1
2
1
2
3
AO
DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL
FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN
4
5
6
UNIVERSIDAD CONTINENTAL DE CIENCIAS E
INGENIERIA
7
8
9
10
11
12
13
FACULTAD DE INGENIERA
14
15
16
IPERC
17
18
19
CTEDRA:
CIERRE DE MINAS Y PASIVOS MBIENTALES II
20
CATEDRTICO:
ING. ANBAL MEZA CASTAEDA
21
ALUMNO:
HUAYLLANI JURADO, Junior
22
23
24
25
26
27
28
3
SEMESTRE:
2015 II
4
5
29
HUANCAYO PER
30
31
32
INTRODUCCIN
33
34
35 Nuestra sociedad moderna necesita un suministro de metales, minerales,
36 y combustibles para su subsistencia. La minera nos da los medios
37 para utilizar tales re cursos.
38
39 Histricamente, la explotacin de minerales ha sido considerada como
40 una
de
las
actividades
ms
riesgosas
que
realiza
el
hombre.
41 Impactantes accidentes, con centenares de muertos, han avalado tal
42 aseveracin. Es por ello que es frecuente ver en la prensa tragedias que
43 enlutan a la minera mundial.
44
45 Son muchos los factores de riesgos presentes en las faenas mineras. Las
46 caractersticas de la roca, el uso de explosivos, la presencia de gases
47 txicos o inflamables, el empleo creciente de mquinas y equipos, la
48 presencia de aguas subterrneas, las probabilidades siempre latentes de
49 incendios, etc., conforman un espectro de riesgos de alto potencial de
50 severidad. A lo anterior debe adicionarse los
errores de diseo o
51 ejecucin de los propios mineros.
52
53 La minera exige una planificacin cuidadosa y
extensiva de tales
54 excavaciones, al objeto de que la misma funcione adecuadamente. Por
55 ello El Reglamento de SSHH, DS 055 son el conjunto de normas de
56 orden tcnico legal y social; cuyo fin es la proteccin de la vida
57 humana, la promocin de la salud, la seguridad y la prevencin de
58 accidentes. El cumplimiento de este reglamento nos ayudara realizar
6
7
8
59 un trabajo seguro; por lo que es muy importante tomarlas en cuenta y
60 aplicarlas correctamente.
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
IPERC
71
72
73
OBJETIVOS
74
75
76
Identificar adecuadamente los peligros en el lugar de
trabajo
77
Dar
78
recomendaciones
tener
significativas
para
mejorar
un ambiente de Trabajo Seguro.
79
Evaluar los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.
80
Utilizar
81
bsica
interpretar
adecuadamente
la
matriz
IPERC sugerida en el D.S.055-2010-EM.
10
11
Utilizar e interpretar la matriz de IPERC continuo.
82
83
84ALCANCE
85
86
Este procedimiento alcanza a todas las reas de la organizacin donde
87
se generan los riesgos/aspectos y
88
acceso
89
visitantes,
90
explotacin,
91
comercializacin de concentrados, y actividades conexas.
a todo el personal que tiene
al lugar de trabajo incluyendo empresas contratistas y
dentro de
las
tratamiento,
actividades operativas
beneficio
de
de
exploracin,
minerales,
transporte,
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103Contenido
104 INTRODUCCIN........................................................................................... 2
105
IPERC........................................................................................................... 3
106
ALCANCE...................................................................................................... 3
107
1.1.
DENTIFICACION.................................................................................. 6
108
1.2.
PELIGRO............................................................................................. 6
109
1.3.
RIESGO............................................................................................... 6
110
1.3.1.
111
1.4.
EVALUACIN DE RIESGO...............................................................7
CONTROL........................................................................................... 7
1122.- ASPECTOS GENERALES.............................................................................. 8
1133.- PRINCIPIOS GENERALES PARA LA IPERC...................................................9
1143.1.- El IPERC DEBER................................................................................... 9
12
13
14
1153.2.- El IPERC DEBE:..................................................................................... 10
1164.- IMPACTO DEL IPERC EN EL SGSSO...........................................................11
1175.- PERSPECTIVA GENERAL DE LOS PROCESOS DE IDENTIFICACION DE
118PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS.........................................................12
1195.1.-PELIGRO................................................................................................. 12
1205.2.- TIPOS DE PELIGRO................................................................................ 12
121
5.2.1.- FSICOS........................................................................................... 12
122
5.2.2.-BIOLGICOS..................................................................................... 13
123
5.2.3.- ERGONMICOS Y PSICOSOCIALES.................................................13
124
5.2.4.- QUMICOS....................................................................................... 15
125
5.2.5.- MECNICOS................................................................................... 15
1266.-RIESGO..................................................................................................... 17
127
6.1.- CMO PODEMOS EXPLICAR EL RIESGO?.........................................18
128
6.2.-
129
7.- ESTIMACIN DE LA SEVERIDAD............................................................20
130
8.- MATRIZ DE ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO...................................20
131
9.- ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO.....................................................20
132
10.- MEDIDAS DE CONTROL......................................................................22
133
11.- JERARQUIA DE CONTROLES................................................................23
134
11.1.- ELIMINACIN................................................................................... 23
135
11.2.- SUSTITUCIN................................................................................... 24
136
11.3.-CONTROLES DE INGENIERA.............................................................24
137
11.4.- CONTROLES ADMINISTRATIVOS.....................................................24
138
11.5.- EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL.............................................25
DETERMINACIN DEL INDICE DE RIESGO (R)................................18
13912.- TIPOS DE IPERC..................................................................................... 27
140
12.1.- IPERC LINEA BASE...........................................................................27
141
12.2.- IPERC ESPECFICO........................................................................... 33
142
12.3.- IPER LINEA CONTINUA.....................................................................33
143
12.4.-PASOS DEL IPERC............................................................................. 35
14413.- PETS PERFORACION CON JACK LEGG.................................................36
145
CUADRO IPERC PERFORACION...............................................................37
146
ESTA ACTIVIDAD DE MONITOREO NUNCADEBE DETENERSE..................40
15
16
17
147
CONCLUSIONES.......................................................................................... 41
148BIBLIOGRAFA............................................................................................... 42
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
18
DEFINICION
19
20
173
174
Es un proceso metodolgico, ayuda a identificar los peligros y riesgos
175
para poder determinar las medidas necesarias a fin de controlarlos.
176
Esta herramienta de gestin nos ayuda a prevenir incidentes/perdidas
177
y es
178
Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos. Es aplicable a la salud,
179
seguridad, medio ambiente.
de
fcil
aplicacin. Sus siglas significan: Identificacin de
180
181
1.1. DENTIFIC
182
ACION
183
184
Proceso mediante el cual se reconoce que existe peligro y se definen
185
sus
186
caracterizacin: Cantidad de personal que se expone a un peligro,
187
ubicacin, cantidades manejados, etc.
caractersticas.
La
identificacin
de
peligros
incluye
su
188
189
1.2. PELIGRO
190
191
Es todo
192
personas, equipo, proceso y ambiente. Los tipos de peligro son:
193
PELIGROS VISIBLES (Aquellos que se ven, son odos, olfateados,
194
probados o sentidos por el equipo de inspeccin. Ej.: Banco
195
colgado, chimenea sin parrilla, iluminacin deficiente). PELIGROS
196
OCULTOS (Son aquellos que no son sentidos, y no son visibles.
197
Ej.: Gas monxido de carbono, bolsonadas de agua, roca fracturada
198
cubiertas por el polvo de los disparos y/o limpieza de material por
199
equipos).
200
empeoran con el tiempo, pueden no ser detectados sin medida,
21
aquello
que
PELIGROS
tiene
EN
potencial de causar dao a
DESARROLLO
(Son
aquellos
las
que
22
23
201
requieren un ingreso tcnico, o una lista de inspeccin
202
costumbre. Ej.: Daos estructurales en un edificio, Galeras)
de
203
204
1.3. RIESGO
205
206
Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o
207
exposicin peligrosa y la severidad de las lesiones o daos
208
enfermedad que puede provocar el evento o la exposicin(es).
209
Depende de la Frecuencia y Severidad.
210
211
1.3.1. EVALUACIN
212
DE RIESGO
213
Proceso de evaluacin de riesgo(s) derivados de un peligro(s)
214
teniendo en cuenta la adecuacin de los controles existentes y la
215
toma de decisin si el riesgo es aceptable o no.
216
[Link].
Riesgo
Significativo
217
despus
de
218
Metas
219
significancia.
(No
Tolerable):
Riesgo
que
la evaluacin, amerita establecer Objetivos,
Programas
de
gestin
para
minimizar
la
220
221
[Link].
Riesgo
Crtico:
Riesgo
que
requiere
controles
222
operacionales en forma continua y/o diaria, de acuerdo al
223
valor obtenido (1-8) usando la matriz de evaluacin de
224
riesgos.
225
226
1.4. CONTROL
227
Se denomina control a las medidas usadas para eliminar, controlar
228
el impacto daino de los peligros. Segn el artculo 89 del DS
24
25
26
229
005 se menciona la jerarqua de controles la cual debe de seguir la
230
siguiente secuencia:
231
232
1. ELIMINACION.- Modificar un diseo para eliminar el peligro,
233
ejemplo, introducir dispositivos de elevacin mecnica para
234
eliminar el peligro de la manipulacin manual de carga.
235
236
2. SUSTITUCION.- Sustituir un material
menos peligroso
237
reducir la energa del sistema (ejemplo: reducir la fuerza,
238
amperaje presin, temperatura, etc.).
239
240
241
3. CONTROLES
DE
INGENIERIA.-
Instalar
sistema
de
ventilacin barreras de proteccin, guardas, engranajes, etc.
242
243
244
4. SEALIZACION/ADVERTENCIA
CONTROLES
Y/O
245
ADMINISTRATIVOS.- Seales de seguridad, marcado de
246
rea
247
camino peatonal, sirenas alarmas, PETS, estndares, OPT,
248
inspecciones, cinco puntos, etc.
peligrosa, seales
foto luminiscentes, marca para
249
250
5. EQUIPOS
DE
PROTECCION
PERSONAL.-
Lentes
de
251
seguridad, protectores auditivos, respiradores, zapatos de
252
seguridad, arneses, eslinga, etc.
27
28
29
253
254
2552.- ASPECTOS GENERALES
256
257 DECRETO SUPREMO N 055 2010
258 EM.
259
260 Tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes y
261 enfermedades ocupacionales, promovi endo una cultura de prevencin de
262 riesgos laborales en
la
actividad
minera.
Para
ello
cuenta
con
la
263 participacin de los trabajadores, empleadores y el Estado, quienes
264 velarn por su promocin, difusin y cumplimiento.
265
266 En el captulo VIII
titulado
Identificacin
de
Peligros,
Evaluacin
267 Control de Riesgos IPERC, en su artculo 88 especifica su base legal.
268
269
1.1.1. Artculo 88:
270
271 Este artculo menciona que el
272 permanentemente los
peligros,
titular
evaluar
minero
y
deber
controlar
los
identificar
ri esgos
273 travs de la informacin brindada por todos los trabajadores en los
274 aspectos que a continuacin se indica, en: (1)
275
276
277
30
a) Los problemas potenciales que no se previ durante el diseo o el
anlisis de tareas.
31
32
278
b) Las deficiencias de los equipos y materiales.
279
c) Las acciones inapropi adas de los trabajadores.
280
d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o
281
equipos.
282
283
284
e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
285
f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecucin de la tarea que
286
realizarn los
287
modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y,
288
finalmente, dar visto bueno
289
verificacin de los riesgos identificados y otros.
290
g) El desarrollo
trabajadores, la que ser ratificada o
y/o
ejecucin
el ingeni ero supervisor previ a
de
Estndares
y Procedimientos
291
Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO N 15-A y 15-
292
B respectivamente.
293
294
295
296
h) El Anlisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO N 15-C,
antes de la ejecucin de la tarea.
i) En
tanto
perdure
la
situacin
de
peligro
supervisin permanente.
297
298
2993.- PRINCIPIOS GENERALES PARA LA IPERC
300
3013.1.- El IPERC DEBER
302
33
se
mantendr
la
34
35
303
304
305
306
307
Considerar todos los peligros y riesgos provenientes de los procesos
y de las actividades relacionadas con el trabajo.
Ser apropiado para la naturaleza del proceso y del trabajo. El
nivel de detalle debe corresponder al nivel de riesgo.
Permanecer apropiado por un periodo razonable de tiempo.
308
309
Ser un proceso sistemtico que determine:
310
311
Riesgos mayores
312
Riesgos menores con crecimiento potencial
313
Conexiones de riesgos menores que pueden convertirse
314
en riesgos principales.
315
Todas las medidas y controles de salud y seguridad.
316
La falta de, y razones para, medidas y controles de salud y
317
318
seguridad.
Todos los aspectos de la actividad laboral.
319
3203.2.- El IPERC DEBE:
321
322
Enfocar las prcticas efectivas y no las instrucciones.
323
Considerar los procesos, actividades rutinarias y no rutinarias.
324
Considerar cambios en el ambiente de trabajo.
325
Debe considerar a los individuos y grupos de riesgo.
326
36
IPERC debe considerar todo aquello que pueda ser afectado por
37
38
327
los
procesos y actividades laborales.
328
329
331
332
333
334
335
336
337
338
339
340
341
342
39
IPERC debe ser estructurado, prctico y alentar la
participacin.
40
41
3434.- IMPACTO DEL IPERC EN EL SGSSO
344
345
42
43
44
347
349
350
351
352
353
45
46
47
3545.- PERSPECTIVA GENERAL DE LOS PROCESOS DE IDENTIFICACION DE
355
PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
356
3575.1.-PELIGRO
358
359D.S. 055-2010-EM
360 Todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos,
361 procesos y ambiente.
362
363D.S. 005-2012-TR
364 Situacin o caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a
365 las personas, equipos, procesos y ambiente.
366
367OHSAS 18001:2007
368 Fuente,
situacin o
acto situacin con
un potencial de dao en
369 trminos de lesin o enfermedad o una combinacin de stas.
370
371 Fuente, situacin o acto con potencial de dao humano en trminos de
372 lesin o enfermedad, o una combinacin de ellos.
373
3745.2.- TIPOS DE PELIGRO
375
3765.2.1.- FSICOS
377
378
48
Ruido
49
50
379
Vibraciones
380
Presiones anormales del entorno (Hipobrica, hiperbrica).No
381
se refiere a recipientes a alta presin: mangueras, tuberas,
382
calderas, etc.)
383
Presin Atmosfrica
384
Temperaturas extremas altas calor
385
Temperaturas extremas bajas fro
386
Radiacin Ionizante (de soldadura, infrarrojos,
387
electromagntica, etc.)
388
Radiaciones No Ionizadas
389
Conexiones de aire
390
Ventilacin
391
Humedad
392
51
52
53
393
395
5.2.2.-BIOLGICOS
396
397
Agentes biolgicos (bacterias / hongos / virus / parsitos / protozoarios
398
exposicin en Vectores: ratas, mosquitos, etc.)
399
400 5.2.3.- ERGONMICOS Y PSICOSOCIALES
54
55
56
401
402
Sobreesfuerzo fsico. (Movimiento mal realizado)
403
Levantamiento y transporte manual de peso. (Superior a 25
404
kg)
405
Posturas de trabajo
406
Movimientos repetitivos
407
Trabajos nocturnos
408
Ventilacin deficiente
409
Iluminacin inadecuada (deficiente o excesiva o ausente)
410
Jornadas de trabajo prolongadas. (sobre turno)
411
Monotona y repetitividad.
412
Diseo de puesto de trabajo
413
Aislamiento (al realizar trabajos en .)
414
Otras circunstancias que causan estrs fsico (detallar)
415
Espacio Inadecuado de Trabajo
416
Comportamiento humano (fobias, etc.)
417
57
58
59
418
419
420
Condiciones de trabajo: grado de autonoma, aislamiento,
direccin,
421
422
423
425
426
427
428
429 5.2.4.- QUMICOS
430
Polvo (exposicin a.)
431
Nieblas / Neblinas (exposicin en)
60
61
62
432
Humos (exposicin a .. Provenientes de la combustin de
433
Material o combustible, o proveniente de una combustin
434
Incompleta que lleva consigo carbn en polvo.)
435
Gases (inhalacin de. generados por ..)
436
Vapores (contacto con vapores de.)
437
Slidos (Ejm. Pellets de Cianuro de Sodio)
438
Lquidos (Ejm. Soda castica, cido ntrico, aceites, perxido
439
de hidrogeno)
440
Disolventes.
441
Polvo (Material Permutado)
442
443
444 5.2.5.- MECNICOS
445
Desorden (falta de orden y limpieza)
446
Herramientas inadecuadas o defectuosas.
447
Organizacin fsica inadecuada. (Se refiere a la deficiente
448
63
distribucin de un ambiente que lo torna peligroso)
64
65
449
Rocas sueltas
450
Objetos o materiales en altura
451
Obstculos en el piso (mangueras, cajas, cables, etc.)
452
Partes rotatorias o mviles (engranajes, ejes, pistones, etc.)
453
Espacios confinados
454
455
456
Equipos
instalaciones
elctricas
energizadas
(contactos
elctricos, cables...)
457
Estallido de roca o evento microssmico
458
Hundimiento de mineral / desmonte - Succin de personal
459
Equipos
460
461
462
66
instalaciones
presurizadas
(hidrulica,
neumtica: Mangueras, pulmones, etc.)
Equipos
maquinarias
mviles.
equipos, maquinaria o vehculos)
(incluye
el
traslado
de
67
68
463
Accesos inadecuados (peatonal, vehicular o frreo)
464
Trnsito
465
de
equipos
pesados
(cargador
frontal,
camiones
metaleros , entre otros)
466
Atmsfera peligrosa.
467
Otra situacin que podra originar un accidente
468
469
470
4716.-RIESGO
472
473 OHSAS
18001:
474 2007
475 Combinacin
entre
la
probabilidad
de
ocurrencia
476 consecuencias de un determinado evento peligroso.
477
478D.S. N 055 2010 EM
69
las
70
71
479 Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejados en la
480 posibilidad que un peligro cause prdida o dao a las personas, a
481 los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.
482
483D.S. 005 2012 TR
484 Probabilidad
que un
peligro
se materialice en
una determinadas
485 condiciones y genere daos a las personas, equipos y al ambiente
486
487
488RIESGO
489
Es la combinacin de la probabilidad y severidad reflejados en la
490
posibilidad de que un peligro cause prdida. Dao o deterioro a la
491
salud da las personas, a los equipos
492
493
494
72
73
74
4956.1.- CMO PODEMOS EXPLICAR EL
496RIESGO?
497
498 Una llama o sustancia explosiva es un peligro. Solo estaremos en riesgo,
499 si la mezcla vapor / aire, de esta sustancia, estn dentro de los limites
500 mnimo y superior de inflamabilidad y/o explosividad.
501
502 Riesgo trata las probabilidades u oportunidades que la mezcla vapor
503 /aire este dentro de los limites superior e inferior. Cuales son las
504 probabilidades que una fuente de calor sea introducida a esa atmsfera
505 potencialmente inflamable o explosiva?. El riesgo no es una explosin,
506 sino la probabilidad de que ocurra una explosin.
507
5086.2.- DETERMINACIN DEL INDICE DE RIESGO (R)
509
510
R=PxS
511
512 IP
ndice
de
513 probabilidad
514 IC
ndice
515 severidad/consecuencia
516
75
de
76
77
517
518
519
520
78
79
80
521
522
523
524
5257.- ESTIMACIN DE LA SEVERIDAD
526
527
528
5298.- MATRIZ DE ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO
530
81
82
83
531
532
5339.- ESTIMACIN DEL NIVEL DE RIESGO
84
85
86
534
535
536
537
538
87
EL PELIGRO SE IDENTIFICA EL
RIESGO SE EVALA
88
89
539
540
541
54210.- MEDIDAS DE CONTROL
543
544
Cualquier proceso, poltica, dispositivo, prctica u otra medida que
545
acta
546
oportunidades positivas. Esto se alinea
547
Controles.
548
90
para
minimizar
el
riesgo
negativo
mejorar
las
con la Jerarqua de
91
92
54911.- JERARQUIA DE CONTROLES
550
551
552
55311.1.- ELIMINACIN
554
Se puede eliminar el peligro mediante rediseo del rea o instalacin?
555
Automatizar un proceso para que los trabajadores ya no tengan que
556
93
levantar equipo pesado
94
95
557
558
559
560
Hacer trabajo a nivel del piso en vez de lugares altos
Evitar el uso de agujas (durante cuidado mdico, usar
sistemas de inyecciones intravenosas que no requieren agujas)
No realizar mas la tarea
561
562
56311.2.- SUSTITUCIN
564 Se puede sustituir el material utilizado u otro componente por otro
565 que permita reducir las consecuencias o la probabilidad de dao?
566
567 Un qumico txico (que causa dao) podra ser reemplazado por
568 uno no txico o menos txico
569 Una mquina que genera mucho ruido por otra que genere menos ruido.
570 Cambiar una tarea por otra.
571
572
57311.3.-CONTROLES DE INGENIERA
574 Se puede reducir algn componente del riesgo mediante
575 alguna solucin de ingeniera?
576
577
Aislamiento del ruido generado por equipo u otras fuentes.
578
Agujas que retroceden (jalan hacia atrs) despus de usarlas
579
Guardas protectoras en las mquinas
580
Sistemas de ventilacin
581
96
contaminado antes de que
de
escape local
que
sacan
el
aire
97
98
582
sea respirado.
583
Silenciadores de ruido
584
Extractores de gases, polvo.
585
Estructuras que han requerido un diseo.
586
Faros neblineros, otros.
587
58811.4.- CONTROLES ADMINISTRATIVOS
589 Se puede reducir algn componente del riesgo mediante algn
590 procedimiento, p r c t i c o
591
592
593
Usar sistemas de etiquetas (como etiquetas en los contenedores
de qumicos txicos y seales de aviso.
594
595
596
Rotar a los trabajadores en dos o tres tareas para reducir el
597
tiempo en que estn expuestos a cualquier peligro en particular.
598
Capacitar a los nuevos trabajadores o a los trabajadores que van a
599
hacer un trabajo de una manera diferente
600
Usar cintas de segundad
601
Tarjeta de bloqueo y rotulado
602
Tarjeta de fuera de servicio 0 peligro
603
Letreros de advertencia, peligros, otros.
99
100
101
604
Procedimientos del manual de SSO, PE Ts.
605
Manuales del fabricante, recomendaciones de las hojas MSDS.
606
Monitoreos (cuando hayan sido aplicados los controles requeridos)
607
Programas de mantenimiento preventivo de equipos, estructuras y
608
609
herramientas.
Personal certificado y/o licencia de autorizacin.
610
611
612
61311.5.- EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
614
Se puede reducir algn componente del riesgo mediante algn
615
procedimiento, prctico, etc.?
616EPP Bsico
617
618
(Lentes de seguridad con proteccin lateral, zapatos de seguridad
con puntera de acero, casco)
619
620EPP Guantes
621
622
Badana (cuero). Cueto refozado. Hycron, Nitrilo,
Aluminio, PVC, Cuero cromado
623
624EPP Respirador
625
102
Neoprene,
103
104
626
Cartucho color negro (para vapores orgnicos)
627
Cartucho color Naneo
628
(pata gases cidos) o Cartucho color
amarillo (pata gases cidos y orgnicos)
629
Cartucho color (marrn-verde-amarillo-blanco) (para Cianuro)
630
Filtro color rosado o lila o magenta (para polvo, fibra, neblinas, todo
631
tipo de partculas)
632
633EPP cara y ojos:
634
Lentes de segundad con proteccin pateral Lentes Goggles
635
Careta de esmerilar Careta de soldar Full FACE
636
Lentes tipo Goggles para oxicorte
637
638EPP proteccin auditiva
639
Tapn auditivo (utilizable)
640
Tapn auditivo (re-utilizable) Orejeras
641
642EPP proteccin para los pies:
643
644
Zapatos de seguridad con puntera de acero
645
Zapatos de seguridad dielctricos (con baquelita
646
o fibra de vidrio) Botas de seguridad con puntera
647
de acero
648
Escarpines de aluminio Escarpines de cuero cromado
649
650Otros EPP
651
105
Casaca de cuero cromado para soldadura Chaleco reflexivo
106
107
652
Pantaln de aluminio pata trabajos con material fundido
653
Casaca de aluminio (para trabajos con material fundido) Mandil
654
Trajes Tyvek (par a polvo)
655
Trates Tyvekl (para sustancias cidas, solventes), otros
656
65712.- TIPOS DE IPERC
658
659
PERC LEGAL
660
Es el realizado por el Estado y que concluye en normas para
661
minimizar
662
laborales del pas.
eliminar los riesgos en los diferentes sectores
663
66412.1.- IPERC LINEA BASE
665
El IPERC de lnea base ser un punto de partida para la
666
identificacin de peligros y proceso de evaluacin de
667
riesgos. Se deben de identificar todos los peligros que
668
pueden casar dao a las personas, equipo y al medio
669
ambiente. Este permite:
670
671
Identificar todos los peligros que pueden causar dao a
las personas, equipo y al medio ambiente
672
Establecer si todos los peligros estn identificados
673
mbito del IPERC (determinar reas crticas)
674
Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados
675
Identificar donde estn los riesgos crticos
676
108
Identificar necesidades de entrenamiento
109
110
677
678
679
680
681
682
111
Establecer las prioridades correctamente
112
113
683
684
685
686
687
688
689
114
115
116
690
691
692
693
694
695
117
118
119
696
697
120
121
122
698
123
124
125
699
700
701
702
703
126
127
128
704
705
706
707
70812.2.- IPERC ESPECFICO
709
Este IPERC est asociado con el control del cambio y se tiene
710
que considerar lo siguiente:
711
712
713
Cambios en procedimientos de trabajo
714
Peligros Y Riesgos especficos: Ventilacin, estabilidad de pilares,
715
sistemas de sostenimiento, etc.
716
Cambios operacionales o en el sistema de trabajo
717
Cambios de herramientas, equipos y maquinarias
718
Introduccin de nuevas fuetes de energa
719
Introduccin de qumicos nuevos
720
Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez
721
Proyectos o cambios nuevos
722
Personal de contratas
723
Trabajadores nuevos
724
Investigacin de incidentes
725
129
130
131
72612.3.- IPER LINEA CONTINUA
727
728 La identificacin de peligros y medicin de riesgos continua, deber ser
729 parte de nuestra rutina diaria. Debe ser un modo de vida. Debe ser parte
730 de la conducta laboral de cada trabajador.
731
732 Debe ser tambin parte de nuestras actividades diarias fuera del
733 trabajo, en casa, en el tiempo libre y en el camino.
734
735 La parte estructurada de este IPER puede incluir algunos o todos los
736 tem listados aqu. Veamos cuantos puedes identificar, que ya estn en
737 uso en tu lugar de trabajo.
738
739
740
741
742
IPERC
743
Reporte de Incidentes.
744
Reporte de Inspecciones.
745
Informe de Observacin de Tareas (OPT).
746
747
No se iniciar tarea alguna si no se realiza el IPERC continuo y por
748
ende debe ser parte nuestra actividad fuera del trabajo.
132
133
134
749
750
135
136
137
751
La parte estructurada del IPERC continuo puede incluir algunos o todos
752 los tem listados aqu. cuantos puedes identificar , que ya estn en uso
753
75412.4.-PASOS DEL IPERC
755
756
757
758
759
138
en tu lugar de trabajo.
139
140
76013.- PETS PERFORACION CON JACK LEGG
761
762
1. Verificar la ventilacin adecuada de la labor; utilizar el fosforo
763
para comprobar la deficiencia de oxgeno y usar el respirador
764
contra polvo y gases para ingresar.
765
766
2. Inspecciona la labor; con el sistema de seguridad de los cinco
767
puntos, especialmente desate de rocas, sostenimiento si lo
768
hubiera, siempre ubicado debajo de techo seguro.
769
3. Verificar la existencia de tiros cortados; lavando el frente, con
770
agua, eliminar de inmediato con disparo secundario si
los
771
hubiese con nuevo cebo, tomando medidas del caso (vigas en
772
los accesos).
773
774
775
4. Marcar centro de lnea, gradiente, seccin y malla de
perforacin;
776
utilizando
777
cordeles.
la
pintura
778
779
5. Verificar
la presin de
aire y agua; abriendo las vlvulas
780
respectivas y de paso limpiando las mangueras respectivas.
781
6. Instalar la mquina e iniciar la perforacin; si el sostenimiento
782
es con
783
cuadros colocar guardacabezas, verificar siempre la correcta
784
lubricacin y
785
perforacin chequear contantemente techo y hastiales as como
786
mantener el paralelismo de acuerdo a la direccin de la labor,
787
utilizando tres atacadores y cambiando el posicionamiento de la
788
mquina para cada fila de taladros, la perforacin se realiza
789
141
siempre con la maquina al costado del perforista.
perforar de acuerdo a
la malla; durante la
142
143
790
791
7. Perforacin de taladros de servicios; para los cncamos de
792
puntos
topogrficos,
ventilacin,
793
iluminacin y sealizacin.
servicios de
aire
agua,
794
795
8. Final de perforacin; se hace la desconexin de las mangueras
796
de aire y agua, se la va la mquina y se guarda en un lugar
797
seguro donde no puede ser daada por el disparo, as mismo
798
los accesorios.
799
800
9. Paso extraordinario; se para la perforacin cuando se reste
801
golpes de
agua, bolsonadas
de
802
sostenimiento o falla guardacabeza.
gases,
803CUADRO IPERC PERFORACION
IPERC PERFORACIN
ACTIVIDAD
PELIGRO
RIESGO
Perforacin
Rocas sueltas
Cada de rocas
Perforacin
Tiros cortados
de taladros
Perforacin
Aguas
de taladros
subterrn
falta
y/o
falla
CONTROL
Desate continuo
Rotura
Mantener el
insuficie
paralelismo
nte
Inundacin
Mapeoentre
hidrolgico
y constante
Perforacin
eas
Barreno
Perforacin
atascado
Fallas
Atropellamient
detritus
Mantenimiento
con Jumbo
Perforacin
mecnicas
Gases
o
Gaseamiento
preventivo y
Mantenimiento
con Jumbo
Atrapamiento
de
Perforacin
combusti
Contacto
con la
Perforacin
Exposicin al
ruido
seguimiento
Eliminacin
de
- equipo,
Electrocutamien
to
Hipoacusia
ventilacin
Revisin del
sistema
Uso constante de
protectores
auditivos
144
de
145
146
Perforacin
Sacabarre
Perforacin
no
Polvo
Perforacin
Perforacin
con Jumbo
804
Trabajo en
altura
Fallas de
147
Neumoconiosis /
perforacin y usas
Uso constante del
Cada de
Uso permanente
de la linea de vida
Control tecnico
servicios
a /
del area de
auxiliares
choque
806
808
Seguir PETS de
persona a
Volcadur
805
807
Golpes / Cortes
10. MATRIZ DE IPERC
servicios
148
149
809
810
811
812 10. PROCESO GERENCIAMIENTO IPERC
813
814 Necesitamos planificar, organizar, proveer liderazgo y controlar el
815 proceso. La fase de preparacin involucra:
816
Plantear una poltica
817
Diagrama de Flujo Organizacional
818
Jerarqua de Controles
819
820
Capacitacin y seleccin de equipo
821
822 13. MONITOREO
823
824 La actividad del monitoreo es lo que sostiene a nuestro IPERC. Es aqu
825 donde
verificamos la
efectividad
de
todas
nuestras
826 Monitoreamos: Comprendiendo y usando la terminologa
150
actividades.
151
152
827
828
La eleccin y aplicacin de los tres tipos de IPERC
829
La efectividad de nuestra fase de preparacin
830
La transferencia del conocimiento en el lugar de trabajo
831
La efectividad en el proceso de medicin
832
La efectividad de nuestras respuestas
833
La efectividad de la comunicacin
834
Como controlamos el cambio
835
836ESTA ACTIVIDAD DE MONITOREO NUNCADEBE DETENERSE
837 .
838 Utilice esta auto-verificacin para evaluar sus tcnicas de monitoreo.
839 El mensaje es correcto, claro y entendible? Llega a la audiencia?
840
841
842 La investigacin de incidentes y respuesta cierra el ciclo? Existe una
843 secuencia
lgica desde la investigacin al plan de accin para la
844 implementacin de la efectividad de evaluacin? Analiza y compara la
845 informacin? Utiliza la informacin correctamente?
846
847 Identifica correctamente las necesidades de capacitacin? Proporciona
848 el entrenamiento correcto en el tiempo correcto? Hay transferencia del
849 conocimiento en el rea de trabajo?
850
153
154
155
851
852
TODOS LOS PELIGROS Y RIESGOS QUE SE HAN ENCONTRADO,
853
DEBEN RELACIONARS E NECESARIAM ENTE CON UN SISTEMA DE
854
SEGURIDAD , SALUD Y MEDIO AMBIENTE.
855
856
857
858
859
860
861
862
CONCLUSIONES
863
864
865
866
867
Para aplicar el IPER primero tenemos que identificar el peligro,
evaluar el riesgo y tomar las medidas de control.
Toda actividad que realizamos conlleva a un riesgo y un peligro,
868
mas aun al trabajar en una mina. que se han encontrado,
869
deben relacionars e necesariam ente con un sistema de
870
seguridad , salud y medio ambiente
871
Aplicar las herramientas de Gestin.
872
Los trabajadores deben aplicar el IPER en sus labores y vida
873
874
875
156
cotidiana.
Para identificar el peligro debemos observar en forma detallada
en nuestras labores que es lo que tenemos.
157
158
876
877
RECOMENDACIONES
Se deben realizar capacitaciones sobre el tema de manera
878
obligatoria, ya que es un punto indispensable a conocer y
879
aplicar
880
El IPERC debe ser aplicado y considerado en cualquier
881
mbito, ya que el peligro se encuentra en cualquier
882
momento y lugar.
883
Se debe reportar cualquier riesgo por minimo que sea para
884
poder actuar rpidamente evitando que este llegue a
885
mayores.
886
887
888
889
890
891
BIBLIOGRAFA
892
893
TeamConsulting.
894
Manuales de ISTEC
895
Diapositivas
896
897
159
de
la
Gerencia de Seguridad y
Ocupacional de VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.
Salud
