CALEFACCION

Manuel Roca Surez

Juan Carratal Fuentes

ETSALP - DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA

2004
 A MODO DE JUSTIFICACION DE ESTA EDICION.

Los primeros apuntes de Calefaccin datan de hace unos 9 aos y tuvieron un

carcter marcadamente recopilatorio, por lo que, en 1998, se abord una demandada e
inaplazable sistematizacin.

La transformacin de las "asignaturas tcnicas" en cursos cuatrimestrales -

impuesta en el nuevo Plan - y la consiguiente compresin de los temarios convirtieron lo
editado en poco ms que tierra para plantar. Y ms si, adems, queramos abordar
temas que parecan imprescindibles (como "suelos radiantes") o tenamos que adaptar lo
escrito a la Normativa Europea, de obligado cumplimiento.

As pues, con poco tiempo y mucha voluntad, confeccionamos en el 2001 un

nuevo texto apresurado, dnde aprovechamos la ocasin para intentar primar, sobre la
pura tecnologa, aquellos conceptos que permitiesen "arquitecturar" - es decir
"componer", en el sentido vitrubiano de la palabra - las instalaciones de calefaccin.

Hoy, unos meses ms tarde, ms reposados, nos hemos limitado a perfilar y

corregir. De momento, no hay ms.

Octubre de 2004
CALEFACCION

Manuel Roca Surez

Juan Carratal Fuentes

INDICE
TEMA I. CONCEPTOS FISICOS BASICOS.

I.1.- CALOR. 2

I.2.- PROPAGACION DEL CALOR. 2

I.3.- TRANSMISION. 3

I.4.- CALCULO DE LA CARGA TERMICA. 5

TEMA II. CALEFACCION POR AGUA CALIENTE. GENERALIDADES.

II.1.- SISTEMAS BASICOS DE CALEFACCION Y SUS CARACTERISTICAS. 2

II.2.- COMPARACION ENTRE LOS SISTEMAS DE EMISORES Y DE

PANELES RADIANTES. 2

TEMA III. CALEFACCION POR EMISORES. SISTEMAS DE DISTRIBUCION.

III.1.- SISTEMAS MONOTUBULAR. 2

III.2.- SISTEMA BITUBULAR. 3

III.3.- SISTEMAS MIXTOS. 3

III.4.- RETORNOS DIRECTOS E INVERSOS EN LOS SISTEMAS 4

BITUBULARES.

III.5.- DISTRIBUCION MEDIANTE ANILLO SUPERIOR Y MEDIANTE ANILLO 4

INFERIOR.

III.6.- EJEMPLOS. 5

TEMA IV. COMPONENTES BASICOS DE LAS INSTALACIONES DE

CALEFACCION POR RADIADORES.

IV.1.- COMBUSTIBLES. 2

IV.2.- CALDERAS. 6

IV.2.1 Calderas murales. 6

IV.2.2 Grandes equipos. 6

IV.3.- QUEMADORES. 10

IV.3.1 Quemadores para fluidos. 10

IV.3.1.1 Eleccin del quemador. Ejemplo.- 10

IV.3.2 Quemadores para gas. 11

IV.3.2.1 Eleccin del quemador. 12

IV.4.- EMISORES. 16

IV.4.1 Descripcin. 16

IV.4.2 Frmulas. 18

IV.4.3 Llaves de Reglaje. 25

IV.4.3.1 Llaves monogiro. 25

IV.4.3.2 Detentores. 25
IV.4.3.3 Llave monotubo. 25
IV.4.3.4 Llaves termostticas. 25

IV.5 TUBERIAS. 30

IV.5.1 Relacin. 30
IV.5.2 Aislamiento. 30

IV.6 CUARTO DE CALDERAS. 31

IV.6.1 UNE 100-020 sobre salas de mquina. 31

IV.6.2 Recomendaciones de diseo. 33

TEMA V. COMPONENTES AUXILIARES EN LAS INSTALACIONES DE

CALEFACCIN.

V.1.- CIRCULADORES. 2

V.2.- VASOS DE EXPANSION. 3

V.3.- VLVULAS DE SEGURIDAD. 7

V.4.- CUADRO DE CONTROL. 9

V.5.- CENTRALILLAS DE REGULACION. 9

V.5.1 Generalidades. 9
V.5.2 Principios tericos de la Regulacin. 10
V.5.3 Descripcin y funcionamiento de una centralilla de regulacin. 11

V.6.- PURGADORES Y SEPARADORES DE AIRE. 17

V.6.1 Aparatos y sistemas de purgas. 17

V.7.- DILATADORES. 19

V.8.- CHIMENEAS. 20

TEMA VI. CALCULO DE UNA INSTALACION BITUBULAR DE

CALEFACCION.
VI.0. PLANTEAMIENTO. 2

VI.1.- TEMPERATURAS. PERDIDAS CALORIFICAS DE LAS ESTANCIAS. 3

VI.2.- POTENCIA DE LA CALDERA. 4

VI.3.- APORTACIONES CALORIFICAS DE LOS RADIADORES Y CAUDALES 4

NECESARIOS.

VI.4.- TRAZADO Y CALCULO DE SECCIONES DE LAS TUBERIAS. 5

VI.4.1 Circuito 1. 6
VI.4.2 Circuito 2. 15
VI.4.3 EQUILIBRIO DE LAS PERDIDAS DE CARGA DE LOS CIRCUITOS 1 Y 15
2.
VI.4.4 PERDIDA DE CARGA TOTAL DE LA INSTALACION. 16
VI.4.5 ADOPCION DEL CIRCULADOR. 16

TEMA VII. INSTALACIONES MONOTUBULARES DE CALEFACCIN.

EJEMPLO.

VII.0.- PLANTEAMIENTO. 2
METODO DEL CAUDAL CONSTANTE. EJEMPLO 2

VII.1.- CALCULO TERMICO. 2

VII.1.1 Circuito 1. 2

VII.1.1.1 Caudal circulante. 3

VII.1.1.2 Temperaturas. 3
VII.1.1.3 Nmero de elementos de cada radiador. 6
VII.1.2 Circuito 2. 7

VII.1.2.1 Caudal circulante. 7

VII.1.2.2 Temperaturas y N de elementos de cada radiador. 8

VII.1.3 Eleccin de la caldera. 8

VII.2.- CLCULO HIDRULICO.

VII.2.1 Tramos no comunes. 8
VII.2.2 Tramos comunes. 9
VII.2.3 Circulador. 10

TEMA VIII. SUELOS RADIANTES.

VIII.1.- GENERALIDADES. 2

VIII.2.- DESCRIPCION DEL SISTEMA. 3

VIII.3.- CONTROL DE LAS TEMPERATURAS. 4

VIII.4.- ELEMENTOS DEL SISTEMA. 5

VIII.4.1 Tubos. 5
VIII.4.2 Trazado de tuberas. 5
VIII.4.3 Montaje. 8
VIII.4.4 Soluciones constructivas. 9
VIII.5.- CALCULO. SUMINISTRO CON CAUDALES VARIABLES A
TEMPERATURA CONSTANTE.

VIII.5.1 Procedimiento. 10
VIII.5.2 Condicionantes previos. 10
VIII.5.3 Formatos patrones de los circuitos. 10
VIII.5.4 bacos de la casa "WIRSBO" para la obtencin de la temperatura 11
media, Tm, del agua circulante.
VIII.5.5 Ejemplo: Instalacin y Clculo de un suelo radiante (segn formato y 12
bacos de la casa WIRSBO).

ANEXOS. (BACOS Y FRMULAS) 18

DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA

ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA

LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN
TEMA I.

CONCEPTOS FSICOS BSICOS.

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES
INDICE

I.1.- CALOR............................................................................................................................2

I.2.- PROPAGACION DEL CALOR........................................................................................2

I.3.- TRANSMISION................................................................................................................3

I.4.- CALCULO DE LA CARGA TERMICA............................................................................5

CALEFACCION.
TEMA I. CONCEPTOS FISICOS BASICOS.

I.1.- CALOR.

El calor es una forma de energa cintica que se considera como la manifestacin del
movimiento molecular en la masa de una sustancia slida, lquida o gaseosa.

Las molculas de mayor energa cintica transmiten parte de su energa a las molculas
contiguas de menor energa. La energa cintica o intensidad del calor se mide en unidades
de temperatura, o grados; la cantidad en unidades de calor, o caloras.

I.2. PROPAGACION DEL CALOR.

El calor pasa de los cuerpos ms calientes a los ms fros por conduccin conveccin o
radiacin.

Conduccin.- Es la transmisin de energa calorfica de partcula a partcula dentro del

mismo cuerpo o entre cuerpos en contacto.

Conveccin.- Es el proceso de transporte de calor por las corrientes de lquidos o gases: al

calentarse parte de un fluido aumenta su volumen, o lo que es lo mismo, pierde densidad,
trasladndose a la parte alta del recinto que lo contiene.

Radiacin.- Es un movimiento vibratorio, semejante al de la luz, por el que los cuerpos

transmiten su calor a travs de cualquier medio, incluso del vaco.

2
La figura 1 representa los tres modos de transmisin del calor. En A hay un convector que
se encuentra a la temperatura T. El aire que lo envuelve es calentado por conduccin;
ascender por conveccin y se pondr en contacto con la pared de la fachada. All ceder
parte de su calor a las paredes, se enfriar, bajar y volver al radiador para ocupar el
espacio dejado por una nueva masa de aire caliente. Por otra parte el calor radiante emana
del convector en lnea recta hacia la pared. As pues por medio de la conveccin y la
radiacin se calienta la cara interna de la pared, que alcanza la temperatura t1. Parte de su
calor es transmitido por conduccin a travs de la pared, llevando la temperatura exterior de
la pared a t2, dnde se disipar por fenmenos de conveccin y radiacin (fext.) . La
temperatura t1 es normalmente inferior a tint. por el fenmeno conocido por "transmisin
superficial" fint . Por su parte t2 , evidentemente, ser mayor que text.

Grfico de temperaturas.- Habitualmente las temperaturas interiores y exteriores se

representan mediante las ordenas y abscisas de una grfica semejante a la de la figura 2.

3
Cantidad de calor.- El calor, como no es una sustancia, no puede ser medido sino por los
efectos que produce.

Se llama "calora" a la cantidad de calor que se necesita para hacer subir un grado a un
gramo de agua, conocindose por "calor especfico" de una sustancia la cantidad de caloras
que hacen falta para hacer subir a un gramo de la misma un grado de temperatura.
(As pues el calor especfico del agua es igual a 1).

Normalmente se usa la kilocalora en vez de la calora, por razones prcticas.

I.3. TRANSMISION.

Resistencia.- La capacidad que tienen ciertos cuerpos de transmitir el calor es RETARDADA

por determinadas propiedades de las substancias, conocidas con el nombre de
"resistencias". Para "poderlas medir" se dice que "la cantidad de calor transmitida en la
unidad de tiempo, en la unidad de superficie y por unidad de espesor, a travs de una
substancia, es inversamente proporcional a la resistencia de la substancia y directamente
proporcional a las diferencias de temperatura entre sus caras. (La resistencia total de un
cuerpo compuesto es la suma de las resistencias de sus componentes Rt = R1 + R2 + ... + Rn
).

As pues C = (1/ Rt ) x (tint text), siendo C la cantidad de calor transmitida.

Conductividad "".- A (1/Rt )de un cuerpo se le llama "conductividad"; se le designa con

la letra griega y se expresa en K cal x m x h x 0C (Kilocaloras por metro de espesor por
hora de duracin y por grado de temperatura). Es la unidad calorfica en que se expresan los
paneles o substancias que se denominan "aislantes". Por ejemplo:

Lana mineral ---- = 0,033 K cal/ m x h x 0C

Hormign ligero ---- = 0,310 K cal/ m x h x 0C

Es decir el hormign ligero tiene una conductividad 9 veces superior a la de la lana mineral.

Coeficiente de transmisin "K".- Las paredes de las construcciones son normalmente

heterogneas, con inclusin de cmaras de aire, revestimientos etc., de modo que, por
razones prcticas, los coeficientes individuales se han reunido en un coeficiente de
transmisin global en los que estn combinados los coeficientes de los varios elementos
constructivos junto con los de transmisin superficial a los que antes aludamos. K, pues,
designa la cantidad de calor que se transmite en una hora por metro cuadrado de superficie y
por cada grado de diferencia de temperatura entre el aire interior y el exterior de la pared de
un edificio.

Por ejemplo: pared de ladrillo de 30 cm de espesor con enfoscado exterior de 1,2 cms y con
enlucido interior de 1,2 cms, K = 2,24 k cal/m2 x h x 0C. Pared igual que la anterior pero de
bloque de hormign ligero K = 1,70 K cal/m2 x h x 0C.

4
I.4. CLCULO DE LA CARGA TERMICA.

Carga trmica.- Se denomina carga trmica a la cantidad de calor que hay que transmitir a
un local en una hora para conservar el aire interior a una temperatura dada ("temperatura de
diseo"). Evidentemente esa cantidad de calor debe ser exactamente igual a la que dicho
local pierde a travs de sus cerramientos en dicha unidad de tiempo.
Tales prdidas se producen fundamentalmente por: 1.- transmisin calorfica a travs de los
cerramientos, 2.- por infiltraciones y necesidades de ventilacin.

Por otra parte se producen aportaciones de calor tales como la que proporcionan las
luminarias y las personas, si bien, en general, no procede considerarlas.

Prdidas por transmisin a travs de los cerramientos, Cc .- Tal como hemos visto
Cc = K x S x (tint. - text).

Con el fin de conseguir ahorro energtico es usual interrumpir el funcionamiento de las

calderas durante perodos nocturnos, lo que intenta contrarrestarse incrementando la
potencia del suministro durante las horas de funcionamiento, de acuerdo con el siguiente
cuadro:

PAREDES DE GRAN INERCIA TERMICA 1. (paredes de hormign, piedra, etc.)

Suministro 14 h/da Aumento del 20%

IDEM DE INERCIA TERMICA MEDIA (paredes de ladrillos o bloques, etc.)

Suministro 14 h/da Aumento del 15%

IDEM DE INERCIA TERMICA PEQUEA (forjados de bovedillas etc)

Suministro de 14 h/da Aumento del 10%

VENTANAS, CHAPAS, MUROS CORTINAS ETC.

Cualquier tipo de suministro Aumento del 0%

Prdidas calorficas por infiltracin y ventilacin, qv.- Las construcciones no son

estancas; asimismo, es necesario suministrar aire puro a las personas, lo que se consigue,
en las instalaciones colectivas, renovando mediante impulsores y/o extractores el aire del
local. Si llamamos n al n de renovaciones por hora, en los casos normales, n estar entre
0,5 y 3. En casos especiales (cocinas colectivas, gimnasios etc.) consultar tablas
especializadas 2.

Normalmente en los locales de pblica concurrencia se instala un sistema de renovacin

forzada que garantice la ventilacin requerida. En tales caso se desprecia el aire que se
infiltra por las rendijas, y tenemos:

1
La inercia trmica de una pared es la resistencia que opone la misma para ganar (o perder) un grado. Se mide en unidades
de tiempo y es proporcional al peso de dicha pared.
2
Gruy Fawcet "Instalaciones en los Edificios".
5
qv = V x Ce x D x n (tint. - text.)

(Ce x D = 0,29)

Siendo:

qv = prdidas calorficas debidas a la ventilacin del local, en K cal/hora.

V = volumen de la habitacin en m3.

Ce = Calor especfico del aire ( = 0,24 K cal/kg/ 0C)

D = densidad del aire ( = 1,21 kg/ m3)

n = nmero de renovaciones.

En caso de no existir renovacin forzada, y estar confiada sta a la eventual apertura de

ventanas, no se puede despreciar el calor que se debe aportar en razn del aire infiltrado por
las rendijas que tendr el siguiente valor:

qr = Ce x D x Cantidad aire infiltrado (m3/h) x (tint. - text.),

Siendo:

qr = prdidas calorficas de aire infiltrado por rendijas, en K cal/hora.

Ce = igual que antes

D = Igual que antes.

3
En cuanto a la cantidad de aire infiltrado habr que recurrir a tablas especializadas que la
da por metro lineal de carpintera, en funcin de:

- calidad de la construccin y carpintera.

- tipo de carpintera
- velocidad del aire

En caso de habitaciones con ms de una fachada considrese solo la fachada que presenta
ms rendijas pero, en ningn caso, deben contarse menos del 50% de todas las rendijas de
la habitacin.

3
Gruy Fawcet "Instalaciones en los Edificios".
6
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA

ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA

LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN
TEMA II.

CALEFACCIN POR AGUA CALIENTE. GENERALIDADES

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES
1
INDICE

II.1.- SISTEMAS BASICOS DE CALEFACCION Y SUS CARACTERISTICAS...................2

II.2.- COMPARACION ENTRE LOS SISTEMAS DE EMISORES Y DE PANELES

RADIANTES................................................................................................................................2

CALEFACCION.
TEMA II. CALEFACCION POR AGUA CALIENTE. GENERALIDADES.

II.1. SISTEMAS BASICOS DE CALEFACCION Y SUS CARACTERISTICAS.

Los sistemas de calefaccin utilizan principalmente agua o aire caliente para calentar el aire
de las habitaciones.

Al agua, proveniente de una caldera, se la hace circular por tuberas "remansndola" en unos
elementos, estratgicamente situados, denominados tcnicamente "emisores" , de modo que
transfieran parte de su calor al aire de la habitacin. Otro sistema que utiliza el agua como
vehculo calorfico es el denominado de "paneles radiantes", en el que un serpentn se
coloca, bien bajo el pavimento, o bien sobre el cielo raso de las habitaciones. Es decir, se
convierte el propio suelo o el techo en su totalidad en un radiador completo.

En los sistemas por aire distinguiremos fundamentalmente entre aquellos en que se hace
pasar el aire de un ventilador a travs de un pequeo serpentn, situado sobre muestras
cabezas, que contiene agua caliente o fra (segn la estacin del ao), conocido como
sistema "FAN-COIL", de aquellos otros en que se introduce directamente aire calentado y
"acondicionado" en las habitaciones.

En este curso nos limitaremos al estudio de los sistemas por agua caliente.

II.2. COMPARACIN ENTRE LOS SISTEMAS DE EMISORES Y DE PANELES

RADIANTES.

Como veremos ms adelante, los emisores que estn a una temperatura media de unos
80C, concentran zonalmente el calor en las habitaciones, concentracin que es paliada slo
parcialmente por el fenmeno de la conveccin. Para facilitar este fenmeno se desaconseja
enmascararlos con repisas u otros artilugios "estticos". Por otra parte para equilibrar las
diferentes demandas calorficas que coexisten en las habitaciones conviene que sean
colocado, siempre que sea posible, en las paredes ms fras de la misma, particularmente
bajo sus ventanas.

2
Las ventajas que presenta frente al sistema de paneles radiantes es la economa de su
instalacin y la versatilidad de su funcionamiento, ya que los emisores pueden regularse o
anularse individualmente.

En los sistemas radiantes se pueden utilizar paneles (serpentines) colocados en el techo o

bien en el pavimento; los techos no suelen pasar de 45C y los pavimentos se mantienen
corrientemente a 30C . El emplazamiento en el techo es ms caro, pues se requiere ms
trabajo para su colocacin. Suelen situarse los serpentines bajo el pavimento cuando las
prdidas de calor no son muy acusadas (por ejemplo un chalet en el Monte); por el contrario
en otros edificios con rpidas variaciones en las prdidas de calor (por ejemplo, un edificio de
oficinas, tipo muro cortina, en Madrid) responder mejor la instalacin situada en el techo.
En los sistemas radiantes, dentro de las habitaciones, la temperatura est mejor distribuida
que en los dems sistemas de calefaccin, lo cual da como resultado una mayor sensacin
de bienestar y un mayor grado de humedad relativa. Si bien los gastos de instalacin suelen
ser algo ms altos que en el sistema de emisores, los gastos de mantenimiento pueden ser
ms bajos al reducirse las prdidas del calor absorbido por los elementos estructurales o
morfolgicos del edificio.

3
4
Por ltimo los sistemas por paneles permite las redistribuciones de los tabiques cuando los
paneles ocupan toda la superficie del suelo o del techo.

5
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ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA

LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN

TEMA III.

CALEFACCIN POR EMISORES. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES

1
INDICE

III.1.- SISTEMAS MONOTUBULAR.......................................................................................2

III.2.- SISTEMA BITUBULAR..................................................................................................3

III.3.- SISTEMAS MIXTOS......................................................................................................3

III.4.- RETORNOS DIRECTOS E INVERSOS EN LOS SISTEMAS BITUBULARES...........4

III.5.- DISTRIBUCION MEDIANTE ANILLO SUPERIOR Y MEDIANTE ANILLO

INFERIOR......................................................................................................................4

III.6- EJEMPLOS....................................................................................................................5

CALEFACCION.
TEMA III. CALEFACCION POR EMISORES. SISTEMAS DE
DISTRIBUCION.

III.1 SISTEMAS MONOTUBULAR.

El sistema consiste bsicamente en un anillo simple que va intercalando emisores a lo largo

de su recorrido. Los emisores se conectan a los "bucles" en los que conecta con el anillo
solo en un punto, dnde se coloca una vlvula doble que permite la conexin y reglaje del
tubo de entrada y la del de salida.

El anillo suele tener un dimetro constante.

Es apropiado para pequeas instalaciones. No se aconseja la colocacin de ms de siete

radiadores al mismo anillo (v. fig. 1 y 2).

2
III.2 SISTEMA BITUBULAR.

En este sistema no se reutiliza el agua que ya ha pasado por un radiador - como ocurre en el
sistema monotubular - sino que se recoge mediante una red paralela para ser reconducida a
la caldera.

En este sistema no hay limitacin en el nmero de radiadores. Es el apropiado para

grandes instalaciones (v. fig. 3 y 4).

III.3. SISTEMAS MIXTOS.

Son bastante frecuentes las

instalaciones con ambos sistemas, tal
como se representa en la fig. 5

3
III.4. RETORNOS DIRECTOS E INVERSOS EN LOS SISTEMA BITUBULARES.

Los cuatro siguientes ejemplos ahorran explicaciones.

Caractersticas del retorno directo.- La suma de los recorridos de los tubos de ida ms
retorno son diferentes para cada radiador. Ello complica los clculos y reglajes.
(Notar que ida y retorno van en sentidos contrarios).

Idem del retorno inverso.- Los recorridos de los tubos de ida ms de retorno son
similares para todos los radiadores. Ello simplifica los clculos y reglaje.
(Notar que ida y retorno van en el mismo sentido).

III.5.- DISTRIBUCION MEDIANTE ANILLO SUPERIOR Y MEDIANTE ANILLO

INFERIOR.

La distribucin mediante anillo superior y mediante anillo inferior constituyen, realmente,

soluciones de retorno inverso y directo, respectivamente, en el caso de distribucin por
montantes. Se utilizan en edificios dnde se quiere colocar, tal como es aconsejable, los
emisores en las paredes ms fras, es decir en las fachadas.

4
En el primer sistema la longitud del recorrido de ida es mayor (justo la altura del edificio) que
en el segundo, lo que aumenta ligeramente el costo y las perdidas calorficas; sin embargo, y
tal como dijimos tiene equilibradas las sumas de los recorridos de ida y de vuelta medidos
desde cada radiador a la caldera, cosa que no ocurre en el segundo sistema.

III.6. EJEMPLOS.

Adjuntamos ejemplos entresacados de las N.T.E.-ICR, con las siguientes notaciones.

ICR-13.- Canalizacin de acero calorifugada.

ICR-14.- Canalizacin de acero sin calorifugar.
ICR-15.- Vaso de expansin abierto instalado.
ICR-18.- Grifo macho instalado (desage).
ICR-19.- Sonda exterior instalada.
ICR-22.- Radiador instalado en bitubular, con llave de dos vas, con purgador.
ICR-23.- Radiador instalado en monotubular, con llave de 4 vas, con purgador.
ICR-24.- Radiador instalado en monotubular, con llave de 2 vas, con purgador.

5
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LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN
TEMA IV.

COMPONENTES BSICOS DE LAS INSTALACIONES DE CALEFACCIN POR

RADIADORES.

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES

1
INDICE

I.V.1.- COMBUSTIBLES...............................................................................................2

I.V.2.- CALDERAS........................................................................................................6
I.V.2.1 CALDERAS MURALES......................................................................................6
I.V.2.2 GRANDES EQUIPOS........................................................................................6

I.V.3.- QUEMADORES................................................................................................10
I.V.3.1 QUEMADORES PARA FLUIDOS....................................................................10
I.V.3.1.1 ELECCIN DEL QUEMADOR. EJEMPLO......................................................10
I.V.3.2. QUEMADORES PARA GAS............................................................................11
I.V.3.2.1. ELECCIN DEL QUEMADOR.........................................................................12

I.V.4.- EMISORES.......................................................................................................16
I.V.4.1. DESCRIPCIN.................................................................................................16
I.V.4.2. FRMULAS......................................................................................................18
I.V.4.3. LLAVES DE REGLAJE....................................................................................25
I.V.4.3.1. LLAVES MONOGIRO......................................................................................25
I.V.4.3.2. DETENTORES.................................................................................................25
I.V.4.3.3. LLAVE MONOTUBO........................................................................................25
I.V.4.3.4. LLAVES TERMOESTTICAS..........................................................................25

I.V.5. TUBERIAS........................................................................................................30
I.V.5.1. RELACIN.......................................................................................................30
I.V.5.2. AISLAMIENTO.................................................................................................30

I.V.6. CUARTO DE MAQUINAS................................................................................31

I.V.6.1. UNE 100-020 SOBRE SALAS DE MQUINA.................................................31
I.V.6.2. RECOMENDACIONES DE DISEO...............................................................33

CALEFACCIN.
TEMA IV. COMPONENTES BSICOS DE LAS INSTALACIONES DE
CALEFACCIN POR RADIADORES.

IV.1. COMBUSTIBLES.

Combustibles Lquidos.-

La normativa ms importantes que afecta a los sistemas que utilizan combustibles lquidos es
la siguiente:

- Orden del M de Industria 21/06/1968: Reglamento sobre utilizacin de productos

petrolferos para calefaccin y otros usos no industriales (B.O.E: 03/07/1968).

(Este antiguo Reglamento, que no ha sufrido modificacin, se haya perfectamente

desarrollado en NTE-IDL "Instalaciones de Depsitos de combustibles lquidos" BOE
15/10/1977).

2
Combustibles Gaseosos.-

Las normativas que afecta a los sistemas que utilizan gas se est continuamente
actualizando; las ms importantes son:

NORMATIVA BASICA.- Real Decreto 1853/1993, del M de la Presidencia: Reglamento de

instalaciones de gas en locales destinados a usos domsticos colectivos o comerciales (BOE
24/11/1993) conocida como NIGE.

INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO.- Orden del M de Industria y Energa

29/01/1986: Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de gases licuados del
petrleo en depsitos fijos (BOE 22/02/1986).

(Dada la brevedad de este curso, remitimos a los textos y figuras de estas disposiciones).

(Hay que decir que no se pueden seguir las recomendaciones de las NTE sobre estos temas
por ser anteriores a las fechas reseadas).

Las medidas a tomar en las instalaciones con combustibles lquidos son mucho menos
exigentes que las que utilizan gas, (distancias de proteccin, conductos, ventilacin etc.)
hasta el punto que permite la ubicacin dentro del edificio de depsitos de combustibles clase
C hasta un total de 50.000 litros. Por el contrario, los depsitos de gas, tanto al aire libre
como enterrados, han de quedar reglamentariamente separadas de la edificacin, por lo que
se precisa para su instalacin de espacio exterior.

Aunque es un proyecto de cercana realizacin an no ha llegado a todas las provincias

espaolas, el suministro de gas mediante redes urbanas subterrneas. Hasta que llegue ese
momento, y de acuerdo con lo dicho, pueden hacerse las siguientes recomendaciones
genricas para las instalaciones de calefaccin, de ACS y cocinas.

EDIFICIOS URBANOS SIN ZONAS LIBRES.

A.1 Hoteles y similares.

Calefaccin ------------> gasleo

ACS ---------------------> gasleo

Cocinas -----------------> GLP mediante bateras de bombonas de propano de 35 kg.

A.2 Viviendas colectivas.

Calefaccin -----------> gasleo

ACS centralizada ----> gasleo

ACS no centralizada-> termos elctricos

Cocina ------------------> electricidad (vitrocermicas)

3
EDIFICIOS CON ZONAS LIBRES.

Hoteles y similares.

Calefaccin, ACS y cocina -> gas

Viviendas. Colectivas.

Calefaccin y ACS --->gas. ACS no Centralizada --> termos

elctricos
Cocinas -----------------> electricidad (Vitrocermicas)

Viviendas Unifamiliares.

Calefaccin y ACS ---> GLP mediante batera de bombonas de propano de 35 kg.

Cocina -------------------> electricidad (vitrocermica)

Las caractersticas ms relevantes de tales combustibles se expresan en el siguiente cuadro:

Combustibles lquidos.-

CLASE CARACTERISTIC UITLIZACION EN EJEMPLOS

AS CALDERAS
Gran tensin S (pero tienen la Propano, butano,
A superficial (> 1 consideracin de metano.
kg/cm2 a C) gases).

Inflamables a NO Gasolina,
B menos de 55 C. petrleo,
nafta.
Inflamables a ms SI Gasoil fueloil.
C de 55 C y a
menos de 120 C.

Combustibles Gaseosos.-

(Se utilizan todos en calderas).

CLASE ORIGEN-OBTENCION EJEMPLO

1 familia segn ndice Destilacin seca de la Gas ciudad.

1
de WOBBE hulla. Mezcla hidrocarburos-
Cracking de nafta. aire.
5.700 < W < 7.500 Mezcla de hidrocarburos-
aire.
1
El ndice de WOBBE hace referencia al poder calorfico del gas
PCS
W = ------- siendo PCS = poder calorfico superior y d = densidad respecto al aire
d
4
 2 familia segn ndice Licuacin y distribucin Gas natural.
de WOBBE mediante gasoductos de Mezclas de
gas natural (G.N.L.) hidrocarburos-aire.
9.860 < W < 13.850 Mezcla hidrocarburos-
aire.
3 familia segn ndice Licuacin, mediante Propano.
de presin, de los gases Butano.
WOBBE producidos por
18.500< W < 22.070 destilacin del petrleo
(G.L.P.)

Se llama PCI, PODER CALORIFICO INFERIOR, a la cantidad de calor producido por la

unidad de volumen o de masa de un combustible, incluyendo el vapor de agua que contiene,
en la combustin realizada en las siguientes condiciones: combustible a OC y a presin de
1.031 m. bar. Aire seco a C.

Se expresa en k cal/N m3 k cal/kg, (N expresa que el gas est considerado en las

condiciones indicadas de presin y temperatura).

Se llama PCS, PODER CALORIFICO SUPERIOR a tales resultados considerando

condensada el agua de combustin.

Estos datos son imprescindibles en la tabulacin de caldera y/o clculo de tuberas de

suministro de combustible.

COMBUSTIBLE PODER CALORIFICO DENSIDAD

Gasleo PCI = 10.200 k cal/kg

0,85
PCS = 10.400 k cal/kg

Gas Ciudad PCI = 3.750 k cal/Nm3

0,67 *
PCS = 4.200 k cal/Nm3

Gas Natural PCI = 9.300 k cal/Nm3

0,62 *
PCS = 10.300 k cal/Nm3

Propano PCI = 22.300 k

cal/Nm3 1,60 *

PCS = 24.260 k cal/Nm3

* Densidad relativa con respecto al aire

IV.2. CALDERAS.

Son los elementos encargados de generar el calor.

5
Se fabrican para todo tipo de combustibles: slidos (carbn o lea) lquidos (gasleo) y
gaseoso (propano, gas natural). Existen asimismo las llamadas calderas "policombustibles"
que, mediante la incorporacin de los equipos adecuados, pueden utilizar combustibles
alternativos.

Las ms usadas son las de gas y gasleo, y se clasifican en funcin de sus potencias
calorficas expresadas en kcal/hora kw.

Muchas veces se expiden formando KITS con sus complementos fundamentales, como son
quemador, circulador, depsito de expansin y cuadro de control.

La misma caldera, en general, se utiliza para los servicios combinados de calefaccin y ACS
de los edificios.

IV.2.1 Calderas murales.

Dentro de estas ltimas cabe destacar las nuevas calderas murales que utilizan gas propano.
Deben situarse en espacio que tenga ventilacin fija garantizada. Dadas sus dimensiones y
cuidada esttica puede colocarse entre los roperillos de la cocina. Con una capacidad
calorfica de hasta 24.000 k cal /h, suelen utilizarse para suministrar simultneamente
calefaccin y A.C.S. en los chalets de dimensiones medias. El funcionamiento se base en el
cierre automtico total o parcial, del suministro de agua para la calefaccin en los momentos
en que se utiliza ACS. El confort de las habitaciones no se resiente dada la normal gran
inercia trmica de la edificacin. Si bien existen modelos con tanque acumulador
independiente, son ms frecuentes los que incorporan en su interior un intercambiador de
placas para el servicio de ACS.

IV.2.2 Grandes equipos.

En los grandes edificios, y dado que las demanda de calor pueden ser muy variables, se
utilizan equipos formados por varias calderas en serie, comandadas por una centralilla
electrnica a la que se acopla un programador.

El ordenador establece la apertura de vlvulas y funcionamiento de aceleradores de acuerdo

al programa base. Por otra parte en la centralilla se recibe continuamente, mediante sondas,
informacin, tanto de los circuitos de agua como de las temperaturas exterior e interiores. Si
se acusan desviaciones con respecto a la programacin establecida, las mismas son
enviadas en forma de impulsos al programador que, a travs de su automatismo ordena, de
forma escalonada, mediante electrovlvulas, el funcionamiento o paro de las calderas
instaladas.

6
7
8
9
IV.3. QUEMADORES.

Los quemadores se clasifican inicialmente por el combustible a utilizar. En nuestras latitudes

los ms usados son los de gasoil y los de propano, aunque en la Pennsula son igualmente
normales los de fuel-oil, gas ciudad y gas natural.

Pueden ser de una llama etapa, de dos etapas o, por ltimo modulantes (con potencias
escalonadas, conforme a la demanda). Estos ltimos reducen sobremanera las secuencias
"encendido-paro" con el consiguiente ahorro energtico.

Asimismo pueden estar preparados para trabajar bien con la cmara de combustin con
entradas de aire (a depresin) o bien hermtica (a sobrepresin).

Para potencias pequeas y medianas resulta usual que el quemador se suministre formando
bloque con la caldera, realizndose, entonces, la eleccin y acople en fbrica.

IV.3.1 Quemadores para fluidos.-

Para que un quemador funcione hace falta que exista una pequea llama o piloto
permanentemente encendida a la cual llega el combustible, convenientemente dosificado y
pulverizado, mezclado con el aire que proporciona un ventilador, producindose una potente
llama que se introduce en la cmara de combustin de la caldera a travs de un can
adaptador. En los quemadores para fluidos lquidos hay que hacer que el fluido llegue a la
boquilla bien mediante la gravedad, o bien mediante una pequea bomba incorporada al
cuerpo del quemador. En ambos casos debe dotarse el cuarto de calderas de un pequeo
depsito nodriza.

Los quemadores estn automatizados: el circulador del circuito de calefaccin exita el

funcionamiento de la microbomba de la que van provistos; asimismo mediante sondas, que
realizan lecturas trmicas en la instalacin - incluso en el exterior -, se enva seales a una
centralilla que, por medio de electrovlvulas, modula o cierra el paso del combustible, incluso
cuando no funciona el circulador.

En pginas posteriores reproducimos grficos explicativos del funcionamiento del quemador

PRESOMATIC 30/G-0, para gas-oil, de la casa ROCA.

IV.3.1.1 Eleccin del quemador. Ejemplo.-

Las caractersticas de los quemadores de fluidos lquidos se representan mediante una curva
Sobrepresin-Caudal, semejante a la de las bombas centrfugas. Tal curva debe cubrir las
demandas de la caldera, tal como explicamos seguidamente.

De la frmula general Q x PCI = P/ deducimos:

P Q= Caudal en kg/h, de combustible

Q = ------------- [1], siendo P= Potencia nominal de la caldera
PCI x en kg/h.
PCI = Poder calorfico inferior del
combustible en kcla/kg= 10.200
en el caso del gas-oil).
= Rendimiento de la caldera < 1
10
Supongamos una caldera de 530.000 kcal/hora que, segn catlogo, tiene una = 0,87 y
que trabaja a 5,5 m. bar de sobrepresin. Sustituyendo en [1], tenemos en primer lugar:

530.000
Q = ---------------------- = 59,7 kg/h
10.200 x 0,87

Con este dato acudiremos a las curvas sobrepresin-caudal, de diferentes quemadores del
mercado.

Vemos en las grficas que el quemador Presomatic 60 GO no es suficiente, debiendo

utilizarse el 100 GO

Nota.- En caso de que la cmara de combustin de la caldera trabajase depresionada las

lecturas se haran sobre el eje de las abcisas, siendo entonces suficiente el quemador 60
GO.

IV.3.2. Quemadores para gas.-

Son los adecuados para las calderas de gran potencia.

Los quemadores para gas no precisan microbombas, ya que el combustible llega, en
general, con presin suficiente.

En ellos cabe distinguir al quemador en s - en el que se controla fundamentalmente el paso

del aire comburente - de lo que se denomina "lnea de gas" - o dispositivos que regulan la
presin y caudal del gas.

Las partes bsicas de los quemadores son: cuadro elctrico incorporado, ventilador y
can adaptador. Sus elementos funcionales ms importantes son:

- Sistema de control de la presin del aire mediante presostato regulable.

- Sistema de seguridad de presin mxima, o tope, del gas mediante presostato

regulable.

11
 Por su parte los elementos ms sobresalientes de la "lnea de gas" son:

- Electrovlvula de regulacin: mecanismos con el que se regula el caudal de gas que

se necesita. Su funcionamiento viene comandado desde la centralilla.

- Electrovlvula de seguridad: su misin es doblar la accin de cierre de la

electrovlvula de regulacin del quemador al pararse ste.

- Presostato de mnima del gas: su misin en la lnea es controlar la presin mnima

de gas para una perfecta combustin. Si se llegara a un valor de la presin inferior al
preestablecido, el presostato cortara la alimentacin elctrica de todo el sistema, con
lo que se cortara el paso de gas.

IV.3.2.1 Eleccin del quemador.

Las caractersticas de los quemadores a gas se expresan mediante una curva

"Sobrepresin-Potencia" que debe cubrir, sin ms, la potencia y sobrepresin de trabajo de la
caldera aportadas por los catlogos comerciales, ya que debern trabajar siempre a
sobrepresin.

En hoja aparte representamos el quemador modulante PR-250/MG de la casa ROCA

junto con su curva caracterstica.

12
13
14
baco.- Se entra con la presin y potencia de la [Link] punto resultante debe ser
cubierto por la curva (recta) de funcionamiento del quemador.
Ejemplo: Potencia de 8.000.000 Kcal/hora que trabaja a 9 bars de presin PR-250Mb.
Si trabajara a 16 bars no sera suficiente dicho quemador.

15
I.V.4.- EMISORES.

IV.4.1 Descripcin.-

Los emisores son los artefactos encargados de ceder el calor a las habitaciones que
queremos calentar. Los emisores ms usados son los radiadores 2 y los paneles. Los
radiadores estn constituidos por ELEMENTOS acoplables, cuyo nmero se determina
segn la potencia deseada. Los elementos estn compuestos por un corto tubo superior,
otro inferior y por 2,3 4 columnas que los intercomunican. Los tubos tanto superior como
inferior acaban en roscas hembras que sirven - mediante manguitos machos - para acople de
ms elementos, o bien - mediante reducciones de "3/8 1/2" - para conectar con las tuberas
de distribucin y/o retorno. Los orificios finales no utilizados se obturan mediante tapn "ad
hoc".

Los radiadores se construyen:

- de fundicin
- de chapa de acero
- de aluminio

Unos y otros tienen sus defensores, destacando los de aluminio por su buen aspecto y
ligereza. Para las mismas dimensiones superan en potencia a los de fundicin, si bien hay
que tener en cuenta que debe tratarse el agua de la instalacin para que su PH est entre 5
y 8 y evitar as corrosiones prematuras.

La documentacin tcnica de los diferentes tipos de emisores debe hacer referencia a los
siguientes aspectos:

- Dimensiones.

- Peso propio.

- Contenido de agua por elemento.

- Potencia calorfica por elemento, en las condiciones patrn 3

- Exponente n 4 para otras condiciones.

Los radiadores deben separase 4 cms., al menos, de las paredes y quedar levantados 10
cms, como mnimo, del suelo.

2
No est claro si tienen este nombre porque "irradian" - como todo cuerpo caliente - calor - aunque en, realidad trabajan ms como
convectores - o porque su forma recuerda a la de los radiadores de los antiguos automviles.
3
Se explicar el concepto ms adelante.
4
Se explicar el concepto ms adelante.
16
17
La desaconsejada colocacin en nichos o bajo repisas de los radiadores supone una
reduccin del 5% de su potencia calorfica.

Por su parte, los paneles se fabrican a partir de planchas estampadas de acero de 1,25 mm
de espesor, y se expiden en longitudes fijas, desde 300 mm hasta 3.000 mm., segn la
potencia calorfica requerida. Pueden ser simples o dobles.

La separacin de los paneles a la pared debe ser, al menos, de 2 cms. y deben quedar
elevados del piso 10 cms. como mnimo.

La colocacin de los paneles en nichos o bajo repisa supone una reduccin del 10% de su
potencia calorfica.

IV.4.2. Frmulas.

Notacin.

Establezcamos las siguientes abreviaturas.

te: temperatura del agua a la entrada del emisor.

ts: temperatura del agua a la salida del emisor.
ta: temperatura ambiente (o de diseo).

te + ts
tR (= ----------) : temperatura media del radiador
2

te = (te - ta ) : diferencia entre la temperatura de entrada y la temperatura ambiente

ts = (ts - ta ) : diferencia entre la temperatura de salida y la temperatura ambiente

: salto trmico o diferencia entre la temperatura media del radiador y la

t = (tR - ta ) de ambiente.

Emisin calorfica, C 5.

La cantidad de calor, C, que aporta al ambiente un determinado tipo de emisor (o, tanto da,
uno de sus elementos) tiene una expresin exponencial, funcin de t, que determina la que
se denomina "curva caracterstica del emisor".
6
La actual Normativa establece que dicha curva se expresa en funcin de un determinado
parmetro, C50:

5
Aunque muchos autores la designan con la letra Q, preferimos esta notacin para diferenciarla de la de
los caudales de agua circulante.
6
Por razones anticontaminantes y de ahorro energtico, el B.O.E. de fecha 28-06-2000 publica O.M.
mediante la cual queda sustituida la NORMA UNE 9-015-86 por la NORMA TECNICA EN 442. En virtud de
ello el salto trmico de REFERENCIA pasara ser de t = 60 C t = 50 C, es decir el que corresponde a
una temperatura media del radiador de 70 C y una temperatura de diseo de 20 C.

18
 t n
FRMULA GENERAL C = C50 (-------) [1]
50

siendo,

C50 : emisin calorfica por elemento cuando t= 50C (los valores C50 estn
tabulados para cada modelo de panel o radiador).

n: exponente (los valores de "n" estn tabulados para cada modelo de panel o
radiador).

La razn por la que se ha adoptado C50 es la de que se propugna una temperatura media del
radiador de 70 C, (generalmente te = 75 C y 65 C). Siendo normalmente la temperatura de
diseo de 20 el salto trmico ser, t = 70 - 20 = 50 C. (Evidentemente cuando el salto
trmico coincide con 50 C la formula [1] ser simplemente C = C50)

Determinacin del salto trmico, t.

Normalmente se trabaja con el agua a altas temperaturas, dndose entonces la siguiente

circunstancia:

ts ts - ta
------- = ------------ 0,7
te te - ta

En este caso el salto trmico viene dado, simplemente, por la expresin:

t = tR - ta

Cuando el agua se utiliza a temperaturas ms bajas se podr llegar al siguiente valor:

t ts - ta
------- = ------------- < 0,7
te te - ta

Entonces se ha comprobado experimentalmente que el salto trmico responde a la siguiente

frmula:

te - ts
t = ----------
te
ln ------ [2]
ts

19
Los valores ln(te /ts ) vienen, igualmente tabulados en los catlogos comerciales.

A continuacin reproducimos una hoja de un catlogo comercial con las caractersticas de

modelos de radiadores y paneles, as como una tabulacin de valores

ln (te/ts)

20
21
22
23
24
IV.4.3 Llaves de Reglaje.

IV.4.3.1 Llaves monogiro.

Dado que en los sistemas bitubulares - que son los ms usados - la tubera de ida y la de
retorno quedan unidas peridicamente mediante los radiadores, deben equilibrarse las
presiones de los puntos de encuentro - entrada y salida de los radiadores - para que los
caudales circulantes sean los previstos en el clculo para atender a los requerimientos
calorficos.

Primer reglaje.- Inicialmente el proyectista establece y fija la resistencia que debe aporta la
llave de entrada mediante una operacin - giro de una placa sobre una base con numeracin
de 1 a 8. Tal resistencia depende del caudal circulante y del nmero adoptado, tal como
establece un baco que suministra el fabricante.

Segundo reglaje.- El segundo reglaje corresponde al usuario que, en funcin de la

temperatura ambiente, cerrar o abrir a su gusto la entrada de agua girando el volante que
rodea a la vlvula.

4.3.2 Detentores.

Los detentores son unas llaves que se instalan a la salida de los emisores y que, en
combinacin con la monogiro, de entrada, permite retirar el bloque emisor o panel sin
necesidad de vaciar el agua de la instalacin. Asimismo puede completarse la regulacin
primaria realizada en la llave monogiro, estando tabuladas las resistencias que aporta en
funcin del n de vueltas que se le da a la cabeza de giro, operacin que se realiza mediante
herramienta de llave.

4.3.3 Llave monotubo.

En caso de instalaciones monotubo la llave tiene mayor complicacin al disponer en la

misma pieza las regulaciones de entrada y salida. Es curioso observar que el primer y
segundo reglaje se realizan en el conducto de salida, en vez del de entrada, aunque es
evidente que el resultado es el mismo ya que si no sale agua del radiador tampoco entra.

4.3.4 Llaves termostticas.

Existen llaves monogiro y monotubo termostticas, es decir que el volante puede fijarse, en el
2 reglaje, en la temperatura deseada. Prctico cuando hay nios. En sitios pblicos, sobre
todo cuando la temperatura sube por la aglomeracin de pblico, casi imprescindible.

25
26
27
28
29
IV.5. TUBERAS.

IV.5.1 Relacin.

a) Tuberas de hierro galvanizo, roscadas. No es de uso muy frecuente dadas las

tensiones que se crean con las altas temperaturas en las soldaduras longitudinales de los
tubos.

b) Tuberas de hierro negro roscadas. Se utiliza en las instalaciones econmicas, con la

precaucin de recubrirlas exteriormente con pinturas anticorrosivas.

c) Tuberas de cobre.- Cobre "crudo", rgido dexoxidado con fsforo, con uniones
soldadas a accesorios siempre de cobre o latn.

Muy utilizado, aunque el aumento de la temperatura lo hace muy sensible a la corrosin, y el

cobre puede ser atacado por aguas amoniacales, aguas blandas (sin carbonatos), xido
cuproso, etc.

d) Tuberas de acero estirado.- Pueden unirse mediante soldaduras, o bien, hasta 50

mm, mediante roscas. Solucin ideal, aunque ms caras. Los accesorios pueden ser de
acero, latn o bronce.

e) Tuberas de materiales plsticos.-

El polietileno reticular (PE-R PEX) es el ms empleado para instalaciones con agua hasta
60 C. Muy utilizadas en los sistemas de suelos y techos radiantes.

IV.5.2 Aislamiento.

Un aspecto muy descuidado es la calorifugacin de las tuberas que conducen agua a altas
temperaturas, con el pretexto de que todo el calor transmitido se aprovecha en calefactar el
edificio. A ello hay que oponer, entre otras, las siguientes razones:
Que los clculos calorficos quedan, de ese modo, descompensados.

Que representan un plus importante en el gasto energtico.

Que las dilataciones de las tuberas en contacto directo con las obras suelen producir en
stas patalogas no deseadas.

No en balde los Reglamentos e Instrucciones 7 establecen la obligacin de realizar

calorifugaciones en las tuberas mediante coquillas, de acuerdo con el siguiente cuadro que
indica los espesores de recubrimiento en mm.:

7
Reglamento de Instalacines Trmicas en los Edificios (RITE) R.D. 1751/1998 BOE 29-10-98.
30
Fluido interior caliente (agua o vapor)
Dimetro exterior mm Temperatura del fluido C
40 a 65 66 a 100 101 a 150 151 a 200

35 20 20 30 40
35 < 60 20 30 40 40
60 < 90 30 30 40 50
90 < 140 30 40 50 50
140 < 30 40 50 60

IV.6. CUARTO DE CALDERAS.

La RITE (ITE 02.7: Slas de mquinas) remite a la norma UNE 100-020 que establece las
condiciones exigibles referentes a la seguridad de las personas, de resistencia al fuego, de
ventilacin e iluminacin. Entresaquemos aquellas que afectan a la proteccin contra
incendios y a la organizacin y previsin de espacios. Aportamos, igualmente, una serie de
recomendaciones complementarias de diseo.

Hay que tener en cuenta que la Normativa no considera sala de mquinas los espacios en
los que se siten generadores con potencia trmica en su conjunto no superior a 50 kw
(43.000 kcal/h).

IV.6.1 UNE 100-020 sobre salas de mquina.

A) Salas de Calderas en general.

A.1 Diseo.

- Espacios y separaciones.- Ver figuras adjuntas.

- Puertas de acceso abriendo hacia fuera.

- Puertas, paredes, techos y suelos con una resistencia al fuego RF-180.

- Ningn punto de la Sala estar a ms de 15 ms. de la salida. La puerta abrir

directamente al exterior o bien al resto del edificio; en este ltimo caso a travs de un
vestbulo.

- La sala de mquinas no servir de paso para otra dependencia ni se

utilizar para cualquier otro cometido.

A.2 Ventilacin.

El aire necesario para la combustin es el que se consigna en el siguiente cuadro, expresado

en m3 por unidad de combustible a consumir:

gas-oil .. 20 m3/kg
gas ciudad 10 m3/Nm3
gas natural 20 m3/Nm3
GLPs . 50 m3/Nm3

31
Aparte lo anterior, habr que renovar el aire de la sala. Ambas cosas obligan a establecer un
sistema de ventilacin, ya sea natural o forzado.

A.2.1 Ventilacin natural.

Se recomienda ventilacin natural directa, con huecos a diferentes alturas provistos de

persianas y mallas antipjaros. A ser posible en fachadas opuestas y con una superficie
mnima por hueco, segn las potencias de la caldera, de:

5 cm2/kw

Ejemplo: 1 caldera pequea 25000 kcal/h 25000/86 = 29 kw.

1 kw = 860 kcal/h
5 (cm2 / kw) x 29 kw =145 cm2 12 x 12

A.2.2 Ventilacin natural indirecta.

La ventilacin natural puede ser indirecta a travs de conductos, de menos de 10 m. de

recorrido horizontal.
Secciones mnimas de los conductos:

Conductos verticales : 6,5 cm2/kw, cada uno

Conductos horizontales: 10 cm2/kw, cada uno

En tales conductos se colocarn compuertas automticas cortafuegos de RF-180.

A.2.3 Ventilacin forzada.

Puede utilizarse ventilacin forzada con ventiladores que impulsen un caudal mnimo de aire
nuevo de 0,5 l/seg. x kw. Se acompaar de conducto de salida que garantice que la
sobrepresin en la sala no sea superior a 40 Pascales
1
(1 Pa = ------------- atmsferas)
100.000
Ejemplo anterior: 30 kw:

0,5 (l/seg. x kw) x 30 kw = 15 l/seg = (15 x 3600)/1000 = 54 m/hora

B) SALAS DE MQUINA DE SEGURIDAD ELEVADA.

Definicin.-

Las de locales de pblica concurrencia o que trabajen con agua a temperatura superior a 110
C

Nuevas prescripciones.-

- Resistencia al fuego de sus elementos delimitadores y estructurales de , al menos,

RF-240.

- Colocar las puertas necesarias para que ningn punto de la sala quede a ms de 7,5
m. de una salida . En caso de tener que colocar 2 o ms puertas, para poder cumplir
32
 la condicin anterior, una de ellas, al menos, dar salida al exterior.

- Situar los cuadros elctricos e interruptores en el exterior de la sala, junto a uno de los
accesos.

IV.6.2 Recomendaciones de diseo.-

Remitimos a los dibujos que se acompaan.

Nota.- Acabamos diciendo que una excelente solucin en edificios "singulares" consiste en
la colocacin de las salas de caldera en la ltima planta (sobre todo si el combustible es el
gas). La previsin del centro de generacin del calor en las zonas altas permite liberar
importantes espacios en las plantas bajas, eliminando los conductos de humos que recorren
todo el edificio, mejorando la seguridad y facilitando la solucin del principal problema de las
salas de mquinas, que es la ventilacin.

33
34
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA
ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA
LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN
TEMA V.

COMPONENTES AUXILIARES EN LAS INSTALACIONES DE CALEFACCIN.

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES

1
INDICE

V.1.- CIRCULADORES............................................................................................................2

V.2.- VASOS DE EXPANSION................................................................................................3

V.3.- VLVULAS DE SEGURIDAD..........................................................................................7

V.4.- CUADRO DE CONTROL.................................................................................. ..............9

V.5.- CENTRALILLAS DE REGULACION...............................................................................9

V.5.1 GENERALIDADES..........................................................................................................9
V.5.2 PRINCIPIOS DE REGULACIN...................................................................................10
V.5.3 DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRALILLA DE
REGULACIN...........................................................................................................................11

V.6.- SEPARADORES Y PURGADORES DE AIRE.............................................................17

V.6.1 APARATOS Y SISTEMAS DE PURGAS......................................................................17
V.7.- DILATADORES..............................................................................................................19

V.8.- CHIMENEAS..................................................................................................................20

CALEFACCION.
TEMA V. COMPONENTES AUXILIARES EN LAS INSTALACIONES DE
CALEFACCIN.

V.1.- CIRCULADORES.

Los circuladores son unas pequeas electrobombas centrfugas intercaladas en los circuitos,
cuya misin es impulsar el agua caliente y, a la vez, vencer las resistencias que tal impulsin
genera.

Pueden ir tanto en la tubera de ida como en la de retorno. Para potencias de bombeo

superiores a 5 kw. se recomienda la instalacin de dos bombas en paralelo, una de ellas en
reserva.

2
V.2 VASOS DE EXPANSION.

Como hemos ido viendo hasta ahora, los sistemas de calefaccin estudiados se producen
mediante el calentamiento del agua de los circuitos de calefaccin.

El agua al calentarse se dilata aumentando su volumen, lo que podr provocar una situacin
peligrosa para la instalacin.

Para solucionar este problema, las instalaciones deben ir dotadas de lo que se denomina
vaso de expansin que absorbe el correspondiente aumento de volumen.
Existen dos tipos de vasos de expansin: abiertos y cerrados.

En la primera solucin (vasos de Expansin Abiertos), el circuito queda abierto al estar en

contacto con el airey, por tanto, el agua no puede superar los 95C, so pena de correr el
riesgo de que pueda empezar a hervir.
Los vasos de expansin abiertos estn cada vez ms en desuso a favor de los cerrados. Las
razones son:
a) Dificultad de montaje frente a los cerrados, cuya instalacin puede hacerse en la
propia sala de calderas.
b) Prdidas de agua por evaporacin, lo que favorece incrustaciones y corrosin por la

3
 cal y el oxigeno disuelto en el agua de reposicin.
c) Necesidad de aislamiento frente al peligro de heladas.
d) Necesidad de colocar largos conductos entre la caldera y el depsito, cuya altura
habr de estar, necesariamente , por encima de los radiadores ms altos.
En el caso de situar el V.E.A. entre el generador y la bomba, como es recomendable,
la altura mnima entre el punto ms alto del circuito y el nivel mnimo del V.E.A. ser
de 0,5 m.
En el caso de estar conectado en la impulsin de la bomba esta diferencia habr de
ser como mnimo igual a la altura manomtrica de impulsin de la mencionada
bomba.
Sin embargo a favor del uso del Vaso de expansin abierto est mayor grado de seguridad
que un circuito abierto representa. La colocacin de un segundo tubo de conexin o tubo de
seguridad sustituye ventajosamente a la vlvula de seguridad, imprescindible con circuitos y
vasos de expansin cerrados. Incluso, cuando la presin hidrosttica sobre la caldera sea
inferior a 35 m.c.a. no es necesario el tubo de seguridad, confiando esta funcin al propio
tubo principal del vaso de expansin abierto. Esta seguridad adicional puede ser muy a tener
en cuenta con calderas de combustible slido.

Fig. Vaso de expansin abierto.

En general es recomendable la secuencia generador-vaso de expansin-bomba de

recirculacin, para determinar la situacin correcta de conexin del vaso de expansin
abierto con respecto al generador de calor y a la bomba de recirculacin, en el circuito.
Resulta adecuado reproducir las posibles alternativas y sus explicaciones tcnicas
correspondientes a la norma UNE 100 157-89, referida a establecer los criterios a seguir
para el diseo de un sistema de expansin de agua en un circuito cerrado.

Para facilitar el clculo del volumen de agua en una instalacin, se da la capacidad en

litros en los tubos de calefaccin, por metro lineal de tubera, segn la norma DIN
2440, se pueden tomar los siguientes valores:

4
 Contenido de agua en los tubos
por metro lineal.
DIN 2440
Cobre
(con o sin soldadura)

3/8 0,128 6/8 0,028

1/2 0,213 8/10 0,050
3/4 0,380 10/12 0,079
1 0,680 12/14 0,113
1 1,04 13/15 0,133
1 1,359 14/16 0,154
2 2,248 16/18 0,201
2 3,772 20/22 0,314
3 5,204
4 8,820
5 13,431

En el caso de que pudieran ser obtenidos los valores para determinar el volumen total
de agua de la instalacin, el clculo se podra realizar utilizando la frmula emprica
DIN 4751 para vasos de expansin abiertos, obtenindose valores aproximados
bastante vlidos para zonas climticas fras pero no tanto para Canarias.
V=1,2 P/1000

Donde P = Potencia de la caldera en Kcal/h

V = Capacidad del depsito en litros.

Para el clculo del Vaso de Expansin Cerrado, normalmente suele adoptarse como
Pm la altura del ltimo radiador sobre el vaso de expansin incrementada en 100 Kpa
para convertirla en presin absoluta y como PM el anterior valor ms otros 100 Kpa
como factor de seguridad para el tarado de la vlvula de seguridad.

1 kg/cm (=) 10 m.c.a = 100 Kpa

EJEMPLO:

1.- Determinar el volumen de un depsito de expansin cerrado para una instalacin de

15 metros de altura, un contenido total de agua de 500 litros, temperatura de ida del
agua 90C y 70 C de retorno. PM tara la vlvula de seguridad a 2,5 kg/cm.

Ve = (0,738 t 33,48) Vt PM /( PM- Pm )

Ve = (0,738 x 80 33,48) 0,5 x 350 /( 350 - 250 ) = 44,73 l.

2.- El mismo ejemplo anterior pero para un depsito de expansin abierto. Se trata de
determinar el incremento de volumen del agua que ser igual a la diferencia entre el
volumen mximo y mnimo del depsito de expansin.

Vf - Vi = 0,01Vi 10(2logt -3,38)

Vf - Vi = 0,01 x 500 x 10(2logt -3,38) = 13,34 l

5
Adems habr de tener en cuenta que el nivel de agua mnimo habr de tener un volumen
mnimo igual o mayor al 2% del volumen total de la instalacin:

Vmin = 0,02 x 500 = 10 l.

Por ltimo comprobar que el volumen del agua comprendido entre la conexin de la tubera
de expansin al sistema y tubera de rebose sea igual, al menos, al 6% del volumen total de
la instalacin.

V6% = 0,06 x 500 = 30 l

Consideraciones complementarias.
Por ltimo destacar algunos punto importantes:

a) Cuando colocamos un vaso de expansin cerrado, constituimos un circuito que a su

vez queda tambin cerrado y que va a ser sometido a aumento de temperatura y
presin. Por tanto habr de colocarse, obligatoriamente, una vlvula de seguridad y
un manmetro.
b) El vaso de expansin cerrado se colocar, preferentemente, en la tubera de retorno y
del lado de la aspiracin de la bomba de recirculacin.
c) El vaso de expansin cerrado se colocar de forma que no puedan formarse bolsas
de aire.
d) De igual forma que con los vasos de expansin abiertos (salvo mediante vlvulas de
tres vas y en las condiciones antes mencionadas), en el caso de vasos de expansin
cerrados, no se permitir ninguna vlvula que pueda cerrarse y aislar el circuito del
propio vaso de expansin cerrado.

PRINCIPALES COMPONENTES.

INSTALACIN.

Colocar el vaso de expansin en el circuito de retorno, con el fin de evitar que la

temperatura del agua no llegue a los lmites de trabajo de la membrana.
Evitar radiaciones cerca del vaso de expansin para proteger la membrana de
posibles excesos de temperatura.
No deben colocarse en el conducto de enlace del vaso, llaves de paso o accesorios
que puedan interrumpirlo.
6
 Debe preverse el enlace del vaso de forma que no puedan crearse en ste bolsas
de aire.
Con la instalacin de Vasoflex es imprescindible colocar una vlvula de seguridad
tarada segn la presin mxima de trabajo y un manmetro.

V.3. VLVULAS DE SEGURIDAD.

Se define como vlvula de seguridad a un "dispositivo que se inserta en algn punto del
circuito y que est diseado de forma tal que al subir la presin por encima de un valor
determinado, llamado presin de tarado, se abre automticamente"

Las calderas con vaso de expansin cerrado, equipos de produccin y almacenamiento de

agua caliente y, en general, los circuitos que no estn en contacto con la atmsfera llevarn
una vlvula de seguridad generalmente acompaada de un manmetro, tal como se
ejemplifica en el punto 2. Teniendo en cuenta que a mayor temperatura mayor presin suele
colocarse en el tubo de ida y en las proximidades de la caldera.

7
8
V.4. CUADROS DE CONTROL.

Normalmente los instrumentos de control vienen agrupados formando paneles que se

suministran, junto o separadamente, con la propia caldera. La mayor complejidad de dichos
cuadros ser funcin de las necesidades del usuario pero, en cualquier caso, parece lgico
suponer que correr pareja con la potencia de la instalacin.

Un cuadro de control ha de suministrar igualmente un mnimo de informacin, por lo que

deber contar al menos con un termmetro, que indique la temperatura de ida del agua, y un
hidrmetro que indique la presin a que est trabajando la caldera. Estos aparatos se
complementan habitualmente con los siguientes:

Pulsadores-interruptores del circulador y del quemador.

Termostato regulable de la temperatura de ida.
Termostato de seguridad que acte automticamente.

Cuando la caldera es mixta (Calefaccin y ACS, con circulador independiente o regulada por
vlvula de 3 vas) y el termostato situado en el acumulador de ACS acusa dficit trmico, la
fase se conecta al borne de PRIORIDAD del ACS desconectndose del borne del circulador
de calefaccin.

Aportamos, sacado del Catlogo "ROCA", las caractersticas del cuadro de Control CC-102,
junto con las instrucciones de su puesta en marcha y paro.

Existen cuadros con una configuracin exterior similar al que hemos descrito pero a los que
se ha incorporado una pequea centralilla de regulacin electrnica con capacidad para
adecuar la temperatura de funcionamiento a demandas calorficas intermedias u ocasionales.
El sistema de regulacin se oferta como un complemento a las funciones bsicas del cuadro
de control, cuando, en realidad, tales centralillas estn llamadas a sustituirlos por completo,
tal como veremos a continuacin.

V.5. CENTRALILLAS DE REGULACION.

V.5.1 Generalidades.-

Como hemos visto, los cuadros normales establecen el control sobre la instalacin de
calefaccin-ACS a base de termostatos; corrientemente, un termostato colocado en el
acumulador de ACS, otro en la propia caldera (termostato de mnima) y otra al comienzo de
la instalacin (termostato de ida). De este modo se ponen en marcha la microbomba del
quemador y los circuladores, o se abren vlvulas motorizadas, en una secuencia de "todo-
nada".

Como alternativa reciente se estn introduciendo en el mercado centralillas electrnicas,

dnde se programa el funcionamiento continuo de los quemadores (generalmente
modulantes) en funcin de la temperatura exterior leda mediante sonda, de modo que el
agua de ida discurre a temperaturas igualmente moduladas. Mediante vlvulas
[Link] se realizan otros ajustes que tienen en cuenta, por
ejemplo, "el efecto invernadero" en el interior de las dependencias, la disminucin de la
emisin calorfica en horas nocturnas, etc. Todo ello trae consigo no solo un mejor
funcionamiento de la instalacin sino, tambin, un considerable ahorro energtico.

9
V.5.2 Principios tericos de la Regulacin.-

Para regular la temperatura de funcionamiento con respecto a la temperatura exterior es

preciso hallar la denominada curva de funcionamiento (que, en realidad, es una recta) que
pone en relacin ambas temperaturas. Vamos, pues, a hallarla.

a) La cantidad de calor Q1 que, en la unidad de tiempo, se disipa al exterior viene dada

por:

Q1 = A (ta - text ), siendo A = Coeficiente de transmisin equivalente del

conjunto del edificio.
ta = temperatura de diseo.
text = idem exterior

b) La cantidad de calor Q2 que, en la unidad de tiempo, los emisores aportan a las

dependencias viene dada por:

Q2 = B (tm - ta), siendo B: Constante de transmisin trmica

equivalente del conjunto de emisores.
tm: Temperatura media de los emisores
tida + tret
(= ---------------)
2

c) La cantidad de calor Q3 que, en la unidad de tiempo, ha de generar la caldera viene

dada por

Q3 = m Ce (tida - tret), siendo m = kilogramo de agua/hora

Ce = calor especfico del agua

como Q3 = Q1 + Q2, podemos escribir:

tida + tret
m Ce (tida - tret) = A (ta - text) + B (--------------- - ta)
2

Despejando primero tret y, despus, tida se llega a

A (2m Ce + B)
tida = ---------------------- (ta - text) + ta
2 Bm Ce

Si llamamos "m" al primer multiplicando tenemos:

tida = m (ta - text) + ta [6]

Ecuacin de la recta que relaciona la temperatura del agua de la instalacin con la

temperatura exterior y la temperatura de diseo.

Hallemos la representa grfica para cada instalacin de un modo rpido y astuto, sin
necesidad de operaciones:
10
En unos ejes de coordenadas asignemos a las abscisas las temperaturas del exterior a partir
de la temperatura de diseo elegida; en el eje de ordenadas situamos las temperaturas de
ida a partir de aquella en la que un radiador deja de ser eficaz (normalmente se toma text = 30
C para la temperatura patrn de diseo de 20 C).

Teniendo en cuenta que la recta [6] quedara definida por dos puntos intentemos hallarlos.

PUNTO 1.- A la temperatura mnima exterior de la localidad le corresponde la temperatura

mxima (tida )que hemos adoptado para la instalacin.

PUNTO 2.- A la temperatura del exterior mxima a considerar a efectos de calefaccin, es

decir cuando iguala a la de diseo, le corresponder una temperatura terica de ida tan baja
que haga intiles a los emisores.

Vemoslo con un ejemplo:

Sea la localidad de Madrid en la que la temperatura extrema de invierno es de -5 C, y en la

que disponemos que la temperatura mxima de nuestra calefaccin sea de 85 C

En cada caso concreto a "m" se le denomina pendiente de la instalacin, y establece una

relacin biunvoca entre la temperatura exterior y la temperatura a la que debe circular el
agua de la instalacin con respecto a una predeterminada temperatura de diseo.

V.5.3 Descripcin y funcionamiento de una centralilla de regulacin.

Fijmonos en la centralilla ELFATHERM E - 2MQS, apta, entre otras posibilidades (v.

catlogo ROCA 1992, pag. 284) para la regulacin de una instalacin de calefaccin con
quemador de dos etapas que sirva a 2 circuitos de calefaccin, trmicamente
independizables, adems del suministro de ACS.

Las caractersticas ms destacables de su funcionamiento son las siguientes:

- La temperatura de diseo (y consecuentemente la del agua de ida) queda prefijada en

funcin de la temperatura exterior.
11
- Se pueden ajustar las temperaturas de diseo en las horas diurnas y en las horas
nocturnas (POTENCIOMETRO SOL Y POTENCIOMETRO LUNA) con programas diarios o
semanales, con posibilidades de desconexiones o temperaturas reducidas para perodos de
ausencia.

- Ajuste de las secuencias de funcionamiento de las etapas del quemador en cascada,

por ajuste de las diferencias de temperatura.

12
13
Veamos sus prestaciones en un supuesto concreto

SUPUESTO.-

Hotel en Tejeda. Temperatura exterior mnima considerada 0C. Caldera para dos circuitos
de calefaccin y servicio de ACS. Semana del 22 al 28 de Diciembre. Tiempo previsto:
despejado

Circuito A.- Calefaccin de habitaciones.

Circuito B.- Calefaccin de salones.

Temperatura de diseo.- Se establece 20 C para las habitaciones. En los salones,

provistos de grandes ventanales y dada su orientacin sur se producir un calentamiento por
efecto invernadero, agravado por la alta ocupacin; as pues se establece 16 C como
temperatura de diseo para las zonas comunes.

Temperatura nocturnas.- Teniendo en cuenta la inercia trmica y la nula actividad en las

horas de madrugada, se va a establecer una regulacin para hacer descender 6 C las
temperaturas de diseo desde las 24 horas hasta las 6 horas.

Temperatura de ida mxima prevista: 70 C

Temperatura deseada en el acumulador de ACS: 60 C

OPERACIONES.-

14
a) Colocar el selector A en 60, demanda que queda establecida como prioritaria.

b) Hallar la pendiente caracterstica del Circuito I (habitaciones) utilizando el baco

principal 1.

Consecuentemente, colocar el selector B sealando el n 2

c) Hallar la pendiente caracterstica del Circuito II (salones) utililizando el baco 2.

Para t = 16 C el baco nos da la posicin del potencimetro sol.

Consecuentemente, colocar el mando D sealando el n 2.

La pendiente se encuentra, primeramente mediante el baco 2 apoyndonos en la

pendiente hallada para el Circuito I, que nos da un descenso de la temperatura de ida
de 15. A continuacin, utilizando de nuevo el baco principal 1 y entrando con tida =
70 - 15 = 65, hallamos la pendiente para el Circuito II.

Consecuentemente, colocar el selector C sealando el n 1,2.

d) Corregir las pendientes caractersticas para las horas nocturnas utilizando el mando E.

Colocamos el mando E sealando el n 6

Si nos interesara, hallaramos las pendientes de los circuitos I y II en horas nocturnas

utilizando los bacos 3, 3y 1.

e) A continuacin marcamos con los enclavadores las horas de consumo reducido

(marcas negras: 24 h 6 h).

f) Por ltimo pondremos el selector de programas F en la posicin 2 "funcionamiento

automtico".

(Si bien se conseguir un importante ahorro energtico, falta saber si los clientes no irn a
pedir el libro de reclamaciones).

15
16
V.6. PURGADORES Y SEPARADORES DE AIRE.

La presencia de aire en los sistemas de calefaccin por emisores constituye un problema

sobradamente conocido. Tales sistemas se llenan con agua corriente que, por definicin y
"ab initio" arrastran partculas de aire en suspensin, partculas que se van juntando con las
de vapor de agua que se originan con motivo de las altas temperaturas, formando as
burbujas de diferentes tamaos que ocasionan los siguientes indeseados efectos:

- Bolsas de aire que impiden la circulacin del agua.

- Ruidos.
- Disminucin del rendimiento de los circuladores, con posibilidad de daos en los
rodetes por cavitacin.
- Disminucin del rendimiento de las calderas.
- Corrosiones.

As pues es ms que conveniente disponer de todos los recursos que nos pueda ayudar a su
eliminacin.

6.1 Aparatos y sistemas de purgas.

El siguiente esquema nos aclarar las ideas

Nota: En el caso de sistema monotubular llevaran llave de purgado todos los emisores. (Ver
pginas 24 y 25 N.T.E.)

1. Purgador automtico.
2. Separador.
3. Purgador en los emisores.
4. Pendiente de la instalacin.

1. PURGADOR. AUTOMATICO.- Consiste en un pequeo vaso que tiene en su interior

un flotador que cierra o abre una vlvula para la salida del aire. Todos los sistemas de agua
caliente, incluidos los de ACS, deben prolongar sus montantes y colocar en el final un
purgador. Aportamos esquema:

17
SEPARADOR.- Los ms conocidos son los centrfugos: se hace caer el agua en un
recipiente formando torbellinos. Por efecto de la fuerza centrfuga el agua, como elemento
ms pesado, se "pega" a las paredes mientras el aire, ms ligero, se acumula en el centro y
asciende. De la parte alta del recipiente es expulsado a travs de un purgador similar al
anteriormente expuesto. Tiene su mayor eficacia situndolo en el punto de mayor velocidad
y de menor presin, condiciones en las que el agua tiene su menos capacidad de disolucin.
Adjuntamos esquemas y caractersticas del separador FLEXAIR de la casa ROCA.

3. PURGADOR EN EMISORES.- Los hay automticos y manuales y se colocan en uno

de los tapones superiores de los emisores. Las recomendaciones para su colocacin son las
siguientes:

18
- INSTALACION CON ANILLO UNICO, MONOTUBULAR O BITUBULAR (1 planta).-
Colocar en todos los emisores.

- INSTALACION CON VARIOS ANILLOS MONOTUBULARES (varias plantas).-

Colocar en todos los emisores.

- INSTALACION CON VARIOS ANILLOS BITUBULARES (varias plantas).- Colocar en

todos los emisores de la ltima planta.

4. PENDIENTE EN LOS RECORRIDOS HORIZONTALES.- Esta buena prctica debe

realizarse en aquellos recorridos en los que el aire vaya a favor de la corriente de agua para
converger en un montante propio o en la parte superior de uno existente provisto de
purgador.

V.7. DILATADORES.

Por efecto de cambios de temperatura el movimiento axial de un tramo de tubera

comprendido entre dos puntos de anclaje puede ser total o parcialmente impedido y, en
consecuencia, generarse en el material de la misma esfuerzos superiores al mximo
admisible. Es necesario, entonces, intercalar un elemento flexible que absorba dicho
movimiento.

Como elementos flexibles podrn utilizarse cambios de direccin de la tubera,

preferentemente en forma de U, o bien dilatores deslizantes o de fuelles. Dada la
complejidad del tema, con sus diversas formulaciones, remitimos a la norma UNE 100-156-
89 DILATADORES. No obstante para los casos normales son suficientes las
recomendaciones que al respecto hace la NTE ICR/1975 "Instalaciones de Climatizacin:
Radiacin", y que reproducimos.

19
V.8. CHIMENEAS.

El tema de las chimeneas de las calderas tiene implicaciones varias concernientes al diseo
y a la construccin, por lo que debe preverse su ubicacin a la hora del proyecto as como
los requerimientos de aislamiento con respecto al resto del edificio, dada las altas
temperaturas que puede alcanzar. Si las chimeneas discurren exentas de la edificacin
deben, igualmente, aislarse del fro, ya que las corrientes descendentes interiores del aire
impediran el buen funcionamiento del conducto.

a) Clculo de la seccin.- Normalmente se realiza el clculo mediante bacos como el

que sigue y que se incluye en los prospectos de cada tipo de caldera.

Las calderas, como se sabe, estn formadas - como los radiadores - por un determinado
nmero de elementos que determinan la potencia de las misma, y por tanto las necesidades
de evacuacin de humos. Otro factor bsico interviniente es la altura de la chimenea: A ms
altura se requiere menos seccin de tiro. Vemoslo con unos ejemplos:

Sea la caldera AR/GT del tema anterior a la que corresponde el grfico que reproducimos.

Modelo con 5 elementos.

Edificio de 7 m. de altura. Altura de la chimenea 9 m.

Operacin.- Arrancamos de la escala de 9 m. y seguimos la lnea quebrada superior hasta

que esta cruza la ordenada de 5 elementos; su interseccin nos seala un o lado de 22
cms. Si hubiramos escogido la altura de 11 ms hubiera bastado un o lado de 19 cms.

Nota.- La extraa gradacin de las secciones de las chimeneas que encontramos en el

baco, responde a resultados tericos obtenidos en factora con modelos o simuladores.
Adoptar una seccin inmediatamente superior en "nmeros redondos".

20
21
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA
ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA
LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN
TEMA VI.

CLCULO DE UNA INSTALACION BITUBULAR DE CALEFACCIN. EJEMPLO.

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES

1
INDICE

V.I.0. PLANTEAMIENTO........................................................................................................2

V.I.1.- TEMPERATURAS. PRDIDAS CALORFICAS DE LAS ESTANCIAS.......................3

V.I.2.- POTENCIA DE LA CALDERA.......................................................................................4

V.I.3.- APORTACIONES CALORFICAS QUE DEBEN APORTAR LOS RADIADORES Y

CAUDALES NECESARIOS..........................................................................................4

V.I.4.- TRAZADO Y CLCULO DE SECCIONES DE LAS TUBERAS..................................5

V.I.4.1 CIRCUITO 1..................................................................................................................6
V.I.4.2 CIRCUITO 2................................................................................................................15
V.I.4.3 EQUILIBRIO DE LAS PRDIDAS DE CARGA DE LOS CIRCUITOS 1 Y 2.............15
V.I.4.4 PRDIDA DE CARGA TOTAL DE LA INSTALACIN...............................................16
V.I.4.5 ADOPCIN DEL CIRCULADOR................................................................................16

CALEFACCION.
TEMA VI. CLCULO DE UNA INSTALACIN BITUBULAR DE
CALEFACCIN. EJEMPLO.

0. PLANTEAMIENTO.

Sea la vivienda unifamiliar que se representa (fig.1) situada en San Mateo (Gran Canaria), a
la que vamos a dotar de un sistema de calefaccin, por emisores, sistema bitubular con
retorno invertido. Se dispone una caldera mural a instalar en la cocina.

Colocamos un radiador en cada habitacin, salvo en el vestbulo-pasillo y saln en que

colocamos 2 y3, respectivamente, a fin de conseguir una cierta uniformidad calorfica en
cada una de las dependencias. Dibujemos un axonomtrico del conjunto (fig. 2) y
consignemos las oportunas cotas.
2
IDAS RETORNOS

CALDERA-2 = 2,50 m. RAD 2 - RAD 3 = 4,00 m.

2 - RAD 1 = 2,50 m. RAD 3 - RAD 4 = 4,80 m.

RAD 1 - RAD 2 = 4,00 m. RAD 4 - 3 = 6,00 m.

IDAS RETORNOS

2 - RAD 5 = 6,00 m. RAD 8 - RAD 9 = 1,50 m.

RAD 5 - RAD 6 = 1,00 m. RAD 9 - RAD 10 = 4,20 m.

RAD 6 - RAD 7 = 3,10 m. RAD 10 - CALDERA = 6,00 m.

RAD 7 - RAD 8 = 7,50 m.

Asimismo establecemos que los recorridos de los enlaces de las lneas generales a los
radiadores son los siguientes:

LINEA IDA - RADIADOR = 1,50 m.

RADIADOR - LINEA RETORNO = 0,90 m.

VI.1 TEMPERATURAS. PRDIDAS CALORIFICAS DE LAS ESTANCIAS.

Datos:

Temperatura exterior, tex = 5C

Las temperaturas de diseo, ta, son las siguientes:

En estancias y cocina ta = 20C

3
En bao ta = 22C
En vestbulo y pasillo ta = 18C

Las temperaturas en el circuito las establecemos de la siguiente manera:

te = 75 C
ts = 65C

Prdidas calorficas de las estancias:

Calculada las prdidas calorficas de cada habitacin qc + qv, (ver tema I), sabemos que hay
que hacer las siguientes aportaciones calorficas

En saln 3.360 k cal/h.

" bao 385 " [1]
" cocina . 580 "
" dormitorio 1 565 "
" dormitorio 2 650 "
" dormitorio 3 700 "
" pasillo 210 "
" vestbulo 470 "
-----------------------------------------------------------------------
TOTAL 6.920 k cal/h.

VI.2 POTENCIA DE LA CALDERA.

Multiplicando por un factor de seguridad (normalmente 1,2) ya podemos elegir la caldera, que
ser una cuya potencia, P, sea P 6.920 x 1,2 = 8.304 k cal/h.

VI.3 APORTACIONES CALORIFICAS QUE DEBEN TENER LOS RADIADORES Y

CAUDALES NECESARIOS.

Elijamos el modelo DUBA N61-2D de la casa ROCA, cuya emisin calorfica C 1 por cada
elemento es de 50,7 k cal/h para t = 50 C, con un exponente de la curva caracterstica n =
1,29 (v. hoja de catlogo).

En nuestro caso tenemos:

En vestbulo y pasillos: ta = 18 C

dts /dte= (65-18) / (75-18)=0,82 (> 0,7)

Salto trmico del emisor t = [(te + ts )/2] - ta = [(65 + 75)/2] -18= 52C

1,29
C que debe aportar cada elemento : 50,7 (52/50) = 53,3 k cal/h
En estancias (ta = 20 C ).

dts /dte= (65-20) / (75-20)=0,81 (> 0,7)

Salto trmico del emisor t = [(te + ts )/2] - ta = [(65 + 75)/2] -20= 50C

1
Como ya dijimos, adoptamos esta letra para evitar confusiones con la de los caudales de agua, Q.
4
C que debe aportar cada elemento (coincidente con el de referencia) : 50,7 k cal/h

En bao (ta = 22 C ).

dts /dte= (65-22) / (75-22)=0,81 (> 0,7)

Salto trmico del emisor t = [(te + ts )/2] - ta = [(65 + 75)/2] -22= 48C

1,29
C que debe aportar cada elemento : 50,7 (48/50) = 48,1 k cal/h

A continuacin dividiremos el listado [1] por los resultados recin obtenidos para hallar el
nmero de elementos que hay que situar en cada habitacin. Estos elementos se agrupan
formando uno o varios radiadores. Por ltimo, y teniendo en cuenta que te - ts = 10 C y, por
tanto, cada l/h supone 10 k cal/h, la emisin calorfica exigida a cada radiador se
corresponde con la necesidad de circulacin de determinados caudales de agua.

Queda as confeccionado el siguiente cuadro:

Habitacin Carga N de elementos Formacin Aportacin Caudal

termica necesario de calorfica de necesario
(k cal/h) Radiadores c/radiador l/h
por acople de (k cal/h)
elementos

Cocina 580 580/50,7 12 RAD 1:12el. 608 60,8

Saln 3.360 3.360/50,7 67 RAD 2:22el. 1.115 111,5
RAD 3:22el. 1.115 111,5
RAD 4:23el. 1.166 116,6
Bao 385 385/48,1 8 RAD 5: 8el. 385 38,5
Pasillo 210 210/53,3 4 RAD 6: 4el. 213 21,3
Dormit. 3 700 700/50,7 14 RAD 7:14el. 709 70,9
Dormit. 2 650 650/50,7 13 RAD 8:13el. 659 65,9

Dormit. 1 565 565/50,7 12 RAD 9:12el. 608 60,8

Vestbulo 470 470/53,3 9 RAD 10:9el. 480 48
= 705,8 l/h

[2]

VI.4.- TRAZADO Y CLCULO DE SECCIONES DE LAS TUBERAS.

El trazado adoptado , como vimos, consiste en dos recorridos con sus correspondientes
retornos, circuitos 1 y 2, que salen de un distribuidor comn y convergen en un colector,
tambin comn.

5
Cada circuito se calcula independientemente. Como los circuitos son en realidad "mallas",
en que los "puentes" son precisamente los diferentes radiadores, desglosamos los circuitos
en subcircuitos formados por dos recorridos anulares con dos puntos de convergencia; en
dichos puntos las perdidas de cargas deben ser comunes. Para conseguirlo operamos por
tanteo ajustando luego los resultados mediante las vlvulas de regulacin de los emisores.
Con los datos obtenidos calculamos los posibles, recorridos calefactores (es decir:
distribuidor-emisor-retorno-colector) que deberan asimismo estar equilibrados. Una vez
precalculados los circuitos 1 y 2 habr que reconsiderar algunos dimetros para que las
perdidas de carga en los puntos comunes 2 y 3 sean equivalentes.

VI.4.1 Circuito 1.

POSIBLES DIMETROS A ADOPTAR.

Para la conexin con los radiadores contamos en la seccin de accesorios 2con bocas de
3/8", 1/2" y 3/4" con las siguientes posibilidades para los tubos de cobre del circuito:

Accesorio de 3/8" ----> 8,5 y 10,5 mm de interior

Accesorio de 1/2" ----> 12,5 y 14,5 mm de interior

Accesorio de 3/4" ----> 20 mm de interior

2
Ver pginas 26 y 27 correspondientes al tema IV.
6
RECORRIDOS a: AC/CD (RAD.1)/DG.

TRAMO Q V J3 L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m

AC 60,8 10,5 0,2 7 1,5 2L 2x0,53=1,06 1,06 2,56 17,92

RAD.1* 60,8 10,5 0,2 7 - RAD 1 = 3,50 4 3,50 3,50 24,50

DG 60,8 10,5 0,2 7 0,9 2L x0,53=1,06

+4 2L 45;2x0,28= 1,62 6,52 45,64
0,56

= 87,78

* RAD. 1. Con llave monogiro de 3/8, se conseguir 10,5 para todo el radiador, segn
pgina 19 correspondiente al tema VIII.

3
Segn pgina 18 correspondiente al tema VIII.
4
Segn pgina 19 correspondiente al tema VIII.

7
RECORRIDO b: AB/BE/EF (RAD.2)/FG.

TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m

AB 339,6 20 0,3 4 4 2L45X0,60=1,20 1,20 5,20 36,40

(1)
BE 111,5 12,5 0,25 8 1,5 2L X0,61=1,22 1,22 2,72 21,76

RAD.2** 111,5 14,5 0,17 4,5 - RAD 2 = 4,20 4,20 4,20 18,90

FG 111,5 12,5 0,25 8 0,9 2L X0,61=1,22 1,22 2,12 16,96

= 94,02

(1)111,5 + 111,5 + 116,6 = 339,6

**RAD. 2. Con llave monogiro de , se conseguir 14,5 para todo el radiador , segn
pgina 19 correspondiente al tema VIII.

En el punto G las perdidas de carga han de ser nicas y vemos que, en nuestro caso, estn
prcticamente equilibradas. Pero el problema se complica al tener que introducir las prdidas
que suponen las llaves de regulacin y detentores. Tanteando, vemos que la solucin est
en cerrar moderadamente las llaves en el radiador 1 y abrirlas a tope en el radiador 2.

RADIADOR 1 (CON LLAVES DE 3/8")

LLAVE DE REGULACIN:
Q = 60,8 l/h; Posicin: 4; Prdida de carga = 65 mm.c.a.

DETENTOR:
Q = 60,8 l/h; Posicin 2; Prdida de carga = 60 mm.c.a.

8
RADIADOR 2 (CON LLAVES DE 1/2")
LLAVE DE REGULACION:
Q = 111,5 l/h; Posicin: 8; Prdida de carga = 90 mm.c.a.

DETENTOR.
Q = 111,5 l/h; Posicin: todo abierto; Prdida de carga = 27 m.c.a.

Con esta operacin tenemos:

RECORRIDO a.- Prdida de carga : 87,78 + 60 + 65 = 212,78 mm.c.a.
RECORRIDO b.- Prdidas de carga: 94,02 + 90 + 27 = 211,02 mm.c.a.
Con lo que ambos recorridos quedan prcticamente equilibrados.

Los tramos BE/RADIADOR 2/FG han sido fijados anteriormente con una prdida de carga de
21,76 + 18,90 + 16,96 + 90 + 27 = 174,62 mm.c.a. Aadmosle el tramo GK.

9
TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m

GK 172,3 14,5 0,3 10 4 L X 0,70=0,70 0,70 4,70 47,00

(1)
= 174,62 + 47 = 221,62

(1) 60,8 + 111,5 = 172,3 litros / hora.

RECORRIDO b: BH/HI/RADIADOR 3/JK

TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m

BH 228 16,5 0,32 8,5 4 L X 0,77=0,77 0,77 4,77 40,55

(1)
HI 111,5 12,5 0,25 8 1,5 L X 0,61=1,22 1,22 2,72 21,76

RAD.3 111,5 14,5 0,17 4,5 - RAD 3 = 4,20 4,20 4,20 18,90

JK 111,5 12,5 0,25 8 0,9 2 L X0,61=1,22 1,22 2,12 16,96

= 98,17

(1) 111,5 + 116,6 = 228,1 litros / hora.

A la vista de los resultados procede manipular las vlvulas del radiador 3, ya que el radiador
2 ya fu regulado.

10
Con esta operacin tenemos:

Prdidas de carga: 98,17 + 90 + 30 = 218,17 m.c.a.

Cantidad equiparable a la de 221,61 obtenida para el recorrido a.

RECORRIDO a: HI/RADIADOR 3/JK/KN.

En los tramos HI/RADIADOR 3/ JK, segn clculo anterior,

J = 21,76 + 18,90 + 16,96 + 90 + 30 = 177,62

Aadmosle el tramo KN

TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m

KN 283,8 16,5 0,35 11,5 4,8 2 L 45X0,53=1,06 1,06 5,86 67,39

(1)

= 177,62 + 67,39 = 245,01

m.c.a.

(1) 60,8 + 111,5 + 111,5 = 283,8 litros / hora.

11
RECORRIDO b: HL/RADIADOR 4/MN.

TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m

HL 116,6 12,5 0,26 8,2 4,80 2L 45x0,37=0,74 1,96 6,76 55,43

2L x 0,61 = 1,22

RAD.4 116,6 14,5 0,18 4,6 - 4,20 4,20 4,20 19,32

MN 116,6 12,5 0,26 8,2 0,90 2L x 0,61 = 1,22 1,22 2,12 17,38

= 92,13

Realizando la regulacin primaria indicada en los bacos tenemos:

Prdidas de carga = 92,13 + 120 + 30 = 242,13 mm.c.a.,

resultado equiparable al obtenido para el recorrido I.

12
PERDIDAS DE CARGAS EN LOS RECORRIDOS CALEFACTORES DEL CIRCUITO 1.

RECORRIDO RECORRIDO RECORRIDO RECORRIDO

CALEFACTOR I CALEFACTOR II CALEFACTOR III CALEFACTOR IV
AC 17,92 AB 36,40 AB 36,40 AB 36,40
RAD,1
(24,5+65+ 149,50 BE 21,76 BH 40,55 BH 40,55
60)
DG 45,64 RAD.2
18,9+90+ 135,90 HI 21,76 HL 55,43
27
GK 47,00 FG 16,96 RAD.3 RAD.4
18,9+80+40 138,90 19,3+ 169,30
120+30
KN 67,39 GK 47,00 JK 16,96 MN 17,38

KN 67,39 KN 67,39

= 327,45 = 325,41 = 321,96 = 319,06

mm.c.a mm.c.a mm.c.a mm.c.a

13
Nota : Al haber equilibrado los puntos comunes G,K, etc... es evidente que no es sorpresa el
que sean casi iguales. Estos recorrido de agua (arrastrando todo el caudal) son los que
interesan para calcular las prdidas de carga ms complejas.

Las diferencias son los suficientemente pequea como para considerar equilibrado todo el
circuto 1.

Tomemos como dato el RECORRIDO I, que es el que nos arroja la mayor prdida de carga,
es decir, 327,45 mm.c.a.

PERDIDAS DE CARGAS LOCALES.

En el recorrido seleccionado aadimos resistencias puntuales omitidas anteriormente por

razones de simplicidad.

PUNTO G.-

(1) J = 7 mm.c.a/m.l. J x L = 7 x 0,77 = 5,39 mm.c.a

T de reunin, 14,5 = 3,5 m.l.

J = 10 mm.c.a/m.l. J x L = 10 x 3,5 = 35 mm.c.a

PUNTO K.-

(1) J = 10 mm.c.a/m.l J X L = 10 x 0,54 = 5,40 mm.c.a

T de reunin 16,5 = 3,8 m.l

J = 11,5 mm.c.a/m.l J X L = 11,5 x 3,8 = 43,7 mm.c.a

Sumando esto al dato anterior tenemos: 327,45+(5,39+35+5,40+43,7) = 327,45 + 89,49 =

= 416,94 mm.c.a.

TOTAL PERDIDAS DE CARGA DEL CIRCUITO 1 (SIN EQUILIBRAR) = 416,94 mm.c.a.

Resta, por ltimo, considerar los tramos que faltan para converger; junto con el circuito 2, en
el distribuidor y colector generales.

(1) Se toma la prdida de carga del tramo del menor.

14
TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m
2-A 400,4 16,5 0,35 8,50 2,50 0,28 2,78 23,63
= 0,28
(1)
N-3 400,4 16,5 0,35 8,50 7,00
= 4,20 6,73 13,73 116,71

2L x 0,88 = 1,76

= 0,77
Ampl.
punto N 283,8 16,5 0,35 11,50 - a 20 = 0,70 0,70 0,70 8,05
Reducc. a 16,5 = 0,54
punto A 60,8 20 0,20 7,00 - a 14,5 = 0,42
a 12,5 = 0,35 1,59 1,59 11,3
a 10,5 = 0,28

= 159,52

(1) 60,8 + 111,5 + 111,5 + 116,6 = 400,4

TOTAL = 416,94 + 159,52 = 576,46 mm.c.a

VI.4.2 CIRCUITO 2.

De un modo anlogo operaramos con el Circuito 2. Obviando el proceso en aras de la

brevedad demos el dato final (v. apuntes "CALEFACCION II, 4 CURSO", PLAN
ANTERIOR).

TOTAL PERDIDAS DE CARGA DEL CIRCUITO 2 = 785,51 mm.c.a

Vemos que ambos circuitos estn descompensados, con una diferencia de 209, 05 mm.c.a.

VI.4.3 EQUILIBRIO DE LAS PERDIDAS DE CARGA DE LOS CIRCUITOS 1 Y 2.

Para equilibrar la diferencia apuntada disminuyamos los dimetros de los tramos A-2 y N-3.

TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m
A-2 400,4 16,5( 0,52 23 2,50 0,24 2,74 63,02
= 0,24
1)
N-3 400,4 16,5( 0,52 23 7,00 2L x 0,77 = 1,54
1) = 0,57 5,91 12,91 296,93
= 3,80
Reducc. a 14,5 = 0,42
punto A 60,8 10,5 0,20 7,00 - a 12,5 = 0,35 1,05 1,05 7,35
a 10,5 = 0,28
= 367,30
mm.c.a

15
(1) Antes eran de 20.
TOTAL PERDIDAS DE CARGA DEL CIRCUITO 1 EQUILIBRADO =

416,94 + 367,30 = 784,24 mm.c.a

resultado equivalente al del Circuito 2, que es el que elegimos a efectos de clculo.

VI.4.4 PRDIDA DE CARGA TOTAL DE LA INSTALACION.

Por ltimo, veamos los tramos del distribuidor y colector.

TRAMO Q V J L1 L2 L JxL
l/h mm m/seg mm m m (L1+ L2) mm.c.a
c.a./m m
3-4 705,8 20 0,68 26 2,50
= 4,20
6,84 9,34 242,84
3L x 0,88 = 2,64
1-2 705,8 20 0,68 26 2,50
= 4,20 13,7 16,2 421,20
CALDERA = 6,86
3 x 0,88 = 2,64
= 664,04
TOTAL = 784,24 + 664,04 = 1.448,28 mm.c.a

VI.4.5 ADOPCIN DEL CIRCULADOR.

Habiendo obtenido como datos J1 = 1.448,28 mm.c.a y Q1 = 705,8 l/h, dibujemos la curva
caracterstica de la instalacin dndole valores a Jn en la conocida expresin

Jn Jn
Qn = Q1 ------- que quedara Qn = 0,706 --------
J1 1,45

utilizando unidades comerciales: J en m.c.a y Q en m3/h

Jn Qn
m.c.a. m3/h

0,5 0,414
1 0,58
1,45 (J1)* 0,706 (Q1)*
2 0,829
2,5 0,927
*
Punto A obtenido en el clculo anterior

Con estos datos dibujemos la curva caracterstica de la red de emisores, sobre la curva Q-H
de la bomba elegida, que es la PC - 1025/1 de la casa ROCA, curva que cubre, con
suficiente aproximacin, el punto A (v. fig. 3)

16
El circulador, vendr comandado por un termostato en el que se ha enclavado una
temperatura mnima (o de arranque) y una temperatura mxima (o de parada). Inicialmente
la bomba se pone en marcha, recorriendo su curva Q-H, y se estabiliza en el punto de
encuentro con la curva caracterstica. Ello nos aporta un caudal y, por tanto, a la larga, una
temperatura, ligeramente superiores a las estrictamente necesarias.

Dando un lgico margen, tanto por imprecisiones de clculo como por probables
regulaciones secundarias, tasamos, por ejemplo, el termostato de mnima en te y el de
mxima en 1,1 te con lo que la bomba estar trabajando, casi estabilizada, con muy pocas
interrupciones y en condiciones muy cercanas a las tericas o ideales que seala el punto A
de la curva caracterstica.

Hay ocasiones en que no se puede elegir la bomba por formar cuerpo con la caldera. En
estos casos, y cuando el punto A quede muy alejado de la curva Q-H, convendr introducir
una vlvula de regulacin que incremente las prdidas de carga de la instalacin y acerque,
consecuentemente, el punto A a la citada curva.

17
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA
ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA
LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN
TEMA VII.

INSTALACIONES MONOTUBULARES DE CALEFACCIN. EJEMPLO.

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES
INDICE

0.- PLANTEAMIENTO........................................................................................................2

1.- METODO DEL CAUDAL CONSTANTE. EJEMPLO...................................................2

1.1 CIRCUITO.....................................................................................................................2
1.1.1 CAUDAL CIRCULANTE................................................................................................3
1.1.2 TEMPERATURAS.........................................................................................................3
1.1.3 NMERO DE ELEMENTOS DE CADA RADIADOR....................................................6
1.2 CIRCUITO 2..................................................................................................................7
1.2.1 CAUDAL CIRCULANTE................................................................................................7
1.3. ELECCIN DE LA CALDERA.......................................................................................8

2.- CLCULO HIDRULICO..............................................................................................8

2.1 TRAMOS NO COMUNES.............................................................................................8
2.2 TRAMOS COMUNES....................................................................................................9
2.3 CIRCULADOR.............................................................................................................10

CALEFACCIN.
TEMA VII. INSTALACIONES MONOTUBULARES DE CALEFACCIN.
EJEMPLO.

0.- PLANTEAMIENTO.

Como se ha dicho, las instalaciones monotubulares utilizan un solo tubo a travs del cual, y
mediante unas vlvulas especiales, se va suministrando, sucesivamente, agua caliente a
todos los radiadores, para volver finalmente a la caldera.

La diferencia bsica con respecto al sistema bitubular consiste en que el agua de la lnea
general se va enfriando a medida que va proporcionando calor a los radiadores, dificultad de
clculo que puede solucionarse por varios procedimientos del que vamos a exponer uno de
los ms usados.

MTODO DEL CAUDAL CONSTANTE. EJEMPLO.

Arbitrado el caudal circulante en cada circuito, el mtodo consiste en desviar, mediante la

vlvula del radiador, un porcentaje fijo de dicho caudal que, normalmente, es del 40%.
Primeramente, y de acuerdo con los requerimientos calorficos, a cada radiador se le
asignaun determinado nmero de elementos (CALCULO TERMICO). Posteriormente, y
previo un tanteo de dimetros, se calculan las prdidas de carga para, as, escoger el
circulador conveniente (CALCULO HIDRAULICO).

VII.1 CLCULO TERMICO.

VII.1.1 Circuito 1.

Consideremos el CIRCUITO 1 del ejemplo anterior, en el que ya habamos hallado las

cargas trmicas demandadas en cada uno de sus estancias.

2
 Cocina: 580 k cal/h (RADIADOR 1)
Saln: 3.360 k cal/h que, repartidas
igualitativamente entre 3 nos da 1.120
kcal/h (RADIADORES 2,3 y 4)

VII.1.1.1 Caudal circulante.

En primer lugar hay que decir que es conveniente - por razones de seguridad del buen
funcionamiento- aumentar los caudales de agua que hay que suministrarles. Ello se hace
multiplicando por un factor variable conforme a una tabla, que aportamos en los ANEXOS,
elaborada en funcin del orden de colocacin del radiador con respecto a la caldera.

De acuerdo con lo anterior establezcamos el siguiente cuadro :

RADIADOR CARGA TERMICA FACTOR CARGA TERMICA

N DE CALCULO CORREGIDA
(k cal/h) (k cal/h)

1 580 1,03 597,4

2 1.120 1,10 1.232
3 1.120 1,17 1.310
4 1.120 1,25 1.400
= 4.539,4
= 3.940 k cal/h 4.540 k cal/h

Conforme al salto trmico preestablecido, (te - ts = 10 C) lo anterior equivale a decir que el

caudal circulante total en este circuito es de 454 l/h y que dentro de cada radiador circula un
40% de este caudal, es decir, 4/100 x 454 = 181,6 l/h.1

VII.1.1.2 Temperaturas

Vallamos, pues a calcular las temperaturas en cada radiador, obtener as el salto trmico y,
consecuentemente, adjudicar a cada uno el apropiado nmero de elementos.

1
En el sistema bitubular el caudal necesario para nutrir a estos 4 radiadores era de 60,8 + 111,5 + 111,5 +
116,6 = 400,4 litros/hora.
3
La regulacin se realiza mediante las LLAVES MONOTUBO, descritas anteriormente.
Hagamos unos esquemas que nos facilite comprender cmodamente las sencillas frmulas
que vamos a aplicar.

llamando a

te = temperatura de entrada a cada radiador numerado.

ts = temperatura de salida a cada radiador en C.
tR = temperatura media de cada radiador en C.
tm->n = temperatura del distribuidor entre el radiador "m" y el radiador siguiente (radiador "n").
Q = caudal que circula por el distribuidor (constante).
QR = caudal que circula por los radiadores (% fijo de Q).

tenemos en cada radiador

te + ts
tR = ---------------, en C [1]
2

Teniendo ahora en cuenta la frmula general de aportacin de caloras

C = QR (te - ts) y despejando ts tenemos segn :

QR x te - C [2]
ts = ---------------, en C
QR

Por ltimo, considerando la temperatura del agua del distribuidor tras el paso por cada
radiador, tenemos:

Q x tm->n = QR x ts + (Q - QR) te ; de dnde

QR x ts + (Q - QR) te
tm->n = ----------------------------, en C [3]
Q

Supongamos ahora nuestra serie de radiadores 1,2,3 y 4.

Primeramente regulemos sus vlvulas monotubos para que pase por los radiadores un 40%
del caudal principal. As pues, tenemos en todos los casos:

4
Hallando los sucesivos valores de te, ts, tR y aplicando tales valores a las frmulas [1] [2] y
[3] tenemos

RADIADOR 1

temp. de entrada, te = 75 C

181,6 x 75 - 580
temp. de salida, ts = ------------------------ = 71,81 C
181,6

75 + 71,81
temp. del radiador, tR = -------------------- = 73,4 C
2

181,6 x 75,81 + 272,4 x 75

t entre R1 y R2, t1->2 = --------------------------------------- = 73,72
454

RADIADOR 2

temp. de entrada, te = 73,72 C

5
 181,6 x 73,72 - 1.120
temp. de salida, ts = -------------------------------- = 67,55 C
181,6

73,72 + 67,55
temp. del radiador, tR = -------------------- = 70,63 C
2

181,6 x 67,55 + 272,4 x 73,22

t entre R2 y R3, t2->3 = ------------------------------------------- = 71,25 C
454

Operando anloga y sucesivamente, obtendramos:

RADIADOR 3

te = 71,25 C

ts = 65,08 C

tR = 68,16 C

t3->4 = 68,78 C

RADIADOR 4

te = 68,78 C

ts = 62,61 C

tR = 65,69 C

VI.1.13 Nmero de elementos de cada radiador.

Teniendo en cuenta los datos de temperatura obtenidos y la temperatura de diseo, de 20

C, tenemos:

En el radiador 1

dts 73,2 - 20
------- = ---------------- = 0,96 > 0,7, luego, sin ms problemas
dte 75 - 20

t = tR - ta = 73,4 - 20 = 53,40 C

t
Como t 50 C, C = C50 ( ------)n
50

Segn el catlogo "ROCA", para cada elemento del radiador DUBA N61-2D para
t = 50C, C es de 50,7 k cal/h, con un valor de n = 1,29, as pues, en nuestro caso
6
 53,4
C = 50,7 (-----------)1,29 = 55,19 k cal/h/elemento
50

Como las caloras/hora demandadas en este radiador son 580

580
N de elementos = --------- = 10,5 11
55,19

Anlogamente obtendramos en el resto de radiadores.

En el radiador 2: N de elementos = 22

En el radiador 3: N de elementos = 24

En el radiador 4: N de elementos = 25

VII.1.2 Circuito 2.

VII.1.2.1 Caudal circulante.

Procederemos anlogamente para calcular el caudal circulante por el circuito 2.

7
Radiador Carga trmica de Factor Carga trmica
N clculo corregida
(k cal/h) k cal/h

5 385 1 385
6 210 1,05 220,5
7 700 1,10 770
8 650 1,15 747
9 565 1,20 678
10 470 1,25 587,5
= 3.388 k cal/h

= 2.980 k cal/h 3.390 k cal/h

lo anterior equivale a decir que el caudal circulante por el circuito 2 es, redondeando, Q =
339 l/h, del que desviaremos a cada radiador el 40% de este caudal, es decir, 4/100 x 339 =
135,6 l/h.

VII.1.2.2 Temperaturas y N de elementos de cada radiador.

Procediendo de igual modo que en el Circuito 1 obtendramos las temperaturas, caudales

circulantes y, consecuentemente el n de elementos requeridos en cada radiador. Obviamos
tal proceso por no ser reiterativos y por no aportar nada a los propsitos de este ejemplo.

VII.1.3 Eleccin de la caldera.

Anlogamente como en el sistema bitubular, convendr que la potencia de la caldera sea

mayor que la suma de las cargas trmicas de clculo

P = 1,2 (3.940 + 2.980) = 8.304 k cal/h

Escogemos la NMG-16A que tiene una potencia modulane de 5.330 a 16.000 k cal/h, con
circulador incorporado, apta para el servicio simultneo de calefaccin y produccin por
acumulacin de A.C.S. sin perjuicio de la comprobacin de la idoneidad de su circulador.

V.I.I.2 CLCULO HIDRAULICO.

V.I.I.2.1 Tramos no comunes.

Como los caudales circulantes son constantes en cada circuito consideremos solo su
longitud total. Tanteemos unos comerciales en consonancia con los caudales circulantes.

CIRCUITO 1. (B-1-2-3-4-5-6-C) = 18,8 m.

CIRCUITO 2. (B-5-6-7-8-9-10-C) = 29,3 m.

8
CIRCUITO 1
Tanteemos un 20 mm.
TRAMO CAUDAL V J L1 L2 L JXL
l/h mm m/ mm m m L1 +L2 mm.c.a
seg c.a./m m
CIRC. 1 454 20 0,40 12 18,8 9 x0,88=7,92 29,89 358,68
445x0,6=2,40 11,09
[Link]=0,77

4 llaves monotubo para 20: 4 x 675 (v. baco) 2.700

= 3.058,68 mm.c.a.

CIRCUITO 2
Tanteemos un 14,5 mm
TRAMO CAUDAL V J L1 L2 L JXL
l/h mm m/ mm m m L1 +L2 mm.c.a
seg c.a./m
CIRC. 2 339 14,5 0,55 32 29,3 14 x0,70=8,80 1.324,8
445x0,47=1,88 12,10
[Link]=0,42

6 llaves monotubo para 14,5: 6 x 300 (v. baco) 1.800

= 3.124 mm.c.a.
Vemos que los circuitos estn suficientemente equilibrados, adoptando la mayor de las
resistencias (J x L = 3.124 mm.c.a.). Si quisiramos ajustar ms, es decir disminuir
ligeramente la prdida de carga del circuito 2, bastara con asignarle a algn tramo un 16,5.

VII.2.2 Tramos comnes.

Tanteamos para estos tramos un 20 mm para un caudal de Q = 459 + 339 = 793 l/h, lo que
nos da una perdida de carga de 764,40 mm.c.a. que, sumados a los 3.124 que hemos
obtenido, supera a las prestaciones de la bomba. Asi pues optamos por un de 34 mm en
un segundo tanteo que, como veremos, resultar acertado

TRAMO CAUDAL V J L1 L2 L JXL

l/h mm m/ mm m m L1 +L2 mm.c.a
seg c.a./m
CB 793 34 0,24 2,3 2,50 2 x 1,41=2,82 11,07 25,46
= 5,75 8,57
BA 793 20 0,66 30 - 6,86 6,86 205,80
(CALDE
RA)
AD 793 34 0,24 2,3 2,50 2 x 1,41=2,82 11,07 25,46
= 5,75 8,57

= 256,72 mm.c.a.

9
Notas-
1. Se ha tomado L2 de la caldera para 20, ya que sus bocas o conexiones son de 18.
2. Las prdidas por T de paso no se consideran por irrelevantes.

VII.23 Circulador.

De los dos circuitos consideraremos el de mayor prdida de carga y a ella le sumaremos la

obtenida para los tramos comunes.

R = 3.124 + 256,7 = 3.380,72 mm.c.a. = 3.380 m.c.a.

Veamos ahora la suficiencia o no del circulador incorporado a la caldera.

Como puede verse el punto de funcionamiento de la instalacin cae, prcticamente, sobre la

curva caracterstica del circulador. La instalacin se considera ajustada hidrulicamente.

10
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA
ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA
LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

CALEFACCIN
TEMA VIII.

SUELOS RADIANTES.

MANUEL ROCA SUREZ

JUAN CARRATAL FUENTES
INDICE

VIII.1. GENERALIDADES..........................................................................................................2

VIII.2.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA......................................................................................3

VIII.3.- CONTROL DE LAS TEMPERATURAS................................................................... ......4

VIII.4.- ELEMENTOS DEL SISTEMA.........................................................................................5

VIII.4.1. TUBOS..........................................................................................................................5

VIII.4.2.........................................................................................................................................5

VIII. 4.3 MONTAJE....................................................................................................................8

VIII. 4.4 SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS.............................................................................9

VIII. 5.-CALCULO. SUMINISTRO CON CAUDALES VARIABLES A TEMPERATURA

CONSTANTE.............................................................................. .....................................10
VIII.5.1 PROCEDIMIENTO.......................................................................................................10
VIII.5.2 CONDICIONANTES PREVIOS...................................................................................10
VIII.5.3 FORMATOS PATRONES DE LOS CIRCUITOS........................................................10
VIII.5.4 ABACOS DE LA CASA "WIRSBO" PARA LA OBTENCIN DE LA
TEMPERATURA MEDIA, TM, DEL AGUA CIRCULANTE................................................11
VIII.5.5 EJEMPLO: INSTALACIN Y CLCULO DE UN SUELO RADIANTE (SEGN
FORMATO Y BACOS DE LA CASA WIRSBO)...................................................................12

ANEXOS. (BACOS Y FRMULAS).....................................................................................18

CALEFACCIN.
TEMA VIII. SUELOS RADIANTES.

1.- GENERALIDADES.

En el tema II hacamos una breve introduccin al sistema de paneles radiantes, indicando

sus caractersticas bsicas y diferenciando las circunstancias que aconsejaban la adopcin
de techos radiantes o de paneles radiantes. Si bien los principios funcionales y tcnicos en
que ambos se sustentan son idnticos, el sistema de suelos radiantes, salvo en edificaciones
especficas, se impone al de techos radiantes, tanto por razones de economa como por
proporcionar mayor sensacin de confort, por lo que a l nos limitaremos en el presente
tema. Empecemos por enumerar algunas de sus ventajas frente a los sistemas clsicos de
radiadores.

CONFORT.

- Se ha demostrado que la distribucin vertical ideal de temperaturas en una habitacin

es la que muestra ,la figura 1, con los pies ligeramente ms caliente que la cabeza.
Comprese con la que proporciona los suelos radiantes, figura 2, y los radiadores, figura 3.

2
- Los suelos y techos radiantes ofrecen una distribucin horizontal uniforme, ya
que el suelo o techo son, en s, los elementos calefactores. Por el contrario los dems
sistemas establecen focos aislados de calor y, por tanto, una acusada heterogeneidad
horizontal de temperaturas.

ECONOMIA.

- Los sistemas de paneles radiantes utilizan agua a baja temperatura, lo que contribuye
a la conservacin de la energa en su produccin. Por otra parte, se reducen
considerablemente las prdidas de calor de las tuberas en el camino que va desde el
generador al rea a calefactar.

DISEO.

- Ofrece un alto grado de libertad en la distribucin de los espacios interiores.

- No establece problemtica esttica ni funcional, al no tener presencia visual.

SEGURIDAD E HIGIENE.

- No existe riesgo de quemaduras.

- Simplifica la limpieza de la habitacin

- Al no originar movimientos acusados de conveccin en el aire de las habitaciones no

produce zonas de concentracin de polvo.

VIII.2. DESCRIPCION DEL SISTEMA.

El sistema de suelos radiantes consta de uno o varios colectores de alimentacin de los

que arrancan distribuidores que se desarrollan en serpentines bajo los pavimentos que,
despus de aportar su calor al ambiente, convergen en uno o varios colectores de
retornos. Naturalmente, la cantidad de agua circulante bajo el pavimento est relacionada
con la aportacin calorfica demandada y las prdidas de carga de los diferentes circuitos
subsidiarios de unos mismos colectores deben estar equilibrados. Para lograr lo anterior el
3
colector de alimentacin va equipado con vlvulas detentor, normalmente reguladas a mano.

El resto de componentes exigibles al sistema (centralilla, circulador/es, purgadores, vaso de

expansin etc.) son similares a los del sistema por radiadores, diferencindose, no obstante,
en los de control de temperaturas: as como en los sistemas por radiacin se confiaba en la
centralilla-sonda exterior complementada con el afine proporcionado por la manipulacin del
usuario sobre el radiador, en los suelos radiantes el ltimo ajuste viene proporcionado por
termostatos de habitaciones que, normalmente, actan mediante servomotor (o actuador)
sobre vlvula de 3 vas. Describamos estos elementos.

Termostato de habitacin.- Accionados a un voltaje de 24 v. Desviacin mxima 0,2 C.

Equipado por dial de posiciones: en la posicin "1" se respeta la temperatura de diseo; en
las otras posiciones se establece una reduccin constante de dicha temperatura.

Servomotores.- Actan, a 220 a 24 v. y controlan l lado del suministro de las vlvulas

de 3 vas. Los servomotores, o actuadores, pueden ser del tipo "on-off" (dos posiciones) y
las vlvulas de 3 vas del tipo "todo-nada", si bien, actualmente, son sustituidos por sistemas
proporcionales.

Como veremos existen, asimismo, equipos individuales, modulantes o proporcionales,

puestos en relacin con sondas, bien sean estas ltimas ambientales o exteriores.

VIII.3 CONTROL DE LAS TEMPERATURAS.

A) SUMINISTRO CON CAUDAL CONSTANTE A TEMPERATURA VARIABLE, EN

FUNCION DE LAS TEMPERATURAS QUE SE ORIGINEN EN EL INTERIOR DE LAS
ESTANCIAS.

Control adecuado para grandes zonas abiertas y prestas para recibir masas de pblico, tales
como iglesias o palacios de deportes. Sin embargo reacciona lentamente ante cambios de
temperatura exterior.

B) SUMINISTRO CON CAUDAL CONSTANTE A TEMPERATURA VARIABLE EN

FUNCION, DE LA TEMPERATURA EXTERIOR.

El sistema supone, por supuesto, un tiempo de reaccin ms corto que el anterior a los
cambios trmicos exteriores. Es adecuado para habitculos compartimentados con
regulacin manual cuando la fuente de calor trabaja a bajas temperaturas, por ejemplo la
bomba de calor. Por el propio principio del sistema de suelos radiantes una variacin, por
ejemplo, de 1C en el agua de aportacin puede suponer en una habitacin un aumento de
transmisin calorfica de un kilovatio.

SUMINISTRO CON CAUDALES VARIABLES A TEMPERATURA CONSTANTE.

En los orgenes fue sta la forma de control, hoy reactualizada a caballo de las nuevas
tecnologas, dnde los actuadores (on-off) son sustitudos por vlvulas proporcionales
movidas por mandos individuales o por cuadros de control remotos.

Sin embargo existe dos riesgo: Por una parte caudales bajos propician la formacin de
burbujas y tambin establecen notables diferencias de temperaturas del agua - y por tanto de
los suelos - entre el principio y el final del circuto.

4
D) SONDA-TERMOSTATOS DE HABITACION.

Cuando se desea alcanzar un nivel mximo de confort se hace preciso el sistema de

"sonda-termostato de habitacin", ya que pueden existir diferentes variables de carcter
externo (orientacin vientos etc) o internos (iluminacin, personas, etc) que afectan
exclusivamente a un determinado mbito.

Tales termostatos conectan elctricamente sobre "actuadores" o servomotores que actan

sobre vlvulas de 3 vas al comienzo del suministro del circuito. (v. esquema en el punto 2 del
Tema II).

Los equipos pueden aportar la regulacin llamada de "encendido-apagado", o bien la

regulacin de "flujo proporcional". Para las primeras los "actuadores" dan impulsos que
duran 3 4 minutos, que es el tiempo necesario para reemplazar toda el agua del circuito; la
frecuencia de tales impulsos estar relacionada con las demandas de calor sucesivas.

Con la segunda el termostato de la habitacin proporciona una seal proporcional a la

demanda mientras que el "actuador" modula las aperturas de vlvulas slo en funcin de
dicha demanda. No obstante en este tipo de regulacin pueden originarse flujos muy
escasos, con lo que se corre el peligro de que se formen burbujas de aire as como que
ocasionen cadas importantes de temperatura en el suelo.

En resumen: no existe criterio nico y, por tanto, convendr la adopcin de uno u otro
sistema e, incluso a la combinacin de ellos, segn las condiciones climticas del
lugar y las caractersticas y funcionamiento del edificio.

VIII.4 ELEMENTOS DEL SISTEMA.

VIII.4.1 Tubos.

Los materiales tradicionales usados para suelos radiantes son el tubo de acero, debido a su
resistencia y a que, por ser soldable, se presta a la realizacin de emparrillados. El cobre se
usa igualmente en serpentines, dada su ductilidad tanto en suelos como, sobre todo, en
techos radiantes; en este ltimo caso se interpone entre el forjado y las tuberas una capa de
aislamiento y, despus de las necesarias fijaciones, se enyesan los serpentines desde abajo.

Actualmente ciertas clases de tubos de plsticos que se presentan en rollos como el

polietileno reticular (PEX), por su economa y facilidad de montaje han venido a sustituir a los
anteriores. Los empalmes son siempre soldados y las conexiones se realizan mediante
accesorios de compresin.

VIII. 4.2 Trazado de tuberas.

VIII .4.2.1 Tubos de [Link] como se esquematiza en el tema II los suelos

radiantes parten de dos tuberas, horizontales y paralelas, que llamaremos TUBOS DE
ALIMENTACIN.

5
Los tubos de alimentacin y colectores se fijan a la pared - stos ltimos tras caja registrable
- a unos 50 cms del suelo, en un lugar centrado respecto a las habitaciones. En caso de
casas de piso hay que procurar que los tubos de alimentacin estn cercanos a los
montantes y bajantes principales. Los colectores pueden alimentar de 1 a 12 circuitos.

Acoplados a los elementos de regulacin y control estn los RAMALES DE IDA Y

RETORNO de los respectivos serpentines calefactores.

Los tubos de alimentacin y los ramales no irn nunca por una zona ms baja que la de los
serpentines.

6
VIII .4.2.2 Serpentines.

TRAZADOS

- Para tubera muy flexible.

- Adecuada para la mayor parte de las
instalaciones en viviendas.
- El salto te - ts se acusa ntegramente
entre los extremos de la habitacin,
por lo que te - ts debe ser 5 C.

- Para tubera muy flexible.

- Adecuada para todo tipo de
instalaciones.
- El salto te - ts se aprecia en tuberas
contiguas, por lo que no es buena
solucin para lugares de andar
descalzo, (cuartos de bao)
- Se admite te - ts 10

Para tuberas menos flexibles

- Adecuado para locales grandes y/o

gran demanda de calor.
- Calor bien repartido ya que va de ms
a menos desde el permetro hacia el
centro de la habitacin .

7
Los diagramas te - ts dibujados tienen un carcter terico, ya que, evidentemente, el mortero
que envuelve a los tubos tiende, por conduccin, a uniformizar las temperaturas del suelo.
De todos modos en espacios marcadamente rectangulares se colocarn los serpentines con
sus tramos rectos en sentido paralelo al eje menor de la habitacin para minimizar el salto
trmico en dicho sentido (v. figuras).

VIII.4.3 Montaje.

Describamos las fases bsicas del montaje del sistema:

1. Colocacin de aislamientos.- Ajustando bien, colocar primero las franjas laterales y,

posteriormente las zonas centrales, sin que queden huecos o rendijas.

2. Colocacin del sistema de fijacin.

3. Colocacin de los tubos.- Cuidar que quede, al menso, 15 cms bajo ellos para el
mortero.

4. Soldadura de tubos.- Encarar los tubos, amarrarlos provisionalmente y acabar de

colocar; despus realizar las soldaduras conforme las normas de la casa comercial.

5. Prueba de presin.- Imprescindible e insustituible. Someter la instalacin a una

sobrepresin al menos durante 24 horas, dejando conectado un manmetro. Si en
este tiempo baja la presin es seal de que existe una fuga. La presin utilizada para
la prueba suele ser de 1 kg/cm2.

6. Colocacin del mortero.- Utilizar plastificantes para evitar coqueras que dificultaran la
adecuada transmisin del calor.

7. Pavimentacin.-

VIII.4.4 Soluciones constructivas.-

En los dibujos siguientes aportamos variantes constructivas de suelos radiantes:

8
9
VIII.5.- CLCULO. SUMINISTRO CON CAUDALES VARIABLES A TEMPERATURA
CONSTANTE.

VIII.5.1 Procedimiento.

Se comienza calculando la demanda energtica, P, del edificio segn la frmula expuesta en

el Anexo 4 (La caldera, al igual que en el caso de radiadores, se escoge multiplicando dicha
demanda por un factor de seguridad normalmente 1,2). P se divide por la superficie a
calefactor para darnos una demanda por m2, cantidad que se denomina flujo calorfico, f.
Se adopta, a priori, un cierto salto trmico del agua, t (tida - tretorno), se calcula la energa
necesaria para cada circuito en caloras/hora y stas en caudales de agua caliente en l/seg.
A continuacin se calculan las prdidas de carga de los circuitos de un mismo colector,
prdidas que han de ser equilibradas mediante las llaves detentoras. A la mxima prdida
as obtenida se le aaden las provenientes de los elementos comunes (caldera, vlvulas,
tubos de alimentacin) con lo que podemos escoger el circulador de caudal y presin
suficientes. Por ltimo, mediante bacos "ad hoc", se establece la temperatura media, tm,
del agua circulante, con ella la tida (tmedia + t/2), parmetro que, mediante termostatos y
actuadores o vlvulas proporcionales, rige el funcionamiento del sistema.

VIII.5.2 Condicionantes previos.

Los condicionantes que han de considerarse previamente al clculo son los siguientes:

ta.- Temperaturas de diseo del ambiente: de 18 a 24C.

T.- Tida - Tretorno del agua de los circuitos: de 5 a 10C.
f.- Flujo calorfico aportado a los interiores: de 50 a 100 w/m2.
tp.- Temperaturas mximas recomendables de la superficie
pisable, segn tipo de local.

- actividades deportivas: 25C

- viviendas y oficinas: 27C
- salas de reuniones: 28C
- piscinas y baos: 30C

VIII.5.3 Formatos patrones de los circuitos.

El auge de los suelos radiantes al socaire de los nuevos materiales as como las
correspondientes tcnicas para su colocacin, ha llevado a que las casas comerciales
preconicen unas "determinaciones patrn" por las evidentes ventajas comerciales que se
derivan de la standardizacin.

As pues los bacos que proporcionan las casas para el clculo estn referidos a tales
determinaciones, bacos que, sin ms, adoptaremos para su uso en este curso ya que
adentrarse en profundidad en el terreno de la teorizacin no procede por evidentes razones
de tiempo.

Determinaciones patrn de la casa "WIRSBO".

- Temperatura ambiente, ta : 20C

- Tuberas: PER, D.N. 20 x 2 mm
- Profundidad: 40 mm de mortero sobre el tubo (aparte el espesor del pavimento)
10
- Separacin (que denomina "paso"): 200 mm entre ejes de tuberas.

VIII.5.4 bacos de la casa "WIRSBO" para la obtencin de la temperatura

media, Tm, del agua circulante.

A) DETERMINACIONES PATRON.

Es evidente que la temperatura del agua circulante debe ser superior a "ta" o temperatura
ambiente, cuestin que WIRSBO resuelve mediante los tres abacos que pasamos a
describir:

Mediante un primer baco se determina el salto trmico, T, que tiene que haber entre la
temperatura de la superficie del suelo (tp) y la temperatura ambiente (ta), salto que viene
determinado fundamentalmente por el valor del flujo (f). (Nota: ta + T no debe superar las
temperaturas tp recomendadas en el punto 5.2.

Otro baco establece un segundo sumando, Trecubrimiento, que viene dado en funcin
igualmente de f as como de 1/R, siendo R la resistencia trmica de dicho recubrimiento.

Un tercer baco aporta un ltimo componente, Testructura solo en funcin de f para la

profundidad patrn.

La temperatura media del agua ser:

Tm = Ta + T + Trecubrimiento + Testructura,

tal como diagramamos a continuacin, resolviendo el ejemplo que desarrollaremos

siguidamente, ahorrndonos, as, una explicacin

B) OTRAS DETERMINACIONES

En caso de que el proyecto no se ajustase a las determinaciones patrn, la casa comercial

aporta unos bacos para hallar los oportunos factores correctores de los resultados patrones,
bacos que aqu se incluyen en las pginas de ANEXOS.

11
VIII.5.5 Ejemplo: Instalacin y Clculo de un suelo radiante (segn formato y
bacos de la casa WIRSBO).

A) DATOS.-

Sea el chalet representado al que se va a dotar de un sistema de suelo radiante formado por
serpentines de tubos de polietileno de 20 x 2, con un paso de "greca simple" de 200 mm. y
con un salto trmico, t, de 5 grados.

Se ha calculado la demanda energtica para obtener ta = 20 C con el siguiente resultado:

P = 9.950 W

La superficie neta a calefactar es de:

S = 133 m2 de suelo.

El calor medio a aportar por m2, o flujo calorfico es

9.950
f = ---------- = 74,8 w 75 w.
133

Nota.- Otros autores designan el flujo calorfico con la letra q, lo que se presta a confundirlo
con los flujos hidrulicos o caudales de las tuberas.

12
B) CRITERIOS DE DISEO.

- Se prev , en principio, un circuito por habitacin. En caso de habitaciones muy

grandes se las dotara de dos circutos, ya que uno solo acusara una prdida de carga
difcilmente compensable aconsejndose circuitos de longitud inferior a los 100 m.. Por el
mismo motivo deben agruparse en uno los circuitos de las habitaciones pequeas y
contiguas. Se excluye de esta regla los baos, que poseen circuito independiente para, as,
poder responder a su termostato independiente.
- Se procura situar los colectores en el centro de gravedad trmico de las zonas a las
que alimenta.
- Se sitan las tuberas generales de alimentacin (ida y retorno) en situacin
centrada.
- Se dibujan primero los circuitos ms alejados de los colectores para evitar cruces de
tuberas.
- Habitualmente en la obra se ejecutar la tabiquera antes que las soleras y, por tanto,
antes que los trazados de tubera. Si no se desea romper la tabiquera ejecutada se pasarn
los tubos bajo el espacio destinado a las puertas.

El resultado de lo dicho se plasma en la siguiente figura y en el siguiente cuadro:

13
COLECTORES ESTANCIA AREA M2 MATERIAL
(IDA Y CIRCUITO RECUBRIMIEN
RETORNO) -TO DEL
SUELO
1.1 COMEDOR 22 PARQUET
1.2 DORMITORIO 8,4 MOQUETA
1.3 DORMITORIO 8,4 MOQUETA
COLECTORES 1.4 DORMITORIO 8,2 MOQUETA
1 1.5 COCINA 19,9 TERRAZO
1.6 HALL 8 TERRAZO
1.7 ESTAR+PASO 20,3 TERRAZO
2.1 ZONA
COLECTORES SERVICIO 15 TERRAZO
2 2.2 ALCOBA 14,9 MOQUETA
2.3 BAO 7,5 TERRAZO

CUADRO 1.- CIRCUITOS, AREAS CALEFACTADAS Y MATERIALES DE

RECUBRIMIENTO.

C) CLCULO EN S.

C.1 Recorridos de los diferentes circuitos.

En primer lugar calculemos los m.l. de cada circuito, en funcin del rea que calefacta.
Habiendo adoptado serpentines de 200 mm. de paso, la longitud se hallar multiplicando por
5 la superficie de la correspondiente habitacin. A estos metros de serpentn hay que
sumarle los recorridos de ida y vuelta a los colectores, tambin llamados "ramales".

CIRCUITO ESTANCIA AREA LONGITUD LONGITUD LONGITUD

(m2) SERPENTIN RAMALES TOTAL
(ml) (m.l.) CIRCUITO
(m.l.)
1.1 Comedor 22 110 2 x 5 = 10 120
1.2 Dormitorio 8,4 42 2 x 5 = 10 52
1.3 Dormitorio 8,4 42 2 x 3,5 = 7 49
1.4 Dormitorio 8,2 41 2 x 5 = 10 51
1.5 Cocina 19,9 100 2 x 0,5 = 1 101
1.6 Hall 8 40 2 x 0,5 = 1 41
1.7 Estar +paso 20,3 101,5 2 x 0,5 = 1 102,5

2.1 Zona 15 75 2 x 0,5 = 1 76

Servicio
2.2 Alcoba 14,9 74,5 2x2=4 78,5
2.3 Bao 7,5 37,5 2 x 4.5 = 9 45,5

CUADRO 2.- RECORRIDO DE LOS DIFERENTES CIRCUITOS.

14
C.2 Caudales, perdidas de carga y equilibramiento de los circuitos.1

Empecemos por el circuito 1.1, por ser el ms desfavorable. Calefacta a 22 m2 de superficie

y debe, por tanto, aportar 22 x 75 w, o lo que es lo mismo (22 x 75 x 0,86) k cal/h. Siendo el
salto trmico adoptado t = 5 C, cada litro de agua/h aporta 5 k cal/h. As pues,
expresando el caudal necesario en l/seg, tenemos:

C = A x f en W; C = A x f x 0,86 en kcal/h; q = A x f x 0,86 (1/ t) en l/h

q = A x f x 0,86 x (1/ t) x (1/3600) en l/seg.

22 x 75 1
q1.1 = --------------- x 0,86 x ---------- = 0,078 0,08 l/seg
5 3.600

As con el resto de los circuitos.

Con los caudales y longitudes calcularemos las prdidas de carga de cada uno (RL). El
subsiguiente equilibrio se realiza mediante la manipulacin de las vlvulas detentoras: siendo
1.1 el circuito ms desfavorable pondremos su vlvula en la posicin 5 (todo abierto),
mientras que en los dems circuitos habr que cerrar convenientemente sus vlvulas para
que sus resistencias totales, R, sean equiparables a la de 1.1.

Calculemos, pues, las prdidas de carga de 1.1 utilizando los bacos de las hojas ANEXAS
6 y 7..

Segn el baco de la hoja 6 para q = 0,08 y 20 x 2 tenemos una

J = 0,14 kpa/ml. En el circuito 1.1 ser RL = 0,14 X 120 = 16,8 kpa .

Por su parte el baco de la hoja 7 acusa para q = 0,08 y la posicin "todo abierto" una
prdida puntual de 3,9 kpa , que aadidas a las del circuito suman 20,7 kpa

Habiendo pues calculado los caudales de cada circuito y utilizando los bacos citados es fcil
elaborar los siguientes cuadros:

1
Si queremos dar una temperatura al bao, tendramos que arrancar en VIII.5.5 A)DATOS,previendo alli
una te= 22C, por ejemplo, hariamos un clculo independiente con esta pieza.
15
CIR L DEMAND q J RL RD RT RD VUELTAS
- (m) A l/seg kpa/m circui detentor CIRCUITO detentor DEL
CUI CALOR - T. MAS (kpa) DETENTOR
- (W) to abierto DESF.
TO (JXL) (kpa) (kpa)
(kpa)
16,8 + 3,9
1.1 1.650 0,08 0,14 16,8 3,9 = 20,7 * - 5
120 (T. abierto)
1.2 630 0,03 0,023 1,2 - 20,7-1,2 =
52 19,5 1,5
1.3 630 0,03 0,023 - 20,7-0,94 =
49 0,94 19,76 1,5
1.4 620 0,03 0,023 - 20,7- 1,17
51 1,17 = 1,5
19,53
1.5 1.490 0,07 0,10 10,1 - 20,7 - 10,1
101 = 3,5
10,6
1.6 41 600 0,03 0,023 - 20,7- 0,95
0,95 = 19,73 1,5
1.7 102 1.520 0,07 0,10 10,25 20,7 -
10,25 = 3,5
10,45

CUADRO 3.1 EQUILIBRAMIENTO DE LOS CIRCUITOS DE LOS COLECTORES 1

CIR L DEMAND q J RL RD RT RD VUELTAS

- (m) A l/seg kpa/m circui detentor circuito detentor DEL
CUI CALOR - T. mas (kpa) DETENTOR
- (W) to abierto desf.
TO (JXL) (kpa) (kpa)
(kpa)
5,92 - 4,18 =
2.1 76 1.120 0,05 0,055 4,18 - - 1,74 4,8

2.2 78,5 1.120 0,05 0,055 4,32 1,6 4,32+1,6 = - 5

5,92 * (T. abierto)

2.3 45,5 560 0,03 0,023 1,05 - - 5,92 - 1,05 =

4,87 3,2

CUADRO 3.2 EQUILIBRAMIENTO DE LOS CIRCUITOS DE LOS COLECTORES 2

* Esta es la resistencia patrn a igualar en el resto de los circuitos, las RD, resistencias del
delentor. De ah sale el n de vueltas.

C.3 Determinacin de la caldera y del circulador.

CALDERA

Tenemos ya la potencia de la caldera, que ha de ser igual o mayor que las perdidas
calorficas del chalet.

P > 9.950 w. Tomando un coeficiente de seguridad de 1.2 tenemos:

P 1,2 x 9.950 = 11.940 12.000 w.

16
ACELERADOR

El caudal total circulante ser:

9.950 1
Q = ----------- x 0,86 x ----------- = 0,47 l/seg. 0,5 l/seg
5 3.600
En cuanto a la altura de la bomba habr que sumarle a la prdida de carga del circuito 1.1,
ms desfavorable, las prdidas del tramo CALDERA-COLECTOR 1 que prevemos con un
DN 32 x 2,9. El baco nos da una J = 0,3 k Pa/ml, y habida cuenta que la longitud a
considerar es de 7 + 7 = 14 ms (ida y vuelta) tendremos:

R = 14 x 0,3 = 4,2 kpa

As pues la altura de la bomba ser:

H = 20,7 + 4,2 = 24,9 kpa = 2,49 m.c.a. 2,5 m.c.a., altura a la que habr que aadir las
prdidas de carga puntuales de las vlvulas de 3 vas y caldera, a proporcionar mediante
baco por el fabricante, para un caudal de 0,5 l/seg.

C.4 Determinacin de la temperatura del agua de circulacin.

Como sabemos la temperatura del agua es funcin del flujo calorfico, temperatura de diseo
y de las caractersticas del suelo. Tomando el caso ms desfavorable, que corresponde a
las habitaciones recubiertas de moqueta, y utilizando los bacos de la HOJA ANEXA 8,
tenemos para f = 75 w y ta = 20.

tm = 20 + 7 + 8,3 + 4,7 = 40C

con lo que Tida = 40 + 5/2 = 42.5C

EXPLICACIN: La temperatura del agua se halla aumentando a la temperatura ambiente

(20C), los diferentes incrementos debidos a:

a) t estructura (slo es funcin de f). Cada baco corresponde a diferentes

profundidades de la generatriz superior del tubo. (En este caso el baco utilizado
corresponde a 4 cm.
b) t recubrimiento en funcin del material.
c) t en funcin de la fisura de la superficie.

Se deduce que:

t estructura + t recubrimiento + t + 20 = 40C

Siendo: Temperatura de diseo 20C

(t + 20)<27C
Tida + Tvuelta
La temperatura de ida es ---------------------- - 20
2

17
18
19
ANEXO 4.-

FRMULA DE LA DEMANDA ENERGTICA P DE UN RECINTO Y DEL FLUJO

CALORFICO f POR M2 DE SUELO, AMBOS EN WATIOS, CON UN EJEMPLO.

P = T (Ac. kc + As. k s+ Ap. kp + V.N. .Cp 1.000 en watios

3.600

P
f = --------, en watios
As

siendo:

T = tinterior - texterior , en C

Ac = Superficie de cubierta, en m2

As = Superficie de solera, en m2

20
Ap = Superficie de paredes, en m2

Avent = Superficie de ventanas, en m2

Apuertas = Superficie de puertas, en m2

.
.
kc, ks, kp = Coeficiente total de transmisin de cada superficie, en w/m2 K

V = Volmen del aire del edificio o recinto, en m3

n = nmero de renovaciones del aire por hora

= densidad del aire

Cp = 1kJ/ kg K = Calor especfico del aire en watios

Nota.- Si tomamos (densidad del aire) a

20 C = 1,2 kg/m, x Cp 1.000 = 1

3.600 3

EJEMPLO con T = 20 C (tint = + 20 C; text 0 C) y n = 0,5 renovaciones por hora.

Se propone un sistema de ventilacin forzada, en una habitacin de las siguientes
caractersticas:

Dimensiones generales:

Largo = 10 m.
Ancho = 10 m.
HABITACIN
Alto = 2,5 m.
rea = 100 m
Volumen = 250 m
VENTANA rea = 25 m
PUERTA rea = 4 m

Coeficientes transmisin trmica:

- Cubierta: kc = 0,75 kcal/h C m
- Suelo: ks = 1,20 kcal/h C m
- Paredes: kp = 1,20 kcal/h C m
- Ventana: kvent = 3,0 kcal/h C m
- Puerta: kpuerta = 2,5 kcal/h C m

Carga trmica:
- Ac x kc _________________100 x 0,75 = 75
- As x ks _________________ 100 x 1,20 = 120
- Ap x kp _________________ [(10+10+10+10) x 2,5 - (25+4)] x 1,20 = 85,2
- Avent x kvent ______________ 25 x 3 = 75
- Apuerta x kpuerta ____________ 4 x 2,5 = 10
365,2 kcal/hC
Como resulta que tenemos un t = 20C (desde 0C hasta 20C).
Obtenemos una carga trmica por transmisin de :
21
P1 = 20 C x 365,2 = 7.304 kcal/h.

A esta cantidad habra que sumarle la carga trmica por infiltracin:

P2 = V x Ce x D x N (tint- text )

Sustituyendo por los valores apartados en el captulo I, obtenemos:

P2 = 250 x 0,24 x 0,5 (20C 0C) = 600 kcal/h.

Sumando ambos obtenemos:

P = P1 + P2 = 7.304 + 600 = 7.904 kcal/h.

Convirtiendo unidades en W, obtenemos:

Pw 2 = 7.904/0.86 = 9.190 W.

2
Para utilizar dicho dato en el clculo de suelo radiante necesitaramos la densidad f., que sera igual a:

f = 9.190 W / 100 m 92 W / m.
22
23
24
25
 BACOS CORRECTORES de T

Deciamos en 5.1 que los clculos de las

temperaturas del agua circulante se obtenan
en unos supuestos patrn y que existan
bacos correctores de los resultados cuando
no operbamos con dichos supuestos.
Vemoslo en el ejemplo anteriormente
desarrollado.
Supuesto patrn:
20
h = 50 mm
p = 200 mm

Supuestos de trabajo:
25
h = 70 mm
p = 300 mm

Para T=75 w/m habamos obtenido

anteriormente:
Tm =40

As pues segn A) F = 0,98,segn B) F=1,03

y segn C) F = 1,08

Por tanto T= 40 x 0,98 x 1,03 x 1,08 = 43,6

C.

Nota.- Como se ve en los 3 bacos siempre

F = 1 en los supuestos patrones.

26