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Cerámica No Refractaria: Propiedades y Usos

La cerámica se puede definir como materiales inorgánicos no metálicos. Son de naturaleza típicamente cristalina y son compuestos formados de elementos metálicos y no metálicos.
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Cerámica No Refractaria: Propiedades y Usos

La cerámica se puede definir como materiales inorgánicos no metálicos. Son de naturaleza típicamente cristalina y son compuestos formados de elementos metálicos y no metálicos.
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CERAMICAS NO REFRACTORIAS

INTRODUCCION
Cermica

Introduccin
Los materiales cermicos constituyen un amplio conjunto de compuestos, cuya
caracterstica fundamental es estar formados por la unin de elementos
atmicos (metales, no metales) mediante enlaces de carcter
predominantemente inico o covalente, es decir, uniones interatmicas fuertes
y estables.
El trmino cermica proviene de la palabra griega keramikos, que significa
arcilla quemada, indicando de esta manera que las propiedades deseables de
estos materiales generalmente se alcanzan luego de un tratamiento trmico a
alta temperatura.

La cermica es el arte de fabricar recipientes, vasijas y otros objetos de arcilla, u


otro material cermico y por accin del calor transformarlos en recipientes de
terracota, loza o porcelana. Tambin es el nombre de estos objetos.

No slo se aplica a las industrias de silicatos (grupo de minerales de mayor


abundancia, pues constituyen ms del 95% de la corteza terrestre), sino tambin a
artculos y recubrimientos aglutinados por medio del calor, con suficiente
temperatura como para dar lugar al sinterizado. Este campo se est ampliando
nuevamente incluyendo en l a cementos y esmaltes sobre metal.
Clasificacin de los productos cermicos.
Los materiales cermicos tradicionales se fabrican a elevadas temperaturas. En
estos materiales, por lomenos uno de los componentes permanece slido. En la
coccin se presenta una mayor o menor cantidad de fase vtrea segn se
produzca la fusin de uno o varios componentes. Si la temperatura es tal que lleva
a la fusin de todos los componentes, el proceso se denomina de fritado.
Los materiales cermicos presentan generalmente una estructura ms o menos
porosa, dependiendo del tipo de producto y de la tcnica de fabricacin. A causa
de esta estructura, algunos productos cermicos deben recubrirse de un
revestimiento vtreo impermeable, ya sea por exigencias prcticas o por estticas
y decorativas.

COMPOSICION
Los materiales cermicos provienen de arcillas sometidas a distintos
procesos: Cermica ordinaria: se utiliza a temperatura ambiente.
Cermica refractaria: se utiliza a temperatura elevada. Sus componentes
fundamentales son: slice, almina (le da el color y el aspecto determinado)
y algunos xidos metlicos. Los cermicos ordinarios se clasifican segn su
aspecto en cuatro tipos: Cermicos porosos: poseen arcilla de grano
grueso, speros, permeables y absorben la humedad (ladrillos, tejas, etc.).

Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen


aislante y que adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y
resistencia muy elevada. Asimismo, su mdulo de Young (pendiente hasta el lmite
elstico que se forma en un ensayo de traccin) tambin elevado, adems
presentan un modo de rotura frgil.
Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de
fundir y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc).
Por esta razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este
proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser
visibles a simple vista. Un ensayo a traccin, por los poros y un mdulo de Young
y una fragilidad elevados y al tener un enlace interatmico (inico y/o covalente),1
es imposible de realizar. Existen materiales cermicos cuya tensin mecnica en
un ensayo de compresin puede llegar a ser superior a la tensin soportada por el
acero. La razn, viene dada por la compresin de los poros/agujeros que se han
creado en el material. Al comprimir estos poros, la fuerza por unidad de seccin es
mayor que antes del colapso de los poros.
Cermica roja (o de color)

Los productos cermicos coloreados, mayoritariamente rojos, son materiales de


construc- cin (ladrillos, bovedillas, viguetas, pavimentos, tubos y otras piezas de
conduccin, tejas, ... ) y productos de alfarera. Cuando algunos de estos
productos son acabados superficial- mente con un vidriado, se emplean
fundamentalmente para elementos decorativos y para revestimiento/pavimento
(azulejos, gres cermico y otros elementos de decoracin). Las materias primas
usadas son arcillas comunes, margas y pizarras. Desde el punto de vista industrial
el material arcilloso es una masa normalmente coloreada con plasticidad suficiente
para ser moldeada y con una temperatura de vitrificacin inferior a los llOOC.
Estas arcillas son de amplia distribucin geogrfica, gran variedad composicional y
bajo coste. Para que un depsito se explote debe reunir las siguientes
caractersticas: facilidad de explotacin, accesibilidad, grandes reservas y
cercana al mercadopotencial . Las arcillas comunes son materiales de
composicin mixta, con predominio de mine- rales de la arcilla tales como
esmectitas, illitas y cloritas, junto a cuarzo y carbonatos. En cantidades menores
se encuentran caolinita, feldespatos y xidos de hierro.

PRINCIPALES MINERALES UTILIZADO COMO MATERIA PRIMA CERMICA


Minerales Frmulas Tipos de yacimientos frecuentes
Cuarcitas, areniscas, diques
Formas de la Cuarzo SiOz de cuarzo, vidrios volcnicos. slice Sedimentos de
precipitacin qumica Ortoc1asa } KShOsAl Pegmatitas. Arenas de Feldespatos
Microclina descomposicin de granitos y { NaShOsAl (albita) gneises Plagioc1asas
Ca SizOsAh (anortita)
Andalucita Aureolas de metamorfismo de Silimanita rocas gneas en sedimentos
NesosilicatosDistena AhOSi04 arcillosos. Gneises. Esquistos y alumnicos
pegmatitas y otros Pegmatitas pobres en slice. Rocas minerales de Corindn YAh03 aluminio ricas en Al metamorfizadas Pirofilita AhSi4OIO(OH)z Pizarras
alumncas de metamorfismo regional bajo Olivino MgzSiO 4 (forsterita) Rocas
ultrabsicas Dolomas silicificadas. Serpentinas Talco Mg3SiP IO(OH)z y olivinos
alterados. Ambientes metasomticos, hidrotermal y de metamorfismo regional
Silicatos
Rocas de Mg y Al fuertemente
Magnsicos

Cordierita MgzSisAIOIsAl3 metamorfizadas. Esquistos y otros gneises inyectados


por rocas gneas minerales de Series carbonatadas Mg Magnesita MgC03
metamorfizadas. Asociada a serpentina. Mrmoles
Vermiculita
(Mg,Fe,Al)3 Pegmatitas mficas. En serpentinas. (Si,Al) P IO(OH)2-4HP Alteracin
de biotitas
Rocas bsicas y serpentinitas Sepiolita SiI2030(OH) 4Mgs-4Hz O alteradas.
Cuencas sedimentarias continentales bsicas Wollastonita Ca Si03 Calizas
impuras metamorfizadas
Grafito C Rocas carbonosas metamorfizadas Otros por alta temperatura minerales
Zircn Zr Si04 Placeres. Accesorios en rocas plutnicas y metamrficas cidas
Cromita Fe Cr?O Rocas ultrabsicas. Placeres.

PRINCIPALES ROCAS UTILIZADAS COMO MATERIA PRIMA CERMICA


Nombre de la Mineraloga esencial Frmula mineral roca
Caolinita y metahalloysita Al4Si40 JO (OH)g Halloysita Al4Si40 JO (OH)g AH20
Caoln Feldespato. Cuarzo Illita (mica degradada y de tamao pequeo)
Arcilla
Caolinita, cuarzo, illita refractaria
Gibbsita Al (OH)3 Disporo u- AlO (OH) Bauxita Bohemita y-AlO (OH) Cuarzo,
caolinita, xidos de Fe
Cuarzo, feldespatos Granito Moscovita K Ab ShAIOJO (OH)2 Biotita K (AI,Mg,
Fe)3 ShAIOJO (OH,F)2
Pizarra
Cuarzo, feldespatos, illita Clorita (Mg, Fe, Al)6 (Si,Al)401O (OH)8
Caliza Calcita, aragonito CaC03
Doloma Dolomita (Ca, Mg) (C03)2
Serpentina Crisotilo y antigoritaMg6Si4OJO(OH)8
Arenisca,

Cuarzo

ESTRUCTURA
Materiales
Existen materiales cuya tensin mecnica en un ensayo de compresin puede
llegar a ser superior a la tensin soportada por el acero. La razn, viene dada por
la compresin de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al
comprimir estos poros la fuerza por unidad de seccin es mayor que antes del
colapso de los poros.
Las propiedades de un material cermico dependen de la naturaleza de la arcilla
empleada, de la temperatura y de las tcnicas de coccin a las que ha sido
sometido. As tenemos:

Materiales porosos. No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a


fundir el cuarzo con la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo
totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:
- Arcillas cocidas. De color rojizo debido al xido de hierro de las arcillas
que la componen. La temperatura de coccin es de entre 700 a 1.000 C. Si
una vez cocida se recubre con xido de estao (similar a esmalte blanco),
se denomina loza estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas,
jarrones, cazuelas, etc.

Cermica
El concepto de materiales cermicos a que nos referimos es aquel material de
carcter inorgnico que se ha obtenido de una materia prima mineral, no metlica,
que ha sido moldeado en fro y que ha sido consolidado de modo irreversible por
la accin de la temperatura mediante una coccin.
La materia prima principal de las cermicas son las arcillas. Otros materiales son
incorporados bien de manera natural o artificial, durante el proceso de elaboracin,
y hacen variar las propiedades fundamentales de las arcillas, convirtindola en
una mezcla verstil de diversas calidades.

Las uniones atmicas de las cermicas son mucho ms fuertes que la de los
metales. Por eso una pieza cermica es muy eficaz, tanto en dureza como en
resistencia a las altas temperaturas y choques trmicos. Adems, los
componentes cermicos resisten a los agentes corrosivos y no se oxidan, si bien
algunos son frgiles.
La pasta arcillosa contiene varios elementos adems de la arcilla. A continuacin
estudiaremos las funciones de cada componente:

Esqueleto: Constituye el material base arcilloso.

Desengrasantes: Disminuyen la plasticidad del material cermico, y se


mejoran las condiciones para trabajar la arcilla. Tambin reducen las
tensiones que se producen en la contraccin que se produce en el secado
de la arcilla previo a la coccin, evitando la fisuracin de los objetos
cermicos.

Fundentes: Rebajan el punto de fusin y se produce una cermica con


menor porosidad a menor temperatura. Tambin se utilizan fundentes para
los esmaltes.

Colorantes: Proporcionan diversos colores a la pasta arcillosa.

PROCESO Y OBTENCION
El proceso cermico consta de cinco etapas la seleccin y preparacin delas
materias primas,
2) la preparacin del cuerpo cermico, que consiste en la preparacinde la
mezcla, homogenizacin y amasado,
3) el moldeado, que puede hacerse por varios procedimientos,
4) el secado, y
5) la coccin. Como resultado de todo ello se obtiene el producto cermico, que
deber pasar controles de calidad. Todas las etapas son importantes, pero es si
duda la coccin la ms critica e interesante, tanto desde un punto de vista bsico,
por cuanto supone un conjunto de reacciones del mayor inters cientfico, como
aplicado porque en esta etapa se consigue realmente el producto cermico final.
El proceso de coccin se realiza a temperaturas superiores a los 900C, cuando la
mayora de los minerales comunes que entran a formar parte de la pasta son
inestables. A estas temperaturas unos minerales se transforman en polimorfos de
alta y otros funden parcial o totalmente y se producen reacciones entre los
distintos fundidos o reaccionan con los ms resistentes, y se neoforman fases
estables ante las nuevas condiciones termodinmicas. Con el enfriamiento, ms o
menos rpido, se produce en general una congelacin del equilibrio alcanzado a
alta temperatura y coexisten antiguos minerales, que soportan la elevacin de la
temperatura, junto con otros neoformados (ahora metaestables) y fases vtreas
que no llegan a cristalizar. Este proceso de sinterizacin es el que proporciona
realmente el producto cermico duro y resistente.

Tcnicas y materiales

Las distintas tcnicas que se han ido utilizando han dado como resultado una gran
variedad de acabados:

Loza

Terracota

Terracota vidriada

Terracota esmaltada

Fayenza

Maylica

Porcelana

Gres

Biscuit

La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y xidos


metlicos. Para la cermica llamada gres se utiliza una arcilla no calcrea y sal.
Otro material importante para otro tipo de cermica es el caoln mezclado con
cuarzo y feldespato. Tambin se emplea el polvo de alabastro y mrmol. Para las
porcelanas se utilizan los xidos de potasio, magnesio y aluminio.

Fabricacin
La fabricacin de componentes cermicos tiene lugar de la siguiente manera:
1. La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y
xidos metlicos (dependiendo del tipo de cermica).
2. Se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finsimo o y se mezcla en
la proporcin ms adecuada.
3. Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza.
4. Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en todas las
direcciones) a presiones muy altas, hasta 3000 kilos por centmetro
cuadrado.
5. Se cuece al horno a una temperatura de entre 1600 y 2000 grados
centgrados. El proceso de prensado y coccin se denomina sinterizacin.
6. Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a
algunas se las impone un posterior ajuste de calibracin. La enorme dureza
del material se convierte ahora en un inconveniente, ya que solo se puede
utilizar el diamante en su tallado. Incluso con este tipo de herramientas la

remecanizacin resulta lenta y trabajosa y desgaste rpidamente el utillaje,


lo que encarece notablemente los costes. Como alternativa se est
investigando nuevos mtodos de tratamiento de las superficies cermicas
basado en ultrasonidos.
7. La ltima fase del proceso de fabricacin es el control de calidad
La tcnica de cocer arcillas para producir ladrillos y baldosas tiene mas de
4000 aos. Se basa en que los suelos arcillosos (que contienen entre 20 y 50%
de arcillas) experimentan reacciones irreversibles, calentndolos a 850-1000
a.C., en los cuales las partculas se entrelazan mediante un material cermico
vidrioso.

OBTENCIN DE CERMICOS
La fundicin por revestimiento es un mtodo interesante y casi nico en cuento
una suspensin de arcilla en agua se vierte en un molde. Generalmente el molde
se hace de yeso, con porosidad controlada, de modo que parte de agua de la
suspensin entre en la pared del molde. A medida que el contenido de agua en la
superficie disminuye, se forma un slido suave. El liquido sobrante se elimina y la
forma hueca se retira del molde. La unin en este punto es arcilla- agua.
La conformacin plstica en hmedo se efecta por medios diversos. En unos de
los casos se apisona un refractario hmedo en un molde y luego se lo destruye
para que salga en una forma determinada. La masa plstica se fuerza a trabes de
un troquel para producir una forma alargada que luego se corta a longitud
deseada. Por otra parte, cuando se desea formar figuras circulares tales como
platos, se coloca una masa de arcilla hmeda en una rueda rotativa, y se la
conforma con una herramienta.
Prensado con polvo seco. Esto se consigue rellenando un troquel con polvo y
luego prensndolo. Generalmente el polvo contiene algn lubricante, tal como
cido, esterico o cera. Despus de haberse llevado a cabo cualquiera de los
procesos anteriores, la pieza fresca o verde se somete al horneado. Mientras se
calienta, se elimina el agua y los gigantes voltiles.

El prensado en caliente. Involucra simultneamente las operaciones de prensado


y sinterizacin. Las ventajas que se obtienen sobre el prensado en seco son:
mayor densidad y tamao mas fino del grano. El problema es obtener una
duracin adecuada del troquel a temperaturas elevadas, para lo cual muchas
veces se emplean atmsferas de proteccin.
La compactacin isostatica. Es una manera muy especial de prensar polvos en un
fluido comprensible para evitar la compactacin no uniforme que a veces se
observa en los troqueles. El polvo se encapsula en un recipiente que se pueda
comprimir y se sumerge en un fluido presurizado. Las formas del recipiente y de
los corazones removibles determinan la forma del prensado. El prensado puede
ser en caliente o en fri.

PROPIEDADES
Podemos clasificar los materiales cermicos en cuatro tipos bsicos: porosos
(como los ladrillos, las tejas, etc); semicompactos (no absorben la humedad, como
los azulejos vidriados); compactos (totalmente impermeables, como la loza, la
porcelana, el gres, etc); y tenaces (como el ladrillo refractario, que se caracteriza
por soportar altas temperaturas y se usa para interiores de hogares, parrillas,
etc. ).
Los azulejos son el revestimiento cermico ms conocido. Tienen un acabado
vitrificado que los hace resistentes al agua y son muy fciles de limpiar. El antiguo
azulejo de vidrio, de colores clsicos, ha sido reemplazado por modernos azulejos
cermicos con una inmensa variedad de colores y posibilidad de combinaciones.
Su uso habitual es en paredes de baos y cocinas.
La cermica rstica viene en baldosones o baldosas de distintas formas, y se
caracteriza por un acabado natural, que a la vista y el tacto semeja terracota.

Aunque, por lo general, se le realiza un tratamiento impermeabilizante, es poco


resistente a manchas y el desgaste; pero, como contrapartida, brinda un aspecto
natural y fresco al ambiente. Se usa, principalmente, para pisos interiores.

Las propiedades fsicas de los materiales cermicos pueden ser medidas y


cuantificadas a travs de ensayos y pruebas de laboratorio. Es ms, muchas de
estas pruebas se hallan normalizadas y cuentan con protocolos exactos que
describen la forma de desarrollarlas y llevarlas a cabo.
Los procedimientos y mediciones realizados habitualmente (entre muchos otros)
son:

Absorcin de Agua: este ensayo es fundamental a los efectos de clasificar


los distintos tipos de materiales cermicos y influye sobre otras
caractersticas de los mismos (resistencia al congelamiento, entre otros).
Consiste en la inmersin de la pieza en un recipiente con agua, con una
presin estipulada, y llevar a punto de ebullicin por un tiempo
predeterminado. La pieza es luego escurrida y secada superficialmente a
los efectos de ser pesada, y medir as el % de variacin de peso sufrido
contra el peso de la misma pieza totalmente seca.

Indice PEI (PorcelainEnamelInstitute): Se rigen por la norma ISO 10545-7 y


es un ensayo diseado especficamente para comprobar la resistencia al
desgaste de los esmaltes que recubren a la cermica tanto monoporosa o
monococcin, clasificando al material ensayado en 5 grupos o grados,
desde GRADO I (No recomendado para uso en pisos) hasta GRADO V
(Trnsito Extra Pesado) segn el siguiente cuadro:

Grado P.E.I.

Situacin de Uso

Definicin del Tipo de Uso

Trnsito Liviano

Ambientes con transito liviano


con calzados normales, sin
contacto con el exterior, poco
expuesto a la accin de
calzado con polvillo. Ej.:
Dormitorios

Trnsito Moderado

Ambientes con transito liviano


con calzados normales, sin
contacto con el exterior. Ej.:
Baos, locales interiores en
viviendas unifamiliares, con
excepcin de escaleras
cocinas y pasillos.

GRADO III

Trnsito Normal

Ambientes donde pueda


darse desgaste por
rozamiento con el polvillo que
se arrastran con el calzado
normal. Locales interiores de
vivienda unifamiliar en
contacto con el exterior. Ej.:
escaleras, cocinas, estares,
balcones y pasillos.

GRADO IV

Trnsito Elevado

GRADO I

GRADO II

Ambientes con solicitaciones


relativamente fuertes, con
movimiento constante y
grandes posibilidades de
polvillo que se arrastran con
el calzado normal. Locales
comunes de vivienda
colectiva, externos de
vivienda en contacto con el
exterior, con excepcin de
locales con gran afluencia de
publico. Ej.: oficinas privadas,
terrazas, salas de hospitales,

etc.

GRADO V

Trnsito Severo

Ambientes con solicitaciones


fuertes, con gran movimiento
constante y presencia de
polvillo que se arrastran con
el calzado. Bancos,
peluqueras, bares, ingreso a
hoteles, etc. con excepcin de
locales con trnsito de
elementos fuera de lo comn:
zapatos de golf, ruedas de
carritos de supermercado sin
adecuada proteccin, etc.

Escala Mohs de Dureza Superficial: Otro ensayo habitual es la comprobacin


de la dureza de la superficie del material. Se rige por la norma UNI EN 101 y el
ensayo consiste en la utilizacin de punzones con distintos tipos de puntas,
graduadas segn su dureza, determinando cuales son capaces de dejar su
impronta en el material y cuales no, siendo las superficies ms duras
clasificadas con el grado #10, y en forma decreciente las ms blandas, hasta el
grado #1. La escala completa de referencia es la siguiente:

Talco #1

Ortosa #6

Yeso #2

Cuarzo #7

Calcita #3

Topacio #8

Fluorita #4

Corindon #9

Apatita #5

Diamante #10

Resistencia a Agentes Qumicos: este ensayo permite cuantificar la


resistencia a la agresin de cidos y bases, utilizando respectivamente
cido clorhdrico y hidrxido de potasio para esta prueba. Para la prueba se
aplican en superficie, y al cabo de una semana (normas europeas EN
106/122) se observa el estado de la probeta. Los resultados a esta prueba
se clasifican en:

Grado

GRADO AA

Resultado Observado

No se observa alteracin alguna.

GRADO A

Leve variacin en el aspecto.

GRADO B

Se nota claramente la accin del


qumico.

GRADO C

Perdida parcial de la superficie.

GRADO D

Perdida total de la superficie.

o Resistencia a la Abrasin Profunda: Consiste en someter a una


probeta de material a la accin abrasiva conjunta de una rueda
metlica con polvo de corindn.

PRODUCCION

Las cermicas estructurales son las que sustituyen a materiales que forman parte
de estructuras mecnicas o sometidas a esfuerzos de fatiga y trmicos o a
ataques qumicos. Son materiales inorgnicos, no metlicos y poseen una
estructura compuesta de diversas sustancias cristalinas. Se clasifican en
cermicas basadas en xidos y las basadas en nitruros, carburos, silicuros y otros.
Estos materiales forman parte de un area de gran dinamismo dentro del campo
de los materiales avanzados y presentan propiedades destacadas, como la
resistencia combinada al esfuerzo y a las altas temperaturas. Entre las cermicas
avanzadas cabe destacar la almina, la berilia, los carburos, los nitruros y los
boruros.
La produccin de cermicas avanzadas sigue las etapas de produccin de polvos,
preparacin de la masa por humectacin, conformado y secado, prensado y

sinterizacin, aplicando el calor con o sin presin simultnea, para acabar con el
mecanizado. La correcta composicin de los polvos constituye un punto
fundamental del proceso, para lo que es preciso eliminar totalmente las impurezas
y uniformar el tamao de las partculas. La sntesis de polvos puros se realiza por
los sistemas de deposicin fsica en fase de vapor, reacciones inducidas por lser,
tcnicas sol-gel, precusores metal-orgnicos y nucleacin controlada.
LADRILLOS.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FABRICACION.

Ladrillo de tejar fabricados a mano, secados en horno hormiguero.

Ladrillo de mesa fabricados a mano, cocidos en hornos fijos.

Ladrillos prensados, de cara fina, fabricados con prensa de estampa y


cocidos en horno fijo.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU COCCION.

Adobes secados al sol, no sometidos a accin del fuego.

Ladrillos santos, son los que por un exceso de coccin se le ha producido


una vitrificacin.

Ladrillos recochos, son los que han estado sometidos a una coccin
despareja, presentan manchas pardas y rojizas.

Ladrillos pardos, son los que han sufrido una coccin insuficiente.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FORMA.

Ladrillos macizos son de forma paraleleppedos.

Ladrillos perforados son las que presentan perforaciones paralelas a una


cualquiera de las aristas.

Ladrillos huecos son los que presentan perforaciones paralelas a cualquiera


de sus aristas.

Ladrillos aplantillados son los que tienen una forma geomtricas diferentes
a la paraleleppedos.

Ladrillos de mocheta tienen un corte cuadrado en uno de sus ngulos para


adaptarlos a uno de sus huecos.

Ladrillos macizos de campo tipo artesanal. Ladrillos macizos de prensa.


Ladrillos chorizos tipo artesanal.
Diferentes tipos de ladrillos huecos

CERMICOS NO ESMALTADOS.
Se realizan del mismo material que los anteriores pero con otras funciones: por
ejemplo layotas para pavimentos.
TEJAS

Son elementos cermicos que se emplean en la construccin de cubiertas. Su


proceso de fabricacin es similar al explicado anteriormente para los ladrillos. Se
pueden obtener de diferentes coloraciones por medio de barnices vidriados y
esmaltes.
Las cubiertas de tejas son de muy buena calidad, alta durabilidad, fcil colocacin
y adecuada resistencia mecnica.
Existen diferentes tipos de tejas:

CURVA o COLONIAL. Tienen forma de canal cnico.

Se dispone en filas con la concavidad hacia arriba y hacia abajo respectivamente.

PLANA o FRANCESA. De forma aproximadamente rectangular y


perfectamente plana, en la cara inferior suele tener un resalto para el apoyo
en su cubierta. Presenta orificios para ser clavadas en listones de madera.

FLAMENCA o ESPAOLA. Es una teja de caractersticas parecidas a la


curva pero lleva en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche
con la siguiente. Su seccin transversal tiene forma de s originando en la
misma pieza canal y cobija

TEJAS DE ANCLAJE. Contorno sensiblemente rectangular con rehundidos


y pestaas que permiten el encaje de una con otra.

CERMICOS ESMALTADOS.
En general constan de 2 capas: una gruesa de arcilla seleccionada (bizcocho) y
otra fina de un esmalte que recubre una de sus caras y que le proporciona
impermeabilidad y resistencia al desgaste.
AZULEJOS. Los azulejos se caracterizan por tener esmalte solo en la cara
superior para que tenga una buena adherencia. Las caras tienen que ser planas,
las aristas vivas y rectas.

Tienen que tener medidas uniformes porque hay que evitar dejar juntas muy
anchas para cubrir las diferencias de tamao.
Las caras esmaltadas no deben tener defectos como poros o puntos.
Esta cermica esmaltada se produce a doble coccin (una previa al esmaltado y
otra posterior al mismo)
MONOCOCCION. En este caso se realiza una sola coccin con ambas capas
juntas, logrndose mayores resistencias del producto final.
GRES.
Pueden ser de cermicas rojas o blancas dependiendo del [Link]
caractersticas del gres es que resiste muy bien a la abrasin, a la flexin, a los
agentes atmosfricos y lo mas importante es que resiste a los cidos debido a su
gran compacidad.
Es impermeable, higinico, no se dilata y adems, a pesar de ser un material
vitrificado tiene buena adherencia.
RESISTENCIA A AGENTES QUMICOS.
Este ensayo permite cuantificar la resistencia a la agresin de cidos y bases,
utilizando respectivamente cido clorhdrico e hidrxido de potasio para esta
prueba. Para la prueba se aplican en superficie, y al cabo de una semana se
observa el estado de la probeta. Los resultados a esta prueba se clasifican:

GRADO

USO RECOMENDADO.

GRADO AA

No se observan alteraciones.

GRADO A

Leve variacin en el aspecto.

GRADO B

Se nota claramente la accin del qumico.

GRADO C

Perdida parcial de la superficie.

GRADO D

Perdida total de la superficie.

Cuando se considera la necesidad de contar con pisos o recubrimientos


anticidos, no debe olvidarse que tanto la junta como el mortero a utilizar deben
tener probada resistencia a los cidos (epoxis).
Usos
Los productos cermicos tienen una enorme variedad de aplicaciones,
comenzando con el ladrillo comun para la construccin
Su uso inicial fue, fundamentalmente, la elaboracin de recipientes empleados
para contener alimentos o bebidas. Ms adelante se utiliz para modelar figurillas
de posible carcter simblico, mgico, religioso o funerario. Tambin se emple
como material de construccin en forma de ladrillo, teja, baldosa o azulejo,
conformando muros o revistiendo paramentos. La tcnica del vidriado le
proporcion gran atractivo, se utiliz tambin en escultura. Actualmente tambin
se emplea como aislante elctrico y trmico en hornos, motores y en blindaje.

Utensilios

Interruptor de luz antiguo, que se haca de cermica por ser un buen aislante
elctrico.

El torno y el horno son los elementos fundamentales e importantes para la


fabricacin de la cermica. Se necesita adems pinceles y varillas para la
decoracin. Las principales herramientas o utensilios son:

Palillos de madera para modelar

Vaciadores

Herramientas de metal para esculpir

Medias lunas de metal o cuchillas de metal

Cortador de barro

Tornetas

Tornos para ceramistas

Extrusoras

Buriles variados

Jeringa con varias puntas

Marcadores

Cortadores con formas

Pinceles punta de goma

Comps de escultor

Bancos de decoracin de cermica avanzada

Decoracin
Tanto antes como despus de ser cocida, la pieza de alfarera puede ser adornada
sometindola a diferentes tcnicas de decoracin:

Impresa (cermica cardial y cultura de la cermica cordada).

Incisa, como el esgrafiado

Bruida

En relieve

Pintada

A lustre, identificada con algunas tcnicas como la Loza dorada.

Control de calidad en materiales cermicos


El mercado de materiales para la construccin en el pas se ha convertido en algo
arbitrario, ya que aparecieron muchas pequeas y grandes empresas que se
dedican a este rubro, en la mayora de los casos no cuentan con un control de
calidad pese a que existen normas en el medio.
Por ejemplo tejas, ladrillos y cermica, muy utilizadas en Bolivia por el fcil manejo
y traslado a las obras, no cuentan en todos los casos con certificacin de calidad.
Entonces cuando uno adquiere estos materiales se debe preguntar: cumplen con
los requisitos de calidad exigidos por norma?; pregunta que en muchos casos ni el
mismo vendedor sabe responder.
FERRETERRAS, TIENDAS, NEGOCIOS Y OTROS
Muchas personas se dedican a la venta de materiales de construccin como
ferreteras, negocios de materiales, tiendas, pero sabrn bajo qu condiciones
tcnicas y de elaboracin se fabricaron los materiales de construccin, es toda
una incgnita.
En el caso de las tejas, existen una variedad de pequeas y medianas empresas
que copan el mercado en su fabricacin, sin embargo algunas de estas no desean
que sus productos sean sometidos a los ensayos de materiales, las razones se
desconocen, aunque lo ms probable y casi deducible, no tienen un buen porceso
de fabricacin, ni en materias primas como en las normas de calidad y menos
resistencia, impermeabilidad a las lluvias y otros factores que hacen a un producto
certificado.

Mientras que en los ladrillos huecos, mucho tiene que ver la materia prima y la
coccin para determinar la resistencia a compresin, adherencia y otras
caractersticas propias del material a la venta. Segn los expertos del Instituto de
Ensayo de Materiales (IEM) de la Faculta de Ingeniera de la Universidad Mayor
de San Andrs, no existe una clasificacin en ladrillos de primera o segunda clase;
los ladrillos huecos se clasifican segn su uso y terminacin. Por su esmalte y
duracin en el tiempo, los ciudadanos y constructores prefieren colocar en pisos y
paredes placas de cermica esmaltada, sin embargo deberan ser sometidas
tambin a pruebas o ensayos que determinen la calidad de estos productos. El
Instituto cuenta con una mquina que determina el desgaste de la cermica en el
tiempo, denominada abrasimtro, que mediante revoluciones estima la duracin y
calidad de este material de uso comn en nuestro medio.
Metro Cuadrado, en esta ocasin revela algunas especificaciones tcnicas que
deben tener estos materiales, sometidos a pruebas de ensayos rigurosos y que
gran parte de las empresas nacionales se niegan a pasar este proceso de estudio.
cabe aclarar que no todas las empresas rehuyen a este control, existen en nuestro
medio empresas de prestigio que al contrario colaboran para estos estudios sea
realizados.
Los materiales simplemente aparecen en el mercado y en las construcciones, bajo
el argumento que son de segunda o primera, siendo que la norma no reconoce
este aspecto.
El Instituto de Ensayo de Materiales (IEM) de la Faculta de Ingeniera de la
Universidad Mayor de San Andrs, explica la labor que realiza y las caractersticas
que deben tener estos tres materiales; tejas, ladrillos y baldosas cermicas.
NORMAS DE CONTROL DE CALIDAD
En el IEM se realizan diferentes ensayos para controlar la calidad de materiales
cermicos para la construccin, muchos de ellos cuentan con normativas
nacionales, mismas que se hicieron en base a normas extranjeras, por ejemplo
normas europeas, como es el caso de tejas de arcilla; normas ISO para el caso de
las normas de baldosas cermicas; o bien, normas espaolas que fueron tomadas
en cuenta para la elaboracin de las normas nacionales de ladrillos.
Algunas empresas productoras de estos materiales, certifican sus productos en
base a las normativas nacionales, lo que significa que dan cumplimiento a las
especificaciones establecidas en la normas; sin embargo existen muchas otras
que no realizan un control de calidad adecuado en su produccin.
El Instituto efectu varias investigaciones sobre ladrillos, tejas, baldosas y
cermicas, los resultados estn disponibles para el pblico interesado. Algunas
investigaciones se han publicado en la revista del mismo Instituto.
ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD EN TEJAS DE ARCILLA COCIDA

En la normativa nacional, se contemplan cuatro factores de control:


1. Caractersticas geomtricas. En este punto se controla el tamao de las tejas,
que deben cumplir con una tolerancia respecto al valor declarado por el fabricante.
Asimismo, todos los tipos de tejas deben cumplir con el requisito de rectitud
(control de flecha o planeidad) y algunos otros ensayos geomtricos especficos
para tejas coloniales o tejas espaolas.
2. Resistencia a flexin. Este ensayo controla la resistencia mecnica de la tejas,
ya que estos elementos deben ser capaces de soportar el peso de los obreros en
el momento de ser colocadas en obra y/o durante reparaciones y mantenimiento.
3. Permeabilidad. Debido a la funcin que deben desempear, la normativa
contempla un parmetro de permeabilidad para estos materiales.
4. Heladicidad. En este ensayo se hace un control de la resistencia a ciclos de
congelamiento y descongelamiento de las tejas, que al mismo tiempo indica la
mayor o menor durabilidad de estos elementos.
ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD EN LADRILLOS CERMICOS
La normativa hace diferencia entre ladrillos huecos y ladrillos macizos. Los
primeros se subdividen en ladrillos para relleno (tabiques) y ladrillos estructurales
(para muros de carga).
Un tipo de ladrillo muy utilizado en nuestro medio, es el ladrillo de 6 huecos, que
pertenece a la clasificacin de ladrillo hueco para relleno. Otro tipo de ladrillo muy
utilizado actualmente es el "gambote" (18 huecos), que pertenece a la clasificacin
de ladrillo hueco estructural.
Entre los ms importantes ensayos de control de calidad que exige la normativa
nacional, podemos mencionar:
1. Resistencia a compresin. Es una medida de la resistencia mecnica. El valor
especificado en norma vara de acuerdo a la funcin que deber cumplir el ladrillo.
2. Absorcin. Se refiere a la cantidad de agua que puede retener en los poros.
Este valor es muy importante ya que influye en la resistencia mecnica, en la
adherencia con el mortero y en la durabilidad del ladrillo.
3. Caractersticas geomtricas. Los ladrillos deben tener caras planas y
perpendiculares entre s, adems deben cumplir con una tolerancia dimensional
respecto a los valores declarados por el fabricante para el ancho, alto y largo.
4. Heladicidad. Al igual que la tejas, los ladrillos deben ser capaces de soportar
ciclos de congelamiento y descongelamiento sin presentar fisuras, escamaciones

o roturas. Existen otros ensayos que verifican principalmente la preservacin de la


esttica del ladrillo, y son requisitos para ladrillos que van a ser expuestos en las
fachadas.
ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD EN BALDOSAS CERMICAS
Las baldosas cermicas tanto esmaltadas como sin esmalte, son productos
ampliamente utilizados en el rubro de la construccin. Si bien el control de calidad
es todava incipiente, salvo en algunas fbricas de la ciudad de Santa Cruz, se
puede indicar a modo de referencia que la calidad de estos productos se
determina mediante ensayos como los siguientes: PEI (PorcelainEnmailedInstitute
para baldosas esmaltadas) que consiste en someter las baldosas a desgaste
superficial por frotamiento y permite clasificar las baldosas entre baldosas de
trfico ligero (PEI = 1) y baldosas de alto trfico (PEI = 4 o 5) , tolerancia
dimensional, resistencia al rayado, resistencia al ataque cido/alcalino, resistencia
a las manchas, absorcin, resistencia a flexin y otros. La normativa boliviana para
el control de calidad de estos productos fue aprobada el ao 2005 y consiste en
las siguientes normas: NB-ISO 13006 para las definiciones, clasificacin,
requisitos y marcaciones y NB 10545:1 a 16 para el muestreo y los ensayos.
En futuras ediciones les estaremos mostrando los diferentes productos certificados
que existen en el mercado y su correcta aplicacin en obra.
CERAMICAS EN BOLIVIA

Faboce - Cermicas

Casa Segura

Mundo Cermico S.r.l.

Charme Ltda

Cermica Norte Srl

Cermica Pro-Gre Ltda.

Cermica FaboceSrl

Cermica Gladymar S.a.

Ceramica El Tiluchi Ltda.

Cermica Industrial Incerpaz

Cermica MarglaLtda

Cermica Santa Cruz Ltda.

Decor Art

Bugs Control De Plagas

Proseg

Ecolgica Sper Natural

Cerabol Ltda. (Cermica Boliviana Ltda.)

Mi Espacio Cocina

Tecnopeso

Instituto Boliviano De Normalizacion Y Calidad

IMPACTO AMBIENTAL
Lo medioambiental afecta a cada empresa independientemente de su
tamao y hoy es un hecho consagrado, que el medio ambiente es un
requisito esencial para conseguir el xito a largo plazo de la empresa. Otra
cosa es que las circunstancias econmicas presentes releguen a niveles
menos prioritarios la gestin medioambiental en la empresa de modo
general, pero tan p`ronto como la situacin particular requiera cualquier tipo
de movimento y de decisin econmica, entonces surge imperiosa la
necesidad de considerar el comportamiento de la empresa en relacin al
medioambiente.
Minimizar los impactos ambientales y reducir con ello la contaminacin
puede constituir en s mismo un fin que impulse la puesta en marcha de una
serie de acciones que bien encajadas en un Plan de Gestin
Medioambiental proporcionarn ventajas competitivas a la empresa,
evitarn riesgos y daos y satisfacern las conductas ticas establecidas
por los responsables de las empresas cuando esos comportamientos
tengan la valoracin que merecen y que tan lejos se nos antojan en estos
momentos.

CONCLUSION
Las ceramicas no refractocias son las ceramicas tradicionales, las ceramicas
porosas que se caracterizan porq se utilizan a temperatura ambiente.
No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena. Su
fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases,
lquidos y grasas. Los ms importantes:
- Arcillas cocidas. De color rojizo debido al xido de hierro de las arcillas
que la componen. La temperatura de coccin es de entre 700 a 1.000 C. Si
una vez cocida se recubre con xido de estao (similar a esmalte blanco),
se denomina loza estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas,
jarrones, cazuelas, etc.

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