MDULO OCHO INSTALACIONES DE

AGUA Y GAS
U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES DE GAS

M 8 / UD 7

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NDICE
Introduccin..................................................................................

339

Objetivos ........................................................................................

341

1. Fases de montaje .....................................................................

343

2. Especificaciones tcnicas ........................................................

344

2.1. Generalidades.................................................................

344

2.2. Casetas para alojar envases de gas propano UD 110

I 350 en batera ...........................................................

345

2.3. Casetas para contadores.................................................

346

2.4. Cimentaciones para depsitos fijos de G.L.P. ..............

346

2.5. Manorreductores............................................................

346

2.6. Limitadores.....................................................................

347

2.7. Contadores .....................................................................

348

2.8. Conducciones.................................................................

348

2.9. Vlvulas de corte y regulacin .......................................

348

2.10. Valvulera para depsitos fijos de G.L.P. ......................

349

2.11. Entradas de aire para la ventilacin..............................

350

2.12. Salida de gases quemados..............................................

350

3. Procedimientos y operaciones de replanteo de las

instalaciones ............................................................................

351

3.1. Obra civil ........................................................................

351

3.2. Red de distribucin........................................................

352

4. tiles, herramientas y medios empleados en el montaje.

Tcnicas de utilizacin ...........................................................

354

4.1. Generalidades.................................................................

354

4.2. Herramientas manuales.................................................

354

4.3. Herramientas electroporttiles .....................................

355

5. Montaje de redes .....................................................................

356

5.1. Tuberas de cobre...........................................................

356

5.2. Tuberas de acero ...........................................................

357

5.3. Tuberas de polietileno ..................................................

357

5.4. Accesorios .......................................................................

358

335

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6. Montaje de mquinas y equipos. Tcnicas y operaciones

de ensamblado, asentamiento, alineacin sujecin, etc.......

359

6.1. Generalidades.................................................................

359

6.2. Bateras de envases mviles de G.L.P. ..........................

359

6.3. Depsitos fijos de G.L.P. ................................................

360

7. Puesta en servicio ....................................................................

362

7.1

Generalidades.................................................................

362

7.2. Reglamentos de aplicacin............................................

362

7.3. Verificaciones .................................................................

363

7.4. Pruebas de estanqueidad de las canalizaciones ...........

364

7.5. Puesta en marcha de instalaciones con bateras

con envases mviles de G.L.P. ......................................

366

7.6. Puesta en marcha de instalaciones con depsitos

fijos de G.L.P. .................................................................

366

8. Montaje de cuadros de proteccin y automatismo y redes

elctricas ..................................................................................

369

8.1. Generalidades.................................................................

369

8.2. Instalaciones con envolventes antideflagrantes ...........

369

8.3. Conexiones equipotenciales..........................................

370

8.4. Puesta a tierra .................................................................

371

9. Mantenimiento preventivo de instalaciones de gas ..............

372

9.1. Mantenimiento preventivo ............................................

372

9.2. Manuales de mantenimiento y reparacin...................

372

9.3. Revisiones en instalaciones receptoras domsticas

en BP...............................................................................

373

9.4. Revisiones peridicas en las instalaciones con

envases mviles de G.L.P. en batera.............................

373

9.5. Revisiones peridicas de las instalaciones con

depsitos fijos de G.L.P. ................................................

374

9.6. Instalaciones de gran potencia......................................

375

10. Tipologia de las averias...........................................................

376

10.1. Diagnstico y localizacin..............................................

376

10.2. Operaciones de mantenimiento: tcnicas y

procedimientos. Herramientas .....................................

336

376

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10.3. Averas en receptores .....................................................

376

10.4. Averas en conducciones................................................

377

10.5. Averas en bateras para envases de G.L.P. ..................

377

10.6. Averas en depsitos de G.L.P. ......................................

377

11. Seguridad en las operaciones de montaje y

mantenimiento de instalaciones ............................................

380

Resumen ........................................................................................

383

Glosario .........................................................................................

385

Cuestionario de autoevaluacion...................................................

389

Bibliografa ....................................................................................

397

Glosario del Mdulo .....................................................................

399

337

338

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INTRODUCCIN
A lo largo de esta unidad didctica vamos a exponer los criterios a que
debemos atenernos para realizar las operaciones de montaje y
mantenimiento de instalaciones de gas, as como para realizar las pruebas
de estanqueidad y proceder a su puesta en marcha. Operaciones que el
alumno del Ciclo Formativo, mientras no est en posesin de los carns
profesionales correspondientes, deber realizar bajo la supervisin de
instalador/mantenedor de gas autorizado. Con ello podr adquirir la
necesaria experiencia y una superior calificacin profesional que le
permita acceder a los distintos carns profesionales, de acuerdo con los
itinerarios formativos establecidos por la administracin pblica, pudiendo
entonces, y slo entonces, actuar con una total autonoma.

339

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OBJETIVOS

Saber establecer las distintas fases del montaje de una instalacin de

gas.

Conocer las especificaciones tcnicas de la obra civil y componentes

de las instalaciones, pudiendo identificar los parmetros que las
caracterizan.

Ser capaz de ejecutar las operaciones de replanteo de las instalaciones

y de la obra civil complementaria.

Saber utilizar los tiles, herramientas y medios empleados en el

montaje.

Realizar correctamente los montajes de redes, mquinas y equipos

que forman parte de las instalaciones de gas, as como su puesta en
servicio.

Identificar los componentes de las instalaciones elctricas auxiliares.

Conocer las normas de mantenimiento preventivo de instalaciones

de gas.

Conocer y reparar las averas que se pueden presentar, en su caso

bajo la supervisin de tcnico competente.

Conocer los riesgos y actuar con seguridad en las operaciones de

montaje y mantenimiento de instalaciones.

341

342

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1. FASES DE MONTAJE
La secuencia de montaje es diferente segn el tipo de instalacin y sus
circunstancias. No obstante hay fases claramente diferenciadas y que son
comunes a todas ellas. A saber:

Especificaciones tcnicas.

Replanteo de las instalaciones.

Ejecucin de la obra civil previa.

Ubicacin, en su caso, de mquinas y equipos.

Montaje de redes.

Realizacin de pruebas de resistencia mecnica y estanqueidad.

Verificacin del cumplimiento de la normativa.

Puesta en marcha.

343

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2. ESPECIFICACIONES TCNICAS
2.1. Generalidades
Para las pequeas instalaciones, como las realizadas con envases mviles
de gas butano del tipo UD 125 o instalaciones receptoras de gas natural
o gas propano a partir del contador correspondiente, tenemos que
conocer las siguientes caractersticas de los receptores:

Potencia calorfica.

Presin de funcionamiento.

Tipo de gas para el que estn preparados.

Contrasea de homologacin de los receptores, a fin de su posterior

legalizacin.

Tipo de conexin (roscada, con tetina).

Y, adems, las especificaciones de:

Las conducciones (material, dimensiones, mtodos de unin).

Las vlvulas de corte y regulacin (presin nominal, dimetro de las

roscas de entrada y salida).

Las instalaciones de tipo medio, tal como las que utilizan bateras de
envases mviles de gas propano del tipo UD 110 (11 Kgs.) o I 350 (35 Kgs.)
y que no necesiten Proyecto Tcnico pueden requerir, adems de las
caractersticas de los receptores, el levantamiento de un plano para poder
ubicar adecuadamente la caseta para las botellas, con arreglo a los criterios
dados en la unidad didctica 6, en el que se refleje la existencia de
elementos sujetos a distancias de seguridad, tal como desages, motores
elctricos o de explosin, conductores elctricos A partir del plano,
el instalador dimensionar la caseta citando sus especificaciones tcnicas.
Si las instalaciones requieren Proyecto Tcnico el instalador se ajustar
a ste en todo lo especificado, aunque ello no le libere de la obligacin
de inquirir cualquier detalle no recogido en el Proyecto y que pueda
afectar a la instalacin.
Por otro lado, se requerirn las especificaciones tcnicas de:

Los aparatos de regulacin.

Los contadores.

Las conducciones.

Las vlvulas de corte y regulacin.

344

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En todos los casos es necesario conocer las caractersticas (ubicacin y

tamao) de las rejillas de entrada de aire para la ventilacin y de los
conductos de evacuacin de gases quemados, as como recabar, en su
caso, las plantillas de montaje de los receptores que dispongan de ellas.
En los apartados que siguen se resean las especificaciones tcnicas de
componentes fundamentales de las instalaciones de gas.

2.2. Casetas para alojar envases de gas propano

UD 110 I 350 en batera
Es necesario establecer:

Tipo de material.

Nmero y tipo de envases y distribucin interna (en una o dos filas).

Medidas interiores.

Ventilacin.

Detalles constructivos de la puerta.

Ubicacin exacta.

Aunque, tal como se dijo en la unidad didctica 6, no hay una normativa

que imponga unas dimensiones determinadas s que se requiere que la
ventilacin sea, al menos, del 20% de la superficie del suelo. Para envases
I 350 una norma prctica para determinar las medidas interiores es:
En bateras con una fila de botellas
L = (N de botellas + 1) x 0,30 metros.
A = 0,50 metros.
H = 1,80 metros.
En bateras con dos filas de botellas
L = (N de botellas/2 + 1) x 0,30 metros.
A = 0,80 metros.
Ejemplo
Cules sern las medidas interiores de una caseta para alojar 8+8 botellas
de gas propano tipo I 350 si estas estn colocadas en doble fila?
L = (16/2 + 1) x 0,30 = 2,70 metros
A = 0,80 metros.
H = 1,80 metros.

345

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Todos los materiales empleados para la construccin de la caseta sern

incombustibles y no tendr iluminacin elctrica (la norma la acepta si
el material es antideflagrante pero su alto costo lo hace inviable). Como
ya dijimos en la UD 6, la caseta se cerrar mediante candado y su suelo
tendr una pendiente del 10% para evitar que se embalse el agua de
lluvia.
La puerta ser metlica (habitualmente de plancha de hierro), ventilada
arriba y abajo con tela metlica electrosoldada, lamas inclinadas o similares.
Su tamao depende de la distribucin interior de las botellas. Lo ms
aconsejable es el empleo de una puerta de dos hojas, con medidas del
orden de 120x180 cm.

2.3. Casetas para contadores

Si la instalacin es individual o para viviendas adosadas no se requiere
caseta alguna, siendo ms sencillo ubicarlos en un armario de regulacin
y medida ARM normalizado por las compaas suministradoras. Si la
instalacin es compleja requiere proyecto tcnico, por lo que nos
remitiremos a l. En un edificio de viviendas, los contadores pueden
estar alojados:

En una centralizacin situada en la planta baja (gas natural) o terraza

(depsitos G.L.P.).

En cada planta, ubicndose en los denominados conductos tcnicos.

En cada vivienda, que es el caso de edificios relativamente antiguos,

en los que la instalacin de gas se ha realizado posteriormente a su
construccin.

2.4. Cimentaciones para depsitos fijos de G.L.P.

Este tipo de recipientes requiere siempre Proyecto Tcnico, por lo que
nos remitiremos a ste para conocer su forma y dimensiones, as como
su ubicacin.

2.5. Manorreductores
Se debe indicar su caudal en m3/h (gas natural y G.L.P. para reguladores
medios y grandes) o en Kgs/h y su presin de regulacin (en el caso de
que no sean fijos), que es, habitualmente:

Para distribuciones en MPB en los sectores domstico y terciario: 1,2

a 1,5 BAR.

Para distribuciones en MPB en el sector industrial: 1,5 a 2,5 BAR.

Para distribuciones en MPA: 550 y 1.000 mm.c.a.

346

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Para distribuciones en BP: 220 mm.c.a. para gas natural, 300 mm.c.a.
para gas butano y 370 mm.c.a. para el gas propano.

Adems, es imprescindible conocer si el regulador dispone de:

Vlvula de intercepcin VIS de mnima presin, rearme manual o

automtico.

Vlvula de intercepcin VIS de mxima presin.

Vlvula de escape VES, tambin denominada de alivio sobrepresin

VAS.

Sus caractersticas de entrada/salida se expresan:

En roscas normalizadas (20x150 y 21,8 Izda para los reguladores

pequeos de G.L.P.).

En roscas gas a partir de 1/2" para reguladores mayores.

En dimetro nominal de las bridas para los grandes reguladores

embridados (DN 40 correspondera a un regulador de 1 1/2" por
ejemplo).

2.6. Limitadores
Tal como se indica en la UD 5, los limitadores de presin, utilizados
solamente para las instalaciones de gas propano estn tarados a:

1,75 BAR para los sectores domstico y terciario.

3 BAR para usos industriales.

En su exterior deber figurar adems su capacidad, expresada en Kgs/h.

Se instalarn a continuacin de la salida del manorreductor de primera
etapa o del inversor automtico, en su caso.

Limitador G.L.P. 12 Kgs/h 1,75 BAR

roscas T 20x150 y M 20x150

347

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2.7. Contadores
Los de membrana, que son los que ms se emplean, tienen caudales
nominales de hasta 100 m3/h y admiten presiones de hasta 1 BAR (segn
modelos). Lo ms habitual es medir en BP pero en instalaciones para
gas propano con derivaciones de longitud media o alta se utiliza medicin
en MPB. A saber:

Gas natural: 220 mBAR.

Gas propano: 370 mBAR.

Gas propano: 0,8 BAR.

2.8. Conducciones
Para los gases combustibles se emplea acero, cobre y polietileno (slo
en tramos enterrados o empotrados). Aunque el dimetro de las
conducciones se debe determinar mediante clculo (ver UD 5) hay
valores que son muy habituales.

Gas butano en BP: 13/15 Cu.

Gas natural en BP (instalaciones domsticas) : 13/15 Cu.

Gas propano en MPB (instalaciones pequeas y medias) : 10/12 Cu

y 13/15 Cu.

Gas propano y gas natural en MPB (instalaciones grandes) : A partir

de 1" Ac.

Gas natural y propano, en tramos enterrados MPB o BP: Polietileno

DN 20,25, 32, 40 y 50 mm.

Es importante indicar que el color de las conducciones ha de ser amarillo

para la fase gas (gas natural o G.L.P.) y rojo para la fase lquida de los
G.L.P.

2.9. Vlvulas de corte y regulacin

Las vlvulas de corte y regulacin vienen definidas por su presin nominal
PN, su dimetro nominal DN para las embridadas y la rosca para las de
este tipo. Los valores ms empleados son:

Vlvulas de corte para instalaciones domsticas de gas natural: PN5,

entrada/salida 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" rosca gas.

Vlvulas de corte para instalaciones pequeas y medias G.L.P.: PN5,

20x150.

Vlvulas de corte roscadas para instalaciones industriales de gas

natural y G.L.P. fase gas: PN16, 1/2" a 2".

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Llave de paso M x M PN5

Vlvulas de corte embridadas para instalaciones industriales gas

natural y G.L.P. en fase gas: PN16, DN 15 a DN 50

Vlvulas de corte para fase lquida: PN40.

Llave de paso ngulo H 7/8 x M 7/8 PN5 para contador

2.10. Valvulera para depsitos fijos de G.L.P.

Con excepcin de los indicadores de nivel, utilizan rosca cnica NPT

de 3/4" y NPT 1 1/4" que asegura una excelente estanqueidad
empleando tefln como junta.

Los niveles se montan sobre soportes con 4 tornillos 6/100 con junta
trica o plana cilndrica.

349

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En las vlvulas de seguridad se indicar la presin de tarado, 20 BAR,

y el caudal de descarga en Nm3/min de aire.

2.11. Entradas de aire para la ventilacin

Se requiere conocer:

Su ubicacin (a no ms de 0,30 metros del suelo para cualquier tipo

de gas), siendo recomendable la colocacin de otra rejilla junto al
techo, que ser obligatoria en el caso de que no quede asegurada
una ventilacin fija an en el caso de paro del equipo de extraccin.

Su seccin libre (70% de la total para las de aluminio) segn normativa.

2.12. Salida de gases quemados

Aunque hay clculos y tablas que determinan el dimetro de las chimeneas,
es suficiente, en la mayora de los casos, que ste sea el de la salida del
receptor, excepto en el caso de que haya tramos horizontales de
consideracin.

350

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3. PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES DE
REPLANTEO DE LAS INSTALACIONES
3.1. Obra civil
El trazado de perpendiculares y paralelas corresponde a operaciones
bsicas de replanteo cuyo mtodo ya ha sido desarrollado en los puntos
6.1., 6.2. y 6.3 de la unidad didctica 6, en las que se requeran para el
levantamiento de planos. Son necesarias para ubicar correctamente una
cimentacin o cuando se tenga que enterrar una conduccin, ya que
sta debe ser paralela al cerramiento prximo, de modo que sea fcil
seguir su recorrido si disponemos de un plano o, con cuidado, realizamos
una cata. Recordamos el proceso con la figura adjunta.

Trazado de una paralela

En el replanteo de la cimentacin para un depsito de G.L.P. partiremos

del de los ejes correspondientes, marcndose a continuacin las zapatas.
Se verificarn cuidadosamente las distancias de seguridad que aparezcan
en el Proyecto Tcnico.
Es importante marcar bien los pasamuros, de modo que su eje est junto
a la pared por donde transcurrir la canalizacin y a la altura de sta.

351

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Las entradas de aire para la ventilacin se debern ubicar en zonas en

donde no se vaya a colocar un receptor arrimado a la pared con
posterioridad. Debe indicarse su altura, las dimensiones del orificio y
que las cmaras de aire han de estar selladas para evitar acumulaciones
de gas en caso de fuga.

3.2. Red de distribucin

El trazado de la red de distribucin se realizar marcando los puntos
extremos y utilizando un tiralneas. Si se trabaja sobre alicatado se puede
utilizar una lnea de azulejos como referencia.
Las abrazaderas se colocarn a una separacin del orden de 1,00 metro
entre ellas, teniendo en cuenta que:

Si el alicatado est realizado con mortero de cemento es muy probable

que en las juntas de los azulejos haya huecos que no permitan la
colocacin de las abrazaderas con la solidez requerida. Es preferible
el alicatado con cemento cola una vez enlucida la pared con mortero.

Nunca colocar una abrazadera en el centro de un codo.

Para sujetar las llaves, utilizar abrazaderas colocadas cerca de ellas de

modo que las llaves se soporten firmemente al apretar aquellas.

Colocacin de abrazaderas

Las llaves generales de paso se situarn siempre en lugar fcilmente

accesible, sin necesidad de utilizar escalera para ello. Si es necesario,
porque la conduccin se trace en alto, se bajar hasta una altura del
orden de 1,70 metros, ubicndose las citadas llaves. Las situadas en el
exterior en zonas de paso pblico no deben estar a mayor altura,
colocndose en caso necesario en el interior de un armario con cierre
de ficha, no con candado.

352

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Situacin de una llave de paso general

En las instalaciones realizadas con tubo de cobre las llaves de aparato

deben colocarse fuertemente ancladas a la pared ms prxima al receptor
o sobre un soporte robusto. Nunca se instalarn al aire ya que en este
caso la tubera podra sufrir un esfuerzo mecnico de torsin al abrir o
cerrar la llave. Los elementos de regulacin, especialmente los de baja
presin, requieren estar cerca de los receptores, no siendo admisible
una prdida de carga de ms del 5%.
En cocinas industriales cabe la posibilidad de colocar los reguladores en
la trasera de los bloques de cocinas, o en un lateral, en cuyo caso se
albergarn en el interior de un armario estanco o, al menos, tendrn
una cubierta que los proteja de ensuciamiento, especialmente al orificio
de equilibrio de presin.

353

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4. TILES, HERRAMIENTAS Y MEDIOS EMPLEADOS

EN EL MONTAJE. TCNICAS DE UTILIZACIN
4.1. Generalidades
En el mdulo correspondiente a Tcnicas de mecanizado y unin, de
primer curso, se desarrollan suficientemente estos puntos, de modo que
solamente puntualizaremos algunos conceptos especficos de la tcnica
del gas. Recordamos que las conducciones de gas se pueden realizar con:

Cobre, empleado en pequeas y medianas instalaciones en las que

no haya grandes requerimientos mecnicos.

Acero, ms utilizado en instalaciones industriales, con canalizaciones

de dimetros que pueden ser considerables y por ello tienen mayores
requerimientos mecnicos.

Polietileno, para tramos enterrados (o empotrados) en BP y MPB.

4.2. Herramientas manuales

Las ms empleadas son:

Alicates universales, pico de loro, presin.

Llaves inglesa, fijas, de estrella, allen.

Destornilladores planos y de rosca Philips.

Cortatubos.

Doblatubos de cobre para tubo de 10/12.

Llave Stillson (grifa) solamente para tubos de acero y cuando sea

imprescindible. Para trabajar en caras paralelas (tuercas, machones)
se emplearn siempre llaves fijas o inglesas (preferentemente llaves
fijas).

Sierras de arco.

Limas planas.

Martillos, de acero y bronce o plstico.

NO DEBEN:

Emplearse las llaves Stillson con latn ya que marcan y deforman las
vlvulas (por ejemplo para apretar o aflojar la valvulera de un depsito
de G.L.P).

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Utilizarse cortatubos usados para acero para cortar tubo de cobre, a

menos que verifiquemos su perfecto estado. Pueden producir muescas
y deformaciones.

Suplementarse los brazos de palanca de las llaves inglesas con tubos.

Esto puede producir roturas o deformaciones en los elementos
apretados, adems de ser peligroso para el que lo est haciendo.

Utilizarse doblatubos con tubo de cobre en tiras de ms de 12 mm.

ya que reducen mucho la resistencia mecnica. A partir de 13/15 Cu
debern usarse accesorios de soldar por capilaridad.

Usarse ensanchadores de tubo ni injertadores para ahorrar accesorios

de cobre. Se debilita la resistencia mecnica y su uso no est autorizado.

4.3. Herramientas electroporttiles

Los taladros porttiles elctricos deben llevar percutor y tener carcasa

de plstico antichoque del tipo de seguridad elevada. Bsicamente
se emplean para perforar paredes utilizando las brocas adecuadas.

Los taladros porttiles electroneumticos permiten, mediante el

empleo de brocas de gran longitud y dimetro, colocar pasamuros.

Las amoladoras o radiales permiten cortar y limar tubera de acero.

No deben emplearse para otro tipo de tubera (cobre o polietileno)
que requieren un mecanizado menos agresivo y para las que se
debern emplear cortatubos. Son mquinas especialmente peligrosas,
por lo que se deben usar con precaucin.

355

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5. MONTAJE DE REDES
5.1. Tuberas de cobre
Sin duda el mtodo ms utilizado para su unin es el de la soldadura
por capilaridad. Soldadura que ha de ser de la denominada fuerte para
instalaciones en media presin B y puede ser blanda (esto es del tipo
estao-plata) para instalaciones en baja presin. Los sopletes son del tipo
de presin directa con gas butano o, para soldadura fuerte y, especialmente
en trabajos en la intemperie, los del tipo oxibutano, que dan un dardo
fino y una alta potencia calorfica.
La unin de las conducciones a los elementos de corte o regulacin se
realiza habitualmente mediante racord roscado con junta plana de caucho
sinttico. Es el mtodo ms seguro, especialmente en MPB, aunque se
ha de tener en cuenta que:

Habr que sujetar la parte sobre la que se aprieta la tuerca ya que

una rotacin de sta podra romper un tubo.

No se debe comprimir la junta en exceso, apretndola con demasiado

entusiasmo. Se puede deformar la junta perdiendo estanqueidad.

Accesorio con junta plana

El empleo de los sistemas ermeto o similares (ovalillos que se incrustan

en el tubo y luego realizan una junta metal-metal) no es el ms adecuado
en tuberas de cobre ya que cualquier movimiento puede producirnos
fugas.
En algunos receptores las conexiones son de acero con rosca gas macho
y una mala mecanizacin. En tal caso se debe realizar una conversin a
piezas con un buen mecanizado utilizando tefln como junta de
estanqueidad intermedia. Nunca camo ni sustancias similares.

356

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5.2. Tuberas de acero

La soldadura elctrica es la tcnica ms utilizada para su unin, aunque
la normativa permite la autgena para pequeos dimetros. En media
presin B o baja presin lo ms habitual es la soldadura a tope sin
necesidad de manguitos, empleando las denominadas curvas
hamburguesas norma 3 (radio de curvatura 3 veces el dimetro).
Para alta presin, esto es, en tramos que puedan estar a ms de 4 BAR
(por ejemplo la tubera de carga de un depsito de G.L.P. con boca a
distancia), se requiere el uso de uniones y curvas hembra-hembra (esto
es, que abracen al tubo por fuera) de acero forjado. Las soldaduras se
revisarn una a una mediante ensayos no destructivos, siendo los tipos
ms empleados el radiografiado y los ensayos con lquido penetrante.
Estos ensayos han de ser realizado por una entidad autorizada por la
administracin pblica.
Para el acoplamiento de elementos embridados se emplearn juntas
planas homologadas para gases combustibles. Si los elementos son
roscados debe utilizarse tefln o material similar.

5.3. Tuberas de polietileno

El uso del polietileno electrosoldado ha constituido un gran avance para
el tendido de tuberas enterradas y empotradas, debido a que es un
material inoxidable y adems suficientemente flexible para permitir
asientos de terreno sin romper. No obstante tiene el problema de que
se vuelve quebradizo con la luz solar y por tanto no se puede emplear
en instalaciones vistas.
Por ello, para salir a la superficie se emplean los denominados tallos
que son conversiones realizadas en fbrica para conectar PE-Cu o PE-Ac.

Tallo de PE-Cu

357

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

La gran cantidad de accesorios existente para la electrosoldadura y la

sencillez de manejo de las mquinas han hecho que el PE haya desplazado
al cobre (muy caro al requerir un espesor de 1,5 mm. y accesorios de
latn) y, en dimetros de hasta 3", al acero (que adems requiere
proteccin catdica).

5.4. Accesorios
Las llaves, filtros, manorreductores y restantes accesorios se pueden
acoplar a la tubera mediante:

Tuercas con racords locos con junta plana, para pequeos dimetros
y tubera de cobre.

Roscas gas. Si la tubera es de acero se le pueden soldar manguitos

de acero forjado con rosca cnica MNPT que aseguran una excelente
estanqueidad a altas presiones.

Bridas, exclusivamente para tuberas de acero. stas se soldarn en

la postura correcta, teniendo en cuenta que sus orificios estn situados
de modo que, al montarse los accesorios, queden en las posiciones
adecuadas.

Debern tomarse las siguientes precauciones:

Las juntas planas de caucho sinttico no se deben presionar

excesivamente. Pueden partirse, por lo que el apriete de las tuercas
se realizar con cuidado y hasta el punto justo.

Las juntas empleadas para elementos embridados (llaves, reguladores,

filtros) se deben presionar uniformemente. Apretar los tornillos
poco a poco y en orden, en varias vueltas.

El tefln colocado como material de estanqueidad entre roscas da

muy buen resultado si se coloca la cantidad necesaria, esto es,
ofreciendo cierta resistencia al apriete. El nmero de vueltas depende
del tamao de las roscas y su mecanizado.

Las juntas planas o tricas no deben ser sustituidas por tefln sobre
el asiento de las mismas.

La tubera debe estar bien anclada, de modo que no se pueda mover

con la mano.

358

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

6. MONTAJE DE MQUINAS Y EQUIPOS.

TCNICAS Y OPERACIONES DE ENSAMBLADO,
ASENTAMIENTO, ALINEACIN SUJECIN, ETC.
6.1. Generalidades
Los receptores a gas para montaje mural suelen venir con las
correspondientes plantillas. Es imprescindible una correcta nivelacin
de stas y su traspaso a pared. Si los receptores son pequeos
(calentadores) suelen ir sujetos con dos o ms puntos. Procede colocar
primero uno de los puntos de anclaje, colgar el receptor, nivelar y despus
marcar y ejecutar los dems puntos de anclaje. Las encimeras de cocina
siempre disponen de plantilla para poder ejecutar el orificio oportuno.
Una vez ubicadas se conectarn con tubera rgida (nunca flexible).
En las instalaciones industriales de G.L.P. se utilizan sistemas de trasvase
mediante bomba o compresor para el llenado del depsito. Aunque estos
equipos estn construidos de modo que las vibraciones son mnimas se
montar la tubera de modo que los tramos iniciales dispongan de las
suficientes curvas para absorberlas. Tambin se colocarn silent-blocks
en los orificios de que estn provistas las patas de estos elementos.
Las instalaciones industriales de gas natural no tienen equipos susceptibles
de producir vibraciones, por lo que no se requieren precauciones
especiales.

6.2. Bateras de envases mviles de G.L.P.

Las bateras requieren inversor automtico + limitador de presin para
instalaciones del grupo 3 (6+6 envases I 350 o ms) y pueden emplear
tambin un inversor manual seguido de un manorreductor regulable de
MPB y un limitador de presin para instalaciones del grupo 2 (5+5 envases
I-350 como mximo).
Para conectar los envases a la batera, a travs de latiguillos, se emplean
los llamados codos rampa, (terminales de la batera y de rosca M 20x150)
y las tes rampa de la misma rosca y que ocupan posiciones intermedias.
Las salidas de soldar de estos accesorios son de 12 mm, por lo que para
el colector se emplea tubo de 10/12 Cu.
La batera se debe montar sobre un soporte de perfil laminado que ser
el que se sujetar a la pared con tornillos tirafondos de modo que el
colector de cobre no sufra tensiones mecnicas al manipular en l. La
altura adecuada de montaje es de 1,60 metros para los envases I-350 y
de 1,00 metro para los I-110 y, como norma, la distancia entre tomas (tes

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o codos rampa) debe ser de 15 cm. si las botellas van en doble fila y
30 cm. si solamente ocupan una fila.

Batera para 4+4 botellas I-350 en dos filas

6.3. Depsitos fijos de G.L.P.

Una vez realizada la cimentacin se proceder a la colocacin del depsito.
En la cimentacin se habrn dejado huecos que permitan el anclaje,
mediante esprragos roscados, del depsito. El hueco se rellenar
posteriormente con hormign rico y el depsito se conectar a una toma
de tierra con un valor no superior a 20 Ohmios.

Anclaje del depsito a la cimentacin

Ya ubicado el depsito en su cimentacin se proceder a una limpieza

cuidadosa de los collarines en los que van a roscarse las vlvulas NPT y
el nivel magntico, colocndose stas en sus correspondientes orificios,
con excepcin de la vlvula de seguridad, y, en el caso de que se haya de

360

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

realizar prueba hidrulica de resistencia mecnica, el indicador de nivel

magntico. Ambos elementos se montarn tras realizar la citada prueba.
Es muy importante tener en cuenta que:

Multivlvula con indicador de punto alto de llenado

La boya del nivel magntico debe desplazarse en sentido perpendicular

al eje del depsito para no tropezar con el tubo sonda de la salida de
fase lquida.

La multivlvula (salida de fase gas) se colocar en el orificio que le

corresponda, de 3/4" NPT. Nunca en una salida de fase lquida (que
dispone de tubo sonda, lo cual es fcilmente apreciable con el dedo)
y que tambin es de 3/4" NPT por lo que se presta a confusin.

Antes de montar la multivlvula se verificar la longitud de la varilla

de punto alto de llenado, que ser de la medida determinada en el
proyecto. Para depsitos de 1.200 mm. es de 28 cm. Antes de montar
la multivlvula la varilla se roscar sobre sta y, abierto el tornillo
moleteado, se soplar para verificar que no est embozada. Para esta
rosca no se debe utilizar tefln ni apretar en exceso para no aplastarla.

Una vez montado el depsito se proceder al conexionado del equipo

de regulacin de primera etapa (limitador de caudal, manorreductor
regulable MPB y limitador de presin).

361

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7. PUESTA EN SERVICIO
7.1. Generalidades
La puesta en servicio de una instalacin est sujeta a la normativa
correspondiente siendo realizada por Instalador provisto del correspondiente carn profesional y, en su caso, en presencia de representantes
del titular, empresa suministradora, Consellera de Industria o empresa
u organismo colaboradores. Recordamos que son propias de:

Instalador con carn IG-1: instalaciones receptoras tipo domstico

en baja presin, con gas natural y envases mviles de G.L.P. tipo
UD 125 y UD 110, con un mximo de 2 envases en descarga simultnea.

Instalador IG-2: instalaciones receptoras de cualquier potencia y

parques de almacenamiento con cualquier tipo y cantidad de envases
mviles de G.L.P. (UD 125, UD 110 e I 350), siempre que no haya
conducciones enterradas.

Instalador IG-3: las anteriores y canalizaciones enterradas.

Instalador IG-4: todo tipo de instalaciones, incluidas las que utilizan

depsitos fijos de G.L.P. y las estaciones de regulacin y medida ERM
de gas natural.

Dado el carcter de este texto y la complejidad del tema nos limitaremos

a dar las pautas de actuacin tcnica en este proceso. En el apartado 7.2.
detallamos la normativa correspondiente al proceso y la tramitacin de
la documentacin tcnico-administrativa de las instalaciones propias de
carns profesionales IG-1 e IG-2.

7.2. Reglamentos de aplicacin

Condiciones Tcnicas bsicas que han de cumplir las instalaciones

de los aparatos que utilicen los GLP como combustibles. (Resolucin
de 25 de febrero de 1.963) Resolucin 24 julio 1963 (Dir. Gral.
Industrias Siderometalrgicas). GAS. Normas para Instalaciones de
gases licuados del petrleo con depsitos de capacidad superior a
15 Kgs.

Real Decreto 2913/1973, de 26 de Octubre, por el que se aprueba

el Reglamento general del servicio pblico de gases combustibles
(modificado por RD 3484/1983).

Orden del Ministerio de Industria y Energa de 17 de diciembre de

1985, por la que se aprueban la Instruccin sobre documentacin y
puesta en servicio de las instalaciones receptoras de Gases Combustibles

362

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

y la instruccin sobre instaladores autorizados de gas y empresas

instaladoras.

Real Decreto 494/1988, de 20 de mayo, por el que se aprueba el

Reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible
(http://www.coitiab.es/reglamentos/comb_gas/reglamentos/rd_4
94.htm#reglamento).

Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre, por el que se aprueba el

Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos
domsticos, colectivos o comerciales (RIGLO), Anexos e Instrucciones
Tcnicas complementarias.

7.3. Verificaciones
En todos los casos, previamente a la puesta en marcha, se verificar que:

Las entradas de aire para la ventilacin estn realizadas y tienen la

ubicacin y seccin libre requeridas por la normativa.

Los conductos de evacuacin de gases quemados estn instalados,

no disponen de regulador manual y su trazado es correcto segn
normativa, disponiendo de deflectores para impedir que retrocedan
los gases quemados.

Las salidas de gases quemados estn alejadas de las entradas de aire

la distancia reglamentaria.

Los volmenes de los locales en donde estn alojados los aparatos a

gas son adecuados y disponen de ventanas o puertas practicables
hacia el exterior.

Las conducciones de gas cumplen las distancias reglamentarias a

tomas de corriente e interruptores y estn identificadas reglamentariamente (color amarillo para la fase gas, rojo para la fase lquida).

Los pasamuros se han rellenado con masilla plstica.

Las llaves de corte son accesibles y funcionan correctamente y su

presin nominal es la requerida.

Los reguladores son del caudal y presin requeridos y disponen, en

su caso, de VIS de mxima, mnima o ambas.

Los receptores poseen una placa de caractersticas en donde consta,

al menos, la potencia trmica, el tipo de gas, la presin de
funcionamiento y la contrasea de homologacin.

En instalaciones con depsitos mviles de G.L.P.

El colector est anclado fuertemente a la pared a travs de un perfil

laminado de acero.

363

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Todas las juntas de estanqueidad estn colocadas y apretadas

suficientemente.

Las vlvulas antirretroceso estn colocadas.

La caseta o lugar de ubicacin de los envases cumple las distancias

reglamentarias, est dotada de candado y tiene la ventilacin
reglamentaria (al menos un 20% de la superficie del suelo).

La caseta est construida con materiales incombustibles y su suelo

tiene una pendiente del 10%.

Dispone de rtulos con la indicacin : Prohibido fumar y hacer

fuego

En su caso (instalaciones del grupo 3 con envases mviles de G.L.P.)

estn colocados dos extintores de PS de 2,5 Kgs.

En instalaciones con depsitos fijos de G.L.P.

Se cumplen las distancias de seguridad.

El depsito est conectado a tierra y la toma no tiene ms de 20

Ohmios.

El depsito no tiene rozaduras y est bien pintado.

El cerramiento dispone de rtulos con la indicacin Prohibido fumar

y hacer fuego.

En su proximidad est colocado, al menos, un extintor de incendios

PS de 6 Kgs.

Si est ubicado en terraza dispone de equipo manguera y pararrayos

con radio suficiente.

Los cerramientos tienen, al menos, 1,80 metros de altura.

La puerta abre hacia fuera y est provista de candado.

Si el depsito es enterrado, dispone de sistema de proteccin catdica.

Si el depsito dispone de boca de carga a distancia, la lnea de fase

lquida est provista de conexiones equipotenciales y pintada de color
rojo.

7.4. Pruebas de estanqueidad de las canalizaciones

7.4.1. Gas natural
Las pruebas se pueden realizar con aire o gas inerte. Para ello:

Cerrar llaves del inicio y final tramo de prueba. La llave final del
tramo de prueba ser la del aparato (mando o conexin).

364

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Verificar que las llaves intermedias estn abiertas.

Conectar dispositivo de entrada fluido de prueba.

Presurizar hasta presin de prueba.

Si se observa disminucin de presin, buscar, con agua jabonosa, la

fuga que puede estar en la instalacin o en el conexionado a la vlvula
de inicio de prueba.

Tramos en MPB

Tramo a comprobar: desde la vlvula de acometida hasta la vlvula

del regulador.

Presin y tiempos de prueba: 5 BAR durante 30 minutos en tramos

de menos de 10 metros y durante 1 hora en tramos mayores.

Equipo de prueba: manmetro con escala 10 BAR mximo y divisiones

0,1 BAR.

Tramos en MPA

Tramo a comprobar: desde la vlvula de acometida hasta la vlvula

del regulador.

Para presin de suministro de hasta 1.000 mm.c.a. la presin de

prueba ser de 1.500 mm.c.a. durante 15 minutos, realizada con una
columna de agua, o manmetro de precisin de escala adecuada.

Para presin de suministro mayor de 1.000 mm.c.a. la presin de

prueba ser de 1 BAR durante 15 minutos, realizada con un
manmetro con escala 2,5 BAR mximo y divisiones 0,05 BAR .

Tramos en BP

Tramo a comprobar: segn diseo de la instalacin.

La presin de prueba ser de 500 mm.c.a. durante 10 minutos para

tramos de menos de 10 metros y 15 minutos para tramos de longitud
superior, realizada con una columna de agua, o manmetro de
precisin de escala adecuada.

Estanqueidad en los contadores y conjuntos de regulacin.

Se verificar con espuma jabonosa.

7.4.2. G.L.P.
En los tramos de MPB se realizar la prueba con aire, gas inerte o gas
propano a 5 BAR durante 15 minutos. Si se utiliza gas propano y las
conducciones estn fras puede haber condensaciones, por lo que deber:

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Abrir la conexin del equipo de prueba y, tras estabilizarse la presin,

esperar con el equipo abierto 15 minutos.

Cerrar el equipo. El manmetro no debe bajar.

Como verificacin volver a abrir el equipo. Si no se produce un

pequeo silbido es seal de que la canalizacin es estanca.

En los tramos de BP se emplear agua jabonosa a la presin de servicio.

7.5. Puesta en marcha de instalaciones con bateras con

envases mviles de G.L.P.
7.5.1. Pruebas de estanqueidad
Se realizarn con agua jabonosa a presin directa, una vez colocados y
abiertos todos los envases, revisndose todas las soldaduras y juntas de
estanqueidad, incluyendo las de los latiguillos.

7.5.2. Puesta en marcha

Una vez comprobada la estanqueidad de la batera y canalizacin, si la
instalacin dispone de inversor automtico se abrirn todas las botellas
y purgar la instalacin a travs de los receptores. Si la instalacin es muy
larga se purgar en MPB aflojando un poco las tuercas de entrada a las
llaves de receptor, y despus, tras apretarlas, se purgarn los tramos de BP.
En el caso de que la instalacin disponga de inversor manual seguido de
manorreductor de MPB se proceder del mismo modo, pero ajustando
ste a una presin entre 1,2 y 1,5 BAR. Esta regulacin se ha de realizar
con consumo, bien en los receptores o provocando una pequea fuga
en la batera a la salida del manorreductor.
Los envases no pueden ser sustituidos ms que por personal de la empresa
suministradora.

7.6. Puesta en marcha de instalaciones con depsitos fijos

de G.L.P.
7.6.1. Pruebas de resistencia mecnica
La normativa indica que los depsitos de G.L.P. deben probarse a 26 BAR
de presin hidrulica durante 30 minutos. Para ello, colocada toda la
valvulera, excepto la vlvula de seguridad (que se probar aparte) y el
indicador de nivel, se proceder a introducir agua hasta la presin
indicada utilizando una bomba de pistones manual o elctrica. No se

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

debe dejar con presin el recipiente durante mucho ms de 30 minutos

porque podra verse afectada su estructura y se debe despresurizar sin
prisa. En los depsitos nuevos estas pruebas se hacen en fbrica.
La vlvula de seguridad se probar con una bomba hidrulica, intercalando
un pequeo acumulador para evitar una apertura brusca. Deber abrir
a 20 BAR, cerrando al bajar la presin a 19 BAR. Si la vlvula no acta
correctamente sustituirla y enviar la tarada a fbrica indicando que es
defectuosa.

7.6.2. Inertizado de los depsitos

A fin de evitar que durante el llenado de los depsitos se puedan producir
mezclas de gas y aire que pudieran dar lugar a una atmsfera explosiva,
es imprescindible proceder a la eliminacin del aire sustituyndolo por
nitrgeno (la normativa admite tambin el CO2) que da lugar a una
atmsfera inerte. El nitrgeno se introduce por la parte superior y el aire
(o agua) se extrae, por sobrepresin, por la chek-lok instalada en la
generatriz inferior.
Se debe crear una ligera sobrepresin y purgar una o dos veces. Si se va
a tardar en llenar el depsito siempre se dejar con algo de presin, para
evitar que posibles pequeas fugas permitan entrar aire.

7.6.3. Primer llenado

Aunque en la unidad didctica 6 ya se han expuesto las operaciones a
realizar, las recordamos. A saber:

Conexionado a la toma de tierra del camin cisterna.

Roscado del terminal de la manguera.

Puesta en marcha del equipo de carga del camin cisterna.

Llenado inicial, hasta un mximo del 10%, verificndose que el nivel

ha despegado, el indicador de punto alto de llenado silba (seal de
que no est obstruido) al aflojar el tornillo moleteado correspondiente
y no hay fugas en la valvulera, comprobndolo mediante agua
jabonosa.

En caso de que todo ello se cumpla se seguir con el llenado. El

indicador de punto alto (que se dejar abierto durante la operacin)
debe comenzar a escupir lquido al 80% del volumen de depsito,
siendo continua la salida de lquido al llegar al 85% de este. En este
instante se verificar que el nivel marca correctamente.

Se desenrroscar el terminal de la manguera y, a continuacin, se

desconectar la toma de tierra del camin cisterna.

367

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

7.6.4. Puesta en marcha

Las maniobras se realizarn sin prisa, ya que en caso contrario es muy
fcil que se disparen los limitadores de caudal o presin. Por ello:

Con las llaves de paso de los receptores cerradas se abrir ligeramente

la salida de fase gas de la multivlvula. Silbar.

Poco a poco ir bajando el silbido hasta desaparecer, seal de que la

tubera est llena de gas. En ese momento podemos abrir totalmente
la llave sin peligro de que nos salten los limitadores.

Una vez abierta la llave procede regular el manorreductor de MPB,

con consumo, a valores entre 1,2 y 1,5 BAR.

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8. MONTAJE DE CUADROS DE PROTECCIN Y

AUTOMATISMO Y REDES ELCTRICAS
8.1. Generalidades
Las instalaciones elctricas afectas a la tcnica del gas se limitan al campo
industrial, cumplindose las normas del Reglamento Electrotcnico de
Baja Tensin para locales con peligro de incendio y/o explosin en:

Instalaciones de equipos de trasvase para llenado de depsitos fijos

de G.L.P. en las que se emplean compresores o bombas y es necesaria
la instalacin de luminarias.

Instalaciones de regulacin y medida, en donde se emplear energa

elctrica en los sistemas de distribucin de los equipos de lectura y
las luminarias.

Por otro lado, en este tipo de instalaciones se emplean conexiones

equipotenciales y puestas a tierra, que entran dentro de la tcnica elctrica
y por tanto debemos considerar.
Los cuadros de proteccin y maniobra se deben colocar alejados de estas
zonas de especial peligrosidad, con lo que no tienen que reunir requisitos
especficos. Tambin se pueden emplear para el mando de los equipos
accesorios neumticos, especialmente pulsadores.
Aunque no es competencia del instalador de gas la realizacin de este
tipo de montaje debe conocerlos suficientemente, especialmente por lo
que afecta al riesgo de una manipulacin inadecuada.

8.2. Instalaciones con envolventes antideflagrantes

Se denomina envolvente antideflagrante a aquella capaz de soportar la
explosin interna de una mezcla inflamable que haya penetrado en su
interior sin sufrir avera en su estructura y sin transmitir la inflamacin
interna a la atmsfera explosiva externa a travs de las juntas de unin
u otras comunicaciones.
Las envolventes antideflagrantes no deben ser confundidas con envolventes
estancas, aunque pueden serlo respecto al polvo y al agua. Permiten la
entrada del gas que genera la atmsfera explosiva, pero son capaces de
enfriar la onda expansiva de una posible explosin interna hasta una
temperatura por debajo del punto de inflamacin del gas que est en el
exterior. El trayecto L1+L2 es recorrido por los gases calientes procedentes
de la explosin, que hacen saltar la junta de estanqueidad (marcada en
rojo en la figura) cuyo nico objeto es impedir que penetre polvo o agua

369

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Envolvente antideflagrante

en el interior. El valor del intersticio e es tal que el gas pueda

expansionarse sin problemas, con lo cual no se cree ms que una
sobrepresin controlada en el interior de la envolvente, y, adems, se
enfre al salir, cediendo calor a la envolvente que es de aluminio fundido
y tiene una masa considerable. Todo el material antideflagrante llevar
su correspondiente placa de caractersticas, en la que, junto a la notacin
Ex o Eex (que indica que est construido para atmsfera explosiva)
figuren la letra d (envolvente antideflagrante), la indicacin del grupo
de gases protegidos (I para el gas natural y IIA para el propano) y la
temperatura ambiente, que, si no se especifica en sentido contrario, es
aceptable entre -25 C a +40 C.
El cable empleado para instalaciones con envolventes antideflagrantes
es del tipo armado e instalado en montaje superficial, aunque en instalaciones antiguas se puede encontrar cable de 1.000 V bajo tubo, con las
entradas y salidas de las envolventes selladas para evitar una posible
transmisin de la onda de presin si se produce una explosin en el
interior de la envolvente. Su seccin debe estar muy sobredimensionada
de modo que no registre el mnimo calentamiento y, en caso de un
cortocircuito, lo soporte sin destruirse.

8.3. Conexiones equipotenciales

Tienen como objeto el que dos elementos metlicos prximos no puedan
estar a diferente potencial elctrico. Cualquier elemento no metlico
debe estar puenteado de modo que esto se cumpla. El caso ms frecuente
es el de las llaves de paso, contadores y reguladores, que llevan juntas
aislantes, por lo que se debe conectar elctricamente la entrada y la salida
de estos elementos.

370

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8.4. Puesta a tierra

Requieren puesta a tierra:

Las estaciones de regulacin y medida E.R.M. de gas natural.

Las casetas para bombas y compresores.

Las instalaciones con depsitos fijos de G.L.P.

Su valor, que se debe medir con un telurmetro, no debe exceder de 20

Ohmios.

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

9. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
INSTALACIONES DE GAS
9.1. Mantenimiento preventivo
La normativa, ms que sobre mantenimiento preventivo, nos habla sobre
revisiones peridicas en las que se pueden detectar anomalas en las
instalaciones y aparatos y que deben ser resueltas con celeridad. A la vista
de lo en ella indicado, y muchas veces por analoga, podemos concluir
que:

Los depsitos de G.L.P. deben ser revisados anualmente.

Las bateras con envases mviles de G.L.P. se deben revisar cada 4

aos, al igual que todas las instalaciones receptoras.

Las empresas mantenedoras pueden, en principio, realizar estos servicios,

siempre que estn inscritas en el Servei Territorial de Industria de la
provincia correspondiente y correspondan a la categora reglamentaria.
A saber:

Empresas del tipo EG1: instalaciones domsticas en BP y MPA en el

interior de viviendas, con lo que se cubren las instalaciones receptoras
domsticas con envases de gas butano UD125, propano en BP del
tipo UD 110 y gas natral desde receptores.

Empresas del tipo EG2: todo tipo de instalaciones receptoras, incluso

en locales pblicos, y instalaciones con envases mviles de gas propano
UD 110 e I 350, colocados en batera, en MPB.

Empresas del tipo EG4: cualquier tipo de instalaciones, incluso

depsitos fijos de G.L.P. y estaciones de regulacin y medida de gas
natural en MPB.

9.2. Manuales de mantenimiento y reparacin

En cierto tipo de instalaciones, como las que disponen de depsitos fijos
de G.L.P., se requiere la existencia de un libro de mantenimiento y
reparacin en el cual se refleje las fechas de las revisiones y las incidencias
registradas, as como las reparaciones efectuadas y su resultado. El libro,
diligenciado por el OTC (Organismo Territorial competente) es uno de
los documentos necesarios para la legalizacin de la instalacin y su
puesta en marcha y deber ser custodiado por el usuario que deber
ponerlo a disposicin del OTC si este lo requiriera.

372

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

9.3. Revisiones en instalaciones receptoras domsticas

en BP
Es necesario verificar que:

La conduccin est pintada de amarillo, al menos, en sus tramos

identificativos.

Las llaves de paso accionan correctamente.

Los receptores estn conectados correctamente y los tubos flexibles

no han caducado.

Las entradas de aire no estn cubiertas por objetos y tienen la seccin

suficiente.

Los conductos de evacuacin tienen el trazado correcto y disponen

de deflectores.

Esta revisin debe completarse con un control del tiro en los calentadores
y/o calderas de calefaccin y un anlisis de los productos de la combustin
de stos.

9.4. Revisiones peridicas en las instalaciones con envases

mviles de G.L.P. en batera
En las bateras debe verificarse que:

No hay objetos ajenos a la instalacin en el interior de la caseta.

Los latiguillos de alta presin de la batera colectora no han superado

su fecha de caducidad.

Se cumplen las distancias de seguridad reglamentarias desde los

envases a los distintos puntos de riesgo (motores, conductores
elctricos, desages).

El candado de la puerta de la caseta abre y cierra correctamente.

No hay fugas en la batera, averigundolo mediante el uso de espuma

jabonosa.

Estn colocados los rtulos de prohibido fumar y hacer fuego y gas

inflamable.

La instalacin receptora comprende desde la llave exterior de corte hasta

los receptores. Se ha de cumplir que:

La conduccin est pintada de amarillo, al menos, en sus tramos

identificativos.

Las llaves de paso accionan correctamente.

373

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Los receptores estn conectados correctamente y los tubos flexibles

no han caducado.

Las entradas de aire no estn cubiertas por objetos y tienen la seccin

suficiente.

Los conductos de evacuacin tienen el trazado correcto y disponen

de deflectores.

En toda la parte de la instalacin sometida a media presin B, se realizar

una prueba de estanqueidad con gas propano a 5 BAR, a partir de la
salida del limitador de presin y durante 15 minutos, no debiendo bajar
el manmetro una vez estabilizada la instalacin. Para la prueba se
cerrarn las llaves de paso de los aparatos.
En la parte de la instalacin sometida a baja presin, esto es, a partir de
las salidas de los manorreductores de 2 etapa (370 mm.c.a.), ser
suficiente verificar la inexistencia de fugas con espuma jabonosa.
El instalador viene obligado a poner en conocimiento de la empresa
suministradora cualquier anomala en la instalacin, debiendo guardar
copia diligenciada por sta del informe presentado.

9.5. Revisiones peridicas de las instalaciones con depsitos

fijos de G.L.P.
En el depsito se verificar que:

La toma de tierra est bien conectada y tiene un valor no superior

a 20 Ohmios.

No hay fugas en la valvulera, para lo que se utilizar agua jabonosa.

El punto alto de llenado no est cegado.

No hay trazas de xido en el depsito, estando bien pintado.

Los reguladores estn tarados a presiones comprendidas entre 1,2 y

1,7 BAR.

Los rtulos de prohibido fumar y encender fuego estn colocados

y en buen estado.

Los extintores no superan la fecha de caducidad.

Si el depsito est enterrado se medir el potencial de proteccin catdica.

Si el depsito est en terraza se verificarn adems:

El buen estado de la boca de carga.

La conexin a tierra de sta.

El buen estado de la manguera y que la presin en sta es suficiente.

374

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

El buen estado visual del pararrayos.

La lnea de alimentacin corresponde al tramo que va hasta la llave

exterior de corte. En ella se realizar una prueba de estanqueidad con
gas propano a 5 BAR, a partir de la salida del limitador de presin y
durante 15 minutos, no debiendo bajar el manmetro una vez estabilizada
la instalacin. Para la prueba se cerrarn las llaves exteriores de paso.
En la parte correspondiente a instalacin receptora (a partir de la llave
general de corte exterior) las revisiones son cuatrienales, con la misma
operativa indicada en el apartado 9.4 para stas.

9.6. Instalaciones de gran potencia

El personal de mantenimiento propio debe controlar la seguridad de la
instalacin diariamente. No obstante, las revisiones peridicas y la
reparacin de elementos especficos de la instalacin no deben ser
realizadas ms que por personal autorizado en posesin del correspondiente carn profesional.

375

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

10. TIPOLOGA DE LAS AVERAS

10.1. Diagnstico y localizacin
En una instalacin de gas las averas se producen en:

Receptores.

Conducciones.

Elementos de regulacin y seguridad.

Valvulera de los depsitos de G.L.P.

Solamente las averas graves son detectadas por el profano, cual es el

caso de una fuga de gas en una conduccin. La mayora se detectan en
revisiones peridicas a cargo de personal tcnico.

10.2. Operaciones de mantenimiento:

tcnicas y procedimientos. Herramientas
Las operaciones de mantenimiento deben ser efectuadas por personal
tcnico, que utilice herramental adecuado. En los locales en donde hay
riesgo de atmsfera explosiva, como las casetas de los equipos de carga
y trasvase para G.L.P. y las estaciones de regulacin y medida:

NO utilizar herramientas que puedan producir chispas. Usar martillos

de bronce o plstico.

NO trabajar nunca con tensin elctrica. Una instalacin antideflagrante deja de serlo si se abre la envolvente.

Las herramientas, tcnicas y procedimientos a emplear son las mismas

que para el montaje y pruebas de estanqueidad, remitindonos para su
detalle a los puntos 4.2, 4.3 y 6.4.
La manipulacin de gas propano en estado lquido puede producir graves
quemaduras. Utilizar siempre guantes adecuados para ello.

10.3. Averas en receptores

El mantenedor de una instalacin de gas no debe manipular los receptores,
ya que ello es responsabilidad de los Servicios de Asistencia Tcnica. Se
limitar a verificar:

Que el gas llega al receptor a la presin adecuada, habitualmente en

baja presin. Para ello utilizar una columna de agua conectada a la
entrada del receptor y leer la presin con consumos mximo y
mnimo. El valor de la misma no deber ser inferior a la nominal en
ms de un 5%.

376

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Que el tiro es suficiente en las conducciones de evacuacin de gases

quemados. Para ello se debe utilizar un deprimmetro, lo cual a veces
es dificultoso. Sntomas claros de que el tiro no es suficiente pueden
ser la existencia de vapor de agua procedente de la condensacin o
la excesiva temperatura de la chimenea en su base.

10.4. Averas en conducciones

La corrosin, especialmente en tubos de acero, se puede evitar si el

tubo est bien pintado, sobre todo en las zonas con soldadura. El tubo
de cobre es ms resistente a la corrosin pero puede haber problemas
en aquellas soldaduras en las que no se ha limpiado bien el decapante.

Si hemos de reparar una fuga hemos de tener en cuenta la posibilidad

de la creacin de una atmsfera explosiva formada por la mezcla de
gas y aire. Por ello, antes de soldar, hemos de asegurarnos que no
queda rastro de gas, para lo que la tubera se dejar abierta durante
el tiempo necesario. En caso de duda, la tubera se inertizar con
nitrgeno.

10.5. Averas en bateras para envases de G.L.P.

Las fugas de gas y bloqueo de la batera se evitarn considerando que:

El colector debe estar bien anclado. No se debe operar sobre l sin

que est bien sujeto.

Las juntas de estanqueidad de los latiguillos de los envases se deterioran

fcilmente. Cada vez que se cambien stos debern revisarse las juntas
y sustituirlas a la menor duda. Esta operacin la puede realizar el
repartidor de la empresa suministradora, ya que est facultado para
ello.

Caso de disponer la batera de inversor manual y manorreductor de

MPB ste no se regular a ms de 1,7 BAR, ya que si se supera esta
presin se puede bloquear el limitador de presin.

10.6. Averas en depsitos de G.L.P.

A considerar:

Las fugas en la base de la valvulera (la rosca que se ajusta a los

collarines) se detectan con espuma jabonosa. Se proceder a apretar
con cuidado con una llave fija o inglesa pero sin excesos. Esto puede
provocar que los asientos de las vlvulas, que son de latn, se deformen.
Si no se puede eliminar la fuga habr que vaciar el depsito,
desenroscar la vlvula, limpiar bien el collarn y la rosca de sta
eliminando los restos de tefln, colocar nuevo tefln y volver a roscarla.

377

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

El nivel magntico lleva una junta trica o cilndrica. Si fuga se pueden

apretar, girando, los 4 tornillos de que est provisto en el orden
1-3-2-4.

Si el nivel magntico no arranca en un primer llenado con ms de

un 10% de carga golpear con un mazo de plstico o sobre un tabln
la generatriz superior del depsito, junto al nivel. La vibracin
producida suele hacerlo despegar.

Si el nivel magntico se traba durante el llenado, habiendo arrancado

correctamente, es posible que est colocado incorrectamente y la
boya tropiece con el tubo sonda de fase lquida.

En el caso de que el indicador de punto alto no silbe desde el principio

cuando se abre el tornillo moleteado es posible que est embozado.
Si silba pero no escupe lquido al llegar al 85% es que tiene poca
longitud.

La vlvula de llenado puede fugar a travs de sus vlvulas de retencin.

En tal caso no se debe tapar con la cubierta de plstico que trae, sino
con un tapn metlico, ya que la primera sola la protege de suciedad
y puede que no aguante la presin.

Si el manorreductor de MPB vibra hay que verificar que no sale

lquido por l, lo cual se debera a que, errneamente, est conectado
en un orificio que corresponde a fase lquida que lleva soldado un
tubo buzo. Este error de montaje es muy grave ya que puede hacer
que el lquido llegue a los receptores provocando una expansin
brusca que podra provocar una explosin.

Para poder solucionar estas averas puede ser necesario vaciar el depsito
de gas, operacin delicada que se debe realizar de acuerdo con el siguiente
proceso:

Si la avera no reviste peligro inmediato (nivel enganchado, indicador

de punto alto cegado) consumir todo el gas.

Si hay fuga de gas que se considere grave hay que solicitar a la empresa
distribuidora que enve un camin cisterna despresurizado. A travs
de la salida de fase lquida se vaciar el depsito, ayudndose con la
inyeccin de nitrgeno a travs de la boca de carga (mediante un
adaptador adecuado) que crear una sobrepresin que facilite la
operacin.

Una vez vaco el tanque se proceder a su inertizado con nitrgeno.

Se aliviar la sobrepresin descargando la mezcla gas-nitrgeno a la

atmsfera con precaucin.

Una vez hecho esto, se puede abrir el depsito y proceder a la

reparacin.

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Ya efectuada sta se debe volver a inertizar el depsito para su llenado.

Vaciado de un depsito de G.L.P.

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

11. SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE

MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
Adems del cumplimiento de las normas en el montaje, puesta en marcha
y mantenimiento de instalaciones de gases combustibles que se han ido
desarrollando a lo largo de esta unidad didctica, es necesario identificar
los riesgos existentes de mayor incidencia y establecer las medidas
preventivas para reducir el riesgo de accidentes. Para mayor abundamiento
nos remitimos al correspondiente mdulo profesional de primer curso.

MEDIDA PREVENTIVA A IMPLANTAR

RIESGO IDENTIFICADO
Cadas a distinto nivel por los desplazamientos
internos en obra.

Proteger los huecos.

Uso de EPIS homologados.

Cadas desde escaleras manuales o andamios.

Uso de escaleras con zapatas antideslizantes.

Montaje correcto de andamios.

Cadas por suelos resbaladizos.

Limpieza.

Cadas por la presencia de objetos o cables en

tierra.

Orden y limpieza.

Derrumbamiento por apilamiento de materiales. Colocarlos fuera de zonas de trabajo.

Pisadas sobre objetos, herramientas y desechos Orden y limpieza.
Utilizacin de calzado de seguridad.
que estn en el suelo.
Cortes y golpes en el uso de herramientas
manuales y porttiles.

Utilizar las herramientas adecuadas.

Mantenimiento peridico e inmediato si se detecta
defecto.
No eliminar nunca las protecciones,
especialmente de las amoladoras.

Corte por el manejo de materiales cortantes.

Usar guantes adecuados para manipular tuberas

de acero.

Proyeccin de partculas durante las operaciones Utilizacin de gafas protectoras homologadas.

de corte de material con amoladoras y las
operaciones de soldadura.
Atropamiento o aplastamiento en el movimiento No colocarse bajo el radio de accin del
mecanismo elevador.
de cargas.
Sobreesfuerzo en el manejo de cargas pesadas. Usar medios auxiliares.
Repartir cargas.
Posturas adecuadas.
Quemaduras en las operaciones de soldadura.

Uso de guantes.
En operaciones prolongadas, uso de mandiles
de cuero.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Contactos elctricos por deficiencias en los

equipos y protecciones.

Disponer de interruptores magnetotrmicos y

diferenciales en los cuadros de alimentacin.
Revisar los cables de conexin a cuadro.
Usar lmparas porttiles de doble aislamiento y
en buen estado.
El conexionado de cables se har con clavijas.
Conectar a tierra las mquinas y equipos que lo
requieran.
Utilizar mquinas electroporttiles de doble
aislamiento.

Contactos elctricos en zonas hmedas.

Utilizacin de lmparas y mquinas

electroporttiles con transformador de seguridad.
Utilizacin de calzado adecuado.

Exposicin a humos de soldadura.

Soldar siempre en lugares bien ventilados. Si

esto no es posible, utilizar mascarilla con filtro
de carbono y extraccin localizada mvil.
Vigilancia de la salud.

Exposicin a radiaciones no ionizantes durante

la soldadura.

Uso obligatorio de pantalla facial durante

soldadura.
No dejar partes del cuerpo al descubierto.
Vigilancia de la salud.

Explosin durante la puesta en marcha de la

instalacin de gas.

Supervisin de las operaciones por personal

tcnico cualificado en posesin del carn
profesional correspondiente.

Quemaduras en la manipulacin de gas propano Utilizacin de guantes homologados.

lquido.
Incendio provocado durante las operaciones de
soldadura o corte de tuberas.

Prohibicin de realizar trabajos de soldadura o

con radiales en las proximidades de material
inflamable.
Uso de pantallas de separacin.

Incendio provocado por cortocircuito.

No sobrecargar las lneas.

Actuacin ante un incendio.

Identificar los extintores y su ubicacin.

Conocer las normas de utilizacin.
Mantener las vas de evacuacin limpias e
iluminadas.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

RESUMEN
El montaje de una instalacin de gas consta de diferentes fases que
pueden tener diferente orden cronolgico, pero que siempre incluyen:

Establecimiento de las especificaciones tcnicas de la obra civil

complementaria y los diferentes componentes de la instalacin:
receptores, casetas, cimentaciones para depsitos fijos de G.L.P.,
elementos de regulacin, conducciones, entradas de aire para la
combustin, salida de gases quemados

Operaciones de replanteo de las instalaciones, tanto de la obra civil

como de la red de distribucin.

Realizacin de la obra civil previa.

Montaje de redes, mquinas y equipos.

Pruebas de estanqueidad y resistencia mecnica, en su caso.

Puesta en servicio.

Las herramientas utilizadas en las instalaciones de gas han de ser de

buena calidad y no deteriorar los elementos manipulados. No se usarn
llaves de grifa ms que para la sujecin de tuberas de acero, evitando
emplearla en otros casos (por ejemplo para el apriete de valvulera de
los depsitos de G.L.P.).
Las conducciones de cobre se unirn mediante soldadura fuerte por
capilaridad en todos los tramos de MP. Las de acero con soldadura
elctrica. Todas ellas se sometern a pruebas de resistencia mecnica y
estanqueidad con aire, gas inerte o gas combustible, y las presiones y
tiempos indicados por la normativa. Las soldaduras de las conducciones
de acero en alta presin (lneas de las bocas de carga a distancia de
depsitos de G.L.P.,) se inspeccionarn con ensayos no destructivos
(utilizacin lquidos penetrantes).
Las instalaciones elctricas empleadas en los locales con peligro de
incendio y/o explosin sern realizadas con material antideflagrante.
Tanto su montaje como reparacin ser realizada por instalador electricista
autorizado.
Las instalaciones de gas requieren un mantenimiento preventivo a partir
de revisiones reglamentarias, anuales para los depsitos de G.L.P., y
cuatrienales para las instalaciones receptoras. Estas revisiones tendrn
que ser efectuadas por instalador-mantenedor con competencia en el
tipo de instalacin correspondiente.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Las averas corresponden habitualmente a fugas o bloqueos de sistemas

de regulacin. Para detectar las fugas se utilizar agua jabonosa o un
detector electrnico. Bajo ningn concepto se emplear una llama.
Los instaladores IG-1 pueden realizar o mantener instalaciones receptoras
domsticas de gas en baja presin, esto es, desde el contador (caso de
gas natural) o desde un mximo de dos envases de gas butano en paralelo,
con salida en baja presin. Los instaladores IG -2, adems, podrn
intervenir en instalaciones receptoras de cualquier tipo (incluso en
locales de concurrencia pblica) y bateras de envases mviles de G.L.P.
con distribucin en MPB. Los instaladores IG -3 pueden actuar en
instalaciones enterradas y los IG -4 en cualquier tipo de instalaciones.
El instalador de cualquier categora deber estar inscrito en un Libro
Registro del OTC y pertenecer a una empresa instaladora tambin inscrita.
Las averas en depsitos de G.L.P. deben ser reparadas bajo la supervisin
de un instalador IG-4. Se ha de proceder con especial cuidado en la
manipulacin de gas propano en fase lquida, ya que produce quemaduras.
Por ello se han de utilizar guantes adecuados. La peligrosidad de estas
operaciones requiere tener ideas muy claras sobre su ejecucin.
La seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones pasa por
la observancia de las normas de trabajo expuestas en esta unidad didctica,
la identificacin de otros riesgos, de carcter general, y la adopcin de
las medidas preventivas correspondientes.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

GLOSARIO
Abrazadera: accesorio para la sujecin de tuberas de acero o cobre a los
paramentos.
Armario estanco: no permite la entrada de polvo y/o agua a su interior.
La estanqueidad de un armario o una envolvente en general viene dada
por su ndice IP.
Atmsfera explosiva: mezcla de gas y aire en una proporcin tal que
puede generar una explosin.
Atmsfera inerte: aquella en que no se puede producir una explosin.
Puede ser una mezcla de gas combustible con nitrgeno o dixido de
carbono o solamente uno de estos ltimos.
Batera: acoplamiento en paralelo de envases mviles de G.L.P. Provista
de latiguillos, vlvulas de retencin, tes y codos rampa, inversor automtico
(o inversor manual y manorreductor MPB regulable) y limitador de
presin.
Cimentacin: soporte de sustentacin realizado habitualmente de obra
de fbrica para apoyar un depsito fijo de G.L.P.
Codo rampa: accesorio terminal que permite conectar los latiguillos
provenientes de los envases mviles de G.L.P. conectados en batera con
el colector. Sus extremos son, habitualmente de rosca M 20x150 y para
soldar a (0)10/12 Cu.
Colector: tambin denominado bateria para el acoplamiento en paralelo
de envases mviles de G.L.P.
Collarn: accesorio de acero forjado soldado a un depsito de G.L.P. en
fbrica que permite el acoplamiento a este de la valvulera, roscndola
o atornillndola
Conexin equipotencial: puente elctrico que impide que conducciones
o elementos metlicos prximos estn a distinto potencial elctrico.
Contrasea de homologacin: en un receptor a gas es una referencia
otorgada por el OTC que indica que el receptor est autorizado para su
conexionado a la red de gas y rene las condiciones reglamentarias,
figurando en los registros de tipo.
Deflector: sombrerete de salida de una tubera de evacuacin de gases
quemados que impide la penetracin de agua en esta y que aquellos
retrocedan hacia el receptor.
Despresurizacin: reduccin de la presin de un recipiente hasta la
atmosfrica.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Envolvente antideflagrante: permite alojar en su interior equipos y

materiales elctricos convencionales, estando construida de modo que,
en caso de explosin, la onda expansiva se enfre, saliendo al exterior
a una temperatura inferior a la de ignicin de la atmsfera gaseosa
circundante.
Equipo manguera: conjunto de manguera rgida de 25 mm(o), arrollada
sobre un carrete,llave de paso y manmetro que se coloca junto a los
depsitos fijos de G.L.P. instalados en terraza.
Ermeto: junta metal-metal con un casquillo incrustable intermedio para
tuberas de acero especficas para gas.
Especificacin tcnica: dato tcnico (potencia, presin, caudal) de
una conduccin, accesorios o receptor.
Estanqueidad: en gas equivale a la ausencia de fugas a la presin de
prueba. Detectable con agua jabonosa y, para bajas presiones, mediante
la columna de agua.
Junta plana: junta cilndrica
Junta trica: junta circular de seccin tambin circular.
Obra civil: obra complementaria para el montaje de instalaciones y
equipos de gas (cimentaciones, casetas, pasamuros)
Placa de caractersticas: en un receptor y en un elemento de regulacin
o corte indica sus especificaciones tcnicas, contrasea de homologacin
y datos del fabricante o importador.
Presin hidrulica: conseguida mediante una bomba permite verificar,
con agua, las condiciones de resistencia mecnica e indeformabilidad
de un depsito fijo de G.L.P.
Presurizar: aumentar la presin en un depsito de G.L.P. (o una
conduccin) mediante gas inerte.
Proyecto Tcnico: descripcin y justificacin de las caractersticas de una
instalacin de gas realizada por Tcnico titulado competente.
Purgar: eliminar el aire o gas inerte en un depsito o conduccin.
Replanteo: accin de marcar en el terreno, a partir de los correspondientes
planos, las diferentes partes de una instalacin de gas que lo requieren
(conducciones, cimentaciones, casetas, pasamuros)
Rosca cnica: aquella no cilndrica sino que posee cierta conicidad, lo
que permite un mejor ajuste de los elementos roscados. En gas se utiliza
la rosca NPT .
Tallo: accesorio que permite el entronque de una conduccin enterrada
o empotrada de polietileno con tubera de acero o cobre.

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

Te rampa: accesorio intermedio que permite conectar los latiguillos

provenientes de los envases mviles de G.L.P. conectados en batera con
el colector. Sus extremos son, habitualmente de rosca M 20x150 y para
soldar a (0)10/12 Cu.
Tornillo moleteado: tornillo mecanizado de modo que sea fcil su
manipulacin con la mano.
Vlvula de corte: en la tcnica del gas son aquellas de 1/4 vuelta capaces
de realizar un cierre y apertura rpidos.
Vlvula de regulacin: son aquellas capaces de ajustar, dentro de un
lmite, el caudal y la presin de gas, con un accionamiento suave, de
varias vueltas de volante.
Varilla de punto alto de llenado: varilla roscada a la multivlvula de salida
de un depsito fijo de G.L.P. con una longitud tal que permita detectar
que el nivel de lquido en este es del 85%.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIN
1) En una caseta para alojar envases de gas propano UD 110 I 350
colocados en batera se requiere una ventilacin de:
a) Al menos un 20% de la superficie de la caseta.
b) Al menos un 20% de la superficie del suelo.
c) Dos rejillas fijas (en la parte superior o inferior) de 100x100 mm.
2) Si queremos alojar en una caseta una batera para 6+6 botellas I 350
en dos filas, las dimensiones interiores recomendables sern:
a) 210x80x180 cm.
b) 260x70x180 cm.
c) 150x80x180 cm.
3) En una caseta para almacenamiento de envases mviles de G.L.P. en
la que se desea instalar una lmpara de alumbrado:
a) sta tiene que ser a gas.
b) La lmpara ser elctrica pero con envolvente estanca.
c) La lmpara puede ser elctrica pero con envolvente antideflagrante.
4) El suelo de una caseta para almacenar envases mviles de G.L.P. deber
ser:
a) Totalmente horizontal para que no caigan las botellas.
b) Con una pendiente del 10%.
c) Podr ser horizontal si se coloca un desage en su interior.
5) En una instalacin de G.L.P. con un depsito instalado en la terraza
la caseta de contadores:
a) Estar en la terraza.
b) Se podra instalar en la planta baja.
c) Ambas respuestas son correctas.
6) En una instalacin de gas canalizado los contadores:
a) Estarn siempre centralizados.
b) Se alojarn siempre en el interior del domicilio del abonado.
c) Ninguna respuesta es correcta.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

7) La presin de tarado de un limitador para gas natural en usos

domsticos:
a) Es de 1,75 BAR.
b) Es de 3 BAR.
c) Los limitadores no se emplean para gas natural.
8) Los contadores ms utilizados son los de:
a) Membrana.
b) Turbina.
c) Pistones.
9) La presin a la entrada de un contador de G.L.P. es
a) Siempre de 37 mBAR.
b) Puede ser de 0,8 BAR.
c) Ser de 220 mm.c.a.
10)Si decimos que una vlvula de corte es DN40 significa
a) Que su entrada y salida son de rosca DN40.
b) Que es embridada y se usa para tubo de acero de 1 1/2".
c) Que es embridada, usndose para polietileno de 40 mm.
11)En un depsito fijo de G.L.P. de pequeo tamao, la valvulera (con
excepcin del nivel magntico) es de
a) 3/4" y 1 1/4" gas.
b) 3/4" y 1 1/4" Allen.
c) 3/4" y 1 1/4" NPT.
12)La seccin til de una rejilla de aluminio de 100x100 es del orden
de
a) 100 cm2
b) 70 cm2
c) 700 cm2
13)Las abrazaderas no se deben colocar
a) En los codos de las conducciones.
b) En los montantes verticales.
c) Junto a las llaves de paso.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

14)Si una conduccin de gas entra por el techo, la llave general de corte
a) Se instalar junto a la entrada de la lnea.
b) La lnea se bajar hasta una altura de 1,70 a 1,80 metros.
c) No se pondr llave general de corte por ser inaccesible.
15)Para apretar la valvulera de un depsito fijo de G.L.P. se emplear
a) Una llave Stillson.
b) Una llave inglesa.
c) Unos alicates de presin homologados, de bronce antichispas.
16)Si decimos que un aparato tiene doble aislamiento nos referimos a
a) Un armario para contadores aislado reforzado.
b) Un contador de gas protegido contra las descargas de electricidad
esttica.
c) Una herramienta electroporttil.
17)Si utilizamos una junta plana en un sistema de estanqueidad de tuerca
con racord loco la tuerca deber apretarse:
a) Lo ms fuertemente posible a fin de comprimir totalmente la
junta.
b) Con la fuerza justa, empleando algo de tefln para mejorar la
estanqueidad.
c) Ninguna respuesta es correcta.
18)Si hemos de soldar una tubera en alta presin deber
a) Usarse accesorios de acero inoxidable.
b) Realizar ensayos no destructivos (por ejemplo radiografas) en
cada soldadura.
c) Ambas respuestas son correctas.
19)El polietileno
a) Se puede utilizar solamente en instalaciones enterradas.
b) Se puede emplear en instalaciones vistas.
c) Ambas respuestas son incorrectas.
20)La pieza empleada para conectar tuberas de polietileno con tuberas
de cobre se llama
a) Tallo.
b) Raz.
c) Conversor.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

21)Las bateras para envases mviles de G.L.P. debern colocarse a una

altura sobre el suelo de
a) 1,80 metros.
b) 1,00 metro.
c) 1,60 metros.
22)En una batera para envases mviles de G.L.P. en una fila la distancia
entre dos tes rampa consecutivas ser de:
a) 30 cm.
b) 45 cm.
c) 15 cm.
23)En un depsito fijo de G.L.P. la boya del nivel magntico deber
desplazarse
a) En el mismo sentido del eje del depsito.
b) Perpendicularmente al eje del depsito.
c) A 45 de ste.
24)Si en un depsito fijo de G.L.P. introducimos el dedo por el collarn
y tropezamos con un tubo, la salida corresponder a
a) Fase gas.
b) Fase lquida.
c) Puede pertenecer a cualquiera de las dos, dependiendo del tipo
de depsito.
25)La varilla de punto alto de llenado en un depsito fijo de G.L.P. se
roscar a la multivlvula
a) Utilizando tefln para asegurar su estanqueidad perfecta.
b) No utilizando tefln pero apretndola muy fuertemente.
c) No utilizando tefln.
26)En la puerta de una caseta para envases mviles de G.L.P. lo ms
adecuado es
a) Utilizar un candado.
b) Utilizar una cerradura.
c) Utilizar un pasador que no se pueda bloquear con candado.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

27)Si un depsito fijo de G.L.P. est situado en una terraza debe disponer:
a) De un equipo manguera.
b) De un extintor de NH3.
c) De ambos elementos.
28)La altura mnima de los cerramientos de las zonas de depsitos fijos
de G.L.P. ser:
a) 1,80 metros.
b) 2,20 metros.
c) 1,10 metros.
29)La presin de prueba en un tramo de MPB de 12 metros de longitud
ser de:
a) 5 BAR durante 30 minutos.
b) 5 BAR durante 1 hora.
c) 1,5 veces la presin de servicio durante 15 minutos.
30)En una red de gas natural con presin de suministro 550 mm.c.a. la
presin de prueba ser:
a) 1 BAR durante 15 minutos.
b) 1.500 mm.c.a. durante 15 minutos.
c) 1.500 mm.c.a. durante 5 minutos.
31)En una red de gas natural con presin de suministro 1.000 mm.c.a.
la presin de prueba ser:
a) 1 BAR durante 15 minutos.
b) 1.500 mm.c.a. durante 15 minutos.
c) 1.500 mm.c.a. durante 5 minutos.
32)Para buscar fugas en una red de gas
a) Se emplear un mechero antideflagrante.
b) Se utilizar agua jabonosa.
c) Ambos mtodos son aceptables.
33)En una batera para envases mviles de G.L.P. provista de inversor
manual y manorreductor regulable de MPB se ajustar ste a una
presin de:
a) Entre 1,2 y 1,5 BAR.
b) Alrededor de 0,7 BAR.
c) Entre 2,2 y 2,5 BAR.

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U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

34)El inertizado de un depsito fijo de G.L.P. consiste en

a) Eliminar el agua o aire sustituyndolo por nitrgeno o dixido
de carbono.
b) Eliminar el aire mediante una bomba de vaco similar a las que
se usan en la tcnica frigorfica.
c) Ambos procedimientos son vlidos.
35)Una envolvente antideflagrante es
a) Una envolvente estanca al polvo, agua y a los gases combustibles.
b) Permite penetrar a los gases combustibles y en el caso de explosin
en su interior enfra los gases de salida por debajo de la temperatura
de ignicin de la atmsfera explosiva exterior.
c) Es el tipo ms perfeccionado de armario para albergar contadores
de gas.
36)Las siglas que indican que una envolvente es antideflagrante son
a) Ex.
b) Eex.
c) Ambas.
37)Una empresa EG2 puede mantener
a) Instalaciones receptoras de cualquier tipo, incluso en locales
pblicos.
b) Instalaciones con depsitos fijos de G.L.P.
c) Ambos tipos de instalacin.
38)La manipulacin de gas propano en estado lquido
a) No debe realizarse nunca.
b) Se puede realizar bajo la supervisin de instalador IG3.
c) Es muy peligrosa por la posibilidad de quemaduras.
39)En un depsito fijo para almacenamiento de G.L.P. el indicador de
punto alto de llenado no silba al abrir el tornillo moleteado. Esto
puede ser debido a que la varilla
a) Es corta.
b) Es larga.
c) Est embozada.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

40)Si a la salida de un depsito fijo para almacenamiento de G.L.P. el

manorreductor vibra, puede ser debido a que
a) Por confusin se ha conectado a una salida de fase lquida.
b) El depsito est demasiado lleno.
c) El depsito est casi vaco.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS

BIBLIOGRAFA
Lorenzo Becco, J. L.: Los G.L.P. Los gases licuados del petrleo, Madrid:
Direccin de Marketing Repsol-Butano S.A., 1989.
Catlogo general S.A. KROMSCHROEDER.
El Gas: aparatos y aplicaciones, Barcelona: Compaa Roca Radiadores S.
A., 1990.
Manual del gas y sus aplicaciones, Barcelona: Sedigas, 1991.
Manual para la instalacin de G.L.P., Repsol Butano.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

GLOSARIO

GLOSARIO
Abrazadera: accesorio para la sujecin de tuberas de acero o cobre a los
paramentos.
Acometida: conexin a una red de distribucin de gas canalizado para
servicio de un abonado individual o colectivo.
Adaptadorregulador Kosangas de presin regulable: cabezal para adaptar
los envases de G.L.P. UD 110 y UD 125 a la red y que permite regular la
presin de salida hasta 2 BAR.
Adaptador de salida libre: construccin similar al anterior pero que
descarga toda la presin de la botella y no permite regulacin.
Adaptadorregulador Kosangas K 30: utilizado en instalaciones
domsticas con envases de gas butano UD 125 y que da una presin fija
de salida de 32 gr/cm2.
Aire propanado: mezcla de aire y gas propano que permite complementar
o sustituir eventualmente el gas natural canalizado.
Armario de regulacin: conjunto normalizado que permiten conectar
las instalaciones de abonado a las acometidas, reduciendo la presin de
stas a la de distribucin o la de consumo.
Armario estanco: no permite la entrada de polvo y/o agua a su interior.
La estanqueidad de un armario o una envolvente en general viene dada
por su ndice IP.
Atmsfera: unidad de presin. Aproximadamente 1 Atmsfera = 1 BAR.
Atmsfera explosiva: mezcla de gas y aire en una proporcin tal que
puede generar una explosin.
Atmsfera inerte: aquella en que no se puede producir una explosin.
Puede ser una mezcla de gas combustible con nitrgeno o dixido de
carbono o solamente uno de estos ltimos.
Bar: unidad de presin. Son submltiplos el milibar (mBAR) y el mm.c.a.
(1 mBAR = 10 mm.c.a.).
Batera: acoplamiento en paralelo de envases mviles de G.L.P. Provista
de latiguillos, vlvulas de retencin, tes y codos rampa, inversor automtico
(o inversor manual y manorreductor MPB regulable) y limitador de
presin.
Biogs: gas de origen vegetal o animal generado en cmaras con digestores
y utilizado habitualmente para consumo propio.

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GLOSARIO

Caseta: pequeo recinto cerrado, construido de obra de albailera o

prefabricado (siempre con material ininflamable) destinado a albergar
contadores, envases de G.L.P. o equipos de carga y trasvase.
Cimentacin: soporte de sustentacin realizado habitualmente de obra
de fbrica para apoyar un depsito fijo de G.L.P.
Codo rampa: accesorio terminal que permite conectar los latiguillos
provenientes de los envases mviles de G.L.P. conectados en batera con
el colector. Sus extremos son, habitualmente de rosca M 20x150 y para
soldar a (0)10/12 Cu.
Colector: tambin denominado batera para el acoplamiento en paralelo
de envases mviles de G.L.P.
Columna de agua: aparato de medida para presiones bajas en el que se
provoca un desnivel hidrulico equivalente a la presin manomtrica de
un gas, expresndose sta en mm.c.a.
Collarn: accesorio de acero forjado soldado a un depsito de G.L.P. en
fbrica que permite el acoplamiento a este de la valvulera, roscndola
o atornillndola
Condiciones normales de un gas: son las que se entienden a 0 C y presin
atmosfrica.
Condiciones standard de un gas: son las que corresponden a +15 C y
presin atmosfrica.
Condiciones reales de un gas: se refieren a las propiedades en las
condiciones especficas de distribucin o alimentacin.
Conduccin: canalizacin por la que transcurre la fase gas o lquida.
Conexin equipotencial: puente elctrico que impide que conducciones
o elementos metlicos prximos estn a distinto potencial elctrico.
Contador: aparato que mide y registra el caudal trasegado en m3/h a la
presin de distribucin o consumo.
Contrasea de homologacin: en un receptor a gas es una referencia
otorgada por el OTC que indica que el receptor est autorizado para su
conexionado a la red de gas y rene las condiciones reglamentarias,
figurando en los registros de tipo.
Cotas acumuladas: parten de un origen comn, por lo que no se acumulan
errores de medicin.
Cotas enlazadas: son las habitualmente empleadas, sumndose para dar
la longitud total.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

GLOSARIO

Deflector: sombrerete de salida de una tubera de evacuacin de gases

quemados que impide la penetracin de agua en esta y que aquellos
retrocedan hacia el receptor.
Densidad absoluta: masa por unidad de volumen.
Densidad aparente: tambin se le conoce como densidad ficticia y es la
relativa respecto a la del aire.
Depsitos de G.L.P: recipientes cilndricos rematados por dos casquetes
esfricos y que se utilizan para almacenar gas a granel.
Despresurizacin: reduccin de la presin de un recipiente hasta la
atmosfrica.
Distancia de seguridad: recorrido realizado por el gas en caso de fuga.
Ecuacin de los gases perfectos: frmula matemtica que relaciona, en
valores absolutos, las denominadas condiciones normales con las
condiciones reales de un gas.
Envase I 350: envase normalizado que puede contener 35 Kgs. de gas
propano, provisto de vlvula IESA.
Envase popular: pequeos envases no provistos de vlvula de seguridad
y con un tapn roscado y que permiten transportarlos en vehculos no
autorizados.
Envase UD 110: envase normalizado que puede contener 11 Kgs. de gas
propano, provisto de vlvula KOSANGAS.
Envase UD 125: envase normalizado que puede contener 12,5 Kgs. de
gas propano, provisto de vlvula KOSANGAS.
Envolvente antideflagrante: permite alojar en su interior equipos y
materiales elctricos convencionales, estando construida de modo que,
en caso de explosin, la onda expansiva se enfre, saliendo al exterior
a una temperatura inferior a la de ignicin de la atmsfera gaseosa
circundante.
Equipo manguera: conjunto de manguera rgida de 25 mm(o), arrollada
sobre un carrete,llave de paso y manmetro que se coloca junto a los
depsitos fijos de G.L.P. instalados en terraza.
Ermeto: junta metalmetal con un casquillo incrustable intermedio para
tuberas de acero especficas para gas.
Escala grfica: segmento dividido en unidades de medida, que conserva
las proporciones de origen con las medidas del plano aunque este se
reduzca o ample.
Escala numrica: proporcin entre las medidas del plano y las de la
realidad.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

GLOSARIO

Especificacin tcnica: dato tcnico (potencia, presin, caudal) de

una conduccin, accesorios o receptor.
Esquema: expresin grfica simple de las caractersticas tcnicas de una
instalacin sin detalle del recorrido de sta.
Estanqueidad: en gas equivale a la ausencia de fugas a la presin de
prueba. Detectable con agua jabonosa y, para bajas presiones, mediante
la columna de agua.
Frmulas de Renouard: frmulas bsicas para la determinacin de la
prdida de carga en una conduccin de gas.
Gas a granel: gas propano comercial (hasta el 20% de gas butano) o
metalrgico (100% propano puro) suministrado a travs de camiones
cisterna a los depsitos fijos.
Gas canalizado: gas conducido por conducciones hasta los puntos de
consumo. Habitualmente es gas natural, pero existen pequeas
canalizaciones (urbanizaciones) a partir de un depsito de G.L.P. a
granel.
Gas combustible industrial: gases combustibles homogneos y empleados
en los sectores residencial, industrial y terciario.
Gas comprimido: el que solamente se utiliza en fase gaseosa (gas natural).
Gas envasado: gas licuado del petrleo (butano o propano) que se
almacena en fase lquida en un envase mvil.
Gas licuado del petrleo: proveniente de la destilacin de ste, se almacena
en fase lquida en grandes cisternas, para su posterior envase o distribucin
a granel.
Gas manufacturado: producido a partir de diversas materias primas, es
el que antes se denominaba gas ciudad.
Gas natural: obtenido desde yacimientos en los cuales acompaa o no
al petrleo. Est constituido mayormente por gas metano.
Gaseoducto: canalizacin para transportar gas (especialmente gas natural)
a largas distancias.
Indicador de nivel: en un depsito de G.L.P. a granel indica, mediante
un sistema magntico, el % de llenado.
ndice de Wobbe: valor numrico en relacin con el PCS de un gas y su
densidad aparente. Permite clasificar los gases en familias y est en
relacin con la intercambiabilidad de stos.
Inversores automticos: aparatos utilizados en las bateras con envases
mviles de G.L.P. que permiten la entrada del ramal de reserva sin cortar
el paso del gas.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

GLOSARIO

Inversores manuales: aparatos utilizados en las bateras con envases

mviles de G.L.P. que permiten la entrada del ramal de reserva cortando
el paso del gas.
Isomtrica: expresin simple de una instalacin de gas realizada en
perspectiva isomtrica, en la que se indica su recorrido y longitud de los
tramos
Junta plana: junta cilndrica
Junta trica: junta circular de seccin tambin circular.
Latiguillo: tubo flexible reforzado para soportar la alta presin cuyos
extremos estn provistos de tuercas normalizadas.
Limitador de presin: aparato de seguridad colocado tras los
manorreductores de MPB o inversores automticos que impide, en caso
de avera de stos, que la presin pase de 1,7 BAR en las instalaciones
domsticas y de 3 BAR en las industriales.
Manmetros: aparatos de fuelle o membrana, en seco o con glicerina,
que miden directamente la presin del gas.
Manorreductor fijo: aparato que mantiene constante la presin aguas
abajo en una conduccin, sea cual sea el caudal y la presin de entrada,
dentro de unos lmites.
Manorreductor ajustable: aparato que mantiene constante la presin
aguas abajo en una conduccin, sea cual sea el caudal y la presin de
entrada, pero dispone de un tornillo de regulacin que permite ajustarlo
dentro de unos pequeos lmites (p.ej.: 200350 mm.c.a.).
Manorreductor regulable: aparato que mantiene constante la presin
aguas abajo en una conduccin pero que, gracias a una maneta que
controla el muelle antagnico del manorreductor puede hacer variar la
presin entre amplios lmites (p.ej.: 0 a 3 BAR).
Multivlvula: accesorio de los depsitos de G.L.P. en la que se encuentra
la llave de paso de fase gas (utilizacin) y el indicador de punto alto de
llenado.
Obra civil: obra complementaria para el montaje de instalaciones y
equipos de gas (cimentaciones, casetas, pasamuros)
Prdida de carga en una conduccin: cada de presin en la misma, en
valores absolutos o en %.
Perspectiva isomtrica: tipo de perspectiva que utiliza tres ejes a 120 sin
reduccin de longitud.
Placa de caractersticas: en un receptor y en un elemento de regulacin
o corte indica sus especificaciones tcnicas, contrasea de homologacin
y datos del fabricante o importador.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

GLOSARIO

Plano de canalizacin: el que indica sobre planos de planta o alzado el

recorrido de las conducciones de gas.
Plano de detalle: desarrolla puntos concretos tal como la ventilacin,
conexionado de receptores
Poder calorfico inferior: cantidad total de calor que genera una unidad
de volumen de un gas sin tener en cuenta el hipottico calor de
condensacin del vapor de agua producido.
Poder calorfico superior: cantidad total de calor que genera una unidad
de volumen de un gas teniendo en cuenta el hipottico calor de
condensacin del vapor de agua producido.
Potencia trmica: cantidad de calor quemado por unidad de tiempo.
Se expresa en KW o Kcal/h.
Presin hidrulica: conseguida mediante una bomba permite verificar,
con agua, las condiciones de resistencia mecnica e indeformabilidad
de un depsito fijo de G.L.P.
Presurizar: aumentar la presin en un depsito de G.L.P. (o una
conduccin) mediante gas inerte.
Proyecto Tcnico: descripcin y justificacin de las caractersticas de una
instalacin de gas realizada por Tcnico titulado competente.
Purgar: eliminar el aire o gas inerte en un depsito o conduccin.
Replanteo: accin de marcar en el terreno, a partir de los correspondientes
planos, las diferentes partes de una instalacin de gas que lo requieren
(conducciones, cimentaciones, casetas, pasamuros)
Rosca cnica: aquella no cilndrica sino que posee cierta conicidad, lo
que permite un mejor ajuste de los elementos roscados. En gas se utiliza
la rosca NPT .
Simbologia: conjunto de grafos que representan los distintos componentes
de una instalacin de gas y que estn incluidos en el anexo 1 a la unidad
didctica 5.
Tallo: accesorio que permite el entronque de una conduccin enterrada
o empotrada de polietileno con tubera de acero o cobre.
Te rampa: accesorio intermedio que permite conectar los latiguillos
provenientes de los envases mviles de G.L.P. conectados en batera con
el colector. Sus extremos son, habitualmente de rosca M 20x150 y para
soldar a (0)10/12 Cu.
Temperatura de vaporizacin: es aquella a la que un gas licuado hierve
a presin atmosfrica.

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MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

GLOSARIO

Tornillo moleteado: tornillo mecanizado de modo que sea fcil su

manipulacin con la mano.
Vlvula de carga: en un depsito de G.L.P. a granel se refiere a la boca
de llenado, en donde se conecta la manguera.
Vlvula de corte: en la tcnica del gas son aquellas de vuelta capaces de
realizar un cierre y apertura rpidos.
Vlvulas de escape: alivian a la atmsfera las sobrepresiones transitorias
en una red de distribucin. Tambin se conocen como VAS (vlvulas de
alivio por sobrepresin).
Vlvulas de intercepcin: denominadas VIS, pueden actuar por mnima
o por mxima presin cortando la lnea distribuidora si se sobrepasan
los umbrales.
Vlvula de regulacin: son aquellas capaces de ajustar, dentro de un
lmite, el caudal y la presin de gas, con un accionamiento suave, de
varias vueltas de volante.
Vlvula de salida en fase liquida: en un depsito de G.L.P. a granel,
vlvula conectada al tubo sonda mediante un adaptador tipo checklock.
Vlvula de seguridad de exceso de presin: en un depsito de G.L.P. a
granel, vlvula hidrosttica que abre a la presin de tarado 20 BAR en
caso de una elevacin anormal de temperatura (incendio).
Vlvula de retencin: permite el paso del gas solamente en un sentido.
Vlvula pulsadora: permite acoplar los manmetros de muy baja presin
(ventmetros) a la red de distribucin, de modo que la comunicacin
con sta se establezca solamente mientras se mantiene pulsada la vlvula.
Vaporizador: dispositivo que mediante la aportacin de calor externo
proveniente de una resistencia elctrica o de una caldera de calefaccin
hace hervir el gas propano lquido cuando el consumo de ste es tan
elevado que no basta la vaporizacin natural del depsito.
Varilla de punto alto de llenado: varilla roscada a la multivlvula de salida
de un depsito fijo de G.L.P. con una longitud tal que permita detectar
que el nivel de lquido en este es del 85%.
Ventmetro: manmetro para medir muy bajas presiones.
Volumen especfico: se dice del volumen ocupado por un kilogramo del
gas, en condiciones normales, esto es, a 0 C y presin atmosfrica.

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