FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
PROYECTO DE TESIS
IMPLEMENTACIN DEL MRP I PARA INCREMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD EN EL REA DE PRODUCCIN DE LA EMPRESA
PAPA JOHNS 21, LIMA 2015
AUTOR
ACOSTA ONCOY, JEAN PIERRE
ASESOR METODOLGICO
MONTOYA MOLINA, JULIO RAL
LNEA DE INVESTIGACIN DE LA ESCUELA
GESTIN EMPRESARIAL Y PRODUCTIVA
LIMA-PER
2015
A Dios por ser parte del gran cambio en mi vida.
A Katia Rivas, mi novia y a mi pequeo hijo Noel.
A mis amigos de la Universidad Csar Vallejo Lima Norte
por ser grandes personas durante mi formacin.
II
AGRADECIMIENTOS
A mi novia Katia Rivas por ser parte de los mejores momentos en mi vida y ensearme a ser una
mejor persona.
A mi madre Rufina Oncoy por su paciencia y por ensearme a enfrentar los obstculos con
inteligencia emocional.
A mis compaeros de la Universidad por ser parte de los equipos que una vez forme para alcanzar
los objetivos que nos trazamos cuando ingresamos a estudiar.
A todos ellos, infinitas gracias.
III
NDICE
I. GENERALIDADES
1.1. Ttulo.
IX
1.2. Autor.
IX
1.3. Asesor IX
1.4. Tipo de investigacin.. IX
1.5. Lnea de investigacin. IX
1.6. Localidad.. IX
1.7. Duracin de la investigacin IX
II. PLAN DE INVESTIGACIN
2.1. Realidad Problemtica 11
2.2. Formulacin del problema 12
2.2.1. General 12
2.2.2. Especficos. 12
2.3. Objetivos 12
2.3.1. General 12
2.3.2. Especficos. 12
2.4. Antecedentes. 13
2.5. Justificacin. 17
2.6. Marco Terico 18
2.7. Marco conceptual 30
2.8. Hiptesis. 31
III. METODOLOGA
3.1. Tipo de estudio.. 33
3.2. Diseo de investigacin 33
3.3. Identificacin de variables. 33
3.3.1. Definicin conceptual de variables 33
3.3.2. Operacionalizacin de variables 33
3.4. Poblacin, muestra y muestreo 34
IV
3.5. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos. 35
3.6. Validacin y confiabilidad del instrumento. 36
3.7. Mtodos de anlisis de datos 36
IV. EVALUACIN ECONOMICA FINANCIERA
4.1 Mtodo de costeo. 38
4.2 Flujo Econmico. 39
4.3 Flujo financiero 40
4.4 Costo de capital y tasa de inters.. 41
4.5 Tcnicas de evaluacin econmica y financiera.. 42
V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
5.1. Recursos y Presupuesto 44
5.2. Financiamiento 45
5.3. Cronograma de Ejecucin 46
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 49
VII. ANEXOS... 54
NDICE DE TABLAS
Tabla 01: Validacin de instrumento
36
Tabla 02: Costeo absorbente 39
Tabla 03: Tabla de recursos humanos. 44
Tabla 04: Tabla de recursos materiales 45
Tabla 05: Tabla de Servicios utilizados. 45
Tabla 06: Cronograma de Ejecucin del proyecto 2015-I .. 46
Tabla 07: Cronograma de Ejecucin del proyecto 2015-II. 47
VI
NDICE DE FIGURAS
Figura 01: esquema bsico del MRP 21
Figura 02: esquema del PMP 22
Figura 03: esquema del BOM 23
VII
CAPTULO I
GENERALIDADES
VIII
1.1.
Ttulo
Implementacin de un MRP I en el rea de produccin para incrementar la
productividad de la empresa Papa Johns 21, Lima 2015.
1.2.
Autor
Acosta Oncoy, Jean Pierre
1.3.
Asesor metodolgico
Ing. Julio Montoya Molina
1.4.
Tipo de investigacin
Tipo de investigacin: Cuantitativa Aplicada
Diseo de investigacin: Cuasi experimental
1.5.
Lnea de investigacin
Gestin empresarial y productiva
1.6.
Localidad
Papa Johns 21
Av. Alfredo Mendiola 1400. C.C. Plaza Norte
1.7.
Duracin de la investigacin
La duracin del proyecto es de 10 meses
Fecha de Inicio: Marzo 2015
Fecha de Culminacin: Diciembre 2015
IX
CAPTULO II
PLAN DE INVESTIGACIN
2.1.
Planteamiento del problema
Hoy en da las empresas se enfocan en aprovechar recursos empleados ya sean: materia
prima, mano de obra, capital humano con un solo fin: optimizar la productividad de la
organizacin. Adems, de fidelizar clientes con la marca, suplir las necesidades y
expectativas de los consumidores para brindar una mejor experiencia de compra,
consecuentemente, ms clientes satisfechos. De esta manera, se maneja ampliamente las
tcnicas o el know how adquirido durante aos y mejorado para ser ms competitivos. No
obstante, es necesario solidificar la planificacin de los materiales a utilizar para elaborar
un bien determinado ya que de esta manera se puede tener un eficiente control de los
mismos para aprovechar al mximo los dems recursos disponibles.
Es importante determinar y establecer una metodologa que permita planificar el
requerimiento de materiales de manera ptima. Tomando en cuenta lo mencionado, se
observ en la empresa Papa Johns 21 que los requerimientos de materiales para la
elaboracin de pizzas se realizaba de manera emprica y basados en proyecciones de ventas
de semanas pasadas. Esto es vlido, sin embargo, no se tiene un control especfico de uso
de estos materiales, adems, la merma es incierta debido a que no se toman en
consideracin el desglose de materiales necesarios para la elaboracin de un producto final
determinado.
Hoy en da, una forma de planificar la produccin y estimar los costos de inventario es a
travs de los sistemas MRP (Planificacin de Requerimientos de Materiales). Segn
Krajewski (2010), la MRP es un sistema de informacin que permite administrar los
inventarios de demanda dependiente y a programar pedidos para reabastecimiento. De
esta manera, los beneficios que puede traer este sistema incluyen una reduccin del
inventario, un mejor servicio al cliente, respuesta rpida ante los cambios del mercado,
mayor utilizacin de la fuerza laboral y los equipos y un incremento en la eficiencia de la
planta.
Teniendo en cuenta lo mencionado acerca del objeto de investigacin, se formularon los
siguientes problemas:
11
2.2.
Formulacin del problema
2.2.1. Problema General
De qu manera la planificacin de abastecimiento de materiales incrementa la
productividad de la empresa Papa Johns 21?
2.2.2. Problemas Especficos:
a) De qu manera la planificacin de abastecimiento de materiales influye en la
produccin de la empresa Papa Johns 21?
b) Cmo la planificacin de abastecimiento de materiales influye en el nivel de
recursos utilizados en el rea de produccin de la empresa Papa Johns 21?
2.3. Objetivos
2.3.1. Objetivo General
Determinar que la manera la planificacin de abastecimiento de materiales
incrementa la productividad de la empresa Papa Johns 21.
2.3.2. Objetivos Especficos:
a) Determinar que la planificacin de abastecimiento de materiales influye en la
produccin de la empresa Papa Johns 21.
b) Determinar que la planificacin de abastecimiento de materiales influye en el nivel
de recursos utilizados en el rea de produccin de la empresa Papa Johns 21.
12
2.4.
Antecedentes
Luego de indagar en las investigaciones realizadas en aos anteriores, en las bibliotecas de
la Universidad Csar Vallejo Lima Norte y de la Pontificia Universidad Catlica del Per, en
relacin a la variable independiente y dependiente, hemos encontrado investigaciones que
tienen cierta relacin con nuestro objeto de investigacin y ests son:
Con respecto a la variable independiente: MRP I, se tienen los siguientes antecedentes:
a) FLORES Santo, Marco. Propuesta de implementacin de un MRP II para una planta de
confecciones textiles. Tesis para optar el Grado de Magister en Ingeniera Industrial con
Mencin en Gestin de operaciones, 2013.
Las conclusiones ms relevantes de la investigacin son
1. De acuerdo a las deficiencias encontradas en la planificacin y control de la produccin,
se da la necesidad de plantear el uso de un sistema informtico MRP II como apoyo a
la mejor gestin de la planificacin y control de la produccin en la Empresa APOLO.
2. El uso del GEN-ERP en APOLO generar mejores negociaciones con los proveedores de
la tela de alpaca, debido a que la compra no ser de forma anual sino segn la
necesidad de la produccin.
b) VSQUEZ Mdico, Jos. Propuesta de un sistema de planificacin aplicado a una
empresa textil dedicada a la fabricacin de calcetines. Tesis para optar al Ttulo de
Ingeniero Industrial, 2013.
Las conclusiones ms relevantes de la investigacin son:
1. Actualmente, la empresa no cuenta con un sistema de planeamiento que le permita
anticiparse a la demanda de sus clientes ya que estos constantemente hacen pedidos y
la empresa prefiere programar su produccin conforme estos van llegando. Para esto,
se utilizan 2 programas: uno para el rea de tejido y otro para el rea de teido. No
obstante, la manera en que realizan esto no siempre garantiza que se cumplan los
13
pedidos ya que el personal suele confundirse y comenzar a realizar el pedido despus
de varias horas de programado, tanto en el rea de tejido como en el rea de teido.
2. Es necesario que el pronstico sea lo ms real posible ya que esto ser la base para la
planificacin de la produccin. De esta manera, se pudo apreciar que el pronstico
propuesto, es mejor que el realizado actualmente por la empresa, el cual consiste en
un mtodo de series de tiempo ya que genera menos error. Por tanto, el sistema
propuesto tendr como base el pronstico estacional multiplicativo.
c) HERNANDEZ Galn, Jorge Alberto. Implementacin de sistemas de planeacin en la
produccin para la optimizacin de inventarios. Tesis para optar al ttulo de Ingeniero
Industrial, Mxico 2010.
1. Es importante pero sobre todo muy rentable implementar una buena planeacin,
ya que al tenerla se logr disminuir los costos de tiempo extra de los trabajadores,
multas por atrasos de entrega y riesgo a los trabajadores que no solo es proteger a
los trabajadores sino tambin disminuir la prima pagada al seguro por accidentes.
2. Por ultimo hay que mencionar que se cumplieron los objetivos propuestos al inicio
que fue conseguir una planeacin para la produccin que optimizara los procesos
desembocando en una disminucin de riesgos y costos (mencionados en puntos
anteriores), generando ingresos para la empresa.
d) BERNAL Saldarriaga, Andrs Felipe. Implementacin de un modelo MRP en una planta
de autopartes en Bogot, caso Sauto LTDA. Tesis para optar al ttulo de Ingeniera
Industrial, Colombia 2004.
1. Se determin que el 25% del tiempo total de operacin del primer mes de
funcionamiento de la propuesta, corresponde a conceptos de tiempos
improductivos los cuales representan un valor de $5,5597.68.
2. Los indicadores financieros utilizados, muestran que la propuesta desarrollada en
este proyecto es econmicamente viable, ya que arroja un TIR de 841%, un VPN
14
(20%) de $29,188.03, una relacin Beneficio/Costo de 7.84 y la inversin necesaria
se recupera en un lapso de 0,11 aos.
Con respecto a la variable dependiente: Productividad, se tienen los siguientes antecedentes:
a) BURNEO, Carmen. Mejora de la productividad en el mantenimiento rutinario de una
carretera aplicando filosofa Lean [Link] para optar al Ttulo de Ingeniero
Industrial, 2013.
Las conclusiones ms relevantes de la investigacin son:
1. Para obtener los resultados esperados aplicando filosofa Lean Construction, se comprob
que la motivacin del personal es muy importante. El sentirse involucrado y respaldado,
sobre todo cuando existe un clima laboral adecuado, ayuda a que el personal se esfuerce
por realizar bien su trabajo. Gracias a ello se logr vencer una de las principales barreras
que se present a la hora de implementar las propuestas de mejora, que fue la natural
resistencia al cambio de los integrantes del equipo de trabajo, pues algunos estaban
acostumbrados a participar en el desarrollo del proyecto, en base a datos e informacin no
formalizada.
2. El proceso de implementacin de mejoras es un paso muy importante en la metodologa
Lean, siendo necesario e indispensable discutir y buscar la opinin del personal que realiza
directamente las actividades en campo, acerca de las implementaciones o cambios, ya que
stos, aparte de conocer los nuevos procesos tienen que estar de acuerdo con los cambios
y comprometidos en mejorar la productividad.
b) PACHECO Tornero, Gina. La productividad como efecto de la motivacin en operarios de
una empresa transnacional de [Link] para optar al Ttulo de Licenciado
en Administracin de Empresas, 2014.
Las conclusiones ms relevantes de la investigacin son:
1. Se mejor el rendimiento de los operarios del rea de Produccin gracias a la
motivacin generada por la estimulacin, reconocimiento y valoracin que se les brind
como trabajadores, logrando as una reduccin del 30% en los tiempos de la lnea de
15
produccin, es decir de 18.20 min/equipo a 12.70 min/equipo, tiempo menor que el
objetivo 15.40 min/equipo; todo ello se traduce en una mayor eficiencia y en entregas
a tiempo de los pedidos a los clientes.
2. Se consigui forjar mayor identificacin de los operarios con la empresa, gracias al
conjunto de acciones de mejora realizadas, generando un mayor compromiso con los
objetivos de la Organizacin y repercutiendo directamente en la productividad.
c) PALOMINO Adame, Laura Lorena. El MRP como estrategia para incrementar la
productividad del rea de fundicin en la empresa Industrias IMISA, S.A. de C.V. Tesis para
optar el grado de maestro en ciencias en administracin de negocios, Mxico 2012.
1. Mediante la implementacin personalizada del mtodo MRP, se ha conseguido
adecuar el sistema MRP a las necesidades de la Organizacin en estudio logrando
los objetivos propuestos del proyecto.
En retrospectiva, los antecedentes estudiados previamente apoyan el estudio en curso de este
proyecto de investigacin dado que nos brindan amplia visin de cmo se puede estructurar una
metodologa para alcanzar el sistema de planificacin eficiente, as mismo
se citaron
investigaciones basadas en el MRP II, esto se ha realizado con el fin de diferenciar la teora entre el
MRP I y II, puesto que la evolucin del MRP est basada en la planificacin de los recursos de las
empresas, que incluye y abarca mucho ms reas de estudio, en la presente investigacin nos
enfocaremos netamente en la planificacin de los materiales, rotacin de inventaros y el
incremento de la productividad que tendr la empresa Papa Johns 21 con la implementacin del
MRP I.
16
2.5.
Justificacin
En la actualidad, la situacin de las pizzeras en el Per es muy buena ya que tiene una
tendencia de desviacin positiva de crecimiento. Segn Ipsos Apoyo (2012), Los estudios
confirmaron algo que ya intuamos, que se trata de un mercado con gran potencial, una
perspectiva que ir incrementndose en los prximos aos. En los ltimos aos han
ingresado 10 marcas de referencia, lo cual demuestra que el mercado peruano est abierto
Por consiguiente, debido a este incremento de demanda en el mercado, es sustancial que
las cadenas de pizzeras cuenten con un sistema de planificacin que les permita proyectar
de manera apropiada y eficiente el requerimiento de materiales: para as, tomar decisiones
en cuanto a la programacin de su produccin. Segn Riggs (2001), la planificacin de la
produccin debe determinar diferentes medios para una constante evaluacin de algunos
factores como pueden ser la demanda de los clientes, la situacin en la que se encuentra el
capital de la empresa, la capacidad productiva que posee la misma.
La presente tesis pretende mostrar los factores positivos del sistema MRP I aplica en el rea
de produccin de la empresa Papa Johns 20 y dar a conocer que el uso de este sistema es
necesario para programar produccin teniendo la cantidad apropiada de materiales e
insumos. De esta manera seremos productivos, eficientes y rentables.
2.5.1. Justificacin Econmica
La implementacin del MRP I optimizar el uso de los espacios en los almacenes
reduciendo la cantidad de cada material almacenado al igual que las cantidades
utilizadas en la preparacin de las pizzas; esto har que la empresa Papa Johns 21
sea ms productiva y rentable ahorrando dinero en compras innecesarias y mermas
inminentes.
2.5.2. Justificacin Acadmica
El presente estudio busca establecer que el MRP implementado se comparta en los
dems restaurante de la cada como unidades de negocio segn corresponda.
2.5.3. Justificacin Social
Reduciendo el nivel de merma en la empresa contribuimos en preservar un
ambiente ms libre de desperdicios. Adems, menos cantidad de inventario se
traduce en menor cantidad de empaquetes, cajas, bolsas usadas a desechar.
17
2.6.
Marco terico
En esta seccin, se desarrolla el marco terico que sustenta la investigacin. Primero, se
analiza la variable independiente, la cual es MRP I comenzando con sus orgenes y las partes
que componen esta metodologa. Adems, desglosaremos la informacin que la variable
dependiente nos describe, la variable en mencin es Productividad, en la cual analizaremos
su definicin, factores y formas de medicin
2.6.1. MRP I
a) Orgenes del MRP I
De acuerdo a Cuevas (2010) fue en los aos sesenta cuando Joseph Orlicky, un ingeniero
colaborador de IBM, desarroll a travs de diferenciar los conceptos de demanda
independiente y demanda dependiente la entonces muy novedosa tcnica de
planeacin de requerimientos de materiales, conocida como MRP. Esta tcnica vino a
revolucionar la industria de los aos sesenta y parte de los setenta.
El objetivo principal de estos sistemas es controlar el proceso de produccin en
empresas cuya actividad se desarrolla en un entorno de fabricacin. La produccin en
este entorno supone un proceso complejo, con mltiples etapas intermedias, en las
que tienen lugar procesos industriales que transforman los materiales empleados, se
realizan montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su
vez pueden ser componentes de otras, hasta la terminacin del producto final, listo
para ser entregado a los clientes externos. La complejidad de este proceso es variable,
dependiendo del tipo de productos que se fabriquen. (Machuca, 1995)
b) Planificacin de requerimiento de materiales (MRP)
Segn Everett E. Adam (1999), El MRP es un sistema para planear y programar los
requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de produccin
finales que aparecen en el programa maestro de produccin. Tambin proporciona
resultados, tales como las fechas lmite para los componentes, las que posteriormente
se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRP estn
18
disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los
centros de trabajo en el rea de produccin.
Segn Domnguez Machuca (1995), MRP es un sistema de planificacin de
componentes de fabricacin que mediante un conjunto de procedimientos
lgicamente relacionados, traduce un Programa Maestro de Produccin, PMP, en
necesidades reales de componentes, con fechas y cantidades. La limitacin de este
sistema es que no permite conocer qu actividad desarrolla cada unidad productiva en
cada momento de tiempo para fabricar los pedidos planificados en el orden
establecido, ni tampoco si se cuenta o no con la capacidad suficiente de hacerlo.
Toda la informacin necesaria se puede recoger mediante tres archivos o documentos
especficos:
1. MPS (Master Production Schedule): Plan maestro de produccin. En este documento
se indica la demanda y los plazos de entrega de los productos finales. La demanda de
productos finales es independiente, esta puede ser conocida por la empresa, o puede
ser una estimacin en funcin de las demandas pasadas y el estado del mercado.
2. BOM (Bill of Materials): Lista de materiales. Aqu se indican los artculos y la cantidad
de cada uno, necesarios para producir un producto definitivo. De manera, que si se
conoce la demanda independiente de los productos definitivos, se podr calcular la
demanda dependiente de los artculos que forman dicho producto.
3. Estado de los stocks. Es necesario conocer la cantidad de artculos en stock para
poder calcular las necesidades reales de cada producto y as consumir los stocks
innecesarios.
MRP es una herramienta para hacer frente a estos problemas. Proporciona respuestas
a varias preguntas:
19
Qu elementos se necesitan?
Cuntos se necesitan?
Cundo son necesarias?
En cuanto a las caractersticas del sistema MRP se resumen en:
1. Est orientado a los productos, a partir de las necesidades de estos, planifica los
componentes necesarios.
2. Es prospectivo, pues la planificacin se basa en las necesidades futuras de los
productores.
3. Realiza un intervalo de tiempo de las necesidades de tems en funcin de los
tiempos de suministro, estableciendo las fechas de emisin y entrega de los
pedidos
4. No tiene en cuenta las restricciones de capacidad, por lo que no asegura que el plan
de pedidos sea viable.
5. Es una base de datos integrada que debe ser empleada por las diferentes reas de
la empresa.
20
Figura 01: Esquema bsico del MRP I
Fuente: Lezama Osan (2013)
Segn Mcleod (1998), el MRP permite a la compaa administrar mejor sus materiales. La compaa
puede evitar el agotamiento de existencias causado por esperar hasta el ltimo minuto y entonces
enterarse de que no hay material de reabastecimiento disponible. Adems, al conocer sus
necesidades de materiales futuras, los compradores pueden negociar convenios de compra con los
proveedores y as recibir descuentos por cantidad.
Aunque un gran nmero de compaas implemento el MRP, no siempre obtuvieron beneficios que
esperaban. La experiencia demostr que el MRP es mejor para ciertos entornos de produccin que
para otros.
21
[Link].
El Plan Maestro de Produccin PMP (Master Production Schedule)
Segn Aguirre (2010), El Plan Maestro de Produccin (MPS, por sus siglas en
ingls) establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada
semana del horizonte de produccin a corto plazo. Los productos finales son
productos terminados o componentes embarcados como productos finales.
Estos pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario. Los gerentes se
renen semanalmente para revisar los pronsticos del mercado, los pedidos de
clientes, los niveles de inventarios, la carga de las instalaciones y la informacin
de capacidad de manera que puedan desarrollarse los planes maestros de
produccin
Los objetivos del plan maestro de produccin son:
1. Programar productos finales para que se terminan con rapidez y cuando se hayan comprometido
ante los clientes.
2. Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de produccin, de manera que la capacidad
de produccin se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de produccin.
Figura 02: Esquema del PMP
Fuente: Pymex (2013)
22
[Link].
La Lista de materiales (Bill of Materials)
Segn la Biblioteca SAP (2013), La lista de materiales es parte de los datos
maestros de la planificacin de la produccin y tambin se utiliza en la
fabricacin discreta. Adems, las caractersticas siguientes son especficas de la
industria de procesos:
En general, la lista de materiales se crea y trata directamente desde dentro
de la receta de planificacin para la que se requiere.
Al crear una versin de fabricacin, slo puede combinar una receta de
planificacin con una alternativa de la lista de materiales. Entonces, los
componentes de material de la alternativa de la lista de materiales pueden
asignarse a las operaciones o fases de la receta de planificacin y se tienen
en cuenta en el clculo de cantidad de material.
La lista de materiales es una descripcin clara y precisa de la estructura del
producto mostrando:
Componentes que lo integran.
Cantidades
Secuencia de montaje.
Figura 03: Esquema del BOM
Fuente: Web & Macros (2015)
23
[Link].
El fichero de registros de inventarios
De acuerdo a Domnguez Machuca (1995) esta entrada es la fuente de
informacin para el MRP y contienen tres segmentos para cada uno de los
tems en stock.
Segmento maestro de datos, que contiene bsicamente informacin
necesaria para la programacin, tal como identificacin de los
distintos tems, tiempo de suministro, stock de seguridad
Segmento de estado de inventarios, que, en el caso ms general,
incluye para los distintos periodos de informacin sobre:
Necesidades brutas o cantidad que hay que entregar de los tems
para satisfacer el pedido originario en los niveles superiores.
Disponibilidad en almacn de los artculos.
Cantidades comprometidas para elaborar pedidos planificados
cuyo lanzamiento o emisin han tenido lugar.
Necesidades netas, calculadas como diferencia entre las
necesidades brutas y disponibles.
Recepcin de pedidos planificados es decir, los pedidos ya
calculados del tem en cuestin, as como sus respectivas fechas de
lanzamiento de pedidos planificados.
Segmento datos subsidiarios, con informacin sobre rdenes
especiales, cambios solicitados y otros aspectos.
24
2.6.2. Gestin de stocks
Segn la Asociacin Espaola para la Calidad (2015), Se puede definir stock como
las existencias de un determinado producto almacenados en una determinada
organizacin. La gestin de stocks comprende la gestin de todos los elementos
relacionados con el almacenamiento de El nacimiento de la filosofa JIT (just in time)
vino motivada precisamente por el elevado coste del mantenimiento de stocks, el
principio fundamental del JIT es que no exista stock aunque eso conlleva una serie
de mejoras en los procesos de produccin que doten a stos de la capacidad de
respuesta necesaria para atender las demandas de productos en el momento. En
las organizaciones que no siguen la filosofa JIT es necesario determinar el tamao
ptimo de stock y gestionarlo.
La gestin de stocks est muy ligada con la valoracin contable de existencias
necesaria en la contabilidad de las organizaciones. Como consecuencia de los
criterios contables de valoracin han surgido distintos medios de gestin de stocks
y otros que no tienen relacin con la contabilidad. Los principales criterios de
gestin de stocks son:
FIFO (First In First Out), el primer producto que entr en el almacn ser el
primero en salir.
LIFO (Last In First Out), el ltimo producto en el almacn ser el primero en salir
HIFO (Highest In First Out), el producto del que se tengan mayores existencias
es el primero en salir.
FEFO (First Expiry First Out), de uso fundamentalmente en la industria
alimentaria, el producto ms cercano a su caducidad es el primero en salir.
2.6.3. Productividad
La productividad es sumamente importante en el desarrollo de una nacin, algo que se
puede notar en los niveles de vida de las personas, en los PBI y la fluidez econmica de las
personas. Un gran camino a seguir para que una empresa pueda ser exitosa es
incrementando la productividad.
25
[Link]. Definiciones bsicas de productividad
Con respecto a Arnoletto (2006) es el empleo ptimo, con el mnimo posible de
mermas de todos los factores de produccin para obtener la mayor cantidad de
producto de esos insumos, en las cantidades planificadas, con la calidad debida, en
los plazos acordados.
Por otro lado, PALOMINO Adame, Laura (2012) nos informa que la productividad
vara segn el rea de accin de quien lo define: el administrador, el economista,
el ingeniero, el poltico, el lder sindical o empresarial tienen su propio concepto.
Podemos decir que las definiciones de cada autor otorgan cualidades distintas
dependiendo del enfoque que le de la persona. Por otro lado, el concepto de
productividad engloba la interaccin entre los diversos factores de lugar de trabajo,
dentro los cuales se encuentra la calidad y la disponibilidad de los materiales e
insumos, la calidad de los productos, mano de obra, la motivacin y la efectividad
de los gerenciales. La manera en cmo se relacionan estos factores es determinante
en la productividad de una empresa.
[Link]. Factores que intervienen en la productividad
Los factores que intervienen en la productividad de una empresa son diversos y
estn interrelacionados al depender de los dems. La sustancialidad de cada
factor se relaciona al tipo de industria o pas en el que se encuentren.
Son muchos los factores que engloban la productividad; sin embargo Tristn
(2005), los que Intervienen directamente son:
Produccin
Mano de obra
Materiales
26
Produccin
Tenemos que tener datos histricos sobre la produccin de nuestras empresas ya que es
fundamental contar dicha informacin para poder estimar proyecciones y comparar resultados. No
obstante, es sustancial tener control sobre la produccin para poder incrementar la productividad
ya que de esta manera seremos ms eficientes en la cantidad de insumos utilizados para la
elaboracin de productos.
Mano de obra
El recurso humano es el punto estrella en la ruta hacia la productividad debido que de l depende
en gran escala si una empresa es productiva o no. En medida que los trabajadores de una empresa
eviten las siguientes causas, la productividad se ver engrandecida.
Movimientos innecesarios
Tareas que podra simplificarse
Falta de uso de EPPs
Materiales
La relevancia de cada uno de los recursos que intervienen en el proceso de elaboracin de pizzas,
varas de acuerdo a la empresa que se trate, la disponibilidad y el costo de cada uno de ellos.
[Link]. Cmo medimos la productividad?
El uso de mtodos de medicin de la productividad permite a las organizaciones
tener un mayor conocimiento del comportamiento de los procesos de produccin.
De tal modo que los mtodos permiten representar de forma numrica los diferente
elementos que participan
en el proceso y su interrelacin,
mostrando
resultado la variacin en los niveles de productividad.
La productividad es la media global en que las empresas satisfacen los siguientes criterios:
1. Eficiencia
2. Eficacia
3. Comparabilidad
27
como
El concepto de eficiencia va muy relacionado con el de eficacia. La eficacia es el cumplimiento de
los objetivos; mientras que la eficiencia es el logro de las metas con la menor cantidad de recursos
empleados en el proceso.
Segn el doctor MEJA Nieto, Javier (2012) Se presenta algunas maneras de medir la
productividad:
Productividad total =
Productividad laboral =
Productividad parcial =
Productividad total
La productividad total nos indica el grado de utilizacin de todos los factores que intervienen en el
proceso, precisando el rendimiento o supervit que se genera en un tiempo determinado.
Productividad laboral
La productividad laboral es un objetivo y un indicador. Es la mejora continua del logro colectivo, la
consecuencia de la eficiencia con que se administra el talento humano en su conjunto. Tener el
valor de medirla inducir a accionistas, y profesionales a dirigir los esfuerzos en invertir sin
cuestionar que los recursos financieros que se inviertan en el capital humano tendrn un retorno,
a tasas significativas y en menor tiempo. (Aptitus, 2013)
Productividad Parcial
Es la proporcin que viene del resultado de una clase de insumos. Por ejemplo, el resultado por
horas-hombre (media de la productividad de la mano de obra) es un concepto parcial de la
productividad.
28
2.7. Marco conceptual
2.7.1. Capacidad: Se denomina capacidad al conjunto de recursos y aptitudes que tiene un
individuo para desempear una determinada tarea. (Gestin de recursos laborales,
formativos y anlisis de puestos de trabajo para la insercin socio laboral de personas con
discapacidad, 2014, p. 213)
2.7.2. Implementacin: Hacer lo que se debe hacer de manera correcta, por quin debe hacerlo
cuando debe hacerse y con rentabilidad ptima (Implementacin: arte de convertir los
planes de negocios en resultados
rentables, 2005, p.15)
2.7.3. Inventario: Es un recurso almacenado al que se recurre para satisfacer una necesidad
actual o futura (Introduccin a la gestin de stocks, 2006, p.7)
2.7.4. Optimizacin: Un proceso que conduce a la solucin ptima de un problema. Con solucin
ptima queremos decir mejor, en algn sentido, que cualquier otra solucin (Enciclopedia
de Economa, 2009)
2.7.5. Planificacin: proceso encaminado a la consecucin de unos resultados determinados con
anterioridad, partiendo de unas necesidades y ajustndose a los medios disponibles
(Planificacin deportiva: teora y prctica: bases metodolgicas para una planificacin de
la educacin fsica y el deporte, 2004, p.26)
2.7.6. Produccin: Proceso mediante el cual se transforman materiales en productos o se realiza
un servicio (Sociopsicologa del trabajo. 2006, p.179)
2.7.7. Productividad: La productividad, se define normalmente como la relacin entre la
produccin obtenida por un sistema de produccin o servicios y los recursos utilizados para
obtenerla
(Administracin
de
servicios
29
de
Alimentacin,
2007,
p.289)
2.7.8. Sistema MRP: Sistema de planificacin y administracin, normalmente asociado con un
software que planifica la produccin y un sistema de control de inventarios. (Nuevas
tcnicas de gestin de stocks: MRP y JIT.1999, p.19)
2.7.9. Stocks: provisiones de artculos en espera de su utilizacin (Gestin de Stocks, 2005,
p.16)
2.8. Hiptesis
2.8.1.
Hiptesis general
La planificacin de abastecimiento de materiales incrementa la productividad
de la empresa Papa Johns 21.
2.8.2.
a)
Hiptesis especficas
La planificacin de abastecimiento de materiales influye en la produccin de la
empresa Papa Johns 21.
b)
La planificacin de abastecimiento de materiales influye en el nivel de recursos
utilizados en el rea de produccin de la empresa Papa Johns 21.
30
CAPTULO III
METODOLOGA
31
3.1.
Tipo de estudio
El presente proyecto es una investigacin aplicada ya que sigue un tipo de estudio descriptivocorrelacional y transaccional porque har uso de los conocimientos tericos sobre el MRP I
y productividad para dar solucin a la realidad problemtica de la empresa Papa Johns 21.
3.2.
Diseo de investigacin
El presente estudio rene las caractersticas del diseo de investigacin cuasi experimental, ya
que se manipula la variable independiente para observar su efecto en la variable dependiente.
Lo que se trabaja en la investigacin no experimental es observar fenmenos tal y como se dan
en su contexto natural, para despus analizarlos, utilizando para ello la tcnica de la
observacin, que nos permitir conocer la implementacin del MRP I para incrementar la
productividad en el rea de produccin de la empresa Papa Johns 21.
3.3. Identificacin de variables
3.3.1. Definicin conceptual de las variables
Variable Independiente (VI): MRP I
El MRP I (Material Requierement Planning) es el sistema de planificacin de
materiales y gestin de stocks que responde a las preguntas de, cunto y cundo
aprovisionarse de materiales. Este sistema da por rdenes las compras dentro de la
empresa, resultantes del proceso de planificacin de necesidades de materiales.
(Nuevas tcnicas de gestin de stocks: MRP y JIT.1999, p.19)
Variable dependiente (VD): Productividad
La productividad, se define normalmente como la relacin entre la produccin
obtenida por un sistema de produccin o servicios y los recursos utilizados para
obtenerla. La productividad tiene que ver con los resultados que se obtienen en un
proceso o un sistema, por lo que incrementar la productividad es lograr mejores
resultados considerando los recursos empleados para generarlos. (Gutierrez, 2010,
p. 21)
32
3.3.2. Operacionalizacin de variables
OPERACIONALIZACIN
Variable
Definicin conceptual
Sistema
de
planificacin
administracin, normalmente asociado
Dimensiones
Indicadores
Planificacin de
abastecimiento de
materiales
Cantidad a solicitar
(Stock mx. + Demanda
durante el tiempo de
suministro Stock
fsico)
Gestin de stocks
Rotacin del inventario
(Costo de ventas en un
periodo
determinado/Nivel de
Inventario promedio)
Produccin
Eficiencia productiva
(Recursos
utilizados/Recursos
programados)
con un software que planifica la
MRP I
produccin y un sistema de control de
inventarios.
(Nuevas tcnicas de
gestin de stocks: MRP y JIT.1999, p.19)
La
productividad,
se
define
normalmente como la relacin entre la
produccin obtenida por un sistema de
produccin o servicios y los recursos
utilizados
Productividad
para
obtenerla.
La
productividad tiene que ver con los
resultados que se obtienen en un
proceso o un sistema, por lo
que
incrementar la productividad es lograr
mejores resultados considerando los
recursos empleados para generarlos.
(Gutirrez, 2010, p. 21)
33
Recursos utilizados
Productividad de los
insumos utilizados
(Produccin o valor de
la produccin/Consumo)
3.4.
Poblacin, muestra y muestreo
3.4.1
Poblacin
La poblacin en investigacin son todos los procedimientos existentes con respecto al
requerimiento de materiales para el rea de produccin de la empresa Papa Johns 21.
3.4.2. Muestra
La muestra a analizar est conformada por la lista de materiales necesarias para
elaborar 03 pizzas.
3.4.3. Muestreo
Se ha seleccionado el tipo de muestreo intencional dado que se seleccion la muestra
tomando en consideracin que son las tres pizzas con mayor ndice de consumo.
3.5. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos
3.5.1. Tcnicas
Observacin
Se obtuvo informacin del campo, es decir, del mismo lugar de
trabajo donde la
investigacin forma parte, analizando a detalle para poder obtener la informacin
suficiente para las variables. Segn VALDERRAMA, Santiago (2013) la observacin
consiste en el registro sistemtico, vlido y confiable de comportamientos y situaciones
observables a travs de un conjunto de dimensiones e indicadores (p.194)
3.5.2. Instrumentos
Registro de datos
El registro de datos, por lo tanto, est vinculada a consignar determinadas
informaciones en un soporte. El registro de datos puede desarrollarse tanto en un
papel como en formato digital.
34
Esta herramienta nos permitir recopilar informacin de las fuentes directas tales
como datos histricos de los sistemas empleados tales como el SAP e informacin
emprica suministrada por los gerenciales de la empresa Papa Johns 21.
Se cuenta con los siguientes instrumentos:
R01: Registro de cantidades requeridas
R02: Registro de produccin requerida
R03: Registro de inventario
R04: Registro de ventas
R05: Registro de Produccin y Recursos utilizados
3.6.
Validacin y confiabilidad del instrumento
La validez de los instrumentos se medir con el juicio de expertos teniendo en cuenta a tres
profesores de la facultad de Ingeniera.
A continuacin se muestra los resultados de la validacin del instrumento:
Tabla 01: Validacin de instrumento
INDICADORES
PERTINENCIA
CLARIDAD
RELEVANCIA
SUFICIENCIA
TOTAL
PROMEDIO
Ing. Desmond
Meja
100%
100%
100%
No precisa
100%
EXPERTOS
Ing. Francisco
Ing. Amancio Guzmn
Valladares
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
No precisa
100%
100%
100%
Fuente: Elaboracin propia
3.7.
Mtodo de anlisis de datos
En esta parte se debe describir los mtodos estadsticos a emplear, con detalle suficiente de
modo que un lector versado en el tema y que tenga acceso a los datos originales, pueda
verificar los resultados presentados. Siempre que sea posible colocar indicadores apropiados
35
de error o incertidumbre de la medicin. En las investigaciones cuantitativas, los datos se
presentan en forma numrica, y se consideran dos niveles de complejidad:
a) Anlisis descriptivos, que sirven para describir el comportamiento de una variable en una
poblacin o en el interior de sub poblaciones y se limita a la utilizacin de estadstica descriptiva
(media, varianza, clculo de tasas, etc.)
b) Anlisis ligados a las hiptesis: cada una de las hiptesis formuladas debe ser objeto de
verificacin, en algunos casos se emplea la estadstica inferencial. Mencione las pruebas
estadsticas empleadas en el orden en que sern usadas en la tesis, guardando relacin con los
objetivos. (Centro de investigacin Universidad Csar Vallejo, 2013)
36
CAPTULO IV
EVALUACIN ECONMICA FINANCIERA
37
4.1.
Mtodo de costeo
Se emplear el mtodo de costeo absorbente ya que incluye slo los costos relacionados con
el rea de produccin, esto es, el material directo + la mano de obra directa + los costos
indirectos de fabricacin (CIF)
El costeo absorbente comprende la materia prima, mano de obra y costos indirectos de
fabricacin, tomando de estos ltimos los variables y fijos y los asigna a los productos
terminados para valuar el inventario de existencias. Adems, considera que los costos no deben
verse afectados por los volmenes de produccin.
COSTEO ABSORBENTE
La empresa Papa John's se dedica a la fabricacin de pizzas
presentando la siguiente informacin con respecto a la venta
de pizzas americanas de 11'' en el mes de mayo 2015
Ventas
Costo de fabricacin unitario variable
Costo de fabricacin fijo total
Gastos de adm y ventas unitarios variables
Gastos de adm y ventas fijos totales
Capacidad normal de produccin mensual
Produccin proyectada al mes
Inventario inicial
Inventario final
Valor de venta unitario
MP
MOD
CIF
GTO. ADM
GTO. VENTAS
GTOS. FINANC
Total
5520
S/. 9.20
S/. 5,600.00
S/. 5.20
S/. 12,000.00
5500
5500
100
80
S/. 39.00
FIJO
VARIABLE
S/. 0.00
S/. 5.70
S/. 0.00
S/. 3.30
S/. 5,600.00
S/. 0.20
S/. 6,500.00
S/. 0.00
S/. 5,500.00
S/. 5.20
S/. 17,600.00
S/. 14.40
II + Produccin = IF + Ventas
5600
5600
38
pizzas
pizzas
pizzas
bandejas de masa
bandejas de masa
ESTADO DE GANACIAS Y PERDIDAS COSTEO ABSORBENTE
Ventas
S/. 215,280.00
Costo de ventas
(+) Inventario inicial
(+) Costo de produccin
(-) Inventario final
(+) Ajuste por variacin de capacidad
Costo de venta total
Utilidad bruta
Gastos de Administracin y Ventas
Gastos variables
Gastos fijos
Utilidad de Operacin
S/. 1,021.82
S/. 56,200.00
S/. 817.45
S/. 0.00
S/. 56,404.36
S/. 158,875.64
S/. 28,704.00
S/. 20,000.00
S/. 110,171.64
COSTO FIJO UNITARIO DE FABRICACIN
COSTO UNITARIO TOTAL DE FABRICACIN
S/. 1.02
S/. 10.22
Tabla 02: Costeo absorbente
Elaboracin propia
4.2.
Flujo econmico
Los flujos econmicos se ocupan de explicar la dinmica que hay entre las unidades de
produccin (Empresas) y las unidades de consumo (Familias) o tambin llamados polos
econmicos. Las unidades de produccin son las que producen los bienes y son distribuidos a
las unidades de consumo, mediante la compra y venta. (Joomla, 2010)
Es frecuente encontrar en estudios de proyectos la denominacin genrica de factibilidad
tcnica econmica, para titular el informe final de cualquier evaluacin de un proyecto de
inversin.
Si bien en el lenguaje diario se usan indistintamente los trminos viabilidad y factibilidad, es
conveniente aclarar la necesidad de su diferenciacin, especialmente si se considera que el
39
segundo corresponde a una etapa del ciclo del proyecto que tiene repercusiones importantes
en los procedimientos y alcances que se exigirn al trabajo del evaluador.
En el estudio de la viabilidad econmica se pretende definir, mediante la comparacin de los
beneficios y costos estimados de un proyecto, si es recomendable su implementacin y
posterior operacin.
En la concrecin de esta viabilidad se reconocen tres etapas o niveles en que se clasifican los
estudios de acuerdo con su profundidad y con la calidad y cantidad de informacin utilizada,
siendo la ltima de tales etapas la de factibilidad. (Evaluacin de proyectos de inversin en la
empresa, 2001 p.269)
4.3.
Flujo financiero
El flujo de caja financiero es el balance mediante el cual se identifica de donde proviene el
efectivo que conforma el flujo de caja libre disponible para los inversionistas.
En el Sector real.- Es aqul que recoge las decisiones y operaciones referentes a la produccin,
el consumo, la inversin (en trminos reales) y el intercambio,
En el Sector financiero.- se centra en el conjunto de los procesos de financiacin que se realizan
en la economa. Estos ltimos gozan de una caracterstica comn: la utilizacin de instrumentos
de crdito.
En un pago al contado, en el que una parte recibe el bien o servicio y la otra abona el importe
correspondiente, no se utiliza un instrumento de crdito. Por el contrario, si el pago se aplaza,
una de las partes concede un crdito a la otra y de esta forma nace una operacin financiera
Algunos de ejemplos de flujos financieros son:
a) Flujos Fsicos y Monetarios.
Flujos de la Empresa al Entorno:
Pago a Proveedores: pago a proveedores de bienes, materias primas, servicios, etc.
Pago a Proveedores de bienes de capital: pago de inversiones en bienes de capital.
Pago a los Trabajadores: pago de remuneraciones, honorarios, etc.
40
Flujos del Entorno a la Empresa:
Pago de Clientes: cancelacin de deudas por compra de bienes o servicios.
b) Flujos Financieros Autnomos.
Flujos de la Empresa al Entorno:
Reparto de Utilidades: retribucin a quienes aportaron el capital.
Reembolso de Prstamos: amortizacin de deuda y pago de intereses.
Pago al Fisco: pago de impuestos.
Flujos del Entorno a la Empresa:
Aportes de capital: recepcin de recursos de parte de los socios o accionistas.
Prstamos obtenidos: obtencin de recursos financieros de terceros.
Devoluciones por parte del Fisco: devolucin de impuestos pagados en exceso
4.4.
Costo de capital y tasa de inters
Segn Darrigrandi (2011) El costo de capital es uno de los conceptos ms importantes en
finanzas toda vez que es el complemento del flujo de caja proyectado en la evaluacin o
valoracin de inversiones. Su fundamento est en el concepto de costo alternativo de uso de
fondos o costo de oportunidad. Esto es as debido a que recibir $10.000 hoy no es equivalente
a recibirlos en un ao ms (no solamente debido a la existencia de inflacin).
Cuando dispongo de fondos, el costo alternativo corresponde al valor de los recursos que dejo
de recibir durante un perodo por invertir en un determinado proyecto (empresa), dejando por
lo tanto de lado la posibilidad de invertir en un proyecto alternativo. Luego, el costo alternativo
relevante, es el de la mejor alternativa disponible, pero, la alternativa debe ser de igual riesgo,
y normalmente lo expresamos en la forma de una tasa (%). Tambin lo podemos expresar en
$.
41
Cuando no dispongo de fondos, el costo alternativo o costo de uso de fondos, corresponde al
costo que debo pagar durante un perodo, por el derecho a usar los fondos de terceras
personas. En este caso, podemos pensar que la alternativa es no pedir los fondos. El costo
alternativo, por ende, si no dispongo de fondos, corresponde entonces a la tasa de retorno
que me exigen quienes me han prestado los fondos.
Por otro lado, la tasa de inters es un monto de dinero que normalmente corresponde a un
porcentaje de la operacin de dinero que se est realizando.
Si se trata de un depsito, la tasa de inters expresa el pago que recibe la persona o empresa
que deposita el dinero por poner esa cantidad a disposicin del otro. Si se trata de un crdito,
la tasa de inters es el monto que el deudor deber pagar a quien le presta, por el uso de ese
dinero. (Banca fcil, 2015)
4.5.
Tcnicas de evaluacin econmica y financiera
El estudio de evaluacin tcnica, econmica y financiera de un proyecto, es presentar los
elementos de juicio que permitan al(os) inversionista(s) y/o responsables de formular,
administrar y ejecutar proyectos productivos, tomar la decisin de invertir o no a corto,
mediano o largo plazo. (Gua de evaluacin tcnica, econmica y financiera, p.11)
El Anlisis Financiero cubre los costos, ingresos y la seleccin de proyectos para comunidades
individuales, propietarios de tierras o firmas (empresas), con la intencin de maximizar el
retorno del capital, medido segn los costos de mercado de los insumos y los precios de los
productos. El Anlisis Econmico, muchas veces llamado anlisis costo beneficio (ACB), tiene
un punto de vista social ms amplio, permitiendo a las EFC comparar los costos e ingresos de
los proyectos en trminos sociales, incluyendo las capacidades de las comunidades,
componentes ambientales y los valores de beneficios a los que el mercado no asigna precios.
Se revisan los procedimientos bsicos para hacer estos anlisis, la distincin entre ellos y la
correcta aplicacin. Este manual bsico brinda un resumen actualizado de estos conceptos, y
recurre a la nueva bibliografa, desarrollada en valoraciones no comerciales, desarrollo
sustentable y empresas forestales comunitarias en dcadas recientes. (Gua para la evaluacin
econmica y financiera de proyectos forestales comunitarios en Mxico, 2011)
42
CAPTULO V
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
43
5.1.
Recursos y Presupuesto
5.1.1. Recursos humanos
Hace referencia al nmero, identidad y responsabilidad de las personas directamente
involucradas en una o ms fases de la ejecucin de la investigacin. (Valderrama, 2013)
Es importante que detallemos la informacin de las personas inmersas en el proyecto de
investigacin.
El presente trabajo de investigacin estar conformado por los siguientes integrantes:
ACOSTA ONCOY, Jean Pierre. Tesista
Asimismo. Tenemos la participacin de:
Dr. MONTOYA MOLINA, Julio. Asesor metodolgico
Finalmente, forman parte del equipo de trabajo:
03 miembros del equipo gerencial de la empresa Papa Johns 21.
Tabla 03: Tabla de Recursos humanos
RECURSOS HUMANOS
INVESTIGADOR
COSTO POR MES
NRO MESES
COSTO TOTAL
Jean Acosta
450
2250
Fuente: Elaboracin propia
44
5.1.2. Recursos materiales
Se indicar a detalle los costos del material utilizado durante el proceso de investigacin.
Tabla 04: Tabla de Recursos materiales
RECURSOS MATERIALES
CANTIDAD
COSTO UNITARIOS
(S/.)
COSTO TOTAL (S/.)
300
0.10
30
1 MILLAR
12
12
LIBRO
30
60
CARPETA DE BACHILLER
1760
1760
MEMORIA USB
20
20
LAPICEROS
0.50
MATERIAL
COPIAS
HOJAS BOND
TOTAL
1884
Fuente: Elaboracin propia
Tabla 05: Tabla de Servicios utilizados
SERVICIOS
TIPO
COSTO TOTAL (S/.)
TRANSPORTE
70
INTERNET
120
TOTAL
190
Fuente: Elaboracin propia
5.2.
Financiamiento
El financiamiento de esta implementacin es por parte de la Corporacin Peruana de
Restaurantes que tiene como operador gastronmico la empresa Papa Johns 21.
45
5.3.
Cronograma de ejecucin
Tabla 06: Cronograma de Ejecucin del proyecto 2015-I
Actividades
Sem
1
Sem
2
Sem
3
Sem
4
Sem
5
Sem
6
Sem
7
Sem
8
Sem
9
1. Reunin de Coordinacin
2. Presentacin del Esquema
de proyecto de investigacin
3. Asignacin de los temas de
investigacin
[Link] para la bsqueda de
informacin
[Link] del problema
y fundamentacin terica
6. Justificacin y objetivos de la
investigacin
7. Diseo, tipo y nivel de
investigacin
8. Hiptesis y variables
[Link] el diseo
metodolgico
10. JORNADA DE
INVESTIGACION N.O 1
Presentacin del primer avance
11. Poblacin y muestra
12. Tcnicas e instrumentos de
obtencin de datos, mtodos
de anlisis y aspectos
administrativos. Designacin
del jurado: un metodlogo y
dos especialistas
13. Presenta el Proyecto de
investigacin para su revisin y
aprobacin
14. Presenta el Proyecto de
investigacin con
observaciones levantadas
15.
JORNADA DE INVESTIGACIN
N. 2: Sustentacin del
Proyecto de investigacin
Fuente: Oficina de investigacin UCV
46
Sem
10
Sem
11
Sem
12
Sem
13
Sem
14
Sem
15
Sem
16
Tabla 07: Cronograma de Ejecucin del proyecto 2015-II
AO 2015
ACTIVIDADES
Sem 1
Sem 2
Sem 3
Sem 4
Sem 5 Sem 6
Sem 7
Sem 8
Sem 9
Sem 10 Sem 11 Sem 12 Sem 13 Sem 14 Sem 15 Sem 16
Recol ecci n l a
recol ecci n de
datos
Rea l i za r l a
ca rga de da tos
Rea l i za r el
a n l i s i s de
res ul ta dos
An l i s i s de
res ul ta dos
i ni ci al es y
fi na l es
Comproba ci n
de hi ptes i s
El a boraci n de
concl us i ones y
recomenda ci on
es
Pres entaci n
del proyecto
de tes i s
fi na l i zada
Revi s i n de
proyecto de
tes i s
Correcci n de
proyecto de
tes i s
Sus tentaci n
fi na l del
proyecto de
tes i s
Fuente: Elaboracin propia
47
CAPTULO VI
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
48
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Ingeniero Industrial, 2013.
52
CAPTULO VII
ANEXOS
53
ANEXOS
Anexo 01: Registro de cantidades requeridas
REGISTRO DE CANTIDADES REQUERIDAS
INVESTIGADOR
EMPRESA
FECHA
1
SEMANA
Requerimiento bruto
Recepciones programadas
Proyeccin disponible
Requerimiento neto
Liberacin planificada de pedido
Observaciones:
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
54
Anexo 02: Registro de produccin requerida
REGISTRO DE PRODUCCIN REQUERIDA
INVESTIGADOR
EMPRESA
FECHA
SI = Stock Inicial
PD = Pronstico de demanda
SS = Stock de Seguridad
PR = Produccin Requerida
SF = Stock Final
SEMANA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
SI
PD
SS
PR
SF
Observaciones: ___________________________________________________________
_________________________________________________________________________
55
Anexo 03: Registro de Inventario
REGISTRO DE INVENTARIO
INVESTIGADOR
EMPRESA
FECHA
Cat. Prod
Producto
Duracin de vida
Lt
CU
Costo de Alm.
Observaciones: _________________________________________________________
______________________________________________________________________
56
Anexo 04: Registro de ventas
R EPOR T E SIST EM A F A C T U R A C I ON ( A )
F EC HA
A N U LA D O S ( B )
T R A N SF ER EN C I A GR A T U I T A ( C )
V A LES D E M A R KET IN G ( D )
T OT A L V EN T A PA R A D J M EN SU A L ( A - B D)
TRAN.
T O T A L V EN T A S :
V A LOR
V EN T A
I. G.V
18 %
C . S.
2 .8 %
V . BRUTA
M . V EN T A
V A LO R
V EN T A
I. G. V
18 %
C . S.
2 .8 %
V . BRUTA
M . V EN T A
V A LOR
V EN T A
I. G. V
18 %
C .S.
2 .8 %
V . BRUTA
M.
V EN T A
V A LO R
V EN T A
I .G .V
18 %
C .S.
2 .8 %
V . BRUTA
M . V EN T A
V A LO R
V EN T A
I .G .V
18 %
C . S.
2 .8 %
V.
BRUTA
M.
V EN T A
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
0 .0 0
Anexo 05: Registro de produccin y recursos utilizados
REGISTRO DE PRODUCCIN/RECURSOS UTILIZADOS
REA
INVESTIGADOR
EMPRESA
FECHA
FECHA
COLABORADOR
PRODUCCION
(cientos)
RECURSOS
PROYECTADOS
RECURSOS
RECURSOS DISPONIBLES
UTILIZADOS
NO
UTILIZADOS
CONSUMO
(unidades)
PRODUCTIVIDAD EFICIENCIA
TAMAO DE
DE LOS INSUMOS PRODUCTIVA
PIZZA
UTILIZADOS
%
Observaciones: ___________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________
57
SA LD O
CTA
70 I N GR .
C OST O
SER V I C I O
0 .0 0
0 .0 0
Anexo 06: Matriz de consistencia del proyecto
INDEPENDIENTE
VARIABLES
MRP I
DIMENSIONES
PLANIFICACIN
DE
ABASTECIMIENTO
DE MATERIALES
GESTIN DE
STOCKS
DEPENDIENTE
PRODUCCIN
PRODUCTIVIDAD
RECURSOS
UTILIZADOS
PROBLEMA GENERAL
De qu manera la
planificacin de
abastecimiento de
materiales incrementa la
productividad de la
empresa Papa Johns 21?
OBJETIVO GENERAL
HIPTESIS GENERAL
Determinar que la manera la
La planificacin de
planificacin de abastecimiento
abastecimiento de
de materiales incrementa la
materiales incrementa la
productividad de la empresa
productividad de la empresa
Papa Johns 21.
Papa Johns 21.
PROBLEMAS ESPECFICOS
OBJETIVOS ESPECFICOS
HIPTESIS ESPECFICAS
De qu manera la
planificacin de
abastecimiento de
materiales influye en la
produccin de la empresa
Papa Johns 21?
Determinar que la planificacin
de abastecimiento de
materiales influye en la
produccin de la empresa Papa
Johns 21.
La planificacin de
abastecimiento de
materiales influye en la
produccin de la empresa
Papa Johns 21.
Cmo la planificacin de
abastecimiento de
materiales influye en el
nivel de recursos utilizados
en el rea de produccin
de la empresa Papa Johns
21?
Determinar que la planificacin
La planificacin de
de abastecimiento de
abastecimiento de
materiales influye en el nivel de materiales influye en el nivel
recursos utilizados en el rea de de recursos utilizados en el
produccin de la empresa Papa
rea de produccin de la
Johns 21.
empresa Papa Johns 21.
58
Anexo 06: Matriz de operacionalizacin de variables
VARIABLE
DEFINICIN
CONCEPTUAL
MRP I
El MRP I (Material
Requierement
Planning)
o
planificador de las
necesidades de
material, es el
sistema
de
planificacin de
materiales
y
gestin de stocks
que responde a
las preguntas de,
cunto y cundo
aprovisionarse de
materiales.
DEFINICION
OPERACIONAL
DIMENSIONES
INDICADORES
El sistema MRP I es un
sistema que permite a
las empresas producir la
cantidad apropiada de
materiales al igual que
el correcto stock a
contar sin recurrir a un
exceso del mismo.
Adems, este sistema
permite reducir los
desperdicios, aminorar
la carga de inventarios
muertos y reducir los
costes
de
almacenamiento.
Planificacin de
abastecimiento de
materiales
Cantidad a solicitar
(Stock mx. + Demanda
durante el tiempo de
suministro Stock fsico)
Gestin de stocks
Rotacin del inventario
(Costo de ventas en un
periodo
determinado/Nivel de
Inventario promedio)
59
ESCALA DE
MEDICIN
Continua
Razn
Anexo 06: Matriz de operacionalizacin de variables
VARIABLE
DEFINICIN
CONCEPTUAL
Productividad
La productividad, se define
normalmente como la
relacin
entre
la
produccin obtenida por
un sistema de produccin
o servicios y los recursos
utilizados para obtenerla.
La productividad tiene que
ver con los resultados que
se obtienen en un proceso
o un sistema, por lo que
incrementar
la
productividad es lograr
mejores
resultados
considerando los recursos
empleados
para
generarlos.
(Gutierrez,
2010, p. 21)
DEFINICION
OPERACIONAL
Quiere decir aumentar
el nmero de productos
que producen, por
ejemplo si es una
empresa de conservas
de pescado, que tanto
la importaciones y/o
exportaciones
aumenten
sustancialmente y de
esta
manera
las
ganancias
para
la
empresa
se vern
beneficiadas
sustancialmente.
60
DIMENSIONES
INDICADORES
Produccin
Eficiencia productiva
(Recursos
utilizados/Recursos
programados)
ESCALA DE
MEDICIN
Razn
Recursos
utilizados
Productividad de los
insumos utilizados
(Produccin o valor de la
produccin/Consumo)
Diferencia entre
los valores
numricos de
cada una
Anexo 06: Tablas de evaluacin de expertos
61
62
63