ESMERILADORA
Esmeriladoras: Son herramientas manuales o elctricas provistas de muelas o ruedas hechas con
granos abrasivos y aglutinante.
Un esmeril es una mquina de operacin manual cuya funcin principal es en la manufactura
impulsada para cortar, pulir metales, y para componer una soldadura mal proporcionada al quedar
un poco de pasta para soldar en exceso en la estructura, para que por medio del esmeril quede
ms lisa la estructura y se vea mucho mejor, tambin se utiliza para afilar las herramientas de un
taller, aunque funcin objetivo es el acabado de metales.
Tambin se le conoce al esmeril como muela y estn compuestos de granos abrasivos y de un
material de goma que los mantiene unidos. Por lo general la rueda de esmeril tiene una forma de
disco, balanceada con toda precisin para soportar altas velocidades de rotacin.
El esmerilado es un proceso de remocin de material en el cual las partculas abrasivas estn
contenidas en una rueda de esmeril aglutinado que opera a velocidades perifricas muy altas. En la
industria se ocupa para darle un mejor acabado a piezas metlicas, afilar otras herramientas que se
ocupan para ciertas funciones, cortar metales, desbastar o limpiar, dependiendo el disco que tenga
el esmeril.
Un esmeril se puede impulsar con un motor elctrico, un motor de gasolina o aire comprimido. El
motor impulsa una cabeza de engranajes en un ngulo recto, en el cual se est montando un disco
abrasivo (puede ser de corte, desbaste, de pulir). El disco abrasivo, muela o piedra esmeril es una
rueda abrasiva que trabaja semejando a una fresa. Est constituida por un sin nmero de objetos
cortantes llamados cristales, en forma de duros y filosos granos, como si fueran pequesimas
cuchillas que, al girar a grandes velocidades en contacto con la pieza, arranca infinidad de virutas
minsculas.
El esmerilado es el proceso abrasivo ms importante.
ABRASIVOS: Se da el nombre de abrasivo al cuerpo que por su elevada dureza y estructura
cristalina es capaz de producir un desgaste o corte por accin mecnica sobre materiales ms
duros que l, para funcionar adecuadamente, los granos abrasivos deben de tener ciertas
caractersticas, las ms importantes son:
o Dureza
o Resistencia al calor
o Tenacidad
o Friabilidad
ESTRUCTURA DE LAS MUELAS: Se llama estructura de una muela abrasiva a la manera de estar
en ella distribuidos los granos abrasivos, el material aglutinante y los poros, huecos, intersticios o
espacios libres.
Con la variacin de la estructura se logra que las partculas o virutas arrancadas, no queden
adheridas a la muela, que el refrigerante pueda ingresar a la zona de contacto entre la rueda y la
pieza trabajada, e inclusive variar la profundidad de corte. Cuando mayor son los poros, el grosor
de la viruta que es arrancada puede ser mayor ya que no se tapa o atora la rueda.
TIPOS:
De acuerdo a la clasificacin general, se pueden destacar los siguientes tipos:
ESMERILADORA ANGULAR: Una radial,
amoladora angular, esmeril angular o galletera es una
herramienta elctrica o neumtica de mano, provista de
una muela abrasiva en forma de plato o de copa, se
emplea para cortar o desbastar distintos tipos de
materiales, por medio de la rotacin de un disco
abrasivo, por ejemplo: perfiles de acero, cermicos,
baldosas, hormign, etc., o donde no es posible el
empleo de la esmeriladora de banco, su operacin es
segura siempre y cuando se observen todas las
precauciones en su operacin.
Hay muchas clases diferentes de discos que se usan para diversos tipos de materiales y
trabajos: discos de corte (hoja de diamante), discos rectificadores abrasivos, piedras
demoledoras (rectificadoras), discos lijadores, ruedas de cepillo de alambre y almohadillas
para pulir. El esmeril angular tiene grandes cojinetes de bolas (balineras o rodamientos)
para contrarrestar las fuerzas laterales que se generan durante los cortes.
Hay una gran variedad de esmeriles angulares de donde escoger cuando se trata de
encontrar el correcto para el trabajo. El tamao del disco y la potencia del motor son los
factores ms importantes cuando se escoge el esmeril angular adecuado. Otro factor es el
poder de impulso (neumtico o elctrico), las rpm (revoluciones por minuto) el tamao de
arbor. Usualmente el tamao del disco y el poder de impulso aumentan juntos. El tamao
del disco es usualmente medido en pulgadas o milmetros.
Tipos de Amoladoras (Esmeril angular)
Existen diferentes tipos de amoladoras que ms se caracterizan por el tamao, la
potencia y el dimetro de los discos. Estas son llamadas Amoladoras y Miniamoladoras.
Las Amoladoras pequeas o Miniamoladoras utilizan discos de [Link] o [Link]
y sus potencias alternan entre los 500W, 700W y 800W.
Las Amoladoras grandes cuentan con discos de [Link] y sus potencias son ms
altas que llegan a los 2000W y 2600W.
Tanto las Amoladoras como las Miniamoladoras tienen la misma funcin. Lo que las hace
diferentes es el manejo y trabajos a realizar con ellas. Aquellos trabajos intensivos en
superficies duras o de materiales en superficies grandes, suelen hacerse con Amoladoras
grandes de discos de [Link]. Esta mquina est ms relacionada en el mbito profesional
por el ahorro de tiempo en el trabajo realizado y tambin por los buenos resultados que
brinda, como ejemplo lograr cortes ms rectos y limpios.
Los trabajos ms sutiles, en superficies pequeas o cuando no se tiene una buena relacin
con la mquina, es preferible usar las Miniamoladoras, por ejemplo cuando vamos a
desbastar cordones de soldadura, hacer cortes finos en perfiles metlicos, o lijar y pulir en
superficies pequeas.
Un esmeril angular se puede impulsar con un motor, el cual impulsa una cabeza de
engranajes en un ngulo recto en el cual est montado un disco abrasivo o un disco de
corte ms delgado los cuales pueden ser reemplazados cuando se desgastan. Los
esmeriles angulares tpicamente tienen un protector ajustable para su operacin con
cualquiera de las dos manos. Ciertas amoladoras angulares, dependiendo de su rango de
velocidad, pueden utilizarse como lijadoras utilizando un disco lijador con una almohadilla
de apoyo. El sistema protector usualmente est hecho de un plstico duro, resina fenlica o
caucho de media dureza dependiendo de la cantidad de flexibilidad deseada.
Accesorios para Amoladoras
Los discos para tronzar y cortar sirven para cortar cualquier tipo de material como
cermicas, madera, fierros, etc. Para usar estos discos es muy importante prestar extrema
atencin y maximizar las medidas de seguridad ya que cuenta con un factor de riesgo.
Tambin existen cepillos en forma de escobillas de metal para pulir, limpiar superficies de
metal. Para este tipo de trabajos es muy importante la seguridad en la mquina y en uno
mismo, es necesario tener la correcta posicin del cepillo para que no haga contacto con la
maquina al girar ya que puede arruinarla y salir de su eje poniendo en peligro a usted
mismo.
Los cepillos de metal con forma de disco sirven para decapar la pintura en superficies de
metal o madera, se debe tener mucho cuidado al usar este material especialmente cuando
se quiere decapar una superficie de madera ya que se puede daar la superficie haciendo
un decapado brusco. Para evitar esto es
recomendable no presionar en exceso y
manejar el cepillo a una velocidad de giro
lenta.
Los discos de lija son adecuados para el
pulido ligero, la preparacin y acabado de
superficies como paredes de cemento.
Con ayuda de estos accesorios que dispone
la amoladora, puede convertirlo en una maquina
muy potente que le permitir pulir, hacer cortes
precisos, tallar en madera, nivelar superficies de
cemento, abrillantar piezas de metal oxidadas, afilar
herramientas de jardinera y carpintera, etc.
VENTAJAS:
Es una herramienta elctrica porttil fcil de trasladar.
Preferiblemente este esmeril debe ser utilizado para trabajar materiales ferrosos.
Con discos especiales puede trabajar metales no ferrosos e inclusive piedras.
DESVENTAJAS:
Es menos preciso que los dems esmeriles ya que se debe agarrar con ambas manos y
mantener una postura cmoda y estable.
DESCRIPCIN DE UN PROCESO DONDE ES USADA
LA AMOLADORA:
SOLDAR TUBERAS A TOPE CON CHAFLN EN V
EN POSICIN 5G CON ROTACIN
La soldadura de tuberas con rotacin, se ejecuta
cuando se desea unir dos piezas de tubo y se cuenta
con un dispositivo de rotacin.
Este mtodo es el ms fcil para soldar tuberas, dado
que el electrodo se mantiene en la parte superior del
tubo, depositando el cordn a medida que el tubo gira.
PASOS:
1. Preparar el equipo a soldar.
2. Preparar el material base.
a) Ejecutar el chafln del tubo a 35.
b) Ejecutar un taln igual a 2,0 mm.
Observacin: Asegrese que el chafln sea
uniforme en toda la circunferencia.
En la prctica, esta es una junta a tope con
chafln de 70, es muy importante que la
cara de la raz est perfectamente
preparada, una raz muy delgada causar
perforaciones y una muy gruesa dificultar.
3. Apuntalar
material base.
a) Posicione los
tubos con una
separacin de 2 mm
entre juntas.
b) Apntale los
tramos de tubera con
4 puntos de soldadura
separadas en 90.
Observacin: Use puntos lisos bien fundidos
para que se unan con facilidad con la soldadura.
4. Depositar cordones.
a) Use un electrodo celulsico, para el primer cordn
encienda el arco en la parte superior del tubo y mantenga
el tubo en rotacin uniforme; suelde usando la tcnica de
arrastre.
b) Limpie los extremos del cordn con la amoladora y
deposite el siguiente cordn de primera pasada.
c) Limpie toda la soldadura con la amoladora una vez
terminado el primer pase.
d) Deposite un cordn de segunda pasada.
Observacin: No inicie, ni termine los cordones de las
pasadas sucesivas en el mismo punto
de las pasadas anteriores.
e) Use un ligero movimiento de tejido,
depositando soldadura de cada lado
del chafln para formar un cordn
ligeramente cncavo.
f) Limpie el segundo cordn.
g) Deposite el ltimo cordn usando un
tejido ancho.
5. Limpie los cordones.
ESMERILADORA DE BANCO: La esmeriladora de banco es una mquina de
esmerilar pequea montada en un banco. Consiste en un motor elctrico montado sobre
una base apropiada, cuyo rotor se prolonga por cada lado, con una flecha o husillo en cada
extremo. Las ruedas de esmeril (abrasivas) se montan sobre estas flechas. Una suele ser
de grano basto para un rpido esmerilado o remocin de material. La otra es una rueda de
grano fino para esmerilado de acabado.
Cada rueda se asegura con una tuerca y la presin de la tuerca se distribuye a travs de la
rueda mediante arandelas de tamao grande. Para impedir que las tuercas se aflojen, la
rosca de cada eje se encuentra en direccin opuesta a la rotacin de la rueda.
Es, por lo general, una mquina de pequeas dimensiones y unos 6 o 7 kg de peso, y que
se utiliza para el afilado de herramientas (brocas, escoplos, cuchillas de torno,
destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas de piezas pequeas.
Esta prctica herramienta de taller, no se encuentra limitada a la realizacin de operaciones
comunes de esmeriladura. Por ejemplo, si se cambia una rueda esmeriladora por una
rueda de cerdas de alambre, se podr eliminar fcilmente el xido, las escamas o los
acabados de pintura. Y asimismo se puede sustituir una rueda especial para pulir metales y
plsticos.
El tamao de la esmeriladora, guarda relacin con el dimetro de las ruedas que usa. Las
esmeriladoras suelen venir en tamaos de 12, 7, 15, 25, 17, 8, y 20 cm (5, 6, 7 y 8). Los
motores varan en potencia de a 1 caballo de fuerza y sus velocidades sin carga varan
de 3400 a 3800 RPM.
Hay dos materiales hechos por el hombre que se usan en las ruedas esmeriladoras: el
xido de aluminio y el carburo de slice. El xido de aluminio es adecuado para esmerilar
acero de alta velocidad, acero al carbn, hierro maleable y hierro forjado. El carburo de
slice es ideal para esmerilar hierro vaciado, carburo de tungsteno, latn, bronce, aluminio y
vidrio. Los granos de las ruedas varan del 10 al 1000, y estos granos se dividen en cuatro
categoras: grueso, mediano, fino y muy fino. Al escoger el tamao del grano, recuerde que
una rueda gruesa corta con mayor rapidez que una fina, aunque deja una superficie ms
spera.
La graduacin de la rueda se refiere a la dureza o resistencia del agente de liga que
mantiene unidos a los granos, las graduaciones A a H se conocen como blandas, las I a P
son medianas y la Q a Z duras. Se usan ruedas blandas para materiales duros y las duras
para materiales blandos.
MATERIAL MICRODUREZA
ABRASIVO (Knoop)
xido de
aluminio 2100
Carburo de silicio 2500
Nitruro de boro
cbico 5000
Diamante
(artificial) 7000
Se usa una rueda de graduacin mediana (K) en labores de esmeriladura de propsito
general. Cuando la una rueda esmeriladora se desgasta y deforma, pierde su filo, se tupe o
glasea, es necesario rectificarla y limpiarla.
La rectificacin se efecta con un instrumento de rueda de estrella que elimina el material
de la rueda hasta que esta quede perfectamente rectificada. La limpieza restaura el filo de
la cara de la rueda y se efecta con una barra de carburo de slice. Para, ser necesario
pasarla sobre toda la rueda rotatoria.
Las esmeriladoras de banco, necesitan un recipiente con agua al costado para poder
refrigerar la herramienta cada cierto tiempo, as, la esmeriladora no se sobrecalienta
demasiado y contina trabajando eficientemente.
Para limpiar las piezas metlicas oxidadas y corroda o desprender pintura de alguna pieza,
simplemente quite una de las ruedas e instale una rueda de cerdas de alambre. Este tipo
de ruedas tiene graduaciones gruesas o finas. Use una rueda gruesa para trabajos difciles
de limpieza y una rueda fina para los trabajos delicados en los que se requiere un acabado
satinado.
Para pulir piezas de metal y plstico, necesitar una rueda de tela y compuesto de
pulimento. Las ruedas de tela son de tipo cosido o suelto. Una rueda bien cosida tiene un
borde ms rgido, pero la rueda de tela suelta permite pulir curvas pronunciadas. Los
compuestos de pulimento son abrasivos finos que vienen en varias graduaciones.
1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta
(derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta
(izquierdo)
VENTAJAS:
El tipo de molinos que tiene este esmeril se suelen utilizar para moler a mano,
herramientas de corte y realizar otros desbastes.
Dependiendo del grado de la muela, se puede utilizar para afilar las herramientas de
corte tales como torno o brocas.
Se puede utilizar para dar forma a una pieza de metal antes de la soldadura o
montaje.
Al ser fijo permite un corte ms
preciso en la pieza de trabajo.
DESVENTAJAS:
Los discos de acero no deben ser
utilizados para moler metales
suaves como el aluminio.
El metal blando se aloja en los
poros de los discos, haciendo
desprender pedazos del disco del
esmeril.
USOS DE LA ESMERILADORA DE BANCO:
La siguiente tabla muestra algunos ejemplos y procedimientos de afilado de herramientas
con una esmeriladora de banco.
ESMERILADORA DE PEDESTAL: La esmeriladora de pedestal consta de la base
de fundicin que se atornilla en el piso pero su montaje de
las muelas es mucho ms robusto, poseen luz y un
comando en la parte de arriba. Algunos modelos
incorporan un conducto terminado en una bolsa de tela,
donde se recogen las partculas desprendidas del material
mecanizado y de las muelas. Tambin pueden contener
un recipiente con agua para enfriar las herramientas. Se
emplea para trabajos duros. Hay dos modelos, de dos
ruedas y de una rueda, en este modelo la muela se monta
cerca del centro del eje, el cual se apoya sobre dos
cojinetes. Este eje es accionado por una banda conectada
a un motor montado en la base del pedestal. Los cojinetes
y el pedestal forman una sola pieza de fundicin.
VENTAJAS:
Se emplea para trabajos pesados.
Sirven para la limpieza de soldaduras y para quitar rebajas de piezas de fundicin.
Poseen luz y un comando en la parte superior.
DESVENTAJAS:
No todos los modelos incorporan un conducto terminado en una bolsa de tela, en la
cual se recogen las partculas desprendidas.
El esmeril de pedestal son herramientas con mayores dimensiones.
Precauciones con el uso de esmeriladoras
Aunque estn provistas de guardas de seguridad y otros elementos eficaces,
las esmeriladoras son herramientas peligrosas que deben utilizarse con extrema precaucin.
Antes de su uso debe leerse detenidamente el manual de instrucciones de la herramienta.
Adems, deben observarse otros cuidados adicionales con el uso de las muelas, como por ejemplo
los detallados a continuacin.
Las muelas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material tenaz.
Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningn caso deben quedar demasiado
apretadas.
Cuidar que el eje de lo mquina gire en cojinetes de libre juego y que no golpee.
Al poner en marcha la muela, procrese llegar paulatinamente al nmero necesario de
revoluciones.
En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muela est descubierta o poco
protegida, tngase cuidado en no ponerse delante de sta.
Proteger la muela contra golpes.
La muela se recalienta al afilar. Este calentamiento no debe producirse demasiado rpido. Si
una muela fra se somete a un esfuerzo muy rpido y fuerte, puede desprenderse,
especialmente en condiciones de temperatura invernal.
Si la muela debe esforzarse muy fuertemente en sus laterales, procrese emplear
granulometra gruesa. Si el trabajo lateral es continuo, debern utilizarse muelas de forma.
BIBLIOGRAFA
Mecnica de construcciones metlicas SENATI
REFERENCIAS
[Link]
[Link]
accesorios/esmeriladora-partes-tipos-y-usos
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accesorios/amoladora
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accesorios/amoladora-de-banco-tipos-y-usos
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e+temperaturas+pueden+soportar+los+esmeriles&source=bl&ots=7ZKyg3hyYz&sig=
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