BOMBA TURBINA

MODELOS ENTRE 6 Y 15 DE DIMETRO

ELEMENTOS ESTNDAR
TAZONES:
Hierro fundido ASTM A-48 clase 30
BUJES:
Neopreno, resistente a la arena
COLLAR DE ARENA:
Hierro fundido ASTM A-48 clase 30, protege el buje
del tazn de succin.
IMPULSOR:
Bronce SAE 40, de diseo cerrado, balanceado
dinmicamente
CUAS:
Acero carbono (AC), para fijar los impulsores
EJE:
Acero inoxidable AISI 416

CARACTERSTICAS:
Las bombas centrfugas verticales multietapas tipo
turbina fabricadas en Venezuela por SNCHEZ &
CIA INDUSTRIAL, S.A. son construidas bajo la
tecnologa americana WHORTHINGTON, cumplen
con las ms estrictas normas de control de calidad,
normas COVENIN y NFPA20 para sistemas contra
incendios, pueden ser instaladas en pozos o
tanquillas, accionadas desde la superficie por
motores elctricos o de combustin interna.
Poseen una capacidad hasta 300 litros por segundo
(4760 GPM), altura de elevacin por etapa hasta 35
metros de columna de agua (50 PSI), dimetros
exteriores nominales desde 140 mm hasta 368 mm
LUBRICACIN:
ACEITE (OL) AGUA (WL)

APLICACIONES:
Pozos profundos.
Sistemas contra incendios.
Aducciones de agua.
Sistemas de riego.
Torres de enfriamiento.

Pg.

BOMBA TURBINA
MODELOS ENTRE 6 Y 15 DE DIMETRO
A

TABLA DIMENSIONES
F

EJE

6L6

241,3

152,4

527

140

272

100

6M11

241,3

152,4

537

140

275

111

6H18

241,3

152,4

548

140

279

124

8L15

241,3

152,4

587

191

314

143

1.1/4

4 6

8M28

241,3

152,4

599

191

318

156

1.1/4

4 6

8H48

241,3

152,4

614

191

324

171

1.1/4

4 6

10H75

241,3

152,4

732

241

387

248

1.1/2

6 8

10HH110

241,3

152,4

706

241

349

248

1.1/2

6 8

12M90

241,3

152,4

806

292

441

254

1.3/4

8 10

12H135

241,3

152,4

756

292

381

267

1.3/4

10

8 10

12HH200

241,3

152,4

833

292

387

305

1.3/4

10

8 10

EJE

SUCCIN

DESCARGA

MODELO

DIMENSIONES (mm)
B
C
D
E

SUCCIN

DESCARGA

MODELO

DIMENSIONES (mm)
B
C
D
E

14H240

198,0

51,0

792

356

412

394

2.1/4

12

10 12

15H277

190,5

51,0

911

368

432

340

2.1/4

12

10 12

15HH410

190,5

51,0

954

368

445

387

2.1/4

12

10 12

NOTA: 1) El dimetro del eje de turbina, puede ser adaptado a diferentes dimetros del eje de columna
(Ver tabla DIMETRO EJE TURBINA)
2) Dimensiones con campana succin contactar a fbrica.

Pg.

BOMBA TURBINA
MODELOS ENTRE 6 Y 15 DE DIMETRO

DIMETRO EJE TURBINA

SERIE

REDUCCIN PARA
EJE DE COLUMNA mm (pulg.)

EJE
mm (pulg.)

25
(1)

32
(1.1/4)

38
(1.1/2)

43
(1.11/16)

45
(1.3/4)

49
(1.15/16)

51
(2)

25,4 (1)

31,8 (1.1/4)

10

38,1 (1.1/2)

12

44,5 (1.3/4)

14

57,2 (2.1/4)

15

57,2 (2.1/4)

NMERO DE ETAPAS MXIMAS

MODELO

NMERO
DE ETAPAS

6L - 6
6M - 11
6H - 18
8L - 15
8M - 28
8H - 48
10H - 75
10HH - 110
12M - 90
12H - 135
12HH - 200
14H - 240
15H - 277
15HH - 410

32
30
27
22
20
19
12
12
12
11
9
8
7
6

PRESIN
DESCARGA
250,00
225,00
195,00
380,00
295,00
275,00
320,00
295,00
430,00
395,00
285,00
455,00
420,00
325,00

PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI
PSI

POTENCIA
HP
40
40
40
80
80
80
140
140
265
265
265
480
600
600

NOTA: Para presiones de descarga mayores a las indicadas, consultar

con el fabricante.

Pg.

BOMBA TURBINA
MODELOS ENTRE 6 Y 15 DE DIMETRO 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

m
15H - 277
15HH-2400
14H
- 410

12M - 90
15HH - 410

12M - 135
12HH - 200
8L - 15

8M - 28

10HH - 110
8H - 48

6L - 6

6M - 11

10H - 75

6H - 18

l/s
GPM

TABLA DE ESPECIFICACIONES TCNICAS

MODELO

6L-60

6M-110

6H-180

8L-150

8M-280

8H-480

SUCCIN

DESCARGA

28

28

28

SUMERG.
MIN.
MNIMO
DEL POZO
* CAMPANA
DE SUCCIN

4, 5 4, 5 4, 5
6
6
6
30

30

30

10H-750 10HH-1100 12M-900 12H-1350 12HH-2000

6-8

6-8

35

35

10

8-10 8-10
40

10
8-10

40

40

14H-2400 15H-2770 15HH-4100

12

12

12

10-12 10-12 10-12

34

50

50

10

12

14

16

18

SI

SI

SI

SI

SI

SI

NOTA: Para pedido especial en bombeo de tanquillas, contacte al fabricante

Pg.

BOMBA TURBINA
SERIE: 6L - 6 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP

NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
2,6
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 1,75
kg
1,8
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
3,97
mm
25,4
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg.
1,0
mm
6,4
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,253
HP
40,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 29,83
FACTOR DE EMPUJE

Pg.

kg
21,3
lb
47
kg
7,3
lb
16,1
2
cm
16,8
pulg. 2,60
mm
101,6
pulg.
4
mm 101,6
pulg.
4

BOMBA TURBINA
SERIE: 6M - 11 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP

NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
3,7
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 2,48
kg
1,8
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
3,97
mm
25,4
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg.
1,0
mm
9,41
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,370
HP
40,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 29,83
FACTOR DE EMPUJE

Pg.

kg
22,7
lb
50,05
kg
7,3
lb
16,1
2
cm
26,5
pulg. 4,11
mm 101,6
pulg.
4
mm 101,6
pulg.
4

BOMBA TURBINA
SERIE: 6H - 18 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP
NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
4,7
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 3,15
kg
2,3
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
5
mm
25,4
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg.
1
mm
7,9
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,31
HP
40,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 29,83
FACTOR DE EMPUJE

Pg.

kg
24
lb
53
kg
7,7
lb
17
2
cm
40,6
pulg.
6,3
mm 101,6
pulg.
4
mm 101,6
pulg.
4

BOMBA TURBINA
SERIE: 8L - 15 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP
NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
4,6
kg
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 3,1
lb
kg
4,54
kg
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
10
lb
2
mm 31,75
cm
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg. 1,25
pulg.
mm
11,1
mm
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,438
pulg.
HP
80,0
mm
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 59,66
pulg.
FACTOR DE EMPUJE

Pg.

36,29
80
18,1
39,91
30,3
4,7
101,6-127
4-5
101,6
4

BOMBA TURBINA
SERIE: 8M - 28 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP

NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
6,4
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 4,3
kg
3,24
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
7
mm 31,75
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg. 1,25
mm
11,1
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,438
HP
80,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 59,66
FACTOR DE EMPUJE

Pg.

kg
38,56
lb
85
kg
13,6
lb
30
2
cm
49,7
pulg.
7,70
mm 127-152,4
pulg.
5-6
mm
127
pulg.
5

BOMBA TURBINA
SERIE: 8H - 48 1750 RPM

PSI

CURVAS CARACTERSTICAS

EFIC.
%

HP
NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
9,1
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 6,1
kg
3,2
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
7
mm 31,75
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg. 1,25
mm
9,53
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,37
HP
80,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 59,66
FACTOR DE EMPUJE

Pg. 10

kg
53,1
lb
11,7
kg
15,9
lb
35,06
2
cm
78,7
pulg.
12,20
mm 127-152,4
pulg.
5-6
mm
152,4
pulg.
6

BOMBA TURBINA
SERIE: 10H - 75 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP

NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m 10,4
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie
7
kg
7,3
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
16
mm
38,1
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg.
1,5
mm
11,1
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,437
HP 140,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 104,4
FACTOR DE EMPUJE

Pg. 11

kg
lb
kg
lb
2
cm
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.

74,8
165
26,3
57,99
91,9
14,2
152,4-203,2
6-8
203,2
8

BOMBA TURBINA
SERIE: 10HH - 110 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

24
16

EFIC.
%

HP
NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m 14,7
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie
10
kg
7,6
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
16,7
mm
38,1
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg.
1,5
mm
12,7
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg.
0,5
HP 140,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 104,4
FACTOR DE EMPUJE

Pg. 12

kg
lb
kg
lb
2
cm
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.

80,3
177
28,1
62
145,2
22,5
152,4-203,2
6-8
203,2
8

BOMBA TURBINA
SERIE: 12M - 90 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

90

EFIC.
%

HP

NPSHR
(m)
4

l/s

GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
lb/pie
kg
PESO ROTOR POR ETAPA
lb
mm
EJE TURBINA
pulg.
mm
JUEGO MNIMO IMPULSOR
pulg.
HP
POTENCIA MXIMA
kW
FACTOR DE EMPUJE

11,8
PESO PRIMERA ETAPA
8
11,80
PESO ETAPA ADICIONAL
26,00
44,87
AREA ENTRADA IMPULSOR
1,75
20,77
TUBO DE COLUMNA
0,81
240,0
TUBO DE SUCCIN
179

Pg. 13

kg
114,3
lb
252
kg
42,2
lb
93,5
2
cm
107,7
pulg.
16,7
mm 203,2-254
pulg.
8-10
mm
203,2
pulg.
8

BOMBA TURBINA
SERIE: 12H 135 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

30

10

EFIC.
%

HP
NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m 14,6
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 9,8
kg
12,2
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
27
mm 44,45
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg. 1,75
mm
13,5
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,53
HP 240,0
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW
179
FACTOR DE EMPUJE

Pg. 14

kg
122,0
lb
269
kg
44
lb
97
2
cm
137,4
pulg.
21,30
mm 203,2-254
pulg.
8-10
mm
254
pulg.
10

BOMBA TURBINA
SERIE: 12HH - 200 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

90

EFIC.
%

HP
NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
lb/pie
kg
PESO ROTOR POR ETAPA
lb
mm
EJE TURBINA
pulg.
mm
JUEGO MNIMO IMPULSOR
pulg.
HP
POTENCIA MXIMA
kW
FACTOR DE EMPUJE

21,6
PESO PRIMERA ETAPA
14,5
12,2
PESO ETAPA ADICIONAL
27,01
44,45
AREA ENTRADA IMPULSOR
1,75
20,7
TUBO DE COLUMNA
0,815
240,0
TUBO DE SUCCIN
179

Pg. 15

kg
124,7
lb
275
kg
45,8
lb
101
2
cm
215,5
pulg.
33,40
mm 203,2-254
pulg.
8-10
mm
254
pulg.
10

BOMBA TURBINA
SERIE: 14H - 240 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

DIMETRO IMPULSOR
300.04 (11.13/16")

EFIC.
%

60
HP

50

50
40

NPSHR
(m)

35

70

600

1200

105
1800

140

175

2400

3000

210 l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m 35.71
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 24.8
kg
20.5
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
45
lb
mm 57.15
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg. 2.25
mm 22.22
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. .875
HP
480
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 357.93
FACTOR DE EMPUJE

Pg. 16

kg
lb
kg
lb
2
cm
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.

154.2
340.61
81.1
179.67
305.16
47.3
254-304.8
10-12
304.8
12

BOMBA TURBINA
SERIE: 15H - 277 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP

NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m
lb/pie
kg
PESO ROTOR POR ETAPA
lb
mm
EJE TURBINA
pulg.
mm
JUEGO MNIMO IMPULSOR
pulg.
HP
POTENCIA MXIMA
kW
FACTOR DE EMPUJE

23,4
PESO PRIMERA ETAPA
15,7
26,4
PESO ETAPA ADICIONAL
58,21
57,15
AREA ENTRADA IMPULSOR
2,25
19,1
TUBO DE COLUMNA
0,75
570,0
TUBO DE SUCCIN
424,6

Pg. 17

kg
207,3
lb
457
kg
84,4
lb
186,1
2
cm
220,6
pulg.
34,2
mm 254-304,8
pulg.
10-12
mm
304,8
pulg.
12

BOMBA TURBINA
SERIE: 15HH - 410 1750 RPM

CURVAS CARACTERSTICAS
PSI

EFIC.
%

HP

NPSHR
(m)

l/s
GPM

DATOS TCNICOS
kg/m 37,8
PESO PRIMERA ETAPA
lb/pie 25,4
kg
20,5
PESO ROTOR POR ETAPA
PESO ETAPA ADICIONAL
lb
45
mm 57,15
EJE TURBINA
AREA ENTRADA IMPULSOR
pulg. 2,25
mm
20,5
JUEGO MNIMO IMPULSOR
TUBO DE COLUMNA
pulg. 0,81
HP
570
POTENCIA MXIMA
TUBO DE SUCCIN
kW 424,6
FACTOR DE EMPUJE

Pg. 18

kg
lb
kg
lb
2
cm
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.

207,3
457
84,4
186,1
345
53,5
304,8-355,6
10-12
355,6
14

CABEZAL DE DESCARGA
SERIE: H y T
ELEMENTOS ESTNDAR
CABEZAL:
Fundicin gris
ESTOPERO:
Fundicin gris
BUJE ESTOPERO:
Bronce SAE 660
BRIDA SUPERIOR:
Fundicin gris
BRIDA DE DESCARGA:
Fundicin gris
EMPACADURA:
Cordn Grafitado
TORNILLERIA:
Acero
LUBRICACIN:
ACEITE (OL) - AGUA (WL)
CARACTERSTICAS Y APLICACIONES
Cabezal de descarga de hierro fundido ASTM
A-48 clase 30, con una presin mxima de 430 PSI,
diseado para ofrecer la menor resistencia al flujo y
permite el acoplamiento de motores elctricos o
cabezales de engranajes.

TABLA DE ESPECIFICACIONES TCNICAS

CABEZAL DE
DESCARGA TIPO H

CABEZAL DE
DESCARGA TIPO T

COLUMNAS
MODELO

(pulg.)

N
MAX.

COLUMNAS
MODELO

(pulg.)

N
MAX.

NOTA:

1204

39

1204

46

En caso de requerir elementos en otros materiales y

1206

33

1206

46

1608

20

1608

39

1610

10

16

1610

10

39

2012

12

12

condiciones de uso especiales comuniquese con el

fabricante.

Pg.

19

CABEZAL DE DESCARGA
SERIE H y T
A

AJ

AK

G
4 AGUJEROS

D
F
4 AGUJEROS A 90

A
AJ
AK

G
4 AGUJEROS

D
C

Pg.

20

F
4 AGUJEROS A 90

DIAGRAMA DE

Pg.

PARTES

21

BOMBAS TURBINA
SERIE 6 y 8

DIAGRAMA DE PARTES
5
1

15

4
16
6
7
ETAPA ADICIONAL
2
8

9
10

17

10
8

11
12
13
3
14

TABLA DE DESCRIPCIN

NOTA:
La ilustracin cubre los modelos de bombas de

sta lnea.
La tabla anexa indica el nombre de cada una de

las partes.
Cuando

necesite reemplazar alguna parte

localcela por el dibujo y solictelo por el nmero
de cdigo correspondiente.

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Pg. 22

DESCRIPCIN
ACOPLE
EJE
COJINETE TUBO
TAZN DESCARGA
TUBO CONECTOR
ARO SELLO BUJE
BUJE TAZN INTERMEDIO
TAZN INTERMEDIO
CUA IMPULSOR
IMPULSOR

N
11
12
13
14
15
16
17

DESCRIPCIN
COLLAR DE ARENA
TORNILLO ALEN
ESTOPERA
BUJE TAZN SUCCIN
TAZN SUCCIN
TAPN SUCCIN
BUJE NEOPRENO

BOMBAS TURBINA
SERIE 10, 12 , 14 Y 15

DIAGRAMA DE PARTES

15
4

16

7
2

ETAPA ADICIONAL

8
9
9

10

10

17

11
12
13

7
8

3
14
TABLA DE DESCRIPCIN

NOTA:
La ilustracin cubre los modelos de bombas de

sta lnea.
La tabla anexa indica el nombre de cada una de

las partes.
Cuando

necesite reemplazar alguna parte

localcela por el dibujo y solictelo por el nmero

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

DESCRIPCIN
ACOPLE EJE
EJE
COJINETE TUBO
TAZN DESCARGA
ARO SELLO BUJE
BUJE TAZN INETERMEDIO
TAZN INTERMEDIO
TORNILLO HEXAGONAL
CUA IMPULSOR
IMPULSOR

Pg. 23

N
11
12
13
14
15
16
17

DESCRIPCIN
COLLAR DE ARENA
TORNILLO ALEN
ESTOPERA
BUJE TAZN SUCCIN
TAZN SUCCIN
TAPN SUCCIN
BUJE NEOPRENO

CABEZAL DE DESCARGA
SERIE H y T

DIAGRAMA DE PARTES

8
12

13

14 15 8
7

16
17
18
19
20
21
22

24
25
26
27
28

3
23

7
8

5
10

11
8
7

NOTA:
La ilustracin cubre los modelos de bombas de

sta lnea.
La tabla anexa indica el nombre de cada una

de las partes.
Cuando necesite reemplazar alguna parte

localcela por el dibujo y solictelo por el

nmero de cdigo correspondiente.

TABLA DE DESCRIPCIN
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

N
DESCRIPCIN
DESCRIPCIN
TANQUE LUBRICACIN
15 TUERCA HEXAGONAL
GOTERO
16 TUERCA HEXAGONAL
17 ABRAZADERA
CONEXIN IMPERIAL
18 PRENSA ESTOPA
TUBO DE COBRE
19 EMPACADURA GRAFITO
EJE MOTOR SUBCJT
EMPACADURA ESTOPERO 20 TORNILLO PRISIONERO
21 TAPN Y GRASERA
TORNILLO HEXAGONAL
22 ESTOPERO WL
ARANDELA DE PRESIN
23 BUJE ESTOPERO
TAPN GALVANIZADO
EMPACADURA BRIDA SUP. 24 TAPN DE BRONCE
25 TORNILLO ALEN
BRIDA SUPERIOR
26 TUERCA TENSORA
CABEZAL
EMPACADURA BRISA DES. 27 ESTOPERO OL
28 ARO SELLO ESTOPERO
BRIDA DESCARGA

Pg. 24

MANUAL DE INSTALACIN
Bombas Turbinas BOMBAGUA

EQUIPO RECOMENDADO.

Las camisas son todas iguales excepto la seccin superior

que tiene 3,15 m y se le reconoce por presentar un
torneado exterior en el extremo superior adems de no
llevar cojinete de bronce. La longitud del eje motor puede
controlarse mediante la relacin siguiente:

Para la instalacin de bombas de turbina se recomienda la

utilizacin del siguiente equipo:
A) Gra o trpode cuya altura libre sea de por lo menos
de 5 m con capacidad de carga adecuada. Se recomienda
una capacidad mnima de 3 toneladas.
B) 2 (dos) abrazaderas para el dimetro de la tubera de
columna.
C) 2 (dos) llaves de cadena.
D) Llaves de tubo de 24" y de 16".
E) Cadenas o guayas de 2,5 m de largo con argollas.
F) Herramientas varias (destornilladores, llaves fijas y
ajustables, etc.).
G) Compuesto para roscas N 2.

LE= CD + 10 + 2 X D (en centmetros). Siendo LE = Al

largo total del eje del motor.
CD = altura del motor o engranaje desde la base al tope
superior del acople.
D = dimetro del eje motor. (Figura N 2)
AK= Dimetro interior de la base del motor
A= Dimetro exterior de la base del motor
D

LE

Revisar cuidadosamente todos los componentes del equipo

con especial atencin a las condiciones de la Rosca de los
tubos y ejes.
Controlar la longitud de las secciones del tubo, camisa y eje,
la cual debe ser exactamente 3,05 m (120 pulgadas).
En los tubos de columna exterior para lubricacin por agua,
esta dimensin de ser medida incluyendo el espesor del aro
exterior de la chumacera.
En los tubos para lubricacin por aceite a veces es necesario
el uso de espaciadores colocados en el extremo del tubo
para lograr la dimensin indicada (figura nmero 1).
Todas las secciones de tubo exterior son iguales con
excepcin de que el tubo que se instalar de ltimo no llevar
anillo de conexin debido a que enrosca directamente a la
brida del cabezal.

CD

REVISIN Y MANEJO.

AK
A

(FIGURA N 2)

Especial cuidado deber ponerse en verificar que el

dimetro interior del acople corresponda al dimetro del
eje. Asimismo para los dimetros de base letra A Y AK
(figura N 2) que deben corresponder con los del cabezal
de descarga o, en caso contrario, se deber utilizar un
plato adaptador adecuado. Verificar que el cuero del
acople corresponda al del eje y a las dimensiones de la
cua suministrada con el equipo.
NUNCA INSTALAR UNA TURBINA QUE NO CUMPLA
CON ESTAS CONDICIONES.

3,05 METROS (120)

Verificar que las proyecciones del eje y camisas en el

conjunto turbina sean las indicadas en la figura n 3.

(FIGURA N 1)

Controlar que el eje del conjunto Turbina gire libremente,

sin roces anormales y que el juego axial corresponda al
indicado segn modelo.

24,1 (9.)

(FIGURA N 3)
15,2 (6)

COLUMNA EXTERIOR CAMISA

DE LUBRICACIN
ACEITE AGUA

EJE

Pg. 25

Nunca dejar que las rocas de los tubos y ejes sean

apoyadas o arrastradas en el suelo.
Utilizar listones de madera para colocar los componentes
del equipo.
Al instalar el cabezal de descarga as como el motor o
engranaje es necesario poner mucha atencin a que
estos elementos, generalmente muy pesados, no ejerzan
fuerza contra el eje.

En el manejo de los componentes, bien sea durante las

operaciones de carga y descarga o en la instalacin, hay
que proceder con el debido cuidado para evitar daos o
deformaciones que comprometeran el funcionamiento de
la bomba.
!
!

Mantener el mayor orden y limpieza de todos los

componentes del equipo.
!

PROCEDIMIENTO DE
INSTALACIN DE BOMBAS
TURBINAS Y COLUMNAS.

Al levantar el cuerpo de la bomba no agarrarlo

por el eje, por que ste puede doblarse.
Cuando se levantan bombas de muchas
etapas es conveniente mantenerlas fijadas a
unas tablas o maderos para que aumente la
resistencia del conjunto y evitar as que se
quiebre la bomba o que se doble el eje.
Si se manejan ejes de columna sueltos, sobre
todo los de menor dimetro, hay que tener la
precaucin de sostenerlos en la parte central
en dos puntos distanciados aproximadamente
de 1 metro entre s ( figura N 6. )

Los elementos se instalan suspendindolos por

abrazaderas, en la forma indicada en las figuras N 4 y 5

1m

(FIGURA N 6)

(FIGURA N 4)

El sentido de las roscas es:

Tubo de columna exterior = derecha.
Tubo de camisa = izquierda.
Eje = izquierda.
Extremo superior eje motor = derecha.
Para conectar con dos secciones de eje, cerciorarse que el
acople est enroscado hasta la mitad en el eje interior y
que las superficies de contacto estn limpias y sin rebabas.
Lubricar con aceite las rocas.
Colocar las llaves en la posicin indicada en la figura N 7.
No usar la llave en el extremo del eje inferior.
Cerciorarse de que los ejes lleguen a enroscar
perfectamente a tope.

(FIGURA N 5)

(FIGURA N 7)

Pg. 26

Prestar mucho cuidado para evitar ejercer esfuerzos

excesivos que podran deformar o doblar los ejes.
Despus de haber efectuado la conexin quitar con lima
las rebabas que puedan haber quedado en los puntos
de aplicacin de las llaves.
NUNCA INSERTAR SUPLEMENTOS ENTRE LOS
EXTREMOS
DE LOS EJES NI UTILIZAR
EXTENSIONES O NIPLES NI ENROSCAR EJES QUE
NO TENGAN LOS EXTREMOS EN PERFECTAS
CONDICIONES.
Utilizar compuesto para roscas N 2 en toda la rosca de
los cojinetes de bronce de la camisa. Verificar que las
superficies de contacto entre tubo y tubo estn
perfectamente lisas, sin rebabas ni suciedad y que los
tubos lleguen a enroscar perfectamente a tope.

Para conectar dos secciones de columnas exterior

cerciorarse que el acople de tubo est enroscado
hasta la mitad del tubo inferior. Especialmente con
roscas cnicas (3/4"/ft) es a veces necesario
enroscar previamente el anillo en el tubo antes de
proceder a conectar la siguiente seccin.
Hay que tener presente que, debido a la conicidad de
la rosca, si el anillo de acople no est perfectamente
centrado, puede resultar que el tubo que se le
conecta se aprieta sin llegar al tope con el
espaciador ver figura N 9.

Defectos (exagerado)
debido a la falta de
centralizacin del acople.

ESPACIADOR

Para conectar dos secciones de camisa es conveniente

colocar las llaves de tubo en la forma indicada en la
figura N 8 para que el cojinete no se desplace de su
posicin central.
Las fuerzas que ejercen las quijadas de la llave A, con
una ligera presin hacia B es generalmente suficiente
para evitar que el cojinete gire.

Una forma prctica de centralizar el acople (ver

figura N 10) es la de medir la proyeccin del
mismo sobre el tubo,
1.- Marcarla en el anillo con una tiza.
2.- Repetir la misma marca por el otro extremo del
acople cuando la separacin entre las marcas sea
igual al 25,4 mm (1") El anillo esta centralizado.

Figura N 8

Para saber cunto tiene que entrar en el tubo que se

conecta, restar 25,4 mm (1") a la medida anterior.

B
10 CM

Para conectar dos tramos de tubo exterior colocar

una llave de cadena en el acople y la otra en el tubo
que se va a conectar. En esta forma se asegura de
no perder la centralizacin del anillo de acople. Usar
compuesto para roscas.
1

2
3
4

1
2
3
4

La presin que ejercen

las quijadas de la llave A
con una ligera presin
hacia abajo es
generalmente suficiente
para que el cojinete gire.

(FIGURA N 9)

1
1
2
3
4

2
(FIGURA N 8)

Pg. 27

(FIGURA N 10)

TUBO EXTERIOR

Durante la instalacin, por cada seccin de columna

que se coloque, ES INDISPENSABLE verificar las
proyecciones de eje y camisa. Si no se mantienen las
proyecciones indicadas en la figura N 11 hay que
desmontar la ltima seccin y averiguar las causas.
Generalmente se trata de roscas que no han cerrado
totalmente.
Repararlas o desechar el elemento daado. En las
columnas lubricadas por agua observar que el
manguito del eje est centrado con el cojinetes de
goma de la chumacera.

COLUMNA
DESVIADA

POZO
TORCIDO

COLUMNA
TORCIDO

(FIGURA N 12)

INSTALACIN DE ESTABILIZADORES:

39.4

Si la bomba est instalada en un pozo recto y vertical, la

funcin de los estabilizadores es nicamente la de
crear puntos de apoyo intermedio para evitar
vibraciones armnicas de la columna interior.

15.2

39.4

COLUMNA INTERIOR

Para estas condiciones y velocidad de hasta 2400 RPM

se recomienda los estabilizadores en la forma
siguiente:
Manguito

LUBRICACIN
POR ACEITE

LUBRICACIN
POR AGUA

(FIGURA N 11)

LUBRICACIN PREVIA:
Durante la colocacin de las secciones de columna
es necesario pre-lubricar los cojinetes del eje
(bombas lubricaba por aceite). Para tal fin, hay que
verter el equivalente a media tasa de aceite en cada
tres (03) secciones de columna.
Verificacin y verticalidad:
Durante la instalacin es necesario verificar la libre
centralizacin de la columna interior respecto al tubo
exterior. Si se presenta una desviacin de la posicin
central hay que determinar si es por desviacin del
pozo, o por pandeo de la columna. Esta
determinacin se realiza rotando de 180, todo el
conjunto de columna.
Si la desviacin permanece en la misma posicin
respecto al operador es debido a un pozo torcido o
desviado de la vertical. Si la desviacin se desplaza
tambin de 180 es por la columna interior o el tubo
exterior torcido (ver figura N 12)

Pg. 28

SECCIONES DE
COLUMNA

DIMETRO
1. 1/4 - 1.

PRIMERA
INTERMEDIAS
PENLTIMA

1
CADA 4
1

CAMISA
2 Y MAY

1
CADA 5
1

Para velocidades de trabajo superior a 2.400 RPM,

reducir la separacin en las columnas intermedias a 3 y
4 secciones respectivamente. Si el pozo es recto pero
no vertical, aun cuando la desviacin est dentro de los
lmites admisibles, es necesario reducir la separacin
de los estabilizadores a 2 o 3 secciones, para evitar la
flexin por peso propio de la camisa.
La colocacin de los estabilizadores se efecta
humedeciendo con agua jabonosa para facilitar la
introduccin sobre la camisa. NO USAR ACEITE.
Algunas veces, por diferencias en los dimetro de los
tubos, algunos estabilizadores quedan flojos sobre la
camisa o en el interior del tubo; en estos casos es
posible evitar el desplazamiento del estabilizador
amarrndolo contra el tubo de camisa por medio de un
trozo de alambre.

Es necesario poner mucha atencin a que estos elementos,

generalmente muy pesados, no ejerzan fuerza contra el eje.
Mantener el mayor orden y limpieza de todos los componentes
del equipo.

Cuando la presin de descarga es mayor de 3 Kg. / cm. (40 psi)

es conveniente usar un aro de engrase colocado despus del
tercer anillo de empacadura, desde abajo. En este caso se
utilizara una grasera de copa con grasa hidrulica de
viscosidad 500 SSU a 40 C. Si la presin en descarga es
mayor a 7 kg / cm2 (100 psi) es necesario instalar un tubo
relevador de la presin que descargue al pozo (ver figura N
14).

PROCEDIMIENTO DE
INSTALACIN DE CABEZAL DE
CARGA.

GRASERA
DE COPA

Los elementos se instalan suspendindolos por abrazaderas, en

la forma indicada en la figura N 13.

LUBRICACIN POR ACEITE

TUBO REVELADOR
DE PRESIN

ARO DE
ENGRASE

AL POZO

Para la instalacin del cabezal se debe aplicar el mismo

procedimiento que se utiliza en la colocacin de las columnas.

LUBRICACIN POR AGUA

(FIGURA N 14)

En las bombas accionadas por motor de combustin y

transmisin de engranaje en ngulo recto, es necesario
alinear los ejes en la forma indicada en la figura N 16 para
la correcta instalacin del eje cardan.

(FIGURA N 13)

INSTALACIN DEL ESTOPERO:

B

Una vez instalado el cabezal de descarga, para colocar el

estopero hay que lubricar ligeramente los aros-sellos con aceite
o con agua jabonosa. El estopero debe entrar en su asiento con
una ligera presin o con muy leves golpes de martillo.

Hay que tener mucho cuidado en no daar los aros - sellos

D

Bombas lubricadas por aceite:

Despus de haber fijado el estopero, se coloca la tuerca tensora
enroscndola en el tubo interior superior (rosca izquierda) hasta
que se note la resistencia debida a que se est poniendo en
tensin la camisa.
Desde este punto hay que apretar la tuerca tensora una vuelta
completa por cada 10 secciones de columna para lograr la
tensin adecuada de la camisa.

(FIGURA N 15)

La alineacin se efectuara usando dos reglas de 30 cm.

Apoyada en ambas bridas del eje cardan. Midiendo las
distancias A-B y C-D se orientan los ejes hasta que las
mediciones respectivas en los dos planos sean iguales entre
s.
En el plano vertical se puede admitir un desalineamiento S
entre los ejes de 50 mm como mximo, para cardan de 36" de
largo.

Fijar luego la tuerca tensora mediante un tornillo.

Bombas lubricada por agua:
Una vez fijado el estopero, colocar los anillos de empacadura
grafitada de tal forma que asienten perfectamente y con los
cortes intercalados a 90. Instalar el prensa estopas y apretarlo
firmemente, luego aflojar las tuercas.

Pg. 29

Para el buen funcionamiento de los rodamientos de las

crucetas es conveniente que exista un ligero desplazamiento
vertical entre los ejes.

IMPORTANTE: Debe tenerse mucho cuidado de no

subir excesivamente los impulsores porque puede
ocurrir que se desconectan de su propia cua de
fijacin. Para ello es conveniente haber medido
inicialmente el juego axial de la turbina y comprobar,
mediante el ajuste, que no sobrepase esa medida
(ver figura N 17).

NIVELACIN Y ALINEACIN:
Despus de colocar el motor elctrico o el de engranaje
hay que verificar que el eje motor est perfectamente
centrado. (Figura N 16). De no ser as habr que calzar
oportunamente el cabezal de descarga hasta que se
logre centralizarlo respecto al eje. Nunca tratar de poner
a nivel el cabezal.

AJUSTE VERTICAL MXIMO

A
C

IMPULSORES AJUSTADOS
B

"A" es la medida correspondiente al juego axial

de la turbina.
El ajuste mximo es: C = B+A.

(FIGURA N 17)

IMPORTANTE: debe comprobarse que el eje sube y baja

ligeramente mediante la tuerca de ajuste y que pueda
girar fcilmente sin indicios de roces mecnicos
anormales.
(FIGURA N 16)

Fijar la tuerca de ajuste con un tornillo.

AJUSTE DEL JUEGO AXIAL DE IMPULSORES:
LUBRICACIN:
Debido a que la lnea de ejes se estira por efecto del
empuje hidrulico, es necesario subir verticalmente los
impulsores para que, en condiciones de trabajo queden
correctamente posicionados y no rocen contra su
asiento. Para ello es necesario conocer el valor de
elongacin del eje bajo las diferentes condiciones de
carga. Para facilitar este clculo se ha elaborado la
TABLA AJUSTE VERTICAL DEL IMPULSOR en la cual
se indica el nmero de vueltas o fracciones de vueltas
necesarias para compensar el estiramiento de los ejes.
El procedimiento de ajuste debe ser como se sigue:
A.- Colocar la tuerca de ajuste y apretar (rosca
derecha) hasta que los impulsores despeguen de sus
asientos y el eje gire libremente.
B.- Desde este punto, subir los impulsores
apretando la tuerca de ajuste en la medida indicada en la
TABLA AJUSTE VERTICAL DEL IMPULSOR para
compensar el estiramiento los ejes.
C.- Apretar la tuerca de ajuste 1 vuelta completa
a lo indicado en los puntos a y b.

Pg. 30

Llenar el depsito del lubricador (en las bombas

lubricada por aceite) con aceite del tipo recomendado
por el fabricante.
Graduar el gotero para que fluya de seis (6) a ocho (8)
gotas por minuto por cada diez (10) columnas.
Llenar el depsito del motor o engranaje hasta el nivel
mximo con el aceite recomendado por el fabricante.
Lubricar las crucetas del eje cardan con aceite
recomendado por el fabricante
Lubricar el vstago del cardan con grasa fibrosa.

BOMBA TURBINA
BACO DE SELECCIN DE EJES ACERO A.I.S.I. C-1045
1250
1000
900
800
700
600

POTENCIA TRANSMITIDA EN C.V

500
400
57 mm (2,1/4)

300

51 mm (2)
200

49 mm (1,15/16)

150
125

45 mm (1,3/4)
43 mm (1,11/16)

100
38 mm (1,1/2)
75
60
50

32 mm (1,1/4)

40
30
25

25,4 mm (1)

20
15

10

19 mm (3/4)

7,5
5
3500

3000

2500

2000

1750

1500

1000

VELOCIDAD DE GIRO EN R.P.M.

Esta tabla se emplea para seleccionar el dimetro mximo requerido por el eje en funcin de la potencia absorbida
por la bomba en C.V. y de la velocidad de giro en RPM. Para carga axial total superior a 1500 Kgs. Deducir un (01) C.V. por
cada 500 Kgs. Puede admitirse una sobrecarga de 10% en accionamiento por motor elctrico Ejemplo: Se desea
seleccionar un eje para transmitir cuarenta (40) C.V. a 2000 RPM, se traza una linea horizontal en correspondencia a 40
C.V. y una vertical a 2000 RPM La interseccin est en la zona de 25,4 mm de dimetro

Pg. 31

BOMBA TURBINA
PESO DE LOS EJES DE COLUMNA

DIMETRO
mm
19.05
25.40
31.75
38.10
42.86
49.21

Pulg
3/4
1
1.1/4
1.
1.11/16
1.15/16

PESO
Kg/m
2.23
4.02
6.26
8.94
11.33
14.90

Lbs/pies
1.5
2.7
4.2
6.0
7.6
10.0

FACTOR DE EMPUJE Y JUEGO DEL IMPULSOR

Como el eje de columna se alarga como consecuencia del empuje hidrulico de la bomba, se hace
necesario subir los impulsores una distancia suficiente como para compensar ese
alargamiento. Se calcula el empuje hidrulico multiplicando la carga dinmica total por el factor de
empuje. En la siguiente tabla se indica el factor de empuje para cada modelo de bomba, as como
tambin el juego longitudinal de los impulsores

FACTOR EMPUJE JUEGO IMPULSOR

TIPO
BOMBA Kg/m
Pulgadas
Lbs/pies
mm

6L
6M
6H
8L
8M
8H
10M

2.60
3.72
5.06
4.51
6.40
9.08
8.18

1.75
2.50
3.40
3.10
4.30
6.10
5.50

6.35
9.40
7.87
11.13
11.13
9.53
12.70

0.25
0.37
1.31
0.438
0.438
0.375
0.50

Pg. 32

FACTOR EMPUJE JUEGO IMPULSOR

TIPO
BOMBA Kg/m
Pulgadas
Lbs/pies
mm

10H
10HH
12M
12H
12HH
14H
15H
15HH

10.42
14.73
11.76
14.58
21.58
35.71
23.36
37.87

7.00
9.90
7.90
9.80
14.50
24.8
15.7
25.4

11.13
12.70
20.57
13.48
20.65
22.22
19.05
20.57

0.438
0.50
0.81
0.53
0.813
0.875
0.75
0.81

BOMBA TURBINA
SELECCIN DE COLUMNA - FRICCIN EN COLUMNA

Pg. 33

BOMBA TURBINA
PERDIDA DE POTENCIA EN EJES DE COLUMNAS

ESTA TABLA SE UTILIZA TANTO PARA BOMBAS POR

LUBRICACIN POR AGUA COMO PARA LUBRICACIN POR ACEITE
DIMETRO DEL EJE DE LA COLUMNA
RPM
DE LA
BOMBA

19 mm (3/4)

25.4 mm (1)

32 mm (1.1/4)

38 mm (1.)

43 mm (1.11/16)

POTENCIA DEL EJE EN HP

720

0.43 (0.13)

0.72 (0.22)

1.08 (0.33)

1.50 (0.47)

2.07 (0.63)

870

0.49 (0.15)

0.85 (0.26)

1.31 (0.40)

1.84 (0.56)

2.46 (0.75)

970

0.56 /0.17)

0.95 (0.29)

1.48 (0.45)

2.67 (0.63)

2.76 (0.84)

1150

0.66 (0.20)

1.12 (0.43)

1.74 (0.53)

2.43 (0.74)

3.28 (1.00)

3.15 (0.96)

1450

0.85 (0.26)

1.44 (0.44)

2.23 (0.68)

4.20 (1.28)
3.74 (1.14)

1.71 (0.52)

2.62 (0.80)

2900

2.85 (0.87)

4.40 (1.34)

3500

3.44 (1.05)

5.18 (1.58)

1750

0.98 (0.30)

4.99 (1.52)

POR CADA 100 METROS DE COLUMNA (ENTRE PARNTESIS POR CADA 100 PIES)

Pg. 34

BOMBA TURBINA

(136.08)

200

(90.72)

1.0
0.9
0.8
0.7

(25.4)
(22.9)
(20.3)
(17.8)

0.6

(15.2)

0.5
0.4

(12.7)
(10.2)

0.3

(7.6)

0.2

(5.1)

0.10
0.09
0.08
0.07
0.06

(2.5)
(2.3)
(2.2)
(1.8)
(1.5)

0.05

(1.3)

0.04

(1.0)

0.03

(0.8)

DIMETROS DE EJES - PULGADAS

(MILMETROS EN PARNTESIS)

ALARGAMIENTO=0.14 DE PULGADA
(3.56 MILMETROS)

(15.2)

300

50

(181.44)

(22.8)

(226.80)

400

75

500

(30.5)

(453.59)
(408.23)
(362.87)
(317.52)
(272.16)

100

1000
900
800
700
600

)
) 2) .9
6) 9) 5.6 (49. (42 1) 7)
.
.
.
4 .
(7 (61 6 (5 /16 /16 (38 (31 )
0)
9) )
6
1 16 3/1 .15 .11 . /4 5.4
9. 15.
/
7
1
/
1
(
(
2.
15 7 2. 1 1 1 1. . (2
4.
8. . (1
2. 2.
/
1
/
3
5

(45.7)

(907.19)

150

2000

EJEMPLO: 1800 LIBS (816.47 KGS)

DE EMPUJE EN EJE DE UNA PULGADA
(25.4 mm) LA COLOCACIN DE LA BOMBA
ES A 150 PIES (45.72 METROS)

(60.9)

(1360.78)

200

3000

(91.4)

(1814.37)

300

(2267.96)

4000

(121.9)

5000

(152.4)

(4535.92)
(4082.33)
(3628.74)
(3175.15)
(2721.56)

400

10000
9000
8000
7000
6000

500

(9071.85)

(304.8)
(274.3)
(243.8)
(213.4)
(182.9)

20000

1000
900
800
700
600

ALARGAMIENTO TOTAL --- PULGADAS

(MILMETROS EN PARNTESIS)

EMPUJE HIDRULICO --- LIBRAS

(KILOGRAMOS EN PARNTESIS)

ELONGACIN DEL EJE

Profundidad de colocacin --- pies ( metros en parntesis)

EL ALARGAMIENTO DEL EJE OBTENIDO DEL GRFICO
NO DEBE EXCEDER AL JUEGO LONGITUDINAL MXIMO DEL IMPULSOR

Pg. 35

BOMBA TURBINA
DIMENSIONES Y SUMERGENCIA

J
K

14H

NIVEL DE LIQUIDO

Pg. 36