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Máquinas Agroindustriales

Las tres oraciones resumen lo siguiente: 1) El documento revisa la literatura sobre máquinas agroindustriales, incluyendo definiciones de máquinas, resguardos de protección y dispositivos de protección. 2) Identifica varios peligros asociados con máquinas, tanto de origen mecánico como no mecánico, y la importancia de identificar peligros en diferentes situaciones de uso de las máquinas. 3) Explica principios básicos de protección para máquinas, como asegurar que las zonas peligrosas estén

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Máquinas Agroindustriales

Las tres oraciones resumen lo siguiente: 1) El documento revisa la literatura sobre máquinas agroindustriales, incluyendo definiciones de máquinas, resguardos de protección y dispositivos de protección. 2) Identifica varios peligros asociados con máquinas, tanto de origen mecánico como no mecánico, y la importancia de identificar peligros en diferentes situaciones de uso de las máquinas. 3) Explica principios básicos de protección para máquinas, como asegurar que las zonas peligrosas estén

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REVISION DE LA LITERATURA.

MQUINAS AGROINDUSTRIALES
Conjunto de piezas u rganos unidos entre s, de los cuales uno de ellos habr de
ser mvil y, en su caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de
potencia, etc. asociados de forma solidaria para una aplicacin determinada, en
particular para la transformacin, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento
de un material. Tambin se considerar como mquina un conjunto de mquinas
que, para llegar a un mismo resultado, estn dispuestas y accionadas para
funcionar solidariamente. Lpez Barreras Francisco(2007).
RESGUARDO DE PROTECCIN:
Elemento de una mquina utilizado
proteccin mediante una barrera material.

especficamente

para

garantizar

la

Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa,


cubierta, pantalla puerta, envolvente, etc.
DISPOSITIVO DE PROTECCIN:
Dispositivo (distinto a un resguardo) que elimina o reduce el riesgo, solo o asociado
a un resguardo.
PELIGROS DERIVADOS DEL USO DE MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO.
Una mquina puede generar diversos peligros. A la hora de realizar un anlisis de
seguridad, un diseo de una mquina o bien la elaboracin de normas o
instrucciones de uso, se han de tener presentes todos y cada uno de los peligros
susceptibles de ser generados por las mquinas. Patrouilleau Rubn (2010)
Estos peligros se pueden manifestar permanentemente, tales como hojas de sierra
en movimiento, conductores permanentemente en tensin, etc. o bien
potencialmente, tales como arranques intempestivos, explosiones, etc.
El peligro se puede presentar de las siguientes formas:
PELIGROS DE ORIGEN MECNICO
Se denomina as al conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a lesiones
debidas a la accin de partes de la mquina, herramientas, piezas a trabajar, o
materiales slidos o fluidos.
PELIGROS DE ORIGEN NO MECNICO
Entre las clases de peligro ms frecuentes de origen no mecnico pueden citarse:

Elctrico.
Radiaciones ionizantes y no ionizantes.
Trmico (alta y baja temperatura).
Riesgos producidos por materiales o sustancias
Ruid. (contacto o exposicin a contaminantes qumicos).
Vibraciones.
Incendios y explosiones.

IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS CON RESPECTO A LAS POSIBLES


SITUACIONES DE LA MQUINA
Es necesario identificar los peligros que pueden encontrarse en las distintas
situaciones posibles de una mquina, y, a partir de dicha informacin, establecer las
medidas de prevencin/proteccin necesarias para evitar el accidente.

Construccin.
Funcionamiento:
Manutencin.
Bajo control.
Transporte.
Bajo fallo.
Elevacin.
Bajo error.
Instalacin.
Mantenimiento
Puesta en marcha.
Puesta fuera de servicio

PRINCIPIOS DE PROTECCIN
La aplicacin de medios de proteccin junto con la supervisin, coordinacin,
adiestramiento, establecimiento de mtodos de trabajo seguros, informacin de los
riesgos existentes, etc. son los condicionantes para una seguridad ptima en
la utilizacin de las mquinas. Turnbull, K. (2004).
Este principio fundamental se puede desglosar en los tres siguientes:
1. El punto o zona de peligro debe ser seguro por su propia posicin o colocacin.
2. La mquina debe de estar provista de proteccin que impida o dificulte el
acceso al punto o zona de peligro.
3. La mquina debe estar provista de un adecuado medio de proteccin, que
elimine o reduzca el peligro antes de que pueda ser alcanzado el punto o zona de
peligro.

El principio fundamental de proteccin presentado bajo distintas formulaciones se


remite siempre al concepto bsico de que, a menos que la propia posicin del punto
o zona de peligro garantice la seguridad, los equipos de trabajo deben estar
provistos de un medio de proteccin que elimine o reduzca el peligro, antes de que
se pueda acceder a la zona de peligro. Lpez Barreras Francisco(2007).

NIVELES DE RIESGO EN LAS MQUINAS


Las exigencias de seguridad y fiabilidad de ciertos sistemas de proteccin, tales
como resguardos asociados a dispositivos de enclavamiento, barreras inmateriales,
etc. son funcin de la probabilidad de que se produzca un accidente en la zona a
proteger. Patrouilleau Rubn (2010)
Es necesario definir distintos niveles de riesgo a fin de poder determinar cundo son
necesarias mayores exigencias de seguridad y fiabilidad en los sistemas de
proteccin.
Se distinguen, normalmente, los siguientes niveles de riesgo:
a) RIESGO NORMAL: El mtodo de trabajo no implica el acceso al punto o zona de
peligro, siendo necesario un fallo en el sistema de proteccin simultaneado con otro
fallo o error del operario para que se produzca el accidente.
b) RIESGO ALTO: Cuando el mtodo de trabajo implica el acceso permanente a la
zona de peligro y un fallo en el sistema de proteccin conduce casi con toda certeza
a un accidente.
c) RIESGO MUY ALTO: Cuando siguiendo el mtodo de trabajo establecido, un
fallo del operario producir un accidente casi con absoluta certeza.
CARACTERSTICAS
GENERALES
DISPOSITIVOS DE PROTECCIN

DE

LOS

RESGUARDOS

MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO


Sern de fabricacin slida y resistente.
No ocasionarn riesgos suplementarios.
No deber ser fcil anularlos o ponerlos fuera de servicio.
Debern estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
No debern limitar ms de lo imprescindible o necesario la observacin del ciclo
de trabajo.

Debern permitir las intervenciones indispensables para la colocacin o la


sustitucin de las herramientas, y para los trabajos de mantenimiento, limitando el
acceso nicamente al sector en el que deba realizarse el trabajo sin desmontar, a
ser posible, el resguardo o el dispositivo de proteccin.
TIPOS DE RESGUARDOS
RESGUARDO FIJO:
Es aquel que no tiene partes mviles asociadas a los mecanismos de una mquina o
dependientes de su funcionamiento y que, cuando est colocado correctamente,
impide el acceso al punto o zona de peligro. Acosta Antonio (2001).
Puede estar fijado de forma permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio de
elementos de fijacin (tornillos, tuercas, etc.) que impiden que puedan ser retirados,
sin el empleo de una herramienta.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
RESGUARDO MVIL:
Resguardo que, en general, est asociado mecnicamente al bastidor de la mquina
o a un elemento fijo prximo, por ejemplo mediante bisagras o guas de
deslizamiento y que es posible abrir sin hacer uso de ninguna herramienta.
RESGUARDO REGULABLE:
Es el resguardo fijo con un elemento regulable incorporado y que, cuando se ajusta
en una cierta posicin, permanece en la misma durante una operacin
determinada. RESGUARDO AUTORREGULABLE:
Es un resguardo que evita el acceso accidental de una persona a punto o zona de
peligro, pero permite la introduccin de la pieza a trabajar, la cual acta
parcialmente de medio de proteccin. El resguardo vuelve automticamente a la
posicin de seguridad cuando finaliza la operacin. Acosta Antonio (2001).
RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO:
Es aquel que tiene determinadas partes mviles conectadas a los mecanismos de
mando de la mquina de tal forma que se cumplan las siguientes condiciones:
Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no pueden
desempearse hasta que el resguardo no est cerrado.
La apertura del resguardo mientras se desempean las funciones peligrosas de la
mquina dan lugar a la orden de parada.

Cuando el resguardo est cerrado, las funciones peligrosas de la mquina


cubiertas por el resguardo pueden desempearse, pero el cierre del resguardo no
provoca por s mismo su puesta en marcha.5
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE
ENCLAVAMIENTO Y BLOQUEO: Resguardo asociado a un dispositivo de
enclavamiento y a un dispositivo de bloqueo mecnico, de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo, no pueden
desempearse hasta que el resguardo no est cerrado y bloqueado.
El resguardo permanece bloqueado en posicin de cerrado hasta que haya
desaparecido el riesgo de lesin debido a las funciones peligrosas de la mquina.
Cuando el resguardo est bloqueado en posicin de cerrado, las funciones
peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo pueden desempearse, pero el
cierre y el bloqueo del resguardo no provocan por s mismos su puesta en marcha.
RESGUARDO ASOCIADO AL MANDO:
Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento (o de enclavamiento y
bloqueo) de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina cubiertas por el resguardo no
pueden desempearse hasta que el resguardo no est cerrado.
El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de la (o las) funcin (es)
peligrosa (s) de la mquina.
RESGUARDO DISTANCIADOR:
Resguardo fijo que no cubre completamente la zona o punto de peligro, pero lo
coloca fuera del alcance normal.
TIPOS DE DISPOSITIVOS
DISPOSITIVO DETECTOR DE PRESENCIA:
Dispositivo que es accionado cuando una persona franquea el lmite de la zona de
seguridad de una mquina en funcionamiento y que detiene la mquina o
interviene su movimiento, impidiendo o reduciendo al mnimo el riesgo de
accidente.
DISPOSITIVO DE MOVIMIENTO RESIDUAL O DE INERCIA:
Es un dispositivo que, asociado a un resguardo, est diseado para evitar el acceso
a las partes o elementos mecnicos que se mantienen en movimiento, por inercia,
una vez cortado el suministro de energa.

MANDO SENSITIVO:
Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los elementos de una
mquina solamente mientras el rgano de accionamiento se mantiene accionado.
Cuando se suelta el rgano de accionamiento, ste retorna automticamente a
la posicin correspondiente a la parada.
DISPOSITIVO DE MANDO A DOS MANOS:
Es un dispositivo que requiere ambas manos para accionar la mquina, de forma
que se tiene una medida de proteccin que slo es vlida para el maquinista.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
DISPOSITIVO DE RETENCIN MECNICA:
Dispositivo cuya funcin es insertar en un mecanismo, un obstculo mecnico
(cua, pasador, bloque, calce, etc.) capaz de oponerse, en base a su resistencia a
cualquier movimiento peligroso (por ejemplo la cada de una corredera en caso de
fallo del sistema normal de retencin).
DISPOSITIVO DE VALIDACIN:
Dispositivo suplementario de mando, accionado manualmente, utilizado
conjuntamente con un rgano de puesta en marcha, que mientras se mantiene
accionado, autoriza el funcionamiento de la mquina.
DISPOSITIVO SENSIBLE:
Dispositivo que provoca la parada de una mquina o de elemento de una mquina,
cuando una persona o parte de su cuerpo rebasa un lmite de seguridad (dispositivo
sensible a la presin, dispositivos fotoelctricos, etc.).
DISPOSITIVO LIMITADOR:
Dispositivo que impide que una mquina o elementos de una mquina sobrepasen
un lmite establecido (limitador de presin, desplazamiento, etc.).
MANDO DE MARCHA A IMPULSOS:
Dispositivo de mando cuyo accionamiento permite solamente un desplazamiento
limitado de un elemento de una mquina, reduciendo as el riesgo lo ms posible.
No permite otro movimiento hasta que se suelte y sea accionado de nuevo.
DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGENCIA:
Elemento de paro que debe ser utilizado en situaciones anormales de
funcionamiento de las mquinas, es decir, cuando aparece una situacin de peligro

durante el desarrollo del trabajo, que pueda repercutir ya sea en el operario o bien
en la propia mquina.
Ser de tipo cabeza de seta de color rojo, al ser accionado (pulsado)
quedar enclavado, obligando al rearme para la nueva puesta en servicio.
BIBLIOGRAFIA.

Acosta Antonio (2001). Diseo del sistema de control del proceso de


elaboracin de mquinas. Grupo de Investigacin: Automatizacin y Control
A&C. Universidad de Pamplona.
Hernndez, Elizabeth(2006).Mdulo de tecnologa de cereales y
oleaginosas. PP. 148-152.Kill, R.C.,
Turnbull, K. (2004).
Tecnologa de la construccin de equipos
agroindustriales. Ed. Acribia. Zaragoza, Espaa.
Lpez Barreras Francisco(2007). Pre elaboracin y diseo de mquinas
agroindustriales. Ed. Acribia. Zaragoza, Espaa. Pg. 50: 347-356 pp.
Patrouilleau Rubn (2010). Alimentos argentinos. Sedano Mara del
Carmen. Evaluacin de la aceptacin de equipos para productos alimenticios.
Universidad . J. Agric. Food Chem. 50: 347-356 pp.

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