UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
AREA ACADEMICA DE CIENCIAS BASICAS
FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA Y TEXTIL
Industria de los Procesos Qumicos
Visita Industrial VII
PI318/A
Realizado por:
Cruz Contreras, Joger Joel
Profesores responsables:
Nota
Bautista Inga, Gloria Lucy
Huapaya Barrientos, Jose L.
Periodo Acadmico: 2015-I
Fecha de realizacin de prctica: 28/05/2015
Fecha de presentacin del informe: 04/06/2015
LIMA-PERU
Empresa: Alicorp S.A.A.
Direccin: Av. Argentina Nro. 4793, Carmen de la Legua, Callao
Responsable Gua: Erika Rojas
1. CLASIFICACION
Sector: Secundario
CIIU: 1549
2. INSUMOS
Bsicos:
Harina de trigo, agua, manteca.
Del proceso:
Colorantes, saborizantes, cocoa, azucar.
Complementarios:
Miel, enzimas.
3. BREVE RESEA
Alicorp S.A.A. constituida en 1956 bajo la denominacin de Anderson Clayton & Company,
se dedicaba principalmente a la produccin de aceites y grasas comestibles. En 1971, el
Grupo Romero adquiri Anderson Clayton, y modific su denominacin social por la
Compaa Industrial Per Pacfico S.A. (CIPPSA).
En diciembre de 1993, CIPPSA se fusion con otras dos empresas del Grupo Romero:
Calixto Romero S.A. dedicada a la produccin de aceites y grasas comestibles, y
Oleaginosas Pisco S.A. dedicada principalmente a la elaboracin de jabn de lavar.
El 1 de junio de 1995 CIPPSA se fusion con La Fabril S.A. absorbiendo a dicha empresa.
El 30 de junio de 1995 CIPPSA modific su denominacin por Consorcio de Alimentos
Fabril Pacfico S.A. (CFP).
El 17 de febrero de 1997 CFP cambi su denominacin por Alicorp S.A.
En el mes de septiembre de 2005, la Compaa adquiri de Colgate-Palmolive Per S.A.
los inmuebles y equipos correspondientes a la planta de detergentes ubicada en el distrito
del Rmac, Lima.
En el mes de septiembre de 2006 la Compaa inici operaciones comerciales en
Colombia a travs de la empresa colombiana Alicorp Colombia S.A., para la venta de los
productos que elabora y comercializa.
Este es el plano de la planta en general, donde nosotros visitamos el rea de galletas.
4. PRINCIPALES ETAPAS DEL PROCESO
Recepcin de materia prima
Es la primera etapa del proceso, en que se reciben las materias primas necesarias para la
elaboracin de las galletitas, compradas a proveedores confiables. Los ingredientes
mayoritarios dependiendo del volumen solicitadosuelen ser suministrados a granel
(cisternas, tanques, depsitos, etc.), mientras que los ingredientes minoritarios se
entregan en bidones, bolsas o pequeos contenedores. Los materiales de envasado y
embalaje se reciben en cajas, bolsas u otro tipo de contenedores adecuadamente
protegidos.
Formulacin
Generalmente, los ingredientes mayoritarios (harina, azcares, jarabes, aceites y grasas,
agua) son dosificados automticamente mediante medidores volumtricos o gravimtricos
continuos. El resto de las materias primas se incorporan a la mezcladora o a la
amasadora de forma manual o semiautomtica, pesndolas en bsculas o balanzas
electrnicas de la precisin y exactitud adecuadas.
Preparaciones previa
Comprende las operaciones de preparacin y/o mezcla de ciertos productos intermedios
que se utilizan en fases posteriores del proceso de produccin.
Amasado y preparacin de la masa.
Una vez incorporados los ingredientes en la amasadora, segn el orden definido en el
procedimiento, se inicia al amasado. El eje amasador puede tener forma de rbol, de
tornillo sin fin, de paleta, etc. El objetivo de esta fase es conseguir un adecuado reparto de
los ingredientes de la formulacin, aumentar la absorcin de agua por parte de la masa y
desarrollar unas adecuadas condiciones.
Coccin
La coccin puede realizarse en hornos continuos, discontinuos o en placas de coccin. La
transmisin de calor puede producirse por conduccin, conveccin, radiacin, microondas
o radiofrecuencia.
La masa es sometida a temperaturas de alrededor de 200C, pudiendo oscilar en funcin
de la especialidad, durante un lapso que vara entre 5 y 15 minutos..
Envasado y almacenado
El envase primario aporta proteccin al producto frente a agentes externos. Se
acostumbran utilizar laminados complejos termosellables que permiten envasar de forma
hermtica el producto final y aportar las barreras que permitan prolongar su vida til, o
bien, otros materiales aptos para el contacto con los alimentos.
En general, se buscan materiales que acten como barrera contra el vapor de agua. En
galletitas con alto contenido en grasas, o bien, baadas en chocolate, ser apropiada una
proteccin adicional contra la luz para evitar o reducir la velocidad de las reacciones de
oxidacin.
5. EQUIPOS Y MAQUINARIAS DE MAYOR RELEVANCIA
Laminadora:
Moldeador:
Horno de coccin:
Fajas transportadoras:
6. EFLUENTES, EMISIONES, RESIDUOS SOLIDOS
La planta cuenta con un tratamiento de efluentes, que procesa 350 metros cbicos de
agua al da, mejorando notoriamente la calidad de sus efluentes y reduciendo su huella
ambiental. En el caso de los residuos, lo manejan de acuerdo a si es peligroso o no
peligrosos.
7. IMPACTOS AMBIENTALES DE MAYOR RELEVANCIA
Tiene un impacto ambiental significativo el transporte de productos y otros materiales
utilizados para las actividades del proceso.
Alicorp define el medio ambiente como el entorno en el cual una organizacin opera,
incluidos el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres
humanos y sus interrelaciones con la naturaleza. Asimismo, ha identificado los impactos
ambientales de sus operaciones y los gestiona de manera responsable siguiendo el
enfoque de sistema de gestin ambiental de la norma ISO 14000.
8. RIESGOS DE INCIDENTES, RIESGOS POTENCIALES
Alicorp cuenta con un sistema de gestin de calidad en las plantas, donde las prcticas de
calidad estn basadas en las normas ISO 9001 y en el Anlisis de Riesgos y Control de
Puntos Crticos (HACCP).
Tambin la continua identificacin de peligros y la evaluacin de riesgos recaen sobre
cada responsable de rea de la organizacin, as como la implementacin de medidas de
control necesarias para prevenir cualquier tipo de prdidas.
9. FUENTES PRINCIPALES
La fuente principal de energa en esta empresa actualmente es el gas natural.
Alicorp se alimenta del sistema interconectado que es abastecido tanto por generadores
hidroelctricos (60%-70%) como por centrales trmicas (40%-30%), por lo que se puede
asumir estos porcentajes como fuentes de energa para la empresa.
A su vez, utilizan otro tipo de energa como el agua, el cual lo obtienen del agua de pozo
que posteriormente pasa a ser tratada para obtener agua blanda, en el caso de la planta
de galleta obtiene agua del pozo. Tambin obtienen agua de Sedapal para otras reas.
10. OTROS DATOS DE IMPORTANCIA
La planta de galleta es la planta que cuenta con un nmero mayor de trabajadores por
jornada respecto a las otras plantas, ya que operan con 150 trabajadores por jornadas de
8 horas. Esta planta fabrica 24 diferentes tipos de galleta en el cual la planta cuenta con 4
lneas de galletas, 1 lnea de wafer y lnea de acabado.
La produccin total de galletas en esta planta es de 50 toneladas de galletas por jornada.
11. BIBLIOGRAFIA
[Link]
