UNDERBALANCED
APPLICATIONS
N2
OSCAR HUGO FERNANDEZ
OCTUBRE 2007
UDERBALANCED APPLICATIONS
Tcnica que permite perforar con una presin hidrosttica en
el pozo, menor que la presin de formacin., Donde la
densidad equivalente del fluido de control se disea
intencionalmente para que sea menor que la presin de las
formaciones que se estn perforando.
La perforacin bajo balance es aplicable en formaciones mecnicamente
estables, aun cuando se manejen presiones hidrostticas menores que la
presin de los fluidos de la roca.
Underbalanced Operations
Drilling Underbalanced
La columna hidroestatica esta
diseada para ser menor que la
presin
de
formacin,
permaneciendo dentro de un rango
fijo. Se le permite al pozo fluir a
tasas controladas
La perforacin bajo balance requiere usar equipos adicionales que
satisfagan la necesidad de manejo superficial de presin y manejo de
volmenes de lquido y gas tanto lo que se inyecta durante la perforacin,
como la que se obtenga del yacimiento como resultado de la condicin
bajo balance que se desee lograr.
En UBA se reemplaza la barrera del peso de lodo con equipo mecnico
de superficie adicional, barreras y sistemas de seguridad
EQUIPO PARA UNDERLANANCED OPERATIONS
SYSTEM RCD
La Funcin Principal de este Equipo es de mantener controlado el pozo
durante las aplicaciones de perforacin. Manteniendo aislado la
superficie del fluido proveniente del Pozo
DOWNSTREAM DRILLING SYSTEM
SISTEMA DE SEPARACIN DE FASES
LQUIDOS/GAS/SLIDOS
Este equipo recibe todo los fluidos provenientes del pozo durante
la Perforacin Bajobalance haciendo la Separacin de Gas, Solido y
Lquidos
DOWNSTREAM UBA DRILLING SYSTEM
NITROGENO
PORQUE NITROGENO?
Es un gas incoloro, inodoro, inspido y no txico, gas no inflamable a
temperatura y presin atmosfrica., Densidad relativa de 0.9669 es
decir mas ligero que el aire., y es un conductor pobre de calor y
electricidad
Al mezclar el N2 con lodo nos produce un fluido de perforacin bajo de
Densidad
Aumentamos hasta 2 o 3 veces mas el rango de Penetracin
Disminucin de los Riesgos de Daos a la Formacin
Evitamos perdida de Lodo
Atrapamientos de Sarta, pegaduras por Presin diferencial,
brotes..
Metodos de Inyeccion de N2
Standpipe Inyection
Annular Parasite
De esta forma optenemos el fluido de perforacin de dos Fases N2 y
Lodo, que cuenta con las caractersticas que debe de tener un fluido
de Perforacin.
Lubricacin y Acarreo de Recortes
Evitar corrosin dentro de la Tubera de perforacin
Bajo Costo
Estabilidad Qumica
En Halliburton Energy Services contamos con la Tecnologa y
Equipos para la Generacin e Inyeccin de Nitrgeno en Operaciones
Bajobalance
50 m3
85 m3
3 Feed Air 1350 SCFM.
1 Unidad productora de N2
13 mdulos 2000 SCFM.
1 Booster 2000 SCFM.
@ 5,000 psi.
Generadora 262 KW.
Manifold de Inyeccin.
Dog house.
Tool house.
4 Feed Air 1500 SCFM.
1 Unidad productora de N2
18 mdulos 3000 SCFM.
2 Booster 3000 SCFM .
@ 5,000 psi.
Generadora 285 KW.
Manifold de Inyeccin.
Dog house.
Tool house.
1 Fuel Tank 20,000 lts.
1 Fuel Tank 20,000 lts.
SULLAIR FEED AIR COMPRESSORS
MODEL 20/12
M Motor CAT 3412
760 HP. 700/2100 RPM
Compressor SULLAIR
1500 SCFM 350 PSI
SULLAIR FEED AIR COMPRESSORS
MODEL 20/12
El Compressor de Tornillo Sullair de dos
etapas
es accionado por un Motor
Caterpillar de 760 hp. Este compresor
succiona aire de la Atmosfera a una
presin de 14.6 psi. A travs de los filtros
de Aire Para despus pasar a la
segunda etapa donde se comprime y se
descarga a una presin de 350 psi. Con
una Temperatura de 100 C
Descargando este a un separador
horizontal tipo T de aire y aceite. El
aceite retorna al compresor y el aire
pasa por un scrubber vertical donde se
separa el agua y continua hacia la
unidad de membrana a una temperatura
de 35 +/- 5 C.
FEED AIR COMPRESSORS
Filtro de
Aire
Filtro de
Aceite
Screw
Separador
Horizontal
Valvula de
Servicio
FEED AIR COMPRESSORS
Enfriador
de Aceite
Enfriador
de Aire
FEED AIR COMPRESSORS
Sistema de Seguridad
Como la mayora
Equipos
de los
que trabajan con
presiones en sus depsitos o
lneas de proceso los FEED
AIR
cuentan con Vlvulas de
seguridad para el caso de
algn represionamiento
del
sistema.
Tornillo 150 psi
Recipiente Aceite 400 psi
Lnea de Circulacin 375 psi
Linea de
Circulacion
375 Psi
Recipiente
de Aceite
400 Psi
FEED AIR COMPRESSORS
Funcionamiento
del Proceso
Filtro de
Aire
Compressor
Tanque de
Aceite
Enfriador
FEED AIR COMPRESSORS
Tablero Murphy
Panel Motor
CAT
Rango Alto/Bajo
Boton de
Arranque
FEED AIR COMPRESSORS
Procedimiento de Arranque
Revisar niveles de fluidos ( aceite, anticongelante y diesel).
Energizar el Panel Murphy y Panel Caterpillar.
Abrir Blowers.
Verificar que el boton de paro de emergencia este desactivado.
Selectores en Star y Low Range.
Valvula de servicio (4) este cerrada.
Abrir valvula de venteo del Compresor.
Presin de aire este entre 120-150 psi. Para accionar el motor de arranque.
Dar marcha, subir rpm a 1200, pasar selector de STAR a RUN y cerrar valvula de venteo del
compresor.
La presion en el compresor debe estar entre 150-200 PSI, checar presiones de aceite motor y
compresor, ajustar rpm a 1600 y dejar calentar 10 min. abrir valvula de servicio.
Subir RPM a 1800 minimo y pasar selector a rango alto.
Checar en el Strainer que haya retorno de aceite.
Checar que la valvula automatica del dren ( agua ) este funcionando.
UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGENO
ENTRADA 6000 SCFM DE 300 A 330 PSI
SALIDA 3000 SCFM DE 280 A 300 PSI
18 MODULOS DE SEPARACION
85M3/MIN
UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGENO
Funcionamiento
El proceso para la produccin de nitrgeno comienza desde la Inyeccin de Aire comprimido
(300 a 330 psi) Provenientes de los Feed Air entrando a una serie de filtros que recolecta y
remueve el bulto de condensado agua aceitoso que halla entrado al flujo de aire
comprimido, despus pasa a un calentador de aire para evitar que cualquier agua liquida
entre a los mdulos de la membrana y por ultimo por un filtro de carbn que separa lo ultimo
que pudiera tener de humedad., y finalmente entra a los mdulos que separan el Nitrgeno
del Aire
UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGEN
Modulos de Separacion de Nitrogeno
Cada modulo se compone de millones de fibras huecas del dimetro de un
cabello humano que cuentan con pequeos agujeritos en sus paredes ,El aire
comprimido es forzado a pasar a travs de los agujeros los cuales son lo
suficientemente grandes para permitir que el CO, CO2 ,O2 , se permeen y
salen por la ventila del modulo, el Nitrgeno como es un Gas lento no se
permea por la fibra tan rpido bajo estas condiciones de flujo y de esta forma
nos permite capturar el Nitrogeno
UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGEN
M0dulos
Panel de
Control
Salida de
Nitroeno
Coalescentes
Filtro de
llegada
de Aire
Calentador
Filtro de
Cama de
Carbon
UNIAD PRODUCTORA DE NITROGENO
Modo
Auto
Encendido de la Membrana
Es
Relativamente
sencillo
arranque de la membrana es
seguir
una
secuencia
de
encendidos de Dispositivos en el
Momento que las condiciones los
permitan (200 psi entrada de
Aire)
4
2
Sistema de Seguridad
Psv 375 psi
Pureza de N2 > 8 % de
Aire
3
1
BOOSTER
M Motor CAT 3412
760 HP. 700/2100 rpm
Compresor ARIEL JGA/4
900/1800 rpm 4 ETAPAS
BOOSTER
Su funcin es de Incrementar la
presin de Inyeccin
del
Nitrogeno a travs del Compressor
Ariel reciprocante en 4 Etapas,
que van incrementando la Presin
hasta llegar a la requerida para ser
inyectado a travs del Manifold
de inyeccin al pozo
Max presin 5000psi
2000 SCFM
BOOSTER
2 da
Etapa
II
Cil 4
Cil 2
Cil 3
1er
Etapa
Cil 1
III
III
IV
IV
3er
Etapa
4a
Etapa
BOOSTER
Sistema de Seguridad
Como la mayora
Equipos
de los
que trabajan con
presiones en sus depsitos
o
lneas
de
proceso
el
BOOSTER cuenta con una
Vlvula de alivio en cada
Etapa de compresin, los
rangos de apertura son:
1 etapa: 865 psi.
2 etapa: 1,640 psi.
3 etapa: 3,000 psi.
4 etapa: 4,640 psi.
BOOSTER
Procedimiento de Arranque
Revisar niveles de fluidos ( Aceite, anticongelante y diesel).
Energizar el Panel Murphy y Panel Caterpillar.
Abrir Blowers.
Verificar que el boton de shutdown este desactivado.
Valvula macho de descarga este abierta.
Valvula de venteo y recirculacion esten abierta.
Presion de succin de N2 este arriba de 200 psi.
Valvulas de manifold esten alineadas a la presa de quema.
Valvula de seguridad de manifold con selector en automatico.
Presionar el boton de arranque, subir RPM a 1600 dejar 10 min. en calentamiento.
Observar presion de aceite en el motor, compresor y lubricacion forzada.
Subir RPM entre 1600 y 1800 segun se requiera.
.Cerrar valvula de venteo, recirculacion y ajustar la fisher entre 1500 a 2000 psi.
Observar condiciones de operacion del motor y compresor.
MANIFOLD DE INYECCION
Coriolis
M3/min
Inyectados
Ya que tenemos el N2 con la pureza y la presin necesaria para
inyectarlo necesitamos regular el
volumen (m3/min) y hacia donde los vamos dirigir, el manifold de inyeccin nos permite esto mediante un
arreglo de vlvulas y estranguladores de flujo
o Presa de Quemador.
que nos permite dirigir el Nitrogeno hacia Stand Pipe, LRT
NITROGENO
UNDERBALANCED APPLICATIONS
GENERACION DE ENERGIA
GENSET
Para
Proveer Energa a los
equipos en Operacin y diferentes
actividades que se realizan en la
Locacin cada PQ. Cuanta con
un Generador de Energa que se
Mantiene Operando las 24 hrs.
Durante todo el transcurso de la
operacin.
Contamos con dos Diferentes
Modelos
CUMMINS 262 Kw
CAT
285 Kw
GENERACION DE ENERGIA
GENSET
La
energa generada
suministrada a travs de
Transformador
Monofsica 110 V
Trifsica
220 V y 420 V
es
un
COMPRESOR
Dentro del contenedor de la
generadora
tambin se
encentra un Compresor que
provee presin para en
Arranque de los FEED AIR
(120 psi) y Operacin de las
Bombas Neumticas, Adems
para las diferentes actividades
que se realizan en locacion
COMPRESOR DEVAIR MOD 447
175 Max psi,
FUEL TANK
Bomba Neumtica
2
Bomba Electrica
Hp
Cada PQ. N2 Cuenta con un Tanque con capacidad de 22,000 Lts de
Almacenamiento , esta provisto de Una Bomba neumtica de 2 usada para
llenado del mismo tanque y una bomba elctrica de HP usada para el
suministro de combustible de los Feed Air , Booster y Generadora as como
su lnea de Retorno de Combustible
TANQUE ESTACIONARIO
Tambin en cada operacin se cuenta con un Tanque Estacionario para Asegurar el
Stock de Combustible de 30,000 lts Diesel
TOOL HOUSE & DOG HOUSE
Aqu
se
Guardan
las
Herramientas,
Guardas,
Refacciones
para
los
Mantenimientos de los equipos
y toda la Informacin Tcnica y
de Operacin o Historial del
Equipo
En este contenedor se Guardan
los
Tambos
de
Aceite,
Anticongelante y de Transmisin
para los Mantenimientos de los
Equipos de N2, as como
tambin
Tambos para la
recuperacin de
aceite y
Residuos arios
PROCESO DE N2 UBA
Combustible
Energa 440v
Feed
Air 1
Feed
Air 2
Feed
Air 3
Feed
Air 4
Aire
N2
N2
Boo
Ster
1
Boo
Ster
2
Genset
Condensados
Fuel
Tank
Tanque
Manifold
AGRADECIMIENTOS
A TODOS
LOS COORDINADORES, SUPERVISORES
Y OPERADORES
QUE ESTUVERON INVOLUCRADOS EN MI ENTRENAMIENTO Y QUE ME
ACOMPAARON Y DIRIGIERON EN ESTA FASE
GRACIAS POR SU DISPONBILIDAD Y ENTUSIASMO DE COMPARTIR EL
CONOCIMIENTO
