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Cuadro Diagnostico

Este documento presenta un resumen de 3 oraciones del trabajo de grado titulado "Modelo de Gestión de Mantenimiento para Sistema de Protección Catódica, por Corriente Impresa, en la Industria Naval Venezolana. Caso Diques y Astilleros Nacionales (DIANCA)". 1) El trabajo analiza los problemas actuales de mantenimiento en la industria naval venezolana y propone un modelo de gestión de mantenimiento. 2) El objetivo general es proponer un modelo de gestión de mantenimiento para sistemas de protección catódica que sea
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Cuadro Diagnostico

Este documento presenta un resumen de 3 oraciones del trabajo de grado titulado "Modelo de Gestión de Mantenimiento para Sistema de Protección Catódica, por Corriente Impresa, en la Industria Naval Venezolana. Caso Diques y Astilleros Nacionales (DIANCA)". 1) El trabajo analiza los problemas actuales de mantenimiento en la industria naval venezolana y propone un modelo de gestión de mantenimiento. 2) El objetivo general es proponer un modelo de gestión de mantenimiento para sistemas de protección catódica que sea
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Sntomas Consecuencias Pronsticos Control del Pronsticos

1. A los sistemas y/o equipos 1. Al no realizrsele a los1. Al continuar persistiendo en no hacerle el1. Caracterizacin del problema
no se le realiza el Mantenimiento equipos el mantenimiento oportuno,respectivo mantenimiento a los equipos, traer como (Evaluacin y Diagnstico).
2. Se hace necesario proponer un
en el momento oportuno. la produccin se ve reducidaconsecuencia desgastes de partes o de la totalidad
2. Los sistemas y/o equipos modelo para el desarrollo de un plan de
drsticamente. de equipo, corrosin del mismo.
tienden a pararse durante la 2. Alta indisponibilidad de2. Verificar porque se estn produciendo lasgestin de mantenimiento que permita
produccin. Sistemas y/o equipos. paradas de los equipos durante la produccin (faltacorregir los problemas que actualmente se
3. La existencia de 3. Al no haber los repuestos
de mantenimiento preventivo o correctivo, corrosin);estn presentando.
repuestos no es la adecuada. de manera oportuna, se dificulta 3. Evaluar si el sistema proteccin
perdindose la confiabilidad como eje de medicin y
4. Se realizan demasiados
tomar previsin de eventos futuros. catdica por corriente impresa es la ms
la aplicacin de los modelos de Mantenimiento
re-trabajos. 4. Al no contar con personal
adecuada para la proteccin contra la
5. No hay organizacin a la Centrado en Confiabilidad RCM y el Mantenimiento
especializado o no conocer los
corrosin en la industria naval venezolana.
hora de realizar Mantenimiento. Productivo Total TPM como pilares de mejora.
procesos adecuadamente, se 4. Viabilidad tcnica y econmica
3. Si no se tienen los repuestos en forma
observa la repeticin de los para la implementacin de un modelo de
oportuna, la produccin se ve seriamente afectada.
procesos productivos. 4. El tiempo que se invierte en la produccingestin de mantenimiento para sistema
5. Si no existe planeacin por
se ve comprometido, al realizar re-trabajos. proteccin catdica por corriente impresa
mantenimiento, entonces los5. Todo los procesos para el mantenimiento
en la industria naval venezolana.
procesos preventivos y correctivoscorrectivo y preventivo se viene realizando a medida
no se hacen adecuadamente,que van ocurriendo los problemas con los sistemas
retrasando el proceso dey/o equipos
produccin.

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


MINISTERIO DEL PODER POPULAR LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
CENTRO DE INVESTIGACIN Y POSTGRADO UNEFA-CIP
NUCLEO CARACAS

TITULO DE TRABAJO DE GRADO

MODELO DE GESTIN DE MANTENIMIENTO PARA


SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA, POR CORRIENTE
IMPRESA, EN LA INDUSTRIA NAVAL VENEZOLANA. CASO
DIQUES Y ASTILLEROS NACIONALES (DIANCA).

PRESENTADO:
CARACAS, SEPTIEMBRE 2016 ING. JOS A.
FLORIAN V.
C.I.: 9.751519
Caracas, Septiembre de
2016
CAPITULO I
1) Planteamiento del problema
El concepto base que da lugar a la ingeniera de mantenimiento es la mejora
continua del proceso de gestin del mantenimiento mediante la incorporacin de
conocimiento, inteligencia y anlisis que sirvan de apoyo a la toma de decisiones
en el rea del mantenimiento, orientadas a favorecer el resultado econmico y
operacional global.
La ingeniera de mantenimiento permite, a partir del anlisis y modelado de los
resultados obtenidos en la ejecucin de las operaciones de mantenimiento,
renovar continua y justificadamente la estrategia y, por consiguiente, la
programacin y planificacin de actividades para garantizar la produccin y
resultados econmicos al mnimo costo global. Tambin permite la adecuada
seleccin de nuevos equipos con mnimos costos globales en funcin de su ciclo
de vida y seguridad de funcionamiento (costo de ineficiencia o costo de
oportunidad por prdida de produccin).
La gestin del mantenimiento no es un proceso aislado, sino que es un sistema
linealmente dependiente de factores propiamente ligados a la gestin del
mantenimiento, as como de factores internos y externos a la organizacin. De
hecho, la situacin ms deseable es la completa integracin de la gestin del
mantenimiento dentro del sistema.
En base a la Norma ISO 9001-2008 y caractersticas reales de las unidades de
mantenimiento se puede establecer un diagrama reconocido como ciclo de trabajo
de mantenimiento. De este modo, se distinguen claramente varios aspectos que
deben ser considerados al momento de elaborar e implementar un modelo de
gestin del mantenimiento.
Un modelo de gestin del mantenimiento debe ser eficaz, eficiente y oportuno,
es decir, debe estar alineado con los objetivos impuestos en base a las
necesidades de la empresa, minimizando los costos indirectos de mantenimiento
(asociados con las prdidas de produccin). A su vez, debe ser capaz de operar,
producir y lograr los objetivos con el mnimo costo (minimizando los costes
directos de mantenimiento), generando a su vez actividades que permitan mejorar
los indicadores claves del proceso de mantenimiento, asociados a mantenibilidad
y confiabilidad. Adems, para generar un modelo de mantenimiento robusto y
eficaz se deben considerar factores relacionados con la disponibilidad de recursos
y su respectiva gestin.
Para el caso de los sistemas y/o equipos que forman parte de ste astillero, se
puede observar que no se realiza el Mantenimiento en el momento oportuno. Al no
hacrsele el mantenimiento, preventivo o correctivo necesario, en el momento
oportuno, estos tienden a pararse durante la produccin. Y como no se hacen de
manera oportuna, los repuestos necesarios, no se encuentran o llegan en forma
muy tarda. Trayendo como consecuencia que se realicen demasiados re-trabajos,
y no habiendo organizacin a la hora de realizar Mantenimiento.
Es por ello que se plantean las siguientes interrogantes: Qu acciones y/o
estrategias se pueden poner en prctica para el mantenimiento en las reas de la
industria naval venezolana?, se puede disear algn tipo de modelo de gestin
que permita la planeacin de mantenimiento correctivo y/o preventivo en sus
instalaciones?, Existe algn tipo de mtodo para parar la corrosin de los
sistemas y/o equipos que conforman este sistema?, de entre los tipos de
proteccin contra la corrosin cul mtodo es el ms apropiado para los sistemas
y/o equipos?

2) Objetivos General y Especficos


General
Proponer de un Modelo de Gestin de Mantenimiento para sistema de
proteccin catdica, por corriente impresa adecuado a la industria naval
venezolana.
Especficos
a. Diagnosticar, Evaluar el Modelo de Gestin de mantenimiento utilizado en la
industria naval venezolana.
b. Evaluar el Modelo de Gestin de mantenimiento utilizado en la industria naval
venezolana.
c. Proponer un Modelo de Gestin de Mantenimiento para sistema de proteccion
catdica por corriente impresa adecuado a la industria naval venezolana. Se
propone la implementacin de un Modelo de gestin de mantenimiento utilizando
como herramientas: la confiabilidad (RCM), los factores humanos (TPM) y la
optimizacin del mantenimiento planeado (TPM) de manera a crear la mejor
estrategia a utilizar.
d. Determinar Viabilidad tcnica y Factibilidad Econmica para la implementacin de
un modelo de gestin de mantenimiento para sistema de proteccin catdica, por
corriente impresa en la industria naval venezolana.

3) Justificacin e importancia de la Investigacin


En el contexto terico, es de data reciente el hecho de utilizar un Modelo de
Gestin de Mantenimiento en la industria naval venezolana, y ms con el uso de
los principios del sistema de proteccin catdica. La razn del Modelo de Gestin
de Mantenimiento en la industria naval venezolana permiten de forma eficiente,
optimizar los procesos de produccin y disminuir al mximo los posibles riesgos
sobre la seguridad personal y el ambiente, que traen consigo los fallos de los
activos en un contexto operacional especfico. Y todava se siguen conociendo
formas nuevas, con ste tipo de proteccin. Y con esta investigacin, pueden
seguirse ahondando en el tema dando luz a nuevas alternativas para futuras
investigaciones.

4) Delimitacin Temtica
El enfoque a estudiar ser a travs de la visin de un Modelo de Gestin de
Mantenimiento basado en la Confiabilidad. Tomando en consideracin planes de
inspeccin y mitigacin de riesgos en los sistemas y equipos utilizados.
La empresa que nos permitir la caracterizacin y evaluacin de la situacin
actual de la industria naval venezolana es la empresa Diques y Astilleros
Nacionales C.A. (Dianca) situada en las instalaciones de la base Naval N 1.
Contralmirante Agustn Armario en puerto cabello estado Carabobo ser
estudiada durante el perodo Julio 2016 al Julio 2017.

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