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Proceso de Producción de Barras de Chocolate

El documento describe el proceso de producción de barras de chocolate. El proceso consiste en 10 pasos clave: 1) verificar la calidad del cacao, 2) diseñar la barra de forma rectangular usando ingredientes como cacao, azúcar y leche en polvo, 3) establecer tolerancias de calidad y especificaciones de tamaño, textura y sabor, 4) seleccionar materiales de empaque como celofán por su bajo costo, 5) automatizar las operaciones usando maquinaria, 6) usar maquinaria especializada para cada operación, 7) prove

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Proceso de Producción de Barras de Chocolate

El documento describe el proceso de producción de barras de chocolate. El proceso consiste en 10 pasos clave: 1) verificar la calidad del cacao, 2) diseñar la barra de forma rectangular usando ingredientes como cacao, azúcar y leche en polvo, 3) establecer tolerancias de calidad y especificaciones de tamaño, textura y sabor, 4) seleccionar materiales de empaque como celofán por su bajo costo, 5) automatizar las operaciones usando maquinaria, 6) usar maquinaria especializada para cada operación, 7) prove

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1.

Finalidad de la operacin

Al terminar el proceso productivo de las barras de chocolate, se verifica la calidad y


los estndares necesarios para su comerzializacion

La finalidad de la operacin, est generando valor y transformando un producto, que


en este caso es el cacao, a barras de chocolate con leche.

No es posible cambiarlo ni combinar procesos, debido a que cada paso es elemental


en la transformacin y produccin del producto final.

2. Diseo de la parte o pieza

Lo que conforma la barra de chocolate en cuanto a su diseo de su nica parte es


su forma rectangular.

Numero de partes: Solo es una parte (cacao).y su moldeamiento.


Materiales en el proceso: cacao (licor), azcar, leche en polvo, lecitina
triodan, vainilla.

Esto facilita en gran medida el proceso, debido a que la mezcla es simple


compacta y precisa.

Diseo de la pieza: Todos estos ingredientes de vierten en una concha de


mezclado, dando lugar a un proceso semi automtico. Y facilitando el
proceso.

3. Tolerancias y especificaciones

Tolerancias:

Calidad del cacao


Temperaturas idneas dentro del proceso
Mezclado optimo

Especificaciones

Tamao ( barras rectangulares)


Textura
Olor
sabor
Estas son las especificaciones requeridas para asegurar y controlar la excelencia
en la produccin del chocolate, dando la satisfaccin que deseamos al cliente.

4. Materiales
Facilidad en la manufactura: La facilidad es automtica, debido a que el
proceso en masa usando materiales para el empaquetamiento es realizado
por una mquina.
Costo vs especificaciones: El material utilizado en embalaje (celofn) genera
un mnimo costo con una sofisticada especificacin requerida por el cliente.

Adems al evaluar factores reciclables para su utilizacin en manufactura, notamos


que es poco probable y poco seguro utilizarlas, al ser alimentos lo que se trata en
el proceso.

Tambin se busca en este punto, el aseguramiento de proveedor y as garantizar


la materia prima para la produccin, por lo cual se busca cambiar los antiguos he
ineficientes proveedores asegurando calidad, puntualidad y economa del producto.

5. Proceso de Mano Facturacin:


Cambio de una Operacin: no se puede cambiar ninguna operacin ni
combinarla con cualquier otra porque son procesos nicos y necesarios en
secuencia
Mecanizacin de las operaciones manuales: en la lnea de produccin de
la barra de chocolate con leche todo sucede automtica mente ya que este
producto es realizado por maquinas que a su vez es controlada por un
operario lo cual genera una mejor calidad del producto y un aumento en la
produccin sobre el tiempo que tardara un operario, con ubicacin en planta
especfica y no en movimiento.
Utilizacin de mejoras, mquinas y herramientas: Llevar un control
estricto en cuanto a las cantidades en produccin he inventario, utilizando
cdigo de barras y/o personal capacitado. Tambin se puede automatizar el
proceso en su totalidad eliminando el factor de trabajo del operario.

6. Herramientas, equipos, Maquinas y motores:

Cada operacin Que se realiza en todo el proceso, tiene una ayuda de maquinaria

En las operaciones trabajadas durante el proceso de produccin se manejan


mquinas y equipos especialmente diseados para cada operacin
especifica; en la maquinaria de cada operacin se puede procesar y
reprocesar para garantizar un producto de buena calidad y reduciendo
costos.
Toda la maquinaria trabaja bajo condiciones normales.

7. Condiciones de trabajo
Alumbrado

La iluminacin es la deseada para cada estacin de trabajo ya que evita


espacios oscuros y proporciona poco deslumbramiento y a subes bajo
agotamiento en la vista

Iluminacin

La iluminacin est orientada dependiendo del trabajo realizado en cada


estacin para satisfacer la comodidad del operario disminuyendo la fatiga visual
y dolor de cabeza en los operarios y aumentando la produccin.
Iluminacin en lux por operacin

Operaciones lux de iluminacin

Inspeccin cacao 150 lux


Tostado a
descascarillado triturado 300 lux

mquinas de conchado
prensa licor cocoa
mezcla materia prima 700 lux
refinamiento
segundo conchado

moldeo del producto


inspeccin del producto embalaje 1500 lux

Con estos niveles de lux se evitan sombras en las zonas de trabajo, dependiendo
el tipo de labor que se realice.

Adems se ve un aprovechamiento de luz natural en la operacin de inspeccin del


cacao.

Este alumbrado es muy efectivo, porque evita el deslumbramiento, alineando la luz; Adems de
haber lmparas ubicadas en secuencia, complementando los rayos de luz, en visin horizontal.
Las estaciones de trabajo cuentan con un mtodo lumnico y unas caractersticas especficas de
luz. Usando la alternativa de iluminacin, como es las paredes y el techo son de color blanco,
generando una mayor iluminacin. Pero se emplea suelo ligeramente oscuro.

TEMPERATURA

Durante la visita se not que En la plata hay un sistema de aire acondicionado, lo cual
funciona de regulador de temperatura para los empleados, evitando fatigas, y evitando
disminucin en la produccin.
Tambin se emplea ventilacin natural, que colabora a los fines mencionados.
Adems de esto se usa una indumentaria apropiada, que costa de, delantales, overol
blanco y un gorro.
La maquinaria de la planta, no genera la suficiente temperatura, para que lo operarios se
fatiguen.

Ventilacin

Las mquinas estn cuidadosamente situadas, en planta, para evitar que queden cercanas,
produciendo calor excesivo en zonas de trabajo.
En las zonas de trabajo sedentario, como son el control de las mquinas, se adecuo una
ventilacin propicia.
Se tiene ventilacin natural, por el nmero de ventanas que tiene la planta.
Por ser la ventilacin natural, corta a la hora de mantener una buena ventilacin, fue
necesario adecuar un aire acondicionado.

RUIDO (Decibeles)

Como En la planta hay cantidad de maquinaria, el ruido que maneja es excesivo, esto puede
generar diversos problemas, como son trastornos y disminucin de la produccin.

En la planta se manejan de 80 a 100 decibeles por tiempo de trabajo (8 horas diarias).

Alternativas:

Acomodar las mquinas, para que no produzcan tanto ruido.


Aislamiento de mquinas, por generacin excesiva de ruido, lo cual se us barreras para
disminuir su impacto al odo.
Tambin se emplean tapa odos y orejeras, como medida anexas a la proteccin auditiva
de los operarios, el uso depende del tipo de mquinas, lo cual es para las ms ruidosas las
orejeras y le menos respectivamente los tapa odos.

Elementos Internos Y Nocivos Para La Salud

La planta, no contiene estas afectaciones, ya que est en una constante limpieza por tratarse de la
produccin de comestibles.
Los trabajadores tambin llevan en su indumentaria, un tapa bocas, para evitar el contagio de
virus a los alimentos, como son gripas u otros factores que perjudiquen la salud.

8. Manejo de materiales

Movimientos

El trasporte de materia prima (cacao) y dems movimientos requeridos para transportar


el producto durante el proceso, son secuenciales entre maquinas.

Tiempo

En planta se debe mejorar el comienzo del proceso productivo, como es la seleccin del
cacao, ya que es un tiempo extensamente para revisar la calidad, y que se pierde no
produciendo barras de chocolate.

Lugar

El lugar es ideal para el manejo de materia prima y la colocacin en el primer lugar del
proceso productivo (4 metros entre puntos).

Cantidad

A la planta llevan los pedidos, solicitados por la fbrica, pero al comienzo del proceso se
inicia con un numero de kilos especifico en la tostadora (100 kilos).

Espacios

La bodega de la planta, es suficientemente grande para almacenar una cantidad


importante de producto; y si rotacin es contante en la distribucin, debido a ser un
producto comestible.

9. Distribucin en planta

En lnea recta: Esta es la distribucin en planta debido a que el flujo que se maneja es en
secuencia y en cadena, con la salida de producto de mquina y la continuacin en la
siguiente.
El flujo de materia: Es mnimo y adecuado para el proceso entre maquinaria.
Funcional o por proceso: Es por proceso, debido a que se maneja las estaciones de trabajo
se unen por relacin en procesos, para realizar una misma secuencia.
Fcil acceso visual a la estacin de trabajo, debido a la amplitud de espacio en planta.
Los operarios estn debidamente separados, para garantizar su comodidad y ergonoma
en los puestos de trabajo.

10. Economa De Movimientos

El operario hace parte viva del proceso, durante el des moldeamiento del chocolate en la
parte final.

El operario trabaja con sus dos manos, de manera simultnea y en direcciones


simtricas.
Trabajo con los menos movimientos: debido a esto el proceso llega a ser semi
automtico con poca presencia viva en operarios, en cambio solo existe presencia
secundaria para el control de maquinaria.
Los operarios no tienen que hacer movimiento, recorridos y alcances de
materiales, y materia prima, Debido a que solo operan la maquina en su lugar
asignado.

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