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Metodología DMADV en Seis Sigma

La metodología DMADV se utiliza para crear, rediseñar o mejorar procesos, productos o servicios para cumplir con los requisitos del cliente y alcanzar un nivel Seis Sigma. Consiste en 5 etapas: Definir los objetivos del proyecto; Medir las necesidades del cliente; Analizar alternativas para satisfacer los requisitos; Diseñar detalles del diseño propuesto; y Verificar que se cumplan los criterios de calidad y satisfacción del cliente.

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Metodología DMADV en Seis Sigma

La metodología DMADV se utiliza para crear, rediseñar o mejorar procesos, productos o servicios para cumplir con los requisitos del cliente y alcanzar un nivel Seis Sigma. Consiste en 5 etapas: Definir los objetivos del proyecto; Medir las necesidades del cliente; Analizar alternativas para satisfacer los requisitos; Diseñar detalles del diseño propuesto; y Verificar que se cumplan los criterios de calidad y satisfacción del cliente.

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METODOLOGIA DMADV:

es utilizada cuando las empresas requieren crear un proceso, producto o


servicio, o cuando se necesita un rediseo, ya que no se estn cumpliendo con
los requerimientos del cliente buscando alcanzar un nivel Seis Sigma. En los
mbitos acadmico y empresarial, este enfoque es denominado Diseo para
Seis Sigma
DEFINIR
Identificar el nuevo producto, servicio o proceso que requiere ser diseado (o
rediseado). En esta fase se desarrollan las mismas actividades descritas para
la etapa definir del ciclo DMAIC, en donde se elabora el marco del proyecto, se
asignan actividades, responsables y recursos. Adems, se definen las metas
del proyecto y las variables (internas y externas) del cliente
MEDIR
Planear y conducir las investigaciones necesarias para entender las
necesidades del cliente y definir los requerimientos de una manera cuantitativa
y cualitativa.
ANALIZAR
Revisar, evaluar y seleccionar alternativas de diseo de productos o procesos,
que permitan satisfacer los requerimientos de los clientes, los cuales se miden
a travs del CTQ. Adems, se debe analizar qu caractersticas tcnicas deben
elegirse para reducir los defectos y la variabilidad que permitan alcanzar un
nivel Seis Sigma
DISEAR
Desarrollar los detalles del diseo. Por tal motivo, se debe evaluar la capacidad
del diseo propuesto y elaborar los planes para realizar pruebas piloto o
prototipos del nuevo producto, servicio o proceso, buscando el cumplimiento
de las especificaciones tcnicas, la reduccin de errores y los criterios de
calidad.
VERIFICAR
Construir o desarrollar un producto o proceso piloto para verificar el
cumplimiento de los CQT. A partir de las generalidades, objetivos y
metodologas de mejoramiento y diseo del Seis Sigma, se puede identificar
que esta herramienta se enfoca en la satisfaccin de las necesidades de los
clientes y la disminucin de costos a travs de la reduccin de la variabilidad
de los procesos y productos, la cual se alcanza cuando la compaa opera con
un nivel seis sigma o 3.4 Defectos por Milln de Oportunidades (DPMO)

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