Curvas de Temperatura Tiempo
Transformacin (Curvas TTT)
La transformacin de la austenita
Las estructuras formadas durante el enfriamiento continuo de
acero desde arriba Ac3 pueden entenderse mejor mediante el
estudio de la curva de transformacin a temperatura constante
(isotrmica), lo que separa las dos variables: tiempo y mtodo
temperature.One consiste en calentar las muestras pequeas
por encima de Ac3 para formar austenita, luego enfriar en un
bao adecuado (por ejemplo, estao lquido) en una cierta
temperatura constante sub-crtica. Despus de mantener
durante perodos de tiempo seleccionado, las muestras se
retiran del bao y se enfra rpidamente en agua fra. Esto
convierte cualquier austenita no transformada en martensita el
volumen de los cuales se puede estimar microscpicamente.
Otro mtodo consiste en medir los micro- cambios de longitud
provocados por la descomposicin de la austenita a la
temperatura constante por medio de un dilatmetro.
Las estructuras formadas durante el enfriamiento continuo de acero desde
arriba Ac3 puede entenderse mejor mediante el estudio de la temperatura
constante (isotrmica) transformacin de la austenita, lo que separa las dos
variables: tiempo y temperatura.
Un mtodo consiste en calentar las muestras pequeas por encima de Ac3
para formar austenita, luego enfriar en un bao adecuado (por ejemplo,
estao lquido) en una cierta constante sub-crtico temperatura. Despus de
mantener durante perodos de tiempo seleccionado, las muestras se retiran
del bao y se enfra rpidamente en agua fra. Esto convierte cualquier
austenita no transformada en martensita el volumen de los cuales se puede
estimar microscpicamente. Otro mtodo consiste en medir los micro-
cambios de longitud provocados por la descomposicin de la austenita a la
temperatura constante por medio de un dilatmetro.
Cuando el acero al carbono se enfra en los baos a temperatura constante,
la velocidad de la transformacin de austenita se encuentra que dependen
de la temperatura. El tiempo para el comienzo y la finalizacin de la
transformacin de la austenita se representa frente a la temperatura para
dar "curva S", o Curvas de Bain que se muestra en la figura. 1, que ahora
se llama TTT-curva (tiempo-temperatura-transformacin).
Figura 1. Ideal TTT-curva para el acero al carbono 0,65% que representa el
intervalo de tiempo necesario para el comienzo, 50% y 100% de
transformacin de austenita a una temperatura constante A = austenita
ferrita F = P = Perlita B = Bainita
La escala logartmica de tiempo se utiliza para condensar los resultados en
un espacio pequeo. AE1 y AE3 lneas representan las temperaturas de
cambio de equilibrio. La austenita es completamente estable por encima Ae3
y parcialmente inestable entre Ae3 y AE1. A continuacin AE1 austenita es
completamente inestable y se transforma en el tiempo. Dos regiones de
rpida transformacin se producen alrededor de 550 y 250 C. La forma de
cada una de las curvas y sus posiciones con respecto al eje del tiempo
depender de la composicin y tamao de grano de la austenita que se est
transformando.
La curva TTT-es ms til para presentar una imagen general del
comportamiento de transformacin de la austenita. Esto permite que el
metalrgico para interpretar la respuesta de acero a cualquier tratamiento
trmico especificado, para planificar prcticos de tratamiento trmico y
operaciones para controlar limitado endurecimiento o ablandamiento y el
tiempo de remojo.
La descomposicin de la austenita se produce segn tres mecanismos
separados pero a veces se superponen y los resultados en tres productos
distintos a diferentes temperaturas isotrmicas: la reaccin perltica,
baintica, martensticos.
Estructura Perltica
La curva superior de puntos en la figura. 1 representa el comienzo de la
formacin de ferrita. La curva justo debajo indica el inicio de la
descomposicin de la austenita remanente en un agregado de ferrita de
carburo. En el rango de perltico de alta temperatura en la fig. 1 el proceso se
asemeja a la solidificacin de cristales a partir de un lquido mediante la
formacin y crecimiento de los ncleos de carburo seguido por la nucleacin
de ferrita lado con lado y el crecimiento borde, fig. 2a y b.
A 700 C la formacin de ncleos es lento (es decir, perodo de incubacin),
entonces el crecimiento procede rpidamente para formar grandes colonias
de perlita que abarcan varios granos de austenita en algunos casos. Como la
temperatura de transformacin se baja a 500 C disminuye el perodo de
incubacin y la perlita se hace cada vez ms fina.
Un gran nmero de ncleos en forma de los lmites de austenita, pero el
crecimiento es ms lento y esto produce troostite nodular, la fig. 2a. En el
caso de los aceros de medio carbono el exceso de ferrita disminuye en
volumen y empieza a mostrar un tipo acicular o Widmansttten de
distribucin. Las cantidades relativas de ferrita libre de esperar despus de
un determinado tratamiento trmico se indica por el tamao de la "austenita
y ferrita" campo y por el intervalo de temperatura entre AE1 y AE3.
Estructura Baintica
Entre el 500 y 350 C ncleos de ferrita inicial son lo que es coherente con
la matriz de austenita. Cementita entonces precipita de la capa de carbono
enriquecido de la austenita, lo que permite un mayor crecimiento de la
ferrita como se muestra en la figura. 2c.
Los carburos tienden a quedar paralelo al eje largo de la aguja de bainita
para formar la estructura tpica plumoso abierto de bainita superior. Por
debajo de 350 C coherente ferrita, sobresaturada de carbono, se forma
primero y luego es seguida por la precipitacin de carburo dentro de la aguja
de ferrita, transversalmente en un ngulo de 55 . Una proporcin del
carburo es Fe2 4C, y la ferrita contiene un poco de carbono disuelto. Esta
estructura de bainita inferior es algo similar a martensita templada
ligeramente (Fig. 2d).
bainite
Figura 2. (a) Efecto de diferentes velocidades de nucleacin y crecimiento
sobre la formacin de colonias de perlita; (b), (c), (d) Representacin
esquemtica de la formacin de perlita, bainita superior y bainita inferior
Estructura Martensitica
En enfriamiento a alrededor de 250 C, la temperatura cae rpidamente a
travs del intervalo en el que "nucleacin" podra tener lugar, a una
temperatura tan baja que la movilidad molecular, la difusin es decir, se
hace demasiado pequeo para la formacin de ncleos.
En la tercera etapa, por lo tanto, los cambios de austenita incompletamente
en una distorsionada centrada en el cuerpo estructura, con poca o ninguna
difusin del carbono en las partculas de cementita, para formar las placas de
martensita de los cuales se forman a una alta velocidad (menos de 0.002 sec
). Esto sugiere que el mecanismo de formacin de esta estructura no es la
nucleacin y crecimiento, pero un proceso de corte. Esto se asemeja al
proceso de hermanamiento mecnica e implica movimiento atmico muy
poco, pero la tensin interna considerable debido a la cizalla y a la posicin
de los tomos de carbono.
A medida que la temperatura disminuye la energa aumenta elsticas y
eventualmente provoca un corte en una parte de la matriz, lo que estabiliza
el resto. Adems cizallamiento slo puede ocurrir cuando la temperatura se
reduce y ganado ms energa. La cantidad de martensita formada, por lo
tanto, es prcticamente independiente del tiempo y depende principalmente
de las temperaturas a las que se mantiene el acero. Por lo tanto una
proporcin de austenita se suele conservar en acero templado que se
pueden reducir en cantidad por una disminucin de la temperatura. Este
hecho se utiliza en la sub-cero extincin.
La temperatura a la que la martensita comienza a forma (Ms ) 17 (% Cr) - 21
(% Mo).
Mf es de aproximadamente 215 C por debajo de la Sra.
Tensiones plsticas y elsticas promover la formacin de martensita, pero se
retarda cuando el enfriamiento se interrumpe. Cuando el enfriamiento se
reanuda despus de una detencin martensita estabilizacin slo se empieza
a formar de nuevo despus de enfriar a una temperatura ms baja.
La velocidad y el grado de estabilizacin (depresin) dependen de la
temperatura y el tiempo de retencin, la cantidad de transformacin previa y
contenido de la aleacin.
Dos formas de martensita se han identificado en funcin del contenido de
carbono. En aceros bajos en carbono listones que contienen muchas
dislocaciones se encuentran, mientras que en los aceros al carbono de alta
las placas estn fuertemente maclados, fig. 3 (a) y (b).
Figura 3. (a) Bandas de martensita formadas en Un acero con 0,08 % C
templado en salmuera
Figura 3. b) Maclas (Twins) de martensita en FE30% Ni (x110000)
Two groups of phase transformation are now given the name civilian, in which atoms move in a random
manner (e.g. pearlite) and military because of its orderly disciplined manner, e.g. martensite. Martensite
transformations also occur in non-ferrous alloys often differing greatly from the rather special case in steel.
Dos grupos de transformacin de fase ahora se le dio el nombre civil, en la
que los tomos se mueven de una manera aleatoria o desordenada (por
ejemplo, perlita) y militar, debido a su forma ordenada disciplinado, por
ejemplo, martensita. Transformaciones martensita tambin se producen en
aleaciones no ferrosas menudo difieren en gran medida de la caso especial
en acero.
