USO EPP OBLIGATORIO: Protector (casco),Botas con
IPER puntera de acero, Guantes, Mameluco con cintas
LIMPIEZA CON SCOOPTRAM
reflectoras, respirador contra polvo, tapn auditivo, correa
DIESEL A CONTROL 6 porta lmpara, lmpara, lentes. 1
REMOTO
1. Objetivos Normar todos los trabajos de limpieza con scooptram diesel a control
remoto con la finalidad de maximizar su productividad, eliminando
los riesgos que pudieran existir.
2. Alcance A todo el personal operador de scooptram a control remoto o
cargadores de bajo perfil en interior mina.
3. Referencias Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional D.S. N 055-2010
EM; Art. 286, Art. 272, Art. 363, Art. 364, Art. 368.
Manual de Operacin de equipos de bajo perfil a control remoto
4. Riesgos Cada de rocas
(Consecuencias) Cada de personas.
Asfixia por emanacin de gas CO y otros por el equipo.
Atropellamiento de personas y/o instalaciones.
Enfermedades ocupacionales por polvo y gases.
Paradas intempestivas en lugares de riesgo y/o inseguros.
Parada intempestiva de scoop en zona de riesgo
Atrapamiento de scoop por bancos de mineral sobredimensionados
5. Requisitos El equipo debe estar operativo en lo mecnica , elctrico el sistema
(Criterios de control remoto 2
Operacionales) El scooptram debe llevar extintor en forma obligatoria. 3
El operador debe contar con autorizacin de manejo de equipo de
bajo perfil autorizado por la compaa empleadora. 5
El equipo debe contar con 04 faros mnimo operativos para
operacin 02 adelante y 02 atrs. 6
Colocar seales de prevencin con cinta reflectora en los 04 lados. 7
Emisin de gases de monxido de carbono (CO) del equipo debe ser
mximo 500 P.P.M. por el tubo de escape. 8
Llenado del check list pre-uso y post operacin. 9
El equipo debe contar con sistema de lock Out (llave contacto) 10
Realizar el mantenimiento preventivo segn las horas programadas.
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La velocidad del aire si se utiliza ANFO ser mnimo de 25 m/min.
La labor debe estar ILUMINADA CON 02 REFLECTORES uno en
cada astial a una altura de 1.5 metros.
La marca de la lnea caliente ser a 5 metros pudiendo variar de
acuerdo a la condicin de la labor.
El sostenimiento es con pernos y malla en toda la corona y los
astiales de la labor a perforar.
El relleno es una vez terminado la limpieza de todo el tajo ser EN
AVANZADA.
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6. Procedimiento 1ro Inspeccin del equipo; Utilizando el check list pre-uso :niveles de
aceite, combustible, neumticos, luces, alarma de retroceso, extintor,
sistema de frenos (parqueo y de servicio en funcionamiento), sistema de
control remoto, engrase etc. 12
2do Inspeccin de labor o zona de trabajo.- Aplicar sistema de 5
puntos de seguridad. Sin ingresar a la zona de riesgo que deber estar
marcada en el hastial izquierdo del canal de limpieza( 15 metros del
punto de ataque), El rea de trabajo debe estar muy bien iluminada de
tal forma que haya completa visibilidad para que el operador pueda
dirigir al scoop, Chequear la ventilacin, por ningn motivo se ingresar
al REA DE RIESGO. 13
3ro Inicio de limpieza; Posicionarse fuera del rea de riesgo (lugar
seguro) y efectuar un movimiento en vaco para comprobar la
operatividad del equipo al accionar el sistema de control remoto. limpiar
el rea de acarreo , el piso debe estar uniforme y parejo 14
4to Llenado de cuchara y acarreo, cucharear la carga cuando esta
lleno, dirigir el equipo con mucha atencin y cuidado a velocidad
moderada hasta el punto donde abordars el scoop para conducirlo al
lugar o echadero determinado. AL RETORNAR, ESTAR
COMPLETAMENTE ALERTO PARA DESCENDER DEL EQUIPO Y
APLICAR EL CONTROL REMOTO DESDE LUGAR SEGURO. 15
5to Final de limpieza; terminado de limpiar se debe dejar nivelado y
rellenado los desniveles y raspado de la va recogiendo la carga
derramada durante el acarreo. 16
6to Reponer avisos; COLOCAR EL AVISO QUE PROHIBA EL
INGRESO A PERSONAS NO AUTORIZADAS posicionndolo en el lugar
que se encontr antes de la limpieza, llevar y dejar el equipo en lugar
seguro y llenar el check list post operacin. 17
7mo Paso Extraordinario; Si en algn momento el scoop se malograra
en la zona de riesgo (Frente de ataque) cuando se est aplicando el
control remoto, o que sufriera aprisionamiento por algn banco de
mineral de dimensiones tales que el scoop quede ATRAPADO sin ser
posible retirarlo accionando el control remoto, dejarlo en el lugar en que
se malogr y por ningn motivo tratar de ingresar para ver lo que ha
ocurrido, comunicar inmediatamente al supervisor de turno para que se
coordine con mantenimiento y proceder a rescatar el equipo jalndolo
con otro de mayor potencia, el procedimiento se efectuar aplicando un
PETAR. 18
7. Control Check list de pre-uso y post operacin por el operador. 19
VB del Ing. Mecnico o encargado y Jefe de Turno. 20
8. Responsabilidad El Ingeniero Residente y Jefe de Mina
9. Capacitacin Limpieza con scooptram a control remoto, cuando se utilice.
Superintendencia de rea Superintendente de Seguridad Gerente de Operaciones
y/o Jefe de rea y Salud Ocupacional
Historial de Revisiones
Revisin N Fecha Descripcin del Cambio
00 17/12/2009 Emisin inicial
01 27/04/2010 No hay cambios.
02 30/01/2011 Adecuacin de RSSO DS-055-2010-EM y Cambio de firma autorizada por
Gerente de Operaciones
Periodicidad de la revisin: Anual
2
Nombre y Ubicacin del documento:
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ScoopTram Diesel a control [Link]
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Clusulas de las normas relacionadas:
ISO 9001: 7.1, 7.2.1, 7.2.2, 7.3, 7.4, 7.5
ISO 14001: 4.4.6
OHSAS 18001: 4.4.6
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