Aptitud para el Servicio

API 579-1/ASME FFS-1, JUNE 5, 2007

(API 579 SECOND EDITION)

API 579-1/ASME FFS-1 2007 APTITUD PARA EL SERVICIO

Copyright American Petroleum Institute

Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

--`,```,,```,,,``,,`,`,,`,`````-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute

Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

PRLOGO
Esta norma se basa en, y sustituye a la Prctica Recomendada 579, Aptitud para el Servicio del Instituto Americano del
Petrleo.
En contraste con los clculos sencillos y conservadores que se encuentran tpicamente en los cdigos de diseo, evaluacin ms
sofisticada de las condiciones metalrgicas y anlisis de tensiones y deformaciones locales pueden indicar con mayor precisin si
el equipo operativo es apto para el servicio deseado o si en particular defectos de fabricacin en servicio amenazan su integridad.
Estos anlisis ofrecen una base slida para las decisiones que siguen funcionando como es o modificar, reparar, monitorear,
retirar o reemplazar el equipo.
La publicacin del Instituto Americano del Petrleo Prctica Recomendada 579, Aptitud para el Servicio, en enero de 2000
proporcion a la industria de refinacin y petroqumica con un compendio de mtodos de consenso para la evaluacin fiable de la
integridad estructural de los equipos que contienen defectos o daos identificados. API RP 579 fue escrito para ser usado en
conjuncin con los cdigos de la refinacin y petroqumica de la industria existentes para recipientes a presin, tuberas y tanques
de almacenamiento de superficie (API 510, API 570 y API 653). Los procedimientos de evaluacin de la aptitud por servicio
estandarizados presentados en API RP 579 proporcionan enfoques de consenso tcnicamente slidas que garanticen la
seguridad del personal de la planta y el pblico mientras que el equipo de envejecimiento sigue funcionando, y se puede utilizar
para optimizar las prcticas de mantenimiento y operacin, mantener la disponibilidad y mejorar el rendimiento econmico a largo
plazo de los equipos de la planta.
La Prctica Recomendada 579 fue preparada por un comit del Instituto Americano del Petrleo con representantes de la
Asociacin de Fabricantes de Productos Qumicos, as como algunos individuos asociados con las industrias relacionadas. Se
desarroll a partir de un documento de referencia elaborado por el Programa Conjunto de Industria el Fitness- por servicio
administrado por el Consejo Materiales Propiedades. A pesar de que incorpora las mejores prcticas conocidas por los miembros
del comit, que fue escrito como una prctica recomendada, ms que como una norma obligatoria o cdigo.
Mientras API estaba preparando una metodologa de Aptitud Para el Servicio para la industria de refinacin y petroqumica, ASME
tambin comenz a abordar los problemas de integridad post-construccin. Al darse cuenta de la posibilidad de superposicin,
duplicacin y los conflictos en las normas paralelas, ASME y API formaron el Comit de Aptitud para el Servicio Comn en 2001
para desarrollar y mantener un nivel de idoneidad para los de servicio para equipo operado en una amplia gama de procesos,
fabricacin y las industrias de generacin de energa. Se pretenda que esta colaboracin sera promover la adopcin
generalizada de estas prcticas por parte de los organismos reguladores. El Comit Conjunto incluido los miembros originales de
la Comisin de API que escribi Prctica recomendada 579, complementado por un nmero similar de miembros de ASME que
representan reas similares de especializacin en otras industrias tales como productos qumicos, generacin de energa y la
pulpa y el papel. Adems de los representantes del propietario, que incluy la participacin internacional sustancial y expertos en
la materia de universidades y empresas de consultora.
Esta publicacin se escribe como un estndar. Sus palabras sern y debern indicar los requisitos explcitos que son esenciales
para un procedimiento de evaluacin es correcta. La palabra debe indica recomendaciones que son buenas prcticas pero no
esencial. La palabra puede indica recomendaciones que son opcionales.
La mayor parte de la tecnologa que subyace a este estndar fue desarrollada por el Programa de Industria conjunta sobre la
aptitud para el Servicio, administrado por el Consejo Materiales Propiedades. El patrocinio de las empresas miembros de este
consorcio de investigacin y los esfuerzos voluntarios de sus representantes de la empresa se reconocen con gratitud.
El Comit alienta al amplio uso de los mtodos del estado de la tcnica que aqu se presentan para la evaluacin de todos los
tipos de recipientes a presin, los componentes de calderas, tuberas y tanques. El comit tiene la intencin de mejorar
continuamente esta norma como una mejor metodologa se desarrolla y como se recibe respuesta de los usuarios. Se recomienda
a todos los usuarios a informar al comit si descubren reas en las que estos procedimientos deben ser corregidos, revisados o
ampliados. Sugerencias debern presentarse al Secretario de la API / ASME aptitud para el Servicio comisin mixta, la Sociedad
Americana de Ingenieros Mecnicos, Three Park Avenue, Nueva York, NY 10016, o SecretaryFFS@[Link].
Esta norma se encuentra bajo la jurisdiccin de la Junta de ASME sobre Cdigos Tecnologa de presin y Normas y el Comit
CRE API y es responsabilidad directa de la API / ASME Comit Conjunto Aptitud-para el-servicio. El Instituto Nacional de
Estndares Americanos aprob API 579-1 / ASME FFS-1 2007 el 5 de junio de 2007.

ii
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

Aunque se ha hecho todo lo posible para asegurar la exactitud y fiabilidad de la informacin que se presenta en esta norma, API y
ASME no hacen ninguna representacin, garanta o garanta en relacin con esta publicacin y expresamente declinan toda
responsabilidad por prdida o dao resultante por su uso o por la violacin de cualquier regulacin con la que esta publicacin
puede entrar en conflicto.

iii
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

NOTAS ESPECIALES
Este documento aborda los problemas de carcter general. Con respecto a las circunstancias particulares, locales, estatales, y las
leyes y reglamentos federales deben revisarse.
Nada de lo contenido en este documento debe ser interpretado como una concesin de derecho, por implicacin o de otro modo,
para la fabricacin, venta o utilizacin de cualquier mtodo, aparato o producto cubierto por la patente de letras. Tampoco nada de
lo contenido en este documento debe interpretarse como asegurar a alguna persona contra la responsabilidad por infraccin de
patentes de invencin.
Ni API ni ASME ni alguno de sus empleados, subcontratistas, consultores, comits u otros cesionarios de API o ASME hacen
ninguna garanta o representacin, expresa o implcita, con respecto a la exactitud, integridad o utilidad de la informacin
contenida en el presente documento, ni asume cualquier obligacin o responsabilidad por cualquier uso o los resultados de dicho
uso, de cualquier informacin o proceso descrito en este documento. Ni API ni ASME ni alguno de sus empleados,
subcontratistas, consultores u otros cesionarios de API o ASME constituyen que el uso de este documento no podra infringir los
derechos de propiedad privada.
Este documento puede ser utilizado por cualquier persona que as lo desee. Se ha hecho todo lo posible para asegurar la
exactitud y fiabilidad de los datos contenidos en este documento; Sin embargo, la API y ASME no ofrecen ninguna manifestacin,
garanta o garanta en relacin con este documento y por este medio renuncian expresamente a cualquier obligacin o
responsabilidad por prdidas o daos resultantes de su uso o por la violacin de los requisitos de las autoridades competentes
con el que este documento pueda tener conflicto.
Este documento se publica para facilitar la amplia disponibilidad de prcticas comprobadas de ingeniera y de explotacin de
sonido. Este documento no tiene la intencin de evitar la necesidad de aplicar criterios de ingeniera de sonido con respecto a
cundo y dnde este documento debe ser utilizado. La formulacin y publicacin de este documento no se pretende de ninguna
manera para inhibir cualquier usuario de cualquier otra prctica.
reas clasificadas pueden variar dependiendo de la ubicacin, condiciones, equipo y sustancias que intervienen en cualquier
situacin dada. Los usuarios de este estndar deben consultar con las autoridades competentes con jurisdiccin.
Los sitios de trabajo y operaciones de equipos pueden ser diferentes. Los usuarios son los nicos responsables de la evaluacin
de su equipo e instalaciones especficas para determinar la conveniencia de aplicar las Instrucciones. En todo momento, los
usuarios deben emplear de negocios de sonido, cientficos, de ingeniera y seguridad de juicio al utilizar esta norma.
Los usuarios de esta norma no deben basarse exclusivamente en la informacin contenida en este documento. Negocio de
sonido, cientficos, de ingeniera y seguridad de juicio deben ser usados en el empleo de la informacin aqu contenida.
API y ASME no estn llevando a cabo para cumplir con las obligaciones de los empleadores, fabricantes o proveedores que
advierten de entrenar y equipar adecuadamente a sus empleados y personal expuesto, en relacin con los riesgos y las
precauciones de salud y seguridad, ni la realizacin de su obligacin de cumplir con las autoridades competentes.
La informacin relativa a los riesgos de seguridad y salud y las medidas preventivas adecuadas con respecto a los materiales y
condiciones particulares se debe obtener del empleador, el fabricante o proveedor de ese material, o la ficha de datos de
seguridad de materiales.

All rights reserved. No part of this work may be reproduced, stored in a retrieval system, or
transmitted by any means, electronic, mechanical, photocopying, recording, or otherwise, without
prior written permission from the publisher.
Contact the Publisher, API Publishing Services, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C.
20005.
Copyright 2007 by the American Petroleum Institute and The American Society of
Mechanical Engineers

iv
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

--`,```,,```,,,``,,`,`,,`,`````-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute

Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

CONTENIDOS
Prlogo ............................................................................................................................................................... ii
Notas Especiales ............................................................................................................................................... iv
PARTE 1 - INTRODUCCIN
1.1
Introduccin ....................................................................................................................................1-2
1.2
Alcance ...........................................................................................................................................1-2
1.3
Organizacin y Uso .........................................................................................................................1-3
1.4
Responsabilidades ..........................................................................................................................1-3
1.4.1
Propietario-usuario ....................................................................................................................1-3
1.4.2
Inspector....................................................................................................................................1-3
1.4.3
Ingeniero ...................................................................................................................................1-4
1.5
Calificaciones ..................................................................................................................................1-4
1.5.1
Educacin y experiencia............................................................................................................1-4
1.5.2
Propietario-usuario ....................................................................................................................1-4
1.5.3
Inspector....................................................................................................................................1-5
1.5.4
Ingeniero ...................................................................................................................................1-5
1.6
Definicin de los trminos ...............................................................................................................1-5
1.7
Referencias .....................................................................................................................................1-5
1.8
Tablas .............................................................................................................................................1-6
ARTE 2 - PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN DE INGENIERA DE APTITUD PARA EL SERVICIO
2.1
General ...........................................................................................................................................2-2
2.2
Aplicabilidad y limitaciones de los procedimientos de evaluacin de FFS ......................................2-3
2.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................2-3
2.3.1
Datos de Diseo Original del Equipo.........................................................................................2-3
2.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................2-5
2.3.3
Datos Requeridos / Mediciones para una Evaluacin FFS .......................................................2-5
2.3.4
Recomendaciones para la Tcnica de Inspeccin y Requerimientos de dimensionamiento.....2-6
2.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .........................................................................2-6
2.5
Evaluacin de la Vida Remanente ..................................................................................................2-9
2.6
Remediacin ...................................................................................................................................2-9
2.7
Monitoreo en servicio ......................................................................................................................2-9
2.8
Documentacin .............................................................................................................................2-10
2.9
Nomenclatura................................................................................................................................2-11
2.10
Referencias ...................................................................................................................................2-11
2.11
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................2-12
PARTE 3 - EVALUACIN DE EQUIPO EXISTENTE A FRACTURA FRGIL
3.1
General ...........................................................................................................................................3-2
3.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento...............................................................................3-3
3.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................3-3
3.3.1
Datos Originales de Diseo del Equipo .....................................................................................3-4
3.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................3-4
3.3.3
Datos Requeridos/Medidas para una Evaluacin FFS ..............................................................3-4
3.3.4
Requerimientos para Tcnicas de Inspeccin y Requerimientos de Dimensionamiento ..........3-5
3.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .........................................................................3-5
3.4.1
Visin General ...........................................................................................................................3-5
3.4.2
Nivel 1 de evaluacin ................................................................................................................3-6
3.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ................................................................................................................3-7
3.4.4
Nivel 3 de Evaluacin ..............................................................................................................3-14
3.5
Evaluacin de vida remanente Aceptabilidad para continuar en operacin ...............................3-15
3.6
Remediacin .................................................................................................................................3-15
3.7
Monitoreo en servicio ....................................................................................................................3-16
3.8
Documentacin .............................................................................................................................3-17
3.9
Nomenclatura................................................................................................................................3-18
3.10
Referencias ...................................................................................................................................3-19
3.11
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................3-20

v
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

PARTE 4 - EVALUACIN DE PERDIDA DE METAL GENERALIZADA

4.1
General ...........................................................................................................................................4-2
4.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento...............................................................................4-2
4.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................4-4
4.3.1
Datos de Diseo Original del Equipo .........................................................................................4-4
4.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................4-4
4.3.3
Datos Requeridos/Mediciones para una Evaluacin FFS .........................................................4-4
4.3.4
Recomendaciones para Tcnicas de Inspeccin y Dimensiones Requeridas...........................4-6
4.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .........................................................................4-7
4.4.1
Visin General ...........................................................................................................................4-7
4.4.2
Nivel 1 de Evaluacin ................................................................................................................4-7
4.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ................................................................................................................4-9
4.4.4
Nivel 3 de Evaluacin ..............................................................................................................4-10
4.5
Evaluacin de Vida Remanente ....................................................................................................4-11
4.5.1
Aproximacin del Espesor .......................................................................................................4-11
4.5.2
Aproximacin de la MAWP ......................................................................................................4-11
4.6
Remediacin .................................................................................................................................4-11
4.7
Monitoreo-En-Servicio...................................................................................................................4-13
4.8
Documentacin. ............................................................................................................................4-14
4.9
Nomenclatura................................................................................................................................4-14
4.10
Referencias ...................................................................................................................................4-16
4.11
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................4-17
PARTE 5 - EVALUACIN DE PRDIDA DE METAL LOCALIZADA
5.1
General ...........................................................................................................................................5-2
5.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento...............................................................................5-2
5.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................5-3
5.3.1
Datos del diseo original del equipo ..........................................................................................5-3
5.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................5-3
5.3.3
Datos Requeridos/Medicin para una evaluacin de Aptitud para el Servicio (FFS) ................5-4
5.3.4
Recomendaciones para Tcnicas de Inspeccin y dimensionamiento requerido .....................5-5
5.4
Tcnicas de evaluacin y criterios de aceptacin ...........................................................................5-5
5.4.1
Resumen ...................................................................................................................................5-5
5.4.2
Nivel 1 de Evaluacin ................................................................................................................5-5
5.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ................................................................................................................5-7
5.4.4
Nivel 3 de evaluacin ..............................................................................................................5-12
5.5
Evaluacin de la Vida Remanente ................................................................................................5-13
5.5.1
Espesores Cercanos ...............................................................................................................5-13
5.5.2
Aproximacin de la MAWP ......................................................................................................5-13
5.6
Remediacin .................................................................................................................................5-13
5.7
Monitoreo en Servicio ...................................................................................................................5-13
5.8
Documentacin .............................................................................................................................5-13
5.9
Nomenclatura................................................................................................................................5-14
5.10
Referencias ...................................................................................................................................5-16
5.11
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................5-18
PARTE 6 - EVALUACIN DE CORROSIN POR PICADURAS
6.1
General ...........................................................................................................................................6-2
6.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento...............................................................................6-2
6.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................6-3
6.3.1
Datos de Diseo Original del Equipo.........................................................................................6-3
6.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................6-3
6.3.3
Datos Requeridos/Mediciones Para una Evaluacin FFS .........................................................6-3
6.3.4
Recomendaciones para Tcnicas de Inspeccin y Dimensiones Requeridas...........................6-4
6.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .........................................................................6-5
6.4.1
Visin General ...........................................................................................................................6-5
6.4.2
Nivel 1 de Evaluacin ................................................................................................................6-5
6.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ................................................................................................................6-6
6.4.4
Nivel 3 de Evaluacin ..............................................................................................................6-11
6.5
Evaluacin de Vida Remanente ....................................................................................................6-11
6.6
Remediacin .................................................................................................................................6-12
6.7
Monitoreo-En-Servicio...................................................................................................................6-13

vi
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

6.8
6.9
6.10
6.11

Documentacin. ............................................................................................................................6-13
Nomenclatura................................................................................................................................6-13
Referencias ...................................................................................................................................6-16
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................6-17

PARTE 7 - EVALUACIN DE AMPOLLAS Y DAO POR HIDROGENO ASOCIADO CON HIC Y SOHIC
7.1
General ...........................................................................................................................................7-2
7.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento...............................................................................7-2
7.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................7-3
7.3.1
Datos de Diseo Original del Equipo .........................................................................................7-3
7.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................7-3
7.3.3
Datos Requeridos/Mediciones para evolucin FFS ...................................................................7-4
7.3.4
Recomendaciones para la Deteccin, Caracterizacin y Dimensionamiento ............................7-6
7.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .........................................................................7-6
7.4.1
Visin General ...........................................................................................................................7-6
7.4.2
Nivel 1 de Evaluacin ................................................................................................................7-7
7.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ................................................................................................................7-9
7.4.4
Nivel 3 de Evaluacin ..............................................................................................................7-12
7.5
Evaluacin de Vida Remanente ....................................................................................................7-13
7.6
Remediacin .................................................................................................................................7-14
7.7
Monitoreo en Servicio ...................................................................................................................7-15
7.8
Documentacin .............................................................................................................................7-15
7.9
Nomenclatura................................................................................................................................7-15
7.10
Referencias ...................................................................................................................................7-17
7.11
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................7-19
PARTE 8 - EVALUACIN DE DESALINEAMIENTO EN SOLDADURA Y CUERPOS CILNDRICOS
8.1
General ...........................................................................................................................................8-2
8.2
Aplicaciones y Limitaciones del Procedimiento...............................................................................8-2
8.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................8-5
8.3.1
Datos del Diseo Original del Equipo ........................................................................................8-5
8.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................8-5
8.3.3
Datos / Mediciones Requeridos Para una Evaluacin por FFS .................................................8-5
8.3.4
Recomendaciones Para la Tcnica de Inspeccin y Requisitos de Dimensionamiento. ...........8-5
8.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .........................................................................8-8
8.4.1
Visin General ...........................................................................................................................8-8
8.4.2
Nivel 1 de Evaluacin ................................................................................................................8-9
8.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ................................................................................................................8-9
8.4.4
Nivel 3 de Evaluacin ..............................................................................................................8-17
8.5
Evaluacin de Vida Remanente. ...................................................................................................8-19
8.6
Remediacin .................................................................................................................................8-20
8.7
Monitoreo en Servicio. ..................................................................................................................8-20
8.8
Nomenclatura................................................................................................................................8-20
8.9
Documentacin .............................................................................................................................8-25
8.10
Referencias ...................................................................................................................................8-26
8.11
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................8-28
PARTE 9 - EVALUACIN DE INDICACIONES TIPO GRIETA
9.1
Generalidades.................................................................................................................................9-2
9.2
Aplicaciones y Limitaciones del Procedimiento...............................................................................9-2
9.3
Datos Requeridos ...........................................................................................................................9-3
9.3.1
Generalidades ...........................................................................................................................9-3
9.3.2
Datos Originales de Diseo del Equipo .....................................................................................9-3
9.3.3
Historial de Mantenimiento y Operacin ....................................................................................9-4
9.3.4
Datos Requeridos/Mediciones para una Evaluacin con FFS Cargas y Esfuerzos. ..............9-4
9.3.5
Datos Requeridos/Mediciones para una Evaluacin con FFS Propiedades del Material .......9-5
9.3.6
Datos Requeridos/Mediciones para una Evaluacin con FFS Caracterizacin de Indicacin 9-5
9.3.7
Recomendaciones Para la Tcnica de Inspeccin y Requisitos de Dimensionamiento ............9-8
9.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .........................................................................9-9
9.4.1
Visin General ...........................................................................................................................9-9
9.4.2
Nivel 1 de Evaluacin. ...............................................................................................................9-9
9.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ..............................................................................................................9-10

vii
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

9.4.4
9.5
9.5.1
9.5.2
9.6
9.7
9.8
9.9
9.10
9.11

Nivel 3 de Evaluacin. .............................................................................................................9-13

Evaluacin de la Vida Remanente ................................................................................................9-14
Crecimiento de la grieta subcrtica ..........................................................................................9-14
Anlisis de Fuga Antes de la Falla ..........................................................................................9-15
Remediacin .................................................................................................................................9-17
Monitoreo en Servicio ...................................................................................................................9-17
Documentacin .............................................................................................................................9-18
Nomenclatura................................................................................................................................9-19
Referencias ...................................................................................................................................9-21
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................9-23

PARTE 10 - EVALUACIN DE COMPONENTES OPERANDO EN EL RANGO DE TERMOFLUENCIA

10.1
General .........................................................................................................................................10-2
10.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento.............................................................................10-2
10.3
Datos Requeridos .........................................................................................................................10-3
10.3.1
Generalidades .........................................................................................................................10-3
10.3.2
Datos originales del diseo del equipo ....................................................................................10-4
10.3.3
Historial de Mantenimiento y Operacin ..................................................................................10-4
10.3.4
Datos requeridos para una Evaluacin FFS Cargas y Esfuerzos .........................................10-4
10.3.5
Datos Requeridos para una Evaluacin FFS Propiedades de los Materiales ......................10-5
10.3.6
Datos requeridos para una Evaluacin FFS Caracterizacin del Dao ................................10-6
10.3.7
Recomendaciones para Tcnicas de Inspeccin o Dimensionamiento Requerido .................10-7
10.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .......................................................................10-9
10.4.1
Visin General .........................................................................................................................10-9
10.4.2
Nivel 1 de Evaluacin ..............................................................................................................10-9
10.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ............................................................................................................10-11
10.4.4
Nivel 3 de Evaluacin ............................................................................................................10-11
10.5
Evaluacin de la vida remanente ................................................................................................10-11
10.5.1
Informacin general ...............................................................................................................10-11
10.5.2
La vida de rotura por termo fluencia ......................................................................................10-12
10.5.3
Interaccin Termo fluencia- Fatiga ........................................................................................10-16
10.5.4
Crecimiento de Grieta en Termo fluencia ..............................................................................10-17
10.5.5
Pandeo en termo fluencia (Creep Buckling) ..........................................................................10-21
10.5.6
Evaluacin de fatiga en termo fluencia (Creep-fatigue) de juntas soldadas disimiles. ..........10-23
10.5.7
Enfoque Microestructural.......................................................................................................10-29
10.6
Remediacin ...............................................................................................................................10-30
10.7
Monitoreo en servicio ..................................................................................................................10-30
10.8
Documentacin ...........................................................................................................................10-30
10.9
Nomenclatura..............................................................................................................................10-32
10.10
Publicaciones Referenciadas ......................................................................................................10-32
10.11
Tablas y Figuras .........................................................................................................................10-39
PARTE 11 - EVALUACIN DE DAO POR FUEGO
11.1
General .........................................................................................................................................11-2
11.2
Aplicabilidad y limitaciones del procedimiento ..............................................................................11-3
11.3
Datos Requeridos .........................................................................................................................11-3
11.3.1
Datos de Diseo Original del Equipo.......................................................................................11-3
11.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ..................................................................................11-3
11.3.3
Datos requeridos/Mediciones para una evaluacin FFS .........................................................11-4
11.3.4
Recomendaciones para Tcnicas de Inspeccin y dimensionamiento requerido .................11-11
11.4
Tcnicas de evaluacin y criterios de aceptacin .......................................................................11-12
11.4.1
Generalidades .......................................................................................................................11-12
11.4.2
Nivel 1 de evaluacin ............................................................................................................11-13
11.4.3
Nivel 2 de evaluacin ............................................................................................................11-13
11.4.4
Nivel 3 de evaluacin ............................................................................................................11-16
11.5
Evaluacin de la Vida Remanente ..............................................................................................11-17
11.6
Remediacin ...............................................................................................................................11-17
11.7
Monitoreo en servicio ..................................................................................................................11-17
11.8
Documentacin ...........................................................................................................................11-17
11.9
Nomenclatura..............................................................................................................................11-18
11.10
Referencias .................................................................................................................................11-18
11.11
Tablas y Figuras .........................................................................................................................11-19

viii
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

PARTE 12 - EVALUACIN DE ABOLLADURAS, MUESCAS, Y ABOLLADURAS EN COMBINACIN CON

MUESCA
12.1
General .........................................................................................................................................12-2
12.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento.............................................................................12-2
12.3
Datos Requeridos .........................................................................................................................12-4
12.3.1
Datos de Diseo del Equipo Original .......................................................................................12-4
12.3.2
Mantenimiento e Historial Operacional ....................................................................................12-4
12.3.3
Datos Requeridos/Medidas para una Evaluacin FFS ............................................................12-4
12.3.4
Requerimientos para Tcnicas de Inspeccin y Requerimientos de Tamao .........................12-6
12.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .......................................................................12-6
12.4.1
Visin General .........................................................................................................................12-6
12.4.2
Nivel de Evaluacin 1 ..............................................................................................................12-7
12.4.3
Nivel de Evaluacin 2 ..............................................................................................................12-9
12.4.4
Nivel de Evaluacin 3 ............................................................................................................12-12
12.5
Evaluacin de Vida Remanente ..................................................................................................12-12
12.6
Remediacin ...............................................................................................................................12-13
12.7
Monitoreo en Servicio .................................................................................................................12-13
12.8
Documentacin ...........................................................................................................................12-13
12.9
Nomenclatura..............................................................................................................................12-13
12.10
Referencias .................................................................................................................................12-16
12.11
Tablas y Figuras .........................................................................................................................12-18
PARTE 13 - EVALUACIN DE LAMINACIONES
13.1
General .........................................................................................................................................13-2
13.2
Aplicabilidad y Limitaciones del Procedimiento.............................................................................13-2
13.3
Datos Requeridos .........................................................................................................................13-3
13.3.1
Datos Originales de Diseo del Equipo ...................................................................................13-3
13.3.2
Historial de Mantenimiento y Operacin ..................................................................................13-3
13.3.3
Datos Requeridos/Medidas para una Evaluacin FFS ............................................................13-3
13.3.4
Requerimientos para Tcnicas de Inspeccin y Requerimientos de Dimensionamiento ........13-4
13.4
Tcnicas de Evaluacin y Criterios de Aceptacin .......................................................................13-4
13.4.1
Visin General .........................................................................................................................13-4
13.4.2
Nivel 1 de Evaluacin ..............................................................................................................13-4
13.4.3
Nivel 2 de Evaluacin ..............................................................................................................13-6
13.4.4
Nivel 3 de Evaluacin ..............................................................................................................13-7
13.5
Evaluacin de la Vida Remanente ................................................................................................13-7
13.6
Remediacin .................................................................................................................................13-7
13.7
Monitoreo en Servicio ...................................................................................................................13-7
13.8
Documentacin .............................................................................................................................13-7
13.9
Nomenclatura................................................................................................................................13-7
13.10
Referencias ...................................................................................................................................13-8
13.11
Tablas y Figuras ...........................................................................................................................13-9
ANEXO A - ESPESORES, MAWP, Y ECUACIONES DE ESFUERZO PARA LA EVALUACIN CON FFS
A.1
General .......................................................................................................................................... A-3
A.1.1
Alcance..................................................................................................................................... A-3
A.1.2
MAWP y MFH ........................................................................................................................... A-3
A.2
Calculo de espesor mnimo (tmin), MAWP (MFH), y Esfuerzo de Membrana ............................... A-3
A.2.1
Vista general .................................................................................................................................. A-3
A.2.2
Espesor de pared mnimo requerido y MAWP (MFH) .............................................................. A-3
A.2.3
Revisin de Cdigos................................................................................................................. A-4
A.2.4
Determinacin de esfuerzos permisibles .................................................................................. A-4
A.2.5
Tratamiento de Soldadura, Eficiencia de Junta Remachada y Eficiencia de Ligamento .......... A-5
A.2.6
Tratamiento de Daos Formados en Casquetes ...................................................................... A-6
A.2.7
Espesor para Cargas Suplementarias ...................................................................................... A-7
A.2.8
Determinacin de la Futura Corrosin Permisible .................................................................... A-7
A.2.9
Espesor Requerido para Operacin Futura .............................................................................. A-7
A.2.10
Tratamiento de Distorsiones de Cuerpo ................................................................................... A-7
A.3
Recipientes a Presin y Componentes para Calderas Presin interna ....................................... A-8
A.3.1
Visin General .......................................................................................................................... A-8
A.3.2
Tolerancias del Cuerpo ............................................................................................................ A-8

ix
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

A.3.3
A.3.4
A.3.5
A.3.6
A.3.7
A.3.8
A.3.9
A.3.10
A.3.11
A.3.12
A.3.13
A.4
A.4.1
A.4.2
A.4.3
A.4.4
A.4.5
A.4.6
A.4.7
A.4.8
A.4.9
A.4.10
A.4.11
A.4.12
A.4.13
A.4.14
A.5
A.5.1
A.5.2
A.5.3
A.5.4
A.5.5
A.5.6
A.5.7
A.6
A.6.1
A.6.2
A.6.3
A.7
A.7.1
A.7.2
A.7.3
A.8
A.9
A.10

Prdida de Metal ...................................................................................................................... A-8

Cuerpos Cilndricos .................................................................................................................. A-8
Cuerpo Esfricos o Casquetes Hemisfricos ........................................................................... A-9
Casquete Elptico ................................................................................................................... A-10
Casquete Toriesferico ............................................................................................................ A-10
Cuerpo Cnico ....................................................................................................................... A-11
Casquete Toriconico............................................................................................................... A-12
Transicin Cnica ................................................................................................................... A-13
Conexiones de Boquillas en Cuerpos..................................................................................... A-16
Requisitos de unin de refuerzo en transiciones cnicas ....................................................... A-22
Otros componentes ................................................................................................................ A-23
Recipientes a presin y Componentes de Caldera Presin Externa ......................................... A-23
Visin general .............................................................................................................................. A-23
Tolerancias en el cuerpo .............................................................................................................. A-25
Prdida de metal .......................................................................................................................... A-27
Cuerpo cilndrico .......................................................................................................................... A-27
Cuerpo esfrico o Casquete hemisfrico ..................................................................................... A-30
Casquete Elptico ......................................................................................................................... A-31
Casquete Torisferico .................................................................................................................... A-31
Cuerpo cnico .............................................................................................................................. A-31
Casquete toricnico ..................................................................................................................... A-32
Transiciones Cnicas ................................................................................................................... A-32
Conexiones tipo boquillas en el cuerpo ....................................................................................... A-32
Requerimientos para el reforzamiento de uniones en las transiciones cnicas ........................... A-33
Otros componentes ...................................................................................................................... A-33
Esfuerzo de compresin permisible y cargas combinadas .......................................................... A-33
Componentes de Tubera de Proceso y Tubos de Calderas ....................................................... A-42
Vista general ................................................................................................................................ A-42
Prdida de Metal .......................................................................................................................... A-42
Espesores Requeridos y MAWP Tuberas Rectas Sujetas a Presin Interna........................... A-42
Espesores Requeridos y MAWP Tubos de Calderas ................................................................. A-43
Espesores Requeridos y MAWP Tubos Doblados Sujetos a Presin Interna ........................... A-44
Espesor Requerido y MAWP para Presin Externa ..................................................................... A-45
Conexin tipo Ramal .................................................................................................................... A-45
API 650 Tanques de Almacenamiento ......................................................................................... A-46
Vista General ............................................................................................................................... A-46
Prdida de Metal .......................................................................................................................... A-46
Espesor Requerido y MFH (mxima altura de llenado) por carga hidrosttica de lquido ............ A-46
Ecuaciones de Espesores para Cargas Suplementarias ............................................................. A-47
Vista General ............................................................................................................................... A-47
Recipientes a Presin Verticales Sujetos a Cargas por Peso, Viento y Terremotos.................... A-47
Recipientes a Presin Horizontales Sujetos a Cargas por Peso.................................................. A-47
Nomenclatura............................................................................................................................... A-48
Referencias .................................................................................................................................. A-56
Tablas y Figuras .......................................................................................................................... A-57

ANEXO B1 VISTA GENERAL DEL ANLISIS DE ESFUERZOS PARA UNA EVALUACIN FFS
B1.1
Requerimientos Generales .......................................................................................................... B1-2
B1.1.1
Alcance................................................................................................................................... B1-2
B1.1.2
Anlisis Numrico ................................................................................................................... B1-3
B1.1.3
Cargas Aplicables y Combinaciones de Casos de Carga ...................................................... B1-3
B1.2
Proteccin Contra el Colapso Plstico ......................................................................................... B1-4
B2.2.1
Vista General ............................................................................................................................... B1-4
B2.2.2
Mtodo de Anlisis de Esfuerzos Elstico .............................................................................. B1-5
B2.2.3
Mtodo de Anlisis Limite de Carga ....................................................................................... B1-7
B2.2.4
Mtodo de Anlisis de Esfuerzos Elsto-Plstico ................................................................... B1-9
B1.3
Proteccin Contra Falla Local .................................................................................................... B1-10
B1.3.1
Vista General ........................................................................................................................ B1-10
B1.3.2
Anlisis Elstico ................................................................................................................... B1-10
B1.3.3
Anlisis Elsto-Plstico ........................................................................................................ B1-10
B1.4
Proteccin Contra el Colapso Debido al Pandeo ....................................................................... B1-12
B1.4.1
Factores de Diseo .............................................................................................................. B1-12

x
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

B1.4.2
B1.4.3
B1.5
B1.5.1
B1.5.2
B1.5.3
B1.5.4
B1.5.5
B1.5.6
B1.5.7
B1.6
B1.7
B1.7.1
B1.7.2
B1.7.3
B1.7.4
B1.7.5
B1.7.6
B1.8
B1.9
B1.10
B1.11
B1.12

Anlisis Numrico ................................................................................................................. B1-12

Estabilidad Estructural Para Componentes Con Indicaciones.............................................. B1-13
Proteccin Contra Falla Debido a Cargas Cclicas .................................................................... B1-13
Vista General ........................................................................................................................ B1-13
Criterio de Proyeccin Para Fatiga ....................................................................................... B1-14
Evaluacin por Fatiga Anlisis de Esfuerzo Elstico y Esfuerzos Equivalentes ................ B1-17
Evaluacin por Fatiga Anlisis de Esfuerzo Elsto-Plstico y Deformacin Equivalente .. B1-19
Evaluacin por Fatiga en Soldadura Anlisis de Esfuerzo Elstico y Esfuerzo EstructuralB1-21
Evaluacin de Ratcheting Anlisis de Esfuerzo Elstico ................................................... B1-25
Evaluacin de Ratcheting Anlisis de Esfuerzo Elsto-Plstico A .................................... B1-27
Requerimientos Suplementarios para la Clasificacin de Esfuerzos en Cuellos de Boquillas ... B1-27
Requerimientos Especiales para Indicaciones Tipo Grieta ........................................................ B1-28
Vista General ........................................................................................................................ B1-28
Usando los Resultados de un Anlisis de Esfuerzos Convencional ..................................... B1-28
Anlisis de Elementos Finitos de Componentes con Grietas ............................................... B1-29
Mtodo Basado FAD para Grietas Sin Crecimiento ............................................................. B1-30
Mtodo de Fuerza Impulsora para Grietas Sin Crecimiento ................................................. B1-33
Evaluacin de Crecimiento de Grietas ................................................................................. B1-33
Definiciones ............................................................................................................................... B1-34
Nomenclatura............................................................................................................................. B1-36
Referencias ................................................................................................................................ B1-42
Tablas ........................................................................................................................................ B1-44
Figuras ....................................................................................................................................... B1-57

ANEXO B2 RECOMENDACIONES PARA LINEALIZACIN DE RESULTADOS DE ESFUERZOS PARA

LA CLASIFICACIN DEL ESFUERZO
B2.1
Alcance ........................................................................................................................................ B2-2
B2.2
General ........................................................................................................................................ B2-2
B2.3
Seleccin de Lneas de Clasificacin de Esfuerzos ..................................................................... B2-2
B2.4
Mtodo de Integracin de Esfuerzos ........................................................................................... B2-4
B2.4.1
Elementos Continuos ............................................................................................................. B2-4
B2.4.2
Elementos Tipo Cascara ........................................................................................................ B2-5
B2.5
Mtodo de Esfuerzo Estructural basado en Fuerzas Nodales ..................................................... B2-5
B2.5.1
Vista General .......................................................................................................................... B2-5
B2.5.2
Elementos Continuos ............................................................................................................. B2-5
B2.5.3
Elementos Tipo Cascara ........................................................................................................ B2-6
B2.6
Mtodos de Esfuerzo Estructural basado en Integracin de Esfuerzos ....................................... B2-6
B2.7
Nomenclatura............................................................................................................................... B2-6
B2.8
Referencias .................................................................................................................................. B2-8
B2.9
Tablas .......................................................................................................................................... B2-9
B2.10
Figuras ....................................................................................................................................... B2-11
ANEXO B3 DESARROLLO DEL HISTOGRAMA Y CONTEO DE CICLO PARA EL ANLISIS POR
FATIGA
B3.1
Alcance ........................................................................................................................................ B3-2
B3.2
Definiciones ................................................................................................................................. B3-2
B3.3
Desarrollo del Histograma........................................................................................................ B3-2
B3.4
Conteo de Ciclos utilizando el mtodo Rainflow .......................................................................... B3-2
B3.4.1
Vista General .......................................................................................................................... B3-2
B3.4.2
Procedimiento para desarrollar un Histograma ...................................................................... B3-3
B3.5
Conteo de Ciclos usando el Mtodo de Conteo de Ciclos Max-Min ............................................ B3-3
B3.5.1
Vista General .......................................................................................................................... B3-3
B3.5.2
Procedimiento para el Desarrollo del Histograma .................................................................. B3-3
B3.6
Nomenclatura............................................................................................................................... B3-5
ANEXO B4 FACTORES DE AJUSTE DE PLASTICIDAD ALTERNATIVOS Y ESFUERZOS EFECTIVOS
ALTERNATIVOS PARA EL ANLISIS ELSTICO POR FATIGA
B4.1
Alcance ........................................................................................................................................ B4-2
B4.2
Definiciones ................................................................................................................................. B4-2
B4.3
Esfuerzos efectivos alternativos para anlisis elstico por fatiga................................................. B4-2
B4.4
Nomenclatura............................................................................................................................... B4-6

xi
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

ANEXO C COMPENDIO DE SOLUCIONES DE FACTOR INTENSIFICADOR DE ESFUERZOS

C.1
General .......................................................................................................................................... C-2
C.2
Anlisis de Esfuerzos ..................................................................................................................... C-2
C.3
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para placas ......................................................... C-4
C.4
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para placas con Hoyos ..................................... C-16
C.5
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Cilindros ................................................... C-22
C.6
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Esferas ..................................................... C-31
C.7
Solucin de Factor Intensificador de Esfuerzos para Codos y Tuberas dobladas ...................... C-35
C.8
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Boquillas y Tees ....................................... C-35
C.9
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Cilindros con Anillos Rgido ...................... C-37
C.10
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Cilindros con Envolvente de Refuerzo...... C-38
C.11
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Barras Redondas y Pernos ...................... C-38
C.12
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Grietas en Soldaduras de Filete ............... C-41
C.13
Solucin De Factor Intensificador de Esfuerzos para Grietas en Placas y Cascaras Revestidas C-43
C.14
Mtodo en Funcin del Peso para Grietas Superficiales ............................................................. C-43
C.15
Nomenclatura............................................................................................................................... C-48
C.16
Referencia.................................................................................................................................... C-49
C.17
Tablas Y Figuras .......................................................................................................................... C-52
ANEXO D COMPENDIO DE SOLUCIONES DE ESFUERZOS DE REFERENCIA PARA INDICACIONES
TIPO GRIETA
D.1
General .......................................................................................................................................... D-2
D.2
Anlisis de Esfuerzos ..................................................................................................................... D-2
D.3
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Placas .................................................................... D-10
D.4
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Placas con Hoyos .................................................. D-13
D.5
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Cilindros ................................................................. D-14
D.6
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Esferas ................................................................... D-21
D.7
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Codos y Tubera Curva .......................................... D-23
D.8
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Boquillas y Tees de Tuberas ................................. D-23
D.9
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Cilindros con Anillo de Refuerzo ............................ D-24
D.10
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Cilindros con Envolvente de Refuerzo ................... D-24
D.11
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Barras Redondeadas y Pernos .............................. D-25
D.12
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Grietas Adyacente a la Soldadura de Filete ........... D-26
D.13
Soluciones de Esfuerzo de Referencia para Grietas en Cuerpos y Placas Revestidas ............... D-26
D.14
Nomenclatura............................................................................................................................... D-27
D.15
Referencia.................................................................................................................................... D-28
D.16
Tablas y Figuras .......................................................................................................................... D-30
ANEXO E EVALUACIN DE ESFUERZOS RESIDUALES EN UNA EVALUACIN DE APTITUD PARA
EL SERVICIO
E.1
General .......................................................................................................................................... E-2
E.2
Aplicabilidad y Limitaciones ........................................................................................................... E-2
E.3
Datos Requeridos y Definicin de Variables .................................................................................. E-3
E.4
Soldadura de Penetracin Completa en Tuberas y Cuerpos Cilndricos de Recipientes a
Presin ........................................................................................................................................... E-6
E.5
Soldadura de Penetracin Completa en Esferas y Casquetes de Recipientes a Presin............ E-12
E.6
Soldadura de Penetracin Completa en Tanques de Almacenamiento ....................................... E-15
E.7
Soldadura de Penetracin Completa en Juntas en Esquinas (Conexiones en Boquillas o Ramales
de Tuberas)................................................................................................................................. E-16
E.8
Soldadura de Filete y de Penetracin Completa en una Unin en Tee ....................................... E-18
E.9
Reparacin de Soldaduras........................................................................................................... E-20
E.10
Nomenclatura............................................................................................................................... E-21
E.11
Referencias .................................................................................................................................. E-23
E.12
Tablas y Figuras .......................................................................................................................... E-26
ANEXO F PROPIEDADES DE MATERIALES PARA UNA EVALUACIN FFS
F.1
General .......................................................................................................................................... F-2
F.2
Parmetros de Resistencia ............................................................................................................ F-2
F.2.1
Resistencia a la cedencia y ultima a la tensin ........................................................................ F-3
F.2.2
Esfuerzo de flujo ...................................................................................................................... F-3
F.2.3
Relacin esfuerzo-deformacin ................................................................................................ F-4
F.2.4
Curva esfuerzo deformacin cclica ......................................................................................... F-6

xii
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

F.3
F.3.1
F.3.2
F.3.3
F.3.4
F.3.5
F.4
F.4.1
F.4.2
F.4.3
F.4.4
F.4.5
F.4.6
F.4.7
F.4.8
F.4.9
F.4.10
F.4.11
F.5
F.5.1
F.5.2
F.5.3
F.5.4
F.5.5
F.6
F.6.1
F.6.2
F.6.3
F.7
F.7.1
F.7.2
F.7.3
F.7.4
F.7.5
F.7.6
F.8
F.9
F.10

Propiedades fsicas ....................................................................................................................... F-7

Mdulo de elasticidad .............................................................................................................. F-7
Relacin de Poisson ................................................................................................................ F-7
Coeficiente de expansin trmica ............................................................................................ F-7
Difusividad trmica ................................................................................................................... F-7
Densidad .................................................................................................................................. F-7
Tenacidad a la fractura .................................................................................................................. F-8
General..................................................................................................................................... F-8
Parmetros de tenacidad a la fractura...................................................................................... F-8
Pruebas de tenacidad a la fractura ........................................................................................... F-8
Lmite inferior de tenacidad a la fractura ................................................................................ F-12
Evaluacin de tenacidad a la fractura a partir de informacin de Charpy V-nocht ................. F-14
Tenacidad a la fractura de materiales sujetos a degradacin en servicio .............................. F-17
Efecto de envejecimiento sobre la tenacidad a la fractura de aceros Cr-Mo .......................... F-19
Tenacidad a la fractura de aceros inoxidables autnticos ...................................................... F-20
Distribucin probabilstica de tenacidad a la fractura ............................................................. F-20
Efecto de la relacin carga tenacidad.................................................................................. F-22
Fuentes de datos de tenacidad a la fractura .......................................................................... F-23
Datos de materiales para clculos de crecimiento de grietas ...................................................... F-24
Categorizacin de crecimiento de grietas............................................................................... F-24
Ecuaciones de crecimiento de grietas por fatiga .................................................................... F-25
Datos de crecimiento de crecimiento de grietas por fatiga ..................................................... F-25
Ecuaciones de crecimiento de grieta por corrosin bajo esfuerzo ......................................... F-33
Datos para creciente de grietas por corrosin bajo esfuerzo ................................................. F-34
Curvas de Fatiga .......................................................................................................................... F-34
General................................................................................................................................... F-34
Curvas de fatiga de perfil liso ................................................................................................. F-34
Curvas de fatiga de unin soldada ......................................................................................... F-35
Anlisis de materiales bajo termofluencia .................................................................................... F-37
Tiempo de ruptura por termofluencia...................................................................................... F-37
Modulo secante y tangente .................................................................................................... F-38
Datos relacin termofluencia - deformacin ........................................................................... F-38
Curva esfuerzo deformacin iscrono ................................................................................. F-39
Curvas de fatiga bajo el rgimen de termofluencia (iniciacin de grietas) .............................. F-39
Datos de crecimiento de la grieta bajo termofluencia ............................................................. F-39
Nomenclatura............................................................................................................................... F-41
Referencias .................................................................................................................................. F-48
Tablas y figuras ............................................................................................................................ F-55

ANEXO G MECANISMOS DE DAOS

G.1
Modos de Deterioro y fallas ........................................................................................................... G-2
G.2
Deficiencias Antes del Servicio ...................................................................................................... G-2
G.3
Deterioro y Dao en Servicio ......................................................................................................... G-3
G.3.1
Vista General ............................................................................................................................ G-3
G.3.2
Prdida de Metal Generalizada debido a Corrosin y/o Erosin .............................................. G-4
G.3.3
Prdida de Metal Localizada Debido a Corrosin y/o Erosin.................................................. G-5
G.3.4
Agrietamiento Conectado a la Superficie ................................................................................. G-5
G.3.5
Agrietamiento Subsuperficial y Formacin de Microfisuracin/Microporos............................... G-7
G.3.6
Cambios Metalrgicos .............................................................................................................. G-9
G.4
Referencias .................................................................................................................................. G-11
G.5
Tablas y Figuras .......................................................................................................................... G-12
ANEXO H BASES TCNICAS Y VALIDACIN
H.1
Visin General ............................................................................................................................... H-2
H.2
Evaluacin de Equipo Existente por Fractura Fragil ...................................................................... H-2
H.3
Evaluacin de Perdida de Metal Local y General .......................................................................... H-2
H.4
Evaluacin de Daos por Pitting (Picadura)................................................................................... H-2
H.5
Evaluacin de Daos por HIC/SOHIC y Ampollamiento ................................................................ H-3
H.6
Evaluacin de Desalineamiento en Soldadura y Distorsiones de Cuerpo...................................... H-3
H.7
Evaluacin de Indicaciones Tipo Grieta (Crack-Like Flaws) .......................................................... H-3
H.8
Evaluacin de Dao por Creep (Termofluencia) ............................................................................ H-4
H.9
Evaluacin de Dao por Fuego ...................................................................................................... H-4

xiii
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

H.10
H.11
H.12

Evaluacin de Abolladuras, Muescas, y Combinacin de Abolladura-Muesca .............................. H-4

Evaluacin de Laminaciones ......................................................................................................... H-4
Referencias .................................................................................................................................... H-4

ANEXO I - GLOSARIO DE TRMINOS Y DEFINICIONES

ANEXO J ACTUALMENTE NO ES USADA
ANEXO K REAS DE APERTURA DE GRIETAS
K.1
Introduccin ................................................................................................................................... K-2
K.2
Descripcin General de los Clculos de Apertura de Grietas ........................................................ K-2
K.3
reas de Apertura de la Grieta (COA) para Cilindros y Esferas .................................................... K-2
K.4
Correccin de Plasticidad para la COA .......................................................................................... K-5
K.5
Nomenclatura................................................................................................................................. K-5
K.6
Referencias .................................................................................................................................... K-7
K.7
Tablas ............................................................................................................................................ K-8

xiv
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

--`,```,,```,,,``,,`,`,,`,`````-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute

Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

PARTE 1

INTRODUCCIN
CONTENIDO DE LA PARTE
Introduccin .......................................................................................................................................................................................................1-2
1.2 Alcance .........................................................................................................................................................................................................1-2
1.3 Organizacin y Uso ....................................................................................................................................................................................1-3
1.4 Responsabilidades .....................................................................................................................................................................................1-3
1.4.1 Propietario-usuario .............................................................................................................................................................................1-3
1.4.2 Inspector ...............................................................................................................................................................................................1-3
1.4.3 Ingeniero ...............................................................................................................................................................................................1-4
1.5 Calificaciones ..............................................................................................................................................................................................1-4
1.5.1 Educacin y experiencia ....................................................................................................................................................................1-4
1.5.2 Propietario-usuario .............................................................................................................................................................................1-4
1.5.3 Inspector ...............................................................................................................................................................................................1-5
1.5.4 Ingeniero ...............................................................................................................................................................................................1-5
1.6 Definicin de los trminos.........................................................................................................................................................................1-5
1.7 Referencias ..................................................................................................................................................................................................1-5
1.8 Tablas............................................................................................................................................................................................................1-6

1-1
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

Introduccin
1.1.1 Los nuevos cdigos de construccin ASME, API y normas para equipos a presin proporcionan reglas para el diseo,
fabricacin, inspeccin y pruebas de recipientes nuevos a presin, sistemas de tuberas y tanques de almacenamiento. Estos
cdigos no proporcionan reglas para evaluar el equipo que se degrada mientras esta en servicio y las deficiencias debidas a la
degradacin o de fabricacin original, que puede encontrarse en las inspecciones posteriores. Cdigos / Normas API 510, API
570, API 653 y NB-23 para la inspeccin, reparacin, modificacin y recalificacin de los recipientes de presin en servicio,
sistemas de tuberas y tanques de almacenamiento aborda al hecho de que el equipo se degrada durante el servicio.
1.1.2 Las evaluaciones de Aptitud para el servicio (FFS) son evaluaciones cuantitativas de ingeniera que se realizan para
demostrar la integridad estructural de un componente en servicio, que puede contener una indicacin o dao. Esta norma
proporciona orientacin para la realizacin de las evaluaciones FFS utilizando metodologas preparadas especficamente para
equipos a presin. Los lineamientos establecidos en la presente norma se pueden utilizar para tomar decisiones de puesta en
operacin-reparacin-reemplazo para ayudar a determinar si los equipos a presin que contienen indicaciones que han sido
identificados por la inspeccin pueden seguir funcionando de forma segura durante un periodo de tiempo. Estas evaluaciones FFS
estn actualmente reconocidos y referenciados por los Cdigos de la API y normatividad (510, 570, y 653), y por NB-23 como
medios adecuados para la evaluacin de la integridad estructural de los recipientes a presin, sistemas de tuberas y tanques de
almacenamiento donde la inspeccin ha revelado la degradacin e indicaciones en el equipo.
1.2 Alcance
1.2.1 Los mtodos y procedimientos de esta Norma tienen por objeto complementar y aumentar los requerimientos de API 510,
API 570, API 653, y otros cdigos posteriores a la construccin que hacen referencia a las evaluaciones de la FFS tal como NB23.
1.2.2 Los procedimientos de evaluacin de la presente norma se pueden utilizar para las evaluaciones de aptitud para el servicio
y/o recalificacin de equipos diseados y construidos bajo los siguientes cdigos
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Cdigo ASME B&PV, Seccin VIII, Divisin 1

Cdigo ASME B&PV, Seccin VIII, Divisin 2
Cdigo ASME B&PV, Seccin I
Cdigo de Tubera ASME B31.1
Cdigo de Tubera ASME B31.3
API 650
API 620

1.2.3 Los procedimientos de evaluacin de la presente norma se pueden aplicar tambin a los equipos contenedores de presin
construidos bajo otros cdigos y normas reconocidos, incluyendo normas internacionales y corporativas internas. Esta norma tiene
una aplicacin amplia ya que los procedimientos de evaluacin se basan en mtodos de esfuerzos permisibles y cargas de
colapso plstico para indicaciones que no tienen un comportamiento tipo grieta (non-crack-like), y el Diagrama de Evaluacin de
Falla (FAD) como una aproximacin para indicaciones tipo grietas (vase la Parte 2, prrafo 2.4.2).
a)

Si los procedimientos de la presente norma se aplican a equipos que contengan presin no construida para los cdigos que
figuran en el prrafo 1.2.2, entonces, se recomienda al usuario revisar primero la discusin de validacin en el anexo H. La
informacin contenida en el Anexo H, junto con el conocimiento de las diferencias en los cdigos de diseo, deben permitir al
usuario que factor, escala, o ajustes de los lmites de aceptacin de esta norma de tal manera que los mrgenes equivalentes
en servicio FFS pueden alcanzarse en el equipo que no est hecho bajo estos cdigos. Cuando evaluamos con otros cdigos
y normas, los siguientes atributos de los cdigos de diseo de ASME y API se deben considerar:
1)
2)
3)
4)
5)
6)

Especificaciones del material

Los lmites superiores y/o inferiores de temperatura para materiales especficos
las propiedades de resistencia del material y las bases de diseo del esfuerzo permisible
los requerimientos de tenacidad a la fractura de materiales
Las reglas de diseo para las secciones del cuerpo
Las reglas de diseo para discontinuidades tales como boquillas y transiciones cnicas

1-2
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

7)
8)
9)
10)
11)
b)

Los requerimientos de diseo para cargas cclicas

Los requerimientos de diseo para el funcionamiento en el rango de termofluencia
Eficiencia de junta Soldada o factores de calidad
Detalles de fabricacin y calidad de mano de obra
requerimientos de inspeccin, en particular para las uniones soldadas

Como una alternativa, los usuarios pueden elegir para correlacionar la especificacin de material del componente contenedor
de presin a un equivalente ASME o API a la especificacin de material listado para determinar un esfuerzo permisible
comparable. Este planteamiento proporciona un punto de entrada en los cdigos ASME o API (vase tambin el anexo A) en
la que el componente contenedor de presin se aproxima o se vuelve generalmente equivalente a las bases de diseo
asumidas por esta Norma. Por lo tanto, se establece la equivalencia general y el usuario puede entonces aplicar directamente
los lmites de aceptacin de los procedimientos de la aptitud para el servicio contenidas en esta Norma. Especificaciones
ASME y materiales ASTM equivalentes ofrecen los medios adecuados para iniciar la aproximacin entre los cdigos de
diseo ASME y API y otros cdigos y normas. Sin embargo, se advierte al usuario que considere tambin los efectos de los
requerimientos de fabricacin e inspeccin en las bases de diseo (por ejemplo, la eficiencia de junta con respecto al clculo
de espesor mnimo).

1.2.4 Los procedimientos de evaluacin de la aptitud para el servicio en esta Norma abarca tanto la integridad del componente
dado por el estado actual de los daos y la proyeccin de la vida remanente. Las tcnicas de evaluacin se incluyen para evaluar
indicaciones incluyendo: la corrosin general y localizada, picaduras generalizadas y localizadas, ampollas y dao por hidrgeno,
desalineamiento de soldaduras y distorsiones de cuerpo, indicaciones tipo grietas incluyendo agrietamiento ambiental,
laminaciones, abolladuras y muescas, as como procedimientos de evaluacin de vida til remanente para componentes operando
en el rango de termofluencia. Adems, se proporcionan las tcnicas de evaluacin para la evaluacin del estado de los equipos,
incluyendo la resistencia a la fractura frgil, daos de termofluencia a largo plazo, y daos por fuego.
1.2.5 Los procedimientos analticos, las propiedades del material, incluidos los efectos ambientales, lineamientos de ensayos no
destructivos (END) y requerimientos de documentacin se incluyen en los procedimientos de evaluacin de aptitud para el servicio
en la presente norma. Adems, tanto la orientacin cualitativa y cuantitativa para establecer la vida remanente y mrgenes en el
servicio para la operacin continua de los equipos se proporcionan en lo que respecta a las condiciones futuras de explotacin y
compatibilidad medioambiental.
1.2.6 Los procedimientos de evaluacin de la aptitud para el servicio en la presente norma se pueden utilizar para evaluar las
indicaciones que se encuentran comnmente en recipientes a presin, tuberas y tanques. Los procedimientos no estn
destinados a proporcionar una gua definitiva para todas las situaciones posibles que se pueden encontrar. Sin embargo, se ofrece
flexibilidad al usuario en forma de un nivel avanzado de evaluacin para manejar situaciones poco comunes que pueden requerir
un anlisis ms detallado.
1.3 Organizacin y Uso
La organizacin, la aplicabilidad y limitaciones, la informacin requerida, tcnicas de anlisis y requisitos de documentacin se
describen en la Parte 2 de esta Norma. Adems, se proporciona una visin general de los criterios de aceptacin utilizados para
calificar un componente con una indicacin. Los nuevos usuarios de la tecnologa de evaluacin de la aptitud para el Servicio en la
presente Norma deben revisar cuidadosamente la parte 2 antes de iniciar un anlisis.
1.4 Responsabilidades
1.4.1 Propietario-usuario
El propietario-usuario de los equipos a presin tendr toda la responsabilidad de la evaluacin de aptitud para el servicio
utilizando los procedimientos descritos en la presente norma, incluyendo el cumplimiento con los requerimientos jurdicos y de
seguros apropiados. El Usuario-Propietario deber garantizar que los resultados de la evaluacin son documentados y archivados
con los registros de los equipos permanentes apropiados. Muchas de las responsabilidades del propietario-usuario son dados al
ingeniero de la planta (vase el prrafo [Link]).
1.4.2 Inspector
El Inspector, trabajando en conjunto con el ingeniero de NDE, ser responsable ante el propietario-usuario para determinar que se
cumplan los requerimientos de inspeccin y pruebas. Adems, el inspector deber entregar todos los datos de inspeccin

1-3
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

necesarios para una evaluacin de Aptitud para el Servicio de acuerdo con la parte apropiada de esta norma, y ser responsable
de controlar con total precisin la deteccin de indicaciones y actividades de dimensionamiento. En algunos casos, segn lo
determinado por el Propietario-usuario, el Inspector puede tambin ser responsable de la evaluacin de la aptitud para el Servicio
(Nivel 1 Evaluacin, vase la Parte 2, prrafo 2.4).
1.4.3 Ingeniero
[Link] El Ingeniero es responsable ante el propietario-usuario para la mayora de los tipos de evaluaciones de Aptitud para el
servicio, documentacin y recomendaciones resultantes. La excepcin es que un Nivel 1 Evaluacin (ver Parte 2, prrafo 2.4)
puede ser realizado por un inspector u otro especialista no titulado; Sin embargo, en estos casos el ingeniero debe revisar el
anlisis.
[Link] En el contexto de esta Norma, el trmino ingeniero aplica a la combinacin de las siguientes disciplinas a menos que una
disciplina especfica es citada directamente. Una evaluacin de la aptitud para el servicio puede requerir el aporte de mltiples
disciplinas de la ingeniera, como se describe a continuacin.
a) Ingeniera de Materiales o Metalrgica - Identificacin de los mecanismos de dao de materiales, establecimiento de las tasas
de corrosin / erosin, la determinacin de las propiedades del material, incluyendo los parmetros de resistencia y parmetros de
crecimiento de indicaciones tipo grieta, el desarrollo de mtodos de recuperacin adecuados y programas de monitoreo y
documentacin.
b) Ingeniera Mecnica o Estructural - Clculos del espesor mnimo requerido y/o MAWP (MFH) para un componente, la
realizacin de cualquier anlisis trmico y de esfuerzo requerido, y el conocimiento en el diseo de prcticas relacionadas a los
equipos contenedores de presin, incluyendo los cdigos y normas de recipientes a presin, tuberas y tanques.
c) Ingeniera de Inspeccin - Establecimiento de un plan de inspeccin que es capaz de detectar, caracterizar, dimensionar
indicaciones o daos, y la seleccin y ejecucin de los procedimientos de inspeccin en conjunto con la experiencia de NDE
disponible.
d) Ingeniera en Mecnica de Fractura - Evaluacin de indicaciones tipo grieta utilizando los principios de mecnica de fractura.
e) Ingeniera de Pruebas No Destructivas (END) - Seleccin y desarrollo de mtodos para detectar, caracterizar y dimensionar
indicaciones o cuantificar la cantidad del dao, y el anlisis e interpretacin de los datos de inspeccin.
f) Ingeniera de procesos - Documentacin de las condiciones de operacin pasadas y futuras, incluidas las condiciones normales
y anormales, e identificacin del fluido contenido y sus niveles de contaminantes que puedan afectar a la degradacin del
componente que se est evaluando.
[Link] Ingeniero de Planta
En el contexto de esta Norma, el trmino ingeniero de planta se aplica a un ingeniero con conocimiento del equipo que contiene el
componente que requiere la evaluacin con FFS. El ingeniero de planta puede realizar tanto una evaluacin del nivel 1 y nivel 2 y
normalmente tiene cierto conocimiento de las disciplinas de la ingeniera, o el acceso a personal con el conocimiento en las
disciplinas necesarias de ingeniera requeridas para realizar la evaluacin con FFS, descritos en el prrafo [Link].
1.5 Calificaciones
1.5.1 Educacin y experiencia
El nivel o cantidad de la educacin y la experiencia de todos los participantes debern estar en proporcin con la complejidad, el
rigor, los requerimientos y la importancia de todas las evaluaciones. Todas las personas involucradas deben ser capaces de
demostrar su habilidad a satisfaccin del propietario-usuario.
1.5.2 Propietario-usuario
El Propietario-Usuario (vase el prrafo 1.4.1) debe comprender el proceso en general, la importancia de cada pieza de equipo
para ese proceso y las consecuencias de las fallas de cada pieza del equipo de manera que el Propietario-usuario puede asumir
toda la responsabilidad de los resultados de la evaluacin de la aptitud para el servicio realizado. El propietario-usuario tendr la
capacidad y experiencia para reconocer las operaciones potencialmente perjudiciales o condiciones del equipo y tomar medidas
correctivas.

1-4
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

1.5.3 Inspector
El Inspector (vase el prrafo 1.4.2) debe ser calificado y certificado de acuerdo con el Cdigo aplicable despus de la
construccin, API 510, API 570, API 653, ANSI / NB-23, u otro cdigo despus de la construccin o la norma requerida por la
jurisdiccin. Personal de exmenes no destructivos responsables de los datos utilizados en una evaluacin de la aptitud para el
servicio debern estar certificados al menos como nivel II de acuerdo con los estndares de la industria tales como la Sociedad
Americana para Pruebas No Destructivas (ANST) SNT-TC-1A, CP-189, ACCP , o equivalente. El inspector deber tener
experiencia en la inspeccin, examen, o ambos, del tipo de equipo y proceso asociado que es el objeto de la evaluacin de la
aptitud para el servicio.
1.5.4 Ingeniero
El Ingeniero (vase el prrafo 1.4.3) ser competente para realizar el nivel de evaluacin requerido. El Ingeniero deber cumplir
con todos los requisitos necesarios para realizar el trabajo de ingeniera dentro de la jurisdiccin aplicable y los requerimientos
adicionales establecidos por el propietario-usuario.
1.6 Definicin de los trminos
Las definiciones de los trminos tcnicos comunes que se utilizan a lo largo de la presente norma se pueden encontrar en el
anexo I.
1.7 Referencias
1.7.1 A lo largo de la presente norma, se hace referencia a diversos cdigos, normas, prcticas recomendadas, e informes
tcnicos que cubren:
a) Diseo, fabricacin, inspeccin y pruebas de recipientes a presin, tuberas y tanques
b) Inspeccin en servicio de recipientes a presin, tuberas y tanques
c) normas aplicables de aptitud para el servicio a componentes soldados
d) Seleccin de materiales y el comportamiento en las plantas de proceso u otros entornos industriales
1.7.2 Reglas para el uso de estos cdigos, normas, prcticas recomendadas y los informes tcnicos se indican en cada parte y el
anexo de la presente Norma. Los cdigos, normas y prcticas recomendadas que se hace referencia en la presente norma se
listan en la Tabla 1.1. La edicin de los cdigos, normas y prcticas recomendadas utilizados en la evaluacin de la FFS ser, o
bien la ltima edicin, la edicin utilizada para el diseo y fabricacin del componente, o una combinacin de los mismos. El
ingeniero responsable de la evaluacin determinar la edicin (s) que se utilizar. Los principios citados en el prrafo 1.2.3 y el
Anexo A, prrafo A.2 deben ser considerados al tomar esta determinacin.
1.7.3 Las referencias a otras publicaciones que proporcionan antecedentes y otra informacin pertinente a los procedimientos de
evaluacin utilizados en la presente Norma se incluyen en cada parte y anexo, segn corresponda.

1-5
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

1.8

Tablas
Tabla 1.1
Cdigos, normas, prcticas recomendadas, \ UHSRUWHV
Ttulo

Identificacin

Cdigo de Inspeccin de Recipientes a Presin: Inspeccin de

mantenimiento, recalificacin, Reparacin y Alteracin
Clculo del Espesor de Tubo-Calentador en Refineras de Petrleo
Cdigo de Inspeccin de Tubera: Inspeccin, Reparacin, Alteracin,
y Recalificacin de Tubera en Servicio

API 510
API Std 530
API 570

Mecanismos de Daos Afectando Equipo Fijo en la Industria de la

Refinacin

API RP 571

Inspeccin de Recipientes a Presin

API RP 572

Inspeccin de Calderas y Calentadores Incendiarios

API RP 573

Inspeccin de Tuberas, tubos, vlvulas y accesorios

API RP 574

Prctica Recomendada para Inspeccin de Tanques

Atmosfricos y de Almacenamiento de Baja Presin

API RP 575

Inspeccin de Dispositivos de Alivio de Presin

API RP 576

Prctica Recomendada para Inspeccin de Soldadura

API RP 577

Prctica Recomendada para Identificacin de Materiales Positivos

API RP 578

Prctica Recomendada para Inspeccin Basada en Riesgo

API RP 580

Documento Base de Recursos Inspeccin Basada en Riesgo

API Publ 581

Diseo y construccin de tanques de almacenamiento extensos,

soldados, y de baja presin

API Std 620

Tanques de acero con costura para almacenamiento de aceite

API Std 650

Inspeccin, reparacin, alteracin y reconstruccin de tanques

API Std 653

Aceros para servicio de hidrgeno a temperaturas y presiones elevadas

en refineras de petrleo y plantas petroqumicas

API RP 941

Cmo evitar Agrietamiento Ambiental en unidades de amina

API RP 945

Cdigo Nacional de Inspeccin de Junta

NB-23

Cargas de Diseo Mnimas para Edificios y Otras Estructuras

Reglas para la construccin de Calderas Potentes

ASCE 7
Cdigo ASME B&PV Seccin I

Cdigos de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin II, Parte A

Especificaciones de Materiales Ferrosos

Cdigo ASME B&PV Seccin II, Parte A

Cdigos de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin II, Parte B

Especificaciones de materiales no ferrosos

Cdigo ASME B&PV Seccin II, Parte B

Cdigos de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin II, Parte D

Propiedades

Cdigo ASME B&PV Seccin II, Part D

Subseccin NH Componentes en Servicio a Temperatura Elevada

Clase 1

Cdigo ASME B&PV Seccin III, Divisin 1

Cdigos de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin VIII,

Recipientes a Presin Divisin 1

Cdigo ASME B&PV Seccin VIII, Divisin 1

--`,```,,```,,,``,,`,`,,`,`````-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute

Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

1-6
Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma
Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

Tabla 1.1
Cdigos, normas, prcticas recomendadas, e Informes
Ttulo

Identificacin

Cdigos de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin VIII,

Recipientes a Presin Divisin 2, Reglas Alternativas
Reglas para Inspeccin durante el Servicio de Componentes de Plantas
de Energa Nuclear
Mtodo Alternativo de Reglas de Sustitucin de rea para las Aberturas
Bajo Presin interna, Seccin VIII, Divisin 1
Reglas Alternativas para determinar Esfuerzos permisibles de
Compresin para Cilindros, Conos, Esferas y Casquetes Formados
Seccin VIII, Divisiones 1 y 2
Accesorios Hechos de Fbrica Forjado de Acero Soldadura a Tope

Cdigo ASME B&PV Seccin VIII, Divisin 2

Cdigo ASME B&PV Seccin XI
Cdigo ASME B&PV Caso 2168
Cdigo ASME B&PV Caso 2286
ASME B16.5

Manual para Determinar la fuerza remanente de tuberas corrodas

ASME B31G

Tubera de Poder

ASME B31.1

Tubera de Proceso

ASME B31.3

Especificacin de Requisitos Generales para placas de acero para

recipientes a presin.

ASTM A20

Tubera de Acero Aleado Austentico Cromo-Nquel Soldada por Fusin

Elctrica para Alta Temperatura en Servicio

ASTM A358

Prueba Estndar de Mtodos y Definiciones para Ensayos Mecnicos

de Productos de Acero

ASTM A370

Requisitos Generales para Tubos de Acero Aleados y Carbono

Especializados

ASTM A530

Tubera de Acero Soldada por Fusin Elctrica para Temperaturas

Bajas y Atmosfricas

ASTM A671

Tubera de Acero Soldada por Fusin Elctrica para Servicio de Alta

Presin a Temperaturas Moderadas

ASTM A672

Tubera de Acero al Carbono y Aleado, Soldada por Fusin Elctrica

para Servicio de Alta Presin a Alta Temperatura

ASTM A691

Prcticas Estndar para Conteo de Ciclo en Anlisis de Fatiga

Mtodo de Prueba Estndar para la Medicin de la Tenacidad a la
Fractura
Mtodo de Prueba para la Determinacin de la Temperatura de
Referencia, T0, Para Aceros Ferriticos en el Rango de Transicin
Mtodo de Prueba Estndar para Medicin de Tasa de Crecimiento de
Grietas por Fatiga

ASTM E1049
ASTM E1820
ASTM E1921
ASTM E647

Mtodos de Ensayo de Prueba de la Tensin de los Materiales Metlicos

ASTM E8

Gua Estndar para Examinacin y Evaluacin de Corrosin por Picadura

ASTM G46

Especificacin para Recipientes a Presin Soldados Por Fusin

Expuestos al Fuego

BS PD 5500

Mtodo para la Determinacin del KIC, CTOD Crtico y Valores

Crticos J de Soldaduras en Materiales Metlicos

BS 7448: Part 2

Cdigo de Prcticas para Diseo por fatiga y Evaluacin de Estructuras

de Acero

BS 7608

1-7

-,```,,```,,,``,,`,`,,`,``````-

Copyright American Petroleum Institute

Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

API 579-1/ASME FFS-1 2007 Fitness-For-Service

Tabla 1.1
Cdigos, normas, prcticas recomendadas, e Informes
Titulo

Identificacin

Gua sobre mtodos para evaluar la Aceptabilidad de las

Indicaciones en Estructuras

BS 7910

--`,```,,```,,,``,,`,`,,`,`````-`-`,,`,,`,`,,`---

Lineamientos sobre Mtodos para Evaluar la Aceptabilidad de las

Indicaciones en Estructuras soldadas por Fusin

BS PD 6493

Mtodos para la Evaluacin de la Influencia del Crecimiento de

Grietas sobre la Importancia de Defectos en Componentes que
Operen a Altas Temperaturas

BS PD 6539

Diseo de Tuberas de Acero a Presin

DIN 2413 Part 1

Diseo de Curvas de Acero Usados en Ductos a Presin

DIN 2413 Part 2

Resumen de las Propiedades Promedio de Ruptura por Esfuerzo

de Aceros Forjados para Calderas y Recipientes a Presin

ISO/TR 7468-1981(E)

Lineamientos para la deteccin, reparacin y mitigacin de

Agrietamiento de Recipientes a Presin de Refinera de Petrleo
Existente en Entornos Hmedos H2S.

NACE Std RP0296

Procedimiento de Evaluacin de Respuesta a Altas Temperaturas

de Estructuras

Nuclear Elctrica R-5

Evaluacin de la Integridad de las Estructuras que Contienen

Defectos

Nuclear Elctrica R-6

Mecanismos de Daos que Afectan Equipo Fijo en la Industria de

Energa Elctrica Fsil

WRC 490

Mecanismos de Daos que Afectan Equipo Fijo en la Industria de

Pasta y Papel

WRC 488

Mecanismos de Daos que Afectan Equipo Fijo en la Industria de

Refinacin

WRC 489

La evaluacin de los mrgenes de diseo para el cdigo ASME

Seccin VIII y la Evaluacin de los mrgenes de diseo para el
cdigo ASME Seccin VIII, Divisin 1 y 2 - Estudios Fase 2

WRC 435

Un Procedimiento para la Evaluacin de la Seguridad de los

Componentes con Grietas - Manual
Mtodo de Evaluacin de Indicaciones en Fusin de Juntas
Soldadas con Respecto a Fractura Frgil y Crecimiento de la
Grieta por Fatiga

SAQ/FoU-Informe 96/08
WES 2805

1-8
Copyright American Petroleum Institute
Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT

--`,```,,```,,,``,,`,`,,`,`````-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute

Provided by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Petroleos Mexicanos/5948636001, User=teca, Norma

Not for Resale, 08/07/2007 [Link] MDT