POLYFLEX 301
PROVEN AND PERFECTED
MULTI PROPOSITO
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Polyflex 301 es una membrana de Poliurea verstil multipropsito de alta performancia diseada para aplicaciones industriales donde la resistencia a
la abrasin y/o impermeabilizacin sean requeridas. Debido a su fcil aplicacin en frio, su atractiva versatilidad la convierte en nuestro producto
estrella y la primera opcin para lograr mejores resultados. Polyflex 301 es tambin usado como contencin secundaria o geomembrana.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
Membrana protectora para superficies metlicas, albailera,
reservorios de madera, silos y varios tipos de tuberas y losas
de piedra.
Excelente flexibilidad frente a ambientes fros
Disponible en una versin de Retardante de incendios
Excelente resistencia al impacto calrico.
USOS RECOMENDADOS
Excelente para garajes y playas de estacionamiento
Usado en tolva de camiones.
Industrias mineras
Aplicacin en tuberas (Exterior)
Usado para reparar o reemplazar una membrana existente
para retener sobreflujos, prevenir fugas, y derrames de
agua o petrleo.
INFORMACION TECNICA
Color
Disponible en varios colores
Punto de ignicin
> 149C (300.2F)
Tipo de curado
2 componentes
C.O.V.:
Ninguno
Ligante
Poliurea
Solidos por Volumen
100%
Tiempo de gelado:
5-10 segundos
Solidos por Peso
100%
Al tacto:
15 20 segundos
Rendimiento de 1 mil:
1604 pies / galones Amer.
Repintado:
12 horas
E.P.S en 25 micrones:
149 m / 3.78 litros
Al tacto duro:
8 horas
E.P.S. recomendado:
30 - 100 mils
Catalizador:
301 C
750 2500 micrones
Proporcin:
1:1
Viscosidad de la resina:
1100 CPS @ 25C (77F)
Caducidad:
1 ao
Viscosidad del isocianato:
600 CPS @ 25C (77F)
Envasado:
18.93 litros (5 galones Am.)
205 litros (55 galones Am.)
Tiempos de curado:
*Revisado el 07/03/2013
Polyval Coatings Inc.
520 Boul. Cur Boivin, Boisbriand (Qubec) Canada J7G 2A7
TF 1.800.465.0905 | T 450.430.6780 | F 450.430.7877 | [Link]
Disponible en francs
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POLYFLEX 301
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MULTI PROPOSITO
GUIA DE APLICACION
PREPARACION DE SUPERFICIE: Vase la Gua de aplicacin de Poliurea de Polyval
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA: Agentes de limpieza: Tolueno, Xileno, MEK. Para reducir el riesgo de incendio, use acetato glicol ter u otro solvente
clorinatado amigable con el ambiente.
PROCESO DE APLICACION: Bombas para el calentamiento de los componentes. Para obtener el mximo resultado, el producto debe ser aplicado a una
presin de 2500 psi y a una temperatura de 70C (160F). Antes de la aplicacin, la superficie deber estar limpia y libre de sales solubles, polvo, aceite,
grasa, tizado u otros contaminantes. La preparacin incluye aspirado, sopleteado, SSPC-SP1 Limpieza con solvente o lavar con agua con agentes
solubilizantes de sales. Este producto debe ser aplicado sobre una superficie imprimada. Para mayor detalle de la preparacin de superficie del primer
revise su ficha tcnica. Para el repintado se requiere un lijado de la superficie. Limpie siguiendo la norma SSPC-SP1 Limpieza con solvente antes de
repintar. Asegurarse que el espesor de la pelcula sea el adecuado. Para ms informacin consulte la publicacin del Consejo de Pintado de Estructuras
Metlicas (SSPC). Buenas Prctica de pintura.
PROPIEDADES FISICAS
Resistencia a la tensin:
(ASTM D 412-C)
(ASTM D 412-C)
Elongacin mxima = 4000%
Dureza:
(ASTM D 2240)
45 Shore D
Resistencia a la traccin = 13.79 N/mm2 (2000PSI)
Potencia dielctrica
(ASTM D-149-97a)
= 17 KV/mm (433 V/mil)
Prueba Curva de Mandril
(ASTM D 522)
Pase a -45C (-49F)
Mandril pulg
Resistencia al rasgado
(ASTM D 624-C)
Fuerza de rasgado = 63.9 N/mm (365 PLI)
(ASTM D 522)
Pase a -45C (-49F)
Mandril pulg
Resistencia al Impacto
(ASTM D 2794)
Directo @ 77F (25C): >160 pulg-lb (>18 joules)
Reversa @ 77F (25C): >160 pulg-lb (>18 joules)
Directo @ -4F (-20C): >160 pulg-lb (>18 joules)
Reversa @ -4F (20C): >160 pulg-lb (>18 joules)
Resistencia a la Abrasin Taber
(ASTM D 4060-C)
1000 ciclos, 1000g carga
Abrasin tipo rueda
CS 10
CS 17
H 18
Prdida de peso promedio
N.D.
22.9 mg
N. D.
Descargo
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El siguiente salvaguarda toda garanta, expresa o implcita. El fabricante est en la obligacin de cambiar todo producto que este defectuoso. El fabricante no se hace responsable de cualquier herida, prdida
o dao; directo, incidental o a propsito, durante el uso o la inhabilitacin del producto. Antes de usarse, el usuario debe determinar la idoneidad del producto donde ser aplicado y asume todo riesgo y
responsabilidades en relacin con la misma. Todos los valores mostrados son aproximados. Los valores sealados son para ser usados como gua. Los valores actuales pueden variar debido a las condiciones
de aplicacin, mtodo de aplicacin, condiciones ambientales, etc. La informacin contenida en el presente documento puede ser modificada sin previo aviso. Consulte con su representante por la informacin
actualizada. Lo anterior no podr alterarse, salvo por un acuerdo firmado por los representantes del fabricante. Polyval Coatings Inc. Polyflex y Polyval son marcas registradas de Polyval Coatings Inc.
Todos los derechos reservados.
Mantener en un rea fresca y seca. Vase la hoja de seguridad y la etiqueta para requerimientos de seguridad y precauciones detalladas.
La informacin de Resistencia qumica est actualizndose respecto a las normas ASTM. Consulte la informacin actualizada a su contacto local.
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