Resumen
Tipos de prensas
Los tipos de prensas son:
Prensa sencilla
Prensa abierta con gua punzones
Prensa cerrada con gua punzones y guas laterales
Prensa abierta con columnas de alimentacin
Prensa con sujetados y columnas de gua
Prensa abierta con porta punzn y sujetador
Prensa abiertas con gua y resorte de repulsin
Sus partes fundamentales de la prensa son:
1.
CABEZAL. Esta parte tiene como funcin la de sostener la herramienta que
se desea utilizar, adems de transmitir la potencia que viene del motor, esta parte
puede ser sustituida por un rbol de transmisin.
2.
MESA. Esta descansa en correderas en el carro soporte y tiene movimiento
longitudinal en el plano horizontal, sobre la mesa se coloca la pieza que se desea
maquinar.
3.
COLUMNA. Es la parte ms grande de la mquina y esta montada en la
base, es el apoyo de la mesa.
4.
VOLANTE AVANCE HORIZONTAL. Este sirve para mover la mesa de
izquierda a derecha y viceversa.
5.
VOLANTE AVANCE VERTICAL. Este volante es el que permite desplazar
la mesa de arriba hacia abajo y viceversa.
6.
VOLANTE AVANCE TRANSVERSAL. Este dispositivo mueve el cabezal en
una direccin perpendicular al desplazamiento horizontal de la mesa.
Sus funcionamientos de una prensa en un torneado es la operacin en la cual se utiliza
una herramienta de corte con un borde cortante simple destinado a remover material de
una pieza de trabajo giratoria, para dar forma a un cilindro. Y su movimiento de velocidad
lo proporciona la parte de trabajo giratoria y el movimiento de avance lo realiza la
herramienta de corte, movindose lentamente en una direccin paralela al eje de rotacin
de la pieza de trabajo.
Y en el fresado es consiste en una herramienta rotatoria con mltiples filos cortantes que
se mueve lentamente sobre el material para generar un plano o superficie recta. La
direccin del movimiento de avance es perpendicular al eje de rotacin. Y El movimiento
de velocidad lo proporciona la fresa rotatoria.
Procesos de conformacin en materiales.
La fundicin es muy fundamental para la construccin de mquinas y exige una amplia
cultura profesional en el que se dedica a ella, pues requiere conocimientos tcnicos tan
diversos como son el dibujo industrial la mecnica de los cuerpos slidos y fluidos, la
ptica, la termologa, la electrotecnia, la qumica etc.
Para tener nuestros moldes se necesitan estos pasos:
Proyecto o diseos
El proyectista, al idear la maquina debe darle un cuerpo resistente y duradero
Calculando por consiguiente las diversas partes de la misma, y para transmitir sus
ideas al constructor realiza los diseos de conjunto y los detalles de cada pieza
debidamente acotados. A esta fase del diagrama de trabajo no sigue
inmediatamente la fundicin
Ejecucin del moldeo
El modelista o mecnico construye el modelo teniendo en cuenta el sistema de
modelo que adoptara el fundidor el grado de contraccin del metal y los espesores
de mecanizacin
Moldeo
Perdido: en este caso el molde se hace comprimiendo arena de fundicin
alrededor del molde colando en el interior un bastidor adecuado llamado caja
despus de la colada; se levanta la caja y se rompe el molde para extraer la pieza.
Permanente: en este caso el molde se prepara sin ayuda de modelo alguno
labrando directamente en negativo las piezas en uno o varias piezas de metal que
viene a constituirla coquilla que dura numerosas fundiciones algunas veces los
moldes permanentes se hacen de yeso de modo que sirvan para varias coladas
con solo leves reparaciones
