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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y

ELECTRNICA

PROPUESTA TCNICO ECONMICA PARA LA

REPOTENCIACIN DEL GRUPO CASA GRANDE DIVISIN
FBRICA EL TROJE CON CRITERIOS DE LA NORMA NTE INENISO 50001:2012.

PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE

INGENIERO ELCTRICO

BOLAOS NARVEZ MASHURY GABRIELA

[email protected]

ESTRELLA VELASTEGU HUGO ADRIN

[email protected]

DIRECTOR: ING. LUIS RUALES CORRALES

[email protected]

Quito, Febrero 2015

II

DECLARACIN

Nosotros, Mashury Bolaos y Hugo Estrella, declaramos bajo juramento que el

trabajo aqu descrito es de nuestra autora; que no ha sido previamente
presentada para ningn grado o calificacin profesional; y, que hemos consultado
las referencias bibliogrficas que se incluyen en este documento.

A travs de la presente declaracin cedemos nuestros derechos de propiedad

intelectual correspondientes a este trabajo, a la Escuela Politcnica Nacional,
segn lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por
la normatividad institucional vigente.

______________________________
Mashury Gabriela Bolaos Narvez

____________________________
Hugo Adrin Estrella Velastegu

III

CERTIFICACIN

Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Mashury Gabriela Bolaos
Narvez y Hugo Adrin Estrella Velastegu, bajo mi supervisin.

________________________
Ing. Luis Ruales
DIRECTOR DEL PROYECTO

IV

AGRADECIMIENTO

Agradecemos principalmente a Dios que nos est permitiendo la culminacin de

nuestros estudios profesionales.
A nuestros padres y familiares por el apoyo y ayuda brindada en toda nuestra
trayectoria estudiantil.
Al Ing. Luis Ruales Corrales, director de ste proyecto de titulacin, por la
confianza brindada, el apoyo y orientacin necesaria para el desarrollo de este
proyecto de titulacin.
A nuestros docentes por habernos otorgado sus sabios conocimientos durante el
tiempo de aprendizaje y que sern bien utilizados en nuestra futura vida
profesional.
A nuestros compaeros y amigos que han estado presentes brindndonos el
apoyo necesario en el transcurso de nuestra vida estudiantil.

Gaby & Hugo

DEDICATORIA

Dedico el presente trabajo de titulacin a mi padres que han sido mi motor y

fuerza para seguir con mi carrera profesional ya que con el trabajo en familia han
logrado a conseguir uno de mis principales anhelos, y tambin un sueo de ellos
que como padres siempre me lo han hecho saber y a Dios que ha llevado mi vida
por un camino hasta aqu lleno de satisfacciones y que espero que siga siendo as
con esfuerzo y dedicacin.

Mashury Bolaos N.

Este trabajo, se lo dedico a Dios que con sus bendiciones, su fortaleza y

acompaamiento constante ha hecho posible la culminacin de mi carrera, a mis
padres, que supieron apoyarme en este sueo, y a toda mi familia que con sus
consejos, apoyo y cario forman parte de los pilares fundamentales para ahora
culminar con mucha alegra esta etapa de mi formacin profesional.

Hugo Estrella V.

VI

INDICE DE CONTENIDOS
RESUMEN ..................................................................................................................... IX
ABSTRACT ..................................................................................................................... XI
PRESENTACIN ........................................................................................................... XIII
CAPITULO 1.................................................................................................................... 1
1.1

INTRODUCCIN........................................................................................................... 1

1.2

OBJETIVOS .................................................................................................................. 2

1.2.1

OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................... 2

1.2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................................. 2

1.3

JUSTIFICACIN DEL PROYECTO.................................................................................... 2

1.4

RESEA HISTORICA DE LA INDUSTRIA ......................................................................... 3

1.5

DESCRIPCIN DE LA FBRICA. ..................................................................................... 3

1.5.1

1.6

ADMINISTRACIN ....................................................................................................................... 3

FABRICA EL TROJE ....................................................................................................... 4

1.6.1

MISIN ........................................................................................................................................ 5

1.6.2

VISIN ......................................................................................................................................... 5

1.6.3

LA IDENTIDAD Y VALORES ........................................................................................................... 5

1.6.4

DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS EN LA FBRICA. ...................................................................... 6

1.6.5

DISTRIBUCIN DE REAS Y PLANO DE LA FBRICA. ................................................................. 11

1.6.6

PRODUCCIN DE LA FBRICA ................................................................................................... 12

CAPITULO 2.................................................................................................................. 14
2.1

NORMA TCNICA NTE INEN-ISO 50001:2012. ............................................................ 14

2.1.1

QUE ES LA NORMA.................................................................................................................... 15

2.1.2

IMPORTANCIA DE LA NORMA................................................................................................... 16

2.1.3

FUNCIONAMIENTO DE LA NORMA. .......................................................................................... 16

2.1.4

BENEFICIARIOS DE LA NORMA.................................................................................................. 17

2.1.5

REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE LA NORMA TECNICA. ....................................................... 17

2.1.6

GESTIN DE LA ENERGA. ......................................................................................................... 19

2.2

BASE CONCEPTUAL. .................................................................................................. 20

2.2.1

EFICIENCIA ENERGTICA ........................................................................................................... 20

2.2.2

DIAGNSTICO ENERGTICO...................................................................................................... 22

VII

2.2.3

REPOTENCIACIN INDUSTRIAL ................................................................................................. 23

2.2.4

AHORRO ENERGTICO .............................................................................................................. 23

2.3

REAS DE APLICACIN DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LA INDUSTRIA. ..................... 23

2.3.1

ILUMINACIN............................................................................................................................ 23

2.3.2

INSTALACIONES ELCTRICAS..................................................................................................... 24

2.3.3

FACTOR DE POTENCIA............................................................................................................... 26

2.3.4

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ............................................................................................... 30

CAPITULO 3.................................................................................................................. 36
3.1

DIAGNSTICO ENERGTICO ...................................................................................... 36

3.1.1

LEVANTAMIENTO DE CARGA .................................................................................................... 36

3.1.2

DESCRIPCIN ELCTRICA DE LA PLANTA .................................................................................. 38

3.1.3

DIAGRAMA UNIFILAR. ............................................................................................................... 40

3.1.4

DATOS HISTRICOS................................................................................................................... 42

3.1.5

MEN ENERGTICO .................................................................................................................. 45

3.2

SELECCIN DE PUNTOS A CONSIDERARSE PARA LAS MEDICIONES PUNTUALES. ....... 48

3.3

EQUIPOS DE MEDICIN. ............................................................................................ 49

3.3.1

ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS POWER EXPLORER PX5. ................................................. 49

3.3.2

CLAMP METER MS2000G. ......................................................................................................... 51

3.3.3

TACMETRO EXTECH INSTRUMENTS 461995. ......................................................................... 52

3.4

ANLISIS DE LAS MEDICIONES REALIZADAS. ............................................................. 53

3.4.1

TRANSFORMADOR DE 250 kVA, 13.8 kV - 220/127 V.............................................................. 53

3.4.2

TRANSFORMADOR DE 200 kVA, 13.8 kV - 460/265 V.............................................................. 59

3.4.3

PELETIZADORA, 200 HP, 460 V................................................................................................. 63

3.4.4

MOLINO, 100 HP, 460 V. ........................................................................................................... 70

3.5

CALCULO DE LA LNEA BASE Y LINEA META ............................................................... 74

3.5.1

ANALISIS DE DATOS .................................................................................................................. 74

3.5.2

DISEO DE LA LINEA BASE Y LINEA META ................................................................................ 74

3.5.3

ANALISIS DE LA LINEA BASE Y LINEA META. ............................................................................. 77

CAPITULO 4.................................................................................................................. 79
4.1

REQUISITOS GENERALES. .......................................................................................... 79

4.1.1

ESTUDIO DE VIABILIDAD DE LA POLTICA ENERGTICA ............................................................ 79

4.1.2

ESTABLECER EL ALCANCE Y LOS LMITES .................................................................................. 79

4.2

EQUIPO DE GESTIN ................................................................................................. 80

VIII

4.3

POLTICA ENERGTICA............................................................................................... 82

4.4

PLANIFICACIN ENERGTICA. ................................................................................... 85

4.4.1

REDIMENSIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR 200 kVA (13.8 kV/460 V). ........................... 87

4.4.2

PENALIZACIN POR BAJO FACTOR DE POTENCIA. ................................................................. 107

4.4.3

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A NIVEL ELCTRICO Y MECNICO. ...................................... 116

4.5

IMPLEMENTACIN Y OPERACIN. .......................................................................... 130

4.6

VERIFICACIN. ........................................................................................................ 130

4.7

REVISIN POR LA DIRECCIN. ................................................................................. 130

CAPITULO 5.................................................................................................................131
5.1

SELECCIN DE FORTALEZAS Y OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO. ................... 131

5.2

VALORACIN ECONMICA DE LOS PROCESOS DE MEJORA PROPUESTOS............... 133

5.2.1

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE ENERGA. ................................................. 133

5.2.2

CAMBIO DE TRANSFORMADOR DE 200 kVA a 300 kVA. ........................................................ 134

5.2.3

CORRECCIN DEL FACTOR DE POTENCIA. .............................................................................. 135

5.2.4

PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. .... 136

5.3

kWh AHORRADOS CON EL CAMBIO DE TRANSFORMADOR. .................................... 136

5.4

VIABILIDAD FINANCIERA Y ECONMICA. ................................................................ 141

5.4.1

FLUJOS ECONMICOS. ............................................................................................................ 141

5.4.2

INDICADORES FINANCIEROS Y ECONMICOS. ....................................................................... 145

5.4.3

ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE INDICADORES. ................................................................. 148

CAPITULO 6.................................................................................................................150
6.1

CONCLUSIONES ....................................................................................................... 150

6.2

RECOMENDACIONES ............................................................................................... 153

BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................155
ANEXOS ......................................................................................................................162

IX

RESUMEN
El presente trabajo de titulacin tiene como objetivo formular una propuesta de
manejo eficiente de la energa elctrica con criterios de la norma de gestin de
energa NTE INEN-ISO 50001:2012 para el Grupo Casa Grande divisin Fbrica
El Troje situada en la provincia de Tungurahua, cantn Baos de Agua Santa,
Km 5 va al Puyo.
El captulo 1, se desarrolla con la ampliacin del objetivo general y especficos, la
justificacin del proyecto, una breve resea histrica de la industria, misin, visin
y la descripcin de las reas y procesos involucrados en la fabricacin del
balanceado.
El captulo 2, contiene los aspectos conceptuales y la descripcin terica de los
elementos que forman parte del presente trabajo, se puede encontrar el anlisis
de la norma NTE INEN-ISO 50001:2012, una descripcin de eficiencia energtica,
ahorro

energtico,

los

motores

trifsicos

eficientes,

transformadores

de

distribucin, definiciones de bancos de condensadores, y el proceso para el

diseo de un plan de mantenimiento preventivo.
En el captulo 3 se realiza un diagnstico energtico, con los datos histricos de
consumo, el levantamiento de carga, un anlisis de las tarifas elctricas a las que
est sometida la industria, las mediciones efectuadas en los transformadores y
puntos de mayor consumo de energa donde se identific los problemas
existentes para posteriormente plantear soluciones tcnicas, adicionalmente se
obtuvo la lnea base y lnea meta en relacin a la produccin de quintales de
balanceado y el consumo de energa elctrica.
El captulo 4 presenta el desarrollo de la propuesta de poltica de gestin de
energa en base a la norma NTE INEN-ISO 50001:2012 aplicada a las
necesidades de la fbrica El Troje, partiendo de los resultados del diagnstico
energtico. Se centr el anlisis en el transformador de 200 kVA el cual presenta
bajo factor de potencia y variacin de voltaje por debajo de la norma ANSI C84.11989 que establece que los lmites de tolerancia de voltaje para motores de
induccin es de +/- 10%, para ello se plantea las propuestas para la remediacin
de estos problemas.

El captulo 5 presenta el anlisis financiero de la implementacin de las

propuestas planteadas, siendo stas la implementacin del sistema de gestin de
energa, cambio de transformador de distribucin, sistema para la correccin del
factor de potencia y la implementacin de un plan de mantenimiento preventivo.
Se acude a los indicadores financieros como TIR, VAN, C/B, Tiempo de
recuperacin de la inversin, para poder valorar financieramente al proyecto y
conocer si se puede o no ejecutarse, pensando en el beneficio para la industria.
Finalmente en el captulo 6, se plasma las conclusiones y recomendaciones que
resultan del desarrollo del presente proyecto de titulacin.

XI

ABSTRACT

The present work has as an objetive to formulate the managment purpose of the
eficient electric energy whit the criteria of NTE INEN-ISO 50001:2012 for Grupo
Casa Grande divisin Fbrica El Troje locales in Tungurahua province, Baos de
Agua Santa city, Km 5.
The first chapter develop the general and specific objectives and their ampliation.
Also, the Project justification. On the other hand, in this charper we can find a
abstract of the industry history, the mission, vission and the description of the
reas and the involved procedures on the production of birds procesed food.
The second chapter has the conceptual aspects and the theoric description of the
elements. The analisis of the norm NTE INEN-ISO 50001:2012, has a eficient
energetic description, energy trifasic engine, electric regulators of the distribution,
definitions of regulators and desing of the management plan.
On the third chapter contains a energetic diagnostic whit data, the charge lighten a
analisis of the electric bills in the industry, the regulators meditions on their higher
consume point, where, the problems showed up and help to formulate techican
solutions. For more, the base and the goal line in the relation of the bird procesed
food quintales and electric energy consume.
The fourth chapter presents the development of politic gestion on base NTE INENISO 50001:2012, based on the needs of El Troje Factory. The analisis was based
on the electric regulators 200 kVA which shows a low level of potency and
variation of voltage in the norm ANSI C84.1-1989. This norm establishs the
tolerance of the voltage for engine of induction. For that the porposes for the
solvement of these problems.

XII

The fifth chapter presents the finaltial analisis of the implementation of the
presented purposes. These purposes are the implementation of the energy
gestion, elecric regulators of distribution and the correction system for the factor of
implementation and potential prevent. The finantial indicators like to feedback time
for the inversion. This helped to evaluate the project and know about ils
efectiveness based on the benefit of the industry.
Finally, in sixth chapter, the conclusions and recommendations resulting from the
implementation of this Project is reflected.

XIII

PRESENTACIN
La creciente industrializacin a la que est sometida la humanidad, hace que el
consumo de energa aumente rpidamente, con ello el agotamiento de las fuentes
de energa no renovables, a la par del florecimiento industrial se debe considerar
formas eficientes de consumo energtico.
Los esfuerzos a nivel mundial para mejorar el consumo de la energa, ha hecho
que se cree la Norma ISO 50001, la cual fue homologada para su aplicacin en el
pas desde el ao 2012, esta normativa a travs del diseo de sistemas de
gestin de energa permite identificar los puntos en los que se puede optimizar el
consumo de energa.
En este documento, se pretende crear un sistema de gestin de energa basado
en la Norma NTE INEN-ISO 50001:2012 para el Grupo Casa Grande divisin
Fbrica El Troje, una industria ubicada en la provincia de Tungurahua, cantn
Baos de Agua Santa, que es dedicada a la fabricacin de balanceado de
consumo aviar.
Para la creacin del sistema de gestin de energa, se parte del levantamiento de
informacin efectuando mediciones de las cuales se identifica los puntos
susceptibles para la aplicacin del sistema de gestin, se plantea las
oportunidades de mejoramiento basadas en el sistema PHVA (Planear, Hacer,
Verificar, Actuar)(pg. 16) que sugiere la normativa, de los escenarios planteados
se analiza el comportamiento de los diferentes escenarios con la ayuda de
simulaciones y por ltimo se estudia la valoracin econmica que tendra la
implementacin de las propuestas planteadas, y con la ayuda de indicadores
financieros que ayudan a calificar si un proyecto es viable o no se determina de
una manera tcnica y econmica la implementacin o no de la propuesta
efectuada.
El presente trabajo de titulacin, aporta alternativas para la optimizacin y
mejoramiento del consumo de energa en el desarrollo de los procesos
productivos del sector industrial.

CAPITULO 1
1.1 INTRODUCCIN
La eficiencia energtica es un medio para optimizar recursos, y en el Ecuador al
existir procesos encaminados al cambio de matriz productiva y energtica, con la
implementacin de criterios de Eficiencia Energtica existen beneficios como la
disminucin de prdidas, mejora en el trabajo y la inversin que se realice sea
recuperada a mediano y largo plazo; as como tambin que contribuya a la
disminucin de emisiones de gases de efecto invernadero. Por tal razn el
presente trabajo es una propuesta de repotenciacin para el sector industrial con
la aplicacin de polticas de la gestin de energa, sugeridas por la norma NTE
INENISO 50001:2012, que brinda los lineamientos para implementar sistemas
de gestin de energa, y que de la mano de los avances industriales que vive el
pas aportan al mejoramiento del sector productivo.
Se plantea como caso de estudio la implementacin de Polticas de Eficiencia
Energtica en la Fbrica El Troje, ubicada en la ciudad de Baos de Agua Santa,
provincia de Tungurahua.
En las industrias se presentan maquinarias que funcionan con energa elctrica
en su mayora como fuente de alimentacin por tal razn buscar el ahorro
energtico es uno de los problemas a solucionar, las alternativas que se
desarrollaran en el presente trabajo de titulacin son casos que en la ingeniera
elctrica se usa, como son la implementacin de maquinaria eficiente, mejora de
procesos, cambio de iluminacin entre otros, los cuales son puestos a seleccin
adecundose a los requerimientos de la industria para luego escoger la solucin
ms acertada que acompaada del anlisis econmico se convierte en la
alternativa ms viable; y que sobretodo sea apegada a la gestin eficiente de
energa que se establece en el trabajo de titulacin.
El resultado de este trabajo permitir brindar una alternativa de solucin que este
apegada a la eficiencia energtica y proporcione un mejor desempeo industrial,
empezando con implementacin de sistemas de gestin que no solo representa la
mejora de la economa sino hace partcipe del cambio de tecnologas

considerando tcnicas eficientes que juntas forman parte de la solucin al gasto

innecesario de energa.

1.2 OBJETIVOS
1.2.1

OBJETIVO GENERAL

Formular una propuesta de manejo eficiente de energa elctrica

tomando

criterios de la norma NTE INEN-ISO 50001 2012 en el Grupo Casa Grande

divisin Fbrica El Troje
1.2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Proponer la creacin de una poltica de gestin energtica enmarcada en la
norma NTE INEN-ISO 50001 2012, que permita identificar el mejor uso y
desempeo energtico en la Fbrica El Troje.

Realizar un levantamiento de informacin, que permita monitorear el

comportamiento actual de la planta mediante, datos histricos de consumo
de la planta,

mediciones en transformador y tableros de distribucin,

levantamiento del tipo de carga elctrica instalada, maquinaria, sistemas

de control, los horarios y actividades en los cuales la planta funcione,
siendo este el punto de inicio para la propuesta.

Proponer una variedad de propuestas tcnicas en las que pueda incluir

cambios en la infraestructura del sistema elctrico en base a criterios de
eficiencia energtica, pautas que contribuyan al mejor desenvolvimiento de
la fbrica.

Seleccionar las mejores propuestas tcnicas, que permitan dar viabilidad

al cumplimiento de los objetivos tcnicos, econmicos, financieros y la
optimizacin del ahorro energtico.

Formular una propuesta que permita incorporar mejoras tecnolgicas

optimizando costos y maximizando beneficios.

1.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

El desarrollo del presente proyecto, pretende realizar un diagnstico energtico
actual de la fbrica, acompaado de una propuesta de mejoramiento con la
implementacin de un Sistema de Gestin de Energa.

Para este fin, se abordarn temas relacionados a la Eficiencia Energtica, que en

los ltimos aos, se han desarrollado para brindar una oportunidad para la salida
a muchos problemas ocasionados por el consumismo desmesurado de energa
por parte del ser humano, es por esto que las fbricas impulsan la creacin y
mejoramiento de tecnologas, la aplicacin equipos ms eficientes que permiten
reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, y ahorro de dinero por
concepto de generacin de energa elctrica.
Parte de las acciones propuestas en el pas, es la creacin de polticas de gestin
que de la mano de la norma NTE INEN-ISO 50001:2012, a travs del Ministerio
de Electricidad se est impulsando su implementacin.

1.4 RESEA HISTORICA DE LA INDUSTRIA

AVICOLA AGOYN es una industria que tuvo sus inicios en 1962; sus dueos
fueron Manuel Chvez (+) y la seora Marina Ziga Villena que se dedican a la
crianza de gallinas de postura, para la produccin y comercializacin de huevos
para consumo masivo. Inicia su actividad en la parroquia Ulba del Cantn Baos
de Agua Santa, Provincia de Tungurahua, donde hoy es su domicilio principal.
Nace como una fbrica pequea que prospera hasta que su propietario fallece,
tomando las riendas del negocio su hijo Ivn, apoyado por sus hermanos Esthela
y Francisco Chvez Ziga, con experiencia en el trabajo de campo y su visin de
negocios hace que se expanda a lugares como: Patate, Guadalupe y Puyo.
En base a su crecimiento, se plantea la creacin de la Fbrica de balanceados El
Troje que es motivo de estudio en este proyecto de titulacin.

1.5 DESCRIPCIN DE LA FBRICA.

1.5.1

ADMINISTRACIN

El Grupo Casa Grande, administrado por el propietario Sr. Ivn Chvez como
Gerente General, se ampla a cinco reas de produccin como son:

Avcola Agoyn: Produccin y comercializacin de huevos para el consumo

humano.

Divisin oriente: produccin y comercializacin de pollo en pie y faenado.

Fabrica el Troje: Produccin y comercializacin de Alimento Balanceado.

Reproductoras: Produccin de huevos incubables para pollito bebe.

Planta de Incubacin: Produccin de pollito bebe.

Cada una de estas divisiones de negocios est conformada por una estructura
administrativa y de control independiente.

Avcola
Agoyn

Planta de
Incubacin

Divisin
Oriente

Fbrica
El Troje

Reproductoras

Fig. 1-1 Administracin del Grupo Casa Grande.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia.

En este trabajo, se har referencia a la Fbrica de Balanceados El Troje.

1.6 FABRICA EL TROJE

Fbrica el Troje se ubica en el cantn Baos de Agua Santa, Parroquia Ulba,
casero Agoyn, con una superficie de terreno de 3 hectreas dedicada a la
produccin del balanceado, con una capacidad aproximada de produccin de
18.000 quintales semanales.

Fig. 1-2 Logo de la fbrica.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia.

En sus inicios se alcanzaba una produccin aproximada de 880 quintales al ao.

Actualmente el 90 % de la produccin se destina para consumo propio.
1.6.1

MISIN

Entregar un producto de calidad con estricto control de normas sanitarias que

garantizan la salud de nuestros consumidores, produciendo al ms bajo costo y
distribuyendo a precios competitivos en el mercado para brindar a sus empleados
bienestar y obteniendo una rentabilidad efectiva para sus accionistas. [1]
1.6.2

VISIN

Ser una empresa lder, que le permita competir en el mercado con productos y
servicios de calidad que superen las expectativas de los cliente. [1]
1.6.3

LA IDENTIDAD Y VALORES

1. Calidad
2. Integridad
3. Innovacin
4. Liderazgo
5. Progreso
6. Responsabilidad
7. Humildad. [1]

1.6.4

DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS EN LA FBRICA.

Las actividades que se ejecutan en la fbrica, van desde la recepcin de la

materia hasta el envi del producto terminado, y en la Fig. 1-3 se aprecia los
procesos industriales con un detalle de los motores existentes en cada rea.

Fig. 1-3 Diagrama de Procesos Industriales.

Fuente: Procesos Industriales.
Elaboracin: Propia.

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

Para la elaboracin del producto, se requiere de materia prima la misma que se la
descarga en dos zonas:

Descarga de Maz.

Descarga de Soya.

El maz se lo recibe en trilers, en promedio tres diarios con una carga de 850
quintales cada uno aproximadamente, el proceso de descarga se indica en la Fig.
1-4. Entre lunes y sbado se recibe en promedio 20 trileres de carga, el tiempo
de descarga flucta entre una hora y media, se realiza directamente desde una
compuerta del triler, cae por gravedad en una tolva y usando un sinfn, el maz
es llevado a un elevador para ubicar el maz en dos silos, el primero est
destinado para alimentar al molino y el segundo para almacenamiento de maz.
Cuando el silo de alimentacin se termina, es nuevamente abastecido por medio
de sinfn y elevadores desde el silo de almacenamiento.

El molino se alimenta por gravedad desde el silo, luego de este proceso, por
medio de cintas se transporta el producto a tolvas de almacenamiento para su
mezclado.

Fig. 1-4 Descarga de Maz.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

Por otro lado, la descarga de la soya se desarrolla de manera similar a la del

maz, en promedio semanal de 10 trileres que es transportado por un sinfn y
elevadores a dos silos de almacenaje para posteriormente alimentar al molino.
MOLIENDA
La molienda es un proceso en el que se tritura el maz y la soya, preparando el
producto para el mezclado, este proceso se realiza con un molino impulsado por
un motor de 100 HP, en la Fig. 1-5, se encuentra el molino de maz.

Fig. 1-5 Molino de Maz.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

El proceso de molienda se repite de forma similar en la soya, una vez molido se

almacena en tolvas a la espera del siguiente proceso.
Las tolvas de almacenaje de producto molido son:

Dos tolvas de Soya, y,

Cuatro tolvas de Maz.

MEZCLADO
Para el proceso de mezclado se cuenta con 6 tolvas que contienen la soya y el
maz previamente molido, la cantidad utilizada de productos primarios depende de
las formulas existentes para cada producto y algunos de los elementos se los
adiciona en forma manual como se aprecia en la Fig. 1-6. El proceso dura en
promedio 7 min.

Fig. 1-6 Adicin de elementos Qumicos.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

El producto mezclado, se transporta por un sinfn y un elevador hasta dos tolvas

de almacenamiento (Fig. 1-7) donde se espera para su transporte al usuario final.

Fig. 1-7 Tolvas de almacenamiento.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

Si el producto requiere ser peletizado, se transporta a una tolva de

almacenamiento para iniciar este proceso.
PELETIZADO
Este proceso se realiza en la Peletizadora, Fig. 1-8, donde el producto mezclado
es calentado e ingresa a un tambor con agujeros del dimetro que tendr el
producto final, Fig. 1-9, el cual es impulsado por los dos motores de 100 HP,
usando la fuerza centrfuga el producto atraviesa por el tambor quedando de las
especificaciones necesarias.

Fig. 1-8 Peletizadora.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

10

Fig. 1-9 Tambor de Peletizado.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

Luego el producto peletizado, cae a la quebradora, en donde se reduce el tamao

el producto fraccionndolo, de acuerdo a las dimensiones aptas para el consumo,
adicional en este proceso, existe un tubo lateral para ingresar aire, para enfriar el
producto peletizado, seguido de esto cae a la zaranda, donde se clasifica el
producto, esto es si cumple con las dimensiones necesarias continua para su
almacenamiento, de lo contrario, regresa al inicio del proceso de peletizado para
su reprocesamiento.
Este producto de acuerdo a la demanda, se lo puede almacenar en sacos o en
camiones tolva para llevarlo a los lugares de consumo.
TRANSPORTE DE PRODUCTO
Para ser transportado el producto, la planta cuenta con vehculos adecuados con
tolvas para el transporte a los centros de consumo del producto terminado. El
llenado de estos vehculos se puede apreciar en la Fig. 1-10.
Adicional, existe un pequeo porcentaje de producto que se comercializa en
sacos, Fig. 1-11.

11

Fig. 1-10 Transporte de producto Terminado.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

Fig. 1-11 Transporte de producto en sacos.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia.

1.6.5

DISTRIBUCIN DE REAS Y PLANO DE LA FBRICA.

Partiendo de los procesos descritos anteriormente, a continuacin se presenta los

espacios destinados para cada uno de los procesos productivos, Fig. 1-12, donde
se tiene:
a) Silos de Almacenamiento de Maz.
b) rea de Descarga.
c) Molienda.
d) Silos de almacenamiento de Soya.
e) Mezcladora.
f) Peletizadora.
g) Tolvas de almacenamiento de Producto Terminado.
h) rea de carga de Producto Terminado.

12

El ANEXO A, presenta los planos estructurales en los que se aprecia de una

mejor forma las reas existentes en la planta.
En las siguientes Fig. 1-12 se identifica de una manera muy grfica, la distribucin
de las reas.

Fig. 1-12 Ubicacin grfica de las reas de la Fbrica.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia

1.6.6

PRODUCCIN DE LA FBRICA

Fbrica El Troje, pertenece al Grupo Casa Grande, y dentro de este grupo existen
otras empresas que se dedican a la produccin de pollitos bebe, gallinas
ponedoras de huevos, reproductoras, para lo cual, la fbrica El Troje se encarga
de proveer el alimento para todas estas aves, por esta razn la mayora de la
produccin se la destina para consumo propio.

13

Con este antecedente, la produccin alcanza valores entre 14000 qq y 18000 qq

semanalmente.
En la Fig. 1-13 se presenta los requerimientos de balanceado por cada granja
para el intervalo de una semana.

Fig. 1-13 Consumo de Producto por Granjas.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia.

14

CAPITULO 2
Para el desarrollo del presente capitulo, se parte de una norma tcnica, una base
conceptual y las principales reas en las que se puede aplicar eficiencia
energtica, que permite facilitar el desarrollo de esta propuesta. A continuacin se
expondr la informacin, relacionada a cada una de los tems citados.

2.1 NORMA TCNICA NTE INEN-ISO 50001:2012.

Fig. 2-1 Norma ISO 50001.

Fuente: renovablesverdes.com
Elaboracin: Propia.

Es una norma desarrollada por ISO (Organizacin internacional para la

Estandarizacin), donde se establecen los requisitos para la gestin de la energa.
Est diseada para ser aplicada en todas las reas empresariales e industriales,
sean estas de pequea, mediana y gran capacidad productiva.
Fue creada por la Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo
Industrial (ONUDI), al ver la necesidad de crear un sistema que aporte a la lucha
contra el avance del cambio climtico, producido en gran medida por las
industrias y su manera en la que emplean los recursos energticos.
ISO habra identificado a la gestin de la energa como una de las cinco reas
prioritarias para las cuales era conveniente desarrollar Normas Internacionales,

15

para lo cual a finales del ao 2008 cre un Comit de Proyecto, el ISO/PC 242,
Gestin de la Energa, para adelantar con estos trabajos.
Para la preparacin de la norma participaron expertos de 44 pases que son
miembros del ANSI (Instituto Nacional Estadounidense de Estndares) y de la
ABNT (Asociacin Brasilera de Normas) adems con la colaboracin de ONUDI y
el WEC (Consejo Mundial de la Energa).
El producto final de norma fue oficialmente presentada por el comit el 17 de junio
de 2011 en el CICG (Centro internacional de Conferencias de Ginebra), desde all
la aplicacin global de esta norma, contribuir a una mayor disponibilidad de
suministro de energa, mejora de competividad industrial, y reducir el impacto al
cambio climtico.
En el Ecuador, el INEN (Instituto Ecuatoriano de Normalizacin) en el ao 2012,
toma la norma ISO 50001, y realiza los procesos pertinentes de homologacin y
es as como en el ao 2012, se la adopta como (Norma Tcnica Ecuatoriana)
NTE INEN-ISO 50001:2012.
2.1.1

QUE ES LA NORMA.

Es la acumulacin de lneas metodolgicas que encaminan a la creacin de

sistemas de gestin de energa, aumentando la eficiencia en los procesos
productivos de la industria. [2]
Para el Ecuador la norma es la aceptacin y adopcin de la Norma Internacional,
desarrollada por ISO, proporcionando a las industrias y organizaciones los
requisitos necesarios para generar los sistemas de Gestin de la Energa (SGEn).
La versatilidad de la norma permite la aplicacin en industrias grandes y
pequeas, no distingue si el sector es pblico privado, y establece un marco
sencillo para las instalaciones industriales, los establecimientos comerciales,
institucionales y organismos estatales.
Esta proyeccin se basa en la informacin citada en International Energy Outlook
2010 (La situacin Energtica Internacional 2010) y de la Energy Information

16

Administration (EIA) de los Estados Unidos, en el captulo La demanda mundial

de energas y las perspectivas econmicas. [3]
La normativa est diseada para atender al sector consumidor de la demanda de
energa, del cual el 7 % es el sector terciario, 51 % sector industrial; al
implementar

esta

normativa,

se

inyectara

eficiencia

energtica

en

aproximadamente el 60 % de la demanda de energa mundial.

2.1.2

IMPORTANCIA DE LA NORMA.

La energa elctrica es protagonista en la mayora de los procesos industriales,

comerciales y domsticos, por ello al lograr optimizar el recurso energtico,
repercutir en el costo de los productos finales.
De all surge la importancia que tiene la norma, analizando los procesos
industriales en que interviene la energa, adems de esto saber que existen
costos ambientales, costos sociales por el agotamiento de los recursos, que
directamente est involucrado en el cambio climtico.
Los medios tecnolgicos permiten identificar nuevas fuentes de explotacin
energtica, por lo que la creacin de la norma brinda el acompaamiento para
que el uso de la energa sea eficiente.
2.1.3

FUNCIONAMIENTO DE LA NORMA.

Se basa en modelos del sistema de Gestin ISO aplicados anteriormente en las

normas: ISO 9001 que es un modelo de Gestin de Calidad, ISO 14001 que es un
modelo de Gestin Ambiental, entre otras, la Norma NTE INEN ISO 50001 2012
es un modelo que sigue este mismo esquema tratando de ser amigable con el
medio ambiente.
Se basa principalmente en un modelo en el cual permita realizar un proceso de:

PLANIFICAR,

HACER,

VERIFICAR,

ACTUAR.

17

Este modelo permite mantener un ciclo de evaluacin y mejora continua del

sistema de Gestin de Energa.
Para el cumplimiento de la norma, se sugiere la creacin de mecanismos entre los
que se establezca: [4]

Elaborar una poltica para un uso ms eficiente de la energa.

Fijar metas y objetivos para cumplir con la poltica.

Utilizar informacin energtica para entender mejor y tomar decisiones en

materia de uso y consumo de energa.

Evaluar los resultados.

Revisar la eficacia de la poltica.

Mejorar de manera continua la gestin de la energa.

2.1.4

BENEFICIARIOS DE LA NORMA.

La norma al tener un campo de aplicabilidad amplio, hace que los beneficiaros

est a nivel de empresarios, consumidor, pas, sector energtico, etc., ya que al
ser una norma de gestin se la puede aplicar a todo tipo de organizacin, de
cualquier tamao o actividad, sea sta del sector pblico o privado.
La norma en si no presenta un proceso para mejorar el desempeo energtico,
por este motivo las empresas que estn interesadas en aplicar esta norma,
indistintamente del sistema de gestin que presenten, pueden hacerlo, establecer
una lnea base, y en funcin de esto planificar su mejoramiento al ritmo que la
empresa lo permita.
2.1.5

REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE LA NORMA TECNICA.

La estructura que presenta la norma, hace que se establezcan lineamientos a

seguir con el propsito de disear y concluir con la poltica de gestin de energa.
[5]
Las lneas a seguir se detallan a continuacin:

18

Requisitos Generales.
Se refiere a los compromisos que desde la organizacin deben surgir, entre
estos implementar, mantener y mejorar, estableciendo los lmites y alcance
de los sistemas de Gestin de Energa.

Responsabilidad de la Direccin.
Involucra el compromiso que se debe asumir desde la alta direccin con la
creacin de un representante que asuma los compromisos de aplicacin,
evaluacin y mejora del sistema de gestin.

Poltica Energtica.
Establece el compromiso de la organizacin para alcanzar una mejora en
el desempeo energtico, se debe asegurar que incluya los aspectos de
magnitud y consumo de energa, el compromiso de mejora continua, los
objetivos y metas energticas.

Planificacin Energtica.
Debe mantener coherencia con la poltica energtica, y debe conducir a
actividades que mejoren de forma continua el desempeo energtico. Para
ello intervienen la Revisin Energtica, Lnea Base Energtica, Indicadores
de Desempeo, Objetivos y Metas Energticas.

Implementacin y Operacin.
Para ello, se deber utilizar los planes de accin y otros elementos que
permitan la implantacin del Sistema de Gestin.

Verificacin.
Para un correcto desempeo de los sistemas de gestin, se debe implantar
un correcto sistema de seguimiento, medicin y anlisis que permita tomar
medidas correctivas a fin de que el beneficio sea el mximo posible.

19

Revisin por la Direccin.

La alta direccin deber realizar revisiones peridicas planificadas al
Sistema de Gestin de Energa para asegurarse de su conveniencia,
adecuacin y eficacia continua.

La norma sugiere la implementacin de estos lineamientos para un correcto

desempeo basado en la Norma NTE INEN-ISO 50001:2012, posteriormente se
aplicar para la formulacin de la propuesta de repotenciacin, principal objetivo
en el presente trabajo de titulacin.
En el ANEXO B, se aprecia la explicacin ms detallada de los requerimientos de
la norma.
2.1.6

GESTIN DE LA ENERGA.

La gestin de la energa consiste en realizar acciones organizativas, tcnicas y

comportamentales, con solidez desde el punto de vista econmico, para mejorar
el desempeo energtico de la organizacin. [6]
Es la suma de medidas planificadas y llevadas a cabo para conseguir el objetivo
de utilizar la mnima cantidad posible de energa mientras se mantienen los
niveles de confort y los niveles de produccin. [7]
Para esto las acciones se centran en:

Conservacin de la energa.

Recuperacin de la energa.

Sustitucin de la energa.

Un sistema de gestin de la energa demanda la aplicacin de un proceso que

garantice la mejora continua de los procesos.
Para este objetivo la norma establece: Planificar Hacer Verificar Actuar
(PHVA), un proceso cclico que garantiza la evaluacin, correccin y reajuste que
garantice el manejo de la energa ms ptimo.
En la Fig. 2-2 se presenta todos los procesos a efectuar en el sistema de gestin
de la energa.

20

Fig. 2-2 Proceso del Sistema de Gestin de Energa.

Fuente: Sistemas de Gestin de Energa ISO 50001. Pg. 10
Elaboracin: Propia.

Haciendo uso de la grfica podemos tener una visin simplificada del Sistema de
Gestin de Energa.

2.2 BASE CONCEPTUAL.

2.2.1

EFICIENCIA ENERGTICA

Al aplicar eficiencia energtica se logra consumir menos energa sin alterar los
procesos productivos existentes, en este contexto, hay mecanismos que permiten
la optimizacin del consumo de energa, el capital financiero y la disminucin de
gases de efecto invernadero.
Ser energticamente eficiente significa cumplir todas las necesidades de
produccin con el menor consumo posible de energa, sin afectar el confort o la
cantidad

producida,

protegiendo

el

medio

ambiente,

asegurando

el

abastecimiento y fomentando un comportamiento sostenible en su uso, lo cual se

expresa en menores costos de produccin. [8]
La eficiencia energtica permite su aplicacin desde el rea residencial hasta el
industrial, siendo ste el caso en estudio.

21

Eficiencia energtica elctrica en la industria.

El consumo de energa en el sector industrial, es alto, por lo que es necesario
estudiar la implementacin de medidas de ahorro energtico.
Para este fin, se prev la implementacin de medidas de gestin energtica que
aporten la optimizacin del recurso, siendo aplicable en reas como:

Iluminacin: uso de equipos de alto rendimiento.

Motores: reemplazo por equipos de alta eficiencia.

Capacitores: uso de banco de Capacitores.

Sistemas de acondicionamiento ambiental: uso de aire acondicionado.

Bombas de agua: cambio del punto de operacin.

Envejecimiento de equipos: determinar los aumentos en el consumo debido

al envejecimiento de equipos

Establecer medidas de ahorro de energa elctrica.

Planes de Mantenimiento.

La aplicacin de Eficiencia Energtica en una industria, genera varios beneficios

que se presentan en la Fig. 2-3, como son:

22

Conocimiento del
comportamiento
de procesos

Detectar areas
de oportunidad
de ahorro

Conocimiento
del consumo de
energia

Cuantificar
ahorro
potencial

Medida de
ahorro

Fig. 2-3 Beneficios de la Eficiencia Energtica.

Fuente: Manual de eficiencia energtica. [8]
Elaboracin: Propia.

2.2.2

DIAGNSTICO ENERGTICO

Es un informe ampliamente estructurado mediante el cual se responde a las

preguntas: cunto, cmo, dnde, por qu se est consumiendo la energa
elctrica y partiendo de ello describir alternativas de mejoramiento con criterios de
eficiencia energtica en cada proceso si las hubiera.
Esta actividad permitir desarrollar un diagnstico energtico de la planta para
que se enfoquen los esfuerzos y las tareas de mejoramiento que se plantearn,
acompaadas del Sistema de Gestin de Energa.
Para el desarrollo del diagnstico energtico las principales actividades son:

Recopilar informacin (en el sitio).

Realizar mediciones puntuales.

Anlisis de datos.

Elaboracin del documento concluyente.

23

2.2.3

REPOTENCIACIN INDUSTRIAL

Es un proceso en el cual las instalaciones productivas de una planta se someten a

trabajos y acciones para lograr el aumento en capacidad instalada, mejorando la
productividad de la misma.
Adicionalmente, se entiende que una repotenciacin industrial al proceso en el
cual modificar las instalaciones fsicas, a travs de mecanismos de gestin, se
logra la optimizacin y el mejoramiento de la produccin. Los mecanismos a
aplicarse es la implementacin de polticas energticas, medidas de gestin de
energa, crear conciencia en el personal humano, capacitaciones en temas de
manejo eficiente de maquinarias, etc.
2.2.4

AHORRO ENERGTICO

Al aplicar medidas de eficiencia energtica en una industria, uno de los resultados

que se obtienen es el ahorro energtico que se convierte en ahorro econmico,
mejorando el costo del producto terminado.
La generacin de gases de efecto invernadero en los procesos industriales capta
la atencin del sector productivo, es por ello que al aplicar medidas de eficiencia
energtica, se logra la disminucin de la produccin de estos gases y la
disminucin del consumo de energa considerado como ahorro energtico.
Las reas en las que se puede obtener ahorro energtico es la iluminacin en
todas las aplicaciones existentes, transporte al ser de uso diario y de consumo
hidrocarburfero, con propuestas renovables se puede lograr un alto ndice de
ahorro energtico.

2.3 REAS DE APLICACIN DE EFICIENCIA ENERGTICA EN

LA INDUSTRIA.
2.3.1

ILUMINACIN

En las industrias la iluminacin debe contar con estndares de calidad y eficiencia

energtica, la implementacin de nuevas tecnologas permite el ahorro en el
consumo de energa, y en la Fig. 2-4, se plantea los potenciales de ahorro de
acuerdo a las tecnologas existentes.

24

Fig. 2-4 Ahorros Energticos por la Aplicacin de Nuevas Tecnologas.

Fuente: PHILIPS
Elaboracin: Propia.

2.3.2

INSTALACIONES ELCTRICAS

Las instalaciones elctricas es el conjunto de elementos elctricos que

interconectados forman un sistema elctrico, el cual inicia en la cmara de
transformacin de donde se obtiene diferentes niveles de voltaje de acuerdo a los
equipos existentes, se tiene tableros de control para el monitoreo y manejo de los
equipos que utilizan la energa elctrica para la produccin de movimiento, calor,
aire comprimido, etc.
Una instalacin elctrica debe cumplir con los siguientes requisitos: [9]

Ser segura contra accidentes e incendios.

Eficiente y econmica.

Accesible y fcil de mantenimiento.

Cumplir con los requisitos tcnicos que fija la Norma Ecuatoriana de la

Construccin (NEC).

Uno de los elementos principales son los conductores, que cumplen la funcin de
interconectar la fuente de energa, con los puntos receptores, completando as el
ciclo.
2.3.2.1 Transformador.
Es un equipo que permite variar los valores de voltaje y corriente existentes en
una red de distribucin, existen varios tipos y su aplicacin depende de la utilidad

25

que se le quiera dar, en el caso industrial se los utiliza para reducir el nivel de
voltaje.
Generalmente los transformadores de distribucin son equipos formados por un
ncleo metlico de hierro ferromagntico, bobinados de cobre, aceite refrigerante,
se puede apreciar en la Fig. 2-5.

Fig. 2-5 Transformador de distribucin.

Fuente: Ecuatran. [10]
Elaboracin: Propia.

La eficiencia del transformador es la relacin existente entre la potencia de

entrada con la de salida, y la potencia que consume el transformador se le llama
perdida tcnica, mientras ms pequea sea, mayor eficiencia tendr el equipo.
En los transformadores ms eficientes se usa cobre con aleaciones que permitan
mejorar la conductividad elctrica haciendo que las prdidas tcnicas se
reduzcan y acompaado de un mejor enfriamiento hace que la vida til del equipo
aumente. [11]
2.3.2.2 Motores elctricos.
Son mquinas que transforman la energa elctrica en energa mecnica, con la
interrelacin de campos magnticos, se cuenta con una vasta clasificacin de los
motores que en la Fig. 2-6 se presenta.

26

Clasificacin de los
Motores
De Corriente
Altena
Segn tipo de
Rotor

Por su velocidad de giro

Asncronos

De Corriente
continua
Por Fuentes de
Alimentacin

Anillos
Rosantes

Monofsicos

sincronos
trifasicos

Con colector

Bifsicos

Rotor con iman

permanente

Jaula de Ardilla

Trifsicos

Sincronos

Universales

De exitacinen
serie

De exitacin en
paralelo

Exitacin
Compuesta

Arranque
Auxiliar
Bobinado
Auxiliar
Bobinado y con
Condensador

Fig. 2-6 Clasificacin De Motores.

Fuente: Mquinas Elctricas.
Elaboracin: Propia.

De esta clasificacin, se analizarn los Motores de Induccin de jaula de ardilla,

que son los utilizados en la industria por presentar bajo costo, alta confiabilidad y
eficiencia bastante alta.
En el ANEXO C se presentan factores que mejoran la eficiencia de los motores
de induccin.
2.3.3

FACTOR DE POTENCIA

Es la relacin entre la potencia activa y la potencia aparente en un momento

determinado, el valor de un factor de potencia est comprendido entre 0 y 1.

27

Un factor de potencia cercano a la unidad significa que la energa reactiva es

pequea comparada con la energa activa. Se lo representa con las siglas Fp.


Potencia Activa

(2-1)

Para que los diferentes dispositivos elctricos que convierten la energa elctrica
en otras formas de energa, como: mecnica, lumnica, trmica, etc., intervienen
magnitudes elctricas como el voltaje y la corriente, y el producto de stas se la
conoce como Potencia Activa, su smbolo es P, y la unidad de medida son los
watts (W).
Potencia Reactiva
Los equipos que cuentan con bobinados como motores, transformadores as
como utilizan potencia activa, el efecto de portar con bobinados en su estructura,
consume tambin Potencia Reactiva, su smbolo es Q, y sus unidades son voltamperios-reactivos (VAr).
Potencia Aparente
Es la potencia que resulta de la suma vectorial de las potencias anteriormente
mencionadas, su smbolo es S, y sus unidades son volt-amperes (VA).
Las tres potencias se las puede apreciar en la

Fig. 2-7, que es aplicable

nicamente cuando las seales de voltaje y corriente son sinusoidales a la misma

frecuencia.

28

Fig. 2-7 Tringulo de Potencias.

Fuente: Apuntes de Clase.
Elaboracin: Propia.

De donde se tiene que:

(2-2)
(2-3)

De esto se deduce que el Factor de Potencia es la relacin existente entre los kW,
y kVA, y describe el comportamiento entre la potencia real utilizada, y la potencia
total consumida.
Adems expresa el desfasamiento angular existente de la corriente con respecto
al voltaje, y est definido por la relacin:

(2-4)

Los contadores de energa que disponen las empresas de distribucin, solo

pueden cuantificar la potencia activa consumida, es por ello que para obtener una
compensacin econmica por el consumo de la potencia reactiva se crea una
penalizacin al bajo factor de potencia, establecindose a escala nacional, que:
Para aquellos consumidores de la Categora General, con medicin de energa
reactiva, que registren un factor de potencia medio mensual inferior a 0.92, el
distribuidor aplicar lo establecido en el Art. 27 de la Codificacin del Reglamento
de Tarifas: Cargos por bajo factor de potencia. [12]
En la fbrica El Troje, el problema que se detect inicialmente es la penalizacin
existente por bajo factor de potencia que se factura mensualmente a la empresa.

29

La afectacin que en las instalaciones se presentan por el Factor de Potencia no

adecuado son: [13]

Incremento de las prdidas elctricas por efecto Joule.

Sobrecarga de los generadores, transformadores y lneas de distribucin.

Aumento de la cada de voltaje.

Disminucin de la potencia efectiva en los transformadores.

Incremento de la facturacin elctrica.

Para corregir el bajo factor de potencia inductivo, se aplica un banco de

capacitores que al aportar componentes reactivos capacitivos al sistema,
contrarresta la parte inductiva predominante por la carga instalada. En la Fig. 2-8
se aprecia la forma de identificacin del requerimiento de potencia reactiva
capacitiva necesaria.

Fig. 2-8 Representacin Grfica de la Compensacin de Factor de Potencia.

Fuente: Potencia Electrica y Factor de Potencia Villalobos Cabrera, J.
Elaboracin: Propia.

Dnde:

es el consumo de potencia reactiva de la carga,

la potencia aparente consumida por la carga.

es el suministro de reactivos del capacitor de compensacin.

Al aplicar este banco de capacitores, se tiene el efecto de reduccin del ngulo de

 y con esto la Potencia aparente se reduce de  .

30

2.3.3.1 Banco de Capacitores.

Los bancos de capacitores Fig. 2-9, son equipos utilizados para la correccin del
factor de potencia y se ubican en los sistemas elctricos en baja, media y alto
voltaje, se convierte en la solucin prctica y econmica para mejorar las
condiciones de funcionamiento de la fbrica.

Fig. 2-9 Banco de Capacitores.

Fuente: Banco de Capacitores.
Elaboracin: Propia.

Para seleccionar un banco de capacitores, es necesario conocer los tipos de

carga existentes en el sistema elctrico. En el mercado se ofertan bancos de
capacitores fijos o autoajustables.
2.3.4

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es un mecanismo para diagnosticar y pronosticar futuras fallas y alcanzar su

prevencin. Las fallas pueden ser: leves o catastrficas y darse en un
componente o una mquina.
El objetivo del mantenimiento preventivo es programar el cambio del elemento
antes de su avera, para minimizar el tiempo de parada inesperada de la planta,
garantizando que el equipo se encuentre en ptimas condiciones de operacin, y
su vida til aumente.
Las actividades claves del mantenimiento preventivo son:

Inspeccin peridica, para ubicar las causas de posibles fallas.

Limpieza de polvo, u otras substancias abrasivas que puedan aumentar la

temperatura interna del equipo.

31

Conservar la planta, anulando y reparando causas que puedan ser dainas

cuando stas empiezan.

En el caso de los motores al existir sobrecarga, esto acelera el proceso de

deterioro del equipo, y si se aumenta la falta de lubricante, la vida til del equipo
se ve afectada an ms.
Se debe usar lubricantes o aceites permitidos para este objetivo, tener en cuenta
que el exceso de grasas puede ser perjudicial para el motor, al existir partes
elctricas a las que puede llegar la grasa y causar fallas.
2.3.4.1 reas de aplicacin del mantenimiento preventivo [14]
El mantenimiento preventivo consiste en una serie de trabajos que es necesario
desarrollar para evitar que una maquinaria pueda interrumpir el servicio que
proporciona, las reas de aplicacin son:

Seleccin,

Instalacin,

Montaje.

Seleccin.
Es la correcta eleccin de un motor de acuerdo a la aplicacin para la que se lo
desea.
Los ciclos de trabajos son los que daan a los motores, debido a los arranques y
paros que tiene en los diversos procesos productivos, esto desencadena fallas en
el motor.
Instalacin.
Los errores en la instalacin como la seleccin errnea del tamao de los tornillos
de anclaje, produce que ste vibre, tenga problemas de alineacin y genere
vibracin en el equipo con posibles fallas en las rodamientos o hasta en el eje del
rotor.
El montaje y la cimentacin al momento de la instalacin es importante para evitar
problemas mecnicos y eventualmente elctricos.

32

Montaje.
Un cambio en la carga aplicada a motor, desencadena problemas en los
rodamientos y el sistema de engrasado falla, si se tiene acoplado, engranajes,
empezarn a fallar, al tener sobrecarga se refleja en aumento de corriente y se
produce un aumento en la temperatura que reduce la vida til del aislamiento.
Los problemas en el engrasado y rodamientos es causa para la falla de motores
sumado a la alineacin errnea de bandas y dems elementos mecnicos.
2.3.4.2 Pasos para la elaboracin del plan de mantenimiento preventivo.
Un plan de mantenimiento es un documento que permite llevar un registro de
fallas, con una ficha en la que se planificar, los tiempos y procedimiento a seguir
para el mantenimiento que se realizar a los diferentes equipos para garantizar el
funcionamiento continuo del sistema.
2.3.4.2.1 Elaboracin de la ficha-historial
Se requiere elaborar una ficha historial de fallos y parada de los equipos. En la
que debe contener todos los datos tcnicos y econmicos de las diferentes
intervenciones realizadas, tanto en la reparacin de averas como en las
actuaciones sobre las anomalas de cada mquina o equipo.
La ficha deber contener:

Fecha y numeracin del parte de averas/anomalas.

rea donde se localiz la avera.
Detalle de los trabajos realizados.
Tiempo de paro de la mquina.
Tiempo de intervencin.
Costo de materiales y recambios consumidos.
Importe total de cada intervencin.

En el ANEXO D, se presenta el modelo de Ficha para elaborar un control historial

de averas, documento en el que se sabr la ocurrencia de los daos, y planificar
las acciones futuras.

33

2.3.4.2.2 Preparacin del Plan de Mantenimiento Preventivo de los equipos existentes.

Lo ideal en una planta es lograr una ficha de mantenimiento para cada uno de los
equipos, en este caso, se realizar una ficha que englobe los ms representativos
y con tendencia a fallas.
En el plan de mantenimiento debe existir:

Una lista exhaustiva de todas las acciones necesarias a realizar en una

mquina o instalacin (limpieza, control, visitas de inspeccin, engrase,
intervenciones).
Una duracin prevista para realizar las tareas.
Una frecuencia o periodicidad para su realizacin.
Un estado de la mquina en marcha o parada.
Valores lmites de ciertos parmetros si stos existen en la accin.
Las herramientas necesarias para la inspeccin.
La cantidad y referencia de piezas de recambio necesarias cuando hay un
cambio cclico.
Las operaciones que se van a realizar.
Identificacin de la persona/s que van a realizar el trabajo.

2.3.4.2.3 Seleccin de equipos sometidos a mantenimiento.

Prioritariamente se aplicar mantenimiento preventivo en los elementos:

Variadores de Velocidad mecnicos.

Sistema de bandas acopladas a poleas.
Limpieza de partes exteriores de motores elctricos.

2.3.4.3 Etapas para la construccin de un Plan de Mantenimiento Preventivo.

Primera Etapa
Formacin de un Grupo de Trabajo para el estudio y optimizacin de un plan de
mantenimiento preventivo.
El equipo de trabajo est conformado por profesionales en cada una de las reas
en el que constar:

Profesional encargado de la Produccin de la Panta.

Profesionales de Mantenimiento.
Tcnicos de Fabricacin.
Tcnicos de Mantenimiento.

34

Otros especialistas.

Se deber contar con la informacin necesaria de historial de fallos,

recomendacin de los fabricantes y fichas de mantenimiento.
Segunda Etapa
Someter a control estadstico los tems, efectuando un seguimiento de su
comportamiento y elaborando un historial de averas y paradas.
Es importante que en un Control Estadstico conste informacin como:

Los tipos de falla existente.

Las consecuencias o efectos sobre el sistema.
Las causas que producen la avera.
La incidencia sobre los costos, tiempo de parada.
Que componente originan los fallos.
Medios de deteccin y proteccin.

Tercera Etapa
NIVEL Y FRECUENCIA DE UNA INTERVENCIN PREVENTIVA SOBRE UN
EQUIPO.
Se realiza una seleccin de las tareas ms adecuadas para evitar que las fallas
crticas lleguen a reas de trabajo sensibles.
Se identifica los puntos ms vulnerables y se sita los esfuerzos, en prevenir
futuras fallas aplicando criterios de mantenimiento preventivo.
En la Fig. 2-10 se muestra un esquema que de seguirlo, ayudara a discriminar
opciones, para lograr un mantenimiento preventivo, e inclusive saber el momento
indicado en que se reemplazar un equipo.

35

Fig. 2-10 Proceso de Seleccin de Tareas.

Fuente: Propia.
Elaboracin: Propia.

En base a la Fig. 2-10 se plantea el uso de las tablas del ANEXO D, en la que se
puede mantener un control de las actividades realizadas.

36

CAPITULO 3
En el numeral 2.1.5, donde se plantean los tems que la norma sugiere para la
elaboracin del Sistema de Gestin de energa, hace referencia a la Planificacin
Energtica y Revisin Energtica, en la que se propone: [15]
a) Analizar el uso y el consumo de la energa elctrica basndose en las
mediciones y datos de fuentes de energa existentes evaluando el uso y
consumo pasados y presentes de la energa.
b) En base al anlisis elaborado, identificar las reas de uso significativo de la
energa, considerando las instalaciones, equipamiento, sistemas; identificar
otras variables que afecten a los usos significativos de la energa;
determinar

el

desempeo

energtico

actual

de

las

instalaciones,

equipamiento y procesos relacionados con el uso significativo de la

energa.
c) Identificar, priorizar y registrar oportunidades para mejorar el desempeo
energtico, en base a las opciones tcnicas que se pueda aplicar.
A continuacin se desarrollar el anlisis previo a la formulacin de la propuesta
de los Sistemas de Gestin de Energa (SGEn).
Tambin, se plantea la construccin de la lnea base y lnea meta, relacionada al
consumo de energa y la produccin de la planta.

3.1 DIAGNSTICO ENERGTICO

El diagnstico energtico, es un proceso evaluativo al que se somete la fbrica
para identificar puntos crticos existentes, y las fortalezas que presenta la fbrica.
Para el diagnstico energtico, intervienen procesos como levantamiento de
carga, evaluacin del empleo y consumo pasado y presente de energa elctrica,
tarifas aplicadas al sector industrial por parte de la empresa distribuidora y la
elaboracin de un men energtico para el monitoreo del consumo de energa.
3.1.1

LEVANTAMIENTO DE CARGA

Para el levantamiento de carga, se efecta un anlisis minucioso de todos los

equipos que consumen energa elctrica para su funcionamiento; se cuenta con

37

motores, elevadores, molinos, bandas transportadoras, adems de un pequeo

grupo de luminarias; al comparar esta carga con el total, no es de inters
abordarlas ya que su perodo de funcionamiento no es diario, por lo que no es
objeto de anlisis en este trabajo.
En la Tabla 3-1, se presenta un listado resumido de la informacin recabada de
todos los motores que se encuentran en la fbrica.
Tabla 3-1 Resumen de motores existentes en la fbrica.

Potencia
HP.
100
15
7,5
4
5
3
2
0,8
0,3
1,5
0,5
5,5
30
10
TOTAL

Cantidad
3
3
16
1
11
2
1
1
1
1
1
2
1
1
45

Voltaje
(V)
460
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220

Empleo
MOLINOS
MOLINOS
SIN FIN
MOLINO
MEZCLADORA
SIN FIN
BOMBA
SECADORA
MEZCLADORA
SIN FIN
POLEA
ELEVADOR
ENFRIADOR
COMPRESOR

Tipo de
Alimentacin
TRIFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA
MONOFSICA
TRIFSICA
MONOFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA
TRIFSICA

Fuente: Fbrica El Troje.

Elaboracin: Propia.

El detalle del levantamiento de carga y las aplicaciones de cada motor, se

encuentran en el ANEXO E.

38

3.1.2

DESCRIPCIN ELCTRICA DE LA PLANTA

Acometida en Medio Voltaje.

El suministro de energa elctrica llega mediante una acometida en medio voltaje
a nivel de 13.8 kV de la S/E Baos de la Empresa Elctrica Ambato, hasta la
cmara de transformacin de la fbrica El Troje.
En la cmara de transformacin existen dos transformadores trifsicos; el primero
de 250 kVA, con el voltaje primario de 13.8 kV y secundario 220/127 V, el
segundo transformador de 200 kVA con voltaje primario de 13.8 kV y el
secundario de 460/265 V. En la Fig. 3-1 se presentan los equipos mencionados.
La acometida est realizada con cable aislado No 2/0 AWG, 25 kV.

Fig. 3-1 Cmara de Transformacin.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia

De la cmara de transformacin, se derivan dos ramificaciones una por cada nivel

de voltaje formando dos sistemas, que de acuerdo al nivel de voltaje de
alimentacin de los motores detallados en la Tabla 3-1, stos se encuentran
conectados ya sea al transformador de 250 kVA (220/127 V), o al transformador
de 200 kVA (460/265 V), al que estn conectados 3 motores de 100 HP.
En la Tabla 3-2 se encuentran las caractersticas de los transformadores.

39

Tabla 3-2 Caractersticas de los transformadores.

TRANSFORMADOR 1
Ao de Fabricacin
2002
Marca
ECUATRANS
Norma
ANSI
Potencia (kVA)
250
Grupo de Conexin
DY 5
Clase de enfriamiento
OA
Frecuencia (Hz)
60
BIL (kV)
95
Nmero de Fases
3
Aislante
ACEITE
Voltaje Secundario (V)
220
Voltaje Primario (kV)
1
14.745
Taps en lado de Alta. 2
13.8
Variacin +/- 2.5%
3
13.455
4
13.11
5
12.765
Ubicacin de Tap.
2

TRANSFORMADOR 2
2012
ECUATRANS
IEEE C.57.12
200
DYn5
OA
60
95
3
ACEITE
460
1
14.490
2
14.145
3
13.8
4
13.455
5
13.111
1

Fuente: Levantamiento de Carga

Elaboracin: Propia

En la Fig. 3-2, y Fig. 3-3 , se presentan los datos de placa de los transformadores
de distribucin.

Fig. 3-2 Placa del transformador de 250 kVA.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia

40

Fig. 3-3 Placa del transformador de 200 kVA.

Fuente: Fbrica el Troje.
Elaboracin: Propia

3.1.3

DIAGRAMA UNIFILAR.

En el diagrama unifilar se presenta una ilustracin de las instalaciones elctricas

partiendo de la cmara de transformacin hasta cada uno de los motores.
En la Fig. 3-4, se encuentra el diagrama unifilar con la distribucin de las
protecciones, conductores y motores con las condiciones actuales del sistema. En
el ANEXO F, se encuentra el diagrama unifilar ms ampliado.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

Fig. 3-4 Diagrama unifilar resumido Fbrica El Troje.

41

42
3.1.4

DATOS HISTRICOS.

De acuerdo con la Norma NTE INENISO 50001:2012 el consumo pasado y

presente son las primeras pautas para analizar el comportamiento energtico
elctrico en la fbrica.
Se parte de las planillas de servicio elctrico que la Empresa Elctrica Ambato
factur mensualmente a la fbrica. Se escoge una muestra a partir del mes de
Diciembre del 2012 hasta el mes de Septiembre del 2013; las planillas se
encuentran en el ANEXO G.
En la Tabla 3-3 se presentan los valores tabulados de las planillas de consumo
elctrico, la energa consumida en cada una de las tarifas horaria, la potencia
reactiva consumida, factor de potencia, y todos los rubros facturables (medidos
en dlares de EE.UU.) en concordancia con el pliego tarifario del CONELEC,
tarifa de medio voltaje con un registrador de demanda horaria para
consumidores industriales.
El resumen de la tarifa aplicada a clientes industriales de medio voltaje con un
registrador de demanda horaria se encuentra en el ANEXO H.

43
Tabla 3-3 Datos de Planillas mensuales y rubros cancelados.
DATOS DE
PLANILLAS
MENSUALES

dic-12

ene-13

feb-13

mar-13

abr-13

may-13

jun-13

jul-13

ago-13

sep-13

38043,6

35700,0

23940,0

28980,0

34440,0

32340,0

31080,0

30660,0

34860,0

28980,0

432,6

420,0

1260,0

420,00

420,0

420,00

840,00

840,0

420,00

840,00

7816,2

8820,0

9660,0

9660,00

8400,0

14280,0

14700,0

13020,0

15120,0

13020,0

273,0

0,00

420,0

0,00

0,00

840,00

0,00

0,00

420,00

0,00

46565,4

44940,0

35280,0

39480,0

43260,0

47880,0

46200,0

44520,0

50820,0

42840,0

32340,0

28140,0

22260,0

25620,0

28560,0

31080,0

29820,0

26880,0

29400,0

24780,0

FACTOR DE POTENCIA

0,82

0,85

0,85

0,84

0,83

0,84

0,84

0,86

0,87

0,87

PENALIZACION FP

0,12

0,09

0,09

0,10

0,10

0,10

0,10

0,07

0,06

0,06

2688,4

2597,2

2005,5

2224,32

2501,9

2683,80

2605,68

2506,14

2848,86

2403,66

643,00

634,23

1134,8

643,84

682,28

634,23

653,45

634,23

653,45

615,01

388,00

276,34

275,9

477,60

326,24

321,43

309,74

234,65

220,24

189,73

P.I.T (10) (USD)

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

VALOR
COMERCIALIZACIN
(11) (USD)
ALUMBRADO PUBLICO
(12) (USD)
TOTAL S. ELECTRICO
(7)+(8)+(9)+(10)+(11)+(
12)=(13) (USD)
VALORES PENDIENTES
(14) (USD)
RECAUDACIN
TERCEROS (15) (USD)
TOTAL A PAGAR
(13)+(14)+(15) (USD)

1,41

1,41

1,41

1,41

1,41

1,41

1,41

1,41

1,41

1,41

313,00

313,00

313,0

313,00

313,00

313,00

313,00

313,00

313,00

313,00

4034,7

3822,2

3730,6

3460,17

3824,8

3953,87

3883,28

3689,43

4036,96

3522,81

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

17,52

19,08

19,08

19,08

19,08

19,08

19,08

19,08

19,08

19,08

4052,2

3841,3

3749,7

3479,25

3843,95

3972,9

3902,36

3708,51

4056,04

3541,89

08H00-18H00 L-V
(kWh) (1)
18H00-22H00 L-V
(kWh) (2)
22HOO-08H00 LVSDF
(kWh) (3)
18HOO-22HOO DF
(kWh) (4)
DEMANDA (KWh)
(1)+(2)+(3)+(4)=(5)
POTENCIA REACTIVA
(KVAR) (6)

RUBROS MENSUALES A CANCELAR

CONSUMO (USD)
(5)*0,05 = (7)
DEM.FACTURABLE (8)
(USD)
PENALIZACIN PF (9)
(USD)

Fuente: Planillas E.E.A.S.A.

Elaboracin: Propia

El consumo de energa reactiva de acuerdo a la Tabla 3-3 se encuentra en

valores de 22260,0 kVARh hasta 32340,0 kVARh como mnimo y mximo
respectivamente.
El factor de potencia inductivo vara desde 0,82 hasta 0,87.

44

Fig. 3-5 Consumo de Energa Elctrica.

Fuente: Planillas E.E.A.S.A.
Elaboracin: Propia

Se identifica que una de las anomalas existentes es el pago de penalizacin

por bajo factor de potencia, al encontrarse por debajo de 0.92 de acuerdo al
Artculo 27 de la codificacin de la reglamentacin de tarifas; el presente
artculo nos estipula que La penalizacin por bajo factor de potencia ser igual
a la facturacin mensual correspondiente a consumo de energa, demandas,
prdidas en el transformador y comercializacin, multiplicada por el siguiente
factor: [16]

(3-1)

En donde el fpr, indica el factor de potencia registrado.

El cargo adicional de pago de la fbrica y sin pago de la penalizacin, se lo
aprecia en la Tabla 3-4 y en la Fig. 3-6.
As tambin se cuenta con un dato porcentual denominado ahorro que es la
relacin entre el valor a cancelar por penalizacin y el valor total a pagar. De
acuerdo a la Tabla 3-4 el ahorro ms significativo corresponde al mes de marzo
con un 13.73 %.

45
Tabla 3-4 Penalizacin por FP bajo.

PENALIZACIN
PF (USD )
TOTAL A PAGAR
(USD )
PAGO SIN
PENALIZACION
(USD )
AHORRO (%)

dic-12

ene-13

feb-13

388

276,3

275,9

4052,2

3841,3

3664,2

9,57

mar-13

abr-13

may-13

jun-13

jul-13

ago-13

477,6

326,2

321,4

309,7

234,6

220,2

189,7

3749,7

3479,2

3843,9

3972,9

3902,3

3708,5

4056,1

3541,9

3565,0

3473,8

3001,6

3517,7

3651,5

3592,6

3473,8

3835,8

3352,2

7,19

7,36

13,73

8,49

8,09

7,94

6,33

5,43

5,36

Fuente: Planillas E.E.A.S.A.

Elaboracin: Propia.

Fig. 3-6 Relacin entre pago con y sin penalizacin.

Fuente: Planillas E.E.A.S.A.
Elaboracin: Propia

3.1.5

MEN ENERGTICO

La norma NTE INEN-ISO 5000:2012 en lo que respecta a la revisin energtica

destaca que se identifique las instalaciones, equipamientos, sistemas que
afecten significativamente al uso y al consumo de la energa.
Por tal motivo se aplica un men energtico en el presente trabajo de titulacin
que es una manera de determinar cules son los equipos que ms consumen
electricidad. En este estudio se involucra las horas de utilizacin de cada uno
de los motores instalados en la planta.
Se debe considerar la potencia elctrica de cada uno de los motores, este
resultado se obtiene de la potencia mecnica dada en la placa de los equipos,
en base a la siguiente ecuacin:

sep-13

46


 

(3-2)

La potencia elctrica se multiplica por el nmero de horas laboradas al da y as

obtener la energa consumida por el motor; la demanda tambin se puede
referir mensualmente como se indica a continuacin.
En ocasiones para cumplir con la produccin semanal, se trabaja media
jornada los das sbados.
  

(3-3)

La energa mensual por motor se calcula mediante la siguiente ecuacin:

  

(3-4)

Al mes se contabilizan veinte das trabajados en jornada completa y 4 das con

media jornada de trabajo. La energa mensual calculada es multiplicada por el
cargo tarifario emitido en el pliego tarifario del CONELEC 2013, donde
determina para clientes de medio voltaje con demanda horaria diferenciada, el
costo de la energa suministrada.
En base al pliego tarifario, el costo de la energa (USD/kWh) de lunes a viernes
en horario comprendido entre 7:30 y 17:30 es 0.061 (USD/kWh), la tarifa para
el da sbado es 0.061 (USD/kWh). En la Tabla 3-5 se describe las tarifas
elctricas que rigen para la fbrica El Troje.
Tabla 3-5 Cargos Tarifarios CONELEC [17].

MEDIO VOLTAJE CON DEMANDA HORARIA DIFERENCIADA

INDUSTRIALES
RANGO DE CONSUMO

DEMANDA
(USD/kW)

ENERGIA
(USD/kWh)

4,576
L-V 08h00 hasta 18h00
L-V 18h00 hasta 22h00
L-V 22h00 hasta 08h00
S,D,F 18h00 hasta 22h00

COMERCIALIZACION
(USD/consumidor)

1,414
0,061
0,075
0,044
0,051

Fuente: CONELEC.
Elaboracin: Propia.

El ANEXO I, presenta dos mens energticos; el primero de lunes a viernes, y

el segundo referente a sbados, domingos y feriados.

47
De la Tabla 3-3 se obtiene que del historial de pago por consumo de potencia
activa desde diciembre 2012 hasta septiembre 2013, alcanza alrededor de
2600 dlares mensuales, y al contrastarlo con el men energtico elaborado en
Tabla 3-6 en la que se obtiene 2614 dlares mensuales, se encuentra que
existe relacin entre lo registrado y lo calculado.
Los datos de los mens energticos se los condensa en la Tabla 3-6 siguiente:
Tabla 3-6 Cuadro Resumen de Men Energtico.

Lunes a Viernes
Sbado
TOTAL

JORNADA
TARIFA
7h30 a 17h30 0,061
7h30 a 12h00 0,061

C. MENSUAL
2.379
235
2.614

Fuente: Levantamiento de Carga

Elaboracin: Propia

El anlisis de la potencia aporta para la definicin de la seleccin de puntos a

considerar, puesto que al crear una proyeccin de la energa que consume
cada motor, y el valor de la iluminacin, se puede concluir que el motor del
molino de 100 HP y los motores de la peletizadora de 100 HP son elementos a
considerarse en el anlisis como se muestra en la Fig. 3-7.

Fig. 3-7 Total Consumo de motores kWh/mes.

Fuente: Levantamiento de Carga.
Elaboracin: Propia

48

3.2 SELECCIN DE PUNTOS A CONSIDERARSE PARA LAS

MEDICIONES PUNTUALES.
Luego del levantamiento de carga, se identific que la fbrica cuenta con
transformadores, motores, e iluminacin, por tal razn se identific que los
puntos a considerarse para las mediciones puntuales seran:

Transformador de 250 kVA, (220/127 V),

Transformador de 200 kVA, (460/265 V),

Peletizadora con dos motores de 100 HP, potencia total 200 HP, y,

Molino con motor de 100 HP.

Al analizar los transformadores, se tendr un panorama general del

comportamiento energtico de la planta.
Del levantamiento de carga realizado se discriminaron los equipos con mayor
potencia dando como resultado tres motores jaula de ardilla de 100 HP,
perteneciente al molino y peletizadora que estn conectados al transformador
de 200 kVA.
En la Tabla 3-7 se detalla las caractersticas de los motores que se sometieron
a medicin.
Tabla 3-7 Caractersticas de Motores.

Marca
Potencia (HP)
Voltaje (V)
Corriente (A)
Frecuencia (Hz)
RPM
Fp (%)
Eficiencia (%)

Molino

Peletizadora (x2)

WORLD MOTOR

WEG

100
460
114
60
1780
87.4
94.5

100
460
121
60
1190
82.0
95.0

Fuente: Levantamiento de Carga

Elaboracin: Propia

En la Tabla 3-2, se encuentra el detalle de las caractersticas de los

transformadores existentes en la fbrica.

49

3.3 EQUIPOS DE MEDICIN.

Los

equipos

utilizados

para

el

levantamiento

de

informacin

del

comportamiento elctrico as como del comportamiento mecnico en velocidad

de los motores son:
3.3.1

ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS POWER EXPLORER PX5.

De fabricacin DRANETZ BMI, Fig. 3-8, este equipo permite visualizar el

comportamiento de las redes elctricas, de propiedad de la Escuela Politcnica
Nacional, Departamento de Energa Elctrica. Este equipo permite obtener
informacin en tiempo real, visualizar datos de voltaje, corriente, potencia, con
sus formas de onda utilizando la funcin de osciloscopio, el desplazamiento
fasorial presente. Este equipo brinda la informacin necesaria para el anlisis
de los puntos a consideracin.
De acuerdo con la norma de calibracin del equipo EN50160 equivalente a la
norma IEC1000-2-2 Voltage disturbances, los parmetros medidos deben
encontrarse por debajo del valor lmite superior de 95% del periodo de
medicin. Los parmetros que presenten valores fuera del lmite deben ser
durante el 5% restante de periodo de medicin.
La normativa IEC1000-2-2 hace relacin a la calidad de voltaje que la empresa
distribuidora debe proporcionar en los terminales de alimentacin del cliente.
[18]

CARACTERISTICAS DEL ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS POWER

EXPLORER PX5
MARCA: POWER EXPLORER, DRANETZ BMI.
MODELO: PX5.
INTERVALOS DE MEDICION: 1-5-10-15-30, minutos, 1-2 horas.

50
PARAMETROS DE ANALISIS:

Potencia Activa, Reactiva, Aparente.

Voltaje.

Corriente.

Frecuencia.

Factor de Potencia.

Flicker de corta y larga duracin.

Armnicos de voltaje y corriente (THD).

Desbalance de Voltaje y de Corriente.

Diagrama fasorial.

Fig. 3-8 Analizador de Redes Power Explorer PX5.

Fuente: Analizador de Redes.
Elaboracin: Propia.

51
3.3.2

CLAMP METER MS2000G.

Este instrumento de medicin que se presenta en la Fig. 3-9 es de fabricacin,

MASTECH, con la que se obtuvo mediciones de temperatura superficial en los
conductores, y se monitoreo las mediciones tanto de voltaje y de corriente.
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO CLAMP METER
MARCA: CLAMP METER
MODELO: MS2000G
PARAMETROS DE ANALISIS:

Rango de voltaje DC: 2/20/200 V 0.5%, 1000 V 1.0%.

Rango de voltaje AC: 200/750 V 1.0%.
Rango de Corriente AC: 200/2000 A <600 A2.0%, 600 A3.0%.
Temperatura: 0~400 C1.0%, 400~750 C2.0%.
Accesorios: Termocupla.
Normativa: IEC 1010-1 & IEC 1010-2-032, CAT II 1000V

Fig. 3-9 Clamp Meter MS2000G.

Fuente: Multmetro Clamp.
Elaboracin: Propia.

52
3.3.3

TACMETRO EXTECH INSTRUMENTS 461995.

Este instrumento se emple para las mediciones de velocidad de los motores

para corroborar la eficiencia del equipo, de propiedad de la Escuela Politcnica
Nacional, Departamento de Energa Elctrica, permite la medicin de velocidad
en RPM.
CARACTERISTICAS DEL TACOMETRO

Marca: tacmetro EXTECH.

Modelo: 461995.

Pantalla

Unique

donde

los

personajes

cambian

de

direccin

dependiendo del modo de medicin se encuentra en Large 0.4 "(5

dgitos) Display LCD.

Microprocesador base con oscilador de cristal de cuarzo para mantener

la alta precisin.

Memoria de Tacmetro pasado, mximo y lecturas mnimas.

Proporciona una amplia RPM (foto y contacto) y mediciones de la

velocidad de superficie lineal.

Precisin de 0,05% con una resolucin mxima de 0,1 rpm ya sea en el

modo de contacto o foto.

Fig. 3-10 Tacmetro EXTECH MS2000G.

Fuente: Tacmetro.
Elaboracin: Propia.

53

3.4 ANLISIS DE LAS MEDICIONES REALIZADAS.

Partiendo de las mediciones realizadas, a continuacin se presenta el anlisis
de los resultados obtenidos.
3.4.1

TRANSFORMADOR DE 250 kVA, 13.8 kV - 220/127 V.

Este transformador alimenta los motores de potencia menor a 50 HP, y en la

Tabla 3-8, se presenta los parmetros calibrados para las mediciones, as
como en la Fig. 3-2, se presenta la placa del transformador.
Tabla 3-8 Parmetros de Calibracin del Equipo de Medicin.

LUGAR PARMETRO
Punto de Medicin
Voltaje Nominal (Lnea)

VALOR
Se realiz en el lado de bajo voltaje del
transformador de 250 kVA, con voltaje de
220 V.
220 V.
ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS
POWER EXPLORER PX5

Equipo de Medicin
Intervalo de registros.
Total acumulado

5 minutos
7 das en promedio

Registro completo de
parmetros Elctricos

Fecha de Inicio / Fin.

Voltaje RMS de cada fase (media,

min, max.).
Corriente RMS de cada fase
(media, min, max.).
Sucesos de voltaje (cada, subida,
interrupcin).
Potencia (kW, kVA, kVAR)
Energa Total.
Forma de onda de voltaje.

01 de junio del 2013 / 08 de junio del

2013.
Fuente: Propia.
Elaboracin: Propia.

Las mediciones se realizaron en un perodo de 7 das y a continuacin en la

Tabla 3-9 se detalla el resumen de mediciones realizadas en: los valores
mximos y mnimos de voltaje, corriente, factor de potencia y demanda, en
donde se puede apreciar la manera en la que los valores fluctan.

54
Tabla 3-9 Resumen de lectura de datos, transformador 250 kVA.
Voltaje de Fase
(V)

Fases

Corriente
(A)

Min.

Max.

Min.

Max.

124,49

130,04

5,40

79,37

125,30

130,82

4,54

71,52

119,97

129,90

4,53

71,07

P. Activa
(kW)

P. Reactiva
(kVAR)

Factor de
Potencia

Demanda
(kWh)

Min. Max.

Min.

Max.

Min.

Max.

Min.

Max.

0,69

7,38

50,04

0,867

0,986

0,738

25,026

24,08

Fuente: Mediciones.
Elaboracin: Propia.

Para determinar el margen de regulacin de voltaje a la que los motores

pueden estar sometidos, el Institute of Electrical and Electronic Engineer
(IEEE), a travs de la publicacin IEEE Practice for Electric Power Distribution
for Industrial Plants (Prctica recomendada para la distribucin de energa
elctrica para plantas industriales), recomienda que: Los lmites de tolerancia
de voltaje en la norma ANSI C84.1-1989 se basan en la norma NEMA MG 11993, que establece los lmites de tolerancia de voltaje del motor de induccin
estndar de +/- 10% de la placa de identificacin de 230 V y 460 V. Dado que
los motores representan la principal componente del equipo de utilizacin, se
les dio consideracin primordial en el establecimiento de la norma de voltaje.
[19]
Como parte del anlisis de las mediciones efectuadas, se evaluar el
cumplimiento o no de la regulacin de voltaje, de lo que se desprende la Tabla
3-10.
Tabla 3-10 Anlisis de la regulacin de voltaje.
Fase

Voltaje de Fase
(V)
Min.
Max.

Voltaje de
Fase Nominal
(V)

Voltaje Nominal
con tolerancia (V)
- 10%
+ 10%

Cumplimiento de
la Regulacin
Min.
Max.

124,49

130,04

127,02

114,48

139,92

Si

Si

125,3

130,82

127,02

114,48

139,92

Si

Si

119,97

129,9

127,02

114,48

139,92

Si

Si

Fuente: Mediciones realizadas.

Elaboracin: Propia.

Para la construccin de la Tabla 3-10, se tom el valor de voltaje de fase

nominal, al que se le aumenta y disminuye el 10% correspondiente, se

55
contrasta con los valores medidos y se evala su cumplimiento, es decir si el
valor medido est en el margen establecido o si esta por fuera.
Del anlisis obtenido se concluye que el comportamiento del voltaje en este
trasformador est dentro de los parmetros regidos por la normativa.
Adicionalmente se presentan las grficas de las variables elctricas iniciando
con la Fig. 3-11, la variacin del voltaje de fase se toma como anlisis la fase
C, en la que se tiene fluctuaciones entre 119,97 y 129,90 V en plena carga,
resultado de los registros obtenidos en el perodo de medicin, a medida que
ms motores van entrando en funcionamiento, la variacin de voltaje es ms
notoria.
La corriente, en la Fig. 3-12, describe el comportamiento de funcionamiento de
la planta en el intervalo de tiempo de medicin, al iniciar el da
aproximadamente a las 7h00, el consumo de corriente sube as como al medio
da decrece, y en la tarde nuevamente se restablece de 14h00 a 17h30.
La corriente mnima en la fase C a la salida del transformador es de 4,53 A y en
mxima carga 71,07 A.
En la Fig. 3-13 se presenta la potencia activa, que sigue un comportamiento
similar al de la corriente, por la relacin existente entre estas magnitudes
elctricas, la variacin de potencia flucta: potencia mnima 0,69 kW y mxima
potencia 24,08 kW. El patrn de comportamiento se repite cada da de trabajo.
En la Fig. 3-14, la potencia reactiva, que se presenta con la entrada en
funcionamiento de carga inductiva en el sistema, en la figura, la lnea roja
representa el promedio de la potencia reactiva que vara desde 7,38 kVAR
hasta 50,04 kVAR.
En la Fig. 3-15 se evidencia el bajo voltaje presente, al aumentar el flujo de
corriente. Uno de los motivos para que el voltaje baje es el bajo factor de
potencia que tiene el sistema.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-12 Comportamiento de la Corriente, Transformador 250 kVA.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-11 Comportamiento de Voltaje, Transformador 250 kVA.

56

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-14 Comportamiento de la Potencia Reactiva, Transformador 250 kVA.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-13 Comportamiento de la Potencia Activa, Transformador 250 kVA.

57

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-15 Comportamiento del Voltaje Vs. Corriente, Transformador 250 kVA.

58

59
3.4.2

TRANSFORMADOR DE 200 kVA, 13.8 kV - 460/265 V.

Este transformador alimenta directamente a tres motores con una potencia de

100 HP cada uno, en la Fig. 3-3, se aprecia los datos de placa de ste
transformador.
Tabla 3-11 Parmetros de Calibracin del Equipo de Medicin.

LUGAR PARMETRO

VALOR
Se realiz en el lado de bajo voltaje del
transformador de 200 kVA, con voltaje de
460 V.
460 V.

Punto de Medicin
Voltaje Nominal (Lnea)

ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS

POWER EXPLORER PX5

Equipo de Medicin
Intervalo de registros.

5 minutos

Total acumulado

7 das en promedio

Registro completo de
parmetros Elctricos

Fecha de Inicio / Fin.

Voltaje RMS de cada fase (media,

min, max.).
Corriente RMS de cada fase
(media, min, max.).
Sucesos de voltaje (cada, subida,
interrupcin).
Potencia (kW, kVA, kVAR)
Energa Total.
Forma de onda de voltaje.

08 de junio del 2013 / 15 de junio del 2013.

Fuente: Propia.
Elaboracin: Propia.

El primer motor acciona el molino de maz y los otros dos intervienen en el

proceso de peletizado, se realizaron mediciones durante siete das continuos y
se obtuvieron los siguientes resultados mostrados en la Tabla 3-12.
Tabla 3-12 Resumen de Lectura de Datos, Transformador 200 kVA.
Fases

Voltaje de
Fase (V)
Min. Max.

Corriente
(A)
Min. Max.

216.99

263.89

10.03

248.71

220.35

264.82

7.34

201.47

244.44

262.58

7.54

200.18

P. Activa (kW)
Min. Prom.

Max.

P. Reactiva
(kVAR)
Min. Max.

0.01

155.36

0.83

111.27

Fuente: Mediciones Realizadas.

Elaboracin: Propia.

304.35

Factor de
Demanda
Potencia
(kWh)
Min. Max. Min. Max.
0.78

0,91

0,013

108,55

60
Con el mismo criterio del anlisis realizado en el caso anterior, relacionando la
Regulacin CONELEC 004/01, se presenta la Tabla 3-13, con los criterios que
permiten el anlisis.
Tabla 3-13 Anlisis de la variacin de voltaje / Regulacin.
Fase

Voltaje de Fase
(V)
Min.
Max.

Voltaje de
Fase Nominal
(V)

Voltaje Nominal
con tolerancia (V)
- 10%
+ 10%

Cumplimiento de
la Regulacin
Min.
Max.

216,99

263,89

265,58

239,02

292,14

No

Si

220,35

264,82

265,58

239,02

292,14

No

Si

244,44

262,58

265,58

239,02

292,14

Si

Si

Fuente: Mediciones realizadas.

Elaboracin: Propia.

De los resultados arrojados se aprecia que los voltajes de lnea en las fases A,
B, no cumplen la normativa en el lmite inferior, solamente el voltaje de la fase
C esta dentro de la norma, la variacin en la fase A es del 18 % y la fase B es
17%, por el lmite superior, los valores de voltaje cumplen la normativa.
Se presenta las curvas de voltaje a travs de la Fig. 3-16 donde muestra lo
asimtrico del comportamiento de la carga. Tomando el caso de la fase A para
el anlisis, se obtiene que los valores de voltaje fluctan entre 263,89 V siendo
el pico ms alto y como valor bajo 216.99 V.
De la misma forma las grficas de corriente, Fig. 3-17 evidencia el desbalance
de carga hacia la fase A, variando entre 248.71 A como mximo y 10.03 A
como mnimo. Se puede observar el comportamiento en los das de consumo
son similares en especial el lunes y el jueves que tuvieron las mismas cargas
en intervalos similares de tiempo. As tambin los das martes, mircoles y
viernes se registra incremento de carga en las madrugadas, para cubrir los
faltantes de produccin que puedan existir.
Las grficas de potencia activa y reactiva, Fig. 3-18 y Fig. 3-19 sigue
conservando la misma tendencia en la forma de onda, debido a que la potencia
est en funcin de voltaje y corriente.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-17 Comportamiento de Corriente, Transformador 200 kVA.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-16 Comportamiento de Voltaje, Transformador 200 kVA.

61

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-19 Comportamiento de Potencia Reactiva, Transformador 200 kVA.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-18 Comportamiento de la Potencia Activa, Transformador 200 kVA.

62

63
3.4.3

PELETIZADORA, 200 HP, 460 V.

La Peletizadora es el equipo con mayor potencia instalada, utiliza dos motores

cada uno de 100 HP, por esta caracterstica, se realiza el anlisis de este
equipo al formar parte de la carga conectada al transformador de 200 kVA,
460/265 V.
Tabla 3-14 Parmetros de Calibracin del Equipo de Medicin.

LUGAR PARMETRO
Punto de Medicin
Voltaje Nominal (Lnea)

Barras principales de la peletizadora.

Equipo de Medicin

ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS

POWER EXPLORER PX5

Intervalo de registros.
Total acumulado

VALOR
460 V.

5 minutos
6 das en promedio

Registro completo de
parmetros Elctricos

Fecha de Inicio / Fin.

Voltaje RMS de cada fase (media,

min, max.).
Corriente RMS de cada fase
(media, min, max.).
Sucesos de Voltaje (cada,
subida, interrupcin).
Potencia (kW, kVA, kVAR)
Energa Total.
Forma de onda de voltaje.

24 de junio del 2013 / 29 de junio del

2013.
Fuente: Propia.
Elaboracin: Propia.

Las mediciones en este caso se realizaron en un intervalo de 6 das y a

continuacin, se encuentra una tabla resumen, Tabla 3-15 donde se detalla los
valores mximos y mnimos tanto de voltaje, corriente, factor de potencia y
demanda.

64
Tabla 3-15 Resumen de Lectura de Datos, Peletizadora.
Voltaje de
Fase (V)

Fases

Corriente (A)

Min.

Max.

Min.

Max.

235,46

256,65

1,148

182,38

235,93

257,09

0,5867

186,65

234,71

255,14

0,5612

176,56

P. Activa
(kW)

P. Reactiva
(kVAR)

Factor de
Potencia

Demanda
(kWh)

Min.

Max.

Min.

Max.

Min.

Max.

Min.

Max.

0,013

120,08

0,052

280,79

0,746

0,89

0,0040

69,78

Fuente: Mediciones Realizadas.

Elaboracin: Propia.

Con el criterio del anlisis anteriormente utilizado, se presenta la Tabla 3-16,

con los criterios que permitan el anlisis.
Tabla 3-16 Anlisis de la regulacin de voltaje.
Fase

Voltaje de Fase
(V)
Min.
Max.

Voltaje de
Fase
Nominal

Voltaje Nominal
con tolerancia (V)
- 10%
+ 10%

Cumplimiento de
la Regulacin
Min.
Max.

235,46

256,65

265,58

239,02

292,14

No

Si

235,93

235,09

265,58

239,02

292,14

No

Si

234,71

255,14

265,58

239,02

292,14

No

Si

Fuente: Mediciones realizadas.

Elaboracin: Propia.

Se concluye que los voltajes de lnea en las fases A, B, C no estn dentro del
margen mnimo que la normativa establece, por lo que en el lado del
secundario del transformador, existe bajo voltaje, la variacin en la fase A y B
es del 11% y de la fase C del 12 %, en el lmite superior los valores de voltaje
estn dentro de la norma.
En la Fig. 3-20, el voltaje de la fase C que se toma como ejemplo, vara entre
234,71 V y 255,14 V, esta variacin describe que cuando las maquinarias
entran en funcionamiento se presenta estos descensos de voltaje.
Esto se puede justificar, por la ubicacin que tiene el tap del transformador, que
al estar en posicin 1, presenta un voltaje de lnea en la salida de 440 V.
En la Tabla 3-17, se puede apreciar los valores de voltaje que se tuvo tanto en
vaco como a plena carga, la mxima diferencia que alcanza es 24 V.

65
Tabla 3-17 Voltajes en Bornes de entrada de Peletizadora.
Voltaje

En Vaco (V)

Plena Carga (V)

Diferencia (V)

VAB

440,15

414,02

26,13

VAC

433,06

412,16

20,90

VBC

437,40

414,25

23,15

Vmax

440,15

413,48

26,67

Vmin

433,06

412,16

20,90

Promedio

436,87

413,48

23,39

Fuente: Mediciones Realizadas.

Elaboracin: Propia.

La corriente, en la Fig. 3-21, al igual que en el caso del transformador, describe

el comportamiento del funcionamiento de los equipos en la planta para el
perodo de tiempo de medicin, donde el incremento y decremento de corriente
sigue los horarios de trabajo de la fbrica.
Como corriente mnima que se tiene que en la fase C es: 0,56 A, y mxima
corriente 176,56 A.
En la Fig. 3-22, se presenta la potencia activa, que tiene una variacin entre:
0,013 kW y 120,08 kW. El patrn de comportamiento se repite en los das de
trabajo, salvo pequeas fluctuaciones en las que la potencia mxima alcanza
valores instantneos pico.
En la Fig. 3-23, la potencia reactiva presenta variacin que est en el rango de
0,052 hasta 280,79 kVAR, y en la lnea roja se muestra el promedio de la
potencia reactiva que alcanzo en el perodo de medicin.
En la Fig. 3-24, se encuentra la interaccin del voltaje con la corriente, con el
accionamiento del cambiador de tomas en vaco realizado por un tcnico de la
industria, es ms evidente el efecto de disminucin del voltaje cuando la
corriente aumenta.
En el nmero 1, cuando llega las 17h30, al terminarse el horario de trabajo, se
apaga la maquinaria, la corriente llega hasta el valor mnimo, y el voltaje
regresa a su valor nominal que por accionamiento del cambiador de tomas en
vaco, es 440 V, y al llegar a la hora 7h15, nuevamente se da el efecto antes
mencionado.

66
De la misma forma, en el Nmero 2 de la Fig. 3-24, al observarlo
minuciosamente, cuando existe una pequea variacin en la corriente, en ese
mismo instante, el voltaje tambin vara en relacin inversamente proporcional.
Este escenario, se repite durante la semana, y la variacin que tiene en voltaje
hace al sistema irregular, convirtiendo en foco de atencin para el anlisis.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-21 Comportamiento de la Corriente, Peletizadora.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-20 Comportamiento de Voltaje, Peletizadora.

67

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-23 Comportamiento de la Potencia Reactiva, Peletizadora.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-22 Comportamiento de la Potencia Activa, Peletizadora.

68

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-24 Comportamiento del Voltaje Vs. Corriente, Peletizadora.

69

70
3.4.4

MOLINO, 100 HP, 460 V.

El molino, es accionado por un motor de 100 HP, que est alimentado desde el
transformador de 200 kVA, con un nivel de voltaje de 460 V.
Los parmetros de medicin en este equipo son los siguientes:
Tabla 3-18 Parmetros de Calibracin del Equipo de Medicin.

LUGAR PARMETRO
Punto de Medicin
Voltaje Nominal (Lnea)

VALOR
Acometida principal del Molino.
460 V.
ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS
POWER EXPLORER PX5

Equipo de Medicin
Intervalo de registros.
Total acumulado

5 minutos
20 minutos.

Registro completo de
parmetros Elctricos

Fecha de Inicio / Fin.

Voltaje RMS de cada fase (media,

min, max.).
Corriente RMS de cada fase
(media, min, max.).
Sucesos de Voltaje (cada,
subida, interrupcin).
Potencia (kW, kVA, kVAR)
Energa Total.
Forma de onda de voltaje.

5 de julio del 2013

Fuente: Propia.
Elaboracin: Propia.

Al realizar las mediciones, este equipo present una serie de inconvenientes, al

producir demasiados eventos, conocidos como variaciones de voltaje, de
corriente, armnicos, lo que gener una gran cantidad de datos instantneos,
por lo que solamente se logr obtener un registro de 20 min.
Para el funcionamiento del molino, existe un variador de velocidad, que permite
un arranque suave por este motivo, la corriente no sobrepasa los 114 A.
La informacin recabada se presenta en la Tabla 3-19, el criterio de medicin
es el mismo implementado en los procesos anteriores.

71
Tabla 3-19 Resumen de Lectura de Datos, Molino.
Voltaje de
Fase (V)
Min. Max.

Corriente (A)
Min.

Max.

255,03

261,37

49,41

73,9

253,76

260,23

32,48

49,65

252,01

258,66

31,336

49,65

Fases

P. Activa
(kW)
Min. Max.

P. Reactiva
Factor de
(VAR)
Potencia
Min. Max. Min. Max.

15,43

1,5153

16,748

4,014

-0,87

0,88

Fuente: Mediciones Realizadas.

Elaboracin: Propia.

Con el criterio del anlisis utilizado para los casos anteriores, se presenta la
Tabla 3-20 con los criterios que permiten el anlisis.
Tabla 3-20 Anlisis de la regulacin de voltaje.
Fase

Voltaje de Fase
(V)
Min.
Max.

Voltaje de
Fase
Nominal

Voltaje Nominal
con tolerancia (V)
- 10%
+ 10%

Cumplimiento de
la Regulacin
Min.
Max.

255,03

261,37

265,58

239,02

292,14

Si

Si

253,76

260,23

265,58

239,02

292,14

Si

Si

252,01

258,66

265,58

239,02

292,14

Si

Si

Fuente: Mediciones realizadas.

Elaboracin: Propia.

Se concluye que los voltajes de lnea en las fases A, B, C estn dentro del
margen que la regulacin establece, el motor se encuentra funcionando dentro
de los parmetros de correcto funcionamiento, adems que las formas de onda
de voltaje y corriente que se usa para analizar el comportamiento o influencia
del motor en la red.
En la Fig. 3-25, el comportamiento del voltaje en el intervalo de tiempo
registrado para la fase C, flucta entre: 252,01 y 258,66 V, las formas de onda
de la corriente, (Fig. 3-26) demuestra la existencia de un desequilibrio de fases,
siendo la fase A la que se encuentra con una circulacin de corriente diferente
de valor mnimo: 49,41 A y mximo 73.9 A y en las fases B, C, la corriente tiene
valores mnimo de 32 A y mximo de 49 A.
En la Fig. 3-27, la forma de voltaje describe un comportamiento totalmente
diferente en cada una de las fases en un instante determinado, que se puede
atribuir a la forma en la que las corrientes tambin varan.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-26 Comportamiento de la Corriente, Molino.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Fig. 3-25 Comportamiento de Voltaje, Molino.

72

73

Fig. 3-27 Variacin instantnea de Voltaje, Molino.

Fuente: Mediciones Realizadas.
Elaboracin: Propia.

74

3.5 CALCULO DE LA LNEA BASE Y LINEA META

La produccin de la fbrica, se centra en el balanceado de uso avcola, la
cantidad de produccin depende de la demanda que exista, por esta razn la
produccin no tiene comportamiento constante.
Para establecer la lnea base, se usa los datos de consumo energtico, y de la
produccin en quintales existente.
La lnea meta resulta de identificar los puntos de produccin eficiente y usarlos
para mantener los mrgenes de consumo y produccin deseados con uso
eficiente de la energa y menor costo.
3.5.1

ANALISIS DE DATOS

Los datos utilizados corresponden a la produccin en el periodo, diciembre 2012

septiembre 2013 con la informacin de consumo de energa elctrica, y
produccin de balanceado en quintales.
La produccin de balanceado es semanal y no tiene un comportamiento lineal, a
diferencia del consumo elctrico que se registra mensualmente, para que pueda
ser comparativo, se desagreg proporcionalmente el consumo de energa
elctrica en relacin a la produccin semanal de balanceado para obtener valores
semanales que sean comparables, esto para obtener una lnea base de consumo
de energa respecto a la produccin.
Las unidades de medida seleccionadas para la energa son los kWh, y para la
produccin de balanceado son los quintales.
3.5.2

DISEO DE LA LINEA BASE Y LINEA META

Para la construccin de la Fig. 3-28 se toma los valores de consumo energtico

en kWh, con los datos de produccin de balanceado en quintales que se posee.
Para la lnea base y lnea meta, en la Tabla 3-21 se presenta la informacin de
consumo de energa elctrica, produccin de quintales de balanceado y datos
ajustados de lnea base y lnea meta.

75

Los datos ajustados resultan de comparar el consumo de energa y quintales de

balanceado, obteniendo el consumo en kWh destinado para la produccin de
quinales de balanceado, este valor se conoce como lnea base, y la lnea meta es
la diferencia entre el consumo de energa y la lnea base.
Tabla 3-21 Consumo de energa semanal vs produccin de balanceado.

Fuente: Mediciones Realizadas.

Elaboracin: Propia.

76

3.5.2.1 CONSTRUCCION DE LA GRFICA

Para la construccin de la Fig. 3-28 se usa los valores de consumo de energa y
produccin, la lnea de tendencia, resultado de una regresin lineal se conoce
como Lnea Base, con esta informacin se crea una lnea de tendencia calculando
los valores ajustados, con lo que se obtiene la prospeccin que permite comparar
los valores de consumo de energa.
Al hacer la diferencia entre el valor ajustado, lnea base, y el valor real, consumo
en kWh, se presentan dos casos:
El primero, que la diferencia sea negativa que en la Tabla 3-21 se presenta en
color rojo, lo que significa un consumo menor de energa de la que muestra el
valor ajustado, evidenciando eficiencia en el proceso.
El segundo, que la diferencia sea positivo, con el caso opuesto al anterior, es
decir que el consumo de energa fue mayor que el valor ajustado, lo que
demuestra ineficiencia en el proceso productivo.

Fig. 3-28 Lnea Base de consumo de Energa Vs Produccin de Balanceado.

Fuente: Tabla de Consumo de Energa Vs Produccin.
Elaboracin: Propia.

77

3.5.3

ANALISIS DE LA LINEA BASE Y LINEA META.

Para el anlisis de las lneas de tendencia creadas, se recurre al coeficiente de

correlacin de Pearson, denominado , es una medida de la relacin lineal entre

dos variables aleatorias [20], este coeficiente flucta entre los valores:

(3-5)

Mientras ms cercano a la unidad es el coeficiente la relacin de las variables es

ms perfecta.
Para la interpretacin del coeficiente de correlacin, en la Tabla 3-22, se presenta
las equivalencias para determinar la relacin que existe entre las variables de la
grfica, que para este caso de estudio son: el consumo de energa elctrica y la
produccin de balanceado en quintales.
Tabla 3-22 Interpretacin del coeficiente de correlacin de Pearson.
VALOR

SIGNIFICADO

VALOR

-1

Correlacin negativa grande y

perfecta
Correlacin negativa muy alta
Correlacin negativa alta
Correlacin negativa moderada
Correlacin negativa baja
Correlacin negativa muy baja
Correlacin nula

0,01 a 0,19

Correlacin positiva muy baja

0,2 a 0,39
0,4 a 0,69
0,7 a 0,89
0,9 a 0,99
1

Correlacin positiva baja

Correlacin positiva moderada
Correlacin positiva alta
Correlacin positiva muy alta
Correlacin positiva grande y perfecta

-0,9 a -0,99
-0,7 a -0,89
-0,4 a -0,69
-0,2 a -0,39
-0,01 a -0,19
0

SIGNIFICADO

Fuente: Coeficiente de Correlacin de Pearson. [20]

Elaboracin: Propia.

De la lnea de tendencia expresada como lnea base, proporcionada en la Fig.

3-28 se obtiene el coeficiente de correlacin:

(3-6)

Al ubicar la correspondencia en la Tabla 3-22, se determina que corresponde a

una Correlacin positiva alta.
La lnea meta se presenta como el escenario al que la fbrica llegara una vez
aplicada la poltica de Gestin de Energa.
Los valores, en color rojo de la Fig. 3-28, considerados para la lnea meta,
representan el consumo eficiente de energa para la produccin de balanceado.

78

De la lnea de tendencia de la meta, se obtiene que:

(3-7)

Que del anlisis comparativo con la Tabla 3-22, se obtiene que tiene una
Correlacin positiva muy alta.
Si el valor del coeficiente de correlacin, fuera cercano a 0, significara que la
energa consumida por la empresa, es demasiada en relacin a la cantidad de
produccin.

79

CAPITULO 4
En este captulo se detallar los requisitos para la creacin del Sistema de
Gestin de la Energa para la Fbrica El Troje, en base a los criterios que propone
la Norma NTE INEN ISO 50001:2012.
Se detallar las problemticas identificadas resultado del diagnstico energtico y
la elaboracin de propuesta de soluciones que en la norma se categoriza en
Identificar, priorizar y registrar oportunidades para mejorar el desempeo
energtico. [21]
De acuerdo al literal 2.1.5, los requerimientos para la elaboracin de un Sistema
de Gestin son:

4.1 REQUISITOS GENERALES.

4.1.1

ESTUDIO DE VIABILIDAD DE LA POLTICA ENERGTICA

La poltica energtica, es un conjunto de mecanismos que permite desarrollar un

sistema de mejoramiento en el que intervienen factores de planeacin, ejecucin,
mantenimiento y mejora, con estos factores se garantiza la sustentabilidad del
programa en la fbrica.
Para el estudio de viabilidad se hace necesario que se detalle:

Cantidad total de energa consumida, en este caso de electricidad.

Costos de la energa.

Datos de la produccin.

4.1.2

ESTABLECER EL ALCANCE Y LOS LMITES

Es necesario que se establezca los lmites y alcances que se tiene para la

aplicacin de los mecanismos de la poltica energtica, puesto que el anlisis
puede abarcar una parte de la planta o su totalidad y de esto depender el
impacto que tenga al evaluar los resultados.
Se tiene en cuenta los principales puntos:

La aplicacin del sistema de gestin se realizar en la Fbrica El Troje.

80

Comprende la estructura principal de la fbrica cuya distribucin se

muestra en el plano de la Fig. 4-1.

Los procesos de mezclado, molienda y peletizado para la elaboracin del

producto.

El anlisis se centra en el consumo de energa elctrica.

No se incluye el transporte.

No se incluye la gestin del agua por no intervenir mayoritariamente en los

procesos.

Fig. 4-1 Plano Estructural de la fbrica.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia.

4.2 EQUIPO DE GESTIN

El representante de la direccin es responsable de la creacin, implementacin y
mejora del sistema de gestin de energa. La alta direccin es el o la responsable
de su nombramiento [22]. El tiempo que se dedique a este trabajo puede ser
llevado a la par con sus responsabilidades habituales de direccin de ingeniera
entre otras.

81

REVISION Y
SILOS
SUPERVISOR
DEL
MESCLADO
ASESORES EXTERNOS:
AMBIENTAL CALIDAD
ISO.

DIRECTORIO

GERENTE
GENERAL

RESPONSABLE
DE SISTEMA DE
GESTION DE
CALIDAD (JEFE
DE LA
PRODUCCION )

SUPERVISOR
DE MICRO
MESCLADO

AYUDANTE DE
SUPERVISOR

OPERADOR
CONTROL DE
MOLINOS
SUPERVISOR
DE QUIMICOS

RESPONSABLE
SISTEMA DE
GESTION DE
CALIDAD

OPERADOR
DE
ENSACADO
ESTIBALAJE
CONTADOR

ASISTENTE
CONTABLE

ASISTENTE
DE FABRICA

Fig. 4-2 Diagrama Organizacional.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia.

En la Fig. 4-2 se identifica claramente la formacin del equipo de gestin de

energa, propuesto en este proyecto de titulacin, en el cual se logre un
compromiso de los departamentos y unidades del trabajo para la implementacin
del sistema de gestin.
Adems, en la Tabla 4-1 se muestra un esquema de las delegaciones y las
funciones a desarrollar en la fbrica por el personal encargado de la ejecucin del
sistema de gestin de energa, para la designacin de este personal se analizarn
los perfiles profesionales de cada trabajador para con ello seleccionar al equipo.

82

Tabla 4-1 Miembros del equipo de Gestin Energtica.

Tareas:

Alto directivo
(Gerente
General)

Representante
de la direccin

Gerente
Administrativo
(Contador)

Supervisor
de Mesclado
(Jefe de la
Produccin)

Nombre
Establecer polticas
Aprobar polticas

Liderar
Liderar

Participar

Miembro del equipo de

energa
Analizar el consumo
Energtico
Determinar los
parmetros energticos
Control Operacional

Participar

Liderar

Evaluacin Financiera

Participar

Participar

Liderar
Liderar
Participar
Participar

Hacer seguimiento de
tarifas
Mantener la base de
datos de ODE
Implementar la
formacin
Implementar la DEE

Participar
Participar
Participar

Participar

Participar

Participar
Fuente: Propia.
Elaboracin: Propia.

4.3 POLTICA ENERGTICA.

Para el xito de los sistemas de gestin, es importante determinar la poltica
energtica, que es un documento oficial, a travs del cual la alta direccin
demuestra la cooperacin con la ejecucin del sistema de gestin de la energa,
aportando para lograr mejoras continuas en el desempeo energtico.
Este documento albergar los compromisos de la organizacin y su enfoque
general respecto a la gestin de la energa. No es necesario identificar en detalle
la forma en la que se gestionar el recurso energtico, sino el compromiso que se
adquirir, a nivel del sector administrativo.
La poltica energtica, deber contener lo siguiente: [23]

Debe adecuarse al tipo y a la dimensin del uso de la energa de la

organizacin.

83

Se la debe revisar y actualizar peridicamente para garantizar su

permanencia.

Se la debe notificar a todo el personal y a los contratistas, para demostrar

que la direccin superior est comprometida con la gestin de la energa.

A continuacin se presenta un modelo sugerido para la elaboracin de este

documento de Poltica Energtica:

84

POLTICA ENERGTICA
En GRUPO CASA GRANDE, DIVISIN FBRICA EL TROJE, estamos
comprometidos en llevar a cabo operaciones con responsabilidad hacia el Medio
Ambiente, promovemos el uso eficiente de los recursos energticos y estamos
comprometidos con la mejora continua del desempeo energtico y la
productividad de nuestros procesos productivos.
Nuestros objetivos para cumplir la Poltica Energtica son:
1. Disponer de recursos necesarios para desarrollar proyectos de mejora y
reduccin de costos por el uso eficiente de la energa.
2. Cumplir con todos los requerimientos legales y otros que apliquen al uso de
energa.
3. Los nuevos proyectos se sometern a una planificacin energtica para
asegurar que el uso de energa es el ms bajo posible; adems sea tcnica
y econmicamente factible.
4. Mantener visible y evaluar peridicamente los indicadores de eficiencia
energtica.
5. Estamos comprometidos a capacitar y promover el uso eficiente de la
Energa, y toma de conciencia para evitar el desperdicio de energa.
6. Mantener la certificacin de acuerdo con estndares internacionales.
7. Esta poltica ser actualizada regularmente para garantizar que contine y
muestre nuestro compromiso con el buen manejo energtico.

ING. IVN CHAVEZ

GERENTE

85

4.4 PLANIFICACIN ENERGTICA.

La planeacin energtica de la empresa contiene los aspectos del desempeo
energtico que la fbrica dispone, as se parte identificando falencias y las
posibles soluciones.
Para el desarrollo de la planificacin energtica, en la Fig. 4-3 se presenta un
esquema prctico en el que los niveles y alcances que tiene la planificacin
energtica se puede aplicar.

Estado Actual de
la Planificacin.

Revisin
energtica.

Uso de la energa
pasado y presente.

Variables
relevantes que
afectan el uso
significativo de la
energa.
Desempeo.

A. Analizar el uso y
consumo de la
Energa.
(Debilidades)

B. Identificar las reas

de uso significativo
de la energa y de
consumo.
(Debilidades)

Resultados de la
Planificacin.

Lneas de Base
Energtica.
IDEns
(Indicadores
de desempeo
energtico).
Objetivos.
Metas.
Planes de
Accin.

C. Identificar fortalezas
para la mejora del
desempeo
energtico.

Fig. 4-3 Diagrama conceptual del Proceso de Planificacin Energtica.

Fuente: Norma NTE INEN-ISO 50001:2012.
Elaboracin: Propia.

En base al esquema de los Procesos de Planificacin Energtica, para la

Revisin Energtica se plantea la siguiente esquematizacin:

86
IDENTIFICACIN DE FORTALEZAS PARA EL MEJORAMIENTO
Partiendo del levantamiento de informacin descrito en el captulo 3, se
identifican oportunidades para el mejoramiento del desempeo energtico de la
fbrica, adems que se plantear las posibles soluciones a emplearse para
mejorar el consumo energtico.
Las fortalezas y oportunidades de mejora, corresponden a las siguientes
temticas:
Fortalezas:

Redimensionamiento del Transformador.

Penalizacin por bajo factor de potencia.

Redimensionamiento del Arrancador Suave.

Implementacin de Variador de Velocidad Electrnico.

Mantenimiento preventivo a nivel elctrico y mecnico.

Oportunidades:
La Norma NTE INEN-ISO 50001:2012, est diseada para ayudar a los
industriales a crear fbricas ms eficientes, optimizando el consumo de energa
y la mejor utilizacin a los sistemas, a travs de la creacin de polticas de
gestin eficiente de energa.
A continuacin se plantear el desarrollo de las oportunidades de mejoramiento
aplicando criterios tcnicos y de eficiencia energtica.

87
4.4.1

REDIMENSIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR 200 kVA (13.8

kV/460 V).

Partiendo del anlisis de la informacin contenida en el captulo anterior, surge

la necesidad de iniciar un estudio del transformador.
Uno de los estudios es el anlisis de la sobrecarga del transformador. Este
estudio permite determinar si el equipo est operando dentro de parmetros
seguros o se lo est sobre exigiendo, para ello se emplear el clculo de
acuerdo a la potencia de la carga conectada a ste.
Las consecuencias de tener el transformador funcionando sobrecargado,
desencadena en la reduccin de la vida til del equipo, tendencia a fallas
ligadas a aislamiento interno y prdida del equipo, baja regulacin de voltaje y
bajo factor de potencia, esto ocurre en los periodos de sobrecarga. [24]
4.4.1.1 Dimensionamiento del transformador.
Se plantea el dimensionamiento del transformador para la carga que est
conectada a ste, que consta de tres motores trifsicos de 100 HP con un
voltaje nominal de 460 V.
Las Normas de diseo de la Empresa Elctrica Quito, parte A, brindan las
pautas para realizar el dimensionamiento, que a continuacin se presenta:
Partiendo de la frmula:

Dnde:

(4-1)

DD = Demanda de Diseo.

% FFNU = Porcentaje de Factor de Frecuencia de Uso.

DMe = demanda mxima de acuerdo a Cargas Especiales (para este

caso al no existir cargas especiales, no se considera esta variable).

Se calcula la Demanda de Diseo, que corresponde a la carga en HP que

tendr el sistema.

88
Tabla 4-2 Clculo de Demanda de Diseo.
Potencia

Factor de

Potencia

Potencia

(HP)

Potencia

(kW)

(kVA)

200

0.82

149.14

181.88

100

0.87

74.57

85.71

Fuente: Levantamiento de Carga y Clculos.

Elaboracin: Propia.

Entonces se concluye que la Demanda de diseo es:



De acuerdo al National Electrical Code (NEC) el factor de simultaneidad para el

dimensionamiento se debe considerar de 100% puesto que todas las cargas
que se espera que funcionen a la vez, o 125 por ciento de la corriente a plena
carga del motor ms grande, o primero 60 amperios de la carga [25]
Para el clculo de la demanda del transformador de la fbrica El Troje el
factor de simultaneidad es 100 % puesto que los tres motores de 100 HP
conectados al transformador funcionan al mismo tiempo.
Aplicando la ecuacin se tiene:


(4-1)

Adems se considera una buena prctica de la ingeniera que el tamao del

transformador este bordeando el 125% de la carga actual, para permitir el
crecimiento del sistema y el cambio en la diversidad de cargas [26]
Para el desarrollo de la propuesta, se escoge un transformador de 300 kVA.
En el ANEXO J se encuentra el estudio de carga para el transformador de 200
kVA (13.8 kV / 460 V) en base a la normativa de la Empresa Elctrica Quito;
con el anlisis se concluye que el transformador se encuentra con 134% de
sobrecarga, por lo que el transformador debe ser mayor a 200 kVA.

89
4.4.1.2 Anlisis de voltaje y corriente en el transformador.
Se efecta el anlisis del voltaje y corriente en el transformador, para ello en la
Tabla 4-3, se ha tomado la mediciones efectuadas en la fase A en valores rms,
durante la jornada de trabajo (7h30 a 17h30) del da 24 de junio del 2013.
Tabla 4-3 Relacin de Voltaje y Corriente tabulado / nominal.

Irms
(A)

Irms
Nominal
(A)

Irms - Irms
Nominal (A)

Porcentaje
de
sobrecarga
(%)

Da

Hora

Vrms
(V)

24/06/2013

7:30

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

7:45

423,712

272,84

251,32

21,52

8,56

24/06/2013

8:00

430,199

268,73

251,32

17,41

6,93

24/06/2013

8:15

420,459

274,95

251,32

23,63

9,40

24/06/2013

8:30

414,283

279,05

251,32

27,73

11,04

24/06/2013

8:45

417,605

276,83

251,32

25,51

10,15

24/06/2013

9:00

413,453

279,61

251,32

28,29

11,26

24/06/2013

9:15

413,678

279,46

251,32

28,14

11,20

24/06/2013

9:30

420,528

274,91

251,32

23,59

9,39

24/06/2013

9:45

420,286

275,07

251,32

23,75

9,45

24/06/2013

10:00

418,435

276,28

251,32

24,96

9,93

24/06/2013

10:15

421,826

274,06

251,32

22,74

9,05

24/06/2013

10:30

419,525

275,57

251,32

24,25

9,65

24/06/2013

10:45

425,078

271,97

251,32

20,65

8,22

24/06/2013

11:00

425,632

271,61

251,32

20,29

8,07

24/06/2013

11:15

415,546

278,20

251,32

26,89

10,70

24/06/2013

11:30

427,846

270,21

251,32

18,89

7,52

24/06/2013

11:45

414,871

278,66

251,32

27,34

10,88

24/06/2013

12:00

420,788

274,74

251,32

23,42

9,32

24/06/2013

12:15

420,788

274,74

251,32

23,42

9,32

24/06/2013

12:30

422,795

273,44

251,32

22,12

8,80

24/06/2013

12:45

426,341

271,16

251,32

19,84

7,89

24/06/2013

13:00

428,227

269,97

251,32

18,65

7,42

24/06/2013

13:15

430,043

268,83

251,32

17,51

6,97

24/06/2013

13:30

421,549

274,24

251,32

22,92

9,12

24/06/2013

13:45

418,937

275,95

251,32

24,63

9,80

24/06/2013

14:00

416,913

277,29

251,32

25,97

10,33

24/06/2013

14:15

413,505

279,58

251,32

28,26

11,24

24/06/2013

14:30

416,826

277,35

251,32

26,03

10,36

24/06/2013

14:45

414,162

279,13

251,32

27,82

11,07

24/06/2013

15:00

414,456

278,94

251,32

27,62

10,99

24/06/2013

15:15

417,484

276,91

251,32

25,59

10,18

90
24/06/2013

15:30

414,629

278,82

251,32

24/06/2013

15:45

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

16:00

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

16:15

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

16:30

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

16:45

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

17:00

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

17:15

419,266

275,74

251,32

24,42

9,72

24/06/2013

17:30

438,365

263,72

251,32

12,40

4,94

438,365

279,613

251,319

28,294

11,26

413,453

263,723

251,319

12,404

4,94

419,496

275,614

251,319

24,294

9,667

valores
mximos
valores
mnimos
promedio
(8:15-17:15)

27,50

10,94

Fuente: Sistema de Medicin

Elaboracin: Propia.

Adicionalmente en la Tabla 4-3, se muestra el valor de corriente nominal, el

cual se calcula en base a la potencia del transformador 200 kVA y el nivel de
voltaje de secundario 460 V de lo que resulta 251,32 A.
De los valores de corriente medida, se obtiene 279,63 A de corriente mxima,
al compararlo con el valor de corriente nominal obtenido 251,42 A, se
determina que el flujo de corriente real, es 11,26 % mayor que la nominal.
El valor mnimo de corriente en operacin es 263,72 A, se determina que se
encuentra 4,94% por encima del valor nominal.
Finalmente se analiza el valor de corriente promedio que es 275.61 A, de la
misma forma que en los anlisis anteriores, evidencia un aumento del 9.66%,
del valor nominal.
Del anlisis efectuado a estos tres niveles de corriente, se concluye que en
operacin el 100% del tiempo el transformador esta sobrecargado, por lo que
se ratifica la necesidad de cambiar el transformador o incrementar uno
adicional.
4.4.1.3 Mejora del sistema con la variacin del cambiador de tomas en vaco.
Se plantea la posibilidad de mejorar las condiciones del sistema, con la
variacin del cambiador de tomas en vaco (Tap) en el lado de alto voltaje del

91
transformador de 200 kVA, para lo cual se acude al programa de simulacin
Power Factory de DIgSILENT.
El programa de simulacin Power Factory de DIgSILENT, efecta flujos de
potencia combinados con el mtodo de Newton Raphson para garantizar que el
flujo de cargas siempre converja. [27]
Con estos antecedentes, se efecta las modelaciones del sistema elctrico de
la fbrica y como situacin de anlisis inicial, se simula las condiciones
actuales presentadas en la Fig. 4-4.

Fig. 4-4 Simulacin condiciones actuales transformador 200 kVA.

Fuente: Simulacin, Power Factory.
Elaboracin: Propia.

Las condiciones del circuito presentado son:

Cambiador de tomas en vaco del lado de alta en posicin 1.

Sin banco de capacitores para correccin de factor de potencia.

Se describe la existencia de factor de potencia igual a 0,84 inductivo, el voltaje

en la barra del secundario de 404,5 V la sobrecarga del transformador es
136,86%.
Se plantea otro escenario de simulacin que se presenta en la Fig. 4-5 con las
siguientes condiciones:

Cambiador de tomas en vaco del lado de alta en posicin 3.

92

Sin banco de capacitores para correccin de factor de potencia.

Fig. 4-5 Simulacin cambiador de tomas posicin 3, transformador 200 kVA.

Fuente: Simulacin, Power Factory.
Elaboracin: Propia.

El escenario describe un factor de potencia 0,84 inductivo, voltaje en el

secundario del transformador de 428,6 V y la sobrecarga del transformador es
de 129,04%.
Un ltimo escenario presentado Fig. 4-6 es con el cambiador de tomas en
vaco del transformador en la ltima posicin, con las siguientes condiciones:

Cambiador de tomas en vaco del lado de alta en posicin 5.

Sin banco de capacitores para correccin de factor de potencia.

93

Fig. 4-6 Simulacin cambiador de tomas posicin 5, transformador 200 kVA.

Fuente: Simulacin, Power Factory.
Elaboracin: Propia.

El resultado de simular este escenario es factor de potencia 0,84, voltaje en el

secundario del transformador 454,81 V, y la sobrecarga del transformador que
alcanza el 128,09 %.
Al modificar el cambiador de tomas en vaco del transformador, se concluye
que solamente se logra mejorar el perfil de voltaje, pero el transformador se
mantiene an sobrecargado, por esta razn, no se realiz ejercicios incluyendo
banco de capacitores, ya que no sera una solucin eficiente.
En la Tabla 4-4, se presenta la compilacin de las posibilidades manejadas
con la variacin del cambiador de tomas en vaco.
Tabla 4-4 Comportamiento del sistema con el cambio de tomas en vaco.
FACTOR DE

CARGA DEL

VOLTAJE EN EL

POTENCIA

TRANSFORMADOR (%)

SECUNDARIO (V)

0,84

136,86

404, 5

Posicin 3

0,84

129,04

428,6

Posicin 5

0,84

128,09

454,81

ESCENARIOS
Condicin actual
posicin 1

Fuente: Simulacin, Power Factory.

Elaboracin: Propia.

94
4.4.1.4 Implementacin de un nuevo transformador de 100 kVA (13.8 kV/460 V).
Al determinar la sobrecarga del transformador existente, se plantea la
implementacin de un transformador adicional de 100 kVA, para repartir las
cargas existentes con el transformador de 200 kVA.
La norma de Diseo de la Empresa Elctrica Quito seccin B, responde a las
caracteristicas de obra civil necesarias para la construccin de subestaciones,
recomienda que para transformadores de 100 kVA a 350 kVA, se requiere un
area de 1,40m x 1,40m el detalle de las dimensiones, se puede apreciar en la
Fig. 4-7.

Fig. 4-7 Obra civil disposicin y dimensiones generales.

Fuente: Norma de la Empresa Elctrica Quito Parte B
Elaboracin: Empresa Elctrica Quito

Un transformador, de acuerdo a la norma de diseo, deber estar instalado

con una separacin prudente de mnimo de dos metros de distancia en la parte
frontal del transformador para su operacin, y un metro de distancia del
transformador a cualquier pared consumible. [28]

95

Fig. 4-8 Distancia de Trabajo para la Instalacin de un transformador.

Fuente: Norma de la Empresa Elctrica Quito Parte b.
Elaboracin: Empresa Elctrica Quito

Se considera la posibilidad de la implementacin de un transformador adicional

de 100 kVA, el espacio fsico disponible para la cmara de transformacin,
debera garantizar las distancias adecuadas entre transformadores.
En las instalaciones actuales, no existe el rea que permita implementar un
transformador adicional, en la Fig. 4-9, se presenta la distribucin actual de la
cmara de transformacin, evidenciando en incumplimiento de la norma,
haciendo imposible la colocacin de un transformador extra.

Fig. 4-9 Dimensiones de la cmara de Transformacin Fbrica El Troje.

Fuente: Mediciones realizadas.
Elaboracin: Propia.

96
En la Fig. 4-10, se presenta la cmara de transformacin actual.

Fig. 4-10 Cmara de Transformacin del Fbrica El Troje.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia.

La

implementacin

de

un

transformador

adicional,

involucra

costos

relacionados a las acometidas, sistemas de proteccin, costos de operacin y

mantenimiento que se deben considerar al momento de seleccionar.
4.4.1.5 Cambio de Transformador de 200 kVA a 300 kVA (13.8 kV/460 V)
Del anlisis previo se selecciona un transformador de 300 kVA como
propuesta, y se efecta el estudio de los requerimientos y el dimensionamiento
de los elementos que variaran, con la implementacin de este transformador.
Se analizar la situacin actual de la fbrica que se encuentra en la Fig. 4-11.

Fig. 4-11 Diagrama Unifilar del transformador de 200 kVA (Actual).

Fuente: Diseo propio.
Elaboracin: Propia.

97
En el diagrama unifilar de la situacin actual en el transformador de 200 kVA,
se identifica las siguientes deficiencias:

Carece de protecciones en bajo voltaje (fusibles NH).

No existe un tablero de distribucin principal que controle las acometidas

a cada una de las cargas del sistema. Actualmente existe un empalme
de derivacin.

Para el cambio del transformador de 200 kVA a 300 kVA es necesario realizar
un rediseo de alimentadores y protecciones del transformador. Se colocar el
tablero de distribucin principal, y se realizar una verificacin de los
alimentadores y protecciones de los motores del molino y la peletizadora.
4.4.1.5.1 Redimensionamiento de los alimentadores y Protecciones de los motores
conectados al transformador de 300 kVA.
La carga conectada a este transformador consta de 2 motores de 100 HP de la
peletizadora, y 1 motor de 100 HP para el motor del molino.
Se efecta el redimensionamiento de los alimentadores y protecciones de los
motores para compararlos con los alimentadores que actualmente se
encuentran instalados en la planta.
El proceso de clculo que se realiz es el siguiente:
1. Se tiene en cuenta los parmetros de potencia, el voltaje, frecuencia y
factor de potencia de cada uno de los motores.
2. En la Tabla 4-5 se encuentran los valores de corriente a plena carga
que dependen del nivel de voltaje, potencia y tipo de motor, este valor
es necesario ser multiplicado por un factor que vara de acuerdo al factor
de potencia. [29]

98
Tabla 4-5 Intensidad de Corriente a Plena Carga.

TABLA DE MOTORES
INTENSIDAD DE CORRIENTE A PLENA CARGA
MOTORES DE AC TRIFSICOS
MOTOR DE INDUCCION JAULA DE ARDILLA Y
ROTOR DEVANADO
110 V

200 V

1/2

2,2

3/4

506

208 V

220 V

460 V

2,12

3,08

2,968

2,8

1,4

3,85

3,71

3,5

1,8

11/2

10

5,5

5,3

2,5

13

7,15

6,89

6,5

3,3

9,9

9,54

4,5

16,5

15,9

15

7,5

7 1/2

24,2

23,32

22

11

10

29,7

28,62

27

14

15

44

42,4

40

20

20

57,2

55,12

52

26

25

70,4

67,84

64

32

30

85,8

82,68

78

39

40

114,4

110,24

104

52

50

137,5

132,5

125

63

60

165

159

150

75

75

203,5

196,1

185

93

100

270,6

260,76

246

123

125

341

328,6

310

155

150

396

381,6

360

18

200

528

508,8

480

240

PARA FP=0,9 TODO MULTIPLICAR POR 1,1

PARA FP=0,8 TODO MULTIPLICAR POR 1,25
Fuente: National Electrical Code Handbook, Tabla 430.250.
Elaboracin: Propia.

Puesto que los motores son de potencia y voltaje similar, se dimensionar las
condiciones para uno de ellos, que se replicar para los dos motores restantes.
Para el motor de 100 HP, a un nivel de voltaje nominal de 460 V, y un factor de
potencia inductivo de 0,8; la corriente nominal a plena carga es:
  

(4-2)

99
Con el valor de corriente a plena carga de 155 A se selecciona el alimentador
que est conformado por tres conductores N 1/0 ms un conductor N 2 AWG
para tierra. El conductor N 1/0 soporta 170 A, como lo indica en la Tabla 4-6;
donde se encuentran las capacidades de corriente de cada conductor THHN
segn su calibre.
Tabla 4-6 Capacidad de Conductores THHN.

Fuente: Electrocables
Elaboracin: Propia.

Los conductores existentes son del tipo THHN que cumplen la normativa del
NEC. Los conductores de cobre tipo THHN son utilizados para circuitos de
fuerza y alumbrado en edificaciones industriales, comerciales y residenciales,
son especialmente aptos para instalaciones especiales por ductos difciles y
usarse en zonas abrasivas o contaminadas con aceites, grasas, gasolinas, etc.
y otras sustancias qumicas corrosivas como pinturas, solventes, etc., tal como
se especifica en el National Electrical Code (NEC). Este tipo de conductor

100
cuando es utilizado como THHN puede ser usado en lugares secos con
temperatura mxima de operacin de 90C. En cuanto a su voltaje de servicio,
para todas las aplicaciones, es de 600 V [30]
De acuerdo a la capacidad de corriente a plena carga del motor de 155 A y el
valor de corriente del conductor 1/0 AWG THHN de 170A se elige la capacidad
del interruptor termomagntico tripolar de 160 A.
Para el dimensionamiento del contactor es necesario que la capacidad
intermedia sea superior un 25% de la corriente a plena carga, que es 193 A y
de la capacidad de corriente que soporta el conductor seleccionado que es 170
A. [31]
Se selecciona un contactor tripolar de 185 A. que en el comercio existe en la
caracterstica AC3, que es aplicado para un motor jaula de ardilla con factor de
potencia inductivo hasta 0,85. [32]
La Tabla 4-7, presenta un resumen del dimensionamiento de la proteccin
termomagntica y del contactor que deben tener los motores. En la actualidad
con lo que respecta a la proteccin y alimentadores estn correctamente
dimensionados.
Tabla 4-7 Dimensionamiento de protecciones de motores, nivel de voltaje 460 V.
MOTOR MOLINO
POTENCIA
NRO. FASES

100 HP

MOTOR 1
PELETIZADORA
100 HP

MOTOR 2
PELETIZADORA
100 HP

VOLTAJE

460

460

460

FRECUENCIA

60

60

60

FACTOR DE POTENCIA

0,84

0,84

0,84

CORRIENTE (PC)

124

124

124

CORRIENTE PC*1.25
ALIMENTADOR

INTERRUPTOR T.M.
CONTACTOR

155

155

155

3 Nro.(1/0AWG
THHN)+(1*Nro 2
AWG D)
3P-160 A

3 Nro.(1/0AWG
THHN)+(1*Nro 2
AWG D)
3P-160 A

3 Nro.(1/0AWG
THHN)+(1*Nro 2
AWG D)
3P-160 A

3P-185 A

3P-185 A

3P-185 A

Fuente: Diseo propio.

Elaboracin: Propia.

101
Para el caso de los tres motores de 100 HP, se selecciona la combinacin de
disyuntor ms contactor. El disyuntor es un equipo con unidad de disparo
trmico, magntico instantnea normalmente ajustable. [33]
Los motores de 100 HP, cuentan con arrancadores suaves de capacidad
regulable de 17 a 590 A. de 208 a 600 V. al desarrollo de esta propuesta, se
utilizaran los mismos arrancadores. El uso de un arrancador suave o
progresivo es de importante uso para la reduccin de picos de corriente,
arrancar mquinas de fuerte inercia y de uso para motores de ms de 10 kW;
cumpliendo con las caractersticas de este caso en particular. [34]
En la Fig. 4-12, se puede observar la configuracin de los equipos de maniobra
seleccionados.

Fig. 4-12 Instalacin recomendada para arrancadores de velocidad

Fuente: Automatismos Industriales. [34]
Elaboracin: Propia.

4.4.1.5.2 Alimentador y proteccin para el tablero de la peletizadora.

Para el clculo del alimentador de la peletizadora se hace referencia a lo
siguiente:
Los conductores que alimentan a un grupo de dos o ms motores deben tener
una capacidad de corriente no menor que 125% de la corriente nominal a plena

102
carga del motor mayor, ms la corriente nominal a plena carga de todos los
otros motores del grupo [35]
La corriente se calcula de acuerdo a los parmetros de este caso en la
ecuacin:


 
 

(4-3)

El tipo de conductor que soporta el flujo de corriente calculado es el AWG

THHN 250 MCM, que en base a la Tabla 4-6, posee la capacidad de soportar
un flujo de corriente de 290 A, adicionalmente un conductor AWG THHN 250
MCM, para neutro y un conductor AWG 2/0 desnudo para tierra.
Pero es buena prctica de Ingeniera colocar dos conductores Nro. 1 por cada
fase, dos conductores Nro 1 para neutro y un conductor Nro. 2/0 AWG desnudo
para tierra. El alimentador resulta ser 3(2*Nro 1 AWG THHN)+( 2*Nro 1 AWG
THHN)+1*2/0 D.
La proteccin (interruptor termomagntico) tripolar debe encontrarse entre los
valores de la corriente calculada para los motores de la peletizadora 279 A y la
corriente que soporta los dos conductores AWG THHN Nro 1 que suma 300 A.
El interruptor termomagntico tripolar seleccionado es de 300 A. que
comercialmente se lo puede encontrar.
4.4.1.5.3 Clculo del alimentador y protecciones para el transformador de 300 kVA.
Para el dimensionamiento de cableado y sus protecciones de acuerdo a la
norma NEC, deben existir protecciones para sobrecarga y cortocircuito en el
transformador.
Para un transformador de 300 kVA, segn las Normas de la Empresa Elctrica
Quito, requiere juegos de seccionadores fusibles provistos de tira fusibles cuya
corriente nominal est relacionada con la potencia nominal del transformador y
el nivel de voltaje que llega en el lado primario. [36]

103
Para hallar el valor de corriente nominal de los seccionadores porta fusibles, es
necesario calcular la corriente nominal en el lado de alto voltaje del
transformador de 300 kVA.
Para el clculo de la corriente nominal del transformador, se aplica la siguiente
ecuacin:

 





(4-4)



 

Con el valor de la corriente nominal del transformador se tiene en el mercado

un seccionador de capacidad 15K (K segn la normativa EEI-NEMA) [37]. Se
requiere de un seccionador porta-fusible para cada fase.
Al momento se encuentran instalados en la fbrica seccionadores porta fusible
de 15 A tipo K, por lo que no requiere cambio alguno al implementar el nuevo
transformador.
As como se cuentan protecciones para el lado de alto del transformador se
deben contar con fusibles NH (tipo 3NA1) limitadores de corriente para la
proteccin de sobrecarga y fallas originadas en el lado de bajo voltaje del
transformador. [38]
Para determinar el valor del tira fusible NH, se requiere saber la corriente
nominal del secundario del transformador.





(4-5)





En base a la corriente nominal, se requiere 3 tira fusibles NH de 400 A.

La corriente nominal en el secundario del transformador es 376 A. para
seleccionar el conductor es importante aumentar un 25 %, para considerar un

104
posible crecimiento de carga, obteniendo como resultado 470 A, el calibre de
conductor que soporta esta capacidad de corriente es el 600 MCM.
Para este alimentador es preferible seleccionar segn la corriente nominal, 2
conductores AWG THHN Nro 4/0 para la fase y dos conductores AWG THHN
Nro 4/0 para el neutro y un conductor AWG 3/0 desnudo para tierra; resultando
as: 3 (2 *Nro 4/0 THHN) + 2* Nro 4/0 TTN+ 2/0 desnudo para tierra.
En combinacin los dos conductores AWG THHN suman 520 A por fase; entre
este valor y el encontrado en la corriente nominal del secundario de 470 A, se
selecciona un interruptor termomagntico de 500 A.
En la fbrica la proteccin (interruptor termomagntico) del lado del secundario
del transformador no existe, por lo que es indispensable la implementacin de
este interruptor.
Los alimentadores y subalimentadores deben llegar a cada uno de los tableros
por medio de una bandeja porta-cables o tubera PVC en concordancia con la
norma NEC. [39]
En la Fig. 4-13, se plantea el diagrama unifilar resultante con la propuesta
planteada, y en el ANEXO F se encuentra el diagrama unifilar ampliado.

105

Fig. 4-13 Diagrama Unifilar del transformador de 300 kVA (Propuesto).

Fuente: Diseo propio.
Elaboracin: Propia.

4.4.1.6 Simulacin de transformador 300 kVA 13.8 kV / 460 V.

Con la propuesta de cambio de transformador, se procede a simular las
condiciones y el comportamiento que tendra el sistema.
En la Fig. 4-14, se presenta las condiciones al incorporar un transformador de
300 kVA, se evidencia que el factor de potencia estar en 0,84 inductivo similar
a los valores monitoreados en las mediciones efectuadas en el transformador
actual, esto debido a que la carga se mantiene similar.

106

Fig. 4-14 Simulacin con el transformador 300 kVA.

Fuente: Simulacin, Power Factory.
Elaboracin: Propia.

Adems, se aprecia que el nivel de voltaje en el lado del secundario del

transformador, registra 437,6 V. De acuerdo a la IEEE a travs de la
publicacin: IEEE Recommended Practice for Electric Power Distribution for
Industrial Plants, y en la normativa de CONELEC, el voltaje est dentro del +/10% permitido para la regulacin de voltaje.
La simulacin se realiz con el cambiador de tomas en vaco en posicin 3, que
es la posicin adecuada de acuerdo al nivel de voltaje.
Se registra un nivel de carga en el transformador de 93,67 % lo que muestra la
existencia de un margen disponible de carga, para la incorporacin futura de
nueva carga.
Debido al factor bajo de potencia que se encuentra, se sugiere la incorporacin
de un banco de capacitores.

107
4.4.2

PENALIZACIN POR BAJO FACTOR DE POTENCIA.

La penalizacin se origina al tener la carga elctrica predominantemente

inductiva o capacitiva, en este caso es predominantemente inductiva, por lo
que se requiere el dimensionamiento de un banco de capacitores que reduzca
el ngulo existente entre los vectores de voltaje y corriente.
4.4.2.1 Dimensionamiento de Banco de Capacitores para Transformador de 200
kVA.
Partiendo de los datos que se obtuvieron al analizar el transformador 200 kVA,
se puede evidenciar la existencia de variacin del factor de potencia en la
Tabla 4-8. Con esta informacin se disear el banco de capacitores.
De las mediciones realizadas, al transformador de 200 kVA durante la semana
del 8 de Junio del 2013 (11h30) hasta 15 de Junio del 2013 (11h00), que se
muestra en la Tabla 4-8, se aprecia que el factor de potencia vara desde un
valor de 0.66 como mnimo y un valor mximo de 0.93.
Para el clculo del tamao del capacitor, se parte de:
La potencia reactiva del capacitor que es:

Dnde:

(4-6)

Potencia reactiva del banco de capacitores.

Potencia reactiva inicial.
 Potencia reactiva final.

Del tringulo de Potencias, Fig. 2-7, se tiene que:

Sustituyendo:

(4-7)

 

(4-8)

Para la aplicacin de la ecuacin (4-8), se parte de las mediciones realizadas

que alcanzan 660 valores en el transcurso de siete das, para el diseo se toma
como muestra un da, el 12 de Junio del 2013 con un total de 93 valores
analizados (24 horas), con estos insumos se realiza el clculo de la potencia
Qc.

108
En la Tabla 4-8 se muestra en resumen la potencia activa y los ngulos
iniciales y final expresado en radianes para el clculo de la potencia reactiva
necesaria para el banco de condensadores para cada intervalo de 15 minutos.
Tabla 4-8 Clculo de Potencia Reactiva Requerida.

Horario

P activa
(kW)

12/06/2013 7:30
12/06/2013 7:45
12/06/2013 8:00
12/06/2013 8:15
12/06/2013 8:30
12/06/2013 8:45
12/06/2013 9:00
12/06/2013 9:15
12/06/2013 9:30
12/06/2013 9:45
12/06/2013 10:00
12/06/2013 10:15
12/06/2013 10:30
12/06/2013 10:45
12/06/2013 11:00
12/06/2013 11:15
12/06/2013 11:30
12/06/2013 11:45
12/06/2013 12:00
12/06/2013 12:15
12/06/2013 12:30
12/06/2013 12:45
12/06/2013 13:00
12/06/2013 13:15
12/06/2013 13:30
12/06/2013 13:45
12/06/2013 14:00
12/06/2013 14:15
12/06/2013 14:30
12/06/2013 14:45
12/06/2013 15:00
12/06/2013 15:15
12/06/2013 15:30
12/06/2013 15:45
12/06/2013 16:00
12/06/2013 16:15
12/06/2013 16:30
12/06/2013 16:45
12/06/2013 17:00
12/06/2013 17:15
12/06/2013 17:30

53,110
55,290
49,980
90,170
109,820
106,850
108,980
103,040
103,490
102,400
102,650
105,220
93,840
52,190
98,320
77,500
88,350
87,520
78,410
64,710
64,390
64,280
56,460
55,080
107,650
100,400
62,350
60,150
59,570
59,820
62,280
82,730
84,820
65,060
100,400
111,270
109,020
89,310
16,666
8,491
2,417

Fp

inicial

inicial en
rad

0,843 32,520
0,568
0,844 32,435
0,566
0,792 37,655
0,657
0,858 30,952
0,540
0,854 31,306
0,546
0,854 31,318
0,547
0,853 31,417
0,548
0,852 31,559
0,551
0,844 32,403
0,566
0,842 32,627
0,569
0,848 31,962
0,558
0,851 31,723
0,554
0,863 30,379
0,530
0,790 37,852
0,661
0,860 30,672
0,535
0,806 36,303
0,634
0,811 35,836
0,625
0,810 35,894
0,626
0,847 32,135
0,561
0,790 37,852
0,661
0,787 38,122
0,665
0,787 38,140
0,666
0,810 35,943
0,627
0,847 32,070
0,560
0,849 31,897
0,557
0,844 32,456
0,566
0,776 39,086
0,682
0,778 38,895
0,679
0,768 39,790
0,694
0,773 39,421
0,688
0,788 37,982
0,663
0,794 37,439
0,653
0,855 31,240
0,545
0,822 34,704
0,606
0,871 29,402
0,513
0,869 29,681
0,518
0,862 30,458
0,532
0,862 30,492
0,532
0,892 26,836
0,469
0,918 23,321
0,407
0,913 24,105
0,421
Fuente: Sistema de Medicin
Elaboracin: Propia.

final en
rad

Qc (kVAR)
Requeridos

0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376
0,376

12,871
13,284
18,813
18,439
23,385
22,781
23,493
22,566
24,782
25,084
23,478
23,458
17,921
19,932
19,455
26,305
28,885
28,751
18,263
24,713
25,079
25,070
18,621
12,742
24,452
24,174
26,003
24,753
26,070
25,531
24,013
30,644
17,927
19,344
16,896
19,440
21,023
17,293
1,865
0,305
0,126

109
Para la construccin de la tabla se determin que el valor del factor de potencia
final es 0.92; en concordancia de lo estipulado por el CONELEC que: Para
aquellos consumidores de la categora general, con medicin de energa
reactiva, que registren un factor de potencia medio mensual inferior a 0,92 el
distribuidor aplicar lo establecido en el Art. 27 de la codificacin del
reglamento de Tarifas: Cargos por bajo factor de potencia. [40]
La necesidad de potencia reactiva, aumenta de acuerdo a la incorporacin de
la carga, es as que al llegar a las 17:00, el requerimiento de potencia reactiva
disminuye; el mximo requerimiento se registr a las 15:15 con un valor de
30,64 kVAR.
Del anlisis, se concluye que se requiere una compensacin reactiva de 30,64
kVAR.
En la Fig. 4-15 se presenta el comportamiento de la necesidad de energa
reactiva para compensar el factor de potencia para la jornada laboral del da 12
de junio del 2013 que se tom de muestra.

Fig. 4-15 Potencia Reactiva necesaria para Corregir el factor de Potencia.

Fuente: Mediciones Realizadas.
Elaboracin: Propia.

Del anlisis se determina que se aplicar un banco de capacitores de 30 kVAR,

por la facilidad de encontrar este valor de capacitores en el mercado, la
fraccin restante de potencia no se considera necesaria ya que nicamente se
presenta en un instante de tiempo.

110
4.4.2.2 Seleccin del tipo de banco de capacitores.
BANCO DE CAPACTORES FIJO.
Se analiza la implementacin de un banco de capacitores fijo de 30 kVAR, pero
al visualizar en la Fig. 4-16 que el comportamiento del requerimiento varia
durante el da, se identifica que existira sobrecompensacin de potencia
reactiva.

Fig. 4-16 Compensacin Reactiva Fija.

Fuente: Mediciones Realizadas.
Elaboracin: Propia.

La Fig. 4-16 determina que el rea de color naranja representa el valor de

compensacin reactiva requerida, y en color rojo se tiene la compensacin que
sin ser necesaria, el sistema estara recibiendo en todo momento, esto al
utilizar un banco de capacitores fijo.
Con este antecedente se concluye que la implementacin de un banco de
capacitores fijo, no es la opcin ms viable para el caso en anlisis, por ello se
sugiere la implementacin de un banco automtico de capacitores.
BANCO AUTOMATICO DE CAPACITORES.
El banco de capacitores automtico trifsico, es un equipo diseado para
corregir las deficiencias de potencia reactiva generada por cargas inductivas
conectadas, la correccin se la realiza de forma automtica, a travs de varias
etapas que pueden conectarse o desconectarse de acuerdo a las necesidades
reactivas que tenga el sistema.

111
Para el diseo del banco de capacitores, se requiere de elementos que
complementan al tablero de compensacin reactiva entre los que est el
controlador de factor de potencia, contactores y elementos externos de la
instalacin como cableado y proteccin principal.
Controlador de Factor de Potencia
El banco de capacitores automtico que se propone en este estudio es
VARLOGIC N POWER FACTOR CONTROLLER, Fig. 4-17 de la compaa
SCHNEIDER ELECTRIC, el modelo NR6 en especial brinda la facilidad de
controlar hasta en 6 niveles de condensadores lo que resulta ideal para el caso
de anlisis.

Fig. 4-17 Regulador Automtico de Potencia Reactiva.

Fuente: Schneider Electric
Elaboracin: Propia.

El funcionamiento se basa en las mediciones peridicas del del sistema

elctrico y evaluarlo dentro de un rea de tolerancia en funcin del factor C/K,

para lo que conecta o desconecta los escalones correspondientes a las

diferentes potencias de compensacin.
El factor C/K [41] es el valor de respuesta que tiene el variador a la falta de
potencia reactiva y se lo puede calcular utilizando la ecuacin:

Dnde:

(4-9)

112

= Tamao del 1er escaln trifsico en VARS.

= Voltaje fase-fase en voltios.

= Relacin de transformacin TC.

Para la incorporacin de los escalones existen configuraciones que se pueden

aproximar a las necesidades existentes.
Al analizar el comportamiento del faltante de potencia reactiva necesaria para
compensar el factor de potencia, Fig. 4-15, se concluye que se necesita pasos
de compensacin progresivos, divididos en tres escalones que inyecten al
sistema una potencia reactiva de 10 kVAR trifsicos.
El banco automtico de capacitores seleccionado, cuenta con programas que
permiten la adaptacin a las caractersticas que el sistema necesita, en este
caso se aplicar: PROGRAMA DE ACUMULACON LINEAL, y la secuencia de
funcionamiento obedece al principio LIFO, last-in-first-out (ltimo en entrar,
primero en salir).
El ltimo escaln conectado ser el primero en desconectarse, apegado al
funcionamiento del sistema. Para poder funcionar correctamente, el nmero de
escalones programados en el regulador debe coincidir exactamente con el
nmero de escalones fsicos.
En la Fig. 4-18 se presenta el comportamiento secuencial que tendra el banco
automtico en relacin a los requerimientos de potencia reactiva que tendra.

113
SOLICI TUD
DE ESCALON

+
+
+
+
+
+
+

No.

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X

X
X

X
X

Fig. 4-18 Programa de Acumulacin Lineal Secuencia de funcionamiento 1:1:1.

Fuente: Manual NR6 Varialogic.
Elaboracin: Propia.

Con este programa de implementacin de escalones, la forma de la correccin

reactiva se tendra de acuerdo a la Fig. 4-19.

Fig. 4-19 Pasos de compensacin Reactiva.

Fuente: Requerimientos de Potencia Reactiva.
Elaboracin: Propia.

En la figura se aprecia el comportamiento de los pasos de compensacin en

funcin de la necesidad de potencia reactiva del sistema, con la
implementacin de 3 escalones.
Cada color muestra una etapa de compensacin iniciando con un primer
escaln de 10 kVAR, con pasos sucesivos hasta alcanzar el valor de diseo del
banco de capacitores que es 30 kVAR.

114
AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD C/K.
La sensibilidad C/K, determina el margen de tolerancia antes de cambiar de
paso que se calibrara en el controlador automtico.
Para el clculo del factor C/K, partimos de:

(4-9)

 




 

La sensibilidad que tendra el variador es 0,209 que significa que el

REGULADOR DE VARS detectar que el requerimiento de potencia reactiva
llegue a un 20 % del siguiente escaln para enviar la seal y se ejecute el
cambio de paso, esto se aplica para el aumento o decremento de escalones.
ESQUEMA DE CONEXIN DEL BANCO AUTOMTICO DE CAPACITORES.
En la Fig. 4-20, se presenta el diagrama de la conexin de los tres escalones
accionados por los contactores KC1, KC2, KC3, la forma de funcionamiento fue
descrita anteriormente.
El

aumento

disminucin

de

potencia

reactiva

capacitiva,

genera

perturbaciones en el sistema elctrico, para lo cual el variador que se analiz,

dispone de un sistema que reduce los efectos producidos por el accionamiento
de los escalones.

115

Fig. 4-20 Esquema de conexin de los pasos del banco de capacitores.

Fuente: Apuntes de Automatismos Elctricos.
Elaboracin: Propia.

4.4.2.3 Banco de capacitores para Transformador 300 kVA (13,8 kV/460 V).
En base al literal 4.4.1.5 en el que se plantea el cambio de transformador de
200 kVA, por uno de 300 kVA, al efectuar la simulacin, se identifica la
necesidad de implementar un banco de capacitores para la correccin de factor
de potencia.
El factor de potencia resultado de la simulacin es 0,84 que de acuerdo a la
Tabla 3-3, coincide con las mediciones registradas por la empresa elctrica
Ambato, por lo que en base al requerimiento de potencia reactiva identificado,
se efecta la simulacin del comportamiento del sistema con el banco de
capacitores de 30 kVAR.
En la Fig. 4-21, se presenta la simulacin de la que se puede determinar que el
factor de potencia es 0,92, el voltaje en la barra del secundario del
transformador es 445,3 V y la carga del transformador descendi a 83,67 %.

116

Fig. 4-21 Simulacin del transformador 300 kVA, con banco de capacitores.
Fuente: Simulacin, PowerFactory.
Elaboracin: Propia.

Al aplicar el banco de capacitores, se determina que el comportamiento del

sistema est dentro de los parmetros aceptables de funcionamiento.
4.4.3

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

NIVEL

ELCTRICO

MECNICO.
4.4.3.1 Diagnstico de mantenimiento preventivo en la fbrica.
La falta de mantenimiento preventivo se evidenci al realizar el levantamiento
del diagnstico de la fbrica. Se detectaron los siguientes casos.
POCA LIMPIEZA DE LAS PARTES EXTERNAS DE LOS MOTORES.
Al realizar el levantamiento de carga, se evidencio que algunos de los motores,
no se haba realizado un trabajo de limpieza, como se aprecia en la Fig. 4-22,
al estar ubicado en reas de contaminacin elevada produce calentamiento del
ncleo y partes mviles del motor, y la reduccin progresiva de la vida til.
La periodicidad de falla de los equipos que se ha registrado es bimensual, y las
acciones tomadas han sido el reemplazo del equipo por otro ya reparado con
anterioridad.

117

Fig. 4-22 Acumulacin de polvo en el exterior de motores.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia

SISTEMAS

DE

CONTROL

PROTECCIN

ELCTRICA

DE

LOS

MOTORES, EN ESTADO DEFICIENTE.

Los elementos de control y proteccin de un motor deben estar correctamente
dimensionados y en funcionamiento, para prevenir el dao del motor; en la
fbrica se identific casos en los que se haba suprimido la proteccin de
sobrecorrientes del motor asociado al proceso de fraccionamiento del producto
peletizado, esto al presentarse accionamientos consecutivos de esta
proteccin, para evitar que la produccin se detenga, se opt por eliminar esta
proteccin, en la Fig. 4-23 se puede identificar la accin que se efectu.
Las consecuencias de esta accin, se registran en la avera del motor del
fraccionamiento de balanceado en al menos tres ocasiones, generando la
paralizacin de la produccin.

118

Fig. 4-23 Eliminacin del sistema de Proteccin del Motor.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia

SISTEMA DE ANCLAJE Y ALINEACIN DE BANDAS

El sistema de anclaje es fundamental al momento de ubicar un motor, si se
hace un buen anclaje, las vibraciones se reducen significativamente mejorando
el desempeo en el funcionamiento.
Si se realiza un mal anclaje, se puede presentar problemas de alineacin de
bandas, ejes mecnicos, variadores de velocidad mecnicos, y esto genera
problemas frecuentes y la consecuente disminucin de la vida til del equipo,
en la Fig. 4-24, se puede apreciar un ejemplo de la mala alineacin del sistema
de bandas y su consecuente desgaste y rotura por el rozamiento con la parte
mecnica del sistema.

119

Fig. 4-24 Desgaste de banda por mala alineacin del motor.

Fuente: Fbrica El Troje.
Elaboracin: Propia

4.4.3.2 PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA

GRUPO CASA GRANDE FBRICA EL TROJE.
Para la creacin del Plan de Mantenimiento Preventivo, se parte de:
4.4.3.2.1 Elaboracin de la ficha-historial.
Para la elaboracin de esta ficha historial, se ha utilizado datos recogidos de
forma verbal por parte de los trabajadores del recinto, y con ellos se prepar
una ficha en la que se recoge las fallas ms representativas que se han
suscitado en los ltimos tiempos, se recoge datos del rea donde se produjo la
falla, una pequea descripcin y las acciones realizadas para su remediacin.
En la Tabla 4-9 se presenta el levantamiento de informacin histrica de fallas
como un diagnstico de la situacin actual de la fbrica El Troje.

120
4.4.3.2.2 Elaboracin de la ficha de control estadstico.
La funcionalidad de esta tabla es contabilizar los eventos y su periodicidad, y
permitir al encargado del mantenimiento de la planta tener un control y la
prediccin y ubicacin de eventos futuros.
En la Tabla 4-10 se presenta la ficha, con un detalle de la falla, las causas,
cul sera el posible plan de mantenimiento sugerido todo esto por cada
elemento.
4.4.3.2.3 Elaboracin de la ficha de mantenimiento preventivo.
Para la creacin de esta ficha de mantenimiento preventivo, se us el
antecedente de las tablas anteriores, todo esto como insumo que se lo deber
ir actualizando para su mejor aplicacin y que se convierta en un aporte
significativo para el mejoramiento de la produccin.
La tabla propuesta de mantenimiento se la puede apreciar en la Tabla 4-11
donde se tiene un bosquejo de cmo y cundo se deberan realizar las
diferentes acciones.
Los variadores de velocidad mecnicos, al funcionar con partes mviles, el
aceite lubricante debe ser reemplazado, segn fabricantes de este elemento,
se recomienda hacerlo cada 700 horas de funcionamiento.
La correcta alineacin de las bandas permite garantizar el correcto
funcionamiento de los sistemas, en la fbrica esto no se evidencia al presentar
fallas por rotura de bandas con una frecuencia alta, por esta razn se sugiere
considerar dentro del plan de mantenimiento preventivo el sistema de bandas.
Por las caractersticas del trabajo que se realiza, las partculas de maz, se
posicionan sobre los motores generando calentamiento interno, por ello se
considera para su mantenimiento.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

( * ) No se cuenta con informacin relacionada a los costos totales de cada intervencin.

Tabla 4-9 Ficha de Historial de Averas.

121

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

Tabla 4-10 Ficha de Control Estadstico.

122

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

Tabla 4-11 Ficha de Mantenimiento Preventivo.

123

124
4.4.3.2.4 Nivel y frecuencia de una intervencin preventiva sobre un equipo.
Una vez diseado un plan de mantenimiento preventivo, se plantea el anlisis
ms profundo de cada uno de los equipos vulnerables.
La intencin del estudio es identificar los elementos que se deber considerar
su remplazo para asegurar el funcionamiento correcto del sistema.
Las preguntas claves que se realizarn son:

Tarea de pequea conservacin o engrase?

Tarea de inspeccin o vigilancia en funcionamiento?
Tarea de control?
Tarea de test, de ensayo, de prueba?
Tarea de sustitucin sistmica?

Los equipos involucrados en este anlisis son:

Reductor mecnico de velocidad.

Sistema de transmisin por bandas.
Motores inmersos en contaminacin ambiental.
Banda transportadora de maz (elevador).
Reductor mecnico de velocidad

El reductor de velocidad al ser un equipo indispensable para el funcionamiento

de las bandas usadas para el movimiento del producto, tanto en materia prima
como en producto terminado, el mantenimiento que se le deba dar a estos
sistemas merece una atencin especial.
En la Tabla 4-12, se evidencia el nivel de tareas que se debera realizar donde
se evidencia las tareas mnimas para asegurar su funcionamiento en un tiempo
prolongado.
Sistema de transmisin por bandas.
El sistema de bandas, es fundamental para la transmisin de la potencia
mecnica del motor al reductor de velocidad, el momento que se rompa una de
ellas, toda la cadena productiva se ver afectada por esta razn en la Tabla
4-13 se presenta las acciones mnimas con las que se garantiza el correcto
funcionamiento.

125
Motores inmersos en contaminacin ambiental.
El ambiente de trabajo de los motores en algunos sectores es precario, por la
existencia de partculas de polvo caractersticas del proceso productivo, es as
que en el rea de molienda y mezclado es inevitable que los motores se cubran
de partculas de polvo, es por esta razn que en la Tabla 4-14 se plantee la
posibilidad de efectuar una tarea de limpieza de estos equipos.
Banda transportadora de Maz (elevador).
Este sistema es el encargado de la movilizacin de producto desde y hacia
diferentes lugares donde para la produccin, y por la edad que presentan estos
equipos se sugiere en la Tabla 4-15 la revisin peridica de las condiciones de
trabajo de las cintas transportadoras, esto para evitar daos y paros en la lnea
de produccin.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

Tabla 4-12 Ficha de Seleccin de Tareas, Variador de Velocidad Mecnico.

126

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

Tabla 4-13 Ficha de Seleccin de Tareas, Sistema de Transmisin.

127

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

Tabla 4-14 Ficha de Seleccin de Tareas, Motores inmersos en Contaminacin Ambiental.

128

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

Tabla 4-15 Ficha de Seleccin de Tareas, Sistema de Transmisin-Elevador.

129

130

4.5 IMPLEMENTACIN Y OPERACIN.

Para la implementacin del Sistema de Gestin de Energa, se deber utilizar los
planes de accin y otros elementos que permitan la implementacin del sistema,
que se podr realizar en fases, para evitar que la planta tenga momentos de
paralizacin prolongada que afecte a la produccin.
La decisin de la implementacin y posterior operacin es responsabilidad directa
de la alta gerencia, siendo un procedimiento que escapa de los alcances de este
proyecto de titulacin.

4.6 VERIFICACIN.
Dentro de la norma de Sistema de Gestin de Energa, recomienda tener un
correcto sistema de verificacin, en el que intervenga el seguimiento, medicin y
anlisis que permita tomar medidas correctivas a fin de que el beneficio sea el
mximo posible.
Resultado de la verificacin, se podr identificar deficiencias en el sistema de
gestin inicialmente diseado, permitiendo realizar variaciones al documento que
aumente la eficiencia del sistema y por consiguiente el mejoramiento de la
produccin.

4.7 REVISIN POR LA DIRECCIN.

Es importante que en todo momento al ejecutarse el Sistema de Gestin de
Energa, la alta direccin deber realizar revisiones peridicas planificadas en el
que se asegurare su conveniencia, adecuacin y eficacia continua, de manera
que se convierta en un instrumento til para el mejoramiento institucional.

131

CAPITULO 5
ANTECEDENTES
Del anlisis ejecutado, se han identificado varias opciones que de aplicarse se
lograr el mejoramiento en el desempeo del Grupo Casa Grande, Divisin
fbrica El Troje, en el desarrollo del presente captulo se encontrar el anlisis
financiero de su aplicacin, de las alternativas seleccionadas.
En el proceso de creacin del sistema de gestin en base a la Norma NTE INENISO 50001 2012, se identificaron varias fortalezas y oportunidades de mejora,
inicialmente se propone una seleccin de alternativas en base a diferentes
indicadores y al evaluar las propuestas, se determin que todas las propuestas
planteadas aportan al mejoramiento del desempeo de la fbrica, por lo que se
presentar una priorizacin porcentual con la que se puede determinar la
prioridad de implementacin.

5.1 SELECCIN DE FORTALEZAS Y OPORTUNIDADES DE

MEJORAMIENTO.
Como parte del trabajo en captulos anteriores, se plante varias fortalezas y
oportunidades de mejora, que de aplicarlas se lograra la repotenciacin deseada,
a continuacin se detalla los criterios de seleccin utilizados para priorizar la
implementacin de las alternativas.
Los factores de anlisis son:

Tiempos de implementacin.

Costos.

Prioridad (grado de necesidad).

Eficiencia (relacionada al rendimiento energtico)

En la Tabla 5-1, se presenta las oportunidades de mejora planteadas contrastada

con los factores de anlisis que se convierten en indicadores que permiten
ponderar y alcanzar la priorizacin de las alternativas.

Criterios para
llenar la tabla:

Plan de
Mantenimiento
Preventivo

Implementacin de
Banco de
Capacitores.

Cambio del
Transformador de
200 kVA a 300 kVA.

PRIORIZACION

1
0

0,6

0,8

0,8

PONDERACION

COSTO

0,7

0,6

0,5

ALTO
La implentacin de un plan
preventivo es urgente por la
existencia de muchas averas en
el proceso de produccin, al
plantear el mantenimiento
preventivo se reducira el tiempo
de parada de la planta.

ALTO
Reducir el exceso de corriente,
por potencia reactiva, mejora el
factor de potencia para dejar de
pagar la penalizacin a la
Empresa Distribuidora.

ALTA
Los niveles de voltaje y corrientes
a los que est sometido el
sistema elctrico est
deteriorando los elementos y
equipos involucrados.

PRIORIDAD

Elaboracin: Propia.

Fuente: Planificacin Energtica.

BAJO
La inversin que se realiza en
estos casos requiere tan solo
una coordinacin de
actividades, capacitacin del
personal, los costos
incluiran el pago de
actividades extras que se
realizaran y elementos para
poner en marcha el plan.

MEDIO
Incurre en gastos del banco
de condensadores,
instalacin.

ALTO
El costo involucrado es
bastante representativo, se
debe tener presente que es
una solucin definitiva para
el sistema.

Si es beneficioso para la Fbrica.

Si es poco beneficioso para la Fbrica.

BAJO
No requiere demasiado
tiempo, se debe tener
listos todos los elementos
involucrados en el cambio,
para que el corte del
servicio sea reducido.
BAJO
La instalacin de un banco
de capacitores , incluye
estudio de capacidad
cotizacin, compra y mano
de obra que se ubicar a la
salida del transformador
de 460 V.
MEDIO
El plan preventivo requiere
una serie de procesos,
delegacin de
responsabilidades que se
van a desarrollar
paulatinamente. As como
tambin que el personal
encargado empiece a
familiarse con el proceso.

TIEMPO

PONDERACION

INDICADORES

0,8

0,8

0,8

PONDERACION

EFICIENCIA

ALTO
El mantenimiento preventivo
es una opcin altamente
eficiente ya que ayudara a
evitar prdidas de energa
futuras. Muchas veces una
mala instalacin elctrica, o su
uso inadecuado hacen que los
resultados se vean reflejados
en el aumento de costos.

ALTA
Al tener Fp bajo, esta solucin
se vuelve indispensable para
que el sistema tenga un
funcionamiento estable y
brindar las condiciones
ptimas de funcionamiento.

ALTA
Al tener un sistema que
funcione cercano a las
condiciones nominales, mejora
notablemente en la eficiencia
de los equipos.

Tabla 5-1 Priorizacin ponderada de las Oportunidades de Mejora.

PONDERACION
1

0,9

0,9

81%

77%

73%

PRIORIZACION
PORCENTUAL

132

133

El criterio para la elaboracin de la Tabla 5-1, en base a un anlisis tcnico, se

otorga la clasificacin de: BAJO, MEDIO Y ALTO, para cada una de las
propuestas relacionada con los indicadores.
Adems se otorga una calificacin entre 0 y 1, cuando el valor tiende a 1 la opcin
tiene una alta prioridad de ejecucin con relacin a las dems alternativas, y
viceversa; los indicadores utilizados son: tiempo de implementacin, costos,
prioridad para la fbrica, y la eficiencia que producira.

5.2 VALORACIN

ECONMICA

DE

LOS

PROCESOS

DE

MEJORA PROPUESTOS.
En este estudio, se plantea la necesidad de la creacin del sistema de gestin de
energa, por lo que el primer rubro en anlisis ser el costo de la implementacin
de ste sistema.
5.2.1

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE ENERGA.

La implementacin de sistemas de gestin de energa de acuerdo a la norma NTE

INEN-ISO 50001:2012, es una propuesta que permite la implementacin
sistematizada de criterios de eficiencia energtica aplicados a la fbrica El Troje.
Se analiz los pasos de implementacin, en donde la delegacin de
responsabilidades y compromiso por parte de la industria es muy importante. El
funcionamiento de un sistema de gestin de energa depende de la voluntad de la
organizacin, realizar acciones y operaciones cotidianas para conseguir mejoras y
reducir as costos. [42]
Costos de fases de implementacin del sistema de gestin.
Los costos que se proyectan para la implementacin del sistema de gestin de
energa no resultan exorbitantes, la implementacin del sistema implica que se
desarrolle en etapas de la mano siempre de la alta gerencia. A continuacin en la
Tabla 5-2 se seala los elementos que intervienen en este proceso.

134

Tabla 5-2 Valoracin de la implementacin del Sistema de Gestin.

MATERIALES E INSUMOS

CANTIDAD

Tiempo
(meses)

Costo
Unitario

Alquiler del Analizador de Redes

1,00

400,00

1600,00

Transporte Quito - Baos y viticos

12

6,00

20,00

240,00

Gastos Varios

10

2,00

2,00

20,00

Costos de Delegaciones /gerente

6,00

20,00

480,00

Costos de equipo de ingeniera

2,00

2000,00

2000,00

TOTAL

Costo
Total

4340,00
Fuente: Listado de precios.
Elaboracin: Propia.

5.2.2

CAMBIO DE TRANSFORMADOR DE 200 kVA a 300 kVA.

Se analiza el cambio de transformador para solventar el subdimensionamiento

existente, a continuacin se presenta los requerimientos en suministros
necesarios para la implementacin de un nuevo transformador.
Costos del cambio de transformador.
Los costos relacionados al cambio de transformador describen el soporte tcnico,
transporte, y los elementos requeridos para la instalacin, el detalle de lo
planteado, se aprecia en la Tabla 5-3.
Tabla 5-3 Valoracin del cambio de transformador.
MATERIALES E INSUMOS

CANTIDAD

Transformador de 300 kVA (13.8

kV / 460 V)
Fusibles NH 15K
Cable THHN 2 AWG (metros)

Tiempo
(meses)

Costo
Costo
Unitario Total

0,10

7600,00

7600,00

0,10

2,00

6,00

0,10

3,70

25,90

Cable THHN 2/0 AWG (metros)

45

0,10

8,00

360,00

Interruptor principal
Termomagntico Regulable
(500 A)
Tablero de distribucin principal
armado
Total

0,10

144,66

144,66

0,10

1100,00

1100,00
9236,56

Fuente: Listado de precios.

Elaboracin: Propia.

135

5.2.3

CORRECCIN DEL FACTOR DE POTENCIA.

Esta propuesta soluciona la necesidad de eliminar el aporte econmico mensual

que la fbrica efecta a la empresa distribuidora, sin contar con la mejora del nivel
de voltaje y aumento en la confiabilidad del sistema.
Ahora se enfoca el anlisis en el costo que tendra la implementacin de esta
propuesta.
Costos de Correccin Factor de Potencia
La implementacin del banco automtico de capacitores, pone fin al problema de
bajo factor de potencia, en la Tabla 5-4, se presenta el detalle del costo de los
materiales necesarios para su implementacin.
Tabla 5-4 Valoracin de la implementacin del sistema para correccin del Fp.
MATERIALES E INSUMOS

CANTIDAD

Instalacin y transporte

Tiempo
(meses)

0,10

Costo
Unitario
200,00

Costo
Total
200,00

Elementos para la instalacin del banco de condensadores (460V)

Capacitores trifsicos tubulares 10
kVAR

0,10

94,61

283,83

Contactores para cada uno de los

pasos (Especiales ) (25 A)

0,10

175,40

526,20

Fusibles NH 00-25 A

0,10

4,50

40,50

Interruptor principal Termo

magntico (100 A)

0,10

144,96

144,96

Controlador de Factor de Potencia

de 3 pasos DCRK5/7 (voltaje 460V)

0,10

518,56

518,56

Transformador de Corriente 300/5

0,10

75,00

75,00

Conductor 16 AWG THHN

(metros)
Conductor 4 AWG THHN (metros)

10

0,10

0,54

5,40

0,10

2,26

11,30

0,10

291,51

291,51

Tablero para banco de

Condensadores

2097,26

Total
Fuente: Listado de precios.
Elaboracin: Propia.

136

5.2.4

PROPUESTA

PARA

LA

IMPLEMENTACIN

DEL

PLAN

DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Sin lugar a dudas esta propuesta crear una cultura de conservacin y prevencin
de fallas, al contar con un sistema de monitoreo de desperfectos, de la misma
forma se proceder a realizar el clculo del recurso econmico necesario para la
implementacin.
Costos de Mantenimiento Preventivo
Para el anlisis de los costos de implementacin de esta propuesta, se considera
la implementacin de personal, la reasignacin de las labores de personal
existente en la planta, el detalle de los requerimientos se detalla en la Tabla 5-5.
Tabla 5-5 Valoracin de la implementacin de Mantenimiento Preventivo.
MATERIALES E INSUMOS

CANTIDA
D

Tiempo
(meses)

Costo
Unitario

Costo
Total

levantamiento de datos /fichas /estudio/preparacin del plan

Costos de ingeniera
1
0,10
150,00

150,00

Gastos varios

0,10

120,00

120,00

Capacitacin del personal

0,30

580,00

580,00

Actualizacin del plan de

mantenimiento preventivo.
TOTAL

0,10

165,00

165,00
1015,00

Fuente: Listado de precios.

Elaboracin: Propia.

5.3 kWh AHORRADOS CON EL CAMBIO DE TRANSFORMADOR.

Con el cambio de transformador se calcula la energa elctrica en kWh que se
ahorrara la empresa al utilizar un transformador de la potencia que necesita el
sistema elctrico conectado a ste.
CLCULO DE POTENCIA DE PRDIDAS, TRANSFORMADOR DE 200 kVA.
Se parte del clculo de la potencia de prdidas del transformador de 200 kVA
(13.8 kV / 460 V) con los datos presentados en la Tabla 5-6.
Los datos tcnicos completos se encuentran en el ANEXO K.

137

Tabla 5-6 Datos Tcnicos de pruebas de transformador 200 kVA.

Datos del Transformador

Valores

S nominal (kVA)

200

Voltaje

460

I nominal en secundario (A)

251,32

Perdidas en el devanado al 100% carga (W) 3

2630

Impedancia de cortocircuito (Max) (%)

Fuente: ECUATRAN.
Elaboracin: Propia.

La potencia de prdidas en el devanado al 100 % de la carga es:

 

(5-1)

Despejando el valor de la resistencia se obtiene:



(5-2)

Se calcula el valor de la impedancia de cortocircuito del transformador, es

necesario el clculo de la impedancia de base del lado secundario. [43]




(5-3)





Con el valor de la impedancia base se calcula el valor de la resistencia en por

unidad.

(5-4)





Para el clculo de la reactancia inductiva intervienen los valores de resistencia e

impedancia de cortocircuito que para este transformador es 4%, expresados en
por unidad.

(5-5)

138

Para el transformador de 200 kVA, la corriente que circula es de 275,51 A,

resultado de la medicin a plena carga realizada en el transformador para el
ejercicio de este clculo.
Con los valores calculados anteriormente, se calcula la potencia de prdidas para
el transformador de 200 kVA.
 

(5-6)

  
 

CLCULO DE POTENCIA DE PRDIDAS, TRANSFORMADOR DE 300 kVA.

De igual forma se procede al clculo de la potencia de prdidas en el
transformador de 300 kVA, partiendo de los datos de la Tabla 5-7.
Tabla 5-7 Datos Tcnicos de pruebas de transformador 300 kVA.
Datos del Transformador

Valores

S nominal (kVA)

300

Voltaje

460

I nominal (A)

376,98

Perdidas en el devanado al 100% carga (W) 3

Impedancia de cortocircuito (Max) (%)

3677
4,5

Fuente: ECUATRAN.
Elaboracin: Propia.

La potencia de prdidas en el devanado al 100 % de la carga es:

 

(5-1)

Despejando el valor de la resistencia se obtiene:



 

Para el clculo de la impedancia base en el lado del secundario se realiza.

(5-7)

139




(5-8)





Con este valor se determina el valor de resistencia por unidad.

(5-4)





Para el clculo de la reactancia inductiva en por unidad intervienen los valores de

resistencia e impedancia de corto circuito que segn datos de placa es 4,5%,
expresados en por unidad.

(5-5)

Se utiliza el mismo valor de corriente del transformador, ya que la carga se

mantiene similar, por lo que la corriente es 275,51 A.
Con los valores calculados anteriormente, se calcula la potencia de prdidas para
el transformador de 300 kVA.
 

(5-6)

  
 

La potencia de prdidas del transformador 300 kVA es 38% menor que la

potencia de perdidas registrada en el transformador de 200 kVA.
Para obtener la potencia que se ahorrara la fbrica con el cambio de
transformador se efecta la diferencia de potencias de perdidas entre los
transformadores.

140

  
(5-9)

   
  

La potencia ahorrada convertida en energa que se dejar de consumir en la

planta, y el costo que representa se calcula a continuacin.
Energa ahorrada al mes (lunes a viernes) en kWh/mes
    (5-10)

 
 

Energa ahorrada al mes (sbado) en kWh/mes

    (5-11)

 
 

La energa ahorra al mes es 210,32 kWh.

El costo de la energa para la fbrica es 0,061 (USD/kWh).

El ahorro en dlares por concepto de la energa que dejarn de utilizar para el
proceso productivo es:
 

 

(5-12)

141

5.4 VIABILIDAD FINANCIERA Y ECONMICA.

Para el financiamiento del proyecto se consider el rubro que la fbrica dejara de
cancelar por concepto de multa por bajo factor de potencia, el promedio mensual
es de 360,00 dlares de los EE.UU, y el costo de la energa que se dejar de
consumir con el cambio del transformador, este rubro es de 12,83 USD
mensuales, la suma de estos dos valores es 372,83 USD.
La metodologa utilizada para el clculo de la inversin a realizarse, involucra los
requerimientos de materiales y mano de obra que se ha detallado anteriormente,
con recursos liberados del pago de multas mensuales realizadas a la Empresa
Elctrica Ambato S.A, lo que implica la no utilizacin de inversin adicional. Los
criterios econmicos con los que se evaluar la viabilidad del proyecto son: [44]

Inversin: La valoracin en la fase de inversin considera los insumos en

mano de obra calificada y no calificada, materiales y equipos necesarios
para la realizacin de cada actividad.

Costos de Operacin y Mantenimiento: Se considera los costos

relacionados al reemplazo de elementos del sistema que por su vida til,
son necesarios reemplazarlos.

Ingresos: Se consideran a todos flujos de caja positivos que genere la

implementacin del proyecto.

Beneficios Valorados: Es el resultado de las necesidades satisfechas con

la ejecucin del proyecto, en este caso no pagar la penalizacin por Factor
de Potencia Bajo a la empresa suministradora de energa.

5.4.1

FLUJOS ECONMICOS.

Para el desarrollo de los flujos econmicos, en la Tabla 5-8 se presenta el

resumen de los valores considerados dentro de la inversin.

142

Tabla 5-8 Resumen de valores en Inversin.

COSTO TOTAL
IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE
GESTIN DE ENERGA

4.340,00

CAMBIO DE TRANSFORMADOR

9.236,56

BANCO AUTOMTICO DE CAPACITORES

2.097,26

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1.015,00

SUMATORIO

16.688,82

12% IVA.

2.002,66

TOTAL USD

18.691,48

Fuente: Tablas de Valoracin de Propuestas.

Elaboracin: Propia.

Para la construccin de la Tabla 5-9, los costos de operacin y mantenimiento del

banco automtico de condensadores, se considera la vida til de los elementos
ms propensos a falla y que es necesario reemplazarlo peridicamente; se
identific los contactores que accionan los pasos del banco de capacitores que
cada tres aos debe ser reemplazados.
El costo de los tres contactores requeridos es:
 

Considerando que se requiere tres contactores para 25A.

Los beneficios valorados tienen directa relacin con la multa por bajo factor de
potencia que se dejara de cancelar al implementar el sistema de gestin, y por la
energa de prdidas que se dejara de consumir con el cambio del transformador,
la suma de estos valores es llevada a una unidad comparativa anual siendo:
 

 


 

143

En base a estas consideraciones se plantea en la Tabla 5-9 el Flujo Econmico

calculado con los valores de ajuste, flujos netos, y el Valor presente Neto de los
beneficios.
Para el clculo del factor de correccin, se aplica la tasa de descuento que refleja
la prdida de valor que a travs del tiempo sufre los equipos instalados en la
planta, se toma un valor de 12%.
El criterio utilizado para la determinacin de la duracin del proyecto, se consider
10 aos, en funcin de la depreciacin a la que estn sujetos los equipos
industriales, el fabricante recomienda considerar este intervalo de tiempo.

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Ao

526,20

526,20

526,20

0
4.473,96
4.473,96
4.473,96
4.473,96
4.473,96
4.473,96
4.473,96
4.473,96
4.473,96

Beneficios
por ahorro en
multa de Fp
bajo. USD
-18691,48
4473,96
3947,76
4473,96
4473,96
3947,76
4473,96
4473,96
3947,76
4473,96

Flujo
neto.
USD

Elaboracin: Propia.

1,00
0,89
0,80
0,71
0,64
0,57
0,51
0,45
0,40
0,36

Factor de
Correccin
Financiero.

Fuente: Tabla resume Valores de Inversin.

VALOR PRESENTE NETO DE LOS BENEFICIOS (VPNB)

18.691,48

Inversin
USD

Costos de
mantenimiento
USD

Tabla 5-9 Flujo Econmico.

-18691,48
3994,61
3147,13
3184,48
2843,28
2240,07
2266,65
2023,79
1594,43
1613,35

Valor
actual
USD

4216,31

-18691,48
-14696,87
-11549,74
-8365,26
-5521,98
-3281,92
-1015,27
1008,52
2602,96
4216,31

Valor Actual
acumulado
USD

144

145

5.4.2

INDICADORES FINANCIEROS Y ECONMICOS.

Son indicadores que permiten valorar financieramente a un proyecto, y conocer si

se puede o no ejecutarse pensando en el beneficio de la fbrica y al ser un
anlisis econmico, se refleja en el beneficio a la rentabilidad de la empresa. Los
indicadores considerados son: VAN, TIR, B/C, Tiempo de recuperacin de la
inversin.
5.4.2.1 Clculo del VAN.
Es un procedimiento mediante el cual se puede calcular el valor presente
existente en el flujo de caja futuro que origina una inversin.
Si el VAN, resulta ser mayor que cero, significa que la inversin plantada,
producira ganancias que sobrepasan la rentabilidad exigida, por lo que el
proyecto puede aceptarse.
Si el VAN, resulta ser menor que cero, la inversin producira perdidas por debajo
de la rentabilidad exigida, entendindose que el proyecto no debera ejecutarse.
Y si el VAN, es igual a cero, no producira ni perdida ni ganancia, por lo que se
debera acudir a otros factores para tener criterio de decisin.
Para el clculo del VAN, se puede aplicar la frmula:

Dnde:

Vt = representa los flujos de caja en cada periodo t.

Io = es el valor del desembolso inicial de la inversin.

n = es el nmero de perodo considerado.

k = es el inters.

El Valor Actual Neto es:

(5-13)

146

5.4.2.2 Clculo del TIR.

La Tasa Interna de Retorno, determina la rentabilidad que tiene un proyecto, es
decir a mayor TIR, mayor rentabilidad. Se considera a la TIR como un indicador
para decidir sobre la aceptacin o rechazo que pueda tener un proyecto de
inversin.
Se obtiene que la Tasa Interna de Retorno es:

5.4.2.3 Clculo de la relacin Beneficio Costo (B/C).

El clculo de la relacin B/C, facilita la toma de decisiones en base a los
beneficios calculados en tiempo presente con la implementacin del factor de
correccin, dividido para la sumatoria de todos los costos y gastos expresados al
presente, este clculo se detalla en la Tabla 5-10.
De esta relacin se obtiene que cuando sobrepasa la unidad, el proyecto es
econmicamente rentable y el tiempo de recuperacin es menor al periodo de
vida til del sistema.
Tabla 5-10 Factores para clculo de B/C.
BENEFICIO / COSTO
Ao

Beneficio calculado
al presente.

Inversin total

0,00

18.691,48

3994,61

3566,61

526,20

3184,48

2843,28

2538,65

526,20

2266,65

2023,79

1806,96

526,20

1613,35

TOTAL

23838,38

20270,08

Fuente: Tabla resume Valores de Inversin.

Elaboracin: Propia.

147

El clculo de Beneficio / Costo es:



(5-14)

5.4.2.4 Clculo del Tiempo de Recuperacin de la Inversin.

El tiempo de recuperacin de la inversin, es el indicador que al gerente de la
fbrica le permite conocer y decidir con un criterio ms claro si es conveniente o
no la implementacin de un proyecto de inversin.
Es la relacin existente entre el ltimo valor acumulado negativo y el valor actual
del siguiente ao, esta relacin determina la fraccin del ao que sumado al
ltimo ao en negativo, se convierte en el tiempo que se demorar en recuperar la
inversin, los valores mencionados se presentan en la Tabla 5-11.
Tabla 5-11 Clculo tiempo de recuperacin de la Inversin.

Ao

Valor actual

Valor Actual
acumulado

-18691,48

-18691,48

3994,61

-14696,87

3147,13

-11549,74

3184,48

-8365,26

2843,28

5
6

2240,07
2266,65

-5521,98
-3281,92

2023,79

1008,52

1594,43

2602,96

1613,35

4216,31

-1015,27

Fuente: Tabla resume Valores de Inversin.

Elaboracin: Propia.

148



(5-15)



Sumado al ao 7 en el que se registra el ltimo valor negativo, el tiempo de

recuperacin de la inversin es:

5.4.3

 

ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE INDICADORES.

Una vez construidos y elaborados los indicadores, en la Tabla 5-12 se presenta el

resumen de los clculos efectuados que permitan determinar la viabilidad de un
proyecto.
Tabla 5-12 Resumen de Viabilidad Financiera.

RESUMEN DE VIABILIDAD
FINANCIERA
INDICADOR
VPNB
VAN
TIR
B/C
T. recuperacin de
inversin.

VALOR
4216,31
22907,79
18%
1,18
7,5 aos

Fuente: Clculos de Viabilidad Financiera.

Elaboracin: Propia.

Al analizar los factores se determina que:

El VPNB, se convierte en utilidad adquirida al final del tiempo de anlisis

del proyecto se incluir al fondo contable de la empresa. Esto determina
que es un proyecto financieramente atractivo.

VAN, al resultar positivo, determina que la inversin producira ganancias

por encima de la rentabilidad exigida, por lo que sugiere que el proyecto
debera ejecutarse.

149

TIR, es el indicador que representa la rentabilidad del proyecto, al resultar

18%, supera al TIR de equilibrio seleccionado de 12%, permite considerar
al proyecto viable para su ejecucin.

Indicador B/C, al resultar mayor que la unidad, representa que el beneficio

es mayor que el costo.

Tiempo de Recuperacin de la Inversin, lo calculado se considera

aceptable al resultar menor que la totalidad del tiempo de vida til del
sistema implementado, convirtiendo en ganancia para la fbrica, luego del
tiempo de recuperacin de la inversin.

Todos los indicadores financieros concluyen que la PROPUESTA TCNICO

ECONMICA PARA LA REPOTENCIACIN DEL GRUPO CASA GRANDE
DIVISIN FBRICA EL TROJE CON CRITERIOS DE LA NORMA NTE INENISO 50001:2012., es un proyecto VIABLE para su ejecucin.

150

CAPITULO 6
6.1 CONCLUSIONES
Resultado del desarrollo del presente proyecto de titulacin, nos permitimos
plasmar las siguientes conclusiones:

La creacin del sistema de gestin de energa con criterios de la norma

NTE INEN-ISO 50001:2012, ha permitido identificar las debilidades,
amenazas, fortalezas y oportunidades existentes en la Fbrica El Troje, lo
que ha reflejado la necesidad de modernizar y actualizar la tecnologa
empleada en el sector industrial. Con el desarrollo de este proyecto de
titulacin se concluye que la implementacin de las normativas disponibles
en el pas, en este caso la norma NTE INEN-ISO 50001:2012, para los
procesos de diseo y modernizacin de plantas industriales, garantizan la
optimizacin del consumo de los recursos energticos.

Del levantamiento de informacin realizado para identificar las deficiencias

en la planta, se constat la existencia de malas instalaciones elctricas,
entendindose conductores en mal estado, inexistencia de protecciones
elctricas en lugares determinados de la planta, sobrecarga del
transformador, penalizacin por bajo factor de potencia, inexistencia de
mantenimiento preventivo. Se concluye que al aplicar las alternativas de
solucin planteadas: creacin del sistema de gestin de energa con
criterios de la norma, repotenciacin del transformador de distribucin, la
instalacin de un banco de capacitores, y la implementacin de un plan de
mantenimiento preventivo; se obtendr una reduccin en los costos por
consumo de energa en la operacin diaria de la fbrica.

Del anlisis de las planillas de consumo elctrico y del levantamiento del

diagnstico, se confirm la existencia de bajo factor de potencia, para lo
cual se dimensiona un banco de capacitores automtico que permitir
corregir la deficiencia de reactivos de acuerdo al comportamiento de la

151

carga inductiva, esto para evitar sobrecompensacin de energa reactiva

en momentos del da en los que no sea necesario.

Al realizar el estudio en el transformador de 200 kVA (13.8 kV/460 V) se

determina que actualmente est trabajando con 134% de carga, y la
corriente que fluye por el equipo es 11% mayor a la nominal, en base a
estos resultados se concluye que existe la necesidad de reemplazarlo por
uno de mayor capacidad, del dimensionamiento realizado se concluye que
un transformador de caractersticas 300 kVA (13.8 kV/460 V), satisface las
necesidades de la fbrica, mejorando la regulacin de voltaje y
aumentando la vida til de los equipos elctricos conectados a ste.

Las mediciones efectuadas en condiciones actuales, en los motores de 100

HP, evidencio que los lmites de tolerancia de voltaje en el umbral ms
bajo, no cumplen los parmetros presentados en la norma ANSI C84.11989 de la publicacin Prctica recomendada para la distribucin de
energa elctrica para plantas industriales de la IEEE, el caso ms crtico
de bajo voltaje se presenta en la fase A del transformador de 200 kVA
(13.8 kV/460 V) al presentar un valor de bajo voltaje 18% menor que el
nominal cuando la norma establece que sea mximo el 10%.

De la ejecucin de los clculos de la energa elctrica que se dejara de

consumir al efectuar el cambio del transformador de 200 kVA por uno de
300 kVA, se dejara de consumir 210,32 kWh de energa elctrica al mes,
lo que representa la existencia de eficiencia energtica en la fbrica, por
ello se concluye que el cambio de transformador aporta a mejorar el
comportamiento del sistema elctrico, y reduce el consumo de energa
elctrica.

La forma de financiamiento para este proyecto, se consider el valor

econmico que la fbrica El Troje dejara de cancelar por concepto de
multa por bajo factor de potencia, y el valor en dlares de la energa
elctrica mensual que se dejara de consumir fruto del cambio de

152

transformador planteado en este documento, con ello se concluye que no

es estrictamente necesario recurrir a una forma de financiamiento externo
para la ejecucin de la propuesta de repotenciacin desarrollada.

Al efectuar el anlisis financiero de las propuestas planteadas, se concluye

que los indicadores financieros utilizados para valorar al proyecto: TIR:
18%, VAN: 22907.79, B/C: 1.18, Tiempo de recuperacin de la Inversin:
7.5 aos, determinan que el proyecto financieramente es viable para su
ejecucin, tomando en cuenta que para el financiamiento solo se consider
el rubro que dejara de cancelar la fbrica por concepto de penalizacin por
bajo factor de potencia.

153

6.2 RECOMENDACIONES
En base a las experiencias adquiridas en el desarrollo del proyecto de titulacin,
nos permitimos realizar las siguientes recomendaciones:

La implementacin de los criterios de la norma NTE INEN-ISO 50001:2012

en la fbrica El Troje para la creacin del sistema de gestin de energa
permite optimizar el consumo de energa, por lo que se recomienda al
sector industrial la implementacin de esta normativa que de la mano de la
gerencia y el compromiso del equipo de formulacin de poltica energtica
garantizarn el xito del sistema de gestin.

Se recomienda que para la elaborar del diagnstico se realicen todas las

mediciones necesarias, recabar la informacin histrica posible relacionada
al consumo de energa elctrica, efectuar el levantamiento de carga y el
seguimiento a la cadena productiva, con el levantamiento de sta
informacin, se procede a la formulacin de la propuesta de polticas de
consumo energtico.

Se recomienda que las mediciones efectuadas para determinar el consumo

de energa elctrica sea mnimo de siete das, como se efectu en este
trabajo, ya que con una muestra semanal se puede determinar el patrn de
consumo que se tendr en las semanas siguientes, y as proponer una
solucin que responda a las necesidades de la fbrica.

Se recomienda el diseo e implementacin de un plan de mantenimiento

preventivo para la deteccin de posibles eventos de falla que comprometa
la cadena productiva de la fbrica. Ejemplos de fallas pueden ser la rotura
de la banda transportadora, rotura del sistema de transmisin; con la
implementacin del plan de mantenimiento preventivo en la fbrica El Troje
se tendr una continua produccin de balanceado.

Para determinar si el transformador se encuentra sobrecargado, se

recomienda efectuar un estudio de carga, un anlisis de voltajes y flujos de

154

corrientes y el dimensionamiento del transformador para la carga existente,

con estos estudios se puede determinar el correcto funcionamiento del
transformador o a su vez recomendar el cambio del equipo.

Tomar la decisin de cambiar un transformador de distribucin que an

est en funcionamiento, puede ser una decisin difcil de tomar, en este
caso se recomienda realizar el cambio puesto que se mejorar el sistema
elctrico abastecido por el equipo, as como tambin mejorar el
desenvolvimiento de los motores conectados.

Se recomienda efectuar anlisis financieros para evaluar los costos de la

implementacin de la propuesta, ya que no siempre una decisin tcnica
es econmicamente conveniente para la fbrica, por esta razn el criterio
tcnico se debe conjugar con el criterio financiero y encontrar un equilibrio
que permita mejorar las condiciones de operacin.

Se recomienda efectuar el clculo de la energa elctrica que se dejara de

consumir al efectuar el cambio de transformador, para poder visibilizar el
ahorro de energa y de dlares que tendr la fbrica, en este caso el ahorro
obtenido de doce dlares con ochenta y tres centavos comparado con el
valor mensual que la fbrica factura no resulta ser representativo, pero es
muestra de la existencia de eficiencia energtica en la fbrica.

Una vez implementado el sistema de gestin de energa, se recomienda

realizar evaluaciones peridicas del sistema, que determine si existe la
necesidad de realizar ajustes o a su vez la aplicacin de otras medidas que
permitan alcanzar el nivel de eficiencia energtica deseado.

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162

ANEXOS

163

ANEXO A: Plano Arquitectnico de la Planta.

164

ANEXO B: Pasos para desarrollar un Sistema de Gestin de Energa.

[45]
REQUISITOS GENERALES.
Dentro de los requisitos generales se estipula:
Autoevaluacin
Se debe evaluar el nivel de gestin de energa existente en la empresa, para ello
existen preguntas claves que permiten hacer una evaluacin actual de las
prioridades principales de la organizacin.
Las preguntas claves son:

La alta direccin sabe que se pueden lograr ahorros significativos de

energa tan solo tomando medidas de bajo costo?

Se han identificado y documentado las funciones, responsabilidades y

grado de autoridad de todas las personas que influyen en algn uso
significativo de la energa?

Se han cuantificado e identificado todos los usos significativos de la

energa?

Se ha establecido una lnea base de desempeo energtico para poder

compararla con los avances?

Se han establecido y documentado los objetivos y metas energticos de

la organizacin?

Se han establecido planes de accin con respecto a la energa?

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN.
La garanta del buen desenvolvimiento de un sistema de Gestin, tiene relacin
con el grado de responsabilidad que asume desde la gerencia, para ello se tiene:
Asegurar el compromiso con la alta direccin.
Para que un sistema de gestin de energa funcione es importante se debe contar
con el compromiso de la alta direccin de la organizacin, la misma que puede

165

demostrar su compromiso firmando una poltica energtica, y se puede lograr

exponiendo las ventajas que representa para la organizacin en ahorro energtico
y ahorro en costos.
Se puede obtener datos e informacin que puede ayudar a llevar un control de la
empresa como por ejemplo:

Tendencias para el uso de la energa, el costo que tiene la energa, y otros

valores que influyen en la energa.

Estimacin de ahorro proveniente de datos de medidas genricas de

ahorro disponible.

Datos de estudios comparativos del sector que la industria pertenece.

Estudios de casos que describen logros en la gestin de la energa.

Al contar con el compromiso pleno de la alta direccin, no significa que otras

prioridades de la organizacin se vean afectadas. Significa asignar a las
cuestiones relacionadas con el desempeo energtico la prioridad correcta, de
manera que se ajusten a los objetivos y desafos generales. [46]
Establecer el alcance y los lmites.
Es importante definir que abarcara los SGEn. Para este fin se presentara una lista
con las decisiones que se deber tomar con respecto al alcance y a los lmites.

Se incluirn todos los edificios de la instalacin?

Se incluirn todas las fbricas de la organizacin? Esto para medir el nivel

de impacto que tendr los sistemas de gestin, se sugiere comenzar una
prueba piloto en una sola instalacin.

Se incluirn todos los departamentos?

Se incluirn todos los procesos?

Se incluirn todas las fuentes de energa?

Se incluir transporte?

166

Nombrar al representante de la direccin.

Quien sea nombrado representante de la direccin es el encargado de la
creacin, implementacin y mejoramiento del sistema de gestin de energa. La
alta direccin es responsable del nombramiento y de darle la autoridad y los
recursos necesarios para que cumpla la tarea de implementar el sistema.
En la prctica el responsable de la implementacin del sistema de gestin puede
ser una persona que est en relacin estrecha con los sistemas de gestin en la
empresa, pudiendo ser los departamentos de: direccin de ingeniera, gerencia
medioambiental, gerencia de produccin, gerencia de operaciones, etc.
Formar el equipo de Gestin de Energa.
Dependiendo del tamao de la organizacin, se debera considerar la
conveniencia de crear un conjunto de personas encargadas de la Gestin de
Energa de la empresa, para comprometer a varios departamentos de la
organizacin con el establecimiento y la implementacin del SGEn.
Este equipo muestra la importancia de la cooperacin dentro de la organizacin,
para garantizar el xito del SGEn. y su formacin es el primer paso para el cambio
de la cultura de la organizacin con respecto a la Energa.
Un equipo es un grupo cooperativo con una finalidad en comn. Se ayudan
mutuamente para alcanzar los objetivos del equipo

POLTICA ENERGTICA
La Poltica Energtica se convierte en el documento del compromiso que se
adquiere desde la Gerencia de la empresa.
Determinar la Poltica Energtica.
Es importante que cualquier Sistema de Gestin cuente con el compromiso de la
alta direccin de la organizacin.
La Poltica Energtica es documentar el compromiso de la organizacin con su
enfoque general respecto a la gestin de Energa de ms alto nivel.

167

La Poltica Energtica requiere de:

Debe adecuarse al tipo y al uso de energa que tiene la empresa.

Se la debe revisar y actualizar peridicamente, para garantizar su

permanencia.

Hay que notificarla a todo el personal y a los contratistas, para demostrar

que la direccin superior est comprometida con la gestin de energa.

Es necesario evitar que la poltica se limite a ser apenas un smbolo del

compromiso de la direccin, sin el compromiso verdadero necesario para ponerla
en marcha. [47]

PLANIFICACIN ENERGTICA
La planificacin energtica debe ser coherente con la poltica energtica y debe
conducir a actividades que mejoren de forma continua el desempeo energtico,
adems que debe incluir una revisin de las actividades de la organizacin que
puedan afectar al desempeo energtico.

IMPLEMENTACIN Y OPERACIN
El xito de la implementacin es disear un sistema que permita la
implementacin con el menor impacto en el desarrollo del proyecto, para ello se
acude a:
Determinar la estructura para implementar el SGEn.
Para garantizar el xito de la implementacin del sistema, es necesario tener un
cierto nivel de planificacin y de gestin de proyectos, el plan deber ser lo ms
sencillo posible, y a lo largo de la implementacin, se podr ir aumentando la
complejidad del mismo, aunque lo ms efectivo es siempre lo ms simple.
El representante de la alta direccin, deber comprometerse con este proceso y
apoyar a su implementacin en medida de lo necesario.

168

VERIFICACIN
La verificacin es la herramienta que permite la evaluacin y creacin de
mecanismos para la correccin del Sistema de Gestin, para ello el manejo
documental permite el monitoreo secuencial.
Entender la funcin de la comunicacin, los documentos y los registros.
Para obtener resultados favorables acerca del proceso que se pretende
implementar, es necesario documentar varios elementos que pueden ser los
siguientes:

Poltica energtica.

Revisin energtica.

Copias de las auditoras energticas o de los informes de evaluacin.

Objetivos, metas y planes de accin.

Planes de formacin.

Lista de los parmetros operativos crticos.

Planos de los sistemas y equipos, incluyendo procesos y diagramas de

instrumentacin y diagramas de procesos.

Especificacin tcnica de los equipos.

Especificacin de adquisicin de los equipos que usan energa.

Indicadores de desempeo energtico.

Lnea de base.

Registros de operacin.

Registros de mantenimiento y reparacin.

Actas de las reuniones de energa, y;

Otros documentos o registros.

La recoleccin de esta informacin, al inicio puede ser tediosa y molestosa, pero a

la larga brinda datos muy importantes para la elaboracin de mejora de
desempeo energtico y para mantener esta tendencia de mejora. [48]

REVISIN POR LA DIRECCIN.

169

ANEXO C: Factores para mejorar la eficiencia de un Motor.

Calidad de energa elctrica
Las variaciones que presentan las ondas tanto de voltaje como de corriente, es
decir los armnicos que se presentan a la onda sinusoidal que sera una
condicin ideal al cual fue diseada; en los motores nos influyen directamente en
la eficiencia propiamente debido al aumento de prdidas se indica que una
variacin de la onda de corriente de un 2% nos resulta un aumento en pedidas del
25%.
As podemos indicar que si estos funciona con esta clase de perturbaciones
podran afectar tanto a la vida til de los motores como tambin el dao total de
dicho motor, as como tambin se reduce el torque, ya que cabe tener presente
que son diseados para que funcionen sin perturbaciones, una solucin sera el
uso de protecciones contra el desequilibrio de voltaje.
El sobrevoltaje otro punto a considerarse en la considerarse en la calidad del
suministro ya que no precisamente se le atribuye a la energa proporcionada por
la red sino ms bien a las cargas que al ser dispositivos interfieren directamente al
incremento de armnicos al motor; los armnicos son los causantes de la
reduccin del factores de potencia aumento de perdidas entre otros.

Red de Distribucin
La red distribucin implica todo lo que existe entre la carga y la subestacin, aqu
se estima los transformadores, la dimensin de cables y la compensacin del
factor de potencia.

Lo transformadores juegan un papel importante debido a que si son

antiguos deben ser cambiados por otros ms eficientes, se tiene en cuenta
que la eficiencia con la que se trabaja con los transformadores es
aproximadamente de un 95 % con valores superiores como ptimos.

Con lo que respecta a la dimensin de los cables es importante ya que su

adecuada seleccin nos disminuye en prdidas (por la corriente al cuadro
por Resistencia) de tal manera que la dimensin del transformador va a

170

disminuir, al igual se hablara de la disminucin econmica. En la

dimensin de cables es importa que se analice la reduccin de
sobrecalentamiento en el motor, ya que la correcta seleccin implica un
motor ms eficiente.

Un motor sobredimensionado nos indica un factor de potencia bajo, as en

la eleccin del motor se hablara de un correcto factor de potencia, el
solucin para que dicho factor de potencia aumente seria con la
implementacin de capacitores conectados al motor, esta incorporacin
reducira las perdidas, se usara a plena carga el motor en uso, y se
reducira las perturbaciones en la red.

En la sobredimensin de los motores como ya se analiz bajara el factor de

potencia lo que el beneficio del uso de un motor eficiente disminuira; por tal
motivo es importante a la hora de implementar un motor, ya que se pone en
contra los beneficios frente a los problemas que ocasiona la sobredimensin.
Los beneficios de la sobredimensin de un motor nos indican el deseo de mejorar
en un futuro la fiabilidad, mejor par de arranque, capacidad de ajustarse

requisitos energticos, inventario de repuesto etc. Pero no son razones suficientes

para utilizar la sobredimensin.
La seleccin de estos motores en una industria es clave y se debe realizar un
proceso adecuado en cuanto a las alternativas se requiera como:

Se cuente con un motor con alta eficiencia, alto factor de carga.

Tener en cuenta las causas beneficiosas de la sobredimensin en cierto

grado.

Los costos para la seleccin del motor, la carga, caractersticas del motor.

Es importante que el ahorro se potencial y la compra sea a base a clculos

especficos para ah si implementar la eficiencia.
En el mundo ya se ha implementado ayudas para clculos efectivas, como
Motor Mater plus patrocinado por el departamento de Energa de los
EE.UU Y EURODDEM [49]

171

Sistema de transmisin
Los sistemas de transmisin nos lleva la potencia mecnica desde un motor hasta
la carga, la debida seleccin depende de factores depende de cargas, potencia,
velocidad entre otros y algunos ejemplos de estos sistemas son:
Correas.- el uso de estas en el motor son el aumento o disminucin
de la velocidad

mediante poleas, los rangos de eficiencia se

encuentran desde el 90 al 99 por ciento debido a la clasificacin y a

las aplicaciones en las que se utiliza; las prdidas que se asocian
son el deslizamiento y la resistencia al viento que tengan, siendo las
ms eficientes las de diseo sncrono con un porcentaje mnimo de
friccin entre poleas y la correa.
Engranajes.- es un aspecto importante a considerarse debido a que
esta genera reduccin en energa muy significativos, estos se deben
a su relacin entre el torque de impulso para la carga; los ms
utilizados son los helicoidales y cnicos ms eficientes, con la
finalidad de aumento en la velocidad del eje del motor.
Cadenas.- utilizadas para aplicaciones de velocidad baja, estas no
resbalan, si se habla de eficiencia en estos casos es del 98 %, pero
es necesario que se aplique un mantenimiento adecuado por la
lubricacin y reajustes por tal razn es importante la sustitucin de
las correas sincrnicas.
El mantenimiento en general se debe realizar de una manera simultnea y
peridica, aqu intervienen factores como limpieza, lubricacin para conseguir el
mismo nivel de eficiencia y rendimiento. Las verificaciones de temperatura,
eficiencia mecnica del uso final, condiciones de limpieza, los incrementos de
temperatura ya que su aumento contribuye directamente al efecto joule.
El efecto joule es el proceso en el cual la temperatura de un sistema disminuye o
aumenta al permitir que el sistema se expanda libremente manteniendo la entalpia
(cantidad de energa que un sistema puede intercambiar con su entorno)
constante. [50]

172

La temperatura se halla ntimamente relacionada con la energa que se encuentra

en entorno de trabajo contribuyendo as al desempeo adecuado y punto a tomar
en cuenta para su puesta en servicio.
OTROS MOTORES EFICIENTES
Motores con Imanes Permanentes
Estos motores cuentan con un gran nivel de fiabilidad ya que se tiene una misma
estructura en el estator la misma estructura que un motor de induccin trifsico y
lo que difiere es el rotor que cuenta con imanes permanentes construidos a base
de aleaciones de neodimio - hierro - boro. Estos materiales poseen una gran
cantidad de energa y el

costo es

moderado resultando una posibilidad de

conseguir motores de alta eficiencia y que estos motores resulten ser eficientes.
Al tener imanes en el rotor no permite prdidas por excitacin; cuentan con un
convertidor de frecuencia y un sensor de posicin de rotor, otra caracterstica
importantsima de los motores con imanes permanentes es que ya no se cuenta
con un reductor, de esta manera se reducira el mantenimiento y costos que se
engloben.
Los motores de imanes permanentes no presentan deslizamiento como tienen los
motores de induccin al trabajar a la misma frecuencia el estator del rotor, estos
presentan un gran potencial de ahorro, poseen una aplicacin importante en
ventiladores de velocidad variable y algunos electrodomsticos.

Motores con Reluctancia Conmutada

Los motores de reluctancia conmutada poseen un estator el cual se encuentra
con devanados de excitacin concentrada, que es conmutado por un conmutador
de potencia a base de semiconductores de potencia; mientras que el rotor no
presenta devanados y tiene polos salientes. Gracias a que no se tiene
solapamientos en las fases se reduce el gran riesgo de cortocircuito entre estas.

173

Estator y Rotor de Motor con Reluctancia Conmutada

Fuente: www.ecomotriz.com/2011/11.
Elaboracin: Propia.

Porque se dice que es eficiente ya que se presenta un funcionamiento seguro en

el caso de que se pierda una fase; presenta tambin un momento e inercia grande
frente a los motores asncronos. La eficiencia de estos motores es del 90 %
incluyendo las prdidas del motor y del controlador; y esa eficiencia se mantiene a
travs de todo el rango de velocidad y de carga. [51]
Motores de imanes permanentes con arranque directo
Son muy eficientes ya que pueden alcanzar niveles altos como es el caso de
Eficiencia Supe Premium, ya que cuentan con imanes de alta energa magntica.
Los motores presentan corrientes inducidas ms pequeas por lo tanto el efecto
Joule en el rotor es menor que en motores de induccin; pueden alcanzar factor
unitario reducindose as las perdidas en el estator.
Estos son algunos motores de uso industrial, pero no solo dependen del
funcionamiento y clase de motor, sino se identifican factores de los cuales
depende la eficiencia de los motores entre los que se tiene controles de velocidad
del motor, calidad del suministro Elctrico, sobredimensiones del sistema,
transmisiones mecnicas, prcticas de mantenimiento, gestin y alternancia en
ciclos de las cargas, eficiencia en los dispositivos de uso final que se indicaran
puntos claros de cada uno.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Elaboracin Propia.

Modelo de Ficha Historial.

ANEXO D: Formato de Tablas para creacin del Plan de Mantenimiento Preventivo.

174

Elaboracin: Propia.

Fuente: Elaboracin Propia.

Ficha de Mantenimiento Preventivo.

175

Elaboracin: Propia.

Fuente: Elaboracin Propia.

Ficha de Control Estadstico.

176

Elaboracin: Propia.

Fuente: Elaboracin Propia.

Ficha de Seleccin de Tareas

177

AEO

SIEMENS

SIEMENS

GRUNDFOS
CLEAVERBROOKS
MARATHON
HIDGE
LEEASON
WEG
WEG
EO MASTER
EO MASTER
BALDOR
RELIANCE

10

11

12
13

14
15
16
17
18
19
20
21

SIEMENS
SIEMENS
BEIDE

WORL
MOTOR
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS

MARCA

6
7
8

2
3
4
5

#
MOTOR
1

0,3
15,0
3,0
100,0
100,0
7,5
7,5
1,5

3,0
2,0

7,5

7,5

0,8

7,5
7,5
4,0

15,0
7,5
15,0
7,5

POT.
[HP]
100,0

115
220/380
208
460
460
230/460
230/460
208-230/440

208 - 230/460
230/460

220/440

220/440

220/440

220/440
220/440
220/440

220/440
220/440
220/440
220/440

VOLT. NOMINAL
[V]
230/480

ANEXO E: Levantamiento de carga.

220
220
220
460
460
220
220
220

220
220

220

220

220

220
220
220

220
220
220
220

VOLT. ALIM.
[V]
460

4,4
40,0/23,0
9
121
121
19/9,5
19/9,5
5,1-4,8/2,4

8,9 - 8,5/4,25
5,8/2,9

23,2/11,6

23,2/11,6

1,5

23,2/11,6
23,2/11,6
6,4

43,0/21,5
23,2/11,6
42,5/21,0
23,2/11,6

CORRIENTE
NOMINAL [A]
228/114

0,7

O,85
0,75
0,82
0,82

0,81

0,79

0,79

0,75

0,79
0,79
0,76

0,79

0,84
0,79

Fp. [COS
phi]

85,0
82,5
95,0
95,0
89,5
89,5
84,0

82,5
79,5

80,1

80,1

80,1
80,1
81,0

81,3
80,1
87,5
80,1

EFIC.
[%]
94,5

1 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.

3 PH.
3 PH.

3 PH.

3 PH.

3 PH.

3 PH.
3 PH.
3 PH.

3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.

3 PH.

ALIMENT.

Ia=5,6In

Ia=5,6In

Ia=5,6In
Ia=5,6In

Ia=5,6In

Ia=5In
Ia=5,6In

OTROS

Mezcladora de lquido.
Quebradora.
Abre compuerta quebradora
Peletizadora.
Peletizadora.
Sin fin Peletizadora (3).
Sin fin Peletizadora (2).
Sin fin Peletizadora (1).

Molino de Soya.
Sin fin transporte de soya.
Mezcladora de balanceado.
Sin fin transporte de
producto.
Sin fin 1 transporte de soya.
Sin fin 2 transporte de soya.
Zaranda clasificadora de
producto.
Sacador de polvo del
enfriador.
Sin fin embarque a camin
tolva.
Sin fin embarque a camin
tolva.
Bomba de agua del caldero.
Bomba de Combustible.

Molino de Maz

EMPLEO

178

7,5
7,5
5,0
5,0
5,5
5,5
5,0
5,0
30,0
10,0
7,5
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
586,1

WEG

WEG
WEG
BALDOR
S/M
WEG
WEG
S/M
S/M
AEG
SCHULZ
WEG
ABB
BALDOR
BALDOR
BALDOR
BALDOR
ABB

POTENCIA
TOTAL

29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45

7,5

7,5

7,5
7,5
7,5
5,0

28

27

23
24
25
26

0,5

BALDOR
RELIANCE
SIEMENS
SIEMENS
TECO
BALDOR
ELECTRIC
SIEMENS

22

220/380/440
220/380/440
208-230/460
208-230/460
220/380/440
220/380/440
208-230/460
208-230/460
220/440
220/380
220/380
230/440
230/460
230/460
230/460
230/460
120/230
440/460

220/380/440

220/440

220/440
220/440
220/380
230/450

115/208-230

220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220

220

220

220
220
220
220

220

Elaboracin: Propia.

Fuente: Fbrica El Troje.

26,6/15,4/13,3
26,6/15,4/13,3
15-13,2/6,6
15-13,2/6,6
20,0/11,6/10,0
20,0/11,6/10,0
15-13,2/6,6
15-13,2/6,6
39
26,33/15,2
25,5/14,8
14,8 7,41
13,4 / 6,7
13,4 / 6,7
13,4 / 6,7
13,4 / 6,7
14,8 7,41

26,6/15,4/13,3

21,0/10,5

23,2/11,6
23,2/11,6
20,2/11,6
13,4/6,7

9,2/4,6

0,83
0,83
0,8
0,8
0,82
0,82
0,8
0,8
0,82
0,84
0,88
0,76
0,79
0,79
0,79
0,79
0,76

0,83

87,5
87,5
87,5
87,5

89,2
87,6

89,0
89,0
85,5
85,5
88,0
88,0
85,5
85,5

89,0

87,0

87,5

0,79
0,8

80,1
80,1

57,5

0,79
0,79

0,62

3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.

3 PH.

3 PH.

3 PH.
3 PH.
3 PH.
3 PH.

1 PH.

Banda transportadora
Sin fin tolva descarga maz
Sin fin sacar maz del silo
Sin fin sacar maz del silo
Elevador
Elevador
Sin fin interior silo maz (1).
Sin fin interior silo maz (2).
Enfriador externo
Compresor.
Compresor.
Sin fin alimentacin Maz.
Sin fin alimentacin Maz.
Sin fin alimentacin Maz.
Sin fin alimentacin Maz.
Sin fin alimentacin Soya.
Sin fin alimentacin Soya.

Banda transportadora

Elevador

Elevador Peletizadora (1).

Elevador Peletizadora (2).
Elevador mezcladora
Elevador mezcladora

Polea Peletizadora.

179

180

ANEXO F: Diagrama Unifilar de la Planta.

Consumo mes de Diciembre 2012

ANEXO G: Planillas de Consumo Energtico de la Industria.

Consumo mes de Enero 2013

181

Consumo mes de Febrero 2013

Consumo mes de Marzo 2013

182

183

ANEXO H: Tarifas a clientes industriales de media tensin.

Para el registro de las tarifas de clientes industriales se requiere un registrador de
demanda horaria.
Las tarifas elctricas es la relacin existente entre el servicio elctrico, y la
recaudacin econmica por parte de la empresa distribuidora para entregar el
servicio.
Para este efecto, CONELEC elabora un documento con tarifas para los sectores
elctricos, y la industria en base a este pliego tarifario para la Empresa Elctrica
Ambato; se encuentra en la tarifa de media tensin con un registrador de
demanda horaria para industriales.
Se genera un incentivo para aquellos usuarios industriales por el uso de la
energa elctrica en horas de menor demanda (22h00 a 08h00).
El pliego determina:[53]
a) Cargo por la comercializacin, independiente del consumo.
b) Cargo por la demanda por cada kW de demanda facturable afectada por
FCI.
c) Un cargo por la energa en funcin de la energa consumida en el periodo
de lunes a viernes de 08h00 hasta 18h00.
d) Un cargo por la energa en funcin de la energa consumida en el periodo
de lunes a viernes de 18h00 hasta 22h00.
e) Un cargo por la energa en funcin de la energa consumida en el periodo
de lunes a viernes de 22h00 hasta 08h00, incluyendo la energa de
sbados a domingos y feriados en el periodo de 22H00 a 18H00.
f) Un cargo por la energa en funcin de la energa consumida en el periodo
de sbados, domingos y feriados en el periodo de 18h00 hasta 22h00.
Se debe establecer la demanda mxima mensual del consumidor durante las
horas de pico de la empresa (18h00 22h00) y la demanda mxima mensual del
consumidor, el cargo por demanda aplicado a estos consumidores debe ser
ajustado mediante un factor de correccin (FCI).

184
Demanda Facturable [52]
Al disponer un Medidor que registre Demanda Mxima:
La demanda facturable mensual corresponde a la mxima demanda registrada en
el mes, y no podr ser inferior al 60% del valor de la mxima demanda de los
ltimos 12 meses, incluyendo el mes de facturacin.
Industriales en media y alta tensin (FCI):
Para los consumidores industriales en media y alta tensin que disponen de un
registrador de demanda horaria, el factor de correccin (FCI), se obtiene de la
siguiente manera:
a) Para aquellos consumidores industriales, cuya relacin de los datos
demanda en hora pico (DP) y de demanda mxima (DM) se encuentra en
el rango de 0.6 a 0.9, se deber aplicar la siguiente expresin para el
clculo del factor de correccin:

Dnde:

DP = Demanda mxima registrada por el consumidor en las horas de

demanda pico de la empresa elctrica (18h00 22h00).
DM = Demanda mxima del consumidor en un mes.
b) Para aquellos consumidores industriales cuya relacin de los valores de
demanda en hora pico (DP) y de Demanda mxima (DM) se encuentra en
el rango mayor a 0.9 y menor o igual a 1, se debe aplicar:
FCI = 1.20
c) Para aquellos consumidores industriales cuya relacin de los datos de
demanda en hora pico (DP) y de Demanda mxima (DM) se encuentra en
el rango menor a 0.6, se debe aplicar:
FCI = 0.5

POT,
[HP]

100,00

15,00

7,50

15,00

7,50

7,50

7,50

4,00

0,80

7,50

7,50

3,00

2,00

0,30

15,00

3,00

# MOTOR

10

11

12

13

14

15

16

2,24

11,19

0,22

1,49

2,24

5,60

5,60

0,60

2,98

5,60

5,60

5,60

11,19

5,60

11,19

74,60

POT,
[KW]

82,50

85,00

79,50

82,50

80,10

80,10

81,00

80,10

80,10

80,10

87,50

80,10

81,30

94,50

EFIC,
[%]

Abre compuerta
quebradora

Quebradora.

Mezcladora de lquido.

Bomba de Combustible.

Sin fin transporte de

soya.
Mezcladora de
balanceado.
Sin fin transporte de
producto.
Sin fin 1 transporte de
soya.
Sin fin 2 transporte de
soya.
Zaranda clasificadora de
producto.
Sacador de polvo del
enfriador.
Sin fin embarque a
camin tolva.
Sin fin embarque a
camin tolva.
Bomba de agua del
caldero.

Molino de Soya.

Molino de Maz

EMPLEO

ANEXO I: Men Energtico.

7H3
1 2 3 4 5 6 7
8 9
0

AM
1
0

1
1

PM
1
5H3
1 2 3 4 5
6 7 8 9
2
0

HORAS DE UTILIZACIN

Men Energtico, Lunes Viernes.

1
0

1
1

1
2

4,5

1,5

1,5

4,5

4,5

3,5

3,5

1,5

1,5

TOTAL
HORAS
USO AL
DIA

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

DIAS
DE
USO
AL
MES

6,71

50,36

0,45

2,98

2,24

8,39

8,39

2,69

13,43

11,19

11,19

19,58

39,17

8,39

16,79

596,80

TOTAL
KWH/DIA

134,28

1.007,10

8,95

59,68

44,76

167,85

167,85

53,71

268,56

223,80

223,80

391,65

783,30

167,85

335,70

11.936,00

TOTAL
KWh/MES

8,19

61,43

0,55

3,64

2,73

10,24

10,24

3,28

16,38

13,65

13,65

23,89

47,78

10,24

20,48

728,10

COSTO
MENSUAL

185

100,00

100,00

7,50

7,50

1,50

0,50

7,50

7,50

7,50

5,00

7,50

7,50

7,50

7,50

5,00

5,00

5,50

5,50

5,00

5,00

30,00

10,00

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

7,46

22,38

3,73

3,73

4,10

4,10

3,73

3,73

5,60

5,60

5,60

5,60

3,73

5,60

5,60

5,60

0,37

1,12

5,60

5,60

74,60

74,60

89,20

85,50

85,50

88,00

88,00

85,50

85,50

89,00

89,00

89,00

87,00

87,50

80,10

80,10

57,50

84,00

89,50

89,50

95,00

95,00

Compresor.

Enfriador externo

Sin fin interior silo maz

(1).
Sin fin interior silo maz
(2).

Elevador

Elevador

Sin fin tolva descarga

maz
Sin fin sacar maz del
silo
Sin fin sacar maz del
silo

Banda transportadora

Banda transportadora

Elevador

Elevador mezcladora

Elevador mezcladora

Elevador Peletizadora
(1).
Elevador Peletizadora
(2).

Polea Peletizadora.

Sin fin Peletizadora (1).

Sin fin Peletizadora (2).

Sin fin Peletizadora (3).

Peletizadora.

Peletizadora.

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

14,92

89,52

1,87

1,87

16,41

16,41

1,87

1,87

22,38

5,60

5,60

11,19

14,92

22,38

27,98

27,98

0,19

5,60

27,98

27,98

373,00

373,00

298,40

1.790,40

37,30

37,30

328,24

328,24

37,30

37,30

447,60

111,90

111,90

223,80

298,40

447,60

559,50

559,50

3,73

111,90

559,50

559,50

7.460,00

7.460,00

186

18,20

109,21

2,28

2,28

20,02

20,02

2,28

2,28

27,30

6,83

6,83

13,65

18,20

27,30

34,13

34,13

0,23

6,83

34,13

34,13

455,06

455,06

5,00

5,00

5,00

43

44

CIRCUITO DE
ILUMINACIO
N
POTENCIA
TOTAL

586,10

3,73

5,00

42

45

3,73

5,00

41

440,03

2,80

3,73

3,73

3,73

3,73

5,00

40

5,60

7,50

39

87,50

87,50

87,50

87,50

87,60

iluminacin 14 lmpara

Sin fin alimentacin

Maz.
Sin fin alimentacin
Maz.
Sin fin alimentacin
Maz.
Sin fin alimentacin
Maz.
Sin fin alimentacin
Soya.
Sin fin alimentacin
Soya.

Compresor.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Levantamiento de Carga.

131

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

920

20

20

20

20

20

20

20

20

1950,768

16,80

5,60

5,60

5,60

5,60

5,60

5,60

11,19

39.015,35

336,00

111,90

111,90

111,90

111,90

111,90

111,90

223,80

187

2.379,94

20,50

6,83

6,83

6,83

6,83

6,83

6,83

13,65

POT.
[HP]

100,00

15,00

7,50

15,00

7,50

7,50

7,50

4,00

0,80

7,50

7,50

3,00

2,00

0,30

15,00

# MOTOR

10

11

12

13

14

15

11,19

0,2238

1,492

2,238

5,595

5,595

0,5968

2,984

5,595

5,595

5,595

11,19

5,595

11,19

74,6

POT.
[KW]
EMPLEO

85,00 Quebradora.

79,50

82,50

80,10

80,10

81,00

80,10

80,10

80,10

87,50

80,10

Sin fin transporte de

soya.
Mezcladora de
balanceado.
Sin fin transporte de
producto.
Sin fin 1 transporte
de soya.
Sin fin 2 transporte
de soya.
Zaranda
clasificadora de
producto.
Sacador de polvo del
enfriador.
Sin fin embarque a
camin tolva.
Sin fin embarque a
camin tolva.
Bomba de agua del
caldero.
Bomba de
Combustible.
Mezcladora de
lquido.

81,30 Molino de Soya.

94,50 Molino de Maz

EFIC
[%]
1 2 3 4 5 6 7

7H
30

AM
8 9

1
0

1
1

1
5H
1 2 3 4 5
2
30

HORAS DE UTILIZACIN

6 7 8 9

PM
1
0

1
12
1

Men Energtico, Sbados Domingos - Feriados.

4,5

1,5

1,5

4,5

4,5

3,5

3,5

1,5

1,5

TOTAL
HORAS
USO AL
DIA

2,25

0,5

0,75

0,75

2,25

2,25

1,75

1,75

0,75

0,75

TOTAL
HORAS
USO AL
DIA
(SABAD
O:
L-V/2)

DIAS
DE
USO
AL
MES

25,18

0,22

1,49

1,12

4,20

4,20

1,34

6,71

5,60

5,60

9,79

19,58

4,20

8,39

298,40

TOTAL
KWH/DIA

100,71

0,90

5,97

4,48

16,79

16,79

5,37

26,86

22,38

22,38

39,17

78,33

16,79

33,57

1.193,6
0

6,14

0,05

0,36

0,27

1,02

1,02

0,33

1,64

1,37

1,37

2,39

4,78

1,02

2,05

72,81

TOTAL
COSTO
KWh/M MENSUA
ES
L

188

3,00

100,00

100,00

7,50

7,50

1,50

0,50

7,50

7,50

7,50

5,00

7,50

7,50

7,50

7,50

5,00

5,00

5,50

5,50

5,00

5,00

30,00

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

22,38

3,73

3,73

4,103

4,103

3,73

3,73

5,595

5,595

5,595

5,595

3,73

5,595

5,595

5,595

0,373

1,119

5,595

5,595

74,6

74,6

2,238

Abre compuerta
quebradora

Banda
transportadora
Banda
transportadora
Sin fin tolva
descarga maz
Sin fin sacar maz del
silo
Sin fin sacar maz del
silo

85,50

Enfriador externo

Sin fin interior silo

maz (1).
Sin fin interior silo
85,50
maz (2).

88,00 Elevador

88,00 Elevador

85,50

85,50

89,00

89,00

89,00

87,00 Elevador

87,50 Elevador mezcladora

Elevador mezcladora

Elevador
80,10
Peletizadora (1).
Elevador
80,10
Peletizadora (2).

57,50 Polea Peletizadora.

Sin fin Peletizadora

89,50
(3).
Sin fin Peletizadora
89,50
(2).
Sin fin Peletizadora
84,00
(1).

95,00 Peletizadora.

95,00 Peletizadora.

82,50

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,25

0,25

0,25

0,25

0,5

0,5

2,5

2,5

0,25

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

1,5

0,93

0,93

8,21

8,21

0,93

0,93

11,19

2,80

2,80

5,60

7,46

11,19

13,99

13,99

0,09

2,80

13,99

13,99

186,50

186,50

3,36

3,73

3,73

32,82

32,82

3,73

3,73

44,76

11,19

11,19

22,38

29,84

44,76

55,95

55,95

0,37

11,19

55,95

55,95

746,00

746,00

13,43

0,23

0,23

2,00

2,00

0,23

0,23

2,73

0,68

0,68

1,37

1,82

2,73

3,41

3,41

0,02

0,68

3,41

3,41

45,51

45,51

0,82

189

5,00

5,00

5,00

5,00

5,00

5,00

40

41

42

43

44

45

586,10

7,50

39

CIRCUITO
DE
ILUMINACI
ON
POTENCIA
TOTAL

10,00

38

437,23

2,80

3,73

3,73

3,73

3,73

3,73

3,73

5,595

7,46

87,50

87,50

87,50

87,50

iluminacin 14
lmpara

Sin fin alimentacin

Maz.
Sin fin alimentacin
Maz.
Sin fin alimentacin
Maz.
Sin fin alimentacin
Maz.
Sin fin alimentacin
Soya.
Sin fin alimentacin
Soya.

87,60 Compresor.

89,20 Compresor.

Elaboracin: Propia.

Fuente: Levantamiento de Carga.

131

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

62,5

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

180

20

11,19

11,19

11,19

11,19

11,19

11,19

22,38

29,84

179,04

0,68

0,68

0,68

0,68

0,68

0,68

1,37

1,82

10,92

336,00 20,50
3867,93
54
966,98385
235,9441

16,80

2,80

2,80

2,80

2,80

2,80

2,80

5,60

7,46

44,76

190

191

ANEXO J: Estudio de carga del transformador de 200 kVA / 460 V.

En la tabla se observa el diseo de una planilla para determinar la demanda
unitaria del transformador de 13.8 kV a 460 V.
La construccin de la tabla, se base en las normas de la Empresa Elctrica Quito.
Estudio de Carga del Transformador de 200kVA.

Fuente: Diseo propio.

Elaboracin: Propia.

192
En la plantilla se realiza la descripcin de los equipos que se encuentran
conectados al transformador con la potencia (Watios) correspondiente a cada uno
de los motores.
Las potencias se multiplican por un factor de frecuencia de uso (FFU) que de
acuerdo al NEC es 100 %; este resultado se conoce como CIR (carga instalada
por consumidor Representativo)
Para obtener la demanda mxima unitaria se multiplica CIR por el Fs. (factor de
simultaneidad). Como su nombre lo indica el factor de simultaneidad representa la
incidencia de la carga durante un periodo de mxima demanda.
As la sumatoria de todas las demandas mximas unitarias da como resultado una
demanda mxima total expresada en (Watios) que luego es referida a kVA por
medio de la relacin de factor de potencia que actualmente es de 0.84.
La seleccin del transformador se ajusta principalmente a la Demanda Mxima
Total. [53]
En el captulo 3, se analiz el tiempo de utilizacin de los motores de 100 Hp,
llegando a la conclusin de que el factor de simultaneidad es demasiado grande
por el papel que tienen en la cadena productiva.
Para el transformador de 200 kVA, se presenta el resumen de los valores
calculados colectivamente como individualmente.
Resumen de Valores calculados en transformador 200 kVA.
ESTUDIO

POTENCIA (kVA)

DIMENSIONAMIENTO

267.59

ESTUDIO DE CARGA

266.32

Fuente: Clculos efectuados.

Elaboracin: Propia.

Del anlisis de la informacin se encuentra correspondencia entre los valores

arrojados por el diseo y el estudio de carga, concluyendo la necesidad de
cambio del transformador al estar ste subdimensionado.

193

ANEXO K: Datos tcnicos de pruebas de transformadores 200 kVA y

300 kVA.
Datos de pruebas del transformador de 200 kVA.
HOJA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
ITEM CONCEPTO
1
PROVEEDOR / FABRICANTE
2
PAIS DE FABRICACION
3
4
5
5,1

Unidad

Especificado

Garantizado
ECUATRAN S.A.
Ecuador
ANSI C57.12 - NTE
INEN
Subestacin

Intemperie
3000 msnm

Intemperie hasta
3000 msnm

C
C

65
85

65
85

Hz

3
60

3
60

KVA

200

200

Delta
Estrella con
acceso al
neutro
Dyn5

Delta
Estrella con acceso
al neutro

13800
460

13800
460

15
1,2

15
1,2

95
30

95
30

NORMAS APLICABLES
TIPO
CONDICIONES DE SERVICIO
Servicio

5,2

Montaje

5,4

6
6,1
6,2

Sobre temperaturas admisibles:

5.4.1 En el cobre medido por resistencia
5.4.2 En el punto ms caliente del cobre
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Nmero de fases
Frecuencia:

6,3

Potencia nominal:

6,4

Conexin
6.4.1 Primario

Continuo

6.4.2 Secundario
6.4.3 Grupo de conexin
Tensiones nominales de lnea:
6.5.1 Bobinado primario
V
6.5.2 Bobinado secundario
V
6,6 Nivel de aislamiento nominal:
6.6.1 Bobinado primario
kV
6.6.2 Bobinado secundario
kV
6,7 B.I.L.
6.7.1 Primario
KV pico
6.7.2 Secundario
KV pico
6,8 Prdidas
6.8.1 Prdidas en vaco al 100% del
W
voltaje nominal
6.8.2 Prdidas en devanados a 100%
W
carga (a 85C)
6,9 Impedancia de cortocircuito (Mx)
%
6.10 Corriente de excitacin (Mx)
%In
7
REFRIGERACION Y MATERIAL AISLANTE
7,1 Refrigeracin:
7,2 Material aislantes:
7.2.1 Aceite

Dyn5

6,5

a) Normas aplicables
b) Tipo

569
2630
4
2,1
ONAN

ONAN

IEC 296 - Clase IA y

IIA
Mineral sin PCB's

194

8
8,1
8,2

8,3
8,4

7.2.2 Papel aislante

a) Normas aplicables
b) Tipo
c) Clase de aislamiento
GENERALIDADES
Clase trmica de arrollamientos
Material utilizado en las bobinados:
8.2.1 Primario
8.2.2 Secundario
Disposicin de los bobinados
Caractersticas del acero al silicio (Ncleo):
8.4.1 Identificacin de la chapa
8.4.2 Induccin mxima
T
8.4.3 Espesor de la chapa
mm

8,6

8,7

8,8

9
9,1
9,2
9,3

Cobre
Cobre

Cobre
Cobre
Baja/Media tensin
Grano Orientado
1,7
0,27
Tipo toroide

8.4.4 Construccin
8,5

ASTM D 202 - 203

Kraft
A

Caractersticas del tanque

Natural, panelado
8.5.1 Disipacin trmica
Empernada
8.5.2 Fijacin de la tapa al tanque
Espesores de pintura:
8.6.1 Fondo epxico (proteccin
3 (Mnimo)
mils
corrosin)
2 (Mnimo)
8.6.2 Pintura alqudica (Acabado)
mils
Nmero de pasatapas:
8.7.1 Primario
3
a) Cantidad
3
Porcelana
b) Tipo
15
c) Nivel de aislamiento
kV
TAPA
d) Ubicacin
kV
8.7.2 Secundario
4
a) Cantidad
4
Porcelana
b) Tipo
1,2
c) Nivel de aislamiento
kV
FRENTE
d) Ubicacin
kV
Regulacin sin carga, bobinado Media Tensin. Mecanismo de accionamiento exterior
8.8.1 Gama de regulacin expresada en
+1-3X2.5%
%
+1-3X2.5%
%
8.8.2 Posiciones del cambiador de
5
5
derivaciones
ACCESORIOS
Conector de Derivacin a Tierra del
2
PCS
2
Tanque
1
Cambiador de derivaciones sin carga
PCS
1
Vlvula de Drenaje para toma de
1
PCS
1
muestras
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA ECUATRAN S.A.

Fuente: ECUATRAN.
Elaboracin: ECUATRAN.

195

Datos de pruebas del transformador de 300 kVA.

HOJA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
ITEM CONCEPTO
1
PROVEEDOR / FABRICANTE
2
PAIS DE FABRICACION
3

Unidad

Especificado

NORMAS APLICABLES

4
5
5,1

TIPO
CONDICIONES DE SERVICIO
Servicio

5,2

Montaje

5,4

6
6,1
6,2

Sobre temperaturas admisibles:

5.4.1 En el cobre medido por resistencia
5.4.2 En el punto ms caliente del cobre
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Nmero de fases
Frecuencia:

6,3

Potencia nominal:

6,4

Conexin
6.4.1 Primario

Continuo
Intemperie
3000 msnm

Intemperie hasta
3000 msnm

C
C

65
85

65
85

Hz

3
60

3
60

KVA

300

300

Delta
Estrella con
acceso al
neutro
Dyn5

Delta
Estrella con acceso
al neutro

13800
460

13800
460

15
1,2

15
1,2

95
30

95
30

6.4.2 Secundario
6.4.3 Grupo de conexin
6,5 Tensiones nominales de lnea:
6.5.1 Bobinado primario
V
6.5.2 Bobinado secundario
V
6,6 Nivel de aislamiento nominal:
6.6.1 Bobinado primario
kV
6.6.2 Bobinado secundario
kV
6,7 B.I.L.
6.7.1 Primario
KV pico
6.7.2 Secundario
KV pico
6,8 Prdidas
6.8.1 Prdidas en vaco al 100% del
W
voltaje nominal
6.8.2 Prdidas en devanados a 100%
W
carga (a 85C)
6,9 Impedancia de cortocircuito (Mx)
%
6.10 Corriente de excitacin (Mx)
%In
7
REFRIGERACION Y MATERIAL AISLANTE
7,1 Refrigeracin:
7,2 Material aislantes:
7.2.1 Aceite
a) Normas aplicables
b) Tipo
7.2.2 Papel aislante
a) Normas aplicables
b) Tipo

Garantizado
ECUATRAN S.A.
Ecuador
ANSI C57.12 - NTE
INEN
Subestacin

Dyn5

758
3677
4,5
2
ONAN

ONAN

IEC 296 - Clase IA y

IIA
Mineral sin PCB's
ASTM D 202 - 203
Kraft

196

8
8,1
8,2

8,3
8,4

8,5

8,6

8,7

8,8

9
9,1

A
c) Clase de aislamiento
GENERALIDADES
A
Clase trmica de arrollamientos
A
Material utilizado en las bobinados:
Cobre
8.2.1 Primario
Cobre
Cobre
8.2.2 Secundario
Cobre
Baja/Media tensin
Disposicin de los bobinados
Caractersticas del acero al silicio (Ncleo):
Grano Orientado
8.4.1 Identificacin de la chapa
1,7
8.4.2 Induccin mxima
T
0,27
8.4.3 Espesor de la chapa
mm
Tipo toroide
8.4.4 Construccin
Caractersticas del tanque
Natural, panelado
8.5.1 Disipacin trmica
Empernada
8.5.2 Fijacin de la tapa al tanque
Espesores de pintura:
8.6.1 Fondo epxico (proteccin
3 (Mnimo)
mils
corrosin)
2 (Mnimo)
8.6.2 Pintura alqudica (Acabado)
mils
Nmero de pasatapas:
8.7.1 Primario
3
a) Cantidad
3
Porcelana
b) Tipo
25
c) Nivel de aislamiento
kV
TAPA
d) Ubicacin
kV
8.7.2 Secundario
4
a) Cantidad
4
Porcelana
b) Tipo
1,2
c) Nivel de aislamiento
kV
FRENTE
d) Ubicacin
kV
Regulacin sin carga, bobinado Media Tensin. Mecanismo de accionamiento exterior
8.8.1 Gama de regulacin expresada en
+1-3X2.5%
%
+1-3X2.5%
%
8.8.2 Posiciones del cambiador de
5
5
derivaciones
ACCESORIOS
Conector de Derivacin a Tierra del
2
PCS
2
Tanque
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA ECUATRAN S.A.

Fuente: ECUATRAN.
Elaboracin: ECUATRAN.

197

ANEXO L: Autorizacin para realizar Proyecto de Titulacin.

198

ANEXO M: Portada de la Norma NTE INEN-ISO 50001-2012.

199

ANEXO N: Galera Fotogrfica.

Fbrica El Troje

Acometida elctrica a nivel de 13,8 kV.

200
Cmara de Transformacin

Transformadores de Distribucin.

201
Instalacin del Equipo de Medicin en Cmara de Transformacin.

Instalacin del Equipo de Medicin.

202
Instalacin en bornes del Transformador.

Equipo de Medicin instalado y operando.

203
Medicin de las RPM del motor de Molino.

Medicin de Temperatura en el alimentador del Molino.

204
Instalacin del Equipo de Medicin en la Peletizadora.

Tableros de Control existentes.

205

Tablero de Control en mal estado.

Vista interna de la Planta

206

Distribucin de reas en la Industria.

Vista externa de la Fbrica.