DISEO DE MOLDE DE ARENA
Escuela Superior Politcnica De Chimborazo
RESUMEN
En el presente trabajo se realiza tericamente el proceso de fundicin en un molde de arena,
tambin se realiza los respectivos clculos de los componentes que se necesitan para una
correcta fundicin, estos elementos que se toman en cuenta en un proceso de fundicin en un
molde de arena son los vertederos, mazarota, canales de distribucin y alimentacin.
Palabras Claves: molde, mazarota, vertederos, cavidades, arena, fundicin.
ABSTRACT:
In this paper we theoretically makes the process of casting in a sand mold, the respective
calculations of the components needed for proper casting is also performed, these elements are
taken into account in the process of casting in a mold sand are landfills, lingo, and food
distribution channels.
Keywords: molds, riser, drain, cavities, stones, fusion.
1.
OBJETIVOS:
Conocer las diferentes partes de un
sistema de colado de material para
el moldeo.
Realizar los clculos necesarios para
el diseo de un molde de arena.
Disear el molde con los clculos
obtenidos par el proceso de
fundicin, con la ayuda de un CAD.
2.
INTRODUCCION
Una gran variedad de partes y componentes
se producen por medio de fundicin, como
bloques
para
motores,
cigeales,
componentes automovilsticos, equipos
agrcola y de ferrocarril, tubos y accesorios
de plomera, herramientas elctricas,
caones para armas, sartenes, etc., para lo
cual durante el proceso de fundicin se
debe conocer y realizar los clculos de
todos los elementos y materiales que se va
utilizar, como tambin conocer los pasos
que se debe seguir en el proceso de
fundicin. [3]
3.
MARCO TERICO.
3.1 MOLDES
Los moldes deben poder contraerse
libremente para evitar la formacin de
rajaduras, por lo que debe ser lo suficiente
blando. La facilidad de llenar el molde es
muy grande, se debe tener embudos y
canales de colado de anchura suficiente
para que el metal entre bien a los moldes y
preciso dejar mazarotas grandes
respiradores se seccin amplias. [1]
3.2 Diseo del mode.
La fundicin en arena requiere un modelo a
tamao natural de madera, cristal, plstico
y metales que define la forma externa de la
pieza que se pretende reproducir y que
formar la cavidad interna en el molde. [1]
Los moldes, generalmente, se encuentran
divididos en dos partes, la parte superior
denominada cope y la parte inferior
denominada draga que se corresponden a
sendas partes del molde que es necesario
fabricar. [1]
3.5
Elementos de un sistema de
alimentacin:
La caja, que soporta el propio
molde. Los moldes de dos piezas
constan de un molde superior y uno
inferior; la unin entre ambos es la
lnea de particin. Cuando se utilizan
ms de dos piezas en un molde de
arena, a las partes adicionales se les
llama centros. [1]
Una copa de vaciado o basn, en la
cual se vierte el metal fundido. [1]
Un bebedero, a travs del cual el
metal fundido fluye hacia abajo. [1]
Un sistema de canales de
alimentacin, que llevan el metal
fundido desde el bebedero hasta la
cavidad del molde. Las compuertas
son las entradas a dicha cavidad. [1]
Las mazarotas, que suministran
metal fundido adicional a la
fundicin conforme sta se contrae
durante la solidificacin.
Los machos o corazones, que son
insertos hechos de arena. Se colocan
en el molde para formar regiones
huecas o para definir la superficie
interior de la fundicin. Tambin se
utilizan en la parte exterior de la
misma a fin de formar caractersticas
como letras sobre la superficie o
cavidades externas profundas. [1]
3.4 Moldes de arena
Arenas. En la mayora de las operaciones de
fundicin en arena se utiliza arena slice
(SiO2) como material para el molde, porque
es barata y resulta adecuada debido a sus
caractersticas de alta temperatura y
elevado punto de fusin. Existen dos tipos
generales
de
arena:
aglutinada
naturalmente (banco de arena) y sinttica
(arena de lago). [1]
Moldes de arena verde: estos moldes
contienen arena hmeda. [2]
Moldes de arena fra: usa aglutinantes
orgnicos e inorgnicos para fortalecer el
molde. Estos moldes no son cocidos en
hornos y tienen como ventaja que son ms
precisos dimensionalmente pero tambin
ms caros que los moldes de arena verde.
[2]
Respiraderos, o vientos, que se
colocan en los moldes para extraer
los gases producidos cuando el
metal fundido entra en contacto con
la arena en el molde y en el macho.
Tambin dejan escapar el aire de la
cavidad del molde conforme el
metal fundido fluye en su interior.
Un sistema de alimentacin, como el que se muestra en la siguiente figura, consta de las
siguientes partes:
a)
b)
c)
d)
e)
Embudo o baca de colada
Canal vertical o bebedero
Taln de cada
Canal de distribucin
Canales de alimentacin o entrada.
Fig. 1. Partes del Sistema de Alimentacin
Tiempo de colado (s)
Diagrama para calcular el tiempo de colado de piezas de aluminio:
15
10
5
0
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Espesor: 2.5-3.5 mm
Espesor: 3.5-8 mm
Espesor: 8-15 mm
Peso de las piezas fundidas (kg)
Fig. 2. Diagrama de Titov
Fig. 3. Apoyo de una cruceta.
4.
DATOS:
CLCULOS:
kg
m3
V 68841,10mm 3 68,84cm 3
m 502,54 g 0,5025kg
7300
o Clculo de la seccin de alimentacin:
H 75mm 0,075m
e 10,6mm
t 4s
K t 0,86
S ALIM
t
S ALIM
2 gH
Kt
0,5025kg
kg
7300 3 4s
m
2 9.8 2 0,075m
s
0.86
S ALIM 1,316 x105 m 2 13,16mm 2
S ALIM 13,2mm 2
o Canal de Distribucin:
S DIS 2 * S ALIM
S DIS 2 * 13,2mm 2
S DIS 26,32mm 2
o Canal de distribucin es trapezoidal
S DIS 26,32mm 2
a+c
)
2
A = b*h
h=b
(a + c)
2
(a + c)
5,13 =
2
a c 10,26
b=(
b=
A b2
a 0,8c
a 0,8c 0
b A 26.32 5,13mm
a 4,56mm
c 5,7mm
b
Fig. 4. Canal de distribucin.
o El Bebedero
S BEB 2 * S DIS
S BEB
S BEB 2 * 26,32mm 2
S BEB 52,65mm 2
d
d
d2
4
4
S BEB
52,65mm
d 8,9mm 0,35 pug
area 0,109 pu lg 2
Este dimetro no es estndar por lo tanto elegimos mejor de los dimetros expuestos en la
tabla secciones de los bebederos segn su dimetro:
DIAMETRO DEL
BEBEDERO (pulg)
SECCION DEL
BEBEDERO (pulg2)
1/8
0,012
1/4
0,050
3/8
0,110
1/2
0,200
5/8
0,310
3/4
0,440
7/8
0,600
0,785
Por lo tanto elegimos una dimetro d = 3/8 pulg=9,5mm
o Taln de Cada
H 2D
H 25,13mm
H 10,26mm
D 2,5d
D 2,58,9mm
D 22,25mm
o Clculos de los elementos del molde y diseado:
Fig. 5. Clculos de los elementos
del molde y diseo
Fig. 6. Molde diseado.
5.
CONCLUSIONES:
Se conoci y se analiz las diferentes partes de un sistema de colado de material para
el moldeo.
Se realiz los clculos necesarios para el diseo de las partes de un molde de arena.
Luego se dise el molde con los clculos obtenidos par el proceso de fundicin, con la
ayuda de un CAD.
6.
REFERENCIAS:
[1] S. Kalpakjian - S. R. Schmid, Manufactura, Ingeniera y Tecnologa, 5 ed., Mxico: Pearson
111Educacin, 2008, pp 261-300.
[2] W. Goudeth, Moldes para fundicin. 2da Ed., La Paz, Bolivia, 2012.
[3] Londo Paulo Csar y Tierra Diego, Tesis de grado: Desarrollo tecnolgico para la
fundicin en troquel de las aleaciones de aluminio astm 355 y astm 40e, espoch, 2010,
pp 25-51.
