Universidad Iberoamericana
Ingeniera Qumica
Laboratorio de Operaciones Unitarias
Reporte Post-Laboratorio Prctica 2:
Tubos Aletados
Arlette Canut Noval
Francisco Jos Guerra Milln
Bruno Guzmn Piaza
Adelwart Struck Garza
Equipo # 4
Asesor: ngel Citlalpopoca
6 de febrero de 2008
Universidad Iberoamericana Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008
Tubos Aletados
I. Objetivo
Conocer los diferentes tipos de superficies extendidas en los intercambiadores de calor.
Demostrar las ventajas que ofrecen los intercambiadores aletados, mediante el clculo del
coeficiente total de transferencia de calor y la eficiencia de dichos equipos.
II. Generalidades
Cuando a una superficie de transferencia de calor se le agregan pedazos de metal sobre ella, estos
aumentan la superficie disponible para la transmisin con el consiguiente aumento del intercambio de
calor. A estos pedazos metlicos se les conoce con el nombre de aletas. Estas pueden ser de muchos
tipos, siendo las ms usadas, las longitudinales, las transversales y las acuadas.
Un requisito fundamental que debe cumplir un intercambiador de calor es que tenga una mxima
economa en construccin, operacin y mantenimiento. Para lograr esto, es necesario encontrar los
valores de un conjunto de variables que definan el rea de transferencia ptima.
III. Equipo
El equipo de esta prctica consiste de un intercambiador de calor de doble tubo con aletas
longitudinales.
Las especificaciones generales para este equipo son las siguientes:
Tabla 1. Especificaciones generales.
Longitud de aleta p / cada tubo 1.52 m (5 pies)
No. de aletas 20
Material de la aleta Admiralty
Material del tubo Admiralty
Material de la envolvente acero al carbono
Espesor de pared del tubo interno 0.065 in
No. de tubos 1
Dimetro exterior del tubo 1.0 in
Dimetro interior del tubo 0.870 in
rea del tubo sin aletas 0.262 ft 2
Altura de las aletas 0.5 in
rea del tubo aletado 1.928 ft 2
Espesor de la aleta 0.035 in
Dimetro Ext. de la envolvente 2.375 in
Dimetro Int. de la envolvente 2.067 in
Tamao del tubo de la envolvente 2 in IPS cdula 40
IV. BasesTtericas
Para el clculo del coeficiente de transferencia de calor, as como de la eficiencia de la aleta, se
tienen diferentes ecuaciones dependiendo del tipo de aletas que se consideren. El intercambiador del
laboratorio de la UIA presenta aletas longitudinales.
Consideraciones:
a) Proceso a rgimen permanente.
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck 2
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b) El material de la aleta es homogneo.
c) No existe ninguna fuente de calor en la aleta misma.
d) La conductividad trmica de la aleta es constante.
e) El coeficiente de transferencia de calor es el mismo en toda la superficie de la aleta.
f) La temperatura del fluido que rodea a la aleta es uniforme.
g) La unin de la aleta con el tubo no ofrece resistencia a la transferencia de calor.
Clculo del coeficiente total de transferencia de calor
El flujo msico del aire se determina por medio de la lectura en un manmetro diferencial acoplado a
una placa de orificio
2g c !P"
m = C0 A T 4
# DT &
%$ D (' ) 1
0
g
!P = !z ( "agua # "aire )
gc
Q = M!
q = mCp ( T2 " T1 )
donde:
m = gasto en masa de aire
C0 = coeficiente de la placa de orificio (0.7)
AT = rea de la tubera
P = cada de presin en la placa de orificio
DT = dimetro interno del tubo
D0 = dimetro interno del orificio
z = diferencia de alturas en el manmetro diferencial
Q = calor cedido por el vapor
M = flujo msico del vapor
q = calor ganado por el aire
Cp = calor especfico del aire evaluado a la temperatura promedio
= Calor latente de vaporizacin evaluado a la presin de entrada del vapor al
intercambiador
T1 = temperatura de entrada del aire
T2 = temperatura de salida del aire
por lo tanto para obtener la masa de vapor:
m Cp ( t 2 ! t1 )
M=
"
Seccin de la aleta.
S = !h
donde:
S = seccin de la aleta [ft2]
= espesor de la aleta [ft]
h = altura de la aleta [ft]
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck 3
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rea del anillo.
! 2 ! 2
Aa = Di " do " N
4 4
donde:
Aa = rea del anillo [ft2]
Di = dimetro interno de la envolvente [ft]
do = dimetro exterior del tubo [ft]
N = nmero de aletas
Permetro mojado.
Pm = ! d o -Nd+ 2Nh+Nd
Dimetro equivalente.
4 Aa
De =
Pm
Masa velocidad en el anillo.
m
Ga =
Aa
donde:
Ga = masa velocidad del aire en el anillo [lb/hr ft2]
Nmero de Reynolds en el anillo.
D eG a
Re a =
a
donde:
Rea = nmero de Reynolds en el anillo.
a = viscosidad del aire evaluada a temperatura promedio (buscar de tablas o nomogramas).
Determinacin del factor jf.
Obtener el factor jf de la grfica de la Figura 1, jf representa el factor para la transferencia de calor
en tubos aletados, es adimensional.
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Figura 1. Nomograma parta determinar el factor jf.
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Coeficiente individual de transferencia de calor para el aire que circula por el anillo.
(1/ 3 (0.14
" h ! De % " Cp ! a % " a %
jf = $ f
# K a '& $# K a '& $# '&
w
donde:
hf = coeficiente individual de transferencia de calor del lado de las aletas
Ka = conductividad trmica del aire evaluada a temperatura promedio
El ltimo trmino de la ecuacin tiene un valor de 1.0 para gases.
Factor de incrustacin para el lado del anillo:
Buscar en tablas el factor de incrustacin (Rdo) para el aire.
1
h do =
R do
Coeficiente individual de transferencia de calor para el aire que circula por el anillo corregido por el
factor de ensuciamiento.
h do h f
h! f =
h do + h f
donde:
hf = coeficiente individual de transferencia de calor corregido para el aire
Clculo de la eficiencia de la aleta.
tanh ( mh )
!=
mh
P = 2 (" + L ) N
ax = " LN
h'f P
m=
K m ax
donde:
= eficiencia de las aletas.
tanh = tangente hiperblica.
m = constante para la determinacin de la eficiencia de la aleta [ft-1]
P = permetro de la aleta [ft]
L = longitud del intercambiador [ft]
ax = seccin transversal de la aleta a ngulos rectos al flujo de calor [ft2].
km = conductividad trmica del intercambiador aletado [25 BTU/(hr ft F)]
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck 6
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Coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo, referido al rea interna del tubo.
h" f
h fi = (! A f + A o )
Ai
A f = ( 2NhL )
A o = (# d o $ N% )L
A i = hL
donde:
hfi = coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo referido al dimetro
interno del tubo
Coeficiente total de transferencia de calor.
h! fi h i
U Di =
h! fi + h i
donde:
UDi = coeficiente total de transferencia de calor, basado en la superficie interior del tubo
[BTU/(hr ft2 F)]
hi = coeficiente individual de transferencia de calor en el interior del tubo, el cual se
puede calcular con la correlacin de De Lorenzo
h i = 1.36 Aq 0.5 L0.35 d !0.25
A = !0.0318 T + 11.614
donde:
hi = coeficiente de pelcula para el vapor [W/(m2 C)]
L = longitud del tubo [m]
d = dimetro interno del tubo interno [m]
T = temperatura del vapor [C]
V. Procedimiento
Conectar el compresor de manera que el aire comience a circular a travs del intercambiador
Asegurar que la vlvula de drenado de condensados este abierta
Abrir la vlvula de entrada de vapor para obtener una presin de 2 kgf/cm2
Regular la vlvula de vapor a una presin determinada
Tomar lectura de las variables una vez alcanzado el rgimen permanente
Repetir la operacin con una presin de vapor de 1 kgf/cm2
Al finalizar, cerrar la vlvula de vapor sin apagar el compresor
Esperar 15 minutos y abrir la vlvula de condensados y desconectar el compresor.
VI. Mediciones
Las mediciones a tomar son:
1. Presin de entrada del vapor al equipo.
2. Temperatura de entrada del vapor.
3. Temperatura de entrada del aire.
4. Temperatura de salida del aire.
5. Diferencia de altura en el manmetro diferencial de la placa de orificio.
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VII. Reporte
Revisar en la literatura los coeficientes individuales de transferencia de calor para el aire, as como el
coeficiente total de transferencia de calor para el calentamiento de aire con vapor y compararlos con
los obtenidos experimentalmente. Reportar la eficiencia del equipo. Analizar estos resultados y
concluir.
Tabla 2. Mediciones tomadas en el laboratorio.
Tiempo Tvapor in Taire out Taire out Pvap in Zaire in
[min] [C] [C] [C] [kg/cm2] [in H2O]
0 128 29 84 1 0.8
5 115 32 84 1 0.8
Tabla 3. Resultados experimentales.
Tiempo Z P maire Q Mvapor
2
[min] ft H20 lb/ft lbm/hr BTU/hr lbm/hr Jf
0 0.0664 4.1317 38.5764 916.5760 0.9610 8.0074
5 0.0664 4.1327 38.5811 866.6858 0.9087
Clculos para el tiempo = 0 min:
!P = !z
g
gc
( )
"agua # "aire = 0.0064 $
32.2
32.2
lb
(62.3 # 0.075) = 4.13 2
ft
donde:
P = cada de presin en la placa de orificio [lb ft-2]
z = diferencia de alturas en el manmetro diferencial [ft
agua = densidad del agua [lbm ft-3]
aire= densidad del aire [lbm ft-3]
2g c !P"aire 2 * 32.2 * 9.8170.075 lbm
m = C0 A T 4 = 0.7 * 0.005 ft 2 4 = 38.57
# DT & # 0.87 & hr
%$ D (' ) 1 %$ ( )1
0
0.65 '
donde:
m = gasto en masa de aire
C0 = coeficiente de la placa de orificio
AT = rea de la tubera [ft2]
DT = dimetro interno del tubo [ft]
D0 = dimetro interno del orificio [ft]
z = diferencia de alturas en el manmetro diferencial [ft]
q = m ! Cp ( T2 " T1 ) = 62.28 ! 0.24 ! (183.2 " 84.2) = 916.576 BTU
hr
donde:
q = calor ganado por el aire [BTU/hr]
Cp = calor especfico del aire evaluado a la temperatura promedio [BTU/lb F]
T1 = temperatura de entrada del aire [F]
T2 = temperatura de salida del aire [F]
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck 8
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Q 916.57 lbm
M= = = 0.96
! 963.783 hr
donde:
Q = calor cedido por el vapor [BTU/hr]
= Calor latente de vaporizacin evaluado a la presin de entrada del vapor al intercambiador
[BTU/lbm]
M = flujo msico del vapor [lbm/hr]
Tabla 4. Resultados experimentales.
Constantes del sistema
hf hf Jf m P Eficiencia Aletas
[ft-1] [kg/cm2] [%]
194.3597 150.4870 8.0074 64.2072 472.5600 37.0259
Figura 2. Nomograma utilizado.
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Formulas:
tanh ( mh )
!=
mh
P = 2 (" + L ) N
ax = " LN
h'f P
m=
K m ax
donde:
= eficiencia de las aletas.
tanh = tangente hiperblica.
m = constante para la determinacin de la eficiencia de la aleta [ft-1]
P = permetro de la aleta [ft]
L = longitud del intercambiador [ft]
ax = seccin transversal de la aleta a ngulos rectos al flujo de calor [ft2].
km = conductividad trmica del intercambiador aletado [25 BTU/(hr ft F)]
Sustitucin:
" 0.035 %
P = 2 !$ + 11.811' ! 20 = 472.56 ft
# 12 &
0.035
ax = !11.811! 20 = 0.69 ft 2
12
3.53 ! 472.56 1
m= = 64.20
3.53 ! 0.69 ft
" 0.5 %
tanh $ 64.20 ! '
# 12 &
(= !100 = 37.02%
0.5
64.20 !
12
Tabla 5. Coeficientes Individuales.
Af Ao Ai hfi hi hi UDi
[ft2] [ft2] [ft2] [W/m2C] [BTU/F hr ft2] [BTU/(hr ft2 F)]
19.685 2.4 0.49 224580.5496 46.75950559 7.98409206 7.983808227
Clculos:
h" f
h fi = (! A f + A o )
Ai
A f = ( 2NhL )
A o = (# d o $ N% )L
A i = hL
A = $0.0318 & T + 11.614
hi = 1.36 & Aq 0.5 & L0.35 & d $0.25
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck 10
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Sustitucin:
3.35 BTU
h fi = ( 0.95 !19.685 + 2.40 ) = 224581
0.49 hr. ft 2 .F
" 0.5 %
A f = $ 2 ! 20 ! !11.811' = 19.685 ft 2
# 12 &
" 1 0.035 %
Ao = $ ( ) 20 ! ' !11.811ft = 2.40 ft
2
# 12 12 &
0.5
Ai = !11.811 = 0.49 ft 2
12
A = )0.0318 !115C + 11.614
A = 7.988C
)0.25
" 0.87 ! 2.54 %
hi = 1.36 ! 7.988C ! 299.42w 0.5 ! 3.6m 0.35 ! $ m'
# 100 &
W BTU
hi = 46.75 = 7.98
m C
2
hr. ft 2 .F
Coeficiente Global:
224581 ! 7.98 BTU
U Di = = 7.983
224581 + 7.98 hr.ft 2 .F
Tabla 6. Resultados.
S Aa Pm De
[ft2] [ft2] [ft] [ft]
0.00012 0.0154 1.9776 0.0312
Tabla 7. Resultados.
Tiempo Ga Re Jh hf
[min] [lbm/hr ft2]
0 2504.96 1901.58 55.00 194.36
5 2505.27 1901.81 55.00 194.36
Tabla 8. Coeficiente Global.
Coeficiente Global de Transferencia de Calor (UDi)
Teorico 4.88 BTU/(hr F ft2)
Experimental 7.983 BTU/(hr F ft2)
% error 63.59 %
Investigar en la literatura, cual es el criterio que justifica la colocacin de las aletas en los equipos.
En el diseo y construccin de equipo convencional de transferencia de calor se usan superficies
simples como cilindros, barras o placas que constituyen las paredes conductoras entre una fuente de
calor y su receptor, proporcionando la superficie necesaria para absorber o emitir calor y se conocen
como superficies primarias. Cuando a las superficies primarias se les aaden piezas de metal , stas
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aumentan el rea disponible para la transferencia de calor. Se conoce como superficie extendida al
conjunto formado por una superficie primaria y el rea extra aadida, a las piezas o tiras metlicas
que se emplean para aumentar el rea de transferencia de calor de las superficies primarias se les
conoce como aletas.1
Elaborar la memoria de clculo para obtener el coeficiente total de transferencia de calor y la
eficiencia de las aletas, as como los valores obtenidos de tablas y grficas.
Anlisis de Resultados.
Las Tablas 3 - 8 muestran los resultados obtenidos para la prctica. A partir de los resultados
obtenidos se observa que los valores para el coeficiente total de transferencia de calor para el
calentamiento de aire con vapor da un valor en un orden de magnitud cercano a los obtenidos
experimentalmente. Esto comprueba que el experimento se realiz de forma adecuada. Por otra
parte la eficiencia de las aletas es algo que es importante analizar ya que gracias a ellas se aumenta
la superficie disponible para la transmisin de calor por lo que hay un incremento en el intercambio
de calor. Si bien al comparar el coeficiente de transferencia global experimental con el terico se
obtiene un porcentaje de error de alrededor de 60%, los rdenes de magnitud son similares. Esta
variacin significativa puede deberse a un clculo errneo de los coeficientes de transferencia de
calor. Cabe recordar que durante la experimentacin se presentaron anomalas en la lectura de la
temperatura, as como algunas variaciones significativas en los valores de presin. La eficiencia de la
aleta puede depender del material, y el rea de transferencia. No obstante en le manual de la
prctica se menciona un rea ptima y se considera un material homogneo. A lo largo del tiempo
esta rea de transferencia puede verse mermada debido a incrustaciones y deformaciones, mismas
que promueven una no homogeneidad del material. No obstante, el resultado obtenido es un valor
adecuado tomando en cuanta las situaciones experimentales. La lectura de Jh de la grfica puede ser,
como todos los mtodos grficos otra fuente de errores, que se acarrearn a lo largo de todas las
ecuaciones involucradas.
VIII. Conclusiones
Como se ha mencionado en otras prcticas, las operaciones unitarias por s mismas resultan en
ocasiones poco ilustrativas, no obstante es necesario estudiarlas y comprenderlas para poder analizar
procesos ms complejos. Los objetivos de la prctica fueron satisfechos, pues se comprendi el
funcionamiento y la utilidad de las aletas en un sistema de intercambio de calor. Como se observ en
el reporte las aletas se utilizan para aumentar la superficie de transferencia y permitir una mayor
eficiencia. Con base en los resultados y una experimentacin cuidadosa se puede considerar como
exitosa esta prctica. Si bien los resultados son perfectibles, los errores intrnsecos a una
experimentacin de laboratorio son los esperados. Los fundamentos tericos se comprendieron
adecuadamente y se aplicaron a un equipo similar a los que se utilizan en la industria.
IX. Bibliografa
Kern, Donald Q. Procesos de Transferencia de Calor, Compaa Editorial Continental, S.A.,
Mxico, 1974.
Kreith, Frank. Principles of Heat Transfer, Intex Educational Publishers, New York, 1973.
Perry, R. & Don Green. Perrys Chemical Engineers Handbook, 6th. Ed. McGraw-Hill Book,
Co. Inc., New York, 1984.
Mc. Cabe, W. L. y Smith, J. Unit Operatios of Chemical Engineering, 2nd. Ed. McGraw-Hill
Book Co. Inc., New York, 1967.
1
http://200.13.98.241/~martin/labo/tc/tcp5.pdf
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzmn, A. Struck 12
