Tema 1: Esfuerzo normal y cortante
Esfuerzo normal y cortante
Tercer Ley de Newton: a toda accin corresponde una reaccin de la misma
magnitud pero en sentido contrario, por lo que realizando el diagrama de cuerpo
libre del prisma tenemos:
Pxx: fuerza axial, corresponde a fuerzas de tensin o compresin, siendo
perpendicular a la seccin de estudio.
Pxy: fuerza cortante paralela al corte ideal, representa una oposicin al
deslizamiento en la zona de corte.
Esfuerzo normal
Donde:
: Esfuerzo normal
P: Carga
A: rea de la seccin
Manejo unidades es esencial en la resolucin de los problemas, el uso
homogneo de unidades, ya sea sistema internacional (SI) o ingls, se ver
reflejado en la obtencin de los resultados correctos. Por tanto, el esfuerzo normal
tendr unidades de fuerza sobre unidades de rea; en SI ser Pascales
y en Sistema ingls psi
Ejemplo 1
El gancho de una gra levanta una carga de 2 toneladas, determina el esfuerzo
normal en la seccin mostrada.
Clculo de la carga o peso levantado.
Determinacin el rea de la seccin: recuerda que debes tener un sistema
homogneo de unidades, y el dimetro debe estar definido en metros.
Esfuerzo normal:
Ejemplo 2
Una persona de 90kg concentra la mitad de su peso sobre una lata vaca de
aluminio al ser aplastada. Determina el esfuerzo normal en la seccin transversal
antes de ser comprimida. Considera el dimetro exterior de 50mm y el espesor de
la lmina 0.5mm.
Clculodelacarga.
m=90kg
W=mg
Determinacindelreadelaseccintransversal.
Esfuerzonormal
Esfuerzo cortante (tau)
El esfuerzo cortante o de cizallamiento se presenta cuando la carga queda en
posicin tangencial al rea de trabajo; por ejemplo, en el siguiente arreglo se tiene
una carga P aplicada en un extremo de una placa y una reaccin asociada en
direccin contraria, con la misma magnitud en la otra placa, figura 4. Si centras tu
atencin en lo que sucede en el tornillo, se ve que la carga P acta en forma
paralela a la seccin transversal, en este caso la carga P es la fuerza tangencial o
de corte V, y conociendo el rea de corte se puede determinar el esfuerzo
presente en el tornillo.
El esfuerzo cortante se puede calcular mediante la siguiente ecuacin.
Donde:
: Esfuerzo cortante
V: Fuerza cortante
Ac: rea de corte
Ejemplo 3
Una camioneta jala un remolque aplicando una fuerza de arrastre de 1000N.
Determina el valor del esfuerzo cortante en el perno de conexin de dimetro de
25mm.
Estableciendo las condiciones de equilibrio, como la camioneta jala con una fuerza
P=1000N, el remolque se opone al movimiento mediante una reaccin en sentido
contrario, que en este caso se denomina V =1000N para poder calcular el cortante
en el perno.
Calculando el rea de corte.
El esfuerzo cortante ser:
Ejemplo 4
Un sprocket aplica una fuerza cortante de 850N sobre el eslabn de una cadena,
determina el esfuerzo cortante en el perno de unin, si este tiene un dimetro de
3mm.
La fuerza cortante se aplica en un buje y se transfiere al perno y se considera
que se divide en dos en las placas
aterales, por lo que el rea de corte ahora ser el doble de la seccin transversal
del perno. Por lo tanto, este elemento trabaja a cortante doble.
Calculando el rea de corte.
El esfuerzo cortante en el perno ser:
Tema 3: Propiedades mecnicas de los materiales
Excepto que se trate de comprensin o reflexin, el mdulo de elasticidad (E),
esfuerzo de fluencia (y) y esfuerzo ltimo (u) son para materiales en tensin.
Actualmente existen diversos materiales que pueden ser utilizados en ingeniera,
entre los que podemos mencionar a los metales y sus aleaciones, plsticos,
madera, vidrio y cermicos, diferentes o similares entre s, dependiendo de las
diversas propiedades que posean, entre las que podemos destacar las fsicas,
qumicas, trmicas, elctricas, acsticas, pticas, mecnicas, etc.
Dependiendo del uso y servicio, ser el criterio para elegir un material, buscando
aquel que cumpla las necesidades de diseo y costo. En el caso de esta materia,
se toman en cuenta las propiedades mecnicas, destacando la dureza,
elasticidad, plasticidad, maleabilidad, ductilidad, tenacidad, y otras ms que sern
descritas a lo largo de este curso.
La ASTM (American Society for Testing Materials, por sus siglas en ingls), el cual
es un organismo certificador y desarrollador de estndares internacionales para la
prueba de diversos materiales, para determinar las propiedades mecnicas de
algunos materiales realiz el estndar ASTM E8, el cual homolog el tamao de
algunas probetas para poder determinar as su comportamiento mecnico; en este
caso, es posible que las pruebas que se hagan en cualquier pas del mundo
arrojen resultados que se puedan comparar, y con base en eso, se pueda
homologar la calidad de los materiales de los que estamos definiendo sus
caractersticas mecnicas
Las pruebas de tensin nos proporcionan informacin sobre la resistencia y la
ductilidad de los materiales bajo cargas axiales. Esta informacin puede ser til en
las comparaciones de los materiales, el desarrollo de la aleacin, control de
calidad, diseo de estructuras y para determinar su comportamiento bajo ciertas
circunstancias de operacin.
La norma ASTM, muestra mtodos de ensayo que cubren las pruebas de tensin
de los materiales metlicos en cualquier forma a temperatura ambiente,
especficamente los mtodos de determinacin de la resistencia a la fluencia, el
rendimiento de punto de elongacin, resistencia a la traccin, elongacin, y la
reduccin de rea conforme a las pruebas universales de tensin de materiales a
probetas
Tema 4: Diagrama esfuerzo-deformacin
lmite de proporcionalidad, que es la transicin entre la zona elstica y plstica.
En la zona elstica el material tiene la caracterstica de que al ser liberado de la
carga regresa a sus condiciones iniciales, cosa que no sucede en la regin
plstica donde la deformacin es permanente.
esfuerzo de fluencia o cedencia, y representa el lmite donde el material
comienza a ceder y se deforma fcilmente; por eso, la lnea BC es casi horizontal
donde al menor cambio en la carga se produce una deformacin considerable en
el espcimen de prueba.
esfuerzo ltimo o mximo, donde a partir de este valor el material continuar
deformndose hasta romperse en el punto E.
El esfuerzo ltimo y el esfuerzo de fluencia, marcan la resistencia de un
material; es decir, la capacidad de un material de soportar cargas en condiciones
controladas.
La ductilidad es la propiedad que hace que un metal pueda ser deformado
plsticamente antes de romperse; un ejemplo seran los alambres de cobre. La
ductilidad puede determinarse mediante dos maneras: por su alargamiento o
debido a la reduccin de rea en su seccin transversal donde sucede la fractura.
La medicin de la ductilidad por alargamiento equivale a calcular el porcentaje de
elongacin, el cual se determina mediante:
Donde:
%el: Porcentaje de elongacin o alargamiento
L0: Longitud inicial o calibrada
Lf : Longitud final entre marcas
porcentaje de reduccin de rea, cuya frmula es:
Donde:
%AR: Porcentaje de reduccin de rea
A0: rea transversal original
Af : rea transversal final en la zona de la fractura
lmite elstico, el cual es muy cercano al lmite de proporcionalidad. Cuando la
carga puesta en el material pasa el lmite elstico, este se deforma
permanentemente en cierta proporcin, ya que el material tiene cierta
recuperacin elstica. A esta deformacin que se presenta al retirar la carga, se le
conoce como deformacin residual o permanente.
A la propiedad del material que sufre deformaciones inelsticas o permanentes se
le conoce como plasticidad, y cuando este material es cargado hasta su regin
plstica y se presentan grandes deformaciones, se le conoce como flujo plstico.
Tema 5: Ley de Hook y relacin de Poisson
La Ley de Hooke se basa en el comportamiento lineal de un material, es decir,
dentro de la zona elstica del diagrama esfuerzo deformacin; recuerda que es
cuando un material cambia de longitud sin deformarse regresando al estado inicial
al retirar la carga.
cociente del esfuerzo entre la deformacin unitaria.
que se escribe tambin:
Al estar involucrada la deformacin unitaria y el esfuerzo normal en la
ecuacin, se pueden hacer uso de la sustitucin de estas variables en la Ley de
Hook de la siguiente manera.
dicho de la otra manera =
Elementos de la frmula
Donde:
: Deformacin normal (m)
L: Longitud
P: Carga
A: rea de la seccin transversal
E: Mdulo de elasticidad
Deformacin por cortante
Para elementos sujetos a esfuerzos cortantes se tiene una expresin para la Ley
de Hooke, la cual relaciona la deformacin unitaria cortante con el esfuerzo
cortante de la siguiente manera:
Elementos de la frmula
Donde:
: Esfuerzo cortante (
= Pa)
G: Mdulo de rigidez (Pa)
: Deformacin angular
Entonces la deformacin transversal se expresa:
o tambin s =
Elementos de la frmula
Donde:
s: Deformacin transversal (m)
V: Fuerza cortante (N)
L: Longitud inicial. (m)
G: Mdulo de rigidez (Pa)
As: Seccin transversal (m2)
deformacin unitaria lateral, de tal manera que la relacin de Poisson queda
como sigue:
Elementos de la frmula
Donde:
V: Relacin de Poisson (sin unidades)
: Deformacin unitaria lateral (sin unidades)
: Deformacin unitaria axial (sin unidades)
Utilizando el coeficiente de Poisson se puede obtener una relacin entre el mdulo
de elasticidad y el de rigidez con la siguiente frmula:
Elementos de la frmula
Donde:
G: Mdulo de rigidez
E: Mdulo de elasticidad
V: Relacin de Poisson
Esfuerzos y cargas permisibles
Factor de seguridad se define de la siguiente manera:
Es importante sealar que el factor de seguridad est asociado a los costos de
nuestros diseos, entre ms alto sea el factor, ms elevaremos la inversin en el
diseo, de igual manera, se debe pensar que a medida que mayor sea el riesgo
del uso del producto, mayor debe ser el factor de seguridad que lo acompaa.
esfuerzos de trabajo o esfuerzos admisibles, esfuerzos mximos a los que el
diseo se puede someter, se debe tomar en cuenta el factor de seguridad contra el
punto
de
fluencia
del
material.
En consecuencia, el esfuerzo de trabajo se define como:
Elementosdelafrmula
Donde:
w:Esfuerzodetrabajo
y:Esfuerzodecedenciaofluencia
n:FactordeseguridaD
Paracortante:
Elementosdelafrmula
Donde:
w:Esfuerzocortantedetrabajo
y:Esfuerzodecedenciaofluenciaalcorte
n:Factordeseguridad
Enloscasosdondeelmaterialesfrgil,esdecirtienemuypocaplasticidad,seutilizaelesfuerzoltimopara
obtenerlosesfuerzosdetrabajo.Ejemplosdeestetipodematerialesseriaelconcreto,vidrio,yalgunosaceros
dealtaresistencia,etc.
Elementosdelafrmula
Donde:
w:Esfuerzodetrabajo
u:Esfuerzoltimo
n:Factordeseguridad
Paracortante:
Elementosdelafrmula
Donde:
w:Esfuerzocortantedetrabajo
u:Esfuerzoltimo
n:Factordeseguridad
Unavezdefinidoslosvaloresdeesfuerzodetrabajoenfuncindelfactordeseguridad,podemosdefinirla
cargaadmisibleparalaestructuraencuestin.Lacargaadmisibleeslacargamximaquellevaalmateriala
suesfuerzodetrabajo,porloqueentrminosdemecnicadematerialessecalcularadelasiguientemanera:
Elementosdelafrmula
Donde:
Pw:Cargadetrabajoosegura.
w:Esfuerzodetrabajo
A:readelaseccin
