PRODUCCIN DE ETANOL A PARTIR DE MELAZA
Hctor Ferney Mendoza Ladino, Mayra Fernanda Rueda Pelayo, Juan Andrs Correa Prieto.
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
Laboratorio de Procesos
RESUMEN
El etanol es un derivado de la caa de azcar, actualmente es utilizado en su mayora como
combustible, pero tambin es utilizado en la elaboracin de bebidas e insumo de la industria
procesadora. Su produccin se basa principalmente a partir de tres fuentes de materia primas,
como son, la sacarosa, almidones y celulosa. En este caso se produce a partir de melaza, que se
compone de sacarosa en mayor porcentaje. El alcohol final obtenido es de 92% en volumen,
despus de pasar un proceso de etapas de fermentacin, evaporacin y destilacin.
Etanol
Es un alcohol lquido compuesto de
carbono, hidrgeno y oxgeno, que resulta
de la fermentacin de azcares. Es un
compuesto incoloro, voltil, inflamable y
soluble en agua. El etanol se produce a
partir de tres principales materias primas:
Sacarosa: Que se encuentra en la caa
de azcar, melaza, entre otros. La caa
de azcar es una de las materias
primas ms atractivas para la
elaboracin de etanol, debido a que los
azcares se encuentran en una forma
simple de carbohidratos fermentables.
Entre 30 y 40 Kg de melaza generara
entre 7 y 9 litros de alcohol.
Almidones: Presentes en cereales y
tubrculos. Los almidones contienen
carbohidratos de mayor complejidad
molecular
que
necesitan
ser
transformados en azcares ms
simples mediante un proceso de
sacarificacin, introduciendo un paso
adicional en la produccin de etanol.
Celulosa: Presente en la madera,
residuos agrcolas y forestales. Son la
materias primas ms abundantes para
la fabricacin de etanol, sin embargo
por la complejidad de sus azcares
hacen
que
la
conversin
a
carbohidratos fermentables sea difcil y
hace que los costos de operacin sean
mayores comparado con otras fuentes
de materias primas.
En este caso el etanol ser producido a
partir de melaza de caa de azcar.
Melaza
Es un lquido denso y viscoso, obtenido en
la preparacin del azcar mediante una
cristalizacin repetida. La melaza es una
mezcla compleja que contiene azcar
invertido, sales y otros compuestos
solubles en lcali que normalmente estn
presentes en el jugo de caa, as como los
formados durante el proceso de
manufactura
del
azcar.
Contiene
sacarosa, glucosa, fructuosa, rafinosa y
Produccin de Etanol a partir de Melaza
MARCO TERICO
sustancias reductores no fermentables. A
continuacin se muestra los constituyentes
principales de la melaza.
Constituyentes
Materia Seca
Protenas
Sacarosa
Azcares
Componentes reductores
mayores
Sustancias
disueltas
Agua
Grasas
Cenizas
Minerales
Aminocidos
Vitaminas
Calcio
Magnesio
Fsforo
Potasio
Glicina
Leucina
Lisina
Treonina
Valina
Colina, Niacina,
Tiamina.
Contenido
(p/p)
78%
3%
60-63%
Melazas Superior Blackstrap: Contiene
23.4% de agua o menos y 53.5% o ms
azcares totales.
Melaza Blackstrap: Compuesta por 23.5% a
26.4% de agua y 48.5% a 53.5% de
azcares totales.
3-5%
4-8%
Proceso de Produccin de Etanol.
16%
0,40%
9%
0,74%
0,35%
0,08%
3,67%
0,10%
0,01%
0,01%
0,06%
0,02%
ppm
En la figura 1 se puede observa el proceso
de obtencin de la melaza, que luego ser
tratada para la produccin final de alcohol
etlico.
La produccin convencional de etanol en
base de caa de azcar comprende
principalmente cuatro etapas: preparacin
de mostos, fermentacin, evaporacin y
destilacin, con lo que, se obtendrn
productos finales como alcoholes potables,
aguardientes, etc.
Preparacin de mostos: consiste en
preparar la materia prima para que llegue
en condiciones ptimas a la fermentacin.
Figura 1 Obtencin de melaza
Fermentacin: se adicionan las levaduras
(Saccharomyces cerevisiae), las cuales
actan sobre los azcares fermentables
para la produccin de alcohol etlico y
otros productos derivados de la
fermentacin. En esta etapa se controla el
pH (4-4.5) y la temperatura (30-35C). All
se produce etanol a una concentracin
aproximada de 10% en volumen. La
reaccin general que ocurre es:
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Componentes
Clasificacin de las melazas
6 12 6 22 5 + 22
Evaporacin: Proceso fsico que busca
concentrar una solucin constituida por un
soluto no voltil y un disolvente voltil, en
este caso agua y etanol.
Destilacin: es un proceso fsico por medio
del cual se separa el alcohol etlico del agua
y las impurezas disueltas. La destilacin
consiste en calentar la mezcla extrada de
la evaporacin hasta conseguir que el
etanol pase a fase vapor y posteriormente
ser condensado para obtenerlo en fase
lquida. Con el fin de obtener una mayor
separacin se utilizan columnas de
destilacin empacadas, que permite un
mejor contacto entre la fase vapor y el
lquido a lo largo de toda la columna
Insumo en la elaboracin de bebidas:
Utiliza alrededor del 13% de la produccin
mundial.
Diagrama de flujo
Preparacin
inoculo
Etanol
Dilucin de la
melaza
Destilacin
Fermentacin
Evaporacin
Procedimiento
Materiales y Equipos
Aplicaciones del Etanol
Materiales
Cloruro de amonio
Sulfato de magnesio
Urea
Roca fosfrica
Levadura
Melaza
Agua
HCl
Equipos
El etanol es principalmente usado como:
Combustible: Ya sea para mezclar o
reemplazar los petrleos y sus derivados.
Cerca del 66% de etanol producido a nivel
mundial es utilizado como combustible.
Insumo en la industria procesadora: Es
usado en la produccin de la industria
cosmtica, farmacutica, qumica, entre
otras. Cerca del 21% es usado en este fin.
Sus principales usos son en la fabricacin
de
esteres,
detergentes,
pinturas,
aerosoles, jabones, alimentos, mezcla de
solventes.
Evaporador
Alcoholmetro
Cronmetro
Baldes
Torre destilacin
Rotmetro
Aireador
Preparacin de la solucin de Melaza:
Inicialmente se pesaron 30 kg de melaza y
se depositaron en un tanque de
fermentacin. Para alcanzar los grados brix
adecuados para iniciar el proceso fue
necesario diluir la melaza agregndole
agua hasta completar un volumen de 45
galones y agitndola continuamente con
una herramienta de madera.
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Figura 2 Etanol y sus aplicaciones a nivel mundial
Tanque fermentacin
Balanza
Probeta
Termmetro
Densmetro
PH-metro
Refractmetro
considerando que la melaza inicial estaba
ms diluida de lo normal.
Siguiendo lo anterior se le agreg 5,8 kg de
melaza mas obteniendo as grados brix de
14 y luego 7,2 kilogramos logrando
finalmente 16,5 grados Brix.
Homogenizacin
Seguido se le inyecta vapor hasta lograr
una temperatura de 80 Celsius con el fin de
homogenizar la mezcla y esterilizarla,
eliminado cualquier organismo que pueda
contaminar o inhibir el proceso de
fermentacin. Esta etapa se llevo a cabo un
poco ms de una hora.
Al tener la solucin de melaza a 80 C, se
procedi a bajar la temperatura hasta 40
C esto, con el fin de propiciar un ambiente
apto para los microorganismos que
entraran a fermentar.
b. pH
Como ultimo parmetro para propiciar las
condiciones de la carga orgnica, se regul
el pH de la solucin, por medio de acido
clorhdrico del 95 al 97% de pureza.
a. Grados Brix
Sin embargo, en el proceso de
enfriamiento de la mezcla, el cual se hizo
por medio de un serpentn con un fluido de
agua fra, se fueron midiendo los grados
brix y el resultado no estaba acorde con lo
que deba reportarse en ese momento
segn la literatura y la heurstica de los
auxiliares de laboratorio (entre 16 y 22),
por lo que se le aadi mas melaza,
Al agregar los 120 ml el pH, medido por
medio de un pH-metro arrojaba valores de
5,01, lo que no era favorable por lo que se
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Cabe resaltar que para la adicin de los 120
ml de HCl (cantidad recomendada por
heurstica de los auxiliares del laboratorio)
fue necesario equipo de seguridad como
careta y guantes. Adems la velocidad de
adicin a la solucin de melaza deba ser
lenta y muy cercana a la muestra, para
evitar alguna salpicadura que pudiese
haber tenido lugar.
agrego ms HCl (60 ml) para obtener el pH
final de 4,87.
Preparacin del inoculo:
Posteriormente se la adiciono la tapa al
tanque para evitar contaminaciones de la
solucin.
Cuando la solucin de melaza alcanz las
condiciones de temperatura, grados Brix y
pH adecuado, se extrajo una muestra de 20
litros en un recipiente de plstico y all se
mezclaron
con
los
arrancadores
previamente
pesados
(Tabla
a
continuacin) para estimular la activacin
de las levaduras (microorganismo de
fermentacin empleado), agitando siempre
la mezcla.
Cloruro de magnesio
144
sulfato de magnesio
24
Urea
24
Roca fosfrica
10
Finalmente, al agregarle los 500 kg de
levadura (Saccharomyces cerevisiae) se
agit muy suavemente la mezcla para
homogenizar y se dispuso de un aireador
para oxigenar el inoculo (mezcla)
favoreciendo la activacin de la levadura
durante dos horas.
Fermentacin:
A la solucin de melaza se le adicion el
inoculo y se procedi a airear durante 15
minutos
para
homogenizar.
La fermentacin tuvo lugar durante 3 das,
tiempo en el cual se tomaron muestras de
densidad, grados Brix y temperatura cada
dos horas.
La densidad se determino por medio de un
densmetro
proporcionado
en
el
laboratorio y los grados Brix mediante un
refractmetro porttil.
Evaporacin:
Al finalizar la etapa de fermentacin se
bombe el mosto (solucin de melaza
fermentada) a un evaporador y se
aument su temperatura hasta 206 F por
medio de un intercambiador de calor con
vapor de agua, proveniente de la caldera.
Durante la etapa se tomaron medidas de
temperatura de salida del alcohol, del agua
condensada en el intercambiador de calor
y del agua usada en el condensador
adems del caudal de agua de vapor
condensada y porcentaje en volumen del
alcohol por medio de un alcoholmetro.
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Arrancadores
Cantidad
Compuesto
[g]
Destilacin:
En general, este equipo es un
intercambiador de calor complejo, consta
de un sistema de intercambio de calor que
utiliza como fluido caliente vapor saturado,
de un evaporador en donde se volatiliza la
mezcla y de un condensador que retira
calor por medio de una corriente de agua
fra.
La solucin obtenida de la etapa de
evaporacin es conducida a un tanque de
alimentacin.
Por medio de una bomba centrifuga se
impulsa el fluido hacia un rehervidor en
donde la mezcla se volatiliza, en teora el
alcohol puesto su punto de ebullicin es
ms bajo que la del agua. Seguido, el vapor
pasa a travs de una torre empacada de
tornillos rashing, luego se
condesa
completamente y se va acumulando en un
tanque cuya temperatura se deba
mantener alrededor de los 76C
(temperatura de ebullicin del alcohol
78C)
La relacin de reflujo empleada fue de 1:4
(1 ml de destilado por cada ml recirculado),
la cual se obtena variando el indicador en
el rotmetro, dicha relacin se trabaj
pues con ella se aseguraba la temperatura
a 76 C.
Finalmente al alcohol destilado se le media
la temperatura de salida y porcentaje de
alcohol, al igual que se tomaban los datos
de temperatura del agua de servicio en el
condensador y condesado del vapor en el
rehervidor.
Produccin de Etanol a partir de Melaza
El ejercicio anterior se realiz hasta el
momento en el cual se obtuvo un
porcentaje del 26% de alcohol y al final se
obtuvieron 44 litros de alcohol en 2
cochadas.
Se obtuvo un volumen de destilado de 6,82
litros de etanol al 92%.
Densidad [g/ml]
Densidad vs Tiempo
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Tiempo [h]
Brix
Grados Brix vs Tiempo
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Tiempo [h]
Fermentacin
El comportamiento de las variables de
inters en la fermentacin, tales como la
densidad, grados Brix y temperatura
respecto al tiempo de fermentacin se
pueden observar en las siguientes graficas:
50
45
40
35
30
25
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Tiempo [h]
La disminucin de la temperatura, grados
Brix en el caldo de fermentacin indican la
actividad de las levaduras, pues la sacarosa
acta
como
sustrato
de
los
microorganismos; la disminucin de la
densidad es debido a la produccin de
alcohol pues este tiene una menor
Produccin de Etanol a partir de Melaza
ANLISIS DE RESULTADOS
Temperatura [C]
Temperatura vs Tiempo
densidad. En cuanto a la temperatura, esta
decrece debido
a lainicial
disminucin
de la
Solucin
Solucin
actividad microbiolgica y el cambio
final es
notorio transcurridas
del proceso.
45 gal 30 horas45
gal
Volumen
(174128.8
ml) actividad
(174128.8
Se observa que
la mayor
de las
ml)
levaduras se encuentra alrededor de las 5
Densidad
1,085 g/ml
1,04 g/ml
primeras horas.
Grados
16,5
9,5
Brix
Conversin de sacarosa y produccin de
31173,46 g
17203,93 g
Sacarosa
etanol.
= 13969.53
2 180.16
342.3
= 14704.94
La
masa
de
etanol
formada
experimentalmente haciendo uso de la
estequiometria, es igual a:
= 14704.94
Clculo de la sacarosa inicial:
La solucin preparada para la fermentacin
tuvo un volumen de 45 galones (174128.84
ml), y con la densidad y grados Brix segn
las graficas mostradas, se calcula la masa
de sacarosa inicial y final.
1,085
= 188929,79
= 188929,79
16,5
100
= 31173,46
1,04
= 181093,99
= 181093,99
Clculo de la produccin de etanol
terico:
La sacarosa es un disacrido que no posee
carbonos anomricos libres por lo que
carece de poder reductor, por tanto se
requiere de hidrlisis cida (HCl)
enzimtica para la obtencin de D-glucosa
y D-fructosa que son azucares reductores.
Este proceso se denomina inversin de la
sacarosa:
12 22 11
6 12 6
+ 6 12 6
Clculo de la sacarosa final:
= 174128,84
, = 7520.61
9,5
100
= 17203,93
Los clculos anteriores se resumen en la
siguiente tabla:
Logrando una conversin de sacarosa de
13969.53g equivalente al 55.19%. Con la
sacarosa convertida se puede calcular la
glucosa convertida:
La fermentacin anaerbica por medio de
la saccharomyces cerevisiae es la siguiente:
6 12 6 22 6 + 22 + 25.5
Con la masa de la sacarosa inicial se puede
calcular el etanol que se produce
tericamente. La densidad de la melaza
empleada es de 1.5 g/ml, utilizando 28.7 L,
por tanto la masa de melaza empleada fue
43000 g, equivalente a 27090 g de sacarosa
inicial (63% p/p):
= 27090
2180.16
342.3
= 28516.12
Produccin de Etanol a partir de Melaza
= 174128,84
2 46.07
180.16
2 46.07
= 28516.12
180.16
El perfil de temperatura en el tiempo para
el condensado de vapor se muestra a
continuacin:
, = 14584.12
etanol en la fermentacin.
Sabiendo que los grados Brix no indican en
su totalidad un valor exacto de la cantidad
de azucares en la muestra, si se puede
asegurar que la diferencia de grados Brix
entre el inicio y final de la fermentacin
indican la cantidad exacta de glucosa
convertida.
90
Temperatura condensado [C]
Con la masa de etanol formada terica y
experimentalmente,
se
logra
un
rendimiento del 51.57 % de produccin de
Temperatura de condensados vs
Tiempo
80
70
60
50
40
30
25
75
125
175
225
Tiempo [mn]
Evaporacin
El vapor proveniente de la caldera le
suministra el calor necesario para la
evaporacin de la carga suministrada de
melaza. La presin del vapor es de 2 psig, y
leyendo de las tablas termodinmicas del
agua se
obtienen las siguientes
propiedades:
Condiciones
T [C]
120,2
P [bar]
2
3
[kg/m ]
943
hfg [kJ/kg]
2201,9
Se debe tener en cuenta que la
temperatura de operacin del evaporador
es de 96.7C, y la temperatura del
condensado es 81C, por tal razn los
clculos de los calores suministrado y
aprovechado se harn bajo estas
condiciones.
Calor suministrado:
La masa de condensado segn las
condiciones dadas es igual a 49.036 kg (52
l) a 81C, entonces el calor suministrado es:
= +
= +
Sabiendo que las medidas realizadas para
la temperatura de los condensados se
hicieron cada 6 litros, se tiene en total un
volumen de condensados igual a 52 litros
en 229 mn de evaporacin (caudal de
227.07 ml/mn).
= 49,036 g 2201.9
+ 4.187
393.35
.
354.15
= 116020,666
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Primer lote
Xi [g/g]
Agua
145317,68
0,834
Cp
[kJ/kg K]
4,187
Etanol
7520,61
0,043
2,721
Melaza
21326,984
0,122
2,094
Mosto
174165,28
1,000
3,867
Calor aprovechado.
Se alimentaron 23 galones de melaza
fermentada (87064.422 ml) al evaporador
equivalente a 90.5461kg a 27C, la
temperatura de trabajo del evaporador
fue de 96.7C.
Debido que en la etapa de evaporacin se
presenta cambio de fase, se debe tener en
cuenta tanto el calor sensible como el
latente:
= +
Puesto que la carga a evaporar es una
mezcla de melaza, agua y etanol
principalmente, se calcula el poder
calorfico de la mezcla de la siguiente
forma:
=
+
+
De acuerdo a las composiciones del mosto
(solucin de melaza fermentada lista para
evaporar): agua, etanol y melaza (tomando
la melaza a la composicin inicial debido a
que este valor es conocido en la literatura).
Conocido el valor de la sacarosa que no
reacciono y su composicin (63% p/p) en la
melaza, se puede calcular el agua (16% p/p
de la melaza) asociada a esta composicin,
el cual es igual a 3412,32 g de agua para los
45 galones de mosto; esta cantidad de
agua no se tiene en cuenta en la masa total
de agua en la solucin (148,73 Kg de agua).
Agua adicionada [kg]
Agua melaza [kg]
Agua total en el mosto [kg]
141,85
6,88
148,73
Calor sensible:
= 174,16577
3,867
369,75
.
298,15 = 48222,39
= 48222,39
Ahora, se debe calcular el calor de
vaporizacin del mosto. Como el agua y el
etanol son los que se evaporan, se asume
que el calor de vaporizacin es un
promedio, segn sean las composiciones
de agua y etanol, e ignorando el resto de
sustancias en la mezcla.
= ,
Para el clculo del calor de vaporizacin del
mosto se hacen las siguientes asunciones:
las sustancias que cambian de fase son el
alcohol y el agua; el calor de vaporizacin
ser el promedio de los calores de
vaporizacin del etanol y del agua.
El calor de vaporizacin para la mezcla
etanol-agua, segn Osney Prez Ones et al.
se puede expresar en funcin de la presin:
= 95,367 + 1206,05
exp 10,1139
0,258814
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Componente Masa [g]
La cantidad de etanol formado se calcul
anteriormente, para evitar confusiones, se
resume en la tabla siguiente los valores de
las composiciones del mosto y los calores
especficos correspondientes, adems se
muestra el balance de agua:
1
0
EL evaporador trabajo a 115,142 kPa,
entonces el calor de vaporizacin para la
mezcla etanol-agua es igual a 157,798
KJ/kg.
operacin (96.1C) y salida de 50 l de
condensado (47.15 kg) a 82C.
= 49150 g 2201.9
Ahora, el calor latente es igual a:
= 152.83 157,798
+ 4.187
kJ
kg
393.35
.
355.15
= 116084,6
= 24116,268 kJ
Calor aprovechado:
Por tanto, el calor aprovechado es:
Trabajando bajo las condiciones del primer
lote y asumiendo que la carga alimentada
es aproximadamente igual, el calor
aprovechado es:
= 72338,66
= 72338,66
Clculo de la eficiencia trmica de la
evaporacin.
Segundo lote.
Calor suministrado:
= 232105,266
= 144677,32
El perfil de temperatura en el tiempo para
el condensado de vapor se muestra a
continuacin:
. 100%
Temperatura condensado [C]
Temperatura condensados vs
Tiempo
La eficiencia trmica fue superior al 50%,
por lo cual hubo un buen funcionamiento
del equipo y de la etapa de evaporacin;
las prdidas de calor se debieron a que el
sistema no contaba con un sistema de
aislamiento adecuado.
90
80
70
60
50
40
DESTILACION
30
25
75
125
175
225
Tiempo [mn]
Se trabajaron a las mismas condiciones de
la primera cochada, excepto por unos
cambios mnimos de temperatura de
Rehervidor
Condiciones del vapor saturado son las
mismas utilizadas en la etapa de
evaporacin.
Produccin de Etanol a partir de Melaza
= 62,33%
1
1
Asumiendo que el vapor entra al equipo
Volumen Caudal Temperatura
[C]
[ml]
[ml/s]
2300
196,7
25
3050
182,6
28
2350
239,8
28
2600
203,6
28
2400
220,8
27
3000
195,6
26
2850
202,8
27
2350
157,2
28
Tiempo
[s]
11;69
16;70
9;8
12;77
10;87
15;34
14;05
14;95
Caudal
prom
Condensador
Condiciones del agua de enfriamiento:
Temperatura
entrada
enfriamiento: 25C
Temperatura salida
enfriamiento: 28C
Caudal
199,9
saturado y sale como lquido saturado, se
tiene:
Balance de masa:
= =
Balance de Energa:
de
agua
agua
de
de
agua
3
13
2201,9
1000
= 98 628,61
= 47.5 943
En donde los 47.5 litros se refieren al
volumen recolectado de condensados,
como se muestra en la tabla siguiente:
de
enfriamiento:
199,90 ml/s aproximadamente.
Tiempo de duracin de la destilacin:
6 h 29 (23 160 segundos)
Por lo tanto el volumen utilizado de agua
de enfriamiento fue:
199,9
1
=
23 160
100
= 4,63 3
de
El flujo msico de agua de enfriamiento
199,9
1 3
=
100
1000 60
.
3
1
= 11,99
Balance de masa:
Tiempo [h]
Volumen
[ml]
Temperatura
[C]
00:23:00
00:55:00
01:23:00
02:23:00
03:09:00
03:54:00
04:38:00
05:36:00
06:21:00
07:21:00
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
2500
79
81
79
73
78
78
84
87
84
87
Balance de energa:
Para un tiempo de destilacin de 386 min
la cantidad de masa de agua utilizada para
el enfriamiento es de 4630 kg
=
301,15
298,15 = 58 157,4
= 4630 4,187
Eficiencia trmica en el destilador
Produccin de Etanol a partir de Melaza
1
2
. 100%
0,92
1 3
6,82
1000
789
3
=
= 58,97%
Clculos etanol producido
Tiempo
[h]
Temperatura
[C]
Volumen Densidad
[ml]
[kg/m3]
00:00:00
00:16:41
00:31:41
00:45:08
00:56:30
01:07:00
01:18:23
01:29:00
01:39:00
01:51:00
02:01:00
02:12:00
02:22:00
02:33:00
02:43:00
02:55:00
03:05:00
03:16:00
03:27:00
03:38:00
03:47:00
04:02:00
04:19:00
05:22:00
05:33:00
06:10:00
06:24:00
24,0
26,0
27,0
26,0
26,0
26,0
27,0
27,0
27,0
28,0
27,0
27,5
27,0
27,0
27,5
27,0
27,0
27,0
26,5
26,0
26,0
26,5
27,0
27,0
27,0
28,0
29,0
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
0,965
0,865
0,830
0,820
0,815
0,815
0,810
0,810
0,810
0,810
0,810
0,807
0,805
0,810
0,810
0,810
0,810
0,810
0,807
0,805
0,806
0,806
0,806
0,806
0,806
0,806
0,810
06:29:00
28,5
Volumen
Total
70
0,815
6820 ml
= 4,95
Etanol entrada a la torre de destilacin.
=%
0,26
44
1 3 789
1000
3
=
= 9,026
Eficiencia Trmica del proceso
+
. 100%
+
= 61, 33%
Rendimiento de la destilacin de etanol
=
4,95
. 100 =
100
9,026
= 54,84%
Finalmente se obtiene una cantidad de
etanol de 6,82 litros al 92% en volumen,
con una densidad de 805,81 kg/m3.
En la siguiente tabla se muestran las
composiciones de etanol correspondientes
a los flujos en la torre de destilacin:
=%
Alimento Destilado Fondos
Masa [g] 41586
5495
36090
xetanol
[g/g]
0,217
0,901
0,113
Produccin de Etanol a partir de Melaza
1
3
Como se observ anteriormente, la
cantidad de etanol en el alcohol de baja
pureza (mezcla de etanol y agua producto
del evaporacin) result ser mayor la
cantidad de alcohol generado por la
fermentacin, debido a la incertidumbre
generada por la medicin de los grados
Brix al saber que la melaza adems de
presentar sacarosa, tiene otros slidos
suspendidos. Por tanto, se calcular el
etanol que se gener en la fermentacin a
partir de la cantidad de alcohol medido en
el alcohol de baja pureza, la cual fue de
9,026 . Basados en la heurstica de los
auxiliares de laboratorio, en la vinaza el
porcentaje de alcohol esta alrededor del
1%, lo cual equivale a 1,482 kg de etanol.
Por consiguiente, el etanol formado en la
fermentacin es igual a 10,508 kg. Con esta
cantidad de etanol por medio de la
estequiometria se calcula la glucosa
convertida:
180,16
= 10508
2 46,07
Por tanto el porcentaje de alcohol
recuperado en la etapa de evaporacin fue
del 86 %.
Rendimiento del proceso
=
. 100%
=
= 47.11%
=
=
0,115
1
Se puede establecer que hubo un buen
rendimiento del proceso en cuanto a la
produccin de etanol llevado en el
laboratorio, ya que segn la teora por
cada 40 kg de melaza procesados se
obtienen de 6 a 7 litros de etanol puro;
en este caso obtuvimos 6,82 litros de
etanol al 92% en volumen a partir de
43 kg de melaza. Respecto al
rendimiento energtico se observ que
hubo prdidas de energa durante el
proceso, principalmente en la etapa de
evaporacin.
En la etapa de fermentacin se debe
tener en cuenta
las condiciones
adecuadas, ya sea de pH, temperatura
y cantidad de sustrato adicionado para
un
adecuado
crecimiento
del
Ahora, se calcula la sacarosa convertida
segn la estequiometria:
342.3
2 180.16
= 19518.6
Sabiendo que la sacarosa inicial es igual
27090 g, y que tericamente se debe
producir 14584.12 de etanol, se logr
una conversin de sacarosa igual al 72,05%
y un rendimiento en la fermentacin de
etanol igual al 72,05 %.
4950
43000
CONCLUSIONES
= 20546,14
= 20546,14
4950
. 100%
10508
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Re clculo del etanol generado en la
fermentacin
1
4
BIBLIOGRAFA
La produccin de etanol implica tanto
procesos biolgicos, como fsicos, por
lo tanto es necesario el control
adecuado de las condiciones a las que
se llevan a cabo las etapas. Un buen
desarrollo de los procesos biolgicos
implica la obtencin de una mayor
cantidad de etanol en los procesos
fsicos (destilacin).
RECOMENDACIONES
En el desarrollo de la prctica se
observ el desperdicio de una gran
cantidad de agua; esta agua puede ser
re-utilizada en prcticas de laboratorio
que la requieran.
El clculo de cantidad de azcares en
una mezcla que involucren otro tipo de
slidos presentes, mediante la
utilizacin de los grados brix no
indicarn con exactitud la cantidad de
azcares presentes ya que estos
slidos afectarn la medicin. Por
tanto se hace necesario la utilizacin
de otras tecnicas tales como el mtodo
del acido dinitrosaliclico (DNS).
Para la etapa de evaporacin se
recomienda la instalacin de material
aislante al equipo de evaporacin y sus
respectivos intercambiadores de calor,
pues se observo una gran prdida de
energa que se tena que abastecer con
ms fluido de calentamiento y por
ende ms costos de operacin.
Perfil del mercado y competitividad
exportadora
de
etanol:
http://www.mincetur.gob.pe/comercio
/otros/penx/pdfs/Etanol.pdf
http://books.google.com.co/books?id=
0hLx1I8UQ5sC&pg=PA984&lpg=PA984
&dq=hidrolisis+de+la+sacarosa+inversi
on&source=bl&ots=GcfJGFcU_&sig=bQiFUDg5rYLD8CFO1EiszsHpEs&hl=es&ei=5g9oTJTxIYL78A
b8h2zBA&sa=X&oi=book_result&ct=result
&resnum=9&ved=0CEEQ6AEwCDgK#v=
onepage&q&f=false
Osney Prez Ones, Jorge Daz
Rodrguez, Lourdes Zumalacrregui,
Osvaldo. Goz Len Evaluacin de
propiedades
termodinmicas
de
mezclas etanol-agua (I). Grupo de
Anlisis de Procesos, Facultad de
Ingeniera Qumica, Instituto Superior
Politcnico Jos Antonio Echeverra
Ave 114 N. 11901 e/ 119 y 127
Marianao. Ciudad Habana, Cuba.
Produccin de Etanol a partir de Melaza
microorganismo, para la obtencin de
un buen rendimiento de etanol.
1
5
Produccin de Etanol a partir de Melaza
Diagrama de flujo de masa.
1
6
