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Manual de Inventor - Prensa C

Este documento describe los pasos para crear un ensamble de una prensa de mano en forma de C utilizando el software de diseño asistido por computadora Inventor. Incluye instrucciones para modelar las piezas individuales (cuerpo y pasador), importar un tornillo de la librería, ensamblar las piezas y generar el plano de ensamble. El proceso implica crear bocetos 2D, extruir, perforar, redondear, colocar componentes, aplicar restricciones de posición y crear vistas para documentar el ensamble final
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Manual de Inventor - Prensa C

Este documento describe los pasos para crear un ensamble de una prensa de mano en forma de C utilizando el software de diseño asistido por computadora Inventor. Incluye instrucciones para modelar las piezas individuales (cuerpo y pasador), importar un tornillo de la librería, ensamblar las piezas y generar el plano de ensamble. El proceso implica crear bocetos 2D, extruir, perforar, redondear, colocar componentes, aplicar restricciones de posición y crear vistas para documentar el ensamble final
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Ao del buen servicio al ciudadano

MANUAL DE

PRENSA C

CURSO: Diseo Industrial


PROFESOR: Ing. Rojas Lazo
SECCIN: 1
HORARIO: Martes 2-5pm, Jueves 2-4pm

INTEGRANTES:
Acua Bartolo, Juan Carlos 13170213

2017
Contenido
1. OBJETIVOS................................................................................................. 3
2. DATOS DEL EJERCICIO ............................................................................... 5
3. ETAPAS ...................................................................................................... 8
4. PROCEDIMIENTO PARA CREAR UN SOLIDO ............................................. 10
4.1. Abrir un nuevo archivo...................................................................... 10
4.2. Construccin de las piezas ................................................................ 11
4.2.1. Pieza 1: ....................................................................................... 12
4.3. Ensamble de la prensa en C .............................................................. 27
4.4. Creacin del plano de ensamble ....................................................... 43
1. OBJETIVOS

1) Modelado de piezas

2) Aprender el cmo
hacer un ensamble
para prensa de mano
en c

3) Uso de herramientas
de comando

4) Uso de la librera
(BOLT)
5) Aprender a generar el
plano de ensamble

6) Plano de detalle del


ensamble

7) Vistas de un ensamble
compuesto
2. DATOS DEL EJERCICIO
Pieza n 1 (cuerpo de la prensa)
Pieza n 2 (pasador de la prensa)
Tipo de tornillo
3. ETAPAS
1) Crear e importar la
pieza del cuerpo de la
prensa
Base: 50x20
Perfil:
50x100,30X60(forma
de C)
2) Crear e importar la
pieza del
pasador(L100, d3)

3) Importar de la librera
el tornillo (M10,
L100)
4) Ensamblar

5) Obtener el plano de
detalle del ensamble
4. PROCEDIMIENTO PARA CREAR UN SOLIDO

4.1. Abrir un nuevo archivo

Paso 1: Se hace clic en el comando NEW FILE.,


se selecciona METRIC, se da clic en STANDARD
(MM).IPT y clic en CREATE.
4.2. Construccin de las piezas

Paso 1: Seleccionar la opcin Sketch, luego Create 2D Sketch.

Paso 2: Seleccionar el Plano XY


4.2.1. Pieza 1:

Paso 1: Se aplica el proceso de creacin inicial ya explicado anteriormente New


File/Create/ Create 2D Sketch/ Plano XY

Paso 2: Seleccionamos Line, para empezar a realizar el boceto de la pieza

Paso 3: El cursor lo llevamos en la coordenada (0,0), para empezar el boceto

Paso 4: Se empieza hacia el lado izquierdo, con longitud 50 y grado de 180


Paso 5: Se continua el boceta en direccin vertical con una longitud de 100 y ngulo
90

L=100mm

Angulo= 90

Paso 6: En los siguientes pasos se siguen las siguientes medidas

L=50mm

Angulo= 0
L=20mm

Angulo= 90

L=30mm

Angulo= 90

L=60mm

Angulo= 90
L=30mm
L=20mm
Angulo= 90
Angulo= 90
Paso 7: Concluida el boceto, nos dirigimos a Exit y seleccionamos Finish Sketch

Paso 8: Nos dirigimos a Context Menu y seleccionamos a Zoom All

Paso 9: Nos dirigimos a Create y seleccionamos a Extrude

Paso 10: Aparecer el panel de Extrude donde insertaremos la distancia de 20mm


Paso 11: La pieza final tendr esta forma:

Paso 12: Luego dirigiremos el cursor en la cara superior, hacemos clic derecho
y seleccionamos New Sketch

Paso 13: Seleccionamos Line, para empezar a realizar el boceto de la pieza


Paso 14: Se empezar en el extremo derecho superior, en direccin de la izquierda
L=10mm y un ngulo de 180

Paso 15: Posteriormente seguimos con un L=10 y un ngulo de 90

Paso 16: Seleccionamos Point, y seleccionamos en las coordenadas (40, -10)


terminamos con Finish Sketch.
Paso 17: Nos dirigimos a Modify y seleccionamos la opcin Hole.

Paso 18: En esta ventana definiremos las dimensiones del agujero enroscado.
Paso 19: Marcamos la opcin Tapped Hole y se nos deslizara nuevas opciones.
Paso 20: Modificamos la parte Threads segn el perno que utilizaremos:

Paso 21: En Termination, seleccionamos To y le damos a la flecha roja.


Paso 22: Seleccionamos el plano hasta donde queramos que este el agujero y
aceptamos.

Paso 23: Tendremos nuestra Pieza 1.


4.2.2. Pieza 2:

Paso 1: Se aplica el proceso de creacin inicial ya explicado anteriormente New


File/Create/ Create 2D Sketch/ Plano XY

Paso 2: Seleccionamos Circle, para empezar a realizar el boceto de la pieza

Paso 3: En la coordenada (0,0), creamos el circulo con un dimetro de 3mm

Paso 4: Concluida el boceto, nos dirigimos a Exit y seleccionamos Finish Sketch


Paso 5: Nos dirigimos a Create y seleccionamos a Extrude

Paso 6: Aparecer el panel de Extrude donde seleccionamos el rea e


insertaremos la distancia de 100mm.

Paso 7: La pieza tendr esta forma:


Paso 8: Nos dirigimos a Modify y seleccionamos a Fillet

Paso 9: Seleccionamos ambos extremos que se aplicara el Fillet e insertamos como


radio 1mm

Paso 10: Luego aplicamos el mismo proceso de la seleccin del material que la PIEZA
1, y as la pieza tendr esta forma:
4.3. Ensamble de la prensa en C

Paso 1: Se hace clic en el comando NEW FILE., se selecciona METRIC, se da clic


en STANDARD (MM).IAM y clic en CREATE.

Paso 2: Nos dirigimos a Component y seleccionamos a Place


Paso 3: Aparecer la ventana Place Component, y seleccionamos la PIEZA
1(cuerpo de prensa)

Paso 4: Aparecer la PIEZA 1, con opcin a tener ms de una pieza, presionar la tecla
Esc para solo obtener una sola pieza que es la requerida.
Paso 5: Nuevamente nos dirigimos a Component y seleccionamos a Place, para
extraer la PIEZA 2

Paso 6: Aparecer la ventana Place Component, y seleccionamos la PIEZA


2(pasador)
Paso 7: Aparecer la PIEZA 2, con opcin a tener ms de una pieza, presionar la tecla
Esc para solo obtener una sola pieza que es la requerida.

Paso 8: Nos dirigimos a Component, en Place, seleccionamos la opcin Place from


Content Center, para obtencin del tornillo DIN 24018
Paso 9: Aparecer la ventana Place from Content Center, elegimos la opcin Hex
Head, y seleccionamos DIN EN 24018

Paso 10: Aparecer la ventana DIN EN 24018, ingresamos las medidas requeridas:
M10, L=100mm
Paso 11: Aparecer el tornillo DIN EN 24018, con opcin a tener ms de un tornillo,
presionar la tecla Esc para solo obtener un solo tornillo que es la requerida.

Paso 12: Para perforar el tornillo por donde pasara el pasador, nos dirigimos en el panel
del lado izquierdo del Inventor, en DIN EN 24018, vamos al plano xz, y seleccionamos
New Sketch

Paso 13: Seleccionamos la tecla F7, para poder apreciar exclusivamente el tornillo y su
sistema interno, para empezar hacer el boceto del orificio.
Paso 14: Nos dirigimos a Draw y seleccionamos a Project Geometry

Paso 15: Seleccionamos todo el borde de la cabeza donde se har el orificio para
saber sus dimensiones y poner el boceto en el centro del rectngulo.

Paso 16: Dentro de Draw seleccionamos Line y trazamos la lnea sobre los puntos
medios de las lneas proyectadas.

Paso 17: Dentro de Draw seleccionamos Circle y creamos un circulo de 3mm de


diametro y trazamos la lnea sobre los puntos medios de las lneas proyectadas.
Paso 17: Nos dirigimos a Constrain y seleccionamos Coincident Constrain, luego
seleccionamos el centro del circulo y luego el punto medio de la lnea trazada.
Paso 18: Nos dirigimos a Create y seleccionamos a Extrude

Paso 19: Aparecer el panel de Extrude donde seleccionamos el rea e


insertaremos la distancia mayor de 16mm, bidireccional.
Paso 21: La pieza tendr esta forma:

Paso 22: Nos dirigimos a Position y seleccionamos Constrain

Paso 23: Aparecer el panel de Place Constraint donde se ensamblara el


pasador con el tornillo, primero hacemos Mate entre el pasador y el hueco del
tornillo
Paso 24: La pieza tendr esta forma, luego visualizamos el plano original xy,

Paso 25: Nos dirigimos a Work Features y seleccionamos a Plane con medida

Paso 26: La pieza tendr esta forma, la medida es 50mm


Paso 27: Nos dirigimos a Position y seleccionamos Constrain y seleccionamos ambos
planos (centro de la vara y plano XY del tornillo)

Paso 28: Aplicaremos Constrain del tipo Mate para lo cual seleccionamos los ejes
de Tornillo y el agujero de la Pieza 1.
Paso 29: Aplicamos el mismo proceso de Constrain y Mate, pero ahora seleccionamos
la base inferior del tornillo y su lmite en la Pieza 1.

Paso 30: Seleccionando al Mate que se crea en nuestra vista de ensamble, damos
click derecho y Drive constraint, en donde pondremos en la seccin End 80 (lmite de
salida del tornillo).
Podemos darle a play y verificar la animacin.
Paso 31: Creamos un Plano en la base de la cabeza del tornillo con Offset=0.

Paso 31: Para dar movimiento:Positio>Constrain>Motion>Rotatio-Translation, y


seleccionamos el eje de Tornillo y el Plano base de la cabeza, recin creado.
RESULTADO FINAL: Ctrl + Click derecho, para ver el video.
4.4. Creacin del plano de ensamble

Paso 1: Se hace clic en el comando NEW FILE., se selecciona METRIC, se da clic en


ANSI(mm) y clic en CREATE.
Paso 2: Nos dirigimos a Create y seleccionamos Base

Paso 3: Aparecer el panel de Drawing View donde se seleccionara el ensamble


Paso 4: El plano tendr esta forma

Paso 5: Nos dirigimos a Table y seleccionamos Balloon y luego Part List


Paso 6: Nos dirigimos a Table y seleccionamos Balloon y luego Part List. Luego de ello
dimensionara las piezas necesarias, obtenindose al final.

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