Repblica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria
Instituto Universitario de Tecnologa de Administracin Industrial
Sede Anaco-Estado Anzotegui
Desidratacin del Gas
Natural
Profesora: Bachiller:
Ing. Graniela Torres Julio Csar Gil
C.I: 19.775.758
Seccin:
PG4M1
Agosto, 2016
1
INDICE
P.P.
Introduccin 3
Deshidratacin del gas natural 4
Justificacin del proceso 4
La Formacin de Hidratos en el Gas Natural 7
Parmetros que participan en la deshidratacin del gas natural 9
Enfriamiento directo 9
Expansin del gas a una baja presin 10
Deshidratacin por Absorcin 12
Deshidratacin del Gas Natural con Glicoles 13
Principales Equipos de una Planta de Deshidratacin 14
Deshidratacin del Gas Natural por Adsorcin 16
Materiales Utilizados en la Adsorcin de Agua en el Gas Natural 17
Conclusin 19
Referencias bibliogrficas 20
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INTRODUCCIN
El vapor de agua es una de las impurezas que normalmente se encuentra
presente en el gas natural. Por lo general, el vapor de agua no es un contaminante
ambiental como tal, sin embargo, cuando se encuentra en fase lquida o en su
fase slida, puede precipitar del gas natural, cuando el mismo es comprimido o
enfriado, trayendo consigo graves problemas operacionales y de corrosin en el
sistema de transmisin de gas. El agua en su fase lquida acelera el proceso de
corrosin y a condiciones crticas de presin y temperatura la formacin de
hidratos es factible, lo cual trae consigo la obstruccin de vlvulas, accesorios y
tramos de gasoductos.
Es por ello, que es necesario el proceso denominado deshidratacin, el cual
es una tcnica utilizada para remover el contenido de agua en una corriente
especfica de gas natural a ciertas condiciones de temperatura y presin, de
acuerdo al sistema en estudio (Maddox, 1984). A continuacin se describe este
proceso y su importancia para la calidad del mismo.
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DESHIDRATACIN DEL GAS NATURAL
La deshidratacin del gas natural se define como la extraccin
del agua que est asociada, con el gas natural en forma de vapor
y en forma libre. La mayora de los gases naturales, contienen
cantidades de agua a la presin y temperatura los cuales son
extrados del yacimiento. En general, se puede sealar, que el
contenido de agua o vapor de agua en el gas, as como el
contenido de hidrocarburos condensables ante un aumento de
presin o disminucin de temperatura, resultan inconvenientes
para la conduccin del gas por tuberas ya que provocara
obstrucciones de importancia. Es por ello que el gas natural debe
ser sometido a un proceso de deshidratacin y de extraccin de
gasolina.
Justificacin del proceso
Las razones del porque se debe aplicar el proceso de
deshidratacin son:
a) Evitar la formacin de hidratos, en vista que estos componentes pueden
detener y/o entorpecer el flujo de gas por tuberas La verdad es que hay
que evitar la formacin de hidratos La formacin de hidratos ocurre
siempre, que el gas natural contenga agua, y esta a su vez se condense
dentro de la tubera y otros recipientes, que sirvan de transporte del gas Los
hidratos son compuestos cristalinos blanquecinos, parecidos a la nieve, y
que se forman por la reaccin entre los hidrocarburos livianos o gases
cidos y el agua lquida. La composicin de los hidratos, por lo general es
10% de hidrocarburos y 90% de agua. La gravedad especfica de los
hidratos anda por el orden de 0,98 y flotan en el agua pero se hunden en
los hidrocarburos lquidos.
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b) Satisfacer los requerimientos, para transportar gas a los centros de
consumo y distribucin Al gas que se transporta se le extrae el agua que
contiene, hasta los niveles necesarios para que cumplan con la norma
establecida, y que respondan al destino que, ha sido establecido para el
gas. Por ejemplo, para poder transportar el gas, por un sistema de redes y
tuberas de gas, debe tener un mximo de 5- 7 libras de agua por cada
milln de pies cbicos normales de gas (5- 7 lb H 20/ MM PCN. Aunque, el
mximo contenido de agua del gas depende del tipo de clima, ya que en
climas fros la cantidad aceptada es 1-2 lb de H20/ MM PCN. La cantidad 5-
7 lb de H20 /MM PCN, es vlida para climas tropicales, con ello se garantiza
que el punto de roco ocurra a 32F. Lo que significa que el fluido trabajara a
temperatura por encima de 32 F sin que se produzca condensacin del
agua. El punto de roco del agua es la temperatura a la cual se condensa el
agua, a una presin previamente establecida
c) Evitar la congelacin del agua en los procesos criognicos. Cuando el
gas ser utilizado en los procesos criognicos. La norma vlida para
transportar gas por una tubera que es 7 lb H 20/ MM PCN no es aplicable.
En vista que los procesos criognicos deben de trabajar a una temperatura
menor a la crtica, luego el agua en esas condiciones se congelara, y ser
un impedimento, para la eficiencia del proceso. Luego en estos casos la
cantidad de agua permisible en el gas debe de ser mucho menos.
d) Evitar la congelacin de agua durante el transporte del gas Cuando el
gas natural contiene agua, que se condensa dentro de las tuberas se
forman hidratos, que son causantes de taponamiento de los gasoductos e
impiden que el gas pueda circular, por la tubera. Lo normal es que el
ingeniero analice las condiciones de formacin de hidratos y aplique los
correctivos a tiempo, para evitar la formacin de hidratos. Adems, si el gas
transportado entra a una caldera y contiene baches de agua, de seguro
habr una explosin, ya que el agua a evaporarse aumenta 1700 veces su
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volumen. La magnitud de la explosin depender de la cantidad de agua
que llegue a la caldera y de la temperatura a la que se encuentren.
e) Determinacin de la cantidad de agua en el gas natural. La cantidad de
agua que los hidrocarburos gaseosos puedan transportar se puede
determinar con Equipo denominados Medidores del Punto de Roco.
Aunque este parmetro no hace la diferencia entre hidrocarburos lquidos y
agua propiamente tal. La presin y/o temperatura del gas natural incide en
la cantidad de agua que pueda retener. Si, por ejemplo la presin es
constante, a medida que se enfra un volumen dado del gas, su capacidad
de retencin de agua disminuye, ya que no hay posibilidad de mantener el
agua en forma de vapor.
Para determinar la cantidad de agua que pueda estar en forma de vapor junto
al gas se utiliza la figura siguiente (Denominada Grfica de Mc Ketta- Webe),
permite determinar la cantidad de agua que pueda retener el gas natural saturado
a diversas condiciones de presin y temperatura
Contenido de agua en los hidrocarburos, segn Mc Ketta- Webe
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Para utilizar la figura se necesita conocer las condiciones de presin y
temperatura de operacin y, se busca la interseccin de ambas lneas, y despus
se busca la cantidad de agua, que contiene el gas natural. El contenido de agua
se expresa en libras de aguas por milln de pies cbicos normales de gas. La
cantidad de agua que se cuantifica de esta forma corresponde al gas el gas dulce
Por ejemplo, si se quiere determinar la cantidad de agua que tiene el gas dulce a
una temperatura de 100F y presin de 1000 lpca. Simplemente se busca la lnea
de la temperatura de 100F y se hace busca la interseccin con la lnea que
representa el valor de la presin de 1000 lpca, y se encuentra que el gas contiene
80 libras de agua por cada milln de pies cbicos normales de gas.
Lo que indica que el contenido de agua en este caso es 80 lb de
agua/MMPCN, luego el gas tiene condiciones de gas hidratado, y por lo tanto para
convertirlo en gas anhidro y que este dentro de la norma el gas debe de ser
deshidratado, de tal forma que pueda ser comerciado, ya que el contenido de
agua en el gas natural afecta sobre todo el contenido calorfico del gas, adems
de otros procesos, donde el agua afecto las condiciones operacionales.
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Como el contenido de agua encontrado en estas condiciones corresponde al
gas dulce. Si el gas natural que se est analizando contiene gases cidos, es
necesario determinar el contenido de agua que pueden contener estos
componentes, y con ello determinar el contenido total de agua en el gas.
La formacin de hidratos en el gas natural
La formacin de hidratos en el gas natural, ocurre siempre que haya agua libre
y se enfre el gas por debajo de la temperatura de formacin de hidratos .Lo lgico
sera establecer las normas para evitar la formacin de hidratos, en vista que si
estos se llegan a formar los problemas operaciones se incrementan, ya que los
hidratos taponan la tubera de transporte. Uno de los correctivos que se puede
aplicar para evitar la formacin de hidratos es el metanol o monoetilenglicol, con
los cuales se baja el punto de roco y se impide la formacin de hidratos. La
formacin de hidratos se fundamenta en lo siguiente:
Condiciones Primarias
1.- El gas debe encontrarse a una temperatura igual o inferior al punto de roco
del agua en el gas o en presencia de agua libre.
2.- Presencia de hidrocarburos livianos y/o gases cidos
3.- El proceso se encuentra a bajas temperaturas a las presiones de operacin
4.- Altas presiones a la temperatura de operacin.
Condiciones Secundarias:
1.- Altas velocidades de los fluidos
2.- Presiones pulsantes o inestables
3.- Fluidos sometidos a cualquier tipo de agitacin, y
4.- Introduccin del gas en un pequeo cristal de hidratos
Ocurre fundamentalmente, porque la humedad del gas al condensarse da
origen, mediante su combinacin con los hidrocarburos a baja temperatura. Es as,
entonces, que como consecuencia de la fuerte reduccin de presin, que puede
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ocurrir en las vlvulas reguladoras de presin de la Planta, se origina una
importante disminucin de temperatura como consecuencia de la brusca
expansin del gas, provocando la formacin de hidratos, los que se cristalizan
formando hielo o una especie de nieve en la instalacin. Por dicho motivo, es
necesario que en instalaciones en que se produzcan fuertes cadas de presin,
adoptar medidas tendientes a evitar este problema, dado que dichos hidratos
afectan el normal funcionamiento de la instalacin .Para ello se admite la
utilizacin de dos mtodos Que son : Inyeccin de hidratantes y Calentamiento del
Gas.
Para evitar la formacin de hidratos se requiere una presin elevada y una
temperatura baja. A cada valor de presin corresponde un valor de temperatura
por debajo de la cual pueden formarse hidratos si existe humedad. A mayor
presin es tambin mayor aquella temperatura. Por ello este inconveniente es ms
comn a mayores presiones. Para evitarlo debe procederse a deshidratar el gas,
es decir, bajar su punto de roco hasta temperaturas inferiores a 32F. Ello se
efecta mediante procesos que emplean como absorbedores agentes slidos o
lquidos Tambin se logra impedir la formacin de hidratos mediante la inyeccin
en el gas de sustancias inhibidoras, tales como el metanol. En lo que respecta a
los hidrocarburos condensables, ellos se extraen en forma de gasolina y gas
licuado, en plantas especiales que pueden utilizar diversos procesos, tales como
compresin y enfriamiento, absorcin con kerosn, etc.
La formacin de hidratos en el gas natural ocurrir si existe agua libre y se
enfra por debajo de la temperatura de formacin de hidratos. En la formacin de
hidrato de hace presente una reaccin qumica, entre el agua, que se condensado,
por aumentos en presin o disminuciones de la temperatura, con los hidrocarburos
voltiles. Una vez formados los hidratos, no hay posibilidad de eliminarlos, y la
nica forma de es sacarlos de la tubera.
Parmetros que participan en la Deshidratacin del Gas
Natural
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Existen varios mtodos para deshidratar el gas natural .La
seleccin de un proceso, depender fundamentalmente del grado
de deshidratacin necesario y d la evaluacin econmica del
proceso seleccionado. Los procesos ms conocidos son:
1. Enfriamiento Directo
El contenido de agua saturada en un gas decrece con el
aumento de la presin o con una disminucin de la temperatura.
Por, lo tanto, gases calientes saturados con vapor de agua
pueden ser parcialmente deshidratados por enfriamiento directo.
Los gases sujetos a la compresin son normalmente enfriados
antes de ir a la lnea de distribucin. Este proceso de enfriamiento
puede remover agua del gas y es de naturaleza cclica, ya que el
fluido recibe calor del sistema a enfriar
El proceso de enfriamiento directo se lleva a cabo mediante el uso de
refrigeracin mecnica con adicin de Inhibidores de [Link] luego en
este proceso de enfriamiento se puede remover agua del gas. En este caso el
proceso ser de naturaleza cclica. Esto, es porque el fluido refrigerante recibir
calor del sistema a enfriar. Medio ambiente o se transmite a otro sistema, que
acta como receptor de esa energa calorfica. Cuando la energa calorfica se
disipa, el fluido refrigerante inicia de nuevo el ciclo. Los fluidos refrigerantes de
mayor uso, en la industria del gas natural son el Propano y Metano.
En este proceso hay que tener mucho cuidado con la cantidad de lquido que
se acumula en los equipos. de enfriamiento del gas natural, se utiliza el Efecto de
Joule- Thomson con adicin o sin adicin de inhibidores de hidratos El efecto de
Joule- Thompson es el cambio en la temperatura del gas que se origina cuando el
gas es expandido en condiciones isentlpicas En coeficiente de Joule y Thompson
se define a travs de la siguiente ecuacin:
T / P H
2. Expansin del gas a una baja presin
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En este proceso para obtener el descenso de la presin de
una corriente de gas produce enfriamiento, excepto cuando se
trata del Helio (He) y del Hidrgeno (H). Luego se puede concluir
que el Efecto de Joule- Thompson, es el cambio de temperatura
que se produce en un gas que se expande a partir de una presin
constante ms baja, sin transmisin de calor. Los procesos de
transmisin de calor ocurren por medio de Conduccin,
Conversin y Radiacin. La expansin del gas a una baja
presin, como forma de enfriamiento se puede realizar a travs de
dos diferentes procesos:
a) Expansin Isentlpica Este proceso se utiliza cuando se necesita
aumentar la recuperacin de lquidos de un gas hmedo proveniente del
pozo, por lo general con alta presin. En el proceso en flujo de gas hmedo
es pasado a travs de una vlvula expansora, donde la temperatura del gas
disminuye, con ello se logra que una fraccin de los componentes
intermisos y pesados presentes en la mezcla de gas natural se condensen.
Luego los lquidos condensados son retirados del flujo de gas usando, para
ello un separador de baja presin. El gas fro y seco se utiliza para
preenfriar la corriente de gas hmedo que alimenta el sistema.
b) Expansin Isentrpica. Este proceso se produce cuando la corriente de
gas hmedo pasa a travs de un turboexpansor. En este caso disminuye,
ocurre una disminucin de la temperatura del gas y se obtiene una cierta
cantidad de trabajo, el cual se utiliza para mover los equipos de bombeo.
Tambin esta disminucin de la temperatura, que la mayora de los casos
es un valor apreciable, se utiliza para recuperar lquidos del gas natural.
Este es el principal principio de los procesos criognicos. Es necesario
hacer resaltar que la expansin isentrpica es un proceso de mucho ms
efectividad, pero los costos de instalacin de equipos, son mucho mayores.
c) Transferencia de Calor: Este parmetro existe, siempre que hay una
diferencia de temperatura en el universo, la energa se transfiere de la
regin de mayor temperatura a la de menor temperatura. De acuerdo con
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los conceptos de la termodinmica, esta energa transmitida se denomina
calor. Las leyes de la termodinmica tratan de la transferencia de energa,
pero siempre se refieren a sistemas que estn en equilibrio, y solo pueden
utilizarse para predecir la cantidad de energa requerida para cambiar un
sistema de un estado de equilibrio a otro, por lo que no sirven para predecir
la rapidez con que puedan producirse estos cambios. La ciencia llamada
transmisin o transferencia de calor complementa los principios primero y
segundo de la termodinmica clsica, proporcionando los mtodos de
anlisis que pueden utilizarse para predecir la velocidad de la transmisin
del calor, adems de los parmetros variables durante el proceso en
funcin del tiempo
Para un anlisis completo de la transferencia del calor es necesario considerar
mecanismos fundamentales de transmisin: conduccin, conveccin y radiacin,
adems del mecanismo de acumulacin.
Reacciones qumicas en el proceso de deshidratacin de gas
El fundamento de este proceso es entre las reacciones
qumicas, que ocurren entre el agua y ciertas sustancias qumicas.
Lo que involucra, por lo general un proceso de alta efectividad,
cuando se aplica a la deshidratacin del gas natural. Pero, el
proceso de regeneracin de la sustancias puede convertirse en un
proceso muy complejo. Y, desde luego le quita la posibilidad de
utilizarlo a nivel industrial. Y convierte al proceso a condiciones de
laboratorio, y se utiliza fundamentalmente para determinar el
contenido de agua en el gas natural.
3. Deshidratacin por Absorcin
Este es uno de los procesos de mayor utilidad, en la industria
del gas natural. El proceso consiste en remover el vapor de agua
de la corriente de gas natural, por medio de un contacto lquido. El
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lquido que sirve como superficie absorbente debe cumplir con
una serie de condiciones, como por ejemplo:
Alta afinidad pon el agua, y ser de bajo costo,
Poseer estabilidad hacia los componentes del gas y bajo perfil corrosivo,
Estabilidad para regeneracin
Viscosidad baja,
Baja presin de vapor a la temperatura de contacto,
Baja solubilidad con las fracciones lquidas del gas natural
Baja tendencia a la formacin de emulsiones y produccin de espumas.
Los glicoles y el metanol son los lquidos de mayor uso en la
deshidratacin del gas natural. El metanol, como agente
deshidratantes es de alto costo, por lo que su uso tiene unas
ciertas limitaciones, y se selecciona por lo general en los casos
siguientes:
Instalaciones temporales y es deseable aplazar las decisiones relativas en los
equipos permanentes del manejo de gas. Las condiciones operacionales a las
cuales puede ocurrir la formacin de hidratos son de alta inestabilidad. La
temperatura de operacin es tan baja que las viscosidades de otras sustancias
puedan ser muy altas, todo esto es muy necesario tener en cuenta para hacer una
evaluacin de la efectividad del proceso de deshidratacin de una mezcla de gas
natural.
4. Deshidratacin del Gas Natural con Glicoles
Estos componentes se encuentran en una gran cantidad, pero los que ms se
utilizan en el proceso de deshidratacin del gas natural son:
1.- Etilnglicol (EG) cuya Frmula qumica es H0C2H40H, luego su peso
molecular es 62,10 (lb/lbmol), tiene su punto de congelamiento en 8 F
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2.-Dietilnglicol (DEG): Frmula qumica es 0H (C2H40)2H, su peso molecular
es de 106,1 (lb/lbmol), mientras que el punto de congelacin es 17 F
3.- Trietilnglicol (TEG) :Frmula qumica es 0H(C2H40)3H. El peso
molecular alcanza un valor de 150,2 (lb/lbmol), y su punto de congelacin es 19 F
4.- Tetraetilnglico (TTEG) Frmula Qumica es 0H(C2H40)4H, su peso
molecular es 194, 2 (lb/lbmol), y su punto de congelacin es 22 F.
Los glicoles son usados corrientemente en torres de absorcin, ya que
permiten obtener temperaturas inferiores al punto de roco, con lo las prdidas de
vapor son menores que las obtenidas con otros compuestos. Pero el TEG no debe
utilizarse a temperaturas inferiores a 50 F, ya que se incrementa mucho la
viscosidad. El EG y DEG se utilizan con frecuencia inyectados en la corriente de
gas, tanto en los procesos de refrigeracin y expansin. Ninguno de los dos debe
usarse a una temperatura menos a 20 F, todo provoca que el uso de los glicoles
en el proceso de deshidratacin de gas natural, sea de mucha importancia, ya que
es un proceso, que puede ser de alta eficiencia, siempre y cuando el proceso de
maneje, dentro de los parmetros operacionales establecidos, ya que caso
contrario no se puede producir un proceso eficiente.
Los factores que influyen en la seleccin del glicol son:
a) Bajo costo: El costo de glicol no es muy alto, luego este factor provoca
que sea de gran utilidad en el proceso de deshidratacin en cualquier
industria.
b) Viscosidad, un valor de viscosidad por debajo de 100 - 150 CPS. Hace
que los fluidos fluyan con dificultad. Luego se requiere conocer la
concentracin del glicol y la temperatura del trabajo del equipo
deshidratador.
c) Reduccin del Punto de Roco (RDR). En el momento en que el glicol
absorbe agua, disminuye la temperatura de roco del gas natural. La
reduccin del (DPR) es influenciada por la tasa de flujo del glicol;
temperatura de contacto glicol /gas en el tope del absorbedor,
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eficiencia de contacto del glicol pobre. Cuando el proceso de
deshidratacin del gas natural se realiza con (TEG) a 100 F y una
concentracin de 95 %P/P, se puede reducir el punto de roco hasta 46
F. Mientras que el (DEG) a la misma concentracin, reduce el punto de
roco en 54F. Pero, esta situacin cambia al aumenta la concentracin,
si la concentracin del glicol en el agua es por ejemplo 99% P/P. En la
(RDR), el agua pase antes a la fase lquida y el glicol simplemente la
atrapa.
d) Solubilidad del Glicol. Este compuesto es soluble en condensado.
Adems se puede demostrar que el TEG es ms soluble que el DEG.
La solubilidad del TEG es de quinientas partes por milln (500 ppm), a
90 F, mientras que la del DEG es 350 ppm. Cuando hay hidrocarburos
aromticos, la solubilidad del glicol es todava ms alta.
e) Presin de Vapor. Este parmetro es importante de conocerlo, en vista
que permite determinar la cantidad de glicol que se sale de la planta por
evaporacin. Tericamente se sabe, que las prdidas de glicol
aumentan, cuando la presin de vapor se hace ms alta
Principales equipos de una planta de deshidratacin
a) Torre de Absorcin. Una torre de absorcin puede estar constituida por
platos con copa (se usa cuando el flujo de lquido es bajo y el gas alto) o
pueda estar empacada. El nmero de platos, con lo cual debe de estar
conformado una torre de absorcin se determina a travs de equilibrios
dinmicos.
b) Rehervidor. La fuente de energa de un equipo rehervidor puede ser de
fuente directa o indirecta.
c) Filtros En el caso del glicol, los filtros de mayor uso son filtros tipo tamiz
d) Bombas. Las bombas de desplazamiento positivo son las que ms se
usan
e) Acumulador de Glicol. Este acumulador debe de estar provisto de un nivel
de lquido y de un aparato para determinar la temperatura del glicol pobre.
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En la zona de Orocual Repblica Bolivariana de Venezuela, existe una planta
deshidratadora de gas. El gas llega a la estacin a una presin de 1300 (lpcm). La
funcin de la planta deshidratadora es extraer el agua de la corriente de gas, que
entra a la planta para dejarlo dentro de la Norma ( 7lbH 2 0 / MMPCND . El gas
deshidratado es utilizar para recuperacin secundaria, as como su transferencia
hacia la zona industrial de Maturn, donde es utilizado como fuente energtica.
Parte del gas es enviado tambin al Centro de Acondicionamiento de gas, en el
Complejo Jusepn, Estado Monagas. En la figura siguiente se muestra un
esquema de la Planta Deshidratadora de Gas de Orocual.
La figura representa en esquema del proceso de deshidratacin de gas
natural. con Trietilenglicol El Trietilenglicol tiene una concentracin mayor al 99%
P/P. Lo que indica que su contenido de agua es menor al 1% de agua. La
concentracin del componente deshidratador es de mucha importancia, para la
eficiencia del proceso. La deshidratacin se inicia con la entrada del gas hmedo
por la parte inferior de la torre contactora, donde ocurre la separacin del agua del
gas. La corriente de gas hmedo, despus de incesar a la torre contactora fluye
hacia los niveles superiores de la torre, donde entra en contacto con el glicol, el
cual absorbe el agua. El gas una vez seco sale de la torre pasa por un
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intercambiador de calor gas/glicol y sale hacia el cabezal de segregacin y
distribucin.
Deshidratacin del Gas Natural por Adsorcin
Este proceso describe cualquier proceso, donde las molculas
de un fluido lquido o gaseoso puede ser retenidos en la superficie
de una superficie slida o lquida, debido fundamentalmente a las
fuerzas superficiales de la superficie. Los cuerpos slidos se
mantienen juntos, debido a fuerzas cohesivas que generalmente
no estn balanceadas en su superficie. Por esta razn, las
molculas superficiales pueden atraer molculas de otros
cuerpos. Lo que significa que un cuerpo slido, puede atraer otras
molculas de una corriente de fluido de una manera similar a las
fuerzas de atraccin magnticas. Con, lo que puede causar la
adhesin de molculas del fluido a molculas de la superficie
slida. Lo que en este caso concreto ocurre, ya que las molculas
del agua son atradas, por las molculas de la superficie slida.
Para que el proceso de adsorcin sea de alta eficiencia se
requiere que el rea de adsorcin sea extremadamente grande.
Luego para conseguir esta superficie se le comprime y se le
coloca en envase pequeo, de tal forma que se expanda cuando
tome contacto con la sustancia, que ser adsorbida El proceso de
adsorcin puede ser fsico o qumico.
a) Adsorcin Qumica En este caso los principales adsorbentes se
caracterizan por reacciones qumicas entre el fluido a tratar y el material
adsorbente. Esta adsorcin tiene muy poca aplicabilidad en la
deshidratacin del gas natural
b) Adsorcin Fsica Si es Fsico requiere del uso de un material adsorbente,
y que debe de tener las siguientes caractersticas. Una gran rea para el
tratamiento de altos caudales; una actividad alta para los componentes a
ser removidos, una alta tasa de transferencia de masa, una regeneracin
econmica y de baja complejidad. La adsorcin fsica requiere del uso de
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un material adsorbente, que debe de tener las siguientes caractersticas. La
adsorcin fsica se considera que es un proceso reversible, mientras que la
qumica es irreversible, esto es de gran utilidad, ya que aplicando calor a la
adsorcin fsica se pueden recuperar los parmetros, proceso que se
denomina Desercin Trmica.
Una gran rea de superficie, una actividad con los elementos que sern
removidos del fluido, una tasa de transferencia de masa relativamente grande, una
regeneracin de fcil manejo, una resistencia mecnica alta, debe de ser
econmico y no corrosivo, ni txico, y adems poseer una alta densidad de masa,
tampoco debe de presentar cambios apreciables, en relacin con el volumen
durante el proceso de adsorcin, mantener al resistencia mecnica.
Materiales utilizados en la Adsorcin de Agua en el Gas
Natural
Existen una gran cantidad de materiales que satisfacen
algunas de los requerimientos, entre los ms utilizados son los
tamices moleculares, almina activada, silica gel y carbn
activado.
a) Tamices Moleculares. Estos son compuestos cristalinos, que por lo
general son silicatos. Los cuales, son desecantes altamente especializados
y manufacturados para un tamao de poros definidos, con lo cual permite
que el desecante sea utilizado para la adsorcin selectiva de un
componente dado. Por lo general el tamao de poros de los tamices
moleculares anda por el orden de los 3-10 angstroms (3-10 A). Los tamices
moleculares tienen una alta aplicabilidad, en el gas que servir como
materia prima para los procesos criognicos. El proceso de deshidratacin
del gas natural, con el uso de tamices moleculares no es ms que la fijacin
del vapor de agua a la superficie del cuerpo slido, es decir remover el
vapor de agua de la corriente de gas por medio del contacto con una
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superficie slida, las molculas de agua son atrapadas en la superficie
debido a las fuerzas intermoleculares
b) Almina Activada. Este material esta compuesto fundamentalmente por
Oxido de Aluminio
Al 2 0 3 . El compuesto puede ser utilizado para
deshidratar corrientes de gas y lquidos, y lo mismo adsorbe hidrocarburos
pesados que puedan estar presentes en la corriente de gas, pero estos
hidrocarburos son difciles de remover. El desecante es alcalino y puede
reaccionar con cidos. Con este material se pueden condiciones muy
favorables en los puntos de roco de hasta menos cien grados (-100F). Este
material tiene una gran utilidad, por ser altamente econmico y de alta
densidad msica
c) Silica Gel. Este es uno de los desecantes slidos de gran utilidad, est
conformado principalmente por Oxido de Silicio Si 0 2 y se pueden obtener
puntos de roco de hasta (-100F). El compuesto tambin puede adsorber
hidrocarburos pesados, siendo ms fciles para remover en el proceso de
regeneracin, lo que hace que el silica gel se recomiende para controlar los
hidrocarburos con el punto de roco del agua en ciertas aplicaciones. El
tamao promedio de los poros de la silica gel es de 20 A. El desecante es
un material cido y puede reaccionar con componentes bsicos.
d) Carbn Activado El carbn activa es un producto tratado y activado
qumicamente para que tenga la capacidad de adsorcin. Se utiliza, por lo
general para adsorber hidrocarburos pesados y/o solventes aplicados en la
corriente de gas natural, tiene poca aplicabilidad en el proceso de
deshidratacin del gas natural, al utilizar este componentes hay que tener
cierto cuidado, ya que al parecer tiene problemas ambientales, que hay que
controlar.
CONCLUSIN
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Durante las operaciones de extraccin del petrleo, la mezcla
bifsica de petrleo crudo y agua de formacin se desplazan en el
medio poroso a una velocidad del orden de 1 pie/da, lo que es
insuficiente para que se forme una emulsin. Sin embargo, al
pasar por todo el aparataje de produccin durante el
levantamiento y el transporte en superficie (bombas, vlvulas,
codos, restricciones, etc.) se produce la agitacin suficiente para
que el agua se disperse en el petrleo en forma de emulsin W/O
estabilizada por las especies de actividad interfacial presentes en
el crudo. Las emulsiones formadas son macro-emulsiones W/O
con dimetro de gota entre 0,1 a 100 m.
La razn ms comn de deshidratacin es prevenir la
formacin de hidratos en los gasoductos. Los hidratos de gas
natural son compuestos slidos cristalinos formados por la
combinacin de gas natural y agua bajo presin a temperaturas
considerablemente por encima del punto de congelacin del agua.
En la presencia de agua libre, los hidratos se formaran cuando la
temperatura este por debajo del punto llamado temperatura del
hidrato, la necesidad de prevenir la formacin de los hidratos es
obvia, es la manera ms sencilla de eliminar los hidratos es para
remover substancialmente el agua de flujo del gas natural. El
mtodo ms eficiente para remover el agua presente en el flujo de
gas natural es por adsorcin con un desecante slido como un
filtro molecular o almina activada.
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[Link]
n-del-gas-natural_09.html
[Link]/bitstream/123456789/2481/1/PG009.IQ009M51.p
df
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