CONCENTRADOR FALCON
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
UNIVERSIDAD NACIONAL
DEL CENTRO DEL PER
Concentradora gravimtrica falcon
CTEDRA
: concentracin de minerales ii
DOCENTE
: ING. Bueno bulln, Hctor
ALUMNO
: ALVAREZ ANTONIO, Anthony Vctor
Campos huamani, thalia
Astucuri perez, yosi
SEMESTRE
VIi
Huancayo Per
- 2016-
COCENTRADOR FALCON
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
INTRODUCCION
El uso de la fuerza centrfuga para mejorar la eficiencia de la concentracin
gravitacional de finos sera, de modo anlogo, tericamente posible, y fue motivada
por la prdida elevada de valores minerales asociados a las fracciones finas. La
operacin de los concentradores centrfugos se basa en el principio de aumentar el
efecto gravitacional con el propsito de conseguir una mayor eficiencia en la
recuperacin de las partculas finas.
Separadores centrfugos fueron desarrollados en la Unin Sovitica en los aos 50 y
tambin fueron empleados en la China por veinte aos para el tratamiento de relaves
de menas de estao y tungsteno. Solo despus se prest mayor atencin al potencial
de estos equipos en el Occidente.
COCENTRADOR FALCON
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
RESUMEN
La utilizacin de concentradores centrfugos para el beneficia miento de menas
aurferas fue una novedad tecnolgica introducida en la dcada del 80 en el
Occidente. Fueron empleados inicialmente con menas aluvionares, posteriormente
tuvieron su aplicacin extendida a menas primarias. La versatilidad de los
concentradores centrfugos incluye: a) Modelos de capacidad variable. b) Porcentaje
de slidos en peso de la alimentacin que vara de 20% a 40%. c) Mayor posibilidad
de recuperacin de finos, si se comparan con equipamientos convencionales de
concentracin gravitacional. d) Tienen un costo relativamente bajo de operacin y de
mantencin. Estas caractersticas asociadas al costo relativamente bajo de la
operacin y de la mantencin, pueden explicar la larga diseminacin de ese tipo de
concentradores en la industria minera a nivel mundial. Merecen destaque los
concentradores centrfugos Knelson, Falcon, el jigcentrfugo Kelseyy el concentrador
Multi-GravitySeparator.
COCENTRADOR FALCON
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
MARCO TEORICO
CONCENTRADOR FALCON
Con una fuerza de hasta 300 Gs, el concentrador C puede recuperar partculas
de 10 micrones. La aplicacin tpica es en concentracin primaria de estao,
tantalio, tungsteno, cromo, cobalto, hierro, carbn oxidado fino, uranio y muchos
otros minerales. Contamos equipos que procesan hasta 100 t/h.
CAPITULO I:
COCENTRADOR FALCON
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
GENERALIDADES DEL CONCENTRADOR
FALCON
1.1. GENERALIDADES:
El principio de separacin del concentrador Falcon est basado en la diferencia
de
pesos
especficos
de
las
partculas
componentes de una carga
mineralizada. Debido a que usa campos gravitatorios altos es capaz de separar
minerales liberados en rangos de tamao considerado como finos a ultra finos
COCENTRADOR FALCON
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
(9,12)
donde se observa un aumento en la eficiencia de separacin en comparacin con
otros concentradores gravimtricos.
El
Concentrador
Centrifugo
Falcon
fue
primeramente
diseado para el
beneficio de oro, aunque posteriormente se extendi su aplicacin a otros
minerales como: estao, platino, minerales de hierro, illmenita, carbn, etc.
Puede asemejarse a un Cono Reichert centrfugo invertido cuya principal
diferencia es que la alimentacin se realiza por el centro del equipo
1.2. HISTORIA:
Los incrementadores de separacin gravimtrica, con cuyo nombre se conoca
anteriormente a los concentradores centrfugos, fueron patentadas a fines del
siglo pasado (1935) pero estas eran poco prcticas y slo hasta hace algunos
aos atrs fue posible su aplicacin industrial.
El desarrollo y diseo de estos equipos surge por una innovacin en los procesos
de fabricacin de novedosos materiales, especialmente polmeros, as como una
expansin en la aplicacin de stos, tales como materiales resistentes a la
abrasin para equipos sometidos a altas revoluciones de giro. Tambin el
COCENTRADOR FALCON
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desarrollo de estos equipos fue beneficiado por una
mejor comprensin en la reologa de las pulpas
CAPITULO II:
COCENTRADOR FALCON
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
CARACTERIZACION DEL CONCENTRADOR
FALCON
2.1. CARACTERIZACION:
Constituido principalmente por un cilindro rotante, donde la geometra del rotor,
interiormente en la parte inferior adquiere una forma cnica y en la parte superior
una configuracin cilndrica en forma de anillos (figura 27). Gira
alrededor de los 2282 rpm, generando una fuerza centrifuga de hasta 300 G
COCENTRADOR FALCON
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(13,14)
(300 veces el valor de la gravedad. Este equipo responde favorablemente
al
tratamiento de granulometras entre 1.651 a 0.020 mm (10 a
600 mallas Tyler), separando y recuperando material pesado (de mayor peso
especifico respecto al del estril) considerado como fino y ultra fino.)
Figura 1:
Configuracin
del
rotor
Del concentrador Falcon.
La pulpa alimentada por la parte central al fondo del cono, experimenta
primeramente un proceso de sedimentacin, separndose el slido del lquido,
formndose una capa de sedimento (figura 28). Posteriormente, por la accin del
agua alimentada a contrapresin y la configuracin del cono, el espesor de la capa
va disminuyendo por el desprendimiento de las partculas livianas de la capa que
retornan a la pulpa para su posterior evacuacin como rebose.
COCENTRADOR FALCON
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En esta operacin, las partculas pesadas se fijan en la pared interna del cono y son
descargados por la parte inferior a travs de un cilindro que envuelve al cono.
El mecanismo de separacin del Falcon se denomina pelcula de separacin
fluidizada.
La revolucin de
velocidad y as
giro del rotor puede ser ajustada para distintos rangos de
compensar
los cambios en el caudal de la alimentacin.
Figura 2 : Principio
separacindel
de
concentrador
Falcon
Sus principales caractersticas
son:
COCENTRADOR FALCON
10
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Desde un punto de vista general, las principales
ventajas que ofrecen estos equipos son:
COCENTRADOR FALCON
11
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Elevada capacidad de procesamiento
Bajo consumo de agua
Recuperaciones elevadas, sobre todo en fracciones finas
Bajos costos de inversin y de operacin
Automatizacin simplificada
Preconcentracin y concentracin de minerales Entre sus aplicaciones podemos citar
a:
Recuperacin de oro fino a partir de yacimiento primario.
Retratamiento de sulfuros.
Recuperacin de hierro y estao fino
Remocin de ceniza y sulfuros del Carbn.
Recuperacin de Oro fino a partir de relaves de flotacin cianuracin
Preconcentracin antes de la cianuracin para maximizar rendimiento.
Retratamiento de relaves de Tantalio y Estao fino.
Retratamiento de Hierro fino contenido en relaves.
Preconcentracin
de
oro
plata
partir de
relaves
antiguos.
COCENTRADOR FALCON
12
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Preconcentracin
deslamado
de
depsitos
de
minerales
pesados.
Preconcentracin
previa a
la
flotacin
cianuracin mediante
molienda
cicln para
la remocin de partculas livianas no deseadas.
Instalacin
en
circuitos
de
la
recuperacin de valores liberados.
CAPITULO III:
COCENTRADOR FALCON
13
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
MODELOS DEL CONCENTRADOR FALCON
Actualmente en el mercado existe una numerosa variedad de modelos del
Centrifugador Falcon, desde aquellos utilizados para escala laboratorio (semicontinuo), hasta los de uso industrial (continuo), cada uno con caractersticas y
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14
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aplicaciones diferentes, adems de los ltimos modelos desarrollados para material
ultra-fino.
A continuacin describimos las caractersticas ms importantes de
algunos modelos de Centrifugadores Falcon.
3.1. FALCON MODELO B
Diseado en los aos 60, fue probado inicialmente en 1981, su diseo sigui la
metodologa de prueba y error, acondicionndole con partes de caractersticas
exclusivas como un impulsor para direccionar la alimentacin a la pared, un
cono con un ngulo de inclinacin de alrededor de 14 y gomas en la superficie.
El modelo Falcon B es el ms antiguo y simple para procesar mineral con
granulometra fina y trabaja con densidades de pulpa bajas. El concentrado
acumulado en la pared lisa del rotor es peridicamente lavado a travs de pequeos
orificios conectados a una cavidad detrs del rotor, despus de un intervalo cuando
para el equipo. En esta operacin una cantidad de material estril es retenido debajo
de la delgada capa del concentrado, el porcentaje de este material depende de las
caractersticas de la alimentacin lo que delimita la aplicacin de estas unidades.
COCENTRADOR FALCON
15
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El control de las revoluciones de giro del rotor y la vlvula de alimentacin Interenlazados a otros dispositivos disminuyeron enormemente la puesta en marcha de la
transmisin. Para la limpieza, la alimentacin se interrumpe y el rotor se detiene,
entonces mientras se reduce la velocidad del
rotor
se
realiza
la
limpieza
adicionando pequeas cantidades de agua. El tiempo total de apagado de la unidad
es de 30 40 segundos.
El Falcon B esta siendo adaptado para procesar materiales con baja ley y alto
contenido de metales pesados.
3.2. FALCON MODELO C
Las necesidades de la Industria Minera, que operan generalmente con grandes
tonelajes de alimentacin fue el principal impulso para desarrollar una unidad continua
dando lugar a los modelos C.
Estos equipos pueden ser aplicados a una amplia gama de procesamiento de
minerales con granulometras finas para obtener concentrados en cantidades
reducidas y recuperacin elevada. Produce un concentrado en forma continua que
puede llegar a 40 % de masa respecto a la alimentacin. El objetivo
COCENTRADOR FALCON
16
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
principal de esta serie es maximizar la recuperacin y disminuir la masa que ingresa al
proceso subsiguiente.,
En el equipo la carga es sometida a fuerzas centrifugas de hasta 300 Gs dando lugar
a una segregacin de las partculas de acuerdo a su peso especfico mientras
discurren por la pared lisa del rotor. El concentrado es retenido en la cavidad del rotor
de donde peridicamente (de 5 a 30 seg.) es evacuada por toberas de abertura
variable controladas por un compresor, las colas son descartadas por la parte superior
del rotor en forma contina, no se requiere la adicin de agua al proceso.
El paquete de automatizacin Auto Pac asegura la facilidad de operacin del modelo.
(13, 15, 16)
COCENTRADOR FALCON
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[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
Figura. 3: Falcon Modelo C
Especificaciones tcnicas de la centrifuga
Falcon Modelo C.
COCENTRADOR FALCON
18
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3.3.
FALCON MODELO SB SUPERBOWL
Constituido tambin por un cono truncado que a diferencia de los anteriores
modelos, esta provisto de dos a tres rifles en la parte superior del rotor.
Es una combinacin de los anteriores modelos, la zona de migracin
del
Falcon
fue conservada pero en la zona de retencin se observo
necesidad de generar elutriacin para una mejor recuperacin de
la
oro
grueso, por lo cual requiere la adicin de agua a presin. Dos cilindros
concntricos en la parte central son utilizados para generar presin de
agua, donde el segundo cilindro cuenta con agujeros pequeos en la
pared interna cuyas hendeduras tienen el objetivo de distribuir el agua
sobre la cama.
La adicin de agua en contra presin por las ranuras presentes en la zona de
concentrado, facilita el movimiento de las partculas livianas y de esta
manera slo son retenidas las partculas ms pesadas. La limpieza se realiza
con un pequeo volumen de agua, interrumpiendo para ello la alimentacin
y deteniendo el rotor.
Lo anterior significa que si la alimentacin de la pulpa varia, el efecto de la
COCENTRADOR FALCON
19
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
masa rotante es insignificante.
El rotor del Falcon SB es en esencia una polea que amortigua la vibracin en
forma similar a la polea de una trituradora de mandbulas.
por
donde
se
inyecta
el
(15, 16)
Las aberturas
agua de fluidizacin en el Falcon SB son
perpendiculares al eje de rotacin.
Durante
la
concentrado
operacin,
el
compuesto
por
material pesado se acumula en la
zona de retencin (figura 31) y en
la zona de estratificacin,
partculas
de
comienzan
la
las
alimentacin
formar
estratos
(inicio de la fluidizacin) a lo largo
de esta superficie. La inclinacin
de esta superficie y el material
utilizado en su fabricacin son
aspectos
muy importantes para
impedir la sedimentacin
alimentacin.
de
la
Figura 5:
Distribucin
de zonas
COCENTRADOR FALCON
20
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
CONCENTRADOR
FALLCON SB
En tabla se consignan las especificaciones tcnicas de los equipos Falcon
serie SB.
COCENTRADOR FALCON
21
[CONCENTRACION DE MINERALES II-FIMMUNCP]
COCENTRADOR FALCON
22
El Falcon modelo SB instalado en concentracin primaria proporciona una
produccin constante y eficiente recuperacin de oro. Su instalacin antes de
la alimentacin a Ciclones permite recuperar partculas finas de oro de manera
eficiente. Este modelo produce alrededor de 100 gramos de concentrado en cada
ciclo de operacin, ideal para pruebas piloto.
El control mediante AutoPac facilita
la operacin, adems de permitir la
configuracin
comunicacin
y
con
sistemas de control.
PLC
y otros
CAPITULO IV:
VARABLES DE OPERACIN
Como anteriormente lo enunciamos, los equipos Falcon poseen una simplicidad
en su operacin, lo que reduce enormemente los parmetros operacionales,
simplificando su control. Entre los parmetros de mayor influencia en la eficiencia
de separacin estn: la granulometra de la alimentacin, la Fuerza centrifuga,
Caudal de alimentacin, Densidad de la pulpa y la contrapresin de agua.
4.1.
Granulometra de Alimentacin
Al igual que en cualquier proceso de beneficio de minerales, el tamao de grano
es de vital importancia para determinar la eficiencia operacional del equipo, as
como para establecer el grado de liberacin del mineral de valor econmico.
Para coadyuvar a este fin se realiza la cuantificacin de la distribucin
granulomtrica.
Como ya lo mencionamos anteriormente el Concentrador Centrifugo Falcon
es utilizado generalmente para incrementar la recuperacin de valores en
granulometra fina, los cuales, en procedimientos convencionales, se pierden
conjuntamente el material de descarte final (colas). Por ello, estos equipos
son
usados
pesados
principalmente
partir
de
en
colas
la
finales
etapa
de
de
recuperacin
de minerales
procesos gravimtricos
para
obtener un pre-concentrado. Consecuentemente la ley con la que trabajan estos
equipos son relativamente bajas, es decir, estn en el orden de 0.5 a 10 % peso
respecto al total de la carga sometida al proceso, cuyo tamao de grano est en
un rango de 1 mm hasta 6 micrones.
Una de las principales caractersticas del modelo Falcon SB es su eficiencia en
la recuperacin de menas de tamao de partcula inferiores a 325 mallas
de la serie Tyler, cuya separacin es funcin de las caractersticas fsicas de
las partculas tales como: forma, peso especfico, componentes de la mena,
grado de pureza, etc.
Por lo expuesto en la teora de la concentracin centrifuga, el
tamao
de
grano est directamente relacionado con la velocidad de sedimentacin, que
a su vez est influenciado por la fuerza centrifuga, por lo cual es importante
analizar con detalle la influencia del tamao de grano de la alimentacin con
respecto a la recuperacin de valores.
4.2. Fuerza
Centrifuga
La separacin de las partculas finas de valor econmico, en los equipos
centrifugadores es funcin directa de la fuerza centrifuga aplicada. Adems
de
que
su
capacidad
puede
ser ampliada
incrementando
el
campo
centrifugo. La teora nos indica que a mayor fuerza centrifuga mayor ser la
eficiencia de separacin, por lo cual es importante estudiar la influencia de est
variable.
4.3. Caudal de Alimentacin
Una de las principales caractersticas del concentrador Centrifugo Falcon es que
el rea de contacto de la partcula (rea
de
concentracin)
se
relaciona
directamente con el dimetro del equipo, es decir con la capacidad del mismo,
por lo cual es necesario determinar la cantidad de pulpa a ser procesada.
La velocidad de alimentacin esta relacionado con la densidad de la pulpa, la
granulometra de alimentacin, la fuerza
centrifuga y la contrapresin de agua, sin embargo en la practica est
variable no siempre puede ser modificada por lo expuesto, adems de estar
relacionado con la capacidad de procesamiento de la planta, en particular
con las maquinas utilizadas en el circuito que involucra el proceso aplicado.
4.4. Densidad de la pulpa de Alimentacin
En los equipos centrfugos la densidad de la pulpa puede fluctuar desde 25
hasta el 60 % de slidos en peso, dependiendo exclusivamente del tonelaje de
alimentacin al equipo. En el modelo Falcon SB la densidad de pulpa puede
variar de 25 a 40 % slidos
(23)
. Una densidad de pulpa elevada
conducir a productos de baja ley, en cambio una baja densidad podra traducirse
en una baja recuperacin.
Est variable, sin embargo, no es determinante y puede permanecer invariable
siempre que el volumen de alimentacin se mantenga relativamente constante.
4.5.
Contrapresin de agua
Este
factor
es
importante,
pues
est
relacionado
con
la fluidizacin y
consecuentemente repercute de manera directa en la recuperacin y la ley del preconcentrado.
La presin de agua alimentada al equipo no debe ser elevada cuando se
procesan partculas finas, porque puede originar arrastre de partculas pesadas
de valor econmico a las colas. Por lo general est variable debe mantenerse en
rangos
establecidos,
lo
suficientemente
adecuado
para
estratificacin de la cama que permita retener las partculas pesadas.
originar
la
PARTE EXPERIMENTAL
APLICACIN DEL
CONCENTRADOR FALCON
CAPITULO I:
APLICACIN DEL CONCENTRADOR
FALCON
1.1. APLICACIN DE LA CENTRIFUGA FALCON
Durante los ltimos 15 aos, la serie de concentradoras Falcon C ha demostrado
su alta efectividad en la preconcentracin, reduciendo el tonelaje que pasa a las
etapas subsiguientes del proceso.
La Falcon C trabaja bien en la depuracin (scavenger) en procesos de
recuperacin de valores a partir del procesamiento
de colas y relaves de ingenios. Una caracterstica de esta serie
permiten obtener
mejores recuperaciones
es
que
con menores costos de operacin,
pero adems se elimina el agua de fluidizacin (a diferencia de la serie Falcon
SB de concentradoras discontinuas) y el exceso de agua de proceso. Se logra
tambin un alto rendimiento, se elimina la necesidad de contar con equipo de
deslamado previo, lo que se recupera es un flujo continuo de concentrado de
hasta 150 tph en una
2
superficie de 6 m .
Esta tecnologa ha sido puesta a prueba para oro, cobre, estao, carbn,
hierro, plata, minerales pesados y en especial tantalio. Con estas menas el
centrifugador Falcon ha logrado excelentes resultados al efectuar el barrido del
relave final.
Una de las Empresas pioneras en el uso de la tecnologa Falcon C es la Tantalum
Mineral Corporation (Tanco) del Canad para la recuperacin de tantalio. Tanco
ha instalado recientemente una unidad C400 para proceder a la limpieza del
producto obtenido con una unidad C1000, reduciendo as el tonelaje que pasa al
circuito de limpieza final. La unidad Falcon ha permitido a Tanco elevar la
recuperacin de la planta en su conjunto en aproximadamente 3%.
Recientemente se concluy con una serie de pruebas en la mina Kettle River
(USA), de propiedad de Echo Bay, donde Falcon instal una concentradora
C1000 a fin de realizar la limpieza de los relaves sulfurados, obteniendo
excelentes resultados, de acuerdo al reporte de Falcon. E1 concentrado
producido, con un 75% de slidos en trminos de masa, puede ser alimentado
directamente, bien para remolienda o diluido para volver a la etapa de lixiviacin
en un circuito de cianuracin.
Esta modalidad de trabajo convenci a Echo Bay para adquirir la primera unidad
C4000 para la limpieza de los residuos sulfurados del proceso de carbn en
pulpa (CIP)
La figura 6: muestra los espigots de descarga del concentrador Falcon.
Figura 7:
Espigots
de descarga
reumticamente.
del
preconcentrado,
accionados
En figura 7 : se observa los componentes de control principales del concentrador
Falcon, como ser: la compresora, sistema de alimentacin de aire y los paneles
programables de control de operacin (PLC basado en el variador de frecuencia VFD)
Figura 7:
Componentes de control
Falcon Modelo C.
principales
del
concentrador
CAPITULO II:
RESULTADOS OBTENIDOS EN EL
CONCENTRADOR FALCON
En tabla 1:
se observa una comparacin de resultados obtenidos en laboratorio
con el Falcon Modelo SB40 y los obtenidos en planta con el modelo C400 (Bay,
Kettle River Operations in Washington State, U.S.A. and Placer Domes Campbell
Red Lake Mine).
Tabla 1:
Comparacin
Falcon
Modelo
(Industrial)
Machine
C400 Leach
tails
SB40
Leach
tails
C400
Leach
tails
SB40
Leach
resultados
SB40
obtenidos
laboratorio
con
equipos
y
C400
Fee
Con
Tail
Gra
Gra
0.589
Gra
1.271
1.182
Upgr
Mass
Met.
ad e
Recov
Recov
de
0.403
Ratio
2.16
er6.7
y
er y
22.80
2.887
1.027
2.44
7.0
21.32
1.238
1.753
0.907
1.42
15.1
35.00
2.296
3.505
2.130
1.53
17.0
32.70
tails
En tabla 2:
SB40
(17)
se dan a conocer los resultados obtenidos con Falcon
. Muestra Under Flow Cono Espesador del Ingenio Santa Elena
Empresa Minera Huanuni. Ley de cabeza 1,03 % Sn.
Tabla 2:
Resultados
obtenidos
con
Falcon
SB40
Muestra
Under Flow Cono Espesador COMIBOL - Huanuni
CONDICIONES DE
PRUE
%
FUERZ
OPERACIN
BA
SLID
PRECONCENTRADO
PRESI
N
%
PESO
% Sn
%
RECUP.
30
300
0.50
35.80
1.50
81.50
30
300
1.50
29.90
3.68
79.70
Tabla 3: Resultados tpicos obtenidos con Falcon SB 40 en el procesamiento de
menas aurferas
Tamao
Ley de
Ley del
de grano
- 100
cabeza
264
concent
4545
-100
12,26
193
98,58
relaves
-200
-200
60,60
7,06
1584
206
75,08
83,40
Coop. Virgen del
Piritas aurferas
-200
67,70
425
72,27
Mineral
Preconcentrado
Colas
relaves
de canaleta
Coop. San
Piritas calcinadas
Colas
%
Recu
97,63
Para poder costear el traslado y/o disposicin final de las colas, en el ao 2001
se han realizado varias pruebas a escala de laboratorio en Falcon SB40, a fin
de recuperar los minerales de plata y estao a partir de la muestra relaves
xidos San Miguel Potos. La mejor alternativa analizada comprende las
siguientes :
Clasificacin de la muestra con corte en malla Tyler 100.
molienda de la fraccin mayor al tamao de corte hasta que el 100 %
pase por este tamao
Preconcentracin de la fraccin preparada, con repaso de las colas, a
fin de obtener tres preconcentrados, que fueron analizadas por estao por
separado.
Limpieza del preconcentrado obtenido, en la centrifuga Falcon (Presin 2
PSI).
Las condiciones de operacin fueron: alimentacin 25 Kg/hr, 35
% slidos, 0,5 PSI de presin de agua de lavado y 80 Hz de velocidad (300
Gs). Los resultados se muestran en tabla 4.
Tabla 4:
Procesamiento en Falcon SB40 Relaves xidos San Miguel
(Potos)
Producto
Concentrado K1
% Peso
1,85
% Sn
12,70
Concentrado
ConcentradoK2
1+2
Concentrado K3
Total Concentrados
Colas limpieza Pk2
2,15
3,99
1,69
5,68
11,01
7,90
10,12
6,00
8,89
2,20
% Distribucin
18,6
2
32,1
8,06
0
40,1
19,2
6
4
Total Preconcentrado PK2
Colas Preconcentrado PK1
Total Preconcentrado PK1
Colas Generales
Cabeza Calculada
16,69
27,02
43,71
56,29
100,00
4,48
0,85
2,24
0,50
1,26
59,3
18,2
9
77,6
5
22,36
4
100,00
Tambin se han corrido una serie de pruebas en la centrifuga Falcon SB40 con
la muestra colas relaves antiguas Telamayu
(19)
. Las etapas de la mejor
alternativa fueron:
Clasificacin de la muestra en malla 100, serie Tyler.
Molienda de la fraccin +100 a 100% -100 Mallas Tyler.
Flotacin de sulfuros a partir de la fraccin molida.
Preconcentracin del producto non float en centrifugador FALCON a 0,5
PSI de presin de alimentacin de agua.
Limpieza de los preconcentrados FALCON en mesa vibrante. Los
resultados se consignan en tablas 10 y 11.
Tabla 5:
Balance Metalrgico de la Flotacin de Sulfuros
PRODUCTO
Espuma piritas
NonCalculada
Float
Cabeza
2,90
Ag
DISTRIB.
18,16
DISTRIB.
61,46
1,11
1,79
81,84
100,00
38,54
100,00
DM
37,90
PESO
0,40
Sn
62,10
100,00
1,10
0,83
Tabla 6: Balance
Metalrgico
Resumido
(Presin
de
Agua
0,5 PSI; 30 % Slidos, 25 kg/h aliment.; 300 Gs.).
PRODUCTO
1. Conc.Mesa Limp. K
2. Mixtos Mesa Limp.
3.
Preconcentrado
Falcon
(1+2)
4.
Colas
Falcon
Cabeza Calculada (3+4)
%
PESO
TOTA
1,05
15,8
2
16,8
7
45,2
3
62,1
0
%
S
n
20,7
01,1
0
2,3
2
0,5
0
1,0
0
D
M
A
2,3
4
1,1
2
1,2
0
1,1
0
1,1
3
%
DISTRI
B.
TOTAL
28,86
23,04
%
DISTRIB
. TOTAL
Ag1,36
9,76
51,90
11,12
29,94
81,84
27,42
38,54
CAPITULO III:
DIAGRAMAS DE FLUJOS TIPICOS
Feed tonnage (t/h) Feed grade (g/t) Gold
80.00units (g/h)
8.00
640.00
Overflow tonnage Overflow grade Gold units
Circulating load (%) Tonnage (t/h)
75.68
1.15
87.04
300.00
240.00
Falcon Recovery From the Overall Grinding
Circuit is
86.4 %
12 % Of Cyclone
Falcon feed
Feed grade
Gold units (g/h)
28.80
24.00
691.20
Mass Rec to Conc.
Conc tonnage (t/h)
Recovery (%)
Gold Units (g/h)
Conc grade (g/t)
15.00
4.32
80.00
552.96
128.00
Figura 9:
Instalacin de Falcon Modelo C para el procesamiento de minerales
de hierro.
Figura 10:
Circuito para la limpieza de carbn mineral
Figura 11:
Instalacin de Falcon Modelo C para la recuperacin de valores a
partir de colas de flotacin o lixiviacin
Figura 12:
Circuito convencional para la recuperacin de valores de
yacimientos secundarios.
Figura 13: Circuito convencional molienda - Falcon
Figura 14: Circuito convencional molienda - Falcon
BIBLIOGRAFIA
concentrador
%20falcon/Concentracion_Centrifugos_Knelson_Falcon.pdf.
concentrador%20falcon/CURSO%20TECNOLOGIA%20CENTRIFUGA
%20falcon.pdf
concentrador%20falcon/pagina%2056%20a%20adelante.pdf
