Curso de Transformadores

Mantenimiento de transformadores
Ing. Guillermo Rodriguez
[Link].r@[Link]

SanSalvadorAbril13al15/2016

Referencias
IEEE C57.93-2007 IEEE Guide for Installation and Maintenance of Liquid-Immersed Power Transformers
Power Transformer Maintenance and Application Guide, EPRI, Palo Alto, CA: 2002. 1002913.
IEEE Std C57.104-1991, IEEE Guide for the Interpretation of Gases Generated in Oil-Immersed
Transformers.
IEEE Std C57.106-2002, IEEE Guide for Acceptance and Maintenance of Insulating Oil in Equipment.
IEEE Std 62-1995, IEEE Guide for Diagnostic Field Testing of Electric Power Apparatus
ASTM D923-2015 Standard Practices for Sampling Electrical Insulating Liquids
ASTM D1816-2004, Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Oils of Petroleum
Origin Using VDE Electrodes.2
ABB- 1ZCL000002EG-EN rev. 1 User's Manual Operation and Maintenance for Power Transformers
Cooper Power Industries - S210-15-10 - Substation Transformer Installation, Operation, and Maintenance
Instructions and Parts Replacement Information
Ernesto Gallo ACIEM, Curso de transformadores 2008- Diagnstico y mantenimiento de Transformadores
inmersos en Aceite Mineral Aislante (En FRIO y ENERGIZADO)

Mantenimiento
Definicin:
Es asegurar el funcionamiento continuo de todo activo.
Objetivo:
Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:
Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la funcin.
Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la
empresa.
Cumplir normas de seguridad y medio ambiente.
Maximizar el beneficio global.

Tipos de Mantenimiento
Predictivo
Preventivo
Detectivo
Correctivo
Mejorativo

Tcnicas para predecir el comportamiento del

equipo
Rutinas para hacer acciones para prevenir
fallas
Investigacin para conocer la causa de la falla
Acciones para corregir la falla
Acciones para mejorar el comportamiento del
equipo

Generalidades
Eltransformadornotienepartesrodantesporlotantorequieremenor
cuidadocomparadoconotrosequiposelctricos.
Elgradodemantenimientoeinspeccinnecesariosparasuoperacin
dependede:

sucapacidad,
delaimportanciadentrodelsistemaelctrico,
dellugardeinstalacindentrodelsistema,
delascondicionesclimatolgicas,
delambiente
y,engeneral,delascondicionesdeoperacin.

Periodicidad del mantenimiento

Seguir las instrucciones del fabricante
Dependiendo de la importancia del transformador tener una bitcora con
todas las acciones y lecturas que se requieran
Si no hay manual, seguir las instrucciones de IEEE 57.93

Transformadores tipo poste y pedestal monofsico

Inspeccin visual
No destapar, la humedad es el principal enemigo del transformador
Limpieza de aisladores
Transformadores CSP chequear la luz de sealizacin
Chequear la carga (se puede hacer con un programa TLM)

Transformadores tipo pedestal monofsico

Inspeccinvisual
Nodestapar,lahumedadeselprincipalenemigodeltransformador
Limpiezadeaisladores
Chequearqueloselementoscomocodos,[Link]
estado
Chequearlacarga(sepuedehacerconunprogramaTLM)

Transformadores pedestal trifsico

Inspeccin visual
No destapar, la humedad es el principal enemigo del transformador
Limpieza de aisladores
Registrar la informacin sobre nivel de aceite, temperatura del aceite,
presin de vaco
Chequear que los elementos como codos, etc se encuentren en buen
estado
Chequear la conexin a tierra y ver el estado de la base de concreto
Chequear la carga (se puede hacer con un programa TLM)

Transformadores de pequea potencia

Seguir las instrucciones del fabricante
Dependiendo de la importancia del transformador tener una bitcora con
todas las acciones y lecturas que se requieran
Si no hay manual, seguir las instrucciones de IEEE 57.93

Inspeccin visual
Para transformadores la inspeccin visual debe hacerse por lo menos 4
veces al ao.
En sitios donde las condiciones anormales prevalecen tales como polvo
excesivo, gases corrosivos etc, los bushings deben ser regularmente
inspeccionados y limpiados.
Los radiadores deben mantenerse limpios y libres de cualquier
obstruccin que interfiera con el flujo del aire de ventilacin. Tambin hay
que revisar los radiadores por problemas de corrosin. .
En los tableros de control exterior se deben mantener limpias todas las
rejillas de ventilacin.

Inspeccin visual
El cableado de los accesorios debe mantenerse, debe ser chequeado
detalladamente por lo menos una vez al ao y reemplazarlo si esta
daado, las alarmas deben ser chequeadas tambin.
La conexin a tierra debe ser chequeada anualmente para medir la
cointinuidad entre el tanque y la tierra.
En unidades selladas, el medidor de presin vaco debe ser chequeada
diariamente la primera semana, despus cada 3 meses por el primer ao
y despus anualmente. Es evidencia de una fuga en el sistema o un
medidor daado si el medidor lee cero bajo diferentes condiciones de
carga

Inspeccin visual
Para transformadores crticos el nivel de aceite debe ser chequeado
diariamente por la primera semana, despus cada tres meses y despus
cada ao. Tambin se debe chequear el nivel de aceite de los aisladores
con la misma frecuencia, si el transformador tiene estos aisladores.
Transformadores con equipo auxiliar para enfriamiento tales como
ventiladores y bombas deben tener las siguiente pruebas:
Opere los ventiladores (chequear si la direccin de rotacin es la
correcta y chequear por aspas rotas en los ventiladores)
Opere las bombas (chequear indicador de flujo de lquido para el flujo
correcto y la direccin de el, y tambin chequear para ruido excesivo ).
Si el transformador tiene cambiador bajo carga algunos fabricantes de
cambiadores especifican la primera inspeccin basados o en el perodo
de tiempo especificado por ellos o en el nmero de operaciones.

Anlisis del Barrido de Frecuencia SFRA

Tcnica de diagnstico para detectar deformaciones y desplazamientos
(entre otras fallas elctricas y mecnicas) de devanados de
transformadores de distribucin y de potencia.
Variaciones debidas a deformacin y desplazamiento de los devanados
en el transformador se reflejan en un cambio de los parmetros L, C, y R
del circuito equivalente del devanado, modificando as su respuesta en
frecuencia.
Por definicin general el SFRA consiste en realizar la medicin en los
devanados del transformador de la magnitud y la fase, ya sea de la
Impedancia o Funcin de transferencia, cuando se les aplica una seal
sinusoidal en una banda amplia de frecuencias, comparando luego las
mediciones con un conjunto de registros de referencia, pudindose tratar
de registros del mismo transformador

Chequeo del aceite

Durante el funcionamiento de un transformador varios son los factores
que contribuyen con el deterioro del aceite aislante, como por ejemplo la
humedad, la sobrecarga, el sobrecalentamiento y la falta de
mantenimiento.
La humedad, el calor y el oxigeno, crean un ambiente propicio para
deteriorar el aceite aislante.
El agua y el oxgeno cuando entran en contacto con el aceite aislante,
reaccionan debido a la accin de los catalizadores como el cobre y el
hierro, originando luego la oxidacin que forma luego sedimento. Este
proceso se acelera con el calor, cuanto mas alta sea la temperatura,
mayor ser la velocidad del deterioro, cuanto menos oxidado est el
aceite aislante ms lento ser el proceso de degradacin del papel,
siendo lo ideal que no haya presencia de sedimento durante el tiempo de
vida del transformador.

Anlisis de aceite aislante

Se deben tomar muestras peridicamente, estas
muestras se les deben hacer los siguientes anlisis

Rigidez dielctrica
Tensin superficial (interfacial)
Cantidad de agua.
ndice de neutralizacin
Prdida dielctrica a 25C
Color
Gravedad especifica

Estos anlisis dejan ver cuando el aceite empieza a

envejecer y a perder sus cualidades

Rigidez dielctrica
Es la medida de la resistencia que el aceite aislante
presenta al impacto elctrico.
Esta prueba es la indicada para comprobar la presencia
de agentes contaminantes como el agua, impurezas, fibras
celulsicas hmedas, partculas metlicas o conductoras
en el aceite, pudiendo existir concentraciones significativas
cuando se presenta bajo tensin.
Aceite Nuevo : ASTM D 1816 48 kV mnimo
Aceite Usado : ASTM D 1816 32 kV mnimo

Tensin Superficial (Interfacial)

Es la medida de la fuerza necesaria para que un anillo plano
de platino rompa la interfase formada por el agua y el aceite.
Una disminucin de la tensin interfacial indica la
presencia de productos que son el resultado de deterioro
del aceite.
Para aceites nuevos el valor mnimo es de 30 mN/m.
Para aceites en servicio, el valor mnimo es de 23 mN/m,
la formacin de lodos comienza cuando la tensin
interfacial alcanza valores inferiores a este.

Contenido de Agua

Las caractersticas elctricas del aceite son

fuertemente influenciadas por la presencia de agua.
Un alto contenido de agua en el aceite puede reducir
su Rigidez Dielectrica al punto de volverlo inutilizable.
Se consideran como valores maximos aceptables
para servicio continuo:
35 ppm para equipos con tensin hasta 69 kV.
25 ppm para equipos con tensin mayor a 69 kV
y menor a 230 kV

Indice de Neutralizacin ( Acidez Total)

Indica el total de compuestos cidos presentes en el aceite aislante.
Los cidos aceleran el deterioro del aceite y del papel
Los cidos atacan a las partes metlicas del transformador.
En aceite nuevo, ste ndice debe ser menor a 0,03 mgKOH/g aceite.
Para aceite en servicio considerar hasta 0,15 mgKOH/g aceite, sobre
este valor se debe programar un posible cambio o regeneracin del
aceite en un periodo de 6 meses.
No permitir que este valor sobrepase a 0,5 mgKOH/g aceite, que
origina la formacin de sedimento insoluble.

Prdidas Dielctricas ( Factor de Potencia / Tangenta Delta )

Es la medida de la tangente del ngulo de fase entre la tensin y la
corriente, al aplicarse una diferencia de potencial predeterminado a
dos electrodos entre los cuales se coloca el liquido aislante.
Es extremadamente sensible a contaminaciones y puede indicar
si los valores obtenidos en los ensayos provienen de
contaminantes o de la propia deteriracin del aceite.
El factor potencial de un aceite nuevo y en buenas condiciones
es de 0,05% o menor a 25 C.
en aceite usado el factor potencial hasta 0,5% a 25C es
aceptable, de 0,5% a 2% a 25C, el aceite debe ser analizado
detalladamente para determinar las causas de esta elevacin.

Color
El aceite aislante debe tener un color claro y ser
pticamente claro de tal manera que permita la
inspeccin visual dentro del tanque del equipo. Cualquier
cambio de color en el tiempo es una indicacin del
deterioro o contaminacin del aceite ..

Formacin de gases en el aceite

Causas trmicas
Causas elctricas
Prdidas del conductor producen gases por la
descomposicin trmica del aceite y el aislamiento slido
Gases tambin se producen por la descomposicin del
aceite y el aislamiento cunado son expuestos a arcos
(alta temperatura)

Mantenimiento a travs del aceite aislante

Mantenimiento Predictivo
El mtodo en este tipo de mantenimiento consiste en la extraccin de los
gases disueltos en una pequea muestra del aceite aislante, donde una parte
de los gases extrados son analizados por cromatografa en estado gaseoso,
determinndose as su composicin cualitativa y cuantitativamente. Los
resultados obtenidos son analizados segn criterios de diagnsticos
preestablecidos, a travs de los cuales se puede observar la existencia de
fallas y luego tomar las precauciones necesarias de mantenimiento.
La secuencia de la muestra es sugerida con el fin de crear un historial para
realizar un mejor seguimiento del transformador en observacin.
En el caso de transformadores nuevos, se recomienda la toma de muestras
al mes y 3 meses despus de haber puesto el equipo en servicio.

Anlisis de aceite aislante DGA

Elconocimientoquesetengadelacomposicindegasesdisueltosen
elaceiteaislante,haceposibledetectarlaexistenciadefallasinternas
[Link]
cromatografa
Gasesanalizados:
Hidrgeno
H2
Oxgeno
O2
Nitrgeno
N2
Metano
CH4
MonxidodecarbonoCO
Etileno
C2H4
Acetileno
C2H2

Evaluacin del posible tipo de falla for anlisis de generacin de gases

Cromatografa

Sobrecalentamiento del aceite

Sobrecalentamiento del papel
Descargas parciales en el aceite
Arcos en el aceite
IEEE C57.104-2008 Guide for the Interpretation of Gases Generated in
Oil-Immersed Transformers

Aceite sobrecalentado

Aceite sobrecalentado, los

productos de la descomposicin
incluyen etileno (C2H4) y metano
(CH4) , junto con pequeas
cantidades de hidrgeno (H2) y
etano (C2H6). Trazos de acetileno
se forman si la falla es severa o
envuelve contacto
elctrico

Proporcinrelativa(%)

Aceitesobrecalentado

Gas
Figura 3 IEEE C57.104-2008

Descomposicin de la celulosa

Grandes cantidades de dixido de

carbono y monxido de carbono
(CO) son desarrolladas por el
calentamiento en la celulosa. Los
gases tales como el metano(CH4) y
el etileno (C2H4) podran ser
formados si la avera involucra una
estructura impregnada en aceite.

Proporcinrelativa(%)

Celulosasobrecalentada

Gas
Figura 3 IEEE C57.104-2008

Descargas parciales

DescargaParcialenelaceite
Proporcinrelativa(%)

Pequeas descargas de energa

elctrica producen hidrogeno (H) y
metano (CH4) con pequeas
cantidades de etano (C2H6) y
etileno (C2H4). Cantidades
comparables de monoxido de
carbono (CO) y dioxido de
carbono puede resultar de
descargas en la celulosa.

Figura 3 IEEE C57.104-2008

Arcos en el aceite

Grandes cantidades de hidrogeno (H) y

acetileno (C2H2) son producidos con
menores cantidades de metano (CH4) y
etileno (C2H4). Dixido de carbono y
monxido de carbono puede producirse
si la falla involucra a la celulosa. El
aceite puede ser carbonizado.

Proporcinrelativa(%)

Arcosenelaceite

Gas
Figura 3 IEEE C57.104-2008

Evaluacin de la condicin de transformador usando la

concentraciones de gases
Un criterio de 4 niveles se desarroll para clasificar el riesgo en los transformadores
Condicin 1. TDCG debajo de este nivel indica que el transformador est trabajando satisfactoriamente, valores de gases
individuales excediendo el nivel especfico debe ser de investigacin adicional.
Condicin 2. TDCG dentro de este rango indica niveles mayores que el nivel de gas normal. l. valores de gases individuales
excediendo el nivel especfico debe ser de investigacin adicional. La accin debe ser hecha para establecer la tendencia.
Condicin 3: TDCG dentro de este rango indica un nivel de alta descomposicin.. valores de gases individuales
excediendo el nivel especfico debe ser de investigacin adicional. La accin inmediata Fallas probablemente estn
presentes.
Condicin 4: TDCG excediendo este valor indica descomposicin excesiva. Continuar con la operacin puede resultar en
la falla del transformador. Proceder inmediatamente con precaucin.

Limites de concentracin de gases disueltos en partes por millon (PPM)

Status

H2

CH4

C2H2

C2H4

C2H6

CO

CO2

TDCG

Condicin 1

100

120

35

50

65

350

2,500

720

Condicin 2

101 - 700

121 - 400

36 - 50

51 - 100

66 - 100

351 - 570

2,500 - 4,000

721 - 1,920

Condicin 3

701 - 1,800

401 - 1,000

51 - 80

101 - 200

101 - 1,150

571 - 1,400

4,001 - 10,000

1,921 - 4,630

Condicin 4

> 1,800

> 1,000

> 80

> 200

> 150

> 1,400

> 10,000

> 4,630

Tabla 1

Acciones Basadas en los Resultados del TDCG

TDCG
Total de Gases Combustibles Generacin
de Gases
(TDCG) o Volumen mas alto
(PPM/Da)
de un Gas individual.
Condiciones

Condicion 1

<= 720 ppm del TDGC o el

volumen mas alto de un gas
individual segn tabla 1

< 10
10 - 30

> 30

721 - 1,920 ppm del TDGC o la

mas alta generacin de un
Condicin 2 gas individual segn tabla 1

1,921 - 4,630 ppm del TDGC o

la mas alta generacin de un
Condicin 3 gas individual segn tabla 1

Condicin 4

> 4,630 ppm del TDGC o la

mas alta generacin de un
gas individual segn tabla 1

< 10
10 - 30
> 30

< 10
10 - 30
> 30

< 10
10 - 30

> 30

Intervalo de
nuestreo
Acciones a tomar
Anualmente o
semestralmente
para trafos de
alta tensin
Continue operacin normal
Trimestralmente

Mensualmente

Ejerza vigilancia. Analice los gases

individuales para determinar la
causa. Determine si la produccin
de gases depende de la carga.

Ejerza vigilancia. Analice los gases

individuales para determinar la
causa. Determine si la produccin
Trimestralmente de gases depende de la carga.
Mensualmente
Mensualmente
Ejerza extrema vigilancia. Analice
los gases individuales para
determinar la causa. Planee la
salida de servicio del trafo. Llamar
al fabricante y a otros especialistas
Mensualmente solicitando ayuda.
Semanalmente
Semanalmente
Ejerza extrema vigilancia. Analice
los gases individuales para
determinar la causa. Planee la
salida de servicio del trafo. Llamar
al fabricante y a otros especialistas
Semanalmente solicitando ayuda.
Diariamente

Diariamente

Considere el retiro del servicio del

trafo. Llamar al fabricante y a otros
especialistas solicitando ayuda.

Metodo de las Razones de Rogers

Este metodo considera las concentraciones relativas de cinco gases : Hidrogeno (H),
Metano (CH4), Etano (C2H6), Etileno (C2H4) y Acetileno (C2H2); siendo las
concentraciones mas significativas:
R2: C2H2

R1: CH4

C2H4

H2

R5 : C2H4
C2H6

En la tabla 2 se muestra las razones caracteristicas as como las posibles fallas.

En este mtodo no se consideran los xidos de Carbono.
La evaluacin de la incidencia de la celulosa en las fallas es realizada subjetivamente,
considerando el incremento de concentracin de estos gases.

DIAGNOSTICO DE FALLAS SUGERIDO A PARTIR DEL METODO DE

LOS Relaciones DE ROGERS

0,1 - 3,0

0,1 - 1,0

> 3,0

< 0,1

> 0,1 y < 1,0

1,0 - 3,0

< 0,1

> 1,0

1,0 - 3,0

< 0,1

> 1,0

> 3,0

Tabla 2

Arcos - Descargas de alta

energa
Calentamiento trmico a baja
temperatura
Alta solicitacin trmica menor a
700 C
Alta solicitacin trmica mayor a
700 C

Componentes Furnicos en el Aceite

El deterioro del aislamiento slido (Pressboard) de los transformadores genera
componentes Furnicos cuyo principal indicador es el Furfural 2.
Altas concentraciones de Furfural 2 indican la degradacin de la celulosa.
Los componentes Furnicos son generados por eventos trmicos mas no por
descargas elctricas.
Hay muchos factores que influyen en el resultado de los anlisis de los
componentes Furnicos, tales como el tipo de preservacin del aceite, tipo de
aislamiento, tipo de transformador y tipo de tratamiento del aceite de
transformador.
Valor Aceptable <= 100 pbb
Valor Inaceptable 250 pbb

Grado de Polimerizacin del Papel. (DP)

El mtodo ms confiable para evaluar el grado de
envejecimiento del PAPEL es el GRADO DE
POLIMERIZACION (GP), pues est directamente
relacionado con su resistencia mecnica

Grado de Polimerizacin del Papel. (DP)

Esta prueba entrega informacin sobre el grado de envejecimiento del papel y se
realiza en muestras de este material.
El DP proporciona un estimado del tamao promedio de los polmeros en las
molculas de la celulosa del papel y del pressboard.
El papel en transformadores nuevos tiene un DP de alrededor de 100.
El papel envejecido tiene un DP=150 a 200 punto en el cual ste ya ha perdido sus
propiedades mecnicas y el riesgo de falla es inminente.
En razn que el envejecimiento del papel en la Parte Activa del transformador no es
uniforme; es necesario tomar muestras de diferentes puntos para obtener un correcto
diagnostico.
Tiene como desventaja de que hay que desencubar la Parte Activa del
transformador, para tomar la muestra.

Tratamiento del aceite dielctrico

DEGRADACIONDELSISTEMAAISLANTE

Oxigeno
Agua
Temperatura

Compuestos
polares

ACEITE

Mejora las caractersticas fsicas,

qumicas y dielctricas del aceite

REGENERACION

Proceso Reversible

TERMOVACIO

Acidos

Lodos

Tratamiento del aceite dielctrico

RECONDICIONAMIENTO
- FILTRADO, DESGASIFICADO
- SECADO POR TERMO VACIO
REGENERACION
- PERCOLADO POR TIERRA FULLER
- ABSORCION EN TIERRA FULLER

Tratamiento del aceite dielctrico

Depende del grado de envejecimiento que este presenta.
Si el aceite esta contaminado, es decir si contiene humedad y
partculas slidas en suspensin, excluyendose a los productos de la
oxidacin, el tratamiento requerido consistira en el
reacondicionamiento del aceite, que consiste en remover por medios
mecnicos estos contaminantes.
Si el aceite presenta un proceso de oxidacin avanzado con presencia
de cidos y lodos en su seno; entonces tendr que ser sometido a un
proceso de regeneracin, con la finalidad de remover los productos de
la oxidacin, los contaminantes cidos y en estado coloidal, por medios
qumicos y de absorcin.

Tratamiento del aceite dielctrico

De acuerdo a su grado de envejecimiento los aceites son
clasificados en cuatro grupos a saber:
GRUPO I : Aceites en condiciones satisfactorias
GRUPO II : Aceites que requieren reacondicionamiento.
GRUPO III : Aceites que estn envejecidos y que deben ser
regenerados.
GRUPO IV : Aceites que deben ser descartados por que su
recuperacin es tcnico y econmicamente no aconsejable.

Tratamiento del aceite dielctrico

SECADO POR TERMOVACIO :
Es un proceso eficaz para el retiro de la humedad, gases y sustancias
voltiles presentes en el aceite aislante.
En este proceso el aceite es filtrado, calentado y desgasificado con
camaras de alto vacio.
Despues de pasar por el filtro, el aceite es pulverizado en caliente en
una cmara de alto vaco en donde se le retira la humedad y se le
desgasifica.

CamaradeVaco
Tablerode
control

Filtros
Bomba
devacio

Tratamiento del aceite dielctrico

REGENERACION:
La regeneracin de un aceite mineral envejecido, consiste en su
tratamiento por procesos fisico-qumicos especficos, a fin de restituirle
sus propiedades originales.
El metodo mas utilizado para la regeneracin es el de percolacin o
colado.
La percolacin consiste en hacer pasar el aceite por tierra fuller con el
objeto de retirar sus impurezas.
La percolacin puede realizarse por presin o por gravedad.
En la percolacin por gravedad una columna de aceite (por su propio
peso), pasa a travz de un tanque conteniendo el absorbente.
En la percolacin por presin el aceite es forzado a pasar por el
absorbente con el auxilio de una bomba.

SECADO DE TRANSFORMADORES
La mayor parte del aislamiento slido de un transformador est
constituido de materiales de naturaleza celulsica (papel, cartn,
madera) que tiene una elevada rigidez dielctrica si estn secos.
Cuando en un aceite los ensayos realizados presentan valores
aceptables y slo el grado de humedad es elevado, se puede retirar esta
humedad an teniendo el transformador energizado. Para efectuarlo se
usa el secado por termovacio.
Cuando el aceite presenta un contenido de agua elevado(por encima
de los valores de orientacin recomendados), ocurre la impregnacin
en los materiales celulsicos del transformador, siendo necesario un
completo secado del transformador.
El sistema de secado completo consiste en retirar el equipo de
operacin, secar el liquido aislante a travs del sistema termovacio y
secar la parte activa en un horno, proceder a encubar la parte activa del
transformador y llenado con el aceite ya tratado.

Termografia
En el mbito industrial la aplicacin de la termografa en el rea de
mantenimiento es una de las ms difundidas.
La Termografa Infraroja en el rea de mantenimiento presenta ventajas
comparativas inigualables, Quiz sea el ensayo mas divulgado y
exitoso de los ltimos aos.
Se complementa eficientemente con los otros ensayos del
mantenimiento
El anlisis de lubricantes, el anlisis de vibraciones, el ultrasonido, etc.

Aplicacin de termografa infraroja en

transformadores de potencia

Lodo en el
Tanque de expansin

Flujo de aceite en el
transformador

Dao de una fase de

corriente.

Planeamiento de las inspecciones de mantenimiento

N
1
2
3

Piezas a Inspeccionar
Termmetros
Accesorios con contactos de alarma y/o disparo
Ventiladores de refrigeracin

4
5
6
7
8

Conservador
Resistencia de aislamiento de los devanados
Medicin de Tangente Delta
Aceite
Componentes del interior

Bitcora mantenimiento
Anotelaslecturasdelosmedidoresqueestninstalados,cuandolas
lecturasseanmuydiferentesdelasobtenidasencondiciones
normales,esnecesariorealizarunacuidadosaverificacin.
Ademsdeloanterior,sedebeprestaratencinalosfenmenos
anormalestalescomoruido,cambiodecolorodeolores,quepuedan
detectarseatravsdelossentidos.

Programa de mantenimiento
TemperaturadelTransformador
Latemperaturadeltransformadorestadirectamenterelacionadacon
laduracindelosmaterialesdeaislamiento,porloqueesnecesario
prestarleatencin.

Indicador
de temperatura de
Los devanados

Indicador de
Temperatura del aceite

Programa de mantenimiento
InspeccindelVolumendeaceite
Elvolumendelaceitetienesiemprequeserverificadodesdeel
puntodevistadelaislamientoydelarefrigeracin.
Cuandoelniveldeaceitefluctenotoriamenteenrelacinconla
temperatura,sedebedetectarlacausaparaunoportunoarreglo.

Indicador de Nivel

Programa de mantenimiento
Ruido
Lassiguientessonlascausasposiblesderuidoanormal:
o Resonanciadelacajaydelosradiadoresdebidoacambiosanormales
enlafrecuencia.
o Defectoenelmecanismodeajustedelncleo.
o Aflojamientodelaspiezasdeanclaje.
o Ruidoanormalpordescargaesttica,debidoapartesmetalicas
carentesdetierraoalaimperfeccindelapuestaatierra.

Programa de mantenimiento
Aflojamientodelaspiezasdefijacinydelasvlvulas
Cuandoencuentrelosterminalesdetierraflojos,desenergiceel
transformadoryapritelosenseguida.
Lostornillosdeloscimientosqueestnsujetosagrandescargas,debenser
apretadosfirmementeparaevitareldesplazamientodeltransformador.
FugasdeAceite
Lasfugasdeaceitepuedensercausadasporeldeteriorodealgn
empaqueopormalposicionamiento,verifiquecuidadosamentelas
vlvulasylosempaques.

PRUEBA DE TRANSFORMADORES EN
CAMPO
PRUEBADERESISTENCIADEAISLAMIENTOENTRANSFORMADORES
Laresistenciadeaislamientosedefinecomoelvalordelaresistenciaenmegaohms,
queofreceunaislamientoalaplicarleunvoltajedecorrientedirectaduranteun
[Link]
detiempode1a10min
Resistencia mnima de aislamiento en aceite a 20C
Voltaje entre
Voltaje entre
fases kV
Megohms
fases kV
Megohms
1.2
32
92
2480
2.5
68
115
3100
5
135
138
3720
8.66
230
161
4350
15
410
196
5300
25
670
230
6200
34.5
930
287
7750
46
1240
345
9300
69
1860

Prueba de Resistencia de aislamiento en transformadores

Antes de realizar la prueba de resistencia de aislamiento en los transformadores
se recomienda:
Desconectar todos los terminales de boquillas. Cuando el transformador tiene
salida por cable subterrneo es recomendable hacer la prueba con todo y cable
desde el transformador hasta el interruptor principal.
El tanque del transformador debe estar slidamente conectado a tierra.
Desconectar los neutros de los devanados.
Se deben poner puentes entre los terminales de las boquillas de los devanados
primario y secundario.
Observar que no presenten cambios bruscos de temperatura durante la
prueba.
Previo a la realizacin de las pruebas limpiar las boquillas de polvo y humedad.

Prueba de Resistencia de aislamiento en transformadores

Factores que influyen sobre la resistencia de aislamiento.
Efecto de la condicin de superficie de aislamiento.- Las impurezas tales
como carbn, polvo puede bajar la resistencia de aislamiento.
Efecto de la humedad.- La humedad en los materiales aislantes hace que
se presente una reduccin en la resistencia de aislamiento.
Efectos de la temperatura.- La resistencia de aislamiento varia en forma
inversa con la temperatura en la mayoria de los aislamientos.

PRUEBA DE TRANSFORMADORES EN
CAMPO

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA EN TRANSFORMADORES

Su efectividad se debe a que los parametros medidos son las caracteristicas
fundamentales del aislamiento.
Cualquier cambio ( movimiento fisico, deformacin, deterioro o contaminacin), en una
o ms de las caracteristicas fundamentales del aislamiento, son detectadas durante
la prueba.
Esta prueba permite detectar la presencia de humedad, carbonizacin y otros tipos de
contaminacin del aislante de devanados, de aisladores de entrada y del aislante
lquido en transformadores de potencia y de distribucin.
Las deformaciones de los devanados se descubre por un cambio en la capacitancia,
valor que se mide durante la prueba.
Las espiras en cortocircuito o parcialmente en cortocircuito se manifiestan por un valor
de corriente anormalmente elevado que se obtiene con la prueba adicional de
corriente de excitacin.

Prueba de factor de potencia del aislamiento

El procedimiento para la prueba de medicin del factor de
potencia en transformadores es el siguiente:
Desconectar todos los equipos externos al transformador.
Desenergizar el transformador y desconectar sus
terminales externos que se encuentren aterrizados.
Poner en corto circuito cada devanado en los terminales
de sus boquillas.
Cerciorarse que el tanque del transformador est
aterrizado.
Limpiar la porcelana de las boquillas.

Mtto. predictivo de transformadores con medios digitales

La evolucin de las comunicaciones y los sistemas de control
permiten tener :

Informacin en tiempo real.

Instalaciones como mucho mayor nivel de autosuficiencia.

Supervisin y control desde locaciones fsicas ms lejanas.

Gracias a Internet y a la incorporacin de equipos que permiten la

transmisin de datos, se puede determinar en cualquier momento el
estado de los equipos.

Mantenimiento predictivo de transformadores con medios

digitales
Aparecen las necesidades de equipos de monitoreo
DETECTORES DE HUMEDAD

Mtto. predictivo de transformadores con medios digitales

Monitoreodetransformadores

ANALIZADOR DE GASES

Mtto. predictivo de transformadores con medios digitales

Monitoreodetransformadores

ANALIZADOR DE GASES Y
DETECTOR DE HUMEDAD

Mantenimiento. predictivo de transformadores con medios

digitales
REGULADOR DE TENSION

Mtto. predictivo de transformadores con medios digitales

Monitoreodetransformadores

BUSHINGS

Mtto. predictivo de transformadores con medios digitales

Monitoreodetransformadores

MONITORES DE TEMPERATURA

Mtto. predictivo de transformadores con

medios digitales
SISTEMAS DE MONITOREO Y DIAGNOSTICO

Mtto. predictivo de transformadores con

medios digitales
SISTEMAS DE MONITOREO Y
DIAGNOSTICO

TEC
Transformer Electronic
Control