SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.

GERENCIA TECNICA

PROYECTOS E INGENIERA

ESPECIFICACION PARA

PREPARACION DE SUPERFICIE Y PINTADO

ETPM-PAD1-001 REV 0

PARA EL PROYECTO:

PAD 4B FASE 1

Rev Originado por: Revisado y aprobado por:

.
Fecha Divisin Nombre Firma Fecha Divisin Nombre Firma

B 2008-05-23 Proyectos I. Cornejo

J. Luis
0 2008-05-26 Proyectos
Salazar
0 2008-05-26 Proyectos M. Olano
 TABLE OF CONTENTS

SECTION DESCRIPCION

1.0 GENERAL
GENERAL

2.0 QUALITY STANDARDS

ESTANDARES DE CALIDAD

3.0 SUBMITTALS
INFORMACION A ENTREGAR

4.0 PAINT MATERIALS

MATERIALES DE PINTURA

5.0 SURFACE PREPARATION

PREPARACION DE SUPERFICIES

6.0 PAINTING APPLICATION

APLICACION DE PINTURA

7.0 COATING SCHEDULE

TIPOS DE RECUBRIMIENTO

8.0 TOUCH-UP WORK

RETOQUES DE PINTURA EN TERRENO

TABLE 1 COATING AND SURFACE TREATMENT

TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y RECUBRIMIENTO

TABLE 2 FINISH COATING SCHEDULE

CUADRO DE COLORES DE TERMINACIN

TABLE 3 COLOR CODE FOR PIPING

CODIGO DE COLORES PARA TUBERIAS

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1.0 GENERAL 1.0 GENERAL

1.1 SCOPE OF WORK 1.1 ALCANCE

This specification establishes the Esta especificacin establece los

minimum requirements for shop requerimientos para la aplicacin de
priming and painting for the imprimantes y pinturas de taller para
installations at the Project las Instalaciones del Proyecto

1.2 The following surfaces shall be 1.2 Las siguientes superficies sern
prepared primed and painted by preparadas, imprimadas y pintadas
Seller in accordance with Table por el Vendedor, de acuerdo con la
1, Coating and Surface Tabla 1, Tratamiento Superficial y
Treatment, included in this Recubrimiento, incluida en este
document, unless otherwise documento, a menos que se indique
noted: otra cosa:

1.2.1 Structural and 1.2.1 Elementos de acero

miscellaneous steel items, estructural y miscelneos,
including ladders, incluyendo vigas, columnas,
platforms, guards, escalas, pasamanos,
handrails, beams, plataformas, consolas y
columns, stairs, clips, soportes.
brackets and supports.

1.2.2 Exterior and interior 1.2.2 Superficie exterior e interior, si

surfaces, if so indicated, for as se indica, de estanques de
carbon steel tanks, vessels, acero al carbono, elementos
platework, ductwork, de calderera, ductos, caeras
apparatus and piping y elementos de piping.
elements.

1.2.3 In general, all exposed 1.2.3 En general, todas las

non-machined surfaces of superficies expuestas no
carbon steel or cast iron. maquinadas de acero al
carbono o fundicin.

1.2.4 Machinery, motors, 1.2.4 Maquinaria, motores, paneles

electrical and control elctricos y de control,
panels, valves, and vlvulas y equipo pueden ser
equipment may be preparados imprimados y
prepared and prime and pintados de acuerdo a
finish coated according to procedimientos estandar del

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 manufacturers standard fabricante, si stos satisfacen
procedures, if those las condiciones ambientales
procedures provide a de servicios indicados por el
coating system suitable for Comprador.
the intended service
conditions, as determined
by the Buyer.

1.3 EXCLUSIONS 1.3 EXCLUSIONES

The following surfaces shall not Los siguientes tems estn excluidos
be painted. expresamente de esta
especificacin.

1.3.1 Stainless steel surfaces. 1.3.1 Superficies de acero

inoxidable.

1.3.2 Factory applied priming, 1.3.2 Imprimacin de productos con

such as steel doors or capa de imprimacin de
structural stamped pieces. fbrica, tales como puertas
metlicas o estructuras de
acero estampadas.

1.3.3 Nonferrous metals such as 1.3.3 Metales no ferrosos tales

aluminum, copper, brass, como aluminio, cobre, latn o
or galvanized surfaces. superficies galvanizadas.

1.3.4 Equipment painted with 1.3.4 Equipos pintados segn los

manufacturers standard estndares de imprimacin y
prime and finish coat terminacin del fabricante
intended for the service apropiados para el servicio,
conditions of items salvo lo indicado en 1.2.
indicated in paragraph 1.2.

1.3.5 Inside surfaces of hoppers, 1.3.5 Interior de chutes, tolvas,

chutes, launders, vessels canaletas o estanques que
and others to be lined with sern revestidos con otros
other materials. recubrimientos.

1.3.6 Valve stems, rotating shaft, 1.3.6 Vstagos de vlvulas, ejes

hydraulic or pneumatic rotatorios, barras de cilindros

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 cylinders, rods or other hidrulicos o neumticos, u
machined surfaces. otra superficie maquinada.

1.3.7 Rubber elements, such as, 1.3.7 Productos de goma como

seals, drive belts, etc. sellos, correas de transmisin,
etc.

1.3.8 Fire proof or insulated 1.3.8 Superficies a cubrir con

surfaces. materiales aislantes o
incombustibles.

1.3.9 Internal painting of offices 1.3.9 Revestimientos y pinturas

and laboratories, with interiores de edificios de
special painting oficinas y laboratorios que
instructions, indicated on tengan especificaciones
design drawings not especiales o indicaciones en
covered by this los planos de diseo, no
specification. cubiertos por esta
especificacin.

1.3.10 Areas around future welds 1.3.10 No se aplicar pintura en

will be not painted. These zonas donde posteriormente
areas will remain haya soldadura, estas zonas
unpainted, including a 40 se dejaran sin recubrimiento,
mm wide band. These incluyendo una franja de
areas will be painted later 40mm de ancho. Estas
as touch-up work. zonas se pintaran en forma
posterior en calidad de
retoques.

1.3.11 Contact areas in slip critical 1.3.11 Areas de contacto de

type bolt connections. conexiones tipo slip critical.

1.4 STORAGE AND HANDLING OF 1.4 ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE

PAINT MATERIALS MATERIALES DE PINTURA

1.4.1 Paint materials will be 1.4.1 La entrega de los materiales

delivered in original de pintura se har en sus
undamaged envases originales sellados

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 manufacturers sealed sin daos con etiquetas
containers with a legible legibles.
label.

1.4.2 Paint materials and 1.4.2 Las pinturas y solventes se

solvents will be stored and almacenarn y mezclarn en
mixed in ventilated and reas ventiladas y libres de
dust free areas. polvo.

1.4.3 Painting material 1.4.3 La bodega de materiales de

warehouse will be limited pintura se limitar al
exclusively to storage of almacenamiento de materiales
painting materials and y herramientas de pintura.
painting tools.

1.4.4 Warehouse temperature 1.4.4 La temperatura del lugar de

will be in accordance with almacenamiento debe estar de
the manufacturers acuerdo con las
recommendations. recomendaciones del
fabricante de los materiales.

1.4.5 Material Safety Data 1.4.5 Hojas de Datos de Seguridad

Sheets (MSDS) shall be de Materiales se deben incluir
included for all materials. para todos los materiales.

2.0 QUALITY STANDARDS 2.0 ESTANDARES DE CALIDAD

2.1 The quality of items and services 2.1 La calidad de los temes y servicios
shall meet the requirements of cumplirn los requerimientos de esta
this specification, the applicable especificacin, los cdigos y normas
codes and standards, and project aplicables y los documentos de
procurement documents. If these compra del proyecto. Si estos
requirements conflict with Sellers requerimientos se contradicen con
normal procedures, the more los estndares del Vendedor
stringent shall govern. prevalecer el ms exigente de ellos.

2.2 The following reference codes 2.2 Los siguientes cdigos y estndares
and standards shall be the latest de referencia sern la ltima revisin
revision. emitida.

Steel Structural Painting Council (SSPC)

SSPC-AB 1 Mineral and Slag Abrasives

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SSPC-SP 1 Solvent Cleaning
SSPC-SP 3 Power Tool Cleaning
SSPC-SP 5 Joint Surface Preparation Standard
White Metal Blast Cleaning
SSPC-SP 6 Joint Surface Preparation Standard
Commercial Blast Cleaning
SSPC-SP 8 Pickling
SSPC-SP 10 Joint Surface Preparation Standard
Near White Blast Cleaning
SSPC-SP 11 Power Tool Cleaning to Bare Metal
SSPC-PA 2 Measurement of Dry Coating Thickness
with Magnetic Gages
SSPC-VIS 1 Visual Standard for Abrasive Blast
Cleaned Steel
American Society for Testing and Materials (ASTM)
ASTM D4417 Standard Test Method for Field
Measurement of Surface Profile of Blast
Cleaned Steel
ASTM D4285 Standard Test Method for Indicating Oil or
Water in Compressed Air
ASTM E337 Standard Test Method for Measuring
Humidity with a Psychrometer

3.0 SUBMITTALS 3.0 INFORMACION A ENTREGAR

3.1 Sellers written procedures shall 3.1 Los procedimientos escritos del
include provisions for storage, Vendedor incluirn instrucciones
handling, surface preparation, para almacenaje, manejo,
environmental control, application, preparacin de superficies, control
touch-up and repair, curing, and ambiental, aplicacin,
inspection of the coating system. instrucciones para retoque de
The coating manufacturers latest pintura, tiempo de curado,
published product data sheets, reparacin y mtodo de
application instructions, and inspeccin de las superficies
material safety data sheets shall be tratadas con su producto. Las
attached as part of the procedures. ltimas publicaciones de
These procedures shall be instrucciones de aplicacin, hojas
submitted for Buyers review and de datos del producto y seguridad
permission to proceed prior to use. del proveedor del recubrimiento
Conflicts, if any, between the debern ser adjuntadas como
coating manufacturers parte de estos procedimientos.

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 recommendations and this Esta informacin ser emitida al
specification shall be brought to the Comprador para revisin y
attention of the Buyer for aprobacin antes de proceder con
resolution. la aplicacin. Si existiera
contradiccin entre este
documento y las indicaciones del
proveedor de los materiales, se
deber avisar al Comprador para
resolver la situacin.

3.2 If the equipment or component 3.2 Si el Vendedor propone un

Seller proposes a manufacturers esquema de pintura estndar del
standard coating system in lieu of fabricante en lugar del
the specified system, Seller shall especificado, el Vendedor deber
submit details in written form of the incluir en su oferta detalles en
proposed system as required formulario escrito del esquema de
above. These details shall include pintura que considera como se
as a minimum, surface treatment, indic anteriormente. Este
quality and composition of the esquema deber incluir, al menos,
different coats and thickness of the tratamiento superficial, calidad y
coating. As a minimum, the surface composicin de los diferentes
preparation and application of the recubrimientos y espesor de las
proposed system shall be in capas consideradas. Como
accordance with the coating mnimo, la preparacin superficial
manufacturers latest published y aplicacin del esquema
instructions. propuesto estar de acuerdo con
las instrucciones actualizadas del
fabricante del producto.

3.3 Before proceeding with the 3.3 Antes de proceder con la

application, Seller shall submit for aplicacin, el Vendedor remitir al
review and approval of the Buyer, Comprador para revisin y
the essay certificates confirming the aprobacin, los certificados de
characteristics indicated in the ensayos que confirmen las
technical information of each caractersticas indicadas en las
product. fichas tcnicas de cada producto.

The minimum essays required are Los ensayos mnimos requeridos

as follow: son los siguientes:

Inorganic Zinc Inorgnico de zinc:

- Content of zinc - Contenido de zinc
- Salt Spray (Fog) - Cmara de niebla salina

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 - (ASTM B117) (ASTM B117)

Epoxy: Epxico:
- Salt Spray (Fog) - Cmara de niebla salina
(ASTM B117) (ASTM B 117)
- Abrasion Test (ASTM - Test de abrasin (ASTM
D4060) D4060)
- Adhesion Test (ASTM - Test de adherencia
D4541) (ASTM D4541)

Urethane: Poliuretano:
- Salt Spray (Fog) - Cmara de niebla salina
(ASTM B 117) (ASTM B 117)
- Abrasion Test (ASTM - Test de abrasin (ASTM
D4060) D4060)
- Adhesion Test (ASTM - Test de adherencia
D4541) (ASTM D4541)

4.0 PAINT MATERIALS 4.0 MATERIALES DE PINTURA

4.1 Coating material shall be delivered 4.1 Los materiales, recubrimientos y

and handled in shop in the solventes, sern despachados y
manufacturers original containers. manejados en el taller en los
The containers will include a label envases originales del fabricante,
indicating at least: los cuales incluirn al menos:

Nombre del
Manufacturer name. fabricante
Product description. Descripcin del producto
Color description and RAL Color (Descripcin y
code. cdigo RAL)
Date of manufacture. Fecha de
Expiration date. elaboracin.
Fecha de expiracin.
4.2 Materials shall be stored in 4.2 Los materiales sern
accordance with the almacenados de acuerdo a las
manufacturers latest published instrucciones del fabricante y sern
instructions and shall be protected protegidos de daos que puedan
from damage, moisture, direct ocasionar agentes como, luz solar
sunlight and extreme temperatures, directa, humedad y temperaturas
below 4C (41F) and above 38C extremas, bajo 4C (41F) y sobre

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 (118F), or as directed by the 38C (118F) o como lo indique el
manufacturers instructions, fabricante del producto si fuera
whichever is more stringent. ms exigente.

4.3 All coatings applied to any one 4.3 Todos los recubrimientos o
surface or piece of equipment shall pinturas aplicadas en una
be of a single manufacturer. superficie o un equipo o
componente sern suministrados
por un mismo fabricante.

4.4 The following inorganic zinc 4.4 Los siguientes imprimantes de zinc
primers are approved for use as inorgnico estn aprobados para
specified in Table 1, Coating and su empleo segn se indica en la
Surface Treatment, included at the Tabla 1, Tratamiento Superficial y
end of this Specification. Recubrimiento, incluida al final de
este documento.

Manufacturer / Fabricante Product / Producto

Ameron Dimetcote 9 o como alternativa

Dimetcote 9FT

Carboline Carbozinc 11 HS o como

alternativa Carbozinc 11

Sherwin Williams Zinc Clad 60 B.R.

Untopcoated items with a low Items sin capa de terminacin de

weight to surface area and small bajo peso respecto a su rea y
diameter piping may be hot dip caeras de pequeo dimetro
galvanized per ASTM A 123, pueden ser galvanizadas en
Grade 100. caliente por inmersin segn
ASTM A123, grado 100.

4.5 Where finish painting is required 4.5 Donde se requiera pintura de

for tanks, platework or terminacin para estanques,
miscellaneous shop-fabricated elementos de calderera o
items, the following paints are elementos estructurales
approved as touch up (TU), miscelneos fabricados en taller,
intermediate coat (IC), finish coat los siguientes productos estn
(FC), and high temperature coating aprobados como retoques (TU),
(HT), for application over their capa intermedia (IC), de
corresponding primer as listed terminacin (FC) y alta

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 above. The zinc rich epoxy may temperatura (HT), para su
be used as the primer as specified aplicacin sobre los imprimantes
in Table 1, Coating and Surface indicados en el prrafo anterior. El
Treatment. Epxico rico en zinc puede ser
usado como imprimante como se
especifica en la Tabla 1,
Tratamiento Superficial y
Recubrimiento.

Manufacturer/ Designation/ Product/Producto

Fabricante (*) Aplicacin

Ameron TU or Primer Amercoat 68 HS Zinc Rich Epoxy

IC & FC Amerlock 400 Epoxy
FC Amercoat 450 Urethane
HT Amercoat 891 Silicone

Carboline TU or Primer Carboline 858 Zinc Rich Epoxy

IC & FC Carboline 893 Epoxy
FC Carboline 134 HS Urethane
HT Carboline 4631 Silicone

Sherwin Williams TU or Primer Anticorrosivo Rico en zinc, AS 331-250.

Imprimante Epxico Aducto Amina
EPOXIMAT 334-14
IC & FC Esmalte Epxico Superlac SP347
FC Esmalte Poliuretano URELUX -AS22.
Brea Epxica COAL-TAR EPOXY 388-99
HB.
HT Silicona Aluminio SILICOLUX 28

(*) See typical vendor data sheets attached in Appendix A

Products equivalent to those Otros productos equivalentes a los
specified may be substituted on especificados, se podrn emplear
receipt of prior written permission previa aprobacin por escrito por
from the Buyer. The manufacturers parte del Comprador. La
product data and application informacin del fabricante del
instructions shall be submitted for producto as como las
Buyers review for each proposed instrucciones de aplicacin sern
substitute material. enviadas para revisin del
Comprador, por cada material

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 sustituto propuesto.

5.0 SURFACE PREPARATION 5.0 PREPARACION DE SUPERFICIES

5.1 Sharp edges shall be chamfered, 5.1 Deber eliminarse todos los cantos
broken or radiused to produce a vivos de elementos estructurales,
smooth rounded contour. Weld hasta obtener bordes de contornos
defects shall be repaired before redondeados. Los defectos de
cleaning or coating. Weld spatter soldadura sern reparados antes
shall be removed and welds de la limpieza o pintado. La
rounded or contoured to obtain a salpicadura de soldadura deber
smooth radius. ser eliminada y la soldadura
redondeada o contorneada para
obtener un radio uniforme.

5.2 Steel surfaces to be painted shall 5.2 Las superficies de acero a pintar
be prepared in accordance with the se prepararn de acuerdo a
Steel Structures Painting Council especificaciones de Steel
Specifications as referenced in Structures Painting Council
section 2.2. Specifications indicadas en la
seccin 2.2.

5.3 Prior to abrasive blast cleaning, oil, 5.3 Antes de la limpieza con abrasivos,
grease and other contaminants la superficie a pintar deber ser
shall be removed from the painting limpiada de aceite, grasa y otros
surface by solvent cleaning in contaminantes por medio de
accordance with SSPC-SP 1. solventes de acuerdo a SSPC-SP
1.

5.4 Abrasives for blast cleaning shall 5.4 Los abrasivos empleados para la
be dry, free of oil and other limpieza de superficies debern
contaminants, and be capable of estar limpios, secos y libres de
producing the specified surface aceite u otros contaminantes y ser
profile. Materials shall conform to capaces de producir el perfil de
the requirements of SSPC-AB 1. superficie especificado. Los
Recycled abrasive shall not be materiales debern cumplir la
used. norma SSPC-AB 1. No se deber
emplear abrasivos reciclados.

5.5 Recirculated shot and grit used for 5.5 Los abrasivos recirculados para
abrasive cleaning shall be tested limpieza debern ser sometidos a
for the presence of oil by prueba para detectar presencia de

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 immersing in water and checking aceite por medio de inmersin en
for oil flotation. Tests shall be made agua y revisar si hubiera flotacin
prior to the start of blasting, de aceite. Esta prueba se deber
approximately every four hours efectuar al comienzo del arenado,
thereafter, and at the end of luego aproximadamente cada
blasting. If oil is evident, cuatro horas y al final del
contaminated abrasive shall be arenado. Si se presenta aceite, el
replaced with clean abrasive and abrasivo contaminado debe ser
retested before proceeding. All reemplazado por abrasivo limpio y
steel blasted since the last efectuar la prueba nuevamente.
satisfactory test shall be re-blasted. Todo el acero arenado desde la
ltima prueba satisfactoria, ser
re-arenado.

5.6 The compressed air system used 5.6 El sistema de aire comprimido
to prepare the substrate and apply empleado para efectuar el
coating materials shall be arenado y aplicar recubrimientos
effectively equipped with traps in deber contar con trampas
the air supply lines, to remove efectivas en las lneas, para
moisture and oil. Prior to using retener humedad y aceite. Previo
compressed air, the quality of the al uso del sistema de aire
air downstream of the separator comprimido, la calidad del aire,
shall be tested in accordance with aguas abajo del sistema
requirements of ASTM D4285, to separador, deber ser chequeada
check for any contamination. This de acuerdo con los requerimientos
test shall be performed at the de ASTM D4285, para detectar la
beginning and end of each shift presencia de cualquier
and at no more than four hour contaminante. Este ensayo se
intervals. deber efectuar al comienzo y
trmino de cada sesin y al menos,
a intervalos de cuatro horas de
operacin del sistema.

5.7 Abrasives blast cleaning shall not 5.7 El arenado no se efectuar en las
be permitted in following condiciones ambientales
conditions: siguientes:

5.7.1 Ambient temperature under 5.7.1 Temperatura ambiente, bajo

5C (41F) 5C (41F)

5.7.2 Surface temperature of 5.7.2 Temperatura superficial del

element to clean is less than elemento, bajo 3C (5F)
3C (5F) above dew point. sobre la temperatura de

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 punto de roco.

5.7.3 Relative humidity is greater 5.7.3 Humedad relativa del aire

than 90%. mayor a 90%.

5.8 Abrasive blasted surfaces shall be 5.8 La superficie arenada debe

cleaned of dust and solid particles. limpiarse de polvo y materias
Blast cleaned surfaces shall be sueltas. La superficie limpia
compared against SSPC-VIS 1, arenada ser comparada con
and the anchor pattern profile SSPC-VIS 1 y la profundidad del
depth measured in accordance perfil de anclaje medido de
with ASTM D4417 requirements. acuerdo con los requerimientos de
Anchor profile shall be measured ASTM D4417. El perfil de anclaje
with Keane Tator profile ser medido con un comparador
comparator or Testex Press-o-film de perfil Keane-Tator o por Testex
Replica Tape. press-o-film Replica Tape.

5.9 Abrasive blasted pieces shall be 5.9 Las piezas arenadas se

handled and maintained free of manipularn con elementos limpios
grease or oil, and only handled with de aceite y grasas, se usarn
clean gloves. guantes limpios para el manejo de
piezas.

5.10 Abrasive blasted surfaces will not 5.10 Las superficies arenadas no se
remain more than two hours podrn mantener sin recubrimiento
without coating from the time sand ms de dos horas desde iniciado el
blasting begins. No visible rust arenado. No deber haber visible
shall be present on the surface. xido en la superficie. Solo una
Only one hour should be allowed hora se permitir si la humedad
when relative humidity is over 80%. relativa ambiental es mayor a 80%.

6.0 PAINTING APLICATION 6.0 APLICACION DE PINTURA

6.1 Paint shall be applied over a clean 6.1 La pintura se aplicar sobre la
and dry surface in appropriate superficie convenientemente
weather conditions and in preparada, limpia y seca, bajo
accordance with manufacturers condiciones ambientales
instructions. favorables y de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.

6.2 Coating shall not be applied when 6.2 No se aplicar la pintura cuando
there is moisture on the surface or exista humedad superficial o polvo

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 where airborne dust can que pueda contaminar la superficie
contaminate the freshly coated con pintura recin aplicada.
surface.

6.3 The first coat shall be applied by 6.3 La primera capa de recubrimiento
spray. Where practical, all other ser aplicada por medio de spray.
coats of paint shall also be Si es posible, las otras capas se
sprayed. The minimum and aplicarn de igual forma. El tiempo
maximum curing time between mnimo y mximo de secado entre
coats shall be in accordance with la aplicacin de una capa y la
the coating manufacturers latest siguiente ser de acuerdo a las
published instructions. ultimas instrucciones publicadas
del fabricante del producto a
aplicar.

6.4 The paint shall be applied at the 6.4 La pintura ser aplicada al espesor
dry film thickness (DFT) specified seco (DFT) especificado en la
in Table 1, Coating and Surface Tabla 1, Tratamiento Superficial y
Treatment, included in this Recubrimiento, incluida en esta
document. The dry thickness shall especificacin. El espesor seco
be measured with a Mikrotest terminado ser medido con un
FIM/102 or approved equivalent by Mikrotest FIM/102 u otro
the Buyer, in accordance with equivalente aprobado por el
SSPC-PA-2. Comprador, que cumpla con
SSPC-PA-2.

6.5 Paint shall not be applied on 6.5 No se pintar sobre superficies

metallic surfaces with temperature metlicas si stas estn a
over 40C (104F). Paint shall be temperatura mayor a 40C (104F).
applied only within the following La pintura ser aplicada slo con
temperature and relative humidity las siguientes condiciones
limits, unless otherwise approved ambientales, a menos que el
by the manufacturer in writing: proveedor apruebe otra cosa por
escrito:

Material Air Temp. Surface Dew Point Relative

Temp. Humidity
Inorganic zinc primer 4 35C 4 35C At least 3C 40 90%
(40 95F) (40 95F) (5F) below
Surface
temperature

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Epoxy silicone and 10 35C 10 35C At least 3C 85%
urethane (intermediate, (50 95F) (50 95F) (5F) below maximum
touch-up or finish coats) Surface
temperature
Material Temp. Temp. Temp. Punto Humedad
Ambiente Superficie Roco Relativa

Imprimante de zinc 4 35C 4 35C Al menos 3C 40 90%

Inorgnico (40 95F) (40 95F) bajo la T
superficial

Capas intermedias y 10 35C 10 35C Al menos 3C 85% mximo

finales, Epxicas uretano y (50 95F) (50 95F) (5F) bajo la T
silicona superficial

6.6 All paint shall be mixed, thinned, 6.6 Las pinturas sern mezcladas,
applied and cured in accordance espesadas aplicadas y curadas de
with the manufacturers latest acuerdo a las ltimas instrucciones
published instructions. In case of publicadas por el fabricante. En
conflict between this specification caso de diferencias entre esta
and the manufacturers especificacin y las instrucciones
instructions, Buyer shall determine del fabricante, el Comprador
which procedure to follow. determinar los procedimientos a
seguir.

6.7 Coating shall be free of runs, over- 6.7 La superficie pintada deber quedar
spray, loss of adhesion, pinholes, libre de defectos superficiales,
blistering or inadequate cure. como corrimientos de pintura, sobre
Defects shall be corrected as they atomizado, porosidad, burbujas,
are detected during applications. If crteres rugosidad o secado
required a sealing coat shall be inadecuado. Los defectos se
applied over the primer and before debern corregir en la medida que
the final coat. se detecten durante la aplicacin. Si
es necesario se aplicar una
pelcula a modo de sello, sobre la
imprimacin, antes de la capa de
terminacin.

6.8 Colors to be applied will be in 6.8 Los colores a aplicar a los

accordance with Table 2, Finish diferentes elementos o equipos
Coating Schedule included in this estarn de acuerdo con Tabla 2,
document. Cuadro de Colores de

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 Terminacin incluida en este
documento.

6.9 Piping for the different services 6.9 Las caeras para los diferentes
shall be painted in accordance with servicios se pintarn con los colores
the colors indicated in Table 3 que se indican en la Tabla 3
Colors Code for Piping included Cdigo de Colores para Caeras
in this document. incluida en este documento

7.0 COATING SCHEDULE 7.0 TIPOS DE RECUBRIMIENTO

7.1 The surface preparation and paint 7.1 La preparacin superficial y

to be applied are dependent upon aplicacin de pintura se efectuar
the service conditions and de acuerdo a las condiciones de
protection required, and shall be as servicio y proteccin requeridas
specified here-under and in por el elemento o equipo y sern
accordance with Table 1, Coating como se indica a continuacin y de
and Surface Treatment. Each acuerdo a Tabla 1, Tratamiento
coating has to be of a different Superficial y Recubrimiento. Cada
color to allow an easy inspection of capa de recubrimiento deber ser
the layers application. Two de colores diferentes para permitir
alternate colors can be applied. una fcil inspeccin de la
aplicacin de las capas. Se podr
aplicar 2 colores alternados.

7.2 Coating System CS-1: This 7.2 Esquema CS-1: Este recubrimiento
coating shall apply to outdoor or se puede aplicar a superficies de
indoor uninsulated surfaces with up exterior o interior sin aislacin con
to 93C (200F) design surface temperaturas de hasta 93C
temperatures and appearance is (200F) y que no requieren color de
not an important factor. This terminacin. Este sistema puede
system may be applied in coastal ser aplicado en ambiente costero, si
environment if long life of elements no se requiere una larga vida de los
is not required. elementos tratados.

Surface preparation: Preparacin superficial:

Commercial Blast Arenado comercial
Cleaning SSPC-SP- SSPC-SP-6. Perfil de
6. Anchor profile 25 anclaje 25 a 75 m (1
to 75 m (1 to 3 a 3 mils).

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 mils).
Primera capa: Imprimante
Prime coat: Inorganic zinc primer. inorgnico de zinc.

Capa terminacin: Ninguna.

Finish coat: None.
Retoques: Mismo material y
Touch-up: Same material and espesor de
thickness as originally imprimante aplicado
applied. Surface originalmente
preparation to be Preparacin
SSPC SP 6 or SP 11. superficial de acuerdo
SSPC SP 6 o SP 11.

7.3 Coating System CS-2: This 7.3 Esquema CS-2: Este recubrimiento
coating shall apply to indoor or se aplicar a superficies de interior
outdoor uninsulated surfaces o exterior sin aislacin con
with up to 93 C (200F), but the temperatura de hasta 93C (200F)
appearance is an important y que el color de terminacin si es
factor. importante.

Surface Preparation: Preparacin superficial:

Commercial Blast Arenado comercial
Cleaning SSPC-SP 6. SSPC-SP 6. Perfil de
Anchor profile 25 to anclaje 25 a 75 m (1
75 m (1 to 3 mils) a 3 mils).

Prime coat: Inorganic zinc primer. Primera capa: Imprimante

inorgnico de zinc.

Finish coat: Epoxy finish coat, Capa terminacin:

applied over the Esmalte de
primer, applied in terminacin epxico
accordance with aplicado sobre el
manufacturers latest imprimante, de
published acuerdo a las ltimas
instructions, instrucciones del
producing a film free proveedor, para
of pinholes visible to obtener terminacin
the naked eye and libre de

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 free of defects. imperfecciones
visibles y defectos.

Touch-up: Zinc Rich Epoxy, Retoques: Esmalte epxico rico

followed by the finish en zinc seguido del
coat as originally esmalte de
applied. Surface terminacin, como se
preparation of base aplic originalmente.
metal per SSPC-SP 6 Preparacin
or SP 11. superficial de metal
base por SSPC-SP 6
o SP 11.

7.4 Coating System CS-3: This 7.4 Esquema CS-3: Este recubrimiento
coating shall apply to equipment se aplicar a equipos y estructuras
and structures located in the localizados en el rea de reactivos,
reagent areas where splash and donde pueda ocurrir salpicaduras
spill of corrosive materials can de materiales corrosivos en interior
occur (indoor and outdoor). o exterior.

Surface Preparation: Preparacin superficial:

Commercial Blast Arenado comercial
Cleaning SSPC-SP 6. SSPC-SP 6. Perfil de
Anchor profile 25 to anclaje 25 a 75 m (1
75 m (1 to 3 mils). a 3 mils).

Prime coat: Inorganic zinc primer. Primera capa: Imprimante

inorgnico de zinc.

Intermediate coat: Capa intermedia:

Epoxy intermediate Esmalte epxico
coat, applied over the intermedio aplicado
primer, applied in sobre el imprimante,
accordance with de acuerdo a las
manufacturers latest ltimas instrucciones
published del proveedor, para
instructions, obtener terminacin
producing a film free libre de
of pinholes visible to imperfecciones
the naked eye and visibles y defectos.
free of defects.

Pgina 19 de 38
 Finish coat: Urethane, applied Capa terminacin:
over the intermediate Esmalte de uretano
epoxy in accordance aplicado sobre el
with the esmalte epxico
manufacturers latest intermedio de acuerdo
published a las ltimas
instructions, instrucciones del
producing a film free proveedor, para
of pinholes visible to obtener terminacin
the naked eye and libre de
free of defects. imperfecciones
visibles y defectos.

Touch-up Zinc Rich Epoxy, Retoques : Esmalte epxico rico

followed by finished en zinc seguido del
coat as originally esmalte de
applied. Surface terminacin, como se
preparation of base aplic originalmente.
metal to be SSPC SP Preparacin
6 or SP 11. superficial de metal
base por SSPC-SP 6
o SP 11.

7.5 Coating System CS-4: This 7.5 Esquema CS-4: Este recubrimiento
coating shall apply to se aplicar a superficies calientes
uninsulated hot surfaces with sin aislacin, con temperatura de
93C to 400C (200F to 750F) operacin de 93C a 400C (200F
temperature and shutdown a 750F) y con frecuencia de cadas
frequency of less than once per de temperatura de menos de una
week. por semana.

Surface Preparation: Preparacin superficial:

Near White Blast Arenado casi a metal
Cleaning per SSPC- blanco, segn SSPC-
SP-10 Anchor profile SP-10. Perfil de
25 to 75 m anchor anclaje 25 a 75 m (1
profile (1.0 to 3.0 a 3 mils).
mils).

Prime coat: Inorganic zinc Primera capa: Imprimante

Pgina 20 de 38
 primer. inorgnico de zinc.

Finish Coat: None Capa terminacin: Ninguna.

Touch-up: Same material and Retoques: Mismo material y

thickness as prime espesor anterior de
coat. Surface primera capa.
preparation to be Preparacin
SSPC SP 10 or SP superficial de acuerdo
11. SSPC SP 10 o SP 11.

7.6 Coating System CS-5: This 7.6 Esquema CS-5: Este recubrimiento
coating shall apply to uninsulated se aplicar a superficies calientes
hot surfaces with 93C to 400C sin aislacin, con temperatura de
(200F to 750F) temperature and operacin de 93C a 400C (200F
shutdown frequency of more than a 750F), con frecuencia de cadas
once per week, where hot de temperatura de mas de una por
condensation can occur. semana y donde pueda ocurrir
condensacin sobre la superficie
caliente.

Surface Preparation: Preparacin superficial:

Near White Blast Arenado casi a metal
Cleaning per SSPC- blanco, segn SSPC-
SP-10 Anchor profile SP-10. Perfil de
25 to 75 m (1.0 to anclaje 25 a 75 m (1
3.0 mils). a 3 mils).

Prime coat: Inorganic zinc primer. Primera capa: Imprimante

inorgnico de zinc.

Finish coat: Silicone finish coat, Capa terminacin:

applied over the Esmalte de
primer in accordance terminacin de
with the silicona aplicado sobre
manufacturers latest el imprimante, de
published acuerdo a las ltimas
instructions, instrucciones del
producing a film free proveedor, para
of pinholes visible to obtener terminacin
the naked eye and libre de
free of defects. imperfecciones
visibles y defectos.

Pgina 21 de 38
 Touch-up: Retoques:
(before finish coat) (antes terminacin final)
Same material and Mismo material y
thickness as primer espesor anterior de
coat. Surface primera capa.
preparation to be Preparacin
SSPC SP10 or SP11. superficial de acuerdo
SSPC SP10 o SP11.

Touch-up: Retoques:
(after finish coat) (post terminacin final)
Same silicone finish Mismo esmalte de
coat to base metal. terminacin de
Surface preparation silicona. Preparacin
to be SSPC-SP 10 or superficial de acuerdo
SP 11. Top coat of SSPC SP10 o SP11.
same silicone finish Recubrimiento
coat in the repair area superficial del mismo
esmalte de
terminacin en el rea
a reparar.

7.7 Coating System CS-6: This 7.7 Esquema CS-6: Este recubrimiento
coating shall apply to uninsulated se aplicar a superficies sin
surfaces on equipment and aislacin de equipos y estructuras,
structures up to 93C (200F) and con temperatura de operacin de
exposed to coastal environment hasta 93 (200F) y expuestas a
(indoor and outdoor). This system ambiente costero (interior y
applies when equipment final color exterior). Este sistema se aplicar
is an important factor and topcoat cuando el color final del equipo es
is required. un factor importante y se solicita
recubrimiento de terminacin.

Surface Preparation: Preparacin superficial:

Commercial Blast Arenado comercial
Cleaning per SSPC- segn SSPC-
SP 6. Anchor profile SP6.Perfil de anclaje
25 to 75 m (1 to 3 25 a 75 m (1 a 3
mils). mils).

Pgina 22 de 38
 Prime coat: Inorganic zinc primer. Primera capa: Imprimante
inorgnico de
zinc.
Intermediate Coat:
Epoxy intermediate Capa intermedia:
coat, applied over the Esmalte epxico
primer, applied in intermedio aplicado
accordance with sobre el imprimante,
manufacturers latest de acuerdo a las
published ltimas instrucciones
instructions, del proveedor, para
producing a film free obtener terminacin
of pinholes visible to libre de
the naked eye and imperfecciones
free of defects. visibles y defectos.

Finish coat: Urethane finish coat,

one or more coats Capa terminacin:
applied over the Esmalte de terminacin
primer in accordance de uretano, aplicado
with the sobre el imprimante
manufacturers latest en una o mas capas
published de acuerdo a las
instructions, ltimas instrucciones
producing a film free del proveedor, para
of pinholes visible to obtener terminacin
the naked eye and libre de
free of defects. imperfecciones
visibles y defectos.

Touch-up: Same material and Retoques: Mismos materiales y

thickness as originally espesores aplicados
applied. Surface originalmente.
preparation of base Preparacin
metal to be SSPC-SP superficial de metal
6 or SP 11. base, de acuerdo
SSPC SP6 o SP11.

7.8 Coating System CS-7: This coating 7.8 Esquema CS-7: Este recubrimiento
shall apply to structures or se aplicar a estructuras o
elements immersed in slurry, elementos que operen sumergidos
copper concentrate or tails. en pulpas, concentrado de cobre o
relaves.

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 Surface preparation:
Near White Blast Preparacin superficial:
Cleaning per SSPC- Arenado casi a metal
SP10. Anchor profile blanco, segn SSPC-
25 to 75 m (1.0 to SP10. Perfil de
3.0 mils). Anclaje 25 a 75 m (1
a 3 mils)
Prime Coat: Epoxy aduct amine Primera capa: Imprimante
primer. epxico aducto
amina

Finish coat: Coal-tar epoxy applied Capa terminacin:

over the primer, in Brea epxica, aplicada
accordance with the sobre el imprimante
manufacturers latest de acuerdo a las
published instructions. ltimas instrucciones
del proveedor.

Touch up: Same material and Retoques: Mismos materiales y

thickness as originally espesores aplicados
applied. Surface originalmente.
preparation to be Preparacin
SSPC-SP 10 or SP superficial de metal
11. base, de acuerdo a
SSPC-SP 10 SP 11.

7.9 Coating System CS-8: This coating 7.9 Esquema CS-8: Este recubrimiento
shall apply to internal surfaces of se aplicar a superficies internas de
water storage tanks or other estanques de almacenamiento de
surfaces immersed in water. agua u otras superficies que estn
sumergidas en agua.

Surface preparation: Preparacin superficial:

Near White Blast Arenado casi a metal
Cleaning per SSPC- blanco, segn
SP10. Anchor profile SSPC-SP10. Perfil de
25 to 75 m (1.0 to anclaje 25 a 75 m (1
3.0 mils). a 3 mils).

Prime coat, Intermediate Coat Primera capa, capa intermedia y

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 and finish coat: capa de terminacin:
Materials in Recubrimientos de acuerdo con norma
accordance with AWWA. D102-97, seccin 4.3, sistema
standard AWWA. ICS-4-W
D102-97, section 4.3,
system ICS-4-W

8.0 TOUCH-UP WORK 8.0 RETOQUES DE PINTURA EN

TERRENO

8.1 Where the coating is damaged, the 8.1 Cuando el recubrimiento es daado
damaged area shall be cleaned to por motivos de transporte, montaje
remove all rust, dirt, oil, grease or u otro, el rea daada ser
other contaminants. limpiada para remover todo el
xido, suciedad, aceite, grasa u
otros contaminantes.

8.2 Surface shall be cleaned per 8.2 La superficie ser limpiada segn
SSPC-SP-1. Exposed base metal SSPC-SP 1. El metal base
shall be abrasive blasted to meet expuesto ser limpiado por medio
original requirements described de arenado hasta conseguir los
above. requerimientos ya indicados.

8.3 The coating surrounding any repair 8.3 Se deber preparar un rea
shall be feathered for aproximada de 25 mm alrededor de
approximately 25 mm (1). la zona daada.

Application of all touch-up materials shall 8.4 Aplicacin de todos los

be in accordance with the coating revestimientos de retoque se
manufacturers latest published efectuar de acuerdo con las
instructions. Minor repairs less than 1 instrucciones del fabricante.
square foot in area may be made using Reparaciones menores de una
brush application. superficie menor a 0.1 m2, podrn
ser efectuadas por medio de
brocha.

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TABLE 1
Coating and Surface Treatment

Coating Items to cover Indoors/ Exposure to Dry Film Thickness (DFT)

required Outdoors splash from m (mils)
corrosive agents
Class Primer Intermediat Finish Total
e thickness
CS-1 Inside of tanks, Outdoors/ No 75 to 100 N/A N/A 75 to 100
hoppers and chutes, Indoors (3.0 to 4.0) (3.0 to 4.0)
where appearance is
not important

CS-2 Outside of tanks, Indoors/ No 75 to 100 N/A 100 to 150 175 to 250
hoppers and chutes, Outdoors (3.0 to 4.0) (4.0 to 6.0) (7.0 to 10.0)
platework, piping,
dust collectors,
ductwork, safety &
fire protection
equipment, structural
miscellaneous steel,
conveyor misc. steel,
platforms, stairs,
where appearance is
important

CS-3 Misc. structures in Indoors/ Yes 75 to 100 100 to 150 40 a 65 215 to 315
Leaching and Outdoors (3.0 to 4.0) (4.0 to 6.0) (1.5 a 2.5) (8.5 to 12.5)
Reagent areas

CS-4 Lime mill, stacks, Indoors/ No 75 to 100 N/A N/A 75 to 100

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 hoods, high Outdoors (3.0 to 4.0) (3.0 to 4.0)
temperature
elements exposed
with infrequent shut
down.

CS-5 Same as CS-4 but Indoors/ No 75 to 100 N/A 40 a 65 115 to 165

with frequent shut Outdoors (3.0 to 4.0) (1.5 a 2.5) (4.5 to 6.5)
down

CS-6 Tanks, platework, Indoors/ No 75 to 100 2 x 150 2 x (35 to 50) 445 to 500
piping, dust Outdoors (3.0 to 4.0) 2 x (6.0) 2 x (1.4 to 2.0) (17.8 to 20)
collectors, ductwork,
safety & fire
protection
equipment, structural
miscellaneous steel,
conveyor misc. steel,
platforms, stairs and
grating, at Coastal
enviroment

CS-7 Structures or N/A N/A 50 N/A 300 350

elements immersed (2.0) (12.0) (14.0)
in slurry, copper
concentrate or tails

CS-8 Internal surfaces of N/A N/A 37.5 75 37.5 150

water storage tanks (1.5) (3.0) (1.5) (6.0)
or other surfaces
immersed in water

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TABLA 1
Tratamiento Superficial y Recubrimiento
Esquema Elemento a cubrir Interior / Exposicin Espesor de recubrimiento seco
Exterior a agentes m (mils)
(edificios) corrosivos
Imprimante Intermedio Terminacin Espesor total
CS-1 Interior de estanques, Exterior/ No 75 a 100 N/A N/A 75 a 100
tolvas y chutes, donde Interior (3.0 a 4.0) (3.0 a 4.0)
la terminacin no es
importante.

CS-2 Exterior de estanques, Interior/ No 75 a 100 N/A 100 a 150 175 a 250
tolvas y chutes, Exterior (3.0 a 4.0) (4.0 a 6.0) (7.0 a 10.0)
elementos de
calderera, acero
estructural,
plataformas, escalas,
estructuras de
transportadores en el
Concentrador, donde
la terminacin es
importante.

CS-3 Estructuras y equipos Interior/ Si 75 a 100 100 a 150 40 a 65 215 a 315

miscelneos en reas Exterior (3.0 a 4.0) (4.0 a 6.0) (1.5 a 2.5) (8.5 a 12.5)
de lixiviacin y
reactivos

CS-4 Molino de cal, Interior/ No 75 a 100 N/A N/A 75 a 100

chimeneas, elementos Exterior (3.0 a 4.0) (3.0 a 4.0)

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 expuestos a alta
temperatura con bajas
de temperatura no
frecuentes

CS-5 Idem a CS-4, pero con Interior/ No 75 a 100 N/A 40 a 65 115 a 165
bajas de temperaturas exterior (3.0 a 4.0) (1.5 a 2.5) (4.5 a 6.5)
frecuentes

CS-6 Estanques, elementos Interior/ No 75 a 100 2 x 150 2 x (35 a 50) 445 a 500
de calderera, exterior (3.0 a 4.0) 2 x (6.0) 2 x (1.4 a (17.8 a 20)
caeras, ductos, 2.0)
elementos contra
incendio, equipos y
estructuras
miscelneas,
elementos de
transportadores en
rea Costera

CS-7 Estructuras o N/A N/A 50 N/A 300 350

elementos sumergidos (2.0) (12.0) (14.0)
en pulpas,
concentrado de cobre
o relaves

CS-8 Superficies internas de N/A N/A 37.5 75 37.5 150

estanques de (1.5) (3.0) (1.5) (6.0)
almacenamiento de
agua u otras
superficies sumergidas
en agua.

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TABLA 2
Cuadro de colores de terminacin
Color Cdigo Comentarios

Inside Building Structural

Steel:
Building structures Light grey RAL
7035
Platforms Light grey RAL
7035
Stairs Light grey RAL
7035
Grating and floor plates Light grey RAL
7035
Handrails Yellow RAL
1004

Tanks:
Process and potable water In potable water tanks consider
tanks: one band 300 mm wide, Blue
RAL 5010 located to 2.5 m height:

In process water tanks consider

two bands contiguous 150 mm
wide each , White RAL 9016 and
black RAL 9017 located to 2.5 m.
height

Outside, cover Desert RAL

sand 1014
Inside, bottom, cover Desert RAL
sand 1014
Beams over tanks Desert RAL
sand 1014
Stairs of access to tank Desert RAL
sand 1014
Internal columns and Desert RAL
structures sand 1014
Handrails Yellow RAL
1004

Fresh water tanks: In fresh water tanks consider two

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TABLA 2
Cuadro de colores de terminacin
Color Cdigo Comentarios

bands contiguous 150 mm wide

each, Blue RAL 5010 and Violet
RAL 4005 located to 2.5 m.
height.

Outside, cover Desert RAL

sand 1014
Inside, bottom, cover Desert RAL
sand 1014
Beams over tanks Desert RAL
sand 1014
Stairs of access to tank Desert RAL
sand 1014
Internal columns and Desert RAL
structures sand 1014
Handrails Yellow RAL
1004

Material handling
equipment:

Chutes and hoppers Light grey RAL

(exterior) 7035
Conveyor structures Light grey RAL
7035
Platforms Light grey RAL
7035
Stairs Light grey RAL
7035
Grating and floor plates Light grey RAL
7035
Handrails Yellow RAL
1004

Mechanical Equipment:

Crusher Manufacturers Standard

Tramp Iron Magnet Manufacturers Standard
Dust Collectors and Fans Manufacturers Standard
Air Compressors Manufacturers Standard

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TABLA 2
Cuadro de colores de terminacin
Color Cdigo Comentarios

Pumps Manufacturers Standard

Hydraulic & Lube. Units Manufacturers Standard
Electric Motors & Gear Manufacturers Standard
Reducers

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TABLA 2
Cuadro de colores de terminacin
Color Cdigo Comentarios

Acero estructural dentro

Edificio:
Estructuras de edificios Gris claro RAL
7035
Plataformas Gris claro RAL
7035
Escalas Gris claro RAL
7035
Parrillas y planchas de piso Gris claro RAL
7035
Barandas y pasamanos Amarillo RAL
1004

Estanques:
Agua potable y proceso: En estanque de agua potable
considerar una franja de 300
mm, Azul RAL 5010, ubicada a
2.5 m de altura.

En estanque agua de proceso

considerar dos franjas de 150
mm de ancho c/u, Blanco RAL
9016 y Negro RAL 9017,
ubicadas a 2.50 m de altura.
Exterior y cubierta Arena RAL
desierto 1014
Interior, fondo y cubierta Arena RAL
desierto 1014
Vigas sobre el estanque Arena RAL
desierto 1014
Escalas de acceso Arena RAL
desierto 1014
Columnas y estructuras Arena RAL
internas desierto 1014
Barandas y pasamanos Amarillo RAL
1004

Estanques de Agua fresca: En estanque agua fresca

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TABLA 2
Cuadro de colores de terminacin
Color Cdigo Comentarios

considerar dos franjas de 150

mm de ancho c/u, Azul RAL
5010 y Violeta RAL 4005,
ubicadas a 2.50 m de altura

Exterior y cubierta Arena RAL

desierto 1014
Interior, fondo y cubierta Arena RAL
desierto 1014
Vigas sobre el estanque Arena RAL
desierto 1014
Escalas de acceso Arena RAL
desierto 1014
Columnas y estructuras Arena RAL
internas desierto 1014
Barandas y pasamanos Amarillo RAL
1004

Equipos de manejo de
materiales:

Chutes y tolvas (exterior) Gris claro RAL

7035
Estructuras de Gris claro RAL
transportadores 7035
Plataformas Gris claro RAL
7035
Escalas Gris claro RAL
7035
Parrillas y planchas de piso Gris claro RAL
7035
Barandas y pasamanos Amarillo RAL
1004

Equipos Mecnicos:

Chancador Estndar del fabricante

Electroimn Estndar del fabricante
Colector de Polvo y Estndar del fabricante
Ventilador

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TABLA 2
Cuadro de colores de terminacin
Color Cdigo Comentarios

Compresor de Aire Estndar del fabricante

Bombas Estndar del fabricante
Unidad Hidrulica y de Estndar del fabricante
Lubric.
Motores y Reductores Estndar del fabricante

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TABLA 3
Color Code for Piping
Base Color Code Ring 1 Code Ring 2 Code

Water
Potable water Green RAL 6029 White RAL 9003
Process water Green RAL 6029 Orange RAL 2003

Fire system
Fire water Red RAL 3020

Air
Plant air Gray RAL 7042 Yellow RAL 1026
Instrumentation air Blue RAL 5002

Fuel and oils

Hidraulic lines Yellow RAL 1026 Blue RAL 5002
Lubrication lines Yellow RAL 1026 Red RAL 3020

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TABLA 3
Cdigo de Colores de Tuberas
Color Base Cdigo Anillo 1 Cdigo Anillo 2 Cdigo

Agua
Agua potable Verde RAL 6029 Blanco RAL 9003
Agua industrial Verde RAL 6029 Naranja RAL 2003

Contra Incendio
Agua contra incendio Rojo RAL 3020

Aire
Aire industrial Gris RAL 7042 Amarillo RAL 1026
Aire instrumentacin Azul RAL 5002

Combustibles y
aceites
Lnea hidrulica Amarillo RAL 1026 Azul RAL 5002
Aceite lubricacin Amarillo RAL 1026 Rojo RAL 3020

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