Catedrtica: Jenny Marisela Maldonado
Clase: Calidad Total
Grupo N#2
Integrantes:
Stanley Noel Menjivar Ayala 201510030019
Ercilia Yahaira Ventura 201230010158
Lorena Alejandra Umanzor Callejas 201610060165
Rony Anibal Avila 201120010503
Francisco David Cerrato Espinoza 201110810097
Enrique Eduardo Mendoza Tercero 201310080048
Amilcar Lopez Perez 201510010174
Darwin Adonys Portillo Zuniga 201310040072
Santos Joel Mungia Ruiz 201310020103
Honduras, Puerto Corts, Corts
Trabajo Grupal de Calidad Total 30 de noviembre de 2016
Introduccin
La calidad es una tcnica o prctica muy utilizada en la actualidad ya sea en la gestin
empresarial, individual, educacin, ciudades, entre muchas; en este trabajo grupal del
tercer parcial pretendemos analizar y sacar resultados para darnos una idea concreta
de todo lo que abarca la palabra calidad en el mundo; queremos darle a conocer el
mayor nmero de reas relacionadas con la calidad en este trabajo grupal, no nos
hemos metido nicamente a los tpicos temas bsicos de filosofa de la calidad, sino en
el control estadstico de procesos, nos centramos en las ventajas y beneficios que da la
calidad, ya que la calidad abarca mucho ms, y es nuestra intencin que nosotros los
alumnos empecemos a familiarizarnos con estas prcticas, tcnicas y conocimientos
antes de terminar una formacin profesional, ya que es lo que exigen las empresas de
hoy en da, adems brindar servicios y productos de calidad se ha convertido en la
clave del xito para seguir a flote en la competencia y volvernos mejores en lo que
hacemos; para ofrecerle al consumidor una diversidad de alta calidad en productos y
servicios.
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A. Investigacin y Anlisis: Deber investigar, desarrollar y enviar a la seccin
de Tareas.
1. Seale los principales aspectos que debe contener el marco de un
proyecto 6s.
Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo
Seis Sigma se apoya en una estructura directiva
Entrenamiento
Acreditacin.
Orientada al cliente y con enfoque a los procesos.
Seis Sigma se dirige con datos.
Seis Sigma se apoya en una metodologa robusta.
Seis Sigma se apoya en entrenamiento para todos.
Los proyectos realmente generan ahorros o aumento en ventas.
El trabajo por Seis Sigma se reconoce.
Seis Sigma es una iniciativa con horizonte de varios
Seis Sigma se comunica
2. Qu son las mtricas de un proyecto 6s?
Es una medida de la calidad mientras ms grande es el valor de sigma de un proceso
producto o servicio, su calidad es mejor. En particular, calidad Seis Sigma significa slo 3.4
defectos por milln de oportunidades. Se entiende por unidad la parte o producto que elabora
un proceso y cuya calidad es posible. En este contexto surge el ndice DPU (defectos por
unidad), una mtrica que mide el nivel d no calidad de un proceso sin tomar en cuenta las
oportunidades de error y que se obtiene con el siguiente cociente:
DPU = d / U ; donde U es el nmero de unidades inspeccionadas, en las cuales se observaron
los defectos; ambas referidas a un lapso de tiempo.
3. Qu es la lnea base en un proyecto y por qu es necesario calcularla?
Esta estrategia gerencial y mtodos de mejora incorporan el concepto del desempeo libre de
errores, este concepto se aplica tanto a los procesos de la lnea base de las operaciones como
a los procesos gerenciales, ya que se considera que no hay razones industriales para tener
diferentes estndares de satisfaccin en este sentido.
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4. Quin fue Jack Welch y qu papel desempe en la iniciativa Seis Sigma?
En 1996, la gigantesca General Electric se propuso el desafo de lograr un nivel de calidad
"sigma seis" en todos sus procesos: desde el diseo para la fabricacin hasta los servicios. Bajo
el liderazgo entusiasta de Jack Welch, los resultados fueron tan rpidos como sorprendentes.
La experiencia no slo fue importante para GE, sino para el futuro de Six Sigma, que se
enriqueci con los aportes interpretativos de Welch y su gente, en lo que termin
configurando un caso de estudio y un modelo a seguir por numerosas compaas. GE demostr
que, adems de ajustar las condiciones de entrega de los productos y servicios a los
requerimientos del cliente, Six Sigma es la herramienta exacta que se necesita para el
entrenamiento genrico en gestin, ya que se aplica tanto a un centro de servicio al cliente
como a un ambiente fabril.
5. Ejemplifique con un diagrama los niveles de calidad de Tres y Seis Sigma.
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6. Investigue la capacitacin que tpicamente recibe un black belts, y cmo
se acredita como tal.
Los BB estn en todas las reas de la organizacin. Es deseable que entre los BB haya gente
que sea experta en diferentes aspectos del negocio: procesos administrativos, gestin,
finanzas, manufactura, ingeniera, atencin a clientes, etctera.
Cintas negras (black belts)
Expertos tcnicos que por lo general se dedican de tiempo completo a 6. Asesoran, lideran
En la tabla se detalla el tipo de capacitacin que reciben los diferentes actores de un programa
6. Varios de ellos deben tomar un entrenamiento amplio, que en general se conoce como el
currculo de un black belt. La duracin del entrenamiento es de entre 120 y 160 horas.
7. En un proyecto DMAMC, cmo se mide el impacto de las mejoras?
Que se describen en el siguiente mbito.
El segundo mbito lo constituye el desarrollo de competencias y la ejecucin de
los proyectos de mejora con los cuales se materializan las oportunidades y se logra el impacto
en la lnea base del negocio.
Se considera tambin la estandarizacin y rplicas de las mejoras logradas hacia otros
procesos de la empresa.
Esta estrategia de mejora se conoce como DMAMC o por sus siglas en ingls DMAIC tiene las
siguientes fases:
a) Definicin-Medicin, donde se establecen los objetivos, las mtricas con las cuales se
medir la evolucin, la lnea base, las brechas, impedimentos y barreras estructurales
para el proceso de cambio. Se analiza en detalle el desempeo pasado y se obtienen
las relaciones de causa y efecto entre todas las variables claves involucradas.
b) Anlisis, se establecen las relaciones y niveles de causalidad entre los procesos y los
resultados, se identifican los aspectos crticos a partir de los cuales se puede modificar la
situacin actual utilizando bases y mtodos estadsticos intermedios. Se estudian los
modos de falla y los efectos de la variabilidad Se establecen los efectos principales e
interacciones derivadas del anlisis pasivo y los compromisos tanto operacionales como
financieros.
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8. Qu se hace cuando se cierra un proyecto?
El cierre de un proyecto es la culminacin del proceso proyectual, y el momento de hacer
balance del mismo. Durante el cierre se advierte cmo de bien o de mal se ha terminado y, en
especial, si se han alcanzado los objetivos (beneficios) previstos.
B. De acuerdo al material visto en clase responda las preguntas Siguientes:
Como aplicara en su vida personal y laboral las herramientas de Crculos de
Calidad, Just in time (JIT), Ciclo PHVA y las 5S de la calidad.
Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar los inventarios reducidos, el
mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto, el aprovechamiento del
personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicacin del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina se
requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr atravs de la implantacin de una
cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo as como de
flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con los con los objetivos de la
empresa hasta la inversin en equipo, maquinaria, capacitaciones, etc.
Esta investigacin terica se ha basado en informacin que se obtuvo en diferentes sitios de
Internet y complementada con informacin del libro "Justo a Tiempo" de Edward J. Hay y
Quality Management (Gestin de Calidad) de Bruce Brocka y M. Suzanne Brocka.
1. Deber realizar una entrevista al lder del rea de calidad de una de las
principales empresas de su localidad.
2. Sobre temas de los mdulos 7, 8 y 9 vistos en la clase de calidad Total.
3. Como aplican las Herramientas de la calidad en la empresa.
4. Cules herramientas son las ms utilizadas en la empresa.
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1- Como utilizan las seis sigmas en su departamento de calidad?
Usando esta metodologa hemos logrado como compaa ser unos de los mejores
proveedores de calidad en productos de techos y construccin, con esta mitologa
hemos desarrollado sistemas para eliminar defectos y desperdicios en el proceso de
produccin, hemos desarrollado cada 6 meses una reingeniera en los procesos.
Hemos llegado a lmites que no esperamos en la calidad de servicio al cliente,
productos de calidad y entrega inmediata al cliente teniendo en cuenta que para esto
tuvimos que mejorar el proceso de Stock de Inventarios
2- Que es para ustedes la metodologa DMAMC
Es una metodologa donde se puede definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar. Es
una herramienta de la metodologa Seis Sigma, enfocada en la mejora incremental de
procesos existentes
3- Cul es la importancia de los Crculos de Calidad?
Un circulo de calidad ayuda a tener un equipo multifuncional para lograr resolver
quejas de mercado, buscando adems de causas raz, involucra las reas relevantes
como un todo para que las ideas que salgan pueden abarcar todas las posibilidades de
implementacin de planes de accin y resolucin del problema.
4- Misin, Visin, Valores del Departamento de Calidad
Control de calidad no cuenta con misin o visin como departamento aun para el
2017 a principios se creara la poltica de calidad. Sin embargo le comparto la de la
compaa.
Misin: Somos un equipo integrado para ofrecer soluciones de construccin de alta
calidad, orientado a satisfacer a nuestros clientes internos y externos con
sostenibilidad y rentabilidad, en un excelente ambiente laboral.
Visin: Para el 2019 ser la empresa lder en venta de materiales de construccin con
los ms altos estndares de calidad, techando Centroamrica y el caribe
5- Qu objetivo tienen sus capacitaciones de Calidad al personal
Operativo?
Conocimiento de la calidad del producto que debe ser enviado
tanto al cliente como consumidor final
Como se debe controlar el proceso y que evidencia se debe dejar de
dicho control
Concientizacin de la calidad del producto.
nfasis en quejas de mercado actuales y buscar el enfoque para
mejorar calidad visual.
Conocimiento del producto y afianzar el sentido de pertenencia.
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6- Cul es su anlisis Foda -Fortalezas, Oportunidades, Debilidades,
Amenazas?
Fortalezas Oportunidades
Red de Distribucin Desarrollo de nuevos mercados
Sentido de Pertenencia Nuevas Lneas
Capacidad de respuesta Mercadeo
Accesibilidad de Producto Ampliar capacidad de Cds
Actitud de Colaboradores Adquirir los puntos de venta ms
rentables de la empresa.
Capacidad de Crecimiento
Producto preferido por el cliente
Debilidades Amenazas
Inteligencia de Mercado Silos empresariales
Entregas a tiempo Fluctuacin de precios
internacionales
Sistemas de informacin Nuevos Competidores
Comunicacin Interna Aumento de importaciones de
productos terminados
Sistemas de incentivos Nueva Ley de Transporte
Servicio al cliente Inflacin
Desarrollo de talento y
Entrenamiento
Credibilidad
Entrevistada: Sandra Galdmez
Puesto: Coordinadora Gestin y Control de Calidad
Empresa: Alutech Inversiones Emco
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Parte II
1. Investigar de manera amplia en que consiste Justo a tiempo, el Sistema de
Produccin Toyota, Operaciones Esbeltas y cules son sus beneficios?
El sistema de produccin de Toyota (TPS) permite a los equipos de trabajo optimizar la calidad
por medio de un constante mejoramiento y eliminacin de desperdicio innecesario en
trminos de recursos naturales, humanos y corporativos. TPS influencia cada aspecto de la
organizacin Toyota e incluye variedad de valores, conocimiento y procedimientos, lo cual
motiva los empleados con responsabilidades bien definidas en cada paso de la produccin y
estimula el mejoramiento continuo (Toyota, 2010).
PROPSITOS DEL TPS:
La meta del sistema de produccin de Toyota es proveer de productos de la mas alta calidad
mundial, cubriendo las expectativas de los consumidores, siendo un modelo de
responsabilidad corporativa dentro de la industria y la comunidad. Toyota as por medio del
TPS tiene 4 objetivos consistentes con sus valores, los cuales son:
1. Proveer calidad mundial y servicio al consumidor.
2. Desarrollar el potencial de cada empleado, basado en respeto mutuo, confianza y
cooperacin.
3. Reducir costos a travs de la eliminacin de desperdicio y maximizar beneficios.
4. Desarrollar estndares flexibles de produccin basndose en la demanda del mercado.
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La filosofa del TPS impone una cultura de manufactura de continuo mejoramiento basado en
estndares y eliminacin de desperdicios por medio de la participacin de los empleados.
Reduciendo el tiempo entre que la orden es recibida y el tiempo en que la orden es entregada
al cliente. El sistema procura producir la ms alta calidad, al menor costo posible, con los
menores tiempos de suministros posibles (Art of Lean, n.f.).
El anlisis de proceso examina el flujo de material o producto. El anlisis de operacin examina
el trabajo realizado en productos por trabajador y mquina, as, para hacer cambios
fundamentales en procesos se deben distinguir flujo de procesos de flujo de trabajo y
analizarlos separadamente (Shingo, 1989).
EL Otros conceptos importantes relacionados con el sistema TPS son:
Andon: Es un control en forma de tabla que muestra el actual estado del trabajo, por ejemplo
condiciones anormales, instrucciones de trabajo, falta de material y el flujo de informacin de
la labor.
Genchi Genbutsu: Ir a ver el problema, oponindose a la creencia de que la experiencia es
valorada mas que el conocimiento terico, ya que debes ver el problema para saber de l.
Heijunka: Designa la nivelacin de la produccin a travs de un cronograma, en el que se busca
producir cada da la misma cantidad y los mismos tipos de productos, normalizando el trabajo
y pudiendo amortiguar las variaciones en la demanda.
Hoshin: Es una metodologa estratgica para establecer y controlar los objetivos de la
organizacin desde la alta gerencia, garantizando los medios y recursos que aseguren el
alcance de estos objetivos en toda la organizacin.
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Kaizen: Es un sistema de mejoramiento continuo en el cual
los desperdicios son eliminados al mnimo costo, el cual es
realizado por todos los empleados en lugar de
especialistas.
Muda: Su traduccin es desperdicio y es algo que no
agrega valor. Hay 7 tipos de muda, sobreproduccin, esperas, transporte, procesamientos,
inventarios, movimientos y rectificaciones.
Poka-yoke: Es una tcnica de calidad que a partir de dispositivos permite evitar errores, por
medio de sistemas de deteccin y alarma avisa al trabajador de que algo no esta bien, un
ejemplo es el conector USB que no permite conectarse al revs.
Yokoten: Hace parte de la implementacin del Kaizen y significa aprender de sus xitos, por
medio de la retroalimentacin (Toyota Motor Manufacturing Kentucky, 2006).
Automatizacin: Es automatizacin con un toque humano, y consiste de mquinas capaces de
inspeccionar partes despus de producirlas y as notificar si un defectos es detectado, y es la
traduccin americana de Jidoka.
5S: Es un mecanismo de 5 etapas iniciada en Toyota, separar lo innecesario, situar lo
necesario, suprimir suciedad, sealizar anomalas y seguir mejorando, con lo cual se busca
lugares de trabajo mas ordenados y limpios.
Seiri (Reorganizar el trabajo): Consiste en distinguir estrictamente las
cosas que ahora se necesitan de las que no. Ahora significa, el
momento dado de una tarea, operacin, proyecto.
Seiton (Tener todo ordenado): Significa tener el entorno de trabajo
ordenado, de modo que cualquiera que necesite de algo (por ejemplo, una herramienta) no
derroche tiempo en buscarla.
Seiso (Limpio, como los chorros del oro): Significa tener el entorno de trabajo lindo como
los chorros de oro. Siempre.
Seiketsu (Mantener, hacer el cambio sostenible): Hacer que las cambios 3S (anteriores)
pasen de simple cambio a pegarse (kutsuku) en la mentalidad de los empleados.
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Shitsuke (Disciplina, hacer hombres que sigan las reglas): Significa crear una cultura dnde se
respeten las propias reglas porque se entiende su importancia.
Kanban: Son tarjetas guas o controles visuales, y estas autorizan la produccin o el
movimiento de productos y es una herramienta del JIT.
Pull system: Con esta estrategia las compaas producen solamente los productos necesarios
para suplir las rdenes de los clientes, por tanto, no hay exceso de inventario y costos de
acarreo.
Push System: Es una estrategia en la cual se pronostica la demanda, por tanto, la compaa
produce suficientes productos para satisfacer la demanda pronosticada y vender, esto genera
sobreinventario y costos cuando el pronstico es errado.
Takt Time: Es un clculo que describe el tiempo requerido para producir una unidad de
produccin, dada la disponibilidad de tiempo de producir.
Tiempo de ciclo: Es cuanto tiempo toma hacer una pieza.
Inventario estndar: Es el mnimo nmero de piezas entre procesos necesitadas para
operaciones siguientes, incluyendo las piezas en las mquinas (Shingo, 1989).
La siguiente imagen es la casa del TPS, la cual resume los objetivos y los pilares
necesarios para alcanzarlo.
Casa del TPS
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Como contribuyen estos sistemas a la ventaja competitiva?
La elaboracin de una estrategia competitiva a nivel de negocio supone definir aquella o
aquellas variables en que se quiere ser superior a la competencia y que hacen que los clientes
compren nuestros productos y no los de aqulla. Podemos enumerar cinco variables que
servirn de base para conseguir esa ventaja competitiva: coste, calidad, servicio, flexibilidad e
innovacin.
Coste: consiguiendo colocar en el mercado productos de bajo coste unitario
fabricndolos, por ejemplo, con sistemas de produccin y distribucin altamente productivos,
invirtiendo en equipos especializados que permitan la produccin en masa.
Calidad: mediante el diseo de productos fiables y fabricando artculos sin defectos.
Llegando a conseguir el binomio marca-calidad. (Toyota en automviles, Minolta en mquinas
fotogrficas, Seiko en relojes).
Servicio: asegurando los compromisos de entrega de los productos tanto en cantidad
como en fecha y precio. Dando unos niveles de asistencia post-venta adecuados.
Flexibilidad: siendo capaces de adaptarse a las variaciones de la demanda, a los
cambios en el mercado, en la tecnologa, modificando los productos o los volmenes de
produccin.
Innovacin: desarrollando nuevos productos, nuevas tecnologas de produccin,
nuevos sistemas de gestin.
Como el JIT elimina demoras que no agregar valor?
JIT como un sistema para fabricar y suministrar mercancas que se necesiten, cuando se
necesiten y en las cantidades exactamente necesitadas, solamente define el JIT
intelectualmente. La gente que en las reas de trabajo, utilizando sus mentes y ganando
experiencia, se esfuerza en las mejoras, no define el JIT de ese modo. Para ellos el JIT significa
podar implacablemente las prdidas. Cuando el JIT se interna en las empresas, el despilfarro
de las fbricas se elimina sistemticamente. Para hacer esto, las ideas tradicionales y fijas ya
no son tiles.
El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:
Atacar los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Disear sistemas para identificar problemas
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Investigar sobre como Toyota Motor Corporation logra ventaja competitiva
mediante operaciones esbeltas.
Las operaciones esbeltas son guiadas por el flujo de trabajo iniciado por la orden del cliente, la
cual jala todo el proceso. Cuando los sistemas JIT, TPS y las operaciones esbeltas se
implementan como estrategia general de manufactura, ayudan a mantener la ventaja
competitiva y resultan en mayores rendimientos globales.
1. Si existe alguna distincin entre JIT, TPS y operaciones esbeltas, es que:
JIT enfatiza la resolucin forzada de problemas.
TPS enfatiza el aprendizaje y la delegacin de autoridad en el empleado en un ambiente de
lnea de ensamble.
Las operaciones esbeltas enfatizan la comprensin del cliente.
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Elabore un resumen de lo comprendido en cada respuesta de la gua desarrollada.
Las ideas de la calidad y las seis sigmas conforman una base fundamental para esta filosofa y
que las mismas fueron enriquecidas por otros autores, siendo el ms importante Joseph Juran,
el cual tambin ha desempeado un vigoroso papel en el desarrollo de esta filosofa
relacionada con la calidad total adems los elementos que caracterizan la Gestin de Calidad
Total deben estudiarse con la mayor minuciosidad para la aplicacin del sistema ya que todos
son importantes, recordemos algunos de ellos: en funcin de la calidad debe estar toda la
organizacin, las personas deben sentirse actores y no espectadores, motivados y con todos
los procesos y actividades interrelacionadas sean productivas o no.
Los requisitos tangibles y con frecuencia obligatorios que plantea cualquier norma certificada
como poltica de la calidad, manual y procedimientos de la calidad, auditoras regulares, etc.
proporcionan un vasto instrumento general y accesible para la instauracin de un sistema de la
calidad, utilizable para cualquier organizacin; la experiencia recogida hasta la fecha nos indica
que los sistemas de la calidad basados en las normas certificadas contribuyen a mejorar el
servicio al cliente, lograr una buena garanta de la calidad y establecen una dinmica de
mejoras continuas de la misma. En nuestro pas existen varias empresas que aplican estas
normas, estas empresas tienen una ventaja ya que buscan dar a los clientes un producto o
servicio con el mejor sistema de calidad, proporcionar un trabajo sin errores desde la primera
vez que se realice, eso es lo importante.
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Anexos
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