UNIVERSIDADTCNICAPARTICULARDELOJA
SECCINN3
DETERMINACINDELESFUERZODECOMPRESINEN
ESPECMENESCILNDRICOSDECONCRETO.
(RESUMENASTMC39)
1. ALCANCE.
A
S
Esta prctica cubre la determinacin del esfuerzo de compresin en T
especmenes cilndricos, sean estos moldeados, o ncleos obtenidos por M
extraccin. Esta norma se limita a hormigones que tengan un peso unitario en
excesode800kg/m3 (50lb/pie3).Elesfuerzoalacompresindelespcimenes C
calculadodividiendolamximacargaobtenidaduranteelensayoporelreade
3
la cara axial del espcimen. Los resultados a la compresin obtenidos pueden 9
depender de forma y el tamao del espcimen, la pasta del cemento, los
procedimientosdemezcla,losmtodosdemuestreo,fabricacinylaedadylas
condicionesdehumedadduranteelcurado.
2. EQUIPO.
Mquina de ensayo. La mquina de ensayo
deber tener la suficiente capacidad para
abastecer el ndice de cargas solicitadas. La
calibracin de la mquina se debe verificar de
acuerdoala Norma ASTME4 y enlassiguientes
condiciones:
Sedebecalibrarlamquinaporlomenoscada
13meses.
Enlainstalacinoriginalorelocalizacindela
mquina.
Sisetienedudadesuprecisinoexactitud.
La mquina deber ser operada con energa y
ser capaz de aplicar una carga continua durante Fig. 1. Mquina de ensayo
todoel proceso deensayo. El porcentaje de error (ACCUTEK).
permitido para mquinas de ensayo no debe exceder el 1.0 % de la carga
indicada.
[Link]:
Escuadras metlicas. debenser como mnimo de 30cm. de longitud, para
chequearlaperpendicularidad.
1
[Link]/aci
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[Link]
determinado que sirve para chequear la planeidad y las depresiones en las
carasdelespcimendeconcreto.
[Link].
Tornillo [Link] utiliza para medir el dimetro del cilindro, con
unaaproximacinde0.25mm,(0.01pulg).
3. MUESTRA.
Las probetas cilndricas de hormign debern
cumplirconlosiguiente:
Medir dos dimetros enngulo recto en la parte
media de la altura del espcimen, con una
aproximacinde0.25mm.(0.01pulg).
Siundimetrodifieredelotroenms Fig. 2. Medicin del dimetro
delespcimen.
del2%losespecmenesnosern
probados.
Chequearqueelejeaxialdeperpendicularidady
losextremosplanosdelespcimen,nosealejen
msde0.5(1mmen100mm).
Fig. 3. Chequeo de la
perpendicularidad.
Los especmenes que no tengan sus extremos
planos dentro de 0.05 mm (0.002 pulg.) se
pulirn,esmerilaranocapearnsegnlaNorma
ASTMC617oASTMC1231.
Fig. 4. Chequeo de la
planeidad.
2
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Lalongitud debeser medidacon precisin de 1mm. En
tres lugares espaciados alrededor de la circunferencia.
Cuando la determinacin de la densidad no es
requeridaycuandolarelacindelalongitudconelradio
es menor que 1.8 o mayor que 2.2, se debe medir la
longituddelespcimenconunaprecisinde0.05D.
A
S
T
Fig. 5. Longitud del M
espcimen.
4. PROCEDIMIENTO. C
1. Empezar el ensayo tan pronto como el espcimen ha sido retirado de la 3
9
cmaradecuradoyconservarsuscondicionesdehumedad.
[Link].
TOLERANCIAPERMISIBLEDE
EDAD
TIEMPODEENSAYO
24H00 0.5h2.1%
3das 2h2.8%
7das 6h3.6%
28das 20h3.0%
90das 2das2.2%
[Link]
AdoptadodelaNormaASTMC39 decurado.
2. Limpiarlasuperficiedelossoportessuperiore
inferiordelaprensa.
3. Colocar el espcimen en el bloque desoporte
inferior.
4. Alinearlosejesdelespcimenconelcentrodel
bloque de empuje superior (soporte con
cabezamovible).
5. Verificar que el indicador de carga se Fig. 7. Espcimen saliendo de la
encuentreencero. cmaradecurado.
6. Mover el bloque de soporte inferior lentamente para poner el espcimen en
contactoconlosplatosdecompresindelaprensa.
3
[Link]/aci
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7. Aplicar carga continuamente (sin choque) con un
rangodevelocidadde0.250.05MPa/s(357
psi/s). Para mquinas de tornillo la proporcinde
carga depender del tamao del espcimen de
prueba, mdulo de elasticidaddel hormign y de
ladurezadelamquinadecomprobacin.
8. Durante el ensayo ajuste la vlvula de inyeccin
deaceitesuavemente,conelobjetodemantener
constante la velocidad de aplicacin de la carga
durantelaltimamitaddelafasedecarga.
9. Aplicarlacargahastaqueelespcimenfalle.
[Link] la mxima carga soportada por el Fig. 8. Espcimen colocado en la
espcimen. Para mquinas con indicadores de mquinadeensayo.
carga automticos, nodetener la aplicacinde la
carga hasta que disminuya ms del 95 % de la
mximacarga.
[Link] el tipo de fractura y la apariencia del
concreto.
[Link] el esfuerzo de compresin con una
aproximacinde0,1MPa.(10psi)
Fig. 9. Vlvula de inyeccin
[Link] la relacin L/D es 1.75 o menor, el valor deaceite.
calculado de esfuerzo se debe multiplicar por el
factordecorreccindeterminadoenlaTabla3.2.
Tabla3.2FactordecorreccinsegnlarelacinL/D
L/D FACTORDECORRECCIN
1.75 0.98
1.50 0.96
1.25 0.93
[Link].
1.00 0.87
AdoptadodelaNormaASTMC39
[Link].
Nota: Elpromediodelaresistenciadecilindrosencondicionesdecampodela
mismamuestranodebevariarenmsde8%para2resultadosyenmsde9.5
%paratresresultados.
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[Link]/aci
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TABLA3.3Rangoaceptableenfuerzaindividualdecilindros
RANGOACEPTABLEEN
COEFICIENTE
FUERZAINDIVIDUALDE
DEVARIACIN
CILINDROS
6X12pulg.
2Cilindros 3Cilindros
(150X300mm)
A
Condicionesde S
2,40% 6,60% 7,80%
laboratorio T
Condicionesde M
2,90% 8,00% 9,50%
campo
C
4X8pulg.
(100X200mm) 3
9
Condicionesde 3,20% 9% 10,60%
laboratorio
AdoptadodelaNormaASTMC39
TABLA3.4Dimetromximodelacaramovibledelamquina
DIMETROMXIMODELACARA
DIMETRODEPRUEBADE
MOVIBLEDELAMAQUINAEN
ESPECMENESENmm.(pulg.)
mm.(pulg.)
50(2) 105(4)
75(3) 130(5)
100(4) 165(6.5)
150(6) 255(10)
200(8) 280(11)
AdoptadodelaNormaASTMC39
5
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[Link]
5. CLCULOS.
Calcularlaresistenciaalacompresin.
P
R=
A
Donde:
R=Esfuerzoalacompresindelespcimen(MPa).
P=Mximacargaaplicada(kn).
A=readelacaraaxialdelespcimen(mm2).
Siserequierecalculeladensidaddelespcimencercade10kg/m3 (1lb/ft3)
comosigue:
W
Densidad =
V
Donde:
W=masadelespcimen,Kg(lb),y
6
[Link]/aci
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V = Volumen del espcimen obtenido de la media del dimetro y de la
mediadelalongitudopesandoelcilindroenaireysumergido,m3 (ft3).
Sielvolumenseobtienepesando,sedeberealizardelasiguientemanera:
W - Ws
V=
g W A
S
Donde: T
M
Ws =masaaparentedelespcimensumergido C
g W =densidaddelaguaa23C(75F)=997.5kg/m3 (62.27lbs/ft3)
3
9
6. TIPOSDEFALLAS.
Tipo1 Tipo2 Tipo3
Conosrazonablementebienformados Conobienformadoenunextremo, Grietasdeacolumnadovertical
enambosextremos,menos1en grietasverticalesquefuncionana atravsdeambosextremos,
(25mm)deagrietarseatravsdelos travsdeloscasquillos,ninguncono ningunconobienformado.
casquillos. biendefinidoenelotroextremo.
Tipo4 Tipo6
Fracturadiagonalsinagrietarse Tipo5 Similaraltipo5peroel
atravsdeestremos,gorpear Fracturaslateralesenla extremodelcilindroes
legeramenteconelmartillopara partesuperiorofondo acentado
distinguirdeltipo1
Fig.11Diagramaesquemticodelospatronestpicosdefractura
AdoptadodelaNormaASTMC39
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LISTADECHEQUEOASTMC39
1. Removerelespcimendelacmaradecurado,peromantengalahumedad.
A. Chequearla perpendicularidad del espcimencon respecto al eje axial, y la
planeidaddelosextremos.
B. Determinar eldimetro con precisinde0.25 mm. (0.01pulg), midiendodos
dimetrosenngulorectoenlapartemediadelaalturadelespcimen.
2. Limpiarlasuperficiedelosbloquesdecarga.
3. Colocarelespcimensobreelbloquedecargainferior.
4. Alinearelejedelespcimenconelcentrodelbloquedecargasuperior.
5. Verificarqueelindicadordecargaseencuentreenlamarcadecero.
6. Llevarelbloquesuperiorsobreelespcimendetalmaneraquesepuedarotarla
partemovibledelbloque.
7. Aplicarlacargacontinuamentesinchoquesaunavelocidadde0.250.05MPa/s,
para mquinasdetipotornillo depender del tamao del espcimende prueba,
mdulo de elasticidad del hormign y de la dureza de la mquina de
comprobacin.
7.1Nohaganingnajusteenlavelocidaddelamquinaenelmomentoenque
elespcimenestapuntodefallar.
8. Registrarlamximacarga.
9. Anotareltipodefalla.
[Link]
39.
8
[Link]/aci
