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Diseño de Ore Pases

El documento discute problemas potenciales en el diseño de pasos de mineral como bloqueos debido a arcos entrelazados o cohesivos. Proporciona directrices para evitar bloqueos basadas en la relación entre el tamaño de partícula y el tamaño del paso. También explica cómo prevenir arcos cohesivos mediante el control del contenido de finos, la humedad y el movimiento constante del material. Finalmente, aborda cómo controlar el ratholing y discute opiniones contradictorias sobre si operar el paso lleno o vacío para reducir el

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César Andrés Vivanco San Martín
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Diseño de Ore Pases

El documento discute problemas potenciales en el diseño de pasos de mineral como bloqueos debido a arcos entrelazados o cohesivos. Proporciona directrices para evitar bloqueos basadas en la relación entre el tamaño de partícula y el tamaño del paso. También explica cómo prevenir arcos cohesivos mediante el control del contenido de finos, la humedad y el movimiento constante del material. Finalmente, aborda cómo controlar el ratholing y discute opiniones contradictorias sobre si operar el paso lleno o vacío para reducir el

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Diseo de Ore Pases

Problemas de bloqueo debido a los arcos entrelazados


Estas desconexiones se producen cuando los fragmentos ms grandes forman una instalacin
estable en el pase de mineral. Se producen con mayor frecuencia en los nudillos y construcciones
como drawpoints. . Tamao de partcula y forma en relacin con el tamao de paso de mineral
afectan a la probabilidad de la formacin de arcos entrelazados Hambley (1987) proporciona las
siguientes directrices para el diseo pase de mineral para evitar arcos entrelazados:

Relacin de dimensin pase mineral (D) a


Dimensin de partcula (d)

Frecuencia relativa de enclavamiento

D / d> 5

Muy baja, casi con seguridad el flujo de

5> D / d> 3

A menudo, el flujo incierto

D / d <3

Muy alto, casi seguro sin flujo

Debido a problemas de bloqueo Arcos cohesivos


Arcos cohesivos se forman como resultado de las partculas pegajosas, finas que se adhieren el
uno al otro. Para propsitos de manejo de materiales, Jenike (1964) sugiere partculas de menos
de 0,01 centmetros se considerarn como multas. Estas partculas presentan un componente
cohesiva a su resistencia al corte, adems de un componente de friccin. Esta resistencia es
mayor si la humedad est presente. Si la fuerza de las multas es suficiente, un arco estable puede
formar a travs de la pase de mineral. Si el pase de mineral es suficientemente amplia, las fuerzas
de la gravedad exceden la resistencia al corte en el arco. La dimensin mnima del mineral pasa a
prevenir arqueo cohesiva se determina a partir de:

D> (2c / g) (1 1 / r) (1 + sen f)


donde:
D = mineral dimensin pase
c = cohesin de las multas (PSF)
g = densidad de las multas (pcf)
r = relacin de longitud a anchura de la abertura
f = ngulo de friccin interna de las multas
Para evitar arcos de cohesin de la mina deber comprometerse a hacer lo siguiente:

cuando se explotan las reas de alto contenido de arcilla, tales como zonas de fallas, este
material debe ser alimentado en el pase de mineral en forma gradual.

Si hay una gran cantidad de las multas, el nivel del mineral de pase debe mantenerse baja
por lo que si hay un colgar, que est cerca de la parte inferior donde puede ser eliminado
por el chorro de agua a alta presin.

Material en el pase de mineral con alto contenido de finos debe estar constantemente en
movimiento

Flujo de entrada de agua en el pase de mineral debe ser evitado.

Ratholing
Esto puede ser controlado mediante la modificacin del tamao de la tolva o dibujo agujero del
paso de mineral. Es un tema para la etapa de ingeniera de detalle.

Desgaste
Basado en una revisin de la literatura pase de mineral, los operadores difieren en la opinin en
cuanto a si se reduce el desgaste mediante la operacin del paso mineral de vaco o lleno. Cuando
cuelgues han sido un problema, ya sea de arcos cohesivos o arcos entrelazados, pases de mineral
funcionan tan cerca como sea posible vaciar (Kiruna Mine).

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