Edition: 1.4.

2014 BA 232/20-ES

Instrucciones de uso originales

V
V-VC 202 | 303

Vacuum pump | Bomba de vaco

V-Serie
Serie V

Drehschieber
Rotativa de
paleta

Contenido

Contenido
1

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8

Principios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Destinatarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Documentacin del producto y otra documentacin aplicable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Abreviaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Directivas, normas y leyes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Smbolos y sus signicados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trminos tcnicos y sus signicados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Copyright . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4
4
4
4
5
5
5

Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9

Identicacin de las advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso reglamentario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Usos no permitidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cualicacin y formacin del personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajar de forma segura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indicaciones de seguridad para la empresa usuaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Advertencias de seguridad relativas a instalacin, puesta en marcha y mantenimiento . . . . . .
Condiciones de garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
6
7
7
8
8
8
9
9

Transporte, almacenamiento y eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

3.1

3.3

Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1
Desembalaje y comprobacin del estado de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2
Elevacin y transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1
Condiciones ambientales para el almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10
10
10
11
11
11

Diseo y funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

4.1
4.2
4.3

Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1.1
Placa de caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einsatzbereiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12
13
13
13

Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5

Preparar la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Colocacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexin de las tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Llenado de aceite lubricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conectar el motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14
14
15
15
16

Puesta en marcha y puesta fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

6.1

Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.1
Comprobar el sentido de giro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Puesta fuera de servicio / almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reconexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17
18
18
18

3.2

6.2
6.3

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Contenido

Mantenimiento y reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

7.1
7.2

7.3
7.4

Garantizar la seguridad de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Actividades de mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.1
Filtrado del aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.2
Acoplamientog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.3
Lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.4
Separacin de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reparacin/Servicio tcnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Repuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19
19
20
21
22
23
24
25

Averas: causas y solucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29

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Introduccin

Introduccin

1.1

Principios
Estas instrucciones de uso:

1.2

forman parte de las siguientes bombas de vaco

de paletas rotativas lubricadas por aceite del
tipo V-VC 202 y V-VC 303.

describen el uso seguro y apropiado en todas

las fases de la vida til.

deben estar disponibles en el lugar de uso.

Destinatarios
Estas instrucciones de uso se dirigen al personal
tcnico especializado.

1.3

Documentacin del producto y otra documentacin aplicable

Documento

Contenido

Instrucciones de uso

BA 232/20-ES

Declaracin de conformidad

C 0045-ES

Declaracin sobre la ausencia de riesgos

7.7025.003.17

Lista de repuestos

Documento de los repuestos

E 232/20

Hoja de datos

Datos tcnicos y caractersticas

D 232/20

Hoja informativa

Compatibilidad con vapor acuoso de las bombas de vaco lubricadas por aceite

I 200

Hoja informativa

Normas de almacenamiento de mquinas

I 150

Declaracin del fabricante

Directiva comunitaria 2002/95/CE (RoHS)

Documentacin del producto

1.4

Abreviaciones
Fig.

Figura

V-VC

Bomba de vaco

1.5

m /h

Capacidad de aspiracin

mbar (abs.)

Vaco nal, vaco de trabajo

Directivas, normas y leyes

vase la declaracin de conformidad

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Introduccin

1.6

Smbolos y sus signicados

Smbolo

Explicacin
Condicin previa
####

Instruccin operativa, medida a tomar

a), b),...

Instruccin operativa de varios pasos

Resultado

[-> 14]

Referencia con indicacin de la pgina

Informacin, indicacin

Smbolo de seguridad
Advierte de un peligro potencial de lesiones
Observe todas las advertencias de seguridad con este smbolo para
evitar lesiones y la muerte.

1.7

Trminos tcnicos y sus signicados

Trmino

Explicacin

Mquina

Combinacin de bomba y motor lista para la conexin

Motor

Motor de accionamiento de la bomba

Bomba de vaco

Mquina para la generacin de presin negativa (vaco)

Rotativa de paleta

Principio de construccin o de funcionamiento de la mquina

Capacidad de aspiracin

El caudal de una bomba de vaco en relacin con el estado en la conexin de aspiracin

Presin nal (abs.)

El vaco mximo que una bomba alcanza con la apertura de admisin

cerrada, indicado como presin absoluta

Vaco permanente

El vaco o el margen de presin de aspiracin con el que la bomba funciona en servicio continuo.
El vaco permanente o la presin de aspiracin es que el vaco nal y <
que la presin atmosfrica.

Emisin de ruido

1.8

El ruido emitido en cierto estado de carga expresado como valor numrico, nivel de intensidad acstica dB(A) segn EN ISO 3744.

Copyright
Queda prohibida la difusin o reproduccin de este
documento; el uso y la comunicacin de su contenido slo estn permitidos en lo expresamente autorizado. Cualquier infraccin constituye una causa de
indemnizacin.

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Seguridad

Seguridad
El fabricante no asume ninguna responsabilidad
para daos debidos a la inobservancia de la presente documentacin.

2.1

Identicacin de las advertencias

Advertencia

Nivel de peligro

Posibles consecuencias

PELIGRO

Peligro inminente

Muerte, graves lesiones

ADVERTENCIA

Peligro potencial

Muerte, graves lesiones

ATENCIN

Situacin peligrosa potencial

Lesiones leves

Situacin peligrosa potencial

Daos materiales

AVISO

2.2

Generalidades
Estas instrucciones de uso contienen indicaciones
bsicas sobre instalacin, puesta en marcha, trabajos de mantenimiento e inspeccin, cuya observacin garantiza un funcionamiento seguro de la
mquina y evita lesiones y daos materiales.
Observe las indicaciones de seguridad de todos los
captulos.
Es necesario que el personal cualicado/la empresa usuaria lea y comprenda las instrucciones de
uso antes de la instalacin y puesta en marcha. El
contenido de las instrucciones de uso ha de estar
siempre disponible para el personal cualicado. Las
indicaciones expuestas en la misma mquina han
de observarse y mantenerse en un estado legible.
Esto se reere por ejemplo a las siguientes:

Marcas para conexiones

Placa de caractersticas y placa del motor

Etiquetas de advertencia

La empresa usuaria es la responsable de cumplir la

legislacin aplicable.

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Seguridad

2.3

Uso reglamentario
La mquina slo debe utilizarse en los mbitos descritos en las instrucciones de uso:

2.4

Usar la mquina slo si se encuentra en un estado tcnico impecable

No usar la mquina en estado parcialmente

montado

La mquina slo debe usarse con una temperatura ambiente y una temperatura de aspiracin
entre 12 y 40C
Si las temperaturas estn fuera de este margen,
pngase en contacto con nostros.

La mquina puede impulsar, comprimir o aspirar

los siguientes medios:
Aire
El aire aspirado puede contener vapor
acuoso pero no debe contener agua ni otros
lquidos. Para la compatibilidad con vapor
acuoso, vase la hoja informativa I 200
Todos los gases y mezclas de gases y aire
secos, no explosivos, no inamables, no
agresivos y no txicos

Aspirar, transportar y comprimir medios explosivos, inamables, agresivos o txicos, como p.

ej. polvo segn zona ATEX 20-22, disolventes
as como oxgeno gaseoso y otros oxidantes

El uso de la mquina en instalaciones no industriales, a no ser que se hayan adoptado las precauciones y medidas de proteccin necesarias
en la instalacin

La instalacin en atmsferas potencialmente

explosivas

El uso de la mquina en entornos con radiacin

ionizante

Contrapresin en el lado de salida de ms de

+ 0,1 bar

Modicaciones de la mquina y su accesorios

Usos no permitidos

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Seguridad

2.5

Cualicacin y formacin del personal

Asegurar de que el personal encargado de

trabajar en la mquina haya ledo y comprendido
las instrucciones de uso y en especial las advertencias de seguridad relativas a instalacin,
puesta en marcha, mantenimiento e inspeccin
antes de iniciar los trabajos

Regular las responsabilidades, competencias y

la supervisin del personal

Hacer que todos los trabajos sean realizados

por personal tcnico cualicado:
Instalacin, puesta en marcha, trabajos de
mantenimiento e inspeccin
Trabajos en el sistema elctrico

2.6

El personal en formacin slo debe trabajar en

la mquina bajo supervisin de personal tcnico cualicado

Trabajar de forma segura

Adems de las advertencias de seguridad de estas
instrucciones y las normas de uso reglamentario
son de aplicacin las siguientes disposiciones sobre
seguridad:

2.7

Normas de prevencin de riesgo, instrucciones

de seguridad y de trabajo

Normas y leyes vigentes

Indicaciones de seguridad para la empresa usuaria

Los componentes calientes de la mquina deben estar inaccesibles durante el funcionamiento o contar con una proteccin

La aspiracin o expulsin no protegida de los

medios no debe poner en peligro a las personas

Debe impedirse cualquier riesgo debido a la

energa elctrica

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Seguridad

2.8

2.9

Advertencias de seguridad relativas a instalacin, puesta en marcha y mantenimiento

La empresa usuaria se encarga de que todos

los trabajos de instalacin, puesta en marcha
y mantenimiento sean realizados por personal
cualicado que haya consultado las instrucciones de uso para disponer de la informacin
necesaria

Realizar los trabajos en la mquina slo si est

parada y protegida contra una conexin involuntaria

Seguir rigurosamente el procedimiento para la

puesta fuera de servicio de la instalacin descrito en las instrucciones de uso

Volver a montar o habilitar los dispositivos de

seguridad y proteccin nada ms nalizar los
trabajos Tener en cuenta los puntos para una
nueva puesta en marcha

Los trabajos de reforma o modicacin de la

instalacin requieren la previa autorizacin del
fabricante

Utilizar nicamente piezas originales o piezas

autorizadas por el fabricante El fabricante no
asume responsabilidad alguna para los daos
resultantes del uso de otro tipo de piezas

Mantener alejadas las personas no autorizadas

de la mquina

Condiciones de garanta
La responsabilidad/garanta del fabricante se anular en los siguientes casos:

Uso no reglamentario

No observancia de estas instrucciones

Manejo por personal no cualicado

Uso de repuestos no autorizados por Gardner

Denver Schopfheim GmbH

Modicaciones realizadas por su cuenta de la

mquina o los accesorios suministrados por
Gardner Denver Schopfheim GmbH

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Transporte, almacenamiento y eliminacin

Transporte, almacenamiento y eliminacin

3.1

Transporte

3.1.1 Desembalaje y comprobacin del estado de suministro

a) Desembalar la mquina al recibirla y comprobar
daos de transporte.
b) Comunicar los daos de transporte inmediatamente al fabricante.
c) Eliminar el material de embalaje segn las legislacin aplicable.
3.1.2 Elevacin y transporte
ADVERTENCIA
Muerte o aplastamiento de extremidades por
cada o vuelco de la carga transportada!

a)
b)
c)
d)

Observar lo siguiente durante el transporte con

el equipo de elevacin:
Seleccionar un equipo de elevacin adecuado
para el peso total a transportar.
Asegurar la mquina contra el vuelco y la cada.
No permanecer debajo de cargas suspendidas.
Colocar la carga a transportar sobre una base
horizontal.

Dispositivo de elevacin/transporte con gra

ADVERTENCIA
Posibles lesiones por manejo inadecuado
a) Las cargas transversales no estn admisibles.
b) Evitar los choques.

Fig. 1

Elevacin y transporte

10

a) Apretar bien la armella (g. 1/1).

b) Para la elevacin y el transporte, la mquina se
debe enganchar en la armella mediante el equipo de elevacin.

Armella

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Transporte, almacenamiento y eliminacin

3.2

Almacenamiento
AVISO
Daos materiales debido a un almacenamiento
inadecuado
Asegurarse de que el almacn cumpla las siguientes condiciones:
a) exento de polvo
b) libre de vibraciones

3.2.1 Condiciones ambientales para el almacenamiento

Condicin ambiental

Valor

Humedad relativa

0% a 80%

Temperatura

-10C a +60C

En caso de almacenamiento a largo plazo (ms de 3

meses) es conveniente utilizar un aceite antioxidante
en vez del aceite de la bomba.
Vase la informacin Normas de almacenamiento
I 150
3.3

Eliminacin
ADVERTENCIA
Peligro por sustancias inamables, corrosivas
o txicas!
Las mquinas que han entrado en contacto con
sustancias peligrosas deben descontaminarse
antes de su eliminacin!
Tener en cuenta para la eliminacin:
a) Recoger aceites y grasas y eliminarlos por separado segn la legislacin vigente.
b) No mezclar los disolventes, descalcicadores y
residuos de pintura.
c) Desmontar los componentes y eliminarlos segn
la legislacin vigente.
d) Eliminar la mquina segn la legislacin aplicable.
e) Las piezas de desgaste (estn sealadas como
tal en la lista de repuestos) son residuos txicos
y deben eliminarse segn la legislacin nacional
aplicable.

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11

Diseo y funcin

Diseo y funcin

4.1

Diseo
P

F
O

E
F
H

Q
Q

L
T

I
Fig. 2

Bomba de vaco V-VC 202 / V-VC 303

Toma de vaco

Separador de aceite

Escape de aire

Placa aceites recomendados

Brida de aspiracin

Placa de caractersticas

Entrada de aire refrigerante

Indicador de sentido de giro

Salida de aire refrigerante

Motor de accionamiento

Boca de llenado de aceite

supercies calientes > 70C

Mirilla de aceite

Carcasa del separador de aceite

Drenaje de aceite

Vlvula para gas estabilizador

12

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Diseo y funcin

4.1.1 Placa de caractersticas

1

616&
YDFXXPSXPS
99&202

,'44
PEDUDEV
224PK

(1
4,65N: ,PLQ
6
0DGHLQ*HUPDQ\5RJJHQEDFKVWUDVVH'6FKRSIKHLPZZZJGHOPRULHWVFKOHFRP

Tipo / tamao (variante mecnica)

N de serie

Ao de construccin

N de art.

Presin nal (abs.)

Capacidad de aspiracin 50 Hz/60 Hz

Nmero de revoluciones 50 Hz/60 Hz

Potencia del motor 50 Hz/60 Hz

Rgimen

Fig. 3 Placa de caractersticas

4.2

Descripcin

Las bombas V-VC 202 y V-VC 303 vienen equipadas con un tamiz ltrante en la entrada de la bomba y un
separador de vapor de aceite en el lado de expulsin
cuya funcin es lograr la recirculacin del aceite por el sistema de circulacin de la bomba. La bomba de
vaco est encapsulada con una cubierta insonorizante. Un ventilador entre la carcasa de la bomba y el motor garantiza una refrigeracin por aire de la carcasa de la bomba refrigerando al mismo tiempo el aceite de
circulacin.
Una vlvula antirretorno incorporada separa la bomba del proceso cuando se decide pararla. En caso de
tiempos de parada de ms de dos minutos, la tubera conectada debera ser puesta a presin atmosfrica.
Una vlvula para gas estabilizador (g. 2/U) de serie impide cualquier condensacin de una pequea cantidad de vapor de agua en el interior de la bomba caliente. Para la acumulacin de vapor de agua se puede
prever una dotacin de la bomba con una capacidad de estabilizacin de gas superior (opcional).
El accionamiento de las bombas se realiza mediante un acoplamiento con motores trifsicos normalizados
jados por brida.
4.3

Einsatzbereiche

Las bombas de vaco de paletas rotativas sumergidas en aceite V-VC 202 y V-VC 303 son idneas para la
generacin de vaco. El caudal de vaco nominal a presin atmosfrica es de 200 y 300 m3/h a 50 Hz, respectivamente. La hoja de datos D 232/20 muestra los caudales extrados en funcin del vaco logrado.
Estos modelos pueden usarse para la evacuacin de un sistema cerrado o para crear un vaco permanente
con el siguiente margen de presin de aspiracin: 0,5 a 500 mbar (abs.).
Cuando estas bombas se hacen funcionar permanentemente fuera de los lmites arriba citados, pueden rezumar aceite en la lumbrera de expulsin. Si se evacuan sistemas cerrados, el volumen mx. a evacuar no
debe sobrepasar los 2% de la capacidad de aspiracin nominal de la bomba de vaco.
En funcionamiento continuo > 100 mbar (abs.) se debe utilizar un motor con mayor potencia.
Con una frecuencia de conexin excesiva (aprox. 10 veces por hora) o una temperatura ambiental
y de aspiracin excesiva puede ocurrir que se sobrepase la temperatura lmite del bobinado del
motor y de los cojinetes.
Ante estas condiciones de uso consulte con el fabricante.
Si se instala al aire libre, la mquina debe protegerse de las inclemencias meteorolgicas (p. ej.
con un tejadillo).

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13

Instalacin

Instalacin

5.1

Preparar la instalacin
Procure que se cumplan las siguientes condiciones:

Libre acceso a la mquina desde todos los

lados
No tapar las rejillas y aperturas de ventilacin
Dejar bastante espacio para el montaje/desmontaje de las tuberas y para los trabajos de mantenimiento y el montaje/desmontaje de la mquina
No hay impacto de vibraciones externas
No aspirar el aire de escape caliente de otras
mquinas para la refrigeracin

La brida de aspiracin (g. 2/D), la boca de llenado de aceite (g. 2/H), la mirilla de aceite (g. 2/I),
el drenaje de aceite (g. 2/K), la vlvula para gas estabilizador (g. 2/U) y la carcasa del separador
de aceite (g. 2/T) deben estar fcilmente accesibles.
Las entradas de aire refrigerante (g. 2/E) y las salidas de aire refrigerante (g. 2/F) deben tener
una distancia de al menos 30 cm de las paredes. El aire de refrigeracin saliente no debe volver a
aspirarse. Para los trabajos de mantenimiento prever al menos 50 cm de distancia alrededor de la
mquina.
5.2

Colocacin
AVISO
La mquina slo se debe poner en marcha en
posicin horizontal.
Daos materiales debido a vuelco y cada de la
mquina.
Si la mquina se instala a una altura superior a
1000 m sobre el nivel del mar se nota una prdida
de potencia. Si este es el caso, consltenos.

Asegurar las siguientes condiciones de la supercie:

supercie nivelada y rasa

la capacidad de la supercie de apoyo debe ser

apropiada para el peso de la mquina

La mquina se puede colocar sin anclaje sobre una base rme. En caso de colocarla sobre una
estructura portante recomendamos una jacin con elementos amortiguadores elsticos.

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Instalacin

5.3

Conexin de las tuberas

ADVERTENCIA
El cierre o estrechamiento del oricio del aire
de salida (g. 2/B) puede producir lesiones graves o mortales!
En el grupo puede producirse una presin interior
que destruya los componentes.

AVISO
Daos materiales si las fuerzas y los momentos de giro de las tuberas en la unidad son
demasiado altos.
Enroscar las tuberas slo a mano.
En caso de una tubera de aspiracin demasiado estrecha y/o larga, la capacidad de aspiracin de la bomba de vaco se reduce.
La apertura de aire de escape (g. 2/B) no
debe ser cerrada ni obstruida.
La contrapresin en el lado de salida no debe
ser superior a + 0,1 bar.
La acumulacin de lquidos en la tubera de
escape se debe evitar.

a) La toma de vaco (g. 2/A) se encuentra en la

brida de aspiracin (g. 2/D).
b) El aire aspirado puede emitirse a la atmsfera a
travs de la salida de aire de escape (g. 2/B) o
evacuarse a travs de una tubera o manguera.
5.4

Llenado de aceite lubricante

a) Cargar el aceite lubricante (para tipos adecuados vase el captulo Mantenimiento) en la
boca de llenado de aceite (g. 2/H) hasta el
borde superior de la mirilla (g. 2/I).
b) Cerrar la boca de llenado de aceite.

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15

Instalacin

5.5

Conectar el motor
PELIGRO
Peligro de muerte debido a una instalacin elctrica incorrecta!
La instalacin elctrica slo debe ser realizada por
un electricista cualicado cumpliendo la norma EN
60204. La empresa usuaria ha de proveer el interruptor principal.
a) Los datos elctricos del motor guran en la
placa de caractersticas (g. 2/N) o en la placa
del motor. Los motores se corresponden con
EN 60034 y son de ndice de proteccin IP 55 y
clase de aislamiento F. El esquema de conexin
correspondiente se encuentra en la caja de
bornes del motor (no aplicable en versiones con
conector para clavijas). Comparar los datos del
motor con los datos de la red elctrica existente
(tipo de corriente, tensin, frecuencia de la red,
intensidad admisible).
b) Conectar el motor a travs del conector para
clavijas o el guardamotor (para la proteccin hay
que proveer un guardamotor y para la proteccin antitirn del cable un prensaestopas).
Recomendamos el uso de guardamotores cuya
desconexin se realiza con retardo, en funcin
de una posible sobrecorriente. Una breve sobrecorriente puede producirse en el arranque fro
de la mquina.
AVISO
Suministro de energa
Las condiciones en el lugar de uso deben coincidir
con los datos en la placa de caractersticas del motor.
Admisible sin reduccin de la potencia:
5% diferencia de tensin
2% diferencia de frecuencia

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Puesta en marcha y puesta fuera de servicio

Puesta en marcha y puesta fuera de servicio

6.1

Puesta en marcha
ADVERTENCIA
Uso inapropiado
Observe las advertencias de seguridad para evitar
lesiones graves o mortales!

ATENCIN
Supercies calientes
IEn estado caliente, las temperaturas de las supercies de las piezas (g. 2/Q) pueden superar
los 70C.
El contacto con las supercies calientes (sealadas con carteles de aviso) se debe evitar!

ATENCIN
Emisin de ruido
La presin acstica ms alta, medida segn EN
ISO 3744, se indica en el captulo 9. Si est durante un periodo prolongado cerca de la mquina
en marcha, utilice una proteccin auditiva para
evitar lesiones permanentes del odo!

ATENCIN
Aerosoles de aceite en el aire de escape
Incluso con el separador de niebla de aceite el aire
expulsado todava podra contener cantidades muy
bajas de niebla de aceite. La inhalacin permanente
de estas nieblas puede dar lugar a problemas de
salud. Por este motivo se debe garantizar una buena
ventilacin del lugar de instalacin.

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Puesta en marcha y puesta fuera de servicio

6.1.1 Comprobar el sentido de giro

El sentido de giro previsto para el rbol de
accionamiento est sealado mediante la echa
(g. 2/O) en la brida del motor.
a) Arrancar el motor brevemente (como mximo
dos segundos) para comprobar el sentido de
giro. El ventilador del motor debe girar en el
sentido de las agujas del reloj.
AVISO
Sentido de giro incorrecto
Un funcionamiento en sentido de giro incorrecto
puede producir daos en la mquina!
Utilice un indicador del campo giratorio para comprobar el sentido de giro (hacia la izquierda).

b) Con el sentido de giro correcto, poner el motor

de nuevo en marcha y apagarlo despus de 2
minutos para reponer aceite hasta el borde superior de la mirilla (g. 2/I). Ir reponiendo aceite
por la boca de llenado (g. 2/H) hasta que todas
las tuberas de aceite estn completamente
llenas. La boca de llenado no debe abrirse de
ninguna manera con la bomba funcionando.
6.2

Puesta fuera de servicio / almacenamiento

Parar la mquina
a) Desconectar la mquina.
b) Si existente, cerrar el dispositivo de cierre en el
tubo de admisin y de presin.
c) Separar la mquina de la fuente de alimentacin.
d) Despresurizar la mquina:
Abrir las tuberas lentamente.
La presin se reduce poco a poco.
e) Retirar las tuberas y mangueras.
f) Sellar los empalmes para el tubo de aspiracin y
de presin con cinta adhesiva.
Vase tambin el captulo 3.2.1, pgina 11

6.3

Reconexin
a) Comprobar el estado de la mquina (limpieza,
cableado, etc.).
b) Drenar los antioxidantes.
Instalacin, vase captulo 5, pgina 14
Puesta en marcha, vase captulo 6.1, pgina 17

18

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Mantenimiento y reparacin

Mantenimiento y reparacin
PELIGRO
Peligro de muerte al tocar componentes que
llevan corriente!
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento apagar la mquina con el interruptor principal o desenchufando el cable de red e impedir
que se pueda volver a conectar.
ADVERTENCIA
Supercies y sustancias calientes
Durante los trabajos de mantenimiento existe el
peligro de lesiones por quemaduras en las piezas
calientes (g. 2/Q) y debido al aceite lubricante de
la mquina.
Observar los tiempos de enfriamiento.

7.1

Garantizar la seguridad de funcionamiento

Para garantizar la seguridad de funcionamiento se deben realizar actividades de mantenimiento peridicas.

Los intervalos de mantenimiento dependen tambin de la carga que soporta la mquina.
Observar las advertencias de seguridad descritas en el captulo 2.8 Advertencias de seguridad para la
colocacin, la puesta en marcha y el mantenimiento durante todos los trabajos.
Conviene mantener toda la instalacin siempre en un estado limpio.
7.2

Actividades de mantenimiento

Intervalo

Medidas de mantenimiento

Captulo

mensual

Comprobar la estanqueidad de las tuberas y el rme asiento

de las uniones roscadas y en su caso sellar o apretarlas.

mensual

Comprobar la estanqueidad de la caja de bornes y las entradas de cables y en su caso sellarlas de nuevo.

mensual

Limpiar las ranuras de ventilacin de la mquina y las aletas

de refrigeracin del motor.

segn el grado de suciedad

del medio aspirado

Limpiar el ltro del lado de aspiracin

Limpiar el ltro de la vlvula para gas estabilizador

7.2.1

al menos 1 vez al ao

Comprobar el desgaste del acoplamiento

7.2.2

diariamente

Control del nivel de aceite

7.2.3

500 - 2000 h

Cambio de acei

2000 h

Cambio de los separadores de aceite

7.2.4

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19

Mantenimiento y reparacin

7.2.1 Filtrado del aire

U

f1
s1

D
Fig. 4

Filtrado del aire

AVISO

Brida de aspiracin

Vlvula para gas estabilizador

f1

Tamiz ltrante

s1

Tornillos

f2

Fig. 5

h2

Vlvula para gas estabilizador

h2

Cubierta

f2

Cartucho ltrante

g2

Tornillo avellanado

20

g2

Mantenimiento insuciente de los ltros de

aire
La potencia de la mquina se reduce y se pueden
originar daos en la mquina.

Filtro del aire de aspiracin:

Limpiar el tamiz ltrante (g. 4/f1) lavndolo o soplndolo con frecuencia variable segn el grado de
suciedad del medio aspirado, o sustituirlo.
Retirar la brida de aspiracin (g. 4/D) tras aojar los
tornillos (g. 4/s1).
Comprobar tambin la limpieza del asiento de la
vlvula.
El montaje se efecta siguiendo el orden inverso. A
continuacin debe comprobarse el funcionamiento
de la vlvula. Colocar en el lado de la aspiracin un
dispositivo de cierre (volumen comprimido mn. 1
litro) y poner brevemente en marcha la bomba de
vaco. El vaco conseguido debe mantenerse constante.
Filtro de la vlvula para gas estabilizador:
Las bombas funcionan con una vlvula para gas
estabilizador (g. 2/U, 4/U).
Limpiar el cartucho ltrante (g. 5/f2) integrado con
frecuencia variable segn el grado de suciedad del
medio aspirado. Aojando el tornillo avellanado
(g. 5/g2) y quitando la cubierta de plstico (g. 5/
h2), las piezas ltrantes pueden ser retiradas para la
limpieza.
Limpiar el cartucho ltrante (g. 5/f2) soplndolo, o
sustituirlo.
El montaje se efecta siguiendo el orden inverso.

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Mantenimiento y reparacin

7.2.2 Acoplamientog
La corona dentada del acoplamiento (g. 6/k) est
sujeta al desgaste y debe ser comprobada peridicamente (al menos 1 vez al ao), limpiar al mismo
tiempo el serpentn refrigerante soplndolo.

m
n
v
q

ATENCIN

k
v1

s5

Fig. 6

Acoplamiento

Corona dentada del acoplamiento

Motor

Brida del motor

Acoplamiento del lado del motor

s5

Tornillos

Ventilador

v1

Serpentn refrigerante

Corona dentada defectuosa

Una corona dentada defectuosa puede causar la
rotura del eje del rotor.

Para comprobar el acoplamiento apagar el motor

(g. 6/m) y protegerlo contra una conexin involuntaria. Aojar los tornillos (g. 6/s5) en la brida del
motor (g. 6/n). Extraer axialmente el motor con
su parte del acoplamiento (g. 6/q) y la brida del
motor (g. 6/n) y suspenderlo mediante el equipo
de elevacin. Sustituir la corona dentada (g. 6/k) si
est daada o desgastada. Comprobar tambin el
ventilador (g. 6/v) de vez en cuando y reemplazarlo
si presenta daos.
AVISO
Frecuentes arranques y altas temperaturas
ambientales
La vida til de la corona dentada (g. 6/k) se acorta
bajo estas condiciones.

El montaje se efecta siguiendo el orden inverso.

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Mantenimiento y reparacin

7.2.3 Lubricacin

M
H

L
I
K

Fig. 7 Lubricacin y separacin de aceite

H

Boca de llenado de aceite

Mirilla de aceite

Drenaje de aceite

Separador de aceite

Placa aceites recomendados

AVISO
Realizar el cambio de aceite siempre con la mquina
an caliente y ventilada a presin atmosfrica.
En caso de un vaciado incompleto, el volumen del
rellenado se reduce.

Desechar el aceite usado segn la legislacin

medioambiental vigente.
Para un cambio del tipo de aceite vaciar la carcasa
del separador de aceite y el refrigerador de aceite
completamente.
Comprobar el nivel de aceite al menos una vez al
da, en caso necesario reponer aceite hasta el borde
superior de la mirilla (g. 7/I). Realizar el primer cambio de aceite despus de 500 horas de servicio. Los
siguientes cambios de aceite cada 500 - 2000 horas
de servicio. Acortar los intervalos de cambio segn
el grado de suciedad del medio aspirado.
Solo se deben emplear aceites lubricantes segn
DIN 51506 del grupo VC/VCL o un aceite sinttico
autorizado por Elmo Rietschle. La viscosidad del
aceite debe corresponderse a ISO-VG 100 segn
DIN 51519.
Tipos de aceite de Elmo Rietschle: MULTI-LUBE 100
(aceite mineral) y SUPER-LUBE 100 (aceite sinttico) (vase tambin la placa de aceite recomendado
(g. 7/M)).
Si el aceite se usara bajo solicitacin trmica elevada, es decir, bajo temperaturas ambientes o de
aspiracin superiores a 30 C, en condiciones de
refrigeracin desfavorables o trabajando a velocidad mayor de la normal, etc., los cambios de aceite
pueden espaciarse empleando el aceite sinttico
recomendado.

22

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Mantenimiento y reparacin

7.2.4 Separacin de aceite

abierto

Fig. 8 Separador de aceite

cerrado

ADVERTENCIA
Los separadores de aceite muy sucios causan
temperaturas excesivas de la bomba y, en caso
extremo, pueden provocar la inamacin espontnea
del aceite lubricante.

Al cabo de un tiempo de funcionamiento prolongado, los elementos del separador de aceite (5x)
pueden llegar a estar contaminados (el consumo de
corriente y la temperatura de la bomba aumentan).
Reemplazar estos elementos (g. 7/L) cada 2.000
horas de servicio o en caso de resistencia del ltro
de 0,7 bar (vase el manmetro accesorios, comprobacin mediante una breve aspiracin atmosfrica) ya que la limpieza no es posible.
Acortar los intervalos de cambio segn el grado de
suciedad del medio aspirado. Cambio: Desatornillar
los separadores de aceite (g. 7/L) con una llave
poligonal (ancho de 19 mm o 3/4) girndola a la
izquierda. Insertar los nuevos elementos separadores de aceite con el smbolo de un candado abierto
(vase la g. 8) donde est la echa y jarlos girndolos a la derecha (hasta que encajen).

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23

Mantenimiento y reparacin

7.3

Reparacin/Servicio tcnico
a) Para los trabajos de reparacin in situ es obligatorio que un electricista experto separe el motor
de la red de modo que no se pueda producir
ninguna conexin accidental. Encargue las
reparaciones al fabricante, sus delegaciones o
concesionarios. Puede consultar la direccin del
punto de servicio postventa ms cercano a travs del fabricante (vase direccin del fabricante).
AVISO
Cada mquina que se enva al servicio tcnico de
Elmo Rietschle para su inspeccin, mantenimiento
o reparacin debe ir acompaada de una declaracin sobre la ausencia de riesgos completamente
rellenada y rmada.
El formulario de declaracin sobre la ausencia
de riesgos forma parte de la documentacin del
producto.

b) Despus de una reparacin o antes de volver a

poner en servicio el equipo, deben realizarse las
medidas indicadas bajo Instalacin y Puesta
en marcha, tal y como en la primera puesta en
servicio.

Fig. 9 Declaracin de ausencia de riesgos

7.7025.003.17

24

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Mantenimiento y reparacin

7.4

Repuestos
Pedido de repuestos segn:

Lista de repuestos:
E 232/20 V-VC 202 / V-VC 303
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V-Series Spare Parts
Las piezas de desgaste y las juntas estn
sealadas en la lista.

Pgina Web:
http://www.service-er.de
Seleccionar tipo, tamao y variante.
AVISO

Fig.10

Lista de repuestos (ejemplo)

Utilice nicamente repuestos originales o piezas

autorizadas por el fabricante. El uso de otros componentes puede causar fallos de funcionamiento
e invalidar la garanta para los daos derivados
de ello.

Fig. 11 Pgina Web

http://www.service-er.de

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25

Averas: causas y solucin

Averas: causas y solucin

Avera

Causa

Solucin

Referencia

La mquina es desconectada por el

guardamotor

La tensin/frecuencia no coincide con los datos del motor

Comprobacin por un electricista experto

Captulo 5.5

La conexin en la caja de bornes del motor no es correcta

El guardamotor no est correctamente ajustado

La potencia de aspiracin es insuciente

26

El guardamotor se dispara
demasiado pronto

Utilizar un guardamotor con

desconexin retardada dependiente de la sobrecarga
que considera la breve sobrecorriente durante la conexin
(modelo con disparador por
cortocircuito y sobrecarga
segn VDE 0660 parte 2 o IEC
947-4)

La bomba de vaco o su aceite est demasiado fro

Tener en cuenta la temperatura ambiental y la temperatura

de aspiracin

Captulo 2.3

La viscosidad del aceite es

demasiado alta

La viscosidad del aceite debe

corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519

Captulo 7.2.3

Los elementos separadores

de aceite estn sucios

Cambio de los elementos

separadores de aceite

Captulo 7.2.4

La contrapresin en la salida
del aire de escape es demasiado alta

Comprobar la tubera o manguera

Captulo 5.3

Funcionamiento continuo
>100 mbar (abs.)

Utilizar un motor con mayor

potencia

Captulo 4.3

La tubera de aspiracin es
demasiado larga o estrecha

Comprobar la tubera o manguera

Captulo 5.3

Fugas en el lado de aspiracin de la bomba de vaco o

en el sistema

Comprobar la estanqueidad y
el rme asiento de la tubera y
los empalmes

Captulo 7.2

El ltro de admisin est sucio

Limpiar / reemplazar el ltro

de admisin

Captulo 7.2.1

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Averas: causas y solucin

Avera

Causa

Solucin

Referencia

La presin de salida
(vaco mx.) no se
alcanza

Fugas en la mquina o en el
sistema

Comprobar la estanqueidad y
el rme asiento de la tubera y
los empalmes

Captulo 7.2

Viscosidad del aceite inadecuada

La viscosidad del aceite debe

corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519

Captulo 7.2.3

Temperatura ambiente o de
aspiracin demasiado alta

Cumplir con el uso reglamentario

Captulo 2.3

El ujo del aire de refrigeracin est obstruido

Comprobar las condiciones

ambientales

Captulo 5.1

Limpiar las rejillas de ventilacin

Captulo 7.2

La viscosidad del aceite est

demasiado alta

La viscosidad del aceite debe

corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519

Captulo 7.2.3

Los elementos separadores

de aceite estn sucios

Cambio de los elementos

separadores de aceite

Captulo 7.2.4

La contrapresin en la salida
del aire de escape es demasiado alta

Comprobar la tubera o manguera

Captulo 5.3

Los elementos separadores

de aceite no estn montados
correctamente o las juntas no
estn colocadas

Comprobar el rme asiento

Captulo 7.2.4

Se utiliza un aceite inadecuado

Utilizar tipos de aceite adecuados

Captulo 7.2.3

Los elementos separadores

de aceite estn sucios

Cambio de los elementos

separadores de aceite

Captulo 7.2.4

La contrapresin en la salida
del aire de escape es demasiado alta

Comprobar la tubera o manguera

Captulo 5.3

Temperatura ambiente o de
aspiracin demasiado alta

Cumplir con el uso reglamentario

Captulo 2.3

El ujo del aire de refrigeracin est obstruido

Comprobar las condiciones

ambientales

Captulo 5.1

Limpiar las rejillas de ventilacin

Captulo 7.2

La mquina se calienta demasiado

El aire de escape
contiene niebla aceitosa visible

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27

Averas: causas y solucin

Avera

Causa

Solucin

Referencia

La mquina produce
un sonido anormal
(Un ruido de martilleo
de las laminillas en
el arranque fro es
normal si desaparece
con la subida de la
temperatura de funcionamiento dentro
de dos minutos)

La carcasa de la bomba est

desgastada (marcas de vibracin)

Reparacin por el fabricante o

un taller autorizado

Elmo Rietschle
servicio
postventa

La vlvula reguladora de vaco

(si existe) vibra

Reemplazar la vlvula

Captulo 7.4

Las laminillas presentan daos

Reparacin por el fabricante o

un taller autorizado

Elmo Rietschle
servicio
postventa

La bomba de vaco o su aceite est demasiado fro

Tener en cuenta la temperatura ambiental y la temperatura

de aspiracin

Captulo 2.3

La viscosidad del aceite es

demasiado alta

La viscosidad del aceite debe

corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519

Captulo 7.2.3

La bomba aspira agua

Montar un separador de agua

delante de la bomba

La aspiracin de vapor de
agua de la bomba sobrepasa
el volumen compatible

Consultar el fabricante para la

dotacin de la bomba de una
capacidad de estabilizacin
de gas superior

La bomba funciona slo durante poco tiempo y no alcanza la temperatura de trabajo

normal

Hgase funcionar la bomba

con el oricio de aspiracin
cerrado hasta que el agua en
el aceite evapore

Agua en el aceite
lubricante

En caso de averas que no puede solucionar dirjase al servicio tcnico de Elmo Rietschle.

28

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Datos tcnicos

Datos tcnicos

V-VC

202

303

50 Hz

73

73

60 Hz

76

77

50 Hz

174

180

60 Hz

187

192

50 Hz

835

920

60 Hz

920

920

523

523

50 Hz

378

403

60 Hz

407

407

Toma de vaco

G2

G2

Escape de aire

G2

G2

Nivel de intensidad acstica (mx.)

EN ISO 3744
Tolerancia 3 dB(A)
Peso *

dB(A)

kg

Longitud *

mm

Ancho

mm

Altura

mm

Volumen de aceite

* La longitud y el peso pueden diferir de las indicaciones aqu detalladas dependiendo de la marca del
motor.

Para ms datos tcnicos, consulte la hoja de datos

D 232/20

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D 232/20 V-VC 202 / V-VC 303
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AVISO
Reservado el derecho a modicaciones tcnicas!

Fig. 12

Hoja de datos (ejemplo)

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29

www.gd-elmorietschle.com
[email protected]
Gardner Denver
Schopfheim GmbH
Roggenbachstrae 58
79650 Schopfheim Deutschland
Tel. +49 7622 392-0
Fax +49 7622 392-300

Elmo Rietschle is a brand of

Gardner Denvers Industrial Products
Division and part of Blower Operations.

Declaracin de conformidad CE segn 2006/42/CE*)

Con la presente el fabricante:

Gardner Denver Schopfheim GmbH

Postfach 1260
D-79642 Schopfheim

declara que la mquina:

de la:

Bomba de vaco
Serie
V-VC
Tipos
V-VC 50, V-VC 75, V-VC 100, V-VC 150,
V-VC 200, V-VC 202, V-VC 300, V-VC 303,
V-VC 400, V-VC 500, V-VC 700, V-VC 900,
V-VC 1100, V-VC 1300

est conforme con la directiva arriba indicada.

Asimismo el producto mencionado cumple los requisitos de las siguientes directivas:
2006/95/CE**) Directiva 2006/95/CE del Parlamento Europeo y del Consejo del 12 de diciembre de
2006 para la armonizacin de las normativas legales de los Estados miembros sobre
material elctrico destinado a utilizarse dentro de determinados lmites de tensin
(versin codificada)

Se han aplicado las siguientes normas europeas armonizadas:

EN 1012-1:1996 Compresores y bombas de vaco Requisitos de seguridad
Parte 1: Compresores
EN 1012-2:1996 Compresores y bombas de vaco Requisitos de seguridad
Parte 2: Bombas de vaco

Esta declaracin de conformidad pierde su validez si en la mquina se realizan modificaciones no

autorizadas por escrito por el fabricante.
Nombre y direccin del responsabl- Wolfgang Darsch
e de documentacin CE***)
Postfach 1260
D-79642 Schopfheim
Gardner Denver Schopfheim GmbH
Schopfheim, 19.03.2010

Dr. Friedrich Justen, Director Engineering

*)
**)
***)

La mquina cumple los requisitos materiales de ambas directivas

slo vlido para la directiva 98/37/CE
slo vlido para la directiva 2006/42/CE G

C_0045_ES

Formulario
Declaracin sobre la ausencia de riesgos
para bombas de vaco y sus componentes

7.7025.003.17
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Gardner Denver Schopfheim GmbH

Roggenbachstr. 58, 79650 Schopfheim

Telfono: +49/(0)7622/392-0

Fax: +49/(0)7622/392-300

La reparacin y/o el mantenimiento de las bombas de vaco y sus componentes slo se realiza si se presenta
una declaracin cumplida correcta y completamente . De lo contrario no se puede comenzar con los trabajos
de reparacin y se produce un retraso.
Esta declaracin slo debe ser rellenada y firmada por personal cualificado.

1. Tipo de bombas de vaco / componentes

2. Motivo de su devolucin

Modelo:
N de mquina:
N de pedido:
Fecha de entrega:

3. Estado de la bomba de vaco / componente

NO

Ha sido utilizado?
S
Qu lubricante se ha utilizado?

Se ha vaciado la bomba/el componente?

(producto/sustancias)
S
NO
Est la bomba/el componente limpio, descontaminado, libre de aceite y grasa y exento de sustancias
nocivas?
S
Detergentes:
Mtodo de limpieza:

4. Contaminacin debido al uso de las

bombas de vaco/componentes
Txica
S
NO
Corrosiva
S
NO
Microbiolgica*)
S
NO
Explosiva*)
S
NO
Radioactiva*)
S
NO
Otra
S
NO

*) Las bombas de vaco/componentes con contaminacin microbiolgica, explosiva o radio-activa slo se

aceptan con justificante de su correcta limpieza!
Tipo de sustancias nocivas o productos de reaccin peligrosos derivados del proceso con los que entraron en
contacto las bombas de vaco/componentes:
Nombre comercial/producto
Fabricante
1.
2.
3.
4.

Denominacin Clase de
qumica
peligro

Medidas en caso de liberaPrimeros auxilios en caso

cin de sustancias peligrosas de accidentes

Medidas de proteccin personales:

Productos de descomposicin trmica peligrosos

NO

Indquese:

5. Declaracin vinculante
Con la presente certificamos que los datos de esta declaracin son verdicos y completos y que el abajo firmante
tiene la formacin necesaria para juzgarlo. Somos conscientes de nuestra responsabilidad por cualquier dao
que se derive de datos incompletos o incorrectos. Nos comprometemos a asumir las indemnizaciones por daos
y perjuicios derivados de datos incompletos o incorrectos exigidas por terceros al fabricante.
Sabemos que independientemente de esta declaracin somos directamente responsables frente a terceros,
incluyendo en particular el personal del fabricante encargado de la manipulacin y reparacin del producto.
Empresa:
Calle:

CP, ciudad:

Telfono:

Fax:

Nombre (en
maysculas):
Fecha:

Posicin:
Sello:

Firma vinculante:
TOS-Nr. / Index: 7.7025.003.17 / 03

Zustndige Stelle: GS

Dateiverwaltung: ..\7702500317 ES.xl

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