Hoja de Instalacin
DX-9100,Versin 2
Fecha de Emisin 0602
Controlador Digital Extendido DX-9100
Teora del
Funcionamiento
El Controlador Digital Extendido DX-9100, que puede configurarse
libremente para diferentes aplicaciones, proporciona un Control Digital
Directo preciso, as como un Control Lgico Programado.
El DX-9100 se puede utilizar como controlador independiente o puede
estar conectado a un Sistema de Supervisin mediante el bus de
comunicaciones serie RS-485 (Bus N2 o Bus 91). Este controlador se
puede comunicar mediante el Bus N2 de Metasys y mediante el Bus
del Sistema 91, suministrando control de puntos a toda la Red Metasys,
a la Estacin de Control Metasys (CS) o al Sistema Companion . Su
Bus XT se utiliza para hacer de interfaz con los Mdulos de Extensin
XT-9100, para ampliar la capacidad de entrada/salida.
Los programas de tiempo, los algoritmos de control y las asignaciones
de puntos de entrada/salida del controlador se configuran por medio del
Software de Configuracin Grfica GX-9100, el cual se instala en un
ordenador porttil que se conecta al puerto RS-232-C del controlador
para cargar la configuracin. Se puede cambiar la configuracin
utilizando el Mdulo de Servicio SX-9120.
Conformidad
con CE
Herramientas
Necesarias
Dimensiones
Directiva 89/336/EEC EN 50081-1, EN 50082-1
Destornilladores de cabeza plana y de estrella
Pela-cables
Sierra (para el montaje en la puerta del cuadro)
Taladradora
Controlador Con Base para Montaje en Panel:
200 mm x 184 mm x 95 mm / 7,9 pulg. x 7,3 pulg. x 3,8 pulg.
Dejar un mnimo de 160 mm / 6,3 pulg. De profundidad para que
quede espacio libre para que se pueda abrir la tapa abatible.
Controlador: 1,8 kg / 4 lbs
Base para Montaje en Panel: 0,8 kg / 1 lb 12 oz
Controlador Con Marco para Montaje en Puerta de Cuadro:
164 mm x 200 mm x 114 mm / 6,5 pulg. x 7,9 pulg. x 4,5 pulg.
Controlador: 1,8 kg / 4 lbs
Marco para Montaje en Puerta de Cuadro: 0,8 kg / 1 lb 12 oz
Este documento puede ser modificado sin previo aviso.
34
Bateras
Internas
La batera de litio tiene una duracin (desconectada) de 10 aos. Su
periodo de actividad es de cinco aos con alimentacin de 24 V, y un
ao o menos sin alimentacin de 24 V.
La batera de seguridad recargable tarda una hora en recargarse y dura
una semana cuando se carga completamente.
Informacin
Ambiental
Condiciones de Ambiente
Funcionamiento:
0 a 40C/32 a 100F
10 a 90% HR Sin condensacin
Condiciones de Ambiente
Almacenaje:
20 a 70C/0 a 160F
5 a 95% HR
Tensin de Alimentacin:
24 VAC 15%, 50-60 Hz
Consumo de Energa:
10 VA (nominal) a 50/60 Hz
Material de la carcasa:
ABS + policarbonato,
autoextinguible VO UL94
Proteccin de la carcasa:
IP30 (IEC529)
Instrucciones
de Montaje
Ver Figura 1:
Detalles de Instalacin del Controlador con Base
para Montaje en Panel DX-9100-8990
Base para
Montaje en
Panel DX-91008990/8997
Ver Figura 2:
Detalles de Instalacin del Controlador con Base
para Montaje en Panel, en Carril DIN
Ver Figura 5:
Cubierta de Terminales
Carril Omega
Conexiones en las Partes Superior e Inferior de
la Base para Montaje en Panel
1.
Quitar las cubiertas de terminales (DX-9100-8991), si estn
puestas, de las partes superior e inferior de la base. Colocarlas en
un lugar seguro.
2.
Si ya viene unido el controlador a la base, proceder de la siguiente
forma para separarlo:
Abrir la tapa del panel frontal. Aflojar el tornillo C. Tirar de la cara
derecha del controlador hasta que se separe de la base. A
continuacin quitar completamente el controlador de la base,
separando las abrazaderas del lado izquierdo. Colocar el
controlador en lugar seguro.
3.
Para el montaje en superficie:
Utilizar cuatro tornillos (4,2 mm de dimetro) para fijar el
controlador a la superficie. (La base viene provista con cuatro
tornillos de 25-mm de longitud.)
Para el montaje en carril DIN:
Instalar dos carriles DIN como se muestra en la Figura 2.
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
35
Aflojar el soltar el Tornillo D de la ranura ovalada y tirar de la
placa metlica hacia abajo hasta el tope. Colocar la base sobre los
carriles DIN de modo que los canales que estn en la parte de atrs
de la base cubran los carriles DIN, y tirar de la base hacia abajo
para ponerlo en su lugar.
Bloquear la base en su lugar deslizando la placa metlica hacia arriba
hasta que cubra el labio del carril DIN inferior, y apretar el tornillo D.
Comprobar que la base est firmemente sujeta a los carriles.
Controlador
DX-9100-8454
Marco para
Montaje en
Puerta de
Cuadro
DX-9100-8996
4.
Las conexiones elctricas se realizan por medio de los bloques de
terminales, los cuales aceptan cables de 1 x 1.5mm2/16 AWG, en
la parte superior e inferior de la base. Ver Figuras 1 y 5. Las
conexiones de los cables del bus de comunicaciones N2 XT se
realizan por medio de conectores que se suministran con la base.
5.
Reemplazar o instalar las cubiertas de terminales (obligatorias en
Europa para cumplir con la Normativa de la CE cuando la base no
va montada en el interior de un cuadro, opcionales en caso
contrario). El lateral de la cubierta de terminales est diseado de
manera que se puede quitar para permitir mayor espacio para los
cables de la fila superior de terminales. Quitar las secciones del
lateral que sean necesarias.
1.
Verificar que las conexiones elctricas a la base se han realizado
correctamente, y que los niveles de tensin son adecuados para las
diferentes seales de entrada segn la aplicacin.
2.
Establecer los puentes y los interruptores de direccin en la parte
trasera del controlador como se requiera. Ver Detalles de los
Puentes, Figura 11.
3.
Unir el controlador a la base, primero ajustando las abrazaderas
que estn en el lado izquierdo del controlador a la base, y despus
presionando fuertemente el controlador contra la base en el lado
derecho. Abrir la tapa del panel frontal y asegurar el controlador a
la base apretando el tornillo C.
Ver Figura 3:
Ver Figura 4:
Ver Figura 6:
36
Detalles de Instalacin del Controlador con Marco
para Montaje en Puerta de Cuadro - Vista Frontal
1
Corte del Panel
Grosor del Panel
Detalles de Instalacin del Controlador con Marco
para Montaje en Puerta de Cuadro - Vista lateral
1
Terminales de Conexin
Abrazaderas de Seguridad
Conjunto Tornillo de Fijacin
Conexiones en las Partes Superior e Inferior del
Marco para Montaje en Puerta de Cuadro
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
1.
Si ya est instalado el controlador en el marco, proceder, para
quitarlo, de la siguiente forma:
Abrir la tapa del panel frontal. Soltar el tornillo C. Sacar el
controlador del marco. Colocar el controlador en un lugar seguro.
2.
Hacer un corte en la puerta del cuadro como se muestra en la
Figura 3. El marco se tiene que montar en un panel de 2-10 mm.
de grosor.
Colocar el marco en el hueco que se ha cortado y sujetarlo
utilizando los dos conjuntos de tornillos de fijacin.
Controlador
DX-9100-8454
Detalles de
Conexin
3.
Las conexiones elctricas se realizan mediante bloques de
terminales, los cuales aceptan cables de 1 x 1,5 mm en la parte
trasera del marco. Ver las figuras 4 y 6. Las conexiones de los
cables del bus de comunicaciones N2 y XT se realizan por medio
de conectores que se suministran con la base.
1.
Verificar que las conexiones elctricas a la base se han realizado
correctamente, y que los niveles de tensin son adecuados para las
diferentes seales de entrada segn la aplicacin.
2.
Configurar los puentes y los interruptores de direccin que estn
en la parte trasera del controlador como se requiera. Ver Detalles
de los Puentes, Figura 11.
3.
Colocar el controlador en el marco de manera que se enganche a
las abrazaderas que estn en la cara de la izquierda del marco.
Abrir la tapa del panel frontal y sujetar el controlador al marco
apretando el tornillo C.
Ver Figura 5:
Conexiones en las Partes Superior e Inferior de la
Base para Montaje en panel
1
Ver Figura 6:
RESISTENCIA BUS XT
Conexiones en las Partes Superior e Inferior del
Marco para Montaje en Puerta de Cuadro
1
RESISTENCIA BUS XT
La informacin que se da a continuacin sobre las conexiones,
cableado y puentes es vlida para el controlador DX-9100 en
cualquiera de sus montajes: para montaje en panel o para montaje
en puerta de cuadro.
Nota: Las conexiones comunes son elctricamente independiente:
Comn Entrada Analgica (para AI1 a AI8)
Comn Salida Analgica (para AO1, AO2, AO9 a AO14)
Comn de 24 V/Comn Entrada Digital (para DI1 a DI8)
Los Comunes de 24 V y de Entrada Digital estn conectados
elctricamente.
Comn Salida Digital 3
Comn Salida Digital 4
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
37
Comn Salida Digital 5
Comn Salida Digital 6
Comn Salida Digital 7
Comn Salida Digital 8
Bus-XT
Ver Figura 7:
Detalles de Conexin para el Bus-XT
TERMINADOR DE FIN DE LINEA
Se recomienda usar cable apantallado con
papel de aluminio
Mximo:
Ocho XT-9100
Longitud Mxima del bus:
1.200 metros/4.000 pies
Instalar una resistencia de fin de lnea de 220-ohm en cada final de
lnea del Bus-XT cuando la longitud del bus sea mayor de 100
metros/330 pies. Cuando el DX-9100 est en un extremo del bus, la
resistencia de fin de lnea ya va instalada en la base o marco para el
montaje. Cuando el DX-9100 no est en un extremo del bus, instalar
dos resistencias externamente, y utilizar un pela- cables para quitar la
RESISTENCIA DEL BUS XT en el la base o marco. (Ver las figuras
5 y 6.) Cuando la longitud es inferior a 100 metros/330 pies, no se
necesita resistencia externa, pero la resistencia de fin de lnea en el
marco no se debe quitar.
Detalles de
Conexin para
Carga/
Descarga
Ver Figura 8:
1
Ver Figura 9:
Cable (Ver Figura 9)
Detalles de Conexin de IU-9100 a PC
RS-232-C 9 pines Hembra
Conector 9 pines Macho
Conector 9 pines Hembra
RS-232-C 9 pines Macho
Conector 25 pines Hembra
RS-232-C 25 pines Macho
Ver Figura 10:
38
Detalles de Conexin para Cargar/Descargar el
DX-9100
Carga Directa
RS-232-C 9-pines Macho
Conector 9 pines Hembra
Puerto de Comunicaciones (RS-232-C)
9 pines Macho
Conector 25 pines Hembra
Puerto de Comunicaciones (RS-232-C)
25 pines Macho
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
La conexin entre el PC y la Versin 2 del controlador DX-9100 se hace a
travs de una unidad convertidora IU-9100 MM-CVT-101 la cual
sucesivamente se debe conectar para manejar el Bus N2 (Bus 91) en el cual
reside el Controlador. Con esta configuracin de conexin, cada DX9100, con sus mdulos XT-9100 conectados, y cualquiera de los
mdulos XT-9100 del bus pueden ser cargados uno detrs de otro,
introduciendo la direccin adecuada en el PC GX-9100.
La Versin 2 del Controlador DX-9100, con sus mdulos XT-9100
conectados, se pueden cargar directamente a travs de su puerto RS232. Con esta configuracin de conexin, solamente se pueden cargar
este DX-9100 y sus XTs.
Detalles de los
Puentes
Ver Figura 11: Detalles de los Puentes
1.
Todas las selecciones de los puentes se deben hacer antes de fijar
el controlador a la base o al marco.
2.
Seleccionar el tipo de entrada analgica utilizando un puente por
entrada en la base de puente 0-10 V/RTD o en la base de puente
CURRENT (corriente).
Posiciones de los Puentes
n
0...10V
RTD
0...20mA
Base de puente
0-10V/RTD
Base de puente
CORRIENTE
Para las entradas 0-10 V solamente, instalar un puente en las
posiciones Proteccin Alta" o "Proteccin Baja si se requiere la
funcin Autoproteccin. Proteccin Alta significa que el
controlador asumir una entrada de 10 V cuando no haya seal de
entrada, y Proteccin Baja significa que el controlador asumir
una entrada de 0 V cuando no haya seal de entrada (circuito
abierto).
3.
Seleccionar el tipo de salida analgica utilizando un puente por
salida. Notar que las salidas analgicas de AO11 a AO14 son 0-10
V solamente y no requieren configuracin de puente.
4.
Seleccionar la direccin del controlador (para el Sistema de
Supervisin) en los interruptores de direccin en el formato
binario de 8-bit.
Nmero de Interruptor
Equivalente Decimal
16
32
64
128
Ejemplo para las configuraciones de interruptor:
1
Off
Off
On
On
Off
On
Off
On
32
128
DIRECCION 172
(4 + 8 + 32 + 128 = 172)
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
39
Conexiones
Tipicas
Ver Figura 12: Ejemplo de Conexiones del Controlador
(Terminales de la Base para Montaje en Panel)
El esquema muestra las conexiones utilizando un transformador comn
para la alimentacin del controlador, y para los dispositivos de entrada
y los de salida. Si se requiere, se pueden utilizar transformadores
independientes.
Instrucciones
Generales para
las Conexiones
Elctricas
Aunque se hayan tomado todas las precauciones debidas para prevenir
que interferencias elctricas afecten desfavorablemente al
funcionamiento del controlador, y se cumpla con la correspondiente
normativa local para la compatibilidad electromagntica (EMC), la
falta de atencin en la instalacin del cableado puede causar problemas
en ambientes altamente electromagnticos. En general, seguir las
siguientes instrucciones:
No montar el controlador en cuadros con interruptores de potencia,
convertidores de frecuencia o equipamiento para corte de fase.
Las lneas de baja tensin de los cuadros elctricos deben estar
fsicamente separadas de las lneas de tensin normal y de
potencia, y adems se recomienda distinguirlas con un color
diferente (ejem: blanco o rosa).
Para evitar interferencias elctricas en los cables en obra:
40
Mantener las tiradas de cables de los puntos de entradas y
salidas tan cortos como sea posible (< 50 m/165 pies ).
Utilizar cables paralelos trenzados.
Conducir los cables de baja tensin separados de los de tensin
normal/alta, y dejar un mnimo de 30 cm/12 pulgadas de
separacin de circuitos de 230 V 30 A.
No conducir cables de baja tensin paralelos a cables de
potencia en distancias largas (> 3 m/10 pies ).
No conducir cables cerca de transformadores o equipos que
generan altas frecuencias.
En ambientes de grandes campos electromagnticos, usar cable
apantallado, conectando a tierra solamente la pantalla en el
cuadro del controlador.
Utilizar un cable recomendado para la transmisin RS-485 para
el Bus 91 o el Bus N2 (buses de comunicaciones), y para el Bus
XT (bus de mdulo de extensin). Si el cable es apantallado, se
debe conectar a tierra en un solo punto (normalmente en un
final del bus). (Ver el boletn tcnico del Bus N2 Metasys o del
Bus System 91, Convertidor y Repetidor). Si se instala un cable
de dos hilos, el apantallado se puede utilizar para la seal
comn (o referencia) RS-485.
No conectar cargas inductivas al transformador de 24 V que
alimenta al controlador. Cuando hay mltiples cargas conectadas a
un transformador, cablear cada carga al transformador por
separado de manera que cualquier posible interferencia de una
carga tenga el mnimo efecto sobre las otras.
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
Ver Figura 13:
Ver Figura 14:
Conexin Correcta del Controlador a un
Transformador de 24 V
1
Fusibles
Otras Cargas
Conexin Incorrecta del Controlador a un
Transformador de 24 V
1
Fusible
Otras Cargas
La figura 13 muestra la manera correcta de conectar el controlador al
transformador. La figura 14 muestra la forma incorrecta de hacerlo.
Sustitucin de
la Batera
Ver Figura 15:
Tornillos de Retencin en la Parte Trasera del
Controlador
1
Ver Figura 16:
Tornillos de Retencin
Sustitucin de la Batera de Litio en el
Controlador
1
Puente de Batera
Cable de 2 x 25 pines
PLACA SUPERIOR
Batera de Litio
Cable de 2 x 20 pines
Cables conectados a la placa inferior
El controlador tiene una batera capacitiva recargable y una batera de
litio no recargable. La batera capacitiva se carga conectando el
controlador a una alimentacin de 24 VCA durante por lo menos una
hora. Esto mantendr el contenido de la RAM por un periodo de
tiempo de hasta siete das. La batera de litio proporciona una seguridad
de la RAM durante al menos un ao a temperatura ambiente sin
alimentacin externa.
Cuando la batera de litio tiene menos del 20% de su carga total y el
controlador tiene alimentacin de 24 VCA, el LED de la batera
parpadear para indicar que se debe cambiar la batera.
Los datos de configuracin y calibracin estn almacenados en
EEPROM y no se pierden en caso de fallo de la tensin de 24 VCA o
de la batera. Sin embargo, si se pierde la tensin de 24 VCA, la carga
de la batera capacitiva y la carga de la batera de litio, el controlador
perder todos los datos de funcionamiento de tiempo real almacenados
en la RAM (tales como: el reloj de tiempo real, los valores de
contadores y los modos de control de supervisin). Estos valores se
deben configurar de nuevo en el controlador cuando se haya
restablecido la batera o la tensin de 24 VCA.
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
41
Para sustituir la batera de litio, se procede de la siguiente forma:
Se separar el controlador de su base o marco como se describe en
Instrucciones de Montaje. Se quitan los dos tornillos de sujecin que
estn en la parte trasera del controlador para abrirlo. Ver Figura 15.
Se coloca el controlador en una superficie plana y se separan las dos
mitades, con cuidado de no averiar los cables de conexin. La batera
de litio est situada en la placa superior detrs del panel de
visualizacin, como se muestra en la Figura 16. Se corta con cuidado la
cinta de nylon y se saca la batera vieja. Se coloca la batera nueva,
observando la polaridad correcta. Se asegura con la nueva cinta de
nylon que viene con la batera. Se monta de nuevo el controlador,
asegurndose de que el panel frontal est firme en la base y que los
tornillos de sujecin estn apretados. Se coloca de nuevo el controlador
en la base o en el marco y se aprieta el tornillo de sujecin C. Ver
Figuras 1 y 3.
Nota: Cada controlador viene de fbrica con el puente de la batera de
litio en la posicin ON. El puente solamente se debe poner en
OFF se el controlador se va a guardar en almacenaje sin
alimentacin por un extenso periodo de tiempo. El puente se
debe establecer en ON antes de que el controlador se instale y
se alimente. Ver Figura 16.
Puesta en
Marcha
PRECAUCION: Los circuitos CMOS del controlador son
sensibles a la electricidad esttica. Tomar las
debidas precauciones.
Una vez establecidos todos los puentes e interruptores de direccin, y
realizadas todas las conexiones al controlador y comprobado que los
niveles de seal de tensin y corriente son correctos, se puede aplicar al
controlador la tensin de 24 VCA.
Durante la puesta en marcha, aparecer en el panel frontal init. Se
visualizar la versin del equipo en el controlador, seguida del nmero,
si existe, de la configuracin que ya est cargada en el controlador.
Si ya est cargado el controlador, este comenzar con las operaciones
de control automticamente. Si no es as, el controlador est ahora
preparado para recibir la configuracin mediante su puerto de
comunicaciones RS-232-C.
El controlador se puede cargar desde la Estacin de Trabajo del
Operador (ETO) del Sistema de Red Metasys. Para ms detalles,
consultar la documentacin tcnica sobre el Metasys.
Para ms informacin sobre el Controlador Digital Extendido DX9100, consultar el Boletn tcnico del DX-9100 y la Gua de
Configuracin del DX-9100.
Panel Display y
Teclado
42
Ver Figura 17:
Disposicin del Panel Frontal del Controlador
1
Enchufe Mdulo de Servicio
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
Una vez configurados el controlador y sus mdulos de extensin, los
parmetros de funcionamiento y los valores de entrada/salida se pueden
ver en el panel display integrado en el controlador. Las salidas se
pueden situar en modo manual y los parmetros pueden ser
modificados por un operador que haya insertado su llave de seguridad
en el controlador. La misma informacin que se ve en el display del
controlador se puede visualizar y modificar desde cualquiera de los
dispositivos del operador Metasys, o desde la Herramienta de
Configuracin Grfica cuando se est en modo de comunicacin para
puesta en marcha.
Bloques
A continuacin se detallan las funciones de Bloque para el controlador.
Bloque A
Dos lneas de siete LEDs verdes muestran el nmero de ndice de un
Elemento seleccionado.
Bloque B
Un monitor formado por cuatro lneas de siete LEDs rojos, muestra y
actualiza el valor del Elemento seleccionado.
Las entradas analgicas, las salidas y las constantes se indican
numricamente.
Las Entradas digitales, las salidas y las constantes se indican por
medio de las palabras on u off.
Los valores de contador de las entradas digitales y otros valores
totalizados se indican numricamente, mostrando unidades y
millares alternativamente.
Bloque C
Ocho LEDs rojos indican el estado de las entradas digitales al DX (o
XT si est seleccionado en el Bloque A), el da de la semana en los
mdulos con programacin de horario, cuando se est en Modo de
Programacin de Horario, y el da actual de la semana cuando se est
en Modo de Reloj de Tiempo Real.
Bloque D2
Los dos LEDs rojos superiores indican cundo se reciben los datos
(RD) en el Bus N2 (Bus 91) y cuando son transmitidos (TD) por los
controladores DX-9100 en el Bus N2 (Bus 91).
Los tres LEDs inferiores indican condiciones anormales:
AL
indica que una entrada analgica est en estado de alarma.
XT
indica que existe un problema de comunicacin con los
mdulos de extension E/S (fallo de comunicacin, fallo del
hardware XT o configuracin XP incorrecta).
Los LEDs
parpadean cuando la batera de litio interna se
debe sustituir.
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
43
Bloque E2
Ocho LEDs rojos indican el Elemento seleccionado o el estado lgico.
K
indica la seleccin de las constantes analgicas o digitales
para display.
indica la seleccin de los valores de contador de las entradas
digitales.
indica el Modo de Programacin de Horario. Cuando este
LED est en on, los LEDs restantes de este bloque indican los
siguiente:
muestra el reloj en tiempo real
est seleccionada la funcin da festivo
muestra de un comienzo de periodo u hora de arranque
muestra de un final de periodo u hora de parada
A/M
un mdulo de programacin de horario est en modo
manual.
Cuando el LED
est en off, los restantes LEDs de este bloque
indican lo siguiente:
X
seleccin de una entrada analgica
seleccin de un mdulo de salida
seleccin de un mdulo de funcin programable
seleccin de una entrada digital
A/M
un mdulo de control o salida est en modo manual
Bloque F
El bloque F contiene cuatro teclas de funcionamiento para la seleccin
de funcin.
<X>
selecciona el Modo de Visualizacin de Entrada
Analgica.
<D>
selecciona el Modo de Visualizacin de Entrada Digital.
<Y>
selecciona el Modo de Visualizacin de Mdulo de
Salida.
< XT > selecciona el Modo de Visualizacin de Entrada/Salida
para los mdulos de extensin.
44
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
Bloque G
El bloque G contiene 11 teclas de funcionamiento para la seleccin de
funcin. Estas teclas estn ocultas por la tapa abatible durante el
funcionamiento normal.
<Z>
selecciona el Modo de Visualizacin del Punto de
Consigna de Trabajo del mdulo de control.
<A>
se utiliza para avanzar y obtener ms informacin sobre
las entradas analgicas, mdulos de salida, puntos de
consigna de trabajo de mdulo de control y funciones de
programacin de horario.
<
> selecciona el Modo de Visualizacin del Contador de
Entrada Digital.
< A/M > se utiliza para seleccionar el funcionamiento
automtico o manual de los mdulos de control,
de salida y de programacin de horario.
< >
aumenta el valor del Elemento seleccionado o
selecciona on.
<
disminuye el valor del Elemento seleccionado o
selecciona off.
>
<
>
selecciona el Modo de Programacin de Horario.
<
>
selecciona el Modo de Reloj de Tiempo Real.
<
>
el control manual de extensin configura el mdulo de
programacin de horario seleccionado como Modo de
Extensin diario cuando el mdulo de programacin de
horario est en on. Esto es slo posible cuando el
mdulo de programacin de horario est en on.
Nota: El Modo de Extensin de un mdulo de programacin de
horario se indica por medio de un display que parpadea del
estado del mdulo en el Bloque B.
<K>
selecciona el Modo de Visualizacin de Constante
Analgica y Digital.
<E>
selecciona el Modo Editar para los parmetros y se
utiliza para confirmar la introduccin de un valor nuevo.
< ESC >
se utiliza para salir del Modo Editar, ignorando la
introduccin de un nuevo valor.
Nota: Para hacer funcionar las teclas < E >, < A/M >, < > y <
se debe introducir un conector especial en el enchufe del
mdulo de servicio.
Hoja de InstalacinControlador Digital Extendido DX-9100, Versin 2
>,
45
DX-9100, Version 2
184 mm/7.3"
DIGITAL
INPUTS 8+8
ANALOG
OUTPUTS 8+8
5.2 mm/0.2"
TRIAC
OUTPUTS
6+6
95 mm/3.8"
15 mm/
0.6"
24 VAC
3+3
ME TAS YS
185 mm/
7.3"
200 mm/
7.9"
DX-9100-8454
125 mm/
4.9"
DX-9100-8990
Base
XT
Bus
RS-232
N2
Bus
Analog Inputs
12+12
160 mm/6.3" Clearance
170 mm/6.7"
DX-9100-8991
Terminal Cover Kit
idxv1f1
Figure 1: Installation Details of Controller with
DX-9100-8990 Panel Mounting Base
ANALOG
OUTPUTS 8+8
DIGITAL
INPUTS 8+8
35
TRIAC
OUTPUTS
6+6
24 VAC
3+3
Terminal 1
Cover
METASYS
Omega Rail
35 mm/1 3/8"
DIN/EN 50022
XT
Bus
N2
Bus
RS-232
ANALOG INPUTS
12+12
125 mm/
4.9"
Terminal 1
Cover
idxv2f2
Figure 2: Installation Details of Controller with Panel Mounting Base on DIN Rails
1
Panel Cutout
METASYS
164 mm/
6.5"
153 mm (+2, -0)
6.03" (+0.08, -0)
isdxv2f3
189 mm (+2, -0)/
7.44" (+0.08, -0)
Panel
Thickness: 2-10 mm/
2
0.08-0.4"
200 mm/7.9"
Figure 3: Installation Details of Controller with Cabinet Door Mounting Frame Front View
i
DX-9100, Version 2
21 mm
0.8"
1
Wiring
Terminals
Securing Lugs
Screw Bracket
Assembly
65 mm/
2.6"
93 mm/
3.7"
88 mm/3.5"
Clearance
idxv2f4
Figure 4: Installation Details of Controller with Cabinet Door Mounting Frame Side View
idxv2f5
Figure 5: Connections at the Top and Bottom of the Panel Mounting Base
ii
DX-9100, Version 2
idxv2f6
Figure 6: Connections at the Top and Bottom of the
Cabinet Door Mounting Frame
DX-9100
XT-BUS
RT Com
RTRT+
EN D-OF-LI NE
TERMI N ATOR
END-OF-LI NE
TERMI NATOR
Recommended
foi l shield wi th
drain wi re
220 ohms
220 ohms
RT+ RT- C SH.
A B C D
RT+ RT- C SH.
A B C D
XT-9100
XT-9100
Figure 7: Connection Details for the XT-Bus
iii
idxv2f7
DX-9100, Version 2
DX
RT +
RT COM
N2 +
N2 REF
CVT
PC
N2 Bus
DX
RT +
RT COM
Cable
(See
Figure 9)
IU-9100
PC
idxv2f8
Figure 8: Connection Details for Download/Upload of DX-9100
IU-9100
PC
RS-232-C
Plug
9-pin Female 9-pin Male
GND 1
2
TxD 3
4
RxD 5
6
7
8
9
Plug
RS-232-C
9-pin Female 9-pin Male
GND 1
2
TxD 3
4
RxD 5
6
7
8
9
Plug
9-pin Female
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
IU-9100
1
2
3
4
5
6
7
8
9
DCD
RxD
TxD
DTR
GND
DSR
RTS
CTS
RI
PC
Plug
25-pin Female
1
2
3
4
5
6
7
8
9
RS-232-C
9-pin Male
2
3
4
5
6
7
8
20
RS-232-C
25-pin Male
2
3
4
5
6
7
8
20
TxD
RxD
RTS
CTS
DSR
GND
DCD
DTR
idxv2f9
Figure 9: IU-9100 to PC Connection Details
iv
DX-9100, Version 2
DX-9100
RS-232-C
9-pin Male
Plug
9-pin
Female
1
RxD 2
TxD 3
4
GND 5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
DX-9100
Plug
RS-232-C
9-pin 2
9-pin Male Female
1
RxD 2
TxD 3
4
GND 5
6
7
8
9
PC
Communication
(RS-232-C) Port
9-pin Male
Plug
9-pin
Female
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
DCD
RxD
TxD
DTR
GND
DSR
RTS
CTS
RI
PC
Plug
25-pin
Female
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Communication
(RS-232-C) Port
25-pin Male
2
3
4
5
6
7
8
20
2
3
4
5
6
7
8
20
TxD
RxD
RTS
CTS
DSR
GND
DCD
DTR
idxv2f10
Figure 10: Direct Download
DX-9100, Version 2
idxv3f9
Figure 11: Jumper Details
vi
DX-9100, Version 2
24 VAC
Supply
COMMON
Transducer
4-20 mA
AO9
0-10V Analog
AO1
Incremental
(PAT)
DO3/DO4
+ - ~ ~
On/Off, DAT, Pulse
or Start/Stop
DO5 DO6
DI1 DI2 DI3/DI4
+ 1
DI5
11 12
9 10
13 14
15
0- Sensor
+
10V AI8
XT Bus
1
2 3
N2 Bus
1
2 3
RS-232-C Port
COM
XT Bus
19 20 21 22 23 24
13 14 15 16 17 18
2 3 4
2
5
8 9 10 11 12
RT-
RT+
15V S
COM
RT-
N2 Bus
3-Wire
RT+
RTD
0-20
mA
Sensor
AI1
Sensor
AI4
idxv2f12
Figure 12: Wiring Example for Controller
(Panel Mounting Base Terminals Shown)
1
Fuses
230 VAC
24 VAC
Controller
Other 2
Loads
idxv2f13
Figure 13: Correct Wiring of Controller to 24 V Transformer
1
Fuse
230 VAC
24 VAC
Controller
Other 2
Loads
idxv2f14
Figure 14: Incorrect Wiring of Controller to 24 V Transformer
vii
DX-9100, Version 2
0-20 mA
0 -1 0 V
(FACTORY)
Retaining
Screws
ANALOG
OU TPUTS
1 2 9 10
ON
ADDRESS
O12345678
N
RT D
0-1 0 V
(FACTORY )
12 3456 7 8
12 3456 7 8
ANALOG INPUTS
0-10 V
0-2 0mA/RTD
0-10 V
12 3 4 56 7 8
FAIL SAFE (0 - 10 V ONLY)
FAIL LOW
FAIL HIGH
0-20 mA
12 3 4 56 7 8
NO JUM PERS FACTORY SETTING
idxv2f15
Figure 15: Retaining Screws on the Back of the Controller
2
2 x 25-Pin
Cable
1
Battery
Jumper
ON OFF
Cables attached to
lower board.
UPPER BOARD
Lithium4
Battery
5
EPROM
2 x 20-Pin
Cable
idxv2f16
Figure 16: Replacing the Lithium Battery in the Controller
A
E2
D2
Service Module
Socket
idxv2f17
Figure 17: Front Panel Layout for DX-9100-8454
viii
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Johnson Control SpA
Via Piave 6
I-23871 Lomagna (LC)
Italy
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Installation Guide
Rev. Level 0602
Printed in Italy
Installation GuideDX-9100 Extended Digital Controller, Version 2
INSTALLATION INSTRUCTIONS
DX-9100 DEMO CASE INSTRUCTION SHEET
Congratulations, you are the proud owner of a DX-9100 demonstration system. This unit is designed as a
tool for sales presentations and project engineering. The Case can be used as a test bed for engineering
applications and for programming DX Control Units before installing them in the field.
Kit Includes
This Instruction Sheet
Security Key
Schematic
DX-9100 Control Unit
XT-9100 Extension Module
XP-9102 I / O Expansion Module, 6 Analog Inputs, 2 Analog Outputs
XP-9104 I / O Expansion Module, 4 Digital Inputs, 4 Digital Outputs
Feature
Descriptions
Before You
CAUTION: Check that you have received a Unit for your local line voltage. Begin
is a label near where the power cord attaches to the case showing
the line voltage that the Unit is made to accept.
1. The N2 addresses have been preset as follows:
DX-9100 = 1
XT-9100 = 2
2. The potentiometers (pots) for the Analog Inputs are 0-10V (active)
3. The led bar charts for the Analog Outputs are 0-10V (active)
4. On initial power up of this unit you should see the Power LED on the XT remain lit and
the DX displays, in succession, init, V2.0, and the values of Analog Inputs AI1 to AI8 at
3 sec. intervals.
5. The cable labelled RS 232 with the 9 pin connector is the N2 port converted to RS 232
Use this port to connect to your personal computer for downloading programs
6. Notice the connection ports built into the cable storage area on the right side of the box.
The port labelled N2 can be used to connect a supervisory workstation or additional N2
devices. The port labelled XT allows you to connect additional XTs and XPs to the DX.
7. Use the following code numbers to order additional Demo Cases:
DEMO-DX100-2 demo case configured for 100 V line power
DEMO-DX120-2 demo case configured for 120 V line power
DEMO-DX230-2 demo case configured for 230 V line power
P/N 24-85632-8 Rev. C
INSTALLATION INSTRUCTIONS
DX-9120 / DX-9121 DEMO CASE INSTRUCTION SHEET
Congratulations, you are the proud owner of a DX-9120 / DX-9121 demonstration system. This unit is
designed as a tool for sales presentations and project engineering. The Case can be used as a test bed
for engineering applications and for programming DX Control Units before installing them in the field.
Kit Includes
This Instruction Sheet
Security Key
Schematic
DX-9120 / DX-9121 LonWorks Controller
XT-9100 Extension Module
XP-9102 I / O Expansion Module, 6 Analog Inputs, 2 Analog Outputs
XP-9104 I / O Expansion Module, 4 Digital Inputs, 4 Digital Outputs
Feature
Descriptions
Before You
CAUTION: Check that you have received a Unit for your local line voltage. Begin
is a label near where the power cord attaches to the case showing
the line voltage that the Unit is made to accept.
1. The N2 addresses have been preset as follows:
DX-9120 / DX-9121 = 1
XT-9100 = 2
2. The potentiometers (pots) for the Analog Inputs are 0-10V (active)
3. The led bar charts for the Analog Outputs are 0-10V (active)
4. On initial power up of this unit you should see the Power LED on the XT remain lit and
the DX displays, in succession, init, V3.0, and the values of Analog Inputs AI1 to AI8 at
3 sec. intervals.
5. The cable labelled RS 232 with the 9 pin connector is the N2 port converted to RS 232
Use this port to connect to your personal computer for downloading programs
6. Notice the connection ports built into the cable storage area on the right side of the box.
The port labelled N2 can be used to connect a supervisory workstation or additional N2
devices. The port labelled XT allows you to connect additional XTs and XPs to the DX.
7. Use the following code numbers to order additional Demo Cases:
DEMO-DX100-3 demo case configured for 100 V line power
DEMO-DX120-3 demo case configured for 120 V line power
DEMO-DX230-3 demo case configured for 230 V line power
DEMO-DX9121-230 demo case configured for 230 V line power
P/N 24-85632-8 Rev. C
INSTALLATION INSTRUCTIONS
DX-9100-8154 EXTENDED DIGITAL PLANT
CONTROLLER SPECIFICATIONS
Caution: Before installing this unit, refer to the DX-9100 technical and
configuration manuals for installation, wiring and configuration
instructions.
NOTE: Instrument meets EN 55022 standard for radiated emission Class A.
To comply to Class B install instrument in a metal grounded cabinet.
DX-9100-8154 Ver. 1 Specifications
Supply Voltage
24V AC, 10%, 50-60 Hz
Power Consumption
10VA (nominal)
Operating Environment
0 to 50 C, 10 to 90% RH non condensing
Storage Environment
-20 to 70 C
Internal Batteries
Lithium. Shelf Life (disconnected): 10 years
Working life with 24V power: 5 years
Working life without 24V power: 1 years
Rechargeable backup battery. Recharge time is one hour, capacity is
seven days when fully charged
Terminations
Terminal block for 1 x 1.5 mm2 (maximum) cable
Serial Interfaces
Two RS485 interfaces for bus connections: 9600 baud
One interface for Service Module: 600 baud
Analog Inputs
Eight Inputs, 13-bit resolution. Inputs selectable via jumper for 0-10V DC
(300 K minimum impedance), 0/4 - 20 mA (100 Ohms impedance),
or RTD (Ni 1000, Pt 1000, A99). Active sensor supply: 15V DC, 100 mA
for maximum of four 20 mA sensors
Digital Inputs
Eight Inputs via potential free contacts
Transition counter function: maximum 10 Hz
Analog Outputs
Two Outputs, selectable via jumper for 0-10V DC (maximum 10 mA)
or 0/4 mA (maximum 500 Ohms)
Digital Outputs
Six triac Outputs, 24V AC, 0.5 Amp continuous (0.8 Amp peak)
Real Time Modules
Eight time schedule modules, each with eight events;
Two optimal start / stop modules
P/N 02-88509-37 Rev. D
INSTALLATION INSTRUCTIONS
Programmable Function Modules 12 modules, each configurable for:
PID Controller
On / Off Controller
Heating / Cooling PID Controller
Heating / Cooling On / Off Controller
Average
Minimum / Maximum Selection
Psychrometric Calculation (Celsius / Fahrenheit)
Line Segment Function
Input Selector
Calculator
Timer
Totalization
Comparator
Sequencer
Programmed Logic Control
PLC module executing Boolean functions
AND / AND NOT
OR / OR NOT
ANDB (AND-BLOCK)
ORB (OR-BLOCK)
OUT / OUT NOT
COS (Change of State)
SET / RESET
Maximum of 512 instruction lines
(on GX Tool, 8 pages of lines with up to 8 instructions)
P/N 02-88509-37 Rev. D
DX DIGITAL CONTROLLER
INSTALLATION INSTRUCTIONS
FOR CABINET DOOR MOUNTING FRAME
END-of -LINE terminator resistor for XT Bus
Mounted on reverse side of P.C. board
Figure 1: Wiring connection at the Top and the Bottom at the Cabinet Door Mounting Frame
Digital Controllers Version 2 (DX-9100-8454) and 3 (DX-9120-8454) Instruction Sheet:
1. Verify that the wiring to the base has been correctly installed, and that voltage levels are appropiate for the
various input signals according to the application.
2. Set the jumpers and address switches at the back of the controller as required.
3. Slide the controller into the frame until the lugs on the left hand side of the frame engage the controller. Open the
front panel flap and secure the controller to the frame by tightening screw C.
P/N 24-85597-20
DX DIGITAL CONTROLLER
INSTALLATION INSTRUCTIONS
FOR CABINET DOOR MOUNTING FRAME
7.44
0.4
Figure 2: Mounting Dimension of DX version 2 and 3 with Cabinet Door Mounting Frame
DX-9100-8996 Cabinet Door Mounting Frame Instructions Sheet :
1. If the controller has already been installed in the frame, proceed as follows to remove it:
a) Open the front panel flap;
b) Release screw C;
c) Slide the controller out of the frame until it is free;
d) Place the controller in a safe location;
2. Make a cutout in the cabinet door as shown in Figure 2. Note that frame may be mounted in a panel with a
thickness of 2-10 mm.
Slide the frame into the cutout and secure using the two screw bracket assemblies provided.
3. Wiring terminations are made via the terminal blocks, which accept 1x1.5 mm. at the back of frame (see figure 1).
Terminations of the Lon Works/N2 and XT communications bus cables are made via the connectors provided with
the base.
P/N 24-85597-20
Installation Sheet
Issue Date 0795
Installing Firmware EPROMS for DX-9100-8454
Kit Includes
Equipment
Needed
One EPROM program chip.
Installation instructions.
Clean work surface (preferably anti-static surface).
Anti-static wrist strap.
Small flat blade screwdriver.
Small phillips screwdriver.
Earth ground connection.
Firmware EPROM (code number is DX-9100-8913P).
Special pliers for EPROM removal.
Installation
Before You
Begin
CAUTION: You must be earth grounded via a wirst strap to protect the DX from
damage due to Electro Static Discharge (ESD). Do not touch the
electrical components or circuit paths. After the boards is removed,
place it on an anti-static work surface, or cover your work surface
with a grounded anti-static bag.
1.
Upload the DX-9100 to save a copy the EPROM configuration of your application file.
2.
Turn off the power to the controller.
3. Remove the controller from the mounting base by loosening the screw under the flip
down cover.
4.
Place the DX on a flat anti-static work surface. From the back of the controller loosen
screws A (see Figure 1) and open the instrument serparating the two halves (see
Figure 2).
5.
The EPROM is located on Logic Board, near the battery, indicated by U9 (see
Figure 3). Note the direction of the notch at one end of the EPROM. The notch
faces toward the inside of the logic board.
6.a) If you have the special pliers for EPROM removal proceed as follows:
Grip the FIRMWARE using the special pliers and pull up sharply.
6.b) If you have not the special pliers for EPROM removal using small flat blade
screwdriver proceed as follows:
Slide the tip of the flat blade screwdriver between the socket and the EPROM (not
between the socket and logic board). Slowly push the screwdriver further under the
EPROM. This pries the EPROM out of the socket. Do not lift up too far on the
screwdriver as this bends the pins on the EPROM.
7. Remove the new EPROM from its plastic case. Handle the chip by the ends only-do
not touch the pins. Note the orientation of the notch on one on end of EPROM.
8. Install the EPROM into the socket with the notch pointing in toward the center of the
logic board (see Figure 3). Prior to pushing the EPROM into the socket, be sure that
all of the pins are aligned with the cups in the socket. Once all pins are aligned, firmly
and evenly press the EPROM into the socket.
1995 Johnson Control, Inc.
Part No. 24-85597-39
9.
Close the DX turning the logic board making sure that the ribbon-cables are in
correct position and tighten-screws A (see Figure 4).
10. Finally, you may need to reconfigure your application file for the new firmware
revision now installated.
Figure 1: Holding screws as viewed from back of controller
ribbon-cable
Figure 2: Open the DX controller by separating the two halves
EPROM (note the direction of the notch)
U9
battery
Logic Board
Ribbon-cable
Figure 3: EPROM location
ribbon-cable
Figure 4: Close the DX controller by joining the two halves
1995 Johnson Control, Inc.
Part No. 24-85597-39
