Instalacin

Operacin
Mantenimiento

Solution Plus - 5 - 50 Ton

Mdulos Ventilador y Serpentn
Unid. Cond. - TRAE 5 - 30 Ton (V. Axial)
Unid. Cond. - TRCE 5 - 15 Ton (V. Centrfugo)
Sistemas Divididos
50/60 Hz

ADVERTENCIA DE SEGURIDAD
La instalacin y el servicio a este equipo slo debe efectuarse por personal calificado. La instalacin, el arranque y el dar
servicio a equipo de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado representa un grado de peligro requirindose por lo tanto
de conocimiento especfico y capacitacin para quien realiza dichas labores. El equipo que ha sido instalado, ajustado o
alterado inapropiadamente por alguna persona no calificada, podra provocar la muerte o lesiones graves. Al trabajar sobre
el equipo, observe todas las indicaciones de precaucin en la literatura y en las etiquetas adheridas al equipo.

Septiembre 2015 SS-SVN001F-ES

 Advertencia Importante

Preguntas acerca de refrigerantes

IMPORTANTE:
recuperados y calidades aceptables
Las unidades de medida dimen-
se describen en la norma ARI 700.
sional en este catlogo estn
en milmetros (mm). (Excepto
Usar cilindros aprobados y
aquellas que estn referenciadas)
seguros. Cumplir con todas las
normas de seguridad y movimiento
Control de Emisin de Refrigerante cuando transportar los cilindros de
La conservacin y reduccin de la refrigerante enrejados.
emisin de gases debe conseguirse
seguiendo los procedimientos de Para minimizar emisiones mientras
operacin y servicio recomendados transfiere el gas refrigerante use
por Trane con especial atencin a lo equipos de reciclaje. Use siempre
siguiente : mtodos que hagan el vaco lo ms
bajo posible mientras recuperan y
El refrigerante que se utiliza en condensan el refrigerante dentro del
cualquier tipo de equipo de aire cilindro.
acondicionado deber recuperarse
y/o reciclarse para volverlo a
utilizar, represarlo o destruirlo
completamente siempre que se lo
retire del equipo. Nunca se deber
soltarlo en la atmosfera.

Considere siempre el posible

reciclaje o reprocesamiento del
refrigerante transferido antes
de empezar la recuperacin por
cualquier mtodo.

Importante:
Una vez que Trane Brasil tiene como poltica el contnui desarrollo de productos, se reseva
el derecho de modificar sus especificaciones y dibujos sin previo aviso. La instalacin y
mantenimiento de los equipos especificado en este catlogo, debern ser efectuados por
tcnicos acreditados y/o autorizados por Tarne, el no adoptar e/o inobservar los procedimientos
presentados en este catlogo, podr implicar la prdida de la garantia del producto.

2 SS-SVN001F-ES
 Contenido

I-Informacin General 4

II-Dados Generales 10

III-Inspeccin de las Unidades 12

IV-Transporte y Desplaziamento 13

V-Procedimientos de Instalacin 14

VI-Caractersticas Elctricas 18

VII-Verificaciones para puesta en marcha inicial 21

VIII-Condiciones de Operacin 22

IX-Clculo del Sub-enfriamiento y Sobrecalientamiento 24

X-Ciclo de Refrigeracin 25

XI-Tabla de Reglaje 26

XII-Procedimientos de Operacin 28

XIII-Dispositivos de Protecin y Seguridad 29

XIV-Vlvula de Control de Condensacin Danfoss 30

XV-Desequilibrio de fases (correccin) 32

XVI-Procedimientos de Mantenimiento 33

XVII-Esquema Elctrico 38

XVIII-Datos Dimensionales 40

XIX-Anlisis de Irregularidades 54

XX-Cuadro de Conversin 59

SS-SVN001F-ES 3
 I-Informacin General

Solution Plus
Solucin en Split System
Desarrollado para atender los mer-
cados comercial e industrial. Todos
los modelos Solution Plus han sido
proyectados para proporcionar simplici-
dad de instalacin y mantenimiento.

Ventiladores, de palas curvadas hacia adelante, tipo

(Forward-Curved) o con palas curvadas hacia atrs
(Backward-Curved), dimensionados para vencer
Panel en Chapa de Acero Galvanizado presiones estticas totales de hasta 160 mmca.
Standard

Pared Doble
Paneles revestidos internamente
con poliuretano expandido de 1

Estructura en Aluminio
Estructura en aluminio con aislamiento interno, elimi-
nando puente trmico

Serpentn y 1/2
Serpentines TRANE Wavy-3B de alta eficiencia

Porta Filtros en Acero Galvanizado

Evitan el by-pass de aire entre los filtros.
Resistente al manejo y a la fuerza del caudal de
aire.

Filtro Clase G4
Standard

4 SS-SVN001F-ES
 Informacin General

Solution Plus
Unidad Condensadora TRAE
Capacidad de 5 a 30 Ton.
Compresores Scroll. Descarga de aire
horizontal- 5 a 15 Ton y vertical de 20
a 30 Ton, ventilador axial. Gabinete de
chapa de acero galvanizado, con pintu-
ra electrosttica en polvo.

Panel en Chapa de Acero Galvanizado

Standard

Cuadro Elctrico Acoplado

El cuadro elctrico de la unidad est
acoplado a la estructura.
Descarga Horizontal
Para los modelos de 5 a 15 Ton, ventila-
dor tipo axial.

Fcil Instalacin
Facilidad de instalacin de las unidades
Descarga Vertical condensadoras TRAE
Para los modelo de 30 Ton, ventilador
tipo axial.
Descarga Vertical
Para os modelos de 20 a 25 TR, ventilador tipo axial.

Cuadro Elctrico Acoplado

El cuadro elctrico de la unidad est
acoplado a la estructura.

Serpentn 3/8 y 1/2

Serpentines TRANE Wavy-3B de alta eficiencia

SS-SVN001F-ES 5
 Informacin General

Solution Plus
Unidad Condensadora TRCE
Capacidad de 5 a 15 Ton.
Condensador remoto por aire.
Compresores Scroll. Descarga de
aire horizontal/vertical - 5 a 15 Ton,
ventilador centrifugo. Gabinete de
chapa de acero galvanizado, con
pintura electrosttica en polvo.
Obstculo (Pared)
Distancia p/ descarga de
Obstculo (Pared)
Aire 1200 mm (mn.)
Distancia para el Mantenimiento
400 mm (mn.)
Obstculo (Pared)
Distancia para el
Mantenimiento
400 mm (mn.)

Obstculo (Pared)
Distancia pra el Mantenimiento
400 mm (mn.)
Obstculo (Pared)
Distancia para enchufe
de Aire 400 mm (mn.)

Obstculo (Pared)
Distancia p/ descarga de Aire
1200 mm (mn.) Obstculo (Pared)
Distancia para el Mantenimiento
400 mm (mn.)
Obstculo (Pared)
Distancia para el Mantenimiento
400 mm (mn.)

Obstculo (Pared)
Distancia pra el
Mantenimiento
400 mm (mn.)

Obstculo (Pared)
Distancia para enchufe de Aire
400 mm (mn.)

6 SS-SVN001F-ES
 Informacin General

Solution Plus - Serpentines TRANE Wavy-3B , de

Trane ha usado lo que dispone de me- alta eficiencia, el serpentn es cons-
jor en ingeniera de desarrollo, produc- truido con tubos de cobre sin costura.
cin y marketing para producir equipos Los tubos de cobre se expanden me-
de calidad. cnicamente en las aletas de aluminio,
para un perfecto contacto entre las ale-
TRANE ofrece la lnea de split system, tas y los tubos.
expansin directa, Solution Plus de-
sarrollados para satisfacer los requi- - Estructura en Aluminio, los mdulos
sitos de calidad del aire, durabilidad, serpentn y ventilador , poseen estructura
seguridad y confort que los mercados en aluminio laminado pulido, con revesti-
ms exigentes buscan, todo ello alia- miento interno de material termoaislante,
do a la simplicidad de instalacin y para eliminar el puente trmico.
mantenimiento, de la tradicional tecno-
loga y calidad TRANE. - Diversas opciones de filtracin, fil-
tracin simple o doble, con filtros per-
Las principales caractersticas de la l- manentes o descartables.
nea Solution Plus son:
- Unidad evaporadora con motores
- Fast Cycle Marque la opcin con con- de 2 o 4 polos, de 50 Hz 60 Hz (IP21
figuracin estndar que ofrece rpido e IP55), con polea regulable.
perodo de produccin
- Ventiladores, de palas curvadas ha-
- Unidades Modulares, predefinidos cia adelante, tipo (Forward-Curved) o
de fbrica por el Cliente, para su mon- con palas curvadas hacia atrs (Ba-
taje vertical u horizontal, teniendo di- ckward-Curved Mdulos), dimensiona-
versas opciones de descarga. Las uni- dos para vencer presiones estticas to-
dades se apoyan en carriles de acero tales de hasta 160 mmca.
galvanizados, de perfil U, para facilitar
su izamiento y para servir como apoyo. - Mdulos al Tiempo, gabinetes prepa-
rados para operar a la intemperie.
- Solution Plus c/ Unid. Cond. TRCE
poseen 9 Modelos, con capacidades - Refrigerante Alternativo R-407C, el
que varan de 5 a 35 Ton y caudales de Solution Plus presenta opcionalmente el
aire que varan de 2.000 a 31.000 m/h. refrigerante R-407C.

- Solution Plus c/ Unid. Cond. TRAE - Proteccin contra la corrosin en el

poseen 11 Modelos, con capacidades producto
que varan de 5 a 50 Ton y caudales de Recomiendase que los equipos de aire
aire que varan de 2.000 a 40.000 m/h. acondicionado no sean instalados en
ambientes con atmsfera corrosiva,
- Doble Pared, los paneles en chapa de como gases cidos, alcalinos y ambien-
acero de los mdulos serpentn y ven- tes con brisa del mar.
tilador, estn aislados internamente con Si existiera la necesidad de instalar los
poliuretano expandido de 25 mm espe- equipos de aire acondicionado en estos
sor. ambientes, Trane do Brasil recomienda
la aplicacin de una proteccin extra
- Opcin Descarga Down Flow, el contra la corrosin, como la proteccin
conjunto mdulo serpentn y mdulo Fenlica o la aplicacin de ADSIL.
ventilador poseen diversas opciones de Para obtener ms informacin, comun-
descarga, entre ellas la descarga down quese con su distribuidor local.
flow proporcionando ms versatilidad a
su obra.

SS-SVN001F-ES 7
 Informacin Solution Plus con
General TRAE Vent. Axial

Mdulos

El Solution Plus es un split system, proyec- Mdulo Final Filter

tado y planeado para atender las ms exi- Este mdulo es la opcin pa instalacin
gentes condiciones del mercado, aliando ver- donde se requieren estndares superiores
satilidad de instalacin, fcil mantenimiento y de tratamiento de aire. La configuracin de
bajo costo. montaje es siempre despus del mdulo ven-
tildor, seguiendo el flujo de aire. Esta opcin
Mdulo Serpentn
Mdulo Serpentn permite ofrecer opciones de filtros finos(tipo
Este mdulo est compuesto por filtro, ser- bolsa) y filtros Absolutos (H.E.P.A.). Cuan-
pentn de enfriamiento, vlvula de expansin do se requiere eso tipo de filtros especiales,
y bandeja con drenaje. Opcionalmente, pode deben ser considerado la configuracin de
se puede suministrar con resistencias de ca- montaje en este mdulo, pues el largo de los
lefaccin. Este mdulo posee tres marcos filtros no permiten que sean utilizados en otro
para la instalacin de hasta tres filtros de 1 tipos de mdulos, solamente en el mod. Final
cada uno. Filter.

Mdulo Ventilador Mdulo de Retorno

Est compuesto por ventilador un de palas Para el tratamiento del aire de retorno ofre-
Unidades Condensadoras curvadas hacia delante o curvadas hacia cemos esta opcin de mdulo de filtraje. El
atrs (Backward-Curved) , motor de acciona- diseo del mdulo Filtro Retorno es dibujado
Mdulo Ventilador miento, polea motora regulable, polea venti- para poder ser configurado con filtros que
ladora y correas. El mdulo ventilador posee ofrecen distintos largos dependiendo del tipo
varias opciones de descarga del aire. Posee de filtro, como los filtros Bolsa F8 que pose-
collarn de lona en corvin, para facilitar la fi- en el largo ms demasiado.
jacin de los ductos de toma de aire externo
y de aire de retorno. El ancho de los collari- Mdulo Vacio
nes vara de 120 a 370 mm, dependiendo del Gabinete con las mismas caractersticas de
modelo. los dems mdulos (vide descriptibo de ga-
binete). Se trata de un mdulo vacio que es
TRAE 5 hasta 10 Ton Mdulo Caja de Mezcla (Opcional) utilizado para instalacin de accesrios en
Descarga Horizontal La caja de mezcla se monta siempre antes campo, como por ejemplo atenuador de ru-
que el mdulo serpentn. La caja de mezcla do, humidificador, resistencias elctricas, etc.
es una caja donde se puede fijar los ductos
de toma de aire externo y de aire de retorno. Unidad Condensadora TRAE
El mdulo caja de mezcla pose dampers fa- Las unidades condensadoras TRAE estn
bricados en chapa de acero galvanizado, con equipadas con compresores de tipo
lminas opuestas y eje para su accionamien- Scroll, poseen descarga horizontal para los
to manual o automtico, por medio de los modelos de 5 a 15 Ton y descarga vertical
dampers, de regulacin de aire. Cuando se para los modelos arriba de 20 Ton. La es-
monta el Solution Plus con caja de mezcla, tructura est hecha en chapa de acero gal-
los filtros se incorporan a la caja. En ambos vanizado, la misma que recibe pintura. Los
TRAE 12 hasta 15 Ton
Descarga Horizontal
lados de la caja existen tapas para permitir el serpentines son construidos con aleta de
acceso a los filtros. aluminio modelo Wavy-3B, con tubo de cobre
ranurado internamente de 3/8 expandidos
mecnicamente en las aletas.
Solution Plus
Tab. I-01 -Combinaciones posibles del Solution Plus c/ unid. condensadora TRAE
Conjunto
Mdulos
Cap. Unidad Condensadora
Modelos Nominal (Ton) TRCE TRAE
TRAE 30 Ton DXPA05 - 1 Circ 5 TRCE050 1 circ. TRAE050 1 circ.
Descarga Vertical DXPA07 - 1 Circ 7,5 TRCE075 1 circ. TRAE075 1 circ.
DXPA10 - 2 Circ 10 TRCE100 2 circ. TRAE100 2 circ.
DXPA12 - 2 Circ 12,5 TRCE125 2 circ. TRAE125 2 circ.
DXPA15 - 2 Circ 15 TRCE150 2 circ. TRAE150 2 circ.
DXPA20 - 2 Circ 20 2 x TRCE100 1 circ. TRAE200 2 circ. o 2 x TRAE100 1 circ.

TRAE 20 hasta 25 Ton DXPA25 - 2 Circ 25 TRCE150 1 circ. + TRCE100 1 circ. TRAE250 2 circ.
Descarga Vertical DXPA30 - 2 Circ 30 2 x TRCE150 1 circ. TRAE300 2 circ. o 2 x TRAE150 1 circ.
DXPA35 - 2 Circ 35 Sin Opcin TRAE150 1 circ. + TRAE200 1 circ.
DXPA40 - 2 Circ 40 Sin Opcin 2 x TRAE200 1 circ.
DXPA50 - 2 Circ 50 Sin Opcin 2 x TRAE250 1 circ.
**El mdulo caja de mezcla se suministra opcionalmente y el cdigo del conjunto podr ser DXTA o DLTA.

8 SS-SVN001F-ES
 Informacin Solution Plus con
General TRCE Vent. Centrifugo

Mdulos El Solution Plus es un split system, proyec- donde se requieren estndares superiores
tado y planeado para atender las ms exi- de tratamiento de aire. La configuracin de
gentes condiciones del mercado, aliando ver- montaje es siempre despus del mdulo ven-
satilidad de instalacin, fcil mantenimiento y tildor, seguiendo el flujo de aire. Esta opcin
bajo costo. permite ofrecer opciones de filtros finos(tipo
bolsa) y filtros Absolutos (H.E.P.A.). Cuan-
Mdulo Serpentn do se requiere eso tipo de filtros especiales,
Este mdulo est compuesto por filtro, ser- deben ser considerado la configuracin de
pentn de enfriamiento, vlvula de expansin montaje en este mdulo, pues el largo de los
y bandeja con drenaje. Opcionalmente, pode filtros no permiten que sean utilizados en otro
Mdulo Serpentn
se puede suministrar con resistencias de ca- tipos de mdulos, solamente en el mod. Final
lefaccin. Este mdulo posee tres marcos Filter.
para la instalacin de hasta tres filtros de 1
cada uno. Mdulo de Retorno
Para el tratamiento del aire de retorno ofre-
Mdulo Ventilador cemos esta opcin de mdulo de filtraje. El
Est compuesto por ventilador un de palas diseo del mdulo Filtro Retorno es dibujado
curvadas hacia delante o curvadas hacia para poder ser configurado con filtros que
atrs (Backward-Curved), motor de acciona- ofrecen distintos largos dependiendo del tipo
miento, polea motora regulable, polea venti- de filtro, como los filtros Bolsa F8 que pose-
ladora y correas. El mdulo ventilador posee en el largo ms demasiado.
varias opciones de descarga del aire. Posee
Mdulo Ventilador collarn de lona en corvin, para facilitar la fi- Mdulo Vacio
jacin de los ductos de toma de aire externo Gabinete con las mismas caractersticas de
y de aire de retorno. El ancho de los collari- los dems mdulos (vide descriptibo de ga-
nes vara de 120 a 370 mm, dependiendo del binete). Se trata de un mdulo vacio que es
Unidades Condensadoras modelo. utilizado para instalacin de accesrios en
campo, como por ejemplo atenuador de ru-
Mdulo Caja de Mezcla do, humidificador, resistencias elctricas, etc.
(Opcional)
La Caja de Mezcla se monta siempre antes
que el Mdulo Serpentn. La Caja de Mezcla Unidad Condensadora TRCE
es una caja donde se puede fijar los ductos Las unidades condensadoras TRCE se com-
de toma de aire externo y de aire de retorno. ponen bsicamente de 2 mdulos (intercam-
El Mdulo Caja de Mezcla pose dampers fa- biador de calor y ventilador), equipados con
bricados en chapa de acero galvanizado, con compresores Scroll, poseen 3 opciones de
lminas opuestas y eje para su accionamien- descarga. La estructura est hecha en chapa
to manual o automtico, por medio de los de acero galvanizado, la misma que recibe
dampers, de regulacin de aire. Cuando se
pintura. Las bobinas de condensacin usan-
monta el Solution Plus con Caja de Mezcla,
los filtros se incorporan a la caja. En ambos do la nueva tecnologa llamada Micro-chan-
lados de la caja existen tapas para permitir el nel (MCHX), que consta de tres componen-
acceso a los filtros. tes principales: tubo placas microcanal tener
TRCE 5 hasta 7,5 Ton
Descarga Horizontal
un plan, aletas situados entre capas alternas
Mdulo Final Filter de dos tipos de tubos variedades refrescos.
Este mdulo es la opcin pa instalacin Todos los componentes de aluminio.
Solution Plus
Tab. I-02 - Combinaciones posibles del Solution Plus c/ TRCE
Conjunto
Mdulos
Cap. Unidad Condensadora
Modelos Nominal (Ton) TRCE TRAE
DXPA05 5 TRCE050 TRAE050
DXPA07 7,5 TRCE075 TRAE075
DXPA10 10 TRCE100 TRAE100
DXPA12 12,5 TRCE125 TRAE125
DXPA15 15 TRCE150 TRAE150
DXPA20 20 2x TRCE100 TRAE200 o 2X TRAE100
DXPA25 25 TRCE 150+100 TRAE250
TRCE 10 hasta 15 Ton
DXPA30 30 2x TRCE150 TRAE300 o 2X TRAE150
Descarga Horizontal
DXPA35 35 Sin Opcin TRAE150 + TRAE200
DXPA40 40 Sin Opcin TRAE200 + TRAE200
DXPA50 50 Sin Opcin TRAE250 + TRAE250
** El mdulo caja de mezcla se suministra opcionalmente y el cdigo del conjunto podr ser DXTA o DLTA.
SS-SVN001F-ES 9
 II-Dados
Generales

Tab. II-01 - Datos generales de los mdulos serpentn y ventilador - DXPA/DLPA

Modelos
Unid 050 075 100 125 150 200
DX DL DX DL DX DL DX DL DX DL DX DL
Capacidad Nominal To n 5 7,5 10 12,5 15 20
Modulo Serpentn
Largo mm 960 11 2 0 11 2 0 1300 1430 1430 1500 1500 1500 1700 2000 2000
A ncho mm 580 740 740 850 740 850 740 740 740 740 740 800
A ltura mm 730 730 870 870 870 870 11 7 0 11 7 0 11 7 0 11 7 0 11 7 0 11 7 0
D i m e t r o Tu b o C o b r e pol. 3/8 " 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2"
Hileras 4 4 4 4 4 4
FPF (Aletas por pie) 1 32 1 32 132 132 132 1 44
Nmeros de circuitos 1 1 2 2 2 2
rea superficie aletada m2 0,38 0,54 0,72 0,94 1,12 1,54
M o d u l o Ve n t i l a d o r
Largo mm 960 11 2 0 11 2 0 1300 1430 1430 1500 1500 1500 1700 2000 2000
Ancho mm 580 740 740 850 740 850 740 740 740 740 740 800
A ltura mm 730 870 870 970 870 870 11 7 0 11 7 0 11 7 0 11 7 0 11 7 0 1320
C a n t . Ve n t i l a d o r e s 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2
Motor min imo CV 1 2 1,5 2 2 3 2 3 2 5 2 5
Motor mximo CV 2 5 3 5 5 7,5 5 10 7,5 10 10 15
Caudal de Aire-Mn. m 3/ h 2000 3000 4400 5500 6000 9000
Caudal de Aire-Mx. m 3/ h 4000 6000 8000 10000 12000 17000
Filtros
Dimensiones mm 424X525 504X665 439X665 462X477 462X477 472X477
Cantidade 02 02 03 06 06 08

Tab. II-01 - Datos generales de los mdulos serpentn y ventilador - DXPA/DLPA - Continuao
Modelos
Unid 250 300 350 400 500
DX DL DX DL DX DL DX DL DX DL
Capacidad Nominal To n 25 30 35 40 50
Modulo Serpentin
Largo mm 2400 2400 2770 2770 2770 2770 2770 2770 2770 2770
Ancho mm 930 930 930 930 930 930 930 1050 930 1050
A ltura mm 11 7 0 11 7 0 11 7 0 11 7 0 1370 1370 1570 1570 1750 1750
Dimetro Tubo Cobre pol. 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"
Hileras 4 4 4 4 4
FPF (Aletas por pie) 1 44 1 44 1 44 1 44 144
Nmero de circuitos 2 2 3 2 2
rea superficie aletada m2 1,91 2,34 2,81 3,28 3,75
Modulo Ventilador
Largo mm 2400 2400 2770 2770 2770 2770 2770 2770 2770 2770
Ancho mm 930 930 930 930 930 930 930 1 050 930 1050
A ltura mm 11 7 0 1420 11 7 0 1570 1370 1570 1 370 1 670 1370 1670
C a n t . Ve n t i l a d o r e s 2 2 3 2 3 2 32 3 2
Motor mnimo CV 3 7,5 3 7,5 5 15 5 15 7,5 15
Motor mximo CV 10 25 10 25 15 25 1 5 40 20 40
Caudal de A i r e - Min. m 3/ h 12000 15000 17500 20000 25000
Caudal de A ire -M x . m 3/ h 21000 25000 31000 35000 40000
Filtros
Dimensiones mm 572X477 531 X477 531X577 531X677 531X767
Cantidad 08 10 10 10 10

Notas:
(1) Las dimensiones de largo, ancho e altura, presentadas en las tablas arriba, son medidas nominales de referencia, ponga atencin a las posibilidades de descarga de los ventiladores y el
montaje de los mdulos. Consulte los diseos dimensionales de los modelos en este catlogo.
(2) Capacidades conforme la norma ARI 210 para equipos hasta 5,0 TR y ARI 340 para equipos superiores a 5,0 TR.

10 SS-SVN001F-ES
 Dados
Generales

Tab. II-02 - Datos generales unidad condensadora TRAE 050 a 300

Modelo 50 75 100 125 150 200 250 300

Cap. Nominal Ton 5 7,5 10 12,5 15 20 25 30

Largo mm 920 930 1140 1350 1590 1067 1067 1850

Ancho mm 420 620 800 800 800 1096 1096 1060

Altura mm 818 920 1021 1275 1275 1452 1452 1600

Compr.

Nmero de circuitos 1 1 1 2 2 1 2 1 2 1 2 2

Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll

Cantidad Ton 1 1 1 2 2 1 2 1 2 1 2 2

Serpentines

Hileras 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3

FPF (Aletas por pl) 216 216 216 216 216 216 204 204 144

rea de cara aletada m2 0,8 1,01 1,67 1,67 2,24 2,24 4,22 4,36 4,5

Motor Ventilador

Cantidad 1 1 1 1 1 2 1 1 2

Dimetro hlice mm 22 26" 30" 30" 30" 26" 35 35 30"

Motor CV 0,25 0, 75 1 1 0,75 1 1 1

N Fase 1 1 1 1 1 1 1 1

Potencia Nominal kW 0,35 0,55 0,75 0,75 2x0,55 0,75 0,75 0,75

CNO(2) A 1,6 4 5,44 5,44 2x4 10,88 10,88 1 0,88

CMO (3) A 1,6 4 5,44 5,44 2x4 10,88 10,88 10,88

RPM /N" Polos RPM 800/8 790/8 800/8 800/8 800/8 790/8 800/8 800/8 800/8

Caudal de aire m 3/h 7234 9180 11900 11900 15300 18360 23800 30600 32300

Calibres

Nmero de circuitos 1 1 1 2 2 1 2 1 2 1 2 2

C1 : 7/8"
Lnea Lquido pul. 1/2" 1 /2" 5/8" 1/2" 1/2 " 7/8" 1/2 " 1 1/8 7/8 1 3/8 7/8"
C2: 7/8

C1 : 1 3/8
Lnea Succin pul. 7/8" 1 1/8" 1 3/8" 7/8" C1:1 1/8" C2: 7/8" 1 5/8" 1 1/8" 1 5/8" 1 3/8" 2 1/8" 1 5/8"
C2: 1 3/8"

Peso do Equip. kg 108 1 27 198 196 227 335 275 355 359 360 368 61 0

Tab. II-03 - Datos Generales Unidad condensadoras TRCE 050 a 150

Modelos
Unid TRCE 050/1T TRCE 075/1T TRCE 100/1T TRCE100/2T TRCE 125/2T TRCE 150/1T TRCE 150/2T
Capacidad Nominal Ton 5,0 7,5 10,0 10,0 12,5 15,0 15,0

Dimensional
Largo mm 993 1217 1491 1491 1712 1712 1712

Ancho mm 560 560 560 560 560 560 560

Altura mm 1393 1494 1545 1545 1620 1849 1849

Compresor
Tipo Scroll
Cantidad Ton 1 /5,0 1 / 1,75 1/10,0 2/5,0+5,0 2/5,0 + 7,5 1 / 15,0 2 /7,5+ 7,5

Serp. Condensadora
Hileras 4 4 4 4 4 4 4

FPF (Aletas por pie) 144 144 144 144 144 144 144

Nmero de circuitos 1 1 1 2 2 1 2

rea superb. aletada m2 0,55 0,83 0,99 0,99 1,39 1,72 1,72

Vent. Condensador
Cantidad 1 1 1 1 1 1 1

Motor CV 1,5 3 4 4 4 5 5

Caudal de aire m 3/h 5500 8250 9950 9950 13770 15750 15750

Peso del equipo kg 184 210 305 310 352 400 400

Nota:
(2) Capacidades conforme la norma ARI 210 para equipos hasta 5,0 TR y ARI 340 para equipos superiores a 5,0 TR.
(2) Corriente Nominal de Operacin - 220V/60Hz;
(3) Corriente Mxima de Operacin - 220V/60Hz; Variacin de Voltage: +/- 10%.

SS-SVN001F-ES 11
 III-Inspeccin de
las Unidades

Inspeccin de las Unidades Instrucciones para una correcta Seguridad General

Al recibir la unidad en el local de instalacin Las unidades Solution Plus han sido
instalacin proceder de la siguiente Para una instalacin adecuada diseadas para trabajar de manera
manera: considere los siguientes tems antes segura y confiable, siempre que
- Verificar si los datos contenidos de colocar la unidad en su local: se las opere de acuerdo con las
en la placa de identificacin son normas de seguridad.
los mismos datos contenidos en - La casa de mquinas deber El sistema trabaja con componentes
la orden de venta y en la factura tener una iluminacin coherente, elctricos, mecnicos, presiones
de embarque (incluyendo las para la ejecucin de servicios y/o de gases y gua, etc., que pueden
caractersticas elctricas); mantenimiento. ocacionar daos a las personas
- Verificar si el suministro de - El piso o la base de las unidades y a los equipos si no se siguen las
energa local cumple con las deben estar nivelados, slidos normas de seguridad necesarias.
especificaciones de la placa de y deben poseer la resistencia Por lo tanto, solamente instaladoras
identificacin; necesaria para soportar el peso de acreditadas y/o autorizadas por
- Inspeccionar cuidadosamente de la unidad y de los accesorios. Trane do Brasil debern realizar la
la unidad en busca de seales de Nivele o repare el piso del lugar en instalacin, partida y ejecucin del
daos durante el transporte. el que se va a instalar la unidad mantenimiento en estos equipos.
Si la inspeccin que se realiz antes de colocarla. Siga todas las normas de seguridad
en la unidad revela daos o - Conseguir calces de goma o referentes a los trabajos y a los
faltas de materiales, notifquelo aisladores de vibracin para ls avisos de atencin de las etiquetas
inmediatamente a la transportadora. unidades. pegadas en las unidades, as
Especifique la clase y magnitud del - Realizar la instalacin hidrulica como tambin utilice siempre las
dao en el propio acuse de recibo necesaria para drenar el gua de la herramientas y equipos adecuados.
de embarque/desembarque antes bandeja de condensados.
de firmar; - Disponer los espacios mnimos Identificacin de Peligros
recomendados para mantenimiento
- Informe a Trane LAR y/o a la y servicios de rutina.
empresa instalador acerca de - Considerar las mismas distacias ! ATENCIN !
los daos y de las medidas que en los casos en que hay varias Avisos de atencin debern aparecer
a inervalos adecuados y en puntos
debern tomarse para las debidos unidades juntas.
apropiados de este manual para aler-
reparos. No repare la unidad has - Realizar la instalacin elctrica. tar a los operadores y al personal
ta que se haya inspeccionado los Entradas para las conexiones de servicio acerca de situaciones de
daos elctricas estn previstas en ambos riesgo potencial que PODRAN tener
lados de las unidades. como resultado lesiones personales
severas o daos a los equipos, si no
Almacenamiento - Disponer espacios suficientes para
se siguen las normas de seguridad.
Si la unidad, en el momento tener acceso a las tuberas y para
de la entrega, an no puede retirar las tapas.
instalarse en su local definitivo - El suministro de energa elctrica ! CUIDADO:
almacnela en un local seguro, debe seguir la norma NBR 5410, los
protegida de la intemperie y/u otros cdigos locales y/o de la NEC. Avisos de cuidado debern aparecer
a intervalos adecuados y en puntos
elementos causadores de daos. - El instalador deber suministrar e apropiados de este manual para aler-
El almacenaje, as como tambin instalar las tuberas de gua hasta tar a los operadores y al personal
el desplazamiento indebido de los las unidades. de servicio acerca de situaciones de
equipos implicar la prdida de riesgo potencial que podran generar
garanta de los mismos. daos a los equipos o al medio am-
biente.

12 SS-SVN001F-ES
 IV-Transporte y
Solution Plus Transporte y
Desplaziamento
Split System Desplaziamiento

Fig. IV-01 - Instruccin de transporte y desplaziamiento / Izamento

Fig. I-01 - Instruccin de transporte y desplaziamiento / Izamento

Instrucciones para maniobras y 4. No retirar el embalaje del mdulo

desplazamiento hasta que se lo ponga en su lugar
Para el transporte y desplazaimento definitivo de instalacin. Atencin
Instrucciones para maniobras y 4. No retirar el embalaje del mdulo
de la unidad siga las instrucciones a al realizar el desplazamiento de los
desplazamiento hasta que se lo ponga en su lugar
continuacin: equipos.
Para el transporte y desplazaimento de definitivo de instalacin. Atencin al
5. Durante el transporte evite
la unidad siga las instrucciones a realizar el desplazamiento de los
1. Verificar en el manual o en la inclinar el equipo a ms de 15
continuacin: equipos.
placa de la unidad el peso real de (quince grados) en relacin a la
5. Durante el transporte evite inclinar el
! ! ATENCIN! ATENCIN! los equipos. vertical.
1. Verificar en el manual o en la placa de equipo a ms de 15 (quince grados) en
2. En las unidades Solution Plus, 6. Haga siempre la prueba de
Para evitar
Paralaevitar
muerte o daminificar
la muerte la
o daminificar la la unidad el peso real de los equipos. relacin a la vertical.
colocar los cables o las cadenas izamiento para determinar el
unidad,unidad,
la capacidad de levantamien-
la capacidad de levantamiento 2. En las unidades Solution Plus, 6. Haga siempre la prueba de izamiento
to del equipo debedebe
exceder el peso de de de izamiento por debajo del balance y estabilidad exacto de la
del equipo exceder el peso la colocar los cables o las cadenas de para determinar el balance y estabilidad
la unidad con un factor de seguridad
unidad con un factor de seguridad estrado de madera. Otras formas unidad antes de levantarla al local
izamiento por debajo del estrado de exacto de la unidad antes de levantarla
adecuado.
adecuado. de levantamient podran ocacionar de su instalacin.
madera. Otras formas de levantamient al local de su instalacin.
daos al equipo y lesiones 7. Para el desplazamiento
podran ocacionar daos al equipo y 7. Para el desplazamiento horizontal
personales graves. horizontal utilice rodillos del mismo
lesiones personales graves. utilice rodillos del mismo dimetro bajo
3. Evitar que las cadenas, cuerdas dimetro bajo la base de madera.
! ! ATENCIN! ATENCIN! o cables 3. Evitar que las cadenas, cuerdas o la base de madera.
de acero toquen el
cables de acero toquen el
Cada cable, correa o cadena utiliza-
Cada cable, correa o cadena utiliza- acondicionador para que se eviten
acondicionador para que se eviten daos
dos paradoslevantar la unidad
para levantar daos o accidentes. Utilice barras
deber deber
la unidad
tener latener
capacidad de soportar el peso el peso o accidentes. Utilice barras separadoras
la capacidad de soportar separadoras adecuadas como
total detotal
la unidad.
de la unidad. adecuadas como muestra el dibujo.
muestra el dibujo.
SS-SVN001F-ES 13
8 SS-SVN001D-ES
 V-Procedimientos
de Instalacin

Instrucciones de Instalacin Desplazamiento de la Unidad transformaciones y/o reducciones

Proceder de acuerdo con la en su tamao, as como tambin
Seguir estas instalaciones tan seccin de desplazamiento de este el la direccin, a con una distancia
pronto como la unidad est manual. mnima del triple del dimetro del
instalada para verificar si todos mismo, en relacin a la descarga de
los procedimientos de instalacin Montaje de la Unidad insuflamiento. Colocar por lo menos 8
recomendados se llevaron a cabo La unidad est localizada en el centmetros de ducto flexible o lona;
antes de que se encienda la unidad; local de instalacin final; El ducto principal est
Los tornillos del estrado de conectado a las unidades
Estos procedimientos por si solos, no madera y el mismo han sido retirados; terminales sin tener escapes;
sustituyen las instrucciones detalladas La unidad est debidamente Todos los ductos estn segn
suministradas en las secciones de instalada y el dreno tiene cada; las normas de la ABNT.
este manual. Lea siempre totalmente Los calces de goma o los
las secciones para familiarizarse con aisladores estn debidamente Tubera
los procedimientos. ajustados (si estn instalados); Se instalaron sifones en la lnea
de succin cuando fue necesario;
Revisin de los Componentes Se ejecutaron pruebas de
! ATENCIN! Los ejes del ventilador y del escapes en las tuberas;
motor estn paralelos; Las tuberas de refrigerante no
Desconecte la energa electrica para
evitar heridas o muerte debido a des- Las poleas del ventilador y del rozan ningn objeto.
cargas elctricas. motor estn alineadas;
La correa del ventilador est Controles
correctamente tensionada; El termostato de control est
Recebimiento Los rotores giran libremente; correctamente instalado en un rea
La unidad y componentes se Los tornillos de trabado, que no est sujeta al calor de focos,
inspecionaron para verificar los tornillos de los cojinetes y poleas detrs de puertas, corrientes de aire
daos de embarque. estn ajustados; caliente o fras o luz solar.
La unidad fue verificada para ver Los cojinetes no oscilan
si no faltaban materiales y controles. cuando giran. Esquemas Elctricos
Verificado que los datos de Verificar los esquemas
placa son iguales a los del pedido. elctricos pegados en la tapa
Sacar las trabas de los coji-
nes de la base del ventilador antes interna del tablero elctrico;
Localizacin de la Unidad El suministro de energa
de ponerlo en marcha. Instrucciones
El embalaje de la unidad fue elctrica es es hecho por medio de
en la etiqueta interna del modulo
removido y la unidad fue retirada. llaves seccionadoras o disyuntores
ventilador.
No retire el estrado hasta que la a la unidad de aire acondicionado;
unidad est en la posicin final. Verificar el reajuste de todos
Ductos de Aire
La localizacin de la unidad es los terminales elctricos;
El ducto de retorno (si se lo
adecuada para las dimensiones de Verificar la secuencia de face y
usa) para la unidad est seguro
la misma y de todos los ductos del conexin en la unidad;
y existen por lo menos ocho
aire, tuberias y elctricas.
centimetros de ducto flexible o lona;
Los espacios para acceso y
El ducto de insuflamiento
mantenimiento al rededor de la
no deber instalarse con
unidad son adecuados.

14 SS-SVN001F-ES
 Procedimientos
Procedimientosde
Procedimientos de
de Tubera
Tubera
Tubera
Instalacin
Instalacin
Instalacin Interconexin
Interconexin
Interconexin

Unidad Condensadora -LasHazer el vcuopara en todo eldel sistema bulbo posble

Unidad
Unidad Condensadora
Condensadora Las intrucciones
intrucciones para fijacin
fijacin del
bulbo - Con
- Con ladela latubera
tubera salidadedel
de evaporador;
cobre
cobre perfectamente
perfectamente
Para
ParaParala la lainstalacin
instalacinde
instalacin dedelas unidades -termosttico
laslasunidades
unidades
lneas de deinterconexin,
termosttico dela la vlvula
vlvula dede unidades
expansin -limpia
expansin Antes
limpia ; de ; la igualacin externa;
condensadoras
condensadorasremotas,
condensadoras remotas,
remotas, debe-sedebe-se
debe-se seguir trmica.
seguir
seguir son:son: -- Con
- En
En lalaposicin
latubera
posicin de12h
12h cobre
tubostubos perfectamente
menores
menores queque 7/ 7/
las seguintes
las seguintes precaucines:
precaucines: Las - intrucciones
Agregar carga de para
refrigerantefijacin del limpia
8" en; la posicin 4h 8h para tubos 7/8"
las seguintes precaucines: - Agregar carga de refrigerante 8" en la posicin 4h 8h para tubos 7/8"
bulbo
- En- En latermosttico
la
lnealnea dede de lo
succin,
succin, la lo vlvula
ms ms de - En
cercano
cercano la posicin
superiores; 12h tubos menores que
superiores;
-- La unidad
- Launidad unidad condensadora
condensadora debe
debe estar
estar expansin
posble dede lason:la salidadeldel evaporador; 7/8" enms lams posicin 4h la8h para tubos
La condensadora debe estar enen posble salida evaporador; - Aislar
- Aislar adelante
adelante concon la manta.
manta.
en una
unarea rea
reaconconbuena con buena
buenaventilacin, ventilacin,
ventilacin,seguir - Agregar
- Antes carga
de la
seguir - Antes de la igualacin externa; de refrigerante
igualacin externa; 7/8" superiores;
una
seguir
espacios
espacios espaciosrecomendados
recomendados recomendadospara para - En la lnea de succin, lo ms cercano - Aislar ms adelante con la manta.
parainstalacin;
instalacin;
instalacin;
- La- Lalnealnea dede interconexin
interconexin entreentre
la la unidad Fig.Fig.
unidad V-01 II-01- Fijacin
- Fijacindel delbulbo
bulbo termosttico
termosttico de delalavlvula
vlvula dede expansin
expansin
-evaporadora
La lnea y de
evaporadora interconexin
yla launidad unidadcondensadora entre Fig. II-01 - Fijacin del bulbo termosttico de la vlvula de expansin
condensadora
la
deberunidad
deber serser loevaporadora
lo
ms ms brevebreve y la unidad
posible;
posible; VLVULA
VLVULA DEDE EXPANSIN
EXPANSIN
condensadora
- No- No reducir
reducir ladeber
la bitola bitola dede serlas
las lolneas;
lneas;ms breve
posible;
- No- No instalar
instalar la UC la UC enen pozos
pozos y tneis;
y tneis;
-- No- La
La reducir
UCUCdeber ladeber
bitola de
estarestarlas
lo lo lneas;
ms msprximo
prximo
-posble
No instalar la UC en pozos y tneis; IGUALACIN
IGUALACIN
posble de una lnea
de una lnea horizontal. horizontal.
-- Los
La
- LosUC deber
condicionadores
condicionadores estar dedeloairems
aire prximo
posble
Solution
Solution de una Pluslnea
Plus horizontal.concon unidades unidades
-condensadoras
Los condicionadores
condensadoras sonson de aire concon
entregues
entregues vcuo
vcuo FIJACIN
FIJACIN DELDEL BULBO
BULBO EN LAEN POSICIN
LA POSICIN
Solution
ejecutado
ejecutado y conyPluscon presin
presin con positiva
positiva unidades
dede 5 psig TUBULACIN
5 psig TUBULACIN DEDE SUCCIN
SUCCIN
12 h12
8 hs
h PARA
PARA
PARA
TUBOTUBO
TUBOS
HASTAHASTA
DE 7/8"
3/4"
3/4" Y 4hYO4h O
Y MAYORES
8 hs PARA TUBOS DE 7/8" Y MAYORES
condensadoras
dedenitrgenio. son
nitrgenio.Si Siporporocasin entregues con
ocasindedela la
vcuo
instalacin ejecutado
instalacin y con presin
comprueber
comprueber positiva
ausencia
ausencia dede
de 5 psigpuede
presin,
presin, de puede nitrgenio.
haber haberalgn Si por
algn ocasin
vaciamiento
vaciamiento
de la deber
instalacin comprueber ausencia 12h12h 8h 8h 4h 4h
que que deberserser corregidoantes
corregido antesdede ISOLACIN
ISOLACIN TRMICA
TRMICA
de
ejecutar presin,
ejecutar nuevonuevopuede vcuo vcuoy haber yla lacarga algn
carga dede DEL DEL
BULBOBULBO BULBOBULBO
vaciamiento
refrigerante.
refrigerante. que deber ser corregido SERPENTN
SERPENTN
antes
- La- La de ejecutardede
interconexion
interconexion nuevo
laslas vcuodeber
unidades
unidades ydeber
la EVAPORADORA
EVAPORADORA
carga
llevarse dearefrigerante.
llevarse acabo caboconconsuelda sueldadedeplata platao o
-foscoper.
La interconexion
foscoper. - -UnUncuidado de las
cuidado unidades
especial
especial debedebe Tab. V-01 - Dimetros de las conexiones y de las tuburis recomendadas en el circuito
deber llevarse ahaja cabo con suelda Tab.Tab. II-01
II-01 - Dimetros
- Dimetros dede laslas conexiones
conexiones y dey de
laslas tuburis
tuburis recomendadas
recomendadas enen el circuito
el circuito
haber
haber para para que que nono haja obstruccin
obstruccin dede loslos Dimetro de conexin (pol) Largo Equivalente de Tubera
de
tubos, plata o
tubos,al alrealizar foscoper.
realizarlaslassueldas - Un cuidado
sueldasenenlaslas Dimetro
Dimetro de de conexin
conexin (pol)(pol) LargoLargo Equivalente
Equivalente de de Tubera
Tubera
Md. DXS TRCE / TRAE 6m 6,1 a 12 m 12,1 a 23 m 23,1 a 46 m
especial
lneas.Los
lneas.Los debe tubos haber
tubos dede para que no haja
interconexin
interconexin nono Lnea Ton Lq.Md.Md. DXS DXS TRCE TRCE / TRAE
/ TRAE 6m 6m 6,1 6,1
a 12a m 12 m 12,112,1 a 23a m23 m 23,123,1 a 46a m
46 m
obstruccin
deben
deben serser de los tubos, al realizar
amasados.
amasados. Lnea
Lnea
Succin
TonTon Lq.Lq.Succin
Lq. Succin
SuccinLq.Lq.Succin
Lq.
SuccinLq.Lq.Succin
Succin Lq.
SuccinLq.Lq.Succin
Succin Lq.
SuccinLq.Lq.Succin
Succin Lq.
SuccinLq.Lq.Succin
Succin
Succin
lasToda sueldas
Todasuelda en las
sueldadeber lneas.Los
deberserserfeita tubos de
feitaconcon 5
5 5
1/2 7/8 1/2 7/8 1/2 7/8 1/2
1/2 1/2 7/8 7/8 1/2 1/2 7/8 7/8 1/2 1/2 7/8 7/8 1/2 1/2 7/8 7/8 1/2 1/2 1 1/8
7/8 1/2 1 1/18 5/8
1 1/8 5/8 5/8 1 1/8
1 1/8
1 1/8
interconexin
circulacin delno deben
nitrgeno
circulacin del nitrgeno pela parte interna ser pelaamasados.
parte interna 7,5 7,5 1/2 1/2 1 1/81 1/8 1/2 1/2 1 1/8
7,5 1/2 1 1/8 1/2 1 1/8
1/2
1 1/8 1/2 1/2 1 1/8 1 1/8 1/2
1 1/8 1/2 1/2 1 1/8 1 1/8 5/8
1 1/8 5/8 5/8 1 1/8 1/18 3/4
1 1/8 3/4 3/4 1 3/8 1 3/8
1 3/8
Toda
de los suelda
tubos deber
con
de los tubos con suelda para evitar la suelda ser feita
para con
evitar la 10 5/8 1 3/8 5/8 1 3/8 5/8 1 3/8 5/8 1 3/8 5/8 1 3/8 3/4
10 10 5/8 5/8 1
1 3/8 3/8 5/8 5/8 1 3/81 3/8 5/8 5/8 1 3/81 3/8 5/8 5/8 1 3/81 3/8 5/8 5/8 1
1 3/8 3/8 3/4 3/4 1 5/8 1 5/8
1 5/8
circulacin
formacin
formacin deldeldel nitrgeno pela parte
holln.
holln. 1515 15 7/87/8 7/8 115/8 1 5/8 7/8 7/8 1 1
5/8 5/8 3/43/4 11 5/8
5/8 3/4 11 5/8
5/8 3/4
3/4 1 15/8
5/8 7/8
7/8 2 1/8
2 1/8
5/8 7/8 1 5/8 3/4 1 5/8 3/4 1 5/8 3/4 1 5/8 7/8 2 1/8
interna
- Despus
- Despus de que losque tubos
las las con
lneas
lneas dede suelda para
interconexin
interconexin 2020 20 7/87/8 7/8 115/8 1 5/8 1 1/8
5/8 1 1/8 115/8
1/8 1 5/8 7/8
5/8 7/87/8 1 5/8115/8
5/8 7/8 7/8
7/8 1 5/8 115/8
5/8 7/8 7/8
7/8 1 5/81 15/8
5/87/8 7/87/82 1/8
2 1/8
2 1/8
evitar
estiverem la formacin
estiverem del holln.
prontas,
prontas, presurizar laslas
presurizar 2525 25 1 1/8 1 1/8 1 1/8221/8 2 1/8 1 1/8
1/8 1 1/8 221/8
1/8 2 1/8 1 11/8
1/8 1 1/8 2 1/8
1/8 221/8
1/8 1 1/81 1/8
1 1/8 2 1/8 221/8 111/8
1/81 1/8 1/82 1/82 21/8 1 1/8
1/81 1/8 2 5/8
2 5/8
1 1/8 2 5/8
-miesmas
Despus
miesmas que
con con lasaproximadamente
lneas de interconexin
aproximadamente 200 200 psigpsig
Nota:Para el largo equivalente o mayores que los indicados, consultar a Trane Brasil.
estiverem
dede presin
presin prontas,
para para pesquisar
pesquisar presurizar
vaciamientos.
vaciamientos. las Nota:Para
Nota:Para el largo equivalente o mayores que los indicados, consultar a Trane Brasil.
el largo equivalente o mayores que los indicados, consultar a Trane Brasil.
miesmas
- Hazer con el aproximadamente
vcuo en todo el200 psig
sistema - Esquema
- Hazer el vcuo en todo el sistema - Esquema
Esquema dede
de montajemontaje
montaje Esquema
Esquema
Esquema dede
de montaje
montaje
montaje
de presin
lneas
lneas dede para pesquisar
interconexin,
interconexin, vaciamientos.
unidades
unidades trmica.
trmica. Filtro
Filtro
Filtro secador
secador
secador Filtro
Filtro
Filtro secador
secador
secador y visor
y visor
visor de de
delquido lquido
lquido

Visor
Visor
Visor de lquido
de lquido concon indicador
indicador de de
de
humedad
humedad
humedad
Filtro
Filtro secador
secador
secador rosca
roscarosca
Filtro
Filtro
Filtro secador
secador
secador rosca
rosca
rosca 1/2
1/2
1/2 y 5/8"
y 5/8"
5/8
1/2 1/2
1/2 y 5/8"
yy5/8
5/8"

Filtro
FiltroFiltro
5/8 5/8" soldadura
soldadura
5/8" slo
soldadura
Filtro secador soldadura Filtro
Filtro
Filtro 5/8"
5/8
5/8" soldadura
soldadura
soldadura Filtro
Filtro secador
secador
secador soldadura
soldadura
soldadura sloslo
DXDX
DX 25 25
25
Filtro
Filtro secador
secador soldadura
soldadura
5/8,
5/8,
5/8, 7/8
7/8
7/8 y 1,1/8
yy1,1/8
1,1/8 sloslo
DX DX
DX 25 25
25 5/8,
5/8,
5/8, 7/8
7/8
7/8 y 1,1/8
y 1,1/8
1,1/8

SS-SVN001F-ES
10 10 SS-SVN001D-ES
15
SS-SVN001D-ES
 Procedimientos
Procedimientos de
de Tubera
Tubera
Instalacin
Instalacin Interconexin
Interconexin

Tuberas
Tuberas de de refrigerante
refrigerante Fig. V-02
Fig. II-02- -Esquema
Esquemaensamblaje
ensamblajeUE
UE arriba
arriba dede
UCUC
Las interconexiones
Las interconexiones de lasde las
unidades UNIDAD
UNIDAD
unidades
deberan deberan ser ser realizadas
realizadas EVAPORADORA
EVAPORADORA
preferencialmente,
preferencialmente, con con tubos
tubos de
de cobre
cobre interconectados
interconectados a las unidades.
a las unidades. -- 20
20 cm
cm

Los calibresde de
Los calibres las conexiones
las conexiones de las INCLINACIN
INCLINACIN
de las unidades
unidades Solution Solution
Plus y Plus de las y
de las condensadoras
unidades unidades condensadoras
remotas TRAE
remotas
o TRCE y los TRAE o deTRCE
calibres y los
las tuberas de
calibres de las tuberas de
lquido e succin recomendados para la lquido
einterconexin
succin recomendados
de ambas se indican para enlala
UNIDAD
UNIDAD
interconexin
tabla a delante. de ambas se indican CONDENSADORA
CONDENSADORA
MXIMO
1818mmMXIMO

en
Laslalarguras
tabla a delante.
equivalentes indicadas la
Las larguras equivalentes
inclyen las prdidas indicadas
generadas por
la inclyen las prdidas generadas
vlvulas, curvas, codos, reducciones,
por vlvulas, curvas, codos,
etc.
reducciones, etc. SUCCIN
SUCCIN

Distancia mxima (Recomendadas)

Distancia mxima (Recomendadas)
Distancia entre las unidades : 24 m.
Distancia entre las unidades : 24 m. LQUIDO
LQUIDO
Desnivel entre las unidades : 18 m.
Desnivel entre las unidades: 18 m.
Para distancias
Para distancias superiores
superiores a las
a las
recomendadas, consultar a Trane
recomendadas, consultar a Trane do
Brasil. Fig.
Fig. V-03
II-03- -Esquema
Esquemaensamblaje
ensamblajeUC
UCarriba dede
arriba UEUE
do Brasil.
Unidad Evaporadora
Unidad Evaporadora arriba arriba de de la la
Unidad Condensadora
Unidad Condensadora
-- Construir un sifn invertido de 20 cmde en UNIDAD
UNIDAD
Construir un sifn invertido CONDENSADORA
la lnea de succin
20 cm en la lnea de succin enseguida de la CONDENSADORA

salida de la unidad
enseguida de la salida de la unidadevaporadora,
despus del despus
evaporadora, sifn normaldel sifn de
acumulacin de aceite.
normal de acumulacin de aceite.
-- En loslospedazos horizontales de lade
lnea INCLINACIN
pedazos horizontales la INCLINACIN

de succin debe haber

lnea de succin debe haber una una inclinacin
de 45 mm ade
inclinacin cada
45 10mmmadecada lnea10 en m el
sentido
de lneadeenla unidad condensadora.
el sentido de la unidad
condensadora.
Unidad Condensadora
Unidad Condensadora arriba
arriba de ladea
UNIDAD
la a Unidad
Unidad Evaporadora
Evaporadora UNIDAD
EVAPORADORA
EVAPORADORA
-- Construir
Construir un de
un sifn sifn
10 cmdeenseguida
10 cm
MXIMO
7,5mmMXIMO

enseguida
de la na subida de la y unna subida
sifn ms aycada un LQUIDO
LQUIDO
sifn
7,5 m ms a cada
de lnea vertical.7,5 m de lnea
vertical.
-En los pedazos horizontales de la lnea
7,5

SUCCIN
-En los pedazos
de succin horizontales
debe haber de la
una inclinacin
SUCCIN

lnea
de 45 de mmsuccin
a acada 10m debedehaber
lnea en una el
inclinacin
sentido de lade 45 mm
unidad a acada 10m
condensadora.
de lnea en el sentido de la unidad
condensadora.

SS-SVN001D-ES
16 11
SS-SVN001F-ES
 Procedimientos de Tubera
Procedimientos de Tubera
Instalacin Interconexin
Instalacin Interconexin

Unidad Condensadora en el mismo Fig. V-04 - Esquema de ensamblaje UE mismo nvel UC

Unidad Condensadora en el mismo Fig. II-04 - Esquema de ensamblaje UE mismo nvel UC
nvel de la Unidad Evaporadora
nvel de la Unidad Evaporadora
-Construir un sifn invertido de
-Construir un sifn invertido de 20 cm en
20 cm en la lnea de succin
la lnea de succin enseguida de la UNIDAD
UNIDAD
enseguida de la salida de la unidad EVAPORADORA
salida de la unidad evaporadora, EVAPORADORA
evaporadora, despus del sifn
despus del sifn normal de
normal de acumulacin de aceite.
acumulacin de aceite.
-En los pedazos horizontales de la UNIDAD
-En los pedazos horizontales de la lnea INCLINACIN UNIDAD
lnea de succin debe haber una INCLINACIN
CONDENSADORA
de succin debe haber una inclinacin CONDENSADORA
inclinacin de 45 mm a cada 10 m
de 45 mm a cada 10 m de lnea en el
de lnea en el sentido de la unidad
sentido de la unidad condensadora. SUCCIN
SUCCIN
condensadora.
Carga Nominal de Refrigerante LQUIDO
Carga Nominal de Refrigerante LQUIDO
La carga nominal de refrigerante R-22/
La carga nominal de refrigerante
R-407 y de aceite de los equipos se
R-22/ R-407 y de aceite de los
indican Tab. V-02 - Carga nominal de refrigerante R-22/
equipos se indican Tab. II-02 - Carga nominal de refrigerante R-22/
R-407 y carga de aceite
en la Tabla al lado. R-407 y carga de aceite
en la Tabla al lado.
Carga inicial
Estas cargas no consideran el Modelo Refrigerante R-22 (kg)R-22
Refrigerante Carga inicial
aceite (litros)
Estas cargas no consideran el Modelo
(kg) aceite (litros)
refrigerante de las tuburas que debe 5 3,52 1,66
refrigerante de las tuburas que 5 3,52 1,66
aadir-se. Ser necessrio hacer la
debe aadir-se. Ser necessrio 7,5
7,5
4
4
1,77
1,77
complementacin de la carga de
hacer la complementacin 10
10
3,52 + 3,52
3,52 + 3,52
1,66+ 1,66
1,66 + 1,66
refrigerante, cuando la distancia entre la
de la carga de refrigerante, 12,5 5,40 + 3,52 1,77+ 1,66
unidad evaporadora y la unidad 12,5 5,40 + 3,52 1,77 + 1,66
cuando la distancia entre la 15 5,40 + 5,40 1,77+ 1,77
condensadora sea superior a 5 metros. 15 5,40 + 5,40 1,77 + 1,77
unidad evaporadora y la unidad 20 8,32 + 8,32 3,80+3,80
El clculo se har utilizando la Tabla de 20 8,32 + 8,32 3,80 + 3,80
condensadora sea superior a 5 25 10,30 + 8,32 6,20+3,80
carga nominal. 25 10,30 + 8,32 6,20 + 3,80
metros. El clculo se har utilizando 30 10,30 + 10,30 6,20+6,20
La carga de refrigerante solamente 30 10,30 + 10,30 6,20 + 6,20
la Tabla de carga nominal. 35 12,30 + 10,30 8,00+6,20
estar correcta cuando el 35 12,30 + 10,30 8,00 + 6,20
La carga de refrigerante 40 12,30 + 12,30 8,00+8,00
sobrecalentamiento y el 40 12,30 + 12,30 8,00 + 8,00
solamente estar correcta 50 15,30 + 15,30 8,00+8,00
subenrefriamiento estn dentro del rango 50 15,30 + 15,30 8,00 + 8,00
cuando el sobrecalentamiento y
de 8 C a 12 C Y 5 C a 10 C, o
el subenrefriamiento estn dentro
superaquecimento e o subresfriamento Tab. V-03 - Carga adicional de refrigerante R-22/
del rango de 8 C a 12 C Y 5 C Tab. II-03 - Carga adicional de refrigerante R-22/
estiverem na faixa de 8 C a 12C e 5C R407.
a 10 C, o superaquecimento e o R407.
a 10C, respectivamente, verificar la
subresfriamento estiverem na faixa Lnea
Lneadede
Succin
SuccinLnea de lquido
Lnea de lquido
seo especfica para clculo, Dim etro
Dimetro
de 8 C a 12C e 5C a 10C, ( kg/m )
(kg/m) ( kg/m )
(kg/m)
respectivamente, verificar la seo 1/2"
1/2" 0,001
0,001 0,11
0,11
Carga Nominal de Aceite
especfica para clculo, 5/8"
5/8" 0,004
0,004 0,18
0,18
En instalaciones donde la largura real
sea superior a 20 m, aadir 0,10 litros 3/4"
3/4" 0,006
0,006 0,26
0,26
Carga Nominal de Aceite 7/8"
7/8" 0,007
0,007 0,37
0,37
de aceite por cada kg de aceite
En instalaciones donde la largura 1 1/8"
1 1/8" 0,011
0,011 0,63
0,63
adicionado por causa de las tuberas.
real sea superior a 20 m, aadir 0,10 1 3/8" 0,019 0,96
1 3/8" 0,019 0,96
litros de aceite por cada kg de aceite Nota:
Obs.: El aceite utilizado es lo Trane Oil 15 Nota: 1 5/8"
1 5/8" 0,028
0,028 - __
adicionado por causa
(R22 - mineral) de las
y el aceite tuberas.
de Trane 48 (R- Filtro secador
Filtro secadory el visor
y el dede
visor l- l- __
2 1/8"
2 1/8" 0,05
0,05 -

407 sinttico). quido

quidoopcional
opcionalsonsonenviados
enviados
2 5/8" 0,076 __
Obs.: El aceite utilizado es lo Trane Oil separadamente
separadamente en enununkit kitdede 2 5/8" 0,076 -

15 (R22 - mineral) y el aceite de Trane instalacin, parapara

instalacin, que seanquemon-sean
tados en campo.
montados en campo.
48 (R-407 sinttico).
SS-SVN001F-ES 17
12 SS-SVN001D-ES
 VI-Caractersticas
Elctricas

Esquemas Elctricos La tensin aprovisionada y el En las grandes salas con alta

Los esquemas elctricos especficos de desequilbrio de fases deber estar cantidad de personas para obtener
las unidades son pegados en la tapa dentro del rango del tolerancias el mijor promedio de la temperatura
interna del tablero elctrico. indicadas en el manual. La verificacin recomendamos montar el termostato en
Utilizar estes esquemas para del provisin de la energa y consumo las miesmas.
hazer las conexines o analisar las de la unidad es importante para la
irregularidades. regularidad del Instalacin del Termostato
Este manual presenta el esquema equipo y motor. Instalar el termostato en una latura
elctrico estndar de todas las unidades 7. La entrada de fuerza puede ser de 1,6 m del piso en contacto con una
y tambin una seccin con diversas realizada a travs de ambos lados de la corriente libre de aire.
posibilidades de irregularidades y unidad.(izquierdo/ derecho) .
procedimientos para ajuste. 8. La provisin del suministro de Evitar poner el mismo atrs de ouertas
energa son: o en rincnes donde no hay circulacin ,
1. Toda la instalacin elctrica debe - 220 V / 380 V / 440 V. locales con incidencia solar, superficies
cumprir con las normas ABNT , los - 3F, trifsico. sujetas a vibracines, en paredes
cdigos locales y/o lo National Electrical - 50/60 Hz, frecuencia. en contacto con el aire exterior o
Code (NEC). prximas a la salida de las rejillas de
2. Instale junto a cada unidad Mida el energa de suministro en todas insuflamento.
condensadora o unidad evaporadora las fases de las llaves seccionadoras. El termostato Programvel tiene un
una llave seccionadora con fusbles o Las lecturas deben estar dentro del display de cristal lquido y permite la
disjuntores termomagnticos. rango de la tensin de utilizacin visualizacin de la hora, de los das de
3. El instalador deber providenciar indicado en la placa de la unidad, es la semana, del programa seleccionado
una instalacin elctrica con decir, la tensin nominal y de la temperatura . Puede-se
cabo, eletrodutos, fusbles, llaves + / - 10 %. Si la tensin de laguna fase programar cuatro set-points diferentes
seccionadoras y disjuntores no est dentro del margen, comunique para cada dia de la semana. A travs
correctamente dimensionados. a la compaia de energa para que de la tecla times-override el usurio
4. Los cabos de fuerza deben ser corrija la situacin antes de poner el puede prolongar el funcionamiento
dimensionados por el ampacidade equipo en marcha. del equipo, adems del horrios
mnima del circuito calculada por Lo mximo desequilibrio de tensin programados, conforme deseado.
el adicin de 125 % de la corriente permitido es de 2 %.
mxima de operacin del mayor La tensin inadacuada de la unidad Control Microprocesado
compresor o motor, ms 100 % de la puede causar mal funcionamiento Nuevo microprocesador con control
adicin de las corrientes de los dems de los controles y un acortamento digital directo, proporcional y integral.
compresores y motores. de la vida til de los contactos de las Tene vris funciones como facil
Para la alimentacin de las contadoras y motores elctricos. deteccin del diagnsticos y rodzio
unidades evaporadoras y unidades de los compresores permitindo la
condensadoras recomendamos hacer 9. Providencie el apropriado interconexin simple y directa de
con una llave seccionadora con fusibles aterramento en los puentos de conexin los condicionadores del aire de los
para cada uma delas. previstos en tablero de control y fuerza. Gerenciadores Tracker o Trace Summit
Recomendamos instalar el puento por un cabo doble tranzado.
principal del fuerza al lado de la unidad Controles
condensadora dnde la carga elctrica Las Unidades son fornecidas con
es mayor. el termostato estndar que tene un
! ATENCIN!
Para verificar las interconexines seguir conjunto de bornes e un chicote de
los esquemas elctricos indicados neste cabos que permite que el miesmo Desligar la energa eltrica para evitar
manual. seja instalado en la lateral de la heridas o lesines severas debido a
unidad. Caso seja necesrio poner el choques elctricos.
5. Las caractersticas elctricas son miesmo en la sala a tener controlada la
presentadas en tablas de caractersticas temperatura o en la casa de mquinas
electricas, con varios datos de tensines y el instalador unicamente deber alargar ! ATENCIN !
opcines del motor ventilador. los cabos que son identificados por
Utilizar somente cabos de cobre en
6. Lo suministro de energa de la unidad colores. las conexines elctricas para evitar
debe ser adecuada para que la unidad danos al equipo.
opere normalmente.
18 SS-SVN001F-ES
 Caractersticas
Elctricas - Motor 50 Hz

Tab. VI-01 - Caractersticas Elctricas del Motor 4 Plos (50 Hz) - DXPA
Cap. Motores 0,5 0,75 1 1,5 2 3 4 5,5 7,5 10 12,5 15 20 25 30 40

N Polos 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Grau de Proteccin IP21 IP21 IP21 IP21 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55

RPM Nominal 1420 1430 1400 1400 1410 1410 1400 1430 1470 1470 1455 1455 1460 1455 1465 1475

Potencia Nom. (kW) 0,42 0,66 0,83 1,16 1,52 2,17 2,91 3,74 4,98 6,76 8,31 9,95 13,92 16,50 19,37 26,14

Potencia Mx. (kW) 0,53 0,82 1,04 1,45 1,90 2,71 3,64 4,68 6,23 8,45 10,39 12,44 17,40 20,62 24,21 32,68

CNO (A) 0,95 1,40 1,59 2,31 2,69 3,91 5,12 6,74 8,86 12,05 14,96 18,60 24,51 30,47 34,50 40,08

380 V CMO (A) 1,18 1,75 1,99 2,89 3,36 4,89 6,40 8,42 11,08 15,06 18,69 23,25 30,64 38,08 43,13 58,85

CRT (A) 4,97 8,42 9,64 15,90 25,19 36,70 48,04 63,18 80,87 112,95 112,17 139,52 177,70 228,49 301,92 394,32

Tab. VI-02 - Caractersticas Elctricas do Motor 2 Plos - 50 Hz - DLPA

Cap. Motores 0,5 0,75 1 1,5 2 3 4 5,5 7,5 10 12,5 15 20 25 30 40

N Polos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Grau de Proteccin IP21 IP21 IP21 IP21 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55

RPM Nominal 2840 2820 2830 2810 2785 2810 2870 2875 2910 2900 2910 2930 2935 2935 2945 2960

Potencia Nom. (kW) 0,42 0,61 0,78 1,18 1,52 2,17 2,88 3,78 5,08 6,86 8,32 9,94 13,34 16,36 19,20 26,04

Potencia Mx. (kW) 0,52 0,76 0,97 1,48 1,90 2,71 3,60 4,72 6,35 8,58 10,40 12,42 16,67 20,45 24,00 32,55

CNO (A) 0,81 1,11 1,39 1,99 2,59 3,86 5,01 6,57 8,84 11,95 14,65 17,50 23,48 28,78 33,41 46,39

380 V CMO (A) 1,01 1,39 1,74 2,49 3,24 4,82 6,27 8,22 11,04 14,94 18,31 21,87 29,35 35,98 41,76 57,99

CRT (A) 6,06 7,65 10,42 13,68 24,28 32,80 41,98 55,87 71,78 95,61 137,31 142,18 217,20 287,81 304,87 423,32

Tab. VI-03 - Caractersticas Elctricas de los Compresores(50 Hz)

Capacidad kW (Nominal) kW (Mximo) CNO CMO CRT

Nominal 220V 380V 220V 380V 220 380 220 380 220 380
5 4,16 5,20 14,30 7,80 18,10 9,50 135,00 61,80

7,5 5,96 7,45 22,00 10,50 25,30 12,20 179,00 101,00

10 9,00 11,50 31,70 15,80 37,70 19,10 239,00 118,00

15 13,60 17,00 53,40 25,60 63,50 30,40 325,00 173,00

20 18,20 22,82 57,32 30,89 69,23 37,30 350,00 215,00

25 22,83 28,82 72,47 39,17 87,39 47,23 425,00 270,00

Tab. VI-04 - Caractersticas Electricas de los Motores de los Con-

densadores - TRAE (50 Hz)

MONOFSICO - IP21 CNO CMO CRT

Capacidad Motores (cv) N. Polos rpm kW 220 220 (A)
0,25 6 800 0,35 1,6 1,76 4,8

0,75 6 950 0,55 3,6 3,96 12,6

1 6 900 0,75 5,44 5,98 20,1

Notas:
(1) CNO = Corriente Nominal de Operacin (A)
(2) CMO = Corriente Mxima de Operacin (A)
(3) CRT = Corriente Rotor Bloqueado (A)

SS-SVN001F-ES 19
 Caractersticas
Elctricas - Motor 60 Hz

Tab. VI-05 - Caractersticas Eltricas del Motor 4 Plos (60 Hz) -DXPA
Cap. Motores 0,5 0,75 1 1,5 2 3 4 5 7,5 10 12,5 15 20 25 30 40
N Polos 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Grau de Proteccin IP21 IP21 IP21 IP21 IP21 IP21 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55
RPM Nominal 1730 1735 1720 1710 1710 1740 1730 1715 1740 1760 1755 1755 1760 1755 1765 1770
Potencia Nom. (kW) 0,38 0,60 0,81 1,18 1,50 2,12 2,79 3,37 5,00 6,73 8,00 9,62 13,36 16,62 18,66 26,43
Potencia Mx. (kW) 0,48 0,75 1,01 1,47 1,88 2,65 3,49 4,21 6,25 8,41 10,00 12,02 16,70 20,78 23,33 33,04
CNO (A) 1,54 2,26 2,84 3,85 5,18 7,94 9,28 11,20 16,00 21,28 26,64 31,44 42,08 51,44 60,32 80,80
220 V CMO (A) 1,92 2,82 3,55 4,81 6,48 9,93 11,60 14,00 20,00 26,60 33,30 39,30 52,60 64,30 75,40 101,00
CRT (A) 9,62 15,00 19,20 27,42 37,58 77,45 87,00 106,40 140,00 212,80 289,71 326,19 331,38 405,09 565,50 666,60
CNO (A) 0,89 1,30 1,64 2,22 2,99 4,58 5,35 6,46 9,23 12,28 15,37 18,14 24,28 29,68 34,80 46,62
380 V CMO (A) 1,11 1,63 2,05 2,78 3,74 5,73 6,69 8,08 11,54 15,35 19,21 22,68 30,35 37,10 43,51 58,28
CRT (A) 5,55 8,66 11,08 15,82 21,69 44,69 50,20 61,39 80,78 122,79 167,16 188,21 191,21 233,74 326,29 384,63
CNO (A) 0,77 1,13 1,42 1,92 2,59 3,97 4,64 5,60 8,00 10,64 13,32 15,72 21,04 25,72 30,16 40,40
440 V CMO (A) 0,96 1,41 1,78 2,41 3,24 4,97 5,80 7,00 10,00 13,30 16,65 19,65 26,30 32,15 37,70 50,50
CRT (A) 4,81 7,50 9,60 13,71 18,79 38,73 43,50 53,20 70,00 106,40 144,86 163,10 165,69 202,55 282,75 333,30

Tab. VI-06 - Caractersticas Eltricas do Motor 2 Plos (60 Hz) - DLPA

Cap. Motores 0,5 0,75 1 1,5 2 3 4 5 7,5 10 12,5 15 20 25 30 40

N Polos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Grau de Proteccin IP21 IP21 IP21 IP21 IP21 IP21 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55

RPM Nominal 3450 3455 3465 3440 3450 3400 3450 3485 3500 3510 3520 3520 3540 3525 3530 3555

Potencia Nom. (kW) 0,42 0,62 0,81 1,10 1,47 2,22 2,88 3,46 5,06 6,84 8,37 10,01 13,50 16,53 19,34 26,56

Potencia Mx. (kW) 0,53 0,77 1,01 1,37 1,84 2,78 3,60 4,33 6,33 8,55 10,46 12,51 16,87 20,66 24,18 33,20

CNO (A) 1,38 2,00 2,62 3,27 4,50 6,48 8,80 10,32 15,28 20,40 24,96 29,52 40,24 49,28 57,68 79,20

220 V CMO (A) 1,73 2,50 3,27 4,09 5,62 8,10 11,00 12,90 19,10 25,50 31,20 36,90 50,30 61,60 72,10 99,00

CRT (A) 13,84 14,25 21,26 34,77 45,52 53,46 87,01 103,20 152,80 199,03 243,36 313,65 392,34 492,80 612,85 712,80

CNO (A) 0,80 1,15 1,51 1,89 2,59 3,74 5,08 5,95 8,82 11,77 14,40 17,03 23,22 28,43 33,28 45,70

380 V CMO (A) 1,00 1,44 1,89 2,36 3,24 4,67 6,35 7,44 11,02 14,71 18,00 21,29 29,02 35,54 41,60 57,12

CRT (A) 7,99 8,22 12,26 20,06 26,27 30,85 50,20 59,55 88,17 114,84 140,42 180,98 226,38 284,35 353,61 411,29

CNO (A) 0,69 1,00 1,31 1,64 2,25 3,24 4,40 5,16 7,64 10,20 12,48 14,76 20,12 24,64 28,84 39,60

440 V CMO (A) 0,87 1,25 1,64 2,05 2,81 4,05 5,50 6,45 9,55 12,75 15,60 18,45 25,15 30,80 36,05 49,50

CRT (A) 6,92 7,13 10,63 17,38 22,76 26,73 43,51 51,60 76,40 99,51 121,68 156,83 196,17 246,40 306,43 356,40

Tab. VI-07 - Caractersticas Elctricas de los Compresores(60 Hz)

Capacidad kW (Nominal) kW (Mximo) CNO CMO CRT
Nominal 220V 380V 440V 220V 380V 440V 220 380 440 220 380 440 220 380 440
5 5,0 6,3 15,4 9,3 7,7 18,1 11 , 1 9,1 124,0 75,0 60,0
7,5 6,95 8,75 20,8 11 , 8 11 , 0 25,2 14,9 12,9 164,0 100,0 100,0
10 10,9 13,6 32,6 19,7 16,3 39,2 23,7 19,6 239,0 145,0 125,0
15 16,8 20,8 53,2 32,0 26,5 62,6 37,7 31,3 340,0 196,0 173,0
20 22,13 27,7 71,1 42,0 31,2 86,8 51,2 38,2 460,0 260,0 215,0
25 27,5 34,8 89,8 53,3 39,5 11 0 , 0 65,3 48,4 560,0 305,0 270,0

Tab. VI-08 - Caractersticas Electricas de los Motores de los Condensadores - TRAE (60 Hz)
MONOFSICO - IP21 CNO CMO CRT
Capacida
N. Polos RPM kW 220 260 440 220 260 440 220 260 440
Motores (cv)
0,25 8 800 0,35 1,6 1,40 1,76 1,54 4,8 4,20
0,75 8 800 0,55 3,9 - 2 4,29 - 2,2 9,75 - 6
1 8 800 0,75 5,44 - 2,72 5,98 - 2,99 14,14 - 7,62
Notas:
(1) CNO = Corriente Nominal de Operacin (A)
(2) CMO = Corriente Mxima de Operacin (A)
(3) CRT = Corriente Rotor Bloqueado (A)

20 SS-SVN001F-ES
 VII-Verificaciones para
puesta en marcha inicial

Verificaciones para puesta en Marcha Inicial

! ATENCIN !
marcha inicial No pone la unidad en la marcha
Megar el motor del compresor con um
General hasta todos los procedimientos
meghmetro de 500 volts. El valor
Despus de instalar las unidades, mnimo recomendado es de 5 mega estejam completos:
complete cada tpico de esa lista. ohms.
Uma vez instaladas as unidades Ligar la llave seccionadora del
y cuando se cumplan todos, las Compruebe la hilera en medio fuerza de la unidad y disjuntores
unidades estarn listas para la de las correas y poleas. del comando. El interruptor ON-OFF
puesta en marcha inicial. Compruebe la instalacin del Solution Plus , instalado en lo
correcta de todos los sensores de termostato debe estar en la posicin
Cercirese de que la tensin temperatura. OFF (DESLIGA).
de instalacin est de acuerdo con Verifique el funcionamiento Verificar si los ventiladores no
el Solution Plus. de todos los equipos auxiliares, estan trabados, y giran libremente.
Compruebe la secuencia de condensadores remotos etc. Verificar las vlvulas de
las fases. La mismas deben ser al Compruebe las vaziones servicio de las lneas de succin,
hilo del horario. de aire en el evaporador y de lquido y de la descarga. Estas
condensador (condensador a aire). vlvulas deben estar abiertas (na
! CUIDADO: contra-asiento) antes de ponar en
O compressor Scroll s deve girar em ! ATENCIN ! marcha los compresores.
sentido horrio. Verificar a seqncia LIGAR el interruptor ON-OFF
de fase antes de partir o mesmo. Para evitar daos a los compresores
no opere a unidad con ninguna de las del Solution Plus, instalado en lo
vlvulas de servicio de succino, des- termostato.
Inspeccione todas las
carga o lquido cerradas.
conexiones elctricas, que deben estar
debidamente limpias y apretadas. ATENCIN !
!
No cambie los cables somente para el
! ATENCIN ! compresor. Afectar el diagrama de la
unidad.
Para prevenir accidentes ou lesines
severas, debido a descargas elctri-
cas, abra e trave todos os disjuntores
e chaves seccionadoras eltricas.

Afloje los cojines de los tornillos

de goma de cada compresor si todava
no los aflojo.
Abrir (Contra-asiento) las vlvulas
de las lneas de succin, de lquido y la
vlvula de servicio de descarga.
Cerciorese de que no hay fuga
de refrigerante.
Cerciorese que lo sentido de
rotacin de los ventiladores esta
correctos.
Megar o motor do compressor
com um megohmetro de 500 volts.
O valor mnimo recomendado de 5
mega ohms.

SS-SVN001F-ES 21
 VIII-Condiciones
de Operacin

Condicines de Operacin Mida el sub-resfriamiento. Cuando la unidad est funcionando

Cuando la unidad est operando Consulte la seccin de normalmente, mantega la casa de
aproximadamente por 10 minutos sobrecalentamiento y sub- mquinas limpia y las herramientas
y elsistema est estabilizado, resfriamiento en este manual. en su sitio.Cecirese de que las
compruebe las condiciones de Si la presin, la mirilla de puertas de los paineles de control
operacin y lleve a cabo los lquido, el sobrecalentamiento y el estn en su sitio.
procedimientos de verificacin sub-resfriamiento indican falta de
como se indica a continuacin: gas refrigerante, cargue gas en Sobrecalientamiento del Sistema
Compruebe nuevamente los cada circuito. Hay indicacin de El sobrecalientamiento normal
vaciamientos de agua y las cadas falta de refrigerante si las presiones para cada circuito es de 8 C
de presin atravs Verificar as de trabajo son bajas y el sub- a 12 C plena carga. Si el
presses de suco e de descarga resfriamiento tambin es bajo. sobrecalientamiento no est dentro
nos manmetros do manifold cujas de ese rango, ajuste el reglaje de
mangueiras foram previamente ligadas: ! ATENCIN ! sobrecalientamiento en la vlvula
Si las presiones de succin y descar- de expansin. Permita 5 a 10
Presiones ga son bajas pero el subresfriamiento minutos entre los ajustes para
Mida la presin de descarga en la es normal, no hay falta de gas refrige- permitir que la vlvula de expansin
rante. Si se agregua gas, puede haber
conexin del contra-asiento de la se estabilice en cada nuevo reglaje.
explosin.
vlvula de servicio. Con relacin
a la presin en la vlvula Schrader Agregue gas refrigerante (solo Sub-resfriamiento del Sistema
prevista en la lnea de succin: en la forma gaseosa) con la unidad El subresfriamiento normal para
en funcionamiento, cargando gas cada circuito s de 5 C a 10 C con
Los valores normales de presin son: a travs de la vlvula Schraeder carga total. Si o sub-resfriamiento
ubicada en la lnea de succin hasta no est dentro de ese rango,
Presin Valores Normales
que las condiciones de operacin compruebe el sobrecalientamiento
Descarga 200 a 340 psig estn normales. del circuito y ajuste, si necesario.
Succin 54 a 80 psig
Compruebe y registre ! ATENCIN !
IMPORTANTE
la corriente consumida por el Para evitar daos a los compresores, Temperaturas
compresor. Compare las lecturas con no permita que el lquido refrigerante Subrecalientamiento 8 C a 12 C
los datos elctricos del compresor, entre en la lnea de succin.
Sub-resfriamiento 5 C a 10 C
indicados en la placa del equipo.
Compruebe la mirrila de Si las condiciones de operacin
lquido. El flujo de refrigerante indican sobrecarga de gas, remueva
el refrigerante lentamente por la
debe ser lquido. La presencia de
vlvula de servicio de la lnea de
! ATENCIN !
burbujas en el lquido indican o
lquido. No descargue el refrigerante El sistema puede no tener la carga
bien baja carga de refrigerante o correcta, aunque la mirilla de lqui-
excesiva pierda de presin en la en la atmsfera.
doest limpia. Tambin se debe tener
lnea del lquido. Con frequencia, Rellene la Hoja de puesta en cuenta el sobrecalientamiento, el
se puede identificar una restriccin en la marcha que acompaa el sub-resfriamiento y las presiones de
mediante una notable diferencia de equipo. operacin.
temperatura entre un lado y otro del
rea restringida. A menudo, hielo ! ATENCIN !
se forma en la salida de la lnea de Para evitar lesiones por congelamien-
lquido en ese punto tambin. to, evite el contacto directo con el
Cuando el nivel de aceite, refrigerante.
la corriente y las presiones
estn estabilizados, mida el
sobrecalientamiento.
22 SS-SVN001F-ES
 Condiciones
Condiciones
de Operacin
de Operacin

Fig. VIII-01 Resistencia de Crter Resistencia de Crter Esto ir prevenir la dilucin del aceite
Fig. V-01 Resistencia de Crter Trane recomienda
Resistencia de Crter el uso de resistencia y la
Esto ir sobretensin
prevenir la dilucininicial en los
del aceite y laroda-
en el crter cuando la
Trane recomienda el uso de resistenciacarga de refrige- mientos en el arranque
sobretensin inicial en los rodamientosdel compresor.
en el rante
crter en el sistema
cuando la cargaexcede la Carga
de refrigeran- en el Cuando
arranqueeldelcompresor
compresor. est desligado,
Cuando el la
Limite de Refrigerante
te en el sistema excede la Carga Limite(CLR) del com- temperatura del crter debe
compresor est desligado, la temperatura mantener-
presor. La (CLR)
de Refrigerante necesidad de la resistencia
del compresor. La se endebe
del crter lo mnimo
mantenerse10Cen ms que la tem-
lo mnimo
en el crter est directamente
necesidad de la resistencia en el crter relacio-10C ms que la temperatura de succin en
peratura de succin del refrigerante
nada con la posibilidad
est directamente relacionada con la de migracin el lado deenbaja
del refrigerante presin.
el lado de bajaEste requisito
presin.
de lquido
posibilidad para en el
de migracin de compresor
lquido para, y en asegurar
Este requisito que el lquido
asegurar que el refrigerante
lquido re- no
en el consecuencia
compresor , yresulta, la causa re-
en consecuencia de falla estar
frigerante no se acumulando
estar en el en
se acumulando crter
el del
en la lubrificacin, siendo
sulta, la causa de falla en la lubrificacin,ineficaz. La compresor. Pruebas pueden
crter del compresor. Pruebas pueden ser ser efectu-
siendomigracin
ineficaz.puedeLa ocurrir
migracinmientras
puedelargos adas para
efectuadas asegurarque
para asegurar quelalatempera-
temperatura
perodos de interrupcin
ocurrir mientras largos perodos de del compresor tura apropiada del aceite es mantenida aba-
apropiada del aceite es mantenida
(ms que 8 horas). La
interrupcin del compresor (ms que 8 resistencia del
abajojodedelaslas condiciones
condiciones ambiente
ambiente (tem-(tem-
crter es recomendable
horas). La resistencia del crter es para eliminar peratura y aire). Luego, para
peratura y aire). Luego, para una tempera- una tem-
Posicin recomendada
Posicin para para
recomendada ensamble
ensamble la migracin de lquido
recomendable para eliminar la migracin para largos pe-
tura ambiente abajo de -5C y unay una
peratura ambiente abajo de -5C
rodos de interrupcin.La
de lquido para largos perodos de resistencia del velocidad
velocidad do airedo arriba
aire arriba de 5m/s,
de 5m/s, reco-reco-
crter se debe alojar en la
interrupcin.La resistencia del crter se caja de acei-mendamos que las resistencias sean sean
mendamos que las resistencias
debe tealojar
del compresor
en la cajay abajo
de del punto
aceite del de trmicamente
trmicamente aisladas aisladas
con el con
fin deel limitar
fin de limi-
! ATENCIN! extraccin de aceite. tar la perdida de energa al ambiente.
! resistencia
ATENCIN! compresor y abajo del punto de extraccin la perdida de energa al ambiente.
La de crter se debe ac- La resistencia de crter debe mantener-
de aceite.
cionar en lodemnimo se accionada mientras
debe elmantenerse
compresor es-
La resistencia crter 12sehoras debeantes La resistencia de crter
del enarranque del12compresor tuviera desligado.
accionar lo mnimo horas antes (con accionada mientras el compresor
las vlvulas de servicio
del arranque del compresor (con las vl- abiertas) y
estuviera desligado.
vulasse
dedebe mantener
servicio abiertas)accionada
y se debehasta
mantener accionada hasta arranque.
cuando el compresor cuando el
compresor arranque.

Tab. V-01 - Resistencia de Carter

Tab. VIII-01 - Resistencia de Carter
Resistencia de Carter
Potencia Voltage Cdigo Trane Resistencia
Dimetro (mm) de Carter Largo (mm)
Cdigo Trane Cantidad
W Potencia V Voltage X1314 Cdigo Mnemonico
min. Cantidad Dimetro
mx. Cabo de (mm)
Conexin Resistencia Largo (mm) Presilla
Fijacin
40 W 240 V X13140740-01 X1314 1 140 155 min. mx.
1170 Cabo de Conexin
330 Resistencia
60 Fijacin Presilla
40 240 240X13140710-01
X13140740-01 1 HTR00195B185 1210 140 520155 1170460 330 60 60
70 480 240 X13140710-01
X13140710-02 1 HTR05458 185 1210 185 520210 520460 460 60 60
70 575 480X13140710-03
X13140710-02 1 HTR05459185 1210 185 520210 520460 460 60 60
230 575X13140712-05
X13140710-03 1 HTR05460230 1290 185 460210 520740 460 60 60
100 380 230X13140712-06
X13140712-05 1 HTR12361230 1290 230 460290 460740 740 60 60
100 460 380X13140712-08
X13140712-06 1 HTR02528 230 1290 230 460290 460740 740 60 60
230 460 X13140712-08
X13140712-11 2 HTR00002B300 1375 230 560290 460890 740 60 60
160 230X13140712-14
X13140712-11 HTR12523300 2375 300 375 560890 890 60 60
160 460 2 560
460 X13140712-14 HTR12525 2 300 375 560 890 60

SS-SVN001F-ES 23
18 SS-SVN001D-ES
 IX-Clculo del Sub-enfriamiento
y Sobrecalientamiento

Carga del Refrigerante Carga del Refrigerante Vapor 3. Calcule la diferencia

Para realizar con presicin la carga La carga del refrigerante en forma
de refrigerante, utilize una balanza de vapor es realizada pela vlvula SUB = TCDS - TLL
para pesar el refrigerante en un del servicio de succin con el
cilindro o una botella graduada. compresor ligado. Este sistema 4. O resultado debe indicar 5C a
La cantidad depiende del modelo normalmente es utilizado para 10 C;
de unidad y dimensines de cargas parciales de refrigerante.
las tuberas. Antes de poner Clculo del Sobrecalientamiento
refrigerante compruebe si el 1. Abra el registros C y A. Cierre los Sobrecalientamiento es la diferencia
equipo esta en vacuo y no hay registros B , D y E; entre la temperatura de la lnea del
vaciamientos. 2. Sujete el cilindro de refrigerante succin (TLS) y la temperatura del
en posicin vertical; evaporaccin saturada
! CUIDADO: 3. Despues de agregar la cara del (T EVS).
No accione el compresor sin que refrigerante estimada, cierre el
haya un poco de refrigerante presen- registro C del cilindro; 1.Compruebe la temperatura del
te en el circuito. Puede haber daos a succin indicada pelo termopar
los compresores.
4. Abra el registro B junto con A y
verifique las presiones de alta y baja. a cerca de diez centmetros del
compresor;
Carga del Refrigerante Lquido
La carga de refrigerante estar 2.Compruebe la temperatura
La carga del refrigerante lquido
correcta cuando las presiones de de evaporacin saturada que
es realizada con el compresor
alta, baja, sobrecalientamiento e corresponde a la presin indicada
desligado, pela vlvula Schrader
sub-resfriamiento est dentro de pelo manmetro;
en la lnea del lquido. Controle la
ese rango de operacin. 3.Calcule la diferencia:
entrada do miesmo con el registro
de manmetros.
La carga inicial del sistema debe ser ! ATENCIN ! SOBRE = TLS - T EVS
realizada con refrigerante lquido: Nunca aplique llama al cilindro refri-
gerante para aumentar su presin. El resultado debe indicar
El calor sin control puede provocar entre 8C a 12C. Cuando
1. Abra el registros C y B y cierre presin excesiva y explsion, que los valores encontrados del
los registros A , D y E; puede resultar en heridas, muerte y
daos al equipo. sobrecalientamiento no estn
2. Agregue gas refrigerante con el
dentro de ese rango estabelecido,
cilindro invertido;
Clculo del Sub-enfriamiento proceda a l correcin, conforme
3. Despues de agregar al carga
Sub-enfriamiento es la diferencia manual.
del refrigerante estimada, cierre el
registro C del cilindro; entre la temperatura de
4. Abra el registro A junto con B; condensacin saturada (TCDS) y ! ATENO !
5. Dar puesta en marcha inicial la temperatura del lnea de lquido 1. Para evitar lesiones por congela-
y observar las presines y (TLL). miento, evite el contacto directo con
el refrigerante.
temperaturas para asegurar-se que 2. Use equipos de proteccin indi-
esta operando normalmente. 1. Compruebe la temperatura de vidual para seguridad en todos los
condensacin que corresponde a la procedimientos.
CUIDADO: presin indicada en monmetro del
! alta.
1. Pese el cilindro de refrigerante antes 2. Compruebe la temperatura
y despus de la carga.
2. No permita que el lquido refrige del lnea de lquido indicada pelo
rante entre en la lnea de succin. termopar, antes del filtro secador.
El exceso de lquido puede danr el
compressor.

24 SS-SVN001F-ES
 X-Ciclo de
Condiciones Ciclo de
Refrigeracin
de Operacin Refrigeracin

Fig. X-01 - Flujograma del ciclo de refrigeracin

Fig. V-02 - Flujograma del ciclo de refrigeracin

Relao de herramientas y equipos recomendados para instalar y realizar servicios:

Relao de herramientas y equipos recomendados para instalar y realizar servicios:
Herramientas
Herramientasy yequipos equipos necesarios
necesarios Equipos
EquiposNecesarios
Necesarios
- -Conjunto de llaves
Conjunto de llaves pico pico dedeloroloro

- -Regulador - -Tabla
Tabla dede presin/temperatura
presin/temperatura dodo
7/16 Reguladordede presin parapara
presin nitrgeno;
nitrge-
7/16a a1 11/4;
1/4"; - no;
Bomba de vaco de 5 cfm R-22;
R-22;
- -Medidor
Medidordedepar pardedetorsin
torsinconconescala - -Transferidora
escala - -Medisor
Bombaeletrnico de 5
de vaco de vaco;
cfm Transferidorao orecuperadora
recuperadoradedegs
gs
atat180
180ft/lbf;
ft/lbf; - -Meghmetro de 500 voltios con escala refrigerante;
- -Llave Medisor eletrnico de vaco; refrigerante;
Llaveinglesa
inglesadede 66"e 12;
e 12"; de- 0Meghmetro
a 1000 megohms;
de 500 voltios con esca-
- -Anemmetro;
Anemmetro;
- -Llave
Llavedede presin
presin ajustable
ajustable de de
14;14"; - laDetector eletrnico de fugas; - -Psicrmetro;
de 0 a 1000 megohms; Psicrmetro;
- -Conjunto
Conjuntodede llaves
llavesAllen completo; - -Saca
- -Jogo
Allen completo; - -Alicate ampermetro;
Detector eletrnico de fugas; Sacapoleas;
poleas;
Jogodede destornilladores;
destornilladores; - -Tubera
Alicatecompleta;
ampermetro;
- -Bomba
Bombamanual
manualdede
aceite;
aceite;
- -Jogo
Jogo dede alicates,
alicates, universal,
universal, corte,
corte, - -Termmetro eletrnico; - Medidor dede
fases.
Tubera completa; - Medidor fases.
presin,
presin,placables;
placables; - -Refrigerante
- -Conjunto TermmetroR-eletrnico;
22 y aceite Oil 15;
Conjuntodede brida
bridadede tubos;
tubos; - -Aparato de soldura
Refrigerante R- 22oxi-acetileno;
y aceite Oil 15;
- -Virador
Viradorpara para refrigeracin;
refrigeracin;
- -Conjunto - Aparato de soldura oxi-acetileno;
Conjuntodedellaves llavesfijas dede1/41/4
fijas a a
1 11/4;
1/4";
- -Conjunto
Conjuntodede llaves
llavesestrella de de
estrella 1/41/4
a a
9/16.
9/16".
SS-SVN001F-ES 25
20 SS-SVN001D-ES
 XI-Tabla de R-22
Reglaje

Tab. XI-01 - Reglaje de Sobrecalientamiento e Sub-resfriamiento

Sobrecalentamiento Sub-resfriamiento
Actividad Aumenta Disminuye Aumenta Disminuye
Abrir la vlvula de expansin X X
Cerrar la vlvula de expansin X X
Poner refrigerante R-22 X X
Sacar refrigerante R-22 X X

Tab. XI-02 - Tabla de Presin (psig) X Temperatura (C) R- 22

PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG
30 -14 -13,4 -12,8 -12,1 -11,6 -11,1 -10,5 -10 -9,5 -8,9 30
40 -8,4 -7,8 -7,3 -6,8 -6,3 -5,8 -5,3 -4,9 -4,4 -3,9 40
50 -3,5 -3 -2,6 -2,1 -1,6 -1,2 -0,8 0,4 0 0,4 50
60 0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4 4,4 60
70 4,8 5,1 5,6 5,8 6,2 6,5 6,9 7,2 7,6 8 70
80 8,3 8,7 9 9,4 9,7 10,1 10,4 10,7 11 11,3 80
90 11,6 11,9 12,2 12,5 12,8 13,1 13,5 13,8 14,1 14,4 90
100 14,7 15 15,3 15,6 15,9 16,2 16,5 16,8 17 17,3 100
110 17,6 17,9 18,2 18,4 13,7 19 19,3 19,6 19,8 20,1 110
120 20,4 20,7 21 21,2 21,5 21,7 21,9 22,2 22,4 22,7 120
130 22,9 23,1 23,4 23,6 23,9 24,1 24,4 24,6 24,9 25,1 130
140 25,4 25,6 25,9 26,1 26,4 26,6 26,8 27 27,3 27,5 140
150 27,7 27,9 28,2 28,4 28,6 28,8 29,1 29,3 29,5 29,7 150
160 30 30,2 30,4 30,6 30,8 31,1 31,3 31,5 31,7 32 160
170 32,2 32,4 32,6 32,8 33 33,2 33,4 33,6 33,8 34 170
180 34,2 34,4 34,6 34,8 35 35,2 35,4 35,6 35,8 36 180
190 36,2 36,4 36,6 36,7 36,9 37,1 37,3 37,5 37,7 37,9 190
200 38,1 38,3 38,4 38,6 38,8 39 39,2 39,4 39,5 39,7 200
IMPORTANTE: 210 39,9 40,1 40,3 40,4 40,6 40,8 41 41,2 41,4 41,5 210
1. Al variar 1C en el o sub-resfria- 220 41,7 41,9 42,1 42,3 42,4 42,6 42,8 43 43,2 43,4 220
miento, el sobrecalientamiento vara 230 43,5 43,7 43,8 44 44,2 44,4 44,5 44,7 44,9 45 230
3C. 240 45,2 45,4 45,5 45,7 45,9 46 46,2 46,4 46,5 46,7 240
250 46,8 47 47,1 47,3 47,5 47,6 47,8 47,9 48,1 48,2 250
2. La vlvula de expansin termos- 260 48,4 48,6 48,7 48,9 49 49,2 49,3 49,5 49,6 49,8 260
ttica se cierra al girar el vstago en 270 50 50,1 50,3 50,4 50,6 50,7 50,9 51 51,2 51,4 270
el sentido de las agujas del reloj y se 280 51,5 51,6 51,8 51,9 52,1 52,2 52,4 52,5 52,7 52,8 280
abre al girar el vstago en el sentido 290 53 53,1 53,3 53,4 53,6 53,7 53,9 54,1 54,2 54,4 290
contrario. 300 54,5 54,6 54,8 54,9 55 55,2 55,3 55,5 55,6 55,7 300
310 55,9 56 56,1 56,3 56,4 56,6 56,7 56,8 57 57,1 310
3. En el caso de que se pida el equipo
320 57,2 57,4 57,5 57,6 57,8 57,9 58 58,1 58,3 58,4 320
sin las vlvulas de servicio (recomen-
330 58,5 58,7 58,8 58,9 59,1 59,2 59,3 59,4 59,6 59,7 330
dadas) todos salen de la planta con
vlvulas schrader instaladas enl as 340 59,8 60 60,1 60,2 60,4 60,5 60,6 60,7 60,9 61 340
lneas de succin, descarga y lquido 350 61,1 61,3 61,4 61,5 61,6 61,8 61,9 62 62,2 62,3 350
que se usarn para tomar las lectu- 360 62,4 62,6 62,7 62,8 62,9 63 63,1 63,2 63,4 63,5 360
ras de presiones y en operaciones de 370 63,6 63,7 63,8 63,9 64 64,1 64,3 64,4 64,5 64,6 370
mantenimiento. 380 64,7 64,8 64,9 65 65,1 65,3 65,4 65,5 65,6 65,7 380
PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG

26 SS-SVN001F-ES
 Tabla de R407c
Reglaje

Tab. XI-03 - Tabla de Presin (psig) X Temperatura (C) R407c.

Sat. Liq.
PSIG Sat Vap. (C) Sat. Liq. PSIG (C) Sat. Vap. (C)
(C)
30 -17,2 -10,6 165 27,2 32,2
32 -16,1 -9,4 170 27,8 33,3
34 -15,0 -8,3 175 28,9 34,4
36 -13,9 -7,2 180 30,0 35,6
38 -12,8 -6,1 185 31,1 36,1
40 - 11 , 7 -5,0 190 32,2 37,2
42 -10,6 -3,9 195 32,8 38,3
44 -9,4 -3,3 200 33,9 38,9
46 -8,9 -2,2 205 35,0 40,0
48 -7,8 -1,1 210 35,6 40,6
50 -6,7 -0,6 215 36,7 41,7
52 -6,1 0,6 220 37,2 42,2
54 -5,0 1,7 225 38,3 43,3
56 -4,4 2,2 230 38,9 43,9
58 -3,3 2,8 235 40,0 45,0
60 -2,8 3,9 240 40,6 45,6
62 -1,7 4,4 245 41,7 46,7
64 -1,1 5,6 250 42,2 47,2
66 0,0 6,1 255 43,3 47,8
68 0,6 6,7 260 43,9 48,9
70 1,1 7,8 265 44,4 49,4
75 3,3 9,4 270 45,6 50,0
80 5,0 11 , 1 275 46,1 50,6
85 6,7 12,8 280 46,7 51,7
90 7,8 13,9 285 47,8 52,2
95 9,4 15,6 290 48,3 52,8
100 11 , 1 17,2 295 48,9 53,3
105 12,8 18,3 300 49,4 53,9
110 13,9 20,0 310 51,1 55,6
115 15,0 21,1 320 52,2 56,7
120 16,7 22,2 330 53,9 57,8
125 17,8 23,9 340 55,0 58,9
130 18,9 25,0 350 56,1 60,6
135 20,6 26,1 360 57,2 61,7
140 21,7 27,2 370 58,9 62,8
145 22,8 28,3 380 60,0 63,9
150 23,9 29,4 390 61,1 65,0
155 25,0 30,6 400 62,2 66,1
160 26,1 31,7 425 65,0 68,3
450 67,8 71,1

SS-SVN001F-ES 27
 XII-Procedimientos
de Operacin

Parada Manual Parada por el control del

Pudes utilizar cuando desear operacin
suspender el condicionador por un La medida en que la temperatura
motivo cualquier o en el final del del retorno diminui, el termostato del
perodo de trabajo. control desliga los compresores del
equipo hasta la parada total de los
1. Ponar el interruptor del marcha miesmos. Cuando tener aumento
inicialpartida ON-OFF situado en la de la temperatura el termostato del
frente del termostato en la posicin control activa seguidamiente los
OFF (desliga). Esto interrumpe la miesmos.
pasaje de la energa elctrica al
contactor de la ventilacin que al Parada por el control del
caer desliga los contactores de los seguridad
compresores Cualquer un de los controles de
seguridad visado anteriormente
2. Dejar el disjuntor o la llave pueden provocar la parada del
seccionadora fechada. condicionador.
Antes de los rearmlos elimine
ATENCIN ! la irregularidad analisando
! detalladamiente la instalacin y
No utilize este procedimiento para pa-
usando como guia la Seccin del
rar la unidad cuando for ejecutar
servicios o reparos, para evitar aci- diagnsticos .
dentes o lesiones severas devido a Nunca mude las partes de ajuste
choques elctricos, hazer el servicio- dos controles de segurana ou
somente con el disjuntor de la unidad jampeie os mesmos a fim de fazer
desligar, seguindo ainda todos los
o condicionador funcionar. Srios
procedimientos de seguridad.
danos podem ocorrer e provocar a
3. Para dar nueva arranque en la paralisao do sistema por muito
mquina despues de una parada tempo.
temporaria, ponar el interruptor do
acondicionador en la posicin ON Parada Temporria
(liga). Algunas vezes es necesario parar
el condicionador por alguns dias
para reforma de las instalacines o
mantenimiento predial. En este caso
proceda como en la parada manual.
Los compresores son emplacados
de A para B de la esquierda para
derecha cuando miramos el equipo
de frente. El compresor A es el
compresor lder.

El lgica del control permitir la

operacin de los compresores
somente despues que el ventilador
de insuflamiento es accionado.

28 SS-SVN001F-ES
 XIII-Dispositivos de
Protecin y Seguridad

Dispositivos irremediavelmiente. En este

Los presostatos tiene rearme presostato jams puede ser retirado
automtico y regulagem fija. del accin mediante un "jamper".
Dos avisos colocados dentro
Presostato de baja presin del tablero elctrico: "NUNCA
Con el sensor de baja ligado JAMPEAR" y "ATENCIN :
la una vlvula schrader, en la EVITE DAOS AL COMPRESOR
tubulacin de succin sente la SCROLL", orientam quais son los
presin a establecida y desliga procedimientos correctos para la
el equipo cuando tiene falta de operacin segura del compresor.
evaporacin del lquido refrigerante
en el evaporador consecuente Presostato de alta presin
cada de presin. El valor de lo Con el sensor de alta accionado
desarme es de 25 +/- 8 psig y el en la tubera de descarga si sente
de lo rearme es 80 +/- 12 psig. Se la presi estabelecida y desliga
rearma automaticamiente. el equipo, si a presin ultrapasar
el limite ajustado. El valor de lo
El compresor scroll no puede desarme es de 395 +/- 15 psig .
trabajar en vaco. Si operado por El valor de lo rearme si verifica en
mas de uno minuto en presin las presines de 280 +/- 20 psig . El
negativa provocar temperaturas rearme es automtico.
de descarga elevadas, que
empenaro os rotores del aluminio,
damanificando el compresor

Tab. XIII-01- Condicines normales de operacin

1. Presin de Alta 200 a 340 psig
2. Presin de Baja 54 a 80 psig
3. Sobrecalentamiento 8Ca 12C
4. Subenfriamiento 5Ca 10C
5. Visor de lquido Flujo de refrigerante sin indicios de gas
No deber exceder +/-10% de la tensin (voltaje) de la
6. Tensin (V)
placa
7. Corriente (A) No debe sobrepasar la corriente de placa

Tab. XIII-02 - Ajuste de los controles

Control Desarme Rearme Observaciones
Presostato de Alta 395 +/- 15 psig 280 +/1 20 psig Condensacin a aire
Presostato de Baja 25+/-8 psig 80+/-12 psig Para ambos
Termostato de los bobinados 105C 82C Para ambos

SS-SVN001F-ES 29
 XIV-Vlvula de Control de
Procedimientos Vlvula de Control de
Condensacin
de Operacin Danfoss
Condensacin Danfoss

VlvuladedeControl
Vlvula Controlde de Condensa-
Condensacin la puerta
Sin de laadecuado
un control vlvula. de la presin proveniente de
disminucin la puerta C noensufre
correspondiente la
cin - Danfoss
- Danfoss Sin un control adecuado de la serias
de condensacin, pueden ocurrir presi- presin de alta. En la la
restriccin. Cuando temperatura
medida que la
n de condensacin, pueden ocurrir
consecuencias como mala refrigeracin del Aire
presin de ambiente cae,cae,
alta (derivacin) el conden-
ella deja
Desarrollada especficamente
Desarrollada especficamente para para yserias
dao de consecuencias
componentes. El como mala
control de sador refrigerado a Aire sufre una
de contraponerse a la presin de la car-
mantener las Presiones adecuadas
mantener las Presiones adecuadas del refrigeracin y dao de componen-
condensacin Danfoss ofrece un mto- disminucin correspondiente en la
ga de la cpula y el diafragma se mueve
del condensador
condensador resfriado
resfriado a Aire du-
a Aire durante los tes.
do El control
eficiente de condensacin
y econmico para este pro- presin de alta. En la medida que la
para abajo, moviendo el asta y el disco
perodos de bajas condiciones decondi-
rante los perodos de bajas ambi- Danfoss ofrece
blema comn en la un mtodo eficien-
industria en presin de alta (derivacin) cae, ella
de asiento en la direccin del asiento in-
ciones
ente de ambiente externo.
externo. te y econmico para este
condensadores resfriado a Aire. problema deja de contraponerse a la presin
ferior.
comn en la industria en condensa- de la carga de la cpula y el diafrag-
GENERAL
GENERAL dores resfriado a Aire.
OPERACIN ma se mueve para abajo, moviendo
Importante: Esto permite que el gas de
Laaplicacin
La aplicacindede
loslos condensadores
condensadores res- La vlvula de control de condensacin el asta y el disco de asiento en la di-
descarga (derivacin) sea dosificado
resfriados a Aire para operacin
friados a Aire para operacin el ao el OPERACIN
es una vlvula modulada de tres vas reccin del asiento inferior.
dentro del receptor, generando una
ao entero o durante perodos
entero o durante perodos de temperatu- de La vlvulapor
controlada delacontrol
presin de condensa-
de alta. La c- presin ms alta en la descarga del
temperaturas
ras ambientales
ambientales bajas, bajas,
requiere algunos cin es una vlvula modulada
pula cargada ejerce una presin cons- de Importante: Esto permite que el
condensador. La presin ms alta en la
requiere algunos medios
medios de control para mantener de control tres vas controlada por la presin
tante sobre la parte superior del diafrag- gas de descarga (derivacin) sea
descarga del condensador reduce el
para mantener
Presiones Presiones de con-
de condensacin que de En
ma. alta. La cpula
ambientes de altacargada ejer-
temperatura, dosificado dentro del receptor, ge-
flujo proveniente de la puerta C y hace
densacin que aseguren
aseguren la operacin adecuada la operaci-
del sis- ce una presin constante
la derivacin de gas que entra en la sobre la nerando una presin ms alta en
con que el nivel del lquido condensado
n adecuada
tema. del sistema.
Es esencial que laEspresin
esen- parte superior del diafragma.
puerta B es admitida debajo del diafrag- En la descarga del condensador. La
se eleve en el condensador.
cial que la presin apropiada
apropiada del lquido refrigerante sea del ambientes
ma donde se de alta temperatura,
contrapone a la presin de la presin ms alta en la descarga del
lquido refrigerante
controlada para: sea controlada derivacin de gas
la carga de la cpula. que entra en la condensador reduce el flujo pro-
para: puerta
Este B espara
empuja admitida
encima debajo del dia-
el diafragma y veniente de la puerta C y hace con
1. Mantener el subresfriamiento del fragma donde se contrapone
permite que el disco de asiento vede a la que el nivel del lquido condensado
1.
lquido y Mantener el subresfriamien-
evitar burbujas de gas en la presin
contra de la carga
el asiento de laimpidiendo
superior, cpula. el se eleve en el condensador.
to del lquido
Lnea de lquido. y evitar burbujas de Este empuja para encima el diafrag-
flujo de la puerta B (gas de descarga),
gas
2. en la Lnea de lquido.
Proveer presin adecuada en el mientras el flujo proveniente dede
ma y permite que el disco asien-
la puerta
2. de Proveer
lado presin
la admisin de laadecuada
vlvula to vede contra el asiento superior,
C no sufre restriccin. Cuando la tempe-
en el lado de la admisin de la ca-
termosttica para obtener suficiente vl- impidiendo
ratura el flujo
del Aire de la puerta
ambiente cae, elB
vula termosttica para obtener sufi-
da de presin a travs de la puerta de la (gas de descarga), mientras
condensador refrigerado a Aire sufre el flujo
una Fig. XIV-02
Fig. VI-02 -- Vlvula
Vlvulade de
Control de Con-
Control de
ciente cada de presin a travs de
vlvula. densacin
Condensacin

Fig.
Fig.XIV-01
VI-01 -- Sentido
Sentidode
deentrada
entradadel
delaire enen
aire la valvula
la
valvula

30
SS-SVN001D-ES SS-SVN001F-ES
25
 Vlvula de Control de
Procedimientos Vlvula de Control de
Condensacin Danfoss
de Operacin Condensacin Danfoss

Como acontece en todas las aplica- condiciones climticas del verano EL total de A mas B es el total de
Como acontece en todas las climticas del verano (alta temperatura ga necesaria para el desempeo
ciones de control de presin de alta, (alta temperatura ambiente). la carga necesaria para el desem-
aplicaciones de control de presin de ambiente). satisfactorio del sistema durante las
es necesaria una capacidad adicio- B. Una carga adicional que se igua- peo satisfactorio del sistema du-
alta, es necesaria una capacidad adicio- B. Una carga adicional que se iguala al ms bajas condiciones de temperatura
nal del recipiente de lquido para la al nmero de libras de refrigeran- rante las ms bajas condiciones
nal del recipiente de lquido para impedir nmero de libras de refrigerante del Aire ambiente esperadas. Durante
impedir prdida del sello lquido de te requerida para inundar el con- de temperatura del Aire ambiente
prdida del sello lquido de vedacin requerida para inundar el condensador la operacin de verano, el recipiente
vedacin cuando el condensador es densador con lquido. El condensa- esperadas. Durante la operacin
cuando el condensador es inundado. El con lquido. El condensador tiene que debe ser dimensionado para contener
inundado. El recipiente tiene que dor tiene que ser llenado con lquido de verano, el recipiente debe ser
recipiente tiene que ser grande lo sufici- ser llenado con lquido hasta un punto con seguridad la carga total del siste-
ser grande lo suficiente para con- hasta un punto donde es creada dimensionado para contener con
ente para contener la carga total del sis- donde es creada una presin de alta m- ma.
tener la carga total del sistema. La una presin de alta mnima para seguridad la carga total del siste-
tema. La carga total del sistema consis- nima para condiciones climticas fras
carga total del sistema consiste en: condiciones climticas fras (tempe- ma.
te en: (temperatura ambiente baja). Si la tem- La buena prctica de la refrigeracin
ratura ambiente baja). Si la tempe-
peratura externa cae abajo de las establece que la carga total del siste-
A. Una carga operacional que son ratura externa cae abajo de las con- La buena prctica de la refrigeraci-
A. Una carga operacional que son las li- condiciones del proyecto, ser ma no debe exceder 75% de la
las libras de refrigerante necesarias diciones del proyecto, ser necesa- n establece que la carga total del
bras de refrigerante necesarias para ope- necesario usar refrigerante adicional. capacidad del recipiente.
para operar el sistema durante las rio usar refrigerante adicional. sistema no debe exceder 75% de
rar el sistema durante las condiciones EL total de A mas B es el total de la car-
la capacidad del recipiente.
Control
Controldede
condensacin
condensacin
Fig. VI-03
Fig. VI-03

Fig. VI-04
Fig. VI-04

SS-SVN001F-ES
26 31
SS-SVN001D-ES
 XV-Desequilibrio de
fases (correccin)

Analisis de problemas y 5. Si la unidad no est funcionando

verificacin del sistema. coloque el interruptor del comando
en la posicin OFF. Aguarde un
tiempo para que los sensores
! ATENCIN !
Desligue la energia elctrica y aguar-
internos del compresor se enfriem;
de que todos los equipos en rotacin 6. Verificar la regulagem del
parem antes de hazer servicios, ins- termostato;
peccionar o pruebar las unidades. 7. Verificar si los ventiladores estn
girando en lo sentido correcto;
Antes de utilizar las tablas de 8. Inspeccionar el aperto de las
anlisis de irregularidades del conexines, dutos de aire;
equipo descritas a seguir haza las 9. Inspeccionar los controles de las
seguintes analisis. salidas de aire (si ocurrir);
10. Mida el retorno de aire. Una alta
1. Mida la tensin en los terminales temperatura de retorno disminui la
del compresor y de los ventiladores capacidad de resfriamiento de lo
con la unidad en funcionamiento.La aireacondicionado;
tensin debe estar dentro del rango
del motor indicado en voltagem en Procedimiento de Operacin
la placa. Instale los manmetros de alta y
El desequilibrio de la tensin debe baja en las vlvulas schrader de
ser menor de 2 %; las lneas de lquido y de succin.
2. Verificar todas las fiaciones y Cuando la unidad estabilizar
conexines para verificar que las (despues de operar 15 minutos a
miesmas estan en bueno estado la llena carga ) anote las presines
y bin apretadas. El esquema de succin y descarga. Falla en
elctrico est colado en la tapa lo sistema como falta de aire,
trasera del tablero; restriccin en lo filtro secador, mal
3. Verificar que todos los fusibles funcionamiento de la vlvula de
estn correctamiente instalados y expansin hazen las presines sair
dimensionados; de su rango.
4. Verificar si todos los filtros de
aire y serpentns estn limpios y
aferir que el flujo de aire no est
obstrudo;

32 SS-SVN001F-ES
 XVI-Procedimientos de
VII-Procedimientos de
Mantenimiento
Mantenimiento

Desequilibrio de tensin motor y una disminucin de la vida d. Sub-resfriamiento bajo;

Desequilibrio
Excesivo de tensin entre las
desequilibrio Medicin
til del motor. de la Tensin de las e.e.Presencia
Presencia de de incondensables.
incondensables.
fases de un sistema entre
Excesivo desequilibrio las fases
trifsico puede de Correas Cuando el miesmo
Cuando el miesmoapresienta
apresienta cor
un sistema trifsico puede
causar un sobrecalientamiento en causar un Para realizar
Medicin dela lamedicin
Tensin de lasdecorreas
las amarelo indica la presencia
cor amarelo indica la presencia del umidad
sobrecalientamiento
los motores y eventuais en los fallas.
motoresEl y se
Correasnecesitar un medidor de tensin. La residual
del umidaden loresidual
circuito refrigerador.
en lo circuito
eventuais fallas. El desequilbrio
desequilbrio mximo permitido mximo
es desviacin
Para correcta
realizar es determinada
la medicin de las por refrigerador. normal el mirrila debe
En operacin
permitido es de
de 2 %. Desequilibrio de tensin el resultado de la divisin
correas se necesitar un medidor de la distancia presentar
En operacin ausncia
normalde borbujamiento
el mirrila y
2 %. Desequilibrio
puede ser definidodecomo tensin100puede
vezes ser deentre poleas/64
tensin. (pulgadas). correcta
La desviacin Si no si coloracin
debe verde,
presentar o que
ausncia que
indica deel
definido como 100 vezes
el mximo desvio des trs voltagens el mximo tiene el medidor de
es determinada por el resultado tensin arriba circuito frigorfico est
borbujamiento y coloracin verde, ocon la carga
desviofases)
(trs des trs voltagensda
subtrada (trsmdia
fases) mencionado para verificar
de la divisin de la distancia entre la tensin de correcta
que indica de que el refrigerante y est
circuito frigorfico
subtrada da mdia aritmtica
aritmtica (sem ter em conta o sinal) (sem ter la correa se dever
poleas/64 (pulgadas). Si no si entonces deshidratado.
est con la carga correcta de
em conta o sinal) dividida
dividida por el mdia aritmtica. por el mdia comprimirla
tiene el medidorcon eldepulgar y presentar
tensin arriba refrigerante y est deshidratado.
aritmtica. mencionado para verificar la 10
una flecha de ms o menos mm.Si
tensin Serpentn del Condensador
Ejemplo: hay necesidad de cambiarla
de la correa se dever entonces por una Se debe limpiarlo
Serpentn con un cepillo suave y
del Condensador
SiEjemplo:
las tres tensines medidas en nueva, tensionelas
comprimirla con el pulgar y presentary dejealas un chorro de
Se debe limpiarlo aire comprimido
con un ocepillo
agua a
Si las
una tresson
lnea tensines medidas
221 volts, 230en una
volts funcionando
una flecha dedurante varias horas
ms o menos 10 mm.Sihasta baja presin en el
suave y un chorro de aire reflujo del movimiento
lnea son 221 volts,
y 227 volts, la mdia aritmtica230 volts y 227 que se adapten a los
hay necesidad de cambiarla por canales de las normal del aire.
comprimido o agua a baja presin
volts, la
deber ser :mdia aritmtica deber ser : poleas, despues
una nueva, tensionelas y dejealas tensionelas Mueva
en la manguera
el reflujo en sentido normal
del movimiento vertical y
nuevamente. durante varias horas
funcionando regule
del aire. la presin de la miesma para que
( 221++230
(221 230++ 227
227 )) //33==226
226volts
volts hasta que se adapten a los canales no deforme las aletas.
Mueva la manguera en sentido
deMirrila de Lquido
las poleas, despues tensionelas vertical y regule la presin de la
ElElpercentual
percentual de
de desequilibrio
desequilibrio es
esde:
de: Cuando
nuevamente. el miesmo est borbujeando miesma para que no deforme las
puede indicar un o ms de los seguintes !
aletas. CUIDADO:
100xx((226
100 226 -- 221
221)) // 226
226 ==2.2
2.2%% problemas:
Mirrila de Lquido Atencin para no deformar las aletas
a. Falta de refrigerante;
Cuando el miesmo est por ocasin de la limpieza, lo que po-
ElEl resultado
resultado indica
indica queque hay hay un un b. Filtro secador
borbujeando obstrudo;
puede indicar un o !
dra CUIDADO:
perjudicar el perfecto
c. Vlvula intercambio del calor.
desequilibrio arriba del mximo
desequilibrio arriba del mximo permitido ms de losde expansinproblemas:
seguintes mucho aberta; Atencin para no deformar las aletas
que es 2 %.
permitido queEsteesdesequilibrio
2 %. Este entre d. Sub-resfriamiento
a. Falta de refrigerante; bajo; por ocasin de la limpieza, lo que po-
fases puede resultar en un desequilibrio dra perjudicar el perfecto intercambio
desequilibrio entre fases puede b. Filtro secador obstrudo; del calor.
de corriente
resultar en de un 20desequilibrio
% tendo como de c. Vlvula de expansin mucho
corriente de 20 % detendo
resultado un aumento la temperatura
como aberta;
del enrollamiento
resultado un aumento del motordey una la
disminucin de la vida til del motor. del
temperatura del enrollamiento Fig. XVI-02 - Ajuste de la tensin de la correa
Fig. VII-02 - Ajuste de la tensin de la correa
Fig. XVI-01
Fig. VII-01- Medidor dede
- Medidor la la
tensin dede
tensin la correa
la
correa

SS-SVN001F-ES 33
28 SS-SVN001D-ES
 Procedimientos de
Procedimientos de
Mantenimiento
Mantenimiento

PoleasyyCorreas
Poleas Correas
!! CUIDADO:
CUIDADO: Debe verificarse la alienacin
correcta
Debe verificarse la correcta y
Nocoloque
No coloquela la unidad
unidad en funciona- alienacin y operacin de las
en funcionamen-
mento
to sinfiltros
sin los los filtros de aire.
de aire. operacin de las poleas.
poleas.

Procedimientos 1. Gire manualmente las correas para

Procedimientos de Mantenimiento de 1. Gire simanualmente
verificar las mismas se las mueven
correas
Mantenimiento
Estas secciones describen los para verificar si las mismas se
Estas secciones describen que
los libremente;
procedimientos de mantenimiento mueven libremente;
2. Verificar los ejes del motor y del
procedimientos de mantenimiento
deben realizarse como parte de un 2. VerificarLos los ejes del deben
motor estar
y del
que deben realizarse como parte ventilador. mismo
programa de mantenimiento normal de ventilador. Los
paralelos entre si; mismo deben estar
de un programa de mantenimiento paralelos entre
las unidades.
normal de las unidades. 3. Verificar que lassi;
poleas del ventilador
3. Verificar
y del motor estn que las poleas
alineadas. En caso del
de
Filtros de aire ventilador y del motor
poleas con diferentes anchos, alienar estnla
Filtros
Los de aire
filtros permanentes y lavables, alineadas. Enlas caso de poleas con
Los filtros permanentes parte centarl de mismas.
suministrados con losy diferentes
4. Verificar laanchos,
tensin alienar
adecuada la de
parte
la
lavables, suministrados
acondicionadores, deben limpiarse con con los centarl de las mismas.
acondicionadores, deben limpiarse correa para dar una vida util mas larga a
una solucin de agua fra y detergente 4. Verificar
los rolamientosla tensin adecuada
del motor y delde
con una solucin de agua fra y
neutro. la correa para dar una vida util mas
detergente neutro. ventilador.
Los filtros deben cepillarse dentro de la larga a los rolamientos del motor y
solucin, se deben
Los filtros cepillarsecon
debe soplarlos dentroun del ventilador.
de la solucin,
chorro de aire comprimido.se debe soplarlos
con un
Se chorrosubstituir
debe de aire comprimido.
los filtros
descartables. No encienda lalos
Se debe substituir filtros
unidad sin
descartables.
los filtros. No encienda la
unidad sin los filtros.

FiguraVII-03
Figura XVI-03 - Alineacin
- Alineacin de lasde las correas
correas

34
SS-SVN001D-ES SS-SVN001F-ES
29
 Procedimientos de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo
Peridico

Mantenimiento Preventivo peridico Compruebe la mirilla de lquido. Mantenimiento Anual

Inspecione vaciamientos y los Leve a cabo todos los servicios de
reemplcelos si necesario. mantenimiento mensuales y trimestrales
IMPORTANTE Si las condicines de operacin recomendados.
Hacer todas las inspecciones y ser- y el mirilla de lquido indicam la falta del Busque un tcnico calificado que
vicios de mantenimiento en los gs, verifique el sobrecalientamiento y el compruebe el reglaje y el funcionamiento
intervalos recomendados. Isto prolon- sub-resfriamiento del sistema. Verifique el de cada control y inspeccione contactos y
gar la vida til de lo equipo y reducir item "Sobrecalientamiento del Sistema" y controles; reemplceos si necesario.
la posibilidade de fallas del equipo. "Sub-resfriamiento del Sistema". Retire los cuadros del gabinete y
Si las condicines de elimine los focos del herrumbre .
Lleve a cabo todas las inspecciones funcionamento indican sobrecarga, saque Troque la isolacin trmica y los
y servicios de mantenimiento en los refrigerante despacio (para minimizar la conjuntos con defectos, si necesario.
intervalos recomendados. Ello prolonga prdida de aceite) por la lnea de lquido. Rehacer las pinturas externas e
la vida til del equipo y reduce la Inspeccione el sistema para internas, si necesario.
possibilidad de fallas. detectar condiciones anaormales. Elimine herrumbres.
Use la hoja de lectura de datos de Use la hoja de lectura como se ha Inspecione los tubos del
operacin para registrar semanalmente mostrado para registrar semanalmente condensador y limpie si necesario.
las condiciones de operacin de la las condiciones de la unidad. Una hoja Inspecione el bulbo de la vlvula
unidad. La hoja con los datos de de lectura completa es una herramienta del expansin para limpeza. Limpie
operacin puede ser una herramienta importante para el personal de sie necesario.El bulbo debe ter uno
importante de diagnstico para assistencia tcnica.. excelente contacto con la lnea de
el personal de asistenciatcnica. succin y apropriadamente aislado.
Al apuntar las tendencias de las Mantenimiento Trimestral Mida el aislamiento elctrico del
condiciones de operacin, el operador Lleve a cabo todas las motor do compresor.
puede, a menudo, prever y evitar inspecciones y mantenimientos
situaciones problemticas antes que mensales.
se vuelvan graves. Si la unidad no Verifique los tornillos de fixacin IMPORTANTE
funciona correctamente,consulte de los mancais y polias, los ajuste si No llevar a cabo las manutencines
Anlisis de Problemas necesario. preventiva en los equipos puede cau-
Limpie el condensador con mayor sar la prdida de rendimiento dos
Mantenimiento Semanal frecuencia dependiendo del local de la miesmos, y hasta la prdida de ga-
Cuando el equipo est funcionando instalacin. ranta de los equipos.
por aproximadamente 30 minutos y el Limpie el evaporador con mayo
sistema est estabilizado, compruebe frecuencia dependiendo del local de la
las condiciones de operacin y siga los instalacin.
procedimientos a continuacin: Verifique e anote las tensines y
Limpie los filtros de aire corrientes de servio de los motores, de
permanentes con mayor frecuencia los ventiladores y compresores.
dependendo del local de la instalacin. Teste los controles de segurana.
Verifique e anote las temperaturas
Mantenimiento Mensual del bulbo seco y bulbo mido en la
Limpie los filtros de aire entrada y salida del evaporador.
permanentes. Los filtros descartveis Verifique la presin de succin y
deben ser substitudos. descarga con la tubera.
Compruebe la tensin, hilera Mida e registre el
y estado de las correas de los sobrecalientamiento de lo sistema.
ventiladores. Mida y registre el sub-
Limpie la voluta de los resfriamiento de lo sistema.
ventiladores.
Reaprete todos los tornillos de los
terminales.
Limpie la bandeja del evaporador,
las tuberas y el rejilla de la gua
condensada.

SS-SVN001F-ES 35
 Procedimientos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento Correctivo Procedimientos

Se quedar mas facil encontrar el mo- - Instalar la vlvula reguladora de la
tivo del funcionamiento malo del siste- presin en el cilindro de nitrgeno;
ma, se indentificar cual es el control que - Inyectar in progresin este gs en el
abri el circuito. sistema hasta llegar a una presin m-
Comprove la falta de continuidade por xima de 200 psig;
el control indicado. Verifique si el control - Procurar vaciamientos en todas las
est ajustado y funcionando adecuada- sueldas y conexines y flanges del cir-
miente. cuito con espuma de jabn que forma
borbujas en lo local del defecto;
! ATENCIN ! - El prueba con R-22 es efectuado
Nunca accione el equipo sin antes inyectando una presin de 14 psig con
eliminar la causa de lo defecto pre- R-22 antes de poner la presin del ni-
sentado. trgeno.Procurar el vaciamiento con
detector electrnico o lmpada de hal-
Pruebas de fuga con nitrgeno
geno;
La prueba de fuga deber ejecutarse
-Caso detecte algun vaciamiento libere
despus de efctuar la instalacin de las
la presin, tene de hazer el reparo y un
tuberas de interconexin de las unida-
nuevo prueba para tiene certeza de que
des divididas, siempre que el visor de
no hay ms vaciamientos.
lquido presente burbujeos o despus
que el aparato sufra reparacines en el
Evacuacin
circuito frigorfico.
- La evacuacin es necesaria para re-
Use refrigerante como un elemento de
tirar del sistema el vapor de gua y ga-
prueba para detectar fugas y nitrgeno
ses no condensables;
seco para alcanzar la presin de prueba.
- Usar una bomba de alto vaco tipo ro-
tativo;
- Instalar el juego de manmetros -ma-
! ATENCIN ! nifold;
Use siempre la vlvula reguladora - Si recomienda un tiempo mnimo de
de presin en el cilindro de nitr-
vaco de una hora para efectuar la pri-
geno seco para probar fugas, la
mera lectura. La evacuacin slo estar
falta de utilizacin desta podra tener
consecuencias severas, debido a ex- concluida cuando el vaco final quede
plosiones, reacciones qumicas. ente 250 y 500 micrones.
Como prueba de liberacin el registro
de la bomba debe cerrarse durante 5
ATENCIN ! minutos y el vaco no debe aumentar
! ms de 100 micrones.
Bajo ninguna hiptesis use oxgeno o
acetileno en lugar de nitrgeno seco
para verificar la existencia de fugas,
el uso indebido destos gases podra IMPORTANTE
tener consecuencias severas, debido Se debe seguir la perfecta evacuacin
explosiones, reacciones qumicas o mediante la utilizacin de equipos
otro tipo de reaccin. adecuados, y nunca se debe medirla
por tiempo de evacuacin, sino por
presin negativa: 250 a 500 micrones.

36 SS-SVN001F-ES
 Procedimientos de Instalacin del
Mantenimiento Compresor

Instalacin del Compresor de xidos y sedimientos en partes

El compresor puede presentar delo circuito, de ha la necesidad de
bsicamente dos tipos de efectuar el cambio del refrigerante y
problemas : mecnicos o elctricos. del aceite y hazer limpeza de todo
En ambos los casos se deber el circuito con la colocacin de
cambiar el compresor, sin embargo filtros secadores antiacidos HH, en
recuerde siempre que no basta la succin y en la lena de lquido.
cambiarlo, procure siempre localizar En este caso, se debe proceder con
y eliminar la(s) causa(s) del defecto. la limpieza de la seguiente manera:

Quiebra Mecnica 2.1. Colecte todo el refrigerante

Si el compresor no tiene vlvulas en un cilindro y envelo para
de servicio, transferir el refrigerante su reciclaje con el fabricante, o
a un cilindro adecuado, llevar a recclelo con su propio
cabo la prueba de presurizacin equipo.
(mximo de 200 psig para proteger
el presostato de baja presin), ! ATENCIN !
efectuar un nuevo vaco, carga de Nunca lance el gas en el medio
refrigerante y nueva partida con ambiente, siempre utilice equipos
todas las lecturas. adecuados.
Corrija en la instalacin lo que 2.2.Retire el compresor;
pudiera haber perjudicado 2.3. Retire el filtro secador;
el equipo, liberandolo para 2.4. Instale el filtro adecuado en la lnea
funcionamiento y mantega siempre de succin del compresor y cambie el
el seguimiento por una empresa de la lnea de lquido;
creditada. 2.5. Instale el compressor nuevo ou
Si el compresor tiene vlvulas de recuperado, evacue e carregue o
servicio, se puede mantener el sistema;
2.6. Verifique el contactor. Si debe
refrigerante en el circuito.
limpiar o cambiar los contactos;
2.7. Ponga el equipo en funcionamiento
1.1. Desconecte el circuito elctrico y siga de cerca su operacin;
del compresor y retire los cables 2.8. Verifique la prdida de presin por
elctricos (mrquelos); medio del filtro de succin. Si la prdida
1.2. Cierre las vlvulas de succin y de presin excede la recomendada por
la descarga del compresor; el fabricante, se deber cambiar el filtro;
1.3. Retire la suelda de las 2.9.Despus de 24 horas de
conexines del compresor con las funcionamento, se debe analizar el
aceite;
tuberas de succin y descarga;
2.10. Cambie el aceite y los filtros a
1.4. Retire el compresor; cada 48 horas hasta obtener el aceite
1.5. Instale el nuevo compresor exento de acidez;
1.6. Instale el circuito elctrico y los 2.11. Retire el filtro de succin.
colas de los presostatos;
1.7. Evacue el compresor; Cuando lleve a cabo la limpieza de
1.8. Abra las vlvulas del un circuito con dos compresores,
compresor. ser necesrio cambiar el aceite del
Quema del Motor compresor quemado y tambin de su par.
La quema del motor implica la
formacin de cidos y deposicin

SS-SVN001F-ES 37
 XVII-Esquema
VIII-EsquemaElctrico
Elctrico
Tablero de Arranque
Tablero de Arranque 50/60 Hz Hz
50/60

Fig. XVII-01 - Esquema

Fig. VIII-01 elctrico
- Esquema tablero
elctrico de arranque
tablero - 5 a 50
de arranque - 5Ton
a 50 Ton

38 SS-SVN001D-ES SS-SVN001F-ES 33
 Esquema
EsquemaElctrico
Elctrico
Calefacin
Calefacin

Fig. VIII-02
Fig. XVII-02 - Esquema
- Esquema elctrico
elctrico calefacin
calefacin 1o21 o 2 estgios
estgios (Interface
(Interface tablerotablero
P. D. AP. D. A coplado )
coplado)

34 SS-SVN001D-ES
SS-SVN001F-ES 39
 XVIII-Datos Mdulo
Dimensionales Ventilador

Fig. XVIII-01 - Dimensiones Mdulo Ventilador 05 a 10 - Backward-Curved y Forward-Curved

Tab. XVIII-01 - Dimensiones Mdulo Ventilador 05 hasta 10 - Forward-Curved

MOD. A B C D E F G H J K L

05 860 580 660 189 366 111 89 329 98 120 97

07 1120 740 800 283 412 111 56 442 124 150 112

10 1430 740 800 458 513 111 56 442 124 150 112

Fig. XVIII-02 - Dimensiones Mdulo Ventilador 05 hasta 10 - Backward-Curved

MOD. A B C D E F G H J K L

05 1120 740 800 209 418 111 118 270 98 120 97

07 1300 850 900 279 518 111 68 325 124 150 112

10 1430 850 800 329 573 111 56 397 124 150 112

40 SS-SVN001F-ES
 Datos Mdulo
Dimensionales Ventilador

Fig. XVIII-02 - Dimensiones Mdulo Ventilador 12,5 hasta 30 - Backward-Curved y Forward-Curved

Tab. XVIII-03 - Dimensiones Mdulo Ventilador 12,5 hasta 30 - Forward-Curved

MOD. A B C D E F G H J

12,5 1500 740 1100 216,5 426 215 111 450 381

15 1500 740 1100 167,5 412 341 111 362 442

20 2000 740 1100 316,5 513 341 111 362 442

25 2400 930 1100 239,5 596 417 111 230 520

30 2770 930 1100 409,5 596 417 111 230 520

Fig.XVIII-04 - Dimensiones Mdulo Ventilador 12,5 hasta 30 - Backward-Curved

MOD. A B C D E F G H J

12,5 1500 740 1100 161,5 468 240 111 312 322

15 1700 740 1100 194 518 275 111 347 357

20 2000 800 1250 269 573 315 111 387 397

25 2400 930 1350 375,5 644 360 111 432 443

30 2770 930 1500 464,5 715 410 111 482 493
35 2770 930 1500 464,5 715 410 111 482 493
40 2770 1050 1600 359,5 795 460 111 532 543
50 2770 1050 1600 359,5 795 460 111 532 543

SS-SVN001F-ES 41
 Datos Mdulo
Dimensionales Ventilador

Fig. XVIII -03 - Dimensiones Mdulo Ventilador 35/40/50 - Backward-Curved

42 SS-SVN001F-ES
 Datos
Dimensionales

Fig. XVIII-04- Dimensiones Mdulo Serpentn TRAE - 050 hasta 500 / TRCE - 05 hasta 35

FLUJO

217

OPCIN DE MQUINA DE MONTAJE DEL

MDULO DE DESCARGA VERTICAL EN EL SUELO

Tab. XVIII-05 - Dimensiones Mdulo Serpentn 050 a 500 - c/ Mdulo Ventilador Forward-Curved 400 y 500 solamente TRAE
Modelo 050 075 100 125 150 200 250 300 350 400 500

A 960 1120 1430 1500 1500 2000 2400 2770 2770 2770 2770

B 580 740 740 740 740 740 930 930 930 930 930

C 660 800 800 1100 1100 1100 1100 1100 1300 1500 1680

D 205 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232

Tab. XVIII-06 - Dimensiones Mdulo Serpentn 050 a 500 - c/ Mdulo Ventilador Backward-Curved 400 y 500 solamente TRAE
Modelo 050 075 100 125 150 200 250 300 350 400 500

A 1120 1300 1430 1500 1700 2000 2400 2770 2770 2770 2770

B 740 850 850 740 740 800 930 930 930 1050 1050

C 660 800 800 1100 1100 1100 1100 1100 1300 1500 1680

D 205 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232

Tab. XVIII-07 - Dimensiones de la etapa de filtrage - Foward-Curved y Backward-Curved

MODELO ETAPA DE FILTRAGE E

01 ETAPA 1'' 36
05 HASTA 50 02 ETAPAS 1 + 1 86
FOWARD-CURVED Y
BACKWARD-CURVED 01 ETAPA 2 93

01 ETAPA 3'' 143

02 ETAPAS 1''+ 2'' 61

02 ETAPAS 1''+ 3 110

SS-SVN001F-ES 43
 Datos Mdulo Serpentn
Dimensionales (Circuitos de
Dados Mdulo Serpentn
Refrigeracin)
Dimensionais (Circuitos de Refrigeracin)

Fig. XVIII-05 - Circuitos de Refrigeracin del Mdulo Serpentn 05 y 30

Fig. X-07 - Circuitos de Refrigeracin del Mdulo Serpentn (400 y 500 solamente TRAE)
Modelo 5 - 01 Circuito
Modelo 5 - 01 Circuito
Tab. XVIII-08 - Mediciones de dimetros y conexiones - 1 circuito
Modelo 05 07 10 15 20 25 30
M - 70 80 80 80 80 80
N 98 98 98 98 98 108 108
P 110 130 123 123 123 178 147
Q 180 - - - - - -
Tab. X-08 - Mediciones
F succin 1 F 7/8''
de dimetros y conexiones - 1 circuito
F 1.1/8'' F 1.3/8'' F 1.5/8'' F 1.5/8'' F 2.1/8'' F 2.1/8''
FModelo
liquido 2 F 05
1/2'' F 07
1/2'' 10
F 1.5/8'' 15
F 7/8'' 20 F 1.1/8''25 F 1.1/8''30
F 7/8''
M
Circuito 5,0-TR 70TR
7,0 80TR
10,0 15,080
TR 80 25,0 TR80 30,0 TR80
20,0 TR
N 98 98 98 98 98 108 108
P 110 130 123 123 123 178 147
Modelo 7 hasta
Modelo 3030- 01
7 hasta - 01Circuito
Circuito Q 180 - - - - - -
succin 1 7/8'' 1.1/8'' 1.3/8'' 1.5/8'' 1.5/8'' 2.1/8'' 2.1/8''
lquido 2 1/2'' 1/2'' 1.5/8'' 7/8'' 7/8'' 1.1/8'' 1.1/8''
Circuito 5,0 Ton 7,0 Ton 10,0 Ton 15,0 Ton 20,0 Ton 25,0 Ton 30,0 Ton

Fig. XVIII-06 - Circuitos

X-08 - Circuitos dede Refrigeracin
Refrigeracin deldelMdulo
MduloSerpentn
Serpentn(400
10 yy50
500 solamente TRAE)

Modelos
Modelos --02
02Circuitos
Circuitos
Tab. XVIII-09 - Mediciones de dimetros y conexiones - 2 circuitos
Tab. X-09 - Mediciones de dimetros y conexiones - 2 circuitos
Modelo 10 12,5 15 20 25 30 35 40 50
M 80 80 80 80 100 100 100 100 100
Modelo 10 12,5 15 20 25 30 35 40 50
N 98 98 98 98 108 108 108 108 108
M 80 80 80 80 100 100 100 100 100
P 127 127 127 112 117 117 122 122 152
N 98 98 98 98 108 108 108 108 108
Q 227 227 227 212 212 212 222 222 252
P 127 127 127 112 117 117 122 122 152
F succin 1 F 7/8'' F 1.1/8'' F 1.1/8'' F 1.3/8'' F 1.3/8 F 1.5/8'' F 1.5/8'' F 1.5/8'' F 2.1/8''
Q 227 227 227 212 212 212 222 222 252
F liquido 2 F 1/2'' F 1/2'' F 1/2'' F 5/8'' F 5/8 F 7/8'' F 7/8'' F 7/8'' F 1.1/8''
succin 1 7/8'' 1.1/8'' 1.1/8'' 1.3/8'' 1.5/8'' 1.5/8'' 1.5/8'' 1.5/8'' 2.1/8''
Circuito 1 5,0 Ton 7,5 Ton 7,5 Ton 10,0 Ton 12.5 Ton 15,0 Ton 20,0 Ton 20,0 Ton 25,0 Ton
lquido 2 1/2'' 1/2'' 1/2'' 5/8'' 7/8'' 7/8'' 7/8'' 7/8'' 1.1/8''
F succin 3 F 7/8'' F 7/8'' F 1.1/8'' F 1.3/8'' F1.3/8'' F 1.5/8'' F 1.5/8'' F 1.5/8'' F 2.1/8''
Circuito 5,0 Ton 7,5 Ton 7,5 Ton 10,0 Ton 15,0 Ton 15,0 Ton 20,0 Ton 20,0 Ton 25,0 Ton
F liquido 4 F 1/2'' F 1/2'' F 1/2'' F 5/8'' F 5/8'' F 7/8'' F 7/8'' F 7/8'' F 1.1/8''
succin 3 7/8'' 7/8'' 1.1/8'' 1.3/8'' 1.3/8'' 1.5/8'' 1.5/8'' 1.5/8'' 2.1/8''
Circuito 2 5,0 Ton 5,0 Ton 7,5 Ton 10,0 Ton 12.5 Ton 15,0 Ton 15,0 Ton 20,0 Ton 25,0 Ton
lquido 4 1/2'' 1/2'' 1/2'' 5/8'' 5/8'' 7/8'' 7/8'' 7/8'' 1.1/8''
Circuito 2 5,0 Ton 5,0 Ton 7,5 Ton 10,0 Ton 10,0 Ton 15,0 Ton 15,0 Ton 20,0 Ton 25,0 Ton

44 SS-SVN001F-ES

114 SS-PRC002B-ES
 Datos Serpentn con
Dados
Dimensionales Calefacin
Serpentn con
Dimensionais Calefacin

Fig. XVIII-07 - Detalles de Montaje del Mdulo Serpentn TRAE - 05 hasta 50 / TRCE - 05 hasta 35
Fig. X-09 - Detalles de Montaje del Mdulo Serpentn (TRAE - 050 hasta 500 / TRCE - 050 hasta 350)

Resistencia de calefacin
Resistencia de calefacin

Opciones de Montaje
Opciones de Montaje
- Serpentn de enfriamiento ms calefaccin
-elctrica
Serpentn
sin de enfriamiento
tanque de ms
calefaccin elctrica sin tanque de
humidificacin.
humidificacin.

Tab. XVIII-10 - Dimetro del Tubo

Tab. X-10 - Dimetro del Tubo
Mdulo Serpentn
Dim. del
N de Rows
Tubo Mdulo Serpentn
Dim. del TRAE TRCE
N de Rows
Tubo
1/2" 4 20TRAE
hasta 50 20 TRCE
hasta 50
1/2" 4 20 hasta 50 20 hasta 50
3/8 4 05 hasta 15 05 hasta 15
3/8 " 4 05 hasta 15 05 hasta 15

SS-SVN001F-ES 45
SS-PRC002B-ES 115
 Datos
Dados Montaje de los
Montaje de los
Dimensionais Mdulos
Dimensionais Mdulos

Fig. XVIII-08
Fig. X-10 - -Montaje
Montajede
delos
losMdulos
Mdulos Ventilador
Ventilador yy Serpentn TRAE
(TRAE- -05 hasta
050 50500
hasta / TRCE - 05 -hasta
/ TRCE 35 350)
050 hasta

MONTAJE
MONTAJEHORIZONTAL
HORIZONTAL

FLUJO
FLUJO FLUJO

MONTAJE VERTICAL
MONTAJE VERTICAL

FLUJO
FLUJO

FLUJO

Tab. XVIII-11
Tab. - Dimensional
X-11 - Dimensional de de Montaje
Montaje Mdulos
Mdulos Ventilador
Ventilador y
y Serpentn - Tab. XVIII-12
Tab. DimensionaldedeMontaje
X-12 - Dimensional Montaje Mdulos
Mdulos Ventilador
Ventilador y Serpentn
y Serpentn -
Serpentn - con Ventilador
con Ventilador Forward-Curved
Forward-Curved 05 y 50 solamente
(400 y 500 solamente TRAE) TRAE - con Ventilador
con VentiladorBackward-Curved
Backward-Curved 05 y 50
(400 solamente
y 500 TRAE
solamente TRAE)

Mod. 05 7,5 10 12,5 15 20 25 30 35 40 50 Mod. 05 7,5 10 12,5 15 20 25 30 35 40 50

Mod. 050 075 100 125 150 200 250 300 350 400 500
A Mod.
960 050
1120 075
1430 100
1500 125
1500 150
2000 200 2770
2400 250 2770
30027703502770 400 500 A 1120 1300 1430 1500 1700 2000 2400 2770 2770 2770 2770
A 1120 1300 1430 1500 1700 2000 2400 2770 2770 2770 2770
B A 580 960740 1120
740 1430
740 1500
740 1500
740 2000 930
930 2400 930
27709302770 930 2770 2770 B 740 850 850 740 740 800 930 930 930 1050 1050
B 580 740 740 740 740 740 930 930 930 930 930 B 740 850 850 740 740 800 930 930 930 1050 1050
C 1160 1480 1480 1480 1480 1480 1860 1860 1860 1860 1860 C 1480
C 1700 1700
1480 1700 1480
1700 1480
14801600
14801860 18601860
1600 18601860
2100 2100 2100
1860 2100
C 1160 1480 1480 1480 1480 1480 1860 1860 1860 1860 1860
D 660 800 800 1100 1100 1100 1100 1100 1300 1300 1300 D D800 800
900 800
900 1100
800 1100
11001250
11001350 15001350
1250 15001500
1600 1500
1600 1600 1600
D 660 800 800 1100 1100 1100 1100 1100 1300 1300 1300
E E 660 660800 800800 1100
800 1100
1100 1100
1100 1100
1100 1100
11001300
11001500 16801500
1300 1680 E E660 660
800 800 1100
800 1100
1100 1100
11001100 11001100
1100 13001100
1500 1300
1680 1500 1680
F F13901390
1670 1670
1670 2270
1670 2270
2270 2270
2270 2270
2270 2270
22702670
22702870 30502870
2670 3050 F F
1530 1530 1770 2270
1770 1670 1670 22702420
2270 22702520
2420
26702520
28702670
3170 2870
3350 3170 3350

Unidad: mm Unidad: mmmm

Unidad:
Unidad: mm
46 116 SS-SVN001F-ES
SS-PRC002B-ES
 Datos
Dados Montaje de los
Montaje de los
Dimensionais Mdulos
Dimensionais Mdulos

Fig. X-11
Fig. XVIII-09 - Montaje
- Montaje horizontal
horizontal 05 hasta
02 hasta 40 -50 - DX/DL
WD/WL

Fig.
Fig.XVIII-10 - Montaje
X-12 - Montaje vertical
vertical 0205 hasta
hasta 4050 - DX/DL
- WD/WL

SS-PRC002B-ES
SS-SVN001F-ES 117 47
 Datos
Dimensionais
OPCINES
- CAJA DE MEZCLA
- MDULO DE FILTRO
OPCIN
- MDULO VACO
OPCIN
- MDULO SERPENTN
OPCIN
- MDULO VACO FLUJO

MONTAJE HORIZONTAL
Fig. XVIII-11 - Montaje horizontal 05 hasta 50 - DX/DL MDULO VENTILADOR

OPCINES
OPCIN OPCIN OPCIN
- CAJA DE MEZCLA
- MDULO VACO - MDULO SERPENTN - MDULO VACO
- MDULO DE FILTRO FLUJO
OPCINES
OPCIN OPCIN OPCIN
- CAJA DE MEZCLA
- MDULO VACO - MDULO SERPENTN - MDULO VACO
- MDULO DE FILTRO FLUJO

OPCIN
OPCIN
- FINAL FILTER
- MDULO VACO

MONTAJE HORIZONTAL
MONTAJE HORIZONTAL
MDULO VENTILADOR
MDULO VENTILADOR

Fig. XVIII-12 - Montaje horizontal/vertical 05 hasta 50 - DL (Solamente atravs de requerimiento especial - design special)

OPCINES OPCIN OPCIN

- CAJA DE MEZCLA OPCIN - MDULO VACO MDULO SERPENTN - MDULO VACO
OPCIN
- MDULO DE FILTRO - FINAL FILTER
- MDULO VACO

OPCIN
OPCIN
- FINAL FILTER
- MDULO VACO

MONTAJE HORIZONTAL
SOPORTE DE FIJACIN
MDULO
ENVIADO EN EL KIT VENTILADOR
OPCINES OPCIN OPCIN
- CAJA DE MEZCLA - MDULO VACO MDULO SERPENTN - MDULO VACO
- MDULO DE FILTRO FIJACIN O 1/4'' TORNILLO
AUTO BROCANTE Y AUTO ATARRAXANTE

MONTAJE HORIZONTAL
OPCINES OPCIN OPCIN
- CAJA DE MEZCLA - MDULO VACO MDULO SERPENTN - MDULO VACO
MDULO VENTILADOR
- MDULO DE FILTRO

Fig. XVIII-13 - Montaje horizontal com Final Filter

MONTAJE HORIZONTAL

MDULO VENTILADOR

SOPORTE DE MONTAJE
YA EXISTENTES EN LOS MDULOS

SOPORTE DE MONTAJE SOPORTE DE FIXAO

YA EXISTENTES EN LOS MDULOS
ACOPLADO DENTRO DEL PERFIL

SOPORTE DE FIXAO
ACOPLADO DENTRO DEL PERFIL
FIJACIN M8

FIJACIN M8

MDULO VENTILADOR MDULO FINAL FILTER

MDULO VENTILADOR MDULO FINAL FILTER

SOPORTE DE MONTAJE
YA EXISTENTES EN LOS MDULOS

48 SOPORTE DE FIXAO SS-SVN001F-ES

ACOPLADO DENTRO DEL PERFIL

FIJACIN M8
 Datos Mdulo Caja de
Dados
Dimensionais Mezcla
Mdulo Estandar
Caja de Mezcla
Dimensionais Estandar

Fig. XVIII-14 - Medidas caja de mezcla de los mdulos 02 hasta 40 - (1 o 2 etapas de 1, 2 etapas: 1+2 , 2 etapas: 1+3)
Fig. X-13 - Medidas caja de mezcla de los mdulos 02 hasta 40 - (1 o 2 etapas de 1, 2 etapas: 1+2 , 2 etapas: 1+3)

DAMPERS DE
DAMPERS DE LMINAS
LMINASOPUESTAS
OPUESTASCON
CONEJEEJE
REGULACIN MANUAL O MOTORIZADA

TAPA DE
TAPA DEACCESO
ACCESOAALOS
LOS
FILTROS AMBOS LOS LADOS

OPCINES
OPCINES
11 O
O22 ETAPAS
ETAPAS DE
DE 1
1
22 ETAPAS:
ETAPAS: 1+2
1+2
2 ETAPAS 1+ 3

Tab.XVIII-13
Tab. - Dimensiones
X-13 - Dimensiones del del mdulo
mdulo cajacaja de
de mezcla Tab. XVIII-14
Tab. - Dimensiones
X-14 - Dimensiones del mdulo
del mdulo caja caja de
de mezcla
mezcla DX05 hasta DX50 - Forward-Curved.
DX02 hasta DX40 - Forward-Curved. mezcla DX05 hasta DX50 - Backward-Curved.
DX02 hasta DX40 - Backward-Curved.

MODELO A B C D E F G MODELO A B C D E F G

05 960 660 650 790 200 200 380 05 1120 660 650 950 200 200 460

07 1120 800 700 950 250 300 410 07 1300 800 700 1130 250 300 500

10 1430 800 750 1260 300 300 565 10 1430 800 750 1260 300 300 565

12 1500 1100 800 1330 350 350 575 12 1500 1100 800 1330 350 350 575

15 1500 1100 850 1330 400 400 550 15 1700 1100 850 1530 400 450 625

20 2000 1100 850 1830 400 450 775 20 2000 1100 850 1830 400 450 775

25 2400 1100 850 2230 400 550 925 25 2400 1100 850 2230 400 550 925

30 2770 1100 850 2600 400 650 1060 30 2770 1100 850 2600 400 650 1060

35 2770 1300 950 2600 500 700 1035 35 2770 1300 950 2600 500 700 1035

40 2770 1500 1000 2600 550 750 1010 40 2770 1500 1000 2600 550 750 1010

50 2770 1680 1050 2600 600 800 985 50 2770 1680 1050 2600 600 800 985

SS-SVN001F-ES 49
118 SS-PRC002B-ES
 Dados
Datos Mdulo Caja
Mdulo Cajade
deMezcla
Mezcla
Dimensionais
Dimensionales Estandar
Estandar con Filtro
con Filtro Bolsa
Bolsa

Fig. X-14 - Medidas caja de mezcla de los mdulos 02 hasta 40 - (2 etapas de 1 + bolsa 560 mm)
Fig. XVIII-15 - Medidas caja de mezcla de los mdulos 05 hasta 50 - (2 etapas de 1 + bolsa 560 mm)

Tab. X-15 - Dimensiones del mdulo caja Tab. X-16 - Dimensiones del mdulo caja de
de Tab. XVIII-15
mezcla - Dimensiones
DX02 hasta del mdulo caja
DX40 - (Forward-curved) Tab. DX02
mezcla XVIII-16 - Dimensiones
hasta del mdulo caja de
DL40 - (Backward-curved)
de mezcla DX05 hasta DX50 - (Forward-curved) mezcla DX05 hasta DL50 - (Backward-curved)

MODELO A B C D E F G MODELO A B C D E F G

05 960 660 1020 790 200 200 380 05 1120 660 1020 950 200 200 460

07 1120 800 1070 950 250 300 410 07 1300 800 1070 1130 250 300 500

10 1430 800 1120 1260 300 300 565 10 1430 800 1120 1260 300 300 565

12 1500 1100 1200 1330 350 350 575 12 1500 1100 1200 1330 350 350 575

15 1500 1100 1250 1330 400 400 550 15 1700 1100 1250 1530 400 450 625

20 2000 1100 1250 1830 400 450 775 20 2000 1100 1250 1830 400 450 775

25 2400 1100 1250 2230 400 550 925 25 2400 1100 1250 2230 400 550 925

30 2770 1100 1250 2600 400 650 1060 30 2770 1100 1250 2600 400 650 1060

35 2770 1300 1380 2600 500 700 1035 35 2770 1300 1380 2600 500 700 1035

40 2770 1500 1430 2600 550 750 1010 40 2770 1500 1430 2600 550 750 1010

50 2770 1680 1520 2600 600 800 985 50 2770 1680 1520 2600 600 800 985

SS-PRC002B-ES 119
50 SS-SVN001F-ES
 Datos
Dados Mdulo Caja de Mezcla
MduloSin
CajaDampers
de Mezcla
Dimensionales
Dimensionais sin Dampers

Fig. XVIII-16
Fig. - Medidas
X-15 - Medidas caja
caja de de mezcla
mezcla sin sin dampers
dampers demdulos
de los los mdulos 05 hasta
02 hasta 50o -2(1
40 - (1 o 2 etapas
etapas de 1, 2deetapas:
1, 2 etapas:
1+2, 21+2,
etapas:2 1+3)
etapas:
1+3)

Tab.
Tab.XVIII-17
X-17 -- Dimensiones
Dimensiones deldel Tab.
mdulo caja de de
mezcla DX05 hasta Tab.XVIII-18
X-18 - -Dimensiones del mdulo
Dimensiones del
mdulo caja mezcla DX02 has- caja de mezcla
mdulo DL05
caja de hastaDL02
mezcla DX50has-
- (Ba-
DX50 - (Forward-curved)
ta DX40 - (Forward-curved) ckward-curved)
ta DX40 - (Backward-curved)
MODELO A B C MODELO A B C

05 960 660 650 05 1120 660 650

07 1120 800 700 07 1300 800 700

10 1430 800 750 10 1430 800 750

12 1500 1100 800 12 1500 1100 800

15 1500 1100 850 15 1700 1100 850

20 2000 1100 850 20 2000 1100 850

25 2400 1100 850 25 2400 1100 850

30 2770 1100 850 30 2770 1100 850

35 2770 1300 950 35 2770 1300 950

40 2770 1500 1000 40 2770 1500 1000

50 2770 1680 1050 50 2770 1680 1050

SS-SVN001F-ES
120 51
SS-PRC002B-ES
 Datos
Dados Mdulo Caja de
MduloSin
Mezcla CajaDampers
de Mezcla sin
Dimensionales
Dimensionais Damperscon
con Filtro
BolsaBolsa

Fig.
Fig. XVIII-17
X-16 - Medidas
- Medidas cajamezcla
caja de de mezcla sin dampers
sin dampers de los
de los mdulos
mdulos 02 05 hasta
hasta 4050
(2(2 etapas:1+Bolsa
etapas: 1+Bolsa560mm)
560mm)

Tab. XVIII-19 - Dimensiones del Tab. XVIII-20 - Dimensiones del

mdulo
Tab. X-17caja de mezcla DX05
- Dimensiones del mdulo
Tab. X-18caja de mezcla DL05
- Dimensiones del
hasta DX50
mdulo caja -de
(Forward-curved)
mezcla DX02 hasta DX50
mdulo caja -de
(Backward-curved)
mezcla DL02
hasta DX40 - (Forward-curved) hasta DX40 - (Backward-
curved)
MODELO A B C MODELO A B C

05 960 660 1020 05 1120 660 1020

07 1120 800 1070 07 1300 800 1070

10 1430 800 1120 10 1430 800 1120

12 1500 1100 1200 12 1500 1100 1200

15 1500 1100 1250 15 1700 1100 1250

20 2000 1100 1250 20 2000 1100 1250

25 2400 1100 1250 25 2400 1100 1250

30 2770 1100 1250 30 2770 1100 1250

35 2770 1300 1380 35 2770 1300 1380

40 2770 1500 1430 40 2770 1500 1430

50 2770 1680 1520 50 2770 1680 1520

52 SS-PRC002B-ES SS-SVN001F-ES 121

 Datos Consideraciones de
Dimensionales Montaje

Ventiladores Fig. XVIII-18a - Opciones de Descarga Gabinete Vertical

El mdulo ventilador, posee ventila-
dores tipo centrfugo con doble as-
piracin, de palas curvadas hacia
adelante (Forward-Curved) o palas
curvadas hacia atrs (Backward-
-Curved), construidos en chapa de
acero galvanizado, con rotores ba-
lanceados esttica y dinmicamen-
te, operando en chumaceras autoa-
Gabinete Vertical Gabinete Vertical Gabinete Vertical
lineantes y autolubricantes. Descarga p/ Piso - Down Flow Descarga Horizontal Descarga Vertical

Opcin de Descarga Fig. XVIII-18b - Opciones de Descarga Gabinete Horizontal

Todos los mdulos se fabrican pre-
viamente definidos para montaje
vertical u horizontal. Una vez defini-
da la fabricacin (H o V) no es posi-
ble modificarla en campo.

Los mdulos ventilador y el mdulo Gabinete Horizontal Gabinete Horizontal Gabinete Horizontal
Descarga p/ Piso - Down Flow Descarga Horizontal Descarga Vertical
serpentn pueden configurarse con
las siguientes opciones de descarga:

SS-SVN001F-ES 53
 XIX-Anlisis de
Irregularidades

A . EL VENTILADOR DEL CONDENSADOR NO ARRANCA

Sintomas Causa Posible Procedimiento

1. El voltmetro no indica tensin de alimentacin. 1. Falta de energa. 1. Compruebe la alimentacin de energa.

2. El voltmetro no indica tensin de alimentacin

2. Interruptor seccionador abierto. 2. Accione el interruptor seccionador.
para los conctatores.
3. El voltmetro indica tensin antes de los 3. Reemplace los fusibles. Compruebe la carga del
3. Fusible interrumpido.
fusibles, y no despus motor.
4. El voltmetro indica tensin baja. 4. Baja tensin. 4. Contacte la Companade Electricidad.
5. Hay tensin en los terminales del motor, pero
5. Motor quemado. 5. Reemplace.
no arranca.
6. Compruebe los comandos y si la bobina del
6. El contactor de arranque no cierra. 6. Repare o reemplace.
contactor no que m.

7. El contactor no energiza. 7. Contacto del rel de sobrecarga abierto. 7. Accione el rearme del rel de sobrecarga.

B. COMPRESOR NO PARTE

Sintomas Causa Posible Procedimiento

1. Una prueba en el circuito elctrico muestra
que no hay tensin en el lado de la lnea del 1. Falta de energa. 1. Compruebe la alimentacin de energa.
interruptor de arranque del
2. Unia prueba en el circuito elctrico muestra 2. Determine por que el interruptor se abri. Si el
que no hay tensin en el lado de la lnea del 2. Interruptor seccionador abierto. sistema est en condiciones de operacin, cierre el
interruptor de arranque del interruptor.
2
. Unaa prueba en el circuito elctrico muestra
3. Reemplace el fusible. Compruebe la carga del
que hay tensin en el lado de la lnea, pero no en 3. Fusible quemado.
motor.
el lado de carga del
4. Use un voltmetro para comprobar y llame la
4. I^l veoltmetro indica baja tensin. 4. Baja tensin.
Compana de Energa Elctrica.
5. Hay tensin en los terminales del motor, pero
5. Motor quemado. 5. Repare o reemplace.
l no arranca
6. Pruebe para ver si no hay bobinas quemadas
6. Interruptor de arranque inoperante. 6. Repare o reemplace.
o contactos rotos.
7. Circuito de control abierto.

7.1. Presostato de alta presin.

7. La bobina del interruptor de arranque del motor
7.2. Presostato de baja presin. 7. Identifique el control que se desactivy la causa.
no recibe energa.
7.3. Presostato lmite de presin.
7.4. Protectordel motor.
7.5. Circuito de enclavamiento abierto.
7.6. Desactivado por el termostato
8. El compresor no funciona. 8. El compresor est trabado o danado. 8. Repare o reemplace el compresor.

9. Presso de suco abaixo do ponto de 9. Verifique se h perda de refrigerante, repare o

9. Contatos abertos do pressostato de baixa.
controle do pressostato. vazamento e recarregue.

10. Contatos abertos do pressostato de alta. 10. Presso de descarga acima do ponto de
10. Veja o problema G.
Presso de alta acima do normal. controle de alta presso.

11. A chave de partida no arma. 11. Contatos do rel de sobrecarga abertos. 11. Rearme o rel, o RCM e verifique a causa.

12. Restaure o fluxo de gua, verifique o

12. O sistema no parte. 12. Contatos da chave de fluxo abertos. funcionamento da chave de fluxo. Verifique os
interruptores.

54 SS-SVN001F-ES
 Anlisis de
Irregularidades

C. EL COMPRESOR TRABAJA INTERMITENTEMENTE

Sintomas Causa Posible Procedimiento

1. Funcionamiento normal, excepto por paradas 1. Contacto intermitente en el circuito de control
1. Repare o reemplace el control defect uoso.
y arranques frecuentes. (mal contacto elctrico).
2. Diferencial del presostato de baja mui 2. Ajuste el diferencial para las condiciones
2. Idem.
ajustado. normales de trabajo.

3. La vlvula chirra cuando se cierra. Tambin

3. Fuga en la vlvula solenoide de la lnea de
hay cambio de temperatura en la lnea de 3. Repare o reemplace.
lquido.
refrigerante a travs de la vlvula.

4. Funcionamento normal excepto por paradas

y arranques demasiado frecuentes por el PB. 4. Falta de refrigerante. 4. Repare la fuga del refrigerante y recargue.
Burbujas en en mirrilla de lquido.

5. Presin de succin muy baja y formacin de

5. Secador de la lnea de liquido atascado. 5. Reemplace el ncleo secador.
hielo en el secador.

D. COMPRESOR TRABAJA CONTINUAMENTE

Sintomas Causa Posible Procedimiento

1. Verifique si hay infiltracin de aire exterior.
1. Alta temperatura en el rea acondicionada. 1. Carga excessiva. Compruebe si el aislamiento trmico del rea es
inadecuado.
2. Termostato ajustado a una temperatura
2. Baja temperatura en el rea acondicionada. 2. Reajuste o repare.
demasiado baja.
3. Baja temperatura en el espacio
3. Contactos del interruptor de partida "pegados". 3. Repare o substituya el contactor.
acondicionado.
4. Vlvula solenide de la lnea de lquido abierta
4. Sitio acondicionado demasiado fro. 4. Conserte o reemplace la vlvula.
yatascada.

E. COMPRESOR CON NVEL DE ACEITE MUY BAJO

Sintomas Causa Posible Procedimiento

1. Agregue una cantidad suficiente de aceite
1. Nivel de aceite muy bajo. 1. Carga insuficiente de aceite.
proprio para compresor.
2. El nvel de aceite baja gradualmente. 2. Filtro secador atascado. 2. Reemplace el filtro secador.

3. Reajuste el sobrecalientamiento,
3. El bulbo de la vlvula de expansin est flojo
3. Succin excesivamente fra. subresfriamiento o compruebe el contacto del
(mal contacto trmico).
bulbo remoto de la vlvula de expansin.

4. Reajuste el sobrecalientamiento,
4. Iden y funcionamiento ruidoso del compresor. 4. Retorno del lquido al compresor. subrefriamiento, o compruebe el contacto del
bulbo remoto de la vlvula de expasin.

5. El compresor se activa y descativa 5. Consulte los problemas relacionados en el

5. Arranque y paradas demasiado frecuentes.
frecuentemente. problema "B".

SS-SVN001F-ES 55
 Anlisis de
Irregularidades

F. EL COMPRESOR EST RUIDOSO

Sintomas Causa Posible Procedimiento
1. Rudo de cascabel. 1. Falta de aceite. 1. Agregue aceite.
2. Rudo excesivo. 2. Partes internas del compresor rotas. 2. Reemplace el compresor.

3. Compruebe y ajuste el sobrecalientamiento.

La vlvula puede ser demasiado grande o el
3. Lnea de succin excesivamente fra. 3. El lquido vuelve al compresor.
bulbo remoto puede estar suelto en la lnea de
succin.

4. Lnea de succin excesivamente fra. El 4. Vlvula de expansin atascada en la posicin

4. Repare o reemplace.
compresor da golpes. abierta.

G. SISTEMA CON RENDIMIENTO DEFICIENTE

Sintom as Causa Posible Procedimiento

1. La vlvula de expansin chirra. 1. Borbujas en la lnea del lquido. 1. Agregue refrigerante.

2. Cambio de temperatura en la lnea de refrigerante

2. Filtro secador o a vlvula solenide de
a travs del filtro secador o de la vlvula solen ide 2. Limpie o reemplace.
bloqueo atascado
de bloqueo

3. Ciclos cortos. 3. Vlvula de expansin presa o atascada. 3. Repare o reemplace la vlvula de expansin.

4. Compruebe el sobrecalientamiento y reajuste

4. Sobrecalientamiento muy elevado. 4. Cada excesiva de presin en el evaporador.
la vlvula de expansin.
5. Temperatura de insuflamento muito alta ou muito 5. Compruebe el sobrecalientamiento. Ajuste la
5.Sobrecalienatmiento inadecuado.
baixa. vlvula de expansin.
6. Flujo de aire reducido. Temperatura de
6. Filtros de aire atascados. 6. Limpie o reemplace.
evaporacin inferior a cero.

H. PRESIN DE DESCARGA MUY ALTA

Sintom as Causa Posible Procedimiento

1. Alta temperatura del aire a travs del 1. Fluxo reducido de aire a travs del 1. Reajuste el flujo. Verifique si no hay
condensador. condensador. obstrucciones.

2. El aire sale del condensador excesivamente fro.

Pequena elevacin de temperatura a travs del 2. Las aletas del condensador estn sucias. 2. Limpie las aletas.
condensador.

3. Mal funcionamiento de los ventiladores del 3. Compruebe los motores de los ventiladores
3. El aire sale del condensador en alta temperatura.
condensador. del condensador.

4. Condensador excepcionalmente caliente y 4. Hay aire o gases no condensables en el 4. Transfiera el refrigerante para el reciclaje.
excesiva presin de descarga. sistema. Aplique nuevo vaco y cargue el sistema.

5. Remueva gradualmente el exceso de refrigerante.

5. Idem al anterior. 5. Carga excesiva del refrigerante.
El sub-resfriamento normal es de 6 a 10 oC.

6. El agua sale del condensador excesivamente

6. Hay tubos sucios en elo condensador "Shell and
fra. Pequena elevacin de temperatura a travs 6. Limpie los tubos del condensador.
Tube".
del condensador.

7. El gua entra en el condensador en alta 7. Compruebe o motor de ventilador de la torre,

7. Mau funcionamento de la torre de resfriamiento.
temperatura. el dispositivo de partida y termostato.

56 SS-SVN001F-ES
 Anlisis de
Irregularidades

I. PRESON DE DESCARGA MUY BAJA

Sintomas Causa Posible Procedimiento
1. Pequena elevacin de temperatura del gua del 1. Reajuste el flujo y la cada de la presin de
1. Rujo excesivo de gua a travs del condensador.
condensador. proyecto.
2. Reajuste el flujo y la cada de presin de
1. Pequena elevacin de temperatura del aire. 2. Rujo excessivo de aire a travs del condensador.
proyecto.
3. Burbujas en la mirilla. 3. Falta de refrigerante. 3. Repare la fuga y cargue.
4. La temperatura del aire que entra en el es muy
4. Temperatura externa muy fria. 4. Instale um regulador automtico de presin.
baja.
5. Remueva el cabezal, examine las vlvulas
5. Vlvulas de descarga o de succin del compresor 5. La presin de succin se eleva ms rpidamente
y reemplace las que no estn funcionando
rotas o con fugas. que 5 psig por minuto, despus de una paralizacin.
correctamente.

J. PRESIN DE SUCCIN MUY ALTA

Sintomas Causa Posible Procedimiento

1. Regule y ajuste el sobrecalientamiento de la

1. Lnea de succin anormalmente fra. Retorno de
1. Fujo excesivo en la vlvula de expansin. vlvula de expansin y compruebe si el bulbo est
lquido al compresor.
sujetado correctamente a la lnea de succin.

2. Idem al anterior 2. Vlvula de expansin presa en la posicin aberta. 2. Repare o reemplace la vlvula de expansin.

3. Carga excesiva en equipo. 3. Compresor funciona continuamente. 3.

4. Lnea de succin anormalmente fra. Retorno de
4. Vlvula de expansin presa. 4. Repare o reemplace la vlvula.
lquido al compresor.

5. Remueva el cabezal, examine las vlvulas y

5. Vlvulas de succin rotas en el compresor. 5. Compresor ruidoso.
reemplace las que no estn funcionando.

6. Regule el ajuste del sobrecalientamiento de

6. Lnea de succin anormalmente fra. Retorno de la vlvula de expansin y compruebe si el bulbo
6. Flujo excesivo en la vlvula de expansin.
lquido al compresor. a distancia est sujetado correctamente preso a
la lnea de succin.

K. PRESIN DE SUCCIN MUY BAJA

Sintomas Causa Possible Procedimiento

1. Borbujas en la mirilla. 1. Falta de refrigerante. 1. Repare la fuga y recargue.

2. En compresor entra en ciclos cortos. 2. Poca carga trmica en el resfriador. 2. Consulte el tem B.

3. Cambio de temperatura en la lnea de lquido

3. Secador de la lnea de lquido atascado o 3. Substitua o filtro secador o la vlvula
a travs del secador o de la vlvula solenoide de
restriccin en la vlvula solenide. solenide.
bloqueo.
4. El bulbo remoto de la vlvula de expansin perdi
4. No hay flujo de refrigerante a travs de la vlvula. 4. Remplace la vlvula de expansin.
la carga.

5. Prdida de capacidad. 5. Vlvula de expansin obstruda. 5. Limpe la vlvula y reemplace si necesario.

6. Ambiente acondicionado muy fro. 6. Potencimetro del RCM ajustado muy bajo. 6. Ajuste o repare si necesario.

7. Cada excesiva de presin a travs del

7. Sobrecalientamiento muy alto. 7. Reajuste el sobrecalentamiento.
resfriador.
8. Bajo flujo de aire. 8. Filtro atascado. 8. Limpie o reemplace el filtro.

SS-SVN001F-ES 57
 Anlisis de
Irregularidades

L. COMPRESOR SCROLL CONSUMO EXCESIVO

Sintomas Causa Possible Procedimiento
1. Comprobar infiltraciones de aire y
1. Alta temperatura en el rea acondicionada. 1. Opera con carga trmica excesiva.
aislamiento trmico del rea.
2. Cercirese de que la tensin est dentro del
2. Consumo excesivo 2. Opera con baja tensin. rango de uso.Si no est, llame la Compania de
Eletricidad.
3. Comprube el funcionamiento y reemplace si
3. Consumo excesivo 3. En rel de sobrecarga desarma.
necesario.

M. COMPRESOR SCROLL. BAJO CONSUMO

Sintomas Causa Possible Procedimiento

1. El compresor est girando en el sentido

1. Poco cambio en las presiones de alta y baja. 1. Trocar duas fases.
contrrio al de las agujas del reloj.

2. Eliminar fugas y completar carga.Eliminar

2. Presso de suco extremamente baixa. 2. Comprobar restricciones y falta de refrigerante.
restricciones.

3. El compresor no bombea y las presiones de

3. Comprobar lacondicin del aceite y
succin y descarga son bajas.El compresor est 3. Compresor danado.
reemplazar el compresor.
fasado correctamente.

N. EL TERMOSTATO DEL DEVANADO ABRE.COMPRESOR SCROLL

Sintomas Causa Possible Procedimiento

1. El compresor gira en sentido contrario al de las
1. El compresor vibra y hace ruido. 1. Cambiar dos fases.
agujas del reloj.

2. La presin de succin es baja. 2. Hay falta de gas yel motor sobrecalienta. 2. Eliminar fugas y cargar gas.

3. El compresor arranca repetidas veces y abre el

3. La presin de succin es baja. 3.ldem al anterior.
termostato interno del motor.

O.COMPRESOR SCROLL CON FASES ELCTRICAS INCORRECTAS

Sintomas Causa Possible Procedimiento

1. Baja corriente. Las presiones de alta e baja

1. El compresor gira en sentido contrrio al de las
cambian poco. Ruidosde cascabel. El compresor 1. Cambiar dos fases.
agujas del reloj.
vibra excesivamente.

58 SS-SVN001F-ES
 XX-Cuadro de
Conversin

De Para Factor de De Para Factor

Largo Conversion Velocidade de Conversion
Pis (ft) metros (m) 0,30481 Pis por minuto (ft/min) Pis por metros por segundo (m/s) 0,00508
Pulgadas milmetros (mm) 25,4 segundo (ft/s) metros por segundo (m/s) 0,3048
(in)

Area Energia, Fuerza y Capacidad

Pis Quadrados (ft2) metros quadrados (m2) 0,93 Unidades Trmicas Britnicas (BTU) kilowatt (kW) 0,000293
Pulgadas Quadradas milmetros quadrados (mm2) 645,2 Unidades Trmicas Britnicas (BTU) kilocaloria (kcal) 0,252
(in2) Toneladas de Refrigeracin TR) kilowatt (kW) 3,516
Toneladas de Refrigeracin TR) kilocaloria por hora (kcal/h) 3024
Volume Caballo Fuerza (HP) kilowatt (kW) 0,7457
Pis Cbicos (ft3) metros cbicos (m3) 0,0283
Pulgadas Cbicas (in3) milmetros cbicos (mm3) 16387 Pressin
Galones (gal) Galones litros (L) 3,785 Pis de gua (ftH2O) Pulgadas de gua Pascal(Pa) 2990
(gal) metros cbicos (m3) 0,003785 (inH2O) Libras de pulgadas quadradas Pascal(Pa) 249
(psi) Libras de pulgadas quadradas Pascal (Pa) 6895
Vazo
(psi) Bar ou kg/cm2 6,895x10-2
Pis Cbicos / mim (cfm) metros cbicos / segundo (m3/s) 0,000472
Pis Cbicos / mim (cfm) metros cbicos / hora (m3/h) 1,69884
Peso
Galones / min (gpm) metros cbicos / hora (m3/h) litros / 0,2271
Ounces (oz) Kilograms (Kg) 0,02835
Galones / min (gpm) segundo (l/s) 0,06308
Pounds (lbs) Kilograms (Kg) 0,4536

Temperatura Temperatura Temperatura 1 emperatura Temperatura

C CouF F C CouF F C CouF F C C ou F F C 1 ouF 1
C
F
-40,0 -40 -40 -15,0 5 41 10,0 50 122 35,0 95 203 60,0 140 284
-39,4 -39 -38,2 -14,4 6 42,8 10,6 51 123,8 35,6 96 204,8 60,6 141 285,8
-38,9 -38 -36,4 -13,9 7 44,6 11,1 52 125,6 36,1 97 206,6 61,1 142 287,6
-38,3 -37 -34,6 -13,3 8 46,4 11,7 53 127,4 36,7 98 208,4 61,7 143 289,4
-37,8 -36 -32,8 -12,8 9 48,2 12,2 54 129,2 37,2 99 210,2 62,2 144 291,2
-37,2 -35 -31 -12,2 10 50 12,8 55 131 37,8 100 212 62,8 145 293
-36,7 -34 -29,2 -11,7 11 51,8 13,3 56 132,8 38,3 101 213,8 63,3 146 294,8
-36,1 -33 -27,4 -11,1 12 53,6 13,9 57 134,6 38,9 102 215,6 63,9 147 296,6
-35,6 -32 -25,6 -10,6 13 55,4 14,4 58 136,4 39,4 103 217,4 64,4 148 298,4
-35,0 -31 -23,8 -10,0 14 57,2 15,0 59 138,2 40,0 104 219,2 65,0 149 300,2
-34,4 -30 -22 -9,4 15 59 15,6 60 140 40,6 105 221 65,6 150 302
-33,9 -29 -20,2 -8,9 16 60,8 16,1 61 141,8 41,1 106 222,8 66,1 151 303,8
-33,3 -28 -18,4 -8,3 17 62,6 16,7 62 143,6 41,7 107 224,6 66,7 152 305,6
-32,8 -27 -16,6 -7,8 18 64,4 17,2 63 145,4 42,2 108 226,4 67,2 153 307,4
-32,2 -26 -14,8 -7,2 19 66,2 17,8 64 147,2 42,8 109 228,2 67,8 154 309,2
-31,7 -25 -13 -6,7 20 68 18,3 65 149 43,3 110 230 68,3 155 311
-31,1 -24 -11,2 -6,1 21 69,8 18,9 66 150,8 43,9 111 231,8 68,9 156 312,8
-30,6 -23 -9,4 -5,6 22 71,6 19,4 67 152,6 44,4 112 233,6 69,4 157 314,6
-30,0 -22 -7,6 -5,0 23 73,4 20,0 68 154,4 45,0 113 235,4 70,0 158 316,4
-29,4 -21 -5,8 -4,4 24 75,2 20,6 69 156,2 45,6 114 237,2 70,6 159 318,2
-28,9 -20 -4 -3,9 25 77 21,1 70 158 46,1 115 239 71,1 160 320
-28,3 -19 -2,2 -3,3 26 78,8 21,7 71 159,8 46,7 116 240,8 71,7 161 321,8
-27,8 -18 -0,4 -2,8 27 80,6 22,2 72 161,6 47,2 117 242,6 72,2 162 323,6
-27,2 -17 1,4 -2,2 28 82,4 22,8 73 163,4 47,8 118 244,4 72,8 163 325,4
-26,7 -16 3,2 -1,7 29 84,2 23,3 74 165,2 48,3 119 246,2 73,3 164 327,2
-26,1 -15 5 -1,1 30 86 23,9 75 167 48,9 120 248 73,9 165 329
-25,6 -14 6,8 -0,6 31 87,8 24,4 76 168,8 49,4 121 249,8 74,4 166 330,8
-25,0 -13 8,6 0,0 32 89,6 25,0 77 170,6 50,0 122 251,6 75,0 167 332,6
-24,4 -12 10,4 0,6 33 91,4 25,6 78 172,4 50,6 123 253,4 75,6 168 334,4
-23,9 -11 12,2 1,1 34 93,2 26,1 79 174,2 51,1 124 255,2 76,1 169 336,2
-23,3 -10 14 1,7 35 95 26,7 80 176 51,7 125 257 76,7 170 338
-22,8 -9 15,8 2,2 36 96,8 27,2 81 177,8 52,2 126 258,8 77,2 171 339,8
-22,2 -8 17,6 2,8 37 98,6 27,8 82 179,6 52,8 127 260,6 77,8 172 341,6
-21,7 -7 19,4 3,3 38 100,4 28,3 83 181,4 53,3 128 262,4 78,3 173 343,4
-21,1 -6 21,2 3,9 39 102,2 28,9 84 183,2 53,9 129 264,2 78,9 174 345,2
-20,6 -5 23 4,4 40 104 29,4 85 185 54,4 130 266 79,4 175 347
-20,0 -4 24,8 5,0 41 105,8 30,0 86 186,8 55,0 131 267,8 80,0 176 348,8
-19,4 -3 26,6 5,6 42 107,6 30,6 87 188,6 55,6 132 269,6 80,6 177 350,6
-18,9 -2 28,4 6,1 43 109,4 31,1 88 190,4 56,1 133 271,4 81,1 178 352,4
-18,3 -1 30,2 6,7 44 111,2 31,7 89 192,2 56,7 134 273,2 81,7 179 354,2
-17,8 0 32 7,2 45 113 32,2 90 194 57,2 135 275 82,2 180 356
-17,2 1 33,8 7,8 46 114,8 32,8 91 195,8 57,8 136 276,8 82,8 181 357,8
-16,7 2 35,6 8,3 47 116,6 33,3 92 197,6 58,3 137 278,6 83,3 182 359,6
-16,1 3 37,4 8,9 48 118,4 33,9 93 199,4 58,9 138 280,4 83,9 183 361,4
-15,6 4 39,2 9,4 49 120,2 34,4 94 201,2 59,4 139 282,2 84,4 184 363,2

SS-SVN001F-ES 59
Trane optimiza el desempeo de casas y edificios alrededor del mundo. Trane, como empresa propiedad de Ingersoll Rand, es lder en la
creacin y la sustentacin de ambientes seguros, confortables y enrgico eficientes, ofreciendo una amplia cartera de productos avanza-
dos de controles y sistemas HVAC, servicios integrales para edificios y partes de reemplazo. Para mayor informacin vistenos en
www.trane.com.br

Trane mantiene una poltica de mejoramiento continuo de sus productos y datos de productos reservndose el derecho de realizar cambios a sus diseos y
especificaciones sin previo aviso.

2015 Trane
Todos los derechos reservados Estamos comprometidos con prcticas de
SS-SVN001F ES Septiembre 2015 impresin ecolgicamente correctas que reducen
Substituye SS-SVN001E ES Noviembre 2014 el desperdicio.