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Introducción a la Instrumentación

Este documento presenta una introducción a la instrumentación. Define la instrumentación como el conjunto de ciencias y tecnologías que permiten medir cantidades físicas y químicas para obtener información y controlar procesos. Explica conceptos clave como exactitud, precisión, sensibilidad, rango de medición y error. Además, clasifica los instrumentos y describe normas empleadas como ISA e introduce principios generales para la selección de instrumentación.

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Introducción a la Instrumentación

Este documento presenta una introducción a la instrumentación. Define la instrumentación como el conjunto de ciencias y tecnologías que permiten medir cantidades físicas y químicas para obtener información y controlar procesos. Explica conceptos clave como exactitud, precisión, sensibilidad, rango de medición y error. Además, clasifica los instrumentos y describe normas empleadas como ISA e introduce principios generales para la selección de instrumentación.

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INSTITUTO TECNOLOGICO

DE CERRO AZUL

INSTRUMENTACIO
INGENIERIA PETROLERA
CATEDRATICO:
ING. NORBERTO SOLIS CARDENAS
PRESENTA:
TELLEZ CORTEZ YANELLY
13500816
TEMA
TRABAJO DE INVESTIGACION 1 UNIDAD
INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION
Cerro Azul, Ver, 24/08/2016

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INSTRUMENTACIN

Tellez Cortez Yanelly 13500816

Contenido
1.1 DEFINICIN Y CONCEPTOS DE INSTRUMENTACIN........................................2
INSTRUMENTACIN.......................................................................................... 2
CONCEPTOS..................................................................................................... 2
1.2 CLASIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS.....................................................11
1.3 SIMBOLOGA NORMAS Y SISTEMAS DE UNIDADES.......................................12
Norma ISA....................................................................................................... 12
NORMA SAMA................................................................................................. 15
1.4 PRINCIPIOS GENERALES PARA LA SELECCIN DE INSTRUMENTACIN........17
1.5 PROPAGACIN DEL ERROR..........................................................................19
Referencias......................................................................................................... 20

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1.1 DEFINICIN Y CONCEPTOS DE INSTRUMENTACIN


INSTRUMENTACIN
Es el conjunto de ciencias y tecnologas mediante las cuales se miden cantidades
fsicas o qumicas con el objeto de obtener informacin para su archivo,
evaluacin o actuacin sobre los Sistemas de Control Automtico.
Es el grupo de elementos que sirven para medir, controlar o registrar variables de
un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en ste. El instrumento
ms conocido y utilizado es el reloj, el cual nos sirve para controlar el uso eficaz
de nuestro tiempo.
En otras palabras, la instrumentacin es la ventana a la realidad de lo que est
sucediendo en determinado proceso, lo cual servir para determinar si el mismo
va encaminado hacia donde deseamos, y de no ser as, podremos usar la
instrumentacin para actuar sobre algunos parmetros del sistema y proceder de
forma correctiva.
La instrumentacin es lo que ha permitido el gran avance tecnolgico de la ciencia
actual en casos tales como: los viajes espaciales, la automatizacin de los
procesos industriales y mucho otros de los aspectos de nuestro mundo moderno;
ya que la automatizacin es solo posible a travs de elementos que puedan
sensar lo que sucede en el ambiente, para luego tomar una accin de control preprogramada que actu sobre el sistema para obtener el resultado previsto.
CONCEPTOS
Control
Los instrumentos de control empleados en las industrias de proceso tales como
qumica, petroqumica, alimenticia, metalrgica, energtica, textil, papel, etc.,
tienen su propia terminologa; los trminos empleados definen las caractersticas
propias de medida y de control y las estticas y dinmicas de los diversos
instrumentos utilizados: - Indicadores, registradores, controladores, transmisores y
vlvulas de control. La terminologa empleada se ha unificado con el fin de que los
fabricantes, los usuarios y los organismos o entidades que intervienen directa o
indirectamente en el campo de la instrumentacin industrial empleen el mismo
lenguaje. Las definiciones de los trminos empleados se relacionan con las
sugerencias hechas por ANSI/ISA-S51.1-1979 (R 1993) aprobadas el 26 de mayo
de 1995.
Intervalo de medida (range)
Espectro o conjunto de valores de la variable medida que estn comprendidos
dentro de los lmites superior e inferior de la capacidad de medida, de recepcin o
de transmisin del instrumento. Viene expresado estableciendo los dos valores

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extremos. Ejemplo: Un manmetro de intervalo de medida 0-10 bar, un transmisor


de presin electrnico de 0-25 bar con seal de salida 4-20 mA un instrumento
de temperatura de 100-300 C.
Alcance (span)
Es la diferencia algebraica entre los valores superior e inferior del campo de
medida del instrumento. En los ejemplos anteriores es de 10 bar para el
manmetro, de 25 bar para el transmisor de presin y de 200 C para el
instrumento de temperatura.
El error de la medida es la desviacin que presentan las medidas prcticas de una
variable de proceso con relacin a las medidas tericas o ideales, como resultado
de las imperfecciones de los aparatos y de las variables parsitas que afectan al
proceso. Es decir: Error = Valor ledo en el instrumento - Valor ideal de la variable
medida El error absoluto es: Error absoluto Valor ledo ~ Valor verdadero El
error relativo representa la calidad de la medida y es: Error absoluto Error relativo=
Valor verdadero Si el proceso est en condiciones de rgimen permanente existe
el llamado error esttico. En condiciones dinmicas el error vara
considerablemente debido a que los instrumentos tienen caractersticas comunes
a los sistemas fsicos: absorben energa del proceso y esta transferencia requiere
cierto tiempo para ser transmitida, lo cual da lugar a retardos en la lectura del
aparato. Siempre que las condiciones sean dinmicas, existir en mayor o menor
grado el llamado error dinmico (diferencia entre el valor instantneo y el indicado
por el instrumento): su valor depende del tipo de fluido del proceso, de su
velocidad, del elemento primario (termopar, bulbo y capilar), de los medios de
proteccin (vaina), etc. El error medio del instrumento es la media aritmtica de los
errores en cada punto de la medida determinados para todos los valores
crecientes y decrecientes de la variable medida. Cuando una medicin se realiza
con la participacin de varios instrumentos, colocados unos a continuacin de
otros, el valor final de la medicin estar constituido por los errores inherentes a
cada uno de los instrumentos.
Exactitud (accuracy)
La exactitud, es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar
lecturas prximas al verdadero valor de la magnitud medida. En otras palabras, es
el grado de conformidad de un valor indicado a un valor estndar aceptado o valor
ideal, considerando este valor ideal como si fuera el verdadero. La exactitud
(accuracy) define los lmites de los errores cometidos cuando el instrumento se
emplea en condiciones normales de servicio durante un perodo de tiempo
determinado (normalmente 1 ao). La exactitud se da en trminos de inexactitud,
es decir, un instrumento de temperatura de 0-100 C con temperatura del proceso
de 100 C y que marca 99,98 C se aproxima al valor real en 0,02 C, o sea tiene
una inexactitud de 0,02 C. Hay varias formas para expresar la exactitud: a) Tanto

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por ciento del alcance, campo de medida o range. Ejemplo: en el instrumento de


temperatura de la figura 1.3, para una lectura de 150 C y una exactitud de 0,5
%, el valor real de la temperatura estar comprendido entre 150 0,5 X 200/100 =
150 1, es decir, entre 149 y 151C.

La exactitud vara en cada punto del campo de medida, si bien el fabricante la


especifica, en todo el margen del instrumento, indicando a veces su valor en
algunas zonas de la escala. Por ejemplo: un manmetro puede tener una exactitud
de 1 % en toda la escala y de 0,5 % en la zona central. Cuando se desea
obtener la mxima exactitud del instrumento en un punto determinado de la
escala, puede calibrarse nicamente para este punto de trabajo, sin considerar los
valores restantes del campo de medida.
Hay que sealar que los valores de la exactitud de un instrumento se consideran
en general establecidos para el usuario, es decir, son los proporcionados por los
fabricantes de los instrumentos. Sin embargo, estos ltimos suelen considerar
tambin los valores de calibracin en fbrica y de inspeccin. Por ejemplo, un
instrumento que en fbrica tiene una exactitud de calibracin de + 0,8 %, en
inspeccin le corresponde + 0,9 % y la dada al usuario es 1 %.
Con ello se pretende tener un margen de seguridad para compensar los efectos
de las diferencias de apreciacin de las personas que efectan la calibracin, las
diferentes precisiones de los instrumentos de medida utilizados, las posibles
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alteraciones debidas al desplazamiento del instrumento de un punto a otro, los


efectos ambientales y de envejecimiento, etc.
Precisin
La precisin es la cualidad de un instrumento por la que tiende a dar lecturas muy
prximas unas a otras, es decir, es el grado de dispersin de las mismas. Un
instrumento puede tener una pobre exactitud, pero una gran precisin.
Zona muerta (dead zone o dead band)
La zona muerta (dead zone o dead band) es el campo de valores de la variable
que no hace variar la indicacin o la seal de salida del instrumento, es decir, que
no produce su respuesta. Viene dada en tanto por ciento del alcance de la medida.
Sensibilidad (sensitivity) La sensibilidad (sensitivity) es la razn entre el
incremento de la seal de salida o de la lectura y el incremento de la variable que
lo ocasiona, despus de haberse alcanzado el estado de reposo.

Sensibilidad (sensitivity)
La sensibilidad (sensitivity) es la razn entre el incremento de la seal de salida o
de la lectura y el incremento de la variable que lo ocasiona, despus de haberse
alcanzado el estado de reposo.
Repetibilidad
Es la capacidad de reproduccin de las posiciones de la pluma o del ndice, o de
la seal de salida del instrumento, al medir repetidamente valores idnticos de la
variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo sentido de variacin,
recorriendo todo el campo. La repetibilidad es sinnimo de precisin. A mayor
repetibilidad menor dispersin de los valores de salida para un valor de la seal de
entrada del proceso y, por lo tanto, mayor precisin.
Histresis (hysteresis)
La histresis (hysteresis) es la diferencia mxima que se observa en los valores
indicados por el ndice o la pluma del instrumento o la seal de salida para el
mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre toda la
escala en los dos sentidos, ascendente y descendente.
Campo de medida con elevacin de cero Es aquel campo de medida en el que el
valor cero de la variable o seal medida es mayor que el valor inferior del campo.
Por ejemplo, -10 C a 30 C.

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Campo de medida con supresin de cero Es aquel campo de medida en el que


el valor cero de la variable o seal medida es menor que el valor inferior del
campo. Por ejemplo, 20 C a 60 C.
Elevacin de cero Es la cantidad con que el valor cero de la variable supera el
valor inferior del campo. Puede expresarse en unidades de la variable medida o en
% del alcance. Por ejemplo, 10 C en el campo 10 C a 30 C del instrumento, o
sea: (10/40) X 100 = 25 %. Supresin de cero Es la cantidad con que el valor
inferior del campo supera el valor cero de la variable. Puede expresarse en
unidades de la variable medida o en % del alcance. Por ejemplo, 20 C en el
campo 20 C a 60 C del instrumento, o sea (20/40) X 100 = 50 %.
Deriva
Es una variacin en la seal de salida que se presenta en un perodo de tiempo
determinado mientras se mantienen constantes la variable medida y todas las
condiciones ambientales. Se suelen considerar la deriva de cero (variacin en la
seal de salida para el valor cero de la medida atribuible a cualquier causa interna)
y la deriva trmica de cero (variacin en la seal de salida a medida cero, debida a
los efectos nicos de la temperatura). La deriva est expresada usualmente en
porcentaje de la seal de salida de la escala total a la temperatura ambiente, por
unidad, o por intervalo de variacin de la temperatura.
Fiabilidad {Reliability)
Medida de la probabilidad de que un instrumento contine comportndose dentro
de lmites especificados de error a lo largo de un tiempo determinado y bajo
condiciones especificadas.

Resolucin Magnitud de los cambios en escaln de la seal de salida (expresados


en tanto por ciento de la salida de toda la escala) al ir variando continuamente la
medida en todo el campo. Es tambin el grado con que el instrumento puede
discriminar valores equivalentes de una cantidad, o la menor diferencia de valor
que el aparato puede distinguir.
Resolucin infinita
Capacidad de proporcionar una seal de salida progresiva y continua en todo el
campo de trabajo del instrumento.
Trazabilidad
(Traceability) Propiedad del resultado de las mediciones efectuadas con un
instrumento o con un patrn, tal que puede relacionarse con patrones nacionales o

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internacionales, mediante una cadena ininterrumpida de comparaciones, con


todas las incertidumbres determinadas.
Ruido
Cualquier perturbacin elctrica o seal accidental no deseadas que modifica la
transmisin, indicacin o registro de los datos deseados. Un caso especial es la
interferencia de radiotransmisores RFI (Radio Frequency Interferente). Puede
expresarse en unidades de la seal de salida o en tanto por ciento del alcance.
Linealidad
La aproximacin de una curva de calibracin a una lnea recta especificada.
Linealidad basada en puntos Falta de linealidad expresada en forma de desviacin
mxima con relacin a una lnea recta que pasa a travs de los puntos dados
correspondientes al cero y al 100 % de la variable medida.
Temperatura de servicio
Campo de temperaturas en el cual se espera que trabaje el instrumento dentro de
lmites de error especificados. Vida til de servicio Tiempo mnimo especificado
durante el cual se aplican las caractersticas de servicio continuo e intermitente del
instrumento sin que se presenten cambios en su comportamiento ms all de
tolerancias especificadas.
Reproductibilidad (Reproducibility)
Capacidad de reproduccin de un instrumento de las medidas repetitivas de la
lectura o seal de salida para el mismo valor de la variable medida alcanzado en
ambos sentidos, en las mismas condiciones de servicio y a lo largo de un perodo
de tiempo determinado. Por ejemplo, un valor representativo sera 0,2 % del
alcance de la lectura o seal de salida a lo largo de un perodo de 30 das.
Respuesta frecuencil
Variacin con la frecuencia de la relacin de amplitudes seal de salida/variable
medida (y de la diferencia de fases entre la salida y la variable medida) para una
medida de variacin sinodal aplicada a un instrumento dentro de un campo
establecido de frecuencias de la variable medida. Se especifica usual-mente corno
"dentro de ... % de ... a ... Hz".
Accesible
Este trmino se aplica a un dispositivo o funcin que puede ser usado o visto por
un operador con el propsito de controlar el desempeo de las acciones de
control; como ejemplo: cambios en el set-point, transferencia auto-manual o
acciones de encendido y apagado.
Alarma
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Es un dispositivo o funcin que detecta la presencia de una condicin anormal por


medio de una seal audible o un cambio visible discreto, o puede tratarse de
ambas seales al mismo tiempo, las cuales tienen el fin de atraer la atencin.
Asignable
Este termino se aplica a una caracterstica que permite el cambio (o direccin) de
una seal de un dispositivo a otro sin la necesidad de la activacin de un switch o
algn otro elemento. Estacin auto-manual Trmino empleado como sinnimo de
estacin de control.
Baln
Se emplea como sinnimo de burbuja. Detrs del panel Este trmino se refiere a
la posicin de un instrumento, el cual ha sido montado en un panel de control,
pero no es normalmente accesible al operador.
Binario
Trmino aplicado a una seal o dispositivo que tiene solo dos posiciones o
estados discretos. Cuando es usado en su forma ms simple, como en seal
binaria (lo que es opuesto a seal analgica), el trmino denota un estado de
encendido-apagado o de alto-bajo.
Board
Trmino en ingls el cual se interpreta como sinnimo de panel. Burbuja Smbolo
circular usado para denotar e identificar el propsito de un instrumento o funcin.
Puede contener una etiqueta con un nmero. Es tambin un sinnimo de baln.
Dispositivo computable o de cmputo Dispositivo o funcin que emplea uno o ms
clculos u operaciones lgicas, o ambas, y transmite uno o ms resultados a las
seales de salida. Configurable Trmino aplicado a un dispositivo o sistema cuyas
caractersticas funcionales pueden ser seleccionadas a travs de un programa o
de otros mtodos.
Controlador
Dispositivo con una salida que vari para regular una variable de control de una
manera especfica. Un controlador manual vara su salida automticamente en
respuesta a una entrada directa o indirecta de un proceso variable. Un controlador
manual es una estacin manual de carga y su salida no depende de una medida
de un proceso variable pero puede variarse solamente por medio de un
procedimiento manual.
Estacin de control Una estacin de carga manual que tambin proporciona un
control en el cambio de manual a automtico de los modos de control dentro de
lazo de control, a sta tambin se le conoce como estacin auto-manual.

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Vlvula de control
Es un dispositivo, el ms comnmente usado, que acta manualmente o por s
mismo, que directamente manipula el flujo de uno o ms procesos.
Convertidor
Es un dispositivo que recibe informacin en determinada manera de un
instrumento y transmite una seal de salida en otra forma. Un convertidor es
tambin conocido como transductor, de cualquier forma, transductor es un trmino
general, y su uso para conversin de seales no es recomendado.
Digital
Trmino aplicado a una seal o dispositivo que usa dgitos binarios para
representar valores continuos o estados discretos.
Sistemas de control distribuidos
Sistema el cual, mientras es funcionalmente integrado, consiste de subsistemas
los cuales pueden ser fsicamente separados y colocarse de una forma remota
unos de otros.
Elemento final de control
Dispositivo que controla directamente los valores de la variable manipulada en un
lazo de control. Generalmente el elemento final de control es una vlvula de
control.
Funcin
Propsito que debe cumplir un dispositivo de control. Identificacin Secuencia de
letras o dgitos, o ambos, usados para sealar un instrumento en particular o un
lazo.
Instrumentacin
Coleccin de instrumentos o sus aplicaciones con el fin de observar mediciones,
control, o cualquier combinacin de estos.
Local
Es la localizacin de un instrumento que no esta ni dentro ni sobre un panel o
consola, ni esta montado en un cuarto de control. Los instrumentos locales estn
comnmente en el mbito de un elemento primario o un elemento de control, la
palabra campo es un sinnimo muy usado con local.
Panel local

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Que no esta en un panel central, los paneles locales estn comnmente en el


mbito de subsistemas de plantas o sub-reas. El trmino instrumento local de
panel no puede ser confundido con instrumento local.
Lazo
Combinacin de uno o ms instrumentos o funciones de control que sealan el
paso de uno a otro con el propsito de medir y/o controlar las variables de un
proceso.
Estacin manual de carga
Dispositivo o funcin que tiene un ajuste de salida manual que es usado con un
actuador o como ms dispositivos. La estacin no proporciona un cambio entre un
modo de control automtico o manual de un lazo de control. La estacin puede
tener indicadores integrados, luces u otras caractersticas. Esto es normalmente
conocido como estacin manual o cargador manual. Medida Determinacin de la
existencia o magnitud de una variable.
Monitor
Trmino general para un instrumento o sistema de instrumentos usados para la
medicin o conocer la magnitud de una o ms variables con el propsito de
emplear la informacin en determinado momento. El trmino monitor no es muy
especfico, algunas veces significa analizador, indicador, o alarma. Luz del monitor
Sinnimo de luz piloto.
Panel
Estructura que tiene un grupo de instrumentos montados sobre ella. El panel
puede consistir de una o varias secciones, cubculos, consolas o escritorios.
Montado en panel Trmino aplicado a un instrumento que esta montado sobre un
panel o consola y es accesible para un operador en uso normal.
Luz piloto
Es una luz que indica cual nmero o condiciones normales de un sistema o
dispositivo existe. Una luz piloto es tambin conocida como una luz monitor o de
monitor. Elemento primario Sinnimo de sensor.
Proceso
Es cualquier operacin o secuencia de operaciones que involucren un cambio de
energa, estado, composicin, dimensin, u otras propiedades que pueden
referirse a un dato.
Variable de proceso

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Cualquier propiedad variable de un proceso. El trmino variable de proceso es


usado en como un standard para la aplicacin a todas las variables. Programa
Secuencia respetable de acciones que definen el nivel de las salidas como una
compostura de las relaciones al establecimiento de las entradas.
Controlador lgico programable
Un controlador, usualmente con entradas y salidas mltiples que contiene un
programa alterable, es llamado de esta manera o comnmente conocida como
PLC.
Relay
Dispositivo cuya funcin es pasar informacin sin alterarla o solo modificarla en
determinada forma. Relay es comnmente usado para referirse a dispositivos de
cmputo.
Sensor
Parte de un lazo o un instrumento que primero detecta el valor de una variable de
proceso y que asume una correspondencia, predeterminacin, y estado inteligible
o salida. El sensor puede ser integrado o separado de un elemento funcional o de
un lazo. Al sensor tambin se le conoce como detector o elemento primario.
Set point
El set point o punto de referencia puede ser establecido manualmente,
automticamente o programado. Su valor se expresa en las mismas unidades que
la variable controlada.
Switch
Dispositivo que conecta, desconecta, selecciona, o transfiere uno o ms circuitos y
no est diseado como un controlador, un relay o una vlvula de control.
Punto de prueba Proceso de una conexin el cual no est permanentemente
conectado, su conexin es solamente temporal o intermitente a un instrumento.
Transductor
Trmino general para un dispositivo que recibe informacin en forma de uno o
ms cuantificadores fsicos, modificadores de informacin y/o su forma si requiere,
y produce una seal de salida resultante. Dependiendo de la aplicacin un
transductor puede ser un elemento primario, un transmisor un relay, un convertidor
u otro dispositivo. Porque el trmino transductor no es especfico, su uso para
aplicaciones especficas no es recomendado.
Transmisor

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Dispositivo que detecta la variable de un proceso a travs de un sensor y tiene


una salida la cual vara su valor solamente como una funcin predeterminada de la
variable del proceso. El sensor puede estar o no integrado al transmisor.
1.2 CLASIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS
Relacionada con la variable del proceso: Esta clasificacin corresponde
especficamente al tipo de las seales medidas siendo independiente del sistema
empleado en la conversin de la seal de proceso. Los instrumentos se dividen en
instrumentos de caudal, nivel, presin, temperatura, densidad y peso especfico,
humedad y punto de roco, viscosidad, posicin, velocidad, pH, conductividad,
frecuencia, fuerza, turbidez, etc.
Relacionada con la funcin del instrumento: Esta clasificacin corresponde a la
funcin que cumple el instrumento sin tomar en cuenta la seal medida, es decir,
un indicador puede mostrar una seal de presin, temperatura, voltaje, etc., pero
su clasificacin funcional es como indicador. Ambas clasificaciones son tomadas
en cuenta para la elaboracin de los DTI y otros documentos asociados a la
instrumentacin
En dependencia de la energa que manipulan y el principio de funcionamiento los
instrumentos pueden clasificarse en:
1. Instrumentos Neumticos.
2. Instrumentos Electrnicos.
Analgicos
Digitales.
1.3 SIMBOLOGA NORMAS Y SISTEMAS DE UNIDADES
Norma ISA
La norma es conveniente para el uso en la qumica, petrleo, generacin de poder,
aire acondicionado, refinando metales, y otros numerosos procesos industriales.
Ciertos campos, como la astronoma, navegacin, y medicina, usan instrumentos
muy especializados, diferentes a los instrumentos de procesos industriales
convencionales. Se espera que la norma sea flexible, lo bastante para encontrarse
muchas de las necesidades de campos especiales.
La indicacin de los smbolos de varios instrumentos o funciones han sido
aplicados en las tpicas formas. El uso no implica que la designacin o
aplicaciones de los instrumentos o funciones estn restringidas en ninguna
manera. Donde los smbolos alternativos son mostrados sin una preferencia, la
secuencia relativa de los nmeros no implica una preferencia.
La burbuja puede ser usada para etiquetar smbolos distintivos, tal como aquellos
para vlvulas de control. En estos casos la lnea que esta conectando a la burbuja
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con el smbolo del instrumento esta dibujado muy cerca de l, pero no llega a
tocarlo. En otras situaciones la burbuja sirve para representar las propiedades del
instrumento.
Un smbolo distintivo cuya relacin con el lazo es simplemente aparentar que un
diagrama no necesita ser etiquetado individualmente. Por ejemplo una placa con
orificio o una vlvula de control que es parte de un sistema ms largo no necesita
ser mostrado con un nmero de etiqueta en un diagrama. Tambin, donde hay un
elemento primario conectado a otro instrumento en un diagrama, hace uso de un
smbolo para representar que el elemento primario.

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NORMA SAMA

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1.4 PRINCIPIOS GENERALES PARA LA SELECCIN DE INSTRUMENTACIN


La seleccin del instrumento es una cosa importante en cualquier planta industrial
para medir la cantidad especfica.
El primer punto que debe ser considerado en la seleccin del instrumento es el
requisito de las caractersticas del instrumento y sus especificaciones, lo ms
importante de los parmetros que incluye resolucin, exactitud en la medida
deseada, sensibilidad y rendimiento enrgico.
El conocimiento sobre las condiciones del entorno de la zona donde est siendo
sometido el instrumento tambin es importante. Porque algunos tipos de
instrumento no debe utilizarse si el medio ambiente no es adecuado o pueden
requerir la proteccin que ser cara. Hay una desventaja de proteccin que
disminuye la eficacia de algunos de los instrumentos.
La informacin como los gastos, las condiciones del medio ambiente y la
precisin del instrumento, solo pueden ser otorgados por la persona que es
experto en el conocimiento y es consciente con la funcin de la planta operativa.
Para evitar altos costos para la proteccin y para mejorar el rendimiento, los
instrumentos estn seleccionados que no responden al medio ambiente sea lo que
sea. Instrumentos diferentes tienen diferentes caractersticas segn su tcnica; el
costo ser alto si la caracterstica est avanzada.
El instrumento es seleccionado por su comparacin de los gastos de
mantenimiento, su capacidad para trabajar por mucho tiempo y la consistencia en
el rendimiento con otros instrumentos.
La seleccin del instrumento se realizar si la caracterstica menos se especifica
y se encuentra disponible. Para elegir un instrumento cuyas caractersticas son
mejores o de buena calidad de lo que le cuesta ms alta que las prestaciones
requeridas. Por lo tanto, la eficacia de cualquier instrumento tiene relacin directa
con el costo.
La vida de un instrumento, su compra es importante en la seleccin. Su vida
depende de las situaciones donde se explotar. Instrumento ya sea mantenido
bien o no, es tambin una parte importante en su seleccin, porque mantenimiento
requerir coste.
El total de gastos anuales puede obtenerse por una regla que es buena
estimacin, es decir

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Costo total por la compra y un costo previsto de mantenimiento durante la vida del
instrumento
Perodo de tiempo de vida del instrumento previsto
Si el instrumento se utiliza en un curso de accin cuya vida anticipada tiene
lmites, a continuacin, esta frmula es personalizada y ser como
Total gastos perodo de tiempo en qu instrumento va a ser utilizado.
Si la discusin anterior se suma, la seleccin del instrumento es la cooperacin
entre el costo en la compra, requisitos para el mantenimiento del instrumento, su
estabilidad y la aspereza y la caracterstica de su desempeo. Para la correcta
estimacin de por encima de las cosas mencionadas, Ingeniero de
instrumentacin debe ser consciente de la serie de instrumentos para medir las
cantidades especficas o variable de proceso especfico y cmo algunas
situaciones especficas de mediciones y situacin de trabajo afecta a sus
caractersticas.

1.5 PROPAGACIN DEL ERROR


Supongamos que se miden dos dimensiones con sus respectivos errores (x
x) , (y y) y con las mismas unidades, pero se desea encontrar una tercer
cantidad que es el resultado de operaciones
aritemeticas de las dos primeras mediciones (x, y). Lo cual puede ser:
z=x+y
z=xy
z = x*y
z = x/y
Por lo tanto se propaga para el resultado (z) a partir de los errores asociados a ca
da dimensin original(x,
y).
Finalmente se expresa el resultado respectivo con un error propagado.
Z z

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Para
encontrar
el error
propagado z
se emplean diversas formulas, dependiendo de la operacin
aritmetica empleada en el calculo de z. Los valores de x y y corresponden a la
desviacion estandar respectiva.
Formulas de propagacion de errores:
Caso suma y resta
Z=x+y
z = { (x)2 + (y)2 } 1/2
Z=x y
z = { (x)2 + (y)2 }
Caso multiplicacin y divisin
Z=x*y
(z /Zz) = { (x/x)2 + (y/y)2 } 1/2
Z = x/y
(z/Z) = { (x/x)2 + (y/y)2 } .

Referencias
(s.f.). Obtenido de http://fcm.ens.uabc.mx/~fisica/FISICA_I/LAB/Sesion2.pdf
(s.f.). Obtenido de http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2450.pdf
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%20FINALIZADOS/2013/REF%2040_2013%20%20%20T%C3%89CNICO
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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL


INSTRUMENTACIN

Tellez Cortez Yanelly 13500816

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ION/VARIOS%20MOTOR%20SENSOR/CUADERNILLO
%20INSTRUMENTACI%D3N%20UNIDAD%201%20PROF.%20SAUL
%20OSUNA.pdf

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