ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE BIOQUMICA Y FARMACIA
CALIFICACIN DEL DISOLUTOR ATG DISSOLUTION SYSTEMS
DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO Y
VALIDACIN DEL MTODO DE DISOLUCIN

TESIS DE GRADO
PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE

BIOQUMICO FARMACUTICO
PRESENTADO POR:
DANIELA ALEXANDRA MOYANO AGUAY

RIOBAMBA - ECUADOR

2012

DEDICATORIA

Este proyecto va dedicado al Seor por ser mi Padre, y

con su infinito amor me ha regalado a la gran familia que
tengo, y ha sido generoso conmigo al llenarme de
bendiciones, ha guiado mis pasos en este caminar.
A mis padres Mercedes y Gilberto, por ser los promotores
y motivadores para hacer de mi lo que ahora soy, por su
apoyo incondicional, por su cuidado, por su gran
paciencia, por su dedicacin y por su inmenso AMOR
hacia m.
A mis hermanos Oscar, Luis y Patricio que
indudablemente han sido para mi el ejemplo a seguir, con
sus palabras y consejos han sido una gran motivacin y
gua.
A mis hermanas Mnica y Mara Beln porque siempre
estuvieron ah para escucharme y darme su alegra en
mis momentos difciles.
A mis sobrinos Oscar Sebastin, Luis Felipe, Erick
Patricio, Ismael Mathas y Isaac Matheo, por ser esa
parte angelical de mi familia, porque con su ternura y sus
sonrisas me han hecho saber que estos xitos y logros
tendrn frutos en ellos.

AGRADECIMIENTO
1

Te doy gracias, Seor, de todo corazn; delante de los

ngeles taer para ti, 2me postrar hacia tu santuario,
dar gracias a tu nombre: por tu misericordia y tu lealtad,
porque tu promesa supera a tu fama, 3cuando te invoqu,
me escuchaste, acreciste el valor en mi alma. SALMO
137
A mis padres y mi familia porque son el centro motivador
de mi vida, por su apoyo y su amor.
A la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, a la
Escuela de Bioqumica y Farmacia por ser un Centro
Acreditado de formacin acadmica y profesional.
Al Dr. Pablo Naveda (Tutor), al BQF. Vctor Guangasig,
por haberme apoyado en la coordinacin del trabajo con el
aporte de sus conocimientos que ayudaron para el
desarrollo del mismo.
A la Dra. Mara Augusta Chasipanta, al Dr. Diego
Sandoval, a la Dra. Cecilia Orbe, por su ayuda y gran
aporte en el desenvolvimiento de las actividades prcticas
de este trabajo, y a mis compaeras y compaeros de
labores en la empresa Qualipharm Laboratorio
Farmacutico.
A mis amigas y amigos por su amistad sincera.

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE BIOQUMICA Y FARMACIA
El Tribunal de Tesis certifica que: El trabajo de investigacin CALIFICACIN DEL
DISOLUTOR ATG DISSOLUTION SYSTEMS DE QUALIPHARM LABORATORIO
FARMACUTICO

VALIDACIN

DEL

MTODO

DE

DISOLUCIN

de

responsabilidad de la seorita egresada Daniela Alexandra Moyano Aguay, ha sido

prolijamente revisado por los Miembros del Tribunal de Tesis, quedando autorizada su
presentacin.
FIRMA

FECHA

Dr. Silvio lvarez

DECANO FACULTAD DE
CIENCIAS

_______________

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DE DOCUMENTACIN

________________

______________

NOTA DE TESIS ESCRITA

__________________

Dr. Ivn Ramos

DIRECTOR DE ESCUELA

Dr. Pablo Naveda

DIRECTOR DE TESIS

BQF. Vctor Guangasig

MIEMBRO DE TRIBUNAL

Tec. Carlos Rodrguez

DIRECTOR CENTRO

Yo, Daniela Alexandra Moyano Aguay, soy responsable de las ideas, doctrinas y resultados
expuestos en esta Tesis; y el patrimonio intelectual de la Tesis de Grado, pertenece a la
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

__________________________________________________
DANIELA ALEXANDRA MOYANO AGUAY

NDICE DE ABREVIATURAS
AIQ
BPF
BPM
cm
COTS
CV (%)
Conc
Cmax.
dL
S
Ejm
Etc
FDA
GMP
C
g
ICH
IQ
IPEC
kg
kgf
L
m
L
mg
mL
mm
mmol
nm
OQ
OMS
Pg
PMV
PQ
pH
TGI
Tmax
USP
UV

Calificacin de Instrumentos Analticos (siglas en ingls)

Buenas Prcticas de Fabricacin
Buenas Prcticas de Manufactura
Centmetro
Comercial off the shelf
Coeficiente de variacin en porcentaje
Concentrado
Concentracin mxima
Decilitro
Desviacin estndar
Ejemplo
Etctera
Food and drug administration (Administracin de alimentos y
drogas)
Good Manufacturing Practices (buenas prcticas de manufactura)
Grados Celsius
Gramos
International Conference on Harmonisation of Technical
Requirements for Registration of Pharmaceuticals
Instalation Qualification (calificacin de la instalacin)
International Pharmaceutical Excipients Council
Kilogramo
Kilogramo fuerza
Litro
Metro
Microlitro
Miligramos
Mililitros
Milmetros
Milimol
Nanmetro
Operational Qualification (calificacin de la operacin)
Organizacin Mundial de la Salud
Pgina
Plan Maestro de Validacin
Performance Qualification (calificacin del desempeo)
Potencial de hidrgeno
Tracto gastrointestinal
Tempertura mxima
The United Status Pharcopeia (Farmacopea de los Estados Unidos)
Ultravioleta
i

NDICE GENERAL
NDICE DE ABREVIATURAS
NDICE DE TABLAS
NDICE DE GRFICOS
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE ANEXOS

Contenido
INTRODUCCIN. ................................................................................................................. 10
CAPTULO I ..................................................................................................................................... 13
1.PARTE TERICA. .............................................................................................................. 13
1.1.CALIFICACIN DE INSTRUMENTOS ANALTICOS ............................................................ 13
1.1.1.COMPONENTES DE LA CALIDAD DE LOS DATOS.......................................................... 14
1.1.1.1.Calificacin de instrumentos analticos ................................................................................... 15
1.1.1.2.Validacin del Mtodo Analtico ............................................................................................ 15
1.1.1.3.Pruebas de Aptitud del Sistema ............................................................................................... 16
1.1.1.4.Muestras Control. .................................................................................................................... 16
1.1.2.PROCESO DE CALIFICACIN DE INSTRUMENTOS ANALTICOS ............................... 16
1.1.3.FASES DE CALIFICACIN .................................................................................................... 17
1.1.3.1.Calificacin del diseo ............................................................................................................ 18
1.1.3.2.Calificacin de la instalacin .................................................................................................. 19
1.1.3.3.Calificacin operativa ............................................................................................................. 21
1.1.3.4.Calificacin del desempeo .................................................................................................... 22
1.2.VALIDACIN DE PROCEDIMIENTOS FARMACOPEICOS ................................................. 24
1.2.1.VALIDACIN ............................................................................................................... 25
1.2.2.CARACTERSTICAS DE DESEMPEO ANALTICO ......................................................... 26
1.2.2.1.Exactitud.................................................................................................................. 26
1.2.2.2.Precisin.. ................................................................................................................ 28
1.2.2.3.Especificidad. .................................................................................................................. 29
1.2.2.4.Lmite de deteccin ................................................................................................................. 31
1.2.2.5.Lmite de cuantificacin .......................................................................................................... 32
1.2.2.6.Linealidad e intervalo .............................................................................................................. 34
1.2.2.7.Robustez. ................................................................................................................. 36
1.3.DATOS REQUERIDOS PARA LA VALIDACIN ................................................................... 37
ii

1.4.DISOLUCIN .............................................................................................................................. 39
1.4.1.COMPONENTES DEL EQUIPO DE DISOLUCIN .............................................................. 39
CAPTULO II.................................................................................................................................... 45
2.PARTE EXPERIMENTAL.............................................................................................................. 45
2.1.LUGAR DE INVESTIGACIN ................................................................................................... 45
2.2.MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS ............................................................................... 45
2.2.1.MATERIALES DE LABORATORIO ....................................................................................... 45
2.2.2.REACTIVOS ............................................................................................................. 45
2.2.3.EQUIPOS.. ................................................................................................................. 46
2.3.TCNICAS Y MTODOS ........................................................................................................... 46
2.3.1.CALIFICACIN DE INSTALACIN...................................................................................... 46
2.3.2.CALIFICACIN DE OPERACIN ......................................................................................... 46
2.3.3.CALIFICACIN DE DESEMPEO ........................................................................................ 47
2.3.4.DISOLUCIN DE PREDNISONA ........................................................................................... 47
2.3.4.1.Condiciones de Operacin ...................................................................................................... 47
2.3.4.2.Preparacin de la muestra ....................................................................................................... 47
2.3.4.3.Solucin estndar de Prednisona ............................................................................................. 48
2.3.4.4.Medicin de las muestras de Prednisona ................................................................................. 48
2.3.5.CRITERIOS DE ACEPTACIN ............................................................................................... 48
2.3.6.VALIDACIN DEL MTODO DE DISOLUCIN ................................................................ 48
2.3.7.DISOLUCIN DE LEVETIRACETAM ................................................................................... 49
2.3.7.1.Condiciones de Operacin ...................................................................................................... 49
2.3.7.2.Preparacin de la muestra ....................................................................................................... 49
2.3.7.3.Solucin estndar de Levetiracetam ........................................................................................ 49
2.3.7.4.Medicin de las muestras de levetiracetam ............................................................................. 50
2.3.8.ESPECIFICIDAD ...................................................................................................................... 50
2.3.9.LINEALIDAD Y RANGO ........................................................................................................ 50
2.3.10.EXACTITUD ........................................................................................................................... 51
2.3.11.PRECISIN DEL MTODO .................................................................................................. 51
2.3.11.1.Repetibilidad.. ............................................................................................................... 51
2.3.11.2.Precisin intermedia .............................................................................................................. 51
2.3.12.ROBUSTEZ ............................................................................................................................. 52
2.3.12.1.Estabilidad de las soluciones muestra ................................................................................... 52
2.3.12.2.Mtodo de filtracin .............................................................................................................. 52
2.3.12.3.Variacin de la temperatura .................................................................................................. 52
2.3.12.4.Variacin de la velocidad de agitacin.................................................................................. 52
2.3.13.PRECISIN DEL SISTEMA .................................................................................................. 53
2.3.14.CRITERIOS DE ACEPTACIN ............................................................................................. 53
iii

CAPTULO III .................................................................................................................................. 55

3.RESULTADOS Y DISCUSIN ...................................................................................................... 55
3.1.CALIFICACIN DE INSTALACIN ........................................................................................ 55
3.2.CALIFICACIN DE OPERACIN ............................................................................................ 55
3.4.ESPECIFICIDAD ............................................................................................................. 57
3.5.LINEALIDAD .............................................................................................................. 58
3.6.EXACTITUD. ............................................................................................................... 59
3.7.PRECISIN DEL MTODO ....................................................................................................... 60
3.7.1.REPETIBILIDAD ...................................................................................................................... 60
3.8.ROBUSTEZ .............................................................................................................. 62
3.8.1.ESTABILIDAD DE LAS SOLUCIONES MUESTRA ............................................................. 62
3.8.2.MTODO DE FILTRACIN .................................................................................................... 64
3.8.3.VARIACIN DE LA TEMPERATURA .................................................................................. 65
3.8.4.VARIACIN DE LA VELOCIDAD DE AGITACIN ........................................................... 67
3.9.PRECISIN DEL SISTEMA ....................................................................................................... 69
CAPTULO IV .................................................................................................................................. 70
4.CONCLUSIONES.. ............................................................................................................. 70
CAPTULO V .................................................................................................................................... 72
5.RECOMENDACIONES .................................................................................................................. 72
CAPTULO VI .................................................................................................................................. 73
6. RESUMEN ............................................................................................................. 73
SUMARY. ............................................................................................................... 75
CAPTULO VII ................................................................................................................................. 75
7. BIBLIOGRAFA................................................................................................................. 77
CAPTULO VIII ............................................................................................................................... 82
ANEXOS............................................................................................................................................. 82

iv

NDICE DE TABLAS

Tabla N1.
Tabla N2.
Tabla N3.
Tabla N4.
Tabla N5.
Tabla N 6.
Tabla N 7.
Tabla N 8.

Tabla N 9.

Tabla N 10.

Tabla N 11.

Tabla N 12.

Tabla N 13.

Tabla N 14.

Tiempo de Ejecucin, Aplicabilidad y Actividades para Cada Fase de

la Calificacin de Instrumentos Analticos.
Caractersticas Analticas Tpicas Utilizadas para la Validacin de
Mtodos..
Lmites de aceptacin para cada una de las unidades analizadas
(tabletas no recubiertas).
Lmite de aceptacin para las soluciones combinadas (tabletas no
recubiertas).
Lmite de aceptacin en HCl 0.1N pH 6.8
Lmite de aceptacin en buffer fosfato..
Criterios de Aceptacin para la validacin del mtodo de disolucin...
Resultados de la Disolucin de Prednisona USP en la Calificacin de
Desempeo del Disolutor ATG de Qualipharm Laboratorio
Farmacutico...
Resultados del Barrido de Placebo, Estndar y Levetiracetam Tabletas
para la Especificidad en la Validacin del Mtodo de Disolucin de
Qualipharm Laboratorio Farmacutico..
Resultados de las absorbancias de Levetiracetam a 5 concentraciones
para la Linealidad en la Validacin del Mtodo de Disolucin de
Qualipharm Laboratorio Farmacutico..
Resultados de las absorbancias de recuperacin de Levetiracetam a 3
concentraciones para la Exactitud en la Validacin del Mtodo de
Disolucin de Qualipharm Laboratorio Farmacutico...
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas para la
Repetibilidad en la Validacin del Mtodo de Disolucin de
Qualipharm Laboratorio Farmacutico...
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas para la Precisin
Intermedia en la Validacin del Mtodo de Disolucin de Qualipharm
Laboratorio Farmacutico..
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas en refrigeracin
para la Robustez en la Validacin del Mtodo de Disolucin de
Qualipharm Laboratorio Farmacutico...

18
25
42
42
43
44
54

56

57

58

59

60

61

62
v

Tabla N 15.

Tabla N 16.

Tabla N 17.

Tabla N 18.

Tabla N 19.

Tabla N 20.

Tabla N 21.

Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas a Temperatura

Ambiente para la Robustez en la Validacin del Mtodo de
Disolucin de Qualipharm Laboratorio Farmacutico...
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas con soluciones
filtradas para la Robustez en la Validacin del Mtodo de Disolucin
de Qualipharm Laboratorio Farmacutico..
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas a 35C para la
Robustez en la Validacin del Mtodo de Disolucin de Qualipharm
Laboratorio Farmacutico...
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas a 39C para la
Robustez en la Validacin del Mtodo de Disolucin de Qualipharm
Laboratorio Farmacutico...
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas a 45 rpm para la
Robustez en la Validacin del Mtodo de Disolucin de Qualipharm
Laboratorio Farmacutico...
Resultados del porcentaje de Levetiracetam Tabletas a 55 rpm para la
Robustez en la Validacin del Mtodo de Disolucin de Qualipharm
Laboratorio Farmacutico...
Resultados de las absorbancias del estndar de Levetiracetam para la
Precisin del sistema en la Validacin del Mtodo de Disolucin de
Qualipharm Laboratorio Farmacutico..

63

64

65

66

67

68

69

vi

NDICE DE GRFICOS

Grfico N01. Linealidad de levetiracetam a diferentes concentraciones ................................ 58

vii

NDICE DE FIGURAS

Figura 1. Componentes de la Calidad de Datos............................................................................ 15

Figura 2. Datos para la Validacin ................................................................................................. 38

viii

NDICE DE ANEXOS

Anexo N 01.
Anexo N 02.
Anexo N 03.
Anexo N 04.
Anexo N 05.
Anexo N 06.
Anexo N 07.
Anexo N 08.
Anexo N 09.

Resultados de la calificacin de instalacin del Disolutor ATG

de Qualipharm Laboratorio Farmacutico
Resultados de la calificacin de operacin del Disolutor ATG
de Qualipharm Laboratorio Farmacutico
Disolutor ATG Dissolution Systems de Qualipharm
Laboratorio Farmacutico.
Nivelacin del Disolutor ATG Dissolution Systems de
Qualipharm Laboratorio Farmacutico
Control de temperatura del Disolutor ATG y del medio de
Disolucin.
Control de la velocidad de las paletas del Disolutor ATG...
Prednisona USP
Disolucin de prednisona USP.
Disolucin de levetiracetam tabletas

82
84
86
87
88
89
90
91
92

ix

INTRODUCCIN

La calificacin de Equipos y Validacin de Mtodos empleados en la elaboracin de

Productos en la Industria Farmacutica responde a la necesidad de cumplir estndares de
Certificacin de Calidad cada vez ms exigentes, para obtener productos seguros y de
calidad. QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO contina implementando las
Buenas Prcticas de Manufactura (BPM), a sus Mtodos y Procedimientos con el fin de
estandarizar los Procesos de Produccin de Frmacos.
La calificacin es la accin de evaluar y documentar las cualidades o caractersticas de los
sistemas, equipos e instalaciones que funcionen correctamente y que se obtienen los
resultados esperados. El concepto de Calificacin solo aplica para evaluaciones hechas a
instalaciones (reas), equipos y sistemas.

El concepto de validacin se remonta a la dcada del sesenta, en donde las prcticas de

calidad se remitan al producto terminado, dando como resultado productos que no cumplan
con sus especificaciones de uniformidad de contenido, contaminacin cruzada y otros
aspectos de inters, situacin que se mantuvo por mucho tiempo, causando importantes
problemas de salud.

Aos ms tarde, la Food and Drug Administration (FDA), centr sus esfuerzos hacia la
elaboracin de polticas destinadas al estudio del proceso, ms que al del producto. Esto fue
rpidamente asimilado por la Industria Farmacutica, que ante la necesidad de contar
con procesos de fabricacin estandarizados, comprobados y reproducibles, comenz a
apuntar en este sentido las actividades destinadas a la implementacin de la calidad. De este
modo naci el concepto de Calificacin de Equipos y Validacin de Procesos, los cuales se
define respectivamente: Establecer evidencia documentada de que un equipo funciona
10

correctamente. Corresponde a realizar pruebas o ensayos a un equipo que es vital en un

proceso de fabricacin, comparar los resultados contra especificaciones o normas de calidad
internacionales o nacionales y as determinar si es apto para asegurar un producto final de
calidad; y Programa documentado que proporciona un alto grado de seguridad, que un
proceso especfico genera consistentemente un producto que cumple con las especificaciones
y atributos de calidad predeterminados. (1)

La calificacin de los equipos que participan en la manufactura de medicamentos, tiene

como objetivo asegurar que es adecuado para el trabajo que realiza, que su instalacin y
operacin cumple con los requisitos indicados por el fabricante y funciona bajo condiciones
de seguridad. Por ltimo, que el desempeo del equipo es ptimo, es decir, los parmetros
del producto se mantienen durante el proceso productivo, y cada lote tiene las mismas
caractersticas. (16)

El proceso de calificacin de los equipos fue realizado en tres etapas consecutivas: la

calificacin de la instalacin del equipo (IQ), la calificacin de la operacin del equipo (OQ)
y la calificacin del desempeo o funcionamiento del equipo (PQ). Los mtodos analticos
se clasifican en varias categoras para su validacin. Los mtodos que son objeto de estudio
en el presente trabajo pertenecen a la categora I y se clasifican como "mtodos cuantitativos
para la determinacin del principio activo como materia prima o en formulaciones
farmacuticas. Los parmetros de validacin que se deben considerar varan segn los
requisitos legales exigidos por distintas organizaciones. Segn la literatura consultada, para
este tipo de mtodo de Disolucin deben evaluarse la linealidad, la sensibilidad, la exactitud,
la precisin y la selectividad. (7)

Un sistema calificado y validado es un sistema estable en el tiempo, ya que entrega un

producto homogneo y reproducible. Es por eso que en el marco de las BPM, un proceso
validado permite asegurar la calidad del producto final. Es por ello que QUALIPHARM
LABORATORIO FARMACUTICO S.A. considera de gran valor e importancia el
11

desarrollo de calificacin del disolutor y validacin del mtodo de disolucin, para dar el
punto de partida a la aplicacin del Plan Maestro de Validacin.

12

CAPTULO I

1.

PARTE TERICA

1.1.CALIFICACIN DE INSTRUMENTOS ANALTICOS

Una de las prcticas que se menciona en las Guas de las Normas GMP (Good
Manufacturing Practices) para desarrollar estos procesos de calidad en la Industria
Farmacutica es a travs de la calificacin y validacin, herramienta que nos da la certeza de
tener un proceso ms eficiente y con menor ocurrencia de reprocesos y prdidas. (9)

El hecho de contar con los procesos validados no slo significa para una Industria
Farmacutica tener productos de calidad que le permitan garantizar su efectividad para entrar
y mantenerse en el exigente mercado Farmacutico, sino tambin significa un valioso ahorro
en tiempo y dinero, ya que se minimizan los riesgos de perder lotes de produccin por
errores generados durante el transcurso de la fabricacin. (3)

En la industria farmacutica se usa una gran variedad de equipos e instrumentos de

laboratorio y sistemas analticos computarizados, desde simples evaporadores de nitrgeno
hasta tecnologas complejas multifuncionales para adquirir datos que ayuden a garantizar
que los productos son aptos para su uso previo. El objetivo de un analista es obtener en
forma constante datos confiables y vlidos que sean adecuados para el fin previsto.
Dependiendo de las aplicaciones, los usuarios validan sus procedimientos, calibran los
instrumentos y realizan controles adicionales de instrumentos, tales como las pruebas de
aptitud del sistema y anlisis de muestras para control de calidad del proceso analtico, con
13

el fin de garantizar que los datos adquiridos son confiables. Con la creciente sofisticacin y
automatizacin de los instrumentos analticos, a los usuarios se les exige cada vez ms la
calificacin de los instrumentos.

A diferencia de las actividades de validacin de mtodos y de aptitud del sistema, la

calificacin de instrumentos analticos (AIQ, por sus siglas en ingles) carece en la actualidad
de guas o procedimientos especficos. En la calificacin de instrumentos se han usado
diversos enfoques que requieren un nmero variable de recursos y generan cantidades de
documentacin que difieren ampliamente. Este captulo brinda un enfoque cientfico a la
AIQ y la considera como uno de los componentes principales requeridos para generar datos
confiables y repetibles. Cabe anotar que el rigor aplicado al proceso de calificacin
depender de la complejidad y el uso previsto de los instrumentos. Este enfoque enfatiza el
papel de la AIQ en el proceso general de obtencin de datos confiables de los instrumentos
analticos. (6)

En este capitulo, el termino validacin se usa para procesos de fabricacin, procedimientos

analticos y de software, y el termino calificacin se emplea para instrumentos. Por lo tanto,
la frase calificacin de instrumentos analticos (AIQ) se usa para el proceso de garantizar
que un instrumento es adecuado para el uso al que esta destinado. (8)

1.1.1. COMPONENTES DE LA CALIDAD DE LOS DATOS

Existen cuatro componentes crticos involucrados en la generacin de datos confiables y

repetibles (datos de calidad). La Figura 1 muestra estos componentes como actividades en
capas dentro de un tringulo de calidad. Cada capa influye en la calidad general. La
calificacin de instrumentos analticos constituye la base para generar datos de calidad. Los
otros componentes esenciales para generar datos de calidad son la validacin del mtodo
analtico, las pruebas de aptitud del sistema y las muestras control. Estos componentes de la
calidad se describen a continuacin. (2)
14

Figura 1. COMPONENTES DE LA CALIDAD DE DATOS

1.1.1.1.Calificacin de instrumentos analticos

La AIQ es la coleccin de pruebas documentadas de que un instrumento se desempea

adecuadamente para el uso previsto. El uso de un instrumento calificado en los anlisis
contribuye a la confianza en la validez de los datos generados. (6)

1.1.1.2.Validacin del Mtodo Analtico

La validacin del mtodo analtico es la coleccin de las pruebas documentadas de que un

procedimiento analtico es apto para su uso previsto. El uso de un procedimiento validado
con instrumentos analticos calificados ofrece la confianza de que el procedimiento genera
datos de prueba de calidad aceptable. (6)

15

1.1.1.3.Pruebas de Aptitud del Sistema

Las pruebas de aptitud del sistema verifican que el sistema se desempee de acuerdo con los
criterios fijados en el procedimiento. Estas pruebas se efectan junto con los anlisis de la
muestra para garantizar que el desempeo del sistema es aceptable en el momento de la
prueba. (6)

1.1.1.4.Muestras Control.

Muchos analistas efectan sus pruebas en instrumentos estandarizados mediante el uso de

materiales de referencia y/o estndares de calibracin. Algunos analistas requieren tambin
la inclusin de muestras de control que brinden un aseguramiento continuo o durante el
proceso de desempeo adecuado de la prueba. De esta manera, la AIQ y la validacin del
mtodo analtico contribuyen a la calidad del anlisis antes de que los analistas lleven a cabo
las pruebas. Las pruebas de aptitud del sistema y los anlisis de muestras control ayudan a
garantizar la calidad de los resultados analticos inmediatamente antes o durante el anlisis
de la muestra. (6)

1.1.2. PROCESO DE CALIFICACIN DE INSTRUMENTOS ANALTICOS

La calificacin es la accin de comprobar y documentar que cualquier instalacin, sistema y

equipo est instalado apropiadamente, y/o funciona correctamente y conduce a los resultados
esperados. La calificacin es a menudo una parte (etapa inicial) de la validacin, pero los
pasos individuales de calificacin por s solos no constituyen el proceso de validacin. (17)

16

1.1.3. FASES DE CALIFICACIN

La calificacin de instrumentos no es un nico proceso continuo sino el resultado de varias

actividades diferenciadas. Por conveniencia, estas actividades se pueden agrupar en cuatro
fases: calificacin del diseo (DQ, por sus siglas en ingls), calificacin de instalacin (IQ,
por sus siglas en ingls), calificacin operativa (OQ, por sus siglas en ingls) y la
calificacin del desempeo (PQ, por sus siglas en ingls). (13)

Algunas actividades de AIQ cubren ms de una fase de calificacin y los analistas podran
efectuarlas durante ms de una de estas fases (ver Tabla 1). Sin embargo en muchos casos se
precisa un orden especfico para las actividades de AIQ; por ejemplo, la calificacin de la
instalacin debe ocurrir primero con el fin de iniciar otras actividades de calificacin. Las
actividades de AIQ se deben definir y documentar. (13)

17

TABLA N 1. TIEMPO DE EJECUCIN, APLICABILIDAD Y ACTIVIDADES PARA

CADA FASE DE LA CALIFICACIN DE INSTRUMENTOS
ANALTICOS
Calificacin del
Diseo

Calificacin de la Instalacin

Calidad Operativa

Calificacin de
Desempeo

Despus de la
instalacin o
reparacin importante
de cada instrumento

Peridicamente a
intervalos
especificados para
cada instrumentos

Parmetros fijos

Mantenimiento
preventivo y
reparaciones
Establecer prcticas
de operacin,
calibracin,
mantenimiento y
control de cambios.

Momento y Aplicacin
Antes de la
adquisicin de un
nuevo modelo de
instrumentos

Durante la instalacin de cada

instrumento (nuevo, viejo o
existente sin calificar)

Actividades
Garanta de la DQ
del fabricante
Garanta de
disponibilidad de
soporte adecuado
por parte del
fabricante.

Descripcin

Aptitud del
instrumento para uso
en el laboratorio.

Servicios/instalaciones
Montaje e instalacin Red y
almacenamiento de datos.

Verificacin de la instalacin

Entorno
Almacenamiento de
datos, copa de
seguridad (backup) y
archivo seguro.
Pruebas de las
funciones del
instrumento

Controles de
desempeo

Fuente: FARMACOPEA DE LOS ESTADOS UNIDOS USP-NF 34

Nota: Las actividades mencionadas debajo de cada fase se efectan por lo general como
aparecen en la tabla. Sin embrago, en algunos casos puede ser apropiado llevar a cabo o
combinar un actividad dada con otra fase. (13)

1.1.3.1.Calificacin del diseo

La calificacin del diseo (DQ) es la coleccin documentada de actividades que definen las
especificaciones funcionales y operativas del instrumento y los criterios para la seleccin de
18

proveedor, basndose en el uso previsto del instrumento. La calificacin del diseo (DQ)
puede ser realizada no solo por el que desarrolla o fabrica del instrumento, sino tambin por
el usuario. Por lo general, el fabricante es responsable del diseo robusto y de mantener la
informacin que describe como esta fabricado (especificaciones de diseo, requisitos
funcionales, etc.) y probado el instrumento analtico antes de despacharse a los usuarios. No
obstante, el usuario debe asegurar que los instrumentos disponibles comercialmente
(comercial off-the-shelf; COTS, por sus siglas en ingls) son adecuados para el uso al que
estn destinados y que el fabricante ha adoptado un sistema de calidad que garantiza un
equipo confiable. Los usuarios deben determinar tambin la capacidad del fabricante para
dar soporte a la instalacin, servicio y capacitacin. Esta determinacin podra facilitarse por
la interaccin previa del usuario con el fabricante. (4)

1.1.3.2.Calificacin de la instalacin

La calificacin de la instalacin (IQ) es la documentacin de actividades necesarias para

establecer que un instrumento se entrega como fue diseado y especificado y esta
debidamente instalado en el entorno seleccionado, y que este entorno es adecuado para el
instrumento. La IQ se aplica a un instrumento nuevo o de segunda mano, o a cualquier
instrumento existente que no ha sido calificado anteriormente. Partes relevantes de la IQ se
aplican tambin a un instrumento calificado que haya sido transportado a otro sitio o este
siendo reinstalado por otras razones, tal como un almacenamiento prolongado. (4)

a) Descripcin

Proporcionar una descripcin del instrumento o del conjunto de componentes del

instrumento, incluyendo el fabricante, el modelo, el nmero de serie, la versin del software
y la ubicacin. Usar planos y diagramas de flujo de ser necesario. (4)

19

Entrega del instrumento.- Asegurar que el instrumento, el software, los manuales, los
suministros y cualquier otro accesorio del instrumento lleguen segn se especifique en la
orden de compra y que no hayan sufrido daos. En el caso de un instrumento de segunda
mano o ya existente, se deben obtener los manuales y la documentacin. (4)

b) Servicios/Instalaciones/Entorno

Verificacin que el lugar de instalacin cumpla satisfactoriamente con los requisitos

ambientales especificados por el fabricante. (6)

c) Montaje e Instalacin

Ensamblar e instalar el instrumento y efectuar cualquier diagnstico o prueba preliminar. El

montaje e instalacin deben ser hechos por el fabricante, proveedor, ingenieros
especializados o personal interno calificado. Las pruebas y guas de instalacin establecidas
por el fabricante proporcionan una valiosa referencia para determinar la aceptacin del
instrumento. Cualquier hecho anormal observado durante el montaje e instalacin
comparados al fabricante o proveedor deban, no obstante, ser suplementados con criterios
especficos del usuario. (4)

d) Red y Almacenamiento de Datos

Algunos sistemas analticos requieren que los usuarios proporcionen las conexiones en red y
las capacidades de almacenamiento de datos en el lugar de instalacin. Cuando sea
necesario, conectar el instrumento a la red y verificar su funcionalidad. (15)

e) Verificacin de la Instalacin

Efectuar los diagnsticos y pruebas iniciales del instrumento despus de la instalacin. (6)
20

1.1.3.3.Calificacin operativa

Despus de una IQ exitosa, el instrumento est listo para las pruebas OQ. La calificacin
operativa (OQ) es la coleccin documentada de las actividades necesarias para demostrar
que un instrumento funcionar de acuerdo con su especificacin operativa en el entorno
seleccionado. Las actividades de prueba en la fase OQ pueden constar de los siguientes
parmetros. (21)

a) Parmetros Fijos

Estas pruebas miden los parmetros invariables del instrumento, tales como longitud, altura,
peso, entradas de voltaje, presiones aceptables y cargas. Si las especificaciones
proporcionadas por el fabricante para estos parmetros satisfacen al usuario los requisitos de
la prueba se pueden obviar. Sin embargo, si el usuario desea confirmar los parmetros, se
pueden efectuar las pruebas en el sitio del usuario. Los parmetros fijos no cambian durante
la vida del instrumento y por lo tanto no es necesario volver a determinarlos. (21)

b) Almacenamiento de Datos, Copia de Seguridad y Archivo Seguros

Cuando corresponda, probar el manejo seguro de datos, tal como almacenamiento, copia de
seguridad, registro de auditora y archivo en el sitio del usuario, de acuerdo con los
procedimientos escritos. (21)

c) Pruebas de las Funciones del Instrumento

Las funciones del instrumento requeridas por el usuario se deben probar para verificar que el
instrumento funcione segn lo previsto por el fabricante. La informacin proporcionada por
el fabricante es til para identificar las especificaciones de estos parmetros y para el diseo
de pruebas para evaluar los parmetros identificados. Los usuarios o sus representantes
21

calificados deben efectuar estas pruebas para verificar que el instrumento cumple con las
especificaciones del fabricante o del usuario en el entorno de este ltimo. (21)

La cantidad de pruebas OQ que tiene que pasar un instrumento depende de sus aplicaciones
previstas. Por lo tanto, en este captulo no se ofrecen pruebas OQ especficas para ningn
instrumento o aplicacin. Las pruebas analticas de rutina no constituyen pruebas OQ. Las
pruebas OQ estn diseadas especficamente para verificar que el instrumento funciona de
acuerdo con las especificaciones en el entorno del usuario y puede no ser necesario repetirlas
a intervalos regulares. Sin embargo, cuando el instrumento se somete a reparaciones o
modificaciones mayores, las pruebas OQ y/o PQ relevantes se deben repetir para verificar
que el instrumento sigue funcionando satisfactoriamente. Si un instrumento se lleva a otro
sitio, se debe evaluar si es necesario repetir alguna prueba OQ. (21)

Las pruebas OQ pueden ser modulares e integrales. Las pruebas modulares de los
componentes individuales de un sistema pueden facilitar el intercambio de dichos
componentes sin recalificacin. Las pruebas integrales, que involucra todo el sistema,
tambin son aceptables. (21)

1.1.3.4.Calificacin del desempeo

La calificacin del desempeo (PQ) es la coleccin documentada de las actividades

necesarias para demostrar que un instrumento se desempea uniformemente de acuerdo con
las especificaciones definidas por el usuario y es apropiado para el uso previsto despus de
haber efectuado las pruebas IQ y OQ, la calificacin del desempeo demuestra la continua
aptitud del instrumento para su uso previsto. La fase PQ puede incluir los siguientes
parmetros. (19)

22

a) Control de Desempeo

Establecer una prueba o serie de pruebas para verificar el desempeo aceptable del
instrumento para su uso previsto. Las pruebas PQ se basan por lo general en las aplicaciones
tpicas del instrumento en el sitio de uso y pueden consistir en el anlisis estndares o
componentes conocidos. Las pruebas se deben basar en mtodos cientficos y reflejar el uso
general previsto para el instrumento. Algunas pruebas de aptitud del sistema o anlisis con
muestras control que se efecta con comitantemente con las muestras de pruebas se pueden
usar para demostrar que el instrumento se desempea de manera adecuada. Las pruebas PQ
pueden semejarse a las efectuadas durante la OQ, pero las especificaciones para sus
resultados se pueden fijar de manera diferente de ser necesario. Sin embargo, las
especificaciones del usuario para las pruebas PQ deben demostrar que el instrumento
funciona sin problemas para las aplicaciones previstas. Como en el caso OQ, las pruebas PQ
pueden ser modulares o integrales. (19)

La frecuencia de prueba depende de la robustez del instrumento y de la excentricidad de las

pruebas efectuadas. Las pruebas pueden llevarse acabo sin programacin por ejemplo, cada
vez que se usa el instrumento. Tambin se pueden programar a intervalos regulares. La
experiencia con el instrumento puede influir en esta decisin. Podra ser til repetir las
mismas pruebas PQ cada vez que se usa el instrumento, para poder compilar la historia del
desempeo del instrumento. Como alternativa, el instrumento se puede incluir en un sistema
de soporte integrado para garantizar que permanezca calificado continuamente. Algunas
pruebas de aptitud del sistema o anlisis con muestras control que se efecta con
comitantemente con las muestras de prueba implica tambin que el instrumento se
desempea de manera adecuada. (19)

23

b) Mantenimiento Preventivo y Reparaciones

Cuando un instrumento deja de cumplir con las especificaciones de la prueba PQ puede

requerir mantenimiento o reparacin. Un mantenimiento preventivo peridico puede tambin
estar recomendado para muchos instrumentos. Las pruebas PQ relevantes se deberan repetir
despus del mantenimiento o reparacin para garantizar que el instrumento sigue calificado.
(14)

c) Prcticas de Operacin, Calibracin, Mantenimiento y Control de Cambio

Establecer prcticas para mantener y calibrar el instrumento. Cada actividad de

mantenimiento y calibracin se debe documentar.

1.2.

VALIDACIN DE PROCEDIMIENTOS FARMACOPEICOS

Los procedimientos de prueba para la evaluacin de los niveles de calidad de los artculos
farmacuticos estn sujetos a diversos requisitos. Segn el Artculo 501 de la Ley Federal de
Alimentos Medicamentos y Cosmticos, los ensayos y especificaciones de la monografa de
la Farmacopea de los Estados Unidos y el Formulario Nacional constituyen normas legales.
Los reglamentos sobre Principios de Buenas Prcticas de Fabricacin Vigentes requieren que
los mtodos de prueba que se utiliza para evaluar el cumplimiento de los artculos
farmacuticos con las especificaciones establecidas, deben cumplir normas adecuadas de
exactitud y confiabilidad. Sin embargo, segn estas reglamentaciones no se exige que los
usuarios de los mtodos analticos descritos en UPS-NF validen la exactitud y confiabilidad
de estos mtodos, sino que solamente comprueben su aptitud bajo las condiciones concretas
de uso. Al reconocer el carcter legal de las normas UPS y NF, es esencial, por lo tanto, que
las propuestas para adoptar los procedimientos analticos farmacopeicos nuevos o revisados,
estn respaldadas por suficientes datos de laboratorio que documenten su validez. (21)
24

1.2.1. VALIDACIN

La validacin de un procedimiento analtico es el proceso que establece, mediante estudios

en laboratorio, que las caractersticas de desempeo del procedimiento cumplen los
requisitos para las aplicaciones analticas previstas. Las caractersticas de desempeo
analtico habituales que deben considerarse en la validacin de los tipos de procedimientos
descritos en este documento se indican en la Tabla 2. (22)
Tabla N2. CARACTERSTICAS ANALTICAS TPICAS UTILIZADAS PARA LA VALIDACIN DE
MTODOS

CARACTERSTICAS PARA VALIDAR MTODOS

Lmite de cuantificacin
Linealidad
Intervalo
Robustez
Fuente: FARMACOPEA DE LOS ESTADOS UNIDOS USP-NF 34

En el caso de procedimientos farmacopeicos, puede resultar necesaria una nueva validacin

en las siguientes circunstancias: una presentacin a la USP de un procedimiento analtico
revisado o utilizacin de un procedimiento general establecido con un nuevo producto o
materia. (13)

Los documentos de ICH aconsejan sobre la necesidad de realizar una nueva validacin en las
siguientes circunstancias: cambios en la sntesis del frmaco, cambios en la composicin del
producto farmacutico y cambios en el procedimiento. (13)

25

1.2.2. CARACTERSTICAS DE DESEMPEO ANALTICO

1.2.2.1.Exactitud

a) Definicin

La exactitud de un procedimiento analtico es la proximidad entre los resultados de la prueba

obtenidos mediante ese procedimiento y el valor verdadero. La exactitud de un
procedimiento analtico debe establecerse en todo su intervalo. (11)

b) Determinacin

En la elaboracin de un frmaco la exactitud puede determinarse mediante la aplicacin del

procedimiento analtico con respecto a un analtico de pureza conocida (por ejemplo, un
Estndar de Referencia), o comparando los resultados del procedimiento con los de un
segundo procedimiento bien caracterizado, cuya exactitud se hayan comprobado o definido.

En la valoracin de un frmaco en un producto formulado, la exactitud puede determinarse

mediante la aplicacin del procedimiento analtico a mezclas sintticas de los componentes
del producto farmacutico al que se haya aadido cantidades conocidas de analito dentro del
intervalo del procedimiento. Si no resulta posible obtener muestras de todos los
componentes del producto farmacutico, se puede aceptar tanto el agregado de cantidades
conocidas del analito al producto farmacutico como la comparacin de los resultados con
los de un segundo procedimiento bien caracterizado, cuya exactitud haya sido comprobada o
definida. (11)

En el anlisis cuantitativo de impurezas, la exactitud debe evaluarse en muestras (del

frmaco o producto farmacutico) a las que se hayan agregado cantidades conocidas de
impurezas. Cuando no sea posible obtener muestras de algunas impurezas o productos de
26

degradacin, los productos deben compararse con los obtenidos mediante un procedimiento
independiente. En ausencia de otra informacin puede resultar necesario calcular la cantidad
de una impureza basndose en la comparacin de su respuesta de cantidades iguales de la
impureza y del frmaco (factor de respuestas relativas) debe ser utilizado siempre que se lo
conozca. (11)

La exactitud se calcula como el porcentaje de recuperacin de la cantidad valorada con

respecto a la cantidad conocida de analito aadida a la muestra, o como la diferencia entre la
media de la valoracin y el valor verdadero aceptado, considerado los intervalos de
confianza. (6)

Los documentos del ICH recomiendan que se evalu la exactitud utilizando un mnimo de
nueve determinaciones sobre un mnimo de tres niveles de concentracin, cubriendo el
intervalo especificado (es decir, tres concentraciones y tres determinaciones repetidas de
cada concentracin). (11)

La evaluacin de la exactitud puede efectuarse de varias maneras, incluyendo la evaluacin

de la recuperacin del analito (porcentaje de recuperacin) en todo el intervalo de
valoracin, o evaluando la linealidad de la relacin entre las concentraciones estimadas y las
reales. El criterio estadstico de preferencia es que el intervalo de confianza para la pendiente
este comprendido dentro de un intervalo alrededor de 1,0; o alternativamente, que el valor de
la pendiente sea cercano a 1,0. En ambos casos, tanto el intervalo como la definicin de
cercana deberan especificarse en el protocolo de validacin. El criterio de aceptacin
depender de la valoracin de su variabilidad, y del producto. No es aceptable establecer un
criterio de aceptacin basado en la falta de significancia estadstica para la hiptesis nula de
que la pendiente es 1,0. (21)

27

1.2.2.2.Precisin

a) Definicin

La precisin de un procedimiento analtico es el grado de concordancia entre los resultados

de las pruebas individuales cuando se aplica en el procedimiento repetidamente a mltiples
muestreos de una muestra homognea. La precisin de un procedimiento analtico
habitualmente se expresa como la desviacin estndar o la desviacin estndar relativa
(coeficiente de variacin) de una serie de mediciones. La precisin puede ser una medida del
grado de reproducibilidad o de receptibilidad del procedimiento analtico en condiciones
normales de operacin. (18)

En este contexto, la reproducibilidad se refiere al uso de del procedimiento analtico en

diferentes laboratorios, como por ejemplo en un estudio en colaboracin. La precisin
intermedia (tambin conocida como tolerancia o fortaleza) expresa la valoracin dentro de
un laboratorio, por ejemplo en diferentes das, con diferentes analistas o con equipo diferente
dentro del mismo laboratorio. La receptibilidad se refiere a la utilizacin del procedimiento
analtico en un laboratorio durante un periodo de tiempo corto realizado por el mismo
analista con el mismo equipo. (18)

b) Determinacin

La precisin de un procedimiento analtico se determina mediante el anlisis de un nmero

suficiente de alcuotas de una muestra homognea que permita calcular estadsticamente
estimaciones validas de la desviacin estndar o de la desviacin estndar relativa
(coeficiente de variacin). Los anlisis en este contexto son anlisis independientes de
muestras que se han llevado a cabo mediante el procedimiento analtico completo, desde la
preparacin de las muestras hasta el resultado final de las pruebas. (18)

28

Los documentos de ICH recomiendan que se evalu la receptibilidad utilizando un mnimo

de nueve determinaciones que cubran el intervalo especificado para el procedimiento (es
decir, tres concentraciones y tres determinaciones repetidas de cada concentracin, o usando
un mnimo de seis determinaciones al 100% de la concentracin de prueba). (13)

1.2.2.3.Especificidad

a) Definicin

Los documentos del ICH definen especificidad como a capacidad de evaluar de manera
inequvoca el analito en presencia de aquellos componentes

cuya presencia resulta

previsible, tales como impurezas, productos de degradacin y componentes de la matriz. La

falta de especificidad de un procedimiento analtico individual puede compensarse usando
otros procedimientos analticos complementarios. [NOTA- Otras autoridades internacionales
de reconocido prestigio (IUPAC, AOAC-I), han preferido el termino selectividad
reservando especificidad para procedimientos que resulten completamente selectivos.]
Para las pruebas que indican a continuacin, la definicin anterior tiene las siguientes
implicancias:
Pruebas de Identificacin: Garantizan la identidad del analito.
Pruebas de pureza: Garantiza que todos los procedimientos analticos efectuados
permiten declarar con exactitud el contenido de impureza de un analito (por ejemplo,
prueba de sustancias relacionadas, lmite de metales pesados, impurezas orgnicas
voltiles).
Valoraciones: Proporcionan un resultado exacto, que permite una declaracin exacta
del contenido o potencia del analito en una muestra. (12)

29

b) Determinacin

En anlisis cualitativos (pruebas de identificacin), debe demostrarse la capacidad de

distinguir compuestos de estructura estrechamente relacionada cuya presencia resulta
probable. Esta capacidad debera confirmarse mediante la obtencin de resultados positivos
a partir de muestras que contengan el analito (quizs mediante comprobacin de un material
de referencia conocido), junto con resultados negativos de muestras que no contengan dicho
analito, y mediante la confirmacin de que no se obtiene una respuesta positiva de materiales
con estructura similar o estrechamente relacionada a la del analito. (12)

En un procedimiento analtico para impurezas, la especificidad puede establecerse mediante

la adiccin del frmaco o producto farmacutico de una cantidad conocida de impurezas en
concentraciones adecuadas, y la demostracin de que estas impurezas se determinan con
exactitud y precisin adecuadas. (12)

En una valoracin, la demostracin de especificidad requiere evidencia

de que el

procedimiento no resulta afectado por la presencia de impurezas o excipientes. En la

practica, esto puede hacerse agregado al frmaco o producto farmacutico una cantidad
conocida de excipientes o de impurezas en concentraciones adecuadas, y demostrando que el
resultado del anlisis no resulta afectado por la presencia de estos materiales extraos. (12)

Si no se dispone de estndares de impureza o de los productos de degradacin, puede

mostrarse la especificidad comparando los resultados de las pruebas de muestras que
contengan impurezas o productos de degradacin con los de un segundo procedimiento bien
caracterizado por ejemplo, un procedimiento farmacopeico u otro procedimiento validado.
Estas comparaciones deberan incluir muestras sometidas a condiciones forzadas relevantes
por ejemplo, luz, calor, humedad, hidrolisis acida y alcalina, oxidacin. En una valoracin,
deben compararse los resultados; en pruebas de impureza cromatografa, deben compararse
los perfiles de impurezas. (12)
30

Los documentos de ICH afirman que cuando se realizan los procedimientos cromatogrficos,
debern presentarse cromatogramas representativos para demostrar el grado de selectividad
y los picos debern identificarse adecuadamente. Las pruebas de impureza de picos (por
ejemplo, utilizando arreglo de iodos o espectrometra de masas) pueden resultar tiles para
demostrar que el pico cromatogrfico del analito no puede atribuirse a mas que un solo
componente. (12)

1.2.2.4.Lmite de deteccin

a) Definicin

El lmite de deteccin es una caracterstica de las pruebas de lmite. Es la cantidad mnima

de analito en una muestra que puede detectarse, aunque no necesariamente cuantificarse, en
las condiciones experimentales indicadas. Las pruebas de lmite simplemente comprueban
que la cantidad de analito se encuentra por encima o por debajo de un nivel determinado. El
lmite de deteccin se expresa habitualmente de forma de concentracin de analito (por
ejemplo, porcentaje, partes por billn) en la muestra. (13)

b) Determinacin

Para procedimientos no instrumentales el lmite de deteccin se determina generalmente

mediante el anlisis de muestras con concentraciones conocidas de analito, estableciendo el
nivel mnimo del analito que puede detectarse confiablemente. (13)

Para procedimientos instrumentales, se puede utilizar el mismo enfoque que para

procedimientos no instrumentales. En el caso de procedimientos presentados como
candidatos a procedimientos farmacopeicos oficiales, casi nunca es necesario determinar el
lmite de deteccin real. Por el contrario, debe demostrarse que lmite de deteccin es lo
suficientemente bajo mediante el anlisis de muestras con concentraciones conocidas de
31

analito superiores e inferiores a nivel de deteccin requerido. Por ejemplo, si se requiere

detectar una impureza con una concentracin de 0,1%, debera demostrarse que el
procedimiento detectar de modo confiable la impureza esa concentracin. (13)

En el caso de procedimientos analticos instrumentales que presentan ruido de fondo, los

documentos ICH describen un enfoque usual, que consiste en comprar las seales medidas a
partir de muestras con bajas concentraciones conocidas de analito con las de muestras
blanco. Se establece la concentracin mnima a la que puede detectarse confiablemente un
analito. Las relaciones sealan ruido habitualmente aceptables son de 2:1 o 3:1. Otros
enfoques dependen de la determinacin de lo pendiente de la curva de calibracin y la
desviacin estndar de las respuestas. Independientemente del mtodo utilizado, el lmite de
deteccin debera validarse posteriormente mediante el anlisis de un nmero adecuado de
muestras preparadas al lmite de deteccin o que se sabe que estn cerca de dicho lmite. (13)

1.2.2.5.Lmite de cuantificacin

a) Definicin

Es la mnima cantidad de analito en una muestra que se puede determinar con precisin y
exactitud aceptables en las condiciones experimentables indicadas.

El lmite de

cuantificacin es una serie de caractersticas de las valoraciones cuantitativas de compuestos

que se encuentran en baja concentracin en la matriz de una muestra, tales como: impurezas
en frmacos al granel y productos de degradacin en productos farmacuticos terminados. El
lmite de cuantificacin se expresa habitualmente en forma de concentracin de analito (por
ejemplo, porcentaje, partes por billn) en la muestra. (13)

32

b) Determinacin

Para procedimientos no instrumentales, el lmite de cuantificacin se determina

habitualmente mediante el anlisis de muestras con concentraciones conocidas de analito,
estableciendo el nivel mnimo del analito, que se puede determinar con exactitud y precisin
aceptables.

Para procedimientos instrumentales, se puede utilizar el mismo enfoque que para

procedimientos no instrumentales. En el caso de procedimientos presentados como
candidatos a procedimientos farmacopeicos oficiales, casi nunca resulta necesario
determinar el lmite de cuantificacin real. Por el contrario, debe demostrarse que el lmite
de cuantificacin es lo suficientemente bajo mediante el anlisis de muestras con
concentraciones conocidas de analito superior e inferior al nivel de cuantificacin. Por
ejemplo, si se requiere analizar un analito a una concentracin de 0,1 mg por tableta, debera
demostrarse que el procedimiento cuantificara de modo confiable el analito a esa
concentracin. (13)

En el caso de procedimientos analticos instrumentales que presenta ruido de fondo, los

documentos de ICH describen un enfoque comn, que consiste en comparar las seales
medidas a partir de muestra con baja concentraciones conocidas de analito con las de
muestras blanco. Se establece la concentracin a la que puede cuantificarse confiablemente
un analito. Una relacin seala ruido habitualmente aceptables es de 10:1. Otros enfoques
dependen de la determinacin de las respuestas del enfoque utilizado, el lmite de
cuantificacin debera validarse posteriormente mediante el anlisis de un nmero adecuado
de muestras que se sepa que estn cerca del lmite de cuantificacin o fueron preparadas a
este lmite. (13)

33

1.2.2.6.Linealidad e intervalo

a) Definicin de Linealidad

La linealidad de un procedimiento analtico es su capacidad para obtener resultados de

prueba que sean proporcionales ya sean directamente, o por medio de una transformacin
matemtica bien definida, a la concentracin de analito en muestras en un intervalo dado. En
esta seccin, la linealidad se refiere a la linealidad de la relacin entre la concentracin y
la medida de valoracin. En algunos casos, para lograr la linealidad puede ser necesario
transformar la concentracin y/o la medida. Las transformaciones posibles pueden incluir el
logaritmo, la raz cuadrada o la recproca, aunque otras transformaciones son aceptables. Si
se puede lograr la linealidad, se puede utilizar un modelo no lineal. El objetivo es obtener un
modelo que describa con precisin la relacin de concentracin en funcin de la respuesta,
ya sea lineal o no lineal. (5)

b) Definicin de Intervalo

El intervalo de un procedimiento analtico es la amplitud entre las concentraciones inferiores

y superior de analito (incluyendo estos niveles) en la cual se puede determinar analito con un
nivel adecuado de precisin, exactitud, linealidad utilizando el procedimiento segn se
describe por escrito. El intervalo se expresa normalmente en las mismas unidades que los
resultados de la prueba (por ejemplo, porcentaje, partes por milln) obtenidos mediante el
procedimiento analtico. (5)

c) Determinacin de Linealidad e Intervalo

La linealidad debe establecerse en el intervalo completo del procedimiento analtico.

Debera establecerse inicialmente mediante examen visual de un grfico de seales como
funcin de concentracin de analito del contenido. Si parece existir una relacin lineal, los
34

resultados de la prueba deberan establecerse mediante mtodos estadsticos adecuados (por

ejemplo, mediante al clculo de una lnea de regresin por el mtodo de los cuadrados
mnimos). Los datos obtenidos a partir de la lnea de regresin pueden ser tiles para
proporcionar estimaciones matemticas del grado de linealidad. Se debera presentar el
coeficiente de correlacin, la interseccin con el eje de ordenadas, la pendiente de la lnea de
regresin y la suma de los cuadrados residuales. (5)

El intervalo del procedimiento se valida verificando que el procedimiento analtico

proporciona precisin, exactitud y linealidad aceptables cuando se aplica a muestra que se
contienen el analito en los extremos del intervalo, al igual que dentro del intervalo. (6)

La ICH recomienda que para establecer la linealidad, utilicen normalmente un mnimo de

cinco concentraciones. Tambin recomiendan que se considere los intervalos especificados
mnimos que se indican a continuacin:
Valoraciones de un Frmaco (o de un producto terminado) de 80% a 120% de la
concentracin de la prueba.
Determinacin de una Impureza: de 50% a 120% del criterio de aceptacin.
Para uniformidad del Contenido: un mnimo de 70% a 130% de la concentracin de
la prueba, a no ser que se justifique en intervalo ms amplio y ms apropiado,
basndose en la naturaleza de la forma farmacutica (por ejemplo, inhaladores de
dosis fija).
Para pruebas de Disolucin: +20% por encima del intervalo especificado (por
ejemplo, si los criterios de aceptacin de un producto de liberacin controlada
cubren una regin que vara 20% despus de 1 hora a 90% despus de 24 horas, el
intervalo validado sera de 0% a 110% de la cantidad declarada). (5)

35

1.2.2.7.Robustez

a) Definicin

La robustez de un procedimiento analtico es una medida de su capacidad para no ser

afectado por variaciones pequeas, aunque deliberadas, en los parmetros del procedimiento
indicados en la documentacin, y provee una indicacin de su aptitud durante condiciones
normales de uso. La robustez puede determinarse durante la etapa de desarrollo del
procedimiento analtico. (13)

b) Aptitud del sistema

Si las mediciones son susceptibles a variaciones en condiciones analticas, estas deben

controlarse adecuadamente o incluirse en el procedimiento una advertencia. Variaciones
tpicas son la estabilidad de soluciones analticas, diferentes equipos y diferentes analistas.
Una consecuencia de la evaluacin de la tolerancia y la robustez debera ser que se
establezca una serie de parmetros de aptitud de sistema para asegurar que la validez del
procedimiento analtico se mantiene cada vez que se usa. En la cromatografa de lquidos, las
variaciones habituales son el pH de la fase mvil, la composicin de la fase mvil, diferentes
lotes o proveedores de las columnas, la temperatura y la velocidad de flujo. En el caso de
cromatografa de gases, son variaciones tpicas diferentes lotes o proveedores de columnas,
la temperatura y la velocidad del flujo. (13)

Las pruebas de aptitud del sistema se basan en el concepto de que el equipo, el sistema
electrnico, las operaciones analticas y las muestras a analizar constituyen un sistema
integral que puede evaluarse como tal. Los parmetros de prueba de la aptitud del sistema
que deben establecerse para un procedimiento especfico dependen del tipo de procedimiento
que se esta evaluando. Son especialmente importantes en el caso de procedimientos
cromatogrficos. (13)
36

1.3.

DATOS REQUERIDOS PARA LA VALIDACIN

Los requisitos de las pruebas farmacopeicas varan desde determinaciones analticas muy
rigurosas hasta evaluaciones subjetivas de atributos. Considerando esta amplia variedad, es
lgico que diferentes procedimientos de prueba requieran diferentes esquemas de validacin.
Este captulo cubre solo las categoras de prueba ms habituales para las que se exigen datos
de validacin. Estas categoras se indican a continuacin. (13)

1.3.1. CATEGORA I

Procedimientos analticos para la cuantificacin de los componentes principales de frmacos

a granel o ingredientes activos (incluyendo conservantes) en productos farmacuticos
terminados. (13)

1.3.2. CATEGORA II

Procedimientos analticos para la determinacin de impurezas en frmacos a granel o

productos de degradacin en productos farmacuticos terminados. Estos procedimientos
incluyen anlisis cuantitativo y pruebas de lmite. (13)

1.3.3. CATEGORA III

Procedimientos analticos para la determinacin de las caractersticas de desempeo (por

ejemplo, disolucin, liberacin de frmacos). (13)

1.3.4. CATEGORA IV

Pruebas de identificacin.

37

Por cada categora, se requiere diferente informacin analtica. En la Figura 2 se indican los
datos que normalmente se requieren para cada una de estas categoras. (13)

Los procedimientos generales ya establecidos ( por ejemplo, determinacin volumtrica de

agua, endotoxinas bacterianas) deben verificarse para establecer su aptitud para el uso, tales
como su exactitud (y la ausencia de posibles interferencias) cuando se utilizan para un
producto nuevo o materia prima nueva. (13)

La validez de un procedimiento analtico puede verificarse solo mediante estudios de

laboratorio. Por lo tanto la documentacin de la finalizacin del xito de dichos estudios
constituye un requisito bsico para determinar si un procedimiento es adecuado para sus
aplicaciones previstas. Los procedimientos farmacopeicos oficiales tambin estn sujetos a
reglamentos que requieren la demostracin de aptitud en las condiciones reales de uso. (13)

Figura 2. DATOS PARA LA VALIDACIN

38

1.4.

DISOLUCIN

Prueba fsica en la cual se mide la capacidad que tiene tanto el frmaco puro (disolucin
intrnseca), como el que est contenido en una forma farmacutica slida, para disolverse en
un medio determinado y bajo condiciones experimentales controladas. (10)

1.4.1. COMPONENTES DEL EQUIPO DE DISOLUCIN

a) Aparato 1 (Aparato con Canastilla)

El aparato 1 consiste de: un vaso, con o sin tapa, de vidrio u otro material y transparente; un
motor; un eje propulsor metlico y una canastilla cilndrica. El vaso esta parcialmente
sumergido en un bao de agua adecuada de cualquier dimensin conveniente o recibe calor
de un dispositivo adecuado, como por ejemplo una camisa de calentamiento. (13)

Durante el transcurso de la prueba el bao de agua o el dispositivo de calentamiento

mantiene la temperatura de vaso a 37 0.5 grados y garantizar que el fluido de bao se
mantenga en movimiento suave y constante ninguna parte del equipo ni el entorno en el cual
esta colocado aumenta significativamente el movimiento, agitacin o vibracin por encima
de los producidos por el elemento de agitacin que gira con suavidad. (13)

b) Aparato 2 (Aparato con Paleta)

Emplear el aparato 2 como elemento de agitacin una paleta compuesta por un aspa y un eje.
Colocar el eje propulsor de forma tal que su eje central guarde una distancia mxima de
2mm con respecto a cualquier punto del eje vertical del vaso y rote suavemente sin
fluctuaciones significativas que pudieran afectar los resultados. La Lnea central vertical del
aspa esta alineada con el eje propulsor de forma tal que el extremo inferior del aspa esta
nivelado con el extremo inferior del eje propulsor. (13)
39

La disolucin in vitro, se establece para asegurar consistencia lote a lote y como seal de
problemas potenciales con la biodisponibilidad in vivo. (10)

1.4.2. TRES CATEGORAS DE ESTUDIOS DE DISOLUCIN

a) De un solo punto

Rutina de control de calidad, productos con alta solubilidad que se disuelven rpidamente.

b) Dos puntos

Como rutina de control de calidad para ciertos productos que se disuelven muy poco en
agua, ej. Carbamacepina

c) Comparacin de perfiles de disolucin

Para aceptar la bioequivalencia, para requerimientos de exencin de estudios de

bioequivalencia. (10)

Como la prueba de desintegracin no garantiza que la formulacin libere el frmaco, se

realiza la prueba de disolucin ya que las tabletas deben primero disolverse en el Tracto
gastrointestinal para absorberse. Frecuentemente la velocidad de absorcin de un frmaco es
determinada por la velocidad de disolucin de las tabletas. Para los frmacos que tiene buena
absorcin en el tracto GI (los cidos) deben de disolverse rpidamente. El estudio ms
confiable sera el de biodisponibilidad pero tiene inconvenientes como el tiempo requerido,
se necesita personal altamente calificado, poca precisin entre las medidas y la fase
adecuada de la enfermedad en la que se deba realizar. (10)

40

Los objetivos de disolucin son que el frmaco se libere lo ms cercano al 100% y que la
velocidad de liberacin del lote sea uniforme para que stos sean clnicamente efectivos. (10)

El agua es el solvente preferido pero como a medida que se disuelve el frmaco cambia
tambin el pH se debe agregar un buffer. El pH debe ser similar al que tendr el frmaco en
el sitio de absorcin. Los medicamentos cidos deben probarse en un medio cido para
mejor absorcin por lo tanto deben disolver en el estmago o en la parte superior del TGI,
aqu no convendra un pH superior a 7.4. Se pueden utilizar enzimas como la pepsina y la
pancreatina para preparar fluidos de simulacin gstrico o intestinal. Conviene que el
volumen del medio sea de 4-5 veces superior al volumen de saturacin o de utilizar mezclas
hidroalcohlicas para frmacos poco solubles debido a las limitaciones de volumen del
equipo utilizado, adems los solventes no deben absorber, reaccionar o interferir con el
frmaco a utilizar. (13)

La temperatura en el equipo debe ser de 37 0.5C. Alcanzar esta temperatura generalmente

demora cerca de 2 horas. Se debe evitar la evaporacin y formacin de burbujas en el medio.
Agitaciones altas o muy bajas no son deseables porque no produciran resultados
congruentes. El anlisis puede hacerse continuamente o en forma intermitente, en el ltimo
debe reponerse las alcuotas de volumen tomado. En el primero el muestreador y la bomba
no deben proporcionar vibracin ni un mayor volumen a la solucin. En los aparatos de
vasos mltiples no deben existir diferencias significativas de un vaso a otro. Las alcuotas se
deben filtrar antes de hacer el anlisis que debe ser selectivo para el frmaco. (20)

41

TABLA N3. LMITES DE ACEPTACIN PARA CADA UNA DE LAS UNIDADES ANALIZADAS
(TABLETAS NO RECUBIERTAS).

Etapa

# tabletas

S1

Criterio
Ninguna tableta no debe ser menor
de Q+5%
Promedio de 12 uds (S1 + S2) es

S2

igual o mayor que Q y ninguna

unidad es menor que Q-15%
Promedio de 24 uds (S1+ S2 +S3)
es igual o mayor que Q, y no ms

S3

12

de 2 uds son menores que Q-15%,

y ninguna unidad es menor que Q25%.

Fuente: FARMACOPEA DE LOS ESTADOS UNIDOS USP-NF 34

TABLA N4. LMITE DE ACEPTACIN PARA LAS SOLUCIONES COMBINADAS (TABLETAS

NO RECUBIERTAS).

Etapa
S1

# tabletas
6

Criterio
Cantidad promedio disuelto no
menor que Q+10%
Cantidad

S2

promedio

disuelto

(S1+S2) es igual o mayor que

Q + 5%.
Cantidad

S3

12

promedio

disuelto

(S1+S2+S3) es igual o mayor

que Q

Fuente: FARMACOPEA DE LOS ESTADOS UNIDOS USP-NF 34

42

Los resultados se expresan como concentracin del frmaco en el medio de disolucin

respecto al tiempo o como la cantidad de frmaco remanente respecto al tiempo, o el tiempo
en que algn porcentaje del frmaco debe ser liberado, por ejemplo la hidroclorotiazida el
60% tiene que haberse liberado en 30 minutos. La gran desventaja de este criterio es que no
cuestiona la cantidad remanente que quede faltando porque puede que el 60% se libere a los
5 minutos y el 40% varias horas despus o nunca. Se recomienda utilizar el criterio de
tiempo requerido para liberar del 80 al 90 % del frmaco. (20)
TABLA N5. LMITE DE ACEPTACIN EN HCl 0.1N pH 6.8

Etapa

# tabletas

A1

Criterio
Ninguna tableta se ha disuelto
ms del 10%
El promedio de 12 unidades

A2

(A1+A2) no excede el 10%

disuelto

ninguna

unidad

disuelve ms del 25%.

El
A3

12

promedio

de

24

uds

(A1+A2+A3) no es mayor que

10%,

ninguna

unidad

disuelve en ms del 25%.

Fuente: FARMACOPEA DE LOS ESTADOS UNIDOS USP-NF 34

43

TABLA N 6. LMITE DE ACEPTACIN EN BUFFER FOSFATO

Etapa
B1

# tabletas
6

Criterio
Cada unidad se disuelve Q+5%
El promedio de 12 uds (B1

B2

+B2) es igual o mayor que Q, y

ninguna unidad es menor de Q15%
El

promedio

de

24

uds

(B1+b2+b3) is igual o mayor

B3

12

que Q, y no ms de 2 uds son

menores de Q-15%, y ninguna
unidad es menor que Q-25%.

Fuente: FARMACOPEA DE LOS ESTADOS UNIDOS USP-NF 34

Q = Es la cantidad de frmaco disuelto especificado en la monografa individual, expresado

como porcentaje del contenido rotulado. (20)

44

CAPTULO II

2.
2.1.

PARTE EXPERIMENTAL
LUGAR DE INVESTIGACIN

La presente investigacin se llev a cabo en el Departamento de Control de Calidad de

Qualipharm Laboratorio Farmacutico S.A.

2.2.

MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS

2.2.1. MATERIALES DE LABORATORIO*

Vasos de precipitacin
Termmetro
Pipetas volumtricas
Papel aluminio
Papel absorbente
2.2.2. REACTIVOS
Agua destilada
Tabletas de prednisona RS de la USP de 10 mg
Tabletas de levetiracetam de 500 mg

* Todos los Equipos y el material son previamente calibrados por: PRECISION, INEN y ELICROM
45

2.2.3. EQUIPOS*

Balanza analtica OHAUS, # Serie: 8329380662

Disolutor ATG, # Serie: 101131
Espectrofotmetro PERKIN-ELMER, # Serie: 77551P
Termocupla RADLEYS DISCOVERY THECNOLOGY, # Serie: 2006T
Ultrasonido ULTRASONIC CLEANER, # Serie: DSD150A2Q

2.3.

TCNICAS Y MTODOS

2.3.1. CALIFICACIN DE INSTALACIN

Verificar el check list para una adecuada instalacin:
Condiciones ambientales del sitio trabajo del equipo
Instalacin elctrica requerida
Revisin del equipo
Conexin del equipo a la fuente de poder

2.3.2. CALIFICACIN DE OPERACIN

Verificar el sistema de operacin del equipo:

Encendido y apagado del equipo
Verificacin de accesorios del equipo disolutor , de califica con la operacin de seis
vasos y seis paletas.
Chequeo de la operacin del equipo
Conexin del equipo a la fuente de poder chequeo parmetros de calibracin
Pruebas de desafo (verificar el funcionamiento de los mensajes de error)

* Todos los Equipos y el material son previamente calibrados por: PRECISION, INEN y ELICROM
46

2.3.3. CALIFICACIN DE DESEMPEO

Desarrollo de la Disolucin de tabletas de Prednisona USP.

2.3.4. DISOLUCIN DE PREDNISONA

Para el ensayo de disolucin se utilizar como material de referencia las pastillas de:
PREDNISONE TABLETS RS de la USP 10 mg de contenido nominal por tableta.

2.3.4.1.

No. Catlogo

1559505

Lote

QOH398

Fecha de vencimiento

28 de febrero del 2013

Condiciones de Operacin

Aparato de disolucin:

Modelo Paleta - Aparato 2 USP

Medio de disolucin:

500 mL de agua purificada

Velocidad de agitacin:

50 rpm

Temperatura:

37 0,5 C

Tiempo de muestreo:

30 minutos

2.3.4.2.

Preparacin de la muestra

Despus de los 30 minutos del ensayo de solucin con agitacin continua, tomar 10 mL del
medio de disolucin de cada vaso con ayuda de una pipeta y filtrar. El muestreo debe ser
realizado en una zona en media entre la superficie del medio de disolucin y la parte
superior del aspa de la paleta, y a no menos de 1 cm desde la pared del vaso de disolucin.

47

2.3.4.3.

Solucin estndar de Prednisona

Pesar con exactitud alrededor de 25,0 mg de Prednisona USP en un baln aforado de 25,0
mL. Disolver en aproximadamente 10 mL de etanol con sonificacin. Dejar enfriar a
temperatura ambiente y diluir a volumen con etanol. Diluir 2,0 mL de la solucin stock a
200,0 mL con agua purificada.

2.3.4.4.

Medicin de las muestras de Prednisona

Realizar la medicin UV a la mxima longitud de onda de absorcin, para la Prednisona es a

242 m. La absorbancia de la solucin es medida en una cubeta de cuarzo de 1,0 cm de
longitud. Realizar los clculos correspondientes comparando la absorbancia de las muestras
con la absorbancia de la solucin estndar de trabajo.

2.3.5. CRITERIOS DE ACEPTACIN

Para las tabletas de Prednisona USP, lote QOH398, utilizada en este estudio los criterios de
aceptacin son:

% Prednisona disuelta
% Coeficiente de Variacin

27 36%
4,9%

2.3.6. VALIDACIN DEL MTODO DE DISOLUCIN

La validacin del mtodo se lleva a cabo con la disolucin de tabletas de levetiracetam, y sus
respectivas mediciones para determinar especificidad, exactitud, precisin, robustez,
linealidad.

48

2.3.7. DISOLUCIN DE LEVETIRACETAM

2.3.7.1.

Condiciones de Operacin

Aparato de disolucin:

Modelo Paleta - Aparato 2

Medio de disolucin:

900 mL de agua purificada

Velocidad de agitacin:

50 rpm

Temperatura:

37 0,5 C

Tiempo de muestreo:

15 minutos

2.3.7.2.

Preparacin de la muestra

Despus de los 15 minutos del ensayo de solucin con agitacin continua, tomar 10 mL del
medio de disolucin de cada vaso con ayuda de una pipeta y filtrar. Llevar a un baln
aforado de 50 mL y aforar a volumen con agua purificada. El muestreo debe ser realizado en
una zona en media entre la superficie del medio de disolucin y la parte superior del aspa de
la paleta, y a no menos de 1 cm desde la pared del vaso de disolucin.

2.3.7.3.

Solucin estndar de Levetiracetam

Pesar con exactitud alrededor de 20,0 mg de Levetiracetam en un baln aforado de 200,0

mL. Disolver en aproximadamente 100 mL de agua purificada con sonificacin. Aforar a
volumen con agua purificada.

49

2.3.7.4.

Medicin de las muestras de levetiracetam

Realizar la medicin UV a la mxima longitud de onda de absorcin, para el levetiracetam

es a 220 m. La absorbancia de la solucin es medida en una cubeta de cuarzo de 1,0 cm de
longitud. Realizar los clculos correspondientes comparando la absorbancia de las muestras
con la absorbancia de la solucin estndar de trabajo.

2.3.8. ESPECIFICIDAD

Verificar el grado de interferencia que pueden presentar el estndar, la muestra y el placebo

de la formulacin.
Preparar un placebo de acuerdo a la formulacin del producto, procesar como si fuera
una muestra y analizar.
Preparar una solucin estndar en una concentracin correspondiente al 100% de
acuerdo al proceso de anlisis.
Preparar una solucin muestra de acuerdo al proceso de anlisis.

2.3.9. LINEALIDAD Y RANGO

Preparar cinco soluciones placebo enriquecidas con estndar a diferentes
concentraciones dentro del intervalo de trabajo, considerando como mnimo el valor
de Q 20%.
Con los resultados obtenidos determinar la curva de regresin de las absorbancias vs
concentraciones por el mtodo de mnimos cuadrados.
Determinar la pendiente (b), la ordenada al origen o intercepto (m) y el coeficiente de
correlacin (r). Definir la ecuacin de la recta Y = mx + b

50

2.3.10. EXACTITUD
Preparar tres soluciones al 60, 80 y 100% con la adicin de placebo, considerando el
valor de Q 20%, simular el ensayo de disolucin.
Determinar el porcentaje de recuperacin en cada muestra, calcular el valor
promedio, la desviacin estndar y el coeficiente de variacin de los porcentajes de
recuperacin.

2.3.11. PRECISIN DEL MTODO

2.3.11.1. Repetibilidad

Realizar el ensayo de disolucin con seis muestras de Levetiracetam realizar el

anlisis con un mismo analista y con el equipo bajo las condiciones normales de
operacin.
Determinar el coeficiente de variacin y el porcentaje de recuperacin.

2.3.11.2. Precisin intermedia

Realizar el ensayo de disolucin con seis muestras de igual lote utilizado en la

repetibilidad, analizar con un analista diferente en un da diferente, pero en el mismo
equipo.
Calcular el porcentaje de recuperacin y el coeficiente de variacin de las doce
muestras de los dos ensayos de disolucin obtenidos en el estudio de precisin del
mtodo.

51

2.3.12. ROBUSTEZ

2.3.12.1. Estabilidad de las soluciones muestra

Inyectar las soluciones muestra utilizadas en la repetibilidad despus de 24 horas de

almacenar las muestras a temperatura ambiente y en refrigeracin.
Calcular el porcentaje de recuperacin y comparar con el valor inicial promedio.

2.3.12.2. Mtodo de filtracin

Realizar el ensayo normal de disolucin y filtrar las muestras.

2.3.12.3. Variacin de la temperatura

Realizar dos ensayos de disolucin variando la temperatura del medio de disolucin a

35 C y 39 C.

2.3.12.4. Variacin de la velocidad de agitacin

Realizar dos ensayos de disolucin variando la velocidad de agitacin considerando

5 rpm del valor especificado.

52

2.3.13. PRECISIN DEL SISTEMA

Preparar la solucin estndar al 100%, leer la solucin cinco veces consecutivas y
calcular el coeficiente de variacin de las absorbancias del activo.

2.3.14. CRITERIOS DE ACEPTACIN

Los criterios de aceptacin del mtodo de anlisis se resumen en la siguiente tabla:

53

TABLA. N 7. CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA LA VALIDACIN DEL MTODO DE

DISOLUCIN

PARMETRO DE
VALIDACIN

MEDIDA /VARIABLE

CRITERIO DE
ACEPTACIN

Precisin del sistema

Coeficiente de Variacin

1,2 %

Linealidad del mtodo

Coeficiente de correlacin (r)

0,99

Exactitud
Repetibilidad
del mtodo
Precisin Intermedia
del mtodo
Recuperacin de la filtracin

Porcentaje de Recuperacin
CV
% Disuelto
CV
% Recuperacin respecto al valor de
repetibilidad
CV
% Recuperacin
CV

Estabilidad de las soluciones

muestra a temperatura ambiente

% Desviacin respecto al valor inicial

CV

Estabilidad de las soluciones

analticas en refrigeracin

% Desviacin respecto al valor inicial

CV

Variacin de Temperatura a 35
C
Variacin de Temperatura a 39
C
Variacin de Velocidad de
Agitacin 45 rpm
Variacin de Velocidad de
Agitacin 55 rpm

Especificidad

% desviacin respecto al valor obtenido a

37 C
CV
% desviacin respecto al valor obtenido a
37 C
CV
% desviacin respecto al valor promedio
obtenido al valor de rpm especificado
CV
% Desviacin de valor especificado
promedio de rpm
CV
Estndar
Muestra
Placebo

95,0 105,0%
3,0%
Mayor al 5% de Q
5,0%
97,0 103,0%
5,0%
98,0 102,0%
2,0%
3,0%
5,0%
3,0%
5,0%
3,0%
5,0%
3,0%
5,0%
3,0%
5,0%
3,0%
5,0%
Ausencia de absorbancias
en el placebo.

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM LABORATORIO

FARMACUTICO

54

CAPTULO III

3.

3.1.

RESULTADOS Y DISCUSIN

CALIFICACIN DE INSTALACIN

Aprobado la Calificacin de Instalacin segn los resultados del Anexo N 01, en el cual se
indica que el Disolutor se encuentra en una superficie firme y sin vibraciones con una
temperatura de 22,6 C y humedad relativa de 25%, las instalaciones elctricas se encuentran
en buen estado y por lo tanto se consideran seguras para su uso, con un voltaje de 203. El
equipo y sus componentes se encuentran limpios y en buen estado.

3.2.

CALIFICACIN DE OPERACIN

La Calificacin de Operacin se aprueba segn los resultados del Anexo N02, en el cual
podemos constatar que la actividad operacional del Disolutor ATG es satisfactoria, ya que
cumple con el encendido y apagado, al conectar el enchufe del equipo a la toma de corriente
este se energiza, con las dimensiones de sus vasos y paletas, con la operacin de las teclas
de mando del equipo lo que se comprueba con el seteo de la temperatura y control de
velocidad. Cumple tambin con la prueba de suspensin de servicio elctrico.

55

3.3.

CALIFICACIN DE DESEMPEO Y DISOLUCIN DE PREDNISONA

TABLA N 8. RESULTADOS DE LA DISOLUCIN DE PREDNISONA USP EN LA

CALIFICACIN DE DESEMPEO DEL DISOLUTOR ATG DE QUALIPHARM
LABORATORIO FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

Cantidad de
prednisona (mg)

% de prednisona

VASO 1

217,500

0,327

3,804

38,037

VASO 2

223,100

0,291

3,300

33,000

VASO 3

223,100

0,280

3,175

31,752

VASO 4

221,400

0,304

3,474

34,738

VASO 5

219,900

0,350

4,027

40,268

VASO 6

220,000

0,275

3,162

31,625

PROMEDIO:

3,490

34,903

COEFICIENTE DE VARIACIN:

0,012

1,238

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM LABORATORIO

FARMACUTICO

La disolucin de Prednisona es de 34,90%, se encuentra dentro del criterio de aceptacin por

lo tanto se APRUEBA la Calificacin de Desempeo.

56

3.4.

ESPECIFICIDAD

TABLA N 9. RESULTADOS DEL BARRIDO DE PLACEBO, ESTNDAR Y

LEVETIRACETAM TABLETAS PARA LA ESPECIFICIDAD EN LA
VALIDACIN DEL MTODO DE DISOLUCIN DE QUALIPHARM
LABORATORIO FARMACUTICO

PLACEBO
nm
Ab

ESTNDAR
nm
Ab

MUESTRA
nm
Ab

190

0,166

190

1,932

190

2,036

195

0,176

195

2,320

195

2,412

200

0,132

200

2,424

200

2,496

205

0,080

205

2,265

205

2,431

210

0,024

210

1,737

210

2,058

215

-0,018

215

1,165

215

1,447

220

-0,045

220

0,776

220

0,997

225

-0,062

225

0,481

225

0,633

230

230

0,249

230

0,352

235

235

0,106

235

0,180

240

240

0,039

240

0,102

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

Cumple con el criterio de aceptacin para la especificidad, es decir no hay lectura de

absorbancias con el placebo.

57

3.5.

LINEALIDAD

TABLA N 10. RESULTADOS DE LAS ABSORBANCIAS DE LEVETIRACETAM A 5

CONCENTRACIONES PARA LA LINEALIDAD EN LA VALIDACIN DEL
MTODO DE DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO
FARMACUTICO

Concentracin
Muestras

Absorbancias
muestras 1

Absorbancias
muestras 2

Absorbancias
muestras 3

60%

0,469

0,467

0,468

70%

0,527

0,526

0,526

80%

0,616

0,613

0,614

90%

0,702

0,699

0,702

100%

0,776

0,776

0,775

0,9979

0,9982

0,9978

PROMEDIO:
0,9979
Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM LABORATORIO
FARMACUTICO
0,9
0,8

ABSORBANCIAS

0,7
0,6
0,5
0,4

Series1

0,3

Lineal (Series1)

0,2
0,1
0
0%

20%

40%

60%

80%

100%

120%

Grfico N01. LINEALIDAD DE LEVETIRACETAM A DIFERENTES CONCENTRACIONES

Se aprueba la linealidad del mtodo con un coeficiente de correlacin igual a 0,998

58

3.6.

EXACTITUD

TABLA N 11. RESULTADOS DE LAS ABSORBANCIAS DE RECUPERACIN DE

LEVETIRACETAM A 3 CONCENTRACIONES PARA LA EXACTITUD EN LA
VALIDACIN DEL MTODO DE DISOLUCIN DE QUALIPHARM
LABORATORIO FARMACUTICO

Concentracin
Muestras

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

60%

404,59

0,611

102,058

80%

539,46

0,808

101,221

100%

574,33

0,854

100,489

PROMEDIO:

101,256

COEFICIENTE DE VARIACIN:
0,775
Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM
LABORATORIO FARMACUTICO

Se cumple la exactitud en el mtodo ya que se obtiene el 101,26% de recuperacin con un

CV de 0,775.

59

3.7.

PRECISIN DEL MTODO

3.7.1. REPETIBILIDAD

TABLA N 12. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS PARA

LA REPETIBILIDAD EN LA VALIDACIN DEL MTODO DE DISOLUCIN
DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

VASO 1

688,6

0,921

108,383

VASO 2

715,4

0,942

106,702

VASO 3

693,9

0,924

107,906

VASO 4

701,6

0,943

108,916

VASO 5

680,1

0,910

108,427

VASO 6

691,1

0,927

108,695

PROMEDIO:
COEFICIENTE DE VARIACIN:

108,172
0,736

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

El porcentaje de levetiracetam en la disolucin es de 108,17%, con un CV de 0,736.

Aprobado la repetibilidad.

60

3.7.2. PRECISIN INTERMEDIA

TABLA N 13. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS PARA
LA PRECISIN INTERMEDIA EN LA VALIDACIN DEL MTODO DE
DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

VASO 1

696,3

0,941

109,512

VASO 2

687,8

0,901

106,153

VASO 3

684,3

0,911

107,880

VASO 4

712,7

0,946

107,561

VASO 5

702,5

0,941

108,546

VASO 6

703,6

0,938

108,031

PROMEDIO:

107,947

COEFICIENTE DE VARIACIN:

1,031

% RECUPERACIN:

99,793

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

Con un porcentaje de recuperacin del 99,79%, se da la aprobacin de la precisin

intermedia.

61

3.8.

ROBUSTEZ

3.8.1. ESTABILIDAD DE LAS SOLUCIONES MUESTRA

TABLA N 14. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS EN

REFRIGERACIN PARA LA ROBUSTEZ EN LA VALIDACIN DEL MTODO
DE DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

VASO 1

688,6

Absorbancias
muestras
0,927

VASO 2

715,4

0,917

103,870

VASO 3

693,9

0,934

109,074

VASO 4

701,6

0,952

109,956

VASO 5

680,1

0,898

106,997

VASO 6

691,1

0,944

110,688

Peso muestras

PROMEDIO:
COEFICIENTE DE VARIACIN:
% DESVIACIN CON RESPECTO A LA
REPETIBILIDAD:

% de levetiracetam
109,089

108,279
2,299
0,077

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

62

TABLA N 15. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS A

TEMPERATURA AMBIENTE PARA LA ROBUSTEZ EN LA VALIDACIN
DEL MTODO DE DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO
FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

VASO 1

688,6

0,932

109,678

VASO 2

715,4

0,936

106,022

VASO 3

693,9

0,922

107,672

VASO 4

701,6

0,936

108,108

VASO 5

680,1

0,908

108,189

VASO 6

691,1

0,926

108,578

PROMEDIO:
COEFICIENTE DE VARIACIN:
% DESVIACIN CON RESPECTO A LA
REPETIBILIDAD:

108,041
1,111
0,091

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

Cumple con la estabilidad tanto en refrigeracin como a temperatura ambiente, con un

porcentaje de desviacin de 0,077 y 0,091 respectivamente.

63

3.8.2. MTODO DE FILTRACIN

TABLA N 16. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS CON

SOLUCIONES FILTRADAS PARA LA ROBUSTEZ EN LA VALIDACIN DEL
MTODO DE DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO
FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

VASO 1

696,3

0,915

106,487

VASO 2

687,8

0,885

104,268

VASO 3

684,3

0,886

104,920

VASO 4

712,7

0,921

104,718

VASO 5

702,5

0,920

106,123

VASO 6

703,6

0,928

106,879

PROMEDIO:

105,566

COEFICIENTE DE VARIACIN:

1,012

% RECUPERACIN

97,793

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

El porcentaje de recuperacin en soluciones filtradas es aprobado con un 97,8%.

64

3.8.3. VARIACIN DE LA TEMPERATURA

TABLA N 17. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS A

35C PARA LA ROBUSTEZ EN LA VALIDACIN DEL MTODO DE
DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

VASO 1

694,5

0,953

111,196

VASO 2

680,6

0,905

107,752

VASO 3

693,0

0,924

108,046

VASO 4

676,5

0,917

109,843

VASO 5

662,5

0,890

108,861

VASO 6

681,2

0,921

109,561

PROMEDIO:
COEFICIENTE DE VARIACIN:
DESVIACIN CON RESPECTO A LA
REPETIBILIDAD:

109,210
1,163
0,735

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

65

TABLA N 18. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS A

39C PARA LA ROBUSTEZ EN LA VALIDACIN DEL MTODO DE
DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

VASO 1

711,7

0,947

107,826

VASO 2

698,3

0,945

109,663

VASO 3

671,8

0,905

109,164

VASO 4

698,7

0,923

107,049

VASO 5

682,6

0,922

109,455

VASO 6

674,8

0,909

109,159

PROMEDIO:
COEFICIENTE DE VARIACIN:
% DESVIACIN CON RESPECTO A LA
REPETIBILIDAD:

108,719
0,957
0,388

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

Segn los criterios para variacin de temperatura cumple con porcentaje de desviacin de
0,735 y 0,388 para 35C y 39C respectivamente.

66

3.8.4. VARIACIN DE LA VELOCIDAD DE AGITACIN

TABLA N 19. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS A 45

RPM PARA LA ROBUSTEZ EN LA VALIDACIN DEL MTODO DE
DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

VASO 1

679,1

Absorbancias
muestras
0,905

VASO 2

683,9

0,918

108,773

VASO 3

652,9

0,873

108,352

VASO 4

698,9

0,931

107,946

VASO 5

697,4

0,930

108,062

VASO 6

673,6

0,897

107,910

Peso muestras

PROMEDIO:
COEFICIENTE DE VARIACIN:
% DESVIACIN CON RESPECTO A LA
REPETIBILIDAD:

% de levetiracetam
107,990

108,172
0,309
0,001

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

67

TABLA N 20. RESULTADOS DEL PORCENTAJE DE LEVETIRACETAM TABLETAS A 55

RPM PARA LA ROBUSTEZ EN LA VALIDACIN DEL MTODO DE
DISOLUCIN DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

Peso muestras

Absorbancias
muestras

% de levetiracetam

VASO 1

682,4

0,922

109,487

VASO 2

663,6

0,891

108,803

VASO 3

691,6

0,925

108,382

VASO 4

695,5

0,917

106,842

VASO 5

696,9

0,931

108,255

VASO 6

693,7

0,928

108,404

PROMEDIO:
COEFICIENTE DE VARIACIN:
% DESVIACIN CON RESPECTO A LA
REPETIBILIDAD:

108,362
0,803
0,136

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO

Al realizar variaciones a 45 rpm y 55 rpm cumplen con los criterios de aceptacin con un
porcentaje de desviacin de 0,001 y 0,136 respectivamente.

68

3.9.

PRECISIN DEL SISTEMA

TABLA N 21. RESULTADOS DE LAS ABSORBANCIAS DEL ESTNDAR DE

LEVETIRACETAM PARA LA PRECISIN DEL SISTEMA EN LA
VALIDACIN DEL MTODO DE DISOLUCIN DE QUALIPHARM
LABORATORIO FARMACUTICO

Estndar

Absorbancias

0,776

0,776

0,775

0,776

0,775

Promedio:

0,776

CV:

0,071

Fuente: PROTOCOLO DE VALIDACIN VM.001.MD

DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

La precisin del sistema se aprueba ya que cumple con el coeficiente de variacin igual a
0,071.

69

CAPTULO IV

4.

CONCLUSIONES

Se logran todos los objetivos planteados, es decir, el desarrollo de la calificacin de equipos,

siendo el ms importante la Calificacin del Disolutor ATG Dissolution Systems y la
Validacin del mtodo de Disolucin en Qualipharm Laboratorio Farmacutico.

Al realizar la calificacin se confirma la importancia de efectuar cada etapa en forma

secuencial, es decir primero la instalacin IQ, despus la operacin OQ y finalmente el
funcionamiento PQ, permitiendo de esta manera el desarrollo fluido de la misma.

La aprobacin de la Calificacin de Desempeo se obtiene con el 34,90 % de Prednisona y

con un coeficiente de variacin de 1,24, los mismos que se encuentran dentro de los criterios
de aceptacin.

Con las aprobaciones de los informes y los protocolos de Calificacin de Instalacin,

Calificacin de Operacin y Calificacin de Desempeo se logra la Calificacin completa
del Disolutor ATG Dissolution System de Qualipharm Laboratorio Farmacutico.

Los valores de Especificidad, Linealidad, Precisin, Exactitud, Robustez y Precisin del

Sistema se encuentran dentro de los criterios de aceptacin.

Con la aprobacin de Especificidad, Linealidad, Precisin, Exactitud, Robustez y Precisin

del Sistema se alcanza la Validacin del Mtodo de Disolucin para Qualipharm Laboratorio
Farmacutico.
70

La Calificacin del Disolutor ATG Dissolution Systems y la Validacin del Mtodo de

Disolucin proporcionan la pauta de inicio para la implementacin de calificaciones y
validaciones en su totalidad en Qualipharm Laboratorio Farmacutico.

Mi contribucin personal al desarrollo de Qualipharm Laboratorio Farmacutico es aportar

con Protocolos y Sistemas Operativos Estndares de equipos dando garanta del
funcionamiento adecuado, para seguir con un buen aseguramiento de la calidad de los
productos que se fabrican y dar continuidad que abarque a toda la empresa.

71

CAPTULO V

5.

RECOMENDACIONES

1) Realizar nuevas capacitaciones para lograr las Calificaciones de todos los Equipos en la
Industria Farmacutica para garantizar la Calidad de todos sus productos.

2) Difundir los datos obtenidos en el Tema de Calificaciones de Equipos y Validaciones de

Mtodos para marcar el punto de partida a todo un proceso de calificacin.
3) Implementar un mantenimiento peridico para tener garanta del funcionamiento
satisfactorio del Equipo.

72

CAPTULO VI

6. RESUMEN

La Calificacin del Disolutor ATG Dissolution System de Qualipharm Laboratorio

Farmacutico y la Validacin del Mtodo de Disolucin se desarroll en el Laboratorio de
Control de Calidad de Qualipharm Laboratorio Farmacutico en la ciudad de Quito.

Mediante una planificacin en la cual se emple una investigacin directa de los parmetros
de aceptacin en calificacin de equipos y validacin de mtodos descritos en la Farmacopea
de los Estados Unidos de Norteamrica 34 (USP 34). En la Calificacin de Instalacin y en
la Calificacin de Operacin se emple la verificacin visual y operacional del Disolutor
ATG, para la Calificacin de Desempeo se emple la tcnica de disolucin de prednisona
USP RS 10 mg descrita en la USP 34. Se desarrollan de igual manera para la validacin del
mtodo las tcnicas de determinacin para Linealidad, Especificidad, Exactitud, Precisin,
Robustez descritas en la USP 34, aplicando la disolucin te tabletas de Levetiracetam de 500
mg con una tcnica nueva en desarrollo utilizando Espectrofotmetro Perkin-Elmer.

Con el 34,90 % de prednisona se logra la aprobacin de la Calificacin de Desempeo

obteniendo de esta manera la calificacin total del Disolutor ATG. Con los valores de
Especificidad demostrando que no hay lectura en el placebo, Linealidad con un valor de r =
0,997, Precisin con una repetibilidad de 108,17% de Levetiracetam y CV de 0,736 y con
una precisin intermedia en su porcentaje de recuperacin de 99,79%, Exactitud con un
valor de 101,26% de Levetiracetam y con un CV de 0,775, Robustez al cambio de
temperatura con una desviacin de 0,388 y al variar la velocidad de agitacin con un 0,001
de desviacin. Todos estos resultados se encuentran dentro de los criterios de aceptacin
logrando la Validacin del Mtodo de Disolucin.
73

Conquistando de esta manera el rol profesional del Bioqumico Farmacutico en el mbito

de la Produccin de Medicamentos para mantener la calidad de productos farmacuticos.
Todas las Industrias Farmacuticas debern efectuar las Calificaciones y las Validaciones
debido a que es una parte esencial de las Buenas Prcticas de Fabricacin y todas las
regulaciones las incluyen como un aspecto obligatorio, debido a que un medicamento que no
cuente con los estndares de calidad adecuados puede ocasionar consecuencias que
perjudiquen al paciente y a su entorno social.

74

SUMARY

The qualification of the Dissolute Laboratory ATG Dissolution System own to Qualipharm
Pharmacist Lab and the validation of the Dissolution Method was development in the
Qualipharm Quality Control Pharmaceutical Lab in Quito.

Using a schedule in which we develop a direct investigation of the aceptable standards about
equipment qualification and the validation of described methods in the Pharmacopoeia of the
United States of America 34 (USP 34). In the qualification of the installation and operation
was employed the visual and operacional verification of the Dissolute ATG, for the
performance rating was used the dissolution technique of prednisone USP RS 10 mg
described in the USP 34. Developing as the same way for the validation method the
determination techniques for Linearity, Specificity, Accuracy, Precision and Strangeness
prescribed in the USP 34, applying dissolution tablets of Levetiracetam 500 mg with a new
technique using Espectofotrometer Perking-Elmer.

Using 34,90% of prednisone we achieved the approval of the Development qualification,

having in this way the total qualification of Dissolute ATG. With the Specificity ranges
showing that there is no measurement in the placebo, Linearity with a range of r = 0,997,
Precision with repeatability of 108,17% of levetiracetam and CV oof 0,736 and a
intermediate precisin in its recovery percentage og 99,79%, Accuracy with a range of
101,26% of levetiracetam and a with a CV of 0,775, Strangeness to the temperatura variation
with a deviation of 0,3888 and to vary agitation speed with a 0,001. All of these results are
in the aceptable range, reaching the Validation of the Dissolution Method.

Reaching in this way the Biochemical-pharmacist profesional role in the Medicine

production field to maintain pharmaceutical products quality. All pharmaceutical industries
must perform the Qualifications and validations because it is an important part for better
manufacturing practices and all the regulation include them as an obligatory aspect, because
75

a drug that does not have the appropriate quality standards can damage to the patients and
their social environment.

76

CAPTULO VII

7. BIBLIOGRAFA

(1) BERRY, I., y otros., Pharmaceutical Process Validation., 2.a.ed.,

New York-Estados Unidos de Norteamrica., Marcel Decker inc.
Editorial., 1993., pp: 256- 297.

(2) CALPENA AC., y otros., Validacin de los mtodos analticos.,

1.a.ed., Barcelona- Espaa., Farm Clin Editorial., 1991., pp: 749758

(3) CENTER FOR DRUG EVALUATION AND RESEARCH, y otros.,

Guideline on General Principles of Process Validation., 1.a.ed.,
New Jersy-Estados Unidos de Norteamrica., Public Health Service
Food and Drug Administration Silver Spring., 1990., pp: 536-542

77

(4) EDWARDS, C., Validation of solid dosage forms the FDA view.,
2.a.ed., New York- Estados Unidos de Norteamrica., Drug
Development and Industrial Pharmacy., 1989., pp. 1119- 1133.

(5) EURACHEM., Mtodos Analticos Adecuados para su Propsito.,

Gua de Laboratorio para la Validacin de Mtodos y Temas
Relacionados., 2.a.ed., Los Cus,Qro-Mxico., Copyright
Eurachem 2010., 2005., pp: 234-256

(6) EUROPEAN COMMUNITY INFORMATION SERVICE.,

Analytical Validation., 3.a.ed., Washington D.C Estados Unidos
de Norteamrica., Cordis Express Editorial., 1990., pp: 1-16.

(7) GUTIRREZ PULIDO, H., Calidad Total y Productividad., 1.a.ed.,

Mxico D.F.-Mxico., Editorial McGraw-Hill., 1997., pp: 172176,199-208.

(8) JAMES SWARBRICK., Encyclopedia of Pharmaceutical

Technology., 17.a.ed., New-York-Estados Unidos de
Norteamrica., Marcel Dekker Editorial., 1997., pp: 253-265.

78

(9) LPEZ DE MATURANA, y otros., El Concepto de Validacin en

los Procesos Farmacuticos., 1.a.ed., Santiago de Chile-Chile.,
Kactus Editorial., 2000., pp: 23-45

(10) M. C. ROSA DEL C. MILN SEGOVIA., Estudio y prueba de

disolucin., 1.a.ed., San Luis de Potosi-Mxico., McGraw-Hill
Interamericana Editores, S.A. de C.V., 2007., pp: 5-34

(11) RAMPAZOO P., Standardisation and validation of analytical methods

in the pharmaceutical industry., 2.a.ed., New-York-Estados Unidos
de Norteamrica., Marcel Dekker Editorial., 1990., pp: 45, 807.

(12) RUDOLPH, J., Validation of solid dosage forms., 3.a.ed., New York Estados Unidos de Norteamrica., Marcel Dekker Editorial., 1993.,
pp. 167-190.

(13) UNITED STATES PHARMACOPEIA CONVENTION., USP

XXXIV., 22.a.ed., New YorkEstados Unidos de Norteamrica.,
Editorial USP., 1990., pp: 1225,1710.

79

(14) GILLIAN CHALONER-LARSSON, y otros., Gua de la OMS sobre

los requisitos de las prcticas adecuadas de fabricacin (PAF).,
Organizacin Mundial de la Salud., Segunda Parte., Ginebra-Suiza.,
Publishers in Switzerland Editorial.., 1998., pp: 354-478

(15) NORMA CUBANA NC: 26-212., Evaluacin de caractersticas y

validacin de mtodos de ensayo., Buenas prcticas de laboratorio.,
Comit Estatal de Normalizacin., La Habana-Cuba., Ministerio de
Salud Pblica., 1992., pp: 456-672

(16) ESPINOZA C. CHRISTIAN A., Validacin de tcnicas analticas en

una Industria Farmacutica., Universidad de Chile., Facultad de
Ciencias., Santiago de Chile- Chile., TESIS.,

2004., pp. 25-32

(17) GUERRERO SEGURA, F., Gua de trabajos prcticos de Tecnologa

Farmacutica., Universidad de Chile., Facultad de Ciencias.,
Departamento de Ciencias y Tecnologa Farmacutica., Santiago de
Chile- Chile., TESIS., 2000., pp. 22-30

(18)

CALIFICACIN
http://www.tecnyca.com/calificaciondeequipos.htm
2012-01-25

80

(19)

CALIFICACIN DE EQUIPOS FARMACUTICOS.

http://www.tecnyca.com/calificaciondeequipos.htm
2011-09-10

(20)

DISOLUCIN
http://docencia.udea.edu.co/qf/farmacotecnia/10/parametros.html
2012-06-12

(21)

PROCESO DE VALIDACIN
http://www.cenam.mx/simposio2004/memorias/TA-090.pdf.NMXCC-9000-IMNC-2001 Sistemas de gestin de la calidad Principios
y vocabulario.
2011-10-14

(22)

VALIDACIN DE PROCESO EN LA INDUSTRIA

FARMACUTICA
http://www.monografias.com.trabajos85/validacio-proceso-industriafarmaceutica/
2011/08/12

81

CAPTULO VIII

ANEXOS
ANEXO N 01. RESULTADOS DE LA CALIFICACIN DE INSTALACIN DEL DISOLUTOR ATG
DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

1. CONDICIONES AMBIENTALES DEL SITIO TRABAJO

DEL EQUIPO

Aprobado

Resultado
Obtenido

SI

Revisin dimensional del rea en conformidad con el equipo

satisfactorio

Superficie firme y sin vibraciones

satisfactorio

22.6C

25%

satisfactorio

203 V

El equipo y sus componentes se encuentran limpios y en buen

estado.

satisfactorio

Nivelacin del disolutor sin dificultad en un sitio plano y firme

satisfactorio

No deben existir fuentes externas que generen vibracin al equipo

disolutor.

satisfactorio

La conexin del disolutor a la fuente de poder es ptima y se

encuentra en buen estado

satisfactorio

La conexin del recirculador de agua a la fuente de poder es

ptima y se encuentra en buen estado

satisfactorio

La bomba de recirculacin se encuentra acoplada al disolutor

mediante un cable de poder que se encuentra a en la parte
posterior del disolutor, el acople es correcto.

satisfactorio

Temperatura : 5 - 40 C
Humedad relativa: Mximo 80 %

NO

2. INSTALACIN ELCTRICA REQUERIDA

Las instalaciones elctricas se encuentran en buen estado y por lo
tanto se consideran seguras para su uso
El voltaje ser de 220 V 10%
3. REVISION DEL EQUIPO

4. CONEXIN DEL EQUIPO A LA Fuente DE PODER

82

La manguera de ingreso del agua de alimentacin del bao se

acopla fijamente sin presentar fugas, se acopla al equipo disolutor
en el lado izquierdo de la tina de bao.

satisfactorio

La manguera de egreso del agua de alimentacin del bao se

acopla fijamente sin presentar fugas, se acopla al equipo disolutor
mediante uniones tipo rosca en el lado frontal de la tina de bao.

satisfactorio

Las perillas de ajuste de los vasos deben permitir que se

mantengan fijos los vasos de disolucin.

satisfactorio

Los dispositivos de acople de las paletas son de caucho y permiten

un ajuste perfecto de las paletas

satisfactorio

Los vasos de disolucin son de vidrio transparente, cilndrico y

semiesfrico, las paredes del vaso presentan un reborde en el
extremo superior. La parte interna de los vasos no presentan
grietas ni rayaduras internas.

satisfactorio

Las tapas de los vasos de disolucin son de plstico y se

encuentran en condiciones adecuadas.

satisfactorio

Las paletas estn compuesta por un aspa y un eje, deben ser de

acero inoxidable tipo 316 o de otro material inerte y deben
encontrarse en perfecto estado.

satisfactorio

De acuerdo a especificaciones. El detalle de las mediciones es

parte de la calificacin operacional.

satisfactorio

DATOS OBTENIDOS DEL PROTOCOLO IQ.P-002 DE LA CALIFICACIN DE INSTALACIN

DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

83

ANEXO N 02. RESULTADOS DE LA CALIFICACIN DE OPERACIN DEL DISOLUTOR ATG

DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

Aprobado

Resultado
Obtenido

SI

Satisfactorio

Las dimensiones de los vasos de disolucin deben cumplir con los

requerimientos de la USP:
Capacidad: 1L
Ancho: 98 - 106 mm
Altura: 160
- 210 mm

Satisfactorio
Anexo N1

Las dimensiones de las paletas de disolucin deben cumplir los

requerimientos USP:
(A) 9.4 a 10.1
mm
(B) 42.0 1.0 mm
(C) 74.0 a 75.0 mm
(D) 19.0 0.5 mm
(E) 4.0 1.0 mm

Satisfactorio
Anexo N2

Verificacin de encendido/apagado del equipo

Satisfactorio

Verificar la operacin de las teclas de mando del equipo

Satisfactorio

Verificar la operacin de seteo de la temperatura

Satisfactorio

Verificar la operacin de seteo y control de velocidad

Satisfactorio

Verificar el correcto acople de las paletas

Satisfactorio

Ajuste de los vasos

Satisfactorio

Nivelacin del equipo

Satisfactorio

Nivelacin del soporte de los vasos de disolucin

Satisfactorio

1. ENCENDIDO Y APAGADO DEL EQUIPO

Al conectar el enchufe del equipo a la toma de corriente este se
energiza.
2. VERIFICACIN DE ACCESORIOS DEL EQUIPO
DISOLUTOR

NO

3.CHEQUEO DE LA OPERACIN DEL EQUIPO

4. CONEXIN DEL EQUIPO A LA Fuente DE PODER

CHEQUEO PARMETROS DE CALIBRACIN

84

Profundidad de la paleta Determinar la distancia entre el fondo

del vaso y el fondo de la paleta

Satisfactorio
Anexo N3

Verificar la alineacin de los ejes de rotacin

Satisfactorio
Anexo N3

Verificar la verticalidad de los vasos con respecto a los ejes.

Satisfactorio
Anexo N3

Determinar el centrado de los elementos de agitacin

Satisfactorio

Verificar la vibracin de las paletas

Satisfactorio
Anexo N3

Exactitud de velocidad de rotacin

Satisfactorio
Anexo N3

Verificar la exactitud del control de temperatura

Satisfactorio
Anexo N3

Satisfactorio

5.PRUEBAS DE DESAFO (VERIFICAR EL

FUNCIONAMIENTO DE LOS MENSAJES DE ERROR)
Suspensin de servicio elctrico

DATOS OBTENIDOS DEL PROTOCOLO OQ.P-002 DE LA CALIFICACIN DE INSTALACIN

DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

85

ANEXO N 03. DISOLUTOR ATG DISSOLUTION SYSTEM DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO.

Fuente: FOTOS OBTENIDAS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE

CALIDAD DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

86

ANEXO N 04. NIVELACIN DEL DISOLUTOR ATG DISSOLUTION SYSTEM DE QUALIPHARM

LABORATORIO FARMACUTICO.

Fuente: FOTOS OBTENIDAS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE

CALIDAD DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

87

ANEXO N 05. CONTROL DE TEMPERATURA DEL DISOLUTOR ATG Y DEL MEDIO DE

DISOLUCIN.

Fuente: FOTOS OBTENIDAS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE

CALIDAD DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

88

ANEXO N 06. CONTROL DE LA VELOCIDAD DE LAS PALETAS DEL DISOLUTOR ATG

Fuente: FOTOS OBTENIDAS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE

CALIDAD DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

89

ANEXO N 07. PREDNISONA USP

Fuente: FOTOS OBTENIDAS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE

CALIDAD DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

90

ANEXO N 08. DISOLUCIN DE PREDNISONA USP

Fuente: FOTOS OBTENIDAS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE

CALIDAD DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

91

ANEXO N 09. DISOLUCIN DE LEVETIRACETAM TABLETAS

Fuente: FOTOS OBTENIDAS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE

CALIDAD DE QUALIPHARM LABORATORIO FARMACUTICO

92