UNIDAD IV: ENSAYOS MECNICOS
OBJETIVOS:
Mostrar habilidad para ensayar e interpretar resultados de ensayos.
Seleccionar materiales en funcin del anlisis de sus propiedades.
Demostrar competencias para realizar el control de calidad de los
materiales.
Manifestar inters por el desarrollo tecnolgico, la tecnologa aplicada
y su incidencia en el medio ambiente.
PRE-REQUISITOS
Conocimientos de Fsica: propiedades y ensayos fsicos.
Conocimientos de Qumica: propiedades y ensayos qumicos.
TIEMPO DE ESTUDIO : 18 Hs.
ENSAYOS MECNICOS- DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES
Los ensayos mecnicos son dispositivos que permiten aplicar cargas y medir las
deformaciones que ellas producen, mediante el uso de mquinas de ensayos.
Existen mquinas de ensayos especficas, para cada tipo de ensayo y la Mquina
de Ensayos universal, que recibe su nombre por la variedad de ensayos que puede
realizar, como por ejemplo : traccin, compresin, flexin, dureza, etc.
1. -Ensayo de traccin
Se utiliza una probeta del material que se quiere estudiar. Esta probeta puede ser
industrial o calibrada. Se la coloca en una mquina de ensayos donde se somete
la probeta a la accin divergente de las mordazas de la misma. A medida que se va
realizando el ensayo se van registrando los valores de carga y de variacin de
longitud hasta llegar a la rotura del material. En la actualidad, las mquinas poseen
un graficador que me brinda el diagrama del ensayo, a partir del cual tambin
puedo obtener los valores del ensayo.
P
P
A partir del diagrama del ensayo o de los valores registrados, se pueden calcular
las tensiones y deformaciones especficas del material, conocidos el dimetro y la
longitud inicial de la probeta, calculando:
P
Area
l
l0
: Tensin Normal
: Deformacin Especfica
Con estos valores se puede graficar el diagrama tensin en funcin de la
deformacin especfica, para determinar las propiedades mecnicas del material
max
Y max
e
Ye
Las propiedades Mecnicas son:
Resistencia:
Resistencia Mxima: es la ordenada mxima del diagrama
max = Y max. Esc
Resistencia al Lmite Elstico:
e = Ye. Esc
Deformabilidad:
Est dada por el alargamiento porcentual y la estriccin porcentual
Alargamiento Porcentual:
% = Lf L0 . 100
L0
siendo:
Lf : longitud final
L0 : longitud inicial
Estriccin Porcentual:
% = So S f 100
So
So: rea inicial
Sf: rea final
Rigidez:
Se obtiene mediante el Mdulo de Elasticidad Longitudinal o Mdulo de Young : E ,
en el perodo elstico.
tg
e
E
e
Resiliencia : Es el trabajo absorbido por el material en el perodo elstico y
est dado por el rea encerrada por el diagrama en este perodo.
e
A1
Resiliencia=: A1. Esc . Esc
Tenacidad: Es el trabajo absorbido por el material hasta la rotura. Est dado
por el rea encerrada bajo la curva del diagrama
AT
Tenacidad = AT. Esc . Esc
El ensayo de traccin debe homologarse para que sus resultados sean
comparables. Para ello se trabaja con probetas largas y con probetas cortas, cuya
relacin longitud-dimetro debe ser constante. De esta manera los resultados de
probetas largas son comparables entre s. Lo mismo sucede con los resultados de
probetas cortas.
Probeta Larga: Lo = 10. Do
Probeta Corta: Lo = 5. Do
Siendo Lo: Longitud inicial
Do= Dimetro inicial
2.ENSAYO DE COMPRESIN
En general, el ensayo de compresin es aplicado en materiales frgiles. Se somete
la probeta a la accin convergente de dos cargas. Se determina la carga de rotura y
la tensin de rotura a compresin del material. Los cuidados que deben tenerse en
cuenta son:
Las caras de la probeta deben ser paralelas entre s y perpendiculares al eje
de la probeta, a efectos de garantizar la aplicacin normal de la carga.
Las superficies de las caras deben se lisas, para evitar concentracin de
tensiones.
La relacin altura dimetro debe ser h/d=2.- Si la relacin es mayor a 3
puede producirse pandeo (probeta muy esbelta) y si es menor a 1 , el
ensayo no ser de compresin puro sino un estado de carga triaxial.
3.- ENSAYO DE FLEXIN
En general, en los metales no se aplica el ensayo de flexin por ser materiales
dctiles o semidctiles. Se lo reemplaza por el ensayo de plegado.
4.-ENSAYOS DE DUREZA
Existen dos formas para determinar la dureza de un material:
a.
b.
Deformacin plstica por compresin.
Reaccin elstica en la superficie por rebote.
4.1-Dureza en Escala Mohs: Consiste en rayar un material con penetradores de
distintas durezas y establecer cul es el material que lo raya primero. Entonces
la dureza estar comprendida entre el ltimo material que no lo raya y el primero
que lo hace. Los penetradores son:
I. Talco
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
Yeso
Caliza
Espato fluor
Apatita
Feldespato
Cuarzo
Topacio
Zafiro
Diamante
4.2.- Mtodo por Rebote- ShoreSe utiliza un percutor que rebota sobre el material cuya dureza se quiere
determinar. Cuanto ms rebota, indica que ms duro es el material y por lo tanto
menos energa de deformacin absorbe.
4.3- Mtodo de Dureza Brinell (deformacin plstica por compresin):
Consiste en la aplicacin de un penetrador sobre la superficie del material que se
quiere estudiar, midiendo la huella o impronta del casquete producido.
Como este mtodo determina la dureza por deformacin plstica por compresin,
tienen influencia en el resultado de los ensayos, no solo la superficie de la huella,
sino tambin las superficies vecinas. Para disminuir esta influencia, la norma dicta
algunas consideraciones a tener en cuenta:
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El espesor de la pieza no debe ser menor a 10 veces la profundidad de la
penetracin
La separacin entre improntas no debe ser menor a 3 veces el dimetro de
la impronta
El mtodo consiste en aplicar una carga P sobre el penetrador - bolilla de acero
extra-duro de dimetro D- ubicado sobre la superficie de la pieza a ensayar,
durante 15 segundos. Dejar aplicada la carga durante otros 15 segundos y
descargar. Medir el dimetro de la huella o impronta (d) y determinar la dureza
de la siguiente forma:
H B PS
S= D f
sienfo f: penetracin en el material
D/2
Como f (la penetracin en el material) es difcil de medir, el rea del casquete
esfrico se calcular en funcin del dimetro de la impronta d ms fcilmente
medible, entonces:
H B=
2P
D ( D D 2 d 2 )
Ley de Similitud:
Para que los resultados de los ensayos de dureza Brinell sean comparables, es
necesario aplicar la Ley de Similitud, considerando que el penetrador tendr el
mismo ngulo de ataque, en las muestras a comparar. Para ello es necesario que
se cumpla:
P1/D12= P2/D22 = K
Los resultados de ensayos con el mismo valor de constante K son comparables.
El valor de K se puede seleccionar de acuerdo con el material a ensayar, a saber:
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K= 30 --- Hierro, aceros y fundiciones
K= 10 --- Bronce, latones, aleaciones bonificadas
K= 5 --- Cobre, aluminio, latones blandos
K= 2,5 --- Metales blandos
D= 10mm; 5mm; 2,5mm
El resultado de los ensayos se expresa de la siguiente forma: HB( D;P;t), donde D es
el dimetro de la bolilla, P la carga aplicada y t el tiempo total del ensayo.
Ventajas:
Se puede utilizar una prensa comn para realizar el ensayo.
Se pueden estudiar materiales porosos o heterogneos, debido a que la
impronta que deja es grande.
Desventajas:
La superficie del material necesita un pulido especial para poder medir con
precisin el dimetro de la impronta.
Requiere personal especializado
Es un mtodo lento
Exige el uso de una constante de ensayo.
Como la bolilla es de acero extra-duro, el mtodo tiene una limitacin en la
dureza de los materiales a ensayar.
4.4.-Mtodo de Dureza Vickers
Este mtodo es similar al mtodo Brinell, pero con algunas mejoras. Utiliza un
penetrador piramidal de base cuadrada de diamante (el diamante es el material
ms duro, con lo que corrige la desventaja del penetrador de acero extra-duro del
mtodo anterior), con un ngulo de 68, para obtener valores de dureza iguales a
los de Brinell, poder compararlos y no necesitar constante de ensayo.
La forma de calcular la dureza es
HV= P/S= 2 P sen / d
H= 1,854 P/d
P
Penetrador
68
Pieza
Impronta
d
Ventajas:
No necesita ley de similitud
Puede ensayarse cualquier material. No hay limitacin por la dureza del
penetrador.
Se puede medir con mayor precisin la diagonal de la impronta d.
Desventajas:
Se requiere una mquina especial para realizar el ensayo, debido a la
alta fragilidad del penetrador
No se pueden ensayar materiales porosos o heterogneos porque la
impronta es muy pequea y la superficie debe estar pulida a espejo..
Es un mtodo lento, no apto para control de calidad.
Requiere de personal ms especializado que en el Mtodo Brinell.
4.5- Mtodo de Dureza Rockwell
En este mtodo, se mide la penetracin del penetrador. Se aplica una precarga Po
para posicionar la pieza con el penetrador. Luego se aplica una sobrecarga P. sta
produce una deformacin elstica y una deformacin plstica en el material. Se
retira la carga P, se recupera la deformacin elstica y se mide la deformacin
plstica remanente.
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Este mtodo requiere de una mquina especial, que permite leer la dureza
directamente en el dial. Utiliza varias cargas y penetradores, lo que da origen
a diversas escalas, a saber:
Dureza Normal
Escala
P1
kG
50
div
Penetrador
P0
kG
10
100
Cono diamante (120)
10
90
100
Cono diamante (120)
10
90
130
Bolila de acero (1/16)
10
140
100
Cono diamante (120)
Dureza superficial:
12
27
42
100
Bolila de acero (1/16)
12
27
42
100
Cono diamante (120)
Se comienza el ensayo utilizando la escala ms rigurosa, que es la escala C. Si el
resultado es menor a 20, la escala no tiene sensibilidad, y se pasa a una escala
menos rigurosa, por ej, la escala B.
A continuacin se indicarn los espesores mnimos a ensayar con las diferentes
escalas y para distintos materiales:
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Espesores mnimos aproximados, que se pueden medir con los Durmetros
Rockwell en las escalas normales (Comunes):
Materiales
Espesores Mnimos
Penetrador
Cargas
Hierro natural
desde 1,0 mm
desde 1,3 mm
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Presin 60 kg
Presin 100 kg
Cobre y aluminio
desde 1,5 mm
desde 2,0 mm
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Presin 60 kg
Presin 100 kg
Bronces
desde 1,0 mm
desde 1,2 mm
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Presin 60 kg
Presin 100 kg
Aceros templados
desde 1,0 mm
desde 1,5 mm
desde 2,0 mm
Diamante
Diamante
Diamante
Presin 60 kg
Presin 100 kg
Presin 150 kg
Espesores mnimos aproximados, que se pueden medir con los Durmetros
Rockwell en las escalas superficiales.
Materiales
Espesores Mnimos
Penetrador
Cargas
Hierro natural
desde 0,3 mm
desde 0,5 mm
desde 0,6 mm
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Presin 15 kg.
Presin 30 kg.
Presin 45 kg.
Cobre y aluminio
desde 0,5 mm
desde 0,7 mm
desde 1,0 mm
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Presin 15 kg.
Presin 30 kg.
Presin 45 kg.
Bronces
desde 0,4 mm
desde 0,6 mm
desde 0,7 mm
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Bolilla de 1/16
Presin 15 kg.
Presin 30 kg.
Presin 45 kg.
Aceros templados
desde 0,25 mm
desde 0,4 mm
desde 0,5 mm
Diamante
Diamante
Diamante
Presin 15 kg.
Presin 30 kg.
Presin 45 kg.
Ventajas:
Es un mtodo rpido. Sirve como control de calidad.
No requiere de personal especializado.
Se puede seleccionar la escala en funcin del tipo de material a ensayar.
Desventajas:
La impronta es muy chica, por lo que no es apto para materiales porosos.
Se necesita una mquina especial.
Existe una mayor dispersin de los resultados por el mtodo de medicin de la
impronta.
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5.-ENSAYOS DE CHOQUE
Son ensayos dinmicos de corta duracin. Dan una idea de la plasticidad del
material. Consiste en provocar la rotura en condiciones de triaxilidad y bajo una
accin dinmica y medir el trabajo absorbido por la deformacin hasta la rotura, lo
que permite tener un valor de comparacin razonable de la plasticidad.
Los mtodos ms utilizados son Charpy e Izod
6.- ENSAYO DE FATIGA
Cuando un material est sometido a un gran nmero de ciclos de carga y
descarga, el mismo puede romper por fatiga sin previo aviso, en forma frgil an
cuando la carga a la que est sometido no haya alcanzado las deformaciones
plsticas. Se pueden establecer cuatro etapas en el proceso de rotura por fatiga:
La nucleacin
El nacimiento y propagacin de la fisura submicroscpica
El crecimiento de la fisura
La rotura del material
El ensayo de fatiga es dinmico de larga duracin y permite determinar el Lmite de
Fatiga, que podra definirse como la tensin mxima que no produce la rotura del
material para un tiempo suficientemente largo o en un tiempo pre-establecido de
acuerdo con la vida til de la pieza ensayada.
Este ensayo es de suma utilidad para aquellas aplicaciones sometidas a cargas
dinmicas de larga duracin, como en el caso de los rieles para ferrocarril.
7.- ENSAYO DE FLUENCIA LENTA
La Fluencia lenta es la deformacin por carga constante.
Cuando el material se deforma para soportar una carga por encima de la tensin al
lmite elstico, ste se endurece por acritud, aumentando la resistencia del metal
hasta equilibrar la carga aplicada. Con el paso del tiempo, el material tiende a
restaurarse y disminuye la acritud. Por lo tanto para poder seguir soportando la
carga permanente, debe volver a deformarse endurecindose nuevamente por
acritud. Luego se produce nuevamente la restauracin y as sucesivamente hasta
que podra llegar a la rotura por deformacin.
Algunos materiales presentan el fenmeno de fluencia lenta a temperatura
ambiente y otros a valores de temperatura mayores, por ejemplo:
Nquel- Hierro Tf> 1200C
Aluminio-Cobre 600C< Tf<1200C
Plomo-Estao - Tf< 600C
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Dado que este fenmeno es difcil de predecir, se consider la utilizacin de un
Lmite de Fluencia lenta arbitrario para estar del lado de la seguridad, dado por la
mxima carga que podra soportar el material y que no produce la rotura por
fluencia a una determinada temperatura, o la temperatura lmite para la cual el
material no rompe sometido a una determinada carga, fijando una deformacin
especfica mxima.
Para ello, se especific un ensayo de larga duracin esttico. Se aplica una carga
arbitraria por encima de la tensin de fluencia a una determinada temperatura y se
miden las deformaciones de la probeta a partir de las 1000 Hs. y durante 24 Hs.
Se calcula la deformacin especfica. Si es mayor que 10-5 cm/cm, por da se
disminuye la carga y se repite el ensayo.
El lmite de fluencia lenta est dado por la carga que produce una deformacin de
10-5 cm/cm por da, a una determinada temperatura.
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8.-GLOSARIO
Aleacin bonificada: Aleacin tratada trmicamente.
Deformacin Especfica: Es el cociente entre la variacin de longitud de una
probeta respecto de su longitud inicial.
Mdulo de Elasticidad: Se determina por la tangente de la grfica tensindeformacin en el perodo elstico.
Plasticidad: Material con capacidad de deformacin plstica o permanente.
Probeta: Porcin de material para su estudio. En general de forma y tamao
normalizado.
Restauracin: Cuando el material ha endurecido por acritud, el tiempo de reposo o
un aumento de la temperatura, hacen que el mismo tienda a recuperar sus
posiciones atmicas normales de equilibrio.
Tensin Normal: Relacin entre la carga aplicada sobre una probeta del material y
el rea perpendicular a la direccin de la carga.
Triaxialidad: Estado triple de tensiones.
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Trabajo prctico-Unidad IV
Ensayos mecnicos
1.
Hallar las propiedades mecnicas a partir del siguiente ensayo de traccin,
determinando:
a. Resistencia mxima
b. Resistencia al lmite elstico
c. Rigidez
d. Tenacidad
e. Resiliencia
f. Alargamiento porcentual
g. Estriccin porcentual
Realizar los grficos:
P= f (l) y = f ()
Los datos obtenidos del ensayo son:
0= 10 mm
f= 9,8 mm
lo= 100 mm
lf= 101,5 mm
P [ div]
l [div]
10
10
11
20
12
30
12
40
12
50
13
60
14
70
18
80
20
90
25
100
29
120
34
140
36
180
38
200
42
220
Esc F= 85 kg/div
Esc long= 1 div/0,005 mm
16
48
260
46
280
44
300
2.
-Realiza un cuadro que resuma las propiedades mecnicas de un material
metlico que puedan obtenerse mediante un ensayo de traccin. El mismo deber
contener las variaciones que se evidencian cuando se ensaya un material dctil,
uno semi-dctil y uno frgil. Para cada propiedad incluye nombre, definicin,
smbolo que la caracteriza, frmula de obtencin (si corresponde), unidades,
indicacin en el diagrama -.
3.- Realiza un cuadro comparativo entre los ensayos de Choque: Charpy e Izod,
indicando: Tipo de probeta- Forma de sustentacin de la misma- Mquina de
ensayo utilizada- Clculo del trabajo absorbido- Propiedad que se determina.
4.-Explica los mecanismos de rotura por fatiga.
5.- Realiza una sntesis de los ensayos no destructivos ms importantes.
6.- Qu propiedades mecnicas resultan de importancia cuando seleccionamos
materiales para los siguientes usos:
Rieles para ferrocarril.
Tuberas para conducir lquidos o gases calientes.
rbol o eje de transmisin.
Barras de acero para Hormign Armado.
Bibliografa de consulta para la realizacin del trabajo prctico de la Unidad IV
Askeland, D. R: La Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Mxico,
Iberoamericana, 1987.
Gonzalez Arias-Palazn: Ensayos Industriales de Materiales, Combustibles y
Lubricantes. Bs.As. Litenia, 1973.
Vega, Jorge: Conocimiento y Estudio de Materiales: Metales- Cap. 4y 5.
Buenos Aires, UBA,1978.
Normas y Especificaciones:
Normas IRAM
Normas A.S.T.M.
D.I.N. 1045-1048
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