TABLA DE CONTENIDOS
1.
2.
3.
4. 1. RESUMEN DEL CONTENIDO 2
5. 2. OBJETIVOS DE LA EXPERIENCIA 2
6. 3. CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS 3
7. 4. METODOLOGA EXPERIMENTAL 5
8. 5. PRESENTACIN DE DATOS 6
9. 6. PRESENTACIN DE RESULTADOS 7
10. 7. CONCLUSIONES 11
11. 8. APNDICE 12
12. 9. BIBLIOGRAFA 14
13.
2
1. RESUMEN DEL CONTENIDO
En el presente informe se abordar el tema Trefilado, mtodo que consiste en reducir progresivamente la
seccin inicial de un producto metalrgico (una barra de metal dctil, o alambrn laminado) hacindolo
pasar, mediante traccin, por unos orificios calibrados llamados hileras o dados, de seccin inferior a la de la
pieza que se va a trabajar..
Se utilizaron 24 probetas de tres materiales distintos, 8 de acero SAE 1020, 8 de Latn y 8 de Cobre, las
cuales fueron trefiladas mediante cuatro tipos de dado, a dos velocidad distintas (5 y 10). Se obtuvieron los
datos de presin, tiempo, largo y dimetro final, para calcular distintos parmetros, entre los cuales se
destaca, la fuerza total, potencia utilizada por la trefiladora y el rendimiento del proceso.
2. OBJETIVOS DE LA EXPERIENCIA
Objetivo General
Familiarizar al alumno con el proceso de Trefilado.
Objetivos Especficos
Demostrar la deformabilidad de los metales y aleaciones a la Trefilacin.
Determinar experimentalmente magnitudes de algunas variables de proceso; fuerza, reduccin, etc.
3. CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Mquina Trefiladora
- Marca : Vincennes
- Motor : Leroy-Somer S.A asincrnico de 7.5 kW
3
Manmetro
- Marca : Wika
- Rango : 0 100 [Kg/cm2] ; 0 1400 [psi]
- Resolucin : 2 [Kg/cm2] ; 20 [psi]
Pie de metro
- Marca : Mitutoyo
- Rango : 0 160 [mm]
Flexmetro
- Rango : 0 3 [m]
Dados
Se utilizaron cuatro dados
- Dimetro: 5 mm
- ngulos de entrada: 5,8 - 7,75 - 12 - 17,5
4
Probetas
8 Probetas de Acero
8 Probetas de Latn
8 Probetas de Cobre
Aceite Lubricante
Este aceite se le aplica a cada probeta antes de ser trefilada.
4. METODOLOGA EXPERIMENTAL
En primera instancia la profesora explica el proceso de trefilado y las distintas partes que conforman la
trefiladora, como tambin el funcionamiento de cada una de estas. Entre las partes ms importantes se
destacan: el regulador de velocidad, manmetro y el lugar de sujecin de la probeta a ensayar. Como ya se
midi el dimetro y largo de las probetas en clases, se procede a distribuir el trabajo entre los compaeros,
una persona encargada del tiempo, otra persona encargada de visualizar la presin efectuada, un encargado
de colocar la probeta en su posicin con el respectivo dado y otro del accionamiento de la palanca, para
finalizar con 3 personas, una encargada de distribuir aceite lubricante a la probeta y dos de tomar las
medidas finales de la probeta (dimetro y largo).
Con las tareas ya dispuestas se procede al proceso de trefilado, en primera instancia se necesita obtener la
presin de vaco, la cual se realiza sin ninguna probeta dispuesta. Para realizar esta accin se activa la
maquina mediante la palanca, se registra la presin y el tiempo que demora en recorrer un tramo establecido
5
(20 cm), esto se realiza con la velocidad de 10 y 5, para as obtener tanto la presin de vacio como la
velocidad.
A continuacin se realiza el proceso con las probetas, donde se trabaja de la siguiente forma; la probeta a
ensayar se le aplica aceite lubricante, luego se ubica en la trefiladora junto con el dado respectivo
asegurando una buena sujecin con las mordazas, se selecciona una velocidad (5 o 10) y se acciona la
palanca para generar el movimiento donde la probeta pasa a travs del dado, en este momento se toman los
datos del tiempo y presin y las dimensiones finales de la probeta.
Este proceso se realiza con las 24 probetas, escogiendo el dado correspondiente y velocidad (5 o 10).
5. PRESENTACIN DE DATOS
Tabla 1 Parmetros iniciales probetas de acero
Probeta Dimetro Largo Dimetr Largo Presin Tiempo Dado Velocidad
inicial inicial o final final [Kg/cm2] [seg]
[mm] [cm] [mm] [cm]
1 6 28,8 5,4 31,5 54 2,24 1 5
2 6 29 5,7 31,1 50 2,18 2 5
3 6 29 5,8 31,4 60 2,25 3 5
4 6 28,9 5,54 31,7 48 16,28 1 10
5 6 29 5,6 30,8 44 15,8 2 10
6 6 29,2 5,6 32 52 16,35 3 10
7 6 28,8 5,48 31,8 70 17,62 6 10
8 6 29,3 5,48 32,5 72 2,29 6 5
Tabla 2 Parmetros iniciales probetas de latn
Probet Dimetro Largo Dimetr Largo Presin Tiempo Dado Velocidad
6
a inicial inicial o final final [cm] [Kg/cm2] [seg]
[mm] [cm] [mm]
1 6,6 29,4 5,5 35 64 2,14 1 5
2 6,54 29,7 5,6 34,6 62 2,13 2 5
3 6,52 29,7 5,64 35 62 2,24 3 5
4 6,52 29,5 5,7 Doblado 60 14,82 1 10
5 6,54 31,4 5,6 37 58 14,21 2 10
6 6,52 29,9 5,54 Doblado 62 16 3 10
7 6,58 29,7 N Quebrad 60 Se corto 6 10
o
8 6,54 29,9 N Quebrad 58 Se corto 6 5
o
Tabla 3 Parmetros iniciales probetas de cobre
Probeta Dimetro Largo Dimetr Largo Presin Tiempo Dado Velocidad
2
inicial inicial o final final [Kg/cm ] [seg]
[mm] [cm] [mm] [cm]
1 6,5 29,5 5,42 36 56 2,32 1 5
2 6,4 29,6 5,6 34,6 58 2,19 2 5
3 6,4 29,4 5,7 35 50 2,22 3 5
4 6,4 30,3 5,66 36,3 52 13,87 1 10
5 6,4 30 5,62 35,8 48 12,84 2 10
6 6,4 29,6 5,68 34,8 46 13,88 3 10
7 6,4 29,7 5,5 36,6 44 15,28 6 10
8 6,4 30,1 4,46 37,1 50 2,15 6 5
- Dimetro S : 4,5 mm
- Dimetro A : 6,5 mm
6. PRESENTACIN DE RESULTADOS
Para la velocidad de 10 se calcularon los siguientes parmetros:
- Distancia : 20 [cm]
- Presin de vaco : 14 [Kg/cm2]
7
- Tiempo : 8,68 [seg]
- Velocidad : 0,023 [m/s]
- Fuerza total : 2,42 [Kgf]
Para la velocidad de 5 se calcularon los siguientes parmetros:
- Distancia : 20 [cm]
- Presin de vaco : 20 [Kg/cm2]
- Tiempo : 2,37 [seg]
- Velocidad : 0,0843 [m/s]
- Fuerza total : 3,46 [Kgf]
Tabla 4 Parmetros calculados a partir de datos experimentales para el acero
Probet Preal Fpieza Wo tref % RA F W
a
1 34 5,875 4,858 25,652 -0,105 -19,00 62,963 9,331 7,716
2 30 5,184 4,287 20,314 -0,051 -9,75 60,000 8,639 7,145
3 40 6,912 5,716 26,159 -0,034 -6,56 66,667 10,367 8,574
4 34 5,875 1,326 24,371 -0,080 -14,75 70,833 8,294 1,871
5 30 5,184 1,170 21,046 -0,069 -12,89 68,182 7,603 1,715
6 38 6,566 1,481 26,658 -0,069 -12,89 73,077 8,985 2,027
7 56 9,676 2,183 41,025 -0,091 -16,58 80,000 12,095 2,729
8 52 8,985 7,430 38,095 -0,091 -16,58 72,222 12,441 10,288
Donde:
Preal : Presin Real, en [Kg/cm2]
Fpieza : Fuerza sobre la pieza, en [Kgf]
Wo : Potencia necesaria para trefilado, en [watt]
tref : Esfuerzo en el trefilado, en [Kg/cm2]
: Deformacin
% RA : Porcentaje de reduccin de rea
: Rendimiento, en [%]
F : Fuerza total, en [Kgf]
W : Potencia utilizada por la trefiladora, en [watt]
8
Tabla 5 Parmetros calculados a partir de datos experimentales para el latn
Probet Preal Fpieza Wo tref % RA F W
a
1 44 7,603 6,287 32,000 -0,182 -30,56 68,750 11,058 9,145
2 42 7,257 6,001 29,464 -0,155 -26,68 67,742 10,713 8,859
3 42 7,257 6,001 29,048 -0,145 -25,17 67,742 10,713 8,859
4 46 7,948 1,793 31,148 -0,134 -23,57 76,667 10,367 2,339
5 44 7,603 1,715 30,867 -0,155 -26,68 75,862 10,022 2,261
6 48 8,294 1,871 34,407 -0,163 -27,80 77,419 10,713 2,417
7 46 7,948 1,793 76,667 10,367 2,339
8 38 6,566 5,430 65,517 10,022 8,288
Donde:
Preal : Presin Real, en [Kg/cm2]
Fpieza : Fuerza sobre la pieza, en [Kgf]
Wo : Potencia necesaria para trefilado, en [watt]
tref : Esfuerzo en el trefilado, en [Kg/cm2]
: Deformacin
% RA : Porcentaje de reduccin de rea
: Rendimiento, en [%]
F : Fuerza total, en [Kgf]
W : Potencia utilizada por la trefiladora, en [watt]
9
Tabla 6 Parmetros calculados a partir de datos experimentales para el cobre
Probet Preal Fpieza Wo tref % RA F W
a
1 36 6,220 5,144 26,960 -0,182 -30,47 64,286 9,676 8,002
2 38 6,566 5,430 26,658 -0,134 -23,44 65,517 10,022 8,288
3 30 5,184 4,287 20,314 -0,116 -20,68 60,000 8,639 7,145
4 38 6,566 1,481 26,096 -0,123 -21,79 73,077 8,985 2,027
5 34 5,875 1,326 23,683 -0,130 -22,89 70,833 8,294 1,871
6 32 5,529 1,248 21,821 -0,119 -21,23 69,565 7,948 1,793
7 30 5,184 1,170 21,818 -0,152 -26,15 68,182 7,603 1,715
8 30 5,184 4,287 33,180 -0,361 -51,44 60,000 8,639 7,145
Donde:
Preal : Presin Real, en [Kg/cm2]
Fpieza : Fuerza sobre la pieza, en [Kgf]
Wo : Potencia necesaria para trefilado, en [watt]
tref : Esfuerzo en el trefilado, en [Kg/cm2]
: Deformacin
% RA : Porcentaje de reduccin de rea
: Rendimiento, en [%]
F : Fuerza total, en [Kgf]
W : Potencia utilizada por la trefiladora, en [watt]
7. CONCLUSIONES
10
8. APNDICE
Frmulas utilizadas
1. Fuerza Total
F=Pvaco( A A A s)
11
2. Velocidad de avance de trefilacin
Largo
V=
tiempo
3. Potencia utilizada por la trefiladora
W =FV
4. Presin real que acta sobre la probeta
Preal =PPvaco
5. Fuerza sobre la pieza
F pieza =Preal( A A A s )
6. Potencia necesaria para trefilado
w o=F piezaV
7. Esfuerzo en el trefilado
F pieza
trefilado=
A final
8. Deformacin
F
=ln ( )
O
9. Reduccin de rea
A F AO
%RA= 100
AO
10. Rendimiento
wo
=
W
Marco terico
En el proceso de trefilado el material metlico, alambre o barra, es deformado al ser reducida su rea
pasando por un cono duro (hilera).
12
Las magnitudes del proceso son:
do = Dimetro de entrada del alambre (si es redondo)
d1 = Dimetro de salida (mm)
Ao = Area central a la entrada (o)
A1 = Area final a la salida (1)
Fo = Fuerza tractora a la entrada (kp)
F1 = Fuerza de traccin a la salida
V1 = Velocidad del alambre a la salida (m/seg)
1 = Tensin de salida
Pto. 0 = Indica comienzo de la deformacin plstica
Pto. 1 = Indica final de la deformacin plstica
= Grado de deformacin otorgado
= Coeficiente de roce entre hilera y material
o = Deformacin previa del material a la entrada
p = Presin entre herramienta y metal
HB = Dureza Brinell
s = Lmite de fluencia o resistencia a la deformacin del material
(kp/mm2)
= Tensin media del proceso
= Reduccin de rea = Ao A1 %
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Ao
B = /tg = / si el ngulo de la hilera es pequeo
R = Fuerza radial de separacin al trabajo con hilera bipartida (split
die)
Nt = Potencia de trefilacin
Ne = Potencia elctrica efectiva a la salida del motor del trefillador
= V x I (kw)
n = Rendimiento del trefilador
9. BIBLIOGRAFA
Gua E06 Trefilado, Departamento Ingenieria Mecnica USACH (2016)