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Documento 2905

El documento proporciona información sobre diferentes materiales y procesos para trabajar con resinas. Describe varios tipos de resinas como poliéster, poliuretano y gel coat, así como catalizadores, cargas, fibra de vidrio y productos para teñir y desmoldear. Explica cómo aplicar las resinas, impregnar fibra de vidrio y extraer piezas de moldes después de que la resina haya curado.
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Documento 2905

El documento proporciona información sobre diferentes materiales y procesos para trabajar con resinas. Describe varios tipos de resinas como poliéster, poliuretano y gel coat, así como catalizadores, cargas, fibra de vidrio y productos para teñir y desmoldear. Explica cómo aplicar las resinas, impregnar fibra de vidrio y extraer piezas de moldes después de que la resina haya curado.
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resinas

resinas para poliestireno expandido


y espumas de poliuretano.

Figura en poliestireno expandido,


Cronolita Acril 100 activada ms
2 % de catalizador. El tiempo de
gel est entre 20 y 30 minutos.
Admite ms activador de cobalto
para acelerar este proceso.

Antes de comenzar el trabajo, conviene tener cortada la fibra que se va a emplear y arrugarla para
quitarle algo de rigidez. Pesaremos la cantidad de resina que vamos a necesitar, en este caso
250 grs., le aadiremos el 2 % de catalizador, 5 grs., agitaremos bien y pintaremos la pieza con la
mezcla. Colocaremos la fibra y la impregnaremos bien con la resina (machacando), copiando la
forma, procurando no crear arrugas.

Mezclar con el
catalizador

1 capa

Colocar fibra

Impregnar la
fibra con resina

Una vez que la resina haya endurecido,


se podr insistir con ms capas, incluso
con carga o lijar y pintar.

desmoldeantes

Cera desmoldeante para materiales porosos como la escayola y desmoldeante lquido que complementa al desmoldeante en cera para moldes muy porosos.
El desmoldeante lquido, alcohol polivinlico, se da sobre la ltima capa de cera una vez seca y pulida.
Se emplea para reproducciones mltiples. Parte del alcohol puede quedar pegado a la pieza, por lo que
ser necesario aplicar una nueva capa sobre el molde antes de hacer otra copia.
Los desmoldeantes se aplicarn en funcin de los moldes que se van a emplear. Los moldes de silicona
no requieren desmoldeante ya que la resina no se adhiere a la silicona.

Los moldes de escayola son muy porosos y si no se


aplica desmoldeante, la resina se quedara pegada.
Daremos cera, bien con brocha, bien con muequilla
siempre sin apelmazar, de 4 a 6 capas, dejando secar
entre capa y capa, cuando la ltima se haya secado,
puliremos la superficie del molde. Para poder aplicar
mejor la cera, podremos agregar una pequea cantidad
de esencia de trementina (aguarrs).
El alcohol polivinlico se aplica con brocha.

Sobre moldes rgidos se emplea un sistema de desmoldeo semipermanente, que consiste


en 2 capas de un limpiador, 1 capa de sellador y de 4 a 6 capas de un desmoldeante lquido.
El desmoldeante lquido puede extenderse con un papel sobre la superficie del molde.
Este sistema permite hacer varias copias sin aadir ms capas de desmoldeante.

resina de polister con carga

Resina con carga:


Cronolita 10700 EF activada,
60 % de marmolina (micronizada) en peso (se puede
agregar hasta 80%), 2 % de
catalizador. El tiempo de gel
es de unos 15 minutos. En 1
hora podremos extraer la
pieza del molde.

Antes de comenzar el trabajo deberemos


asegurarnos siempre de que los moldes
a emplear no presentan ningn tipo de fuga.
Antes de aadir el catalizador, conviene dejar
reposar la mezcla, para que expulse la mayor
parte del aire que hemos introducido al agitar
los dos componentes, resina y carga.
Batidor para
taladro.

Llenado del molde

Apertura del molde


madre

Apertura del molde madre

Extraccin del
molde de silicona

Extraccin de la figura
en resina

Si los moldes son de escayola,


y sin salida, como en este caso,
deberemos dar desmoldeante
en cera. El llenado se hace
exactamente de igual modo pero
es muy probable que a la hora
de extraer la pieza, tengamos que
romper el molde debido a los
enganches que presente.
Una vez que la resina haya catalizado,
aproximadamente 1 hora despus,
podremos abrir el molde.

Tal y como se haba previsto, los enganches del molde han provocado su rotura
al intentar extraer la pieza.

A pesar de los enganches, que an se aprecian en la pieza en forma


de restos de escayola, el desmoldeo es perfecto gracias a la cera.

la fibra de vidrio

La fibra de vidrio se comercializa con distintos tipos


de gramaje. Los ms finos se emplearn como
primera capa para que reproduzcan perfectamente
la superficie de la forma, y otros ms gruesos
servirn para reforzar las piezas.

resina de polister para laminados

Para los laminados emplearemos: Cronolita 1112 activada,


2 % de catalizador y fibra de vidrio de diferente gramaje.

Aplicacin de resina

Impregnando con resina la 2 capa de fibra

1 capa de fibra

Catalizada la ltima capa con fibra de vidrio, podremos sacar la pieza. Durante este proceso, se
comprueba que se ha pegado a los laterales del molde de escayola, hacindose necesario cortar
la fibra para desprenderla del borde.

Se aprecian restos del alcohol polivinlico sobre la obra que se podrn limpiar con agua.

los Gel Coat, el color

Cronogel blanco, serie gel coat, (resina


de polister pigmentada), ms 2 % de
catalizador.

El Cronogel es una resina con diversos


aditivos que permiten usarla como si se
tratase de una pintura. Se aplicar en
primer lugar (se suelen dar 3 capas) y
despus se laminar con fibra y Cronolita
1112 para darle cuerpo y resistencia. Se
fabrica en 30 colores standard y 200 previa
peticin. Se puede emplear para figuras
que se vayan a colocar a la intemperie.

Para ver las cualidades del Cronogel


se han empleado un cristal y un molde
rgido realizado en resina de polister.
Para demostrar cmo funcionan los
desmoldeantes, y la capacidad de
reproduccin del cronogel, se aplica
ste sobre un cristal con sistema de
desmoldeo semipermanente. Una
vez endurecida la resina, se comprueba
que el desmoldeo es perfecto y que copia
hasta los ms pequeos araazos de
la superficie. El siguiente paso ser hacer
las capas de refuerzo con fibra de vidrio.

Con muy poca ayuda conseguimos extraer la pieza,


y el molde sigue listo para fabricar la siguiente.

concentrados de color

Productos para teir las resinas.

resina de poliuretano para coladas

Resina de poliuretano bicomponente. Hacen falta dos


componentes que se mezclan a partes iguales en peso
(50 %, 50%). No necesitan catalizador ya que el componente A es una resina y el componente B el endurecedor.
Es una resina apropiada para obtener figuras por colada.
Es de color hueso, sin olor y resistente a los impactos. Se
puede cargar con carbonatos, marmolinas, polvo de aluminio

Resina muy fluida para poder colar.


El tiempo de gel es de 2 minutos y
termina de catalizar entre 15 y 25
minutos, es por lo tanto muy til en
los casos que prima la rapidez en la
obtencin de la pieza.

resina transparente para oclusiones

Resina transparente: Cronolita 1019 EI, se suministra siempre preacelerada, ms 1% de


catalizador por Kg. Si se prepara ms de un kilo, la proporcin de catalizador disminuye
hasta un 0,5 %. Es una resina que se emplea principalmente para oclusiones, o lo que es
lo mismo, inserciones de objetos en su interior. El acabado consistir en el lijado de la superficie con lija gruesa, despus con lija de agua y finalmente el pulido con disco de trapo,
para conseguir as la transparencia caracterstica. Los moldes de duralex contribuyen a lograr una superficie pulida.

los productos

Disolvente
y limpieza:
Acetona

Desmoldeante
lquido:
Alcohol polivinlico

Desmoldeante
slido:
Cera

Resinas de
polister

Catalizador
Cronolita 1019
EI

Resina de poliuretano
Cronolita 1112
activada

Cronolita 10700
EF activada

Cronodur PRC, componentes A y B.


Color

Carga:
Marmolina
micronizada

Cronolita Acril
100 activada

Cronogel, serie gel coat.

Concentrados
de color

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