DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
MANUAL DE CALIDAD
GRUPO NOVA S.A
DEPARTAMENTO DE INGENIERA
MANUAL DE CALIDAD PARA EL
MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO
REVISIN
0
TABLA DE REVISIONES
FECHA
DESCRIPCIN DE LA MODIFICACIN
04/MAR./2015
REVISIN INICIAL
ELABORADO Y
REVISADO POR:
FECHA:
CC
04/MAR./2015
FIRMA
APROBADO POR:
FECHA:
AAR
FIRMA
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ndice
1. Introduccin
2. Objeto y alcance del manual
3. Controles dimensionales
a. Verificaciones de ejes del proyecto
b. Inspeccin de pernos de anclaje
c. Alineacin de las bases de las columnas
d. Verificacin de ubicacin de elementos
e. Posicin y alineacin
i. Verticalidad de columnas
ii. Alineacin de vigas
4. Control de uniones
a. Verificacin de uniones soldadas
i. Inspeccin visual
ii. Prueba de lquidos penetrantes
b. Verificacin de uniones empernadas
5. Controles de acabado
a. Inspeccin de pintura
6. Anexos
a. Formatos
b. Tamao de la muestra
i. Tablas AQL
ii. Muestreo Probabilstico
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1. Introduccin
Este documento es un manual de control y aseguramiento de la calidad del
montaje de estructuras de acero.
Los documentos que del mismo se derivan son de obligado cumplimiento para
todos los trabajadores de nuestra organizacin, los mismos deben velar por su
confidencialidad y control.
2. Objeto y alcance del manual
Grupo Nova S.A, para demostrar la capacidad de proporcionar un servicio que
satisfaga los requisitos de sus clientes y que aumente la satisfaccin de los
mismos, ha decidido implantar un sistema de gestin de la calidad de campo.
Se busca que, mediante la utilizacin de este manual, la persona encargada del
control de calidad sea capaz de realizar un control de calidad del montaje de
estructuras de acero de manera ordenada y precisa.
3. Controles dimensionales
a. Verificaciones de ejes: la construccin completa del proyecto debe
estar referenciado a ejes de replanteo.
Los ejes de replanteo son lneas de referencia a las cuales hay que
referir cualquier medida de obra.
En toda obra existen dos ejes de replanteo denominados "ejes
principales de obra" y estn ubicados ortogonalmente entre s. Si la
obra posee una gran extensin generalmente se colocan "ejes
auxiliares" paralelos a los principales.
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Los ejes principales tienen una ubicacin por lo general central
respecto a la obra, ya determinada por el proyectista al igual que los
ejes auxiliares si es que existen.
Procedimientos de inspeccin:
Definir referencias.
Medir las distancias y ortogonalidad entre los ejes principales.
Medir las distancias y ortogonalidad entre los ejes auxiliares.
Verificar mediciones de campo vs medidas de plano.
b. Pernos de anclaje: los pernos de anclajes deben estar instalados en la
posicin que indique los planos y de acuerdo a las normas citadas en el
Captulo 7 (seccin 7.5.1) de AISC Code of Standard Practice for Steel
Buildings and Bridges.
Procedimientos de inspeccin:
Inspeccionar posicin de los pernos de anclaje.
Inspeccionar perpendicularidad de los pernos de anclaje.
Inspeccionar la integridad y condicin estructural de los pernos de
anclaje.
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c. Alineacin de las bases de las columnas: las bases de las columnas
deben estar niveladas y a la altura correcta en con contacto completo
con el concreto o albailera tal como se define en el Captulo 7 (seccin
7.5) de AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.
Procedimientos de inspeccin:
Inspeccionar la posicin de los platos base.
Inspeccionar la nivelacin de los platos base.
Inspeccionar posicin de los pernos de anclaje.
Inspeccionar perpendicularidad de los pernos de anclaje.
Inspeccionar la integridad y condicin estructural de la base de la
columna en general.
d. Verificaciones de ubicacin de elementos: es de suma importancia
que no existan incongruencias entre la ubicacin de los elementos
estructurales vs los planos de montaje.
Procedimientos de inspeccin:
Identificar los cdigos de los elementos montados y su ubicacin.
Cotejar la ubicacin de los elementos montados vs la ubicacin
mostrada en planos.
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e. Estabilidad, posicin y alineacin: el esqueleto de las edificaciones
de marcos de acero debe ser montado y aplomado dentro de los lmites
definidos en el Captulo 7 (seccin 7.11.3) de AISC Code of Standard
Practice for Steel Buildings and Bridges. A medida que avanza el
montaje, la estructura deber ser asegurada que soporte las cargas
muertas, de montaje y otras que se anticipe que ocurran durante el
periodo de montaje. Los arriostramientos temporales deben ser
colocados, en concordancia con los requisitos del Captulo 7 (seccin
7.9) de AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges,
donde sea necesario para soportar las cargas a las cuales pueda estar
solicitada
la
estructura,
incluyendo
simultneamente
equipos
operaciones. Dichos arriostramientos deben dejarse colocados tanto
tiempo como sea necesario para mantener las condiciones de
seguridad.
No se deben llevar a cabo labores de empernado o soldaduras
permanentes hasta que las porciones de la estructura se encuentren
correctamente alineadas.
Procedimientos de inspeccin:
Verificar la verticalidad y aplome de las columnas.
Verificar alineacin de las vigas.
Inspeccionar la integridad y condicin estructural de los arriostres
temporales de la estructura.
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4. Control de uniones
a. Verificacin de uniones soldadas: la soldadura y alrededor de las
juntas a ser soldadas en campo deben ser preparadas segn las
especificaciones tcnicas para asegurar la calidad de la soldadura. Esta
preparacin deber incluir la preparacin de la superficie necesaria para
corregir los daos o la contaminacin que ocurra debido a la fabricacin.
Toda la soldadura debe ser inspeccionada en base al AWS D1.1 o
cualquier otra norma indicada en los planos. Las soldaduras deben
inspeccionarse segn las especificaciones y procedimientos de control
de calidad del proyecto. Deben gestionarse y ejecutarse todas las
pruebas que se hayan indicado. En ausencia de estas especificaciones
se realizar mnima una inspeccin visual y se determinar cualquier
prueba adicional que se requiera. El alcance de este manual no incluye
pruebas tales como partculas magnticas, ultrasonido (UT) o rayos x
(RT).
Procedimientos de inspeccin:
Realizar inspeccin visual de la soldadura segn la AWS D1.1.
o Identificar el elemento soldado a inspeccionar y su ubicacin.
o Identificar el tipo de junta.
o Identificar la posicin de soldeo.
o Identificar tipo de junta.
o Identificar el tipo de materiales base y de aporte.
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o Inspeccionar visualmente las discontinuidades y defectos en
la soldadura.
Realizar otros NDT si as los planos y el contrato lo establecen.
o Realizar prueba de lquidos penetrantes
Identificar el elemento soldado a inspeccionar y su
ubicacin.
Identificar el tipo de junta.
Identificar la posicin de soldeo.
Identificar tipo de junta.
Identificar el tipo de materiales base y de aporte.
Realizar la preparacin y limpieza de la soldadura
mediante solvente para eliminar pintura, aceite, grasa y
otros contaminantes.
Aplicar lquido penetrante y esperar 30 minutos.
Se debe retirar la capa superficial del penetrante de
forma que lo nico que permanezca sea el que se
hubiera alojado en las discontinuidades.
Aplicar el revelador y dejarlo actuar por lo menos
durante 7 minutos.
Inspeccionar
visualmente
las
discontinuidades
defectos en la soldadura.
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Inspeccionar el material de aporte utilizado.
o Inspeccionar el almacenamiento de los electrodos utilizados.
Inspeccionar los hornos para electrodos.
o Inspeccionar el tipo y origen de los electrodos utilizados.
b. Verificacin de uniones empernadas: el manejo y almacenamiento de
los elementos de unin es una de las partes ms importantes en el
control de la calidad, por lo que en la obra debern protegerse de la
humedad y la suciedad y solo retirarse del almacn la cantidad que se
estima se utilizar y el restante regresarse al mismo sitio, se deber
poner cuidado en no retirar el lubricante que traen de fbrica, y en caso
de utilizar conectores con oxido o sin lubricante debern lubricarse antes
de ser colocados.
Todos los tornillos estructurales cumplirn con las especificaciones del
diseo y planos. De no existir ninguna especificacin de pernos
estructurales los mismos cumplirn con los requisitos mnimos de
ASTM.
Procedimientos de inspeccin:
Verificar ficha tcnica con especificaciones de los pernos.
Verificar almacenamiento y condiciones fsicas de los pernos.
o Grado de oxidacin.
o Roscas.
o Lubricacin.
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Verificar la colocacin de los pernos.
o Verificar la correcta colocacin para apriete.
o Verificar la correcta posicin de los pernos.
o Verificar la coincidencia de agujeros. La coincidencia deficiente
debe ser motivo de rechazo (ver Capitulo M, Especificaciones y
Comentarios del AISC).
Verificar la cantidad y tamao de pernos instalados vs planos.
o Verificar la cantidad de los pernos y comparar con lo establecido
en los planos.
o Verificar la longitud de los pernos y comparar con lo establecido
en los planos.
Verificar apretado de los pernos.
o Utilizar torqumetro si se especifica el torque en los planos.
o Verificar el apretado mnimo segn la AISC.
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5. Controles de acabado
1. Inspeccin de pintura y limpieza: la responsabilidad por la pintura de
retoque, limpieza y pintura de campo debe ser asignada de acuerdo con
las
prcticas locales aceptadas,
y sta
debe
ser establecida
explcitamente en los documentos del proyecto.
Procedimientos de inspeccin:
Verificar color de la pintura de los elementos.
Verificar limpieza de los elementos.
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6. Anexos
a. Formatos
ITEM
1ER EJE
CONTROL DIMENSIONAL-EJES PRINCIPALES Y AUXILIARES
2DO EJE
DIST. ENTRE EJES (MM)
OBS.
TABLA 1
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ITEM
COD.
POSICIN
DE PERNOS
CONTROL DIMENSIONAL-ALINEACIN DE BASE DE COLUMNA
PERPENDICULARIDAD
INTEGRIDAD
DE LOS PERNOS
ESTRUCTURAL
OBS.
TABLA 2
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ITEM
COD.
POSICIN
DE PLATO
CONTROL DIMENSIONAL-ALINEACIN DE BASE DE COLUMNA
NIVELACIN
INTEGRIDAD
OBS.
DE PLATO
ESTRUCTURAL
TABLA 3
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ITEM
CONTROL DIMENSIONAL-UBICACIN DE ELEMENTOS
UBICACIN DE ELEMENTO
COD.
OBS.
(COORDENADAS/EJES)
TABLA 4
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ITEM
COD.
CONTROL DIMENSIONAL-POSICIN Y ALINEACIN DE COLUMNAS Y VIGAS
VERTICALIDAD/APLOME
ALINEACIN DE VIGA
INTEGRIDAD
DE COL. (MM)
(MM)
ESTRUCTURAL
OBS.
TABLA 5
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CONTROL DE UNION-CONEXIONES SOLDADAS
ITEM
DET. DE
CONEX.
UBIC.
EN
PLANOS
TIPO
DE
JUNTA
POSICIN
TIPO DE
CORDN
MATERIA
L BASE A
MATERIAL
BASE B
MATERIAL
DE APORTE
TIPO DE
DISCONTINUIDAD
TIPO
DE
NDT
OBS.
TABLA 6
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CONTROL DE UNIONES-CONEXIONES SOLDADAS
ITEM
DETALLE
DE CONEX.
UBIC. EN
PLANOS
ALMAC,
COND.
FSICAS
COLOCACIN
CANTIDAD
TAMAO
APRETADO
OBS.
TABLA 7
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ITEM
COD.
CONTROL DE ACABO-LIMPIEZA Y PINTURA
CALIDAD DE LIMPIEZA
CALIDAD DE PINTURA
OBS.
TABLA 8
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b. Tamao de la muestra
i. Tablas SQL
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ii. Muestreo Probabilstico
Poblacin infinita
pq
e
Cuando no se sabe el nmero exacto de
unidades del que est compuesta la poblacin.
Poblacin Finita
Z
Ne
2
2
pqN
pq
Cuando se conoce cuntos elementos tiene la
poblacin
En donde:
Z = nivel de confianza.
N = Universo
p = Probabilidad a favor.
e = error de estimacin.
q = Probabilidad en contra.
n = tamao de la muestra
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