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Componentes Mecánico Caja Automática

Este documento describe los componentes mecánicos principales de una caja de cambios automática, incluido el convertidor de par, los engranajes, el conjunto de válvulas y la bomba hidráulica. Explica los cinco componentes del convertidor de par - el impulsor, la turbina, el estator y el eje de salida - y cómo interactúan entre sí para transmitir la potencia del motor a la transmisión. También describe el funcionamiento del engranaje planetario utilizado en las cajas de cambios automáticas.
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Componentes Mecánico Caja Automática

Este documento describe los componentes mecánicos principales de una caja de cambios automática, incluido el convertidor de par, los engranajes, el conjunto de válvulas y la bomba hidráulica. Explica los cinco componentes del convertidor de par - el impulsor, la turbina, el estator y el eje de salida - y cómo interactúan entre sí para transmitir la potencia del motor a la transmisión. También describe el funcionamiento del engranaje planetario utilizado en las cajas de cambios automáticas.
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TTULO DEL TRABAJO:

MANDOS MECNICOS EN LA CAJA AUTOMTICA

NOMBRE DEL ESTUDIANTE:

JERRY GABRIEL MORENO GORTAIRE

NOMBRE DE LA INSTITUCIN:

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO

SIMN BOLVAR

NOMBRE DE ESPECIALIZACIN:

MECNICA DE INYECCIN A DIESEL

NOMBRE DE LA ASIGNATURA:

TRANSMISIN AUTOMTICA

NOMBRE DE TUTOR:

ING. JAIR ARTEAGA DESIDERIO

UAYAQUIL ECUADOR
2017
NDICE

COMPONENTES DE MECNICOS DE LA CAJA AUTOMTICA .................................................................. i

Impulsor o Bomba................................................................................................................................................... i

Turbina ..................................................................................................................................................................... ii

Estator ...................................................................................................................................................................... iii

Eje de salida............................................................................................................................................................ iv
LOS ENGRANAJES .............................................................................................................................................. v
Engranaje planetario ........................................................................................................................... v
CONNJUNTO DE VALVULAS ........................................................................................................... ix
Circuito de mando hidrulico............................................................................................................. ix
CRTER Y BOMBAS DE ACEITE...................................................................................................... x
Corredera............................................................................................................................................. x
Regulador centrfugo ........................................................................................................................ xii
Retardador ........................................................................................................................................ xiii
Distribuidor ...................................................................................................................................... xiii
NDICE DE FIGURA

COMPONENTES DE MECNICOS DE LA CAJA AUTOMTICA .................................................. i


Impulsor o Bomba................................................................................................................................ i
Figura #1 impulsor de convertidor .......................................................................................................... ii
Turbina ................................................................................................................................................ ii
Figura # 2 turbina de convertidor............................................................................................................ ii
Estator ................................................................................................................................................ iii
Figura #3 estator de convertidor ............................................................................................................ iii
Eje de salida ....................................................................................................................................... iv
Figura # 4 eje de salida de convertidor .................................................................................................. iv
LOS ENGRANAJES .............................................................................................................................. v
Engranaje planetario ........................................................................................................................... v
Figura #5 engranaje de caja automtica ................................................................................................. vi
Figura #6 esquema y seccin de un engranaje epicicloide .................................................................... vi
Figura# 7funcionamiento de engranaje epicicloidal ............................................................................ viii
CONNJUNTO DE VALVULAS ........................................................................................................... ix
Circuito de mando hidrulico............................................................................................................. ix
Figura# 8 circuito mando hidrulico de la caja de cambio hidramatic .................................................. ix
CRTER Y BOMBAS DE ACEITE...................................................................................................... x
Corredera............................................................................................................................................. x
Figura# 9 corredera de mando de punto muerto .................................................................................... xi
Figura #10 diferente posiciones para la corredera de mando ................................................................. xi
Regulador centrfugo ........................................................................................................................ xii
Figura #11 regulador centrifugo ........................................................................................................... xii
Retardador ........................................................................................................................................ xiii
Figura #12 retardador ........................................................................................................................... xiii
i

COMPONENTES DE MECNICOS DE LA CAJA AUTOMTICA

El conjunto de una caja de cambio automtico se conforma de cuatro componentes

mecnicos principales

Convertidor de torque

Los engranajes

Conjunto de vlvulas

Bomba hidraulica

CONVERTIDOR DE TORCION

Conforman un convertidor de torque, se destacan cinco componentes que interactan entre

si y que producen la conexin y acoplamiento del motor de combustin interna y la

transmisin de un equipo, estos son:

Impulsor o Bomba

Tambin conocido como impelente. Este elemento tiene paletas que se encargan de

impulsar el aceite a la turbina. Se considera el elemento conductor, debido a que es el que

recibe el movimiento del motor, al que est unido, e impulsa el aceite contra el.

El impulsor, llamado en ocasiones la bomba, est fijado al volante del motor y la turbina

est fijada al eje de entrada de la transmisin.

Cujando se arranca el motor, el impulsor comienza a girar y empuja el aceite desde su

centro hacia el borde exterior.


ii

Figura #1 impulsor de convertidor

Turbina

El elemento conducido se llama turbina, y va acoplada a la caja de cambios. La parte de la

bomba del convertidor de par dirige aceite presurizado contra la turbina para hacerla girar.

La turbina est conectada a una flecha, para transferirle potencia a la transmisin. Tiene

como misin de recibir el aceite enviado por el impulsor. La turbina gira en conjunto con el

eje de salida ya que estos estn unidos en un mismo eje.

Figura # 2 turbina de convertidor


iii

Estator

El convertidor de par incluye un tercer elemento que viene a mejorar las condiciones del

funcionamiento en la circulacin del aceite, se trata del estator.

Tiene como misin redirigir el aceite ocupado por la turbina y entregarlo al impulsor,

cambia de direccin el flujo de aceite, esto permite aumentar el impulso del aceite.

Dentro del estator se encuentra un cojinete de un solo sentido, lo que permite que este solo

gire en un determinado sentido. El estator se usa para redirigir el flujo de la turbina de regreso

hacia la parte de la bomba, para completar el flujo de aceite.

Est montado sobre un mecanismo de rueda libre que le permite desplazarse libremente

cuando los elementos del convertidor giran a una velocidad aproximadamente igual.

Figura #3 estator de convertidor


iv

Eje de salida

Est conectado por estras a la turbina y enva el par al eje de entrada de la transmisin. El

eje de salida est conectado a la transmisin mediante una horquilla y un eje de mando o

directamente al engranaje de entrada de la transmisin, recibe la fuerza desde la turbina y la

entrega al eje de entrada de la transmisin.

Figura # 4 eje de salida de convertidor


v

LOS ENGRANAJES

Engranaje planetario

Tambin llamado "engranaje epicicloidal", son utilizados por las cajas de cambio

automticas. Estos engranajes estn accionados mediante sistemas de mando normalmente

hidrulicos o electrnicos que accionan frenos y embragues que controlan los movimientos

de los distintos elementos de los engranajes.

La ventaja fundamental de los engranajes planetarios frente a los engranajes utilizados por

las cajas de cambio manuales es que su forma es mas compacta y permiten un reparto de par

en distintos puntos a travs de los satlites, pudiendo transmitir pares mas elevados.

Si quieres ver como funciona un engranaje planetario.

En el interior (centro), el planeta gira en torno de un eje central.

Los satlites engranan en el dentado del pin central. Adems los satlites pueden girar

tanto en torno de su propio eje como tambin en un circuito alrededor del pin central.

Los satlites se alojan con sus ejes en el portasatlites

El portasatlites inicia el movimiento rotatorio de los satlites alrededor del pin central;

con ello, lgicamente, tambin en torno del eje central.

La corona engrana con su dentado interior en los satlites y encierra todo el tren

epicicloidal. El eje central es tambin centro de giro para la corona.


vi

Figura #5 engranaje de caja automtica

Estos tres componentes (planeta, satlites y corona) del tren epicicloidal pueden moverse

libremente sin transmitir movimiento alguno, pero si se bloquea uno de los componentes, los

restantes pueden girar, transmitiendose el movimiento con la relacin de transmisin

resultante segn la relacin existente entre sus piones. Si se bloquean dos de los

componentes, el conjunto queda bloqueado, moviendose todo el sistema a la velocidad de

rotacin recibida por el motor.

Figura #6 esquema y seccin de un engranaje epicicloide


vii

Las relaciones que se pueden obtener en un tren epicicloidal dependen de si ante una

entrada o giro de uno de sus elementos existe otro que haga de reaccin. En funcin de la

eleccin del elemento que hace de entrada o que hace de reaccin se obtienen cuatro

relaciones distintas que se pueden identificar con tres posibles marchas y una marcha

invertida. El funcionamiento de un tren epicicloidal es el siguiente:

1 relacin: si el movimiento entra por el planetario y se frena la corona, los satlites se

ven arrastrados por su engrane con el planetario rodando por el interior de la corona fija. Esto

produce el movimiento del portasatlites. El resultado es una desmultiplicacin del giro de

forma que el portasatlites se mueve de forma mucho ms lenta que el planetario o entrada.

2 relacin: si el movimiento entra por la corona y se frena el planetario, los satlites se

ven arrastrados rodando sobre el planetario por el movimiento de la corona. El efecto es el

movimiento del portasatlites con una desmultiplicacin menor que en el caso anterior.

3 relacin: si el movimiento entra por el planetario y, la corona o el portasatlites se hace

solidario en su movimiento al planetario mediante un embrague entonces todo el conjunto

gira simultneamente producindose una transmisin directa girando todo el conjunto a la

misma velocidad que el motor.

4 relacin: si el movimiento entra por el planetario y se frena el portasatlites, se provoca

el giro de los planetarios sobre su propio eje y a su vez estos producen el movimiento de la

corona en sentido contrario, invirtiendose el sentido de giro y producindose una

desmultiplicacin grande
viii

Figura# 7funcionamiento de engranaje epicicloidal

Invirtiendo la entrada y la salida en las relaciones de desmultiplicacin se obtendran

relaciones de multiplicacin.

Estas relaciones se podran identificar con las tpicas marchas de un cambio manual, sin

embargo se necesitaran para ello distintos rboles motrices por lo que en la aplicacin de un

tren epicicloidal a un automvil las posibilidades se reducen a dos marchas hacia delante y

una hacia atrs. La entrada del par motor se realizara por el planetario y la salida por el

portasatlites o la corona. La primera relacin descrita y la tercera seran la 1 marcha y la

directa respectivamente y la cuarta relacin seria la marcha atrs.

Para poder combinar tres o ms velocidades se usan habitualmente combinaciones de

engranajes epicicloidales. Las cajas de cambio automticas utilizan combinaciones de dos o

tres trenes epicicloidaidales que proporcionan tres o cuatro relaciones hacia adelante y una

hacia detrs.
ix

CONNJUNTO DE VALVULAS

Circuito de mando hidrulico

El sistema es gobernado por el pedal del acelerador (1) (figura inferior) y la velocidad del

vehculo, seleccionando la marcha ms adecuada de forma automtica, sin que el conductor

tenga que preocuparse del cambio de velocidades ni de accionar el embrague.

Estas cajas suelen llevar una palanca de cambios (2) con tres posiciones: una para la

marcha atrs (MA): otra (Lo) para cuando el vehculo rueda por terreno malo o con trafico

congestionado, en la que slo se seleccionan las marchas ms cortas; y la tercera posicin

(Dr) para el automatismo total en que se seleccionan todas las marchas hacia adelante en

funcin de la velocidad del vehculo. El punto muerto se encuentra (N). Esta nomenclatura

vara segn los fabricantes del mecanismo.

Figura# 8 circuito mando hidrulico de la caja de cambio hidramatic


x

Los elementos que componen este circuito de mando son los siguientes:

CRTER Y BOMBAS DE ACEITE

El fluido para el mando hidrulico es a base de aceite especial para este tipo de cajas de

cambio y se aloja en el crter (3) de la misma. Este aceite es utilizado para la lubricacin de

los engranajes, para llenar el embrague hidrulico o convertidor de par y para el circuito de

mando.

El aceite es distribuido en el circuito por dos bombas de engranajes (4 y 5), que aspiran el

aceite del crter y lo envan a presin a los elementos de mando a travs de tuberas (a, b y c)

de acero estirado en fro sin soldadura, capaces de soportar la presin con que circula el

aceite por ellos.

La bomba (4) recibe movimiento del rbol motor y realiza la lubricacin de los

mecanismos, el llenado del embrague hidrulico y suministra aceite con la suficiente presin

al circuito de mando para accionar la primera velocidad.

La bomba (5) recibe el movimiento del rbol de transmisin y aade su flujo de aceite al

circuito de mando para el accionamiento del resto de las velocidades. Una vlvula limitadora

de presin mantiene constante la presin en el circuito a unos 6 kgf/cm2.

Corredera

Este mecanismo de accionamiento mecnico (fig. inferior) consiste en una vlvula

corredera (6) accionada por una palanca (2) situada al alcance del conductor.

En la posicin (N) correspondiente al punto muerto, deja pasar la presin de aceite por la

salida (a), dejando libres los frenos y embragues, con lo cual, los trenes giran en vaco sin
xi

transmitir movimiento alguno, cortando adems el suministro de fluido al regulador

centrfugo (7) y al distribuidor (8).

En la posicin (Dr), correspondiente al cambio automtico (fig. inferior), la vlvula deja

pasar el aceite por las canalizaciones (b y c) hacia el regulador centrfugo (7) y al bombn del

freno (11). La posicin (Lo) da paso de aceite a un circuito de bloqueo en el distribuidor, de

forma que slo se seleccionan las velocidades ms cortas.

En la posicin de marcha atrs (MA), se bloquea mecnicamente la corona del tercer tren

y se deja paso de aceite para el funcionamiento del circuito en posicin de marcha atrs.

Figura# 9 corredera de mando de punto muerto

Figura #10 diferente posiciones para la corredera de mando


xii

Regulador centrfugo

Este mecanismo (7) (fig. inferior) recibe movimiento en su eje (B) del rbol de

transmisin, de la misma toma que la bomba de aceite (5). Est formado por un grueso plato

(A) que recibe movimiento por su rbol (B). En el interior de este plato o volante centrfugo

van montadas dos vlvulas desplazables (V1 y V2) unidas a los contrapesos (C1 y C2) de

distinto tamao y peso que, por la accin centrfuga, se desplazan hacia afuera abriendo paso

al aceite que llega por el conducto (c) hacia el distribuidor.

La vlvula (V1), por la accin del contrapeso (C1), se abre aproximadamente a las 1 300 r.

p. m., dando paso al aceite con la presin suficiente para accionar la vlvula (1-2) del

distribuidor (8) y pasar de 1 a 2 velocidad. La vlvula (V2), por la accin del contrapeso

(C2), se abre a las 3 000 r. p. m., dejando pasar el aceite a mayor presin, que se suma al

anterior para accionar las vlvulas (2-3) y (3-4) del distribuidor, para los cambios de 3 y 4

velocidad.

Figura #11 regulador centrifugo


xiii

Retardador

Este elemento, sealado con la marca (10) en el conjunto general, consiste (fig. inferior)

en una vlvula accionada por el pedal acelerador que tiene la misin de aumentar la presin

en la cara opuesta de las vlvulas del distribuidor. Esta presin refuerza la accin de los

muelles de las vlvulas, consiguiendo que la presin mandada por el regulador sea mayor,

para actuar los cambios de marcha. Con ello se consigue apurar ms las velocidades, sobre

todo en caso de pendientes, donde interesa mantener una velocidad ms corta.

Figura #12 retardador

Distribuidor

Este elemento (8) (fig. esquema principal) constituye el cerebro del mando automtico y

se compone de tres vlvulas (1-2), (2-3) y (3-4) reguladas a distinta presin de

funcionamiento, las cuales reciben el aceite a presin del regulador (7) en funcin de la

velocidad del vehculo.

Segn la presin que llegue a las vlvulas, acta una u otra, mandando el aceite a presin a

los mecanismos que actan los frenos de cinta o embragues de los trenes epicicloidales.

Vlvula de mando y bombines de accionamiento


xiv

La vlvula de mando (9) (fig. esquema principal) ejecuta las maniobras de cambio segn

reciba el aceite a presin por uno u otro lado de sus pistones. Los bombines de accionamiento

(11, 12, 13 y 14) realizan las maniobras de apertura y cierre de las cintas de freno y

embragues de acuerdo a la marcha seleccionada.

Common questions

Con tecnología de IA

The hydraulic control system in automatic transmissions manages the selection of appropriate gears by regulating fluid pressure levels within the transmission. Governed by the vehicle's speed and the accelerator pedal position, it automates gear shifting without driver intervention. The hydraulic system uses valves and circuits to direct high-pressure fluid to engage clutches and brakes within the transmission, thus orchestrating gear changes smoothly. This precise control allows the vehicle to operate more efficiently across various driving conditions by selecting optimal gear ratios for speed and load .

The torque converter enhances vehicle performance by connecting the internal combustion engine to the transmission with a fluid coupling, allowing the engine to rotate somewhat independently of the transmission. This is achieved through three main components: the impeller (or pump), which drives fluid onto the turbine, the turbine which transmits torque to the transmission, and the stator which redirects the fluid between these two components to increase torque. The stator's role is crucial as it redirects and stabilizes the flow, thereby optimizing the transfer of power and improving the performance by smoothing the engine output .

Oil pumps in an automatic transmission serve multiple functions: they provide lubrication to the transmission components, fill the hydraulic fluid circuits, and maintain the necessary pressure to engage the clutches and brakes for gear changes. There are typically two oil pumps: one is driven by the engine and the other by the transmission output shaft. The engine-driven pump maintains pressure at idle and during low-speed operation, while the transmission-driven pump supplements this pressure when higher demands are placed on the system. Together, these pumps ensure that the transmission operates efficiently and without disruptions by constantly controlling the hydraulic fluid flow .

Planetary gears in an automatic transmission consist of a central 'sun' gear, planet gears that rotate around the sun gear, and a surrounding ring gear. This configuration allows them to change gear ratios more smoothly than manual gear systems. The versatility arises because the system can lock different elements to provide different gear ratios; by holding the sun gear, ring gear, or planets, different speed outputs can be achieved. For instance, holding the ring gear provides one gear ratio, while holding the sun gear offers another. This leads to a compact and efficient transmission of torque by distributing it through multiple gear points, thus allowing for more powerful and versatile automatic gear changes .

An automatic transmission changes gears through a complex interaction of its hydraulic control system, valve body, and planetary gear sets. When a vehicle accelerates, the centrifugal governor signals a need to increase hydraulic pressure, which opens specific valves within the control circuit. This hydraulic pressure activates clutches and brakes within the planetary gear sets, selecting different configurations to alter the gear ratios. As these elements engage or release, the transmission naturally transitions to higher or lower gears based on vehicle speed and load requirements. This process occurs seamlessly and is managed automatically by the intricate hydraulic system without the driver's intervention, enhancing both efficiency and comfort .

Designing an automatic transmission involves several critical considerations: Firstly, the need to optimize gear ratios to improve fuel efficiency and performance across various driving conditions must be addressed. The system's hydraulic control should be finely tuned for precise timing of gear shifts to ensure smooth operation. Durability aspects are paramount, including selecting materials and designs that minimize wear under stress. Additionally, space constraints require components like planetary gears to be compact yet effective. Designers must also anticipate maintenance needs, ensuring the system is both reliable and serviceable. Finally, integration with electronic controls for adaptive driving responses adds complexity but is crucial for modern vehicles .

The stator in a torque converter is crucial because it redirects the returning oil coming from the turbine before it hits the pump again. Its primary function is to boost torque multiplication by adding directional stability to the transmission fluid. It is equipped with a one-way clutch allowing it to rotate if needed but stops it from moving counterproductively, which optimizes the flow and pressure of the fluid. By improving the effective transfer of power between the engine and the transmission, the stator significantly improves both the efficiency and performance of the vehicle's automatic transmission system .

Planetary gear systems offer several benefits such as compactness, which makes them ideal for automatic transmissions, and the ability to provide multiple gear ratios through a single system. They facilitate smooth gear changes and can handle high torque loads efficiently, distributing stress across multiple contact points. However, these systems are also complex; they require precise manufacturing and assembly to maintain optimum performance. The intricate design can lead to costly repairs if components wear unevenly or if the hydraulic control fails to synchronize gear changes properly. Thus, while they enhance driving comfort and performance, maintaining these systems can be challenging and expensive .

Centrifugal governors in automatic transmissions regulate gear shifts based on the vehicle's engine speed. They are designed to open and close valves that either allow or restrict the flow of hydraulic fluid to different parts of the transmission system. As engine speed increases, centrifugal force causes weights in the governor to move outward, opening valves that increase the hydraulic pressure to shift gears. This ensures that gear changes occur smoothly and are well-timed relative to engine speed, enhancing the vehicle's performance and fuel efficiency by ensuring that the transmission engages gears at optimal points .

Valves in the hydraulic control system influence automatic transmission by controlling the flow of pressurized hydraulic fluid to various parts of the system, thereby engaging different clutches and brakes that change gears. The valve body, often termed the brain of the transmission, directs fluid to manage the timing and selection of gear shifts. It uses a combination of pressure sensors and speed inputs to determine when to open or close valves, adapting to driving conditions without driver intervention. This results in precise gear changes that optimize vehicle performance, enhance fuel efficiency, and improve overall driving dynamics .

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