TALLER MECANICO
Tema :
IDENTIFICACIN DE TORNILLOS
Taller mecnico
INFORME
IDENTIFICACION DE TORNILLOS
Apellidos y Nombres
Alumno (s):
Profesor:
Programa Profesional:
Fecha de Entrega:
MONTANO SOTO, Edson Ivan
COLLAVE GARCIA, Miguel Angel
OPERACIONES MINERAS Grupo: F
10
11
201
5
Mesa de Trabajo:
IDENTIFICACIN DE TORNILLOS
Nro. PFR
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CICLO
Grupo
:
Fecha:
I
F
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Tema :
IDENTIFICACIN DE TORNILLOS
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ciclo:
Grupo
:
Fecha:
1. INFORMACIN Y OBJETIVOS
En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con los
distintos tipos de tornillos que existen en la industria en diferentes
aplicaciones.
El objetivo de esta tarea es identifcar los diferentes tipos de
tornillo as como su designacin y adquirir el criterio para su
aplicacin.
2. MATERIALES A UTILIZAR
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Tema :
ciclo:
Grupo
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Fecha:
IDENTIFICACIN DE TORNILLOS
Mdulo de tornillos
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
Vernier
Calibrador de hilos en milmetros y en pulgadas
Tablas tcnicas
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
Normas
Normas
Normas
Normas
de
de
de
de
Seguridad DIN 4844 T3
dibujo ISO DIN 7861 T1
tornillos ISO
tornillos ANSI
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR
Implement
o
de
Seguridad
Situaciones
de riesgo
Descripci
n
Partculas que
se introducen
en los ojos y
Pueden producir
daos.
Utilizar permanentemente los lentes de
proteccin
Utilizar vestimenta adecuada para el trabajo
con el mdulo.
Heridas
punzocortantes
Al realizar identificacin de tornillos se
debe tener en cuenta los vrtices cortantes
de las roscas. Colocar siempre las
herramientas ordenadamente y en su lugar.
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6. MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser depositados en
el depsito de papeles usados. Los restos de aceites usados
deben ser depositados en los depsitos especiales.
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIN
Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los
instrumentos de medida con otras herramientas
8. FUNDAMENTO TEORICO
Designacin DIN:
Tornillo Hexagonal M12 x 40
Designacin ANSI:
- 13 UNC x 2 x Tornillo Hexagonal x Resistencia
9. PLAN DE TRABAJO
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ciclo:
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Fecha:
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a. Observar cuidadosamente el
mdulo ensamblado a fin de
poder realizar el montaje al
fnal de la sesin.
b. Enumerar sobre el plano
del
mdulo
los elementos en
orden para volver a ensamblar
al final de la sesin.
c. Hacer una lista y solicitar al almacenero
herramientas adecuadas para el desmontaje.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Nombre de la herramienta
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las
Medida
Milmetro
s
Fraccin
de
pulgada. 12.35mm
15.90mm
Allen Completamente Roscada
Allen Completamente Roscada
11.90mm
Perno
hexagonal
parcialmente19mm
roscado hexagonal
Perno
parcialmente11.90mm
roscado
Allen
hexagonal parcialmente roscado 13.85mm
Perno
hexagonal
parcialmente9.95mm
roscado
Perno
hexagonal
parcialmente14.55mm
roscado
Perno
hexagonal
completamente9.85mm
roscado
Perno cabeza hexagonal parcialmente9.70mm
14.25mm
23.80mm
21.80
mm
36.35mm
40.15mm
21.10mm
40.30mm
32.30mm
roscado
10 Perno
hexagonal
completamente9.75mm
19.30mm
roscado
d. .Identificar cada elemento atornillado y llenar el cuadro segn
DIN o ANSI.
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Pasos a seguir
a)
Con el cuenta hilos hallar el paso en milmetros o en hilos
por pulgada.
b) Medir al dimetro exterior del tornillo con Pie de rey
anotar la lectura del dimetro nominal tanto en milmetros
como en fracciones de pulgadas.
e. Completar de acuerdo al mdulo utilizado
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TABLAS DE ROSCAS
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Tabla de par y apriete para pernos y tuercas
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EJEMPLOS DE IDENTIFICCACION
Datos que obtendr
para la designacin
del tornillo.
en Paso
en
mm y mm
o
en
hilos/pulg
pulgad
as
23/64 24h/p
y
9.45m
m
DESIGNACION DEL TORNILLO
La designacin incluye: EL TIPO DE TORNILLO, LA
DESIGNACION DE LA ROSCA, LA LONGITUD Y LA
CALIDAD
Perno de cabeza hexagonal de 3/8 UNF x 2 1/2
SAE grado 5
RESULTADOS DE LA IDENTIFICACION
Datos que obtendr para la DESIGNACION DEL TORNILLO
designacin del tornillo.
en mm. Y en pulg. Y en La designacin incluye: EL TIPO
paso en mm.
hilos pulg
DE TORNILLO, LA DESIGNACION
DE LONGITUD Y LA CALIDAD
1
DIN
8.50mm
1.50 h/p
Tornillo hexagonal M10 SI x 32 x
51 x 8.8
2
15.85mm
pulg
18 h/p
ANSI
5/8 x 18 UNF x 1 x 2 x
tornillo hexagonal
pulg
12 h/p
ANSI
9/16 x 12 UNC x 1 x 1 x
tornillo
3
14.28mm
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hexagonal
4
10.85 mm
pulg
13h/p
5
9.65mm
3/8 pulg
13h/p
6
10.82mm
3/8 pulg
13h/p
ANSI
x 13 UNC x 1 x 2 x
tornillo hexagonal x grado 9
ANSI
x 13 UNC x 1 3/8 x tornillo
hexagonal x grado 3
ANSI
x 13 UNC x 1 x 2 3/8 x
tornillo
hexagonal
CUETIONARIO Y CONCLUSIONES
Bajo qu criterios se seleccionan los elementos de
la unin roscada?
La unin se hace por medio de tornillos y tuercas, y para que para
que un tornillo sea acoplado con su tuerca, ambos deben tener las
medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca
Cules de los tornillos evitan o reducen los riesgos
de accidentes?
Cul de los tornillos facilitan la limpieza?
TAMIZ DE TORNILLO tipo MR55, diseado para instalaciones de
tratamiento de agua de pequeo caudal donde se precisa un
tamizado fno de las aguas residuales tanto urbanas como
industriales.
Alterna las funciones de tamizado, transportador de slidos y
deshidratacin-compactacin. Los residuos son retenidos en la
malla fltrante donde un tornillo transportador efecta su limpieza
por un sistema de cepillo que a su vez los transporta hacia la parte
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superior para su posterior vertido.
Qu criterios relacionan un elemento roscado con
su respectiva herramienta?
Se emplean diversas herramientas, de acuerdo a por ejemplo la
forma de la cabeza de una tuerca, la ranura que tienen los tornillos
en la cabeza, tambin el tamao.
Qu aplicacin tienen los esprragos?
Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no
deban desplazarse longitudinalmente ni girar, no habiendo espacio
sufciente para disponer la cabeza de un tornillo. La longitud del
extremo atornillado es inversamente proporcional a la resistencia
del material de la pieza. As pues, se aplicarn los esprragos con
extremo atornillado corto en materiales de gran resistencia, con
extremo atornillado medio en materiales de resistencia media, y
con extremo atornillado largo cuando la resistencia del material sea
baja.
En qu casos se utilizan los tornillos tirafondo?
Se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados
que vayan colgados en las paredes de los edifcios, como por
ejemplo, toldos, aparatos de aire acondicionado, etc. En estos casos
se perfora la pared al dimetro del tornillo elegido, y se inserta un
taco de plstico, a continuacin se atornilla el tornillo que rosca a
presin el taco de plstico y as queda sujeto frmemente el soporte.
Cul es el
esprrago?
mtodo
correcto
para
retirar
un
Para apretar un esprrago prisionero, coloque dos tuercas en el
esprrago prisionero y apritelas juntas. A continuacin, gire las
tuercas para apretar o aflojar el esprrago prisionero. Esta tcnica
se denomina apriete a "doble tuerca". Con esta tcnica, al apretar y
bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que stas
acten como la cabeza de un perno normal. Con esta tcnica, al
apretar y bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que
stas acten como la cabeza de un perno normal.
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Para instalar el esprrago prisionero, gire la tuerca superior en la
direccin de apriete.
Para retirar el esprrago prisionero, gire la tuerca inferior en la
direccin de aflojado.
Cul es la
prisionero?
funcin
principal
de
un
tornillo
Dispositivo mecnico con rosca con o sin cabeza que sirve para
impedir el giro o movimiento entre piezas, tales como un eje y un
collar. Los tornillos prisioneros tienen tipos diferentes de punta y
cabezas para aplicaciones distintas.
S se tiene un perno de longitud 2 , con cabeza
tipo socket de dimetro 1, con grado de calidad
SAE 6, con un dimetro de rosca de 9/16 y en una
distancia de tiene 6 hilos. Cul debe ser su
designacin correcta?
Mencione los tipos de roscas con sus respectivas
aplicaciones
TIPOS DE ROSCAS
Rosca triangular
Rosca trapecial
Rosca redonda
APLICACIONES
Es la ms utilizada en la
industria, por destinarse a la
sujecin de piezas.
Se emplea mucho en husillos
de mquinas herramientas,
para conseguir movimientos de
translacin.
Esta rosca es utilizada en
husillos
que
tengan
que
soportar esfuerzos
grandes y bruscos
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Rosca en diente de sierra
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Grupo
:
Fecha:
Rosca de difcil elaboracin,
pero muy resistente a los
esfuerzos axiales en un solo
sentido. Es muy utilizada en
artillera y prensas
CONCLUSIONES Y PREGUNTAS
a. Por qu el dimetro del eje es menor al dimetro nominal
de la rosca?
Porque de lo contrario, tendramos que realizar presin al
momento de la unin, esto generara desgaste en la pieza de
menor resistencia
b. A qu se denomina crecimiento por corte?
A el error que existe al momento de realizar el hilo en un perno
c.
Si se tuviera que roscar un agujero con Macho de 3/8-24
UNF. Qu dimetro de broca se utilizara para el taladro
previo?
Segn la tabla de roscas se debera de usar una broca de
dimetro 8,50mm.
d.
Cundo utilizar la tabla de roscar?
Cuando necesitamos saber el dimetro de agujero o de broca a
utilizar
d.
Si se tuviera que roscar un agujero roscado M20 x 1, 5?
Qu dimetro de la broca se utilizara para el taladro
previo?
Se utilizara una broca de dimetro 18.56mm.
f. Si se tuviera que roscar un eje con rosca 3/8-24 UNF. Qu
dimetro del eje utilizara?
Se utilizara un dimetro de 9.36 mm.
g. Si volviera a realizar el roscado exterior e interior para
3/4" x 10 NC, cul debe ser la
secuencia a seguir?
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Lo primero sera determinar el dimetro de la broca y del eje para
el caso.
Dejar en los dos exterior e interior un dimetro de 16.61mm
Luego, recin proceder al roscado.
CONCLUSIONES.
Se pudo analizar y reconocer la estructura para as poder
determinar la denominacin de diferentes tornillos.
Se trabaj tanto con tornillos DIN como con tornillos ANSI pudiendo
ser diferenciados unos de otros.
Se identifc, clasifco y denomino los diferentes tornillos segn sus
caractersticas.
La identifcacin y la buena denominacin de los tornillos es muy
importante.
