UNIVERSIDAD
INTERNACIONAL DEL
ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERIA
EN MECANICA AUTOMOTRIZ
PROYECTO DE MANTENIMIENTO
TUTOR: ING. DANIELA JEREZ
INTEGRANTES:
LERTORA SALVATORE
FRANCO JAVIER
FREIRE LEONARDO
MUOZ ADRIAN
RACINES PABLO
TORRES SANTIAGO
PERIODO
SEPTIEMBRE FEBRERO
MISION
Conservar los vehculos y maquinaria de trabajo de nuestros clientes
en un estado de operacin eficiente y seguro, superando las
expectativas de nuestros consumidores en el menor tiempo posible
para nosotros, usted y su vehculo son lo ms importante.
VISION
Llegar a ser nacionalmente reconocida para el ao 2025 como una de
las empresas con mejores prcticas de mantenimiento estableciendo
un modelo de liderazgo en mantenimiento preventivo y correctivo de
vehculos.
OBJETIVO GENERAL DE LA EMPRESA
Capacitar empleados para las nuevas generaciones de vehculos que
son los ltimos modelos que estn saliendo hoy en da en el mercado
para poder brindar un servicio en el cual no tengamos problemas al
darle solucin, este mtodo de trabajo ser eficaz para la plena
satisfaccin de nuestros clientes.
PLANO DE LA EMPRESA
MAPA DE UBICACIN DE LA EMPRESA
PERMISO DE FUNCIONAMIENTO
ORGANIGRAMA OPERACIONAL
LISTADO DE MAQUINAS A REALIZAR MANTENIMIENTO
VEHICULOS
CAMIONETA DMAX CS 3,0 DOBLE CABINA.
CAMION ISUZU FVR 34K.
CHERY QQ QQ3
MAQUINRIAS
EXCAVADORA CAT 324 DL.
EXCAVADORA CAT 336 DLM.
EXCAVADORA CAT 30SP42TT-S.
EXCAVADORA CAT 10K80
HERRAMIENTAS
MAQUINA LIMPIEZA INYECTORES MI-025-325.
ELEVADOR Gt LIFTS
CAMIONETA DMAX 3,0
Mantenimiento Preventivo
Cambio de aceite y filtro
Presin de neumticos revisin de frenos
Alineacin y Balanceo.
Caractersticas
3.0L DIESEL CRDI CD TM 4X4
Alimentacin CRDI
No Cilindros 4 en lnea
No vlvulas 16
Relacin compresin 18,3:1
CAMION ISUZU FVR 34K
Alineacin y Balanceo
Cambio de aceite y filtro
Cambio de filtro de aire
Presin de neumticos
Revisin de frenos
Mantenimiento Correctivo
Correccin fuga de lquido refrigerante
CARACTERISTICAS
Tipo : Turbocargado Intercooler Common Rail
No cilindros : 6 en lnea
Potencia HP : 280
Alimentacin : Inyeccin Directa
Combustible : Diesel
CHERY QQ QQ3
Controlar rigidez de correa
Controlar cableado elctrico
Engrasar puntos de lubricacin
Limpieza de inyectores
Cambios de filtros
CARACTERISTICAS
Cilindrada 1,1Litros
No cilindros 4
Sistema de doble rbol de levas (DOHC)
Potencia 67 HP
EXCAVADORA CAT 324 DL
Inspeccin de filtros
Cambio de aceite motor
Inspeccin tren de rodaje
CARACTERISTICAS
Potencia neta al volante 200,0 Kw
Calibre 112,2mm
Carrera 149,0mm
Cilindrada 8,8 Litros
Capacidad maxima del cucharon 2,55m
EXCAVADORA CAT 336 DLM
Inspeccin tren de rodaje
Cambio aceite de motor
Inspeccin de filtros
Mantenimiento correctivo
Reparar fuga de aceite hidraulico.
CARACTERISTICAS
Potencia : 140,0 Kw
No cilindros 6
Aceite de motor 30,0Litros
EXCAVADORA CAT 30SP42TT-S
Controlar rigidez de correa
Controlar cableado elctrico
Engrasar puntos de lubricacin
CARACTERISTICAS
Potencia : 103,0 Kw
No cilindros 6
Capacidad de tanque combustible 410,0 Litros
EXCAVADORA CAT 10K80
Inspeccion Niveles De Aceite
Limpiar Bomba Hidraulica
Aplicar Aceite A Engranajes De Torreta
Engrasar Todos Los Alemites
Cambiar Aceite Y Filtro
AGENDA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CARACTERISTICAS
Capacidad de tanque combustible 620,0 Litros
Potencia 200,0 Kw
MAQUINA LIMPIEZA INYECTORES
025-325
Inspeccin de niveles de fluido
Revisin de conexiones
MI-
Sustitucin de lquido limpiador
Sustitucin de garruchas
CARACTERISTICAS
Control de presin del combustible estable y amplia gama de ajuste.
Adopta la tecnologa de limpieza por ultrasonido.
Drenaje de combustible a travs de programas
preestablecidos.
ELEVADOR Gt LIFTS
CARACTERISTICAS.
Modelo: GT-6240
Capacidad del elevador: 4000 kg
Alimentacion: 380/220 V
Peso de la maquina: 620kg
Altura de elevacin: 1800mm
Potencia del motor: 2200 w
Distancia entre columnas: 3225mm (interior)
Distancia entre columnas: 3555mm (exterior)
Las 5s
Son muchas empresas las que han encontrado en la 5S una mejora drstica en la
organizacin tanto como en el orden y la limpieza.
Algunos gerentes han hecho algunos comentarios buenos de la implementacin de las
5S en su empresa: motivacin de las personas, credibilidad de la empresa, la empresa
incorpora ideas de los trabajadores, se piensa que es una plataforma para la calidad
total.
Las herramientas de las 5S est conformada por cinco palabras en japons las cuales
presentan la traduccin al espaol.
SEIRI (clasificacin)
SEITON (orden)
SEISO (limpieza)
SEIKETSU (control visual o estandarizacin)
SHITSUKE (autodisciplina)
Clasificacin (seiri): separar innecesario.
Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son
necesarios en el rea de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de
estos ltimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se
dispone de todo lo necesario.
Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:
Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de
una vez al ao. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los
elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difcil o imposible reposicin.
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por
ejemplo, en la seccin de archivos, o en el almacn en la fbrica).
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta
no muy lejos (tpicamente en un armario en la oficina, o en una zona de
almacenamiento en la fbrica).
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por da se deja en el puesto
de trabajo.
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora est en el puesto
de trabajo, al alcance de la mano.
Orden (seiton): situar necesarios.
Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden, identificando los
elementos y lugares del rea. Es habitual en esta tarea el lema un lugar para
cada cosa, y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende organizar el
espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las prdidas de tiempo como de
energa.
Normas de orden:
Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fciles
de coger o sobre un soporte)
Definir las reglas de ordenamiento
Hacer obvia la colocacin de los objetos
Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
Limpieza (seis):
suprimir suciedad
Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo, es mucho ms
fcil limpiarlo (seis). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y
en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando
que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. El
incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando
incluso anomalas o el mal funcionamiento de la maquinaria.
Normas de limpieza:
Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas
Volver a dejar sistemticamente en condiciones
Estandarizacin (seiketsu):
sealizar anomalas.
Consiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas
sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden
aplicarse nicamente de manera puntual, en esta etapa (seiketsu) se crean
estndares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada da.
Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:
Favorecer una gestin visual.
Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): seguir mejorando.
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones
de mejora continua, cerrando el ciclo PHVA (Planificar, hacer, verificar y actuar) . Si
esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.
Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar ese control,
comparando los resultados obtenidos con los estndares y los objetivos
establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los
procesos y los estndares para alcanzar los objetivos.
Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobacin continua y fiable de la
aplicacin del mtodo de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que
el mtodo es un medio, no un fin en s mismo.
PLAN DE MANTENIMIENTO
FORMATO DE INFORMES POST MANTENIMIENTO
Hoja de registro de fallas
Datos del equipo
Tipo:_________________________________________________
Marca: _______________________________________________
Modelo: ______________________________________________
Fecha de la avera: _____________________
Condiciones del equipo:
Operativo
No operativo
Descripcin de la avera:
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
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Causa de la avera:
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
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Reportado por: _________________________________
Firma: ________________________________________
Encargado de equipos: ___________________________
