UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS - FACULTAD TECNOLGICA

PROYECTO CURRICULAR DE TECNOLOGA E INGENIERA MECNICA

FORMATO DE PROYECTOS DE GRADO
N DE RADICACIN: ______________
INFORMACIN EJECUTORES
Ejecutor 1
Nombre (s): EDWIN NICOLAS
Apellido (s): MUOZ LINARES
Cdigo: 20132375071
E-mail: [email protected]
Telfono fijo: 528 4337
Celular: 310 807 7097
INFORMACIN DEL PROYECTO
Seguimiento a la Ejecucin del Proyecto de la Lnea Veladero Llano
Ttulo del Proyecto: Snchez Chorrera a 230kV para la Empresa ODEBRECHT en la Empresa
Colombiana SADELEC S.A.
Duracin (estimada): 704 Horas = 107 Das
Innovacin y Desarrollo Tecnolgico
Tipo de Proyecto: (Marqu con
Prestacin y Servicios Tecnolgicos
una x)
Otro
Modalidad del Trabajo de
Pasanta
Grado:
Lnea de Investigacin de la
Facultad*:
Lnea de Investigacin del
Proyecto Curricular**:
Grupo de Investigacin:
Proyecto de Investigacin:
reas del conocimiento que
involucra:
INFORMACIN PASANTA
Nombre de la empresa: SADELEC S.A.
Direccin: Carrera 129 No. 17F 97
Telfonos: 422 0908 415 9700
Correo electrnico: [email protected]
Pgina Web:
INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Ingeniero Ovidio Valencia
Director: (Vo. Bo.)
Director de Gestin de Proyectos
Proyecto de Pasanta: (Tutor): Ingeniero Andrs Guasca
(Vo. Bo.) Profesor de Planta de la Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas
Formulacin Proyecto de Grado:
(Profesor): (Vo. Bo.)
 TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN..................................................................................................................................... - 2 -

ABSTRACT ................................................................................................................................... - 2 -

1. INTRODUCCIN ..................................................................................................................... - 3 -

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................. - 4 -

2.1 Estado del Arte................................................................................................................... - 6 -

2.2 Justificacin ...................................................................................................................... - 14 -

3. OBJETIVOS ........................................................................................................................ - 15 -

3.1 Objetivo General .............................................................................................................. - 15 -

3.2 Objetivos Especficos ...................................................................................................... - 15 -

4. MARCO TERICO ................................................................................................................ - 16 -

5. PROCESO DE EJECUCIN ............................................................................................... - 23 -

5.1 Revisin de Diseos y Planos ....................................................................................... - 23 -

5.2 Fabricacin del Prototipo de la Torre TXS2 ................................................................ - 27 -

5.3 Revisin de Calidad ........................................................................................................ - 29 -

5.4 Prueba de Carga ............................................................................................................. - 31 -

5.4.1 Descripcin de Prueba de Carga del Prototipo ................................................... - 32 -

5.4.2 Puntos de Aplicacin de las Cargas del Prototipo .............................................. - 36 -

5.5 Emisin de Seriados de la Torre Tipo TXS2 ............................................................... - 39 -

5.6 Fabricacin Seriados de la Torre Tipo TXS2 .............................................................. - 40 -

5.7 Galvanizado de Seriados de la Torre Tipo TXS2 ....................................................... - 42 -

5.7.1 Proceso de Galvanizado ......................................................................................... - 43 -

5.8 Despacho de la Torre Tipo TXS2 a Panam .............................................................. - 45 -

 5.9 Curva S y Control Presupuestal .................................................................................... - 46 -

6. PROCEDIMIENTO DEL CARGO ........................................................................................ - 50 -

7. CONCLUSIONES .................................................................................................................. - 51 -

8. GLOSARIO ............................................................................................................................. - 52 -

9. PESO PROYECTO ............................................................................................................ - 54 -

10. PERFIL DEL ESTUDIANTE............................................................................................... - 55 -

11. FUNCIONES DEL ESTUDIANTE ..................................................................................... - 55 -

12. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................... - 57 -

 INDICE DE FIGURAS

FIGURA 1 .......................................................................................................... - 7 -

FIGURA 2 .......................................................................................................... - 8 -

FIGURA 3 .......................................................................................................... - 9 -

FIGURA 4 .......................................................................................................... - 9 -

FIGURA 5 ........................................................................................................ - 10 -

FIGURA 6 ........................................................................................................ - 11 -

FIGURA 7 ........................................................................................................ - 13 -

FIGURA 8 ........................................................................................................ - 21 -

FIGURA 9 ........................................................................................................ - 24 -

FIGURA 10 ...................................................................................................... - 25 -

FIGURA 11 ...................................................................................................... - 26 -

FIGURA 12 ...................................................................................................... - 27 -

FIGURA 13 ...................................................................................................... - 28 -

FIGURA 14 ...................................................................................................... - 29 -

FIGURA 15 ...................................................................................................... - 31 -

FIGURA 16 ...................................................................................................... - 32 -

FIGURA 17 ...................................................................................................... - 33 -

FIGURA 18 ...................................................................................................... - 34 -

FIGURA 19 ...................................................................................................... - 35 -

FIGURA 20 ...................................................................................................... - 36 -

FIGURA 21 ...................................................................................................... - 41 -
FIGURA 22 ...................................................................................................... - 43 -

FIGURA 23 ...................................................................................................... - 43 -

FIGURA 24 ...................................................................................................... - 44 -

FIGURA 25 ...................................................................................................... - 47 -
RESUMEN

Para esta pasanta se debe tener en cuenta la verificacin de diseos, la

planeacin de materiales, la fabricacin y armado de prototipo para la liberacin
del ensamble de la Torre Tipo TXS2 la cual se debe aplicar la prueba de carga en
la India con la empresa Kalpa Taru para confirmar que las fuerzas iniciales de los
diseos se cumplan, as una vez liberada se emitan en Colombia los seriados de
las respectivas estructuras del proyecto para entrar al proceso de galvanizado
analizando el espesor en la estructura para poder embalar y enviar por contenedor
a Panam el cual es el destino final de las 155 unidades de las Torres Tipo TXS2.

ABSTRACT

For this internship should take into account verification of designs, materials
planning, manufacturing and assembly of the prototype for the release of assembly
Tower type TXS2 which should be applied load testing in India with the company
Kalpa Taru to confirm that the initial forces of the designs are completed, and once
freed issued in Colombia. Serials of the respective structures of the project to enter
the galvanized process analyzing the thickness structure to pack and ship by
container To Panama which is the final destination of the 155 units of the towers
type TXS2

-2-
1. INTRODUCCIN

En la empresa SADELEC S.A. hace 30 aos se disea, produce y entrega a sus

clientes bienes y servicios con una ptima calidad, dentro de los plazos
establecidos, con el fin de superar sus expectativas, y lograr la efectividad,
productividad y rentabilidad que permitan contribuir con el desarrollo del pas.

La ingeniera en la empresa SADELEC S.A. se basa en contribuir al desarrollo

industrial, econmico y social, mediante la generacin de proyectos enfocados a
todas las reas dentro de la empresa, la cual tiene servicios de ptima calidad y
funciona con determinados pasos que estn establecidos por un mapa de
procesos.

El proyecto a realizar se basa en aspectos fundamentales para el sector

metalmecnico en los que estn el dibujo tcnico llevado a los software de diseo,
la resistencia de materiales para la seleccin de la materia prima, la calidad y
productividad con la que se trabaja en cada rea dentro de la empresa y los
procesos de manufactura que se realizan dentro de ella, principalmente dentro de
la empresa se va a ejecutar un proyecto sobre la fabricacin de una Lnea de
Transmisin de 230kV y en particular la elaboracin de un seriado de Torres
TXS2.

La idea general de este proyecto es durante la fabricacin de la Torre Tipo TXS2

de la Lnea de transmisin Veladero Llano Snchez Chorrera a 230kV se
verifica de la memoria de clculo y planos de fabricacin como primer paso,
adems si llega a presentar algn conflicto se redisea dando como resultado
nuevos planos, a partir de esta actividad la planeacin de materiales y tornillera
el rea de ingeniera emite la produccin cada etapa del proyecto para el armado
de prototipo despus ejecutar las prueba de ensamble y de carga en la India en la
-3-
Kalpa Taru dando as un resultado en la verificacin de las especificaciones para
el aval de los seriados de estructura para continuar con el proceso de galvanizado
y entrega en contenedor en Panam; adems en cada etapa del proceso cada
semana se estar dando seguimiento a cada actividad control presupuestal para
dar un rendimiento econmico al proyecto y una Curva S para verificar que los
tiempos comprometidos contractualmente se ejecute segn el contrato que iniciara
a finales del mes de marzo de 2015

No obstante se pretende administrar, verificar , describir los procesos de

ingeniera de detalle, fabricacin para dar cumplimiento al ensamble y a las
fuerzas que se necesitan en este tipo de torre para que el proyecto evolucione por
distintas etapas las cuales son formativas y cognitivas para un Ingeniero Mecnico
con proyecciones a una especializacin en Gerencia en Proyectos, sin embargo la
empresa SADELEC S.A. respalda el proceso de formacin dando herramientas
suficientes para la planeacin del proyecto como es el suministro de las Torres
Tipo TXS2 para la Lnea de Transmisin a 230kV de Veladero Llano Snchez -
Chorrera, este proyecto empez con licitaciones a principios de este ao y se
culminara a la primera etapa en el mes de junio de 2015 .

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la Empresa SADELEC S.A. se est solicitando una vacante para Ingeniero de

Proyectos de estructura liviana lo cual es una tarea de seguimiento de cada
proyecto asignado dentro de la compaa para verificar los diseos, planos
procesos de prototipo, liberacin de estructura para ordenar los procesos de
fabricacin para cada estructura solicitada por varios tipos de cliente lo cual hay
una oportunidad de realizar las pasantas y poder obtener el ttulo de Ingeniero
Mecnico.

-4-
La ingeniera es un aspecto muy reconocido e importante y de gran acogimiento
en la realizacin de proyectos como lo son las estructuras livianas, adems los
diseos que all se elaboran tiene una exigencia en cada proceso de elaboracin
de estructura para que cada cliente se sienta satisfecho en lo requerido en cada
proyecto, la empresa siempre busca un mejoramiento continuo a la eficacia del
sistema de gestin de calidad, modernizacin de la infraestructura, la rigurosidad
de planeacin, control con el seguimiento de los procesos de productivos y
presupuestos, para el cumplimiento de normas ambientales.

El proyecto consiste en verificar diseos con los planos de la Lnea de

Transmisin de 230kV de Veladero Llano Snchez Chorrera; adems de un
seguimiento detallado a la fabricacin, armado de prototipo y adicionalmente se
realizar la prueba de carga con un proveedor en la India para la verificacin de
las cargas de acuerdo a los requerimientos del cliente, adems una vez avalado
este tipo de torre se emitirn los seriados para galvanizado y alistamiento del
material en contenedores rumbo a Panam; en este proceso se realizara un
seguimiento detallado al Control Presupuestal y Curva S para la verificacin de
tiempos contractuales y un seguimiento econmico de la rentabilidad del proyecto
en el exterior de esta Torres Tipo TXS2, este proyecto fue licitado en diciembre de
2014 y hasta ahora se ha iniciado con el envo de ODEBRECHT de la informacin
tcnica para su revisin.

La planificacin se da con un cronograma que se elabor la ltima semana de

diciembre de 2014 y la cual se est realizando de acuerdo con el cliente quien
requiere quiere unas fechas determinadas estimadas para iniciar cimentaciones
lo cual implica la fabricacin de ngulos de espera lo ms rpido para este
proyecto as tambin determinar los arribos de los contenedores a Panam para
poner tener una fechas aproximadas de entrega de estructura para no cusar
retrasos en el montaje, por ellos el primer parmetro que se evala es la entrega
-5-
de la informacin de diseo y planos de la Torre Tipo TXS2 pues una vez se
realice esta actividad la verificacin de diseos y planos tomara un tiempo
prudente para determinar si hay algn rediseo para elaborar nuevos planos y as
tomar una decisin de comprar el material que se utilizara en el proyecto y revisar
el stock de materia prima de SADELEC S.A. o contactar a los proveedores ms
cercanos con lo que se procede con la compra en el extranjero de la material.

Despus de este proceso se lleva a la parte de ingeniera en planeacin de

material se verifica el estado de las mquinas CNC en su programacin o por el
proceso de seriado manual donde se realizan las tarjetas de fabricacin para ser
remitido a produccin, despus como inicialmente se fabricar el prototipo para
consolidar de que la Torres Tipo TXS2 arme en sitio de la prueba de carga y de
all dar orden para el seriado y galvanizado para la entrega de los contenedores; el
control presupuestal y la Curva S se realiza en todo el tiempo con corte cada mes,
esto no indicara que se realiz satisfactoriamente la idea principal con un
aprendizaje de los diferentes procesos que se tienen en cuenta para ejecutar un
proyecto.

2.1 Estado del Arte

La electricidad que se consume se transporta a travs de una red de cables donde
se produce mediante la transformacin de la energa cintica en energa elctrica
donde se utiliza turbinas y generadores.

La transformacin de energa se efecta bsicamente en cuatro etapas:

- Transformacin de energa latente del combustible en calor.
- Transformacin de calor en energa potencial de vapor.
- Transformacin de energa potencial de vapor en energa mecnica.-
Transformacin de energa mecnica en energa elctrica.1.

1
QUEZADA QUEZADA, Jorge, Metodologa de Construccin de Lneas de Transmisin Elctrica, Pgina 27
Valdivia Chile, 2005
-6-
 FIGURA 1

Las torres de transmisin estn constituidas por torres en celosa conformadas por
ngulo en perfil L, placas de unin, platinas cartelas adems de la tornillera de
longitudes segn se requiera en cada posicin de la estructura en celosa, estas
estructuras se forman por una gran cantidad nodos, de seccin constante y
material elstico homogneo e isotrpico donde apoya diferentes tipos de frontera
donde se realizan varios esfuerzos para soportar los cables conductores y el cable
de guarda para transmitir la energa al territorio que se desee dentro del municipio,
ciudad o pas.

La primera etapa de cualquier proyecto estructural empieza definiendo la

geometra, y en el caso de las torres no es diferente, esto se lo hace en base a los
requerimientos elctricos donde se requieren analizar los siguientes parmetros:
- Flechas de esfuerzos
- Tensiones de la lnea
- Arboles de carga,
- Los materiales a emplear el cual se determina por los elementos
principales, secundarios y redundantes.

-7-
De acuerdo a lo anterior se evala y se realiza propuesta con un prediseo con las
secciones tentativas de los elementos estructurales, se idealiza las uniones entre
ellos, se definen, los elementos no estructurales, como conductores y herrajes, y
sus sistemas de fijacin a la estructura que no estn contemplados dentro de la
construccin de la estructura metlica pero si son importantes para disear2.

FIGURA 2

A continuacin se presentan algunas geometras tipo de torres de transmisin que

son diseadas de diferente manera de acuerdo a los requisitos y el criterio de los
diferentes diseadores, con esto se tiene una idea general en lo que se refiere a
diseos en estructuras de esta ndole3.

2
HERNANDEZ, Alma y MORALES, Fabin, Diseo de Torres de Transmisin Elctrica, pgina 126, Mexico
D.F. 2005
3
SEMBLANTES VLEZ, Marcelo Leonardo; DISEO DE UNA TORRE DE TRANSMISIN ELCTRICA
AUTOSOPORTADA PARA UNA LNEA DE 69KV; Quito, Noviembre 2010, pag

-8-
 FIGURA 3

Torres de suspensin:
En este tipo de torre los conductores se encuentran suspendidos de las mnsulas
mediante cadenas de aisladores, estn diseadas para soportar el peso de los
conductores y la accin del viento sobre ellos y sobre la misma torre.

FIGURA 4

-9-
Torres de retencin:
Las torres de retencin se clasifica en dos clases:

Terminal:

Esta clase de torre se encuentra en el inicio o final de una lnea, estn diseadas
para soportar la tensin ejercida por los conductores ubicados de manera
perpendicular a las mnsulas, razn por la cual es el tipo de torre ms robusta.

FIGURA 5

Angular:
Las torres tipo angular son utilizadas cuando hay cambio de direccin en la lnea,
soporta la tensin de los conductores producida por el cambio de direccin.

Recomendaciones generales para definir la geometra de torres:

1. Sencillez, simetra y regularidad en planta
2. Sencillez, simetra y regularidad en elevacin
- 10 -
 3. Uniformidad en la distribucin de resistencia, rigidez, ductilidad,
hiperestaticidad.

Torres de Doble Circuito:

Este tipo de torre es utilizada para localizar dos lneas de transmisin, este tipo de
torre se ve a lo largo de la mayora de las lneas para reducir dos lneas
independientes.

La geometra principal de una torre depende de:

- Altura determinada para aislar el conjunto.
- Distancias mnimas que deben mantenerse entre los conductores, y estos a
la torre por seguridad.
- Ubicacin del cable de tierra en relacin a los conductores.
- Consideraciones del comportamiento dinmico de los conductores a
situaciones adversas.
- Distancia mnima del conductor ms bajo sobre el nivel del suelo.

FIGURA 6

- 11 -
Los factores que regulan la altura de la torre son:
- Distancia mnima permitida al suelo (H1).
- Altura de deflexin mxima o flecha del cable (H2).
- Espacio vertical entre los conductores (H3).
- Distancia vertical entre el cable de tierra y el conductor superior (H4)4.

Los criterios principales para la eleccin del tipo de perfil a utilizarse en la

fabricacin de torres de transmisin se analizan desde dos conceptos los cuales
se basan:
- Las torres son estructuras de celosa formadas por elementos estructurales
esbeltos
- Los elementos trabajan a traccin o a compresin, por lo tanto el tipo de
perfil a seleccionarse debe tener 2 propiedades principales Trabajar bien a
solicitaciones de traccin o compresin y presentar facilidad de conexin
entre ellos para formar celosas.

El acero es un material muy variable y en la actualidad se produce en cientos de

grados y tipos. Para el uso estructural, sin embargo, se ajusta, por lo comn a un
nmero limitado de grados muy controlados para aplicaciones especficas de
productos.

Las principales organizaciones encargadas de esta estandarizacin son:

- AISC American Institute Steel Construction

- ASTM American Society for Testing and Materials.
- SJI Steel Joist Institute
- AISI American Iron and Steel Institute.

4
SADELEC S.A. Proceso de Ingeniera en Estructuras Bogot D.C, Colombia, 2014 Pg. 8.
- 12 -
Mtodos de Apriete
Los tornillos de alta resistencia se instalan con una tensin desarrollada en la
espiga del tornillo de aproximadamente el 70% de la tensin mnima a tensin
especificada por la ASTM.

Control del torque

Se usan llaves calibradas de torque o de impacto. Este mtodo requiere el uso de
roldanas endurecidas bajo el elemento que gira, ya sea la cabeza o la tuerca del
tornillo para evitar la excoriacin y proveer una friccin ms uniforme.

FIGURA 7

Elaboracin Del Listado De Materiales

El Listado de materiales se lo hace con el fin de facilitar la clasificacin y envo en

contenedor a Panam donde todas piezas quedan en la fbrica y todos los
procesos seguan para verificar las cantidades completa de cada posicin de la
torre.

- 13 -
Los datos que debe tener el listado de materiales para perfiles son el cdigo de la
obra asignada interna adems de que cada pieza con el mantenga un estampe del
perfil del cual est elaborada, con el largo de la pieza la cantidad de elementos
iguales y el peso de cada uno as como del conjunto; para platinera los datos son
idnticos a los de los perfiles pero se debe aumentar el ancho y el espesor de la
placa.

Proceso De Galvanizado
Para obtener buenos resultados es necesario que se verifiquen ciertas
condiciones, como son:
- El diseo de las piezas debe ser adecuado para la galvanizacin
- Las inmersiones de las piezas deben acomodarse al tamao del crisol de
galvanizacin El peso de las piezas est condicionado por los dispositivos
de elevacin y transporte existentes en el taller de galvanizacin
- Utilizacin de aceros adecuados para galvanizacin
- Control del estado superficial de las piezas a galvanizar

Para este trabajo de pasanta se tendr en cuenta el proceso de verificacin de

diseo y planos, fabricacin de estructura para su armado de prototipo para el
debido ensamble, y prueba de carga, liberacin de estas estructuras para la
respectiva emisin de seriados, galvanizado y envo por contenedor las
estructuras de las Torres TXS2.

2.2 Justificacin
La empresa SADELEC S. A. gan la adjudicacin del proyecto de fabricacin de
las torres de una de las lneas de interconexin elctrica de Veladero Llano
Snchez Chorrera a 230kV correspondiente a la distribucin elctrica de
Panam, generndose dentro de la compaa la necesidad de asignar un

- 14 -
ingeniero de proyecto para que administre cada una de las actividades necesarias
para la fabricacin de dichas torres.

Para la administracin de este proyecto los enfoques de ingeniera son

importantes debido al alto flujo de materiales y de procesos de fabricacin que se
van a manejar debido a que el peso estimado de las torres que se usaran en la
lnea es del orden de 1.500 toneladas aproximadamente, las cuales se deben
estar entregando en 50 das hbiles segn el compromiso con el cliente. Con este
proyecto la compaa pretende comenzar a hacerse una buena reputacin en
Panam que le permita la oportunidad de licitar futuros proyectos en ese pas. La
administracin del cargo es un reto por el cual se deben tener criterios de buen
manejo de conceptos de estructura y de especificaciones tcnicas que a medida
que se desarrolle deben ser tratadas por si se requieren tomar decisiones en los
procesos de ejecucin.

Finalmente el proyecto debe tener una ruta crtica la cual debe ser atacada para
no caer en tiempos de retrasos o si los hay estn dentro de los especificados en el
contrato firmado.

3. OBJETIVOS

3.1 Objetivo General

Administrar dentro de la empresa SADELEC S.A. el proyecto de construccin de
los elementos que conforman una Torre Tipo TXS2 para distribucin elctrica en
Panam mediante la verificacin del diseo, planos de fabricacin, produccin y
armado del prototipo.

3.2 Objetivos Especficos

1. Ejecutar el proceso de rediseo y verificacin de planos de las Torres TXS2.

2. Seleccin de los materiales para la fabricacin de los elementos que

conforman las Torres TXS2.
- 15 -
3. Fabricacin de un prototipo de Torres TXS2 para su envo a pruebas de carga.

4. Anlisis de los resultados de las pruebas de carga.

5. Planeamiento de la produccin en la planta de SADELEC S. A. de los

elementos constitutivos de las Torres TXS2.

6. Supervisin de los procesos de fabricacin y ensamble de la Torre TXS2.

7. Mediante el control presupuestal y la curva S hacer seguimiento al desarrollo

del proyecto.

4. MARCO TERICO
Las torres de transmisin son bsicamente para soportar el cable conductor de
energa; as como el hilo de guarda como los conductores contra fenmenos
atmosfricos, este proyecto en especial se utilizaran las torres de doble circuito las
cuales son necesarias para reducir el costo de dos lneas independientes, sin
embargo para evitar accidentes con la energa transportada en las estructuras
estas cuentan con brazos en forma triangular para evitar cualquier tipo de posible
contacto causado por galopeo de las lneas.

Para diseo de este tipo de estructuras como son las torres se clasifican en dos
tipos debido que el voltaje es la diferencia en su diseo en estos casos la primera
en referenciarse es las tipo alineacin las cuales se encuentran dentro de la lnea
de transmisin las cuales no presentan ningn tipo de ngulo de deflexin las
cuales se disean por el peso de la torre, los cables a sostener, la accin del
viento y una posible ruptura de cable. La segunda en describir es la tipo deflexin
la cual est dentro de la lnea ejerciendo algn tipo de esfuerzo que implica un
ngulo esta se disea a partir de las mismas cargas de la torre alineada sin

- 16 -
embargo con el componente de las fuerzas generadas por el desvo dentro de la
lnea de transmisin.

Adems de estos dos tipos existe un tercer y cuarto esquemas de torres, donde el
tercer tipo es un diseo de amarre la cual la referencia ms importante es la de
proteger las dems torres en la lnea asumiendo las fuerzas ocasionadas en los
cables, el cuarto diseo consiste en la torre tipo remate las cuales soportan un
solo tipo de cables estas se encuentran al iniciar y finalizar la lnea de transmisin.

Para el diseo se debe tener en cuenta los siguientes factores asociados a la

vulnerabilidad de las construcciones:

1. Factores de transformacin de la velocidad en empujes o succiones.

2. Factor de respuesta dinmica ante rfagas.
3. Factores aerodinmicos de forma.
4. El rea expuesta
5. El factor de importancia elica, asociado al perodo medio de retorno de la
velocidad seleccionada y a la vida til de la construccin5.

Verificacin de Diseos y Planos

Generacin de torres de celosa

El mdulo bsico TOWER Structure representa una herramienta tipo software para
la generacin de estructuras de torres en 3D de geometra compleja. Las torres en
celosa y de comunicaciones se pueden crear cmodamente debido a la
introduccin de sus parmetros. Asimismo, es posible ajustar los modelos ya
existentes en RSTAB en el mdulo adicional TOWER Structure.

5
JIMENEZ LOPEZ, Angel Atilio y SALAZAR BECERRA, Fabiana Daniela, EVALUACIN DE LOS EFECTOS
DEL VIENTO SOBRE TORRES PARA TENDIDOS ELCTRICOS CONSIDERANDO LAS NORMATIVAS DE
DISEO VIGENTE, pgina 32, Maracaibo, Abril 2011

- 17 -
Diseo Detallado con AutoCAD
El programa AutoCAD. ayuda dentro de la compaa a verificar distintas
posiciones que estn siendo trazadas para el empalme de la torre en diferentes
puntos como fundaciones, patas, cuerpos, brazos y castillete . Este programa
ayuda tambin a verificar los gramiles y cierres de cada sitio de la estructura para
que disminuir los problemas que se puedan presentar en la fabricacin y armado
de prototipo6.

Planeacin de Materiales
Este procedimiento cubre las actividades desde el momento que se recibe el
preliminar o salida de fabricacin del proyecto, asegurando el cumplimiento en el
suministro y optimizacin de las materias primas, por medio del control de stock,
elaboracin de requerimientos de materiales y esquema de corte, hasta la
fabricacin total del proyecto, tanto para la fabricacin de estructura liviana como
la de la programacin en las mquinas de CNC7.

Pre armado de Prototipo

Permite asegurar la calidad del producto que disea y fabrica SADELEC. El pre
armado de las estructuras permite verificar que se cumple con los requerimientos
tcnicos y de calidad en el armado segn planos, antes de finalizar su fabricacin
y posterior entrega al cliente.

Prueba de Carga
Permite asegurar la calidad del producto que disea y fabrica SADELEC. El pre
armado de las estructuras permite verificar que se cumple con los requerimientos
tcnicos y de calidad en el armado segn planos, antes de finalizar su fabricacin
y posterior entrega al cliente.

6
AUTODESK; Descripcin y Caractersticas del AutoCAD; http://www.autodesk.es/products/autocad/overview; visitado
el 15 de agosto de 2014
7
SADELEC S.A. Proceso de Planeacin de Materiales en Estructuras. Bogot D.C, Colombia, 2014 Pg. 3.
- 18 -
Fabricacin de Estructura
Este procedimiento cubre la parte operativa desde la salida de la informacin
tcnica, hasta la entrega del producto final en negro dando una aceptacin por
control de calidad y listo para galvanizar.

Galvanizado

Esta aplicacin del procedimiento cubre las estructuras que salen de los prototipos
y seriados hasta su acabado final este es clasificado y liberado por Control Calidad
y listo para despachar o entregar.

Control Calidad
En cada uno de los procesos se realiza la inspeccin, para esto los inspectores de
control calidad cuentan con la siguiente informacin: especificaciones tcnicas del
cliente, Normas Tcnicas aplicables, Planos Aprobados, Listas de Materiales,
Planes de Control de calidad, procedimientos y Manual de Calidad del Sistema de
Gestin de Calidad SADELEC.
Una torre elctrica es una estructura de gran altura, normalmente construida en
celosa de acero, cuya funcin principal es servir de soporte de los conductores
elctricos areos de las lneas de transmisin de electricidad. Las estructuras son
los elementos de soporte de conductores y aisladores de las lneas de alta
tensin, se pueden clasificar segn su funcin en: Torres de suspensin, Torres
de retencin.

Componentes de una Lnea de Transmisin

Los componentes de una lnea de transmisin de energa elctrica son los

siguientes:
1. Cables: Elementos flexibles que tienen la funcin de conducir la energa
elctrica (conductores) o de proteger a los anteriores contra rayos (de
guarda).

- 19 -
 2. Cadena de aisladores: Sirven para unir los conductores a la estructura de
la torre.
3. Torre o estructura de soporte. Es la estructura metlica que sirve de
soporte para todos los dems componentes8.

Cargas Generadas en las Torres

Para el anlisis de las cargas generadas por los cables sobre la torre, y que
provocan desplazamientos angulares en las cadenas de aisladores, se toman en
cuenta dos claros para diseo, los cuales se definen como sigue:

1. Claro de Viento: Se emplea para el clculo de las fuerzas horizontales

transversales debidas al viento que actan sobre los cables. El claro de
viento corresponde a la semisuma de los claros adyacentes a la torre.

2. Claro de Peso: Se emplea para determinar las cargas verticales debidas a

la accin de la gravedad, que ejercen los cables sobre la torre. Se calcula
como la semisuma de las distancias de la torre a los puntos ms bajos de
las catenarias de los cables adyacentes a la misma.9

8
JIMENEZ LOPEZ, Angel Atilio y SALAZAR BECERRA, Fabiana Daniela, EVALUACIN DE LOS EFECTOS
DEL VIENTO SOBRE TORRES PARATENDIDOS ELCTRICOS CONSIDERANDO LAS NORMATIVAS DE
DISEO VIGENTE, pgina 27, Maracaibo, Abril 2011
9
JIMENEZ LOPEZ, Angel Atilio y SALAZAR BECERRA, Fabiana Daniela, EVALUACIN DE LOS EFECTOS
DEL VIENTO SOBRE TORRES PARATENDIDOS ELCTRICOS CONSIDERANDO LAS NORMATIVAS DE
DISEO VIGENTE, pgina 102, Maracaibo, Abril 2011
- 20 -
 FIGURA 8

Para la etapa de distribucin de energa elctrica se deben cumplir normas

establecidas por las empresas prestadoras de este servicio; actualmente en
Panam, en zonas con alturas superiores a 1.000msnm las subestaciones
manejan las siguientes relaciones de transformacin: 230/34,5kV 115/34,5kV
115/11,4kV 115/34,5kV 34,5/11,4kV 34,5/13,2kV y en zonas con alturas inferiores
a 1.000msnm se manejan relaciones de transformacin: 230-34,5kV 115-34,5kV
115-11,4 kV 115-34,5-11,4,kV 34,5-13,2 kV 34,5-11,4 kV.

Las partes de una torre de transmisin son importante verificarlas debido que
segn diseo sitio y requerimiento pueden ser distintas:

a. Cpula o castillete de la torre: Soporte donde se ancla el cable o los cables

de guardia, generalmente viene a formar una viga en disposicin horizontal
en el caso de dos cables de guardia y una cspide piramidal en el caso de
un solo cable de guardia.

- 21 -
b. Cabeza o superestructura de la torre: Se denomina cabeza de la torre a la
seccin de la misma que soporta tanto las crucetas como la cpula de
guardia, en relacin a que generalmente es la parte con menor seccin
transversal, generalmente se constituye por una columna de celosa
constante en diferentes tramos, excepto en torres tipo cara de gato que por
su configuracin horizontal, presenta dos brazos inclinados.

c. Cuerpo piramidal: Es la parte baja de la torre donde se debe transmitir las

cargas a la cimentacin y por tal utiliza una forma cnica truncada, debido a
conceptos de estabilidad y economa, tomando en cuenta que el centro de
gravedad de la misma ayudar a evitar el volcamiento.

d. Patas de la torre: Es la ltima seccin baja donde se acumula los esfuerzos

en 4 puntos en el caso de torres de base cuadrada.

e. Extensiones de pata: Son patas adicionales que se pueden ensamblar en la

torre en caso de necesitarlas debido a fallas topogrficas en el sitio,
generalmente es responsabilidad del diseador de la lnea (1).

f. ngulo de anclaje: Es el ngulo de anclaje a la cimentacin, las

caractersticas para que se ancle a la cimentacin es con el fin de que el
perfil propuesto tenga el anclaje suficiente para resistir las fuerzas de
tensin y compresin a las que est sometida la estructura en la zona
donde terminan las extensiones y termina el terreno para as dar comienzo
a la cimentacin , el ngulo posee lo que se llama ngulo de espera que es
el perfil que llega a la cimentacin o taburete las cuales son garras que son

- 22 -
 perfiles L, sujetos al ngulo en espera y colocados de cierta manera para
distribuir los esfuerzos a la cimentacin10.

5. PROCESO DE EJECUCIN
El proyecto de la Torre TXS2 se inicio a mediados del mes de marzo de 2015 el
cual se planifico con un plan detallado de trabajo (PDT) donde se estipularon
algunas fechas aproximadas para cada actividad dentro de la ejecucin del
proyecto, el cliente inicialmente entregara los diseos y planos de la estructura de
la lnea de transmisin para realizar las actividades de verificacin de diseos para
dar visto bueno a los planos.

5.1 Revisin de Diseos y Planos

El dimensionamiento elctrico deber ajustarse a lo indicado en las siluetas de los

diferentes tipos de estructura mostradas en los planos entregados del cliente;
adems en esta informacin debi tener encuentra las distancias elctricas para
verificar que no haya contacto elctrico entre el cable de guarda y la estructura en
acero. Adems la torre es de seccin cuadrada y configuracin interna de
elementos diagonales para que estos concuerden con los nudos en los montantes
fueran coincidentes.

Sin embargo se debi tener en cuenta los aspectos en el diseo de esta torre tipo
TXS2:
- Torsin sobre los brazos de la estructura
- Cierre horizontales de la torre

10
ALMEIDA PRCEL, David Santiago, " Diseo y Simulacin de una Torre de Transmisin
Elctrica Tipo AR2-C4", pgina 108, Ecuador, Quito, 03 de mayo de 2013.
- 23 -
Los cuales deben cumplir la exigencia mnima exigida del manual ASCE No. 10
referente al diseo de estructuras de transmisin de acero en celosa

Odebrecht entrega el paquete de informacin de diseos en formato TOWER de la

Torre Tipo TXS2 y los planos en formato PDF en revisin A; si se presentan algn
tipo de cambio deben ser notificados al cliente con una notificacin de las
modificaciones dando un nmero letra superior en la revisin en los formato de
diseo TOWER correspondiente a la torre descrita; adems se analizara si estos
cambios se afectar los planos en algunos temas como son la sustitucin de
materiales, gramiles, agujeros mal centrados o cualquier eventualidad de empalme
de estructura entre otras.
En el proceso de revisin de diseo se detalla que las envolventes iniciales eran
muy altas porque se haban tomado perfiles muy grandes para una estructura de
torre de transmisin muy alta donde se vio afectada por el viente y los esfuerzos
que tendr con el cable de guarda que llevar la lnea de transmisin Veladero
Llano Snchez Chorrera a 230kV; segn el diseo de este tipo de estructura
debe quedar en un rango debajo del 100% del factor de esfuerzo en el rea de la
superestructura o nuca de la torre.

FIGURA 9

- 24 -
Despus de esta verificacin en el programa TOWER se hace un protocolo de
rediseo con una revisin B que conlleva verificar el sitio en donde estar la torre,
la velocidad del viento, el esfuerzo sometido al cable de guarda y los factores de
cimentacin y ngulo de la torres tanto transversal como vertical, una vez se
efectuaron estos cambios de materiales el modelo se corre dando una
optimizacin de peso dando positivos en todos los nodos y esfuerzos que llevan
las Torres Tipo TXS2.

FIGURA 10

Realizando estos cambios en las estructuras se envo un reporte con la memoria

de clculo en revisin B a Odebrecht donde ellos avalaron esta remodelacin y
donde tambin verifican el diseo enviado por SADELEC S.A., el paso siguiente
se inicio con los cambios de los planos en esta zona de las Torres Tipo TXS2 en la
superestructuras en el Tramo I que significa un cambio inmediato en gramiles y
espesores de materiales.

Ya verificando este diseos y planos de la Torre Tipo TXS2 el rea de planeacin

de materiales junto con el ingeniero de proyectos analizaron los materiales de
- 25 -
stock de la empresa dando un reporte del material que halla en ese instante en
stock y para tomar la decisin de que materia prima se compra a proveedores del
medio nacional o si se debe tomar la decisin importar de los alrededores del pas.
Ya verificando esta actividad la ingeniera de detalle emite un preliminar de
materiales para el prototipo de esta torre, tomando como base el diseo Tower de
SADELEC S.A.

Cuando los planos llegan con el respectivo cambio y aprobados por el cliente en
revisin 1 se verifican de nuevo los destijeres en la conexiones de caras internas
de las torres adems de la verificacin de gramiles, tornillera arandelas de relleno,
pernos escalera y pernos antiescalatorios; de nuevo como en los diseos si hay
algn tipo de modificacin se notifica al cliente y se enva en ltima versin. La
aprobacin final de cliente de los planos se realiza mediante una carta oficial o un
anuncio del representante del contrato para empezar con la emisin de tarjetas de
fabricacin y la distribucin de dicho material planillado las cuales se entregan en
fbrica.

FIGURA 11
- 26 -
5.2 Fabricacin del Prototipo de la Torre TXS2
Para este prototipo segn el cliente y las especificaciones se solicito galvanizado
para una presentacin ms limpia y poder inspeccionar los sitios de conexin mas
adecuadamente; el proceso de galvanizado se explicara en el documento mas
adelante.

La fabricacin del prototipo de la Torre Tipo TXS2 inicia con la fabricacin de la

platinera debido que es un proceso largo por la complejidad de las actividades
que se hacen para producir este tipo de elementos; estas se describen de la
siguiente forma punzonar, doblados si se necesitan en algunas partes de la torre,
el estampe de las siglas de la estructura y finalmente pulir.

FIGURA 12

Mientras el proceso de fabricacin de angulera el cual se compone de los ngulos

de espera, los montantes exteriores de la torre y la respectiva celosa interna de
las patas para la altura de la torre, los cuerpos de cierre, brazos para soportar los
grilletes y castillete para el respectivo cable de guarda es un poco ms rpido
puesto que en el seriado manual se desarrolla el punzonado, destijeres en las
puntas de los ngulos y estampe.
- 27 -
 FIGURA 13

Estas estructuras iniciaron armado en un lugar de espacio amplio para poder

verificar el ensamble de las estructuras de la torre; el armado de los ngulos de
espera es lo primero con lo que inicia las actividades y de all en adelante las
patas, extensiones para empalmar con los cuerpos comunes, los cuerpos
comunes, la superestructura y castillete ensambla poco a poco.

El armado del prototipo corresponde al rea de produccin quien se toma un

tiempo para el ensamble de estas estructuras mientras el rea de Control de
calidad verifica el correcto ensamble de las secciones de la torre, si hay algn tipo
de problema novedad de armado, esta parte de la empresa lo retransmite al
rea de ingeniera de detalle mediante un documento de inspeccin reportando los
conflictos estructurales de ensamble para notificar si en los planos quedaron cotas
mal puesta o de entendimiento nulo que produzcan errores al momento de
fabricarlos en los seriados de las torres TXS2.

- 28 -
 FIGURA 14

La parte de ingeniera se toma el tiempo necesario para verificar estas anomalas

emitiendo una modificacin en las estructuras para que produccin fabrique de
nuevo las piezas no conformes y permitir el armado correcto de las estructura de
la Torre Tipo TXS2; una vez realizada esta actividad se procede con la revisin de
Control de calidad de nuevo para dar una informe de aprobacin de armado.

5.3 Revisin de Calidad

El propsito del procedimiento revisin de calidad es verificar que se cumplan las

actividades de inspeccin visual, ensamble y armado de la torre para identificar los
materiales en la etapa de liberacin, conforme a los requerimientos de las
especificaciones suministradas por el cliente y/o de acuerdo con Normas y
Cdigos aplicables.
La calidad se ha desarrollado en fases bien definidas, tal como se anunciar a
continuacin:

- 29 -
 1. Una primera etapa tena la misin de verificar el cumplimiento del producto
con las especificaciones establecidas, vale decir, el Control de calidad del
producto final.
2. En una segunda etapa, nace la necesidad de la satisfaccin de los clientes
mediante la entrega de productos y servicios adecuados al uso, lo que dio
origen al Aseguramiento de Calidad.
3. En una etapa posterior y debido al fuerte incremento de la competitividad
de los actuales mercados, se postula la idea de superar las expectativas de
los clientes a travs del concepto de Gestin de Calidad Total, que incluye
las nociones de auto-control y retroalimentacin hasta la clula productiva
bsica11.
Una vez verificado el certificado contra la norma, el Inspector revisa la calidad del
material y que ste se encuentre debidamente identificado.
1. ria prima que se utiliza en la planta de
fabricacin y armado del prototipo debe estar libre de los siguientes
defectos: Corrosin, Picaduras (Pitting), Laminaciones profundas,
Torceduras, Doblez, Maltrato, y Fisuras.
2. de
Tornillera debe estar libre de Laminaciones, Cascarillas, Corrosin,
Deformaciones, Marcas de la hilera de calibrado, Oxidacin de la superficie.
3.
El Inspector de control de calidad inspecciona de acuerdo a los requerimientos en
los planos y detalles especificados, que el ensamble de la estructura se haga sin
dificultad y verificando el diseo de las piezas

La Direccin de Produccin debe realizar los armados, de acuerdo al alcance

descrito en las especificaciones del cliente, si se requiere, debe solicitar al rea de

11
QUEZADA QUEZADA, Jorge, Metodologa de Construccin de Lneas de Transmisin Elctrica, Pgina
107 Valdivia Chile, 2005.
- 30 -
control de calidad el acompaamiento durante cada actividad a realizar; esta
inspeccin da un tiempo prudencial para que verifique el preensamble, y no se
puede desarmar hasta tanto no se tenga una respuesta de aprobacin o rechazo
de la solicitud.

La inspeccin de prearmados se registra por un informe de inspeccin, el cual

debe ser entregado a las dependencias involucradas para que se realicen las
modificaciones en los planos, especificaciones, elementos, etc., si as se requiere.
De presentarse modificaciones y/o reparaciones, se deber solicitar una nueva
inspeccin a control calidad una vez hayan sido ejecutadas y se proceder de la
manera anteriormente descrita.

FIGURA 15

5.4 Prueba de Carga

La prueba de carga se acepta por control calidad de las dos empresas Kalpa Taru
quien realizar la actividad de esfuerzo y SADELEC S.A. quien respalda el
armado de torre.

- 31 -
La Empresa Kalpa Taru realizo en la estacin de pruebas de torres del centro de
investigacin y desarrollo de Kalpa Taru, localizado en la ciudad de Gandhinagar,
capital del estado de Gujarat en la India. La Figura 1 muestra la localizacin
geogrfica de Kalpa Taru en Gandhinagar. (2315'16.49"N 7239'38.74"L).

FIGURA 16

Las pruebas del prototipo de la Torre Tipo TXS2 fue no destructiva y realizada en
escala natural, en plataforma rgida. La altura del prototipo corresponder a la
mayor altura establecida para el tipo de torre en los planos definidos del proyecto.

5.4.1 Descripcin de Prueba de Carga del Prototipo

Torre tipo: TXS2
Composicin: Torre Bsica + Extensin 12,0m + 4 Patas 9,0m
Altura total: 48,7 m
Acabado: Galvanizado

La estructura que fue probada en Kalpa Taru debi ser fabricada en sitio con el
mismo material y calidad de materia prima certificada por SADELEC S.A. con el
que fue diseado por el cliente ODEBRECHT, dentro de las tolerancias
- 32 -
establecidas. Adems todas las cargas se aplican a travs de cables de acero,
poleas y tornillos instalados correctamente. En los puntos de aplicacin de las
cargas de los conductores e hilos de guarda se utilizo las fijaciones especificadas
en los diseos de la estructura.

El control de cargas se realizo a travs de las clulas de carga que son instalados
en los puntos de conexin de los cables de acero en la torre. Todas las cargas que
se muestran estn en kgf y los valores corresponden al 100% de sus
posibilidades. Despus del montaje del prototipo deber ser verificada su
verticalidad.
Las cargas de cada hiptesis fueron aplicadas en cinco (5) etapas sucesivas,
correspondientes a los porcentajes al 50%, 75%, 90%, 95% y 100%; para cada
porcentaje de carga se efectuaron y registraron mediciones de deflexin del

FIGURA 17

- 33 -
prototipo; cada uno de los porcentajes indicados, excepto la del 100%, se mantuvo
por un perodo de tiempo suficiente que permita la lectura de las deflexiones y la
verificacin del comportamiento estructural de los elementos del prototipo. La
nica carga correspondiente al 100 % fue mantenida por un perodo no inferior a
cinco (5) minutos.

Todas las cargas deben aplicarse en

la estructura a travs de un adecuado
sistema de transmisin. Todos los
dispositivos de carga deben aplicarse
de acuerdo con las recomendaciones
de sus fabricantes. El sistema debe
ser para reducir al mnimo la friccin
en las poleas. Dispositivos de
medicin deben estar situados entre la
carga y el elemento de traccin.

Si se producen fallas o deformaciones

permanentes inadmisibles, antes o
durante la aplicacin del 100% de las
cargas, el diseador modificar este
diseo de la torre TXS2; siempre y
cuando ODEBRECHT autorice esta
modificacin sino es necesario el
cliente hara efectiva su
responsabilidad en este diseo
FIGURA 18

Posteriormente, si el prototipo ha pasado con xito todas las hiptesis de carga, el

prototipo ser desmantelado y se harn inspecciones en los diversos
- 34 -
componentes del mismo para verificar si han producido fallas o deformaciones
permanentes.

FIGURA 19

Ser considerado como una falla lo siguiente:

- Arqueado residual de miembros no diseados para tensin.
- Ovalizacin de ms de la mitad de los agujeros en una conexin.
- Deformacin permanente ligera en ms de la mitad de los pernos en una
conexin.
- Si durante las inspecciones se verifica que no se han producido fallas o
deformaciones permanentes inadmisibles, las pruebas mecnicas del
prototipo sern consideradas aprobadas.

- 35 -
5.4.2 Puntos de Aplicacin de las Cargas del Prototipo

FIGURA 20

El desplazamiento de la torre se medir por teodolitos o estacin total dirigidos a

las escalas fijas instaladas en los puntos de la estructura; las deflexiones
transversales se miden en la parte superior de la estructura y de la cintura.

- 36 -
Las deflexiones longitudinales se miden en la parte superior de la estructura, la
cintura y en las extremidades de las mnsulas de los conductores (puntos 2 y 4).

- 37 -
Lectura deflexin transversal en la parte superior del cuerpo del brazo por nivel de
la torre tipo TXS2

Lectura deflexin transversal a nivel de la cintura para el tipo torre TXS2

- 38 -
Finalmente la prueba de carga sale aceptada de acuerdo las pruebas realizadas
en Kalpa Taru donde se ha mostrado un comportamiento en los esfuerzos y
deflexiones segn el diseo inicial por el cliente muy por debajo a las
mencionadas en el diseo en el Tower; donde el material se deforma a su mximo
diseo dentro de la norma ASCE 10-97 donde referencia que los diseos se
justarn buscando siempre porcentaje de utilizacin posible.

5.5 Emisin de Seriados de la Torre Tipo TXS2

Despus de la aprobacin de este prototipo la direccin de ingeniera entrega a
planeacin de materiales la informacin tcnica para esta torre tipo TXS2 la cual
consta de planos, listas de materiales (impresas y archivo magntico), tamaos
naturales, adems de los archivos electrnicos de cada uno de los planos ya sea
su origen del programa autocad.

Una vez recibida esta informacin se procede a firmar, sellar y clasificar los planos
de la siguiente manera:
- 1 paquete para Seriado Manual
- 1 paquete para CNC
- 1 paquete para Coordinador de estadstica

Las listas de materiales recibidas en medios magnticos por parte del proyectista
quien elaboro las listas de materiales referente a los planos aprobados la parte de
planeacin de materiales deben ser organizadas y adaptadas de acuerdo al
software WinNest para perfiles en lnea o Plan IQ para la distribucin de lmina
predeterminados para imprimir en las tarjetas de fabricacin.

Una vez lista esta informacin se procede a la impresin de las tarjetas de orden
de fabricacin, las cuales se deben fechar, firmar y seleccionar por tipo de
- 39 -
materiales y separar las que van a ser fabricadas por las mquinas de CNC y las
que van a ser fabricadas por seriado manual, las que se envan para las mquinas
de CNC se identifican con un sello PLANEACION DE MATERIALES CNC.

Con base en el resumen de materiales, se genera un pedido en el steel donde

sern cargados los elementos suministrados en formato dxf (archivo de autocad
que reconoce el programa Winsteel), luego se importan estos datos
convirtindolos al Winsteel donde se procede a identificar, cuantificar y
esquematizar cada una de las piezas requeridas para la fabricacin, en el caso de
las lminas se importan al Plan IQ para hacer una acumulacin u optimizacin en
el formato de la lmina asignado, para de esta manera hacer buen uso del
material y lograr una mnima cantidad de sobrantes.

Por ltimo planeacin de materiales entrega al Director de Produccin todos los

formatos diligenciados, as como los planos, lista de materiales, tamaos
naturales, solicitud de materiales, esquemas de corte, esquemas de CNC, tarjetas
orden de fabricacin, resmenes de materiales. y as de esta manera iniciar el
proceso productivo de seriados de la torre tipo TXS2.

5.6 Fabricacin Seriados de la Torre Tipo TXS2

El supervisor de produccin recibe del director de produccin los planos, tarjetas

de fabricacin, resumen de materiales, esquemas de corte para perfiles y lminas,
solicitud de material, tamaos naturales, control de despuntes y dems
informacin requerida. El supervisor antes de retirar la materia prima, verifica el
cdigo, tipo de material, calidad, espesor y apariencia fsica confrontando con el
contenido de la planilla.

- 40 -
El operario de preparacin, marca el material de acuerdo a las especificaciones
requeridas en el plano. Una vez trazado el material el operario identifica y estampa
cada pieza con: nmero de obra, plano, posicin, cdigo y la calidad del material
para iniciar la trazabilidad, con la tarjeta de orden de fabricacin. Dependiendo del
tipo de perfil, espesor, longitudes, se determina el proceso de corte a seguir ya
sea en fro o en caliente. El operario de corte llena y firma la tarjeta de orden de
fabricacin. El Operario perfora de acuerdo a la simbologa del plano de taller;
dependiendo del espesor y tipo de perfil se determina el proceso de perforado que
puede ser punzonado, taladrado o con oxicorte y de nuevo realiza una firma en la
tarjeta para verificar la finalizacin de la actividad.

FIGURA 21

Los ngulos que requieran se deben destijerar o recortar segn las

especificaciones de los planos y diligenciar la tarjeta. Todo el material debe ser
estampado en bajo relieve con la sigla determinada por Ingeniera y numero de
posicin; Los elementos que lo requieran se deben doblar segn especificaciones
de los planos y plantillas suministradas por ingeniera; adems Todos los
elementos deben ser enderezados y se deben limpiar de rebabas, escoria etc.,
hasta obtener la apariencia requerida.

- 41 -
El inspector de control de calidad verifica el material terminado con respecto a los
planos, si cumple las especificaciones y firma la tarjeta de orden de fabricacin. El
supervisor debe verificar cantidades segn tarjetas, las recoge y entrega a
coordinador de estadsticas quien elabora la solicitud de inspeccin donde instruye
para la entrega del material a la planta de galvanizado. Con la solicitud de
inspeccin aprobada por control de calidad se entrega copia al coordinador de
estadsticas para registrar la produccin.

5.7 Galvanizado de Seriados de la Torre Tipo TXS2

El material es dejado en la zona designada para material en negro, se realiza el

conteo de las piezas y se realiza una inspeccin visual para detectar si presenta
contaminacin en la superficie como pintura, grasa, xido, escoria, etiquetas u
otros elementos que no se puedan retirar durante el proceso; dependiendo del
diseo de la pieza se verifican los orificios de drenaje y los requeridos para
colgarla, adems, en elementos muy grandes se verifican sus dimensiones para
confirmar si caben en la cuba. Una vez contadas e inspeccionadas las piezas se
documentan y se entrega el original a la persona designada en produccin y una
copia para el supervisor de galvanizado.

El material debe ser colocado en gancheras segn su tamao y forma, para poder
ser transportado por los polipastos. El material que contiene cada ganchera se
relaciona en el consolidado material colgado.

- 42 -
 FIGURA 22

5.7.1 Proceso de Galvanizado

- Desengras: Se debe sumergir el material en el desengrasante cido
durante 10 o 20 minutos dependiendo de la cantidad de grasa presente en
la superficie del material. El tiempo de permanencia del material dentro del
bao se determina mediante una inspeccin visual del material antes de
retirarlo para verificar que no tenga presencia de grasa.

FIGURA 23

- 43 -
- Decapado: Se debe sumergir el material en cido clorhdrico durante 20 a
45 minutos dependiendo de la cantidad de xido presente en el material. El
tiempo de permanencia del material dentro del bao se determina mediante
una inspeccin visual del material decapado para verificar la eliminacin
total del xido.
- Lavado: Se debe hacer un enjuague, sumergiendo el material en un tanque
con agua, garantizando que el material se sumerja totalmente para eliminar
el cido que pudiera arrastrar al siguiente bao. El control del agua de
enjuague se realiza mediante la verificacin del pH el cual debe estar entre
4 y 7.
- Secado: Antes de introducir las piezas al bao de Zinc fundido, es
necesario que las piezas se sequen para evitar explosiones. El secado se
realiza colocando las piezas sobre el horno entre 10 a 15 minutos.
- Inmersin en Zinc: El material debe ser sumergido en la cuba de
galvanizacin, la cual contiene zinc fundido a una temperatura entre 442C
a 460C quedando registrada en la carta circular (Medidas Mensualmente
por el pictometro). Las cubas deben tener un nivel entre 14 y 8 cm por
debajo del borde, para esto se lleva un registro diario de los niveles

FIGURA 24

- 44 -
 Para realizar esta etapa primero se debe retirar por medio de una pala la
ceniza de la superficie del zinc, luego se sumerge totalmente el material
dentro del zinc fundido ste debe moverse constantemente para que salga
la ceniza, la cual debe ser removida de la superficie del bao antes de
sacar el material . La duracin de la inmersin se determina visualmente
cuando el material deja de burbujear lo que indica que ya termin la
reaccin entre el material y el zinc. El espesor y la adherencia, del
recubrimiento deben cumplir con lo exigido en la norma ASTM A 123,
numeral 6.1, tabla 1 y el numeral 4.3 tabla 1. La reaccin del acero con el
zinc genera un subproducto que se deposita en el fondo de la cuba
denominado dross o mate de zinc, ste debe ser retirado del fondo de la
cuba semanalmente para evitar que las piezas se contaminen con este
residuo.

5.8 Despacho de la Torre Tipo TXS2 a Panam

El rea de proyectos deber indicar a despachos con la debida antelacin los

conjuntos, elementos, tems, o posiciones que se deben alistar para prximo
despacho, para que de esta forma despachos proceda con la elaboracin de un
listado de empaque el cul ser la herramienta para que los jefes de cuadrilla
ubiquen el material a despachar y lo tengan listo para despacho.

Este listado de empaque tambin debe ser entregado a las reas de; produccin,
galvanizado, calidad y proyectos, para que de esta forma se realice el
correspondiente seguimiento a estas piezas en los diferentes procesos y se
asegure su terminacin para la fecha programada de despacho.

Se entender entonces que el rea de despachos no podr realizar despachos de

estructuras incompletas respecto de lo indicado por proyectos, y solo con la
- 45 -
autorizacin de la gerencia estratgica o de la gerencia general de la compaa,
se podrn despachar cantidades inferiores a las inicialmente indicadas, de tal
suerte que solo en casos muy puntuales el listado de empaque sern diferentes.

5.9 Curva S y Control Presupuestal

La Curva S es una herramienta utilizada en los proyectos que indica tiempo a

tiempo las actividades a desarrollar donde inicialmente con el cronograma se
estipulan unas fechas iniciales como referencia mientras se va que pasan los das
los cortes se realizan semanales para verificar si hay un atraso o el proyecto est
en los tiempos iniciales.

Al iniciar cada la obra se debi diligenciar los datos del proyecto (nombre, obra,
fechas etc.) que solicita la respectiva base de datos o plantilla del informe
semanal, esta actividad se realiza solo al iniciar el nuevo proyecto. Simultneo a la
documentacin del informe se debe trascribir las actividades del proyecto y sus
porcentajes, los cuales son:

VERIFICACION DE DISEOS, PLANOS Y PLANEACION 15%

INGENIERIA 15,00%
APROBACION DE PLANOS 5%
COMPRAS MATERIA PRIMA 10% 15,00%
FABRICACION PROTOTIPOS Y PRUEBA DE CARGA 20%
FABRICACION FABRICACION SERIADOS 30% 60,00%
GALVANIZADO 10%
EMBALAJE 5%
DESPACHOS 10,00%
TRANSPORTE 5%

Realizo la programacin lineal basada en las fechas de inicio y terminacin para

poder determinar la programacin. Para obras de un ao o ms las fechas de
control sern quincenales y para las menores a un ao sern semanales.
- 46 -
Al momento de ingresar los avances de los proyectos se debe revisar que la
grafica siga cumpliendo con los estndares establecidos:
a. En el eje Y: irn los % de avance (de 0% a 100% ejemplo: 10%-20%-30%
etc.)
b. En el eje X: irn las fechas de las semanas de seguimiento (se debe hacer
seguimiento en todas las semanas del mes semana 1. Semana 2, semana
3, semana 4)
- La curva de programacin debe ser lnea de color azul
- La curva de ejecucin debe ser lnea de color rojo
- La curva de reprogramacin debe ser lnea de color verde
- Los ttulos y la cuadricula de la grafica deben mantenerse como estn en el
formato inicial.

FIGURA 25

Al terminas el mes se debe entregar el seguimiento del proyecto a la fecha, este

debe contener:

- La grafica debe mostrar ultimo % de avance (en nmero realizarlo manual).

- La grafica debe mostrar el corte del programado Vs ejecutado.(lnea

realizarlo manual).
- 47 -
 - Y todos los datos requeridos en el formato.

- Y las anotaciones de seguimiento si las requiere

SSJV PROJECT SNC-LAVALIN /SKM

OBRA 3151
CONTRATO: 000-258-0367
OBJETO: FABRICACION DE ESTRUCTURA PARA CHUTES AND MECHANICAL ELEMENTS FABRICATION &SUPPLY

PROGRAMADO VS EJECUTADO
100%

90%

80%

70%
63.2%
60%
% AVANCE

50%
60.9%
40%

30%

20%

10%

0%

FECHA

PROGRAMADO EJECUTADO PROGRAMACION INICIAL

FECHA DE CORTE
DIAS
DIA HORA TOTALES % EN DIAS
TRASCURRIDOS AVANCES POR PROCESOS
31-Dic-12 13:30 PM 120 179 67 % ACUMULADO
REV: TIPO % INCIDENCIA
BALANCE SEGN P.D.T PROGRAMADO EJECUTADO VARIACION
PROGRAMA EJECUTADO VARIACION
INICIO TERMINACION INICIO TERMINACION DIBUJO Y PLANEACION 10% 80% 20%
INGENIERIA 15,00%
03-Sep-12 28-Feb-13 03-Sep-12 28-Feb-13 -2,26% APROBACION DE PLANOS 5% 50% 15%

ACUMULADO. 63,25% 60,99% COMPRAS 15% 15,00% 80% 30%

HH/TON. 2,98% 0,83% -2,15% PREPARACION 20% 60% 50%

HORAS HOMBRE DIRECTAS FABRICACION ENSAMBLE 30% 60,00% 100% 97%

PROGRAMADO EJECUTADO VARIACION PINTURA 10% 90% 89%
HH/TON HH/TON HH/TON HH/TON EMBALAJE 5% 90% 50%
ACUMULADO. DESPACHOS 10,00%
TRANSPORTE 5% 90% 20%
HH/TON.

ACTIVIDADES EJECUTADAS EN EL PERIODO PROGRAMA A LA VISTA

IT W.B.S. / ACTIVIDAD ACTIVIDADES:
Reprogramar la obra Continuar con la emision
Se despacho los items Recibir por parte del cliente
Presentar nuevo cronograma

CAUSAS DE ADELANTO O ATRASO

El material se demoro en puerto

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El control presupuestal en cambio de curva S es la herramienta que evala los
gastos que mantiene el proyecto durante su ejecucin; este Control Presupuestal
ayuda a la contabilidad de la empresa y al ingeniero de proyectos a verificar que la
obra tiene parmetros en los cuales no puede haber desfaces en los tems
valorados en la propuesta inicial al cliente final entre estos esta los materiales,
consumibles, la ingeniera de detalle, la tornillera, la produccin por seriado
manual y CNC, entre otras las cuales antes de iniciar el proyectos se toman las
consideraciones por el peso o cantidad de torres para presentar esta propuesta.

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6. PROCEDIMIENTO DEL CARGO

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7. CONCLUSIONES

Para el proyecto manejando dentro de la compaa SADELEC S.A. se iniciaron

con las pautas de anlisis de diseos y planos, a partir de la verificacin realizada
donde se toma la decisin de redisear y se planteo un nuevo material que
soluciona las deficiencias encontradas en el diseo inicial.

A partir de la evaluacin hecha por Kalpa Taru se pudo establecer que los clculos
realizados por el cliente y las observaciones al diseos planetadas por SADELEC
fueron acertadas.

Se presentaron retrasos en la elaboracin de los prototipos de la Torre Tipo TXS2

debido a la complejidad de la fabricacin de varias eclipsas con dobleces
especiales, tambin se encontr que piezas como los montantes y ngulos
internos eran de fabricacin mas rpida comparado con las de las eclipsas.

El proceso de armado de armado y de ensamble fue de 15 das cumpliendo a

satisfaccin con los requerimientos especificados por el cliente ODEBRECHT.

A partir de la evaluacin hecha por Kalpa Taru se pudo establecer que los clculos
realizados por el cliente y las observaciones al diseos planteadas por SADELEC
fueron acertadas.

La programacin de la fabricacin se hizo acorde a la capacidad instalada en la

planta SADELEC logrando despachar los contenedores en las fechas acordadas
con el cliente. Esto se logr gracias ala supervisin diaria sobre el avance en la
fabricacin documentado por medio de la Curva S y del Control Presupuestal.

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8. GLOSARIO
Proyecto: Conjunto de actividades que conducen a la realizacin y entrega
de un producto o servicio de acuerdo a los requisitos establecidos entre el
cliente y la empresa.
Aval: Conformidad o acuerdo sobre un documento que se valida mediante
un visto bueno escrito en el mismo documento.
Plan de Calidad: documento que especifica los procesos del sistema de
gestin de calidad y los recursos que deben aplicarse a un proyecto,
producto o contrato especfico.
Trazabilidad: capacidad interna de reconstruir la historia del proceso de
fabricacin de un producto en el tiempo.
Nmero de Colada: Nmero de identificacin del material, dado en la
fabricacin del mismo que lo identifica en sus propiedades de acuerdo a
especificaciones, cdigos o normas, a travs del tiempo.
Ensamble: es la etapa de fabricacin en la cual las piezas que conforman
cada conjunto soldado son ubicadas con sus posiciones, previo a la etapa
de soldadura.
Elemento en negro: elemento fabricado al que se le ha aplicado ningn
sistema de proteccin o acabado.
Preparacin: Actividad mediante la cual se disponen los materiales de cada
obra, segn requerimientos.
Destijeres: Recorte que se realiza a un elemento en cualquier punto de su
longitud.
Pre armado: es la etapa en la cual los conjuntos fabricados son puestos en
los lugares relativos simulando el montaje, para verificar que arman segn
que lo se prev en los planos.
Planeacin de materiales: rea encargada de la optimizacin de la materia
prima y elaboracin de las rdenes de fabricacin para iniciar el proceso en
planta.
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 Proceso: conjunto de actividades que permiten la transformacin de un
producto agregndole valor (1).
Materia prima: material disponible para ejecutarle los procesos necesarios
en procura de un producto final.
Producto terminado: se entiende por producto terminado toda materia prima
que sufre una transformacin y que se encuentra acorde con las exigencias
o requerimientos del cliente.
Revisin de Diseo: Es la revisin de los conceptos de dibujo y parmetros
generales del proyecto.

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 9. PESO PROYECTO

CLIENTE: ODEBRECHT PANAMA

PROYECTO: LINEA DE TRANSMISION VELADERO-LLANO SANCHEZ-CHORRERA-PANAM 230kV

REVISION PESO (kg)

ESTADO

ESTRUCTURA DESCRIPCION
PLANO

NOMBRE
LISTA
PLANO No.
TOTAL TORN. SOLDAD. DIBUJO
EN NEGRO GALVANIZ.

TORRE TIPO TXS2

PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3002 / 3003 /
876.256,25 781.452,18 804.895,74 71.360,50 SADELEC
3004 / 3005 / 3006 SUPERESTRUCTURA
PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3007 124.675,53 113.612,57 117.020,95 7.654,58 EXTENSIN 6m SADELEC
PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3008-FL1-2 / EXTENSIN 12m, SECCIONES Y
105.323,93 96.246,37 99.133,76 6.190,17 SADELEC
3008-FL2-2 / 3009 VISTAS
PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3010 4.083,22 3.666,01 3.775,99 307,23 PATA 1.5m SADELEC
PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3010 13.961,20 12.740,43 13.122,64 838,56 PATA 3.0m SADELEC
PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3010 42.631,79 38.769,32 39.932,40 2.699,39 PATA 4.5m SADELEC
PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3011-FL1-2 /
44.928,60 40.216,99 41.423,50 3.505,10 SADELEC
3011-FL2-2 PATA 6.0m
PLANOS 1055-LT3-DT2L-ESC12-3011-FL1-2 /
47.468,52 42.596,52 43.874,41 3.594,11 SADELEC
3011-FL2-2 PATA 7.5m
PLANOS LT3-DT2L-ESC12-3012 43.385,76 38.855,59 40.021,26 3.364,50 PATA 9.0m SADELEC
PLANO LT3-DT2L-ESC12-3013 119.529,02 111.347,87 114.688,30 4.840,71 ANGULO DE ESPERA STUB SADELEC
ELEMENTOS EMPLEADOS COMO
ESQUEMAS 322,99 313,58 322,99 0,00 SADELEC
PROBETAS
5.217,74 5.217,74 5% TORNILLERIA
SUBTOTAL 1.427.784,54 1.279.817,42 1.318.211,94 109.572,60

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10. PERFIL DEL ESTUDIANTE

11. FUNCIONES DEL ESTUDIANTE

- Planear y controlar la ejecucin de los proyectos para garantizar el xito tcnico y
econmico de los proyectos.

- Conocer los contratos, pliegos, ofertas, especificaciones, diseos, planos y

procedimientos.

- Realizar seguimiento a las reas involucradas en la ejecucin de los proyectos.

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- Comunicarse con el cliente permanentemente para aclarar todos los aspectos
tcnicos de los proyectos.

- Conocer los hitos de los proyectos, hacer seguimiento y reportar al Director de

Gestin de Proyectos los incumplimientos que se puedan presentar.

- Elaborar el programa detallado de trabajo (PDT), Control Presupuestal, Control

de Programacin (Curva S), informes de avance de obra, actas de avances de
obra y soportes para facturacin.

- Coordinar el suministro completo y oportuno de los recursos acordados con los

subcontratistas

- Elaborar y suministrar la planeacin de los transportes necesarios para la

entrega oportuna de producto terminado, controlando que se ejecute dentro de los
plazos y costos presupuestados.

- Apoyar al Director de Gestin de Proyectos con la coordinacin en la interaccin

de todas las reas para lograr la sinergia que permita que la obra se lleve a cabo
eficiente y eficazmente.

- Velar por la distribucin adecuada de los documentos de cada obra.

- Manejar y conocer los proyectos en cuanto a especificaciones y diseos emitidos

para guiar correctamente su desarrollo.

- Manejo de la puntualidad de las tareas propuestas para cada obra en gestin.

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12. BIBLIOGRAFIA

1. BOWLES, Joseph. Diseo de Acero Estructural. Mexico : Limusa. 4 Edicin.

2. BEER, Ferdinand y JOHNSTON, Rusell. Mecnica de Materiales. Bogot D.

C. : Mc Graw Hill.

3. AISC. Load an Resistence Factor Design Specification for Structural Building,

AISC LRFD - 2005. s.l. : American Institute of Steel Construction, 2001. 13.

4. SIEGERT, Luis. Alta tensin y Sistemas de Transmisin. Caracas, Venezuela :

Limusa, 1996.

5. VILLEGAS, MEJIA. Manual sobre Subestaciones de Alta y Extra Alta Tensin.

Colombia : s.n., 2003. Segunda Edicin.

6. RUSSEL y HIBBELER. Mecnica Vectorial para Ingenierios. Esttica. Mexico :

Pearson edicacin , 2004. Decima Edicin.

7. HERNANDEZ, Alma y MORALES, Fabian. Tesis Diseo de Torres de

Tansmisin Elctrica. Mexico : s.n., 2005.

8. GALLO, Gustavo. Diseo de Torres de Alta Tensin. Guayaquil, Ecuador : s.n.,

Junio, 1981.

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