UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE INGENIERA

CONTROL DE LA PRODUCCION DE AGUA EN POZOS

PETROLEROS

P A R A O B T E N E R E L T T U L O D E:

INGENIERO PETROLERO

P R E S E N T A:
VICTOR MANUEL CORTES MEJIA

ASESOR DE TESIS:
MI. JOS A. GMEZ CABRERA

ENIERIA
ING

MXICO, D. F.

2008.

VctorManuelCortesMeja

UNAM

[Link]

CONTROL DE LA PRODUCCION DE AGUA EN POZOS

PETROLEROS
INTRODUCCION
1. ESTADO DEL ARTE EN LA PRODUCCION DE AGUA EN POZOS
PETROLEROS..............................................................................................................1
2. CAUSAS POTENCIALES DE LA PRESENCIA DE AGUA. ................................17
2.1 Causas Relacionadas con la Terminacin del Pozo................................................................19
2.1.1 Fugas en las Tuberas de Revestimiento...........................................................................19
2.1.2 Canales Detrs de la Tubera de Revestimiento...............................................................21
2.1.3 Terminacin en la Zona de Agua. .......................................................................................24
2.2 Causas Relacionadas al Yacimiento............................................................................................25
2.2.1 Conificacion del Agua............................................................................................................25
2.2.2 Avance del Contacto Agua/Aceite........................................................................................30
2.2.3 Zona de alta Permeabilidad al Agua con Empuje Natural................................................33
2.2.4 Zona de Alta Permeabilidad en Pozo Inyector...................................................................34
2.2.5 Fracturas Inducidas en Acufero..........................................................................................36
2.2.6 Fracturas Inducidas en Operaciones de Inyeccin de Agua............................................38
2.2.7 Fracturas Naturales en la Formacin.................................................................................39
2.2.8 Capa Segregada por Gravedad...........................................................................................40
2.2.9 Rompimiento de Barreras......................................................................................................41
2.2.10 Barrido Areal Deficiente.....................................................................................................42

3. EFECTOS COLATERALES DE LA PRODUCCION DE AGUA. ........................43

3.1 Corrosin.....................................................................................................................................44
3.2 Produccin de Arenas...............................................................................................................44
3.3 Incrustaciones.............................................................................................................................45
3.4 Presencia de Emulsiones.........................................................................................................46
3.5 Productividad de Aceite............................................................................................................46
3.6 Problemas en Pozos Inyectores..............................................................................................47
3.7 Evaluacin de los Riesgos........................................................................................................48
3.8 Control de Agua a Nivel de campo..........................................................................................49
3.8.1 Problemas a Nivel de Campo.................................................................................50

IngenieraPetrolera

VctorManuelCortesMeja

UNAM

[Link]

3.8.2 Instalaciones de Superficie....................................................................................52

3.9 Manejo de la Produccin de Agua..........................................................................................56

4. METODOS DE IDENTIFICACION Y DIAGNOSTICO. ..........................................60

4.1 Registros de Produccin...........................................................................................................61
4.1.1

Registros de Temperatura..................................................................................62

4.1.2

Sondas Medidoras de Flujo Hlice....................................................................69

4.1.3

Trazadores Radioactivos....................................................................................73

4.1.4

Gradiomanometro................................................................................................75

4.1.5

Densmetro............................................................................................................79

4.1.6

Registros de Ruidos.............................................................................................80

4.1.7

Registros de Cementacin..................................................................................87

4.2 Diagnostico del Pozo................................................................................................................92

4.2.1

Grfico de Recuperacin....................................................................................93

4.2.2

Grficas de Historia de Produccin..................................................................94

4.2.3

Anlisis de Curvas de Declinacin...................................................................95

4.2.4

Grficas de Diagnstico.....................................................................................96

4.2.5

Anlisis de Cierre y Estrangulamiento...........................................................100

4.2.6

Anlisis Nodal....................................................................................................101

5. TECNICAS PARA SOLUCIONAR LA EXCESIVA PRODUCCION DE AGUA 103

5.1 Soluciones Mecnicas............................................................................................................105
5.1.1

Selladores Mecnicos........................................................................................105

5.1.2

Cementacin Forzada.......................................................................................107

5.1.3

Estranguladores de Fondo...............................................................................110

5.1.4

Tapn de Arena..................................................................................................111

5.2 Soluciones Qumicas...............................................................................................................112

5.2.1

Tipos de Tratamientos ......................................................................................112

[Link] Selectivos...............................................................................................112
[Link] No-Selectivos ........................................................................................115

5.2.2 Procedimiento Operativo ......................................................................................116

[Link] Mtodos de Colocacin........................................................................117
[Link] Volumen Requerido para el Tratamiento...........................................120
[Link] Duracin del Tratamiento....................................................................121

6. METODOLOGIA PARA EL CONTROL DE AGUA ..............................................124

6.1 Fase I: Anlisis e Historia del Yacimiento............................................................................128

IngenieraPetrolera

VctorManuelCortesMeja

UNAM

[Link]

6.2 Fase II: Revisin del Pozo......................................................................................................130

6.3 Fase III: Anlisis de Identificacin y Diagnostico ...............................................................131
6.4 Fase IV: Acciones a Tomar....................................................................................................135
6.5 Fase V: Evaluacin de los Resultados.................................................................................136

CONCLUSIONES.
REFERENCIAS.

IngenieraPetrolera

CONTROLDELAPRODUCCIONDEAGUAENPOZOSPETROLEROS
INTRODUCCION

INTRODUCCION
La mayora de los campos petroleros maduros tienen algo en comn: el agua
producida, y en grandes cantidades. Globalmente, por cada barril de petrleo se
generan como mnimo tres barriles de agua. El control de la produccin de agua
constituye un importante desafo para los ingenieros de yacimientos, produccin y
de reacondicionamiento de pozos.

Durante la produccin de hidrocarburos, uno de los puntos mas importantes a

considerar es la prediccin oportuna de la presencia de agua, debido a que es uno
de los principales factores que intervienen en la declinacin de la produccin de
aceite en los pozos. La produccin excedente de agua deber ser identificada
oportunamente en superficie o en el fondo del pozo y darle seguimiento al estudio
de la problemtica, aplicando los diferentes mtodos de monitoreo con el fin de
determinar

a detalle todas las variables involucradas, una vez identificado el

problema, realizar las acciones necesarias que justifiquen la intervencin del pozo.

Los factores que intervienen directa o indirectamente con la aportacin de agua en

los pozos durante la produccin de aceite, algunos estn ligados con las
terminaciones, con el proceso mismo de produccin del pozo o inherentes al
yacimiento.
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INTRODUCCION

CONTROLDELAPRODUCCIONDEAGUAENPOZOSPETROLEROS
INTRODUCCION

La irrupcin prematura del agua vista como un problema, se presenta

generalmente por falta de anlisis o atencin a los datos que incluyen: los reportes
de perforacin, los ncleos obtenidos, o por falta de la misma informacin. Algo
que puede inducir la produccin indeseada de agua, es el fracturamiento
hidrulico o los tratamientos matriciales con acido en las barreras naturales de
baja permeabilidad, que en ocasiones son daadas durante la terminacin del
pozo.
La produccin excesiva de agua

puede ser tambin ocasionada por el

agotamiento natural de un yacimiento, dado el avance del contacto agua-aceite

con el tiempo, donde el manejo correcto del avance del agua (natural o artificial)
puede implicar un arrastre mayor de aceite cuando se tienen comunicaciones de
alta eficiencia de barrido. Las mejores prcticas de terminacin, reparacin y
mantenimiento de pozos, pueden retrasar, pero no parar la produccin excesiva
de agua. En muchos de los casos donde los ritmos de explotacin o gastos de
produccin son la causa de la aportacin excesiva de agua, estos debern ser
evitados o disminuidos a valores por debajo de los considerados como crticos.

El entendimiento de las condiciones inciales y del comportamiento del yacimiento,

proporciona bases para determinar si la produccin de agua podr ser manejable
o para determinar si la produccin continua de agua ser excesiva y por tanto un
problema en un futuro inmediato.

Los parmetros que se pueden tomar en cuenta para considerar algunas

intervenciones que conduzcan a tener una produccin de agua ptima, son los
siguientes:
Precio del aceite, actual y proyectado.
Costo relativo para manejar altas capacidades de agua en las instalaciones.
Costo por volumen para disponer del agua producida (tratamientos,
trasportacin, reinyeccin, etc.).
Produccin de agua necesaria para producir suficiente aceite.
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INTRODUCCION

CONTROLDELAPRODUCCIONDEAGUAENPOZOSPETROLEROS
INTRODUCCION

Limitaciones en las instalaciones superficiales.

Yacimientos maduros.
Efecto de la desviacin del aceite por el flujo de agua.
Efecto de la produccin de agua sobre la corrosin.
Efecto de la produccin de agua sobre la produccin de arenas.
Efecto de la produccin de agua sobre la depositacin de incrustaciones.

Para reducir el corte de agua e incrementar la vida til del pozo, se utilizan
diversas tcnicas. La clave para encontrar una solucin satisfactoria consiste en
definir el origen del agua y evaluar su contribucin en la produccin de petrleo. El
agua producida se puede considerar beneficiosa o perjudicial. El agua beneficiosa
barre un volumen de petrleo y arrastra con ella una cantidad substancial de
crudo. El volumen de agua beneficiosa est determinado por el costo de su
eliminacin.
Por el contrario, el agua perjudicial inhibe la produccin de petrleo, si bien por lo
general, se la puede reducir si se logra identificarla. En algunos casos se realizan
interpretaciones errneas, lo cual puede provocar el abandono prematuro del
yacimiento.

En este trabajo se presenta una metodologa que abarca los fundamentos de la

teora de la produccin asociada al agua, con la produccin de aceite, donde se
dan los principios que sientan las bases para el mejor entendimiento de la
problemtica que se genera en un escenario de produccin con incrementos
considerables en la produccin de agua. Adems se incluyen los tpicos que nos
permiten implementar las condiciones necesarias para caracterizar la irrupcin de
agua, contribuyendo de esta manera a la determinacin del tratamiento adecuado
para el control de la produccin de agua en pozos petroleros. As mismo, se
incluyen todos los procesos necesarios para lograr de esta manera la
identificacin precisa de la problemtica, a partir de la informacin disponible del
yacimiento, de produccin e inyeccin, lo que permitir incrementar la eficiencia en
la recuperacin, alargar la vida productiva del pozo, reducir el impacto en el medio
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INTRODUCCION

CONTROLDELAPRODUCCIONDEAGUAENPOZOSPETROLEROS
INTRODUCCION

ambiente y sus costos asociados por manejo del agua. Por ultimo, se presenta a
manera de metodologa, los pasos que permitirn a los ingenieros de yacimientos,
produccin y servicio a pozos, llevar a cabo el anlisis, clculo y determinacin
sistemtica de los parmetros que coadyuvaran para el correcto control de la
produccin excesiva de agua en los pozos productores de hidrocarburos.

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INTRODUCCION

CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

CAPITULO I
ESTADO DEL ARTE EN LA PRODUCCION DE
AGUA EN POZOS PETROLEROS
En la industria petrolera, uno de los problemas ms comunes al cual tarde o
temprano el ingeniero petrolero se enfrentar, ser sin duda alguna la produccin
de agua en aceite. La produccin de agua puede limitar la vida productiva de los
pozos de aceite y gas. Hoy en da, las compaas petroleras

producen un

promedio de tres barriles de agua por cada barril de aceite que extraen de los
yacimientos. Se gastan una cantidad considerable de dinero al ao para hacer
frente al problema de la produccin excesiva de agua. En muchos casos, las
tecnologas innovadoras para el control del agua pueden significar una reduccin
de los costos y un aumento en la produccin de hidrocarburos.
Es necesario mencionar que la produccin de agua tambin puede ser inducida
por estimulaciones realizadas sin los estudios necesarios y que provoca un efecto
contrario a su objetivo. El agua en los pozos petroleros, tiene su origen desde el
inicio de la formacin del aceite, esta se encuentra entrampada con el aceite y gas
en el volumen poroso de las formaciones. Si se trata de una saturacin de agua
congnita, sta llen los poros en el momento en que se formo la roca. Debido a

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

las altas presiones diferenciales encontradas en el subsuelo, y a la permeabilidad

de las formaciones, el aceite pudo emigrar de la roca generadora hasta la roca
almacenadora; la cual funciona como una trampa natural donde se acumula el
aceite. La roca almacenadora, esta constituida por un alto grado de permeabilidad
y porosidad. Pero, en los extremos de este tipo de roca, que funciona como un
depsito, se encuentra la roca sello. La cual presenta una escasa permeabilidad
al flujo de fluidos. De esta manera, los hidrocarburos quedan contenidos en la roca
almacenadora; despus de un tiempo de explotacin del yacimiento, el agua se
presentar inicialmente como trazas que se irn incrementando paulatinamente,
hasta tener produccin de agua que se considerara como indeseable

y que

comenzaran a provocar problemas los cuales reducirn la produccin.

El agua afecta todas las etapas de la vida del campo petrolero, desde el inicio de
la explotacin, hasta el abandono del campo, pasando por el desarrollo y la
produccin del mismo. Cuando se extrae aceite de un yacimiento, tarde o
temprano el agua proveniente de un acufero subyacente o de pozos inyectores se
mezclar o ser producida junto con el aceite. En la Fig. 1.1 se muestra el flujo de
agua a travs de un yacimiento, que luego invade la tubera de produccin y las
instalaciones de procesamiento en la superficie y, por ltimo, se extrae y se
desecha, o bien se inyecta para mantener la presin del yacimiento, el cual recibe
el nombre de ciclo del agua de yacimiento.

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

Fig. 1.1 Ciclo del agua de yacimiento

En ingeniera de produccin

se buscan formas econmicas para mejorar la

eficiencia de la produccin, los servicios para el control del agua resultan ser uno
de los mtodos ms rpidos, menos costosos y

que logran aumentar la

produccin de aceite en forma simultanea, la produccin de agua, da como

resultado variados problemas en un pozo de aceite, puede generar incrustaciones
y/o estimular la formacin de depsitos orgnicos que restrinjan la produccin;
incluir migracin de finos o directamente desencadenar un proceso de produccin
de arenas de formacin; una determinacin oportuna de la produccin de agua
ser fundamental en su control, ya que permitir tomar las medidas necesarias
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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

para retrasar o disminuir la presencia de agua, sin poder evitarla; adems con una
oportuna determinacin se pueden tomar medidas alternas que permitan extraer
el aceite del yacimiento de una

forma racional, para as obtener la mxima

recuperacin de aceite y gas.

El agua forma parte integrante, y a menudo necesaria, del proceso de produccin.
Durante la produccin, el aceite es barrido del yacimiento y es reemplazado por
agua natural o inyectada. Este proceso raramente es uniforme. La heterogeneidad
de la formacin puede conducir a la incursin prematura de agua y a problemas
relacionados con el agua de fondo de pozo. Los pozos de produccin e inyeccin
son vigilados rutinariamente y manejados para minimizar la relacin agua/aceite,
maximizar la eficiencia de barrido vertical y optimizar la produccin de aceite. Las
instalaciones superficiales pueden ser complejas y deben ser diseadas para
manejar y tratar los volmenes de agua que entran y salen del sistema de
produccin. La calidad del agua descargada al medio ambiente, eliminada por
mtodos convencionales o desviados para ser reutilizada como agua de inyeccin
del yacimiento y para otras aplicaciones alternativas, es controlada y vigilada
rutinariamente.

Hoy en da, los ingenieros de produccin aplican un proceso de pasos mltiples,

sustentado por un sofisticado arreglo de tcnicas y herramientas utilizadas para
diagnosticar los problemas relacionados con la presencia de agua. El proceso
suele comenzar con la recoleccin de informacin de yacimientos, historia de
produccin e instalaciones de superficie. Utilizando los datos obtenidos
previamente, los ingenieros evalan el sistema de produccin actual para
identificar obstculos econmicos y adquirir un conocimiento inicial de los
mecanismos de flujo de agua presentes en el yacimiento, los pozos y el sistema
de superficie. Luego, los ingenieros y especialistas trabajan en conjunto para
determinar si se necesita algn dato nuevo para evaluar correctamente el sistema

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

de produccin. Por ejemplo, las pruebas de flujo de los pozos de produccin e

inyeccin, los perfiles de flujo de fluido de fondo de pozo, los registros geofsicos
de pozo, los levantamientos entre pozos y la utilizacin de ssmica de repeticin,
permiten definir los movimientos del aceite y el agua dentro del yacimiento A
veces se utilizan los datos de la evaluacin electromagntica entre pozos para
obtener los niveles de saturacin de agua del yacimiento. La dinmica de flujo en
los sistemas de fondo de pozo y de superficie puede ser evaluada con medidores
de flujo polifsicos, lo que contribuye a la caracterizacin completa del sistema de
agua.

En la Fig. 1.2 se muestra el proceso sistemtico para el manejo de la produccin

de agua. La evaluacin del sistema considera el ciclo de agua y la produccin,
para identificar los obstculos econmicos. El anlisis subsiguiente se centra en
los problemas ms crticos. Slo despus de completado el anlisis de
yacimientos e instalaciones, los ingenieros pueden diagnosticar los pozos para
determinar problemas especficos. Luego se identifican todas las soluciones
posibles. Los resultados esperados son determinados mediante la utilizacin del
anlisis o la simulacin del sistema de produccin. El riesgo y la rentabilidad se
evalan para arribar a una solucin ptima. El ltimo paso es crtico: el diseo
adecuado debe ser seguido de una ejecucin y evaluacin adecuadas para validar
la solucin aplicada.
El aspecto econmico de la produccin de agua a lo largo del ciclo de agua
dependen de distintos factores, como el gasto de flujo total, los costos de
produccin, las propiedades de los fluidos y por ltimo el mtodo final de desecho
del agua producida. Los costos operativos, que comprenden las tareas de
levantamiento, separacin, filtrado, bombeo y reinyeccin se suman a los costos
totales. El ahorro derivado del control del agua es importante en si mismo, pero
tiene ms valor el potencial aumento de la produccin y de la recuperacin de
aceite.
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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

Fig. 1.2. Proceso sistemtico para el manejo de la produccin de agua

El manejo del ciclo de produccin de agua, la separacin de la misma por medio

de separadores de fondo o en la superficie y su eliminacin, comprenden una
amplia variedad de servicios de campo, que incluyen la adquisicin de datos y el
diagnstico con sensores de fondo; el perfil de produccin, el anlisis del agua
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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

para detectar problemas de compatibilidad en el caso de que esta sea reinyectada y diversas tecnologas para eliminar los problemas del agua, tales como
separacin e inyeccin en el fondo, cegado qumico y mecnico, y separacin del
agua en las instalaciones de produccin de superficie. Vase Fig. 1.3.

Fig. 1.3 Sistema Integral de Produccin.

El agua est presente en todos los campos petroleros y es el fluido ms

abundante en el campo. Si bien es cierto que ninguna compaa petrolera quiere
producir agua, hay aguas que son mejores que otras. Es fundamental hacer una
clasificacin del agua que se produce de un yacimiento

Agua de Barrido: Proviene de un pozo inyector y/o de un acufero activo que

contribuye al barrido del aceite del yacimiento. El manejo de este tipo de agua es
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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

una parte fundamental del manejo del yacimiento y puede constituir un factor
determinante en la productividad de los pozos y de las reservas finales.

Agua Buena: Es el agua producida a una tasa inferior al lmite econmico de la

relacin agua/aceite (RAP). Es una consecuencia inevitable del flujo de agua a
travs del yacimiento y no se puede eliminar sin perder parte de las reservas. En
la Fig. 1.4 se observa que

en la mayora de los pozos maduros, la relacin

agua/aceite (RAP) aumenta con la produccin (lnea A) debido al aumento de la

cantidad de agua. Finalmente, el costo del manejo del agua se acerca al valor de
la produccin de aceite y al "lmite econmico" de la RAP (lnea B). La
metodologa y la tecnologa del control del agua reducen la produccin de agua
del pozo (lnea C), lo cual permite continuar la produccin econmica de crudo. El
control del agua trae aparejado el incremento de la recuperacin econmica del
pozo (D).

Fig 1.4 Control del agua para aumentar la productividad del pozo y las reservas
potenciales.

Otra forma de produccin de agua aceptable proviene de las lneas de flujo

convergentes dentro del pozo. En la Fig. 1.5. Se observa, que en un cuadrante de
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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

un esquema de inyeccin de cinco puntos, un inyector alimenta un productor. El

flujo del inyector se puede caracterizar como una serie infinita de lneas de flujo; la
ms corta es una lnea recta entre el inyector y el productor, mientras que la ms
larga sigue los bordes de flujo nulo desde el inyector al productor. La invasin de
agua ocurre en un primer momento en la lnea de flujo ms corta, mientras el
aceite todava se produce de las lneas de flujo ms lentas. Esta agua se debe
considerar aceptable, ya que no es posible bloquear determinadas lneas de flujo
mientras se permite la produccin de otras. Dado que el agua buena, por
definicin, produce aceite junto con ella, se debera tratar de maximizar su
produccin.

Fig. 1.5 Simulacin del flujo entre pozo inyector y otro

Para reducir los costos implcitos, el agua debera eliminarse tan pronto como
fuese posible; en forma ideal mediante un separador de fondo, mostrado en la
Fig. 1.6. Este dispositivo, permite separar hasta el 50% del agua e inyectarla en el
fondo, con lo cual se evitan los costos del levantamiento y su separacin en la
superficie.

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

Fig. 1.6. Separadores de Fondo

Agua Mala: Se puede definir como el agua proveniente del pozo que produce
poco o nada de aceite, es decir, la produccin de aceite no es suficiente para
compensar el costo debido al manejo de agua, por lo tanto el agua es producida
por encima del lmite econmico.

Agua Limpia: Es aquel volumen de agua producida que al llegar a la superficie no

presenta emulsin estable con el aceite es decir, aquella agua que se separa del
aceite en 5 minutos, otros se refieren al agua libre tomando rangos de 2 a 20
minutos. La cantidad de agua libre depende de la relacin agua/aceite y vara
ampliamente de pozo a pozo

Un parmetro al que se le debe de dar la importancia necesaria es la problemtica

inherente a la presencia de emulsiones, debido a que su eliminacin representa un
incremento econmico. De acuerdo a estudios, se considera que las emulsiones
son causadas por explotaciones excesivas a altas velocidades de flujo provocando
agitacin. La identificacin del problema esta basada en la informacin disponible
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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

y posible de obtener del pozo, en caso de no contar con informacin, es valido

tomar referencia de pozos vecinos que tengan informacin, la cual se tomara bajo
las consideraciones apropiadas. Las causas potenciales de la presencia de agua
que se pueden identificar tomando en cuenta la informacin disponible, son
mostradas en la Fig. 1.7 de acuerdo al grado de complejidad.

SIMPLE
FUGASENLATUBERIADEPRODUCCION,TUBERIADE
REVESTIMIENTOOELEMPACADOR
FLUJODETRSDELATUBERIADEREVESTIMIENTO
TERMINACIONENZONADEAGUA
AVANCEDELCONTACTOAGUA/ACEITE
CAPADEALTAPERMEABILIDADCONEMPUJENATURAL
CAPADEALTAPERMEABILIDADENPOZOINYECTOR
FRACTURASINDUCIDASENACUIFEROS
FRACTURASINDUCIDASENOPERACIONESDEINYECCION
FRACTURASNATURALESENLAFORMACION
CONIFICACIONDELAGUA
CAPASEGREGADAPORGRAVEDAD
COMPLEJO

Fig. 1.7. Causas potenciales de la presencia de agua.

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

Cuando la irrupcin de agua en los pozos productores

de aceite

y gas es

inminente, los pasos bsicos que se deben dar para tener un control adecuado,
basados en la informacin de yacimientos, produccin, perforacin e inyeccin, si
fuera el caso, son: Identificacin del problema, seleccin del tratamiento
adecuado, diseo de las intervenciones y programa de ejecucin.

Para determinar el tratamiento adecuado, el cual tendr como propsito reducir la

produccin de agua, se har de acuerdo a una clasificacin de jerarquas de las
intervenciones en base a la informacin y estudios disponibles, adems se tomara
en cuenta la factibilidad de la tcnica a emplear y el resultado del anlisis de
rentabilidad econmica.

Para poder manejar el agua producida en superficie es necesario contar con

separadores primarios de aceite, agua y gas, sistemas para remover impurezas
remanentes de aceite en el agua, sistemas de filtraciones de slidos, adems de
tratamientos qumicos que incluyen separacin de emulsiones, biocidas,
polielectrolitos y secuestradores de oxigeno que se agregan al agua para
acondicionarla para la inyeccin. Es importante mencionar que las soluciones de
superficie comienzan en el fondo, una separacin parcial de agua realizada en el
fondo del pozo pueden eliminar algunos de los costos de levantamiento del agua.
Aplicar oportunamente un monitoreo permite detectar la presencia de agua
excedente en superficie o en el fondo del pozo, dndole seguimiento al estudio de
la problemtica con el fin de determinar a detalle todas las variables involucradas.

La produccin de agua surge, entre otras muchas cosas por la falta de anlisis o
atencin a los datos que incluyen los reportes de perforacin y de los ncleos
obtenidos.

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

Es importante realizar un anlisis de rentabilidad ya que todos los pozos que

producen granes cantidades de agua, no necesariamente estn produciendo agua
en exceso; es necesario hacer una evaluacin econmica de los volmenes de
aceite que se producen asociados al agua y de los costos adicionales por las
operaciones de mantenimiento y tratamientos del agua indeseada en la superficie,
se necesita estimar la produccin futura de gas y aceite, su ganancia asociada,
as como el tiempo de recuperacin de la inversin para saber si el pozo que
presenta este problema, en estas circunstancias, es costeable o no su explotacin.

El anlisis de rentabilidad econmica permite justificar o rechazar la intervencin

al pozo, los parmetros ms importantes que se debern considerar son:
La prediccin de los costos por el manejo del agua producida en superficie.
La prediccin del comportamiento del agua aceite con y sin tratamiento.
Las reservas de aceite remanente
El costo total estimado del tratamiento.

El anlisis econmico se debe de realizar antes de llevar a cabo cualquier

proyecto de inversin. Es decir, establecer los escenarios de rentabilidad del
proyecto. Segn los indicadores econmicos (VPN, TIR, etc.), en la Fig. 1.8, se
muestran las variables tcnicas (perfil de produccin, tasa de declinacin, precio
del aceite, gastos de operacin, capacidad y restricciones de manejo, cambio en
los precios, etc.) con mayor impacto potencial sobre los ingresos esperados:

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

DATOS FINANCIEROS
Anlisisde
riesgo

DATOS TECNICOS

Perfilde
produccin

Beneficio
costo

Tasade
declinacin

Periodode
cancelacin

Precios
Inversiones

EVALUACIN
ECONMICA

Ganancia
Inversin

Gastosde
operacin

VPN

Restricciones
deflujo

TIR
Recuperacin
deinversin

Fig. 1.8. Evaluacin financiera segn datos tcnicos y financieros

1. Anlisis de riesgo: Es

conocer las posibilidades de ocurrencia de los

valores de las variables presentes en la evaluacin.

2. Razn beneficio/costo: Es una medida de la rentabilidad de un proyecto

para indicar cuanto redita cada unidad monetaria invertida.

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CAPITULOI
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3. Periodo de cancelacin: Es el tiempo necesario para que los ingresos que

genera un proyecto sean suficientes para pagar la inversin.

4. Porcentaje de ganancias sobre la inversin: Es un porcentaje que se

obtiene como ganancia respecto a la inversin inicial.

5. Valor presente neto (VPN): Es uno de los criterios econmicos ms

usados, consiste en determinar la equivalencia en el tiempo cero de los
flujos de efectivo futuros que genera el proyecto y comparar la equivalencia
con la inversin inicial. Entonces el valor presente neto representa la
diferencia entre los valores actuales de los egresos de fondo durante la vida
del proyecto y los valores actuales de los ingresos de fondo, todos los
cuales se descuentan a una tasa de inters seleccionada, es decir:

VPN= Ingresos Egresos

6. Tasa interna de retorno (TIR): Es la tasa de inters mxima a la cual el

valor presente neto es igual a cero, o sea que los egresos actualizados y los
ingresos actualizados sumados dan cero, es decir:

Ingresos = Egresos

Explicado en otra forma, si el capital para un cierto proyecto lo ha prestado

un banco y si las utilidades de la empresa se usan para reducir la deuda
principal, entonces la tasa interna de retorno del proyecto ser igual a la
tasa de inters que carga el banco en el prstamo principal, si la utilidad
final de la empresa, hecha al fin de la vida de ganancia, es suficiente para
cubrir el pago final al banco.

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CAPITULOI
ESTADODELARTEENLAPRODUCCINDEAGUAENPOZOSPETROLEROS

En el caso de la evaluacin econmica de un proyecto de inversin,

mientras ms alta sea la tasa interna de retorno, mas atractivo ser el
proyecto.
Es la medida de la rentabilidad de un proyecto dada como tasa de
descuento.

7. Tiempo de recuperacin de la inversin: Es el tiempo necesario para que

los beneficios netos del proyecto amorticen el capital invertido, o sea se
utiliza para conocer en cuanto tiempo una inversin genera los recursos
suficientes para igualar el monto de dicha inversin.

Cuando se analice una evaluacin econmica sobre un proyecto para la reduccin

de la produccin de agua, y esta arroje ganancias aceptables al invertir en
operaciones de manejo y tratamiento del agua producida que permita tener una
produccin de aceite y/o gas aceptable, el valor esperado de produccin se
considera conveniente. Por otro lado, si los costos asociados con la produccin de
aceite y/o gas son elevados, esta produccin de agua seguir siendo considerada
como excesiva, es decir un problema.

Uno de los puntos ms importantes a considerar es la determinacin oportuna de

la presencia de agua, debido a que es uno de los principales factores que
intervienen en la declinacin de la produccin de aceite de los pozos.

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CAPITULO2
CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

CAPITULO 2
CAUSAS POTENCIALES DE LA PRESENCIA DE
AGUA
Cuando se llega a terminar un pozo petrolero, la presencia de agua que proviene
del yacimiento, se puede presentar en la superficie inmediatamente o despus de
un tiempo de explotacin del pozo.
La produccin de agua debe de ser anticipada en el empuje activo del agua en el
yacimiento o en operaciones de inyeccin de agua, dependiendo de la localizacin
estructural de los pozos o en relacin a los pozos inyectores.
Para iniciar la investigacin de la excesiva produccin de agua es necesario hacer
una revisin de los yacimientos en produccin. Esto debe incluir los mecanismos
de recuperacin, la caracterizacin del yacimiento (variacin de permeabilidad y
porosidad, en ambas direcciones vertical y horizontal, permeabilidad direccional,
espesor e inclinacin del yacimiento) y produccin previa o historia de inundacin.
Esta informacin tal vez tome algn tiempo en localizarla y evaluarla, pero es un
tiempo bien empleado, ya que el investigador se familiarizara con el yacimiento y
podr determinar con precisin, la causa o causas del potencial de la produccin
excesiva de agua.
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CAPITULO2
CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

Es necesario planear una estrategia que permita llevar a cabo un proceso integral
que conduzca a tener

un control sobre la produccin de agua

mediante la

prediccin, prevencin, retardo, reduccin, seleccin y monitoreo de la produccin

de agua, por lo que se debe entender los factores y causas que originan la
produccin de agua en la superficie; algunos de ellos relacionados con la
terminacin, otros con el yacimiento o algunos inherentes al proceso mismo de
produccin.
Algunos factores que contribuyen a la produccin de agua en los pozos petroleros
son:
Mecanismos de empuje del yacimiento.
Ritmos excesivos de produccin.
Saturacin de agua irreductible.
Permeabilidades.
Porosidades anisotrpicas.
Heterogeneidad del yacimiento.
Relacin permeabilidad/movilidades relativas del agua/aceite.
Tipo de terminacin
Calidad obtenida durante cementacin primaria

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CAPITULO2
CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

2.1 Causas Relacionadas con la Terminacin del Pozo.

2.1.1. Fugas en las Tuberas de Revestimiento.

Generalmente estn asociadas a la corrosin externa, pero tambin pueden estar
relacionadas con la falla de la tubera misma ya que las juntas de la tubera de
revestimiento y hasta el cuerpo de la tubera son puntos comunes en donde es
probable que se produzcan filtraciones de los fluidos no deseados por el espacio
anular, esto debido a conexiones inadecuadas de las juntas (apriete insuficiente
causa falla en la junta, o demasiado apriete ocasiona excesiva tensin), ver Fig.
2.1.

Fig. 2.1 Fugas en la tubera de revestimiento

La seleccin

inadecuada de las tuberas de revestimiento

de acuerdo a las

condiciones de pozo (temperatura, presin, etc.). El dao interno ocasionado por

la perforacin a lo largo de la tubera de revestimiento sumado a una cementacin
deficiente puede ocasionar estas fallas en las tuberas de revestimiento.
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CAPITULO2
CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

La presencia de agua en la tubera de produccin generalmente se detecta por un

rpido aumento en la produccin como es observado en la Fig. 2.2. En pruebas
efectuadas

a los pozos pueden variar desde unos cuantos barriles de agua

producida por da hasta varios cientos en cuestin de das o semanas.

Fig. 2.2 Fugas en la tubera de revestimiento

Al hacer un anlisis del agua producida y comparar este anlisis con el del agua
de inyeccin, puede indicar si ha empezado o no un problema, en un proceso de
inyeccin de agua, las fugas se pueden detectar mediante pruebas o corriendo
registros a lo largo del agujero revestido. Un tapn conectado y la combinacin de
un empacador pueden ser usados para aislar el intervalo productor y fsicamente
localizar la fuga.
En terminaciones con empacadores permanentes, una fuga en la tubera de
revestimiento sobre el empacador puede ser no detectada durante mucho tiempo
hasta que la tubera de produccin o en el empacador tambin se presente la
fuga.
La prevencin de las fugas en las TR`s se puede remitir a tres puntos:
1. El correcto proceso de seleccin y diseo de la sarta de tuberas de
revestimiento, incluyendo tubera y conexiones.
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CAPITULO2
CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

2. Manejo adecuado durante el apriete de las juntas.

3. Correcta cementacin de las tuberas de revestimiento, principalmente
durante la terminacin del pozo, evitando la falla del sistema, TR-cemento.
Se debe tener mayor nfasis en los tres puntos mencionados para las secciones
que cubrirn zonas de las cuales se tenga indicios o evidencias de contener agua.

2.1.2. Canales Detrs de la Tubera de Revestimiento.

Puede definirse como canales de circulacin que permiten a los fluidos, el flujo de
un intervalo a otro, detrs de la tubera. Esto es originado por los malos trabajos
de cementacin. Despus de que el aislamiento de zonas no se ha logrado, los
fluidos de un intervalo tienden a fluir preferentemente hacia el intervalo productor,
por la diferencia de presin que en esa zona se da. El agua tambin puede ser
inyectada a travs de la tubera de revestimiento dentro de los intervalos
disparados, pero puede moverse a travs del canal y es realmente inyectada
dentro de otro intervalo.
Las fugas en la tubera de revestimiento pueden desarrollarse debido al flujo de
fluidos a travs del canal, ver Fig. 2.3. Los cuales difieren de las fugas en la
tubera de revestimiento, en que la tubera de produccin no es daada; sin
embargo, la combinacin de una fuga en la tubera de revestimiento y canales
puede ocasionar confusin, para detectar la verdadera fuente del problema. Un
canal puede ser de cualquier longitud desde unos cuantos pies de largo hasta
ms de 500 pies, as la fuente de produccin de fluido extrao puede tener una
gran distancia desde el intervalo perforado.

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CAPITULO2
CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

Fig. 2.3 Canales detrs de la tubera de revestimiento.

Los canales generalmente son asociados con un pobre trabajo de cementacin
que no proporciona el aislamiento adecuado del intervalo productor. Estos pueden
ser creados durante las operaciones de cementacin primaria, desarrolladas como
incrementos diferenciales de presin a travs de un trabajo marginal de
cementacin o resultados de una buena estimulacin en el cual el trabajo de
cementacin, es fracturado durante el tratamiento. La mayora de los problemas
de canalizacin podran ser eliminados o al menos minimizados, efectuando
adecuados trabajos de cementacin primaria.
La produccin no deseada de los canales puede ocurrir en cualquier momento
durante la vida productiva de un pozo, pero especialmente es notable en la
terminacin inicial o despus de una estimulacin, con un incremento inesperado
de agua como puede observarse en las curvas 1 y 2. Fig. 2.4. Esto ser un
indicio de que ese canal sea la fuente del agua.

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Fig. 2.4. Canalizacin en la tubera de revestimiento

Las tcnicas de registros en agujeros revestidos que pueden ayudar a detectar el
canal, son los registros de presin (si existen diferencia apreciable de presin
entre los intervalos), registros de temperatura, inspecciones radioactivas,
especialmente en pozos de inyeccin y registros de ruidos.
La creacin de cavidades o cavernas detrs de la cementacin de la tubera de
revestimiento crean un vacio cuando se tiene una alta produccin de arenas del
pozo, o cuando se tienen altos ritmos de inyeccin en caso de pozos inyectores
los cuales se consideran como otra de las causas secundarias que originan los
canales de flujo al agua.
La prevencin a esta causa, es una correcta cementacin primaria, usualmente
previene canales detrs de las tuberas de revestimiento. Existen metodologas
especificas para llevara cabo la cementacin de las tuberas de revestimiento,
logrando una buena adherencia entra la formacin y la TR, sin embargo, el estricto
control de los productos empleados( agua, cemento, aditivos, etc.), tambin es
factor que se debe considerar dado el impacto que se tiene para que se pueda
cumplir con tal objetivo.

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2.1.3 Terminacin en la Zona de Agua.

Una mala interpretacin de la informacin como puede ser: datos de ncleos,
disparos, registros en agujero descubierto, etc. Es la causa de que se realicen
terminaciones en zonas no deseadas, como pueden ser zonas francas de agua o
realizar una terminacin, cerca del contacto agua/aceite, ver Fig.2.5, lo cual
conduce a tener un incremento en la produccin de agua.

Fig. 2.5 Terminacin en la zona de agua.

La mejor forma para prevenir la produccin de agua, en este caso, es evitar una
terminacin en acufero portador de agua, esto se puede prevenir con una
adecuada interpretacin de la informacin proporcionada, proveniente de anlisis
de ncleos, disparos, registros de produccin, etc. Por lo tanto, siempre se debe
de tener cuidado cuando se perfore en zonas de aceite prximas a una zona con
presencia de agua

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CAPITULO2
CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

La Fig. 2.6 muestra como es grficamente el comportamiento de un incremento

abrupto de produccin de agua

Fig. 2.6. Terminacin en la zona de agua.

2.2 Causas Relacionadas con el Yacimiento.

2.2.1 Conificacin del Agua.

El fenmeno llamado Conificacin de Agua

es aquel observado en muchos

pozos petroleros, cuando un yacimiento es explotado por la energa proveniente

de un acufero asociado y este desplaza una parte o toda la produccin de aceite,
cuando un cierto gasto de produccin del pozo es excedido. Generalmente,
cuando se presenta la conificacin del agua, la zona de aceite se encuentra en o
cerca de la parte superior de la zona con presencia de agua. La produccin de los
fluidos del yacimiento crean una presin diferencial, lo cual eleva al agua desde el
contacto inicial agua/aceite o gas-agua y mientras mas alto es la diferencia de
presin, mas rpido el agua es conificada, ver Fig. 2.7.

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Fig. 2.7 Conificacin del agua en pozo vertical.

Cuando la produccin es a travs de un pozo horizontal,

la forma que se

presentara el flujo de agua hacia la zona disparada es similar a la cresta de una

onda, ver Fig. 2.8.
Los conos de agua producen agua del yacimiento ms que cualquier otra fuente.
Cuando el gasto de produccin y la presin diferencial son incrementadas, el cono
tiende a incrementarse y por consecuencia mayor ser la produccin de agua que
se presentara en las instalaciones superficiales y en el pozo. Es necesario
producir por debajo de un gasto crtico para tratar de evitar la formacin de crestas
o conos que impliquen la produccin excesiva de agua. Sin embargo un factor
clave para determinar si el origen del problema es la conificacin del agua, es
conocer la permeabilidad vertical del intervalo. Si es baja o si existe una barrera
impermeable entre la zona con presencia de agua y la zona de aceite, entonces
es extremadamente difcil que el agua tome la forma de un cono o se conifique.
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Fig. 2.8. Conificacin del agua en pozo horizontal.

Las tcnicas para identificar el estado de la conificacin de agua, incluyen
informacin geolgica, registros en el agujero abierto, anlisis de ncleos y un
historial del anlisis del agua..
Un ejemplo de la historia de produccin de agua de un pozo con problemas de
conificacin se muestra en la Fig. 2.9.

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CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

Fig. 2.9 Conificacin de agua

Los mtodos utilizados para prevenir la conificacin involucran incrementar al
mximo el gasto crtico, mediante la manipulacin de alguna e las variables que
intervienen en su valor, como son:
Disparos: Un mtodo preventivo para poder evitar la excesiva produccin de agua
debido a la conificacin, es que durante la terminacin del pozo, la optimizacin de
los disparos es un factor que contribuye en la prevencin de la conificacin de
agua. La seleccin de la localizacin de los disparos influye en el valor del gasto
crtico de aceite que se puede manejar. El espesor de la zona disparada queda
por lo tanto limitada por el intervalo de la zona de aceite, es decir, si se tienen
zonas de aceite de poco espesor, entonces el intervalo de la zona disparada ser
mnimo para guardar la mayor distancia posible del contacto agua/aceite. Manejar
este concepto de maximizar la distancia entre el contacto agua/aceite y los
disparos es aplicable tanto a pozos verticales como a horizontales.
Barreras Artificiales: La colocacin de una barrera artificial impermeable entre en
el contacto agua/aceite y el intervalo disparado puede contribuir grandemente a
reducir la tendencia a que se presente conificacin. La prevencin de la
conificacin, es altamente exitosa cuando las barreras artificiales se colocan entre
el contacto agua/aceite y el intervalo disparado antes de que los pozos se pongan
en produccin.
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Terminacin Doble: El tipo de terminacin de los pozos se pueden disear y

seleccionar, de tal manera que se pueden hacer producir independientemente
zonas de agua y de aceite, para contribuir en la prevencin de los efectos
negativos que se presentan con la conificacin de agua. Cuando se utilizan dos
aparejos de produccin, para hacer fluir selectivamente de manera independiente
la produccin de aceite y de agua, el tipo de terminacin es llamado terminacin
doble, la aplicacin de este tipo de variante en la terminacin del pozo es exitosa
en la reduccin de la conificacin del agua, logrando con ella un efecto en la
reduccin en la diferencial de presin entre el contacto agua/aceite y el pozo
(Pe-Pwf). Al hacer disminuir de manera controlada la presin en la zona de agua
a nivel del pozo en el contacto agua/aceite, Pe y manteniendo los mismos ritmos
de extraccin

de aceite, es decir la Pwf. En la Fig. 2.10.

Se muestra una

terminacin doble y los efectos sobre la conificacin. Mediante las terminaciones

dobles se tiene

un efecto de reduccin de los costos por el manejo de la

produccin de agua en la superficie, lo anterior por el manejo independiente,

logrndose de los procesos necesarios para la separacin del agua y el aceite y
de los tratamientos para el rompimiento de las posibles emulsiones que se formen.

Fig. 2.10. Efectos de la terminacin doble sobre la conificacin de agua

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2.2.2 Avance del Contacto Agua/aceite.

Estrechamente relacionado a la conificacin del agua, esta la invasin del contacto
agua/aceite por el empuje natural del agua de fondo. Cuando se est explotando
un yacimiento que presenta las condiciones requeridas para que el origen del
problema del agua sea esta fuente, el agua de fondo se mueve hacia arriba para
desplazar aceite en direccin al intervalo terminado, ver Fig. 2.11. Cuando el
contacto agua/aceite alcanza el fondo del intervalo disparado, el agua se abre
paso, resultando as en un aumento en la produccin de agua en la superficie.
En un yacimiento homogneo o altamente fracturado, los conos de agua
generalmente toman la forma hacia arriba hasta el intervalo terminado, causando
rpidamente la produccin de agua y desviando el aceite del lugar, sin embargo, la
baja permeabilidad vertical (barrera de permeabilidad vertical) evitan la
conificacin, y la invasin del contacto agua/aceite es una seal de que la mxima
produccin de aceite se ha obtenido del yacimiento al nivel de las perforaciones
mas bajas.

Fig. 2.11. Avance del contacto agua aceite.

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La deteccin de esta condicin solo puede ser identificada, primero eliminando las
posibles fugas en la tubera de revestimiento, canales, perforaciones en un
acufero natural, conificacin del agua, agua subyacente o marginal o el
rompimiento del agua de inyeccin.
Segundo, es importante conocer adecuadamente las propiedades del yacimiento
como son la porosidad y permeabilidad en ambas direcciones vertical y horizontal,
para determinar si existe una barrera permeable o si una zona de alta
permeabilidad en la parte superior o inferior de la formacin productora permitir la
produccin de agua.
La Fig.2.12 muestra el comportamiento del historial de produccin de agua de un
pozo que presenta esta situacin, originada por el tipo de desplazamiento de
fluidos en el yacimiento.

Fig. 2.12 Avance del contacto agua/aceite

La prevencin para este tipo de problema se basa en pozos con capacidad en su
terminacin para hacer selectivo el cierre a la produccin de distintas zonas, esta
es una tcnica comnmente utilizada para prevenir el incremento en los ritmos de
produccin de agua. El mtodo implica la colocacin de equipo de aislamiento
mecnico dentro del pozo cuando se realiza la terminacin. Esta tcnica se realiza
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principalmente cuando se explota distintos

horizontes productores y se espera que
entre al pozo excesiva produccin de agua
en algn intervalo, debido al avance del
contacto

agua/aceite.

El

aislamiento

mecnico se logra combinando los efectos

de camisas deslizables y empacadores.
Como se ilustra en la Fig. 2.13. Las
camisas deslizables van instaladas en el
aparejo de produccin, colocadas a la
altura de las zonas disparadas

y los

empacadores se colocan entre las camisas

aislando las distintas zonas. El aislamiento
mecnico,

se

utiliza

para

cerrar

la

produccin en un intervalo inferior que sea

alcanzado por la irrupcin de agua o una
conificacin. El procedimiento es aplicable
cuando se espera, se presenten ritmos
excesivos de produccin de agua debido al
avance

del

contacto

agua/aceite,

seleccionando para este tipo de operacin

la colocacin de empacadores tales como
tapones

retenedores

de

asiento

deslizable. Debido a que el agua entra

primero al pozo por los disparos ms
cercanos al pozo, el empacador se coloca
de

manera

inferiores

que
y

tapone

los

gradualmente

disparos
se

valla

recorriendo hacia arriba del pozo con

Fig.2.13. Aislamiento Mecnico del agua
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CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

forme progresa la conificacin o avanza el contacto agua/aceite. Es comn que la

colocacin del tapn se vuelva operativamente difcil si los dimetros de trabajo en
la sarta de produccin son pequeos, en el proceso de planeacin, seleccin de
la inyeccin y algn agente qumico para bloqueo, tambin se incluye en las
consideraciones el tipo de herramientas requeridas para aislar las zonas objetivo
(por ejemplo; empacador sencillo y doble empacador). Las camisa deslizables se
pueden utilizar cuando se va a llevar a cabo una operacin con agentes qumicos
bloqueadores, antes del tratamiento todas las camisas se cierran a excepcin de
aquellas a travs de las cuales se va a inyectar el tratamiento y despus de
ejecutado el tratamiento las camisas que se cerraron son reabiertas a produccin
y las camisas que se abrieron para el tratamiento se cierran.

2.2.3 Zona de Alta Permeabilidad al Agua con Empuje Natural.

En muchos yacimientos existen variaciones de permeabilidad que permiten al
empuje natural del agua expulsar al aceite de los poros a gastos variables. De
este modo, una parte del agua en un yacimiento sale ms rpidamente que otras.
Si el agua sigue siendo producida de la zona de alta permeabilidad le disminuye al
yacimiento la energa necesaria para desplazar al aceite de las partes con
permeabilidad mas baja.
Las zonas de alta permeabilidad pueden ser localizadas en cualquier parte del
yacimiento y deben ser identificadas por la eliminacin de otras posibles fuentes
de produccin de agua, as como para detectar la invasin del contacto
agua/aceite.
El nico camino para diferenciar entre estas dos fuentes, donde una zona de alta
permeabilidad es localizada cerca de la parte inferior o de un intervalo productivo,
es intentar determinar si el agua de la parte inferior o margen del mecanismo de
empuje de agua estn activos.

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CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

El gradiomanmetro y la inspeccin radioactiva son normalmente usados para

detectar estas fuentes.

.2.4 Zona de Alta Permeabilidad en Pozo Inyector.

En un yacimiento donde el medio poroso es heterogneo ocasiona que ciertas
partes del yacimiento tengan una permeabilidad ms alta que otras. Debido a que
la formacin productora no tiene una permeabilidad uniforme, al aplicar un proceso
de recuperacin secundaria, el agua emigra a travs de los poros de la formacin,
en los cuales se presenta mayor facilidad para permitir el paso del agua a travs
de ellos, ver Fig. 2.14.

Fig. 2.14 Zona de alta permeabilidad en pozo inyector.

Una capa de alta permeabilidad,

puede resultar en un rpido ascenso en la

invasin de agua como se muestra en la Fig. 2.15. Cuando una zona de alta
permeabilidad al agua comunica a un pozo inyector con el productor, se podra
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CAUSASPOTENCIALESDELAPRESENCIADEAGUA

pensar que el origen del agua en exceso podra ser por esta causa. Haciendo un
anlisis de las propiedades qumicas y fsicas del agua de inyeccin y del agua
producida, ayudara para determinar si esta es la fuente de produccin excesiva
de agua.

Fig. 2.15 Zona de alta permeabilidad en un pozo inyector.

Una zona de alta permeabilidad al agua en un pozo inyector tiene el mismo efecto
en la produccin del agua no deseada, cuando la causa de esta produccin es
debida a un intervalo de alta permeabilidad al agua, pero con empuje natural.
El fenmeno de canalizacin por alta permeabilidad con flujo cruzado es similar al
aplicado anteriormente, pero se diferencia de este por la ausencia de barreras
impermeables arriba y debajo de cada capa (continuidad de las arcillas) por lo
tanto se puede presentar flujo cruzado entre las capas. Ver Fig. 2.16
Se tienen medios de identificacin y control de este problema. Cuando la fuente de
agua es de un pozo inyector, los trazadores radioactivos pueden ser colocados en
el agua de inyeccin para que la identifiquen de una fuente natural de agua.

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Fig. 2.16 Flujo Cruzado

2.2.5 Fracturas Inducida en Acuferos.

Normalmente la formacin esta saturada con fluido a presin constituyendo as, un
sistema de esfuerzos roca-fluidos, el conjunto de esfuerzos existentes en este
sistema pueden dividirse en dos esfuerzos parciales; 1) la presin que prevalece
en el fluido y acta sobre los componentes slidos del sistema y 2) un esfuerzo
adicional que acta exclusivamente sobre la parte solida de la formacin. El
esfuerzo total es la suma de estos dos.
Este problema es originado cuando se pretende realizar un tratamiento de
acidificacin matricial o fracturamiento hidrulico, cuando la fractura se presenta
fuera de la zona propuesta puede comunicar a una zona con presencia de agua,
en este caso un acufero con el intervalo terminado, teniendo como resultado un
efecto contrario al originalmente planeado, ver Fig. 2.17.

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Fig. 2.17 Fracturas inducidas en acuferos.

Cuando esto ocurre, el agua es producida inmediatamente despus del
tratamiento, ver Fig. 2.18. Es mejor prevenir este problema con un buen trabajo de
cementacin primaria y controlar el fracturamiento que tratar de corregirlo despus
de ocurrido.

2.18. Fracturas inducidas fuera de la zona productora.

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2.2.6. Fracturas Inducidas en Operaciones de Inyeccin de Agua.

Rara vez, los pozos de inyeccin son intencionalmente fracturados, pero
frecuentemente son fracturados accidentalmente por la inyeccin de fluidos. As, si
la presin de los poros del yacimiento disminuye, el gradiente de fracturamiento
tambin disminuye. Por esta razn el yacimiento puede fracturarse debido a la
carga hidrosttica del agua.
En la Fig. 2.19 Se observa que las fracturas producidas en operaciones de
inyeccin reducirn muy probablemente

la eficiencia de barrido por el agua

inyectada. En el peor de los casos, un fracturamiento puede comunicar

directamente un pozo inyector con un pozo productor y desviar completamente el
aceite del intervalo terminado; sucede lo mismo cuando la fractura se dirige hacia
el pozo productor.

Fig. 2.19 Fracturas inducidas en operaciones de inyeccin de agua

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El fracturamiento involuntario de un pozo inyector, frecuentemente acontece

cuando existe dao en las perforaciones del intervalo terminado, en la formacin o
en la vecindad del agujero. Esto resulta de una tendencia del operador a
incrementar la presin de inyeccin para conseguir un gasto ms alto de
inyeccin.
2.2.7 Fracturas Naturales en la Formacin
Estos sistemas de fracturas son el resultado de la porosidad secundaria en la
formacin, las cuales tienen permeabilidad horizontal y vertical extremadamente
alta, grandes cantidades de fluido pueden fluir a travs de ellas con la mnima
cada de presin. Si estos sistemas de fractura comunican los intervalos de agua y
aceite del yacimiento; la produccin de agua resulta sobre la terminacin inicial,
aun si solamente el intervalo productor de aceite es perforado. Fig. 2.20

Fig. 2.20. Fracturas naturales en la formacin.

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Cuando se tienen fracturas altamente comunicadas entre un pozo inyector y un

productor, el problema se vislumbra de inmediato debido a que el agua irrumpe
rpidamente dentro de un par de das u horas posteriores al inicio de la inyeccin.
Como se muestra en la curva 1 de la Fig. 2.21.
Si la red de fracturas no esta en la trayectoria directa que existe entre el pozo
inyector y productor, se puede presentar una situacin como la que se ilustra en el
historial de produccin de agua que se muestra en la curva 2 de la Fig. 2.21

Fig. 2.21. Fracturas naturales en la formacin.

2.2.8 Capa Segregada por Gravedad.

Si el yacimiento tiene buena permeabilidad vertical (Kv>Kh) y adems se esta
llevando a cabo un proceso de recuperacin secundaria es probable que se tenga
una produccin a travs de este tipo de mecanismo de produccin; cuando se
presenta el mecanismo de segregacin gravitacional, debido a la diferencia de
densidades, el agua es segregada por gravedad a un ritmo mayor que el
desplazamiento frontal, provocando que solo se haga un desplazamiento de la
parte baja de la capa que contiene el aceite, efecto que en el pozo productor se
puede interpretar incorrectamente como una conificacin. Mediante graficas de
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diagnostico es posible identificar este tipo de mecanismos de produccin en los

cuales no se encuentra evidencia de conificacin durante el anlisis, en la Fig.
2.22 se ejemplifica la situacin mencionada.

Fig. 2.22. Capa segregada por gravedad

2.2.9 Rompimiento de Barreras

La existencia de una barrera natural de lutitas de baja permeabilidad entre el agua
y el aceite,

es una de las formas en que el agua y el aceite se encuentran

separados. Dichas barreras pueden ser fracturadas como consecuencia de un

trabajo mal diseado o realizado de fracturamiento hidrulico, dando resultado a la
produccin de agua, otra de las causas es debida a la generacin de una presin
de arrastre durante la produccin que exceda la resistencia de la barrera, podra
romper esta. La declinacin de la presin o la aplicacin de un tratamiento de
estimulacin pueden causar el rompimiento de dicha barrera.
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2.2.10 Barrido Areal Deficiente

Muchas veces el agua marginal o subyacente de un acufero o de un pozo inyector
de agua en una zona productiva, provoca un barrido areal deficiente (Fig. 2.23),
dando como resultado canales preferenciales de flujo, en la formacin existen
diferentes zonas

que presentan diferente barrido debido al cambio de facies y

esta presente una gran complejidad estructural. Para tener una idea mas general
de los canales preferenciales de flujo a nivel de cada yacimiento, es necesario
partir de un mapa de facies o de distribucin de arenas y una interpretacin
estructural completa.

Fig. 2.23 Barrido Areal Deficiente.

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PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

CAPITULO 3
PROBLEMAS ASOCIADOS A LA PRODUCCIN DE
AGUA
La produccin de agua ayuda a mover el aceite del yacimiento, por el empuje
natural de agua o cuando el agua inyectada est avanzando a travs del medio
poroso, lo cual, es benfico para obtener buenos gastos de produccin en un pozo
fluyente y en operaciones de recuperacin secundaria o mejorada de
hidrocarburos.
Sin embargo en pozos productores o inyectores, el agua se vuelve un problema
cuando no permite el paso del hidrocarburo en la formacin, dando como
resultado

las incrustaciones, emulsiones, bloqueos por

agua, corrosin y

frecuentemente esta asociada con la produccin de arena. Adems, el exceso de

produccin de agua aumenta la carga de los fluidos producidos en el pozo y crea
una contrapresin adicional sobre la formacin, reduciendo as la productividad.
Esto reduce a su vez la capacidad de flujo de un pozo y obliga a un incremento en
la capacidad de elevacin artificial, aumentando as los costos para la explotacin
del petrleo, mientras los volmenes de produccin de agua crecen. Tambin
grandes volmenes de agua pueden reducir la capacidad del equipo superficial,
ocasionando limitaciones en la produccin.
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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

Obtener resultados positivos al aplicar trabajos encaminados al control excesivo

de agua, depender de la informacin disponible y posible de obtener, del tipo de
problemtica presente y de la complejidad que exista para poder superarla, as
como la tecnologa con que se cuente.
Debemos tener presente que si no se regulariza un control adecuado de la
produccin excesiva de agua, considerando los problemas operacionales que se
generen por su manejo en superficie, surgirn otras problemticas que en mayor o
menor grado reducirn directamente los mrgenes de utilidad que se tendrn al
poner en produccin al pozo. Cuando se tiene una produccin excesiva de agua
se generan una serie de problemas que repercuten en la labor productiva.
3.1. Corrosin
Cuando los pozos producen agua, se presenta la corrosin en las tuberas debido
a que el agua tiende afectar de manera directa y significativamente el aparejo de
produccin, as como las instalaciones superficiales. La corrosin esta ligada a la
concentracin de materiales corrosivos (oxigeno, acido sulfhdrico, bixido de
carbono, sales, etc.). La corrosin de las superficies metlicas del aparejo de
produccin o de las instalaciones superficiales, puede iniciarse sin que se tenga
presencia de agua, debido a que existen productos que reaccionan como
corrosivos los cuales pueden iniciar la corrosin en las partes metlicas. Por lo
que es necesario inyectar anticorrosivos

que permitan mantener en forma

adecuada nuestras instalaciones.

3.2 Produccin de arenas.
Cuando se presenta la produccin de agua en un pozo productor de aceite, el
movimiento que genera este flujo, provocara la generacin de canales de flujo
debido a la disolucin de los cementantes, los cuales resultan ideales para que las
arenas sean arrastradas con el flujo de agua hacia el pozo y como consecuencia
se presenta el arenamiento. Una de las razones del control del agua es para

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PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

disminuir el arrastre

de los cementantes que consolidan los granos de la

formacin productora y por ende controlar la produccin de arenas.

3.3 Incrustaciones
La acumulacin de sedimentos minerales es uno de los problemas preocupantes
para el ingeniero de produccin. Se trata de un conjunto de depsitos que se
incrustan en los orificios de los caoneos, los revestidores, las tuberas de
produccin, las vlvulas, las bombas y los equipos superficiales. De manera tal
que obstruyen e impiden el paso de los fluidos. Las incrustaciones se pueden
depositar a los largo de toda la trayectoria que sigue el agua.
En las incrustaciones minerales, el agua juega un papel fundamental, dado que el
problema se presenta solo cuando existe produccin de agua. El agua es un buen
solvente para muchos materiales y puede transportar grandes cantidades de
minerales.
Existen dos factores principales para que este fenmeno se presente, cuando se
tiene produccin de agua:

Cadas de presin: Provocan que los gases disueltos escapen de la solucin

salina destruyendo el estado de equilibrio y originando la precipitacin y posterior
depositacin de sales.

Decrementos de temperatura: Los decrementos de temperatura favorecen la

estabilidad de algunas sales, pero al mismo tiempo provocan la precipitacin de
otras contenidas en la solucin salina.
La expansin de gases provocado por la evaporacin del agua, disminuye el
volumen de la solucin salina, aumentando las concentraciones del ion cloruro.
Entre mayor sea la cantidad de agua producida mayores son las incrustaciones y
la depositacion de estas.

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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

3.4 Presencia de emulsiones agua/aceite

Una emulsin es causada por la agitacin o turbulencia en una mezcla de agua y
aceite, la emulsin es un sistema de dos fases que consiste de dos lquidos
parcialmente miscibles, uno de los cuales es dispersado en el otro en forma de
glbulos. La fase dispersa o interna es el lquido desintegrado en glbulos, el
lquido circundante es la fase continua o externa. Las emulsiones pertenecen a
cualquiera de los dos siguientes tipos; aceite en agua(o/w) donde la fase continua
es el agua, o bien agua en aceite (w/o) donde la fase continua es el aceite.
La produccin de aceite en los pozos petroleros lamentablemente esta
acompaada por agua emulsionada, esta agua para poder ser separada del aceite
requiere

de tratamientos especficos para

poder reducir la emulsin, lo que

ocasiona costos muy elevados, principalmente al presentarse una emulsin

estable, es decir, que esta emulsin no se rompe al almacenar la mezcla en los
tanques por lo que requiere de tratamientos que puedan romper dicha emulsin.
Problemas de emulsin sern agravados cuando en el campo se apliquen
mtodos de recuperacin secundaria, inyeccin de agua, inyeccin de
surfactantes, inyeccin de CO2 y al aplicar combustin in situ.
3.5 Productividad de aceite.
La produccin de agua crea un trayecto desde el acufero hasta la zona de
produccin del pozo, situacin que disminuye la permeabilidad efectiva al aceite;
al irse incrementando gradualmente la produccin de agua, el valor de la
permeabilidad efectiva al aceite disminuir gradualmente, al incrementar la
saturacin de agua y al mismo tiempo

la permeabilidad

efectiva al agua se

incrementara en esta zona, facilitando cada vez mas su produccin. Tal efecto es
observado en la Fig. 3.1. En donde la zona A es la parte donde solo fluye aceite;
la zona B es la parte en donde fluyen ambos fluidos; la zona C es la parte
donde fluye agua; el punto I corresponde a la saturacin critica de agua (es la
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PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

saturacin mnima a la cual comienza a moverse) y el punto II corresponde a la

saturacin critica de aceite. Valores elevados en la permeabilidad efectiva al agua
y en saturacin de agua, provocan dos efectos, por un lado facilitan el asenso de
agua del acufero al pozo y adems se provoca al mismo tiempo dificultad para
que pueda fluir nuevamente aceite por la zona invadida por el agua.

Fig. 3.1 Comportamiento de la permeabilidad Vs saturacin para un sistema de

dos fluidos

3.6 Problemas de pozos inyectores.

Los pozos inyectores pueden originar problemas si el agua de inyeccin no esta
filtrada correctamente, ya que puede contener partculas tan grandes que
provoquen el taponamiento de la matriz. Por otra parte, si no se trata de forma
adecuada con qumicos de produccin como bactericidas y secuestradores de
oxigeno, el dao puede aumentar. Ambos factores pueden provocar el aumento de
la presin de inyeccin hasta que se inicia una fractura, que en principio es corta,
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PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

pero luego crece en longitud y en altura. Cuando las fracturas inducidas se

extienden en forma vertical a travs de varias capas, se pierde el control sobre el
barrido vertical y resulta difcil recuperar el control del perfil de inyeccin. La
fracturacin trmica, que a menudo se encuentra en las zonas marinas, es
provocada por la reduccin de los esfuerzos en la zona de inyeccin debido al
enfriamiento. La zona que tiene mayor inyeccin se enfra en primer lugar y luego
se fractura, tomando aun mas fluido de inyeccin y provocando un escaso barrido
vertical. Como en estos casos, resulta difcil evitar la fracturacin trmica,
probablemente la mejor estrategia sea garantizar la fracturacin de todas las
zonas, ya sea por medios trmicos o hidrulicos, para obtener un perfil de
inyeccin ms parejo. Algunas veces una capa de alta permeabilidad adyacente a
la capa de baja permeabilidad, la fractura trmica puede irrumpir en la zona de alta
permeabilidad, la cual puede llegar a tomar toda el agua de inyeccin y como
consecuencia se pierde el barrido de la zona de baja permeabilidad.
3.7 Evaluacin de los riesgos.
La justificacin de un tratamiento en cualquier pozo depende del valor del
incremento esperado en la produccin de hidrocarburos. Se trata de un valor
esperado, lo cual indica que existe un cierto grado de incertidumbre en el
anlisis. Algunos tratamientos destinados al control del agua pueden garantizar un
aumento substancial en la produccin. En tales circunstancias, el elemento
primario e incertidumbre es el xito de la operacin en si misma. Cuando el
incremento de la produccin es relativamente pequeo (o se basa en diversos
supuestos) no solo comienza a cobrar importancia el riego de operacin, si no
tambin el pronstico mismo se convierte en un riesgo clave. Por lo tanto, el
operador necesita cuantificar el valor de un tratamiento de control del agua. Una
posibilidad consiste en realizar un anlisis que incorpora los componentes
multifacticos de riesgo utilizando los mtodos de anlisis de riesgo cuantitativos.

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PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

Los arboles de decisin son herramientas valiosas que permiten visualizar y

cuantificar las opciones disponibles y la probabilidad de sus resultados.
3.8 Control del agua a nivel de campo
Los problemas de control de agua, las tcnicas de diagnostico y las soluciones
son realizadas para cada pozo. Ahora bien, si las tcnicas de diagnostico se
modifican y se extienden a una gran cantidad de pozos en un campo, se obtendr
una mayor reduccin en el manejo total del agua y, en muchos casos, se lograra
un incremento importante en la produccin total de hidrocarburos en el campo.
Cuando se conjuga el diagnostico correcto con la aplicacin de soluciones
comprobadas, el control del agua puede convertirse en una herramienta efectiva
para el manejo del yacimiento. Si bien es posible aplicar estrategias individuales
de control del agua en un cierto nmero de pozos dentro de un campo, en los
campos extensos puede resultar poco eficiente e implicar un gran consumo de
tiempo. El primer objetivo de un programa de control del agua en todo un campo
consiste en identificar los pozos que presentan las siguientes caractersticas:

El pozo es accesible para realizar una intervencin.

La terminacin es lo suficientemente robusta como para tolerar la

intervencin.

Existe un valor econmico relacionado con la reduccin de la produccin

de agua en ese pozo.

El pozo tiene un problema de control del agua que se puede tratar en

forma econmica con un riesgo aceptable.

Las estrategias de control del agua en todo un campo a menudo son diferentes de
las que se aplican en cada pozo individual. Por ejemplo, es posible que se tengan
que modificar los diseos de terminacin que han dado buenos resultados en
pozos individuales para lograr mejoras en todo un campo.

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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

3.8.1 Problemas a nivel de campo.

Tarde o temprano parte de los campos petroleros se encuentran bajo un empuje
de agua, ya sea por un tratamiento de recuperacin secundaria mediante la
inyeccin de agua o por un acufero natural. Si se desea aumentar en forma
significativa el factor de recuperacin se debe incrementar por lo menos uno de
los componentes de dicho factor, la eficiencia del desplazamiento, la eficiencia del
barrido areal o la eficiencia del barrido vertical. El primero, la eficiencia de
desplazamiento, solo se puede mejorar reduciendo la saturacin residual del
aceite con un surfactante, flujo miscible o esquema alternativo de agua y gas. El
control del agua mejora la eficiencia del barrido real o vertical. Para poder
realizar un anlisis de barrido de agua a nivel de un campo es necesario extender
la geologa y contar con una adecuada caracterizacin del yacimiento. En los
inicios de la vida del campo se sabe poco acerca de la caracterizacin del
yacimiento, en particular de su heterogeneidad, pero la informacin aumenta
gradualmente a medida que se obtienen datos de la dinmica de produccin.
En los casos de ambiente de depositacin, como las reas marinas poco
profundas, a menudo se encuentran arcillas continuas que proporcionan un buen
aislamiento vertical entre las capas, por lo cual el aumento del barrido vertical
resulta conveniente. Cualquier problema existente con las capas inundadas sin
flujo trasversal se puede corregir fcilmente en el pozo y en este ambiente, este
problema es mas habitual que el problema de las capas inundadas con flujo
transversal, que resulta difcil de solucionar. Las arenas eoliticas, que a menudo
tienen buen espesor y buena permeabilidad vertical, presentan problemas con
respecto al control del agua. Puede existir segregacin gravitacional de fluidos,
causando invasin de agua en los pozos productores. En ambientes con
depositacin fluvial y deltaica, por lo general se crean canales de arenas, que
pueden variar desde arenas bien apiladas con buena continuidad vertical y
horizontal hasta canales aislados con escasa comunicacin. Dado que en este
ambiente pueden producirse varios tipos de problemas, es importante realizar una
caracterizacin correcta de las arenas. Los yacimientos de carbonatos presentan
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PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

sus propios problemas, que incluyen frecuentemente fracturas naturales que

provocan invasin de agua proveniente de una capa de agua, o a travs de
fracturas que conectan los pozos inyectores con los pozos productores. Por otra
parte, pueden existir grandes canales de disolucin causados por el flujo de agua
del subsuelo, que a veces tienen varios metros de amplitud y pueden crear
trayectos de alta velocidad para el flujo, provocando a menudo invasin prematura
de agua, estos se deben considerar como derivaciones de los problemas de agua
inducidos por fracturas y

el taponamiento de este tipo de canales resulta

sumamente difcil. Muchos operadores se resisten a controlar el agua de forma

preventiva antes de que se produzca una invasin, por el cual la mayor parte de
las operaciones son de remediacin. El control, preventivo del agua debera incluir
el estrangulamiento de las zonas con mayor permeabilidad para crear un barrido
real mas uniforme, lo cual significara sacrificar el flujo de fondos en un principio
a cambio de

un retorno incierto, debido a que no se tiene un conocimiento

completo de la heterogeneidad del yacimiento. Sin embargo, se puede mejorar el

perfil de produccin (y de inyeccin) por medio de la estimulacin selectiva de las
zonas con menor permeabilidad. Estas contribuye una opcin particularmente
atractiva debido a la posibilidad de utilizar tubera flexible para emplazar con
precisin fracturas hidrulicas pequeas. El perfeccionamiento de las tcnicas de
perforacin horizontal, incluyendo los pozos con mltiples tramos laterales y las
tuberas flexibles tambin ofrece una mayor variedad de soluciones viables para
resolver problemas complejos del yacimiento. Sin embargo, es probable que se
mantenga este enfoque predominante reactivo respecto del control del agua y,
como consecuencia, de un mejor barrido, hasta que se logre realizar una
caracterizacin temprana del yacimiento mas precisa. Tomando como base los
datos de flujo fraccional, o incluso una estimulacin aproximada, del volumen del
yacimiento y la curva de flujo fraccional, se puede calcular la recuperacin
esperada, suponiendo que la produccin contina hasta un corte de agua dado. Si
se compara la recuperacin esperada con la recuperacin final indicada por los
grficos semilogaritmicos de la RWO (relacin agua-aceite por sus siglas en
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PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

ingles), se puede utilizar diagnsticos a nivel de campo para estimar la eficiencia

de barrido del yacimiento. Si la RWO es menor que la curva de flujo fraccional,
quiere decir que existe petrleo no barrido.
En la Fig. 3.2 Las dos curvas de flujo fraccional muestran cmo podra funcionar
un yacimiento de mltiples capas bajo diferentes suposiciones. Las dos curvas
muestran una gran diferencia en el valor final de saturacin de agua de formacin
con el mismo corte de agua. Suponiendo que las capas del yacimiento se inundan
de acuerdo con su capacidad de flujo, la Curva A muestra una cantidad
substancial de petrleo que todava permanece en la formacin. Suponiendo que
las capas se inundan desde el fondo hacia la superficie, la Curva B muestra que
se puede recuperar casi todo el petrleo.

Fig. 3.2 Pronostico del flujo fraccional.

3.8.2 Instalaciones de superficie

Las instalaciones de superficie separan el agua del aceite y la procesan hasta
lograr una especificacin adecuada para desecharla en el medio ambiente o para
reinyectarla.

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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

El gas se enva a una planta de procesamiento o simplemente se le quema,

mientras que el aceite se somete a un proceso de eliminacin de impurezas
mediante el cual se quita el agua del aceite hasta que su concentracin baje al
0.5% o el 1%, dependiendo de las condiciones de entrega. El agua se reinyecta
para su eliminacin o para mantener la presin del yacimiento. En una instalacin
tpica de tratamientos de agua para inyeccin, todas las corrientes de agua de
cada etapa del proceso de separacin se someten a un proceso de eliminacin de
los restos de aceite hasta lograr un nivel compatible con la descarga del medio
ambiente o a la formacin receptora, que por lo general oscila entre 10 y 40 ppm.
En la etapa de filtracin se utiliza un filtro de 10 a 50 micrones para quitar los
slidos, lo cual hace que el agua sea ms compatible con la formacin antes de la
reinyeccin.
Los

tratamientos

qumicos

incluyen

quebradores

de

emulsin,

biocidas,

polielectrolotos y secuestradores de oxigeno que se agrega al agua para

acondicionarla para la reinyeccin, adems de inhibidores de corrosin y qumicos
para combatir las incrustaciones minerales, que se adicionan para proteger las
tuberas y los equipamientos de fondo. Cuando el agua se produce a altas tasas,
lo aditivos qumicos constituyen hasta un 20% de los costos de manejo del agua
en la superficie. El equipamiento de superficie y las instalaciones representaran el
80% restante. En la prctica, las soluciones de superficie comienzan en el fondo.

Una separacin parcial del agua y el petrleo realizada en el fondo del pozo puede
eliminar algunos de los costos de levantamiento del agua. Como alternativa a la
separacin en el fondo y reinyeccin simultnea, existe la produccin segregada
en el fondo por la cual el agua y los hidrocarburos son producidos en forma
separada, con lo cual se evita la necesidad de contar con instalaciones de separacion en la superficie. Por ltimo, los tratamientos qumicos, como los quebradores
de emulsin, los qumicos para destruir las incrustaciones minerales y los
inhibidores de corrosin inyectados en el fondo pueden preparar los fluidos para
poder realizar un tratamiento de superficie eficiente.
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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

Otras tecnologas especificas utilizadas para reducir la concentracin de agua en

el petrleo hasta niveles sumamente bajos, incluyen sistemas de deshidratacin,
que pueden reducir el contenido de agua hasta un nivel de 40 ppm, los sistemas
de ultra-deshidratacin, que reducen el agua hasta 5 ppm y las remociones de
slidos finos para filtrar partculas de detritos, como partculas de arenas de hasta
5 micrones de tamao.
Las instalaciones superficiales y el parejo de produccin presentan cierta
capacidad la cual esta limitada por los gastos mximos del fluido que pueden
manejar y transportar. El valor mximo que pueda manejar el aparejo de
produccin depender de:

El tamao de la sarta de tubera de produccin.

Lnea de descarga.

Los orificios de restriccin al flujo (estranguladores, vlvulas, etc).

Si el pozo produce a gastos mximos y el gasto de agua se incrementa, el gasto

de aceite declinara; la declinacin de la produccin de aceite puede ser tan simple
como una permuta de uno a uno con el agua (un barril menos de aceite producido
por cada barril mas de agua).

A medida que la produccin diaria de agua aumenta en todo el mundo, las

instalaciones de superficie, que originalmente no fueron diseadas para manejar
grandes volmenes de agua, se deben reacondicionar con equipamientos capaces
de manejar fracciones mayores de agua en forma econmica. En yacimientos bien
conocidos, tales mejoras en los servicios de manejo de agua en las instalaciones
de superficie permiten descubrir reservas recuperables adicionales.

En general podemos decir que la produccin de aceite o gas, frecuentemente se

ve reducida por la alta produccin de agua en las siguientes formas:

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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

a) La eficiencia de barrido es reducida por la inefectiva inundacin de todos

los intervalos productores de agua entre un pozo inyector y un pozo
productor debido a zona ladronas o intervalos con alta permeabilidad.
b) El incremento en la carga de la columna del fluido es causado por la mayor
densidad del agua en la sarta de produccin.
c) La alta saturacin de agua en la vecindad del agujero reduce la
permeabilidad relativa al aceite, causada por el bloqueo del agua.
d) El dao a la formacin puede resultar de las arcillas movibles o hidratables
y de partculas finas atrapadas cerca del rea productora del pozo.
e) La incrustacin se puede precipitar a la zona de disparos del pozo y en los
poros de la formacin cercanos al pozo.
f) Las emulsiones pueden ser creadas por aceite y mezcla de agua, al entrar
al pozo, este problema es mas serio si la emulsin es inyectada en la
formacin durante una recuperacin secundaria.
g) La corrosin por sulfuro de hidrogeno y dixido de carbono es acelerado
por la produccin de agua.
h) La produccin de arenas, frecuentemente es asociada con el aumento en la
produccin de agua.
Los aumentos en los costos de explotacin del aceite o gas son debidos a la
produccin excesiva de agua e incluyen lo siguiente:

a) Los costos para elevar los fluidos producidos, incluyen los costos
adicionales de energa para elevar volmenes mas grandes y pesados de
fluidos, inversin para equipos de mayor elevacin, buenos servicios y
costos por mantenimiento.

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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

b) Los costos para separar el agua

del aceite, incluyendo tanques mas

grandes, separadores y deshidratadores, bombas superficiales y costos por

mantenimiento.
c) Los costos para limpieza y tratamientos qumicos del agua, previo a la
distribucin, incluyendo desnatador, filtros, agentes floculantes y sustancias
qumicas para evitar la corrosin, bacterias y control de incrustaciones.
d) Los costos para tanques de distribucin o reinyeccin (cabezales y tuberas
de inyeccin), bombas de inyeccin de alta presin y costos por
mantenimiento.
e) Costos para la preparacin de pozos, mas el reacondicionamiento y para
mantener la inyeccin.

3.2 Manejo de la produccin de agua

De residuo a recurso
En los campos maduros, el agua suele percibirse como un mal necesario. Si bien
el agua a menudo impulsa la produccin primaria e interviene en la produccin
secundaria, el exceso de agua producida representa un costo significativo para las
compaas productoras de petrleo y gas. Hoy en da, el mejoramiento de las
tcnicas de manejo de la produccin de agua permite minimizar el volumen de
agua llevado a la superficie, convirtiendo el excedente de agua producida de
residuo a recurso.
Dado el incremento de la demanda de agua utilizable registrado en ciertas zonas,
los ingenieros y cientficos estn tratando de descubrir formas de transformarlo en
un recurso viable. El curso a seguir para la conversin de residuo a recurso
depende de la qumica del agua y del nivel de contaminantes. La calidad del agua
producida vara con la geologa, la geografa, las tcnicas de produccin y el tipo
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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

de hidrocarburo producido. El agua puede contener aceite disperso, hidrocarburos

ligeros, metales, sales y una amplia variedad de otros materiales orgnicos e
inorgnicos.
De los mas de 210 millones de barriles de agua producidos diariamente en las
operaciones de aceite y gas, entre un 30% y un 40% se considera residuo y se
elimina. Sometidos a un tratamiento adecuado, estos 73.5 millones de barriles de
agua tienen el potencial de desempear un rol clave en lo que respecta a aliviar la
demanda impuesta sobre los sistemas naturales de agua dulce.

La disponibilidad sustancial de agua producida, sumada a la necesidad de contar

con alternativas de eliminacin menos costosas, conduce a los investigadores a
estudiar la reutilizacin del agua producida para irrigacin, uso industrial y otras
aplicaciones. Con un tratamiento adecuado, el agua producida podr ser utilizada
con diversos fines aliviando la presin ejercida sobre los sistemas de
abastecimientos de agua dulce de nuestro planeta.
Un ejemplo es el proceso de conversin del agua producida, en agua para
irrigacin este puede requerir varios pasos. Primero, la corriente de alimentacin
de agua producida es sometida a un proceso de filtracin previo al tratamiento
para eliminar la arena y las partculas ms grandes. Los hidrociclones y las
unidades de microfiltracion separan la mayor parte del aceite disperso en el agua
producida. Luego mediante la utilizacin de adsorbentes a base de arcillas
modificadas orgnicamente se elimina el petrleo remanente. El agua producida,
especialmente libre de petrleo, pasa luego a travs de una unidad de filtracin
por osmosis inversa (OI), reduciendo los slidos disueltos totales a menos de 500
ppm. La corriente de salmuera rechazada, proveniente del proceso OI, es
eliminada mediante mtodos convencionales, tales como el mtodo de inyeccin,
en pozos de eliminacin de residuos.
En la Fig. 3.3, se observa la eliminacin de sales y contaminantes. Durante el
proceso de smosis inversa (OI), el agua producida pre-filtrada es forzada por la
presin a pasar de un rea con alta concentracin de sales y contaminantes a
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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

reas de bajas concentraciones. Debido a que el proceso es osmtico y la

membrana OI no tiene poros verdaderos, la mayor parte de los contaminantes no
pueden atravesarla.

Fig. 3.3 Proceso para la eliminacin de sales y contaminantes del agua producida.

La eliminacin de las sales disueltas por tcnicas comunes, tales como el proceso
de osmosis inversa, no siempre es eficaz desde el punto de vista de sus costos.

Un novedoso polmero, desarrolla un concepto alternativo de purificacin de agua

basado en la utilizacin de membranas. Aprovechando climas ridos y abundante
luz solar, el agua producida, mayormente libre de petrleo pasa a travs de unos
tubos especiales de polmero. La energa proveniente del sol caliente el agua que
se encuentra dentro de los tubos. Las molculas de agua migran hacia el exterior
del tubo de polmero semipermeable, dejando las sales e impurezas concentradas
en su interior.
El agua purificada se evapora y se condensa sobre la capa inferior de una placa
rgida que cubre el aparato y luego es encauzada hacia los tanques de retencin
donde es capturada. A diferencia de las tcnicas ms convencionales el proceso
no requiere presin o energa externa fuera de la suministrada por el sol.

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CAPITULO3
PROBLEMASASOCIADOSALAPRODUCCINDEAGUA

La conversin de los residuos de los campos petroleros en recursos de pastoreo

beneficia a las compaas petroleras, las comunidades locales y el medio
ambiente. Significativos volmenes de agua para uso agrcola pueden ser
generados, ayudando a sanear las tierras de pastoreo, sustentando iniciativas
ambientales y conservando los recursos de agua dulce, a la vez que se ayuda a
las compaas petroleras a manejar la produccin y los costos de eliminacin en
forma ms efectiva.
Los avances registrados en las tecnologas de manejo del agua estn permitiendo
a los ingenieros analizar mas exhaustivamente, optimizar y manejar mejor el agua
presente en el yacimiento y en la superficie.
Al mismo tiempo, los investigadores se estn esfozando por descubrir usos
alternativos para el exceso del agua producida.
Hoy

en

das

las

compaas

petroleras estn realizando grandes

esfuerzos por minimizar la cantidad
de agua producida que se lleva a la
superficie. Lo que alguna vez fue
residuo, maana puede convertirse
en

un

valioso

recurso

para

aplicaciones agrcolas, industriales

y de otro tipo. Si bien se dice que el
agua y el petrleo no se mezclan, el
futuro de cada recurso se muestra
cada vez ms interrelacionado. El
manejo

de

nuestros

recursos

lquidos, petrleo y agua por igual,

desempeara un rol crtico en el
desarrollo futuro.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

CAPITULO 4
METODOS DE IDENTIFICACIN Y DIAGNSTICO.
En el pasado, se consideraba que el control de agua no era mas que la simple
colocacin de un tapn acompaado por una operacin de cementacin, o bien un
tratamiento con gel en un pozo.
La razn principal por la cual la industria petrolera no pudo lograr un mtodo
adecuado para controlar el agua ha sido su falta de conocimiento de los diferentes
problemas y la consiguiente aplicacin de soluciones inapropiadas. Esto queda
demostrado con la gran cantidad de trabajos tcnicos en donde se describen los
tratamientos y los resultados con poca o ninguna referencia a la geologa, al
yacimiento o al problema del control de agua. Una vez que el agua ha sido
detectada, las operaciones siguientes son encaminadas para conocer su origen,
es decir, tanto la fuente como el mecanismo. El factor clave es el diagnstico, es
decir, poder identificar el problema especifico que se presenta. Los mtodos de
identificacin y diagnstico se utilizan de tres maneras:
Para seleccionar los pozos que podran necesitar un sistema de control de
agua.
Para determinar el problema de agua de manera que se pueda seleccionar
un mtodo de control adecuado.
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Para localizar el punto de entrada del agua en el pozo de tal manera que se
pueda colocar el tratamiento en el lugar correcto.
4.1 Registros de Produccin

Los registros de produccin son utilizados para determinar la procedencia del

exceso de produccin de agua, es decir, su origen, porcentaje, direccin y
localizacin, donde sus sensores proporcionan mediciones de flujo, presiones,
densidades, temperaturas, etc., todo a condiciones de fondo. La interpretacin de
esta informacin llega a ser un arte, mas que una ciencia, donde el conocimiento o
experiencia de condiciones particulares del rea llega a ser factor determinante
para evaluar los problemas
Los registros de produccin son los que se pueden tomar despus que se han
cementado las tuberas de revestimiento, colocado el aparejo de produccin y
disparado el intervalo productor. Estos registros pueden ser tomados en:
a) En pozos productores: Las dos principales reas de registros de
produccin son: en problemas del yacimiento y en problemas del pozo.
b) En pozos que producen artificialmente: Sirven para revisar el aparejo de
produccin.
c) En pozos inyectores: Son utilizados en la determinacin de los perfiles de
inyeccin.
Los registros de produccin usados solos o combinados pueden precisar fuentes
de produccin de agua extraa, deteccin de zonas ladronas, canalizacin de
cemento, fugas mecnicas, etc.

Las aplicaciones de los registros de temperatura, sondas radioactivas, registros de

ruidos, sondas medidoras de flujo con hlice y sondas de densidad de fluido,
gradiomanmetro y registro de cementacin se describirn con detalle, junto con
la teora de operacin y limitaciones de cada herramienta, para determinar las
cuatro condiciones bsicas en relacin con el pozo.
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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

1. Estado mecnico del pozo: Para que el pozo se comporte como se planeo,
es necesario que todos los componentes que lo integran funcionen
correctamente, tales como tubera de produccin, tubera de revestimiento,
empacadores, vlvulas, etc. Los registros de produccin permiten detectar
fugas, daos por corrosin interna y externa en las tuberas, as como
daos en los empacadores y otros dispositivos.

2. Integridad de la cementacin: Una cementacin es buena cuando se tiene

un sello hermtico entre la tubera de revestimiento y las paredes del pozo.
Cuando esto no se logra, ocasiona una migracin de fluidos de una
formacin a otra.

3. Comportamiento del pozo: Su aplicacin es para determinar que parte del

yacimiento esta produciendo agua o gas, que perforaciones estn
contribuyendo a la produccin o para saber el perfil de inyeccin o
produccin.

4. Evaluacin de las formaciones: La localizacin de los contactos agua/aceite

y gas/aceite, y de las nuevas zonas de hidrocarburos, as como la
determinacin de la saturacin inicial de fluidos en cada zona y como varia
esta debido a la produccin o el movimiento de fluidos extraos.

Para correr un registro de produccin, nicamente se necesita el uso de un

sistema de control de presin en la boca del pozo y de un camin gra para las
operaciones de tierra o un mstil para los trabajos de pozos costa afuera.

4.1.1 Registros de Temperatura.

El registro de temperatura, consiste en un dispositivo de registro de temperatura

de alta resolucin llamado termmetro, que es introducido dentro del pozo.
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Existen dos tipos, el termmetro magnetofnico independiente y termmetro

elctrico.
a) Termmetro Magnetofnico es de uso comn en campos productores de
aceite y/o gas, y usan el mismo mecanismo que los dispositivos que miden
la presin de fondo.

El principio de medida de la temperatura, est constituido por un recipiente

de mercurio, el cul tiene una forma de cilindro de pequeo dimetro. Al
final de un pistn, que se extiende a travs de una glndula de un embalaje
se tiene una aguja que registra los cambios de temperatura que a su vez
son transferidos al mecanismo magnetofnico.
El rango de temperatura puede ser manejado con el cambio de dimetro del
cilindro que contiene el mercurio. Con una calibracin adecuada esta
herramienta tiene un rango de exactitud de [ F] y puede leer variaciones
hasta de 0.5 [ F].
El elemento que registra la temperatura en una Amerada Gauge, puede
registrar valores de hasta 200[ F], con un equilibrio termal que puede variar
de 8 a 10 min. Por lo anterior la herramienta debe correrse de 50 a 100 pie
por minuto. Seguida de una segunda corrida de 2 a 5 pie por minuto.

b) Termmetro Elctrico cuenta con una resistencia de elemento de

temperatura.

El termmetro elctrico tiene la ventaja de una ms rpida estabilizacin

con cambios notables de temperatura y es posible obtener valores en
superficie de forma inmediata, pero su costo es mayor.
Este tipo de registro, se puede correr con cualquier tipo de registro
convencional, pero su principal arreglo lo tenemos del registro PLT,
(Production Logs Test), en donde juega un papel muy importante en la
determinacin de ciertos parmetros del pozo y del yacimiento.
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Bajo condiciones estticas, la temperatura medida en el pozo aumenta

uniformemente con la profundidad. Este incremento es causado por el flujo
ascendente de calor desde el centro de la tierra hasta la superficie. El cambio
medido de temperatura con la profundidad se llama gradiente geotrmico y vara
con la temperatura de superficie, este se reporta en grados Fahrenheit entre pie
(F/pie), o grados centgrados entre metro (C/m), la temperatura interior y las
conductividades trmicas de los materiales entre esos dos puntos.
En condiciones dinmicas el gradiente geotrmico depende de la temperatura de
superficie, geometra de los aparejos (tubera de produccin y tubera de
revestimiento), coeficiente de conductividad, gastos de inyeccin o produccin y
de la temperatura interior (distribucin de temperatura).

Los registros de temperatura pueden ser usados para determinar:

Punto(s) de entrada de fluido(s) o intervalo(s) de inyeccin de agua.

Movimiento de fluido detrs de las tuberas de revestimiento.

Rotura de las tuberas de produccin o de revestimiento.

Cima de cemento(deber correrse el registro antes de que se disipe el calor

generado por el fraguado del cemento)

Facilita el clculo de propiedades PVT en diversos puntos de un pozo.

Operacin
Los pozos productores e inyectores son operados bajo condiciones dinmicas, por
lo tanto, los perfiles de temperatura de fondo medidos difieren de las temperaturas
de los gradientes geotrmicos normales debido a la circulacin de fluidos, a la
produccin e inyeccin, si las operaciones de inyeccin o produccin cesan, el
perfil de temperatura

del pozo retornara a las condiciones geotrmicas. Al

inspeccionar este regreso a las condiciones normales, a travs de una serie de

perfiles de temperatura, es posible determinar intervalo(s)

productores o

inyectores, detectar canalizaciones, rupturas de la tubera de revestimiento, etc.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Perfiles de temperatura en el pozo bajo

diferentes condiciones de operacin.
En pozos productores de aceite bajo saturado: el gas permanece en solucin, pero
puesto que el aceite producido es mas caliente que las formaciones circunvecinas,
cede calor a ellas. La prdida de calor llega a ser constante hacia arriba del pozo y
el perfil de temperatura se hace paralelo al de condiciones estticas. La
produccin de agua exhibe caractersticas similares de temperatura.
En una canalizacin del agua debajo del intervalo disparado; el agua entra en la
canalizacin, calienta el pozo solo ligeramente por que el canal proporciona un
rea pequea para la transferencia de calor. A medida que el agua entra por los
disparos se nota un gran incremento de temperatura, esto se observa en la Fig.
4.1.

Fig. 4.1 Canalizacin de agua debajo de la zona productora.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Donde:
A: Registro en pozo fluyendo.
B: 2 horas despus de que el pozo fue cerrado
C: 4 horas despus de que el pozo fue cerrado.
D: Condiciones estticas.

A medida que el fluido se mueve hacia arriba del pozo, se enfra, alcanzando una
condicin de equilibrio y el perfil de temperatura se hace paralelo al de las
condiciones estticas.
En una canalizacin de agua arriba del intervalo disparado, como es mostrado en
la Fig. 4.2; el agua producida es mas fra que la formacin en los disparos y el
nico enfriamiento notado en el registro ser en la cima del intervalo perforado. La
interpretacin en el intervalo entre los disparos y la zona de canalizacin es difcil
puesto que el pozo esta siendo calentado y enfriado al mismo tiempo. Un perfil de
temperatura a pozo cerrado puede ayudar a identificar la zona de canalizacin.

Fig. 4.2. Canalizacin de agua arriba de la zona productora.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Donde:
A: Registro en pozo fluyendo.
B: 2 horas despus de que el pozo fue cerrado.
C: Condiciones estticas.

En pozos productores de aceite por debajo del punto de burbujeo: el gas en

solucin se libera en el intervalo perforado debido a la cada de presin y
empleando un registro de temperatura es posible determinar el efecto enfriador a
medida que el gas se expande en el intervalo productor. Cuando la columna de
gas fluye hacia arriba, recoge calor de la formacin hasta que esta

es mas

caliente que las formaciones circunvecinas, luego el perfil de temperatura se hace

paralelo al de las condiciones estticas.

En una canalizacin del agua debajo del intervalo disparado, como es mostrado
en la Fig. 4.3; el registro indica calentamiento debajo del intervalo productor,
enfriamiento en el intervalo productor y calentamiento arriba del intervalo
productor, hasta que es alcanzada una perdida de calor constante.

En una canalizacin del agua arriba del intervalo disparado; ocurre un doble efecto
de enfriamiento en el intervalo disparado causado por la canalizacin del agua y
por la expansin del gas.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.3. Canalizacin de agua debajo de la zona productora.

Donde:
A: Registro en pozo fluyendo.
B: 2 horas despus de que el pozo fue cerrado.
C: Condiciones estticas.

En Pozos Inyectores
Una revisin

cualitativa del comportamiento de la temperatura en pozos de

inyeccin de agua se representa a continuacin.

Los perfiles de temperatura durante la inyeccin y a diferentes tiempos despus
del cierre del pozo se presentan en la Fig. 4.4. La inyeccin de fluidos, enfra toda
la vecindad del pozo; sin embargo, ocurre un efecto de mayor enfriamiento en el
intervalo inyector.
Cuando es cerrado el pozo, la temperatura se eleva lentamente en la zona de
inyeccin, en comparacin con las dems zonas, por tanto, despus de inyectar

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

agua fra, una zona de admisin es identifica por una anomala de enfriamiento en
la curva de cierre

Fig. 4.4 Enfriamiento en la vecindad del pozo por el agua de inyeccin

4.1.2 Sondas medidoras de flujo hlice.

Los registros de molinete son corridos con herramientas de hlice, estas son
medidoras de flujo, miden las velocidades de los fluidos en el interior de las
tuberas de produccin y de revestimiento, las cuales pueden ser convertidas a
gastos de inyeccin o produccin.

Existen bsicamente dos tipos de medidores de flujo a condiciones de fondo:

1) Medidores de flujo continuo.
2) Medidores con empacador inflable.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

En los medidores de flujo continuo una parte del fluido pasa a travs de la seccin
del medidor y la otra parte pasa entre la tubera de revestimiento y la herramienta
que contiene el medidor. La velocidad de la hlice, que es funcin lineal de la
velocidad del fluido respecto a la herramienta, se registra continuamente contra la
profundidad. Este tipo de medidores es efectivo para mediciones de flujo en una
sola fase con gastos de produccin altos.

Los medidores con empacador inflable tienen el mismo principio que la

herramienta antes mencionada, la diferencia es que pueden aislar uno o ms
intervalos, Fig. 4.5

Fig. 4.5 Medidor con empacador inflable.

Las principales aplicaciones de los medidores de flujo son:

Generar perfiles de produccin o inyeccin para indicar movimientos de

fluidos desde o dentro de intervalos individuales.

Detectar perdidas de produccin de flujo cruzado y zonas ladronas.

Detectar fugas

en empacadores, tubera de revestimiento, tubera de

produccin o en el fondo del pozo.

La viscosidad del fluido afecta la velocidad de la hlice del medidor de flujo, una
viscosidad alta causa una velocidad mas baja de hlice. Para tomar en cuenta el
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

efecto de la viscosidad, es necesario hacer una calibracin previa, la cual no es

discutida en este trabajo.
Operacin
Las herramientas debern ser centradas, para obtener mejores resultados, esta
debera ser colocada en el centro de la columna de fluidos por medio de
centradores de resorte y corrida a una velocidad constante en contra de la
direccin del fluido.
Estn disponibles tcnicas para calibrar la herramienta a condiciones de fondo y
evaluar el flujo en dos fases, pero no sern discutidas en este trabajo.

Interpretacin
Si el dimetro del pozo y la viscosidad de los fluidos permanecen constantes, el
registro puede presentarse en una escala en porciento del flujo total como se
muestra en la Fig. 4.6. En la interpretacin del registro se localiza una lnea de
flujo cero, es donde la velocidad de la hlice depende solo de la velocidad con
que es bajada la herramienta (corresponde a una zona debajo del ultimo intervalo
perforado, donde no existe movimiento de fluido) y la lnea de flujo total es la
correspondiente a una zona por arriba de todos los intervalos disparados.

La aplicacin normal de los resultados de los medidores de flujo es determinar el

porcentaje de la produccin o de la inyeccin de cada intervalo. Los porcentajes
del intervalo se usan con la produccin en superficie o los gastos de inyeccin,
para determinar los gastos individuales del intervalo. Los fluidos que fluyen en una
canalizacin se mostraran tal y como son producidos desde o inyectados dentro
del intervalo equivocado.

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.6. Medidor de flujo contino.

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

4.1.3. Trazadores Radioactivos

Las herramientas de trazadores radioactivos estn constituidas por un inyector y

dos detectores. Un pequeo bache radioactivo es introducido a la lnea de flujo; la
velocidad del fluido puede ser determinado midiendo el tiempo requerido por el
bache radioactivo para viajar una cierta distancia fijada, desde un inyector hasta
un detector o entre dos detectores. Estas velocidades medidas podrn ser
convertidas a gastos de flujo conociendo el rea de flujo.

El gasto puede ser calculado usando la siguiente ecuacin:

Donde:
q = gasto de flujo (bl/dia).
K = 8.904 factor de conversin de (pg3/seg) @ (bl/dia).
D = separacin entre los detectores (pg).
t = tiempo requerido para recorrer la distancia D, leda del registro (seg)
dtr = dimetro interior de la TR (pg)
dsr = dimetro de la herramienta(pg).

Las sondas radioactivas son usadas para:

Determinar perfiles de inyeccin o produccin, esto es anlisis cuantitativos

de volumen de inyeccin o produccin dentro de cada intervalo.

Localizar zonas ladronas.

Localizar fugas o pasos en tubera de produccin, tubera de revestimiento

y empacadores.

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Operacin.
Las herramientas radioactivas debern estar centradas para asegurar que el
bache es colocado en la parte principal de la lnea de flujo. Se conduce la sonda
radioactiva a los puntos especficos en el pozo donde se desea medir las
velocidades del fluido (gasto de flujo). Estos puntos generalmente estn
localizadas en:

Dentro de la sarta de tubera de produccin para verificar 100% de flujo con

relacin a la lectura en superficie.

En el empacador para verificar que no se presenten fugas.

Arriba de la cima del intervalo disparado para verificar la ausencia de

canalizacin hacia arriba.

Entre zonas de inyeccin para determinar gastos de inyeccin en intervalos

individuales.

Debajo de la parte inferior del intervalo disparado para verificar la ausencia

de canalizacin debajo del intervalo o para detectar fugas en el tapn de
fondo.

El procedimiento para determinar estos tipos de problemas es el siguiente:

a) Tomar registr RGN (rayos gamma y neutrn) con el pozo cerrado y

ubicar el sensor en el fondo del pozo (por debajo del intervalo
disparado).
b) Inyectar el material trazador radioactivo o qumico previamente
disuelto en algn fluido al intervalo (s) por evaluar.
c) Tomar una segunda corrida del RGN y ubicar nuevamente la
herramienta en el fondo del pozo.
d) Inyectar un segundo bache a la formacin, por un cierto periodo de
tiempo, esta vez sin material radioactivo o qumico.
e) Repetir los puntos c) y d) las veces que sean necesario.
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

De esta manera las corridas del registro de RGN, indicaran en que parte del
intervalo disparado, se esta presentando el problema.

Las herramientas de investigacin radioactivas son tiles para medir gastos bajos
de flujo donde los medidores de flujo no son aplicados. En casos donde la
velocidad del flujo es extremadamente lenta, el bache radioactivo podr llegar a
ser muy disperso y ser ms difcil de detectar y medir las velocidades de flujo.
Este problema puede solucionarse usando espaciamiento mas corto entre los
detectores y/o tamaos de bache ms grandes. Adems, comenzando a sondear
en el fondo del pozo y trabajando hacia

arriba tiende a mejorar la exactitud,

puesto que los baches liberados previamente no afectan los resultados de los
registros.

Ejemplo:
Se puede sospechar de una fuga en el empacador si el 100% del gasto de flujo
calculado en la tubera de revestimiento debajo del empacador no es similar al
gasto de flujo calculado dentro de la sarta de produccin.

4.1.4. Gradiomanmetro.

Esta herramienta utiliza diferentes medios para determinar la densidad de la

mezcla de los fluidos contenidos dentro del pozo.
Determina la diferencia de presin entre dos sensores que se encuentran
espaciados a dos pies de distancia. El ncleo del transmisor est unido
mecnicamente con los sensores de presin. La posicin del ncleo depende de
la diferencia de presiones entre dichos sensores. La seal medida en la superficie
depende de la posicin del ncleo transmisor y por lo tanto de la diferencia de
presin entre los sensores, Fig. 4.7.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.7. Gradiomanmetro

La diferencia de presin en el pozo entre dos puntos sobre una lnea verticales es
resultado de la carga hidrosttica y perdidas por friccin. Las perdidas de friccin
son el resultado de las perdidas de presin debido a la friccin entre los fluidos,
las paredes de la tubera y la superficie

de la herramienta generalmente se

desprecian ya que en la sarta de la tubera de revestimiento se tiene una rea

grande disponible para el flujo. La carga hidrosttica se debe a la densidad media
de los fluidos en la tubera. La presin diferencial medida es entonces igual a la
carga hidrosttica la cual puede ser convertida a escala en funcin de la densidad
media de los fluidos encontrados entre los sensores.

Esta herramienta puede ser usada para:

Localizar la entrada de fluido en tuberas de produccin de dos o tres fases

Calcular en conjunto con medidores de flujo, velocidades en el fondo del

pozo en flujo multifsico.

Localizar fugas en tubera de produccin cuando estas fugas resultan en

flujo multifasico.

Localizar contacto de fluidos en pozos cerrados.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Interpretacin.
El gradiomanmetro, est graduado en unidades de densidad, gr/cm3 y es
calibrado en superficie, dando lecturas de uno en agua y de cero en el aire, esto
es observado en la Fig. 4.8; debajo de las perforaciones la lectura del
gradiomanmetro es uno, lo que indica que el fluido es agua, en cualquier pozo
que produzca algo de agua o que haya sido terminado con agua en la tubera de
revestimiento, esta es localizada debajo de las perforaciones.
El medidor de flujo es necesario para saber si el agua se encuentra en
movimiento.
Arriba de la zona C la densidad relativa del fluido es 0.7; lo que puede ser una
mezcla agua/gas o agua/aceite/gas.
Ntese que no hay cambio a travs de la zona D; para que esta fuera una zona
de entrada de fluidos, la mezcla debera de tener una densidad de 0.7, lo cual es
muy poco probable.
La densidad arriba de la zona E es de 0.4, lo que indica definitivamente una
entrada de gas en dicha zona, puesto que la densidad de la mezcla es menor que
la densidad del aceite que es de 0.7.

Operacin
En el gradiomanmetro se obtienen mejores resultados cuando las lecturas se
hacen en puntos estacionarios.

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.8 Registro terico del gradiomanmetro.

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

4.1.5. Densmetro

Esta herramienta mide la densidad promedio de la mezcla de los fluidos mediante

un cilindro hueco, el cual contiene un vibrador que oscila, con una frecuencia
natural que varia con la densidad del fluido al pasar a travs del cilindro, un
sistema de deteccin apropiado mide la frecuencia de la oscilacin y emite una
seal que es registrada en la superficie, segn el cambio de la densidad de los
fluidos; con esta informacin se puede determinar la densidad de la mezcla
fluyente.

Esta herramienta puede ser usada para:

Localizar la entrada de fluido en tubera de produccin de dos o tres fases.

Calcular en conjunto con medidores de flujo, velocidades en el fondo del

pozo en flujo multifasico.

Localizar fugas en tubera de revestimiento, cuando estas fugas resultan en

flujo multifasico.

Localizar contacto de fluidos en pozos cerrados.

Interpretacin.
El densmetro se calibra con dos fluidos de densidad conocida, como el aire
(0.0012 gr/cc; y viscosidad de 1100 cp) y el agua dulce (1 gr/cc; y viscosidad de
900 cp). La respuesta de la herramienta a cada fluido se grafica en papel
cuadriculado, como es mostrado en la Fig. 4.9; se unen los puntos con una recta.
Con la grafica obtenida y la frecuencia dada por la herramienta se puede
determinar la densidad correspondiente de la mezcla (ndice de densidad de la
grafica).

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Operacin.
Generalmente los densmetros se corren en combinacin con medidores de flujo,
y/o sondas de temperatura para proporcionar evaluacin detallada del perfil de
produccin.
Un densmetro puede hacer lecturas mientras este en movimiento, pero la
velocidad de la lnea del cable no debe exceder de 20 a 30 pies por segundo.

Fig. 4.9. Determinacin de ndice de densidad.

4.1.6 Registro de Ruidos.

El registro de ruidos es una tcnica que se aplica para medir y analizar el sonido
acstico generado por flujo turbulento de lquidos o gases dentro de los pozos. La
amplitud y la frecuencia del sonido se registran contra la profundidad en papel
grafico semilogaritmo, para producir un registro del cual se puede localizar un flujo
subterrneo y trazarlo de su fuente a su salida. El registro, tiene la capacidad de
diferenciar entre flujo mono-fasico y bi-fasico.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Todas las fuentes del sonido estn en un estado de vibracin, cualquier

compuesto de fluido que fluye en el interior de pozos genera frecuencia de audiosonido.
La energa del sonido radindose de estas fuentes se trasmite a travs de los
varios medios de las geometras del pozo y se absorben con un transductor.
Cuando esta energa del movimiento vibratorio es absorbida por el transductor se
producen seales elctricas en forma de ondas de frecuencia alterna. La seal del
registro producido de los fluidos en movimiento es un compuesto de muchas
frecuencias, y la intensidad puede variar con el tiempo.
Seleccionando la constante de tiempo apropiada dar un promedio cuantitativo de
la amplitud de la forma de onda. Las unidades de esta amplitud son de mV
(corriente alterna).

El registro de sonido capta dos clases de informacin del sonido del pozo. Estos
son su perfil de amplitud y sus estructuras de frecuencia. El perfil de amplitud
localiza y delinea el flujo mientras la informacin de la frecuencia describe el flujo
mono-fasico y proporciona datos sobre diferenciales de presin.

El flujo turbulento genera mucho sonido. La intensidad del sonido generado por un
flujo en cualquier punto de su trayectoria esta en proporcin al volumen de flujo y
adems a la diferencia de presin actuando sobre el flujo en tal punto.
Como se puede esperar las diferenciales de presin mas marcados ocurren:

a) En la fuente de flujo (diferencial de presin entre la canalizacin y el

yacimiento).
b) En las restricciones en el camino al canal.
c) En la salida del flujo (diferencial de presin entre la canalizacin y el
yacimiento tomando el flujo).
Estos lugares (fuentes, restricciones y salidas) en donde haya una diferencial de
presin amplia aparecen en el registro como crestas de mucho sonido o amplitud.
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

En el caso de canalizacin afuera de la tubera de revestimiento, cuando aparecen

estas crestas frente de un cuerpo de areniscas se les considera como una fuente
o una salida del flujo dependiente en la presin del cuerpo y picos que ocurren
enfrente del cuerpo de lutitas se toman como restricciones dentro de la
canalizacin.

Este tipo de registros pueden ser usados para:

Determinacin de zonas ladronas.

Determinacin de entrada de fluidos al pozo.

Determinacin de roturas de tuberas de revestimiento y/o produccin.

Comunicacin de la TR y la TP por el empacador.

Deteccin de zonas con mala cementacin en la tubera de revestimiento.

Cuantificacin de fluidos detrs de la tubera de revestimiento.

Detectar canalizaciones afuera de la tubera de revestimiento.

Para pozos de gas sin tubera para localizar y evaluar intervalos

productivos.

Como flujometro en pozos con tubera para medir la produccin de disparos

individuales de un intervalo productivo.

Interpretacin.
El registro de sonido abarca una forma sencilla de anlisis de frecuencia con la
presentacin de cuatro curvas, de amplitud de sonido, de las cuales cada una
registra la fuerza del sonido superior de una frecuencia mnima. Las frecuencias
mnimas de las cuatro curvas son 200, 600, 1000, 2000 Hz, respectivamente,
estas son ilustradas en la Fig. 4.10

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig.4.10 Espectro de sonido

El filtro de 2000 Hz no admite frecuencias de menos de 2000 ciclos por segundo,

el filtro de 1000 Hz no admite frecuencias de menos de 1000 ciclos por segundo,
etc. Un sonido agudo como el del silbato contiene frecuencias muy altas, mientras
los sonidos mas suaves como de burbujas contienen frecuencias muy bajas.

La separacin entre las curvas indica como esta distribuida la fuerza del sonido en
el espectro de frecuencia. Esta informacin permite distinguir entre flujo monofasico y flujo bi-fasico.

En el caso de flujo mono-fasico las frecuencias ms altas tienen mayor fuerza en

el espectro de frecuencia. Por tal razn el espacio entre las curvas de 2000 y 1000
Hz es ms grande y el espacio entre 1000 y 600 Hz es menor y el espacio entre
600 y 200 Hz es el mnimo. En un pico mono-fasico las curvas casi coinciden. Esto
es mostrado en la Fig. 4.11

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.11. Flujo mono-fsico

En el caso de flujo bi-fasico las frecuencias mas bajas son las mas fuertes. Por
estas razn el espacio entre la curva de 200 y 600 Hz es mas grande que el
espacio entre 1000 y 600 Hz. El sonido adicional en el rango de 200 Hz a 600 Hz
se debe a la presencia de burbujas en el flujo bi-fasico, tal situacin es mostrada
en la Fig. 4.12

En un pico de sonido donde la diferencial de presin es tan alta que casi todo el
sonido es superior a 2000 Hz las cuatro curvas se juntan a casi el mismo valor.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.12. Flujo bi-fasico

Hay otras ventajas de registrar los cuatro niveles de frecuencia. Esta ventaja se
deriva del hecho de que adentro de cualquier medio, el sonido de alta frecuencia
se atena mas rpido que el sonido de baja frecuencia, incrementando la distancia
de la fuente del sonido. Esto quiere decir que la curva de 200 Hz que escucha
solamente las frecuencias altas, tendr picos mas definidos y con mas resolucin
en casos de fuentes mltiples aun cuando haya poca distancia entre ellos. (Es
importante mencionar que frecuencias de ruidos de dos fuentes diferentes no son
agregadas ya que sus frecuencias

y fases varan unas de otras. Como

consecuencia, cuando se encuentran una fuente de sonido fuerte en la proximidad

de una o mas dbiles, la fuente mas dbil no aparece como un pico en la curva
mientras la energa del sonido generado no tenga una amplitud mayor que la falta
de atenuacin de la fuente fuerte)
Al mismo tiempo la curva de 200 Hz que responde a frecuencias bajas tanto a
frecuencias altas se puede escuchar la aproximacin de un pico de sonido de
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

mucha mas distancia arriba o abajo del pozo. Esto permite la toma de datos en
intervalos muy separados sin fallas en encontrar una posible fuente de sonido.

Ejemplo.
En la Fig. 4.13, se denominan tres zonas A, B y C, en un pozo con tubera de
revestimiento, sin disparos, la figura muestra que existe un flujo en las zonas A y B
hacia C, lo anterior se concluye por el nivel de ruido que en A y B es mucho mayor
que en C.
Para poder definir con precisin hacia donde existe el flujo cruzado, ser
necesario contar con un registro de temperatura, aunque algunos autores opinan
que el registro de ruidos es mucho ms preciso que el registro de temperatura.

Fig. 4.13 Ejemplo de registro de ruidos

Operacin
La sonda de registro tienen sensibilidad a cualquier flujo que se pueda escuchar,
por tal motivo, debe cumplir con ciertas condiciones para reducir la eventualidad
de ruido o sonido extrao. El ruido fuerte causado por el movimiento de un cable o
la misma sonda crea el requisito de registrar los datos del registro con la sonda
estacionaria. Por lo que, todas las fugas de superficie tienen que estar paradas,
conexiones del rbol y especialmente vlvulas de produccin.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

La sonda del registro de sonido esencialmente es un micrfono de mucha

sensibilidad y de alta fidelidad. Los cristales piezoelctricos estn sellados en una
cmara llena de aceite dentro de la seccin de la jaula en la parte inferior de la
sonda. Un fuelle metlico esta utilizado como compensacin de presin,. La
extensin de la sonda es de algunos pies y tiene un dimetro de 1.5 pg.

Es posible que el sonido dentro de un pozo pueda llegar a niveles en donde el

circuilaje de la sonda resulto ser un factor de eliminacin ( la forma de la onda en
el osciloscopio ser acortada arriba y abajo). Esta incluida la forma de rebajar o
cortar la amplificacin de la sonda con un factor de 10 para pozos con niveles de
sonido extremadamente fuertes.

4.1.7. Registro de Cementacin.

El objetivo fundamental de la cementacin en la tubera de revestimiento, es el de

tener un buen control entre la formacin productora y el pozo, para evitar
problemas de canalizacin de agua y/o gas, entre otros. Si la cementacin en la
tubera de revestimiento es defectuosa, puede haber produccin de fluidos
indeseables a travs del o los intervalos disparados en un pozo, provenientes de
estratos sub o supra yacentes.

Las principales causas de atenuacin de la onda en agujeros con tubera de

revestimiento se tienen a la vista TR, espesor o grado, el cemento, y distribucin
perifrica del mismo cemento entre la TR y la formacin, espacio anular.

El registro snico de porosidad utiliza las propiedades de la velocidad de

propagacin de las ondas acsticas longitudinales. Sin embargo, una onda
acstica tiene informacin adicional de inters, para la evaluacin de formaciones
y terminacin de pozos. La amplitud de ondas acsticas es otra de las
caractersticas que se aprovechan y su principal campo de aplicacin est en el
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

control de la calidad de la cementacin de tuberas, evaluacin de fracturas y

cavernas de las formaciones

El registro snico de cementacin, se puede obtener con la misma sonda que se

utiliza para tomar el registro snico de porosidad, o bien con otro equipo especial.
En el registro se mide la amplitud de onda acstica, en mV, del primer medio ciclo,
la seal es recibida por un receptor situado a 90cm del transmisor.
Los anlisis tericos y los experimentos de laboratorio a escala completa han
indicado que las variables, de los cules depende la amplitud de onda acstica de
un registro snico de cementacin son principalmente.

a) La resistencia del cemento a la compresin: Los experimentos del

laboratorio, demuestran que existe una relacin definida entre la resistencia
del cemento a la compresin y a la atenuacin de la onda acstica. La
resistencia del cemento aumenta con el tiempo de fraguado. en la Fig. 4.13,
se muestra esto esquemticamente, la relacin entre la atenuacin y la
resistencia del cemento a la compresin. Esta relacin es independiente del
tipo de cemento, temperatura y presin del fraguado.

Fig. 4.13. Relacin entre la atenuacin y la resistencia del cemento a la

compresin.
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

b) El espesor de la tubera de revestimiento: Mientras menor sea el dimetro

de la tubera de revestimiento, habr un mejor acoplamiento acstico con
los transductores de la sonda, esto da por resultado, una amplitud mayor en
la onda conforme el dimetro de la tubera disminuye. Este efecto es vlido
en tuberas cementadas, pero la amplitud de onda ser menor, para una
misma tubera.
La figura 4.14 muestra esquemticamente la relacin entre el dimetro de
tubera de revestimiento y la amplitud de la onda acstica.

Fig. 4.14 Relacin entre el dimetro de TR y la amplitud de la onda acstica

c) Grado

de

adherencia

distribucin

perifrica

del

cemento:

Los

experimentos de laboratorio, muestran que, para una tubera cementada,

los efectos de atenuacin mxima ocurre cuando el espesor del cemento en
el espacio anular alcanza un valor de 19 mm (3/4) espesores mayores de
cemento no producen ningn efecto adicional. En la mayora de los pozos
se tiene un espacio anular, entre agujero y TR, mayor que este valor; por
ello, en la interpretacin del registro snico de cementacin no se toma en
cuenta el espesor del cemento.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Otras variables de menor grado son el cemento de la tubera de revestimiento,

espesor del cemento, excentricidad de la sonda y presin del cemento.

La principal aplicacin del registro snico de cementacin, es la de la verificacin

de la calidad de la cementacin de la tubera de revestimiento, todo enfocado a
tener un buen control de la explotacin de la formacin.

Interpretacin.
Por lo que respecta a la interpretacin del registro, esta puede ser cualitativa o
cuantitativa, la primera consiste principalmente en las observaciones de las
amplitudes medidas. La segunda se refiere, sobre todo, al clculo de la resistencia
del cemento a la compresin.
Para poder emitir un mejor juicio sobre la calidad de la cementacin, es
recomendable efectuar las dos interpretaciones. Una interpretacin basada
nicamente en el estudio de la amplitud de onda, puede conducir a un juicio
errneo. Suponiendo una misma calidad de la operacin de la cementacin, la
amplitud de la seal ser funcin del espesor de la tubera y de su dimetro. Por lo
que se deben tomar en consideracin estas variables.

Los efectos anteriores no pueden separarse. Se consideran dentro de un trmino

llamado ndice de adherencia.
El ndice de adherencia esta dado por la relacin del ritmo de atenuacin
observado en la zona de inters al ritmo de atenuacin en una zona que se
considere que est completamente cementada, segn el registro. Estos ritmos de
atenuacin se determinan por medio del nomograma

Se ha encontrado que las condiciones en la superficie de la tubera tienen efecto

sobre el grado de adherencia del cemento. Una superficie enmohecida o de una
tubera usada, o bien una recientemente pulida, producen buena adherencia con
el cemento. En cambio, una superficie cubierta con grasa reduce la adherencia.
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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Se han tomado registros snicos de cementacin antes y despus de efectuar

cementaciones forzadas, a veces, hay indicacin de dao a la cementacin
primaria. Este dao es mayor mientras mas quebradizo es el cemento. Los
cementos ms plsticos sufren menor dao.

El siguiente ejemplo se tomo de la literatura existente, sin embargo, algunas de

las conclusiones que de el se deriva no deben tomarse como una regla general.
Cada registro debe de interpretarse segn las condiciones particulares de cada
caso.
La figura 4.15, ilustra el efecto del tiempo despus de la cementacin sobre el
registro snico de cementacin. Se puede observar que la adherencia del cemento
a la tubera se produce en un tiempo menor frente a las formaciones permeables,
areniscas en este caso, que frente a las lutitas. La explicacin que dan algunos
autores, a este hecho es que el cemento pierde agua frente a las formaciones
permeables, fraguando ms rpido. Al cabo de 28 horas la adherencia fue
completa frente a las areniscas, y despus de 36 horas lo fue en todo el intervalo.
Esto indica que para interpretar el registro snico de cementacin hay que tomar
en cuenta el tiempo de fraguado del cemento.

Se ha observado que algunos casos, en donde el dimetro del agujero es mayor

que el dimetro de la barrena, debido principalmente a derrumbes de la formacin,
la adherencia del cemento es menos eficiente. Sin embargo, tambin puede
ocurrir que haya poca adherencia en agujeros de igual dimetro al de la barrena. A
veces se encuentra que hay una buena adherencia en los intervalos donde se usa
raspadores de tubera.

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.15 Registro de cementacin.

4.2 Diagnstico del pozo.

No solo los registros de produccin nos ayudan a tener diagnstico confiable

sobre la causa de la produccin de agua en los pozos petroleros. Cuando se
cuanta con una historia de produccin confiable, muchas veces esta tiene un
cumulo de informacin que puede ayudar a diagnosticar el problema de agua para
poder distinguir las diferentes fuentes de agua no aceptable.
La metodologa que permite diagnosticar y evaluar el mecanismo, se basa
principalmente en graficas generadas a partir de datos de produccin y son las
siguientes:
Historia completa de produccin del pozo..
Relacin agua-aceite (RAP) y sus derivadas.
Produccin acumulativa de aceite.
Declinacin del campo.
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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

4.2.1. Grfico de Recuperacin.

Son grficos semilogaritmicos de la RAP con respecto a la produccin acumulada

de aceite. Muestra la tendencia ascendente de la relacin agua/aceite respecto a
la produccin.

La Fig. 4.2.1 muestra la tendencia de produccin, esta puede ser extrapolar al

lmite econmico de la relacin RAP para determinar la produccin de aceite que
se obtendr si no se toma medida para controlar el agua.

Si la produccin extrapolada es aproximadamente igual a las reservas esperadas

para el pozo, quiere decir que el pozo produce un nivel de agua aceptable y no se
necesita medida de control del agua.
Para otro caso, si este valor es mucho menor que las reservas recuperables,
indica que el pozo esta produciendo agua no aceptable y de existir suficientes
reservas para compensar el costo de la intervencin, se debera considerar
algunas medidas de control.

Fig. 4.2.1 Grfico de Recuperacin

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

4.2.2 Historia de Produccin.

Son grficos doble logartmicos de tasas de flujo de aceite y agua con respecto al
tiempo. Por lo general, los pozos en los que conviene aplicar un sistema de control
de agua muestran un aumento de la produccin de agua y una disminucin de la
produccin de aceite en forma casi simultnea.

La Fig. 4.2.2 nos muestra las tasas de flujo de agua y aceite con respecto al
tiempo, puede resultar til para identificar los problemas de agua. Cualquier
cambio brusco y simultneo que indique un aumento en la produccin de agua con
una reduccin en la produccin de aceite es seal de que se podr necesitar un
tratamiento de remediacin.

Por lo general, en los pozos en los que conviene aplicar un sistema de control de
agua muestran un aumento en la produccin de agua y una disminucin en la
produccin de aceite en forma casi simultanea

Fig. 4.2.2. Historia de produccin

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

4.2.3 Anlisis de Curvas de Declinacin

Son grficos semilogartmicos de la tasa de produccin de aceite con respecto al

aceite acumulado. El agotamiento normal produce una curva cuya tendencia es
rectilnea, mientras que una declinacin pronunciada puede indicar la existencia
de algn otro problema, como por ejemplo la disminucin severa de la presin o el
aumento del dao.
La Fig. 4.2.3 muestra que cualquier cambio brusco en la pendiente de la tpica
recta de declinacin de la tasa de produccin de aceite, constituye una
advertencia de que el exceso de agua, junto con otros problemas, puede estar
afectando la produccin normal.

Fig. 4.2.3 Anlisis de curvas de declinacin

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

4.2.4. Grficos de Diagnstico.

Las curvas para diagnstico, representan una tcnica desarrollada para ayudar en
la identificacin del tipo de problema asociado, con produccin de fluidos
indeseados.
Basado en estudios de simulacin

se descubri que la grafica log-log de la

relacin agua/aceite en funcin del tiempo, presenta una tendencia tpica asociada
con los diferentes mecanismos de produccin de agua.

Es posible utilizar la derivada de la RAP respecto al tiempo, si bien su aplicacin

se ve limitada por las incertidumbres o el ruido propio de las mediciones de
campo. El ingeniero a cargo de la interpretacin podr aprender a reconocer las
diversas variaciones existentes en estos perfiles y a minimizar el problema de la
carencia de una solucin nica cuando se combinan con otros datos.

Las graficas en su conjunto, proporcionan una visin general del comportamiento

tanto pasado como actual de la produccin, as como el potencial remanente del
pozo. En el primer periodo de explotacin, la RAP generalmente permanece
constante o plana dependiendo de la saturacin de agua inicial y su distribucin en
las capas as como funciones de la permeabilidad relativa.; la duracin de este
periodo depende del mecanismo de empuje que presenta el yacimiento y su
termino es marcado por el inicio del incremento de la RAP. En el segundo periodo
existe un incremento de la RAP con el tiempo, este ritmo difiere para diferentes
mecanismos: el mecanismo de invasin se determina derivando la RAP a partir del
segundo periodo, existiendo canalizacin si la pendiente de esta derivada es
positiva, como es mostrada en la Fig. 4.2.4 y conificacion para cuando la
pendiente es negativa, como es mostrada en la Fig.4.2.5.

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 2.2.4. Ejemplo de un pozo con canalizacin de agua.

Fig. 4.2.5. Ejemplo de un pozo con conificacion de agua.

En la Fig. 4.2.6 se observa que un aumento abrupto de la RAP y RAP indica la

existencia de flujo proveniente de las cercanas del pozo.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

Fig. 4.2.6. Ejemplo que indica la existencia de flujo proveniente de las cercanas
del pozo.

En los tres casos anteriores,

se hace referencia a la presencia de agua

perjudicial, en las siguientes figuras se observan dos casos tpicos de agua

beneficiosa. En la Fig. 2.2.7 se observa un caso que consiste en el barrido normal
de un yacimiento por efecto del agua, an cuando se trata de un elevado volumen
de agua (el corte de agua es siempre > 60%).

Fig. 2.2.7 Ejemplo de un barrido normal de un yacimiento por efecto del agua

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

En la Fig. 2.2.8 se observa un caso en el cual existe una canalizacin en un

sistema multicapa, en el cual cada capa es barrida en forma sucesiva.

Fig. 2.2.8 Ejemplo de una canalizacin en un sistema multicapa.

Cuando varias zonas producen en forma simultnea o los grficos de diagnstico

no resultan claros, es necesario realizar mediciones en los pozos. Los perfiles de
produccin convencionales; por ejemplo, los medidores de flujo, los perfiles de
temperatura y gradiomanmetro, as como los registros de ruido pueden servir
para identificar los fluidos producidos por diferentes zonas. Esto puede resultar
sumamente til para identificar el origen del fluido proveniente de las cercanas del
pozo. Las mediciones de presin y la historia de presin pueden servir para indicar
la aparicin de agua proveniente de inyeccin, mientras que las mediciones de
saturacin a travs del revestidor pueden medir el aceite y el agua remanentes en
diferentes zonas.

Esta informacin no solo debe ser analizada en pozos con problemas de agua,
sino tambin en pozos en donde todava no presentan problemas de agua, que
produzcan en la misma formacin. Esta tcnica ofrece ciertas ventajas
principalmente por que:

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METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

9 Utiliza datos de produccin disponibles en todo momento.

9 Su anlisis es relativamente rpido para un gran nmero de pozos.
9 Arroja resultados para formar la base de datos y poder llevar a cabo un
estudio del mecanismo de produccin, comparando mecanismos entre
pozos productores sanos contra pozos con produccin problemtica.

4.2.5 Anlisis de Cierre y Estrangulamiento

La historia de produccin de la mayora de los pozos incluye perodos de

estrangulacin o cierre. El anlisis de la RAP fluctuante puede proporcionar
indicios muy valiosos para determinar el tipo de problema. Los problemas de
invasin de agua, como la conificacin o una fractura individual que intercepta una
capa

de

agua

ms

profunda

provocan

una

RAP

inferior

durante

el

estrangulamiento o despus del cierre. Por el contrario, cuando las fracturas o una
falla interceptan una capa de agua superpuesta se produce el efecto opuesto.
Estos sistemas no son estables en el transcurso del tiempo geolgico pero, por
cierto, pueden ser inducidos durante la produccin.

Cuando la calidad de los datos de la historia de produccin es pobre, se podr

realizar una prueba de estrangulamiento en la produccin a corto trmino variando
el tamao de los dimetros de la tubera. La presin se deber monitorear junto
con la RAP desde un separador o, mejor an, con un medidor de flujo trifsico,
para determinar con precisin los cambios ocurridos en la RAP en funcin de la
cada de presin. Esto se puede realizar slo si la presin en el cabezal del pozo
es suficiente para fluir a varias tasas, por lo que convendra realizarlo en las
primeras etapas de la vida del pozo.

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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

4.2.6. Anlisis Nodal.

El diseo de un sistema de produccin depende del rendimiento combinado del

yacimiento y la tubera de fondo o sistema de plomera del yacimiento. Las
cantidades de aceite, gas y agua que fluyen en un pozo proveniente del
yacimiento dependen de la cada de presin en el sistema de tuberas y la cada
de presin depende de la cantidad de cada fluido que corre por la tubera. Fig.
2.2.9 La productividad de un pozo, a menudo, es disminuida en gran medida
debido al rendimiento inadecuado o a una falla de diseo de alguno de los
componentes del sistema.

Fig. 2.2.9 Anlisis Nodal

El anlisis del comportamiento de un pozo fluyente junto al de las tuberas

asociadas con el mismo, se conoce como anlisis NODAL y se utiliza con
frecuencia para evaluar el efecto de cada componente en un sistema de
produccin desde el fondo de un pozo hasta el separador.

El anlisis NODAL tambin es empleado para determinar la ubicacin de zonas de

resistencia excesiva al flujo, lo que provoca grandes prdidas de presin en los
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CAPITULO4
METODOSDEIDENTIFICACIONYDIAGNOSTICO

sistemas de tuberas. Por otra parte, tambin es posible determinar el efecto que
produce el cambio de cualquiera de los componentes del sistema sobre las tasas
de produccin. Por ejemplo, habitualmente se cree que el estrangulamiento de un
pozo que produce agua servir para reducir el corte de agua. Esto sucede por
cierto en los casos de conificacin convencional, pero en otros casos, depende del
tipo de problema, as como tambin de las presiones del yacimiento. Por ejemplo,
si un pozo se cierra por un perodo de tiempo prolongado, la RAP (medida cuando
el pozo se vuelve a poner en funcionamiento) depender del problema de agua y
de las presiones involucradas.

El anlisis NODAL es una metodologa estndar para simular las respuestas de

los pozos.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

CAPITULO 5
TECNICAS PARA SOLUCIONAR LA EXCESIVA
PRODUCCION DEL AGUA
La produccin de agua puede ser tratada desde un inicio durante la etapa de
terminacin del pozo o bien despus de algn periodo en la etapa productiva del
pozo cuando la cantidad producida de agua se manifieste como un problema. A
travs de la historia durante las etapas de la vida productiva de los pozos, la
produccin del agua fue ignorada hasta que se presento como un problema real y
en muchos de los casos fuera de control, frecuentemente se dejaba en produccin
a los pozos aunque estos tuvieran altos cortes de agua, incluso hasta el 90% de
corte de agua.

Las tcnicas de control realizadas en el pozo sin tener un conocimiento real de la

problemtica presente, comprometan seriamente al pozo y en general a la
productividad del yacimiento, particularmente si el mecanismo de produccin de
agua estaba relacionado con el yacimiento. La utilizacin de simuladores es una
buena herramienta extremadamente til

para la toma de decisiones

donde

existen diferentes alternativas para lograr una prevencin exitosa de la irrupcin

de agua, ya sea para evaluar proyectos individuales o para jerarquizarlos y
discriminarlos, la inclusin de los anlisis de rentabilidad y riesgo es obligada
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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

dados los requerimientos actuales de justificar plenamente cualquier inversin. Los

estudios integrales apoyados en la utilizacin de simuladores tambin pueden
contribuir a determinar, si es conveniente prevenir la produccin excedente de
agua o llevar a cabo un tratamiento despus de un cierto tiempo de produccin.
En general los mtodos aplicados para la prevencin de la irrupcin temprana de
agua en

pozos productores de hidrocarburos, se apoyan en la utilizacin de

tecnologas ms sofisticadas y complejas, motivo indispensable y claves para la

toma de decisiones.
Una vez realizado el diagnostico, se inicia la bsqueda de un tratamiento
adecuado
Cada tipo de problema tiene distintas opciones de solucin que varan desde las
simples soluciones mecnicas y qumicas, que son relativamente de bajo costo,
hasta las mas complejas y costosas soluciones de terminacin re-trabajadas. Es
habitual la existencia de diversos problemas de control del agua, hoy en da,
adems de las soluciones tradicionales, existen mtodos nuevos, innovadores y
convenientes desde el punto de vista econmico para los problemas de control del
agua.

Las expectativas o alcances que se pretenden cumplir con cualquier intervencin

al pozo debern estar sentadas sobre bases reales y perfectamente definidas. No
es posible hacer reduccin en los cortes de agua a 0% y lograr incrementar la
produccin de aceite 10 veces. La misma informacin utilizada para identificar los
mecanismos de produccin de agua y para determinar la cantidad mxima de
agua se emplearan para definir que tratamiento es el adecuado.

Las expectativas deben cubrir la prediccin de las condiciones posteriores al

tratamiento del pozo para prever los distintos escenarios que se pudieran
presentar para cumplir con una visin integral de los requerimientos futuros.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

5.1 Soluciones Mecnicas

En muchos de los problemas que ocurren en las cercanas del pozo como las
filtraciones en la tubera de revestimiento, el flujo detrs de la tubera de
revestimiento, conificaciones y el ascenso de agua desde el fondo, se opta por
utilizar soluciones mecnicas. Estas tcnicas mecnicas han sido probadas en el
campo y garantizan el xito.

5.1.1. Selladores Mecnicos.

Su objetivo es bloquear toda la produccin de la zona tratada. Los selladores
mecnicos son generalmente tapones o empacadores de camisas deslizables, los
cuales se instalan dentro del pozo despus de que ocurre una produccin
excesiva de agua.
Un sellador debera ser capaz de taponar completamente todas las reas
expuestas al flujo que conectan al yacimiento con el pozo. La capacidad que
tienen un sellador para evitar el flujo en el pozo es funcin de la resistencia del
material y de la hermeticidad lograda entre el material y la tubera.
Los dispositivos mecnicos para el bloqueo de agua han sido probados
exitosamente en el mbito mundial y su aplicacin ha sido satisfactoria cuando es
pequeo el efecto potencial de que exista flujo de agua hacia otra seccin del
pozo. Los selladores mecnicos pueden ser utilizados para sellar cualquier
seccin del pozo en el intervalo terminado
La duracin de un sellador generalmente se especifica para funcionar
indefinidamente o para cubrir los beneficios econmicos planeados.

La herramienta PosiSet de accionamiento mecnico Fig. 5.1, es bajada a travs

de la tubera de produccin y se utiliza para cegar el agua en las cercanas del
pozo. Se puede bajar con cable de acero o por medio de tubera flexible y utiliza
un sistema de anclaje positivo con anclas superiores e inferiores y elementos
sellantes que aslan las capas productoras de agua.
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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Fig. 5.1 Herramienta PosiSet

Cuando el pozo debe mantenerse abierto hasta niveles disparados ms profundos

que el punto de invasin del agua, la solucin puede ser colocar un remiendo que
es bajado a travs de la tubera de produccin. Por ejemplo existe un nuevo
remiendo denominado camisa PatchFlex, Fig. 5.2, que se puede colocar por
medio de tubera flexible o cable de acero dentro de la tubera de revestimiento y
se ha utilizado con todo xito en diversas aplicaciones en todo el mundo. Esta
herramienta esta formada por un cilindro de un compuesto flexible realizado con
fibra de carbono, resinas termosellantes y un revestimiento de goma alrededor de
un elemento inflable que se acopla a una herramienta de bajada al pozo y se le
baja con cable de acero. Cuando la camisa se encuentra posicionada frente al
rea

a ser tratada, una bomba incluida en la herramienta

infla la camisa

utilizando fluido del pozo. Las resinas son calentadas hasta que se polimerizan
completamente
A continuacin, el elemento inflable se desinfla y se extrae, con lo cual queda una
camisa dura, resistente a la presin, perfectamente ajustada, inclusive en los
casos en que la tubera de revestimiento se encuentra daada o corroda.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Resulta

especialmente

indicado

para

cegar la entrada de agua o gas mediante

operaciones realizadas a travs de la
tubera de produccin, y para modificar el
perfil de inyeccin y para el aislamiento
zonal.

Las

camisas

inflables

se

construyen con forme a las necesidades,

para ajustarse a la longitud

de los

intervalos disparados.
Una vez colocada, la camisa pasa a ser
una tubera corta compuesta, ubicada
dentro de la tubera de revestimiento, si
fuera

necesario

hacer

una

posterior

operacin de cementacin forzada, la

camisa se puede fresar utilizando tcnicas
de perforacin a travs de la tubera de
produccin, o bien se puede volver a
disparar para permitir la re- entrada de las
zonas

Fig. 5.2. Camisa PatchFlex

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TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

5.1.2. Cementacin Forzada.

El mal desplazamiento del lodo durante la cementacin primaria, provoca que la
lechada se canalice a travs del lodo de perforacin. Consecuentemente, bolsas o
canales quedaran detrs de la tubera de revestimiento, y como consecuencia no
se dar una buena adherencia entre la formacin y la tubera de revestimiento
provocando que el agua migre a travs de los canales anulares. Fig. 5.3.

Fig.5.3. Canalizacin detrs de la TR, por una incorrecta cementacin primaria

La cementacin forzada es el proceso en donde una lechada no contaminante es

desplazada a una rea especifica del pozo, detrs de la tubera de revestimiento,
evitando as la migracin vertical de fluidos indeseados. El objetivo es obtener un
sello entre la tubera de revestimiento y la formacin mediante el llenado con
cemento en las canalizaciones y cualquier otra cavidad presente.

Dicha produccin de agua solo podr detenerse por medio del uso de fluidos de
bloqueo, como es el caso de las cementaciones forzadas de alta resistencia, la
cual es casi siempre efectuada con un retenedor de cemento. La circulacin es
alcanzada con agua o acido como un fluido de limpieza. Fig. 5.4. El intervalo es
circulado con un fluido lavador para asegurar una buena limpieza. Y la lechada de
cemento es entonces bombeada y desplazada. El incremento de la presin no
ocurre durante el trabajo, excepto por un incremento debido a la presin
hidrosttica de la columna de cemento que fluye en el espacio anular. Una vez
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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

que la colocacin es terminada, la sarta y el empacador (cuando no se utilice un

retenedor movible) son recuperados. El exceso de cemento es llevado a la
superficie por circulacin inversa.

Fig. 5.4. Cementacin Forzada.

Cementos base Agua: Estos incluyen lechadas de cementos ultra finos,

mezclados con agua. Con los cementos ultra finos se logra tener una mayor
penetracin dentro de los micros canales debido al tamao tan pequeo de
partculas que manejan.

Cementos base Aceite: estos sistemas normalmente se mezclan con diesel.

Tambin se incluyen tanto cementos ultra finos como de clasificacin API. La
lechada de cemento contiene agentes activos de superficie (surfactantes) que le
permite absorber agua

de una fuente externa. Los cementos base aceite se

disean para colocarse en cualquier parte del pozo, pero nicamente son
aplicados en situaciones donde se tenga contacto con agua, teniendo esta
aplicacin un cierto grado de selectividad.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Cemento SqueezelCRETE: Constituye otro elemento clave dentro del conjunto

de soluciones para el control de agua. Este cemento, debido a su escasa perdida
de fluido y a su capacidad de penetrar micro fracturas inferiores a 160 micrones,
es el sistema para solucionar las filtraciones en las tuberas, provocadas por flujo
detrs de las mismas. Una vez colocado, este cemento ofrece gran resistencia a la
contrapresin, baja permeabilidad y alta resistencia a los ataques qumicos.

El tratamiento con el Cemento SqueezelCRETE a menudo se utiliza con cemento

comn para cegar disparos cuando existe el problema de capa inundada, o bien
cuando se presenta un problema del avance del contacto Agua/Petrleo. Tambin
se puede aplicar para el sellado de empaques de grava, filtraciones en la tubera
de revestimiento o la canalizacin detrs de la tubera de revestimiento.

5.1.3. Estranguladores de Fondo.

Cuando aplicamos una contrapresin a un pozo fluyendo por medio de un
estrangulador de fondo, aumentamos artificialmente la presin dentro del pozo,
por lo que la recuperacin total de aceite se incrementa. Debido a la restriccin
causada por el estrangulador, se adopta un rgimen moderado de produccin,
conservando as la energa de la formacin, asegurando una declinacin ms
lenta de los pozos, aumentando la recuperacin total y la vida fluyente de los
pozos.
Debido a que se generan ondas de contrapresin que parten del punto de
colocacin del estrangulador hasta el yacimiento, como se muestra en la Fig. 5.5,
se retarda el avance del flujo de agua, promoviendo un frente mas homogneo y
disminuyendo la tendencia a conificarse, prolongando la vida del pozo. De la
misma forma, el flujo antes del pozo de estrangulamiento es menos turbulento,
con lo cual la tendencia de la formacin a producir arena disminuye.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Fig. 5.5. Avance del frente de agua sin estrangulador y con estrangulador de
fondo.

5.1.4. Tapn de Arena.

Las arenas pueden ser colocadas en el fondo del pozo para reducir o cerrar la
produccin del intervalo inferior en el pozo. Los tamaos del tapn y del cedazo
pueden ser ajustados para cerrar

totalmente o taponar

parcialmente el flujo.

Cuando se requiere un sello total, la tcnica de colocacin comnmente recurre a

la mezcla con cemento o productos qumicos, en la ltima seccin del tapn para
reforzar el sello.

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CAPITULO5
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5.2. Soluciones Qumicas.

Esta seccin se enfoca al bloqueo de la produccin excesiva de agua por medio

de tratamientos qumicos. Generalmente los tratamientos, solo sern efectivos si
se colocan a una distancia corta del pozo. Aunque los tratamientos para el
bloqueo de agua pueden no tener efectos significativos en el movimiento del agua
a nivel yacimiento, pozos completamente cerrados a la fuente de agua pueden
provocar serios efectos sobre la productividad de los pozos.

5.2.1. Tipos de Tratamientos.

[Link]. Selectivos
En este tipo de tratamientos, los agentes interactan selectivamente con el agua,
reduciendo la Krw teniendo un mnimo efecto con los hidrocarburos, pueden ser
utilizados en situaciones de flujo de agua matricial, y se aplican en todo tipo de
terminaciones.
Existen tres tipos principales de tratamientos selectivos:

1. Bloqueadores de Permeabilidad Selectivos: Nuevos sistemas basados en

un surfactante viscoelstico aninico, (VAS)

han sido recientemente

introducidos para el control de agua. Estos sistemas son nicos y

completamente diferentes de aquellos usados previamente con respecto a
la ubicacin y taponamiento de poros. El VAS, en presencia de cationes,
produce geles de muy baja viscosidad efectiva cuando estn sometidos a
alta velocidad de corte. De muchas maneras estos geles son semejantes a
aquellos producidos por reticulado de polmeros hidrosolubles (fluidos de
fractura, por ejemplo). Sin embargo, como el gel est libre de slidos puede
ser bombeado e inyectado en el yacimiento en condiciones matriciales (por
debajo de la presin de fractura).

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Una vez que se encuentran en los poros de la formacin, quedan sujetos a

velocidad de corte tpicas de aquellas encontradas en la produccin radial,
la viscosidad de estos sistemas VAS podran aumentar tanto como 100
veces por lo que restringiran el movimiento de fluido.
Debido a la composicin qumica nica de estos sistemas especiales VAS,
los hidrocarburos los rompen al contactarlos y se revierten a la viscosidad
del agua salada base. Esto libera solamente los poros con saturacin
residual de hidrocarburo, dejndolos libres y fuertemente acuohumectados.
Los poros con alta saturacin de agua, por otra parte, quedan tapados con
un gel de alta viscosidad. Es importante recordar que la ruptura del gel no
es instantnea y que por lo tanto se puede obtener una respuesta inicial
ms lenta de los pozos tratados con estos sistemas.

2. Reductores Desproporcionados de Permeabilidad (DPR): Estos materiales

tambin taponan el volumen poroso, restringiendo el movimiento de fluido,
pero no precipitan, no se hinchan ni se viscosifican tanto en la presencia de
hidrocarburos como lo haran en el caso de estar en un ambiente acuoso (o
son parcialmente solubles en petrleo). El efecto neto es una reduccin de
permeabilidad efectiva al agua por un factor mayor que la reduccin de
permeabilidad al hidrocarburo. Sin embargo, como el efecto sobre la
permeabilidad al petrleo podra ser una reduccin de ms del 90%
dependiendo del sistema seleccionado (tal el caso de varios DPRs), la
aislacin mecnica puede an ser necesaria en la misma forma que con los
bloqueadores de permeabilidad.
Los materiales base agua preferidos son los derivados de resinas de
madera que forman un precipitado coloidal que se aglutina formando una
masa gelatinosa en presencia de agua. Estos materiales no reaccionan en
presencia

de

hidrocarburos,

sino

que

el

precipitado

se

disuelve

parcialmente en poros donde la saturacin es mixta. Otros materiales

similares para uso en fluidos base aceite, incluye el tetra metil ortosilicato

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TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

(TMOS) y el etil silicato que reacciona en la presencia de agua y forma un

gel rgido de slice.

3. Modificadores de Permeabilidad Relativa (RPM). Son sistemas de

polmeros hidroflicos, solubles en agua que cuando se hidratan producen
largas cadenas de polmeros que libremente ocuparn en la roca el
volumen poroso. Ya que son altamente hidroflicos atraen el agua y repelen
el aceite y como resultado neto, ejercen una fuerza de resistencia al flujo
del agua en los poros con un mnimo efecto sobre el flujo de petrleo (que a
veces es positivo). Como resultado, se reduce la permeabilidad efectiva al
agua, mientras que la permeabilidad efectiva al petrleo es poco alterada.
Los primeros polmeros usados con este fin fueron poliacrilamidas de alto
peso molecular y ms recientemente los escleroglucanos. Sin embargo, las
limitaciones de temperatura, la sensibilidad al corte y la poca tolerancia a
los iones de calcio y magnesio estropean su efectividad ya que son
removidos rpidamente por la produccin de fluidos del yacimiento.
Se han desarrollado RPM de mayor efectividad agregando radicales
cargados a poliacrilamidas formando terpolmeros anfteros (Poli-DMDAAC
Poli Dimetil-dialil cloruro de amonio). Esto mejora tanto su sensibilidad al
corte, a la temperatura y la tolerancia a las sales como su adhesin a la
roca. Ms recientemente, un terpolmero vinil-amida ha sido introducido
para reemplazar las poliacrilamidas anfteras en pozos de condiciones ms
difciles, debido a que ofrecen una mayor resistencia al flujo de agua. As se
ha expandido el rango de aplicacin a situaciones ms exigentes.
Lo ideal sera que los materiales RPM fueran lquidos (hidrolizados en
agua) y que su concentracin fuera proporcional a la permeabilidad de la
formacin. Los RPMs incrementan la resistencia al flujo de agua en el
orden de 2 a 100 veces. En cambio, el aumento de resistencia al flujo de
petrleo (aspecto negativo) es por lo menos un orden de magnitud ms
bajo, y nunca mayor que 2.

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TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Estos tratamientos, junto aquellos que emplean SPB, son los ms seguros
con respecto al mantenimiento de la produccin de petrleo y son los que
tienen mayor probabilidad de xito en el control de agua cuando se lo
coloca correctamente y para grados de movilidad de petrleo/agua por
debajo de 10. Los cambios en el entorno tales como el pH, salinidad o baja
presin afectarn la efectividad y durabilidad del tratamiento. En otros
trminos,

cualquier

intervencin

de

pozo

luego

del

tratamiento

probablemente destruya parcial o completamente sus propiedades de

control de agua.

[Link]. No-Selectivos
En este tipo de tratamientos, no hay distincin de fluido (hidrocarburo y agua),
taponan fsicamente la zona productora de agua y en caso de una colocacin
inadecuada bloquean la zona productora de aceite.

1. Bloqueadores de Permeabilidad o Gelificantes: Como el nombre lo indica,

estos materiales tapan el volumen poroso, evitando el movimiento de fluido,
generalmente por medio de una reaccin qumica retardada y controlada
que permite la inyeccin profunda del material antes que este reaccione
formando un gel tridimensional. Son buenos ejemplos las soluciones de
silicato de sodio, activadas internamente con steres de urea o resinas
aminoplsticas.
Otras opciones incluyen resinas y ltex o soluciones de polmeros que
gelifican en respuesta a la temperatura, salinidad o pH para formar
precipitados coagulados o geles tridimensionales, tales como aquellos
obtenidos por resinas ltex o fenlicas. Los sistemas ms conocidos se
basan en poliacrilamidas reticuladas con cromo y PVA reticulado con
glutaraldehido. Estas soluciones de baja concentracin, son bombeadas en
un estado no reticulado, por lo que tienen baja viscosidad.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Se activan in-situ, la temperatura las pone en accin y son controladas por

reguladores de pH, forman un gel de alta obstruccin y alta viscosidad.
Ninguno de estos materiales es selectivo, y tapan poros que contengan
aceite y/o agua. Por lo tanto requieren de medios de colocacin selectiva
para evitar que se tape la zona productora de petrleo.
Estos tipos de tratamientos pueden ser aceptables si el nico factor en la
produccin de agua es la conificacion. En el caso de canalizacin a nivel de
yacimiento, se produce una reduccin en la produccin de petrleo, estos
tratamientos suelen ser de corta duracin.

5.2.2. Procedimiento Operativo.

El procedimiento operativo surge del anlisis de informacin y estudios efectuados
al pozo seleccionado, consiste en disear un mtodo para la aplicacin del
tratamiento qumico en el pozo productor, el cual se planea y se resuelven las
siguientes preguntas.
1. Qu tcnica de colocacin emplear?
2. Qu cantidad de volumen a utilizar?
3. Cmo efectuar el tratamiento en el pozo?

El procedimiento operativo que incluye clculos de volmenes del tratamiento,

forma de colocacin y la tcnica operativa, es la culminacin de cualquier
intervencin al pozo, teniendo como base las etapas de estudio y laboratorio,
como finalidad, cumplir con el objetivo que para este caso, es el control de agua,
significa que el tratamiento qumico deber ser colocado en el lugar correcto, tanto
en profundidad como en penetracin con la menor diferencia tolerable entre el
tiempo de gelacion y el tiempo de operacin al gasto de bombeo programado.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

[Link] Mtodos de Colocacin.

Esta parte es fundamental en el xito del tratamiento al pozo candidato, puesto
que de acuerdo al anlisis de los registros de produccin, cementacin, inspeccin
de tuberas, pruebas de admisin, trazadores radioactivos, etc. Es posible definir
exactamente el tipo de herramienta a utilizar, ya sea tubera flexible, sarta de
trabajo o tubera franca, tambin definir las condiciones mecnicas y
heterogeneidades del yacimiento, que darn la pauta para decidir si utilizar
inyeccin sencilla a o en el caso ms crtico aislar zonas para aplicar inyeccin
dual.
La tcnica de colocacin de los tratamientos qumicos que se aplican a pozos
productores, dependiendo si se tiene o no equipo de reparacin y de acuerdo a lo
explicado anteriormente, se podrn presentar los siguientes casos mostrados en la
tabla. 1.
POZO

Sin
equipo
de reparacin

TIPO

HERRAMIENTA

TECNICA

Aparejo de
Produccin

Inyeccin
sencilla
Inyeccin
sencilla
Inyeccin
dual
Inyeccin
sencilla
Inyeccin
sencilla
Inyeccin
dual
Inyeccin
sencilla
Inyeccin
dual

Productor
Tubera
Flexible
Tubera
Franca

Con
equipo
de reparacin

Reparacin

Tubera
Flexible

Retenedor

Tabla.1. Casos posibles para la colocacin del tratamiento.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

a) Inyeccin Sencilla (Fig. 5.6): Mtodo por el cual el tratamiento es

bombeado a travs del aparejo de produccin, sarta de trabajo o tubera
flexible, estas dos ltimas podrn ser usadas con empacadores para aislar
zonas donde no se requiera del tratamiento. Este tipo de operaciones son
aplicadas a pozos que no presentan zonas que se pudieran comunicar y
con un estado mecnico de tal manera que se tenga toda la seguridad
sobre la ruta de inyeccin.
Para lograr colocar el gel en el lugar correcto, a parte de aislar zonas, se
deber tener control sobre los gastos y la respuesta de presin durante la
inyeccin.

Fig. 5.6. Inyeccin Sencilla.

b) Inyeccin Dual: Mtodo utilizado cuando existe comunicacin o flujo

cruzado entre la capa invadida de agua y la zona de aceite con menor
permeabilidad. El tratamiento inyectado en la zona deseada, puede
extenderse dentro de la zona de aceite en la vecindad el pozo y reducir de
esta manera la productividad del pozo, entonces la tcnica de inyeccin
dual es utilizada para reducir o eliminar la invasin del tratamiento en la
zona de aceite.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Un fluido protector normalmente es bombeado a travs del espacio anular

(TP TR o TP - TF), hacia las zonas saturadas de aceite, simultneamente
el tratamiento es bombeado por la Tubera de Produccin o por la Tubera
Flexible, ver Fig.5.7. El fluido protector es tpicamente agua, pero tambin
puede ser un fluido base aceite para zonas sensibles al agua. Donde se
requiere grandes volmenes o gastos, el fluido protector puede ser
viscosificado.

Fig. 5.7. Inyeccin Dual.

En todo el proceso de la inyeccin dual, la presin e inyeccin de fondo del

fluido de tratamiento deber ser mantenida igual a la presin de inyeccin
de fondo del fluido protector. Esta presin de fondo podr ser estimada
mediante el monitoreo de la presin en superficie, la cual podr ser
ajustada al variar el gasto, de tal manera que la diferencia de presin sea
cercana a cero.

Para el caso donde se trabaje con intervalos de pequeo espesor donde se

requiera mas exactitud en la colocacin del gel, es recomendable que el
anclaje de empacadores sea en base a registros de coples y rayos gama.

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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

La inyeccin dual es requerida cuando uno o mas de los siguientes factores

estan presentes, el primer factor por si solo determina la necesidad de
inyeccin dual y el efecto de los restantes es multiplicativo y la necesidad
es mayor si ocurre.
9 Un canal de flujo cruzado existe cerca del pozo y conecta a la zona
invadida de agua con la zona de aceite.
9 La viscosidad del gel es baja.
9 La zona de aceite es pequea.
9 Un volumen grande de gel es colocado.
9 El contraste de permeabilidades entre la zona invadida y la zona de
aceite es pequea.

[Link] Volumen Requerido para el Tratamiento.

La determinacin del volumen del tratamiento, responde a una de las preguntas
que surgen en la planeacin del programa, es decir:

Cunto Volumen Utilizar?

La razn es estrictamente econmica, algunas veces repercute directamente
sobre la vialidad del tratamiento, en la actualidad se analiza a detalle que la
produccin adicional del pozo pague en el menor tiempo posible el costo del
tratamiento.
Se puede afirmar que no existe un mtodo nico utilizado para calcular el volumen
del tratamiento, en algunos de los casos el volumen del tratamiento es planeado a
ser desde la mitad a un da del volumen de produccin. Otros asignan un cierto
nmero de barriles por cada pie de espesor y otros planean inyectar cierto
volumen hasta alcanzar un cierto radio del pozo; este ltimo es el ms utilizado
por que involucra conocer las caractersticas fsicas de la formacin y en esencia
es un mtodo volumtrico.
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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

En este mtodo la siguiente ecuacin es utilizada:

Donde:
h : Espesor
RL y Rc : Son las penetraciones mximas y mnimas del gel.

: Porosidad.
Swi : Saturacin irreductible del agua
En la actualidad el software existente para el calculo del volumen del tratamiento,
se basa en esta ecuacin, pero cuando se ha identificado que en un pozo existen
fracturas como canales conductivos de agua, su calculo resulta difcil ya en la
fractura la geometra de flujo se describe en base a un modelo lineal en vez de un
modelo radial. Por tal razn, se requiere mejorar las tcnicas para cuantificar
volmenes para el caso de canalizaciones por fracturas. Mediante el empleo de
trazadores radiactivos es posible acercarnos a esta cuantificacin, conociendo el
tipo de problema, entonces la magnitud de la inyeccin durante las pruebas con
trazadores podr relacionarse al volumen de tratamiento a utilizar.

[Link] Duracin del tratamiento

Se espera que la efectividad que tengan los tratamientos en la reduccin o cierre
de la produccin de agua, a las condiciones del pozo, sean indefinidas,
dependiendo de la estabilidad del tratamiento y las velocidades de produccin de
agua en los meses y aos siguientes al tratamiento. Para aquellos tratamientos
que cierran completamente la produccin de agua del intervalo de inters, el
intervalo deber prevenir la produccin futura

del intervalo indefinidamente para

los tratamientos que se disean para reducir la permeabilidad de alguna zona(

reduciendo ya sea la permeabilidad absoluta, la relacin de las permeabilidades
de aceite y agua, o ambas), la habilidad del tratamiento para mantener bajas
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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

velocidades de produccin despus de su colocacin, podr cambiar de acuerdo a

la saturacin relativa del agua. En algunos casos, la saturacin relativa de agua
podr permanecer constante, pero es comn que la saturacin de agua en el
intervalo productor se incremente con el tiempo.
En la habilidad que puedan tener los tratamientos realizados en la matriz rocosa,
para reducir la permeabilidad y conservar sus efectos, tendr mucho que ver su
resistencia a la degradacin, a las condiciones del pozo. Se deber recurrir a
pruebas de laboratorio para probar la habilidad de los tratamientos a ser estables,
al someterse a las condiciones de temperatura del tratamiento y adems mostrar
su compatibilidad con los fluidos del yacimiento. La estabilidad de los sistemas
utilizados en los yacimientos se podra juzgar, de acuerdo a su capacidad para
mantener sus propiedades en todo su volumen. La mayora de los agentes
gelantes son comnmente considerados estables si la viscosidad del gel
permanece constante y no ocurre un cambio en su volumen debido a la perdida
parcial de agua.

Si un gel al exponerse a los fluidos y temperaturas del yacimiento, mantiene su

viscosidad sin un cambio aparente de volumen por la deshidratacin

parcial,

probablemente se comporte correctamente en la formacin, dado que el sistema

puede aun mantener toda su capacidad para reducir o detener el flujo de agua en
la matriz rocosa, a pesar de haber fallado en laboratorio. Aun cuando es
conveniente realizar la prueba de volumen, se podran obtener mejores
determinaciones de la estabilidad del sistema por medio de la saturacin de
ncleos con tratamientos especficos y monitoreando su efectividad conforme
transcurre el tiempo. Respecto a los resultados obtenidos con las pruebas
mencionadas se tendra en cuenta lo siguiente: Si la prueba de volumen del
sistema se degrada pero mantiene su efectividad en un ncleo, es posible que el
gel cuando se encuentre colocado en la formacin de inters no se degrade, ya
que este fue expuesto a una menor cantidad de oxigeno (el oxigeno puede ser
muy efectivo para degradar el polmero).
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CAPITULO5
TECNICASPARASOLUCIONARLAEXCESIVAPRODUCCIONDELAGUA

Un tratamiento con sistema

de gelacion in-situ ideal, deber tener las siguientes

propiedades:

1. Reducir significativamente la permeabilidad relativa de la formacin al agua,

sin afectar considerablemente a la permeabilidad relativa de la formacin al
aceite. Durante la colocacin, el tratamiento deber entrar perfectamente
por las zonas de alto flujo al agua y disminuirlo considerablemente.

2. Al formarse el gel, este deber resistir las condiciones de produccin y no

desintegrarse, ya que disminuira la duracin efectiva del tratamiento.

3. El gel deber ser fcilmente removible por algn mtodo que sea fcil de
aplicar y adems econmico.

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

CAPITULO 6
METODOLOGIA PARA EL CONTROL DE AGUA
Los problemas de control del agua, las tcnicas de diagnstico y las soluciones se
han analizado en captulos anteriores. A continuacin se proceder a describir una
metodologa

la

cual

permitir

realizar

un

anlisis

integral

del

sistema

yacimiento/pozo, mediante la aplicacin de mtodos y tcnicas que permitan

identificar el origen de la produccin de agua, adems de justificar la propuesta de
soluciones oportunas orientadas a minimizar la misma, por ende, aumentar la
eficiencia en el recobro de los hidrocarburos y cumplir un amplio rango de
objetivos, tanto ambientales, como de yacimiento para obtener la mxima creacin
de valor. Debe

mencionarse que no todos los pozos presentan problemas

similares, esta metodologa deber ser moldeada para mejorar con respecto a
aplicaciones futuras. Esta metodologa esta enfocada para definir el tratamiento
adecuado que controle la produccin de agua.
Cuando se conjuga el diagnstico correcto con la aplicacin de soluciones
comprobadas, el control del agua puede convertirse en una herramienta efectiva
para el manejo del yacimiento. Si bien es posible aplicar estrategias individuales
de control del agua en un cierto nmero de pozos dentro de un campo, en los
campos extensos puede resultar poco eficiente e implicar un gran consumo de
tiempo.
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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

El primer objetivo de un programa de control del agua en todo un campo consiste

en identificar los pozos que presentan las siguientes caractersticas:
El pozo es accesible para realizar una intervencin.
La terminacin es lo suficientemente robusta como para tolerar la
intervencin.

Existe un valor econmico relacionado con la reduccin de la produccin

de agua en ese pozo.

El pozo tiene un problema de control del agua que se puede tratar en forma
econmica con un riesgo aceptable.

Las estrategias de control del agua en todo un campo a menudo son diferentes de
las que se aplican en cada pozo individual.
En dicha metodologa se desglosa cada uno de los procesos que conllevan a
lograr el objetivo de disminuir y controlar la produccin de agua en pozos
petroleros. Es importante mencionar que la problemtica a la cual se enfoca la
presente metodologa, es una de las que involucran la participacin de una gran
cantidad de departamentos. El personal involucrado en todos los procesos son
(Fig 6.1):

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

Fig. 6.1 Equipo de gerencia integral de yacimientos.

Aun cuando el uso de la ingeniera para el control de agua puede que no resulte
(en algunos casos) en un aumento de produccin, si puede mejorar las ganancias
de la corporacin como resultado de los siguientes beneficios:
9 Prolongar la vida productiva de los pozos.
9 Reducir costos por levantamiento artificial.
9 Reducir efectos ambientales.
9 Reducir costos por tratamiento y disposicin del agua.
9 Minimizar costos de mantenimiento de pozos.
Los sistemas de manejo del agua resultan sumamente costosos. En un pozo que
produce aceite con un 80% de

corte de agua, dependiendo de la tasa de

produccin, el costo por manejo de agua puede ascender a 4 dlares por barril de
aceite producido

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

Las fases que contemplan dicha metodologa son:

FaseI
Anlisis
Historiadel
yacimiento

FaseII
Revisin
delpozo

FaseIII
Anlisisde
Identificacin
ydiagnostico

FaseIV
Accionesa
Tomar

FaseV
Evaluacin
delos
resultados

Cada una de las fases que contempla dicha metodologa nos ayudara a
proporcionar informacin valiosa para que en conjunto con la informacin de cada
una de las fases, podamos realizar una adecuada seleccin del tratamiento para el
control de agua.

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

6.1. Fase I:

Anlisis e Historia del Yacimiento.

En la primera fase se evaluaran los antecedentes del yacimiento.

A) Antecedentes: Se ara un estudio detallado para la evaluacin de los
antecedentes del yacimiento, para obtener un panorama integral.

B) Anlisis: Obtener informacin referente a: anlisis de pruebas de presin,

muestras de fluidos, pronostico de produccin y mecanismos de
desplazamiento de fluidos en el yacimiento. Llevar a cabo una revisin de
los resultados en los anlisis de muestras de fluidos tanto a condiciones de
fondo como a condiciones de superficie.

C) Caracterizacin: La caracterizacin esttica de un yacimiento abarca el

estudio y/o revisin de cuatro aspectos importantes como son:

1. Las consideraciones geolgicas.

2. La evaluacin petrofsica.
3. Los mapas de Isopropiedades.
4. Las caractersticas inciales
del yacimiento: produccin,
volumen original de petrleo
en sitio (Volumen Original de
Aceite) y Factor de Recobro.
A fin de: Describir su naturaleza y geometra; calificar
y cuantificar propiedades de roca y fluidos, establecer
distribucin y volmenes recuperables de hidrocarburos.
Integrando: Aspectos estructurales, estratigrficos, sedimentolgicos, petrofsicos
y de fluidos, en un modelo nico

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

Que permita: Establecer un plan de explotacin que garantice la mxima

recuperacin econmica de sus reservas.

D) Simulacin: El estudio de yacimientos involucra una serie de factores que

cambian a medida que comienza la explotacin del mismo y en algunos casos
como consecuencia de ello. La caracterizacin dinmica comprende la evaluacin
de las propiedades de los fluidos, avances de contactos, propiedades rocafluido,
comportamiento de produccin, comportamiento de presiones y clculo de balance
de materiales en el yacimiento.

Por qu Simulacin?
El Yacimiento tiene una sola vida.
El Simulador puede modelar varias vidas bajo diferentes escenarios de
explotacin.
Permite la planificacin y diseo de proyectos de inyeccin.
Inyeccin de agua.
Trazadores.
Inyeccin de Polmeros.
En Yacimientos completos se obtienen resultados con menor ncertidumbre.

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

6.2 Fase II:

Revisin del pozo
Para que el pozo se comporte como se planeo, es necesario que todos los
componentes que lo integran funcionen correctamente, es decir, se deber
realizar un estudio sobre las condiciones actuales del estado mecnico del pozo.
Y analizar el estado actual de sus componentes tales como:
Tubera de Produccin.
Tubera de Revestimiento
Empacadores.
Vlvulas, etc.
Se deber adquirir informacin sobre:
1. Aforos efectuados al pozo.
2. Estado de la terminacin.
3. Historia de reparacin.
4. Tratamientos hechos en el pozo.
5. Profundidad original del contacto agua/aceite.
6. Profundidad de los disparos.
El objetivo es determinar el estado actual de los componentes que integran el
estado mecnico del pozo.

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

6.3. Fase III

Anlisis de Identificacin y Diagnostico.
La identificacin y el diagnostico adecuado del problema es una parte
indispensable y medular del procedimiento, debido a que no se podr tener alguna
propuesta de solucin correcta, hasta que no se diagnostique e identifique
correctamente. El factor clave es el diagnstico, es decir poder identificar el
problema especfico que se presenta.
Para poder distinguir las diferentes fuentes de agua no aceptable se han
desarrollado varios pasos que utilizan:

a) Es necesario contar con informacin sobre el monitoreo del pozo, registros

de produccin, registros de ruidos, registros de cementacin, registro de
temperatura, registro de neutrn, perfiles de saturacin, parmetros del
yacimiento ( permeabilidades, saturaciones, perfiles de presin), historia de
produccin e historia de presin.
b) Se deber obtener curvas de diagnostico de produccin de agua, historia de
produccin del pozo, grficos de relacin agua/petrleo y sus derivadas,
produccin acumulada, y declinacin de la energa del yacimiento.
c) Una vez obtenida tal informacin se llevara acabo un estudio que permita
obtener de manera confiable el origen de la produccin de agua y realizar
un anlisis detallado de toda la informacin involucrada para asegurar su
valides y utilidad. Cuando la informacin es recabada se deber
correlacionar toda esta informacin disponible para llevar acabo un anlisis
confiable.
d) Es necesario tener perfectamente claro cual es la expectativa que se
planeo, esto es vital para poder tener una adecuada identificacin y
diagnostico del problema

El objetivo buscado es la correcta identificacin del problema, cuando dicho

problema es identificado partiremos a seleccionar el tratamiento adecuado
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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

Cual es la mejor tcnica para controlar el agua?

Una vez realizado el diagnostico, se inicia la bsqueda de un tratamiento
adecuado
Cada tipo de problema tiene distintas opciones de solucin que varan desde las
simples soluciones mecnicas y qumicas, que son relativamente de bajo costo,
hasta las ms complejas y costosas soluciones de terminacin re-trabajadas. Es
habitual la existencia de diversos problemas de control del agua. Uno de los pasos
a seguir con mximo detalle es el referente a la seleccin de la tcnica de control
de agua, ya que de esta seleccin depender el xito que se pueda tener al
aplicar el tratamiento.
a) Como datos de entrada, es necesario partir de que ya se ha hecho una
buena identificacin

y diagnosticado correctamente el origen de la

produccin excesiva de agua.

b) Analizar todas las posibles soluciones tcnicas y viables para el tipo de
problema presente, el cual permitir un mejoramiento sustancial en la
produccin de aceite.
c) Llevar acabo una comparacin de los tratamientos propuestos con los
antecedentes de xito o fracaso, que hallan tenido en otros pozos, donde
fueron aplicados, esto nos ayudara reafirmar la toma de decisiones.
d) Realizar una detallada clasificacin y jerarquizacin de las tcnica e
intervenciones ms viables a ser ejecutadas.

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

Problemas de produccin excesiva de agua y la categora de tratamientos.

Categora A: Convencionales tratamientos que son normalmente una opcin.

Fugas en la TR
Canalizacin en la TR
Terminacin en la zona de agua.
Avance del contacto agua-petrleo

Categora B: Tratamientos con Geles que son normalmente una opcin.

Comunicacin entre pozo inyector-productor, sin flujo cruzado.
Fracturas naturales en la formacin.
Zona de Alta Permeabilidad al Agua con Empuje Natural

Fracturas Inducidas en Acuferos.

Zona de Alta Permeabilidad en Pozo Inyector

Fracturas Inducidas en Operaciones de Inyeccin de Agua

Categora C: Tratamientos difciles en donde los geles no debera ser usados.

Canalizacin por capa de alta permeabilidad, con flujo cruzado.
Conificacion en pozos horizontales y verticales.
Capa segregada por gravedad.

e) Del proceso y anlisis de la informacin obtenemos como resultado, el

diagnostico del problema del cual partiremos para realizar una seleccin del
tratamiento, adems de, obtener a detalle, las tcnicas y tecnologas de
solucin mas apropiadas

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METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

f) El anlisis econmico es un proceso que todo proyecto debe de tener,

debido a que es el indicador que nos permitir saber si existen condiciones
que justifiquen

ejecutar las acciones propuestas, dicho anlisis esta

compuesto por varios procesos los cuales nos darn pauta a la toma de
decisiones sobre la rentabilidad de un proyecto, los cuales son:
1. Es necesario analizar la informacin referente a: reservas de aceite y
gas, estimacin de costos, precios de venta de aceite y gas, costos de
operacin y mantenimiento y costos por manejo de agua.
2. Al tratamiento elegido se le elaborara una relacin de todos los factores
que intervienen en la aplicacin de la alternativa de solucin; tener en
cuenta los factores susceptibles

que en su caso podran cambiar y

precisar todos los rangos de variacin.

3. Establecer los escenarios de rentabilidad del proyecto. Segn los
indicadores econmicos (ingresos obtenidos, valor de la inversin, valor
de los egresos, VPN, relacin beneficio costo, TIR, tasa de rendimiento,
tasa de ganancia y recuperacin de la inversin)

En base a la informacin obtenida del anlisis econmico. Se deber tener

en cuenta la siguiente pregunta:

Se trata de un pozo rentable econmicamente?

Si la Respuesta es NO: Se deber tomar en cuenta la posibilidad de cerrar
o taponar al pozo, ya que este pozo no es rentablemente econmico para
realizar alguna intervencin de control.

Si la Respuesta es SI: Se podr continuar con la siguiente fase Acciones a

tomar, ya que el resultado de esta fase nos arrojara la seleccin metdica
y sistemtica de una alternativa de solucin con posibilidad alta de ser
exitosa.

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CAPITULO6
METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

6.4 Fase IV:

Acciones a Tomar

Las acciones a tomar en la ejecucin de una alternativa de control de agua,

se vern fuertemente influenciadas por la correcta caracterizacin

del

problema y por la apropiada seleccin y diseo del tratamiento. El xito se

espera de acuerdo a una adecuada colocacin e implementacin de dicho
tratamiento para el control de agua.

a) Realizar

un

profundo

estudio

sobre

el

tratamiento que se ha seleccionado como

alternativa de solucin para la produccin
excesiva de agua.
b) Se

diseara

planeara

la

adecuada

aplicacin del tratamiento.

c) Realizar un programa el cual especifique la
ejecucin del tratamiento, en donde este
incluya las actividades a realizar y sus
responsables de dichas actividades.
d) Ejecucin del tratamiento y procedimientos
operativos.

Este proceso da como resultado la aplicacin de un tratamiento para controlar la

produccin excesiva de agua en pozos petroleros.

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METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

6.5. Fase V
Evaluacin de los Resultados.
La evaluacin del tratamiento implica conocer la produccin del pozo antes y
despus del tratamiento, ya que es conveniente evaluar la reduccin del agua y
aumento en la produccin de aceite, la cual permita evaluar los resultados de
dicho tratamiento; y as es posible dar recomendaciones para mejorar los diseos
en trabajos futuros sobre control de agua.
a) Los datos de entrada a esta fase es la informacin del tratamiento aplicado
y los resultados obtenidos como respuesta inmediata.
b) Analizar tres graficas de produccin, antes y despus de que se halla
implementado un tratamiento de control de agua:
1. Produccin total del pozo VS tiempo
2. RAP VS tiempo.
3. Produccin neta de aceite VS tiempo.

c) Las pruebas de variacin de presin tambin pueden ser utilizadas antes y

despus del tratamiento, para obtener informacin sobre cambios en las
caractersticas del yacimiento, su anlisis en un intervalo de tiempo permite
conocer datos sobre estabilidad del tratamiento.
d) Llevar a cado una evaluacin del tratamiento para generar curvas de
aprendizaje.
e) Una vez que la informacin ha sido analizada, se concluir el resultado de
dicho tratamiento, es decir:

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METODOLOGIAPARAELCONTROLDEAGUA

La aplicacin de la tcnica ha resultado exitosa?

SI

NO

Los resultados sern incorporados Realizar un anlisis y diagnostico de falla.

a estadsticas en donde se ha
efectuado

un

tratamiento

de En caso de que el tratamiento haya

control de agua. Esto nos ayudara fracasado por

problemas tcnicos, se

a tener un proceso de mejora puede llevar a cabo una re-ejecucin del

continua.

tratamiento.

Se tiene como resultado un pozo al Para el caso en el que el tratamiento se ha

cual

se

le

ha

aplicado

una aplicado correctamente y aun as

no se

alternativa de control de agua y hayan obtenido los resultados esperados,

esta ha resultado exitosa

se tendra en cuenta la posibilidad de

explotar otro intervalo, cerrar, convertir el
pozo a otro servicio o taponar.

Un procedimiento es bueno en funcin de que subsane las actuales

necesidades y de resultados en el corto plazo. SI!. Un buen
procedimiento debe empezar a dar resultados desde el principio

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CONCLUSIONES

CONCLUSIONES.
Si bien los objetivos de reducir los costos del manejo de la produccin
excesiva de agua y de descubrir reservas recuperables adicionales en
campos maduros parecen difciles de alcanzar, algunos factores positivos
ya se encuentran a nuestro alcance. Hoy en da, el conocimiento de los
problemas del flujo de agua y sus soluciones constituyen un componente
fundamental dentro de la ingeniera de yacimientos.
La produccin de agua comienza en el yacimiento,
produccin a travs de los pozos y finalmente

prosigue con la

cierra con su manejo y

procesamiento en superficie, bien sea para desecharla en la superficie o

inyectarla.
La produccin de agua no deseada puede controlarse. Sin embargo, en
primer lugar es necesario reconocer si se trata de agua beneficiosa, que
ayuda a drenar el petrleo; o de agua perjudicial, que inhibe su produccin.
Tambin, es necesario establecer el origen del agua. Los grficos de
diagnstico de la historia de produccin de agua, resultan de suma utilidad
al revisar un gran nmero de pozos. Los registros de produccin pueden
luego confirmar o esclarecer las diferentes hiptesis.
Una vez diagnosticado el problema, se podrn tomar distintas decisiones.

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CONCLUSIONES

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CONCLUSIONES

No existe tratamiento que tenga xito en el control de todas las posibles

fuentes de produccin indeseadas de agua, hay diferentes tcnicas, cada
una con determinadas propiedades

y capacidades de tener xito en

algunos pozos, pero no en todos. En el caso de los tratamientos qumicos,

hay pozos en los que resulta exitoso tal tratamiento, en otros pozos resulta
un fracaso; por lo cual, se deber determinar que tipo de tcnica es
adecuada para cada pozo. Cabe mencionar que antes de efectuar un
tratamiento se deber definir y localizar con precisin

el origen de la

produccin de agua, luego se seleccionara la tcnica y se diseara el

procedimiento operativo adecuado, para garantizar el xito
Para poder aprovechar al mximo los elementos disponibles como un
primer paso en el control del agua, se requiere un conocimiento detallado
de los activos, los recursos, las actividades y los costos asociados con el
manejo del agua producida. Pueden entonces surgir oportunidades que
permitan reducir los costos en las prcticas tradicionales y los materiales
(qumicos) e identificar dnde se podrn controlar en el futuro los
potenciales aumentos de costos. Las innovaciones tcnicas permitirn
manejar mayores volmenes con las instalaciones existentes. Se debe
tener en cuenta el sistema de produccin en su totalidad, desde el
yacimiento hasta el punto de transferencia de custodia del petrleo y el
lugar de descanso final del agua.
El trabajo multidisciplinario y en equipo es fundamental para garantizar la
solidez de una correcta solucin para el control de agua: El modelo debe
ser validado y estructurado por consenso tcnico. Cada fase o etapa valida
la anterior. No es una proceso LINEAL
La justificacin de un tratamiento en cualquier pozo depende del valor del
incremento esperado en la produccin de hidrocarburos. Se trata de un

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CONCLUSIONES

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CONCLUSIONES

valor esperado, lo cual indica que existe un cierto grado de incertidumbre

en el anlisis.
Se debe de tomar en consideracin las ventajas y desventajas que se tiene.
Los tratamientos qumicos incluyen quebradores de emulsin, biocidas,
polielectrolitos y secuestrantes de oxigeno que se agregan al agua para
condicionarla para la reinyeccin, adems de inhibidores de corrosin y
qumicos para combatir las incrustaciones minerales, que se adicionan para
proteger las tuberas y los equipamientos de fondo.
Un procedimiento es bueno en funcin de que subsane las actuales
necesidades y de resultados desde el inicio. SI!. Un buen procedimiento
deber empezar a dar resultados desde el principio.

Los servicios integrados de manejo de agua se visualizan como el factor

clave dentro de la optimizacin de la produccin del yacimiento, ya que
proporcionan los medios para producir reservas adicionales. Mientras los
servicios destinados al control de agua sern responsables de gran parte
del progreso futuro, las cuales permitirn minimizar los costos de manejo
del agua producida y los procesos de las instalaciones optimizadas, podrn
convertir los desechos en un bien utilizable, lo que a su vez contribuir a
mejorar el factor de recuperacin.

Sin embargo, la ganancia real proviene del aumento potencial de la

produccin de petrleo.

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CONCLUSIONES

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REFERENCIAS

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