CAPTULO I

REVISIN BIBLIOGRFICA

1.1 Historia del cido ctrico

A partir del jugo de limn, Scheele logr aislar por primera vez en 1,784 el

cido ctrico usando el proceso de cal-sulfrico para separar el micelio del

caldo que contiene cido ctrico en el proceso fermentativo.

En 1,860 comenz a obtenerse el cido ctrico de las frutas mediante el uso de

sales de calcio. Este proceso tena un rendimiento muy bajo. Eran necesarias

de 30 a 40 toneladas de limones para obtener una tonelada de cido ctrico.

Tres dcadas despus se observ que algunos hongos producen cido ctrico

cuando crecen en un medio azucarado.

En 1,880 la compaa Pfizer fundada por los hermanos alemanes Charles

Pfizer, Charles Erhart, comenzaron a fabricar cido ctrico, utilizado por varias

1
industrias, de ese tiempo, volvindose de esta forman su producto mas

importante.

En 1,893 fu producido sintticamente por Wehmer a partir de la fermentacin

de la glicerina.

Antes de que se desarrollaran los procesos microbianos la principal fuente de

cido ctrico eran los ctricos provenientes de Italia (limones con un contenido

entre 6 y 7 %) y el citrato de lima. En 1,917 debido a la imposibilidad de

comprar limones italianos y citrato de lima, comienzan a experimentar otros

mtodos para obtenerlo.

Desde 1,920 en adelante fueron desarrollados con xito procesos de

fermentacin, en donde se utiliza generalmente cepas del hongo Aspergillus

Nger, aunque tambin han sido empleadas ciertas cepas de levaduras. En

1,923, los hermanos Pfizer logran obtener cido ctrico a partir de Aspergillus

Nger y la fermentacin del azcar. Como sustrato se utiliz melazas de

remolacha y se est diversificando en sustratos como sacarosa, melazas de

caa o jarabe de glucosa.

Los primeros estudios que se hicieron para la produccin de cido ctrico por

fermentacin demostraron que es un proceso extremadamente complejo. En

1,925 Italia rompe el monopolio que ejerca sobre la materia prima y Pfizer

logra expandirse.

En 1,950 la produccin de cido ctrico alcanzaba las 50,000 toneladas/ao.

Posteriormente, se registr una importante expansin debido al desarrollo del

proceso de fermentacin sumergida, mucho ms econmico.

2
En la dcada del `80 Pfizer descontina este producto con el cual han sido

lideres del mercado mundial por ms de 70 aos y que marc definitivamente

el futuro de la empresa.

1.2 PRINCIPALES APLICACIONES

A. SECTOR ALIMENTICIO

Industria de Refrescos y Bebidas

El cido ctrico ha llegado a ser el acidulante preferido por la industria de las

bebidas, debido a que es el nico que otorga a las bebidas gaseosas, en polvo

o liquidas, propiedades refrescantes, de sabor y acidez naturales. El cido

ctrico y sus sales de sodio y potasio, actan como preservantes en las bebidas

y jarabes, contribuyendo al logro del gusto deseado mediante la modificacin

de los sabores dulces. Se aprovecha tambin su capacidad para remover

metales extraos que causan turbiedad, deterioran el color, el sabor y la

vitamina C. El cido ctrico supone casi las tres cuartas partes del consumo

acidulante total en la Comunidad.

Industria de frutas y vegetales

En esta industria tambin encuentran aplicacin el cido ctrico y sus sales de

sodio y potasio como mejoradores del sabor, contribuyendo a asegurar el sabor

original, la apariencia natural y la consistencia normal de los productos.

Otras Industrias de alimentos

Se encuentra un amplio y seguro uso del cido ctrico y sus sales en industrias

tales como las de caramelos, postres, jaleas, dulces, compotas, conservas de

carnes, salsas para ensaladas, productos derivados del huevo y pescados.

Tambin se usa para mejorar el sabor del helado, relleno de tortas y cremas de

3
fruta. Tambin tiene ciertas aplicaciones en los sectores de la carne y el pan

(tratamiento de harina y aditivo en la coccin).

B. Sector de Cosmticos y productos de tocador

En general, el cido ctrico y sus sales, se usan como constituyentes de

formulaciones, contribuyendo a mejorar la vida, la eficiencia y la apariencia del

producto final. Fcilmente se observa su uso en productos para el cuidado del

cabello, perfumes, cremas, lociones desodorantes, quita-esmaltes y jabones.

C. Sector farmacutico

Cuando el cido ctrico se combina con bicarbonato de sodio y otras sales, al

agregarse agua se produce una bebida salina gaseosa, efervescente y

refrescante. Esta combinacin es especialmente efectiva en productos donde

se desea una disolucin rpida, buena apariencia visual y sabores singulares.

Uno de los principales usos del cido ctrico es en la produccin de Alka

Seltzer.

El cido ctrico provee adems en las drogas la necesaria estabilizacin de los

ingredientes activos por su accin antimicrobial y antioxidante. En muchas

oportunidades se usan mezclas del cido ctrico y sus sales de sodio y potasio

para estos fines.

En el sector farmacutico tambin tiene demanda el citrato de sodio, adems

de usarse en jarabes, es anticoagulante especial para bancos de sangre.

D. Sector agroindustrial

En el tratamiento de terrenos se usan el cido ctrico y el sulfato de calcio. El

cido ctrico para mejorar la asimilacin de los micronutrientes por parte de las

4
plantas y el sulfato para el control de la alcalinidad de los suelos. Se conoce

tambin el uso del cido ctrico como dispersante en la aplicacin de pesticidas

y herbicidas.

E. Sector industrial

El cido ctrico y sus sales estn diversificando su aplicacin, sustituyendo

materias primas importadas, y es as como hoy en da se usa en sectores

industriales tan importantes como la industria de detergentes biodegradables.

Las ventajas principales de los citratos en las formulaciones de detergentes son

su biodegradabilidad y la facilidad de tratamiento, particularmente en

formulaciones que contienen zeolita.

Para contener los costos las grandes empresas de detergentes generalmente

compran cido ctrico y lo convierten en el citrato requerido. La industria textil

en el rea de teido, la industria de cueros y marroquinera, la industria del

papel. Algunos ejemplos especficos de utilizacin de cido ctrico en el sector

industrial:

Acabado de metales, separacin de herrumbre y desincrustacin, remocin por

electrlisis, galvanizacin de cobre; textiles; curtiembre; compuestos lavadores

botellas; evaporadores de agua salada, imprenta; bloques de construccin;

intercambio de iones; separacin de bixido sulfuroso del gas de chimenea.

5
1.3 USOS DEL CIDO CTRICO

CUADRO N 01 Usos del cido Ctrico

SECTOR USO

Bebidas Saborizante y regulador de pH; incrementa la

efectividad de los conservantes microbianos.

Dulces y conservas Acidulante y regulador de pH para lograr una

ptima gelificacin.

Caramelos Acidulante y regulador de pH con el objetivo

de alcanzar la mxima dureza de los geles.

Verduras procesadas En combinacin con cido ascrbico,

previene la oxidacin.

Alimentos congelados Ayuda a la accin de los antioxidantes,

inhibe el deterioro del sabor y el color.

Frutas y hortalizas Disminuye el pH, al actuar como quelante;

enlatadas previene la oxidacin enzimtica y la
degradacin del color, resalta el sabor.

Aceites y grasas Previene la oxidacin.

Confitera y repostera Se utiliza como acidulante, resaltador de

sabores y para optimizar las caractersticas
de los geles.

Quesos pasteurizados y En forma de sal, como emulsificante y

procesados texturizante

Productos de la pesca Para bajar el pH en presencia de otros

conservantes o antioxidantes.

Carnes Se utiliza como auxiliar del procesado y

modificador de textura.

Lcteos Estabilizante en cremas batidas

Fuente: cido Ctrico Aplicaciones. Sucromiles S.A. Argentina 1986

6
1.4 Alternativas para la Obtencin sinttica de cido ctrico

1. Tratando la p-dicloroacetona por el cido cianhdrico:

CH2Cl CH2Cl CH2Cl CH2CN

| | | |

CO+ HCN C(OH)CN + 2H2O C(OH)COOH +2KCN C(OH)COOH

| | | |

CH2Cl CH2Cl CH2Cl CH2CN

-dicloroacetona -dicloroacetona cido dicloroacetnico cido dicianoctrico

CH2COOH

+ 4H2O C(OH)COOH

CH2COOH

2. Partiendo del ester acetona dicarbnico, mediante accin de los cidos

cianhdrico y clorhdrico:

CH2COOCH3 CH2 COOCH3 CH2 COOCH3 CH2 COOCH3

| | | |

CO + HCN C(OH)CN C(OH)COOH + H 2O C(OH)CONH2 + 2H2O

| | | |

CH2COOCH3 CH2COOCH3 CH2COOCH3 CH2 COOCH3

Acetona dicarbonato Nitriloacetona Citrodimetil cido estercitrodimetlico

dimetlico dicarbonato esteramida

dimetilico

CH2COOH

C(OH)COOH

CH2COOH

cido Ctrico

7
3. Por condensacin del bromoacetato de etilo con el acetato oxalato dietlico en
presencia de zinc o de magnesio.

BrCH2COOC2H5 CH2 COOC2H5 CH2 COOC2H5

| | |
OZnBr OZnBr
COCOOC2H5 + Zn C C + H2 O C C
COOC2H5 COOC2H5
| | |

CH2COOC2H5 CH2COOC2H5 CH2COOC2H5

El ster trietlico formado se saponifica para obtener el cido ctrico libre.

8
 CAPTULO II

ESTUDIO DE MERCADO

2.1 Limn peruano

Como se sabe, el Per es un pas poseedor de grandes riquezas naturales tal

es as que el sector agrcola se ve favorecido a causa de las distintas

caractersticas y peculiaridades de su suelo que conllevan a la siembra de una

serie de productos.

A travs del presente trabajo se mencionarn diversos puntos que guardan

relacin con la produccin de limn; este fruto que a lo largo de los aos se ha

constituido como fuente primordial y de soporte econmico en las zonas del

norte del pas.

A la vez se podr destacar que este ctrico cuyo origen se remonta hace unos

20 millones de aos atrs proveniente del sudeste asitico de la China y trado

a Occidente por los rabes en el siglo XV; pero que a causa de la dispersin y

migracin de su lugar de origen; es ahora considerado como un producto

bandera y de races netamente peruanas ya que las caractersticas de esta

tierra ha ocasionado que lo diferencian del resto y que tenga una gran

participacin tanto en el mercado nacional como en los distintos mercados

internacionales representando en gran parte la cultura gastronmica y

alimenticia de los peruanos.

Figura N 01 El limn peruano

10
Figura N 02 Limn stil

2.2 PRODUCCIN NACIONAL

El cultivo de limn alude uno de los cultivos permanentes de mayor importancia

en el rea de Piura, su produccin se centra especficamente en el Valle San

Lorenzo y para lo cual los pobladores (productores) de esta regin se han

agrupado formando as La Asociacin de Productores de Limn, una

organizacin que rige la actividad productora de este fruto pues genera un

importante ingreso econmico para el pequeo productor de la zona. Estos

pequeos productores de limn estn sujetos a afrontar retos grandes pues

sembrar y cosechar no es un trabajo fcil al contrario se torna una labor tediosa

y muchas veces sacrificada, por mencionar alguna de ellas tenemos:

Inspeccionar los riesgos que pueden afectar su produccin y sus

ingresos actuales a causa de la presencia de plagas y enfermedades

11
 en sus plantaciones afectando su produccin, inversin, ingreso y

esfuerzo como productor.

Incremento y competencia de las plantaciones de limn.

Falta de presupuesto y dependencia en la estacionalidad y fenmenos

naturales de la zona.

Menos vulnerabilidad ante la fluctuacin de precios

Niveles de rentabilidad

La produccin nacional del limn se centra destacadamente en las haciendas

Hualcar, Casuarinas, las cuales fueron impedidas de producir durante la

Reforma Agraria que sufri nuestro pas, en los aos de 1,968 y 1,978, hecho

que para la dcada del noventa fu fundamental en cuanto se refiere a la

introduccin de nuevas variedades de semillas y se podra decir que es all

cuando se inicia la citricultura moderna en el pas.

Con respecto al limn en las localidades de Chulucanas, Tambogrande, Sullana

y Piura (Cieneguillo) se sabe que la estacionalidad de estas zonas provoc la

entrada de limn Sutil peruano en el mercado interno nacional durante la

poca de escasez. Posicionando a Tambogrande como el valle con mejores

rendimientos en cuanto a calidad y cantidad, seguido por Cieneguillo, Sullana y

Chulucanas; abasteciendo de esta manera a todo el mercado nacional a lo

largo y ancho del pas.

COSTOS DE PRODUCCIN

Para ingresar al mundo del cultivo de limn, el costo de instalacin de una

hectrea utilizando un rango y nivel de tecnologa intermedio, se calcula

12
aproximadamente en US$ 1,200, mientras que el costo de mantenimiento

oscila entre los US$ 850 y US$ 1,300, la primera cantidad describe los costos

de los aos en que no hay produccin, la siguiente cifra representa los costos

cuando el frutal alcanza el nivel mximo de produccin. A continuacin se

muestra una grafica de balance de los costos para la produccin de limn por

hectrea:

Cuadro N 02 Costo de produccin por hectrea de limn

tem Unidad Cantidad Precio Total
S/.
Sub %
Total S/.

1. INSUMOS Y MATERIALES 3,089.00 23.40

Estircol QQ 540 1.00 540.00 4.10
Bocashi QQ 250 2.80 700.00 5.30
Biol Litro 108 0.40 43.00 0.30
Cal + azufre Litro 200 1.40 280.00 2.10
Pasta Kg 18 7.00 126.00 1.00
Consumo de agua Riego 10 140.00 1,400.00 10.60

2. MANO DE OBRA 2,630.00 20.00

Fertilizacin Jornal 22 10.00 220.00 1.70
Limpieza Jornal 80 10.00 800.00 6.10
Poda Jornal 27 10.00 270.00 2.00
Riego Jornal 30 10.00 300.00 2.20
Sanidad Jornal 4 10.00 40.00 0.30
Guardiana Jornal 100 10.00 1,000.00 7.60

3. COSECHA 2,800.00 21.10

Guantes Pares 2 50.00 100.00 0.70
Cosecha Jornal 270 10.00 2,700.00 20.40

4. POSTCOSECHA 3,175.00 24.00

Seleccin Jornal 68 10.00 675.00 5.10
Cajas Unidad 1,000 2.00 2.000.00 15.10
Papel + clavo Unidad 1,000 0.50 500.00 3.80

IMPREVISTOS 585.00 4.40

GASTOS 7.10
FINANCIEROS 936.00

TOTAL COSTO S/.

13,215.00 100.00
U.S.$
3,831.00

Fuente: Ministerio de Agricultura. Direccin General de Investigacin Agraria.2007

13
 2.3 Superficie y produccin de limn: 1980- 2005

Grfico N 01 Superficie y produccin de limn: 1980- 2005

Fuent

e: Ministerio de Agricultura. Direccin Nacional de Investigacin Agraria. Lima

2.4 CARACTERSTICAS DEL LIMN

El limn es unos de los productos, que no llama atencin particularmente pero

su consumo es regular y de mucha frecuencia especialmente en los hogares

peruanos. Este fruto presenta una serie de caractersticas que en su totalidad

conforman el balance adecuado para lograr cubrir las expectativas de los

consumidores adoptando de esta forma que sea nico en su especie y

categora.

Si bien en algunos pases el limn posee cierto grado de dulzura ello depende

tambin de la cantidad de carbohidratos que contenga y de la tcnica que se

emplee al sembrar, es por ello que la diferencia del limn que se producen en

este lado del Hemisferio Sur (Per), tienen predominancia en los cidos en

14
lugar que en los azcares, de all se deduce el porque de ese sabor tan

especial que lo caracteriza.

Cuadro N 03 Propiedades del limn

Caloras 20 cal

Carbohidratos.............. 7 g.

Fibra ........................... 3 g.

Sodio........................ 1 mg.

Vitamina A ............... 2 g.

Vitamina C................... 35%

Calcio ......................... 2%

Hierro .......................... 2%

TIPOS DE LIMN COMO FRUTO:

LIMN SUTIL (CITRUS AURANTIFOLIA)

Denominada lima cida o gallega (Citrus x aurantifolia, tambin llamada limn

sutil, limn ceut, limn mexicano, limn peruano o limn de pica) es un rbol

frutal del gnero de los Ctricos. Proviene del sudeste de Asia; su etimologa

deriva del persa [Limu]. Es un rbol de unos 5 m. de altura, y tronco

habitualmente torcido, se ramifica densamente desde muy abajo.

Las ramas tienen espinas cortas y duras que nacen de las axilas, con hojas

aovadas de entre 2.5 a 9 cm. de color verde plido similares a las de la

naranja, de ah su nombre latino aurantifolia. Las flores poseen gran aroma,

son de color blanco amarillento, con una fina lnea prpura en los bordes,

nacen de las axilas de las ramas, en ramilletes de hasta 7 florecillas.

15
Existen otras variedades cultivables de Citrus aurantifolia con diversos grados

de acidez y colores que van desde el verde al amarillo, por lo que en algunos

pases son llamadas limn.

Figura N 03 Limn Sutil (Citrus Aurantifolia)

LIMN TAHIT (Citrus Lat Folia)

Pertenece a la familia Rutceas, subfamilia Aurantioidae, tribu Citrae, grupo

Agrios, gnero Citrus .Sus hojas se caracterizan por ser unifolioladas, enteras,

pecioladas, alternas y separadas por entrenudos por ngulos axilares. Entre la

base de la lmina foliar y la porcin distal del pecolo se observa una

articulacin que separa claramente ambas estructuras, es as que factores

como la temperatura, irradiacin y disponibilidad de agua se correlacionan con

determinadas caractersticas anatmicas de la madera y la estructura foliar de

este fruto.

16
Figura N 04 LIMN TAHIT (Citrus Lat Folia)

USOS Y PROPIEDADES DEL LIMN

El limn adems de utilizarse como complemento culinario es empleado

tambin cmo condimento o aderezo en frutas, vegetales al vapor, ensaladas,

comidas del mar, pollo y para la preparacin de postres. Los usos del limn, se

amplan al rea de los cosmticos al tomar en cuenta el aceite esencial de

limn prsico como materia prima para la fabricacin de los mismos.

Por otro lado, el poder teraputico del limn es muy extenso y ha sido

reconocido desde hace mucho tiempo; por ejemplo en el siglo XVII este solo

era considerado digestivo y purificador de la sangre. Sin embargo, alcanz

mayor fama cuando en el siglo XVIII, ayud a combatir las enfermedades del

escorbuto y prevenir y tratar los resfriados.

17
A partir de ah se han comprobado sus reales efectos sobre las afecciones de

las vas respiratorias, pulmonas, gripe, bronquitis, pleuresas, infecciones de la

garganta, afona y amigdalitis. En trminos cardiovasculares, el limn ejerce

una accin favorable en casos de arteriosclerosis e hipertensin arterial, debido

a que los cidos ctricos ayudan a oxidar y eliminar las grasas que obstaculizan

el trabajo del corazn y son un gran disolvente de las sustancias txicas del

plasma sanguneo.

Una de sus propiedades ms significativas es que se constituye como el mayor

de los antispticos de toda la familia de los ctricos. Es capaz de desinfectar la

piel y destruir las bacterias nocivas para la salud.

2.5 LA CAA DE AZCAR

La caa de azcar es uno de los cultivos agroindustriales importantes en el

grupo de cultivos para consumo industrial, ocupando el cuarto lugar en

importancia despus del caf, algodn rama y maz amarillo duro.

Viene a ser una planta de uso industrial en la que se obtienen los siguientes

productos derivados: Azcar, alcohol de caa, melaza, chancaca y numerosas

bebidas alcohlicas.
Del residuo slido que queda, llamado tambin bagazo se fabrica papel y

cartn de diferentes especies y calidades.

Condiciones que requiere su cultivo

El cultivo de la caa de azcar, ha dado origen a una excesiva concentracin

de tierras agrcolas, no slo en el Per, sino tambin en el mundo. Su

explotacin industrial da lugar a la inversin de cuantiosos capitales, por la

necesidad de contar con ingenios azucareros y tener que afrontar una

campaa agrcola muy prolongada (ms de doce meses). El ingenio azucarero

18
es un complejo industrial, en donde se muele la caa de azcar y se obtiene

sus productos derivados bsicos.

El cultivo de la caa de azcar requiere un cultivo de clima clido, con

abundante humedad durante el perodo de crecimiento, pero estacin seca

durante la zafra o recoleccin. Prspera en suelos aluviales y requiere

abundante abono.

La costa peruana tiene un clima sub tropical, es decir ligeramente clido, pero

sin precipitaciones, situacin que favorece un tipo de caa rica en sacarosa,

debido al riego progresivo que recibe, los suelos de los valles costeos son de

origen aluvinico, adecuados para el cultivo.

2.6 reas de Produccin en el Per

El cultivo de la caa de azcar se concentra en el norte del Per, en los valles

de La Libertad (38%) y de Lambayeque (42%), en la costa central, en el

Departamento de Lima (8%) en los valles de Fortaleza y Pativilca.

Estos tres departamentos totalizan el 78% de la produccin nacional. En menor

escala en el Valle del Tambo, en Arequipa, en el valle de Hunuco y algunos

otros de la Selva Alta.

Produccin Peruana

La produccin azucarera del Per ha disminuido considerablemente. A partir

del ao 1,989 tuvo una baja considerable, hasta el ao 1,993 en la cual la

produccin fu de 4,200 TM, para luego a partir de ese ao ir recuperndose,

hasta el ao 1,997, en la que la produccin fu de 7,100 TM.

19
La produccin est localizada en la regin costa, principalmente en la zona

norte, caracterizada por presentar condiciones climticas favorables, para el

desarrollo de este cultivo, como la temperatura, horas sol y agua. Debido a que

las precipitaciones pluviales en esta zona son escasa, el cultivo se desarrolla

bajo riego, permitiendo un manejo adecuado del agua, especialmente en el

agoste, el cual influye en la formacin de la sacarosa, elemento bsico para la

elaboracin del azcar, lo que inciden en la obtencin de altos niveles

productivos. Producto de ello, a pesar de la baja generalizada de la produccin

y productividad, algunas empresas han mantenido un alto rendimiento.

Actualmente las Cooperativas Azucareras se han transformado en Sociedades

Annimas, ya que en el ao 1,996 el gobierno peruano promulg la Ley de

Saneamiento Econmico y Financiero de las Empresas Azucareras, mediante

el Decreto Legislativo N 802, el cual establece un Programa Extraordinario de

Regularizacin Tributaria (PERTA), incluye entre otros el cambio de modelo

empresarial, emisin de acciones y otros.

2.7 LA MELAZA DE CAA DE AZCAR

Consideraciones generales

La miel final o melaza, sub-producto o producto final residual de la produccin

de azcar cruda y de su refinacin es, por definicin, el licor separado de los

cristales por medios mecnicos y del cual no es posible recuperar ms azcar,

siendo entonces al mismo tiempo un sub-producto y una fuente de materia

prima, para otros usos.

Cuando la miel ha sido separada del azcar cristalizado de una masa cocida,

es incapaz de seguir produciendo cristales de sacarosa, por los medios usuales

20
de elaboracin, se le da el nombre de melaza; esto es, miel final de la

fabricacin de azcar. Ahora bien, para que esta miel residual, merezca el

nombre de melaza, no basta que rehuse cristalizar la sacarosa contenida en

ella, por la simple concentracin y enfriamiento, porque podra ocurrir que la

viscosidad excesiva del medio, causada por una sobresaturacin elevada, lo

impidiera. Para que la miel pueda solamente llamarse melaza, habr que

probarla por los mtodos usuales de laboratorio. Esta prueba que puede

realizarse peridicamente, permitir conocer, si el mtodo de trabajo seguido

en la fbrica para la cristalizacin de la sacarosa, es adecuado para obtener el

rendimiento mximo de cristales.

La melaza est constituida casi enteramente por sustancias que proceden de la

caa, que se extraen inevitablemente con la sacarosa de los tejidos celulares

de la planta. Esta materias orgnicas e inorgnicas se van concentrando en las

distintas operaciones de la fabricacin de azcar, a medida que se separa la

sacarosa cristalizada, hasta un punto en que impiden la cristalizacin ulterior de

sacarosa, por los mtodos usuales y se considera entonces, la mezcla de esas

sustancias como el residuo final de la obtencin del azcar. La melaza es por

tanto, el resultado de la eliminacin continua de sacarosa de las mieles.

Por trmino medio se obtiene unos 310 kilos de melaza, por cada tonelada de

azcar en bruto que se produce, pero esta cantidad puede variar

considerablemente segn la regin y tambin de un ao a otro.

La melaza como un residuo de la produccin de azcar no forma parte

pequea de la materia prima original, sino por el contrario contiene una buena

parte de los azcares originales, siendo por tanto, una fuente econmica de los

21
mismos, que en otra forma son factibles de ser utilizados en procesos

posteriores.

En general las melazas son una mezcla compleja de diferentes azcares,

compuestos orgnicos e inorgnicos y materiales de suspensin. La presencia

de ellos en la melaza, por una parte, es debida a la acumulacin durante la

produccin de algunos de estos compuestos, ya que estaban presentes en el

jugo usado en el proceso y por otra parte, la acumulacin de productos

aadidos y formados durante el proceso de produccin de azcar.

Usos de la melaza de caa

Los usos principales que se da a la melaza se basan en la transformacin de

los azcares fermentables, en otros compuestos orgnicos son:

a) Utilizacin directa

Exportacin

Forraje

Fertilizantes

Azcar lquido

b) Industria de destilacin

Ron

Alcohol etlico

Alcohol combustible

22
 Derivados de destilacin

c) Otras industrias de fermentacin

Vinagre y cido actico

Acetona butanol (solventes)

cido citrico

cido lctico

Glicerina

Levaduras

Aminocidos

Vitaminas

Antibiticos

Grasas

d) Miscelnea

cido acontico

Glutamato monosdico

Dextrosa

Explosivos

23
 Productos de lavar

Aglomerantes

2.8 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El cido ctrico, es un slido translucido o blanco. se ofrece en forma granular;

es inodoro, sabor cido fuerte, fluorescente al aire seco; Cristaliza a partir de

soluciones acuosas concentradas calientes en forma de grandes prismas

rmbicos, con una molcula de agua, la cual pierde cuando se caliente a 100
o
C, fundindose al mismo tiempo.

El cido ctrico tiene un fuerte sabor cido no desagradable. Este cido se

obtiene por un proceso de fermentacin. El cido ctrico se obtena

originalmente por extraccin fsica del cido del zumo de limn. Hoy en da la

produccin comercial de cido ctrico se realiza sobre todo por procesos de

fermentacin que utilizan dextrosa o melaza de caa de azcar como materia

prima y Aspergillus niger como organismo de fermentacin. La fermentacin

puede llevarse a cabo en tanques profundos (fermentacin sumergida, que es

el mtodo ms comn) o en tanques no profundos (fermentacin de superficie).

La fermentacin produce cido ctrico lquido que luego se purifica, concentra y

cristaliza.

Grado Tcnico Producido: cido Ctrico Anhidro USP (United States Pharmacopeia)

CUADRO N 03 CIDO CTRICO ANHIDRO

PROPIEDADES FSICAS
Frmula: : C6H8O7
Peso molecular: : 92.13 g/mol

24
 Ensayo de pureza : 99.5% mnimo
Humedad : 0.5 % mximo
Metales pesados : Menos de 10 ppm
Arsnico : Menos de 3 ppm
Ceniza : Menos de 0.05%
Punto de ebullicin : 153 oC

Constante de Ionizacin : 8.2 x 10-4

Calor de disolucin : 6.4 cal

Calor de combustin : 474.6 cal

2.9 CONTROL DE CALIDAD

Un buen control de calidad, tiene mucha importancia, para la recuperacin y

elaboracin del cido ctrico a partir de los lquidos de fermentacin.

Examen Organolptico

Es una operacin importante en la recuperacin del cido ctrico de los lquidos

de fermentacin, aunque a veces es muy descuidada. La evaluacin

organolptica persigue los siguientes objetivos:

Para detectar suficientemente la buena neutralizacin del cido ctrico,

recuperarse del lquido de fermentacin.

Para determinar el trmino de la neutralizacin del cido ctrico.

Para evaluar la aceptabilidad y calidad de la precipitacin del cido

ctrico en forma de citrato de calcio, que va influir en la calidad del

producto a elaborarse.

25
 Los cristales del cido ctrico obtenidos, se presentaban en forma de

prismas rmbicos (al microscopio) incoloros y translcidos, que

mostraron buena solubilidad en agua, as como tambin un agradable

sabor cido.

Los anlisis qumicos tambin son importantes en la elaboracin del producto,

la cual debe llevarse a cabo con la mayor exactitud posible.

Estos controles estn dirigidos principalmente a la determinacin de:

Solubilidad en agua, alcohol y ter respectivamente.

Acidez total

Residuos por ignicin

Fosfatos, hierro, metales pesados, oxalatos y sulfatos.

2.10 Controles del producto final

a) Acidez Total.- Se determin extrayendo 1 mL. de muestra (medido

exactamente con una pipeta estril graduada de 0.1 -1 mL. Colocndola

en una pequea placa petri y procediendo como sigue:

Aadiendo a la muestra 2 3 gotas de fenolftalena y luego gota a gota

desde una bureta, la solucin valorada de Hidrxido de sodio 0.1 N,

hasta la aparicin de una ligera coloracin rosada. La expresin de la

acidez en funcin del cido ctrico (producido en la fermentacin) se

hace multiplicando en gasto obtenido de NaOH por un factor de

correccin para dicho cido. El resultado es luego expresado en %.

Siendo la expresin la siguiente:

26
 Acidez = 100V x 0.0064/P
V = ml de NaOH 0.1 N gastados
P= peso de la muestra utilizada

b) Residuo por ignicin.- Se realiza pesando 5 g. de muestra en crisol

quemndose luego a 800 C. luego se calcula el % de residuo por medio

de la siguiente frmula:

R = 100 (b-c) / (a-c)

R= % de residuos por incineracin

A= peso del crisol con la muestra

B= peso del crisol con residuo

C= peso del crisol vaco

c) Determinacin de oxalatos.- Se pes 5 g. de muestra disolvindose en

25 mL. de agua destilada, aadiendo 2 mL. de acetato de calcio al 10%.

AL cabo de 4 horas no deber observarse un precipitado.

d) Determinacin del Hierro (III).- El hierro III forma un complejo con el

cido sulfosaliclico. La absorbancia del mismo sirve como base para la

determinacin espectrofotomtrica. Para evitar la hidrlisis del complejo,

la medicin tiene que ser hecha a pH 1.0. Este anlisis no slo sirvi

para evaluar el producto final, sino para evaluar la reduccin de hierro

antes de la fermentacin.

Evaluacin del producto final

Anlisis qumico

27
 Acidez total : 95.2%

Residuos por ignicin: 0.7%

Hierro : 0.004%

Oxalatos: 0.2%

2.11 Caractersticas tecnolgicas

Las melazas procedentes de la caa de azcar varan en ciertas

caractersticas, segn las localidades, la clase de caa, las condiciones de

suelo, el clima y los mtodos de fabricacin. Como son:

a) Acidez.- Est dada por la cantidad de cidos no voltiles. Estas existen

en la caa o se forman durante el proceso. Los cidos actico y frmico

resultan de la accin de los lcalis sobre la sacarosa y especialmente

sobre los azcares determinada titulando la melaza no mide el total de

cidos presente; un porcentaje variable est presente en formas

combinadas.

b) pH.- Las melazas de caa son ligeramente cidas con un pH de 5.5 a

6.5, siendo atribuible ste a la presencia de cidos alifticos y el bajo pH

en el que se hace la clasificacin.

c) Azcares.- La melaza de caa contiene apreciable cantidad de

sacarosa (38-50%), conteniendo del 14 al 25% de Hidratos de Carbono

como azcar invertido (glucosa y levulosa), excluyendo la rafinosa que

no posee. Esta notable concentracin de azcares totales, de la melaza,

hacen de ella una fuente de energa realmente aprovechable.

28
 d) Cenizas.- el contenido de cenizas (principalmente xido de potasio), es

ms bajo en las melazas de caa, que en las de remolacha, pero es ms

elevado el P2O5. Una existencia a veces elevada de cenizas, es un

indicio de que contienen elevado porcentaje de sustancias reductoras no

fermentables, las que pueden ser totalmente eliminadas, con las resinas

de intercambio inico o reducidas con algn otro tratamiento como por

ejemplo, el ferrocianuro de potasio.

e) Vitaminas.- Aunque algunas melazas contienen elevado porcentaje de

vitaminas, estos suelen ser destruidas en el proceso de fabricacin,

especialmente en la defecacin y en la filtracin por carbn de huesos.

Ensayos ms completos hechos con las melazas de caa muestran las

siguientes cantidades de vitaminas computadas en mg/oz. De peso

seco.

Cuadro N 04 Composicin de la melaza de caa de azcar

Componente mg/100 g. de muestra

Inositol 50.0

Tiamina 0.024

Riboflavina 0.069

Piridoxina 0.054

Niacina 0.269

cido Pantotnico 1.8

Biotina 0.048

cido flico 0.00122

Fuente: Ministerio de Agricultura. Oficina de Informacin Agraria. 2007

29
 Cuadro N 05 COMPOSICIN GENERAL DE LA MELAZA (100 g muestra)

COMPONENTES %

Azcar 20.00

Total de slidos 50.00

Azcares
Sacarosa 32.00
Glucosa 14.00
Levulosa 16.00

Sustancia nitrogenadas albuminoides 0.30

Amidas (como asparagina) 0.30

Aminocidos (como cido asprtico) 1.70

Acido ntrico 0.15

Amonaco 0.02

Bases Xnticas 0.30

Otras sustancias nitrogendas 0.23

Gomas solubles (xilanas, arabanas, 2.00

pectina, etc.)

cidos libres 2.00

cidos combinados 3.00

Cenizas:
Slice (SiO2) 0.50
Potasa (K20) 3.50
Cal (CuO) 1.50
Magnesia (MgO) 0.10
Oxido fosfrico (P2O5) 0.20
Sulfitos (SO3) 1.60
Cloro (Cl) 0.40
Sosa, Na2O, Fe2O3 0.20

Fuente: Ministerio de Agricultura. Oficina de Informacin Agraria. 2007

30
Composicin general de las melazas de caa

En el cuadro siguiente se muestra la composicin general de las melazas de

caa. Generalmente los anlisis rutinarios de la melaza se satisface con la

determinacin de la sacarosa, el azcar invertido, las ceniza y el agua y por

diferencia se determinan las materias orgnicas no azcares, se deduce de la

relacin de la sacarosa a la materia seca ser el cociente de pureza, con las

cenizas de coeficiente salino, se establece as la relacin de materia

orgnica /ceniza.

Cuadro N 06 COMPOSICIN EN AZCARES Y CENIZAS DE LA MELAZA

DE CAA PERUANA (segn empresas azucareras)

Cooperativa Azcares (%) Sacarosa (%) Reductores Cenizas (%)

azucarera (%)

Andahuasi SD SD SD SD

Cartavio 50.43 38.44 11.99 19.18

Casa Grande 50.55 37.68 12.87 14.49

Cayalti 51.88 SD 13.87 14.58

Characapi SD SD SD SD

El Ingenio SD SD SD SD

Laredo 49.31 36.46 12.85 11.05

Paramonga 53.39 34.12 19.27 12.21

Pomalca 51.30 38.80 12.49 17.43

Pucal SD 34.68 SD 15.54

San Jacinto 54.08 38.96 15.72 17.71

Tumn 49.92 35.98 12.15 16.49

Fuente: Ministerio de Agricultura. Oficina de Informacin Agraria. 2007

31
2.12 Identificacin de los demandantes

Los demandantes son las plantas industriales consumidoras de este producto.

El consumo de cido ctrico es significativa y es cubierta con las importaciones.

Entre los principales usuarios y/o comercializadores se tiene a las siguientes

empresas:

Compaa Manuel Ventura S.A.

Jos R. Lindley e hijos S.A.

Ca. Embotelladora el Pacfico S.A.

Otros

Otros demandantes de este producto son:

Industria alimentaria

Industria farmacutica

Usos industriales

Bebidas gasificadas

Otros

El mercado nacional peruano tiene numerosas aplicaciones entre ellas son:

70 % en la industria alimentaria y bebidas

12% en productos farmacuticos

18% en otras aplicaciones industriales

Demanda nacional

Se precisa que no hay demanda nacional de cido ctrico. La cantidad

demandada prcticamente es cubierta por las importaciones, los cuales tienden

32
a aumentar en los ltimos aos. Entre los pases proveedores se tienen a

Colombia, Bolivia, Alemania, Estados Unidos, Francia, etc.

El consumo nacional de cido ctrico es un producto importado y est

clasificado como: Nabandina NAB 29-16-04-00.

Cuadro N 07 PROYECCIN DE LAS IMPORTACIONES DEL CIDO

CTRICO A NIVEL NACIONAL

AOS CANTIDAD(TM)

2,000 2,261

2,001 2,433

2,002 2,606

2,003 2,778

2,004 2,950

2,005 3,122

2,006 3,294

2,007 3,467

2,008 3,639

2,009 3,812

2,010 3,984

2,011 4,156

2.13 Anlisis de la Oferta

Identificacin de los ofertantes

En el pas no existe planta productora de cido ctrico, los pases proveedores

de este insumo industrial son: Colombia, Blgica, Alemania, etc.

33
 Cuadro N 08 Proyeccin de la Oferta de cido ctrico (2000-2011)

AOS CANTIDAD (TM)

2,000 7,172

2,001 7,239

2,002 7,328

2,003 7,412

2,004 7,489

2,005 7,563

2,006 7,632

2,007 7,697

2,008 7,759

2,009 7,818

2,010 7,874

2,011 7,928

La oferta del cido ctrico tambin va en aumento, con una tasa de crecimiento

de 0.92%.

2.14 Demanda Insatisfecha

Cuadro N 09 Balance de Demanda y Oferta Proyectada de cido Ctrico (TM)

AOS DEMANDA OFERTA DEMANDA

INSATISFECHA

2,000 8,444 7,172 1,302

2,001 8,946 7,239 1,707

2,002 9,449 7,328 2,121

2,003 9,951 7,412 2,539

2,004 10,454 7,489 2,965

2,005 10,956 7,563 3,393

34
 2,006 11,458 7,632 3,826

2,007 11,961 7,697 4,264

2,008 12,463 7,759 4,704

2,009 12,966 7,812 5,148

2,010 13,468 7,874 5,594

2,011 13,970 7,928 6,042

PRECIOS INTERNACIONALES

El precio de venta mayorista del cido en Argentina promedia los US$ 2,200
por tonelada.

2.15 Produccin Mundial

La produccin de cido ctrico ha crecido notablemente en el presente siglo.

Actualmente, la capacidad instalada mundial es de 750,000 TM/ao, con una

produccin real de 550,000 TM/ao.

El cido ctrico es un aditivo que se fabrica en ms de 20 pases. La Unin

Europea, Estados Unidos y China renen el 88% del total mundial.

Recientemente, se observ un aumento importante en la capacidad productiva

de Europa Oriental y del Lejano Oriente, particularmente en China. China

produce proporcionalmente menor volumen de cido ctrico de alta calidad, es

decir, purificado y refinado. Sin embargo, su capacidad de elaboracin del

producto crudo representa el 24% del total mundial.

La Unin Europea increment su elaboracin ubicndose primera en el ranking

mundial debido, fundamentalmente, a su uso como materia prima para la

fabricacin de detergentes biodegradables.

35
Se estima que la demanda de Estados Unidos, en el ltimo quinquenio, creci

segn una tasa cercana al 7% anual. Este crecimiento se relaciona con la

expansin de la industria de alimentos y bebidas.

Las primeras firmas productoras a nivel mundial son Bayer y Archer Damiel M.,

cada una con el 17% del mercado, aproximadamente. Le siguen Jungunzlauter,

Cargill y Citrique Belge.

En la siguiente tabla, se detallan algunas importantes firmas elaboradoras de

cido ctrico:

Cuadro N 10
Compaas productoras de cido Ctrico en el mundo

COMPAA LOCALIZACIN CAPACIDAD TOTAL

(TM/ao)

Miles Inc. [Link]. Brasil, Mxico, 120,000

Colombia

Chas Pfizer [Link]., Irlanda 115000

A.G. Junbunzlauer Austria, Alemania, 100000

Chemische fabrik Francia, Indonesia.

Citrique Belge Blgica 60,000

Biacor Italia 28,000

Jhon Sturge Reino Unido 25,000

Cargill [Link]. 25,000

AKTIVA Repblica Checa 15,000

Gadot Israel 12,000

Asimismo cuentan con plantas pequeas que permiten elaborar en algunos

casos un total significativo de toneladas en los siguientes pases:

36
China (50,000 TM), Indonesia (25,000 TM), Rusia (22,000 TM), India (10,000

TM), Eslovaquia (4,500 TM ), Turqua (4,500 TM), Tailandia (4,000 TM).

El consumo

La expansin de la demanda mundial de cido ctrico se debe,

fundamentalmente, a su utilizacin como aditivo en la industria de alimentos y

bebidas. Por ejemplo, en Estados Unidos este sector demanda el 72% del total.

El consumo de cido ctrico en el mundo crece a razn de 5-8% anual y la

tendencia parece mantenerse estable.

Grfico N 05 Consumo de cido ctrico por consumo

Fuente: Fondo de promocin de exportaciones. Colombia.2006

Cuadro N 11

Porcentaje de crecimiento anual por sectores del consumidor

37
 SECTOR CONSUMIDOR CRECIMIENTO ANUAL
PORCENTUAL (%)

Alimentos y Bebidas 58

Frmacos 23

Detergentes 67

Limpiadores de metales 12

Productos Textiles 12

Cosmticos 23

Otros 9 10

Fuente: Fondo de promocin de exportaciones. Colombia.2006

2.16. Produccin Colombiana

En Colombia, la nica empresa que fabrica el producto es Sucromiles S.A. que

obtiene cido ctrico a partir de azcar para las industrias de gaseosas, de

refrescos en polvo y farmacutica. Ubicada en la recta CaliPalmira, esta

empresa pertenece al grupo Ardilla Lulle como accionista secundario, junto con

la firma Norteamericana Tate & Lile, la cual ocupa el primer lugar de las

acciones. El Grupo TATE & LYLE es un lder mundialmente conocido en

tecnologa para la industria azucarera con una presencia de mas de 100 aos

en el sector de los carbohidratos y los negocios relacionados con estos, tanto

en la produccin como en la comercializacin de azcar, almidones, melazas,

edulcorantes de ultima tecnologa y cido ctrico.

38
Actualmente Sucromiles S.A. cuenta con la certificacin ISO 9,001 versin

2,000 el cual es un certificado de aseguramiento de la calidad y que le permite

exportar.

La firma exporta el 85% de la produccin y el 15% restante se destina a

abastecer empresas como Postobn, Coca-Cola, Quala, Aliresa y muchas

otras.

Distribucin Colombiana

Medios de Transporte para la exportacin.

Areo: No se acostumbra.

Martimo: Vas: Buenaventura, Cartagena, Santa Marta y Barranquilla.

Terrestre: Desde Palmira hasta: Ipiales y Ccuta.

2.17 El Mercado Argentino

El consumo anual de cido ctrico y sus derivados en Argentina alcanz, en

1,998, las 14,500 toneladas Sin embargo, el producto no se elabora en
nuestro pas. En el MERCOSUR, slo Brasil produce cido ctrico, aunque
no alcanza a cubrir su demanda interna.

La gran inversin inicial que implica la instalacin de una planta, estimada

entre 25 y 35 millones de dlares, para una produccin de 10,000 TM/ao,
constituye una barrera de entrada a la actividad.

Sin embargo, considerando que el precio del producto fabricado en la

Argentina se aproximara al importado, la fabricacin en el mbito nacional
se presenta como una alternativa para agregar valor a la industria
azucarera.

Cuadro N 12

39
Uso del cido ctrico en diferentes productos

El Cdigo Alimentario Argentino autoriza la utilizacin

de cido ctrico en los siguientes productos o procesos

Sopas Conserva de tomates pelados y

Aceites Vegetales cubeteados
Conserva de tomates
Grasas y/o Aceites
comestibles para elaborar Pulpa de tomates
margarinas, cremas artificiales,
productos de panadera, etc. Aceitunas verdes, negras y
californianas
Coagulacin de leche para
Quesos Frutillas en conserva

Panificados en general Membrillos en conserva

Galletitas Bebidas sin alcohol

Sntesis de Polidextrosa Jarabe para refresco

Higos desecados Jarabe para granadina

Esprragos en conserva Granulado Efervescente

Acelga en conserva Nctar

Palmitos en conserva Hidromiel

Porotos en conserva Zumos y Sidras

Zanahorias en conserva Vino

Pimientos en conserva Conservas de Hongos

Pur de pimientos Polvos para panadera

40
 Alcauciles en conserva Salsas y Aderezos

Chauchas Chimi Churri

Remolachas Vinagre

Jardinera Agua para hervir encurtidos

Fuente: Direccin de industria alimentaria. Argentina 2006

El precio de venta mayorista del cido ctrico en Argentina es de US$ 2,200

por tonelada.

En el cuadro siguiente se puede observar cul es la incidencia del cido

ctrico en el precio final del producto en el cual se utiliza.

Cuadro N 13

Incidencia del cido ctrico en el precio final del producto

Participacin del cido

Alimento Ctrico en el precio al
consumidor (%)

Jugo de naranjas listo

2,03
para beber

Pulpa de tomates 0,01

Aceite de maz 0,01

Palmitos en conserva 0,0004

Pimientos en conserva 0,0004

Fuente: Direccin de Industria Alimentaria. Argentina 2006

El Comercio exterior

41
El cido ctrico (posicin arancelaria 2,918.14) y sus sales y steres
(posicin arancelaria 2,918.15) tienen un Arancel Externo Comn del 15%.

La tasa estadstica para la exportacin es del 0,5% y los reintegros son del
0% para el cido y del 5% para sus derivados.

Las importaciones de cido ctrico representaron, en 1998, cerca de US$

17 millones de dlares americanos.

42
2.18. Evolucin de los precios de importacin

Cuadro N 14

Evolucin de los precios de importacin

cido Ctrico Derivados

Ao
FOB (US$)/Kg CIF (US$)/Kg FOB (US$)/Kg CIF (US$)/Kg

1,993 0.93 1.11 2.94 3.52

1,994 0.92 1.10 0.93 1.11

1,995 0.94 1.13 0.94 1.13

1,996 0.94 1.13 0.95 1.13

1,997 1.42 1.70 2.20 2.64

1,998 1.31 1.58 1.80 2.17

1,999(*) 1.25 1.50 1.44 1.72

Fuente: Fondo de promocin de exportaciones. Colombia.2006

43
 CAPTULO III

PROCESO PRODUCTIVO

3.1 OBTENCIN DE CIDO CTRICO POR EXTRACCIN DE ZUMO DE

LIMN

Materias Primas

Limones

El limn es una baya de color amarillo claro y forma elptica. Contiene una

esencia usada en perfumera y para elaborar aromas de limn. La pulpa,

contiene de ocho a diez segmentos o gajos que encierran pequeas semillas

de color blanco amarillento. El zumo o jugo de limn se usa mucho como

44
refresco, como ingrediente de otras bebidas, para aderezar ensaladas y platos

de pescado y como aromatizante. La pulpa se usaba antes para obtener cido

ctrico, por su alto contenido (entre 6 y 7%) y ahora se emplea para elaborar

zumo o jugo de limn concentrado, que se usa en medicina por su elevado

contenido en vitamina C.

Cal apagada (Ca(OH)2)

El agua de cal, que es una disolucin alcalina de cal apagada en agua, se

utiliza principalmente en medicina como anticido, como neutralizador de un

cido venenoso o para el tratamiento de las quemaduras. En muchos procesos

qumicos se usa para neutralizar el pH. En la elaboracin de cido ctrico es

usada para formar citrato de calcio y as poder separar el cido ctrico.

cido sulfrico

El cido sulfrico es un cido fuerte, es decir, en disolucin acuosa se disocia

fcilmente en iones hidrgeno (H +) e iones sulfato (SO 4-2). Sus disoluciones

diluidas muestran todas las caractersticas de los cidos: tienen sabor amargo,

conducen la electricidad, neutralizan los lcalis y corroen los metales activos

desprendindose gas hidrgeno. A partir del cido sulfrico se pueden preparar

sales que contienen el grupo sulfato SO4.

El cido sulfrico concentrado, llamado antiguamente aceite de vitriolo, es un

importante agente desecante. Acta tan vigorosamente en este aspecto que

extrae el agua, y por lo tanto carboniza, la madera, el algodn, el azcar y el

papel. Debido a estas propiedades desecantes, se usa para fabricar ter,

nitroglicerina y tintes. Cuando se calienta, el cido sulfrico concentrado se

comporta como un agente oxidante capaz, por ejemplo, de disolver metales tan

45
poco reactivos como el cobre, el mercurio y el plomo, produciendo el sulfato del

metal, dixido de azufre y agua.

En el proceso es muy importante porque reacciona con el citrato de calcio y lo

hace precipitar en forma de yeso o sulfato clcico, permitiendo liberar el cido

ctrico presente.

Carborafina o Carbn de madera.

Es un mineral usado como secuestrante de partculas inicas de metales,

dichas partculas se producen por medio de las materias primas o reacciones

producidas entre ellas y los aditivos; estas se van adhiriendo a la corriente del

proceso, causando daos en las propiedades del producto final: color,

apariencia, consistencia, sabor, olor, etc.

Sulfuro de Bario

Es un compuesto que tambin se usa con funciones de secuestrante, es decir,

captura residuos de metales o partculas pesadas.

3.1.1 PROCESO DE PRODUCCIN DE CIDO CTRICO POR

EXTRACCIN DE ZUMO DE LIMN

Una sntesis de obtencin de cido ctrico consiste en tratar el zumo de limn

clarificado en una suspensin de carbonato de calcio hasta la saturacin.
Luego se calienta la mezcla a ebullicin para precipitar el citrato de calcio, el
cual es menos soluble en caliente que en fro. El precipitado se lava en agua
hirviente, y luego en fro se descompone con cido sulfrico diluido. Se separa
el sulfato de calcio por filtracin y se evapora la solucin hasta la cristalizacin
del cido ctrico. Debe notarse que en este proceso pueden obtenerse dos
subproductos, aceite esencial de limn en bruto y residuos slidos.
Las principales caractersticas de la lnea de produccin son un sistema
continuo, con una instalacin flexible y de diseo simple, no hasta el punto de
utilizar necesariamente acero inoxidable, sino materiales resistentes a la

46
corrosin ms econmicos. La mayor parte de los equipos requeridos se
pueden limpiar sin necesidad de desmontar, haciendo pasar soluciones de con
detergentes.
Los limones frescos y seleccionados son recepcionados a granel y
descargados en un tanque con agua, que acta a la vez como sistema de
almacenamiento y de lavado, de donde salen humedecidos externamente en
promedio de 2%. De ah, utilizando una faja transportadora inclinada, los frutos
son conducidos a la unidad de escarificacin donde se efecta un araado de
la capa externa de la piel de los frutos. La extraccin de los aceites contenidos
en la piel de los frutos se consigue por el efecto de raspado o araado de la
corteza superior, a la vez que una lluvia de agua cae sobre la misma,
produciendo una emulsin de dichos aceites en el agua, con un contenido de
18.52% de slidos en promedio, que pasa a un tamiz de donde estos slidos
suspendidos (partculas de piel e impurezas) son eliminados. La emulsin que
se conduce con agua pulverizada hacia la base y luego al tamiz, se lleva a los
recuperadores de aceites esenciales y que est constituido por una centrfuga
de clarificacin. La emulsin que va a la centrfuga contiene un bajo contenido
de aceite (alrededor de 0.2%). La emulsin enriquecida sale de esta centrfuga
con un 88% de aceites esenciales en bruto.

Del escarificador el fruto, hmedo externamente al 3% se traslada a la prensa

de tornillo donde se exprime contra una carcasa perforada de metal. El
exprimido debe realizarse de una manera rpida para evitar daos irreparables
en la calidad. La pulpa y la piel debe realizarse con un residuo de 4.10% de
zumo, se conducen a otra prensa para reducir el contenido de humedad en la
pulpa. El desecho constituye el residuo slido que puede ser expendido para la
elaboracin de alimentos para animales con un contenido mximo de 7.6% de
pulpa, que proviene del exprimidor se mezcla con el zumo residual de la
prensa, se bombea a la centrfuga clarificadora, luego al tanque de saturacin
con el carbonato de calcio, se calienta hasta ebullicin (aproximadamente a
102C) y se filtra. El zumo que va al reactor tiene un contenido de 8.8% de
cido ctrico. La reaccin que se realiza para obtener el citrato de calcio es la
siguiente:

47
2 H3C6H5O7 + 3 CaCO3 Ca3(C6H5O7)2 + 3 H2O + CO2

El precipitado, que contiene ahora 97.4% en citrato de calcio (Clculo K sp 7.56 x

10-5, Ander y Sormeessa; principios de Qumica, Pg. 526), se lava con agua
hirviente a la vez que se traslada al tanque de disolucin con cido sulfrico,
donde se obtiene el cido ctrico mediante la reaccin con cido sulfrico que
se aade en cantidad suficiente para garantiza la produccin de cido ctrico,
mediante la siguiente reaccin:

C3(C6H5O7)2 + 3 H2SO4 3 CaSO4 + 2 H3C6H5O7

Se filtra el sulfato de calcio y finalmente, se conduce la solucin al evaporador

cristalizador, donde se evapora el agua hasta conseguir un mximo de
humedad de 4% en la parte final, en la cual se habr precipitado el cido
cristalizado, el cual se retira y se deja secar libremente.

48
 Figura N 3

DIAGRAMA DE BLOQUE CUALITATIVO ZUMO DE LIMONES

Agua Limones

LAVADO

Agua Lavado
Hum. 2%
CENTRIF.
Filtrado Mezcla
ESCARIFICADO Emulsin TAMIZADO DE
0,2 % 88%
Sol. 18,5%
Fruto Slidos
CLARIFIC.
Hum. 3%
Emul. 6%
Agua
Pulpa
PRENSADO
Zumo, 4,1%
Aceite, 0 01%
Pulpa
Zumo, 7,6 %
Slidos Zumo,
Pulpa residual 0,44%
MEZCLADO Pulpa, 3,2%, PRENSADO
Zumo total
Pulpa, 4,9%
CaCO3 (aq)
CO 2
CENTRIF. Hum., 50%
Zumo clarif. Mezcla
CALENTAMIENTO FILTRADO Filtrado
DE A. Citric, 8,8 % Ctric.
Carb. Lq.
CLARIFIC. Citrato
H2SO4 (aq) Agua
A.S, 15 %

DISOLUCIN
Pulpa residual
Sulfato
Zumo, 4,33 %
Agua cido Ctrico
Agua
CaSO4 (aq)
FILTRADO Hum. 10 %

cido Ctrico
Agua

EVAPORACIN Vapor

cido Ctrico
Agua

49
BALANCE DE MATERIA -PROCESO ZUMO DE LIMONES

Habiendo fijado el tamao de la planta en 624 TM de limn por ao, el

programa de produccin anual que se utiliza para el balance de materia es el
siguiente:

Periodo de trabajo : 26 das/mes.

Turnos : 1 turno de 8 horas diarias.
Produccin diaria : 2 000 kg/turno.
CUADRO N 15 LAVADO

Entradas Kg % Salidas Kg %
Limones 2,000.00 98.00 2,040.82 100.00
Limn lavado
Agua 40.82 2.00 2,496.46
TOTALES 2,040.8 2 100.00 TOTALES 4,081.64 100.00

CUADRO N 16 ESCARIFICADO

Entradas kg % Salidas Kg %
Limn lavado 2,040.82 50.00 Fruto escarificado 1,585.18 38.84
Agua 2,040.82 50.00 Emulsin 2,496.46 61.16
TOTALES 4,081.64 100.00 TOTALES 4,081.64 100.00

CUADRO N 17 PRENSADO POR TORNILLO

Entradas kg % Salidas Kg %
Fruto Pulpa 728.76 45.97
1,585.18 100.00
escarificado Zumo 1 856.42 54.03
TOTALES 4,081.64 100.00 TOTALES 4 081.64 100.00

CUADRO N 18 PRENSADO EN JAULA

Entradas Kg % Salidas Kg %
Zumo 2 54.48 7.48
Pulpa 728.76 100.00
Slidos 674.28 92.52
TOTALES 4,081.64 100.00 TOTALES 4 081.64 100.00

CUADRO N 19 MEZCLADO

Entradas Kg % Salidas Kg %

50
 Zumo1 856.42 96.13
Zumo total 910.90 100.00
Zumo 2 54.48 3.87
TOTALES 910.90 100.00 TOTALES 910.90 100.00

CUADRO N 20 CLARIFICACIN DEL ZUMO

Entradas Kg % Salidas Kg %
Zumo clarificado 884.77 97.13
Zumo total 910.90 100.00
Pulpa residual 26.13 2.87
TOTALES 910.90 100.00 TOTALES 910.90 100.00

El balance de materia correspondiente al calentamiento y precipitacin del

citrato de calcio.

CUADRO N 21 PRECIPITACIN DEL CITRATO DE CALCIO

Entradas Kg % Salidas kg %
Citrato de calcio 100.97 10.03
Zumo clarificado 884.77 87.91
Lquidos 878.69 87.31
CaCO3 Susp. 121.65 12.09
Gases 26.76 2.66
TOTALES 1,006.42 100.00 TOTALES 979.66 100.00

CUADRO N 22 FILTRACIN DEL CITRATO DE CALCIO

Entradas Kg % Salidas Kg %
Citrato de calcio 100.97 10.31
Citrato de calcio 100.97 10.31
Humedad 0.21 0.02
Lquidos 978.69 89.69
Filtracin 978.48 89.67
TOTALES 979.66 100.00 TOTALES 979.66 100.00

La recuperacin del cido ctrico mediante la reaccin con el cido

sulfrico diluido y los resultados se muestran en el cuadro que sigue:

51
CUADRO N 23 DISOLUCIN DEL CITRATO DE CALCIO

Entradas kg % Salidas Kg %
Citrato de calcio 100.97 20.28 Sulfato de calcio 82.55 16.84
Humedad 0.21 0.05 cido ctrico 77.70 15.35
H2SO4 (d) 396.59 79.67 Agua 337.52 67.81
TOTALES 497.77 100.00 TOTALES 497.77 100.00

CUADRO N 24 FILTRACIN

Entradas Kg % Salidas Kg %
Sulfato de calcio 82.55 16.10
cido ctrico 77.70 15.15
cido ctrico 77.70 15.15
Agua 347.52 67.77
Agua 337.52 65.82
Sulfato de calcio 87.55 17.08
Agua 15.00 2.93
TOTALES 512.77 100.00 TOTALES 4,081.64 100.00

CUADRO N 25 CRISTALIZACIN

Entradas kg % Salidas Kg %
cido ctrico 77.70 18.27
cido ctrico 77.70 18.34
Agua 2.84 0.67
Agua 347.52 81.66
Vapor 344.68 81.06
TOTALES 425.22 100.00 TOTALES 425.22 100.00

Del evaporador cristalizador se obtiene 80,54 kg de cristales de cido ctrico

con una humedad de 3,52 %, aproximadamente, producto que puede dejarse
secar libremente hasta la sequedad completa.

CUADRO N 26 CRISTALIZADO DE LA EMULSIN DEL ESCARIFICADOR

Entradas Kg % Salidas kg %
Filtrado 2,004.60 80.30
Emulsin 2,496.46 100.00
Slidos 491.86 19.70
TOTALES 2,496.46 100.00 TOTALES 2,496.46 100.00

52
CUADRO N 27 ESCARIFICADO DEL ACEITE EN BRUTO

Entradas kg % Salidas kg %
Aceite en bruto 4.33 0.22
2,004.60 100.00
Agua retirada 2,000.27 99.78
TOTALES 4,081.64 100.00 TOTALES 4,081.64 100.00

53
FIGURA N 04

DIAGRAMA DE BLOQUE CUANTITATIVO ZUMO DE LIMONES

Agua
Limones
40.82 kg 2,000 kg

LAVADO
Agua
Lavado
2,040.82 kg
2,040.82 kg
CENTRIF.
Mezcla
ESCARIFICADO Emulsin
TAMIZADO DE
2,496,.6 kg
4.33 kg
Filtrado
Fruto 2,004.60 kg CLARIFIC.
Slidos
1,585.18 kg
491.86 kg
Agua
Pulpa
PRENSADO 2,000.27 kg
728.76 kg
Zumo I
856.42 kg
Slidos
674.28 kg
MEZCLADO PRENSADO
Zumo 2 residual
Zumo total
54,48 kg
910.90 kg
CaCO3 (aq)
CENTRIF.
121,65 kg CO2 26.76 kg
DE Mezcla
Zumo clarif. Ctric. 100,97 kg Filtrado
CLARIFIC. CALENTAMIENTO Lq. 878.69 kg FILTRADO 878.48 kg
884.77 kg
Citrato, 100.97 kg
Agua, 0.21 kg
H2SO4 (aq)
Pulpa residual 396.59 kg
26.13 kg
DISOLUCIN
Sulfato, 82.55 kg
Agua cido Ctrico, 77.70 kg
15 kg Agua, 337.52 kg

FILTRADO CaSO4 (aq)

87.55 kg
cido Ctrico, 77.70
kg
Agua, 337.52 kg

EVAPORACIN Vapor
344.63 kg
cido Ctrico, 77.70 kg
Agua, 2.84 kg

54
3.2 PROCESO DE PRODUCCIN DE CIDO CTRICO POR
FERMENTACIN DE MELAZA DE CAA DE AZUCAR
La obtencin del cido ctrico a nivel industrial es bsicamente de tres
procesos tecnolgicos: Produccin continua, intermitente y batch.

La tecnologa de produccin continua implica la utilizacin de equipos de

lnea automatizadas con economas de escalas significativas ([Link]. Europa).

La tecnologa de produccin semi-continua opera con equipos y

mquinas semi-automticas, cuya produccin industrial es relativamente menor
(Colombia).

El sistema de produccin batch permite utilizar equipos y maquinarias

mecnicas.

En cualquier sistema de produccin tecnolgica o proceso de produccin

son similares. La secuencia es la siguiente:

a) Acondicionamiento de la materia prima.

b) Fermentacin micolgica.
c) Recuperacin
d) Descomposicin
e) Purificacin
f) Cristalizacin
g) Rendimiento del cido ctrico.
Acondicionamiento de la Materia Prima.

La materia prima utilizada es:

- Solucin azucarada, azcar refinada o melaza de caa.

- Extraccin del limn.
En el caso de los frutos ctricos, el contenido de cido ctrico oscila entre
5 y 8%.

Las industrias de extraccin ms importantes se encuentran en Italia. Tambin

se producen en las Antillas y en California. (1,927).

55
 Los frutos ctricos llegan a la fbrica de cido ctrico, se trasladan en los
tanques de almacenamiento, luego a los tanques lavadores, para limpiarlo de
suciedad y bacterias extraas que se encuentren en la superficie. Despus, se
clasifican sobre bandas de inspeccin para separar los frutos inservibles y
poner a la maquina mondador, la corteza (en el caso del limn) se utiliza para
obtener aceite esencial. La porcin interior blanca de la corteza, se aprovecha
para la obtencin de la pectina, que es un sub-producto valioso. La pulpa se
corta, se desmenuza, y se aplasta en grandes zarandas de rodillo, en los
cuales es parcialmente extrado el jugo, trasladado al tanque medidor.

La pulpa se somete por lo general a dos lixiviaciones, en el lquido

diluido procedente de una extraccin anterior. Los jugos servidos que son muy
viscosos, porque contienen aproximadamente 0,5% de pectina.

Fermentacin micolgica

En esta etapa conviene diferenciar dos operaciones:

a) Produccin Micolgica.
b) Fermentacin
b) Produccin Micolgica.
La produccin micolgica, consiste en el acondicionamiento de un
inculo, cuya masa microbiana, es obtenido por cultivo en mejores
condiciones. El objeto de esta operacin es el aumento de crecimiento,
su velocidad y microbiana. En la preparacin del inculo, se requiere
disponer de cepas puras, seleccionadas y probadas, capaces de rendir
altos porcentajes de produccin final.

La cepa utilizada es el Aspergillus niger, utilizada en la UNSCH en

pruebas de fermentacin en trabajo de investigacin al igual que en la
Universidad Nacional Agraria.

c) Fermentacin.
En esta etapa se tiene tres cultivos de cepas.

Cultivos en superficie
Cultivos sumergidos.

56
 Cultivos en estado slidos.

CULTIVO EN SUPERFICIE

Se realiza sobre bandejas de acero inoxidable, o de alto grado de aluminio,

sobre el cual van a los nutrientes. Se dispone en fila en la cmara estril de
fermentacin, que tiene controles de temperatura, humedad relativa, y
dosificador a aire en el medio de fermentacin.

CULTIVOS SUMERGIDOS

En el medio nutriente, despus de la inoculacin, esta sujeto a riguroso

controles de aeracin y agitacin, en fermentadores grandes. El intrvalo de
tiempo empleado es de 5 a 8 das. La temperatura es de 25-30 C.

Se involucra una segunda etapa en el proceso de fermentacin a dems de la

etapa de aereamiento una etapa de produccin.

El medio del crecimiento, es inoculando con las esporas y despus de 48 horas

de crecimiento, los pellets activos son separados de la solucin, y aadidos al
medio de fermentacin.

CULTIVO EN ESTADO SLIDO

En este proceso el medio de fermentacin esta impregnando en materiales de

poros slidos tales como bagazo de caa, pulpa de remolacha, pulpa de pia
en una apropiada proporcin esterilizada, y entonces es inoculado con una
suspensin de esporas de hongos.

El sustracto, es entonces inoculado en bandejas a 25-30 C. durante 9-10 das.

La altura del majado, durante la incubacin puede ser variable, despus de la
fermentacin, el majado es atrado con agua y procesado para la precipitacin
de cido ctrico.

Las cepas de Aspergillus nger, puede usar eficientemente en una fuente de

carbn, pero cuando es cultivado en otra decae la buena produccin. A causa
de esta dificultades, el mejor sustrato para cada organismo debe ser
determinado.

57
Recuperacin

Los lquidos que contiene cido ctrico, de los jugos de frutas o de un proceso
de fermentacin, se llevan a tanques provistos de aparatos, para caldero con
vapor y de agitacin. Se calcula la cantidad de cido ctrico, se eleva la
temperatura de liquido hasta aproximadamente 60 C y se aade la lechada de
cal en cantidad suficiente para neutralizar todo el cido ctrico. En algunos
procesos, slo se neutraliza el 90% del cido ctrico con la lechada de cal, y
despus se aade suficiente carbonato de calcio, para neutralizar el resto del
cido, y con un exceso de cal de equivalente a 10% del cido total.

En otro procedimiento, se neutraliza completamente el cido con

lechada de cal, sin la adicin de carbonato. Puede emplearse el aparato de
medicin de pH, y facilitar la determinacin del punto de neutralizacin. Si el
liquido resultante de un flujo de limn de mala calidad neutraliza
completamente con la lechada de cal, el precipitado absorbe la materia
colorante, la pectina, goma y otros sustancias, de modo que al descomponer
despus en el citrato de calcio con cido sulfrico, se obtiene un lquido de
color oscuro inapropiado en la fabricacin de cido ctrico.

El citrato de calcio es un producto blanco puro, que contiene 73.3% de

cido ctrico. Las alminas, magnesio, hierro y otras sustancias dificulta la
precipitacin final de cido ctrico. La cal y el carbonato empleados, deben
tener alta pureza para reducir en lo posible la contaminacin de los lquidos
finales. Culminada la neutralizacin, se filtra la mezcla, con filtros de placas
adecuadas con prendas de caja, y trinquete o prensas rotativas. Se lava el
precipitado con agua caliente, hasta separar todas las sustancias solubles.
Finalmente el citrato de calcio obtenido, se traslada a los tanques de
descomposicin.

Descomposicin

El citrato de calcio obtenido por fermentacin y precipitacin, se

suspende por agitacin en tanques revestido con plomo, con el liquido de las
levaduras del sulfato de calcio, de la partida anterior. Se aade entonces
suficiente H2SO4 concentrado para convertir en cido libre, todo el citrato.

58
 Para obtener rendimientos satisfactorio, se aade un ligero exceso de
cido (0.2%). En algunos procedimientos, se aade la mezcla suspendida en
tanques que contienen el H2SO4, y en otros se mide automticamente con
contadores, y se introduce en bombeo cuyo funcionamiento es regulado por el
pH. La acidez del lquido se determina aadiendo 5 mL. De solucin de cloruro
de calcio de 95% a un volumen general de lquido filtrado. La presencia de
0.2% de HSO4 debe ser perceptible un precipitado dbil, pero bien definido, de
sulfato de calcio. Despus de 5 minutos de calentamiento en bao de vapor. Se
emplea tambin aparatos apropiados para medir el pH.

En algunos casos la precipitacin del sulfato de calcio se realiza en fro.

En otros se emplea una temperatura de 55 C; pero no se permite que la
temperatura suba por encima de 60 C.

El lquido se extrae por decantacin, despus de dejarlo reposar, durante

el tiempo bien por filtracin, usando filtrado de placas, prensas de caja y
trinquetes o prensas rotativos. Se lava el Ca 2SO4 para separar todo el caldo
que contiene, y las lavaduras se emplean para suspender, la partida siguiente
de extracto de calcio. El lquido cido se concentra en aparato de vaco, o en
calderos abiertos, hasta una densidad de 20-25 Brix y despus se filtra o se
decanta del Ca2SO4, y que se separa durante la concentracin.

Despus de la concentracin, se lleva el lquido a tanques equipados, de

tal manera que el lquido puede ser precipitado, mientras se enfra. Por este
procedimiento (granulacin) se obtiene una buena cantidad de cristales
blancos. La granulacin puede realizarse directamente en vaco. Los cristales
se escurren de las aguas madres se obtiene a menudo una tercera cosecha.
Cuando debido a impurezas, no es ya til otra centrifugacin, se puede llevar
las aguas madres finales a los tanques de neutralizacin y se tratan como
liquido fresco.

59
Purificacin

El cido ctrico impuro, se trata despus, para privarle de algunas

impurezas, las ms importantes (plomo, estao, antimonio, cobre, hierro,
nquel, sulfato de calcio, cido sulfrico y materia colorante). El cido ctrico
granulado, se disuelve en suficiente agua a 75 C. Sacando muestras se
determina la cantidad de carbn necesario para decolorar el lquido, y se
calcula la cantidad de ferrocianuro de potasio y calcio necesario para precipitar
el nquel y el hierro. Entonces, se aaden las cantidades necesarias, mientras
se mantiene el lquido a 75 C. los citratos solubles de nquel y de hierro, se
precipitan sulfato de calcio. La adicin de ferrocianuro de calcio, tiene que
controlarse muy bien.

El liquido tratado se filtrar despus, y se evapora a presin reducida, hasta que

tenga una densidad de 35-40 Brix. Cuando es tratado con ferrocianuro de
potasio antes de la fermentacin, se puede obviar el tratamiento de algunas
impurezas, ms no as la utilizacin de carbn activado.

Cristalizacin

El lquido se filtra, completamente por medio de filtro de placas, usando

en algunos casos como medio filtrante, las tierras diatomceas. Luego se lleva
el lquido a los granuladotes para la cristalizacin final. Por enfriamiento con
agitacin, se produce cristalizacin de cido ctrico. Las aguas madres se
reponen por centrifugacin, se concentran y se repite el proceso de
cristalizacin. Esto se repite, mientras se obtenga un producto satisfactorio.

El cido ctrico puede granularse directamente a presin reducida.

Cuando las aguas madres son demasiados impuras, se tratan para la
precipitacin del cido ctrico, impuro, se diluyen, el cido ctrico es precipitado
en forma de citrato de calcio que despus pasa por el autorregulador.

Para la obtencin de cristales grandes se lleva el lquido a ambos en

forma de tronco de pirmide invertido, se siembra en los cristales del cido
ctrico y se deja reposar durante 4-6 das esta manera, se forma grandes
cristales de monohidrato de cido ctrico, se separan de las aguas madres, y se
secan los cristales. El producto final se lava ligeramente, con agua en una

60
centrifuga. El secado final, se realiza en secaderos de, con aire fra, en
cristalizacin similares para expulsar los ltimos vetijillos de humedad
superficial. Las diversas granulaciones para el mercado, se preparan despus
del secado, el producto utilizando instalaciones adecuadas de molienda.

Por lo general, todo el equipo empleado hasta la precipitacin final, est

constituido de madera, acero, cobre o algn material revestido con plomo. Para
los procesos finales, se emplea acero inoxidable.

RENDIMIENTO DE CIDO CTRICO.

Los rendimientos de cidos ctricos, reportado por los diversos investigadores

difieren significativamente; estas fluctuaciones, son debido a la diversidad de
cepas Aspergillus nger, empleados en los diferentes experimentos realizados,
varan por las diferentes condiciones de investigacin, tales como la
concentracin de sacarosa, temperatura, temperatura, pH inicial de los medios,
concentracin de fsforo y hierro, influencia de las diversas sales, preparacin,
y tipo de inculo a emplearse.

Por ello las investigaciones al respecto, coinciden en que se conocen

rendimientos de 50 a 82% sobre el azcar consumido. Tales como melaza. Se
obtiene cido ctrico que oscilan de 2.3 a 7.2 % incluso hasta 13.2 %,
independientemente de los mtodos empleados.

Incidiendo en la melaza de caa, los rendimientos son de orden 1

tonelada la melaza por fermentacin puede rendir de 300 500 Kg. De cido
ctrico en condiciones extremadamente favorables y riguroso; mientras que; TM
de frutos ctricos representa un potencial de 450 Kg. de cidos ctricos.

SELECCIN DEL PROCESO

Por la cuanta de tamao de Planta, cuya produccin anual referencial

es de 1 000 TM de cido ctrico, corresponde a la utilizacin de Tecnologa de
produccin Batch, con las siguientes premisas:

a) La cepa utilizada es el Aspergillus niger.

b) En la fermentacin, el tipo de cultivo es la melaza de caa.
c) El proceso de extraccin sistemtico, detallado del cido, es el siguiente:

61
 - Acondicionamiento.
- Fermentacin.
- Alcalinizacin.
- Acidulacin.
- Blanqueado.
- Evaporacin y cristalizacin.
ACONDICIONAMIENTO

Este proceso comprende dos etapas, la primera en el tanque de

Decantacin; se disuelve la melaza en agua caliente en la proporcin de 3.66
Kg. de agua por Kg. de melaza. La operacin se realiza en un tanque de
decantacin, provistos de agitador. Se agrega Ferrocianuro de potasio, a fin
precipitar impurezas, luego se esteriliza. En esta etapa el producto decantado
se utilizar para dos vas; hacia el laboratorio de inculo, y el otro a la siguiente
operacin de mezclado, con sustancias qumicas inorgnicas.

La siguiente etapa es conducir la solucin de mezcla hacia el tanque de

mezcla, donde se agregar sales inorgnicas (nitrato, sulfato, fsforo). La
esterilizacin se realiza a 121 C por 15 minutos.

FERMENTACIN

La mezcla es conducida al fermentador, previamente esterilizado; luego

se precede a agregarse la solucin inoculadora, del tanque germinador (de
inoculacin) en la relacin de 4,7 Kg. de solucin de melaza por Kg. de inculo.

En este proceso, el inculo se prepara en un laboratorio, cuyas cepas

debern multiplicarse en 5 das desde solucin de 200 mL. Hasta el volumen
de 15,000 L. en esta etapa de preparacin del inculo, se busca hallar la masa
microbiana, se va incubando en frascos cada vez mayores, hasta alcanzar la
resiembra de 15,000 L, el cual, igualmente es sometido el periodo de
incubacin. En sta termina el proceso de obtencin del inculo de laboratorio.

Luego de transcurrido el tiempo de residencia en la fermentacin, se

forma micelio, cido, ctrico, y otras suspensiones impurificantes (melaza no
reaccionadas, cido ctrico crudo) que contienen el sustrato, que son
separados a travs de filtros de placa.

62
ALCALINIZACIN

La masa lquida se lleva a los tanques provistas de aparatos adecuados

de caldero, y de agitacin. Elevar la temperatura del lquido aproximadamente
60 C., y se aade la lechada de cal (excenta de magnesio) en cantidad
suficiente (39 Kg. de filtrado por Kg. de Ca(OH) 2), para neutralizar todo el cido
ctrico. El precipitado obtenido amarillo como sobrenadante.

2C6H8O7 + 3Ca(OH)2 Ca3(C6H5O7)2.4H2O +2H2O

Se lava el precipitado con agua caliente (4.6 Kg. de melaza por Kg. de
agua), hasta separar todas las sustancias solubles., finalmente se filtra, y es
llevado a los tanques de acidulacin.

ACIDULACIN

Se aade suficiente H2SO4(c), para convertir en cido ctrico libre todo el

citrato.

El lquido se extrae por decantacin.

Ca3(C6H5O7)2.4H2O+3H2SO4 2C6H8O7 + 3CaSO4

El sulfato de calcio es precipitado, desde temperaturas menores de 50 C. No

se debe exceder temperaturas de 60 C. el lquido se extrae por filtracin,
lavando sucesivamente el sulfato de calcio, para separar todo el caldo.

El caldo resultante se cristaliza por enfriamiento, y se retira por escurrimiento

de aguas madres. El cido ctrico an contiene impurezas que le confiere
coloraciones.

63
FIGURA N 05

DIAGRAMA DE BLOQUES PLANTA INDUSTRIAL DE CIDO CTRICO POR

FERMENTACIN

MELAZA

Sales Inorgnicas
Agua ACONDICIONAMIENTO
Al laboratorio Inoculante

Inculo
Agua de lavado
FERMENTACIN Residuo

Ca (OH)2
CaSO4
Agua de lavado ALCALINIZACIN Relave

H2SO4
Relave
Agua de lavado ACIDULACIN

Carbn activado
Relave
Agua BLANQUEADO

EVAPORACIN Agua
CRISTALIZACIN

CIDO CTRICO

64
 FIGURA N 06 DIAGRAMA DE FLUJO CONSTRUCTIVO DE PRODUCCIN DE CIDO CTRICO POR FERMENTACIN

Tanque Sales
Inoculo
Lechada de Cal

Tanque Mezcla Filtro

Bomba Filtro Tanque
Acidulad
Tanque
Fermentador or
Decantador

Blanquead
or
Filtro
Evaporado
r
Cristalizad
or

cido Ctrico 65
 ENTRADA Kg SALIDA Kg
cido Ctrico crudo 2,376.83
Solucin Melaza 66,627.81
Micelio 3,937.89
Inculo 14,172.35
Agua y otros 74,485.44
Total 80,800.16 Total 84,800.16

Cuadro 31 Filtro prensa I

ENTRADA Kg SALIDA kg
Filtrado 71,702.20
cido Ctrico Crudo 2,376.83
Residuo 13,137.96
Micelio 3,937.89
Micelio 4,264.76
Agua y Otros 74,485.44
cido Ctrico Crudo 682.81
Agua de lavado 4,040.00
Melaza 8,190.39
Total 84,840.16 Total 84,840.16

ALCALINIZACIN

Cuadro 32 Tanque de Alcalinizacin

ENTRADA Kg SALIDA Kg
Filtrado 71,702.20
Ca(OH)2 1,833.47 Citrato de Ca 2,376.83
Agua 15,947.93 Agua y Otros 87,106.77
Total 89,483.60 Total 89,483.60

Cuadro 33 Filtro prensa II

ENTRADA Kg SALIDA kg
Relave 80,181.89
Citrato de Ca 2,376.83
Filtrado 14,875.70
Agua y otros 87,106.77
Citrato de Ca 3,044.61
Agua de lavado 5,573.99
Agua y otros 11,831.09
Total 95,057.59 Total 95,057.59

ACIDULACIN

Cuadro 34 Tanque de Acidulacin

67
 ENTRADA Kg SALIDA Kg
Filtrado 14,875.70
Agua de dilucin 10,253.00 cido Ctrico 2,097.79
H2SO4 (c) 1,723.60 CaSO4 2,753.68
H2SO4 exceso 171.09 Agua y otros 22,171.92
Total 27,023.39 Total 27,023.39

Cuadro 35 Filtro Prensa III

ENTRADA Kg SALIDA kg
cido Ctrico 2,097.79 Residuo 24,117.31
Agua y Otros 22,171.92 Filtrado 4,473.77
CaSO4 2,753.68 cido Ctrico 1,989.93
Agua de lavado 1,567.69 Agua y otros 2,483.84
Total 28,591.08 Total 28,591.80

BLANQUEADO

Cuadro 36 Tanque de Blanqueado

ENTRADA Kg SALIDA Kg
Filtro 4,473.77 cido Ctrico Impuro 1,958.04
Carbn activado 19.48 Agua y otros 2,535.21
Total 4,493.25 Total 4,493.25

Cuadro 37 Filtro Prensa IV

ENTRADA Kg SALIDA kg
cido Ctrico Impuro 1,958.04 Residuo 622.95
Agua y otros 2,535.21 cido Ctrico 1,931.96
Agua de lavado 260.85 Agua de Solucin 2,299.19
Total 4,754.10 Total 4,754.10

EVAPORADOR CRISTALIZACIN

Cuadro 38 Evaporador Cristalizador

68
 ENTRADA Kg SALIDA Kg
cido Ctrico 1,931.96 cido Ctrico 1,666.67
Agua de solucin 2,299.19 Solucin acuosa 2,564.48
Total 4,231.15 Total 4,231.15

Balance de Energa

Los datos que a continuacin se detallan, fueron deducidos del capitulo de diseo de
equipos y maquinarias que se observar en el siguiente captulo.

PROCESO/OPERACIN POTENCIA (HP)

ACONDICIONAMIENTO

Motor para el elevador de canguilones 1

Motor del agitador (Tanque de decantacin) 15
Bomba de evacuacin hacia el tanque mezcla 1
Bomba de agua ---
Iluminacin al tanque de decantacin 0.10
Motor para el agitador del tanque mezcla 1
Iluminacin al tanque mezcla 0.10

FERMENTACIN

Motor para agitacin del tanque fermentador 15

Compresin de aire (14x63 HP) 882
Bomba de Alimentacin al tanque fermentador 2x14 HP 28
Iluminacin al tanque fermentador 0.1
Filtro Prensa 7x0.8 HP 6

ALCALINIZACIN

Motor del agitador del tanque alcalinizador 15

Bomba de alimentacin 2x 12HP 24
Motor del agitador del tanque de Ca(OH)2 5
Bomba del tanque de Ca(OH)2 HP 1
Filtro- Prensa II (4x0.8 HP) 3
Iluminacin 0.10

69
ACIDULACIN

Motor del agitador del tanque de Acidulacin 6

Filtro Prensa III (1x0.8 HP) 1
Iluminacin 0.10

BLANQUEADO

Motor del agitador del tanque de blanqueado 5

Iluminacin 0.10

CRISTALIZACIN EVAPORADOR

Motor del equipo 2

OTROS

Caldero 16 BHP 16

DISEO DE EQUIPOS PARA LA OBTENCIN DE CIDO CTRICO POR

FERMENTACIN

A continuacin el diseo de los principales equipos y maquinarias

Acondicionamiento

1.- DISEO DEL ELEVADOR DE CANGUILONES

Servicio: Transporte de melaza hacia el tanque de decantacin

De acuerdo ala tabla N 07 del Manual del Ingeniero Qumico por Jhon Perry, Tomo
II, PP 2099 para canguilones llenos en un 75 % (factor seguridad) se tiene:

Tipo : Elevadores de descarga centrifugo.

Tamao, longitud por ancho : 15 x 10 Cm.

Cap. TM/h de 1,600 kg/cm3 : 13

Capacidad, kg/h : 13,000

70
Distanciamiento entre cangilones : 33 cm.

Determinacin de la potencia

Potencia de diseo = 0.75 HP

Potencia de operacin 0.75 x 0.80 = 1.00 HP

Tiempo de descarga

Nmero requerido = 01

2.- DISEO DEL TANQUE DE DECANTACIN

Material a operarse : 69,500.14 kg.

Tiempo :

Residencia : 15 m
Carga melaza : 31 m
Descarga : 30 m
Calentamiento vapor Saturado : 30 m

Tiempo Total: 1h. 46 m= 1.57 h

71


Factor de diseo : 20%

N Batch por turno : 03

Requerimiento : 01 tanque que trabaja en 03 batch

Volumen de Diseo (Vd):

Vd= 22.98 m3

V1: Volumen de la semiesfera

V2: Volumen del cilindro

h: Altura del cilindro

r: Radio interno del tanque

h: Altura neta del tanque

2V1+V2 = 22.98.(3)

72
43 +3r2h = 21.94

h= 5.98 3.01 1.25

r 1.00 1.25 1.50

Se elige:

R= 1.50 m

h= 1.25 m

h= 1.25 +2x1.5 = 4.25m.

Entonces las dimensiones del tanque decantador es:

D= 3.00 m.

h= 4.25 m.

3.- DISEO DEL AGITADOR DEL TANQUE DEDECANTACIN

Del cuadro de la Pg. 532 de Brown:

Tipo de rodete : Turbina de 6 palas planas

Di= (1/3)Df..(1)

w= 0.10 Di...(2)

Z1= 1.30 Di.(3)

Donde:

Di: dimetro del rodete

Df: Dimetro del tanque de decantacin = 3.00m.

w: Ancho de la hoja del contracorriente

73
Zi: Altura entre el rodete y la base del depsito

Di= (1/3) x3.00 =1.00 m

W= 0.10x 1.00 =0.10 m

Zi=1.30x1.00 = 1.30 m

1.- DETERMINACIN DE LA POTENCIA DEL AGITADOR:

1.1 Nmero de Reynolds, NRE

Donde:

n : Velocidad de rotacin, 1.67 rps

Di : Dimetro del rodete, 1.0 m.

: Densidad, 1,210 kg/m3

: Viscosidad, 0.018 kg/m-s

1.2 factor de Friccin, k:

Utilizando la curva N 5 de la figura 477 (BROWN), para un NRe 84,970, el valor de k

vale en el grfico, 3.8 respectivamente.

1.3 Potencia consumida:

Donde:

P : Potencia del agitador

74
n : Velocidad de rotacin, 1.67 rps

: Densidad de la mezcla al agitar, 1,210 kg/m 3

k : Constante de agitacin N de potencia de agitacin, 3.8

Di : Dimetro de la paleta de agitacin, 0.87 m.

gc : factor de correccin, 9.81 kg-m/kg-s2

P = 1,088 kg-m/s

P = 14.30 HP

P = 15 HP

4.- DISEO DEL TANQUE MEZCLA

Material a operarse : 66,627.81 kg

Tiempo :

Residencia 20 m
Carga 30 m
Descarga 30 m
Tiempo total: 1 h con 20 min = 1.34 h.

Factor de diseo : 20 % (1.2)

N de batch por turno :03

Requerimiento : 01 tanque que trabaja en 03 batch.

Volumen de diseo, Vd

Entonces las dimensiones de diseo del tanque decantador son:

: 2.5 m.

h : 5.32 m.

75
5.- DISEO DE LA BOMBA, BO - 01

a).- Velocidad de la tubera: TUBERA 4 CATLOGO 40

M : m/

Donde :

m : Flujo msico

M : Carga a bombear por cada batch

: Tiempo

M = 66,387.95/3batch = 22,129.32 kg

m = 12.29 kg/s

Donde:

U : Velocidad del flujo en la tubera, m/s

M : Flujo msico, 6.15 kg/d = 12.29

A : rea de la seccin trasversal de la tubera, 0.1 m = r 2

: Densidad de la mezcla, 1,210 kg/m3

U = 1.29 m/s

b).- Balance de Energa:

(1)

76
Donde :

W : Energa entregada por la bomba por unidad de masa

Z : Altura tomada desde un plano de referencia

g/gc : Factor de correccin de la Ley de Newton

F : Prdida de friccin

P : Presin

U : Velocidad

: Densidad

: Sumatoria

CONSIDERACIONES:

U2 = U1

P2 = P1

Z1 = 0

Z2 = 6.00 m

Entonces el balance de energa se reduce a:

(2)

(3)

Donde :

F : Prdida de friccin

F : Factor de friccin de Moody

g/gc : Factor de correccin de la ley de Newton

77
U : Velocidad en la tubera

L : Longitud equivalente total

D : Dimetro de la tubera

c).- Clculo de la Longitud Equivalente, L

L = L Tubera + L Accesorios (4)

De Tablas:

Accesorios L/D LD

1 vlvula de retencin 13 13

3 Vlvulas de compuerta 13 39

4 codos normal de 90 30 120

Total 172

L accesorio = 172 x 0.10 m =17.20

L Tubera = 12.60 m.

L total = L =12.60 + 17.20 = 29.80 m.

d).- Prdida de friccin:

Nmero de Reynolds, NRe

Donde:

n : Velocidad de rotacin, 1.67 rps

Di : Dimetro del rodete, 0.87 m.

: Densidad, 1,210 kg/m3

: Viscosidad, 0.018 kg/m-s

78
NRE = 84,870

De las relaciones, (problemas de Ing. Qumica por Ocon y Tojo):

f = 0.014 + 1.056 (NRe)-0,42. (6)

f = 0.014 + 1.056 (84,970)-0,42

F = 0.023

(3)

Reemplazando los datos se obtiene:

F = 0.58 kg f m/kgs (7)

e).- Clculo de trabajo:

W = 4.75m xg/gc + 0.58 kgf-m/kgs

W= 5.33 kg f m/kgm (8)

f).- Clculo de Potencia:

P = m W/n

Donde:

m : Flujo msico.

W : Trabajo

n : Eficiencia, 60 %

Reemplazando los datos se tiene:

79
 P=0.75 HP (diseo)

P= 1 HP (operacin)

6.- DISEO DEL TANQUE FERMENTADOR

Material a operarse : 80,800.16 kg/turno x 2 turnos = 161,600.32 kg

Tiempo :

Residencia 14 das
Carga 60 m
Descarga 60 m

Factor de diseo : 20%

N Batch por turno : 01

Requerimiento : 14 tanques

Volumen de diseo, Vd

Entonces las dimensiones del tanque fermentador es:

: 6.50 m

h: 7.00m

7.- DISEO DEL TANQUE GERMINADOR

Material a operarse : 14,172.35 kg

Tiempo :

Preparacin de inculo 05 das

80
 Residencia 03 horas
Carga 15 m
Descarga 15 m

Total: 3 h. 30 min = 3.5 h

Batch por turno : 8 horas/3.5 horas = 1.3

Requerimiento : 01 tanque

Volumen de diseo; Vd

Entonces las dimensiones del tanque germinador es:

: 3.00 m

h: 4.91 m

8.- DISEO DEL TANQUE DE INOCULO DE 5,000 L:

Material a operarse : 5,000.00 L

Facto de diseo : 20 % (1.2)

Requerimiento : 01 tanque

Volumen de diseo, Vd

Entonces las dimensiones del tanque de Inculo son:

: 2.00 m

h: 2.58 m

9.- DISEO DE LA BOMBA, BO - 03

m= M/

Donde :

Donde :

m : Flujo msico

81
M : Carga a bombear por cada batch

: Tiempo

M = 66,387.95/1batch =66,627.81 kg

m = 18.51 kg/s

m = 12.29 kg/s

Donde:

U : Velocidad del flujo en la tubera, m/s

M : Flujo msico, 18.51 kg/s

A : rea de la seccin trasversal de la tubera, 0.1 m = r 2

: Densidad de la mezcla, 1,210 kg/m3

U = 1.95 m/s

b).- Balance de Energa:

(1)

Donde :

W : Energa entregada por la bomba por unidad de masa

Z : Altura tomada desde un plano de referencia

82
g/gc : Factor de correccin de la Ley de Newton

F : Prdida de friccin

P : Presin

U : Velocidad

: Densidad

: Sumatoria

CONSIDERACIONES:

U2 = U1

P2 = P1

Z1 = 0

Z2 = 8.00 m

Entonces el balance de energa se reduce a:

(2)

(3)

Donde :

F : Prdida de friccin

F : Factor de friccin de Moody

g/gc : Factor de correccin de la ley de Newton

U : Velocidad en la tubera

L : Longitud equivalente total

D : Dimetro de la tubera

83
c).- Clculo de la Longitud Equivalente, L

= L Tubera + L Accesorios (4)

De Tablas:

Accesorios L/D LD

14 vlvula de retencin 13 182

18 Vlvulas de compuerta 13 234

07 T normal 20 140

18 codos normal de 90 30 840

Total 1,346

L accesorio = 1,346 x 0.10 m =139.60 m

L Tubera = 208.00 m.

L total = L = 208 + 139.60 = 29.80 m.

d).- Prdida de friccin:

Nmero de Reynolds, NRe

(5)

Donde:

n : Velocidad de rotacin, 5.00 rps

Di : Dimetro del rodete, 0.10 m.

: Densidad, 1,210 kg/m3

: Viscosidad, 0.018 kg/m-s

NRe = 3,361 = 3.4 X103

De las relaciones, (problemas de Ing. Qumica por Ocon y Tojo):

f = 0.014 + 1.056 (NRe)-0,42. (6)

84
f = 0.014 + 1.056 (3 361)-0,42

F = 0.048

(3)

Reemplazando los datos se obtiene:

F = 36.61 kg f m/kgs (7)

e).- Clculo de trabajo:

W = 8.00 m xg/gc + 36.61 kgf-m/kgs

W= 44.61 kg f m/kgm (8)

f).- Clculo de Potencia:

P = m W/n

Donde:

m : Flujo msico.

W : Trabajo

n : Eficiencia, 80 %

Reemplazando los datos se tiene:

P=13.57 HP (diseo)

85
 P= 14 HP (operacin)

REQUERIMIENTO 02 UNIDADES

10.- DETERMINACIN DE LA POTENCIA DEL COMPRESOR DE AIRE

DATOS EXPERIMENTALES DE LABORATORIO

Q = Velocidad de flijo de aire : 0.195 x 10-3 m3 de aire/min.

VVM1 = Q/V1

V1 = 0.398x10-03 m3 (Vol. Exp. del Fermert. Anexo C)

V2 = 80.13 m3 (balance de matera, Tanque fermentacin)

= 1,210 kg/m3 = 1.21 kg/l

Flujo de aire

= (V2/V1)0.15 (1)

Q2 = V2x VVM2 (2)

Donde: Q2 : Flujo de aire escalado

VVM2: Velocidad de aire escalado.

Reemplazando datos:

VVM1 = 0.49 min-1

De la Ec (1) reemplazando datos:

= (80.16/0.398x10-3) x 0.15

86
VVM2 = 0.0784 min-01

Q2 = 80.13 x 0.0784

Q2 = 6.29 x m3/min.

Volumen especfico del aire:

Vp =

Donde:

T1 = 16 C = 289.15 K

T2 = 28C = 301.15 K

Reemplazando datos se obtiene:

Vp= 0.026

El valor terico del trabajo, Wf, durante la compresin adiabtica (isentrpica):

Donde:

P1 = 1 atm = 10,330 kgf/m2

P2 = 2atm = 20,660 kgf/m2

& = Peso especfico del aire = 1.4

Reemplazando los datos

87
Wf = 1,145.90 kgf-m/rev

Potencia P

P = Wf x NV

Donde:

NV : Velocidad de rotacin, 250 rpm.

P = 62.72 HP

P diseo = 63 HP

11.- DISEO DEL FILTRO PRENSA I

Total filtrado a operarse por turno:

V = 71,702.20 kg / 1.21(kg/L) = 59,258.021 L

Capacidad de filtro prensa (30%) : 71,702.2 x 1.30 = 93,212.83 kg

Tiempo de operacin neta por turno : 1.5 h

Cantidad de filtrado por batch : 93,212.86 kg/1.5 h = 62,141.91 kg/h

Requerimiento de filtrado prensa de 8,900 kg/h : 6.89

Requerimiento de filtro prensa (diseo) : 7 unidades.

Volumen de filtrado por batch 8,.00/1.210 = 7,355.371

12.- DISEO DEL TANQUE ALCALINIZADOR

88
Material a operarse : 89,483.60 kg

Tiempo :

Residencia 15 m
Carga 30 m
Descarga 30 m
Total 1 h 15 minutos = 1,5 h

Factor de diseo, 20% : 1.20

N Batch por turno 8/h/1.5 h : 5.33 6

Requerimiento : 03 tanques que trabajan en 2 batch.

Volumen de diseo, Vd

Entonces las dimensiones de diseo del tanque alcalinizador es :

: 3.00 m

h: 5.92 m

13.- DISEO DEL TANQUE DE Ca (OH)2

Material a operarse : 17,781.40kg

Tiempo :

Residencia 10 m
Carga 15 m
Descarga 15 m
Total 40 minutos = 0.67h

Factor de diseo, 20% : 1.20

N Batch por turno : 01

Requerimiento : 01 tanques que trabajan en 01 batch.

Volumen de diseo, Vd :

89
Entonces las dimensiones de diseo del tanque de Ca (OH) 2 es:

: 2.00 m

h: 7.27 m

14.- DISEO DE LA BOMBA BO 05

a).- Velocidad en la tubera: TUBERA 4 CATLOGO 40

m= M/

Donde :

Donde :

m : Flujo msico

M : Carga a bombear por cada batch

: Tiempo

M = 71,702.20 / 2 batch = 35,851.10 kg

m = 19.92 kg/s

Donde:

U : Velocidad del flujo en la tubera, m/s

m : Flujo msico, 19.92 kg/s

A : rea de la seccin trasversal de la tubera, 0.1 m = r 2

: Densidad de la mezcla, 1.030 kg/m3

90
U = 2.467 m/s

b).- Balance de Energa:

(1)

Donde :

W : Energa entregada por la bomba por unidad de masa

Z : Altura tomada desde un plano de referencia

g/gc : Factor de correccin de la Ley de Newton

F : Prdida de friccin

P : Presin

U : Velocidad

: Densidad

: Sumatoria

CONSIDERACIONES:

U2 = U1

P2 = P1

Z1 = 0

Z2 = 8,00m

Entonces el balance de energa se reduce a:

91
 (2)

(3)

Donde :

F : Prdida de friccin

f : Factor de friccin de Moody

g/gc : Factor de correccin de la ley de Newton

U : Velocidad en la tubera

L : Longitud equivalente total

D : Dimetro de la tubera

c).- Clculo de la Longitud Equivalente, L

= L Tubera + L Accesorios (4)

De Tablas:

Accesorios L/D LD

07 vlvula de retencin 13 91

09 Vlvulas de compuerta 13 117

04 T normal 20 80

15 codos normal de 90 30 450

Total = 738

L accesorio = 738 x 0.10 m =73.80 m

L Tubera = 111.50 m.

L total = L = 111.5 + 73.80 = 185.30 m.

92
d).- Prdida de friccin:

Nmero de Reynolds, NRe

(5)

Donde:

n : Velocidad de rotacin, 5.00 rps

Di : Dimetro del rodete, 0.10 m.

: Densidad, 1,030 kg/m3

: Viscosidad, 0.018 kg/m-s

NRe = 2,861 = 2.9 X103

De las relaciones, (problemas de Ing. Qumica por Ocon y Tojo):

f = 0.014 + 1.056 (NRe)-0,42. (6)

f = 0.014 + 1.056 (2,861)-0,42

F = 0.051

(3)

Reemplazando los datos se obtiene:

F = 29.15 kg f m/kgs (7)

e).- Clculo de trabajo:

W = 8.00 m xg/gc + 29.15 kgf-m/kgs

93
W= 37.15 kg f m/kgm (8)

f).- Clculo de Potencia:

P = m W/n (9)

Donde:

m : Flujo msico.

W : Trabajo

n : Eficiencia, 80 %

Reemplazando los datos se tiene:

P = 12.17 HP (diseo)

P= 12 HP (operacin)

REQUERIMIENTO 02 UNIDADES (No incluye by pass)

15.- DISEO DE FILTRO PRENSA II

Total filtrado a operarse por turno: 14,874.70kg / 1,240 kg/L = 11,996.531 L

Tiempo de operacin neta por turno : 1.5 h

Tiempo de descarga y limpieza de placas :1h

Cantidad de filtrado por batch : 14,875.70/1.5h = 9,917.13 kg/h

Capacidad de filtro prensa (30%) : 9,917.13 kg/hx 1.3 = 12,892.27 kg/h

Requerimiento de filtro prensa de 3,400 kg/h : 3.79

94
Requerimiento de filtro prensa (diseo) : 4 unidades.

16.- DISEO DEL TANQUE DE ACIDULACIN

Material a operarse : 27,023.39 kg

Tiempo :

Residencia 15 m
Carga 30 m
Descarga 30 m
Total 1 h 15 minutos = 1.50 h

Factor de diseo, 20% : 1.20

N de Batch por turno : 01

Requerimiento : 01 tanques que trabajan en 01 batch.

Volumen de diseo, Vd :

Entonces las dimensiones de diseo del tanque de Acidulacin es:

: 3.00 m

h: 5.38 m

17.- DISEO DEL TANQUE DE CIDO SULFRICO

Material a operarse : 12,147.69 kg

Tiempo :

Residencia 03 m
Carga 15 m
Descarga 15 m
Total 33 minutos = 0.55h

Factor de diseo, 20% : 1.20

Requerimiento : 01 tanques que trabajan en 01 batch.

95
Volumen de diseo, Vd :

Entonces las dimensiones de diseo del tanque de Ca (OH) 2 es:

: 2.00 m

h: 3.10 m

18.- DISEO DEL FILTRO PRENSA III

Total filtrado a operarse por turno: 28,591.08 kg/ 1.240 kg/L = 23,057.32 L

Cantidad de filtrado a operarse por turno: 4,473.77 kg

Tiempo de operacin neta por turno : 2.0 h

Tiempo de descarga y limpieza de placas :1h

Cantidad de filtrado por batch : 4,473.77 kg/2.0.h = 2,236.89 kg/h

Capacidad de filtro prensa (30%) : 2,236.89 kg/hx 1.3 = 2,907.96 kg/h

Requerimiento de filtro prensa de 3 000 kg/h : 0.97

Requerimiento de filtro prensa (diseo) : 01 unidades.

19.- DISEO DEL TANQUE DE BLANQUEADO

Material a operarse : 4,493.25 kg

Tiempo :

Residencia 10 m
Carga 30 m
Descarga 30 m
Total 1 h 10 minutos = 1.17h

Factor de diseo, 20% : 1.20

N de Batch por turno : 01

Requerimiento : 01 tanques que trabajan en 01 batch.

96
Volumen de diseo, Vd :

Entonces las dimensiones de diseo del tanque de blanqueado es:

: 2.00 m

h: 4.93 m

20.- DISEO DEL FILTRO PRENSA IV

Total de material a filtrarse por turno : 4,493.25 kg/ 1.240 kg/L = 3,623.59 L

Cantidad de filtrado a operarse por turno: 4,231.15 kg

Tiempo de operacin neta por turno : 1.0 h

Tiempo de descarga y limpieza de placas : 1.0 h

Cantidad de filtrado por batch : 4,231.15 kg/,0h = 4,231.15 kg/h

Capacidad de filtro prensa (30%) : 4,231.15 kg/hx 1.3 = 5,500.50 kg/h

Requerimiento de filtro prensa de 2,800 kg/h : 1.96

Requerimiento de filtro prensa (diseo) : 02 unidades.

21.- DISEO DEL EVAPORADOR CRISTALIZADOR

Material a operarse : 4,231.15 kg

Masa de cido ctrico : 1,666.67 kg

Flujo msico :

Fm = Mac x Fd/t (1)

Donde:

Fm :

Mac :

97
 Fd :

t :

Flujo volumtrico

Fv = Fm/ .. (2)

Donde:

Fv: Flujo volumtrico

Fm: Flujo msico

: Densidad de la solucin

Masa de solucin evaporada:

Mv =Mw xFd/

Donde:

Mv : Masa de la solucin evaporada.

Mw : Masa del agua evaporada.

22.- TANQUE DE AGUA

Requerimiento de agua para dos turnos de operacin:

98
 M = 106,038.42 kg (1 turno)

Volumen,

V= 106.04 m3

V = 212.08 m3 (2 turnos por da)

Volumen de diseo : 212.08 m3 x 1.2 = 254.50 m3

Diseo del tanque subterrneo:

Largo x ancho x altura = Volumen

(3.5x 2x (1) = 254.50

Largo = 21.11 m.

Ancho = 12.06 m.

Altura = 1,0 m.

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Tanque de Decantacin

Material Fierro galvanizado encamisetado de doble pared para vapor saturado con
agitador incorporado.

Capacidad 22.98 m3

Elevador de canguilones

Capacidad 13,000 kg/h

Potencia 1 HP

N requerido 01

99
Tanque mezcla

Material : Fierro galvanizado encamisetado de doble pared para vapor saturado con
agitador incorporado.

Capacidad : 22.03 m3

Dimensin : 2.50 m

h: 5.32 m

N requerido : 01 Tanque

Bomba

Potencia 10 x 1HP = 10 HP

2 x 12 HP = 24 HP

2 x 14 HP = 28 HP

Tanque Fermentador

Material Acero inoxidable de doble pared encamisetado. Provisto de un

agitador.

Capacidad 160.26 m3

Dimensiones : 6.50 m

h: 7.00 m

N Requerido 14 Tanques.

Tanques de Inculo

Material Acero inoxidable de doble pared encamisetado. Provisto de un

agitador.

Capacidad 5.00 m3

100
Dimensiones : 2.00 m

h: 2.58 m

Tanque de Inculo

Material Acero inoxidable de doble pared encamisetado. Provisto de un

agitador.

Capacidad 18.00 m3

Dimensiones : 3.00 m

h: 3.55 m

Compresor de Aire

Potencia 63 HP

N requerido 14

Filtro Prensa

Material Acero inoxidable.

Sistema de operacin Por carga alimentado por bomba de 1 HP.

Modelo Jolli 40

N de placas 40.60

Capacidad 3,000 kg/h; 3,400 kg/h; 8,900kg/h.

Requerimiento 1, 4, 7 unidades respectivamente.

Tanque Alcalinizador

Material Acero inoxidable provisto de un agitador.

Capacidad 34.75m3

Dimensiones : 3.00 m

101
 h: 5.92 m

N Requerido 3 unidades

Tanque de Ca (OH)2

Material Acero inoxidable 316 de doble pared encamisetado. Provisto

de un agitador.

Capacidad 20.72 m3

Dimensiones : 2.00 m

h: 7.27 m

N Requerido 1 unidad.

Tanque de Acidulacin

Material Acero inoxidable 316 de doble pared encamisetado. Provisto

de un agitador.

Capacidad 30.94 m3

Dimensiones : 3.00 m

h: 5.38 m

N Requerido 1 unidad.

Tanque de cido Sulfrico

Material Acero inoxidable recubierto de plomo.

Capacidad 13.91 m3

Dimensiones : 2.00 m

h: 5.10 m

N Requerido 1 unidad.

102
Tanque de Blanqueado

Material Acero inoxidable.

Capacidad 4.46 m3

Dimensiones : 2.00 m

h: 4.93 m

N Requerido 1 unidad.

Evaporador Cristalizador

Material Acero Inoxidable.

Capacidad 1.57 m3/h de cido Ctrico.

2.93 m3/h de solucin evaporada.

Tanque de Agua

Capacidad 254.50 m3

Dimensiones Largo = 21.11 m

Ancho = 12.06 m.

Altura = 1.00 m.

Caldero

Tipo Pirotubular.

Marca APIN

Modelo 3TF 302

Capacidad 1,035 Ib/h de vapor

Accesorio Ablandador de agua modelo ABC de 500 galones de

capacidad (salmuera).

103
 Tanque de almacenamiento de agua blanda.

CAPTULO IV

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

La interaccin de las actividades del hombre con el ambiente y con los recursos

naturales existentes en la bisfera es inevitable y aunque dicha interaccin puede ser

positiva, los efectos negativos causan una preocupacin creciente por el peligro de

irreversibilidad potencial de muchos impactos o por el temor o incertidumbre del impacto

de las actividades nuevas.

Los procesos industriales que utilizan, materias primas provenientes de la

explotacin de los recursos naturales, agua, aire y espacio vital y que generan

problemas de contaminacin con sus efluentes emisiones y desechos slidos;

contribuyen al deterioro del ambiente, los recursos naturales y los ecosistemas,

afectando las poblaciones y la salud humana. Con el fin de revertir esta situacin

104
peligrosa y para evitar los impactos negativos y mantener la calidad ambiental original,

los nuevos proyectos y sobre todo aquellos que implican un riesgo ambiental, deben ser

materia de un estudio de impacto ambiental.

4.1. MARCO LEGAL

La base legal que sustenta la Evaluacin de Impacto Ambiental, est referida al

Reglamento de Proteccin Ambiental para el desarrollo de actividades de la Industria

Manufacturera aprobado a travs del Decreto Supremo N 019-97 ITINCI del 1 de

octubre de 1997, el cual en su capitulo I, Artculo 10 inciso 1: estipula la

presentacin de un EIA o DIA como requisito previo al inicio de nuevas actividades

para la industria manufacturera. As mismo los artculos 13 y 14 sealan qu

proyectos o actividades deben presentar un EIA o un DIA de acuerdo a los riesgos

ambientales que stos ocasionen. Existen a su vez otras leyes y requisitos para los

estudios de impacto ambiental como son:

- Constitucin Poltica del Per, promulgada el 29.12.93.

- Modificatorias: Art. 77 (Ley N 26472) y Art. 200 (Ley N 26470) Tit. 6;

Cap, 28; Arts. 206, disposiciones finales y transitorias (16).

- Cdigo del Medio Ambiente y Recursos Naturales D.L. N 613

(07.09.90). Tit. Preliminar, Cap. 22; Art. 145; disposiciones transitorias (3).

- Ley Orgnica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos

Naturales. D.L. N 26821 (7-6-97), Tits. 5; Arts. 30; disposiciones finales

transitorias (2).

- Ley marco para el crecimiento de la inversin privada. D.L. N 757

(08.11.91) Tits. 6; Cap. 6; Art. 56; disposiciones complementarias (13),

transitorias (5), finales (3).

105
4.2. MBITO

El reglamento de proteccin ambiental para el desarrollo de las actividades de la

industria manufacturera (D.S. N 0l9-97-ITINCI) aprobado en octubre de 1997, obliga

a todos los industriales de todos los niveles a observar un comportamiento acorde

con la necesidad de proteccin del ambiente, aunque la exigencia de los Estudios del

Impacto Ambiental (EIA) no alcanzan a aquellos que desarrollan una actividad de

nivel artesanal o a la pequea y microempresa. En trminos generales, la Evaluacin

del Impacto Ambiental es una herramienta necesaria para paliar efectos forzados por

situaciones que se caracterizan por lo siguiente:

Carencia de sincronizacin entre el crecimiento de la poblacin y el

crecimiento de la infraestructura y los servicios bsicos que a ella han de ser

destinados.

Demanda creciente de espacios y servicios por consecuencia de la movilidad

de la poblacin y el crecimiento del nivel de vida.

Degradacin progresiva del medio natural con incidencia especial en:

Contaminacin y mala gestin de los recursos atmosfricos, hidrulicos,

geolgicos, edafolgicos y paisajsticos.

Ruptura del equilibrio biolgico de las cadenas eutrficas. como

consecuencia de la destruccin de diversas especies vegetales y animales.

Perturbaciones imputables a desechos o residuos, tanto de origen urbano

como industrial.

Deterioro y mala gestin del patrimonio histrico y cultural.

106
 En la situacin actual, para poder ejecutar un proyecto, se hace inexcusable la

realizacin de estudios de Evaluacin de Impacto Ambiental por varias razones, entre

ellas:

Detienen el proceso degenerativo.

Evitan graves problemas ecolgicos.

Mejoran nuestro propio entorno y calidad de vida.

Ayudan a perfeccionar el proyecto.

Defienden y justifican una solucin acertada.

Canalizan la participacin ciudadana.

Su control aumenta la experiencia prctica.

As lo exigen las disposiciones en vigor.

Generan una mayor concientizacin social del problema ecolgico.

Aumentan la demanda social como consecuencia del parmetro anterior.

4.3. COMPONENTES MEDIO AMBIENTALES MS AFECTADOS POR LAS

ACTIVIDADES EN LA MANUFACTURA DE OBTENCIN DE CIDO CTRICO.

Los componentes medio ambientales ms afectados por las actividades del

proyecto son:

SUELOS: Es el componente que es afectado de manera moderada por el

movimiento de tierras y compactacin de suelos, lo cual incrementa poco

considerablemente las prdidas de suelos en el lugar de construccin de las

plantas de obtencin de cido ctrico.

107
 FLORA: Este recurso presenta las mismas caractersticas que el anterior debido

a la estrecha relacin con el recurso suelo. Para poder evitar este tipo de

depredacin la industria de obtencin de cido ctrico se debe ubicar en lugares

que no estn destinado a la agricultura ni forestal.

AGUAS: En lo referente al uso de agua para el funcionamiento de las plantas de

obtencin de cido ctrico, se ha verificado que no existen problemas de

interferencia con zonas agrcolas o urbanas, ya que dichas empresas antes de

comenzar con la manufactura presentan un estudio tcnico sobre la forma de

captar el agua adems de anteponer el mapa fretico de la localidad donde

laboran.

AIRE: El aire no sufre mucha contaminacin por que no se hace uso de

combustibles que desechen CO y CO 2, tampoco se quema desechos u otros

materiales.

Por tanto se concluye que las actividades de la produccin de obtencin de cido

ctrico no tiene un impacto considerable sobre el medio ambiente.

4.4. PREDICCIONES Y EVOLUCIN DE LOS POSIBLES IMPACTOS

AMBIENTALES.

La prediccin y evaluacin de los posibles impactos ambientales, est realizado

por un equipo de trabajo, con profesionales de diferentes reas, pero realizaremos

una visin general de los posibles impactos ambientales analizando cada etapa de

proceso de obtencin de cido ctrico. A continuacin se presenta dicho anlisis.

INSUMOS

La utilizacin de insumos sin considerar los parmetros mnimos y mximos

permisibles, exigidos por la INDECOPI y otros organismos encargados de proteger al

108
consumidor y al medio ambiente, puede traer consecuencias negativas en la

contaminacin de los productos, en la salud de los consumidores, contaminacin del

medio ambiente y tambin prdidas econmicas para la empresa, por tanto en todo

el proceso se trabajar con los parmetros permisibles, detallados en la norma

tcnica de INDECOPI.

AGUAS RESIDUALES DE LAVADO

Las aguas residuales de lavado provenientes de las diferentes etapas del proceso

productivo contiene una variedad de contaminantes orgnicos e inorgnicos en forma

disuelta y algunos slidos suspendidos (mnimo). La descarga de este tipo de aguas

comprende a su vez mltiples descargas pequeas en los diferentes partes del

proceso.

ENVASES

El impacto ambiental de los envases desechados es un tema que requiere un

cuidado especial, en una sociedad con una creciente conciencia ecolgica y con

normativas cada vez ms exigentes.

La utilizacin de envases biodegradables slo resulta ptima para nichos de

mercado muy especficos, donde los consumidores se encuentran preocupados por

la ecologa pero adems estn dispuestos a pagar un plus sobre el producto

tradicional. La incorporacin de algunas innovaciones, como los biopolmeros

derivados de lpidos, protenas o almidones, an no resulta viable debido a sus

costos.

Los residuos lquidos que se generan provenientes del agua de lavado en las

diferentes operaciones, por tanto son residuos orgnicos biodegradables que no

afectan al medio ambiente.

109
 Los residuos slidos que genera son los envases y embalajes.

Olores, los olores que genera la fbrica son vertidos.

Como se puede observar en las diferentes etapas de produccin de cido ctrico

no se producen residuos contaminantes, por ende no hay efectos negativos sobre el

medio ambiente que puedan provocar reacciones colectivas sociales. La planta

trabajar de acuerdo a las medidas legales y planes que acten orientados a

proteger el medio ambiente.

110
 CONCLUSIONES

1. El cido ctrico es elaborado actualmente mediante dos mtodos: extraccin de

zumo de limn y fermentacin de la melaza de caa, empleando el

microorganismo Aspergillus niger.

2. En esta recopilacin bibliogrfica, se describe las operaciones empleadas en

cada proceso industrial, logrando relacionarnos con una de las actividades del

Ingeniero Qumico.

3. El proceso descrito, no slo nos arroj datos sobre el cido ctrico, sino que a su

vez nos mostr la interrelacin con otras industrias, en este caso el cido ctrico

se convierte en materia prima para la elaboracin de otros productos.

4. A partir de esta recopilacin bibliogrfica se deduce la gran importancia del limn

y el cultivo de caa de azcar, en cuanto se refiriere a su produccin y

comercializacin dentro del mercado nacional, tal es as que, es vital que el

Gobierno Central en coordinacin con los Gobiernos Locales se responsabilicen

en el marco del desarrollo de las zonas productoras de estas materias.

111
 RECOMENDACIONES

1. Propiciar los estudios de industrializacin de cido ctrico a nivel de Factibilidad.

2. Sugerir la creacin de un banco de datos, especialmente estadsticos sobre

comercializacin, produccin, demanda y oferta de diversos productos de

consumo humano.

112
BIBLIOGRAFA

1. ANDRADE, S. Compendio de Proyectos. Edit. Lucero. Lima, 1994. Pag. 115

2. AUSTIN, G.T. (1983) Shreves Chemical Process Industries, 5th international ed.,

McGraw-Hill, New York, Sydney, 597-598.

3. ALDERETE, Juan Manuel. cido Ctrico. El ingrediente que nos falta., Alimentos

Argentinos (12)

4. CAMESSELLE, Claudio. ...et al; Mejora en la produccin de cido ctrico por

efecto de la inmovilizacin de A. Nger., Afinidad 53 (463), 181 187 (1996).

5. Citric Acid removes heavy metals from incinerator ash, Chem. Eng. 102 (7), 25

(1995).

6. Citric Acid shakeout accents move to integrated supply, Chem. Eng. 97 (8), 47

48 (1990).

7. CONESA FDEZ. Vicente - VITORA. Gua Metodolgica para la Evaluacin del

Impacto Ambiental. 3era. Edic. Madrid. (1996).

8. CURRIE, James N. The Citric Acid Fermentation of Aspergillus Nger., J. Biol.

Chem. 31 (15), 15 37 (1917).

9. FONDO DE PROMOCIN DE EXPORTACIONES. Catlogo del Potencial

Exportable de la Industria Qumica en Colombia. Bogot (1979) 147 148.

10. GMEZ OREA, Domingo. Evaluacin de Impacto Ambiental. 2da. Edic. Madrid

(2002).

11. JAYO PALOMINO, Yuri. Optimizacin tcnica para la produccin de cido ctrico

por fermentacin. Tesis Ing. Qumico. Ayacucho 1987.

12. LAGOS SAEZ, Rebeca, Estudio de Pre-factibilidad para la obtencin de cido

ctrico a partir del zumo de limn. Tesis Ing. Qumico. Ayacucho. 1998.

113
13. LPEZ, A. Diseo de Industrias Alimentarias. Madrid. Ediciones Madrid, Espaa.

1990.

14. Ministerio de Agricultura. Oficina de Informacin Agraria. 2007

15. McKETTA, John J., DEKKER, Marcel. Encyclopedia of Chemical Processing and

Design. Tomo 8. New York and Bases. (1979). 324 333.

16. OR RODRGUEZ, Jorge. Estudio de Pre-factibilidad para la instalacin de una

Planta de produccin de cido ctrico por fermentacin. Tesis Ing. Qumico.

Ayacucho. 1999.

17. PETER, F. Tecnologa del procesado de Alimentos. Principio y Prcticas. Edit.

Acribia. Espaa, 1994.

18. Principios de Evaluacin de Impacto Ambiental. Consejo Nacional del Ambiente.

Lima. (1999).

19. STOHMANN, F., SCHROETER, G. Gran Enciclopedia de Qumica Industrial.

Tomo I.

20. ULLMANN, Fritz. Enciclopedia de Qumica Industrial. Tomo IV. Urban &

Schwarzenberg. Barcelona (1931). 89 93.

21. WELTY, J. TRANSFERENCIA DE Calor Aplicada a la Ingenieria. Edit. LIMUSA.

Mexico, 1981. Pags. 251,438

22. WITTCOFF, Harold A.; REUBEN, Bryan G. Productos Qumicos

OrgnicosIndustriales. Tecnologa, Formulaciones y Usos 2. Limusa. Mxico

(2000). 408-409, 412.

114
23. SANROMN, A. Influencia de la concentracin de Nitrgeno en la produccin de

cido ctrico por Aspergillus Nger inmovilizado en un reactor de lecho fluidizado,

Afinidad 53 (462), 131 134 (1996).

24. SUCROMILES S.A.; cido Ctrico Aplicaciones, Colombia Exporta. 5 (20), 38-

39 (1986).

25. Web site oficial de Sucromiles S.A.

26. [Link]

citric_acid/overview/[Link]

27. [Link]

28. [Link]/about/em_historia.asp

29. [Link]/revistas/far/vol_34_3_00/

30. Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2003. 1993-2002 Microsoft

Corporation. Reservados todos los derechos.

31. [Link]

115
 ANEXO I
CUADRO SINPTICO DE LOS PRODUCTOS DERIVADOS DE LA CAA DE AZCAR

Utilizacin como Electricidad

combustible. Briquetas de
AZCAR carbn
Metano y gas
pobre.
Pulpa y papel
Productos Cartn de
COCOLLO fibra
fibrosos.
(Hojas) Plancha tipo
BAGAZO sandwich

Miscelnea Furfural
Alfa celulosa
Plsticos
Camada para
Fertilizante aves y puercos.
Forraje CAA DE Forraje
CACMAZA
Ceras y AZUCAR Enmienda de
Grasas Utilizacin suelos.
Exportacin
directa
Forraje
Fertilizantes
PROTEINAS
Azcar lquido
DE GUARAPO

Industria de Ron
Destilacin Alcohol etlico
Alcohol
Combustibles
derivados de
MELAZAS destilacin.
Vinagre y cido
actico.
Otras industrias Acetona butanol
de Fermentacin (solventes)
cido ctrico, ac.
Lctico.
Glicerina
Levadura,
aminocidos,
enzimas,
Miscelnea cido acontico
Vitaminas,
Dextrosa, glutam.
Monosdico
Explosivos, Prod.
De lavar,
aglomerantes.
116
 ANEXO II
LMITES DEL CIDO CTRICO PARA ALIMENTACIN

Componente Limite Componente Limite

cido ctrico, % 99.99 Fe, ppm 2

Residuo de ignicin, 0.002 Pb, ppm 2

%

Insolubles, % 0.002 PO4 3-, % 0.001

Cl- 0.001 SO4 2-, % 0.002

Fuente: ARAYA, H. Manual de Alimentacin. Publicacin de Servicios de alimentacin.

Santiago de Chile 1991. Pg. 98

Los Cristales de cido ctrico deben ser incoloros inodoros, no higroscpicos de sabor cido
solubles en agua y en alcohol.

117
 ANEXO III

MTODO DE ANLISIS DEL CIDO CTRICO

El anlisis del cido ctrico comprende la determinacin de la acidez mediante los

siguientes ensayos:

1. cido tartrico. Se disuelve 1 g. de cido en 5 cm 3 de agua y se trata con

acetato potsico y alcohol; no debe producirse enturbiamiento. El gasto de una
solucin 0.05 N de acetato potsico multiplicado por su concentracin y dividido
por el volumen de la solucin tratada indica la normalidad del cido tartrico,

2. cido oxlico. Se disuelven 10 g. de cido ctrico en 100 cm 3 de agua, se

neutraliza la solucin con amonaco, se agrega 5 cm 3 de solucin de cloruro de
calcio y se deja el conjunto en reposo durante 12 h. no debe formarse precipitado.

3. Sulfatos. La solucin de cido ctrico, 2 g. en 20 cm 3, no debe enturbiarse cuando

se le agrega solucin de cloruro brico 0.05 N, ni an despus de 12 h.

4. Cloruros. La solucin de 1 g. en 10 cm 3 de agua, no debe alterarse por adicin

de una solucin de nitrato de plata al 0.01 N.

5. Calcio. Una solucin de 1 g. en 10 cm 3 de agua, neutralizada con amonaco, no

debe enturbiarse por adicin de oxalato amnico al 0.05 N, despus de 3 h.

6. Cenizas. Se quema con cuidado en un crisol, 10 g. de cido y se pasan las

cenizas. Si stas se hallan en cantidad sensible (ms de 0.05%) se quema una
mayor cantidad de cido y se analizan plomo, cobre y hierro.

7. Plomo y otros metales pesados. Se disuelven 5 g. en 10 cm 3 de agua y se

neutraliza con amonaco, no debe producirse empardecimiento al pasar
sufhdrico.

8. Determinacin de plomo. Se prepara una solucin patrn con ttulo conocido de

plomo, disolviendo en agua 50 g. de citrato amnico puro y 0.016 g. de nitrato de
plomo; se diluye esta solucin hasta 500 cm3. Con esta solucin patrn se
prepara una escala cromtica tomando porciones diversas de ella (Por ejm.
1,2,3,5,10,15,20, etc., cm3), diluyndolas hasta 50 cm 3 y agregando por ltimo,

118
 una gota de sulfuro amnico. Para determinar el plomo, se toman 40 g. de cido
ctrico, se disuelven en agua, se agrega amonaco en ligero exceso, se deja
enfriar y se diluye el lquido hasta 500 cm 3. A 50 cm3 de esta solucin se agrega
una gota de sulfuro amnico y el lquido teido resultante se coteja con la escala
cromtica anteriormente preparada.

9. cido ctrico. En ausencia de otros cidos, se disuelve 1 -2 g. del cido ctrico en

50 cm3 de agua y se valora con hidrxido de sodio 0.5 N, en presencia de
fenolftalena: 1 cm3 de la solucin de hidrxido de sodio equivale a 0.035 g. de
cido ctrico cristalizado (C6H8O7.H2O); 1 g. de cido ctrico cristalizado equivale a
28.6 cm3 de una solucin de hidrxido de sodio 0.5 N.

119