SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCIN ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA / CFP SENATI - CAETE
CARRERA ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Proyecto de Innovacin y/o Mejora

Nivel Profesional Tcnico

TEMA

AHORRO DE ENERGIA DE UN ELECTROBONBA

POR UN VARIADOR DE VELOCIDAD PARA UN
SISTEMA DE REGADIO
Autor

: Jonatn Flores Medrano

Asesor

: Ing. Miguel ngel Torres Curotto

SAN VICENTE DE CAETE, PER

2016

PRESENTACION DEL AUTOR

APELLIDO Y NOMBRES

: Jonathan, Flores Medrano

CODIGO

: 385596

ESPECIALIDAD

: Electricidad Industrial

INGRESO

: 2014-I

SEMESTRE

: VI

EMPRESA DE PRACTICA

: Jara Motor

TIPO DE PROYECTO

: Ahorro de energa de un electrobomba por

variador de velocidad para un sistema de regado

PROGRAMA

: Aprendizaje Dual

ZONAL

: Lima- Callao

CFP

: Senati- Caete

INSTRUCTOR

: ING. Miguel torres curotto

un

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33 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

A Dios por ser nuestro motor de vida y a mis padres por su dedicacin, confianza y
esfuerzo.

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44 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Resumen.

5
55 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

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66 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

7
77 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

CAPTULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
En este captulo se describe los datos de la empresa JARA MOTORS S.R.L, tomado
para nuestro caso como modo de ejemplo de implementacin del proyecto.
1.1 Razn Social de la empresa
La empresa tiene como razn social JARA MOTORS S.R.L, Ruc N
101542953941. La actividad comercial de la empresa son los servicios de reparacin y
mantenimientos de motores elctricos e implementacin de mejoras en sistemas de
regados deficientes.
La empresa est ubicada en la Mz. A Lt. 18 Urb. Ramos Larrea en Imperial, en la
provincia de Caete y del departamento de Lima.

Fig. 1.1: Logo de la empresa

1.2 Misin, visin, objetivos, valores de la empresa

1.2.1 Misin de la empresa
JARA MOTORS S.R.L tiene como misin satisfacer las necesidades de nuestros
clientes con brindar el mejor servicio de reparacin y mantenimiento de motores;

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88 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

brindando un servicio eficiente, con puntualidad y calidad de servicio.

1.2.2 Visin de la empresa
JARA MOTORS S.R.L tiene como visin Ser una empresa con un equipo de trabajo
orientado a la mejora continua, con una estructura organizacional slida y eficiente,
consolidando su posicin competitiva.
1.2.3 Objetivos
Uno de sus objetivos es el de conocer, dominar y aplicar, de manera diaria, las nuevas
tcnicas de servicio elctrico con el objetivo de brindar un servicio eficiente, planificado,
tcnico, econmico y con la mejora calidad orientada a la satisfaccin del cliente.
Para cumplir con dicho fin JARA MOTORS S.R.L ha implementado una
infraestructura adecuada conformada por profesionales altamente calificados, lo cual le
permite brindar una asesora tcnica especializada que garantiza la total satisfaccin de los
requerimientos de todos sus clientes. La empresa est equipada con soluciones de ltima
tecnologa de acuerdo al avance de la ciencia y tecnologa a nivel nacional e internacional.
1.2.4 Valores

Transparencia: Nuestros servicios son bajo un estricto trasparencia y honestidad.

Unin: Dentro de nuestra empresa nuestros trabajadores trabajan bajo la unin y

confraternidad para garantizar una calidad de servicio y buen ambiente de trabajo.

tica: La base fundamental de la empresa son los valores ticos que nos conllevan
a cumplir un servicio de calidad.

Responsabilidad: Todos nuestros servicios estn destinado a cumplir bajo los

procedimientos y con un alto grado de responsabilidad del servicio que ofrecemos.

Responsabilidad Social: La empresa est orientada a cumplir todos los

compromisos sociales tanto para sus trabajadores como para la zona donde opera.

Trabajo en equipo: Nuestro principal carta de presentacin, todos nuestros

servicios brindados cumplen con altos estndares de calidad y con el compromiso y
trabajo en equipo que nos caracteriza.

1.3 Productos, mercado, clientes

1.3.1 Productos y/o servicios
Los principales servicios que brinda JARA MOTORS S.R.L son:

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99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

Servicio de mantenimiento elctrico para motores.

Servicio de mantenimiento mecnico para motores.

Soluciones de ingeniera para sistemas de regadio.

Nuestros servicios brindan soluciones de acuerdo a las necesidades de los clientes, con
el fin de garantizar sistemas de regado eficientes.

Fig. 1.3.1: Instalacin de motores eficientes

Fuente: Propia fuente

Fig. 1.3.2: Mantenimiento de bombas

Fuente: Propia fuente

: Reparacin de motores elctricos

Fuente: Propia fuente
1.3.2 Mercado
El mercado para los servicios brindados por la empresa JARA MOTORS S.R.L es

10
101010101010101010101010

para todas las industrias de produccin de alimentos a nivel nacional, principalmente las
empresas agrcolas de la ciudad de Caete.
1.3.3 Clientes
Los servicios realizados por la empresa JARA MOTORS S.R.L se dirigen a las
empresas pblicas y privadas a nivel nacional.
JARA MOTORS S.R.L es una empresa que brinda soluciones tcnicas con equipos de
ltima tecnologa para el sistema de riego de fundos, huertas, etc. Uno de sus objetivos
principales se orienta a cubrir la demanda de la ciudad de Caete con productos altamente
competitivos en calidad, precio y oportunidad de entrega.
Para cumplir con dicho fin JARA MOTORS S.R.L ha implementado una
infraestructura adecuada conformada por profesionales altamente calificados, lo cual le
permite brindar una asesora tcnica especializada que garantiza la total satisfaccin de los
requerimientos de todos sus clientes.
JARA MOTORS S.R.L, cuyo importante crecimiento sostenido en los ltimos aos la
ubica como una empresa lder en el mercado de Caete, destina alrededor del 65 % de sus
servicios a los diferentes fundos de la ciudad de Caete, contando para ello con sus talleres
y unidades de negocios en la misma ciudad de Caete y con asociada con las mejores
marcas de equipos para la implementacin de sistemas de riego a nivel nacional.

11
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1.4 Estructura de la organizacin

En la Figura 1.4, se muestra la organizacin del personal de la empresa de qumico
exportacin JARA MOTORS S.R.L.

Estructura de la organizacin de la empresa

Fuente: Propia fuente

CAPTULO II
PLAN DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE REGADO
2.1 Identificacin del problema tcnico en la empresa
En la empresa JARA MOTORS, dentro de su rea de mantenimiento de motores
elctricos, se ha detectado problemas en los sistemas de regado de los fundos donde viene
realizando trabajos de mantenimiento elctrico y mecnico, para lo cual se ha realizado

12
121212121212121212121212

una lluvia de ideas, donde he detectado que las posibles causas son:
2.1.1rea en el campo de fundo

Este es el problema donde genera, en el cual el motor se

encuentra en baja eficiencia dando fallas casi contino
2.1.2 area del taller.
En este taller cuenta con unos trabajadores de 4 personales donde hacemos
mantenimientos y este taller representa su rea es de ancho

5x 6 de largo

parte interno del taller

Lluvia de ideas
1

Exceso tiempo de vida til

como vemos

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131313131313131313131313

Motores de baja eficiencia

Falta de un programa de mantenimiento

No se cuenta con un mantenimiento planificado

Motores trabajando plena carga sin carga

Falta de un regulador de velocidad

Falta de tecnologa de regulacin

Falta de un regulador de velocidad de los motores

Tiempos muertos debido a fallas en el sistema

10

Personal no capacitado

11

Falta de organizacin para las capacitaciones hacia el cliente

12

Tiempos muertos debido a que el personal es reacio al cambio

2.1.4 Encuesta al Personal

Se realiz esta encuesta en el rea de mantenimiento, con el fin de poder identificar el
problema principal, con ayuda de todos los colaboradores y los encargados del taller,
donde pudimos obtener lo siguiente.
CARGOS

RESPONSABLE

Jefe de la empresa

Enrique jara h.

Tcnico electricista

Mario lica

Practicantes

Cayanco rondon

Puntuacin 964 117 706

1

Nunca

A veces

Casi siempre

Siempre

Los problemas planteados, se pueden agrupar segn sus afinidades en ideas base, por
lo cual se tiene el diagrama siguiente:

Ideas base

Ideas planteadas

Exceso tiempo de vida til

Prdidas
econmicas por
demora el regados Motores de baja eficiencia
Fallas por

Falta de un programa de mantenimiento

14
141414141414141414141414

Ideas base
mantenimiento

Ideas planteadas
No se cuenta con un mantenimiento planificado

Problemas en la
Motores trabajando plena carga sin carga
cantidad de agua del
Falta de un regulador de velocidad
fundo
Falta de tecnologa de regulacin
Problemas de
regulacin del caudal Falta de un regulador de velocidad de los motores
en los motores
Tiempos muertos debido a fallas en el sistema
Personal no capacitado
Falta de
Falta de organizacin para las capacitaciones hacia el
organizacin y
capacitacin hacia el cliente
Tiempos muertos debido a que el personal es reacio al
cliente
cambio
Antes de aplicar los criterios para la priorizacin, se tom en cuenta ciertos criterios:
Frecuencia.- Que tal a menudo ocurren las alternativas evaluadas.
Importancia.- Elegir cual opciones de mayor envergadura..
Factibilidad:- Refiere de la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo los
objetivos, para cada alternativa.
Se estim que los valores para la puntuacin en cada criterio son:
Alto = 5

Medio = 3

Bajo = 1

Del diagrama de afines, se entrevist, a 4 personas vinculadas con el problema a

investigar siendo sus resultados:

Problemas de
inters
Prdidas econmicas
por demora del
regado
Fallas por
mantenimiento
Problemas en la
cantidad de agua del
fundo

Frecuencia Importancia

Factibilida
d

Total

30
5+10+8+7

16
5+3+5+3

10
3+5+1+1

56

19
2+5+8+4

6
1+1+3+1

8
3+3+1+1

33

14
3+4+4+3

4
1+1+1+1

6
3+1+1+1

24

15
151515151515151515151515

Problemas de regulacin
del caudal en los
motores
Falta de organizacin y
capacitacin hacia el
cliente

27
7+7+9+4

14
5+3+3+3

10
3+3+3+1

51

17
2+6+4+5

8
1+3+3+1

4
1+1+1+1

29

Al efectuar el anlisis causa raz, empleando las herramientas de Diagrama de Ishikawa

y Diagrama de Pareto, se determina que el problema tcnico es:
Problemas de fallas de los motores antiguos, debido a que la mayora de los motores
empleados para el sistema de bombeo de agua son motores antiguos de baja eficiencia,
adems estos motores sufren de calentamiento y se requieren un control de la velocidad.

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovacin y/o Mejora

Objetivo General

Ahorro de energa para un electrobomba de 5 HP por medio de un variador de

velocidad para un regado por goteo en la ciudad de caete.

Objetivo Especifico

Implementar motores elctricos ms eficientes en conjunto con variadores de

velocidad para mejorar el proceso de regado.

Reducir el consumo de energa atreves de variador de velocidad y aumentar la vida

til de los motores

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovacin y/o Mejora

El proceso de regado dentro de un fundo es importante ya que permite que los
productos cultivados por los diferentes agricultores lleguen a obtener el producto deseado y
con la calidad que se espera de los productos que se viene sembrando.
Sistemas de riego han recorrido un largo camino desde que las tribus nmadas
anteriores y hasta la actualidad. Siempre han sido un factor crucial en el crecimiento y el
desarrollo de la industria agrcola.
La primera forma de riego aparecieron hace aproximadamente 5000 aos y consisti en
zanjas cavadas en el campo y con mucha agua, que fue trado por la mano o un cubo.
Hace unos 4000 aos, los egipcios y el pueblo de Mesopotamia, que se utiliza una
forma pasiva de riego, totalmente en funcin de la inundacin anual del ro. Los egipcios
utilizaron el ro Nilo como fuente de agua e hizo las cuencas individuales de los cultivos
que entran en contacto con el agua de las inundaciones.

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Los romanos haban construido complejos sistemas de irrigacin ms de 2000 aos

atrs. Algunos canales transportaban agua de las montaas y lo deposit en los embalses.
Local sistemas de ros de agua de riego tambin se han descubierto.
Una vez con la era moderna de vapor y las bombas de propulsin elctrica, sacar agua
de los ros y utilizarla para regar las tierras. Sistemas de riego por goteo son hoy en da el
ms eficaz y eficiente de todos. Adems, los sistemas de aspersin que utilizan el agua
tanto como sea necesario son los sistemas ms utilizados.
En sus inicios la empresa JARA (2014) empez a brindar servicios de
mantenimiento y reparacin de bombas y motores para sistemas de riego en Caete.
Despus de ver las necesidades de los clientes, se vio en la necesidad de implementar y
automatizar los sistemas de riego antiguos que se vena realizando, debido a que al fallas
las bombas en un sistema de riego tradicional los fundos perdan parte de su produccin al
no contar con un agua necesaria y los dems productos no lograban la calidad requerida
por el mercado nacional e internacional.(pag.12)
Considerando el registro anterior es necesario modernizar, automatizar proceso de
regado con la implementacin de motores ms eficientes y con variadores de velocidad.

2.4 Justificacin del proyecto

Con este trabajo de mejora se quiere implementar un motor elctrico de alta

eficiencia y en conjunto con un variador de velocidad.

Incrementar la capacidad de produccin agrcola de los fundos.

Obtener mayores beneficios econmicos y menores perdidas por mantenimiento y

fallas en el sistema de riego.

Mejorar la calidad de produccin de los fundos.

Obtener mayor utilidad y rentabilidad de los fundos con productos de calidad.

El presente Proyecto de Mejora Mejoramiento del sistema de regado empleando

variadores de velocidad es importante y necesario, porque se ahorrara tiempo y dinero
al momento de realizar el regado de las plantas en los fundos.
En este sentido consideramos que es importante el presente Proyecto de estudio por lo
siguiente:

A nivel terico: El presente proyecto se constituye en un soporte terico, que

servir como base para la elaboracin de otros trabajos similares, y la vez como
material de consulta.

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A nivel Tcnico: Habr mejora en los tiempos y eficiencia en el regado, con eso
traer mayor ganancia.

A nivel Prctico: Se podr aplicar en distintas fundos a nivel nacional, se podr

hacer los ajustes permanentemente en el aspecto tcnico.

A nivel econmico: Ahorro de las prdidas por fallas en el sistema de regado

antiguo, se realizara el sistema de regado con mayor garanta y eficiencia.

Referente a la factibilidad de desarrollo de mi proyecto, cuento, con el apoyo de mi

Monitor de la empresa, de mi Instructor y compaeros del aula, para recoger informacin
correspondiente a mi trabajo.

2.5 Marco terico y conceptual

2.5.1 Fundamento terico del proyecto de innovacin y mejora
Segn The Economist (2014), Per posee la economa de ms rpido crecimiento de
Amrica del Sur. Este comportamiento es el resultado de los precios rcord de las
exportaciones de minerales as como de productos ms nuevos, como mangos y alcachofas.
La agricultura de regado es cada vez ms importante en el desarrollo y crecimiento de
Per, en especial despus del perodo de estancamiento y desarrollo limitado en las
dcadas de los 70 y 80. La agricultura emplea al 30% de la poblacin de Per y representa
ms del 13% del PIB y ms del 10% de las exportaciones totales (1.600 millones US$ en
2005).1 Dos tercios del PIB agrcola se producen en la costa del Pacfico, una regin
totalmente dependiente del riego debido a las pocas precipitaciones. Los cultivos de alto
valor y la tecnologa de riego han tenido un gran impacto en el desarrollo rural de la costa.
En 2001, la pobreza rural de la regin era del 5,2%.2 A pesar del crecimiento, la pobreza
disminuy slo de manera lenta en la regin andina, donde la pobreza alcanza el 70 por
ciento de la poblacin, y muchos indgenas permanecen atados a una agricultura de
subsistencia en minifundios que producen solo un tercio del PIB agrcola del pas.
INEI (2001) El riego desempea un papel fundamental en el aumento de la produccin
y diversificacin agrcolas, en el empleo rural y en la garanta de alimentos. Hay una
necesidad de proporcionar servicios de riego seguro y rentable, as como mejorar la gestin
de recursos hdricos. Segn el Eco. Francisco Costa Esparza, representante para la Regin
Norte de Amrica Latina de la FAO Organizacin de Agricultura y Alimentacin de la
ONU, el gobierno del presidente Alan Garca ha establecido un objetivo ambicioso para
reducir la pobreza al 30% al final de su mandato, en 2011. Por primera vez en tres dcadas,

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181818181818181818181818

el Estado tiene dinero para invertir y (con la ayuda del Banco Mundial) el Gobierno ha
elaborado una nueva estrategia contra la pobreza, la cual incluye el aumento de los gastos
sociales y el desarrollo agrcola, a la vez que intenta enfocarse ms de cerca en las zonas
ms pobres, la mayora de las cuales se encuentran en los Andes, al sur del pas.3).

Funciones del agua en las plantas

En las plantas, como en el resto de seres vivos, el agua desempea una serie de
funciones esenciales como:
Agua de constitucin y sostn: aproximadamente el 80% de una planta es agua,
denominndose genricamente al resto de sus componentes materia seca. Esta cantidad de
agua es imprescindible para que las plantas mantengan su estructura, cuando las plantas
pierden ms agua de la que pueden absorber, se marchitan y los procesos vitales se ven
alterados.

Constituyente de las plantas

Regado
Riego por gravedad, La energa que distribuye el agua por el campo es la derivada de
su propio peso (diferencia de cotas), al circular libremente por el terreno a favor de
pendiente. Con este mtodo de riego se suele mojar la totalidad del terreno y requiere el
reparto del agua mediante surcos, melgas o pozas.

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Riego por surcos

Riego por aspersin. El agua es conducida a presin al llegar a los aspersores produce
gotas que mojan el terreno de forma similar a la lluvia.

Riego por aspersin

Riego localizado. Se moja slo la parte del suelo prxima a las plantas. El agua a
presin llega mediante tuberas laterales a las plantas. En el riego por gravedad se pueden
conseguir buenas eficiencias de aplicacin (mediante un diseo adecuado, nivelacin del
campo y buen manejo) los altos requerimientos en mano de obra hacen que vaya
desapareciendo en favor de la aspersin y el goteo.

Riego por goteo

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202020202020202020202020

Sistemas de bombeo para el riego

Elevacin del agua
En determinados sistemas de riego el agua fluye por su propio peso, alcanzando as
de forma natural una presin determinada, desde el lugar de origen hasta la parcela de
riego cuando la diferencia de altura entre ambos es suficiente. De no ser as, ser preciso
elevar el agua hasta un lugar de almacenamiento de forma que obtenga presin por
diferencia de altura, o bien dotarla de una presin determinada. Actualmente suele ser
habitual que el agua se encuentre a una altura insuficiente, a nivel o subterrnea, por lo
que es necesario elevarla (suministrarle presin) usando un sistema de bombeo. Las
bombas son los elementos de la instalacin que suministran el caudal de agua necesario
a la presin adecuada. Normalmente se utilizan bombas hidrulicas accionadas por
motores elctricos o motores de combustin interna. En la mayora de los casos las
bombas hidrulicas actan en dos fases: aspiracin e impulsin.

Aspiracin e impulsin del agua por medio de una bomba hidrulica.

Tipos de bomba
Actualmente existe gran variedad de bombas utilizadas para dotar al agua de la energa
necesaria para ser impulsada y llegar hasta su destino. Las que se utilizan ms comnmente
en agricultura son las denominadas turbo mquinas, en las que se produce un aumento de
la velocidad del agua provocada por el movimiento giratorio de un elemento denominado
rodete o impulsor, formado por palas. Si el agua entra en el rodete por el centro y es
impulsada en la direccin radial debido a la fuerza centrfuga, la bomba se denomina
centrfuga, mientras que si entra por el centro del rodete y la impulsa en la misma direccin
que trae en la aspiracin, se denomina axial. En cualquiera de los dos casos, el rodete de la
bomba es accionado por un motor elctrico o un motor de combustin acoplado a ella, que

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es el encargado de proporcionar la energa necesaria para el giro. Al conjunto formado por

una bomba y un motor acoplado a ella se le denomina grupo motobomba, y en caso de
utilizar motor elctrico se le denomina grupo electrobomba. En estas ltimas bombas, la
velocidad de giro puede ser de 1.450 2.900 r.p.m. (revoluciones por minuto). La eleccin
de la primera velocidad asegura una mayor duracin del grupo motobomba aunque supone
una inversin ligeramente mayor, pero que con el tiempo supone un ahorro.

Grupo motobomba.

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222222222222222222222222
Bomba de eje horizontal.

Componentes del sistema de riego

Un sistema de riego por goteo est formado por una unidad central denomina cabezal y
por una red de conduccin y distribucin de agua, unidades y subunidades de riego.
Componentes.
1. Fuente de agua
2. Bomba de riego o energa potencial (diferencia de cotas)
3. Cabezal de riego (filtros, fertirrigacion, vlvulas de control, vlvulas de seguridad)
4. Red de conduccin y distribucin (tuberas)
5. Unidades de riego (turnos)
6. Subunidades de riego
Arcos de riego.

Esquema de un sistema de riego.

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2.5.2 Conceptos bsicos

Motor
El motor elctrico es un dispositivo que transforma la energa elctrica en energa
mecnica por medio de la accin de los campos magnticos generados en sus bobinas. Son
mquinas elctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.
Son utilizados en infinidad de sectores tales como instalaciones industriales,
comerciales y particulares. Su uso est generalizado en ventiladores, vibradores
para telfonos mviles, bombas, medios de transporte elctricos, electrodomsticos,
esmeriles angulares y otras herramientas elctricas, unidades de disco, etc. Los motores
elctricos pueden ser impulsados por fuentes de corriente continua (DC), y por fuentes
de corriente alterna (AC).

Variador de velocidad
Un variador de velocidad o variador de frecuencia es un
sistema para el control de la velocidad rotacional de un motor
de corriente alterna (AC) por medio del control de la
frecuencia de alimentacin suministrada al motor. Un variador
de frecuencia es un caso especial de un variador de velocidad.
Los variadores de frecuencia son tambin conocidos como
drivers de frecuencia ajustable (AFD), drivers de CA, micro
drivers o inversores. Dado que el voltaje es variado a la vez
que la frecuencia, a veces son llamados drivers VVVF (variador de voltaje variador de
frecuencia).

Interruptor automtico

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Sern termo magntico contra sobrecarga y cortocircuito, intercambiable

de tal forma que se puedan ser movidos sin tocar los adyacentes, de 20marca siemens segn la normas EN 60.898 y EN 60947.2,
respectivamente. Se aplican para evitar los disparos
intempestivos, en el caso de la proteccin de receptores,
que presentan, una vez en servicio, puntas de corriente de
cierta consideracin. Se utilizan en las instalaciones de
lneas-receptores.

Cables: Los cables que se usan para conducir electricidad se fabrican

generalmente de cobre, debido a la excelente conductividad de este
material, o de aluminio que aunque posee menor conductividad es ms
econmico.
Generalmente cuenta con aislamiento en el orden de 500 m hasta los
5 cm; dicho aislamiento es plstico, su tipo y grosor depender del nivel
de tensin de trabajo, la corriente nominal, de la temperatura ambiente
y de la temperatura de servicio del conductor

Rel trmico: se utilizan para proteger los motores de las

sobrecargas, pero durante la fase de arranque deben permitir que pase la
sobrecarga temporal que provoca el pico de corriente, y activarse
nicamente si dicho pico, es decir la duracin del arranque, resulta
excesivamente larga. La duracin del arranque normal del motor es
distinta para cada aplicacin; puede ser de tan slo unos segundos
(arranque en vaco, bajo par resistente de la mquina arrastrada, etc.) o
de varias decenas de segundos (mquina arrastrada con mucha inercia), por lo que
es necesario contar con
rels adaptados a la duracin de arranque

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252525252525252525252525

Contactar trifsico

Es un mecanismo cuya misin es la de cerrar unos

contactos, para permitir el paso de la corriente a travs de ellos. Esto ocurre

cuando la bobina del contacto recibe corriente elctrica, comportndose como
electroimn y atrayendo dichos contactos.

CAPTULO III
ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL
5Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operacin actual.
3.5.1

MEDICIN DEL TRABAJO (Calculo del Tiempo Promedio, Tiempo Bsico,

Tiempo Tipo y Tiempo Ciclo)
- Se aplic la tcnica de medicin del tiempo de la Tarea de la Prueba de la
Culata, de un trabajador calificado, mediante un
Cronometro, lo cual dio estos resultados:

ELEMENTOS
T1

TIEMPO OBSERVADOS EN (M)

T2
T3

Captacin y
almacenamient
1 o de agua

0.25

Inspeccin
2 visual de bomba 0.13
Encendido de la
3 bomba
o.50
Demora por
fallas en la
4 bomba
o.30
Traslado de la
5 bomba al taller
Revisin y
reparacin de la
6 bomba en taller
Pruebas en el
7 taller

0.36m

0.22
0.2

TIEMPO
PROMEDI VALORACI
O
ON (%)
T4

0.22

0.2
5

0.3
2

0.26 100

0.12

0.1
2

0.1
5

0.13 50

0.55 1.2

0.5
8

0.78 100

0.3
0.22
3

0.3
5

0.3 100

0.33

0.3
3

0.3
4

0.33 75

0.15

0.1
5

0.1
5

0.17 50

0.2 0.2

0.2

0.2 75

T
B

26
262626262626262626262626
Transporte de la
bomba al
8 cliente

0.35

0.44

0.4
5

0.4
3

0.4175

75

Inspeccin de la
bomba por el cliente
9 en fundo

0.22

0.22

0.2
4

0.2
5

0.2325

50

1.32

1.22

1.3
3

1.3
5

1.305

100

Encendido de
bomba y
culminacin del
10 regadio

3.5.2

Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de

operacin

actual.

Sistema de

regado tradicional
Captacin y almacenamiento de agua
Inspeccin visual de bomba
Encendido de la bomba
Demora por fallas en la bomba
}
traslado de la bomba al taller
Revisin y reparacin de la bomba en taller

27
272727272727272727272727

pruebas en el taller
Transporte de la bomba al cliente
Inspeccin de la bomba por el cliente en fundo
C
Encendido de bomba y culminacin del regadio

3.5.2 Diagrama de Operaciones (DOP)

PROCESO DE REGADO.
ALMACENAMIENTO
DE AGUA DEL RIOI

REA DE PRODUCCIN
SALA DE TABLEROS

28
282828282828282828282828

EQUIPOS ANTIGUOS

VERIFICACIN DEL
SISTEMA DE BOMBEO
FRUTOS

BOMBA

ANTIGUA QUE

GENERA
FALLOS

MECANICOS

29
292929292929292929292929

DISTRIBUCIN DEL BOMBA

Diagrama N:
EMPRESA:
Jara motor

01

Actividad
Operacin
Transporte

Actividad: mantenimiento de motores

Mtodo:
Actual/ Propuesto
Lugar: Imperial Caete- Per

Captacin y

Actua
l

Propuest
o

5
1
Espera
Inspeccin
Almacenamien
to
Distancia (m)
Tiempo

SECCION: bombas

Descripcin

Resumen

Hoja N: 01

Economa

1
2
1

(min-hombre)

Dist.
(m)

Tiempo
(min)

Observacin

22.23min

almacenamiento de agua
2

Inspeccin visual de bomba

11.1min

Encendido de la bomba

217.2min

Demora por falla del

25.6min

Daos sellos
mecnicos

30
303030303030303030303030
5

bomba
Traslado de la bomba al

28.5min

taller
Revisin y reparacin dela

14.3min

bomba en taller
7

Pruebas en el taller

17.1min

Transporte de la bomba al
cliente

35.7min

Inspeccin de la bomba
por el cliente en fundo

13.3min

1
0

Encendido de bomba y
culminando del regadillo
total

148.7min

533.9
min

Fig. 3.1: Diagrama de DAP

3.2 Efectos del problema en el rea de trabajo o en los resultados de la

empresa
Los efectos del problema en el rea de trabajo de la empresa se muestran a
continuacin:
Eficiencia:
Debido a la baja eficiencia del proceso de regado dentro de la empresa hace que no se
produzca la capacidad planeada por los fundos. En ese sentido es importante modernizar y
automatizar el rea de regado.
Ingresos:
Al tener una menor produccin, perdidas del producto, los ingresos econmicos no son
de acuerdo a la capacidad de produccin planificada por los fundos. Por eso es necesario
implementar todo el equipamiento necesario para la correcta produccin de los fundos.
Perdida de oportunidad:
Los productos cultivados al no contar con un sistema de riego eficiente son de baja

31
313131313131313131313131

calidad por lo cual los clientes no ven la calidad en los productos lo cual hace que se pierda
algunos clientes y perdida de la oportunidad de ingreso de los productos a los nuevos
mercados.
Calidad de produccin:
Debido a que no se cuenta con un sistema de regado adecuado, moderno y
automatizado la calidad de produccin se ve afectada ya que los clientes fijos por los
convenios que tienen los fundos no logran tener el producto con la calidad requerida.
Abandono de la produccin:
Los productores de los fundos al ver las prdidas de la inversin que tienen al no contar
con un sistema de regado eficiente abandonan la produccin.

3.3 Anlisis de las causas races que generan el problema

Al analizar el DAP en el proceso de regado de los fundos en Caete, se logr obtener
la informacin de los problemas que afectan al sistema de regado, y que son las causas del
fenmeno Prdidas econmicas y de tiempo en el sistema de regados en los fundos.
Para poder determinar el anlisis de la situacin actual, se propone un Diagrama
causa raz y su respectivo Diagrama de Pareto por fenmeno y luego por hechos.
Diagramas de fenmenos. Se utilizan para determinar cul es el principal problema
que origina el resultado no deseado.
Diagramas de hechos. Se emplean para, una vez encontrados los problemas
importantes, descubrir cules son las causas ms relevantes que los producen

3.3.1 Anlisis de las causas races por fenmeno

Diagrama de Ishikawa por fenmeno:
Se form un equipo de persona conocedoras del problema, donde ayudaron a buscar
las causas que influye en efecto del problema.
Las causas que generan la problemtica se muestran a continuacin:

Sistema antiguo
32
Baja eficiencia energtica
323232323232323232323232
Alta corriente de arranque

Produccin

Muy inef
Alto consumo de energa

Alto costo de ene

33
333333333333333333333333

Fallas mecnicas

A travs del diagrama de Ishikawa, encontramos 15 causas secundarias que originan

problema que presenta el taller, el cual es problema por suministro de aire comprimido.
Este problema se dividi en 5 categoras.
Maquinas: Debido a fallas en las instalaciones todos los productos al esperar llegan a
oxidarse
Produccin: Los motores elctricos son antiguos y tienen baja eficiencia energtica y
tambin genera un alto arranque.
Medio Ambiente: Los motores elctricos del sistema regado se paralizan y generan
fallas, por lo cual por esta razn no almacena agua y al generar todo esto presentan
plagas
Mtodo: Debido de prdida de tiempo en el sistema de regado vemos que tienen que
tienen produccin deficiente, baja rendimiento por tal motivo se requiere equipos ms
modernos y automatizados.
Econmicas: Al no contar con equipos modernos y automatizados, el sistema de regado
es ineficiente, alto consumo de energa por este razn tambin generan alto costo de
energa.

Priorizacin de causas races

Se encuesto a 4 dueos agricultores de los fundos que estn involucrados al problema
de los cual la causa de mayor frecuencia, que influye del problema tratado (se dio un
valor de 1 -100).

34
343434343434343434343434

Encuesta
te
m

Encuesta
Causas

Propietario Propietario Propietario Propietario

(Fundo 1) (Fundo 2) (Fundo 3) (Fundo 4)

Impacto del
resultado
(promedio)

Fallas de bomba en el
sistema regado

95

85

95

85

90

Produccin deficiente

90

80

90

80

85

Fallas mecnicas

60

60

55

65

60

Producto a la espera de
regado

50

50

50

50

50

Alto consumo de energa

40

30

60

30

40

Alto costo de energa

20

30

40

50

35

Alta corriente de arranque

30

20

40

30

30

Sistema antiguo

20

20

30

10

20

Prdida de tiempo en el
regado

20

20

20

20

20

10

Falta de almacenamiento
de agua

20

10

15

15

15

11

Plagas

10

10

10

10

10

12

Falla en las instalaciones

10

15

10

10

13

Muy ineficiente

10

10

15

10

35
353535353535353535353535

14

Produccin deficiente

15

Baja eficiencia energtica

16

Falta de optimizacin del

tiempo de regado

En el diagrama de Pareto mostrado a continuacin se aprecia la priorizacin de causas

races:

Tabla de Pareto
tem

Causas

Valoracin
del Impacto

Valor
Frecuencia
Acumulad
simple
o
%

Frecuencia
acumulada
%

Fallas de bomba en el
regado en el sistema de
regado
Produccin deficiente

Fallas mecnicas

60

235

15%

57%

Producto a la espera de
regado

50

285

12%

70%

Alto consumo de energa

Alto costo de energa
Alta corriente de arranque

40
35

325
360

10%
9%

79%
88%

30

390

7%

95%

Sistema antiguo

20

410

5%

100%

5
6
7
8

TOTAL

90

90

22%

22%

85

175

21%

43%

Sistema antiguo

Reclamos por de los clientes

36

Baja eficiencia energtica

363636363636363636363636

Produccin

Alta corriente de arranque

Fal

Muy ineficien
Alto consumo de energa

Alto costo de energa

Mediante el diagrama de Pareto expuesto, se observa que el 80 % del problema se

genera por 4 causas principales, el damos mayor prioridad de resolver la primera causa,
Fallas de bomba en el sistema de regado, que tiene un 22 % de incidencia con respecto
al total de problemas.

3.3.2 Anlisis de las causas races por hechos

Con el diagnostico anterior por Pareto, por fenmenos se obtuvo que problemas
principal en la fallas de bombeo en el proceso de regado en los fundos, procedemos
analizar las races que generan este problema principal, por el este hecho. Diagrama de
Ishikawa por fenmeno:
Diagrama de Ishikawa por Hechos

Falta de
capacitacin al
personal

Demora al hacer
los mantenimientos

Altos tiempos de
espera

Automatizar con
VDF

Demasiado
desgaste de los
motores
No
cuentan con los
materiales
necesarios por ser
tecnologa antigua

37
373737373737373737373737

A travs del diagrama de Ishikawa por hechos, encontramos 8 causas raz que originan
problema que presenta el taller, prdidas econmicas y de tiempo en el sistema de regados
en los fundos.

3.4 Priorizacin de la causa raz por fenmenos y por hechos

Al analizar las causas races por fenmeno, prdidas econmicas y de tiempo que trajo
un anlisis de causa raz por hechos que llevo para la falta de mejoramiento de
electrobomba en el sistema de regado a travs del diagrama de Pareto, se tiene lo
siguiente:
DIAGRAMA DE PARETO
Se realiz, una encuesta a 50 personas en forma directa, entre clientes y personal de la
empresa, dando la frecuencia de incidencia a cada una de las causas siguientes:
TEM

EFECTO NEGATIVO

CANT.

TOTAL
ACUM.

%
ACUM.

Falta de mejoramiento de electrobomba por

un VDV para un sistema regado

40

40

74%

74%

Demasiado desgaste de los motores

45

9%

83%

No cuentan con los materiales necesarios por

ser tecnologa antigua

48

6%

89%

Demora al hacer los mantenimientos

50

4%

93%

Reclamos por de los clientes

51

2%

94%

Mucho espera del tiempo

52

2%

96%

53

2%

98%

54

2%

100%

7
8

Falta de capacitacin al personal

Automatizar con VFD

54

100%

38
383838383838383838383838
45

120%

40
100%
35
30

80%
CANT.

25
60%

% ACUM.

20
15

40%

10
20%
5
0

0%
1

CONCLUSIN:
Con este segundo diagrama de Pareto logramos encontrar la causa raz del problema
del sistema regado, es:
Mejorar el electrobomba en un sistema regado automatizando con variador de
velocidad, con la finalidad de mejorar la eficiencia del proceso de regado y obtener una
mayor productividad.
Adems, se realizar un anlisis tcnico y econmico con los beneficios que se obtiene
al contar con un sistema de regado ms eficiente.

es de
ora

39
393939393939393939393939

CAPTULO IV
PROPUESTA TCNICA DE LA MEJORA
4.1 Plan de accin de la mejora propuesta
A continuacin se muestra el diagrama de flujo actual de un sistema de regado
tradicional.
Tareas

Seleccin del tipo de variador de

e variador
velocidad a emplear y sus
cidad
accesorios.
de motor Seleccin del tipo de motor
cientes
Premium de alta eficiencia
-Instalacin de acometida al
nuevo motor.
-Implementacin de tuberas para
ciones
la acometida al motor y variador
ecnicas de velocidad
-Adecuaciones necesarias para la
implementacin del motor y
variador de velocidad
-Elaboracin de planes de
cin de
mantenimiento mensual y anual
s de
con el cliente.
miento
-Elaboracin de procedimientos
para la operacin y mantenimiento

Responsable
Recursos
Temporalidad
Financiacin
de tarea
necesarios

Indicador de
seguimiento

Respon
de
seguim

Supervisor de
compras

7 das

Tesorera

Empresa

Supervisin de
Ing. de d
compra

Supervisor de
compras

7 das

Tesorera

Empresa

Supervisin de
Ing. de d
compra

Tcnico
electricista

2 das

Caja chica

Empresa

Inspeccin de
componentes

Tcn
Mec

Supervisor de
mantenimient
o

2 das

No se
aplica

No se aplica

Inspeccin de
los planes de
mantenimiento

Super

Ing. de d

bas

-Pruebas de aislamiento.
-Pruebas de rutina a los equipos.

Tcnico
electricista

1 das

Tesorera

Empresa

Inspeccin de
componentes

acin al
y cliente

Se capacitar al personal
encargos en los fundos sobre la
manipulacin, precauciones y
seguridad.

Jefe de la
empresa

1 das

No se
aplica

No se aplica

Control de
asistencia

Super

40

PROPUESTA DE MEJORA: mejoramiento del sistema de regado empleando variadores de

velocidad
RESPONSABLE DEL PROYECTO: Jonathan, flores Medrano
Fecha de elaboracin: julio 2016
Actividad o tarea
Responsable
Cmo se har? Dnde se
har?
Implementar un
Encargado
se realizara el
De una
variador de
electricista
pedido del
empresa aba
velocidad de 5HP
encargado de
220/230V
almacn
implementar un
interruptor termo
magntico 32A
-220/230v

Encargado
electricista

Rels trmicos de

Encargado
electricista

9 a 13 A y 220 v
Cable conductor
negro, blanco y rojo
[Link]
CKT. Potencia

Encargado
electricista

Implementar un
contactor de 25
-220v

Encargado
electricista

Implementar un
electrobomba de
5HP
230-460v
Caudal 1600L/min
Temperatura del
liquido hasta
+60C Y de
ambiente mxima
+40C

Encargado
electricista

Por qu se har?
para controlar la
velocidad giratoria
de los motores

se realizara el
pedido del
encargado de
almacn
se realizara el
pedido del
encargado de
almacn
se realizara el
pedido del
encargado de
almacn

En el mismo
campo

para las protecciones

de cortocircuito

En el mismo
campo

se utilizan para
proteger los
motores de las
sobrecargas
Por qu no habido
mantenimientos

se realizara el
pedido del
encargado de
almacn
se realizara el
pedido del
encargado de
almacn

En el mismo
campo

Para establecer o
interrumpir el paso
de corriente

En el mismo
campo

El motor elctrico es
un dispositivo que
transforma la
energa elctrica en
energa mecnica

En el mismo
campo

41

4.2 Consideraciones tcnicas, operativas y ambientales para la implementacin de

la mejora
A continuacin se describen las principales consideraciones tcnicas, operativas y ambientales
para la implementacin de la mejora.

4.2.1 Consideraciones tcnicas

[Link] Especificaciones tcnicas de los materiales / equipos.
El encargado de ejecutar el Proyecto de Mejora, supervisara que se cumplan, tales
especificaciones tcnicas de los siguientes materiales y/o equipos:
Electrobomba de 5hp. Actualmente el sistema de regado tradicional cuenta con un electroboma de
2 HP. En ese sentido, actualmente existen equipos ms automatizados que pueden controlar la
demanda futura y se requiere implementar un variador de velocidad 5HP y un electrobomba de 5hp
de 60hz/-de 220/440v aperaje 6 de alta eficiencia peso 33kg desio nema segn la norma IP 54------

42

43

Variador de velocidad.
De acuerdo a la proyeccin del sistema de regado se implementara un nuevo variador de velocidad
de 5hp/220v -PRESS-2.0, de acuerdo del motor
Conductor.
Cable conductor negro, blanco y rojo [Link] CKT. Potencia
Interruptor termo magntico trifsico
Pastilla Termo magntica Siemens 3 Polos 30 A Modelo 5sj6340-7sc
Contactor..
-

25 A-AC3, 220 VAC modelo NC1 _2510

Rel trmico.
9 a 13 A y 220 v
Electrobomba de .5HP
220 a 460v 450L/min
Temperatura del liquido hasta 60C
Maximo de temperatura hasta + 40c
Caudal maximo 1600L/min-96000L/h

60Hz
290min-1 velocidad en vac

el plano parte fuerza del variador de frecuencia

44

45

[Link] Bases del clculo

Elegido el tipo de motor a implementar con su respectivo variador de velocidad, se calcul la
cada de tensin de los alimentadores, que fue dimensionado para que la cada de tensin no ser
mayor del 2,5 % para las cargas de fuerza, y la cada de tensin mxima en alimentadores a los
puntos de aplicacin no exceder del 5 %. Y se utiliz la siguiente formula:
Para nuestro caso tenemos una longitud de cable de 50 metros y para la capacidad de nuestro

motor (2 HP), con un cable de 16 mm2 tenemos una cada de tensin de 1.8% y cumplimos con la
mxima cada de tensin permitida.

4.2.2 Consideraciones operativas

46

[Link] Implementacin de mtodos de trabajo

La fase de implementacin representa uno de los ms grandes retos del estudio de mtodos, pues
el xito en la puesta en marcha de las mejoras definidas se deber a la cooperacin activa de la
direccin, los sindicatos y los supervisores, y adems a la capacidad personal de explicar de manera
clara y sencilla lo que propone. La implementacin del nuevo mtodo puede dividirse en cinco (5)
etapas:
1. Obtener la aprobacin de la direccin.
2. Conseguir que acepte el cambio el jefe del departamento o del taller.
3. Conseguir que acepten el cambio los operarios y sus representantes.
4. Ensear el nuevo mtodo a los trabajadores.
5. Seguir de cerca la marcha del trabajo hasta tener la seguridad de que se ejecuta como estaba
previsto.
La operatividad de la implantacin del variador de velocidad para el sistema de regado tendr las
siguientes actividades:
1. Planificacin del proyecto.
2. Ubicacin adecuada del variador de velocidad y el motor de alta eficiencia.
3. Realizar las adecuaciones necesarias para ubicar el variador de velocidad.
4. Realizar la conexin elctrica del motor elctrico monofsico de 230 V de 2.5 Hp hasta el
variador de velocidad y hacia el tablero general.
5. Ejecutar la instalacin de las tuberas galvanizadas de1 x 50m con sus accesorios
respectivos.
6. Colocar las correspondientes sealizaciones del sistema.
7. Comprobar el funcionamiento del sistema.
[Link] Consideraciones de Diseo
Se tom en cuenta el Cdigo Nacional de Electricidad., Tomo V Utilizacin, respecto lmites
de cada de tensin.
Normas tcnicas del Per, respecto a las instalaciones elctricas para industrias, etc.
Sistema ISO, respecto a la calidad de los equipos y materiales a implementar para nuestro
sistema.
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), para tomar en cuenta en la construccin de todo el
sistema para la implementacin de un sistema adecuado.
[Link] Consideraciones Tcnicas de Montaje.

47

Las instalaciones elctricas sern de tipo empotrado.

Conductores. No se permitir los empalmes ser cableado de borne a borne de los equipos
Tuberas. No se permitir que los tubos de pvc estn doblados o quemados
Pruebas. Antes de colocar se verificara los materiales y equipos se harn pruebas de tensin y
Aislamiento.

4.2.3 Consideraciones Ambientales

Manipulacin de residuos lquidos y gaseosos:
El proceso de manipulacin de residuos lquidos y gases son los vertidos que genera el taller
cuyas recomendaciones de manejo son:

Mantener limpio el puesto de trabajo en las operaciones de reparacin y revisin de

vehculos, para evitar cualquier tipo de derrame.

En la limpieza de los motores deben recogerse todos los derrames de lodos con disolventes o

combustible.
Se debe instalar un sistema de retencin del agua residual generada en la operacin de

limpieza de vehculos con el fin de separar los aceites antes de los vertidos al alcantarillado.
En el caso de que se produzca algn derrame, nunca deben limpiarse con agua sino con

material absorbente, como serrn.

La instalacin de alarmas de rebose en los tanques de almacenamiento evita riesgos de

contaminacin.
Incorporar bandejas de contencin a los equipos, cuando exista la posibilidad de fuga de

aceite, evita la contaminacin

Las zonas de almacenamiento de residuos peligrosos deben ubicarse lejos de arquetas,
canaletas, sumideros o cualquier otro elemento del sistema de evacuacin de aguas, para

evitar derrames accidentales que contaminen el agua

No realizar la limpieza de las herramientas y de los equipos sobre piletas que viertan

directamente a la red general de aguas residuales sin haber pasado antes por depuracin
Evitar el derrame de fluidos de motor y de los residuos lquidos resultantes de las actividades
en el suelo.

4.3 Recursos tcnicos para la implementacin de la mejora propuesta

Consideramos como recurso tcnico tales como:
MATERIALES
Papel bond
Impresora
Scanner
Lapiceros

DETALLES
Un ciento
Uno
Uno
Un ciento

48

Herramientas
Amoladora(beyby) Karson - AG115K c/llv
Taladro Bauker
Destornillador de estrella Stanley
destornillador de punta plana Stanley
alicate universal
equipos
MODELO
cantidad
alicate
de
corte
multitester
fluke
1
pelacables
staly
pinza
fluke
1

RECURSOS HUMANOS
Tcnico Electricista
Supervisor
Jefe

CANTID
MEDIDAS
AD
1
22Ov/500w
1
220v/750w
2
8pulg
2
6,5pulg
2
5pulg
2 Empresa4,5pulg
1 Empresa3pulgas

DETALLES
3 das
3 das
3 das

49

4.4 Mapa de flujo de valor de la situacin mejorada o diagrama de proceso

mejorado
A continuacin se muestra el diagrama de flujo actual de un sistema de regado mejorado.

Sistema de regado mejorado

Captacin y almacenamiento de agua
Inspeccin visual de bomba
Encendido de la bomba
Inicio de regado
Inspeccin de la bomba por el
cliente en fundo

C
Encendido de bomba y culminacin del regadio

50

Diagrama N:
N

01

Hoja N: 01
Actividad

EMPRESA:
Jara motor

Operacin

Resumen
Actua
l

Propuest
o

Economa

Transporte

Actividad: mantenimiento de motores

Espera
Inspeccin

SECCION: bombas

Almacenamien
to
Distancia (m)
Tiempo

Mtodo:
Actual/ Propuesto
Lugar: imperial caete- Per

Descripcin
1

Captacin y

Dist.
(m)

2
1

(min-hombre)

Tiempo
(min)

Observacin

22.23min

almacenamiento de
agua
2

inspeccin visual de
bomba

11.1min

Encendido de la bomba

217.2min

Demora por falla del

bomba
5

Traslado de la bomba
al taller

Revisin y reparacin
dela bomba en taller

Pruebas en el taller

Transporte de la
bomba al cliente

Inspeccin de la
bomba por el cliente
en fundo

13.3min

Con la implementacin
de electrobomba se
elimin la reparacin del
bomba antigua
Con la implementacin
de electrobomba se
elimin el traslado del
bomba antigua
Con la implementacin
de electrobomba se
elimin la reparacin del
bomba antigua
Con la implementacin
del variador de
frecuencia se elimin el
tiempo de pruebas
Con la implementacin
del variador de
frecuencia se elimin el
tiempo de transporte

51

10
--

Encendido de bomba y
culminando del
regadillo
total

148.7min

412.5
3min

Fig. 4.4: Diagrama de DAP

LA MEJORA DEL BOMBA Y VARIADOR

4.5 Cronograma de
ejecucin de la mejora

ACTIVIDAD
Plan de aprobacin de Proyecto
Presentacin de la propuesta de
mejora
Propuesta de mejora aprobada
Plan de ejecucin del Proyecto

1 semana
d1

d2

d3

2da semana
d4

d1

d2

d3

3ra semana
d4

d1

d2

d3

d4

4ta semana
d1 d2 d3 d4

d1

52

Inicio plan de accin

Elaboracin de los planos
Traslado de la implementacin
Instalacin de los equipos
Pruebas en los puestos de
Trabajos
Capacitacin de personal
Evaluacin

Comentario. La aprobacin del Proyecto demorara, una semana, y la ejecucin demorara 5

semanas

4.6 Aspectos limitantes de la implementacin de la mejora

tem

Aspecto observado

Indicador

01

Poca visin de mejoramiento y

Entrevista al jefe de los fundos

crecimiento
02
03

No se hace seguimiento por

mantenimiento
La gerencia vea l proyecto de mejora
como un gasto, la cual se propuso que
su evaluacin, para evaluar los
resultados y tomar acciones de
inversin.

No hay registro de cunto debe realizar

un correcto mantenimiento
No hay revisin del proyecto

53

CAPTULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACIN DE LA MEJORA
5.1 Costos de equipos y materiales
A continuacin se muestra el costo del equipo y materiales para implementar el
proyecto de mejora.
Tabla. 5.1.1: Costos de equipo y materiales
N

Descripcin

Unidad

Cantidad

Precio
unitario
(S/.)

Precio total
(S/.)

Electrobomba de alta eficiencia 5HP

450l/L

Unid

S/.
6,500.0

S/. 6,500.0

Variador de velocidad de alta

eficiencia de 5 HP

Unid

S/.
1,500.0

S/. 1,500.0

Unidad

S/.50.00

S/. 50.00

S/. 70.00

S/. 70.00

Unid

S/.60.00

S/.60.00

metro

40

S/.5.00

S/.200

Rels trmicos de
9 a 13 A y 220 v

4
5
6

Interruptor TERMOMAGNETICO
trifsica 32 A- 220V

- Contactor de 25 A -220 v
Cable conductor negro, blanco y
rojo [Link] CKT.
Potencia
total

Unidad

S/.
8,360.0

54

Tabla. 5.1.2: Costos de materiales de escritorio

N
1
2

Descripcin

Papel bond
Lapiceros

Unidad

Cantidad

Marca

Precio
unitario
(S/.)

Precio
total
(S/.)

Unid

un ciento

Artesco

30

S/. 15.00

Unid

Faber

1.00

S/. 2.00

TOTAL

S/.17.00

5.2 Costos de mano de obra

A continuacin se muestra el costo de mano de obra.
Tabla. 5.2: Costos total de mano de obra
N
1
2
3

Unida
d

Descripcin

Tcnico Electricista
programador
Encargado de obra

Cantidad

Precio
unitario
(S/.)

Precio
total
(S/.)

350

s/. 350

400

s/. 400

500

s/. 500

TOTAL

1,250

5.3 Costos de mquinas, herramientas y equipos

A continuacin se muestra el costo de alquiler de las maquinarias, herramientas
equipos.
Tabla. 5.3.1: Costos total de mquinas, herramientas y equipos
Unida
d

Cantidad

Precio
unitario
(S/.)

Precio
total
(S/.)

Taladro Bauker
Llaves de boca Stanley 85-783 /
20PZS

Unid

100.0

S/.100.0

20.0

S/.20.0

Destornillador de estrella Stanley

Destornillador de punta plana
Stanley

Unid

8.0

S/.8.00

7.0

S/.7.00

Alicate universal

Unid

8.0

S/.8.00

Alicate de corte

Unid

9.0

S/.9.00

N
1
2
3
4

HERRAMIENTAS

Unid

Unid

55

Unid

Pelacables Stanley

10.0

TOTAL

S/.10.0
S/.162.00

Tabla. 5.3.2: Costos de equipos de prueba

1
2

Unida
d

Descripcin

Multitester
Pinza

Unid
Unid

Utilizado
Restante
Cantidad el 80% de
la
empresa
1
3%
1

3%

TOTAL

Precio
total
(S/.)
50
50
100

5.4 Otros costos de implementacin de la mejora

A continuacin se muestra los costos adicionales.

Tabla. 5.4: Costos adicionales

N
1

Descripcin
Costos adicionales (gastos
generales)

Unidad

Cantida
d

Precio
unitario
(S/.)

Precio
total
(S/.)

Glb

300.00

300.00

TOTAL

s/.300.00

5.5 Costo total de la implementacin de la mejora

A continuacin se muestra el costo total para la implementacin de la mejora.
Tabla. 5.5: Costos totales
N

Descripcin

Precio
(S/.)

Costo de equipos y materiales

S/. 8,360.0

Costo mano de obra

S/. 1,250.00

Costo herramientas

S/.162.00

costos equipos

s/.100.00

Costos adicionales

s/.300.00

TOTAL

S/. 10,172.00

Analisis.

56

Podemos observar del resumen Adjunto que los costos dE Inversin de mano de
obra, S/. 10,172.0 NUEVO SOLES

CAPITULO VI
6.1Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la mejora.
Costo de sistema actual
CONSUMO
ACTUAL

5Hp = 3.73 kW
Sin variador de
velocidad y motor
de baja eficiencia
(n =0.8)
TOTAL

tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre

NUMERO
DE
OPERACI
NES AL
MES
8 horas por
da durante
30 das

CONSUMO
DE
ENERGA
AL MES

COSTO DE
ENERGA XKW
(S/.)

Costo total
(S/.)

1119.0 kWh

0.7

783.30

783.30
Perdidas de productos por deficiencias en
Precio Ahorro de
el sistema de riego al emplear motores
unitario
dinero
antiguos y sin variador de velocidad
(S/.)
(S/.)
(Glb)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

57

tem
12

Mes

Perdidas de productos por deficiencias en

Precio Ahorro de
el sistema de riego al emplear motores
unitario
dinero
antiguos y sin variador de velocidad
(S/.)
(S/.)
(Glb)

Diciembre

500

TOTAL

500
6,000

Costo de sistema mejorado

CONSUMO
MEJORADO
5Hp = 3.73 kW
Plena carga 100%
Con variador de
velocidad y motor de
alta eficiencia
(n=0.98)
5Hp = 3.73 kW
Media carga

NUMERO DE
OPERACION
ES AL MES

CONSUMO
DE ENERGA
AL MES

COSTO DE
ENERGA
X-KW

COSTO
TOTAL
(S/.)

2 horas por da
durante 30 das

228.36 kWh

0.7

159.85

4 horas por da
durante 30 das

182.69 kWh

0.7

127.88

2 horas por da
durante 30 das

22.83 kWh

0.7

15.98

(40%*5HP=1.492 kW)

Con variador de
velocidad y motor de
alta eficiencia
(n=0.98)
5Hp = 3.73 kW
Baja carga
(10%*5HP=0.373 kW)

Con variador de
velocidad y motor de
alta eficiencia
(n=0.98)
TOTAL

Mtodo actual
Costos por mes
(S/.)
783.30+500=1,283.3

303.71

Mtodo mejorado
Costos por mes
(S/.)
303.71

Diferencias
Costos por mes
(S/.)
979.59

Ahora de la tabla anterior se puede resumir lo siguiente:

Comparando el sistema tradicional de riego empleando motores antiguos de baja eficiencia (n=0.8)
se tiene un consumo mensual de S/. 783.30 en energa elctrica, adems se tiene un gasto por
perdidas de los productos de aproximadamente S/. 500.00 con lo cual con el sistema actual o
tradicional se tiene un gasto de S/. 1,283.3 por mes. En cambio empleando el sistema mejorado el
cual consiste emplear motores de alta eficiencia (n=0.98) y con un variador de velocidad se tiene un
consumo mensual de S/. 303.71 por mes por lo cual el ahorro mensual al emplear el sistema
mejorado es de S/. 979.59 por mes que multiplicado por 12 meses que tiene un ao el ahorro total por
ao es S/. 11,755.08.

58

Los beneficios tcnicos no el sistema mejorado seria:

Contar con un sistema de riego ms eficiente.
Ahorrar energa con un sistema de eficiencia energtico al emplear un variador de velocidad
con un motor Premium de alta eficiencia.
El financiamiento del programa ser en soles la inversin y rentabilidad econmica, requiere de
criterio de evolucin como indicador VAN , TIR , B/C
El criterio que indica ser B/C , es un proceso tcnico que consiste en medir la ventajas y desventajas
del anlisis del B/C de esta manera determinamos las conversiones de llevar el proyecto
Un proyecto ser evaluado de tal manera

Tcnica
Econmica
Financiera

El coeficiente B/C se analiz de tres maneras

B> 1 aceptable
B= 1 para analizarlo o mejorarlo
B< 1 rechazado

RELACION BENEFICIO/ COSTO

BENEFICIO
11,755.08

1,15
10,172.00
COSTO DE
INVERSION
Analisis: Por cada sol de costo S/. 1.15 Nuevos Soles de
ingreso

RELACION COSTO/ BENFICIO

COSTO DE
INVERSION

10,172.00

0.865
BENEFICIO

11,755.08

59

Meses= 0.865X 12 meses= 10,38 meses

Das= (10.38- 10) x 30 das=11,4 das aprox
Comentario: En nuestro anlisis de recuperacin, la cantidad invertida en
la ejecucin de la mejora, tendr un tiempo de recuperacin de 10 meses y
11 das.

CAPTULO VII
CONCLUSIONES

Se concluye que implementar un motor Premium y automatizarlo con un variador de

velocidad ayuda al proceso de regado de los fundos.

El motor Premium de alta eficiencia consume menor energa elctrica y ayuda a

disminuir el consumo de energa elctrica en toda la planta.

El variador de velocidad ayuda a que el motor no trabaje a su potencia nominal cuando

haya poca carga o no haya carga por lo cual ayuda en la duracin de tiempo de vida del
motor y tambin para el mantenimiento.

Con la implementacin del motor Premium y variador de velocidad la confiabilidad del

sistema de regado es positivo. Ya no habr prdidas en el proceso fallas de los equipos
y no se malograran o secaran los cultivos.

Implementar un motor Premium y su variador de velocidad es tcnica y econmicamente

rentable en el tiempo ya que la inversin se recupera en 10.38 meses.

CAPTULO VIII
RECOMENDACIONES

Se recomienda implementar motor Premium y su variador de velocidad el cual nos

ayudara a disminuir el consumo de energa en los fundos y ayudara a mejorar el sistema
de regado.

Se recomienda capacitar al personal tcnico para la correcta instalacin, operacin y

60

mantenimiento del motor Premium y su variador de velocidad.

Se recomienda plantear el empleo de variadores de velocidad en todos los fundos ya

que ayuda a que el sistema de regado sea ms eficiente y su implementacin es
rentable en el tiempo.