ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
(WPS)
(De acuerdo al Cdigo ASME
SECCION IX - 2013)
Nombre de la Compaa:
Por:
Proyecto:
Ubicacin:
Especificacin de Procedimiento N:
WPS-
Fecha:
Proceso(s) de Soldadura:
JUNTA:
(No)
REVISION:
00/00/16
00/00/2016
0
Tipo:
MANUAL
60
A TOPE
Respaldo: (Si)
1 de 2
EMISON:
Montty Aguilar A.
ASME SECCION IX - 2013
Tipo de junta:
WPS-000-00-16
HOJA:
Metal
Refractario
No metlico
Otro
3.8
Material de respaldo: (Tipo)
Esquema, dibujo de fabricacin, simbolos de soldadura o
descripcin general de las partes ha ser soldadas. La aplicacin y
los detalles de la junta deben ser especificadas.
4.0
METAL BASE
N P:
Grupo N:
al N P:
Especificacion de tipo y grado:
A la especificacion de tipo y grado:
Analisis quimicos y propiedades mecanicas
Hasta el analisis quimicos y propiedades mecanicas
RANGO DE ESPESORES
Metal base
Ranura
Filete:
[Link]
Ranura
Filete:
Otro:
METAL DE APORTE
Especificacin:
Clasificacin AWS
N F
N A
Dimetro de metal de aporte:
Metal deposito:
Rango de espesores:
Ranura
Filete
Fundente (Clase):
Otros:
Elaborado por: MONTTY AGUILAR A.
Autorizado por: EDGAR RIOFRIO [Link] por:
Grupo N:
WPS-000-00-16
ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
HOJA:
2 de 2
(WPS)
(De acuerdo al Cdigo ASME SECCION EMISON:
00/00/2016
IX - 2013)
REVISION:
0
POSICIONES
TRATAMIENTO TERMICO POST-SOLDADURA
Posiciones (es) de Ranura :
Progresin Asc:
Rango de Temperatura:
Desc
Posicion de Filete
---
Tiempo:
---
GAS
PRECALENTAMIENTO
Composicin Porcentual
Temp. Precalentamiento
Min:
Amb
Temp. Interfase
Mx:
150C
Mantenimiento precalentamiento:
---
Gas(es)
Mezcla
Fujo
Proteccion:
Arrastre:
Raspado:
CARACTERISTICAS ELCTRICAS
Corriente Termica AC o DC:
Rango de amperaje:
Polaridad:
VER TABLA
Rango de voltaje:
Tamao y tipo de electrodo de tungsteno:
Modo de tranferencia en GMAW:
Velocidad de alimentacion de alambre:
TECNICA
Pase recto o ondulado:
ONDULADO
Orificio o tamao de Proteccion gaseosa:
Limpieza inicial y entrepesadas (escobillado,esmerilado,e
ESCOBILLADO Y/O ESMERILADO
Mtodo de resane de raz:
---
Osciliacion:
COMO SEA REQUERIDO
Distancia de bombilla a pieza de trabajo:
COMO SEA REQUERIDO
Ultimo pase, multiple o simpl
SIMPLE
Electrodo simple o multiple:
Velocidad de avance (rango):
Martilleo:
---
Otro:
---
Pase N
Procesos
Elaborado por: MONTTY AGUILAR A.
Metal de Aporte
Clase
mm
Corriente
Polaridad
Autorizado por: EDGAR RIOFRIO C.
Amperaje
Revisado por:
Voltaje
Velocidad de
avance
(cm/min)
PQR-000-00-16
REGISTRO DE CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR) HOJA:
(De acuerdo al Cdigo ASME SECCION IX - 2013)
EMISON:
1 de 2
00/00/2016
REVISION:
Nombre de la compaa:
Por:
Proyecto:
Montty Aguilar A.
Fecha:
PQR N
PQR-
WPS N
Proceso(s) de soldadura:
WPS-
Tipo:
JUNTA
3,8
60
4.0
METAL BASE
TRATAMIENTO TERMICO POST-SOLDADURA
Especificacion material:
Temperatura:
N UNS:
Tiempo:
P-N:
Otro:
Espesor de Probeta:
Diametro exterior de Probe
3.8 mm
GAS
50.0 mm
Composicin Porcentual
Gas(es)
Otro:
Mezcla
Proteccion
METAL DE APORTE
Arrastre
Especificacion SFA:
Respaldo
Clasificacion AWS:
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Metal de Aporte F-No:
Corriente:
VER TABLA
Analisis de metal depositado A-No:
Polaridad:
Tamao de metal de aporte:
Amperaje:
Otro:
Tipo de electrodo de Tungsteno :
Espesor de metal de soldadura:
Otro:
Voltaje:
POSICION
TECNICA
Posicion de ranura:
Velocidad de avance:
Progresion de soldadura (asc,desc):
Pase recto u ondulado:
Posicion de Flete:
Osciliacion:
PRECALENTAMIENTO
Temperatura de precalentamiento:
Temperatura entre pases:
Otro:
Elaborado por: MONTTY AGUILAR A.
ltimos pases Simples o multiples:
60 C
150 C
Electrodo simple o multiple:
Otro:
Autorizado por: EDGAR RIOFRIO C.
Revisado por:
Flujo
REGISTRO DE CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
(PQR)
(De acuerdo al Cdigo ASME SECCION IX - 2013)
Metal de Aporte
Pase
Proceso
Clase
Corriente
Dimetro
(mm)
Tipo y
polaridad
Amperaje
(A)
PRUEBAS DE TENSIN
Ancho
(mm)
Epecimen
Espesor
(mm)
rea
(mm)
Resistencia max.
(Mpa)
Pruebas conducidas por:
ENSAYOS DE DOBLEZ GUIADO
N
N de
Estampa
(Specimen)
TIPO
(Type)
ANCHO
(Width)
ESPESOR
(Thickness)
LONGITUD
(Large)
ESPESOR
(Thickness)
LONGITUD
(Large)
Pruebas conducidas por:
ENSAYO DE NICK BREAK
N
N de
Estampa
(Specimen)
TIPO
(Type)
ANCHO
(Width)
Pruebas conducidas por:
Resultado satisfactorio: Si
Penetracin en metal origen: Si
OTRAS PRUEBAS
Tipo de prueba:
N de Reporte:
Otros:
Nombre de Soldador:
Prueba de Macrotest conducidos por:
N DNI:
Informe N:
Nosotros certicamos que los datos registrados son correctos y que las probetas fueron prepa
acuerdo a los requerimientos del Cdigo ASME SECCION IX - 2013.
Nosotros certicamos que los datos registrados son correctos y que las probetas fueron prepa
acuerdo a los requerimientos del Cdigo ASME SECCION IX - 2013.
Elaborado por: MONTTY AGUILAR A.
Autorizado por: EDGAR RIOFRIO C.
PQR-000-00-16
OLDADURA
HOJA:
2 de 2
EMISON:
3)
00/00/2016
REVISION:
rriente
mperaje
(A)
Voltaje
(V)
0
Velocidad de
avance(mm)
Informe N
max.
Tipo de falla
y ubicacin
Informe N
ONGITUD
(Large)
RESULTADO
(Result)
DISCONTINUIDAD
(Disccontinuities)
Informe N
ONGITUD
(Large)
RESULTADO DISCONTINUIDAD
(Result)
(Disccontinuities)
DNI:
me N:
eron preparados, soldadas y probadas de
Revisado por:
INFORME WPS-000-16
REGISTRO DE ENSAYOS MECNICOS
HOJA:
EMISON:
INFORME DE ENSAYO
CLIENTE
PROYECTO
REVISION:
2 de 2
00/00/2016
0
DATOS DE LAS PROBETAS Y/O CUPONES
WPS
: WPS-
DIAMETRO EXT
PQR
: PQR-
ESPESOR
50.0 mm.
MATERIAL
3.8 mm
PROCESO
CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO
N MUESTRAS
CALIFICACIN DE SOLDADOR
RB - ROOT BEND
CALIFICACIN DE OPERADOR DE SOLDADURA
FB - FACE BEND
DIMENSIONES DE LAS PROBETAS (Sizes)
N
N DE ESTAMPA
(Specimen)
TIPO
(Type)
ANCHO
(Width)
:
:
RESULTADOS DE LA PRUEBA (Results)
ESPESOR
(Thickness)
LONGITUD
(Large)
RESULTADO DISCONTINUIDAD
(Result)
(Discontinuities)
OBSERVACIONES ( Remarks):
1. Norma Aplicada en el ensayo
ASME IX - 2013
2. Dimetro de punzn utilizado
3. La(s) muestra(s) ensayada(s) fue(ron) entregada(s) por
4. Lugar de prueba:
Elaborado por: MONTTY AGUILAR A. Autorizado por: EDGAR RIOFRIO C.
Revisado por:
