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El diseño preliminar del servicio de lustrado de zapatos incluye 3 niveles: 1. La llegada del cliente y el pago, donde el cliente tiene el control. 2. El cepillado, destapado de grasa y lustrado del zapato, donde el cliente puede interactuar con el proveedor. 3. El almacenamiento de utensilios, fuera del control del cliente.
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El diseño preliminar del servicio de lustrado de zapatos incluye 3 niveles: 1. La llegada del cliente y el pago, donde el cliente tiene el control. 2. El cepillado, destapado de grasa y lustrado del zapato, donde el cliente puede interactuar con el proveedor. 3. El almacenamiento de utensilios, fuera del control del cliente.
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ndice

Problema Resuelto. .............................................................................................................. 2


Autoevaluacin. ................................................................................................................... 3
7.1 Prepare un diagrama de flujo para uno de los siguientes incisos ........................................ 5
7.3 Prepare una grfica de funcin tiempo para una de las actividades del problema 7.1.......... 7
7.4 Prepare un diseo preliminar del servicio para una de las actividades del problema 7.1. ..... 8
7.5 Meile Machine Shop, Inc., ............................................................................................... 9
7.6 Usando los datos del problema 7.5, determine el volumen econmico para cada proceso. 10
7.7 Usando los datos del problema 7.5, determine el mejor proceso para cada uno de los
siguientes volmenes: (1) 75,000; (2) 275,000, y (3) 375,000. ............................................... 10
7.8 Regrese al problema 7.5. Si est pendiente el contrato para el segundo y tercer aos,
cules son las implicaciones para la seleccin del proceso? ................................................. 11
7.9 La compaa de Stan Fawcett ........................................................................................ 11
7.10 Ski Boards, Inc.,........................................................................................................... 12
7.11 Susan Meyer, propietaria y administradora de Meyers Motor ...................................... 13
7.12 Keith Whittingham, administrador de Designs by Whittingham, .................................... 13
7.13 Utilice la figura 7.8 mostrada en el anlisis de la grfica de flujo de valor como punto de
inicio ................................................................................................................................. 14
7.14 Creative Cabinets, Inc., ................................................................................................ 15
Estudio de caso .................................................................................................................. 16
Bibliografa......................................................................................................................... 19

1
Instituto Tecnolgico de Apizaco
Problema Resuelto.

Bagot Copy Shop tiene un volumen mensual de 125,000 copias en blanco y


negro. Dos vendedores han hecho presentaciones a Gordon Bagot de
mquinas de copiado con igual calidad y confiabilidad. La Print Shop 5 tiene un
costo de $2,000 al mes y un costo variable de $.03. La otra mquina (una
Speed Copy 100) costar slo $1,500 al mes pero el cartucho es ms caro,
subiendo el costo por copia hasta $.035. Si el costo y el volumen son las nicas
consideraciones, qu mquina debe comprar Bagot?
Solucin

Como Bagot espera que su volumen exceda las 100,000 unidades, debe elegir
la Print Shop 5.

Conclusin
Se escogi la print shop 5 porque, aunque el costo de mantenimiento es
mayor que la de speed copy 100, el cartucho es de menor costo y por
ende la copia es ms barata y exceden las 100,000 unidades que es lo que
desea la Bogot copy shop.

2
Instituto Tecnolgico de Apizaco
Autoevaluacin.

Antes de realizar la autoevaluacin, revise los objetivos de aprendizaje


enlistados al inicio del captulo y los trminos clave relacionados al final del
captulo.

Revise sus respuestas en el apndice V.

Vuelva a estudiar las pginas que correspondan a cada pregunta que


respondi incorrectamente o al material sobre el cual se sienta inseguro.

1. Los procesos de bajo volumen y alta variedad tambin se conocen como


procesos:
a) continuos
b) intermitentes
c) repetitivos
d) enfocados en el producto

2. Las ventajas de un sistema flexible de manufactura (FMS) incluyen:


a) disminucin del costo de mano de obra directa
b) una consistente y quiz mejor calidad
c) reduccin del inventario
d) todas las ventajas anteriores

3. Las lneas de procesos repetitivos:


a) usan mdulos
b) son las lneas de ensamble clsicas
c) tienen ms estructura y menos flexibilidad que la distribucin de un taller de
trabajo
d) se incluyen en el ensamble de casi todos los automviles
e) todas las respuestas anteriores son correctas

4. La manufactura integrada por computadora (CIM) incluye sistemas de


manufactura que tienen:
a) diseo asistido por computadora, mquinas de control numrico
directo, equipo para el manejo de materiales controlado mediante
automatizacin
b) procesamiento de transacciones, sistema de informacin administrativa y
sistemas para el soporte de las decisiones
c) vehculos de guiado automtico, robots y control del proceso
d) robots, vehculos de guiado automtico y equipos de transferencia

5. A medida que aumenta la cantidad producida y usted se mueve hacia la


produccin enfocada en el producto:
a) aumenta el costo variable por unidad
b) aumenta el costo fijo total por la operacin de la produccin
c) disminuye la tasa de utilizacin del equipo
d) se utiliza equipo con un propsito ms general
e) todas las respuestas anteriores son correctas

3
Instituto Tecnolgico de Apizaco
6. Las caractersticas de un proceso de produccin modular (enfoque repetitivo)
incluyen:
a) el uso de tcnicas justo a tiempo para las adquisiciones
b) el uso de tcnicas justo a tiempo para el control de inventarios
c) que los costos suelen conocerse
d) alternativas de producto estandarizadas
e) todas las caractersticas anteriores

7. Las ventajas de los sistemas flexibles de manufactura incluyen todo lo


siguiente excepto:
a) disminucin en los costos de preparacin
b) la capacidad de adaptarse a un amplio rango de tamaos y configuraciones
c) una alta utilizacin de las instalaciones
d) disminucin de los costos de mano de obra directa
e) todas las respuestas anteriores son ventajas

8. El control del proceso se utiliza para controlar procesos fsicos en:


a) instalaciones de manufactura discreta
b) instalaciones de manufactura repetitiva
c) instalaciones intermitentes
d) trabajos de taller
e) instalaciones orientadas al producto
f) todas las anteriores

4
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.1 Prepare un diagrama de flujo para uno de los siguientes incisos:
a) El proceso de inscripcin en una escuela.
b) El proceso que se sigue para el lavado de automviles local.
c) Un lustrado de zapatos.
d) Algn otro proceso que apruebe el profesor.

5
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.2 Prepare un diagrama del proceso para una de las actividades del problema 7.1.

6
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.3 Prepare una grfica de funcin tiempo para una de las actividades del problema 7.1.
GRAFICA DE FUNCION TIEMPO PARA LAVADO DE AUTOMOVIES LOCAL

Cliente
Llega el Recibe el
auto auto

Recepcin
Paga el
Espera
servicio

Lavado
Lavar

Secado
Secar el
auto

Encerado
Aplicacin Trasla
de cera do

0-30 30-50 50-80 80-110 110-140

7
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.4 Prepare un diseo preliminar del servicio para una de las actividades del problema 7.1.

Nivel 1 Legada
El cliente tiene El cliente
del
paga
el control cliente

Nivel 2
El cliente puede Destapar el
bote de Revisar el
interactuar con Cepillar el Lustrar el
grasa para zapato
el proveedor del zapato
empezar a
zapato
visualmente
servicio. lustrar

Nivel 3
El servicio est
fuera del control Almacenamiento
del cliente y no Compra de
de los utensilios
utensilios
existe de trabajo
interaccin con
ste.

8
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.5 Meile Machine Shop, Inc., tiene un contrato por 1 ao para la produccin
de 200,000 cajas de engranes para un nuevo vehculo de campo traviesa. El
propietario, Larry Meile, espera que el contrato se renueve el prximo ao y
que el volumen aumente. Meile ha desarrollado los costos de tres alternativas.
stas son equipo de propsito general (GPE), sistema flexible de manufactura
(FMS), y una mquina especializada cara pero eficiente (DM). A continuacin
se presentan los datos de los costos:

Equipo de Sistema flexible Maquina


propsito genera de manufactura especializada
(GPM) (FMS) (DM)
Unidades 200,000 200,000 200,000
anuales
contratadas
Costo fijo anual $100,000 $200,000 $500,000

Costo variable $ 15.00 $ 14.00 $ 13.00


por
unidad

Cul proceso es el mejor para este contrato?


V15 - v14 = 200 000 100 000

V1 = 100 000

Esto significa que (GPM) es ms econmico de 0 a 100 000


V14 - v13 = 500 000 200 000

V2 = 300 000
Esto significa que el (FMS) resulta ms econmico si el nmero
de produccin es entre 100 000 y 300 000

Respuesta: Como el pedido es 200 000, el proceso ms apropiado es el


de sistema flexible de manufacturera, ya que se puede producir hasta
cubrir el pedido y sin prdidas o riesgos mayores evaluando
econmicamente.

9
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.6 Usando los datos del problema 7.5, determine el volumen econmico
para cada proceso. PX
El EUG es mejor abajo de 100,000.
El FMS es mejor entre 100,000 y 300,000.
Una DM es mejor arriba de 300,000.

7.7 Usando los datos del problema 7.5, determine el mejor proceso para
cada uno de los siguientes volmenes: (1) 75,000; (2) 275,000, y (3)
375,000.
a) para 75, 000
Equipo de Sistema flexible Maquina
propsito genera de manufactura especializada
(GPM) (FMS) (DM)
Unidades 75,000 75,000 75,000
anuales
contratadas
Costo fijo anual $100,000 $200,000 $500,000

Costo variable $ 15.00 $ 14.00 $ 13.00


por
unidad

Respuesta: Para este volumen el mejor proceso seria el GPM


ya que este muestra economizar de 0 a 100,000 y viceversa.

b) para el volumen de 275, 000


Equipo de Sistema flexible Maquina
propsito de manufactura especializada
general (GPM) (FMS) (DM)
Unidades 275, 000 275, 000 275, 000
anuales
contratadas
Costo fijo anual $100,000 $200,000 $500,000

Costo variable $ 15.00 $ 14.00 $ 13.00


por
unidad

Respuesta: Para este volumen de 275 000, tomando en cuenta que


resulta ms econmico si el nmero de produccin es entre 100 000
y 300 000, el proceso de Sistema flexible de manufactura (FMS)

A) Para el volumen de 375 000 seguir siendo atractivo el sistema


flexible de manufacturera (FMS) ya que el incremento del volumen
tope econmico que es 300 000 solo se increment en 25% con 375
00 y el costo fijo de la tercera alternativa (DM) es 55% ms cara que
FMS razn por lo que no se le toma en cuenta a pesar de que sea
eficiente.

10
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.8 Regrese al problema 7.5. Si est pendiente el contrato para el
segundo y tercer aos, cules son las implicaciones para la seleccin
del proceso?
IMPLICACIONES:
Nueva evaluacin de costos
El porcentaje de incremento o no, del volumen demandado o
pedido.
Renovacin o mantenimiento del proceso segn el
volumen demandado o pedido
Incremento de la inversin.

El proceso ptimo cambiar en 100,000 y 300,000.

7.9 La compaa de Stan Fawcett considera la posibilidad de producir el


ensamble de engranes que actualmente compra a Salt Lake Supply, Inc. Salt
Lake Supply cobra 4 dlares por unidad con un pedido mnimo de 3,000
unidades. Stan estima que le costara $15,000 instalar el proceso y despus
$1.82 por unidad en mano de obra y materiales.
a) Dibuje una grfica que ilustre el punto de cruce (o indiferencia).
b) Determine el nmero de unidades donde cualquiera de las dos alternativas
tiene el mismo costo. PX

Precio unitario = $ 4
Cantidad = 3 000 Us
Costo de instalacin = 15 000 (CF)
Mano de obra = $ 1.82 (CV)

$ Costo total al fabricar

20 460

Costos variables al instalar y fabricar

12 000

Costos fijos instalar y fabricar

5460

Costos fijos al comprar a Salt Lake Supply

V 3000 V

11
Instituto Tecnolgico de Apizaco
a) Determine el nmero de unidades donde cualquiera de las dos
alternativas tiene el mismo costo.

3000 + 4v = 15 000 + 1,82


4v 1.82v = 15 000 3000
2.18v = 12 000
V = 12 000/2.18
V=5 505

7.10 Ski Boards, Inc., quiere entrar al mercado rpidamente con un nuevo
acabado en sus tablas de esqu. Tiene tres alternativas: (a) reparar el equipo
antiguo a un costo de 800 dlares; (b) hacerle modificaciones mayores a un costo
de 1,100 dlares, y (c) comprar un nuevo equipo a un costo neto de 1,800 dlares.
Si la empresa decide reparar el equipo, el costo en materiales y mano de obra
ser de $1.10 por tabla; si elige las modificaciones, el costo en materiales y mano
de obra ser de $0.70 por tabla. Si compra el nuevo equipo, se estima que los
costos variables sern de $0.40 por tabla.
a) Grafique las rectas de los tres costos totales en la misma grfica.
b) Qu alternativa debe elegir Ski Boards, Inc., si piensa que puede vender ms
de 3,000 tablas?
c) Qu alternativa debe usar la empresa si piensa que el mercado para las tablas
fluctuar entre 1,000 y 2,000 piezas? PX

12
Instituto Tecnolgico de Apizaco
b) el plan c
c) el plan b
7.11 Susan Meyer, propietaria y administradora de Meyers Motor Court en
Key West, est considerando contratar a Duffys Raid Service para el servicio de
limpieza diario de su motel. Susan renta en promedio 50 habitaciones durante
cada una de las 365 noches del ao (365 50 es igual a las habitaciones totales
rentadas en el ao). A Susan le cuesta $12.50 la limpieza de una habitacin.
La tarifa de Duffys Maid Service es de $18.50 por habitacin ms un costo fijo de
$25,000 por artculos varios como uniformes con el nombre del motel. El costo fijo
anual de Susan por el espacio, equipo y suministros actuales es de $61,000.
Cul es el proceso que debera elegir Susan y por qu? PX

PROPUESTA 1 PROPUESTA 2
Susan Duffys

Limpieza de 365 x50 = 18,250 365 x50 = 18,250


habitacin

Costo fijo anual 18,250 / $61,000=.2991 18,250 / $25,000= .73

Costo variable .2991 + $ 12.50= 12.7991 .73 + $ 18.50 = 19.223


por unidad

CONCLUSION:
Susan Meyer no debe contratar a Duffys Maid Service para el servicio de
limpieza diario de su motel, ya que le genera muchos costos.

7.12 Keith Whittingham, administrador de Designs by Whittingham, est


actualizando su software de CAD. El software de alto desempeo (HP) tiene una
renta de $3,000 mensuales por estacin de trabajo. El software de desempeo
estndar (SP) tiene una renta de $2,000 al mes por estacin de trabajo. Las cifras
de productividad con que cuenta Keith sugieren que el software de HP es ms
rpido para su tipo de diseo. Por lo tanto, con el software HP necesitar cinco
ingenieros y con el SP necesitar seis. Esto se traduce en un costo variable de
$200 por dibujo con el sistema HP y de $240 por dibujo con el sistema SP. Con un
volumen proyectado de 80 dibujos por mes, cul sistema debe rentar? PX

Rente el software HP, puesto que el volumen proyectado de 80 est por


encima del punto de cruce de 75

13
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.13 Utilice la figura 7.8 mostrada en el anlisis de la grfica de flujo de valor
como punto de inicio y analice una oportunidad de mejora en un proceso con el
que usted est familiarizado, y entonces desarrolle un proceso mejorado.

ENTIDAD MICROFINANCIERA EDIFICAR

Pronostico Administracin Pronostico


mensual de mensual 1
mill
recursos

Pedidos mensuales pedidos mensuales


Entidades
Personas
financiera
s naturales
y
Analistas de
Diario crdito Diario

Comunicacin
diaria

Necesidad Ventanilla Ventanilla Ventanilla

del cliente 1 2 3
(Solicitud) Po
tiempo Evaluacin Entrega del Pago de
de capacidad dinero inters
X
30 das S/.500 3 das S/.500 5 minutos S/.500 2 minu

3 10 cola
5
segu segu

Tiempo con valor agregado = 30 das

Tiempo sin valor agregado = 3 das, 12 minutos, con 13 segundos

14
Instituto Tecnolgico de Apizaco
7.14 Creative Cabinets, Inc., necesita elegir un mtodo de produccin para su
nuevo anaquel de oficina, el Maxistand. Para ayudar en el logro de esto, la
compaa ha recopilado los siguientes datos sobre costos de produccin:

Creative Cabinets proyecta una demanda anual de 240,000 unidades para el


Maxistand. Este producto se vender a $120 por unidad.
a) Qu tipo de proceso maximizar la utilidad anual por producir el Maxistand?
b) Cul es el valor de esta utilidad anual? PX

a) Intermitente
b) $200,000

15
Instituto Tecnolgico de Apizaco
Estudio de caso
Rochester Manufacturing Corporation

Rochester Manufacturing Corporation (RMC) est considerando cambiar parte de


su produccin de un sistema de mquinas tradicionales con control numrico a un
sistema flexible de manufactura (FMS). Sus mquinas de control numrico han
operado de manera intermitente con gran variedad y bajo volumen. Hasta donde
es posible determinar, la utilizacin de sus mquinas es de alrededor del 10%. Los
vendedores de mquina herramienta y una empresa de consultora quieren unir
las mquinas en un FMS. Ellos creen que con un gasto de 3 millones de dlares
en maquinaria y las mquinas transferidas se manejar cerca del 30% del trabajo
de RMC. Por supuesto, habr costos de transicin y arranque adems de los ya
mencionados.
La empresa an no incorpora todas sus partes en un sistema integral de
tecnologa de grupos, pero considera que el 30% es una buena estimacin de los
productos apropiados para el FMS. Este 30% podr organizarse fcilmente en una
familia. Debido al aumento de la utilizacin, habr una reduccin en el nmero de
piezas de maquinaria. La empresa deber ser capaz de disminuir sus mquinas
de 15 a alrededor de 4 y el personal de 15 a quiz 3. De manera similar, la
reduccin del espacio en la planta ir de 20,000 pies cuadrados a alrededor de
6,000. La salida de pedidos tambin debe mejorar, con un procesamiento de esta
familia de partes en 1 o 2 das en vez de 7 o 10. Se estima que la reduccin de
inventario generar un ahorro nico de $750,000, y que los ahorros anuales en
mano de obra debern ser cercanos a $300,000.
Aunque todas las proyecciones parecen muy positivas, el anlisis del rendimiento
sobre la inversin para el proyecto seala que estar entre un 10% y un 15% al
ao. Tradicionalmente, la compaa ha tenido la expectativa de que los proyectos
deben redituar ms del 15% con periodos de recuperacin sustancialmente
menores a 5 aos.

Preguntas para anlisis


1.-Como administrador de la produccin de RMC, qu recomienda usted? Por
qu?
Como gerente de produccin, se centrar en las cosas siguientes: mquinas,
personal, espacio y tiempo productivo. Como administrador de RMC, para la
toma de decisiones se analizan las posibles soluciones:

A) La compaa concluir tomando una solucin basada en la obtencin del


mayor beneficio en el corto plazo, por lo que decide no hacer caso a la
consultora y continuar con el sistema actual de control numrico,
pretendiendo de esta forma ahorrarse los costes de despido de los
trabajadores y los gastos de los 3 millones de dlares, adems de los costes
de transaccin y arranque que supone dicho cambio. Esta decisin puede
venir motivada por un mal momento en la economa del mercado en el que
nos encontramos, pretendiendo mantenerse con la produccin actual, pero
sin descartar que en un futuro sea posible la implementacin del sistema
FMS.
16
Instituto Tecnolgico de Apizaco
ANTES DESPUES
MAQUINAS 15 4
PERSONAL 15 3
ESPACIO 20,000 6,000
TIEMPO DE PRODUCCION 7-10 DIAS 1-2 DIAS
B) La solucin propuesta por los vendedores de maquinaria y la consultora
de unificar el 30% en un sistema FMS nos parece acertada. Se cree que de
esta forma se lograran alcanzar casi todos los objetivos propuestos por la
empresa, a excepcin de un rendimiento de ms del 15% , objetivo que se
pretende poder llegar a alcanzar una vez amortizada la inversin.
Aunque la solucin anterior est basada en el largo plazo y parece acertada
para el desarrollo y la mejora de la productividad, se observa que el
rendimiento anual esperado no alcanzara los objetivos de la compaa, por
lo que se decide buscar una nueva solucin que cumpla con todos los
objetivos marcados.
Lo que se quiere es facilitar el control y hacerlo ms flexible.

2.-Prepare un caso sobre un administrador conservador que trata de mantener el


estado de cosas hasta que las utilidades sean ms evidentes.

Se tienen los siguientes datos de una empresa:


COSTOS: Gastos en maquinaria $3,000,000
COSTOS OCULTOS: La formacin, el mantenimiento, la transicin, puesta en
marcha y otros.
RIESGOS: Retorno de la inversin (ROI) de 10% a 15% por ao (perodos de
amortizacin ms de 5 aos.

Lo que debe hacer un administrador conservador es:


1. Reducir el inventario tanto como sea posible, cuidando siempre no sufrir
prdidas en venta por escasez de materias primas y/o productos terminados.
2. Acelerar los cobros tanto como sea posible sin emplear tcnicas muy
restrictivas para no perder ventas futuras. Los descuentos por pagos de
contado, si son justificables econmicamente, pueden utilizarse para
alcanzar este objetivo.
3. Retardar los pagos tanto como sea posible, sin afectar la reputacin
crediticia de la empresa, pero aprovechar cualquier descuento favorable por
pronto pago.
La administracin eficiente del efectivo, resultante de las estrategias que se
adopten con relacin a las cuentas por cobrar, los inventarios y los pagos,
contribuye a incrementar la utilidad de la empresa.

17
Instituto Tecnolgico de Apizaco
3.-Prepare el caso para un administrador de ventas optimista que usted debe
conducir hacia el FMS
Un gerente de ventas optimista apoyara el paso a un sistema de fabricacin
flexible ahora ya que se estaran mejorando los rendimientos, una mejora
considerable en la calidad y los tiempos de respuesta son ms rpidos por
lo que se puede atender a ms mercados. Este nuevo proceso sera muy
bueno ya que al aumentar el rendimiento se aumenta la rentabilidad
provocando un aumento del capital y la produccin y por lo tanto puede
llegar a ser hasta ms alto que el proyectado. Se tendra una gestin del
proceso ms fcil al tener un menor nmero de mquinas para mantener y
menos personas que supervisar y muy importante que el espacio extra
estara disponible en caso de ser necesario un aumento de capacidad.

ANTES DESPUES
MAQUINAS 15 4
PERSONAL 15 3
SUPERFICIE 20000 PLAZA 6000 PLAZA
TIEMPO PRODUCTIVO 7-10 DIAS 1-2 DIAS
REDUCCION DE INVENTARIO UN SOLO SALVAMENTO DE
$750000
TRABAJO AHORRO EN UN AO $300000

Si los ingresos se muestran por encima de los planteados, es bueno para la


rentabilidad. Por lo tanto, se debera seguir adelante con el FMS.

Menores mquinas y labores, ms fcil de gestionar la tarea en la planta.,


Ms espacio disponible, y tiempo ms corto de entrega de eficiencia y mayor
cuota de mercado.

18
Instituto Tecnolgico de Apizaco
Bibliografa.
Jay Heizer, Barry Render. (2009). Principios de Administracin de Operaciones.
Mxico: Pearson Educacin.

19
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