UNIVERSIDAD NACIONAL
MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Per,
DECANA DE AMRICA)
FACULTAD DE
QUMICA, INGENIERA
QUMICA E INGENIERA
AGROINDUSTRIAL
E.A.P INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO DE OPERACIONES UNITARIAS
CURSO:
Laboratorio de Ingeniera Qumica I
PRCTICA:
Conductividad trmica
Integrantes:
Escobar Prez Erich
Mathews Montes Lorella
Susanibar Cuadros Junior
Grupo:
Horario:
B
Mircoles 2pm 8pm
Profesor: Ing. Ral Pizarro Cabrera
Fecha del experimento: 28/10/2015
Fecha de entrega:
10/11/2015
INDICE
1
CONTENIDO
1.
2.
3.
4.
RESUMEN
INTRODUCCIN
HISTORIA
PRINCIPIOS TERICOS
5. DETALLES EXPERIMENTALES
6. TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS
7. DISCUSIN DE RESULTADOS
8. CONCLUSIONES
9. RECOMENDACIONES
10. BIBLIOGRAFA
11. APNDICE
12. GRFICOS
INTRODUCCIN
La conductividad trmica se puede imaginar como una
transferencia de energa entre molculas o tomos, en forma
parecida a como se conduce la electricidad en un alambre.
Las soluciones de la Ley de Fourier en su formulacin
diferencial, empleando las condiciones de borde adecuadas,
permite resolver el problema de conduccin de calor
unidimensional y estacionario para geometras planas,
cilndricas y esfricas.
Conocidas estas soluciones, podrn usarse dispositivos
basados en las mencionadas geometras para determinar el
coeficiente de conductividad trmica del medio que se
requiera. Para ello, deber tenerse la precaucin de estar bajo
un rgimen de conduccin estacionaria y unidimensional, lo
cual en algunos casos constituye una aproximacin, como se
ver ms adelante.
Se ha observado que los materiales ms densos tienden a
tener mayor conductividad trmica que los menos densos. Sin
embargo, hay excepciones a esta regla: muchos materiales
densos, como la piedra y el concreto, tienen valores de K
entre los de los conductores y de los aislantes.
RESUMEN
El objetivo principal de la prctica es el clculo de la
conductividad trmica del aluminio y acero basndonos en el
mtodo de la resistencia interna despreciable.
Las condiciones de trabajo en el laboratorio son, temperatura
ambiente a 21C y presin a 756mmHg.
De la experiencia, se obtiene para la barra de aluminio una
conductividad trmica de ... W/mK arrojando un % error de
Como resultado del anlisis, se obtiene que la conductividad
trmica depende de la naturaleza del material al analizar los
casos experimentados a donde se someti la barra de
aluminio y acero: agua sin turbulencia, agua con turbulencia y
al aire libre.
Al contrario, el coeficiente de calor por conveccin que
cambiaba dependiendo del medio y las condiciones en que se
realizaba el experimento teniendo como resultados
h= W/m2K, h= W/m2K y h= W/m2K para la barra de
aluminio en agua sin turbulencia, agua con turbulencia y al
aire libre respectivamente.
PRINCIPIOS TERICOS
1.-Transferencia de Calor
Es la energa en trnsito debido a una diferencia de
temperaturas.
2.-Calor
El calor se define como la energa cintica total de todos los
tomos o molculas de una sustancia.
3.-Temperatura
La temperatura es una medida de la energa cintica
promedio de los tomos y molculas individuales de una
sustancia.
Cuando se agrega calor a una sustancia, sus tomos o
molculas se mueven ms rpido y su temperatura se eleva,
o viceversa.
Cuando dos cuerpos que tienen distintas temperaturas se
ponen en contacto entre s, se produce una transferencia de
calor desde el cuerpo de mayor temperatura al de menor
temperatura. La transferencia de calor se puede realizar por
diferentes mecanismos.
4.-Mecanismos de transferencia de calor
CONDUCCIN
La conduccin es el mecanismo de transferencia de calor en
escala atmica a travs de la materia por actividad molecular,
por el choque de unas molculas con otras, donde las
partculas ms energticas le entregan energa a las menos
energticas, producindose un flujo de calor desde las
temperaturas ms altas a las ms bajas. Los mejores
conductores de calor son los metales. El aire es un mal
conductor del calor. Los objetos malos conductores como el
aire o plsticos se llaman aislantes.
La conduccin de calor slo ocurre si hay diferencias de
temperatura entre dos partes del medio conductor. La rapidez
de transferencia de calor, est dada por la ley de la
conduccin de calor de Fourier.
q"=kTn
q"=kT
Para coordenadas cartesianas:
q"=iTX+jTY+kTZ
Para una transferencia unidimensional en direccin X:
Donde:
K (en W/m*K) es la conductividad trmica del material,
magnitud que representa la capacidad con la cual la sustancia
conduce calor y produce la consiguiente variacin de
temperatura; y dT/dx es el gradiente de temperatura.
El signo menos indica que la conduccin de calor es en la
direccin decreciente de la temperatura
Los materiales que tienen altas conductividades trmicas se
denominan buenos conductores de calor. Mientras que de
baja conductividad se conoce como aislantes trmicos.
En la tabla 1 se listan valores de conductividades trmicas
para algunos materiales, los altos valores de conductividad de
los metales indican que son los mejores conductores del calor.
Tabla 1: Algunos valores de conductividades trmicas.
La radiacin trmica
Es un proceso por el cual fluye calor desde un cuerpo de
alta temperatura a un cuerpo de baja temperatura, cuando
stos estn separados por un espacio que incluso puede
ser el vaco, el trmino radiacin generalmente es aplicado
a
todas
las
clases
de
fenmenos
de
ondas
electromagnticas, pero en transferencia de calor
nicamente son de inters los fenmenos que son
resultado de la temperatura y por medio de los cuales se
establece un transporte de energa a travs del espacio. La
energa transmitida en esta forma recibe el nombre de
calor radiante.
Conduccin en estado transitorio
- No estacionario
- Inestable
- Cambia las condiciones fronteras de un sistema
- Si se altera la temperatura superficial de un sistema, la
temperatura en cada punto tambin comenzara a cambiar, los
cambios seguirn ocurriendo hasta que se alcance una nueva
distribucin de temperaturas.
Mtodo de la resistencia interna despreciable
La conduccin transitoria es aquel en que un slido
experimenta un cambio sbito en su ambiente trmico.
Considere una pieza forjada de metal caliente que
inicialmente est a una temperatura uniforme Ti y que se
templa por inmersin en un lquido de temperatura ms baja
T < Ti (Figura N 2). Si decimos que el templado comienza
en el tiempo t = 0, la temperatura del slido disminuir en el
tiempo t > 0, hasta que finalmente alcance T. Esta
reduccin se debe a la transferencia de calor por conveccin
en la interfaz slido-lquido.
La esencia del mtodo de resistencia interna despreciable es
la suposicin de que la temperatura del slido es
espacialmente uniforme en cualquier instante durante el
proceso transitorio. Esta suposicin implica que los gradientes
de temperatura dentro del slido son insignificantes y que la
temperatura varia solo en funcin del tiempo esta suposicin
es posible bajo las siguientes condiciones:
Cuerpo de dimensiones pequeas
Alta conductividad trmica del cuerpo
Bajo coeficiente de transferencia de calor por conveccin.
Figura N 1: Enfriamiento de una pieza forzada de
metal caliente.
Donde:
= f
sale: Energa que sale
alm: Energa almacenada en el cuerpo
h: Coeficiente de conveccin
As: rea superficial del cuerpo
Vc: volumen de control
T: temperatura
t: tiempo
De acuerdo con la ley de Fourier, la conduccin de calor en
ausencia de un gradiente de temperatura implica la existencia
9
de una conductividad trmica infinita. Esta condicin es
claramente imposible. Sin embargo, aunque la condicin
nunca se satisface de forma exacta, se acerca mucho a ello si
la resistencia a la conduccin dentro del slido es pequea
comparada con la resistencia a la transferencia de calor entre
el slido y sus alrededores. Por ahora suponga que, de hecho,
este es el caso.
Al no tomar en cuenta los gradientes de temperatura dentro
del slido, ya no es posible considerar el problema desde
dentro del marco de la ecuacin de difusin de calor. En su
lugar, la respuesta de temperatura transitoria se determina
realizando un balance global de energa en el slido. Este
balance debe relacionar la velocidad de prdida de calor en la
superficie con la rapidez de cambio de la energa interna.
Al aplicar un balance de energa en el volumen de control se obtiene lo
siguiente:
Que es lo mismo:
Al introducir la diferencia de temperaturas
y aceptar
que , se sigue que
Separando variables e integrando desde la condicin inicial,
para la que T=0 y T(0)=Ti, obtenemos entonces:
10
Al
evaluar las integrales se sigue que
La ecuacin 7
sirve
para
determinar el tiempo que requiere el slido para alcanzar una
temperatura T0, a la inversa, la ecuacin (8) es til para
calcular la temperatura que alcanza el slido en algn tiempo
t.
Se concluye que la diferencia de temperaturas entre el slido
y el fluido debe decaer exponencialmente a cero conforme el
tiempo se aproxima al infinito.
11
Figura N 3: Respuesta de temperatura Transitoria de slidos de
resistencia interna despreciable que corresponden a diferentes
constantes trmica de tiempo
Esta constante de tiempo se expresa como
Validez
del
resistencia interna despreciable.
mtodo de la
De los resultados precedentes es fcil ver porque hay una
fuerte preferencia por el uso del mtodo de la resistencia
interna despreciable. Es en verdad el mtodo ms sencillo
y conveniente para resolver problemas de conduccin
transitoria. Por ello es importante determinar en qu
condiciones se puede usar con precisin razonable.
12
Para desarrollar un criterio aplicable considere la
conduccin en estado estable a travs de una pared plana
de rea A (Figura N 4). Aunque estamos suponiendo
condiciones de estado estable, este criterio se extiende
fcilmente a los procesos transitorios.
Una superficie se mantiene a una TS, 1 y la otra se expone
a un fluido de temperatura Tf < Ts,1. La temperatura de
esta ltima superficie ser un valor intermedio Ts, 2, para
el que Tf < Ts,2 < Ts,1, de aqu en estado estable el
balance de energa se reduce a:
Donde k es la conductividad trmica del slido. Al
reacomodar, obtenemos
Donde:
h: Coeficiente de transferencia de conveccin
L: Espesor de la pared
K: conductividad
La cantidad (h*L/k) que aparece en la ecuacin (11) es un
parmetro adimensional que se denomina nmero de Biot, y
desempea un papel fundamental en problemas de
conduccin que implica efectos de conveccin superficial.
Para un Bi<<1 es razonable suponer una distribucin de
temperaturas uniforme a travs de un slido en cualquier
momento durante un proceso transitorio, as se concluye que
13
para este nmero de Biot, la resistencia a la conduccin
dentro del slido es mucho menor que la resistencia a la
conveccin a travs de la capa lmite del fluido.
Para slidos de geometra complicada se usa L=Lc, donde:
Reemplazando esta relacin en la ecuacin (8), obtenemos:
Se denomina nmero de Fourier. Es un tiempo sin dimensin
que junto con el nmero de Biot, caracteriza los problemas de
conduccin transitoria.
Es la difusividad trmica (m2/s), que mide la capacidad
de un material para conducir energa trmica en relacin para
almacenar energa trmica, que se define:
Materiales de grande respondern rpidamente a cambios
en su medio trmico, mientras que los materiales de
pequeos respondern ms lentamente y tardan ms en
alcanzar una nueva condicin de equilibrio.
Al sustituir la ecuacin (13) en (8) obtenemos:
14
Efecto del
nmero de Biot en
la distribucin de Temperatura de estado estable en una pared
plana con conveccin en la superficie.
Figura N 4
Concluimos esta seccin recalcando la importancia del
mtodo de la resistencia interna despreciable. Su simplicidad
inherente lo hace el mtodo preferido para resolver problemas
de conduccin transitoria. Por tanto, cuando que enfrentar un
problema de esta clase, lo primero que debe hacerse es
calcular el nmero de Biot. Si satisface su siguiente condicin.
DETALLES EXPERIMENTALES
EQUIPOS:
15
El equipo experimental en la presente prctica consta:
Un termmetro.
Un tanque con agua a temperatura constante.
Dos cilindros de acero y aluminio. Ambas presentan un
orificio central en la base superior por la cual se
introduce el termmetro digital.
Un cronmetro.
Un horno elctrico.
Guantes y pinzas metlicas.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
16
Se toma las dimensiones de las barras de metal para
este caso Al y acero.
Se agrega aceite al orificio central de la base superior del
cilindro,
Se coloca el cilindro metlico (Al) en el horno elctrico, y
se calienta hasta una temperatura de 120 C.
Aproximadamente durante 30 minutos permanece el
cilindro metlico en el horno elctrico.
Luego se anota la temperatura del bao de agua en el
tanque.
Se introduce el termmetro digital en el orificio central
de la base superior del cilindro (este nos proporciona la
To del slido) rpidamente se introduce el cilindro
metlico dentro del bao de temperatura constante y al
mismo tiempo se activa el cronmetro dejndose
sobrenadar una porcin de aproximadamente medio
centmetro por el orificio central de la parte superior.
Una vez que el cilindro est sumergido, se procede a
registrar la variacin de la temperatura del centro del
mismo lo cual se realiza cada 1seg.
Posteriormente se retira el cilindro del bao, cuando la
temperatura se vuelva constante.
Se realiza el mismo procedimiento para el cilindro de
acero.
TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS
17
TABLA #01: CONDICIONES DE LABORATORIO
Presin (mmHg)
756
Temperatura (C)
21
TABLA #02: PROPIEDADES DEL ACERO INOXIDABLE
PROPIEDADES
ELECTRICAS
PROPIEDADES
FISICAS
Resistividad elctrica (uOhm)
70-72
Densidad (g/cm3)
Punto de fusin (C)
PROPIEDADES
TRMICAS
Coeficiente de expansin
trmica (x10-6 K-1)
Dureza Brinell
7.93
14001455
18.0
16.3
TABLA #03: VALORES DE DIAMETRO (D), LONGITUD (L), As, V y
Lc DE LOS CILINDROS DE ALUMINIO Y ACERO INOXIDABLE
ALUMINIO
Diametro
0.04994
Densidad
2702
Cp
930
Altura
rea sup
0.15
0.02745124
Volumen
0.00029382
ACERO INOXIDABLE
Diametro
0.04985
Densidad
7930
Cp
Altura
18
385
0.15
rea sup
0.02739472
Volumen
0.00029276
TABLA #04: VARIACIN DE LA TEMPERATURA EN FUNCIN DEL
TIEMPO
Aluminio en agua esttica
tiem
Tempera
po
tura C
(s)
tiem
po
(s)
Tempera
tura C
tiem
tiem
tiem
Tempera
Tempera
Tempera
po
po
po
tura C
tura C
tura C
(s)
(s)
(s)
118.9
22
78.2
44
53.6
66
42
88
35.3
115.9
23
76.1
45
52.9
67
41.6
89
35
114.3
24
74.2
46
52.2
68
41.2
90
34.8
112.3
25
72.6
47
51.6
69
40.8
91
34.6
110.9
26
71
48
51
70
40.5
92
34.3
109.1
27
69.6
49
50.4
71
40.2
93
34.2
107.4
28
68.3
50
49.8
72
39.8
94
33.9
105.5
29
67
51
49.2
73
39.5
95
33.7
103.8
30
65.9
52
48.7
74
39.1
96
33.6
102
31
64.7
53
48.1
75
38.8
97
33.3
10
101.3
32
63.6
54
47.6
76
38.5
98
33.1
11
98.5
33
62.6
55
47.1
77
38.2
105
32
12
96.8
34
61.7
56
46.6
78
37.9
113
31
13
95.1
35
60.7
57
46.1
79
37.6
119
30
14
93.4
36
59.8
58
45.7
80
37.3
126
29
15
91.7
37
58.9
59
45.2
81
37
135
28
16
90
38
58.1
60
44.8
82
36.7
146
27
17
88.3
39
57.3
61
44.3
83
36.4
160
26
18
86.5
40
56.5
62
43.8
84
36.2
178
25
19
84.5
41
55.7
63
43.3
85
36
197
24
20
82.5
42
55
64
42.8
86
35.7
21
80.5
43
54.3
65
42.4
87
35.5
19
Aluminio en agua en movimiento- conveccin forzada
tiempo (s)
Temperat
ura C
tiempo (s)
Temperat
ura C
0
1
2
5
6
8
10
11
12
13
14
18
21
22
24
27
120.5
117.9
115.3
106.2
102.9
96.7
93.8
88.5
86.7
83.6
81.3
73.7
69.6
66.6
65.3
62
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
40
41
43
44
46
60
59
58
57
56.1
55.1
54.1
53.1
52.2
51.4
50.4
49.1
48.3
47
46.3
45.2
tiempo (s)
Temperat
ura C
48
50
52
55
68
73
77
82
86
91
96
101
106
115
123
138
172
44.1
43.2
42.3
41
36
35.1
34.2
33.1
32.1
31.1
30
29
28.1
27
26
25
24.2
Aluminio en el aire conveccin libre
tiempo
(s)
0
27
56
85
114
142
172
200
231
264
293
319
346
373
tiempo
tiempo
tiempo
tiempo
tiempo
T C (s)
T C (s)
T C (s)
T C (s)
T C (s)
T C
120
399
106
848
92
1461
78
2332
64
3706
50
119
423
105
879
91
1523
77
2401
63
3833
49
118
451
104
909
90
1577
76
2480
62
3950
48
117
479
103
945
89
1632
75
2562
61
4039
47
116
507
102
977
88
1681
74
2648
60
4151
46
115
545
101
1014
87
1728
73
2740
59
4306
45
114
577
100
1055
86
1780
72
2835
58
4431
44
113
615
99
1101
85
1839
71
2931
57
4563
43
112
653
98
1150
84
1904
70
3033
56
4715
42
111
688
97
1199
83
1965
69
3142
55
4856
41
110
721
96
1252
82
2028
68
3243
54
5030
40
109
756
95
1301
81
2098
67
3359
53
5166
39
108
783
94
1355
80
2169
66
3481
52
5313
38
107
814
93
1416
79
2223
65
3583
51
5506
37
5703
36
5914
35
TABLA #05:
20
Aluminio en agua esttica
(T-Too)/(ToToo)
Tiempo (s)
0.974768
1
71
2
0.961312
03
0.944491
17
0.932716
57
0.917577
8
0.903280
07
0.887300
25
0.873002
8
52
9
0.857863
75
10
0.851976
45
11
0.828427
25
0.814129
12
52
13
0.799831
79
0.785534
14
06
15 0.771236
21
ln(T-Too)/ToToo)
0
0.025555
05
0.039456
23
0.057108
94
0.069653
91
0.086017
91
0.101722
62
0.119571
85
0.135816
83
0.153309
99
0.160196
39
0.188226
26
0.205635
81
0.223353
83
0.241391
46
-
ln(t-too)/(totoo)*Bi
Tiempo (s)
0
1.414434
08
2.183843
63
3.160894
75
3.855239
98
4.760963
05
5.630195
37
6.618123
58
7.517259
11
8.485479
28
8.866631
36
10.41804
25
11.38163
53
12.36230
15
13.36065
71
-
54
(T-Too)/(ToToo)
0.400336
42
0.396131
55
2
56
0.391925
99
57
0.387720
77
58
0.384356
6
59
0.380151
39
60
0.376787
22
61 0.372582
0.368376
62
79
63
0.364171
57
64
0.359966
36
65
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19
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66
02
67
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84
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68
67
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ln(T-Too)/ToToo)
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04
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8
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66
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13
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99
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17
1.021744
7
1.031134
44
1.040613
19
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64
1.059844
55
-
ln(t-too)/(totoo)*Bi
50.66879
43
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13
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6
52.44104
31
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61
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67
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67
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86
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17
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8
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51
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32
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75
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24
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47
-
33
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18
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6
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2
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25
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44
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53
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63
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25
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62
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32
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61
26.09785
41
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89
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29
29.64013
56
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07
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11
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01
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3
5
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37
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71
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07
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61
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72
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81
1.094415
89
1.101982
13
1.112160
34
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56
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56
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29
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69
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75
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89
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03
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68
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74
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71
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56
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21
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75
62.84531
37
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36
63.72156
17
64.16494
33
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54
65.06250
63
65.51680
58
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7
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77
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32
28
33
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85
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47
35
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04
36
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65
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26
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38
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39
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58
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23
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99
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69
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39
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13
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31
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13
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43
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81
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91
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66
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47
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1
39.63601
55
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48
41.18162
4
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09
42.67091
14
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81
44.09802
38
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03
45.56290
91
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34
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0.300252
86
31
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23
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14
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01
90
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84
0.288477
92
71
93
0.287636
67
94
0.285113
54
95
0.283431
46
0.282590
96
41
97
0.280067
28
98
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2
105
0.269133
73
113
0.260723
3
0.252312
119
87
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44
1.203132
11
1.208750
11
1.214399
84
1.222934
74
1.228665
42
1.234429
12
1.243137
45
1.246057
16
1.254867
79
1.260784
97
1.263756
74
1.272725
41
1.278749
52
1.312546
9
1.344295
6
1.377085
42
1.410986
66.59156
79
66.90251
54
67.21521
96
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37
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8
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05
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35
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51
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03
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72
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03
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28
70.77687
85
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31
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62
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39
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49
62
50
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1
52
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17
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18
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77
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63
18
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13
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57
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49
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74
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47
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135
01
146
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58
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15
178
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72
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197
29
97
1.446078
29
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94
1.520186
27
1.559406
98
1.600228
97
42
80.03827
65
82.05117
13
84.14004
22
86.31085
01
88.57028
66
Aluminio en agua en movimiento- conveccin forzada
t
(s
)
(t-too)/(to- ln((t-too)/(to- ln((t-too)/(totoo)
too))
too))/bi
t
(s
)
(t-too)/(to- ln((t-too)/(to- ln((t-too)/(totoo)
too))
too))/bi
t
(s)
(t-too)/
(to-too)
1.0000
0
0.00000
2
8
0.9738
7 -0.02648 -0.98268
2
9
0.3819
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0.223
12
0.9477
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3
0
0.3718
6 -0.98924 36.71343 52
0.214
07
0.8562
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3
1
0.3618
1 -1.01664 37.73028 55
0.201
01
0.8231
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3
2
0.3527
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0.150
75
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0 -0.27338 10.14587
3
3
0.3427
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0.141
71
1
0
0.7316
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3
4
0.3326
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0.132
66
1
1
1
2
0.6783
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0
15.40398
3
5
3
6
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- 86
7
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61
0.111
56
0.00000
24
0.3919
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0.232
16
ln((t-too)/
(to-too))
1.4603
3
1.5000
7
1.5414
5
1.6044
3
1.8921
1
1.9539
8
2.0199
4
2.1069
5
2.1932
ln((t-too)/(totoo))/bi
54.19671
55.67159
57.20751
59.54468
70.22136
72.51773
74.96561
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1
3
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3
7
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1
4
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3
8
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1
8
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4
0
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- 10
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1
2
1
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4
1
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- 10
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6
2
2
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4
3
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- 11
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5
2
4
0.4452
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4
4
0.2542
- 12
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3
2
7
0.4120
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4
6
0.2432
- 13
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8
17
2
1
0.101 2.2876
51
2
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45
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40
2
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36
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30
0
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25
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20
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16
1
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89.17951
93.55077
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104.2274
5
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1
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9
127.5568
6
Aluminio en el aire conveccin libre
t
(s)
0
27
56
85
(T-Too)
(ToToo)
ln((TToo)/
(ToToo))
ln((TToo)/
t (s)
(ToToo))/bi
(T-Too)/
(To-Too)
ln((Tln((T-Too)/
Too)/(To(To-Too))
Too))/bi
0.707070
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71
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9
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7
3
35
0.9797
0.686868
0.020408
945
0.375612
9
3.78108
69
8
14
0.9696
0.676767
0.030771
977
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9
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68
6
23
1
25
879
64.21809
21
66.88384
99
69.58852
53
72.33327
14
t
(s)
(T-Too)/
(To-Too)
248
0
0.414141
41
256
2
0.404040
4
264
8
0.393939
39
274
0
0.383838
38
ln((TToo)/(ToToo))
ln((TToo)/(ToToo))/bi
0.881547
78
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4
0.931558
2
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9
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15
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69
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69
11
4
14
2
17
2
20
0
23
1
26
4
29
3
31
9
34
6
37
3
39
9
42
3
45
1
47
9
50
7
54
5
57
7
61
5
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9
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0
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3
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9
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1
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8
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4
0.8888
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8
21.8213
0
0.8787
0.129211
8
23.9386
7
0.8686
0.140772
8
26.0805
5
0.8585
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8
28.2473
5
0.8484
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8
30.4399
0
0.8383
0.176279
8
32.6587
2
0.8282
0.188400
8
34.9044
6
0.8181
0.200670
8
37.1776
7
0.8080
0.213093
8
39.4793
2
101 0.666666
0.405465
4
67
11
105 0.656565
0.420732
5
66
58
110 0.646464
0.436236
1
65
77
115 0.636363
0.451985
0
64
12
119 0.626262
0.467985
9
63
47
125 0.616161
0.484245
2
62
99
130 0.606060
0.500775
1
61
29
135 0.595959
0.517582
5
6
41
141 0.585858
0.534676
6
59
84
146 0.575757
0.552068
1
58
58
152 0.565656
0.569768
3
57
16
157 0.555555
0.587786
7
56
66
163 0.545454
0.606135
2
55
8
168 0.535353
0.624827
1
54
94
172 0.525252
0.643876
8
53
13
178 0.515151
0.663294
0
52
22
0.7979
183 0.505050
0.683096
7
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51
84
0.7878
190 0.494949
0.238411
0.703299
8
44.1696 4
49
0
55
26
75.11929
34
77.94785
18
80.82026
55
83.73791
59
86.70225
07
89.71478
82
92.77712
2
95.89092
59
99.05795
98
102.2800
75
105.5592
22
108.8974
56
112.2969
46
115.7599
81
119.2889
82
122.8865
12
126.5552
85
130.2981
79
283
5
0.373737
37
293
1
0.363636
36
303
3
0.353535
35
314
2
0.343434
34
324
3
0.333333
33
335
9
0.323232
32
348
1
0.313131
31
358
3
0.303030
3
370
6
0.292929
29
383
3
0.282828
28
395
0
0.272727
27
403
9
0.262626
26
415
1
0.252525
25
430
6
0.242424
24
443
1
0.232323
23
456
3
0.222222
22
471
5
0.212121
21
485
6
0.202020
2
0.984201
94
1.011600
91
1.039771
79
1.068759
33
1.098612
29
1.129383
95
1.161132
65
1.193922
47
1.227824
02
1.262915
34
1.299282
98
1.337023
31
1.376244
03
1.417066
02
1.459625
63
1.504077
4
1.550597
41
1.599387
58
182.3401
14
187.4162
39
192.6353
72
198.0058
06
203.5365
74
209.2375
46
215.1195
31
221.1944
02
227.4752
4
233.9765
03
240.7142
26
247.7062
62
254.9725
65
262.5355
33
270.4204
24
278.6558
67
287.2744
9
296.3136
96
65
3
68
8
72
1
75
6
78
3
81
4
84
8
0.7777
0.251314
7
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4
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7
5
0.7575
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7
7
0.7474
0.291054 -53.922
7
7
0.7373
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7
4
0.7272
0.318453 -58.998
7
7
0.7171
0.332439 -61.590
71
9
196 0.484848
0.723918
5
48
84
202 0.474747
0.744972
8
47
25
209 0.464646
0.766478
8
46
45
216 0.454545
0.788457
9
45
36
222 0.444444
0.810930
3
44
22
233 0.434343
0.833919
2
43
73
240 0.424242
0.857450
1
42
23
134.1182
52
138.0187
54
142.0031
43
146.0751
09
150.2385
87
154.4977
85
158.8572
09
503
0
0.191919
19
516
6
0.181818
18
531
3
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17
550
6
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16
570
3
0.151515
15
591
4
0.141414
14
1.650680
87
1.704748
09
1.761906
51
1.822531
13
1.887069
65
1.956062
52
TABLA #06: VARIACIN DE LA TEMPERATURA EN FUNCIN DEL
TIEMPO
Acero inoxidable en agua esttica
Tiempo
T C
Tiempo
T C
Tiempo
T C
Tiempo
T C
0
5
7
9
10
12
13
15
16
17
18
19
115.2
114.1
113.1
112.1
111.5
110.1
109.5
108
107.1
106.3
105.5
104.6
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
93.4
92.5
91.7
90.9
90
89.2
88.4
87.3
85.7
84.1
83.4
81.9
65
67
69
71
73
75
78
80
81
82
83
84
69.7
68.7
67.7
66.8
65.8
64.9
63.9
62
61
59.7
58.1
57.7
121
123
127
133
137
142
148
156
161
168
176
185
46.8
45.8
44.8
43.6
42.8
41.8
40.9
39.8
39
38
37
36
27
305.8166
49
315.8335
2
326.4230
86
337.6548
26
349.6116
83
362.3937
83
21
22
23
24
25
25.5
27
28
30
31
103
102.1
101.2
100.3
99.5
98.6
97
96.8
95.1
94.2
45
47
49
51
53
55
57
59
61
63
81.9
80.5
79.1
78.4
77.2
75.3
74.2
73
71.9
70.8
86
90
93
96
100
104
108
111
114
118
56.7
55.8
54.8
53.7
52.8
51.5
50.8
49.8
48.8
47.7
196
206
219
236
257
282
311
346
399
473
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
Acero inoxidable en agua en movimiento- conveccin forzada
Tiemp
o
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
28
T C
119.5
118.9
118.6
117.9
117.5
117
116.4
115.8
115.1
114.4
113.7
112.9
112.2
111.3
110.4
Tiemp
o
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
T C
98.4
97.4
96.5
95.5
94.6
93.6
92.7
91.7
90.8
89.8
88.9
87.9
86.9
86
85
Tiemp
o
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
T C
74.3
73.4
75.5
71.6
70.8
70
69.1
68.3
67.5
66.8
66
65.3
64.5
63.8
63.1
Tiemp
o
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
T C
54.8
54.2
53.6
53
52.5
51.9
51.4
50.9
50.3
49.8
49.3
48.9
48.5
48.1
47.7
Tiemp
o
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
120
125
129
133
138
T C
42.6
42.3
41.9
41.6
41.3
41
40.7
40.4
40.2
39.9
39
38
37
36
35
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
109.6
108.8
107.8
106.9
106
105
104.1
103.2
102.2
101.3
100.3
99.4
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43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
84.1
83.4
82.7
81.9
81.2
80.4
79.5
78.7
77.9
77
76.1
75.1
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
62.3
61.7
61
60.3
59.6
59
58.3
57.7
57
56.5
55.9
55.3
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97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
47.3
46.9
46.5
46.1
45.7
45.3
45
44.6
44.1
43.7
43.3
43
143
149
155
162
170
179
188
198
210
229
251
278
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
TABLA #06
Acero inoxidable en agua esttica
t
(s)
(ttoo)/
(totoo)
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(to-too)
0.9883
2
0.01175
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1
0.02255
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9
0.03346
29
ln(tt
too)/
(t-too)/
(s
(to(to-too)
)
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0
0.0432
7
0.0830
5
0.1232
6
3
9
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4
0
0.68684
4
1
0.66985
4
2
0.66242
ln(tln(tln(t(t-too)/
ln(ttoo)/
too)/
t
too)/
(totoo)/(to(to(to(s)
(totoo)
too)/bi
too) too)/bi
too)
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3
1
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3
6
0
5
10 0.3375
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1.0859 -4.00028
0
8
0
4
5
10 0.3237
0.4118 1.5171
1.1276 -4.15403
4
8
5
3
9
10
0.9607
2
0.04007
12
0.9458
6
0.05566
13
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9
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15
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7
0.07951
16
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1
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17
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2
0.09925
18
0.8970
3
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19
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7
0.11938
21
0.8704
9
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22
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3
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24
0.8418
3
0.17218
25
0.8333
3
0.18232
25.
5
0.8237
8
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27
0.8067
9
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28
0.8046
7
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2
0.24000
30
30
0.1476
1
0.2050
4
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2
0.2928
9
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0
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9
0.4003
0
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4
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3
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8
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6
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1
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4
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4
5
0.64650
4
7
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4
9
0.61677
5
1
0.60934
5
3
0.59660
5
5
0.57643
5
7
0.56476
5
9
0.55202
6
1
0.54034
6
3
0.52866
6
5
0.51699
6
7
0.50637
6
9
0.49575
7
1
0.48620
7
3
0.47558
7
5
0.46603
0.4361
9
0.4361
9
0.4594
4
0.4832
5
0.4953
8
0.5165
0
0.5509
0
0.5713
6
0.5941
8
0.6155
6
0.6374
1
0.6597
4
0.6804
9
0.7016
8
0.7211
4
0.7432
1
0.7635
1.6067
6
1.6067
6
1.6924
3
1.7801
4
1.8247
9
1.9026
2
2.0293
1
2.1047
0
2.1887
4
2.2675
0
2.3479
8
2.4302
6
2.5066
8
2.5847
3
2.6564
1
2.7377
3
2.8124
10
8
0.3163
5
11
1
0.3057
3
11
4
0.2951
2
11
8
0.2834
4
12
1
0.2738
9
12
3
0.2632
7
12
7
0.2526
5
13
3
0.2399
2
13
7
0.2314
2
14
2
0.2208
1
14
8
0.2112
5
15
6
0.1995
8
16
1
0.1910
8
16
8
0.1804
7
17
6
0.1698
5
18
5
0.1592
4
19
6
0.1486
2
1.1509
1
1.1850
4
1.2203
8
1.2607
6
1.2950
5
1.3345
8
1.3757
3
1.4274
7
1.4635
1
1.5104
7
1.5547
0
1.6115
6
1.6550
5
1.7122
1
1.7728
3
1.8373
7
1.9063
-4.23956
-4.36529
-4.49547
-4.64419
-4.77050
-4.91611
-5.06773
-5.25830
-5.39106
-5.56403
-5.72697
-5.93644
-6.09662
-6.30717
-6.53049
-6.76823
-7.02238
31
0.7770
7
0.25222
32
0.7685
8
0.26321
33
0.7590
2
0.27572
34
0.7505
3
0.28697
35
0.7420
4
0.29835
36
0.7324
8
0.31131
37
0.7239
9
0.32298
38
0.7155
0
0.33478
9
0.9291
1
0.9695
9
1.0156
7
1.0571
1
1.0990
3
1.1467
7
1.1897
3
1.2332
0
7
8
0.45541
8
0
0.43524
8
1
0.42463
8
2
0.41083
8
3
0.39384
8
4
0.38960
8
6
0.37898
9
0
0.36943
1
0.7865
5
0.8318
5
0.8565
4
0.8895
8
0.9318
0
0.9426
4
0.9702
7
0.9958
0
9
2.8973
7
3.0642
4
3.1552
0
3.2769
0
3.4324
4
3.4723
7
3.5741
3
3.6681
9
20
6
0.1380
0
21
9
0.1273
9
23
6
0.1167
7
25
7
0.1061
6
28
2
0.0955
4
31
1
0.0849
3
34
6
0.0743
1
39
9
0.0636
9
47
3
0.0530
8
6
1.9804
7
2.0605
1
2.1475
2
2.2428
4
2.3482
0
2.4659
8
2.5995
1
2.7536
6
2.9359
8
-7.29536
-7.59021
-7.91073
-8.26182
-8.64993
-9.08381
-9.57569
10.14353
10.81514
Acero inoxidable en agua en movimiento- conveccin forzada
ln(tt
too)/
t
(s
(to(s)
)
too) /
bi
0
1
0
0
45 0.6183
0.4808 1.4908
0.993
1
46 0.6112
9
0.0061 0.0189
0.4924 1.5266
0.990
2
47 0.6030
9
0.0092 0.0285
0.5058 1.5681
3 0.983
48 0.5939
(ttoo)
(totoo)
31
ln(ttoo)/
(totoo)
ln(ttoo)/
(totoo) /
bi
(ttoo)/
(totoo)
ln(ttoo)/
(totoo)
t
(s)
90
91
92
93
(ttoo)
(totoo)
ln(ttoo)/
(totoo)
0.292
4
1.2297
0.287
3
1.2472
0.283
2
1.2614
0.279
-
ln(ttoo)/(totoo) /bi
-3.8127
-3.8670
-3.9111
-3.9559
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
8
0.979
7
0.974
6
0.968
5
0.962
4
0.955
3
0.948
2
0.941
1
0.933
0
0.925
9
0.916
8
0.907
6
0.899
5
0.891
4
0.881
2
0.872
1
0.862
9
0.852
8
0.843
7
0.834
5
0.824
4
0.815
2
0.805
1
0.795
9
0.785
8
32
0.0164
0.0205
0.0257
0.0320
0.0383
0.0457
0.0532
0.0607
0.0694
0.0770
0.0869
0.0969
0.1059
0.1150
0.1264
0.1369
0.1474
0.1592
0.1700
0.1809
0.1931
0.2043
0.2168
0.2282
0.2411
0.0508
0.0636
0.0797
0.0991
0.1187
0.1417
0.1648
0.1882
0.2150
0.2387
0.2695
0.3006
0.3284
0.3565
0.3921
0.4244
0.4570
0.4937
0.5271
0.5609
0.5988
0.6334
0.6723
0.7076
0.7474
49 0.5858
50 0.5777
51 0.5685
52 0.5594
53 0.5492
54 0.5411
55 0.5320
56 0.5533
57 0.5137
58 0.5056
59 0.4975
60 0.4883
61 0.4802
62 0.4721
63 0.4650
64 0.4569
65 0.4497
66 0.4416
67 0.4345
68 0.4274
69 0.4193
70 0.4132
71 0.4061
72 0.3990
0.5210
0.5348
0.5488
0.5647
0.5809
0.5992
0.6141
0.6311
0.5919
0.6661
0.6820
0.6982
0.7168
0.7335
0.7506
0.7658
0.7834
0.7991
0.8173
0.8335
0.8500
0.8692
0.8838
0.9012
0.9188
1.6155
1.6582
1.7014
1.7509
1.8011
1.8579
1.9041
1.9569
1.8351
2.0653
2.1147
2.1649
2.2224
2.2744
2.3273
2.3743
2.4289
2.4775
2.5340
2.5843
2.6355
2.6950
2.7403
2.7941
2.8489
94
95
96
97
98
99
10
0
10
1
10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
10
9
11
0
11
1
11
2
11
3
11
4
11
5
11
6
11
7
2
0.275
1
0.271
1
0.267
0
0.262
9
0.258
9
0.254
8
0.250
8
0.246
7
0.243
7
0.239
6
0.234
5
0.230
5
0.226
4
0.223
4
0.219
3
0.216
2
0.212
2
0.209
1
0.206
1
0.203
0
0.200
0
0.197
0
0.194
9
0.191
9
1.2759
1.2905
1.3054
1.3205
1.3358
1.3514
1.3672
1.3833
1.3996
1.4120
1.4288
1.4502
1.4677
1.4855
1.4990
1.5174
1.5313
1.5503
1.5648
1.5794
1.5943
1.6094
1.6248
1.6351
1.6509
-4.0013
-4.0474
-4.0942
-4.1417
-4.1900
-4.2390
-4.2888
-4.3394
-4.3779
-4.4301
-4.4965
-4.5506
-4.6057
-4.6477
-4.7046
-4.7480
-4.8068
-4.8516
-4.8971
-4.9432
-4.9901
-5.0377
-5.0698
-5.1186
2
8
2
9
3
0
3
1
3
2
3
3
3
4
3
5
3
6
3
7
3
8
3
9
4
0
4
1
4
2
4
3
4
4
0.775
6
0.766
5
0.756
3
0.747
2
0.737
1
0.727
9
0.717
8
0.708
6
0.698
5
0.689
3
0.679
2
0.669
0
0.659
9
0.649
7
0.640
6
0.633
5
0.626
4
0.2541
0.2659
0.2793
0.2914
0.3051
0.3176
0.3316
0.3444
0.3589
0.3720
0.3869
0.4019
0.4157
0.4312
0.4453
0.4565
0.4678
0.7878
0.8245
0.8658
0.9035
0.9459
0.9846
1.0282
1.0679
1.1126
1.1535
1.1995
1.2462
1.2888
1.3369
1.3808
1.4154
1.4503
73 0.3919
74 0.3858
75 0.3787
76 0.3726
77 0.3655
78 0.3604
79 0.3543
80 0.3482
81 0.3431
82 0.3371
83 0.3310
84 0.3249
85 0.3198
86 0.3137
87 0.3086
88 0.3036
89 0.2975
0.9368
0.9525
0.9711
0.9873
1.0065
1.0205
1.0376
1.0549
1.0696
1.0875
1.1057
1.1243
1.1401
1.1593
1.1756
1.1922
1.2125
2.9046
2.9532
3.0108
3.0611
3.1208
3.1642
3.2170
3.2708
3.3163
3.3718
3.4284
3.4860
3.5348
3.5944
3.6450
3.6964
3.7593
TABLA # 07: Resultado
Aluminio en agua esttica
H
Too
pendiente
Bi
K
33
403.437038
21
0.829
0.01806733
238.6466
12
0
12
5
12
9
13
3
13
8
14
3
14
9
15
5
16
2
17
0
17
9
18
8
19
8
21
0
22
9
25
1
27
8
0.182
7
0.172
6
0.162
4
0.152
3
0.142
1
0.132
0
0.121
8
0.111
7
0.101
5
0.091
4
0.081
2
0.071
1
0.060
9
0.050
8
0.040
6
0.030
5
0.020
3
-5.2699
1.6997
-5.4471
1.7568
-5.6351
1.8175
-5.8352
1.8820
-6.0491
1.9510
-6.2789
2.0251
-6.5271
2.1051
-6.7969
2.1922
-7.0924
2.2875
-7.4190
2.3928
-7.7842
2.5106
-8.1982
2.6441
-8.6762
2.7983
-9.2415
2.9806
-9.9333
3.2038
-10.8253
3.4914
-12.0825
3.8969
% de error
0.14786604
Aluminio en agua en movimiento- conveccin forzada
Too (C)
hallamos h
Bi
PENDIENTE
K
% de error
21
629.361779
0.0269449
0.885
254.76748
1.90699211
Aluminio en el aire conveccin libre
hallamos H
too
Pendiente
8.06874075
21
0.061
Bi
0.00539762
17.3011588
% de error
8.13224268
Acero inoxidable en agua esttica
hallamos h
Too
Pendiente
Bi
K
% error
355.635382
21
0.0396
0.27146977
13.8076
1.37428547
Acero inoxidable en agua en movimiento- conveccin forzada
34
hallamos h
Too
pendiente
482.88107
21
0.0459
Bi
0.32252601
16.0042637
error %
0.02664798
DISCUSIN DE RESULTADOS
35
CONCLUSIONES
A travs de la experiencia se puede comprobar lo que dice la
literatura, que el coeficiente de conveccin cuantifica la influencia
de las propiedades del fluido, de la superficie y del flujo cuando se
produce transferencia de calor por conveccin. Por lo tanto no
depende nicamente del material sino tambin del medio.
El coeficiente de conveccin nos ayuda a conocer la rapidez que
tendr el calor al desplazarse para la barra con que se trabaj.
El coeficiente de conduccin trmica es una propiedad inherente
al material sin importa el medio en el que se trabaje, como se
pudo comprobar en el presente informe.
El mtodo de resistencia interna despreciable result ser
adecuado para la determinacin de la conductividad trmica,
basndonos en los resultados obtenidos, comparndolos con los
datos tericos y obteniendo un porcentaje de error bajo, el mtodo
resulta confiable.
36
RECOMENDACIONES
Durante la transferencia de calor del solido al medio, en este caso el
agua, se recomienda mantener en una posicin fija de las barras
slidas, de esta manera se evita conveccin forzada.
En todo momento de la prctica comprobar que las condiciones sean
las ptimas, tales como usar un aislante para el soporte a fin de
prevenir la fuga de calor, evitar que se introduzca agua en los orificios
de las barras y que las medidas se den en intervalos de tiempo
apreciables.
Tomar la mayor cantidad de datos posibles.
Usar guante de proteccin de aislamiento trmico para prevenir
algn tipo de quemadura y tener facilidad con el manejo de la barra
de aluminio
37
BIBLIOGRAFA
1. INCROPERA FRANK, DAVID P. DEWITT; Fundamentos de transferencia de
calor; EDITORIAL PRENTICE MAY, Mxico 1999; Pg.213-230 2.
2. RODRIGO BALLN, FERNANDO; TESIS: Determinacin de la
Conductividad Trmica de un slido, 1972; Pag.13-85. 3.
3. KERN D, PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR, Decimonovena
Impresin, 1986 ED CECSA, Pg. 19-41, 730-753.
38
APNDICE
EJEMPLO DE CLCULO
a) Hallamos el coeficiente de transferencia de calor
Se toma como ejemplo la primera corrida realizada con la barra de acero con
movimiento de agua.
Se emplea la siguiente ecuacin para hallar el coeficiente de pelcula:
ln
T T
h A s
=
t (1)
T OT C p V
Donde:
T: Temperatura en cualquier instante
T : Temperatura del ambiente convectivo (21 C)
T O : Temperatura inicial del cuerpo (119.5 C)
C p : Capacidad calorfica (385 J/Kg.K)
: Densidad del acero puro (7930 Kg/m3)
V : Volumen de la barra de acero (0.00029276m3)
A s : rea de transferencia de calor (0.027394723m2)
T T
ln
Con los datos experimentales
T OT
vs. Tiempo(s), se obtiene una
recta:
ln
T T
T OT
)
Tiempo (s)
Del grfico 9, se obtiene una pendiente m= -0.0148
Reemplazando el valor de la pendiente:
39
m=
h A S
(2)
C p V
2
0.0148=
h=482.88
0.027394723 m xh
J
Kg
3
385
x 7930 3 x 0.00029276 m
Kg . K
m
W
m2 C
b) Clculo de la conductividad trmica del aluminio.Para la primera corrida con la barra de aluminio, se emplea la ecuacin 2:
ln
T T
=Bi x Fo ( 3)
T OT
El mdulo de Biot (Bi) es igual a:
h
Bi=
V
As
( ) (4)
K
Donde:
V : Volumen de la barra de aluminio ( 0.00029276
m3)
A s : rea de transferencia de calor (0.027394723 m2)
h : Coeficiente de transferencia de calor (conveccin forzada)
K : Conductividad trmica
Y el mdulo de Fourier (Fo) es igual a:
Fo=
Kt
(5)
2
V
C p ( )
AS
Donde:
40
C p : Capacidad calorfica (385 J/Kg.K)
: Densidad del acero puro (7930 Kg/m 3)
V : Volumen de la barra de acero
0.00029276 m3)
A s : rea de transferencia de calor (0.027394723m2)
K : Conductividad trmica
t : Tiempo (seg.)
Para hallar la conductividad se grfica
T T
1
ln
Bi
T OT
T T
1
ln
Bi
T OT
vs. Tiempo (s):
Se sigue el siguiente esquema: Inicio
Tiempo (s)
Se asume un valor de K
Se halla el mdulo de Biot
Se grafica y se halla la pendiente
Se halla Ki
No
K = Ki
41
Resultado K
Si
1 Iteracin: Suponiendo K = 16 W/mK
-
Se halla el mdulo de Biot:
482.88
Bi=
W
0.0029276 m3
m2 C 0.00029276 m2
16 W /mK
Bi=0.3225
Como
-
Bi 0.1 , se desprecia la resistencia interna.
Del grfico
T T
1
ln
Bi
T OT
vs. Tiempo (s) , se obtiene la pendiente:
m=0.459
-
Se halla Ki de la pendiente:
m=
Ki
2
V
C p ( )
AS
Ki
0,459=
345
J
Kg
0.0029276 m
x 7930 3 x
2
Kg . K
m
0.00029276 m
Ki=16.004 W /mK
-
Como K y Ki son diferentes, se sigue el proceso iterativo hasta que
converger en un valor. Para tal caso:
K=16.004 W /mK
42
% de error =
KrefenciaKexperimental
K refenencia
*100%
% de error = 0.02664 %
GRFICAS
GRFICA 1
ALUMINIO EN AGUA ESTATICA
43
ln(T-Too)/(To-Too) vs tiempo
f(x) = - 0.01x - 0.13
R = 0.96
T-Too/(To-Too)*Bi
f(x) = - 0.83x - 4.14
R = 0.98
ALUMINIO EN AGUA EN MOVIMIENTO- CONVECCIN FORZADA
44
ln(t-too)/(to-too) vs t
f(x) = - 0.02x - 0.22
R = 0.98
ln((t-too)/(to-too))/Bi vs t
f(x) = - 0.89x - 7.49
R = 0.98
ALUMINIO EN EL AIRE CONVECCIN LIBRE
45
ln(t-to)/(t-to) vs t
f(x) = - 0x - 0.05
R = 1
ln(t-too)/(t-too)/Bi vs t
f(x) = - 0.06x - 8.78
R = 1
GRFICA 2
ACERO INOXIDABLE EN AGUA ESTTICA
46
f(x) = - 0.01x + 0.06
R = 0.99
T-Too/(To-Too)*Bi
f(x) =
R = 0
47
ACERO INOXIDABLE EN AGUA EN MOVIMIENTO- CONVECCIN
FORZADA
Chart Title
f(x) = - 0.01x + 0.13
R = 1
Chart Title
f(x) = - 0.05x + 0.4
R = 1
48
